第一篇：礦井基本情況匯報

山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司

礦井基本情況匯報

尊敬的各位領導：

上午好！

山西黃土坡鑫運煤業(yè)有限公司是根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)【2009】82號文“關于長治市沁源縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復”，由沁源縣鑫運煤礦有限公司和山西沁源八一煤業(yè)有限公司整合而成，所屬主體企業(yè)為山西黃土坡煤業(yè)集團有限公司。

重組后鑫運公司井田面積5.9732km，批準開采2—11號煤層，設計生產能力為90萬噸/年，建設工期為18個月，服務年限為19.5年，首采9+10號煤層。礦井保有地質儲量3260萬噸，可采儲量2462.1萬噸，屬低瓦斯礦井，煤層自燃傾向性Ⅲ級，開采煤層煤塵具有爆炸性，開拓方式為斜井開拓，工程項目總概算2.3977億元，累計投入1.09億元，全礦職工人數(shù)322人，并簽訂勞動合同，由晉煤辦基發(fā)【2010】1742號文件批準2010年12月18日開工建設，于2011年3月21日正式批準復工。

2010年10月按重組整合要求進行公開招標，中標承建單位：溫州建峰礦山工程有限公司，資質等級為貳級；監(jiān)理單位：山西煤炭建設監(jiān)理有限公司，資質等級為甲級；土建工程：山西欣通建設發(fā)展有限責任公司中標并承建。

一、工程進度及現(xiàn)狀：

2（一）礦建工程

1、主斜井擔負全礦井的提升任務，作為進風井兼安全出口，主斜井及轉載巷設計685.5米，現(xiàn)已開拓到位。清理撒煤斜巷設計100米，現(xiàn)已開拓到位。膠帶大巷設計1460米，已開拓144米。煤倉鉆孔（φ1.2米）已鉆45.1米。

2、副斜井擔負井下放材料、提矸石和行人等輔助提升任務，為礦井的進風井及安全出口。副斜井設計196米，井底車場設計90米，均已開拓到位；軌道大巷設計1720米，現(xiàn)已開拓588.3米；主變電所及通道開拓68米，主水泵房及通道開拓48.6米；主、副水倉開拓256.9米，管子道開拓64.3米，現(xiàn)均已開拓到位，未進行澆注；消防材料庫設計40米，已開拓完成。

3、總回風巷擔負全礦回風任務兼做礦井安全出口，設計306米，現(xiàn)已開拓到位；回風大巷設計1670米，已開拓333.2米。

4、聯(lián)絡巷、硐室及溜煤眼開拓112.3米。

5、礦井全年開拓總量2913.1米，副斜井與回風井已貫通并形成通風系統(tǒng)，安裝FBCDZ№-13B 2×30KW臨時主風機，形成合理的通風系統(tǒng)。

（二）土建工程

筒倉主體工程已完工，轉載站基礎工程完工；辦公樓、綜合樓、宿舍樓、高低壓配電室、炸藥庫、材料庫、鍋爐房等均已建成并投入使用；餐廳加層主體工程已完工；車庫招待所基礎工程已完工。

二、2011年12月9日省煤炭廳基建局對我公司建設期間井上、下安全工作進行了全面檢查，檢查出在安全方面存在問題13條，并提出了很好的意見和建議，公司領導高度重視，及時召開了建設單位、施工單位、監(jiān)理單位聯(lián)席會議，對提出的問題逐條逐項進行落實整改，于2011年12月30日前全部落實整改完成。

三、春節(jié)停工期間堅持“一停六不?！币?guī)定，積極準備復工驗收前的準備工作，2012年2月10日經(jīng)相關部門領導批準維修整頓，在此期間進行了塊段設計、采掘計劃備案等工作，2012年2月24日縣復工驗收組進行初驗，并報市驗收組進行驗收。

公司的建礦宗旨、目標是：以科學發(fā)展觀為指導，始終堅持“高起點起步、高科技投入、高標準建設”實現(xiàn)一個目標，建設成為一個“質量標準化礦井”。五化要求：“地面建設園林化、監(jiān)測監(jiān)控數(shù)字化、設備裝備智能化、運輸膠帶系列化、辦公自動化”。為實現(xiàn)本質安全型礦井而努力奮斗。

謝謝大家！

二〇一二年二月二十八日

第二篇：礦井基本情況匯報

汝州市暢達煤礦有限公司

礦 井 基 本 情 況

二〇〇八年十二月十二日 礦井基本情況

一、地理位置：

本公司位于汝州市臨汝鎮(zhèn)關廟村北1公里處，地處暴雨山井田中部，距臨汝鎮(zhèn)10公里，南部緊臨洛臨公路、太澳高速和焦枝鐵路。交通十分便利。

二、整合興建

本公司屬資源整合技改井，是由原北河灣和恒發(fā)煤礦整合形成，2005年10月我公司委托平頂山市地方煤研所對技改工程項目進行了初步設計，平頂山市煤炭工業(yè)局于2006年5月26日對初步設計進行了批復，在施工過程中，由于設計井巷煤柱留社等原因，曾先后兩次對設計進行了修改，通過不斷的技改實施，形成了目前的井型狀況，現(xiàn)更名為汝州市暢達煤礦有限公司。

本公司已獲得上級批準的采礦許可證，證號：4100000730641，開采四

3、五3煤層，開采深度標高＋460—＋260之間。年設計生產能力15萬噸，原北河灣和恒發(fā)煤礦整合前的兩對斜井已經(jīng)關閉到位，現(xiàn)實現(xiàn)了兩立井開拓，中央并列機械抽出式通風，走向長壁式采煤，井巷全部采用11工字鋼、采面切巷采用金屬液壓支柱和金屬“π”型梁配合支護，垮落法管理頂板。

四、儲量：

礦區(qū)東西長908米，南北寬524米，面積0.4826平方公里，總保有地質儲量122.4萬噸，可采儲量82.77萬噸。

六、地質與煤層

本公司地質為單斜構造，地層大勢走向北東60，傾角平均20，o

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＃井田構造屬簡單類型，在本公司井田內未發(fā)現(xiàn)斷層。只有在邊界外西部有一條F41正斷層。四

3、煤層賦存于下盒子組四煤段的中部，上距五3煤層75米，下距二1煤層平均間距173.45米，頂板常為細至中粒長石石英砂巖，局部地段為泥巖及砂質泥巖，底板為泥巖及粉砂巖，煤厚平均2.06米，此煤層結構較簡單，也相對較穩(wěn)定。

五3煤層賦存于四3煤段的上部，頂板大部分為泥巖或砂質泥巖，局部地段為中粒長石石英砂巖，直接底板為泥巖、砂質泥巖，間接底板為薄層粉砂巖或中粒巖屑沙巖、細粒長石砂巖；煤厚平均1.56米，此煤層結構較簡單且較穩(wěn)定。

七、煤質

四3和五3煤層皆為黑色、條痕褐灰色，具有玻璃光澤，為動力和民用煤。

八、瓦斯等級、煤塵和自燃

1、瓦斯：根據(jù)2007年瓦斯鑒定結果，相對瓦斯涌出量和絕對瓦斯涌出量都小于10 m/t.d，所以確定為低瓦斯礦井。

2、煤塵與自然：根據(jù)2008煤炭科學研究總院重慶分院出具的《煤塵爆炸性鑒定報告》和《煤炭自然傾向性等級鑒定報告》，該公司四

3、具有爆炸性危險；四

3、有自燃傾向。

九、水文地質：

我公司開采煤層范圍內有五種裂隙含水層：

寒武系的白云質灰?guī)r、石炭系太原群灰?guī)r、巖溶裂隙含水層和二煤段頂板砂巖、三煤組頂板砂巖裂隙含水層：以上4種裂隙含水層皆為二煤和一煤底部的間接充水含水層，與我公司開采的煤層相

3距垂深180—207米，垂距甚遠且在開采范圍內沒有大型導水斷層和沒處在向背斜的核心部位，不會對我公司構成威脅。

四煤組頂板砂巖裂隙含水層：位于四5煤層之上，主要由中細砂巖組成，厚度7.4—35.6米，平均厚20.6米。此含水層在未來會通過采區(qū)頂板的垮落和掘進或維修時頂板的下沉裂隙滲入礦井，也是補給我公司井下水的主要來源。

該礦井在開采過程中的主要水害類型是大氣降水、地下水、兩種形式。，雨季礦井涌水量不足10m/h,枯水季節(jié)不足5 m/h。水文地質類型為簡單型。

十、井田開拓

1、井筒及裝備：廢除了原北河灣和恒發(fā)礦各自的兩斜開拓方式，本著集中生產、系統(tǒng)完善、環(huán)節(jié)暢通，盡早達產的目標，以“經(jīng)濟、節(jié)約和效益”為原則，設立了兩立井開拓方式，沿地層走向布設兩立井。主井直徑3.8米，井深192米；副井直徑3.6米，井深174米；同在標高+284米水平相通。主井裝備1.5噸雙箕斗，鋼絲繩罐道；副井裝備0.75噸罐籠，井筒內已經(jīng)分別安裝了梯子間。

2、井巷支護：所有井巷都是按照設計要求給線實施布巷，井底車場布置在四3煤層底板巖石中，采用料石砌碹支護。除去采區(qū)聯(lián)絡巷使用液壓支護和金屬“π”梁外的所有井巷全部采用11工字鋼金屬支護。

3、運輸方式：大巷運輸：上倉斜巷、運輸大巷、均采用650㎜／22KW普通阻燃抗靜電皮帶運輸機，采面切巷和運輸上山均采用22、30刮板運輸機運輸。軌道巷采用0.75非標礦車運輸。

十一、礦井系統(tǒng)及裝備 ＃＃

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33通風系統(tǒng):礦井通風方式為機械抽出式，結合井田開拓方式，礦井通風系統(tǒng)為中央并列抽出式，主井回風，副井進風。主扇采用FBC（D）ZNO13／55KW型2臺。一用一備。掘進井巷設有風門，風墻、風橋和調節(jié)風門和連鎖風門、測風站和風速傳感器、開停傳感器、風電閉鎖、局扇等通風設施和設備。

提升及裝備： 主提升絞車采用TP—1.6×0.9／95KW，副提升絞車采用TP－1.6v1.2／132KW，鋼絲繩24.5型，主井裝備1.5噸雙箕斗，鋼絲繩罐道；副井裝備0.75噸罐籠，井筒內已經(jīng)分別安裝了梯子間。軌道上山采用11.4調度絞車運料和輸送矸石。軌道采用16公斤型鋼軌鋪設。

排水系統(tǒng)：在機電硐室兩端設有泵房，有2個直徑0.7米暗井與主、備水倉相通，水倉總容量250M，泵房內設有MD46－50×5型水泵3臺，一臺使用、一臺備用，一臺檢修。配用動力50KW，排水管道采用107㎜無縫鋼管2趟直通地面靜壓水池。排水能力已經(jīng)超過設計排水能力，滿足公司排水系統(tǒng)的需要。

供電系統(tǒng)：實現(xiàn)雙回路供電，一路來自小山溝變電所10KV，一路來自東營變電所10KV，四臺變壓器工作，2臺400KVA變壓器供井下用電，2臺500KVA變壓器供地面用電，150電纜雙趟入井，井下設有機電硐室，供分區(qū)和各掘進點使用。

壓風系統(tǒng)：井上有VF－70／7空壓機一臺，通過70㎜無縫鋼管輸送入井實施井下壓風作業(yè)使用。每50米或交叉口巷道都安裝有閥門，所有巷道已經(jīng)全部布設，以便使用。

消防灑水防塵系統(tǒng)：地面設有200m靜壓水池一個，通過70㎜無縫鋼管輸送井下的所有井巷，每50米一個閥門，一個灑水噴頭，3＃

3定期實施井巷灑水滅塵，并在采面和回風巷，運輸上山等點設置有凈化水幕和防爆水棚等防爆設施。消防設施在井巷中每50米有消防栓、滅火器、消防锨和滅火沙等滅火器材。

檢測監(jiān)控系統(tǒng)：本公司已安裝了JK95監(jiān)控系統(tǒng)，井下已安裝了開停傳感器、CH4傳感器、風速傳感器，一氧化碳傳感器和視頻探頭。

通訊系統(tǒng)：地面辦公室、調度室、科室和機電維修和配電房、燈房都安裝了電話，井下各作業(yè)點、硐室、皮帶運輸機頭或尾處都安裝了防爆電話，以便能及時聯(lián)系。

十四、安全管理：

為了公司的安全生產工作能得到順利實施，公司對每個新工人實行了15天的安全培訓，考核不合格的職工不得入井作業(yè)。還制訂了管理制度、操作規(guī)程和安全技術措施，并組織了職工貫徹。真正做到了人人學知識、個個講安全的工作氛圍，基本實現(xiàn)了制度上墻，使每個職工有章可循。在重大險情源預測問題上，公司制定了預案和處理計劃，并成立了專項、專職組織機構，實行了礦長下井和帶班等舉措?；緦崿F(xiàn)了班班有檢查，各項工作有制度，入井作業(yè)有規(guī)程，升井后有匯報，匯報后有紀錄，并設有臺帳備案可查。

十五、技改進度進展情況

截至11月28日停產以來，我礦部分技改工程已經(jīng)基本完工，各系統(tǒng)正在完善之中，由于地質因素等多種原因，還有部分工程還需要一定的時間。

設計總投資：2457.12萬元，已完成投資2138.28萬元。礦建工程：總2649米，已完成工程量86％。土建工程：總1920㎡，已完成工程量95％。安裝工程：總1205臺／件，已完成工程量75％.十六、礦井目前情況

礦井自批準開始技術改造施工以來，由汝州市煤炭工業(yè)局技改領導小組組織專業(yè)人員，對我礦的各種安全設施及各項安全施工技術措施進行全面檢查、驗收合格，按照每個月市局審批的單項技改施工通知書，我們積極組織專業(yè)技術人員和施工人員熟悉初步設計方案和施工組織設計，嚴格按照設計方案和施工組織設計，科學合理地組織施工，技改施工進展比較順利。

礦井技改施工安全管理方面及其它方面所采取的措施是：

⑴礦井在施工期間應加強對通風和瓦斯的管理，完善通風系統(tǒng)，礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)要和施工進度相符合，預防各類安全事故的發(fā)生。

⑵加強對采空區(qū)積水以及有毒有害氣體的檢測，并制定出有針對性地安全防范措施。

⑶在巷道掘進中必須堅持“有掘必探，不探不掘”的原則，制定完善的切實可行的探放水措施，確保安全。

⑷在技改期間按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和批準的技術改造方案和施工組織設計合理科學的安排施工進度。

⑸在技改期間礦井嚴格按照“三大規(guī)程”貫徹執(zhí)行。

汝州市暢達煤礦有限公司 二〇〇八年十二月十二日

第三篇：礦井驗收匯報材料

礦井安全設施及條件竣工驗收

匯 報 材 料

新密市中鑫煤業(yè)有限公司

二〇一一年元月

新密市中鑫煤業(yè)有限公司 安全設施及條件峻工驗收匯報材料

尊敬的各位領導、各位專家：

在這新的一年開始之際，我礦迎來了安全設施及條件峻工驗收，在這里我首先代表新密市中鑫煤業(yè)有限公司全體員工對各位領導、專家蒞臨我礦參加驗收表示熱烈地歡迎和衷心的感謝！下面我把我公司的基本情況、安全專篇執(zhí)行及預驗收情況向各位領導、專家做簡要匯報，不當之處，請大家批評指正。

一、礦井概況及項目審批情況

新密市中鑫煤業(yè)有限公司位于新密市岳村鎮(zhèn)岳村村境內，在2005 年資源整合中，由原振中礦、新發(fā)礦、鴻興礦組合而成。法定代表人：魏樹森。整合后井田面積0.218 Km2。開采二1煤層，保有資源儲量232萬噸，設計生產能力為15萬噸/年,服務年限4.2年。所采二1煤層為不易自燃煤層，煤塵無爆炸危險性，屬低瓦斯礦井，井田水文地質條件簡單。

2006年4月我公司委托河南工程咨詢監(jiān)理公司編制了礦井技術改造初步設計及安全專篇。

2006年8月25日，鄭州市煤炭局以“鄭煤技審【2006】78號”文對公司礦技術改造初步設計進行批復。

2006年10月18日，河南煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局以“鄭州安檢【2006】251號”文對我公司技術改造初步設計安全專篇進行批復。

2006年9月29日，新密市煤炭管理局以“新密煤字【2006】292號”文對我公司施工組織設計進行批復。

2006年11月3日，新密市煤炭局以“新密煤字【2006】364號”文對 我公司開工許可進行批復。

2009年6月25日，我公司委托河南煤炭建設工程質量監(jiān)督中心站對我公司基本建設工程質量進行監(jiān)督。

2009年7月8日，新密市煤炭工業(yè)局以“新密煤字【2009】79號”文批準礦井開始聯(lián)合試運轉，期限為6個月。

二、《安全專篇》執(zhí)行情況

根據(jù)河南省煤礦安全監(jiān)察局鄭州監(jiān)察分局《關于新密市中鑫煤業(yè)有限公司技術改造初步設計安全專篇的審查意見》（鄭煤安監(jiān)【2006】251號）文，結合實際情況，我公司在施工過程中嚴格執(zhí)行安全設施“三同時”的有關規(guī)定，《安全專篇》所列內容全部完成，現(xiàn)將完成情況匯報如下： 通風系統(tǒng)

（1）通風方式：采用主井、副井進風，立風井回風的中央并列式抽出式通風。

（2）主要通風機：安裝FBCDZ-6-NO13型隔爆軸流式通風機兩臺，一備一用，配套電機為2×30KW專用防爆電機。

反風措施：采用風機電機反轉反風，經(jīng)反風演習，反風風量是正常供風量的61%，2009年5月主扇投入運行后，運行良好，并取得了運行許可證。

（3）通風系統(tǒng)設施和構筑物：井下通風設施齊全，測風站5處；井下風門均安裝正向風門和反向風門兩道，并設有聯(lián)鎖裝置。

（4）安全出口：礦井有2個直通地面的安全出口，1個是主井，另一個是副井。兩個安全出口均按設計要求安設有梯子間，能行人并直達地面。井下大巷、各交叉點均設有路標和避災路線牌。2 粉塵災害防治系統(tǒng)

為防治粉塵災害，采煤工作面上、下順槽、11采區(qū)運輸上山、軌道上山、總回風巷均安設了隔爆水袋，主要進風大巷及采掘工作面均安設了凈化水幕。礦井建立了完整的灑水防塵供水系統(tǒng)，采掘工作面和主要運煤轉載點均裝有噴霧灑水裝置和綜合防塵措施。采掘工作面采用濕式打眼，使用水泡泥，并進行了煤壁注水。個人佩帶有防塵口罩，定期對作業(yè)場所進行粉塵處理。防滅火系統(tǒng)

根據(jù)防滅火要求，地面和井下均建有消防材料庫，按照礦井技改初步設計和安全專篇的要求，消防器材配備齊全；地面建有210m3消防水罐，井下敷設有完善的消防灑水供水管路，并與地面消防水罐相連通。井下消防管路及閥門敷設到所有采掘工作面和安全專篇設計的地點，共鋪設2吋水管1128m，每隔50m設置一個三通閥門，每100m設一個消防栓。為防止井下火災，井下巷道支護全部采用金屬等不燃性材料支護，采掘工作面均安有瓦斯傳感器。在機電硐室、皮帶機轉載點配備有滅火器、滅火沙等消防器材，在井下中央變電所、泵房安裝有防火密閉門。礦井具備性能可靠的反風設施，并能改變巷道中風流方向，供風量復合安全規(guī)程要求，能及時進行全礦井和局部反風。瓦斯抽放系統(tǒng)

根據(jù)豫煤安【2008】826號文件，礦井相對瓦斯涌出量5.48 m3/t，絕對瓦斯涌出量1.63 m3/min，屬低瓦斯礦井，礦井無須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。防治水系統(tǒng)

礦井正常涌水量20 m3/h，最大涌水量40 m3/h，有效容量為452 m3 的內外環(huán)水倉，大于8h礦井正常涌水量。

礦井目前的主要排水系統(tǒng)安裝有3臺D85--45×6型水泵，4吋無縫鋼管排水管路兩趟，能夠滿足礦井最大涌水量的要求。礦井建立有專門的探放水隊伍，全隊人數(shù)9人，配備有大功率探水鉆2臺，鉆桿240米。提升系統(tǒng)

主井安裝2JTK—1.6型提升絞車，裝備一對1.5噸箕斗提升，配套電機功率132 KW，安裝有PLC電控系統(tǒng)，該系統(tǒng)保護齊全，靈敏可靠，提升機和鋼絲繩均經(jīng)過性能測定，符合要求，并取得了運行許可證。

副井安裝2JK—2.0×1.25提升絞車，裝備一對0.75噸標準罐籠提升，裝設防墜器，配套電機功率185KW，安裝有PLC電控系統(tǒng)，該系統(tǒng)保護齊全，靈敏可靠。運輸系統(tǒng)

11020工作面落煤→工作面刮板輸送機（SGD-420/22）→順槽刮板輸送機（SGD-420/22）→11采區(qū)運輸上山刮板輸送機（SGD-420/22）→11采區(qū)運輸上山膠帶輸送機（SPJ-650/37）→上倉膠帶輸送機（SPJ-650/37）→主井底煤倉→主井箕斗提升至地面。膠帶運輸機均安裝有皮帶綜合保護，且靈敏可靠。刮板輸送機各傳動部分都加設了防護罩，機頭、機尾均設置有防拉起的立柱，鋪設平直，運輸能力滿足礦井生產需要。電氣工程系統(tǒng)

礦井地面供電采用雙回路電源線路供電，一回路來自魏寨變電站，電壓等級10KV，二回路來自蘆溝變電站，電壓等級6WV。入井電纜兩趟選用MYJV42—10000--3×95mm2型煤礦用聚乙烯絕緣組鋼絲鎧裝聚氧乙烯絕緣護套電力電纜、沿副井敷設入井，送至井下中央變電所。每一趟 電源線均能承擔井下供電設備的最大負荷。

主井絞車、副井絞車、地面壓風機、主要通風機及井上各低壓用電由地面變電所供電；井下采掘、通風、運輸、排水設備由井下變電所供電。

高壓和低壓供電保護齊全，井下防暴設備性能可靠，全礦井供電 系統(tǒng)的整定測試均按規(guī)定定期運行，供電系統(tǒng)的制度齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》和《安全專篇》要求。安全監(jiān)控系統(tǒng)

礦井安裝有一套KJ95N型煤礦安全生產監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，配備主機 二臺，一臺工作，一臺備用，另外配備有打印機及UPS備用電源各一臺，并按安全專篇要求安裝各類傳感器。設5個檢測分站，瓦斯傳感器、設備開停傳感器、溫度傳感器、風門開關傳感器、一氧化碳傳感器，負壓傳感器并安裝有甲烷斷電儀、瓦斯電、風電閉鎖裝置，瓦斯報警濃度、斷電濃度、復電濃度完全符合《煤礦安全規(guī)程》和《安全專篇》要求，滿足安全生產需要。全檢測系統(tǒng)

礦井安全檢測系統(tǒng)目前投入使用的安全儀器、儀表有：ZH—15型自救器300臺，光學瓦斯鑒定器20臺，JCB-CJ87型便攜式瓦斯報警儀30臺，風表一組以及溫度計、干濕溫度計等，滿足礦井安全生產的需要。其它系統(tǒng)

（1）通訊系統(tǒng)礦井安裝了一臺JSY-2000型數(shù)字程控交換機，總機位于礦井調度室，地面各辦公室、機房、變電所等安裝22門電話，井下各機電硐室及采掘工作面安設23門電話，通訊系統(tǒng)運轉正常，滿足“通訊生命線”的要求。（2）壓風系統(tǒng)：礦井地面安裝二臺LG—20/8G空氣壓縮機，配備電機功率110KW，排氣量20m3/min，額定電壓380V。壓風主管及采區(qū)上山選用2吋無縫鋼管，回采工作面、掘進工作面選用1.5吋無縫鋼管。壓風管路系統(tǒng)安裝有安全閥、釋壓閥等安全保護裝置。

壓風系統(tǒng)自投用后，運行良好，一切正常，管路敷設符合“壓風生命線”要求。

（3）礦山救護隊：我公司與新密市安全生產應急救援中心簽訂有救護協(xié)議。

三、安全設施及條件預驗收情況

2009年7月礦井聯(lián)合試運轉結束后，我公司組織十個專業(yè)組按照《關于頒發(fā)煤礦建設工程安全設計審查與峻工驗收程序》、《煤礦建設工程安全設計審查標準》、《煤礦建設工程安全設施驗收標準》、《煤礦安全規(guī)程》以及新密市中鑫煤業(yè)有限公司技術改造初步設計安全專篇的要求，通過聽取匯報，檢查工種實體，查閱技術資料檔案，對新密市中鑫煤業(yè)有限公司技術改造安全設施及條件進行全面詳細的預驗收。主要從生產系統(tǒng)與輔助生產系統(tǒng)安全措施、制度及事故應急救援體系、礦井通風系統(tǒng)、粉塵災害防治系統(tǒng)、防滅火系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)和其它系統(tǒng)等方面逐項進行了預驗收。

預驗收組認為：新密市中鑫煤業(yè)有限公司建設項目安全設施通過了工程質量認證；礦井主要生產系統(tǒng)及設備進行了聯(lián)合試運轉，并通過了“河南理工大學安全技術工程研究所”專家組對新密市中鑫煤業(yè)有限公司安全驗收評價；礦井建立有安全生產管理機構，安全生產管理人員配備齊全；礦長均取得有安全資格證書，特種作業(yè)人員全部取得有操作資格證書，并持證上崗；礦井安裝了通訊、壓風、防塵供水系統(tǒng)；各系 統(tǒng)符合國家現(xiàn)行的安全法律、法規(guī)和有關規(guī)定，安全設施、設備、裝置符合“三同時”的有關要求；礦井安全設施基礎扎實可靠，達到了安全生產的要求，符合驗收標準，提請鄭州監(jiān)察分局對新密市中鑫煤業(yè)有限公司技術改造安全設施及條件進行竣工驗收。

總之，我公司在安全設施建設及管理上，嚴格執(zhí)行建設項目“三同時”的要求，加強企業(yè)內部建設和制度管理，確保了安全設施的順利施工。但我們深知，我們在工作中仍然存在諸多不足，與相關標準和上級政府及主管部門的要求還存在著一定差距，我們有信心通過今后的努力工作，把新密市中鑫煤業(yè)有限公司建設成一個平安、和諧的現(xiàn)代化礦井，在這里我衷心希望各位領導、專家對我公司的工作給與幫助、指導和支持，并提出寶貴意見！

最后，我再次代表新密市中鑫煤業(yè)有限公司全體干部職工，對各位領導和專家不辭辛苦來我公司驗收指導工作表示衷心感謝，對給予新密市中鑫煤業(yè)有限公司大力幫助和支持工作的各位領導表示誠摯的謝意。

謝謝大家！

新密市中鑫煤業(yè)有限公司 2011年1月

第四篇：礦井通風系統(tǒng)匯報材料

通風系統(tǒng)匯報材料

今年以來，在兩級公司正確領導下，我礦通風系統(tǒng)認真落實2011年兩級公司及礦安全工作會議精神，以示范礦井達標建設為工作標準，保持工作“嚴、細、實”的態(tài)度，認真履行通防系統(tǒng)各級人員崗位職責，全面提升“一通三防”基礎管理及現(xiàn)場管理水平，現(xiàn)將主要工作匯報如下：

一、礦井通風基本情況：

木瓜礦通風方式采用中央邊界式。主斜井、副斜井、木瓜立井為進風井，張家珥回風立井為回風井。通風方法為機械抽出式。礦井配備兩臺同等能力、同等型號BDK65-8-NO26軸流式對旋主通風機，電機額定功率2×400KW，現(xiàn)主通風機風葉角度為-6о/-6о，排風量為6550m3/min，負壓1650pa，礦井通風等積孔3.28m2。礦井總進風量6290m3/min：其中主斜井進風量2915m3/min，付斜井進風量2395m3/min，木瓜進風井980m3/min，礦井總回風量6560m3/min。礦井有效風量6013m3/min，有效風量率90.42%，礦井需要風量5467m3/min，最大通風流程6900m。

木瓜礦屬低瓦斯礦井，2010年鑒定礦井瓦斯絕對涌出量為

1.30m3/min,瓦斯相對涌出量為0.38m3/t。2008年鑒定現(xiàn)開采的10#煤層屬易自燃煤層，有煤塵爆炸性，煤塵爆炸指數(shù)24.6%。附：瓦斯、煤塵爆炸性、煤的自燃性檢測報告

礦井共有二個采區(qū)：一采區(qū)生產布局為一個綜采面(10-105工作面)、一個回撤面（10-108回撤面）、一個準備面（10-106準備面）

兩個掘進工作面（10-1031、10-1032）、四個峒室（中央變電所、一采區(qū)變電所、井下火藥庫、一采區(qū)水倉），其它用風巷道五個（主斜井行人聯(lián)巷、主斜井清理平巷、10-1052聯(lián)巷、9-107運輸聯(lián)巷、原木瓜回風巷）。二采區(qū)生產布局為三個峒室（張家耳水泵房、張家耳變電所、二采區(qū)變電所），其它用風巷道三個（二采區(qū)軌道巷末端、二采區(qū)非常倉庫、二采區(qū)皮帶巷末端）。礦井通風分區(qū)共計20個。

二、安全管理示范礦井達標情況

1、通風系統(tǒng)方面

礦井通風系統(tǒng)設計合理，風量充足，風流穩(wěn)定，可靠，主風機安裝使用符合要求，通風設施齊全完好，符合《規(guī)程》各項要求。今年8月份我礦請?zhí)砉ご髮W資深專家對礦井進行了通風阻力測定工作。局部通風管理到位，局扇安裝、使用符合規(guī)定，實現(xiàn)風機雙向切換功能，要求每天4點班各隊組對局扇進行切換試驗，并匯報通風調度及礦調度室，進行記錄。存在問題：10-1031與10-1032兩個掘進面共用一段回風巷，預計今年11月底兩個巷道貫通，此問題解決。

2、瓦斯管理方面

1）我礦安裝使用KJ-70N安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，瓦斯管理監(jiān)控有效，我礦以木礦通字[2011]13號文件下發(fā)了《木瓜煤礦監(jiān)控系統(tǒng)管理考核辦法》及《通風安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行管理制度》，監(jiān)控設施安裝使用，符合《“一通三防”十七項管理規(guī)定》，傳感器調校嚴格按照要求執(zhí)行。截至目前，我礦監(jiān)控系統(tǒng)無瓦斯超限現(xiàn)象，上傳中斷共計4次，其中一季度3次，二季度1次，主要原因是系統(tǒng)主機軟件運行問題以及大武網(wǎng)絡公司問題均已按要求分析上報；異常報警9次，其中一季度9次，二季度0次，主要原因瓦斯異常報警4次，均為人為操

作因素造成；CO異常報警5次，主要原因為爆破、膠輪車尾氣及變頻器干擾造成。上傳中斷比去年同期30次有大幅下降，下一步我們的目標是徹底杜絕上傳中斷及異常報警事故，向瓦斯治理工作的四個零指標看齊。

2）井下瓦斯巡回檢查線路分三條線路，符合《規(guī)程》要求，通風隊瓦檢員配備15人，符合要求，通風系統(tǒng)成立小分隊，不定期對井下瓦檢員上崗情況進行抽查，督促瓦檢員嚴格落實崗位責任。

3、防塵、防滅火方面

1）地面設有一水源井，安裝250QJ100-400型深井潛水泵一臺，水泵額定流量100立方米/小時，揚程400米，管徑φ159,在高山6KV開閉所門口施工有一個永久性水池，水池分為兩部分，一為沉淀池，一為使用池，容量均為200 立方米。合計為400立方米。

2）根據(jù)《“一通三防”十七項管理規(guī)定》，本我礦對井下防塵灑水管路進行改造升級，主、副斜井、井底車場內管路均為6寸管路，采區(qū)巷道及各工作面灑水管路均為4寸管路，符合標準，管路出水閥門及閘閥安裝均按照《“一通三防”十七項管理規(guī)定》標準安裝。

3）我礦安裝使用防滅火束管監(jiān)控系統(tǒng)，配備值機人員3名，采用人機檢測相結合的管理辦法，堅持每5天一次對各采掘工作面回風流、上隅角、密閉等地點的預測預報工作，嚴密監(jiān)視采空區(qū)各種參數(shù)的變化情況，定期對采空區(qū)及回采工作面上隅角的有害氣體進行采樣、分析，進行煤層自然發(fā)火預測預報，確保了監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性，對co等有害氣體的檢測工作有序進行。井下消防設施均按照《規(guī)程》規(guī)定配備了沙箱（0.25m3）、滅火器2具、消防桶一個，消防斧一把，消防鉤一個，消防鏟一把，符合《規(guī)程》要求。

4、管理制度方面

今年以來，通風科不斷制定完善了《“一通三防”制度匯編》、《井下爆破特殊管理規(guī)定及實施辦法》、《木瓜煤礦民爆物品管理制度及崗位職責》、《木瓜煤礦防治井下火災管理規(guī)定》、《防滅火監(jiān)測管理制度》、《通風安全監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)運行管理制度》、《木瓜煤礦礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理考核辦法》、《局部通風管理制度》、《“一通三防”系統(tǒng)檢查評分獎罰辦法》、《井下膠輪車運行管理制度》等各項管理制度，并嚴格落實，嚴格把關。

5、“六大系統(tǒng)”方面

今年以來，通風科根據(jù)《霍州煤電集團關于煤礦井下安全避險六大系統(tǒng)驗收工作的通知》及安監(jiān)總煤裝【2011】15號相關規(guī)定，對監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和供水施救系統(tǒng)不斷進行檢查完善，于7月底完成改造建設，現(xiàn)兩個系統(tǒng)符合集團公司要求。

6、三年規(guī)劃方面

根據(jù)霍煤電安字【2009】662號文，我礦通風系統(tǒng)嚴格按照要求深入開展安全質量標準化建設，著手源頭、夯實基礎，堅持事故“零”理念，抓好“一通三防”工作，根據(jù)生產實際，不斷完善各項制度，深入現(xiàn)場，以“職能部門職能抓，關鍵人物關鍵抓”為管理理念，明確責任，落實人頭，突出重點，狠抓關鍵環(huán)節(jié)，以標準為引線，以落實為基礎，強化過程控制，促進安全質量標準化整體上臺階，上水平，向安全示范礦井達標建設看齊。

通風科

2011年8月25日

第五篇：現(xiàn)代化礦井標準匯報材料

山西通洲集團留神峪煤業(yè)有限公司

關于《煤礦現(xiàn)代化礦井標準》推進情況的匯報

為適應煤炭行業(yè)發(fā)展新要求，加快我公司現(xiàn)代化礦井建設步伐，實現(xiàn)礦井生產規(guī)?；?、裝備現(xiàn)代化、隊伍專業(yè)化、管理信息化、和諧人性化，根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳《關于印發(fā)<山西省煤礦現(xiàn)代化礦井標準>的通知》文件精神要求，我公司積極對照《標準》制定工作方案嚴格進行了落實，現(xiàn)把各項工作進展情況匯報如下:

一、礦井概況

山西通洲集團留神峪煤業(yè)有限公司是經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室以晉煤重組辦發(fā)[2009]82號文批準，由原山西安銘煤業(yè)有限公司礦井、山西留神峪煤業(yè)有限公司礦井重組整合而成予以保留的合法礦井。在原安銘工業(yè)場地作為礦井兼并重組后的主井工業(yè)場地，利用原安銘的主斜井作為主斜井，副斜井作為進風行人斜井，回風斜井作為1號回風斜井。利用原留神峪工業(yè)場地作為副井工業(yè)場地，利用原留神峪的主斜井改造后作為副斜井，副斜井改造后作為2號回風斜井。整合主體企業(yè)為山西通洲煤焦集團煤礦管理有限公司。礦井批準生產能力為120萬噸/年，井田面積15.8593km2，批準開采2號—11號煤層，屬于高瓦斯礦井，保有煤炭資源儲量為8817萬噸，工業(yè)資源儲量為8642萬噸，設計資源儲量7263萬噸，設計可采儲量4696萬噸，設計服務年限27.79年。總

1占地面積12.35公頃。

二、組織保障措施

為了加強對“現(xiàn)代化礦井標準”的貫徹與落實，成立了專項工作領導組。

組長：樊永軍（礦長）

常務副組長：高李軍（總工程師）

副組長：高銀柱（安全副礦長）

王國軍（技術副礦長）

成員：史建江（生產副礦長）

韓青龍（機電副礦長）

孫永峰（安全指揮中心主任）

楊文杰（礦長通風助理）

張華（探放水隊隊長）

李有森（礦長助理）

領導組下設辦公室，辦公室設在生產技術科，辦公室主任由總工程師高李軍兼任，負責“現(xiàn)代化礦井標準”推進落實的日常管理考核以及信息溝通和交流工作。辦公室下設兩個小組，技術副礦長王國軍負責煤礦建設標準、煤礦建設施工管理標準、安全質量標準化標準的推進與考核工作，安全副礦長高銀柱負責煤礦辦礦企業(yè)標準、煤礦管理標準、煤礦現(xiàn)代化礦井標準的推進與考核工作。

三、制定方案，全面推進“現(xiàn)代化礦井標準”建設進程

由公司主要領導牽頭，各專業(yè)負責人配合，嚴格對照標準，對標找差，全方位的開展各環(huán)節(jié)的自查自糾，并針對存在的問題和不足，制定有針對性的實施方案，方案要求2014年底礦

井綜掘機械化程度不低于80%，2015年底建立礦井綜合信息化系統(tǒng)，有效保證“現(xiàn)代化礦井標準”建設的全面推進。

四、統(tǒng)一思想，強化“現(xiàn)代化礦井標準”的學習培訓

充分利用宣傳欄、黑板報、班前會等手段，深入宣傳礦井“現(xiàn)代化礦井標準”建設的目的、意義，宣傳“現(xiàn)代化礦井標準”建設的規(guī)劃目標，宣傳“現(xiàn)代化礦井標準”的實施方案和保障措施。同時，由公司培訓科牽頭，各專業(yè)領導和技術人員分工負責，全面系統(tǒng)地對全礦干部職工進行“現(xiàn)代化礦井標準”的學習培訓，用實際行動，統(tǒng)一全礦干部職工的思想，為礦井“現(xiàn)代化礦井標準”建設的推進奠定了堅實的基礎。

五、《現(xiàn)代化礦井標準》建設情況

1、我公司始終堅持開發(fā)與保護并重的原則，科學合理開發(fā)煤炭資源；堅持合理開采順序，不斷優(yōu)化礦井和采區(qū)設計，積極推廣采煤新工藝、新技術，提高礦井資源回采率；目前礦井還處于建設施工狀態(tài)，不存在生產行為。根據(jù)施工設計目前工程處于二期工程，待進入三期工程時按照“一個采區(qū)布置一個回采工作面”要求布置，堅持集約高效原則；

2、大力提高礦井機械化、信息化水平。目前施工建設過 程共布置有八個開拓工作面，已經(jīng)有四個工作面使用了綜掘機，其它四個開拓頭使用爆破破巖，人工裝煤巖等方式，計劃到2015年底徹底取締炮掘面。井下不存在國家明令禁止的設備及工藝。

3.建立健全一總工程師為首的技術管理體系、礦井開拓巷道布置、采掘部署，對生產系統(tǒng)調整，技術規(guī)范、標準、措施的制定，新技術、新工藝推廣應用等做大技術問題，由總公司

負責決策；

4.建立與時俱進的現(xiàn)代化礦井管理理念，堅持“五精”管理理念，從精細管理起步，逐步實現(xiàn)精準管理、精確管理、精益管理、精美管理，建立管理科學、管理文化、管理藝術融為一體的管理系統(tǒng)。

5、公司建立健全了安全生產管理機構和各項安全生產管理制度，并配備了相應的管理人員。嚴格落實“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風定產”的瓦斯治理方針，建立“通風可靠、抽采達表、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系；礦井有獨立完善的通風系統(tǒng)，并確保通風系統(tǒng)良好，采掘工作面通風系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠；公司健全了防治水管理機構，配足管理和技術人員，堅持“預測預報、有掘必探、先治后采”的原則；高度重視頂板管理工作，加強井巷維修管理工作，嚴格執(zhí)行井巷維修制度、作業(yè)規(guī)程和安全技術措施；

6、安全費用的提取使用做到了“專戶專儲、專款專用”，并嚴格繳納了安全生產風險抵押金。公司建立了兼職應急救援隊伍，并與郭道礦山救護中隊簽訂了救護協(xié)議，并配備了相應的應急物資，組織進行了應急演練工作。

7、堅持“綠色發(fā)展”的要求，從源頭控制污染物的產生，實現(xiàn)綜合利用、節(jié)能降耗、循環(huán)經(jīng)濟、綠色環(huán)保；建立健全生態(tài)恢復治理的各項責任機制，煤礦地質災害防治、矸石山治理、植被恢復和生態(tài)綜合整治納入礦井總體規(guī)劃和礦井設計，并制定了相應的治理計劃。礦井建設有污水處理站；生活鍋爐已取締，目前職工澡堂、井下供熱都采用集中供熱；地面瓦斯永久抽放泵站正在施工建設，還未投入運行，各種安防設施正

在加緊施工；

8、公司嚴格國家規(guī)定的學歷和執(zhí)業(yè)資格準入制度，目前“八長”及各專業(yè)副總工程師、B類安全管理人員、C類班組長、特殊工種人員全部經(jīng)過煤炭培訓機構培訓合格持證上崗，全部經(jīng)過年檢；積極推行“變招工為招生”，逐年提高新招從業(yè)人員中直接招生的比例，到“十二五”未全部落實“變招工為招生”，全面提升從業(yè)人員素質；公司建立了專職培訓機構，負責日常安全生產知識教育培訓及檔案管理，目前專職教師資質、學歷，教學環(huán)境還不達標，力爭在2015年礦井建設竣工驗收后，全部到位。

9、規(guī)范勞動用工管理，實現(xiàn)用工合同簽訂率、用工備案率、從業(yè)人員培訓率、參加社會保險率、從業(yè)人員年檢率“五個百分之百”；為職工提供符合標準要求的居住條件，采用集中公寓化管理，公寓衛(wèi)生嚴格控制，減少噪音，提供一個安靜的休息環(huán)境；為改善職工的生活水平，職工人均收入始終隨企業(yè)效益提高而增長；為改善職工食宿條件，新修建了職工公寓及食堂，職工澡堂重新改造，美化亮化了職工居住環(huán)境。

10、堅持“以人為本”，以“安全文化”為中心，打造具有特色的企業(yè)文化，定期開展體育競賽和知識競賽等形式多樣，群眾喜聞樂見，參與性強的文化活動。通過文化引領，凝聚員工力量，激發(fā)員工潛力，推動企業(yè)發(fā)展。在礦井竣工驗收時完善圖書閱覽室、體育活動等文化設施。

六、《現(xiàn)代化礦井標準》自評情況

按照現(xiàn)代化礦井井型標準生產能力在150萬噸/年及以上，目前我公司為120萬噸/年建設礦井，達不到現(xiàn)代化礦井基本要

求；

七、存在問題

1、建立現(xiàn)代化的地質分析預測及地理信息系統(tǒng)，人才相對短缺，技術裝備落后，還有待加強提高；

2、地質條件復雜，主要表現(xiàn)在井田范圍內地質構造較多，頂板破碎，暫時達不到100%機械化，智能化無人采煤不適合我公司地質；

3、建立礦井綜合信息化系統(tǒng)方面，視頻會議室和井下設備遠程操作平臺還有一定的差距，缺少相關的設備和技術人員。

在“六個標準”建設方面，我公司做了大量扎實有效的工作，取得了可喜成績，但還存在諸多問題和不足，懇請各位領導多提寶貴意見，我們將以此次考評為契機，對標找差，扎實工作，力爭“六個標準建設”再上一個新臺階！

山西通洲集團留神峪煤業(yè)有限公司2013年10月31日