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      通風(fēng)口各工種操作規(guī)程
      
        
       時(shí)間：2019-05-14 05:59:07下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
簡(jiǎn)介：寫寫幫文庫(kù)小編為你整理了多篇相關(guān)的《通風(fēng)口各工種操作規(guī)程》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫(kù)還可以找到更多《通風(fēng)口各工種操作規(guī)程》。

      
	
      

      第一篇：通風(fēng)口各工種操作規(guī)程
      

      瓦斯檢查員操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所管轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度及“一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況。
      2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
      3、必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及其它有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。
      4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于3％時(shí)，能及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      5、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
      二、操作前的準(zhǔn)備工作
      1、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格，如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。
      2、在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓。
      三、檢查瓦斯操作
      1、使用瓦斯檢定器，檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：
      （1）在待測(cè)瓦斯地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯氣室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)零。（2）在檢測(cè)地點(diǎn)、帶輔助管擠壓氣泵5～7次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度。（3）在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度，再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測(cè)出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
      2、需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下：
      （1）采煤工作面測(cè)定甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有：
      ①工作面進(jìn)風(fēng)流（指進(jìn)風(fēng)順槽至工作面煤壁線以外的風(fēng)流）；
      ②工作面風(fēng)流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以老塘側(cè)切頂線為界空間風(fēng)流）； ③上隅角（指采煤工作面回風(fēng)側(cè)最后一架棚落后側(cè)1米處）；
      ④工作面回風(fēng)流（指距采煤工作面10米以外的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其它風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流）； ⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道）柵欄處。（2）掘進(jìn)工作面需測(cè)定甲烷及二氧化碳的地點(diǎn)有：
      ①掘進(jìn)工作面風(fēng)流（指風(fēng)筒出口或入口前方到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流）； ②掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；
      ③局部通風(fēng)機(jī)前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流； ④局部高冒區(qū)域。
      （3）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。（4）采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)各分區(qū)風(fēng)流匯合后的測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
      （5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行。
      （6）設(shè)置有電動(dòng)機(jī)（如小絞車、水泵采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、移動(dòng)變電所等）的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的檢查應(yīng)在以電動(dòng)機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行。
      3、放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：
      （1）采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；
      （2）掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。
      4、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序是：
      （1）瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下：
      ①采煤工作面是從進(jìn)風(fēng)巷開始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查；
      ②雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦斯檢查員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面開始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)面；
      ③循環(huán)檢查中同，應(yīng)在采掘工作面上、下檢查的間隔時(shí)間里確定無(wú)人工作區(qū)或其他檢查點(diǎn)的檢查時(shí)間；
      ④采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時(shí)間不允許過(guò)大或過(guò)小。每班檢查2次的，其相隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查 2 次數(shù)。
      （3）每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊(cè)、黑板牌，并隨時(shí)向調(diào)度站匯報(bào)。（4）局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷內(nèi)積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3％的情況下，可按照制定的排放措施就地排放。當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3％時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并按措施規(guī)定進(jìn)行排放。
      （5）瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。
      （6）瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查地點(diǎn)位置的變化而及時(shí)移動(dòng)。
      （7）每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)的傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄、對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)值班員。
      （8）每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      （9）瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
      四、特殊地點(diǎn)檢查瓦斯的操作
      1、高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的采掘工作面的跟機(jī)瓦斯檢查員，必須堅(jiān)守崗位。當(dāng)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，在以下地點(diǎn)檢查瓦斯：
      （1）檢查采煤機(jī)前后20米內(nèi)，距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)2％或采煤機(jī)前后20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5％時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理。
      （2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機(jī)滾筒之間、距煤壁30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)的工作，切斷工作面電源，進(jìn)行處理；凡處理不了的應(yīng)立即向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      （3）對(duì)于使用掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)檢查掘進(jìn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%或掘進(jìn)工作回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      2、煤倉(cāng)內(nèi)的瓦斯檢查及煤倉(cāng)堵塞后的瓦斯檢查與處理，應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施進(jìn)行。
      3、高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。
      4、對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘 工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯和其它有害氣體及溫度等。需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣、工作面風(fēng)流、工作面上隅角、工作面刮板輸送機(jī)及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長(zhǎng)風(fēng)流、局部高冒處、漏頂處、局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      5、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)立即停止放炮。
      五、操作中的注意事項(xiàng)
      1、檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行，并注意自身安全。
      2、檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角、采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)用小棍將膠管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。
      3、檢查廢巷、盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時(shí)，只淮在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
      4、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好同，不準(zhǔn)碰撞損壞、丟失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)上井后交檢修人員并指出存在的問(wèn)題；瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后應(yīng)交儀器房保管。
      5、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進(jìn)風(fēng)流中，切斷電源。
      放炮員操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      第1條 采煤工作面放炮員必須由責(zé)任心強(qiáng)，具有二年以上采煤經(jīng)驗(yàn)，熟悉通風(fēng)、瓦 4 斯和爆破材料管理及放炮技術(shù)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，持有放炮員合格證的專職人員擔(dān)任。
      第2條 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、火藥管理等規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書和本操作規(guī)程。
      第3條 嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。工作面放炮前，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。
      第4條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中放炮時(shí)，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁反向爆破。
      第5條 嚴(yán)禁采用糊炮、明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。
      第6條 放炮與回采其它工序平行作業(yè)時(shí)，必須按照放炮的安全距離規(guī)定執(zhí)行，否則應(yīng)停止放炮。
      第7條 在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口等處的頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫的地段，要少裝藥放小炮或不放炮。
      第8條 放炮員要和打眼工密切配合，保證爆破時(shí)不崩倒棚子、不丟頂煤和底煤、不將煤塊大量崩濺空巷，保證煤壁平直，符合開幫進(jìn)度要求。
      第9條 運(yùn)送爆破材料和封泥裝藥可由兼職的放炮員助手進(jìn)行。放炮員助手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格，取得合格證后，方可操作。
      1、在井下火藥庫(kù)領(lǐng)取火藥和雷管時(shí)，要根據(jù)本班生產(chǎn)情況領(lǐng)取火藥、雷管當(dāng)面點(diǎn)清數(shù)量，認(rèn)真檢查火藥雷管質(zhì)量品種，然后蓋章。
      2、領(lǐng)取的火藥雷管要分別放入不同的箱中并加鎖。
      3、放炮員本人如拿不完所領(lǐng)取的全部火藥雷管，應(yīng)由當(dāng)班班長(zhǎng)指派專人幫助運(yùn)送，但雷管必須由放炮員本人攜帶，中途行走時(shí)前后兩個(gè)要錯(cuò)開一定距離，嚴(yán)禁并排行走，中途休息要選擇安全地點(diǎn)。背送火藥雷管時(shí)不準(zhǔn)乘坐車輛和皮帶。
      4、火藥雷管運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，必須放在支架完好、避開機(jī)械電器設(shè)備的安全地點(diǎn)。第10條 放炮員的工作順序：
      準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料→運(yùn)送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥）→檢查處理→放炮操作（裝藥→高警戒→聯(lián)線→放炮→炮后檢驗(yàn)→撤警戒）→收尾工作。
      第11條 裝藥前，放炮員要與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥。
      1、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)；
      2、工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定；
      3、裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)；
      4、裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)；
      5、有傘檐，炮道不符合規(guī)定，煤壁局部突出0.3米以上；
      6、炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；
      7、有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等；
      8、炮眼內(nèi)煤粉未清除干凈；
      9、基本支護(hù)與特種支護(hù)不齊全，支護(hù)有損壞未處理；
      10、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。
      二、放炮操作 第12條 裝藥
      1、從成束的雷管中抽取單個(gè)雷管時(shí)，不得用手拉腳線硬拽雷管體，也不得用手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的雷管腳線順好，拉住前端腳線管體抽出。
      2、裝配引藥時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：
      裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電器設(shè)備和導(dǎo)體的放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行，禁止做在火藥箱上裝配引藥。裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
      裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。禁止將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
      電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須將電雷管腳線手端扭結(jié)。
      在裝配引藥地點(diǎn)只允許放炮員一個(gè)人在此操作，非裝配引藥人員不得靠近。裝配好的炮頭要整齊的放在藥箱內(nèi)，并且點(diǎn)清數(shù)目，不得丟失。
      3、裝藥時(shí)，首先用炮棍將炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉清除干凈，用炮棍探明角度和深度后，再用跑棍將炮頭和隨裝藥輕輕地分次推入炮眼內(nèi)。各藥卷必須彼此密接，推進(jìn)火藥時(shí)，不得猛力沖撞。
      4、潮濕或有水的炮眼，應(yīng)用抗水炸藥或用防水套。
      5、正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能端應(yīng)朝向眼底，6、炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥。裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03～0.04米的炮泥，6 然后裝水炮泥，外端再填以炮泥。注意不要用力過(guò)猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥。不得使用漏水的水炮泥；
      7、封泥應(yīng)用不燃性的砂、粘土、禁止使用塊狀材料或可燃性材料。
      8、對(duì)有水的俯角炮眼裝藥，應(yīng)采用串聯(lián)的方法把一定數(shù)量的藥卷裝入防水套里系好口，一次送入炮眼內(nèi)。
      9、裝完藥后，應(yīng)先將跑泥先裝入而后裝水炮泥，最后用炮泥封嚴(yán)。裝炮泥時(shí)要一節(jié)一節(jié)裝，第一二節(jié)要慢用力，輕搗動(dòng)，以后炮泥可依次一一用力搗。
      10、搗炮泥時(shí)須用手拉住雷管角線，要拉直，但不要拉緊，腳線緊貼在炮眼下壁，或側(cè)壁、防止搗壞。
      11、封完炮泥后，要將角線聯(lián)結(jié)、懸掛起來(lái)，以防與軌道、金屬管子、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體接觸，發(fā)生誤爆現(xiàn)象。
      第12條 炮眼深度和封泥量的規(guī)定：
      1、炮眼深度小于0.6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮；
      2、炮眼深度為0.6米至1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一；
      3、炮眼長(zhǎng)度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。第13條 設(shè)警戒。
      1、聯(lián)線前，班組長(zhǎng)必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒，放炮員須為警戒人員之一；
      2、警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志；
      3、放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外；
      4、工作面若與其它采掘面貫通，在相距15米時(shí)，必須在要貫通處設(shè)警戒，直至貫通。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯；
      5、警戒的安全距離應(yīng)符合集團(tuán)公司、礦的規(guī)定。第14條 檢查及處理。
      在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
      第15條 聯(lián)線。
      1、要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮；
      2、嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)聯(lián)線誰(shuí)放炮，即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮 7 員本人操作；
      3、工作面布置的單排眼、雙排眼、三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和線線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路； 母線未和腳線聯(lián)結(jié)前，兩端必須扭結(jié)成短路。
      4、母線與腳線聯(lián)結(jié)后，再沿路檢查母線。放炮員應(yīng)最后退出放炮地點(diǎn)。第16條 放炮。
      1、母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”；
      2、放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊：“快放炮啦”；
      3、到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，等待30秒后，用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來(lái)放電位置起爆；
      4、炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。第17條 處理瞎炮時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
      1、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；
      2、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無(wú)論有無(wú)引余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼；
      3、處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管；
      4、在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。
      第18條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。
      第19條 在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)班組長(zhǎng)同意后，放炮員須吹長(zhǎng)哨并大聲喊“放完炮啦”，方可撤警戒和讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
      通風(fēng)保安工操作規(guī)程
      風(fēng)筒施工 一、一般規(guī)定
      風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞 8 的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
      二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修
      1、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
      2、風(fēng)筒吊掛要平直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
      3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接。
      4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過(guò)渡。局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒和膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
      5、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過(guò)渡節(jié)。
      6、風(fēng)筒末端距工作面的距離，按各集團(tuán)公司的規(guī)定執(zhí)行，但保證工作面有足夠的風(fēng)量。
      7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
      8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
      9、斜巷和立井掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的幫扎要特別牢固。
      10、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)；必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后更換風(fēng)筒。
      11、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)區(qū)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
      12、拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里向外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
      三、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)
      1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮風(fēng)筒。
      2、跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
      3、大巷高釘操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車刮、撞，并注意防止架空線觸電傷人。
      四、采用抽出式通風(fēng)方式操作時(shí)的注意事項(xiàng)
      1、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃的安全性能。
      2、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過(guò)程中應(yīng)注意輕裝輕放，且勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
      3、用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時(shí)，兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。
      4、在風(fēng)筒末端（入風(fēng)口）加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絲絞線上，再對(duì)正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
      5、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
      6、處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時(shí)，在風(fēng)筒長(zhǎng)度超過(guò)500米時(shí)，可以直接解開快速接頭軟帶進(jìn)行放水；在處理500米以內(nèi)的風(fēng)筒的積水時(shí)，須先打開局部通風(fēng)機(jī)安全窗，然后方能解開接頭進(jìn)行放水。
      7、采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長(zhǎng)度，應(yīng)符合各礦作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
      五、地面修補(bǔ)風(fēng)筒
      1、風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
      2、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，沾補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘，補(bǔ)釘以圓形為好；補(bǔ)釘壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米；為防止補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行沾合，補(bǔ)釘沾合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其沾合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；沾好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
      3、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保持風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。
      4、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
      5、制作三通、彎頭及過(guò)度節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過(guò)度節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)少于2米。
      6、焊接風(fēng)筒圈時(shí)，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。圈要焊牢固，并要焊平調(diào)圓。
      7、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
      8、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按照規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用方便。
      9、裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃收、扎腳和碰傷眼睛。
      六、地面修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)
      1、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)，用來(lái)吹干風(fēng)筒，并準(zhǔn)備一臺(tái)縫紉機(jī)及修理工具。
      2、汽油、膠水必須存放在單獨(dú)房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密，嚴(yán)禁煙火。
      3、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖；若必須使用時(shí)，應(yīng)有安全防火措施，并經(jīng)有關(guān)單位批準(zhǔn)，下班無(wú)人時(shí)應(yīng)將火爐熄滅。
      4、風(fēng)筒修理室內(nèi)必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
      5、電動(dòng)縫紉機(jī)的操作既注意事項(xiàng)如下：
      （1）電動(dòng)縫紉機(jī)必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人。
      （2）縫紉機(jī)使用者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，在熟練掌握機(jī)器性能后才能獨(dú)立操作。（3）使用縫紉機(jī)前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。（4）使用前各油煙都要適當(dāng)注油，使用中要隨時(shí)加油。
      （5）使用縫紉機(jī)時(shí)，不宜戴手套，兩手距離機(jī)針必須在60毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉(zhuǎn)速，防止扎手。
      （6）使用中如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)處理，故障排除后再用。（7）修理中需拆卸機(jī)頭時(shí)，注意不要丟失零件。
      （8）交接班時(shí)，應(yīng)把機(jī)器擦凈；發(fā)生故障本班處理不完時(shí)，要詳細(xì)向下一班交待清楚，以便繼續(xù)處理。
      6、洗風(fēng)筒機(jī)的操作使用及注意事項(xiàng)如下：
      （1）要由專人負(fù)責(zé)，操作人員首先要掌握操作方法。
      （2）工作前，應(yīng)首先檢查機(jī)器的完好狀況，然后才允許操作和合閘送電。
      （3）操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴要整齊，以防觸電和衣物被卷入機(jī)器。
      （4）開始工作時(shí)，首先將離合手把打到控制位（即工作狀態(tài)），并打緊。
      （5）開外殼時(shí)，應(yīng)兩手端平，向上推起。如果再開其外殼后，內(nèi)殼位置不當(dāng)，要用手搖動(dòng)渦輪裝置，使內(nèi)殼轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置，不得用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)殼。
      （6）內(nèi)殼開啟后，再開始加水，加水要適量，一般為整機(jī)的五分之二較為適當(dāng)。加水后將所要洗的風(fēng)筒加入機(jī)內(nèi)，一般洗直徑為500～600毫米風(fēng)筒時(shí)放一節(jié)，500毫米以下的風(fēng)筒放2節(jié)。
      11（7）放入風(fēng)筒后，先蓋內(nèi)殼，內(nèi)殼一定要擰緊、蓋嚴(yán)，防止風(fēng)筒和水被甩出而發(fā)生意外，內(nèi)殼蓋好后再蓋外殼，也要擰緊蓋好。
      （8）蓋好內(nèi)殼后，將離合手把打到松開位置，即“0”位上。
      （9）確認(rèn)可以開機(jī)時(shí)，由專人負(fù)責(zé)送電，送電人員必須戴干燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、后開機(jī)，在開機(jī)時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器。
      （10）洗10～15分鐘后即可停電。停轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，操作人員才可靠近機(jī)器，此時(shí)嚴(yán)禁送電。
      （11）操作人員按順序區(qū)楚風(fēng)筒并按動(dòng)放水裝置排出臟水，另?yè)Q凈水。
      密閉施工
      一、準(zhǔn)備工作
      1、裝運(yùn)材料要由專人負(fù)責(zé)。各種材料裝車后均不能超過(guò)礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。
      2、料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系，運(yùn)送時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。
      3、施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃工具要裝入護(hù)套，材料應(yīng)捆扎牢固。要防止觸碰架空線。
      4、井下裝卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。
      5、人力運(yùn)料過(guò)煤眼時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送機(jī)運(yùn)送材料。
      6、施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求，做到安全施工。
      7、密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。
      8、施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)方可施工。
      9、必須由里向外逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架、頂板情況，并且由一人處理、一人監(jiān)護(hù)，處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)支柱。
      10、拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁將梁托住，再拆除棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。
      11、掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
      （1）掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、矸等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。
      （2）掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實(shí)幫實(shí)底。
      （3）砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。
      二、永久密閉施工操作
      1、在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，既應(yīng)保持水流暢通又不能漏風(fēng)。
      2、用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫要均勻一致；干磚要浸濕；墻心逐層用砂漿填實(shí)；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。
      3、雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木棰搗實(shí)。
      4、砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)深入密閉墻內(nèi)1米以上，外口距密閉墻至少0.2米，外口要設(shè)閥門，不用時(shí)關(guān)閉。
      5、密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸后再掏槽砌墻。
      6、密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，其寬度不少于0.2米。要求抹平，打光壓實(shí)。
      三、臨時(shí)密閉施工操作
      1、用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于240毫米，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。
      2、建筑木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求：
      3、應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂?shù)装褰訉?shí)。
      4、木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下一次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。
      5、木板釘嚴(yán)實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥槳沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平整嚴(yán)密。
      四、密閉施工中的注意事項(xiàng)
      1、掏槽時(shí)只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。
      2、在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須配戴保險(xiǎn)帶，并制定安全措施。
      3、砌墻高度超過(guò)2米時(shí)，要搭腳手架，保證安全牢靠。
      4、施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，做到密閉前5米支架完好，在距巷道岔口1～2米處應(yīng)設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，懸掛說(shuō)明牌。
      風(fēng)門施工
      一、施工前的準(zhǔn)備工作
      1、裝運(yùn)材料及施工前的準(zhǔn)備工作與施工密閉時(shí)的相同。
      2、在有電纜線、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。
      3、需移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。
      4、墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求。
      二、永久風(fēng)門施工操作
      1、穩(wěn)門框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行：
      (1)先穩(wěn)下門坎，下坎的上水平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎互成直角，上下坎應(yīng)互相平行。
      (2)根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜。調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門框穩(wěn)固。
      2、在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時(shí)應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。
      3、若需要在風(fēng)門墻垛中通過(guò)電纜線路時(shí)，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。
      4、反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度、開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。
      5、風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。
      6、安裝門軸時(shí)，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鉆取的孔內(nèi)，并打正裝牢。
      7、安裝門扇時(shí)，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)靈活。
      8、風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線空應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。
      9、安設(shè)有自動(dòng)開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時(shí)，應(yīng)保證其靈敏可靠、開關(guān)靈活。
      三、臨時(shí)木板風(fēng)門的安設(shè)操作
      1、立柱安裝要牢固，且要留設(shè)一定傾角；回風(fēng)側(cè)要打撐木，風(fēng)壓大時(shí)回風(fēng)側(cè)門上坎過(guò)梁上要設(shè)橫梁，并牢固嵌入巷道兩幫。穩(wěn)門框操作與第28條相同。
      2、穩(wěn)框后釘木板時(shí)，上下木板之間要求采用魚鱗式搭接，且應(yīng)由上往下釘，其壓茬寬度不得小于20毫米，頂幫及下幫要壓邊并接觸槽內(nèi)實(shí)茬。
      3、木板釘齊后要清渣抹縫，雜物要清除干凈，并用黃泥摻水泥或白灰漿勾縫或滿抹，保證墻面、四周不漏風(fēng)。
      4、水泥漿凝固后即可安裝風(fēng)門扇，門扇的安裝及調(diào)整與永久風(fēng)門相同。
      四、調(diào)節(jié)風(fēng)窗安裝操作
      1、密閉墻上需設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在墻的正上方；風(fēng)門上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)窗時(shí)，窗框預(yù)留在風(fēng)門扇的上方。
      2、當(dāng)密閉、風(fēng)門墻砌筑到預(yù)留位置時(shí)，即可將預(yù)制好的調(diào)節(jié)風(fēng)窗框嵌入墻內(nèi)。調(diào)解窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。
      3、調(diào)解風(fēng)窗除窗口施工外，其余質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作要求與風(fēng)門、密閉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工操作相同。
      五、風(fēng)門施工安全注意事項(xiàng)
      1、在架線巷道中設(shè)風(fēng)門及進(jìn)行有關(guān)工作時(shí)，必須先和有關(guān)單位聯(lián)系，在停電、掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌、設(shè)好臨時(shí)地線及保護(hù)好架線后方能施工。施工完畢后即取下臨時(shí)地線，在下停電牌，合閘送電。
      2、在運(yùn)輸巷道中設(shè)風(fēng)門時(shí)，要注意來(lái)往車輛，做到安全施工。
      3、每個(gè)風(fēng)門施工完畢后，其前后5米內(nèi)的支架要保證完好，并清理剩余材料，保持清潔、暢通。
      測(cè)風(fēng)站施工
      一、施工前準(zhǔn)備工作
      1、測(cè)風(fēng)站選點(diǎn)要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
      2、施工地點(diǎn)的巷道高度超過(guò)2米時(shí)，要搭腳手架，做到安全施工。
      二、施工操作
      1、在砌碹或錨噴巷道中建測(cè)風(fēng)站巷幫凹凸變化大時(shí)，應(yīng)首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹凸補(bǔ)平；再用和勻的西黃沙摻水泥、白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹；進(jìn)、出風(fēng)側(cè)巷壁應(yīng)平滑，抹面長(zhǎng)度不少4米。
      2、在架木棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí)，應(yīng)首先加固巷道支架；再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，要求釘牢且平整；進(jìn)、出風(fēng)側(cè)釘成后應(yīng)平滑。
      3、在水泥棚、鐵軌棚巷道中建測(cè)風(fēng)站時(shí)，要先用小方木固定在棚檔中作襯料，然后用木板平整排列釘在方木上。
      4、測(cè)風(fēng)站內(nèi)有水溝時(shí)，水溝上必須加蓋板，并密閉嚴(yán)實(shí)，其前后長(zhǎng)度不小于10米。測(cè)風(fēng)站兩端水溝內(nèi)要設(shè)擋風(fēng)簾。
      5、測(cè)風(fēng)站施工完畢后，站內(nèi)必須設(shè)測(cè)風(fēng)瓦斯記錄板。
      6、施工完畢后必須清理測(cè)風(fēng)站前后10米內(nèi)的雜物，保持巷道清潔暢通。
      7、在架線巷道中施工時(shí)，要事先制訂專門的停送電安全措施，并按措施施工。
      風(fēng)橋施工
      一、施工前的準(zhǔn)備工作
      1、施工前，必須掌握施工圖紙要求和安全技術(shù)措施，并按要求施工。
      2、施工地點(diǎn)要進(jìn)行通風(fēng)，并檢查瓦斯、二氧化碳等情況，保證施工安全。
      3、準(zhǔn)備好施工所需材料及工具，妥善保護(hù)施工地點(diǎn)敷設(shè)的管路、電纜等設(shè)備，并檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
      二、風(fēng)橋施工操作
      1、兩坡挑頂?shù)囊笕缦拢?/p>
      （1）挑頂前先加固頂板及其坡點(diǎn)外5米內(nèi)的支架。（2）根據(jù)施工要求打炮眼，放炮挑頂。
      （3）裝藥、放炮必須由專職放炮員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。放炮前必須撤出人員，在巷道交叉口外設(shè)好警戒，發(fā)出信號(hào)后再放炮。
      （4）放炮后由施工負(fù)責(zé)人和放炮員共同驗(yàn)炮。驗(yàn)炮后應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，并打上臨時(shí)支柱后再清渣。
      2、挑正頂?shù)囊笕缦拢?/p>
      （1）挑正頂前，先將炮眼打好，然后回掉原支架；裝藥時(shí)，必須認(rèn)真檢查頂板，并打好臨時(shí)支柱；放炮只能放小炮。
      （2）挑正頂時(shí)必須先加強(qiáng)下巷支架，必要時(shí)可在棚梁下打臨時(shí)支柱。
      3、臥底時(shí)，應(yīng)先在附近支架棚梁處打上臨時(shí)支柱，維護(hù)好頂板。
      4、對(duì)砌墻的要求如下：
      （1）可用磚、料石砌墻，風(fēng)橋兩端坡度不能大于30度，應(yīng)成流線型。（2）砌墻應(yīng)先放好中腰線，并按規(guī)定掏槽，應(yīng)見實(shí)幫實(shí)底。
      （3）墻面要砌平整，勾縫或抹面應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，頂幫迎接嚴(yán)填實(shí)。
      （4）風(fēng)橋前墻及橋面用水泥預(yù)制板鋪密，后墻用磚或料石砌筑，墻中加填黃土，層層用木棰搗實(shí)，應(yīng)用砂漿將橋面抹平。
      5、上巷支護(hù)需要支棚打柱時(shí)，必須穿鞋；正頂要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。
      6、服務(wù)年限短，風(fēng)量小于10m3/s時(shí)，可采用鐵桶式風(fēng)橋。
      7、風(fēng)橋施工完畢后，要將管路、電纜懸掛整齊，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
      三、風(fēng)橋施工時(shí)的注意事項(xiàng)
      1、用鐵桶作風(fēng)橋時(shí)，每個(gè)接頭均要加襯墊、擰緊，兩端應(yīng)成流線型。
      2、施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要經(jīng)常檢查支架頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并將人員撤到安全地點(diǎn)，然后向通風(fēng)區(qū)調(diào)度匯報(bào)。
      3、風(fēng)橋中不準(zhǔn)設(shè)風(fēng)門，上、下巷連通的繞道需設(shè)風(fēng)門時(shí)，按風(fēng)門施工的要求進(jìn)行。
      4、風(fēng)橋建成后，要將內(nèi)外墻全面整修勾縫或抹面?？⒐ず螅瑘?bào)通風(fēng)區(qū)驗(yàn)收，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處，必須返工。
      沖塵工操作規(guī)程
      １、洗塵工必須持證上崗。
      ２、洗塵工必須能夠看懂礦井清水系統(tǒng)圖。
      ３、洗塵工洗塵時(shí)必須將洗塵所使用的膠管、接頭等攜帶齊全。
      ４、洗塵工洗塵時(shí)必須佩戴風(fēng)鏡、防塵口罩，防止粉塵飛濺入眼、口中。
      ５、仔細(xì)檢查巷道頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理，必須在確保安全的前提下方可施工。
      ６、沖洗巷道必須認(rèn)真、仔細(xì)、不留死角，務(wù)必將巷道沖洗干凈。
      ７、沖洗巷道時(shí)應(yīng)將開關(guān)等電氣設(shè)施用風(fēng)筒布或其它物件將其遮蓋，防止受潮。
      ８、冼塵所用過(guò)的水管堵頭，必須擰緊，不得漏洗。洗塵時(shí)，有跑水的管子必須進(jìn)行處理。
      ９、洗塵結(jié)束后，要將洗塵所用的工具及時(shí)回收上井，嚴(yán)禁在井下亂扔亂放。
      測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      第1條 測(cè)風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作：
      1、測(cè)算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計(jì)劃要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
      2、測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量。
      3、在鑒定礦井瓦斯等級(jí)、進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗(yàn)、測(cè)定主要通風(fēng)機(jī)性能時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和匯總資料。
      4、及時(shí)準(zhǔn)確填寫有關(guān)報(bào)表和井下測(cè)風(fēng)牌板。
      第2條 必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
      二、測(cè)風(fēng)前的準(zhǔn)備工作
      第3條 入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求：
      1、風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無(wú)松動(dòng)、風(fēng)表校正曲線對(duì)號(hào)。
      2、秒表的開關(guān)和指針靈活。
      3、入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯鑒定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。第4條 井下測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的選擇：
      1、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇在：礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷，采掘工作面進(jìn)回風(fēng)巷，井下爆破材料庫(kù)和主要用風(fēng)硐室，以及其它需要用風(fēng)的地點(diǎn)。
      2、主要風(fēng)道中的測(cè)風(fēng)工作應(yīng)在測(cè)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
      3、在無(wú)測(cè)風(fēng)站的地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無(wú)空頂片幫、前后10米巷道內(nèi)無(wú)障礙物和拐彎的地點(diǎn)。
      第5條 根據(jù)測(cè)量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。測(cè)風(fēng)具體操作為：
      1、測(cè)風(fēng)時(shí)，必須風(fēng)表、秒表同時(shí)打開，測(cè)風(fēng)時(shí)間為1分鐘。
      2、每一測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的測(cè)量次數(shù)應(yīng)不低于三次。三次測(cè)量誤差不超過(guò)3%，如果誤差太大時(shí)，應(yīng)重新測(cè)量。
      3、測(cè)風(fēng)時(shí)，測(cè)風(fēng)員要用測(cè)身法進(jìn)行測(cè)量。具體作法：側(cè)身站在巷道內(nèi)，背向巷道壁站立，手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸出，風(fēng)表度盤那一面背向風(fēng)流，然后在巷道中均勻移動(dòng)。
      測(cè)塵工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      測(cè)塵工應(yīng)能作用儀表測(cè)定粉塵濃度，并提出控制粉塵的措施意見。
      二、測(cè)塵前準(zhǔn)備工作
      1、認(rèn)真檢查測(cè)塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。使用光電測(cè)塵器時(shí)，要檢查電池電壓，當(dāng)?shù)陀谑褂秒妷簳r(shí)，應(yīng)按要求進(jìn)行充電。
      2、根據(jù)該班測(cè)塵地點(diǎn)和采樣數(shù)量準(zhǔn)備好使用儀表、工具及其附件。
      3、使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。測(cè)量時(shí)用塑料鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進(jìn)行稱重，并重量值、編好號(hào)碼，再放入濾膜盒內(nèi)，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，并置于干燥器內(nèi)；使用光電測(cè)塵儀測(cè)塵時(shí)，要備有足夠的濾膜紙帶。
      4、下井時(shí)儀器要隨身攜帶，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
      5、注意觀察采樣地點(diǎn)頂板、運(yùn)輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處 理。
      三、測(cè)塵注意事項(xiàng)
      1、選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
      （1）、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)。
      （2）、采取高度在人的呼吸帶，一般為1.5米左右。
      （3）、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖（煤）、打眼或噴漿等地點(diǎn)4-5米處進(jìn)行。
      （4）、在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)10-15米處進(jìn)行。（5）、采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口10-15米處采樣。（6）、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處進(jìn)行。
      （7）、在其生產(chǎn)塵場(chǎng)所采樣時(shí)，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工作作業(yè)的呼吸帶。
      2、測(cè)塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。
      3、對(duì)測(cè)法開始時(shí)間的要求是：對(duì)于連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到正常狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣；對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。
      4、要及時(shí)將每次的測(cè)塵記錄填入臺(tái)帳。
      5、測(cè)塵完畢后，要填寫粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃度測(cè)定報(bào)告表，并及時(shí)上報(bào)。要按照規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。
      6、使用粉塵采們器測(cè)塵時(shí)，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣；由于濾膜不耐高溫，在55攝氏度以上的采樣現(xiàn)場(chǎng)不宜采用。
      檢定器修理工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      瓦斯儀器檢修工負(fù)責(zé)瓦斯檢定器的檢修、校正、電池的更換、藥品收發(fā)管理工作。
      二、檢修前的準(zhǔn)備工作
      第1條 保持室內(nèi)清潔、明亮、干燥，備有常用工具、儀表、材料以及工作臺(tái)。第2條 壓力表的裝置形式可采用垂直形，要求能任意調(diào)壓、停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測(cè)壓力的變化情況。
      三、儀器的檢查
      第1條 對(duì)收回的光學(xué)瓦斯檢定器，手壓氣泵5～6次后，其基線應(yīng)回零。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠、松緊適度，轉(zhuǎn)動(dòng)部分平穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡殼和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。
      第2條 對(duì)氣泵進(jìn)行檢查時(shí)，要求在將氣泵捏癟并將膠管折堵后，1分鐘內(nèi)氣泵不鼓漲。第3條 用水柱計(jì)對(duì)氣路（不包括藥管）進(jìn)行密封性檢查時(shí)，要求在將水柱計(jì)水柱高度加壓到700毫米后，1分鐘內(nèi)水柱不下降。
      第4條 電源應(yīng)開關(guān)靈活，儀器條紋清晰。
      第5條 儀器精度通過(guò)目鏡觀測(cè)，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求（0％～7％范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋），不彎曲。
      第6條 變色吸收劑的變色部分超過(guò)二分之一時(shí)，要更換。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時(shí)，要更換。
      第7條 檢查測(cè)微部分時(shí)，要求在將基準(zhǔn)條紋對(duì)準(zhǔn)1%，并把小數(shù)從“0”調(diào)到“1”后，基礎(chǔ)條紋應(yīng)回到零位。
      第8條 正常使用的便攜式熱催化甲烷檢測(cè)儀，每7天清理一次網(wǎng)上的煤塵，以保持通氣性能良好。
      第9條 為保證儀器可靠工作，使用前必須進(jìn)行電壓檢查。在接通儀器電源5分鐘后觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電，電池電壓不足時(shí)，不準(zhǔn)投入使用。
      第10條 接通儀器電源開頭前，應(yīng)首先檢查電表指示是否在零位，如果不在，應(yīng)用螺絲刀調(diào)整好機(jī)械零位。
      第11條 電池電壓與機(jī)械零位合格后方能進(jìn)行電零位檢查，檢查時(shí)，先接通電源5分鐘，然后在新鮮空氣中觀察機(jī)械指示是否在零位，若有差值，可有螺絲刀輕輕調(diào)節(jié)儀器的零位電位計(jì)使用其機(jī)械指示為零。
      四、光學(xué)瓦斯檢定器的檢修
      第1條 對(duì)檢修的儀器各部分要細(xì)致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進(jìn)行檢修。
      第2條
      拆裝螺絲時(shí)要用大小合適的螺絲刀，刀尖與螺絲頭應(yīng)垂直。當(dāng)一個(gè)組合件上有幾個(gè)螺絲時(shí)，不可把其中的一個(gè)螺絲先擰松、擰緊，而應(yīng)將對(duì)稱的各個(gè)螺絲均勻的擰緊 21 或擰松。當(dāng)螺絲孔有脫扣現(xiàn)象時(shí)，不準(zhǔn)擴(kuò)大孔徑，要在加鉚套重新套絲扣后才能使用。
      第3條
      氣球組的膠皮破裂、活塞芯子老化時(shí)應(yīng)更新，氣球組的排氣嘴、進(jìn)氣嘴與球的接觸面老化時(shí)，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。
      第4條
      檢修干燥管組時(shí)，應(yīng)把管組一端膠管折住，將另一端水柱計(jì)高度加壓到700毫米，要求1分鐘內(nèi)水柱不下降，否則應(yīng)排除故障。常見的故障和排除方法有：膠管老化、有裂紋，更換新品；干燥管本身有裂紋，更換新品。更換硅膠時(shí)，兩端要墊脫脂棉，下端厚10毫米，上端厚5毫米：兩端若墊海綿，下端厚15毫米，上端厚10毫米。
      第5條 二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管組一樣。常見的漏氣原因和故障排除方法有：膠質(zhì)墊圈老化，更換新品；金屬螺蓋開焊，應(yīng)重新焊接。管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良好為止。管本身老化，出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣，更換新品。
      第6條
      檢修氣室時(shí)，要求氣室不漏氣、不串氣，內(nèi)表面呈黑色。清洗氣室時(shí)，將平面玻璃加熱后垂直取下，氣室的膠裝面要作標(biāo)記；氣室腔和彎管要清洗干凈；包角螺絲、氣室外表要擦干凈，安裝時(shí)膠量要適當(dāng)，要求即膠裝牢固，又看不出多余膠劑。裝完后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
      第7條 檢修調(diào)微組時(shí)，要檢查螺桿與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進(jìn)行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動(dòng)。
      第8條
      檢修開關(guān)組，在出現(xiàn)諸如按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造成燈泡長(zhǎng)明或開關(guān)座出現(xiàn)裂紋、螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時(shí)，應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進(jìn)行檢修或更換新品。
      第9條
      下光源組常見故障用排除方法有：燈泡損壞要更換；燈泡接觸環(huán)上的螺絲銹蝕或松動(dòng)，應(yīng)用砂紙打磨或檸緊；燈泡絕緣圈松動(dòng)，即便把壓緊圈擰到底還不能壓緊燈泡，可用粘合劑把燈座絕緣圈粘牢；出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時(shí)，應(yīng)將其清除干凈。
      第10條 目鏡組常見故障及排除方法有：保護(hù)玻璃劃傷嚴(yán)重或破碎，應(yīng)就換新品，新?lián)Q的保護(hù)玻璃用蟲膠或指甲油粘牢，粘膠時(shí)，涂膠不可過(guò)多，以免影響透光，要待膠干燥后方可使用；當(dāng)旋轉(zhuǎn)目鏡末擦拭干凈，有贓物，應(yīng)分解目鏡組，取出接目鏡并將其擦拭干凈，裝配時(shí)兩鏡片的鼓面相對(duì)，并且鏡頭平面要與光軸垂直。
      第11條 在檢修分劃板時(shí)，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭贓點(diǎn)不隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，說(shuō)明分劃板上有贓物，22 是實(shí)點(diǎn)，說(shuō)明贓物在有刻線一面；是虛點(diǎn)，則贓物在另一面。擦拭分劃板時(shí)，不得用酒精、苯、乙醚等有機(jī)溶液擦拭，以免損壞刻線四周的漆層。當(dāng)分劃板與底座脫落時(shí)，應(yīng)用蟲膠或指甲油粘合，粘合時(shí)有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。
      第12條 盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時(shí)，將氣球一端與盤形連接，壓癟氣球若在10秒鐘內(nèi)鼓起，即認(rèn)為通氣良好。
      第13條 檢修各鏡片組時(shí)，各鏡片要擦拭干凈，沒有灰塵、指印。擦拭時(shí)，可用小竹簽卷上脫脂棉輕輕擦拭鏡片表面，擦拭的手指只能拿住鏡頭毛面；不得用金屬工具進(jìn)行擦拭，以免劃傷鏡面。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進(jìn)行擦拭，然后用脫脂擦干。
      第14條 找光譜的方法是：各鏡片檢修合格并按要求裝好后，將粗動(dòng)手輪擰到底再反轉(zhuǎn)兩周左右，使反射棱鏡座與殼體平行；接通電源，使光通過(guò)聚光鏡射向平面鏡，調(diào)整燈泡、聚光鏡光屏、平面鏡使平面鏡射出的最亮的一束光與瓦斯室螺絲孔右側(cè)相切，其高度與上螺絲孔相平；移動(dòng)反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。
      五、檢修時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
      1、各鏡片不得有影響光譜的劃痕、掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射棱鏡的鍍膜部分必須完好，物鏡不得開膠；否則一律更換新品。
      2、裝配平面鏡時(shí)，平面鏡的下部和后部要與鏡座靠緊，固定壓板的兩螺絲的壓力應(yīng)相同，松緊適度；如果用彈片固定，彈片應(yīng)位于鏡片中部，以免鏡片受力不均影響光譜。
      3、裝配折光棱鏡組時(shí)，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個(gè)螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同。兩個(gè)偏心墊圈要夾靠住鏡片，以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。
      4、反射棱鏡組的鏡座底部由于調(diào)零螺桿和長(zhǎng)期頂壓，會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)、凹坑等，應(yīng)用平板油石研磨，使之平整。彈簧片彈性減弱或失效時(shí)，可將其翻過(guò)來(lái)再用或更換新品。裝配時(shí)鏡片后面與鏡座應(yīng)靠緊，以防松動(dòng)。
      5、測(cè)微玻璃彈簧片的彈性減弱或失效時(shí)，可調(diào)整彈簧片的形狀以增大彈性，或更換新品。
      6、各鏡片安裝要緊密牢固，方位、角度端正，光線能以正確角度通過(guò)。各鏡片底座嚴(yán)禁銼磨。干涉條紋寬窄不合適時(shí)，可通過(guò)調(diào)整平面鏡組襯墊錫鉑紙來(lái)解決。
      六、光學(xué)瓦斯檢定器的校驗(yàn)
      基本誤差的規(guī)定是：用水柱計(jì)給瓦斯室加壓時(shí)，根據(jù)下式計(jì)算不同的甲烷濃度所對(duì)應(yīng)的水柱高度。Δp=0.182r（273+t）式中 Δp─水柱高度，毫米；
      x─甲烷濃度，%；
      t─校正室溫，攝氏度。
      逐點(diǎn)反復(fù)校正3次，其基本誤差對(duì)不同量程的儀器應(yīng)不超過(guò)規(guī)定。
      瓦斯監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程
      一般規(guī)定
      第1條 瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全檢測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
      第2條 瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
      安裝維護(hù)
      一、地面檢修前得準(zhǔn)備工作
      第1條 應(yīng)備有必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說(shuō)明書和圖紙。
      第2條 按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱，并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。
      二、地面檢修步驟
      第1條 隔爆檢查的步驟是：
      1、按國(guó)際“GB3836.1－83 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備”檢查設(shè)備的防爆情況。
      2、檢查防爆外殼內(nèi)外有無(wú)脫落、油漆脫落及銹蝕嚴(yán)重現(xiàn)象，要求應(yīng)無(wú)此類情況。
      3、清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。
      4、檢查連線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求應(yīng)完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。
      5、檢查設(shè)備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無(wú)限大（∞），表明絕緣合格。
      6、接通電源，對(duì)照電源原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。第2條 通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括：
      1、新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試：（1）粗調(diào)。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察；（2）精調(diào)。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試；
      （3）檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題則按本工種第15條的方法處理，通電要從問(wèn)題處理完后重新開始計(jì)算。
      2、烤機(jī)完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機(jī)蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。
      三、井下安裝前的準(zhǔn)備工作
      第1條
      根據(jù)要求確定安裝位置和電纜長(zhǎng)度。
      第2條
      設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無(wú)破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。
      第3條
      瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應(yīng)小于5%。制備所用的原料氣應(yīng)選用濃度不低于99.9%的高純度甲烷氣體。
      四、井下安裝
      第1條 設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈震動(dòng)和沖擊。
      第2條
      敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)的距離為3米。
      第3條 敷設(shè)電纜時(shí)要有適當(dāng)?shù)鸟Y度，要求能在外力壓掛時(shí)自由墜落。電纜懸掛高度應(yīng)大于礦車和運(yùn)輸機(jī)的高度，并位于人行道一側(cè)。
      第4條
      電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。
      第5條
      電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5～15毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過(guò)電纜外徑的10%。接線應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，心線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5毫米，腔內(nèi)連線松緊適當(dāng)。
      第6條
      傳感器或井下分站的安設(shè)裝置要符合有關(guān)規(guī)定。安裝完畢，在詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無(wú)誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，25 接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。
      五、井下維護(hù)
      第1條 每7天對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。
      第2條 在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件，應(yīng)反復(fù)校正報(bào)警點(diǎn)和斷電點(diǎn)。
      第3條 送氣前要進(jìn)行跟蹤校正，應(yīng)在與井下取得聯(lián)系后，用偏調(diào)法在測(cè)量量程內(nèi)從小到大、從大到小反復(fù)偏調(diào)幾次，盡量減小跟蹤誤差。
      第4條 首先用空氣氣樣對(duì)設(shè)備校零，再通入校準(zhǔn)氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。
      第5條 定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內(nèi)的污物。當(dāng)載體催化元件活性下降時(shí)，如調(diào)正精度電位器，其測(cè)量指示值仍低于實(shí)際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。
      第6條 設(shè)備在井下運(yùn)行半年后，要上井進(jìn)行全面檢修。第7條 排除故障時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
      1、應(yīng)首先檢查設(shè)備電源是否有電。
      2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障。
      3、應(yīng)一人工作，一人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶電作業(yè)。并認(rèn)真填寫故障處理記錄表。
      六、便攜式儀器的維護(hù)
      第1條 必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行充電。第2條 每隔7天對(duì)儀器的零點(diǎn)、精度、報(bào)警點(diǎn)進(jìn)行一次調(diào)校。
      監(jiān)測(cè)微機(jī)員操作規(guī)程
      一、上機(jī)前的準(zhǔn)備工作
      1、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電得材料、絨線和有灰塵得物品帶進(jìn)機(jī)房。
      2、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。交接班內(nèi)容包括：設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果；井下傳感器工作情況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)；瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄；計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
      二、上機(jī)操作
      1、操作值班人員必須熟悉監(jiān)測(cè)微機(jī)的供電、穩(wěn)壓系統(tǒng)情況，注意供電電壓不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定范圍（160——250V）。
      2、一旦因故發(fā)生中斷死機(jī)，首先關(guān)斷UPS所有負(fù)荷，檢查電源供電情況，確認(rèn)電源正常后，依次送電，主機(jī)-CRT-調(diào)制解調(diào)器，復(fù)位后，啟動(dòng)運(yùn)行KJ4監(jiān)測(cè)監(jiān)控程序。
      3、本系統(tǒng)不設(shè)自動(dòng)打印設(shè)置，打印機(jī)要一般處于停電狀態(tài)，以減少UPS電耗，打印前打印機(jī)再啟動(dòng)送電。
      4、井下測(cè)點(diǎn)地址、參數(shù)變更后，要及時(shí)修改定義地址、參數(shù)、高報(bào)值、高控值，并及時(shí)修改報(bào)表定義。
      5、備用機(jī)要處于停機(jī)待機(jī)狀態(tài)，需啟動(dòng)時(shí)，一定要注意UPS電源負(fù)荷情況，防止電源超負(fù)荷導(dǎo)致死機(jī)。
      6、停電的順序是：主機(jī)→顯示器、打印機(jī)等外圍設(shè)備→不間斷穩(wěn)壓電源→配電柜電源。
      7、送電順序是：配電柜電源→不間斷穩(wěn)壓電源→打印機(jī)、顯示器等外圍設(shè)備→主機(jī)。
      8、監(jiān)控主機(jī)、備用機(jī)不允許運(yùn)行其它光盤、軟件，嚴(yán)禁在主、備用機(jī)上讀寫、拷貝其它程序。
      自救器發(fā)放工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      第1條 自救器工負(fù)責(zé)范圍為：自救器的收發(fā)、保管、檢查和維修。
      二、自救器的收發(fā)與管理
      第2條 收發(fā)自救器時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞；收回的自救器要擦干凈，并進(jìn)行外觀檢查，放回原處。
      第3條 自救器由礦集中管理，實(shí)行專人專用，對(duì)號(hào)發(fā)放。
      第4條 對(duì)在用的自救器應(yīng)逐臺(tái)建帳、登卡，即記錄自救器的出廠日期、編號(hào)、檢查日期、檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果、使用者的姓名、開啟原因、使用效果等。
      第5條 對(duì)使用過(guò)的自救器要及時(shí)注銷并補(bǔ)充。凡封條破壞或已開啟過(guò)的自救器，無(wú)論使用時(shí)間長(zhǎng)短，都應(yīng)報(bào)廢；未使用過(guò)的自救器，存放時(shí)間長(zhǎng)達(dá)5年以上的，也應(yīng)予以報(bào)廢。第6條 自救器不得和易燃易爆品放置在同一庫(kù)房?jī)?nèi)。自救器庫(kù)房必須通風(fēng)良好，整潔干燥，不得有腐蝕性氣體或蒸汽。庫(kù)房中的自救器應(yīng)避免放在日光直射或其它熱源直接輻射的地方。
      第7條 交接班時(shí)，要把自救器使用情況、損壞程度交接清楚。分管的自救器帳、卡、物必須相符。
      三、自救器的檢查與驗(yàn)收
      第8條 礦收到廠家發(fā)來(lái)的自救器后，必須在一個(gè)月內(nèi)由自救器工配合供應(yīng)部門對(duì)外觀（包括銘牌、出廠日期和標(biāo)重）、氣密性和稱重（僅指過(guò)濾式自救器）進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系退換。
      第9條 過(guò)濾式自救器的稱重檢查應(yīng)使用經(jīng)過(guò)校正誤差不超過(guò)±1克的天平，增重超過(guò)10克的自救器應(yīng)予以報(bào)廢。
      第10條 使用ZJ型氣密檢查儀檢查過(guò)濾式自救器氣密性時(shí)，要求在15秒內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不得大于8毫米；用60—65攝氏度穩(wěn)水檢查時(shí)，不得有冒泡漏氣現(xiàn)象。否則要更換膠圈或進(jìn)行維修，以保證氣密合格。
      第11條 在60—65攝氏度溫水中進(jìn)行隔離式自救器氣密檢查時(shí)，自救器浸入水中出現(xiàn)連續(xù)冒泡，或浸入水中一分鐘內(nèi)（10秒后開始記數(shù)）斷續(xù)冒泡超過(guò)8個(gè)的，要及時(shí)進(jìn)行維修。1年內(nèi)，經(jīng)檢查低于8個(gè)泡的，可不進(jìn)行氣密性維修；期滿1年時(shí)，都要及時(shí)維修。
      第12條 用溫水檢查自救器后，必須把自救器擦拭干凈。
      四、使用ZJ型氣密儀檢查自救器的操作
      第13條 使用的氣密儀必須經(jīng)過(guò)調(diào)試、檢查，要求儀器系統(tǒng)本身是氣密的。第14條 氣密儀的工作壓力范圍為（480～520）×9.81帕，檢查自救器時(shí)，可將壓力計(jì)水柱提高到540毫米。封壓后10秒鐘，水柱保持不動(dòng)時(shí)，則認(rèn)為氣密儀調(diào)試合格。
      第15條 將被試自救器放入氣密儀的工作室中。如果檢查過(guò)濾式自救器，須預(yù)先在工作室里放置隨機(jī)附帶的L型填塊。
      第16條 蓋上氣密儀封蓋，扣上風(fēng)壓鉤，同時(shí)按秒表計(jì)時(shí)，計(jì)下10秒鐘時(shí)壓力計(jì)水柱的高度；25秒時(shí)，再次計(jì)下壓力計(jì)水柱高度。對(duì)于過(guò)濾式自救器，如果在最后的15秒鐘內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不超過(guò)8毫米，則認(rèn)為氣密性合格；超過(guò)8毫米或壓力計(jì)水柱高度未達(dá)到470毫米的，則認(rèn)為氣密性不合格。對(duì)于隔離式自救器，如果在最后的15秒鐘內(nèi)壓力計(jì)水柱下降不超過(guò)30毫米，則認(rèn)為氣密性合格；超過(guò)30毫米或壓力計(jì)水柱高度未達(dá)450 28 毫米，則認(rèn)為氣密性不合格。為提高檢查效率，封壓10秒鐘后，若壓力計(jì)水柱停留在480毫米以上某一高度不動(dòng)，則認(rèn)為自救器氣密性合格，不必再觀察后15秒鐘。
      第17條 氣密性合格的自救器可以繼續(xù)使用；氣密性不合格的自救器必須進(jìn)行處理。
      五、檢查自救器時(shí)的注意事項(xiàng)
      第18條 被檢查的自救器應(yīng)處于氣密儀檢查場(chǎng)所2小時(shí)后，才能開始檢查，檢查時(shí)環(huán)境溫度的波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)2攝氏度。
      第19條 被檢查的自救器及氣密儀應(yīng)避免日光直射或靠近暖氣熱源，檢查場(chǎng)所應(yīng)盡可能避免有過(guò)堂風(fēng)或受抽、排氣設(shè)備的影響。
      第20條 被檢自救器上的煤粉和贓物應(yīng)擦掉，不允許贓物和煤粉等落到密封環(huán)和托盤上，以保證氣密儀系統(tǒng)的可靠密封。
      第21條 若扣上風(fēng)壓鉤后，壓力計(jì)水柱很快下降到400毫米以下，說(shuō)明自救器大漏氣；如懷疑氣密儀系統(tǒng)本身的氣密性，可換用庫(kù)存不漏氣的自救器作對(duì)比試驗(yàn)，不可冒然調(diào)整氣密儀。
      第22條 使用氣密儀時(shí)，加壓（扣封壓鉤）、卸壓（松開封壓鉤）均應(yīng)緩慢地進(jìn)行，切不可猛扣、快放，以防止水濺到工作室里，使機(jī)件受損。
      第23條 檢查自救器時(shí)，如發(fā)現(xiàn)壓力計(jì)水柱有上升現(xiàn)象，說(shuō)明橡膠密封環(huán)不好；如在后15秒鐘內(nèi)壓力計(jì)水柱上升高度超過(guò)4毫米，則橡膠密封環(huán)應(yīng)予更換。
      第24條 壓力計(jì)刻度管里出現(xiàn)水泡時(shí)，表明壓力計(jì)缺水，應(yīng)注水后再用。第25條 自救器檢查完后，應(yīng)立即取出，不可長(zhǎng)時(shí)間放在氣密儀工作室里加壓。第26條 對(duì)氣密處于不合格邊緣的自救器，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。
      第27條 對(duì)氣密性不合格的過(guò)濾式自救器，應(yīng)在經(jīng)校正誤差不超過(guò)±1克的天平上稱重，增重不超過(guò)10克的，密封后可繼續(xù)使用。
      第28條 為了尋找漏氣部位，可用直觀方法尋找，也可用毛筆沾濃度適當(dāng)?shù)姆试硭谧跃绕鞅患訅?0～60秒后涂抹于可能漏氣的部位進(jìn)行檢查，冒泡處即是漏氣處。此方法同樣適用于隔離式自救器。
      第29條 使用氣密儀檢查隔離式自救器時(shí)，如果在后15秒鐘內(nèi)壓力計(jì)水柱高度下降15～30毫米，屬小漏氣，仍屬氣密合格，但應(yīng)將漏氣處用錫焊封閉；如在最后15秒鐘內(nèi)，壓力計(jì)水柱高度下降30～50毫米，屬中等漏氣，經(jīng)試驗(yàn)還未失效的，補(bǔ)漏維修后可繼續(xù)使用。
      第30條 要詳細(xì)記錄修理過(guò)的自救器的損壞與修理情況。
      第31條 維修自救器的工作場(chǎng)所應(yīng)清潔，以避免粉塵、油脂等進(jìn)入自救器。
      通風(fēng)木工操作規(guī)程
      一、門制作前的準(zhǔn)備工作
      1、工作前應(yīng)把需用工具、材料準(zhǔn)備齊全。
      2、井上制作風(fēng)門的操作要求
      3、風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成。單層木板厚度不小于35毫米，雙層木板門中間要加襯墊。
      4、風(fēng)門扇要穿帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。
      5、風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶（大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝），既要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長(zhǎng)于木門帶，靠門軸的一端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁(yè)式圓筒。
      6、風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。
      二、井上木工操作注意事項(xiàng)
      1、電鋸、電刨必須由經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。工作時(shí)，應(yīng)思想集中，確保安全。
      2、應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
      3、烘干木料時(shí)，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度，干燥后即速取出。
      4、禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時(shí)，要制定安全措施，并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。
      5、木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開。井下風(fēng)門安裝、維修前的準(zhǔn)備工作
      6、安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在主要運(yùn)輸巷道中安裝、維修風(fēng)門時(shí)，要注意來(lái)往車輛，必要時(shí)應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。
      7、門框傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。
      8、井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
      9、一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門扇到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。
      10、維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)解風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的、合格的調(diào)節(jié)板。
      11、拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。
      12、木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無(wú)法拔掉的必須打平，防止刺傷人。
      防滅火檢查工操作規(guī)程
      一、防滅火檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，應(yīng)掌握瓦斯檢查、測(cè)風(fēng)、測(cè)壓、測(cè)氧及測(cè)定一氧化碳、二氧化碳、硫化氫的技術(shù)，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)，掌握必要的安全知識(shí)。
      二、檢查時(shí)要帶齊瓦斯檢定器、各式風(fēng)表、一氧化碳檢定器、測(cè)壓儀器、溫度計(jì)、尺子、記錄簿等。
      三、檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點(diǎn)時(shí)，必須2人同行，并且進(jìn)入檢查地點(diǎn)后，應(yīng)先檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度，然后逐步檢查下風(fēng)測(cè)，按順風(fēng)方向進(jìn)入檢查區(qū)域。
      四、對(duì)于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等，應(yīng)以檢查甲烷、二氧化碳為主，當(dāng)溫度升到35攝氏度以上或聞到火災(zāi)氣體時(shí)，以檢查一氧化碳為主；對(duì)于未滅的火區(qū)和已熄滅的火區(qū)、高溫點(diǎn)，以檢查一氧化碳為主；火區(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點(diǎn)掌握一氧化碳濃度變化。
      1、檢查密閉前先將觀察孔堵頭去掉。
      2、將儀器對(duì)準(zhǔn)觀察孔進(jìn)行換氣，后按規(guī)定進(jìn)行檢查。并做好記錄。
      3、檢查完畢后要及時(shí)把觀察孔堵上。
      4、采集氣樣時(shí)，先將觀察孔打開，然后用氣球進(jìn)行采集，直到氣球充滿為止。
      5、采集完成后及時(shí)封閉觀察孔。
      五、檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有人工作的地點(diǎn)或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過(guò)24ppm時(shí)，要將人員 31 撤出，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)好柵欄，并向通風(fēng)區(qū)及礦調(diào)度匯報(bào)。
      六、高冒地點(diǎn)應(yīng)掛牌管理，按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查時(shí)要用長(zhǎng)把工具，發(fā)現(xiàn)溫度高于常溫且有上升趨勢(shì)或有微量一氧化碳時(shí)，應(yīng)增加觀察次數(shù)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便采取有效措施。
      七、應(yīng)每月填寫反映火區(qū)檢查情況的“火區(qū)檢查日志”，重點(diǎn)情況記入“火區(qū)卡片”，填繪火區(qū)示意圖，連續(xù)檢查時(shí)，當(dāng)班檢查的情況應(yīng)向下班交接清楚。
      瓦斯泵工操作規(guī)程
      1、啟動(dòng)真空泵前，必須檢查進(jìn)、排管路氣門及防爆器的水位，符合要求，方準(zhǔn)啟動(dòng)。
      2、啟動(dòng)真空泵的操作順序是：關(guān)閉總進(jìn)門及泵進(jìn)氣門，打開放空氣門，向泵注入一定量的水，然后啟動(dòng)真空泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再按順序打開泵進(jìn)氣門和總進(jìn)門，并調(diào)整氣水分離器供水的閥門，使分離器內(nèi)的水面穩(wěn)定在水注計(jì)上給定的高度。
      3、當(dāng)沼氣濃度低于30%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉用戶閘門，停止向用戶輸送以保安全。
      4、要注意檢查電動(dòng)機(jī)的溫度，檢查真空表的數(shù)字變化以及水箱、氣分離器的水位。真空泵要經(jīng)常注油。電機(jī)和真空泵有異常響聲和真空表有大幅度變化，要立即停泵，查明原因進(jìn)行處理。
      5、每小時(shí)檢查一次泵房?jī)?nèi)空氣的濃度，檢查電機(jī)與泵對(duì)輪附近的沼氣，當(dāng)沼氣濃度達(dá)0.5%時(shí)要立即停泵。
      6、停泵的操作順序是：先關(guān)閉用戶氣門和總排氣門后，打開短路氣門排出泵內(nèi)瓦斯，然后關(guān)閉泵進(jìn)氣門停泵。
      7、認(rèn)真做好記錄，每半小時(shí)檢查記錄一次，沼氣濃度，抽放負(fù)壓、流量、大氣壓、溫度等數(shù)據(jù)。
      8、運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電，應(yīng)先斷開電源，然后再按停泵順序進(jìn)行操作。
      9、泵房門禁止生明火和吸煙。
      觀測(cè)、放水工操作規(guī)程
      1、入井前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作任務(wù)和目標(biāo)帶全所需工具、儀器，并保證完好。
      2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道內(nèi)瓦斯。瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)入，請(qǐng)示后再采取措施。
      3、采用儀器氣泵檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)，應(yīng)連續(xù)擠壓泵（即一鼓起立即再捏扁）。在擠壓5～6次后，在氣泵復(fù)原的瞬間立即將儀器的進(jìn)氣口從管道內(nèi)拔出。
      4、檢查管道瓦斯?jié)舛葧r(shí)，必須檢查兩次以上，發(fā)現(xiàn)差別較大時(shí)，應(yīng)檢查其原因進(jìn)行處理。
      5、抽放瓦斯鉆孔及分路觀測(cè)點(diǎn)必須懸掛觀測(cè)記錄牌，并注明觀測(cè)地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測(cè)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)填寫在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。
      6、管路巡查放水時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察管路、放水器的氣密性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。放水器放水時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉放水器上邊分支閘門，然后打開放水閘門，待水放完后，及時(shí)關(guān)閉放水閘門，然后打開分支閘門。
      7、自動(dòng)放水器應(yīng)定期檢查、維護(hù)，對(duì)無(wú)法使用的自動(dòng)放水器，要及時(shí)更換。
      8、觀察、放水工上井要定期填寫管路檢查、維護(hù)、放水和鉆場(chǎng)測(cè)定記錄。
      鉆工操作規(guī)程
      1、鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。
      2、各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。
      3、調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠。鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開始鉆孔。
      4、利用操作臺(tái)的操作手把來(lái)控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。操作手把由空擋位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿，操作手把由空擋位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；
      5、推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退；
      6、需快速推進(jìn)或后退時(shí)可操縱快速操作手把，操作方式與給進(jìn)油缸相同，即前進(jìn)拉后退；
      7、利用節(jié)流閥門控制行進(jìn)速度，手柄順時(shí)針方向移動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小，鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，加大或減小推進(jìn)壓力。
      8、接管或卸管時(shí)，必須把鉆桿扶正，并對(duì)好絲扣，接頭要擰緊，漏水時(shí)要纏繞止漏，每次接拆鉆桿時(shí)，鉆扣必須停電。
      9、有噴煤水和瓦斯的鉆孔或水力沖孔時(shí)，工作面前方必須打好立柱，并用20毫米發(fā)以上的木板搭接好，保護(hù)人體安全。
      10、設(shè)有專人檢查瓦斯，當(dāng)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)1%以下時(shí)，停止送電，達(dá)1.5%時(shí)停止鉆機(jī)運(yùn)行進(jìn)行處理，待沼氣濃度降到1%以下時(shí)才準(zhǔn)開動(dòng)鉆機(jī)。
      11、嚴(yán)重噴煤水、噴瓦斯的鉆孔要設(shè)置三通管，將噴出的煤水和瓦斯用管子引對(duì)20米以外的回風(fēng)道中。
      12、鉆機(jī)電氣設(shè)備的防爆性能必須良好，控制開關(guān)，必須放在全負(fù)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中。
      13、發(fā)現(xiàn)塌煤卡鉆、不回水或孔內(nèi)壓力升高時(shí)，要停止推進(jìn)，前后移動(dòng)鉆桿，不得停鉆、停水，待孔內(nèi)煤水和瓦斯噴出壓力緩和后才可繼續(xù)鉆進(jìn)。有塌孔卡鉆的鉆孔，當(dāng)班內(nèi)必須完畢，并將鉆桿全部啟出。
      封孔工操作規(guī)程
      1、封孔前，首先用高壓風(fēng)把孔內(nèi)的煤粉吹凈，然后用水沖洗，用高壓風(fēng)排粉時(shí)，人員必須站在鉆機(jī)一側(cè)，不得站在鉆機(jī)正前。
      2、封孔工必須嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行封孔，封孔深度：巖孔不小于3m，煤孔不小于5m。即用兩根1“鋼管，中間用管箍連接做封孔管。
      3、將孔內(nèi)先下入6米1”封孔管，同時(shí)下入一根長(zhǎng)4.3m（孔外余0.3m）直徑為1/2"mm的橡膠注漿管，下入孔內(nèi)的長(zhǎng)度為0.6m，孔外的剩余長(zhǎng)度以與注漿泵能聯(lián)接上為宜。里段1.4m用聚氨脂封孔，聚氨脂兩種材料要攪拌均勻，倒在塑料袋上，塑料袋在封孔管上要捆綁牢固。
      4、用加有速凝劑的灰沙比為1：3的混凝土，將孔口外段500mm內(nèi)封堵嚴(yán)實(shí)。也可用石膏粉拌和清水制成膏狀對(duì)孔口500mm進(jìn)行封閉，要求封嚴(yán)填實(shí)，孔口周圍600mm內(nèi)煤壁用清水沖洗干凈后用石膏滿敷，孔口封堵后靜置45分鐘以上，待石膏凝固后才能進(jìn)行注漿操作。
      5、漿注漿管接到注漿泵上，攪拌水泥沙漿，其中石膏、水泥、水比例為2.5：10：5，水泥沙漿攪拌好以后，即可開泵注漿。
      6、當(dāng)注到排氣管向外跑漿時(shí)，說(shuō)明孔內(nèi)已經(jīng)注滿灰漿，然后用鐵絲漿排氣管扎住，繼續(xù)注漿使灰漿滲入煤壁，當(dāng)煤壁往外滲水冒氣泡時(shí)，即可停止注漿。
      安裝工操作規(guī)程
      1、安裝工必須能夠識(shí)別和看懂礦井瓦斯抽放系統(tǒng)圖、注漿系統(tǒng)圖及清水系統(tǒng)圖。
      2、安裝工安裝管路之前，必須將所用螺絲、膠墊、三通等零件攜帶齊全。
      3、安裝工安裝管路之前，必須仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛燃跋锏理敯逯ёo(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)處理，只有在確保安全的前提下方可施工。
      4、安裝工進(jìn)行管路安裝必須嚴(yán)格按集團(tuán)公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行嚴(yán)格施工，螺絲、膠墊必須上齊、上牢，直巷不得用彎管接，根據(jù)巷道情況該加偏口的加偏口。管路吊掛距底板不得少于300mm，且平穩(wěn)、滿足直面要求。
      5、工作必須密切配合，起吊搬運(yùn)重物時(shí)，工作人員要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)一致，以免發(fā)生事故。
      6、安裝工安裝好管路后，必須將用不完的螺絲、膠墊及其它零件及時(shí)回收上井，嚴(yán)禁在井下亂扔、亂放。
      7、安裝工必須定期巡回檢查管路，新管安裝時(shí)做到防銹，各種管子的接口、襯墊要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，使水管、漿管、瓦斯管不漏水、不漏漿、不漏氣，符合設(shè)計(jì)要求。
      8、安裝工必須將各種備用品存放整齊，室內(nèi)外和工作場(chǎng)所要保持清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。
      制漿工操作規(guī)程 一、一般規(guī)定
      1、灌漿工負(fù)責(zé)操作泥漿泵等機(jī)具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。
      2、制漿工工作前必須穿膠靴、工作服、帶手套。
      3、制漿工進(jìn)班后應(yīng)認(rèn)真檢查制漿機(jī)、電氣設(shè)備是否完好，如有問(wèn)題必須及時(shí)處理。
      4、開攪拌機(jī)前一人操作一人監(jiān)護(hù)。
      5、開水槍時(shí)，人員必須站立安全位置，以防擊傷人。
      6、水槍距土不得少于5m，水槍前方如有裂隙或松動(dòng)的土，先用水槍沖下，防止塌方傷人。
      二、地面工作
      （一）、灌漿前的準(zhǔn)備工作
      第1條 制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全；各崗位人員應(yīng)到齊上崗。
      第2條 制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合理位置，并聯(lián)接好供水管路。第3條 制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺留的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔和瀉水孔閘門。
      （二）、置備黃泥漿的操作
      第1條 用水槍沖土?xí)r，水槍操作人員要不斷擺動(dòng)水槍；采土要均勻，使沖下的土充分濕潤(rùn)，防止大塊土進(jìn)入泥漿池。采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放干凈，并放到固定的地方，以便下次再用。
      第2條 開動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌的同時(shí)用比重計(jì)檢查泥漿濃度，并調(diào)整到要求的水土比。第3條 下漿孔要提前下好篦子，灌漿過(guò)程中要隨時(shí)清理草根、樹皮、石子及其他贓物，防止下漿時(shí)堵孔，堵管。
      （三）灌漿注意事項(xiàng)
      第1條 制漿人員要時(shí)刻注意注漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)注漿設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常時(shí)要立即停機(jī)，進(jìn)行檢查處理。
      第2條 接到井下準(zhǔn)備灌漿的電話后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當(dāng)井下第二次來(lái)電話通知井下管路流水已暢通時(shí)，方可開始灌漿。
      （四）停機(jī)后需要做的工作
      第1條 接到井下停漿電話后，要立即關(guān)停攪拌機(jī)，并關(guān)好灌漿管路的閥門，然后給水沖洗管路（沖洗時(shí)間一般不超過(guò)20分鐘），清洗沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放靜。
      第2條 工作結(jié)束后，要核實(shí)本班灌入的實(shí)土量，并將本班工作詳細(xì)記入“灌漿日志”。
      第3條 下班前應(yīng)做好場(chǎng)地清理工作，并按要求管理好設(shè)備，保證注水池有足夠的水量。
      注漿工操作規(guī)程
      第1條 灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號(hào)、安裝地點(diǎn)等）；準(zhǔn)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。
      第2條 灌漿工到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先檢查管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；然后檢查灌漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況，有不安全因素立即處理，處理不了要匯報(bào)區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)，禁止蠻干。
      第3條 準(zhǔn)備工作就緒后，打開閘門，用電話與注漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，第二次打電話要漿，并根據(jù)本班工作量及區(qū)對(duì)布置的任務(wù)確定注漿量。
      第二篇：通風(fēng)各工種操作規(guī)程
      目
      錄
      監(jiān)測(cè)工崗位責(zé)任制 ················································································· 1 便攜儀發(fā)放崗位責(zé)任制 ········································································· 1 導(dǎo)通人員操作規(guī)程 ················································································· 1 火工品搬運(yùn)操作規(guī)程 ············································································· 1 火藥庫(kù)管理員操作規(guī)程 ········································································· 2 放炮員操作規(guī)程 ····················································································· 2 掘進(jìn)放炮操作規(guī)程 ················································································· 4 采煤工作面放炮員操作規(guī)程 ································································ 10 防塵工操作規(guī)程 ··················································································· 14 防火工操作規(guī)程 ··················································································· 15 測(cè)風(fēng)員操作規(guī)則 ··················································································· 15 木工操作規(guī)程 ······················································································· 16 注水工操作規(guī)程 ··················································································· 17 測(cè)塵工操作規(guī)程 ··················································································· 17 微機(jī)工操作規(guī)程 ··················································································· 18 拆除安裝工操作規(guī)程 ··········································································· 19 盲巷管理工操作規(guī)程 ··········································································· 19 瓦檢工操作規(guī)程 ··················································································· 19 光學(xué)甲烷測(cè)定儀校驗(yàn)操作規(guī)程 ···························································· 20 監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程 ··················································································· 20 便攜儀校驗(yàn)操作規(guī)程 ··········································································· 21  木工操作規(guī)程 ······················································································· 21 打鉆工操作規(guī)程 ··················································································· 22 防塵工操作規(guī)程 ··················································································· 23 防火工操作規(guī)程 ··················································································· 23 井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程 ································································ 24
      監(jiān)測(cè)工崗位責(zé)任制
      1、熟練掌握弱電及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的有關(guān)知識(shí)，精通維修技術(shù)。
      2、按要求檢查檢修監(jiān)測(cè)裝置，吊掛監(jiān)測(cè)線子。
      3、每周校驗(yàn)監(jiān)測(cè)分站及瓦斯傳感器。
      便攜儀發(fā)放崗位責(zé)任制
      1、掌握儀器性能及充電方法。
      2、按牌對(duì)號(hào)發(fā)放，不合格的不得入井。
      3、儀器回收是要檢查儀器是否完好，并及時(shí)上架充電。
      4、發(fā)現(xiàn)儀器損壞，及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。
      5、經(jīng)常和維修人員取得聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
      導(dǎo)通人員操作規(guī)程
      1、雷管進(jìn)庫(kù)后，必須由導(dǎo)通人員驗(yàn)查，雷管包裝是否完好，是否缺段，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行導(dǎo)通。
      2、雷管的導(dǎo)通必須在專用導(dǎo)通室內(nèi)進(jìn)行，必須由導(dǎo)通人員親自打開雷管蓋，其他人員不得隨便打開雷管箱蓋。
      3、由導(dǎo)通人員用雷管測(cè)試儀逐一檢查不同斷號(hào)雷管電阻的大小，必須符合（3.5—6.3歐姆）,查出不合格的雷管必須跟當(dāng)班庫(kù)管員講明不合格雷管的品種數(shù)量及出廠日期,然后由庫(kù)管員填入報(bào)廢雷管登記薄。
      火工品搬運(yùn)操作規(guī)程
      1、炸藥雷管到礦后，由下藥人員根據(jù)移撥單驗(yàn)查炸藥雷管的品種數(shù)量及包裝是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后，方可裝卸。
      2、裝卸時(shí)要輕裝輕放，嚴(yán)禁撞擊，裝卸后由下藥人員跟運(yùn)輸區(qū)聯(lián)系，及時(shí)地把炸藥雷管打下井，由下藥人員安全地把炸藥雷管運(yùn)送到井下藥庫(kù)。
      3、炸藥雷管到庫(kù)后，必須整齊的把炸藥雷管放進(jìn)各自壁槽內(nèi)，并向當(dāng)班庫(kù)管員講明下藥的品種、數(shù)量，由庫(kù)管員驗(yàn)收入帳。
      火藥庫(kù)管理員操作規(guī)程
      1、炸藥雷管到庫(kù)后，庫(kù)管員必須驗(yàn)收登記炸藥雷管的品種數(shù)量，包裝是否完好，雷管是否缺段，確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)入各自的壁槽內(nèi)。
      2、炸藥雷管進(jìn)庫(kù)后，庫(kù)管員必須按照先進(jìn)發(fā)，后進(jìn)后發(fā)，防止積壓。
      3、庫(kù)管員必須把導(dǎo)通合格的雷管進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)要在專用編號(hào)室內(nèi)進(jìn)行，必須專人專號(hào)，堅(jiān)持“七項(xiàng)制度”、“五不發(fā)”的原則，根據(jù)當(dāng)班計(jì)劃進(jìn)行對(duì)號(hào)發(fā)放。
      4、庫(kù)管員回收退庫(kù)雷管時(shí)，必須驗(yàn)查，做到帳卡相符。
      放炮員操作規(guī)程
      一般規(guī)定：
      1、井下放炮工作必須由有兩年以上的工齡的專職放炮員擔(dān)任，并經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格，方可持證上崗。
      2、放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
      3、接觸爆破材料的人員應(yīng)該穿棉布或其它抗靜電衣服，不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。
      4、放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯報(bào)警儀、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器不準(zhǔn)下井使用；放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司、礦制定的爆破器材領(lǐng)用退的管理制度。
      5、使用爆破器材的規(guī)定
      （1）禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥，并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。
      （2）不得使用含水超過(guò)0.5%的銨梯炸藥。（3）井下嚴(yán)禁使用黑火藥。
      6、在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)時(shí)，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。延期電雷管第一段與瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。不同廠家生產(chǎn)的和不同型號(hào)的電雷管不得混雜使用。
      7、在發(fā)出使用電雷管前，必須逐個(gè)做全電阻和導(dǎo)通檢查，嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。
      8、用放炮方法貫通巷道時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)的規(guī)定。
      9、在開鑿或延深立井井筒，爆破材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機(jī)外、其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。
      10、嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮；嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中煤矸，如確需崩眼必須編制措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
      11、在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出的掘進(jìn)工作面放炮，必須嚴(yán)格執(zhí)行制定的特殊安全措施。
      掘進(jìn)放炮操作規(guī)程
      一、炮前準(zhǔn)備工作
      1、爆破材料的運(yùn)送與存放
      （1）電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的放炮員助手運(yùn)送。
      （2）領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分別裝在不同的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
      爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制后其他絕緣材料制成的專業(yè)炮藥箱內(nèi)。
      炮藥箱應(yīng)放到警戒線以外支護(hù)完好的、干燥的安全地點(diǎn)，并離開電氣設(shè)備和電纜、電線。
      炮藥箱要加鎖，鑰匙由放炮員隨身攜帶。
      （3）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。
      （4）放炮前需準(zhǔn)備好足夠使用的引藥、炮泥和水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
      2、檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠，電壓符合要求；放炮母線長(zhǎng)度符合規(guī)定，并無(wú)斷頭和短路，絕緣皮有破損處應(yīng)及時(shí)處理。
      3、準(zhǔn)備好炮輥、巖（煤）粉掏勺等放炮器具。
      4、引藥的裝配
      （1）裝配引藥必須在頂板完好、支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。（2）從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線；應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個(gè)電雷管的腳線末端要扭結(jié)。
      （3）裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
      （4）電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直的孔眼，然后將雷管插入孔眼，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣，并將剩余腳線全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)。
      每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插入一個(gè)電雷管。
      （5）裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn)，并且清點(diǎn)數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨意地亂放。
      4、裝藥前應(yīng)做以下工作
      5、（1）放炮員、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮后的“一炮三檢”制度。（2）班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近灑水滅塵。
      （3）班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)迎頭支架進(jìn)行加固，保證支架完好。（4）用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清理干凈。（5）凡有下列情況之一的不準(zhǔn)裝藥：
      （1、）掘進(jìn)迎頭空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架處于不完好狀態(tài)。（2、）裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)，有未清除的煤、矸和礦車、機(jī)電設(shè)備或其他物體阻塞巷道端面1/3以上時(shí)（3、）裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%和煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。
      （4、）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟底、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、有壓力水、瓦斯突增等。
      （5、）工作面風(fēng)量不足或局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。（6、）炮眼內(nèi)煤（巖）粉為清除干凈時(shí)。
      （7、）炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。（8、）裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)。（9、）發(fā)現(xiàn)瞎炮、殘炮未處理時(shí)。
      6、裝藥
      （1）放炮員必須按照爆破說(shuō)明書進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起爆順序相符合。
      （2）裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。裝藥完后要將兩腳線末端扭結(jié)。（3）起爆方式分正向起爆和反向起爆。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。
      （4）無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。
      （5）在有煤塵與瓦斯爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采用反向起爆的方式。
      （6）在同一次裝藥放炮工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
      7、封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的可塑性的材料制成。禁止使用塊狀 材料或可燃性材料做封泥。未封泥或封泥不足和不嚴(yán)的炮眼禁放炮。
      8、封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定：
      （1）裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手用炮棍輕輕推填炮泥，并搗實(shí)。（2）封泥裝置結(jié)構(gòu)是：先裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在水炮泥外端再填塞炮泥。
      （3）裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。
      9、炮眼封泥量的規(guī)定：
      （1）炮眼深度小于0.6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
      （2）炮眼深度0.6—1.0米時(shí),封泥長(zhǎng)度應(yīng)不小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超過(guò)1.0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。
      （4）在有突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面中，所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用炮泥填實(shí)。
      10、放炮母線的敷設(shè)：
      （1）放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。
      （2）放炮母線與電纜、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。
      （3）放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。
      （4）放炮母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
      11、連線方式與連線要求：
      （1）各炮眼雷管腳線的連接方式應(yīng)按作業(yè)規(guī)程要求，雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作。
      （2）電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。
      12、在連線放炮前，必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯?jié)舛炔怀薜那闆r下，方連線放炮。
      13、放炮前要做好警戒工作：（?。┌嘟M長(zhǎng)必須布置專人擔(dān)任警戒。（2）警戒點(diǎn)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
      （3）各警戒點(diǎn)除警戒人員外，還要設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩標(biāo)志。（4）放炮前工作面所有人員必須撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離以外的安全地點(diǎn)。
      14、放炮：
      （?。┻B線后，放炮員必須最后退出迎頭，并沿途檢查放炮母線是否符合要求。
      （2）放炮員進(jìn)入放炮地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次放炮信號(hào)。（3）放炮員接到組長(zhǎng)的放炮命令后，將母線與放炮器相接，并將放炮把手插入放炮器，轉(zhuǎn)至充電位置。
      （4）第二次發(fā)出放炮信號(hào)。再走10—15秒，放炮器指示燈亮穩(wěn)定后，將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置，將電雷管起爆，、，（5）起爆后，將母線從放炮器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路，拔下的 放炮器手把有放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。
      15、放炮后驗(yàn)炮：
      （1）迎頭排除煙后，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員立即進(jìn)入迎頭，由外向里順序檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。（2）檢查瓦斯?jié)舛?，符合?guī)定時(shí)方可開動(dòng)電氣設(shè)備。（3）檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。
      （4）通電后若未起爆，放炮員必須取下放炮手把，將母線摘下扭結(jié)短路。至15分鐘后，方可沿線檢查，若為短路、短線、連線不良等原因，應(yīng)立即處理：若確認(rèn)非線路原因，且不能確定瞎炮位置時(shí)，可采用分段連接，重新起爆，逐段排除。
      （5）檢查處理瞎炮或重新連炮前，必須設(shè)專人觀察頂、幫情況，在確認(rèn)安全前提下，方可進(jìn)行操作處理。
      16、處理瞎炮
      （1）處理瞎炮時(shí)，必須在距瞎炮眼0.3米處，重新平行打眼裝藥放炮，新炮眼深度要超過(guò)瞎炮孔深度：打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍作為導(dǎo)向標(biāo)志。
      （2）嚴(yán)禁用鎬刨、手拉或壓風(fēng)吹的方法處理瞎炮：嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)打深，用打眼的方法向外掏藥。
      （3）在處理瞎炮前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。（4）處理瞎炮之后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的餓煤矸，找出未爆藥包和雷管。
      17、放炮結(jié)束后，放炮員要報(bào)告班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)解除警戒后，其他人員 方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
      18、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交代清楚。
      19、放炮后，應(yīng)將放炮母線、放炮器等收拾整理好。
      20、清點(diǎn)剩余雷管、炸藥，填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班長(zhǎng)簽字，將當(dāng)班剩余材料交回藥庫(kù)銷號(hào)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。
      21、升井后，將放炮器、瓦斯報(bào)警器等交回規(guī)定的存放處。
      采煤工作面放炮員操作規(guī)程
      1、采煤工作面放炮員必須由責(zé)任心強(qiáng)、熟悉通風(fēng)、瓦斯和爆破材料及放炮技術(shù)、經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，持有放炮員合格證專職人員擔(dān)任。
      2、嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、火藥管理等規(guī)定，切實(shí)執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程及爆破說(shuō)明書和本操作規(guī)程。
      3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖換牌”放炮制度，工作面放炮前，放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員和兼職安監(jiān)員都應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)。
      4、在高瓦斯或具有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中放炮時(shí)，必須采用正向爆破，嚴(yán)禁采用反向爆破。
      5、嚴(yán)禁采用糊跑、明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。
      6、放炮與回采其他工序平行作業(yè)時(shí)，必須按照放炮的安全距離規(guī)定執(zhí)行，否則應(yīng)停止放炮。
      7、在地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)安全出口等處的頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫的地段，要少裝藥、放小炮或不放炮。
      8、運(yùn)送炸藥、裝藥封泥由兼職的放炮員助手進(jìn)行。
      9、炸藥的存放：
      （1）炸藥在工作面臨時(shí)存放，必須放置在距工作面煤壁30米以外頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離電器設(shè)備、不潮濕的安全地點(diǎn)。（2）炸藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥并上鎖，嚴(yán)禁存放其他物品。（3）不準(zhǔn)任何人在存放炸藥的地點(diǎn)休息。（4）放炮器必須由放炮員隨身攜帶。
      10、放炮員的工作程序
      準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料
      運(yùn)送爆破材料
      存放爆破材料
      裝配引藥）檢查處理
      放炮操作（裝藥
      設(shè)警戒
      連線
      放炮
      炮后檢查
      撤警戒）收尾工作。
      11與區(qū)隊(duì)聯(lián)系確定當(dāng)班使用雷管數(shù)量，填寫領(lǐng)取單。嚴(yán)禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井。
      12、領(lǐng)取并檢查防爆放炮器。
      （1）用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮。（2）嚴(yán)禁用短路的方法檢查放炮器。
      （1）用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮。（2）嚴(yán)禁用短路的方法檢查放炮器。（3）放炮器完好，電池有電。
      13、領(lǐng)取放炮母線。
      （?。┍仨毷褂孟鹉z銅芯或聚氯乙烯銅芯雙線電纜。（2）放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
      14、領(lǐng)取掏勺、木扦、木或竹質(zhì)炮輥，炮輥的直徑應(yīng)略大于藥卷的直徑。
      15、領(lǐng)送電雷管。
      （1）只準(zhǔn)領(lǐng)取毫秒延期電雷管，毫秒雷管最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130秒。
      （2）當(dāng)面點(diǎn)清電雷管數(shù)量。
      （3）嚴(yán)禁使用延期性電雷管、非電導(dǎo)爆管。（4）電雷管必須由放炮員親自攜帶，不得乘車。（5）領(lǐng)到雷管后，應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
      16、裝配引藥
      （1）只準(zhǔn)有放炮員裝配引藥，不得由其他人代替。
      （2）必須在頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥。
      （3）嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。
      （4）從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉出前端腳線將電雷管拉出，不得手拉腳線硬拽腳線，一個(gè)管線只準(zhǔn)裝一個(gè)管體。
      （5）裝配引藥，用木扦或竹扦在藥卷端頭扎好大于雷管。（4）警戒的安全距離應(yīng)超過(guò)放炮位置20米。
      21、檢查及處理：在連線和放炮前，放炮員和班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)放炮的地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情 況之一時(shí)，不準(zhǔn)備進(jìn)行連線放炮。
      （1）放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%；（2）存在第十七條的各項(xiàng)問(wèn)題未處理或處理后又出現(xiàn)時(shí)；（3）沒按第二十條的規(guī)定設(shè)好警戒；（4）放炮母線不足50米；
      （5）應(yīng)掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù)；（6）分段放炮時(shí)，崩倒的支架未扶好。
      22、連線：
      （1）要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和連線方法連線放炮；（2）嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)連線誰(shuí)放炮，即放炮母線連電雷管腳線、檢查線路及充電都必須由放炮員本人操作。
      （3）工作面布置的單排、雙排、三花或五眼的連線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和母線連接前扭結(jié)成短路； 母線未和腳線前，兩端必須扭結(jié)成短路。
      （4）母線與腳線連接后，再沿線檢查母線，放炮員最后退出放炮地點(diǎn)。
      23、放炮：
      （1）母線與電雷管腳線連接后，放炮員既吹第一次口哨并大叫喊“要放炮啦”；
      （2）放炮員沿路檢查線路，第二次吹口哨并大聲叫喊“快放炮啦”；（3）放炮員到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后，將母線連接在放炮器的接線端擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，等待30秒確認(rèn)無(wú)人 后，用鑰匙將開并轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到原來(lái)放電位置啟爆。
      （4）炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結(jié)短路。
      24、炮后檢查：
      （1）放炮員會(huì)同班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員進(jìn)行放炮后的檢查工作，檢查及處理內(nèi)容同第十七、二十一條；
      （2）通電后若沒有爆炸。至少15分鐘后，放炮員方可沿線路檢查不炸的原因；
      （3）確屬因連接不良造成不炸時(shí)，可以重新連接放炮；（4）若確屬瞎炮，應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第315條處理。
      25、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢。若遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。
      26、在本班放完炮、吹散炮煙并經(jīng)組長(zhǎng)同意后，放炮員須吹長(zhǎng)哨叫喊“放完炮啦”，由班長(zhǎng)親自撤警戒后才能讓其他人員進(jìn)入工作面作業(yè)。
      27、收拾整理好工具，存放規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。
      28、點(diǎn)清剩余電雷管、炸藥、填寫消耗單并須經(jīng)班組長(zhǎng)簽字。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。
      29、向下班放炮員交班，介紹當(dāng)班工作情況。
      30、上井后要將瓦斯檢定器交回通風(fēng)區(qū)儀器、儀表班。
      防塵工操作規(guī)程
      1、下井前要先準(zhǔn)備各種所用工具和一定數(shù)量尺寸的管子、三通、閥門、螺絲、墊片，準(zhǔn)備入井。
      2、上井、下井管子裝車要固定好，且要按礦運(yùn)管處的作業(yè)規(guī)程，持證上崗。
      3、安設(shè)防塵管路時(shí)，主要巷道100米設(shè)一處三通、閥門，輔助巷道要每50米設(shè)一處三通、閥門、管子、接頭、螺絲、墊片要放到位，螺絲要緊到位，防塵管路要安設(shè)吊掛平直、牢固，接頭嚴(yán)密不漏水。
      4、拆除防塵管路是，要把所有拆除的管子、三通、閥門、螺絲、墊片裝車固定好，全部升井入庫(kù)。
      防火工操作規(guī)程
      1、風(fēng)門或封閉墻四周掏槽不少于200㎝，見硬幫硬底與煤巖接實(shí)。
      2、砌墻時(shí)沙漿比例按1：3：5配制，泥墻時(shí)按1：2配制。
      3、磚墻必須三跑一丁層層帶灰，灰縫飽滿，不重縫、無(wú)瞎縫，墻面平整。
      4、墻面要泥平，四周要抹唇邊，唇邊不少于200㎝。
      5、砌好墻后，前后5米要清理干凈，驗(yàn)收合格后方可交，風(fēng)門交于木工，封閉交于盲巷工。
      測(cè)風(fēng)員操作規(guī)則
      1、每次下井前，應(yīng)配備風(fēng)表、記時(shí)器、皮尺、記錄手冊(cè)以及瓦斯機(jī)、溫度計(jì)等。并對(duì)各種儀表進(jìn)行完好檢查，保證正常使用。
      2、測(cè)風(fēng)地點(diǎn)應(yīng)選擇較為規(guī)范的斷面，巷道與支護(hù)完好規(guī)整，前后十 米無(wú)障礙物，無(wú)拐彎。
      3、量斷面時(shí)，根據(jù)巷道的實(shí)際情況，選擇正確度量方法，皮尺拉平拉緊，計(jì)算斷面時(shí)不同支護(hù)形式的巷道應(yīng)分別計(jì)算，不準(zhǔn)估計(jì)。
      4、根據(jù)風(fēng)速的大小，選擇測(cè)量范圍相適應(yīng)的風(fēng)表。
      5、測(cè)風(fēng)時(shí)儀表的指針是否在零位，不在零位時(shí)應(yīng)進(jìn)行回零。
      6、測(cè)風(fēng)時(shí)移動(dòng)應(yīng)均勻，路線正確，風(fēng)速應(yīng)與風(fēng)流方向垂直，測(cè)量結(jié)束時(shí)，應(yīng)同時(shí)按下封表和秒表，既可讀出數(shù)據(jù)。
      7、傾斜巷道測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)注意測(cè)風(fēng)角度。
      8、測(cè)風(fēng)時(shí)，注意風(fēng)流方向，嚴(yán)禁風(fēng)表出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)。
      9、計(jì)算風(fēng)量時(shí)，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)速矯正，方可進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算。
      10、每地點(diǎn)測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)不少于三次，取平均值。
      木工操作規(guī)程
      1、按分工范圍認(rèn)真巡回檢查井下的風(fēng)門臨時(shí)木板封閉，發(fā)現(xiàn)有所損壞應(yīng)向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并及時(shí)維修，2、風(fēng)門的制作要符合標(biāo)準(zhǔn)，門扇要平整不漏風(fēng)，要錯(cuò)位接縫，門扇厚度不得小于30㎜，還應(yīng)根據(jù)需要能做出不同規(guī)格的特制門。
      3、風(fēng)門安裝后，門框要“包邊沿口”，有襯墊，四周接觸嚴(yán)密，通車風(fēng)門必須上閉鎖繩，松緊程度以兩道門不能同時(shí)打開為標(biāo)準(zhǔn)。
      4、風(fēng)門水溝要設(shè)擋風(fēng)簾，管線預(yù)留孔要用黃泥堵實(shí)，風(fēng)門5米之內(nèi)無(wú)雜物。
      5、臨時(shí)木板封閉，應(yīng)設(shè)在頂幫良好處，密閉四周要接觸嚴(yán)密，木版排列要采用魚鱗式搭接，強(qiáng)面要用黃泥勾縫，嚴(yán)密不漏風(fēng)。
      6、地面木工房要嚴(yán)禁煙火，保持干凈整齊，木工房?jī)?nèi)的電器設(shè)備要嚴(yán)格按照規(guī)定使用。
      注水工操作規(guī)程
      1、施工前必須對(duì)所施工采區(qū)進(jìn)行考查，制度注水方案，并對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行一次調(diào)試，配齊相關(guān)設(shè)備方可入井。
      2、安裝鉆機(jī)設(shè)備時(shí)，必須和有關(guān)單位聯(lián)系，寫出停電申請(qǐng)，方可停電安裝通電。
      3、在采區(qū)1號(hào)孔位固定鉆機(jī)的位置，根據(jù)本采區(qū)1號(hào)孔為煤層布置情況，調(diào)整鉆機(jī)角度（平行煤層布置最佳），孔深度應(yīng)為工作面長(zhǎng)度的三分之二，孔徑50mm左右。
      4、施工中，鉆機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)開機(jī)、停機(jī)，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
      5、鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，立即退取鉆桿，進(jìn)行封孔。
      6、封孔時(shí)，先下入封孔設(shè)備，在用黃泥、水泥進(jìn)行風(fēng)堵，風(fēng)堵長(zhǎng)度不低于2m.7、在對(duì)2號(hào)孔施工時(shí)，1、2號(hào)孔間距應(yīng)為25`-30m之間，其它孔位依次類推。
      8、在對(duì)煤體注水時(shí)，可根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)而定，可采用動(dòng)壓，靜壓兩種方式注水。
      9、安裝流量表測(cè)定注水的大小。
      測(cè)塵工操作規(guī)程
      1、給儀器充好電，并檢查測(cè)塵儀器的流量計(jì)、定時(shí)器和氣泵氣密性 是否正常。
      2、調(diào)整好天平，準(zhǔn)備稱重。
      3、將準(zhǔn)備好濾紙集塵進(jìn)行稱重，并記錄好編號(hào)和稱重后的數(shù)據(jù)。
      4、帶儀器到井下各計(jì)劃點(diǎn)將濾集塵裝機(jī)進(jìn)行實(shí)測(cè)，并記錄好所測(cè)的地點(diǎn)、工序、時(shí)間、流量。
      5、測(cè)后將所測(cè)過(guò)的濾紙集塵帶到地面，先干燥，后稱重，并記錄好所測(cè)（濾紙、集塵）的編號(hào)、數(shù)據(jù)。
      6、然后把所測(cè)（前、后）濾紙集塵的數(shù)據(jù)代入公式，計(jì)算出所測(cè)地點(diǎn)的粉塵濃度。
      7、做好報(bào)表報(bào)集團(tuán)公司、礦。
      微機(jī)工操作規(guī)程
      1、開機(jī)順序：先打UPS約一分鐘后，打開主機(jī)終端及終端顯示屏；再打開打印機(jī)、圖形顯示器。
      2、關(guān)機(jī)程序：（1）在主屏鍵入CTRL+K退出礦用軟件，在SHPER—提示下鍵入EXIT+回車，退出系統(tǒng)管理，再按下中斷按鈕；（2）先關(guān)打印機(jī)→圖形顯示器→終端顯示屏→終端→主機(jī)→UPS→電源。
      3、正常運(yùn)行期間，不得擅自退出礦用系統(tǒng)，不得擅自關(guān)機(jī)。
      4、機(jī)器發(fā)出的報(bào)警應(yīng)及時(shí)查明原因，詳細(xì)記錄，不得擅自廢除機(jī)內(nèi)原始文件。
      5、（1）當(dāng)供電電源出現(xiàn)故障時(shí)，立即向值班人員匯報(bào)，在UPS工作時(shí)間內(nèi)處理不好時(shí)，則按順序關(guān)機(jī)；（3）系統(tǒng)死機(jī)時(shí)可按下復(fù)位按鈕，重新引導(dǎo)系統(tǒng)回到礦用軟件管理系統(tǒng)；（4）系統(tǒng)發(fā)生故障而暫時(shí)處理 不好時(shí)，必須匯報(bào)并啟動(dòng)備用系統(tǒng)，以上問(wèn)題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
      拆除安裝工操作規(guī)程
      1、安裝時(shí)，要按圖紙要求將所用的風(fēng)筒及線路等，一切設(shè)備在地面實(shí)驗(yàn)、驗(yàn)收合格后，方可下井。
      2、按說(shuō)明書要求把設(shè)備安裝到位，一切運(yùn)行正常后，方可通過(guò)驗(yàn)收移交使用人或單位并有記錄。
      3、回收時(shí)：（1）風(fēng)筒要按數(shù)量按時(shí)回收到位，入庫(kù)時(shí)，要經(jīng)庫(kù)房人員驗(yàn)收并有記錄；（2）回收線路等設(shè)備時(shí)，要按規(guī)定與相關(guān)單位聯(lián)系好，并按質(zhì)按量回收到位，入庫(kù)時(shí)，要經(jīng)庫(kù)房人員驗(yàn)收并有記錄。
      4、所安裝的風(fēng)筒及線路要嚴(yán)格按規(guī)定要求做好一切工作，風(fēng)筒要兩靠一直，線路每米一個(gè)吊掛點(diǎn)，設(shè)備要完好，位置要正確。
      盲巷管理工操作規(guī)程
      1、盲巷的管理人員按照區(qū)隊(duì)安排帶運(yùn)柵攔材料及有關(guān)工具到所需要地點(diǎn)進(jìn)行按標(biāo)準(zhǔn)打柵攔，清理封閉墻外和柵攔內(nèi)外附近雜物。
      2、每周巡回檢查分管范圍內(nèi)的盲巷、封閉。
      3、檢查內(nèi)容巷道封閉墻體、內(nèi)外氣體、壓差、溫度，并記錄工作手冊(cè)，填寫檢查記錄和管理臺(tái)帳。
      4、檢查結(jié)果及時(shí)向區(qū)隊(duì)匯報(bào)。
      瓦檢工操作規(guī)程
      1、下井前要對(duì)本儀器進(jìn)行檢查各部件和藥品性能是否完好，要在工作場(chǎng)所范圍內(nèi)的新鮮風(fēng)流對(duì)本儀器。
      2、班中負(fù)責(zé)檢查所有被檢查的場(chǎng)所瓦斯?jié)舛群蜏囟龋删蚬ぷ髅嬉?檢查巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要請(qǐng)示回報(bào)處理。
      3、檢查后要填寫瓦斯記錄牌板和瓦檢員工作手冊(cè)，進(jìn)行回報(bào)。
      4、當(dāng)班人員要備用風(fēng)筒和負(fù)責(zé)續(xù)接整理掘進(jìn)工作面前端3節(jié)風(fēng)筒和班中回報(bào)。
      5、現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員對(duì)掘進(jìn)工作面停電停風(fēng)地點(diǎn)要及時(shí)撤出巷道內(nèi)作業(yè)人員，并設(shè)置柵欄和警標(biāo)，向礦、區(qū)調(diào)度回報(bào)。
      6、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度和交換本班存在問(wèn)題并簽字，班后要交清瓦斯機(jī)和檢查記錄手冊(cè)。
      光學(xué)甲烷測(cè)定儀校驗(yàn)操作規(guī)程
      1、發(fā)放前要檢查儀器是否完好，杜絕損壞的一起帶下井。
      2、及時(shí)清除一起表面的污物、灰塵。等由氣路和縫隙進(jìn)入一起。
      3、檢修時(shí)不得擅自更換不同型號(hào)的配件，必須與型號(hào)規(guī)格、參數(shù)及結(jié)構(gòu)保持一致，以保證儀器的穩(wěn)定性。
      4、本儀器使用時(shí)要按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn)或修理后，必須進(jìn)行校正，使儀器的誤差在規(guī)定的范圍內(nèi)，既：
      測(cè)量范圍（CH4）
      允許誤差（CH4）
      0～1
      ±0.05
      ＞1～4
      ±0.1
      ＞4～7
      ±0.2
      ＞7～10
      ±0.3
      5、儀器必須裝在皮套內(nèi)，否則嚴(yán)禁入進(jìn)井使用。
      監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程
      1、定期對(duì)各風(fēng)站的電源箱防爆面進(jìn)行完好處理。
      2、要定期對(duì)各短電裝置的防爆面進(jìn)行完好處理。
      3、要定期對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行調(diào)校。
      4、調(diào)校瓦斯傳感器應(yīng)遵守先通空氣后瓦斯的原則。
      5、通氣調(diào)校傳感器時(shí)，一定要用流量計(jì)控制流量。
      便攜儀校驗(yàn)操作規(guī)程
      1、校驗(yàn)儀器要輕拿輕放。
      2、校驗(yàn)前要開機(jī)預(yù)熱20分鐘，然后看零點(diǎn)指示情況，若有偏差，調(diào)回零點(diǎn)。
      3、零點(diǎn)穩(wěn)定后，通入標(biāo)準(zhǔn)氣樣，看其顯示值是否與標(biāo)準(zhǔn)氣樣相符，若不符，調(diào)其滿度電位器，使其顯示與標(biāo)準(zhǔn)氣樣符合。
      4、校驗(yàn)的同時(shí)看儀器的報(bào)警點(diǎn)是否在1%時(shí)報(bào)警，若不報(bào)警，調(diào)其報(bào)警點(diǎn)電位器，使其在1%時(shí)報(bào)警。
      5、以上工作完成后，儀器要及時(shí)上架充電。
      木工操作規(guī)程
      1、及時(shí)從料廠領(lǐng)取木板，木板厚度為6cm，寬150cm，長(zhǎng)4m.2、制作時(shí)要先把木板按尺寸截好、刨平再開槽，大門的尺寸為1.36*1.65米，小門為0.6*1.2m.3、下門時(shí)要把門裝在特制的車內(nèi)，用鐵絲捆牢防止松動(dòng)。
      4、井下須用絞車，要保持換牌才能操作。
      5、安裝時(shí)要檢查防火砌的風(fēng)門是否合格，不合格的風(fēng)門嚴(yán)禁安裝。
      6、安裝要先上門軸，門軸安裝好后在當(dāng)風(fēng)門掛好后要檢查風(fēng)門是否 自動(dòng)，如果風(fēng)門完好，再把包邊沿口釘好。
      7、要每周把自己所轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)門檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理。
      8、風(fēng)門水溝要設(shè)置擋風(fēng)簾，管線孔要用黃泥封實(shí)，清除風(fēng)門5米內(nèi)的雜物。
      打鉆工操作規(guī)程
      1、鉆機(jī)施工前，在地面接通電源，測(cè)試電機(jī)的靈敏度，調(diào)試合格后裝車準(zhǔn)備入井。
      2、根據(jù)施工地點(diǎn)的實(shí)際情況，領(lǐng)取與其相符的電纜和電器設(shè)備，裝車準(zhǔn)備入井。
      3、配齊施工所需各類工具。
      4、鉆機(jī)施工上下移動(dòng)時(shí)，必須根據(jù)絞車管理制度友專人持證操作。
      5、施工前鉆機(jī)固定時(shí)，先選好孔位，墊好枕木，用升降器把鉆機(jī)吊起，固定在枕木上，調(diào)好方向，打上壓力柱，使鉆機(jī)不至移動(dòng)為止。
      6、鉆機(jī)位置固定好后，把鉆桿角度調(diào)整到與煤層走向平行后，準(zhǔn)備開機(jī)。
      7、安裝鉆頭、鉆桿連接好水源后，緊好鉆桿頂絲后，由專人負(fù)責(zé)開機(jī)、停機(jī)。
      8、鉆桿達(dá)到一定深度，拆降水源連接器，松動(dòng)頂絲推出鉆桿，堆放整齊。
      9、封孔時(shí)把封孔器放入鉆孔，先用黃泥封堵，再用水泥封孔，封孔長(zhǎng)度不小于2米。
      10、注水時(shí)，把封孔器連接到水量計(jì)量器上，再連接到固定的水源上，進(jìn)行注水，注水量達(dá)到煤層所需時(shí)停止注水。
      11、施工完畢后，把鉆機(jī)設(shè)備、施工工具裝車后打上井，入庫(kù)備用。
      防塵工操作規(guī)程
      1、防塵工要做好井下各產(chǎn)塵點(diǎn)的防滅塵工作。
      2、大巷要每5天，皮帶巷要每3天沖刷或清掃一次，工作面要每班沖刷或清掃一次，必須沖刷井巷四周。
      3、下井前先準(zhǔn)備好所有工具和一定數(shù)量尺寸的管子、三通、閥門、螺絲、墊片等一并入井。
      4、上下井管子裝車固定好，且要按礦運(yùn)管處的作業(yè)規(guī)程，持證上崗。
      5、安設(shè)防塵管路時(shí)，主要運(yùn)輸巷道要每100米處設(shè)置三通、閥門，輔助巷道每50米設(shè)置一處三通、閥門、管子接頭螺絲、墊片要齊全且墊片要放到位，防塵管路要吊掛平直、牢固，接頭要嚴(yán)密不漏水。
      6、拆除防塵管路時(shí)，要把所有拆除的管子、螺絲、墊片、三通等裝車固定好，全部升井入庫(kù)。
      防火工操作規(guī)程
      1、下井前根據(jù)提供的巷道斷面?zhèn)淞稀?/p>
      2、聯(lián)系礦車，把備料運(yùn)輸?shù)皆O(shè)置門、墻的地點(diǎn)。
      3、遇到絞車時(shí)要持證、換牌方可操作，開車前要檢查絞車和大繩是否完好，不完好的絞車不準(zhǔn)操作。
      4、門墻的厚度一律為0.5米。
      5、砌墻時(shí)要掏槽，見硬底硬幫，磚要一跑三丁，層層帶灰，與煤巖 接牢，灰漿要飽滿無(wú)重縫、瞎縫、空縫。砌墻沙灰比例3：1，泥墻沙灰比例為2：1。
      6、三空要齊全。
      7、墻砌好后要泥單，檢查合格后把門墻前后5米清理干凈，方可離開。
      井下瓦斯抽放泵工操作規(guī)程
      一、準(zhǔn)備工作
      瓦斯抽放泵超動(dòng)前，必須首先檢查供電，供水系統(tǒng)是否正?？煽?，只有當(dāng)兩者可靠時(shí)，方可起動(dòng)。
      二、起動(dòng)
      1、檢查電機(jī)與泵軸的同軸度。
      2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡住或磨擦現(xiàn)象。
      3、檢查各部分螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
      4、檢查軸泵的潤(rùn)滑脂是充足。
      5、從進(jìn)水管注入水、沖洗五分鐘，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，然后放出污水。
      6、向泵腔內(nèi)和填料處注入壓力約為78-147Kpa的清水，注水時(shí)間約為30秒。
      7、檢查填料的松緊度，以密封水成滴滴下為宜。
      8、打開進(jìn)所閥門，開啟開關(guān)，試驗(yàn)起動(dòng)（約1分鐘）檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向與水環(huán)泵的轉(zhuǎn)向是否一致，如一致可起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      三、運(yùn)轉(zhuǎn)
      1、在正常啟動(dòng)后，在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，在工作范圍人進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，時(shí)間不少于30分鐘，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查軸封和聯(lián)接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作運(yùn)轉(zhuǎn)。
      2、在泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)連續(xù)不斷地向泵腔和填料處供水。
      3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)檢查泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，泵是否振動(dòng)。
      四、停車
      1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。
      2、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
      3、關(guān)閉各供水管路閥門。
      4、打開放水管或泵體上的絲堵將水放掉。
      5、長(zhǎng)時(shí)間停車應(yīng)關(guān)半監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，短期停車，可不停止監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作。
      五、兩臺(tái)泵互換運(yùn)轉(zhuǎn)
      1、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。
      2、開啟備用泵與運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)閥，并關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      3、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開、關(guān)有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵的流量。
      第三篇：各工種安全操作規(guī)程
      安全生產(chǎn)
      安全操作規(guī)程
      工程名稱：洮南市醫(yī)院易址新建工程 施工單位：長(zhǎng)春建工集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理：吳力群 編制人：田石
      編制時(shí)間：2013-4-14
      一、目的
      為保護(hù)工人在生產(chǎn)過(guò)程中的安全健康，指導(dǎo)作業(yè)人員安全操作行為，特制定本規(guī)程。
      二、范圍
      本規(guī)程適用于企業(yè)從事施工作業(yè)的人員。
      三、職責(zé)
      （1）企業(yè)機(jī)械主管部門是本規(guī)程的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
      （2）各基層單位和機(jī)械管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本規(guī)程的推動(dòng)、檢查、監(jiān)督。
      （3）各基層單位負(fù)責(zé)本規(guī)程的培訓(xùn)、貫徹和實(shí)施。
      四、各工種安全操作規(guī)程
      電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、所有用于絕緣、檢驗(yàn)的工具，應(yīng)妥善的保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、效驗(yàn)。
      二、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)備及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
      三、線路上禁止代負(fù)荷接電或帶電，并禁止帶電操作。
      四、有人觸電應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
      五、用搖表測(cè)定絕緣電阻，應(yīng)防止有人接觸正在測(cè)定中的線路或設(shè)備。測(cè)定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測(cè)定線路絕緣阻值。
      六、現(xiàn)場(chǎng)變配電高壓設(shè)備，無(wú)論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)跨越遮擋和從事修理工作。
      七、裝設(shè)接地線，應(yīng)有二人進(jìn)行，先接接地段，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)帶絕緣保護(hù)用品。
      八、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏線的方法進(jìn)行接地和短路。
      九、電氣設(shè)備的金屬設(shè)備外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可作接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
      十、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。
      十一、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明線路及燈具，高度不低于2.5米。易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)使用防爆燈具。室內(nèi)照明燈具不應(yīng)低于2.5米，低于2.5米應(yīng)采用
      安全電壓。
      十二、固定閘箱的中心點(diǎn)與地面垂直距離應(yīng)為1.4～1.6米，流動(dòng)閘箱不得直接放在地面上，應(yīng)有牢固支架豎直架設(shè)，其中心點(diǎn)與地面的垂直距離宜為0.8～1.6米。電閘箱周圍及下部不能有雜物，周圍空間可供2人同時(shí)工作，與被控制設(shè)備的水平距離不大于3米.十三、在建工程及腳手架與外電線路要保持最小安全距離，1千伏以下為4米，1～10千伏為6米，達(dá)不到最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，并懸掛標(biāo)志牌和警示燈。
      十四、照明開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。
      十五、電工人員必須具備專業(yè)知識(shí)及觸電急救技術(shù)，能夠熟練掌握J(rèn)GJ462005標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得安監(jiān)部門核發(fā)的全國(guó)統(tǒng)一的“特種人員操作證”后，方可獨(dú)立操作。
      十六、電工上崗必須穿戴合格的防護(hù)用品，變電室和電氣設(shè)備操作必須二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。
      十七、值班電工應(yīng)做好巡視檢查和記錄工作，堅(jiān)持每天巡回檢查，并記錄存在問(wèn)題和處理結(jié)果。單人值班不得參加修理工作。嚴(yán)禁口頭臨時(shí)停電、送電工作。
      十八、值班電工應(yīng)有高度的責(zé)任心，除做好本職工作外，同時(shí)對(duì)非電工使用電氣設(shè)備的違章作業(yè)人員有向上級(jí)報(bào)告和進(jìn)行教育的義務(wù)。
      十九、電工值班人員應(yīng)熟知本企業(yè)主要設(shè)備、性能、位置以及配電系統(tǒng)情況，變電室內(nèi)一切安全防護(hù)用具必須整齊放在干燥明顯的地
      方，并定期檢查試驗(yàn)。全體電工應(yīng)熟知上級(jí)有關(guān)部門和本企業(yè)一切有關(guān)操作規(guī)程和規(guī)章制度。
      焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、電焊機(jī)必須接地良好，被焊設(shè)備的保護(hù)接地（接零）必須暫時(shí)拆除，電源的裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。
      二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的封閉的電源開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作。
      三、焊鉗的絕緣要良好，與電纜要連接牢固，電纜線要符合安全要求，良好無(wú)破損，若有接頭要連接可靠，接頭表面要有良好的絕緣，一次線不能超過(guò)兩米。更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
      四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備先切斷電源。
      五、焊接儲(chǔ)藏過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。
      六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
      七、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所用地線接頭，必須連接牢固。
      八、施焊時(shí)應(yīng)戴面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      九、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
      十、施焊場(chǎng)地周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃物及其他危險(xiǎn)物品。
      十一、焊工操作時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員并配備消防器材后，方可施焊。
      十二、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。
      架子工安全操作規(guī)程
      一、鋼管腳手架應(yīng)使用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米的鋼管，長(zhǎng)度以4-6.5米，和2.1-2.3米為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不準(zhǔn)使用。
      二、構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
      三、木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5厘米的衫木或松木板，寬度以2.-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫桿透節(jié)的不得使用，板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲繞2-3圈或用鐵皮釘牢。
      四、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米。鐵管立桿，大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。
      五、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，小橫桿間距不得大于1.8米。
      六、單排腳手架的小橫桿伸入墻體不得少于24厘米，伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過(guò)門窗和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿，間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。
      七、腳手架的負(fù)荷量每平米不得超過(guò)270公斤。如果負(fù)荷值必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。
      八、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)置剪刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60o，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子
      高度在7米以上或無(wú)法架設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。
      九、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板應(yīng)滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米，對(duì)接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。
      十、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。
      十一、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1.2米高的防護(hù)欄和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。
      十二、在門窗洞門搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30o，并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過(guò)門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄。
      十三、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。
      十四、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員往下順竿子。
      十五、拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
      抹灰工安全操作規(guī)程
      一、室內(nèi)抹灰時(shí)用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不應(yīng)過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。
      二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。
      三、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免彎折。
      四、輸漿應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)立即卸壓檢修。
      五、貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，代灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。
      六、使用磨石機(jī)，應(yīng)帶絕緣手套穿膠靴，電源不得破皮漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。
      木工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、木工工作前應(yīng)對(duì)操作地點(diǎn)，周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，確定符合安全要求后方可進(jìn)行操作。
      二、操作人員上崗必須按照規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
      三、木工在架子上操作時(shí)，必須佩戴工具袋或工具籃，防止落物傷人。
      四、使用電錘打眼時(shí)，必須穿帶絕緣手套（鞋）或站在絕緣物上。
      五、圓鋸操作人員不得站在或面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
      六、木工使用圓鋸工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保鋸盤防護(hù)罩、劈刀、傳動(dòng)部分防護(hù)罩齊全可靠后方可操作。
      七、截短木料和鋸短料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不得直接用手進(jìn)鋸，長(zhǎng)度不足50厘米的短料禁止上鋸。
      八、木工操作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙動(dòng)火，圓鋸周圍木屑、刨花、碎料及時(shí)清除干凈，工作完畢切斷電源。
      九、模板支撐不準(zhǔn)使用腐朽、扭裂、劈裂的木料，頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并家墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
      十、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁
      止使用拉桿、支撐上下攀登。
      十一、支設(shè)4米以上的主柱模板，四周必須釘牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作平臺(tái)，不足4米的可使用馬凳操作。
      十二、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
      十三、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛橇，硬砸或大面積撬落和拉倒，收工前不得留松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
      手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、為了保證安全，盡量使用Ⅱ類或Ⅲ類電動(dòng)工具，當(dāng)使用Ⅰ類工具時(shí)，必須從采用其它安全保護(hù)措施，如加裝漏電保護(hù)器、安裝隔離變壓器等。條件未具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用者必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
      二、使用前應(yīng)檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上的所規(guī)定的額定電壓相符。長(zhǎng)期擱置為用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500伏兆歐表測(cè)定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7兆歐，否則必須進(jìn)行干燥處理。
      三、操作者應(yīng)了解所使用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，不得穿寬大的衣服、并不得戴紗線手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。
      四、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過(guò)電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過(guò)大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動(dòng)工具連續(xù)使用2小時(shí)左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。
      五、電動(dòng)工具在使用時(shí)不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作面時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。試插頭時(shí)，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然啟動(dòng)。
      六、使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)立即處理，否則不能使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來(lái)搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破，割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。
      七、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體以及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性的環(huán)境中。對(duì)于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽車油等溶劑接觸。
      砂輪鋸（無(wú)齒鋸）操作人員安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、鋸片必須平整，不得被水淋濕或有裂紋，磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
      二、下料長(zhǎng)度超過(guò)300毫米或原料長(zhǎng)度超過(guò)500毫米時(shí)，應(yīng)加托架。
      三、工件夾緊后，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后在開始鋸料，嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。
      四、操作人員不得站在或面對(duì)砂輪鋸片的離心力方向，進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得加大給進(jìn)量。
      瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、砌磚使用的工具應(yīng)放穩(wěn)妥的地方，嶄磚應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手架和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
      二、在屋面坡度大于25o時(shí)，屋面作業(yè)必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒有外架子時(shí)，檐口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。
      三、屋面上瓦應(yīng)兩面同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，屋面無(wú)望板時(shí)應(yīng)鋪設(shè)通道不準(zhǔn)在上行走。
      四、在做石材工程時(shí)，使用的云石機(jī)、石材切割機(jī)，要保持機(jī)械完好，一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，并注意膠皮線不準(zhǔn)拖地。
      五、切割石材時(shí)為保護(hù)環(huán)境避免污染，要使用水切嚴(yán)禁干切。
      六、鑲貼石材使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不應(yīng)過(guò)于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。
      七、貼面使用的大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。
      八、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)攀登腳手架上下作業(yè)面，不準(zhǔn)占在磚墻上做砌筑，劃線（勾縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
      九、起吊磚塊的夾具固定牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。
      油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、各類油漆和其他易燃有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油漆應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。
      二、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)識(shí)，庫(kù)房于其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
      三、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人，噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。
      五、沾染油漆的棉紗、破布、油脂等廢物，應(yīng)收及存放有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
      六、在室內(nèi)和容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
      七、采用靜電噴涂、為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
      八、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封搌管里等搭設(shè)腳手板或吊架，在大于25o的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯，防護(hù)欄和安全網(wǎng)。
      九、使用噴燈不得加油過(guò)滿，打氣不應(yīng)過(guò)足，使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，點(diǎn)火時(shí)噴嘴不準(zhǔn)對(duì)人。
      鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、多人和運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂
      直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，以防傾倒和塌落。
      二、在高空、深坑綁扎鋼筋和鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。
      三、綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，鋼筋柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面和樓板上綁扎，整體豎起，鋼筋柱在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢以防傾倒。
      四、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬凳。
      五、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)，要配戴好安全帶。
      六、起吊鋼筋骨架，吊鉤下方禁止站人，必須帶骨架降落到離地面1米以內(nèi)方可靠近，就位支撐好方可摘鉤鉤。
      混凝土安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、灌注混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
      二、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須試壓。
      三、澆筑框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
      四、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱進(jìn)行，澆筑圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
      五、使用振搗棒應(yīng)穿絕緣鞋帶絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮，并懸掛好，不得纏繞鋼筋、鐵管。
      六、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
      塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、塔吊司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得特殊工種安全操作證方可上崗作業(yè)。
      二、工作前司機(jī)應(yīng)對(duì)塔吊各部位安全裝置以及主要部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)靈活可靠無(wú)誤后方可起吊。
      三、工作時(shí)應(yīng)精神集中，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書、聽收音機(jī)、閑談等，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止作業(yè)。司機(jī)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，嚴(yán)格使用勞動(dòng)保護(hù)用品，四、服從信號(hào)人員指揮，但如果指揮信號(hào)或手勢(shì)違反規(guī)程或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行。遇有特殊情況，司機(jī)必須服從任何人發(fā)出的停車信號(hào)。
      五、吊物時(shí)，首先知道物體的準(zhǔn)確質(zhì)量，堅(jiān)持“十不吊”原則，塔吊停止作業(yè)、休息或中途停電時(shí)應(yīng)將重物卸下，不得懸掛在空中。
      六、塔吊吊物必須與架空線路高壓線以及其他障礙物保持安全距離，吊物下方不得有人，禁止將人與物一同提升吊運(yùn)，六級(jí)風(fēng)以上遇雪雨惡劣天氣塔吊禁止作業(yè)并采取防護(hù)措施。
      第四篇：運(yùn)輸隊(duì)各工種操作規(guī)程
      運(yùn)輸隊(duì)各工種操作規(guī)程
      一、電機(jī)車維修工操作規(guī)程
      1、電機(jī)車維修工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
      2、要熟練掌握電機(jī)車的結(jié)構(gòu)性能，及維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)維修。
      3、要執(zhí)行電工及鉗工的一般規(guī)定。
      4、電機(jī)車需要吊起維修時(shí)，在吊起前，要詳細(xì)檢查電機(jī)車所以吊起工具，并要求不低于六倍的安全系數(shù)，起落車時(shí)要有專人指揮。
      5、使用大錘、手錘時(shí)，不準(zhǔn)帶手套并注意觀察周邊人，和周邊環(huán)境變化。
      6、拆卸軸承時(shí)，要使用退卸工具。安裝時(shí)應(yīng)先把軸承放在75°至85°的油中加熱，最高溫度不得超過(guò)100°，必須加熱達(dá)到10到15分鐘后，在進(jìn)行安裝。
      7、必須嚴(yán)格執(zhí)行各部件拆卸、和安裝順序，并正確使用工具。嚴(yán)謹(jǐn)使用大錘、或其他硬金屬直接敲擊各結(jié)合面和用扁鏟松緊螺絲。
      8、維修完畢的蓄電池機(jī)車，必須符合防爆要求，蓄電池連線及其它線路做到不破損，保持完整。
      9、維修完畢的電機(jī)車，必須經(jīng)有關(guān)人員通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)行。
      二、人車維修工操作規(guī)程
      1、人車維修工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
      2、要掌握人車的結(jié)構(gòu)、性能及維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。
      3、必須嚴(yán)格執(zhí)行各部位的拆卸和裝配順序，正確使用工具，嚴(yán)謹(jǐn)使用大錘敲打各結(jié)合面。
      4、使用中的人車，要每班做一次落閘實(shí)驗(yàn)，并有記錄。
      5、人車各部螺絲、銷，防松件要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。
      6、每班要檢查一次緩沖木，切割長(zhǎng)度、深度，超過(guò)規(guī)定時(shí)立即更換。
      7、導(dǎo)向箱、開動(dòng)彈簧要每班清掃一次轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部位要經(jīng)常注油。
      8、人車維修工要嚴(yán)格執(zhí)行鉗工一般規(guī)程規(guī)定。
      三、礦車維修工操作規(guī)程
      1、礦車維修工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
      2、熟練掌握礦車結(jié)構(gòu)，性能及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢修好的礦車要經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
      3、熟練掌握礦車維修所使用的工具，維修前要詳細(xì)檢查各種維修工具的安全可靠性。
      4、礦車維修工要執(zhí)行鉗工的操作規(guī)程，熟練掌握維修礦車的各種工序，要做到會(huì)檢查會(huì)維修、懂得保養(yǎng)。
      5、車斗整形時(shí)千斤頂要放穩(wěn)，不準(zhǔn)正面對(duì)著千斤頂。
      6、維修礦車時(shí)需要?jiǎng)佑玫脑O(shè)備和工具，必須按各工種的操作規(guī)程執(zhí)行。
      7、卸下來(lái)的零部件和軸承，要清洗干凈，經(jīng)檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。
      四、翻車工操作規(guī)程
      1、翻車工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
      2、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。
      3、開氣時(shí)，要先開翻車機(jī)閘，在一次啟動(dòng)翻車機(jī)電機(jī)。
      4、用推車機(jī)推車前，翻車機(jī)滾輪要轉(zhuǎn)正，往滾輪內(nèi)推車時(shí)、不準(zhǔn)硬推、也不準(zhǔn)人背車或進(jìn)入滾輪內(nèi)推車。
      5、礦車到位后及時(shí)搬動(dòng)阻車器，當(dāng)外阻車器阻車后，前后車離開，再搬閘翻車。
      6、發(fā)現(xiàn)大塊、小型物件要及時(shí)取出，嚴(yán)謹(jǐn)入罐。
      7、清理翻車機(jī)或處理故障時(shí)，必須切斷電源。
      五、電機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程
      1、電機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
      2、開車前，必須對(duì)電機(jī)車各個(gè)部位進(jìn)行檢查。1）控制器是否靈活、閉鎖裝置是否可靠。2）鈴或喇叭、前后照明是否良好。
      3）制動(dòng)和撒砂機(jī)構(gòu)及連接裝置是否靈活可靠。
      4）蓄電池機(jī)車應(yīng)檢查電池箱蓋是否完整，電池箱與車體連接是否牢靠，電池與回路連接是否良好。
      3、必須按規(guī)定的牽引車數(shù)拉車嚴(yán)謹(jǐn)超載。
      4、在開動(dòng)機(jī)車時(shí)要前后瞭望，檢查機(jī)車行駛方向前面有無(wú)障礙物行人等。
      5、機(jī)車行駛時(shí)司機(jī)，不許將身體探出車外，不準(zhǔn)在車下開車。
      6、機(jī)車運(yùn)行時(shí)要白燈在前、紅燈在后。
      7、機(jī)車在運(yùn)行時(shí)，司機(jī)要掌握機(jī)車各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn) 異常，要及時(shí)停車處理，不安全不準(zhǔn)行車。
      8、車掉道時(shí)必須采取措施，嚴(yán)謹(jǐn)強(qiáng)拉。
      9、電機(jī)車臨近停車站時(shí)，將控制把歸回零位，利用慣性行駛，并鳴笛。
      10、摘掛鉤時(shí)應(yīng)停穩(wěn)車，搬緊車閘。
      11、運(yùn)行時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)用車閘調(diào)速。制動(dòng)時(shí)應(yīng)緩施閘，均勻給力。
      12、電機(jī)車司機(jī)嚴(yán)格按照電機(jī)車操作規(guī)程執(zhí)行操作。
      六、軌道工操作規(guī)程
      1、軌道工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
      2、開工前檢查所用工具是否完好可靠，并檢查巷道是否符合鋪道要求。
      3、在運(yùn)輸大巷維修時(shí)必須執(zhí)行站崗放哨制度，站崗放哨人員站崗距離施工地點(diǎn)不小于40米，并手持紅燈，隨時(shí)觀察來(lái)往車輛，并指揮過(guò)往車輛減速行駛。
      4、使用撬棍起道和道釘時(shí)不能握滿把，以免壓手釘?shù)泪敃r(shí) 人要站兩側(cè)，手握釘身用錘輕輕釘穩(wěn)后在大力釘。
      5、鋪設(shè)軌道時(shí)，軌型必須統(tǒng)一，扣件道夾板螺絲必須齊全緊固。
      6、更換和翻修軌道及道岔結(jié)束后必須試車驗(yàn)道，合格后方可通車。
      7、運(yùn)輸線路必須每班巡道，按檢查、檢修周期檢查，保證線路完好。
      8、鋪設(shè)軌道時(shí)必須按煤礦安全規(guī)程規(guī)定鋪設(shè)，軌道接頭的間隙不得大于5㎜、高低和左右錯(cuò)差不得大于2㎜。
      9、軌道絕緣點(diǎn)、軌道電阻導(dǎo)線必須齊全。
      七、把鉤工操作規(guī)程
      1、把鉤工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。
      2、把鉤工必須懂得所用車輛，防跑車及跑車防護(hù)裝置，工具等設(shè)備設(shè)施的結(jié)構(gòu)及使用性能，并能處理運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的一般故障。
      3、嚴(yán)格執(zhí)行行人不行車、行車不行人的規(guī)定，并負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。
      4、把鉤工每班都必須檢查儀次防跑車、和跑車防護(hù)裝置，連接裝置和保險(xiǎn)繩、鉤頭以及所使用的工具是否完好。并檢查鉤頭15米內(nèi)的鋼絲繩的安全可靠情況，如有安全隱患不得提升。
      5、運(yùn)送，超高、超長(zhǎng)、超寬的物件時(shí)，必須有安全提升措 施，方可提升。
      6、運(yùn)送爆破材料時(shí)，要通知絞車司機(jī)，行駛速度不得超過(guò)1米每秒。
      7、運(yùn)送爆破材料時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)同時(shí)運(yùn)送人員和其它設(shè)備材料和工具。
      8、嚴(yán)謹(jǐn)車未停穩(wěn)時(shí)摘掛鉤，嚴(yán)謹(jǐn)站在道心，行駛時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)頭部和身體探出車外。
      9、摘掛鉤時(shí)如遇到摘不開、掛不上的情況嚴(yán)謹(jǐn)?shù)爬K操作，必須用專用工具操作，以防車輛移動(dòng)造成事故。
      10、把鉤工作完畢后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)將鋼絲繩、保險(xiǎn)鏈多余的連接環(huán)、插銷等連接裝置放到安全可靠地地點(diǎn)。
      11、上部車場(chǎng)把鉤工必須檢查擋車器、擋車欄是否處于關(guān)閉狀態(tài)，并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
      運(yùn)輸隊(duì)各工種操作規(guī)程
      蛟河市吉祥立井煤業(yè)有限公司
      第五篇：建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程
      建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程 目錄
      1、架子工
      2、電工
      3、混凝土工
      4、瓦工
      5、抹灰工
      6、水磨石工
      7、木工
      8、鋼筋工
      9、防水工
      10、油漆工
      11、水暖工
      12、電焊工
      13、氣焊工
      14、起重工
      15、起重機(jī)司機(jī)
      16、起重指揮
      17、壓刨、園盤鋸
      18、攪拌機(jī)
      19、對(duì)焊機(jī) 20、鋼筋冷拉機(jī)
      21、鋼筋切斷機(jī)
      22、卷?yè)P(yáng)機(jī)
      23、平刨
      24、翻斗車
      25、調(diào)直機(jī)
      26、打夯機(jī)
      27、彎曲機(jī)
      28、砼振搗器
      29、鋼筋電渣壓力焊機(jī) 30、砂輪機(jī)
      31、混凝土切割機(jī)
      32、套絲切管機(jī)
      33、塔式起重機(jī)（固定式）
      34、手持電動(dòng)工具  架子工安全操作規(guī)程
      l、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不大于1.5米。
      2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。
      3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米，對(duì)頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于30厘米，在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。
      4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。
      5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。
      6、砌墻高度超過(guò)4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。
      7、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下／頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
      8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)(6級(jí)以上)不準(zhǔn)上架子作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。
      電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、效驗(yàn)。
      2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
      3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電工作。
      4、有人觸電立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。
      5、安裝高壓油開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
      6、剔鑿打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無(wú)卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼睛。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。
      7、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛 標(biāo)志牌，防止誤合閘。
      8、電器設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。
      9、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。
      10、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間臨時(shí)照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。
      11、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。
      混凝土工安全操作規(guī)程
      1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撒把。
      2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
      3、澆灌梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。
      4、使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
      瓦工安全操作規(guī)程
      1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
      2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。
      3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐防止倒塌。
      4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。
      5、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。
      6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無(wú)望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
      抹灰工安全操作規(guī)程
      1、室內(nèi)抹灰使用的木登，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩人。
      2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外檐必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手板的護(hù)身欄桿和陽(yáng)臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。
      3、使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操 作。
      4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴(yán)、無(wú)探頭板。翻板由架子工操作，自行翻板時(shí)應(yīng)栓好安全帶。拉結(jié)點(diǎn)不準(zhǔn)隨意拆除。
      水磨石工安全操作規(guī)程 水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％～80％時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無(wú)裂紋的清脆聲音時(shí)，方可作業(yè)。電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無(wú)破損，保護(hù)接地良好。4 在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動(dòng)或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。7 更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1～2h，待金剛石切削刃磨出后，再投人工作面作業(yè)。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥
      處，用防雨布遮蓋。
      木工安全操作規(guī)程
      1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
      2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
      3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作。
      4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
      5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
      鋼筋工安全操作規(guī)程
      1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
      2、多人合運(yùn)鋼筋：起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤 堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
      3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。
      4、綁扎立柱、墻體、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬鐙。
      6、綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，邦扎時(shí)掛好安全帶。
      防水工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青刺激過(guò)敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。
      2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋蓋，應(yīng)戴長(zhǎng)袖手套。
      3、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看著，要隨時(shí)測(cè)量控制油溫，熬油量不得超過(guò)油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。
      4、鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火．嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。
      5、灶附近嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
      6、隨時(shí)注意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時(shí)，即有著火危險(xiǎn)，應(yīng)立即?；?。
      7、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過(guò)容器的三分之二。
      油漆工安全操作規(guī)程
      1、各類油漆和其它易燃，有毒材料，應(yīng)存放在專用庫(kù)內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。
      2、庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明示標(biāo)志，庫(kù)房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
      3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
      4、刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25’的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
      5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。水暖工安全操作規(guī)程
      1用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過(guò)溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。
      2用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
      3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過(guò)猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。
      4管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。
      5用卷?yè)P(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
      6火焰煨彎?rùn)C(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛頓／平方厘米)，氧氣壓力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛頓／平方厘米)之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。
      7套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
      10手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
      11溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
      12人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。
      14管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
      15管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
      16高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
      17管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
      吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場(chǎng)地。
      18管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
      電焊工安操作規(guī)程
      1、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。焊接時(shí)，操作人員必須戴手套，穿絕緣鞋。
      2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
      3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。
      4、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
      5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。
      6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
      7、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)有石棉布或掛板等隔熱措施。
      8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
      9、清除焊渣，采用電弧氣刨清根部時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，應(yīng)有隔光板。
      11、雷雨時(shí)，停止露天焊接作業(yè)。
      12、施焊周圍有易燃、易爆物時(shí)清除、覆蓋、隔離。
      13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離去。
      氣焊工安全操作規(guī)程
      1、施焊地有易燃、易爆物，必須清除、覆蓋、隔離。
      2、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈。
      3、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期檢查。
      4、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火的距離不得少于10米。
      5、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，防止爆曬。
      6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得施放在物件或地面上。
      7、不得持連接膠管的焊槍爬高。
      8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
      9、在儲(chǔ)存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔口打開。
      10、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，并將膠管、焊槍，儀表收拾干凈。
      11、檢查操作地點(diǎn)是否可以引起火災(zāi)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離去。
      起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
      2、使用卡環(huán)應(yīng)使用長(zhǎng)度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
      3、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。
      4、使用三根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。
      5、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
      6、風(fēng)力五級(jí)以上時(shí)停止吊裝。
      起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷?yè)P(yáng)限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置，使用前應(yīng)檢查試吊。
      2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
      3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過(guò)單機(jī)允許起重量的80%。
      4、操作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。
      5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。
      6、起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。
      7、物件起吊時(shí)，禁止物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎主，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
      8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
      9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
      10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
      11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。
      12、自升式起重機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。
      13、在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電線，放松長(zhǎng)度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。
      14、頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移進(jìn)塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。
      起重指揮安全操作規(guī)程
      1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
      2、指揮人員使用手勢(shì)信號(hào)以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。
      3、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信號(hào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。
      4、在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮。
      5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。
      6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。
      7、司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號(hào)詢問(wèn)，明確指揮意圖后，方可開車。
      8、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。
      9、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號(hào)。
      10、對(duì)起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。
      壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程
      1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)，三、四面刨，要按／頃序開動(dòng)。
      2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得超過(guò)5mm。
      3、進(jìn)料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時(shí)手必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
      4、刨短料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。
      5、圓盤鋸護(hù)罩要齊全，不得隨意拆除，6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
      7、操作要戴防護(hù)鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，8、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。
      攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
      1、操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法，并持有勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
      2、攪拌機(jī)必須安置堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
      3、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)部位鋼絲繩，是否防護(hù)良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
      4、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。
      5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位。
      6、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)用保險(xiǎn)鏈固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面要有人監(jiān)護(hù)。工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。
      對(duì)焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電事故。
      2、施工焊接現(xiàn)場(chǎng)10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
      3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，一切正常后，方可施焊。
      4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
      5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
      6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
      7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。
      8、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
      鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程
      1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于5m。
      2．冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。
      3．用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒有指示記號(hào)時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
      4．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
      5．卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。
      6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。
      7．夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò) 5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。
      8．作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
      鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
      1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
      3.啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
      4.機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)切口迅速送入。
      5.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于40mm時(shí)應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
      6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。7.作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。8.必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
      卷?yè)P(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
      1、揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證。
      2、操作前，要檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固，同時(shí)要檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩是否齊全。
      3、鋼絲繩排列要整齊，在提升吊蘭的過(guò)程中，在卷筒上
      至少要保留3～5圈，鋼絲繩的磨損程度不超過(guò)10％，通過(guò)滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
      4、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查接地線路是否良好，如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時(shí)及時(shí)報(bào)告工長(zhǎng)。不得擅自修理。
      5、吊籃必須裝有安全門，只能提升物料，嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留，除使用制動(dòng)器外，同時(shí)要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
      6、上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時(shí)，磚、灰不能超過(guò)0.5噸，嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長(zhǎng)物品。
      7、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
      8、操作完畢，應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
      平刨安全操作規(guī)程
      1、平刨必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
      2、刨料應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。
      3、刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上口回料。
      4、刨厚度小于1.5厘米，長(zhǎng)度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
      5、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
      6、換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電、摘掉皮帶后進(jìn)行。
      7、同一刨機(jī)上的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應(yīng)嵌在槽內(nèi)。
      翻斗車安全操作規(guī)程
      1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。
      2、行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來(lái)控制車速。
      3、翻斗制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踏下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。
      4、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。
      5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。
      6、操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并摘檔拉緊手制動(dòng)器。
      7、作業(yè)后，應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。
      調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
      1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。
      2.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
      3．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
      4．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。5．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。6．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
      7．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
      8.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。
      10.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。打夯機(jī)安全操作規(guī)程
      1、夯機(jī)使用前檢查絕緣線路、漏電保護(hù)器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題方可使用。
      2、夯機(jī)操作時(shí)，要兩人操作：一人扶夯機(jī)，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。
      3、夯機(jī)拐彎時(shí)，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
      4、夯機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)前2米內(nèi)不得有人，多臺(tái)夯機(jī)夯打時(shí)，其左右距離不得小于5米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
      5、隨機(jī)的電源線應(yīng)保持3-4米的余量，發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時(shí)要及時(shí)斷電，停止作業(yè)，馬上修理。
      6、挪夯機(jī)前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。
      彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
      1．工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
      2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
      3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
      4.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。
      5．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
      6．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
      8.彎曲長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。9.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。
      10.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。11.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
      12．轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
      砼振搗器安全操作規(guī)程
      1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。
      2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作：一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)不得拖拉。
      3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
      4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。
      5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。
      鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程
      1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
      2.施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8％時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長(zhǎng)度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。
      3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5％，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分
      靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
      4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好
      所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)
      (mm)，電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
      5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對(duì)齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。
      對(duì)銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
      6.施焊過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。
      7.每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過(guò)熱的接頭不得過(guò)于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
      砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
      1.砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。2.工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
      3.操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
      5.手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。
      混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程
      1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
      2.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) 3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過(guò)猛。操作時(shí)不得帶手套。
      4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。
      5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。
      6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
      7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。
      8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
      套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程
      1.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
      2.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
      3.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑板牙。4.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。5.切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過(guò)快。
      6.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。7.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
      塔式起重機(jī)（固定式）安全操作規(guī)程
      1.起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
      2.起重機(jī)安裝后，在無(wú)載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過(guò)3/1000。3．起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。
      4．起重機(jī)必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。5．起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。
      6．作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無(wú)破損。
      7．起重機(jī)在中波無(wú)線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。8．檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±20V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)漏電后方可上機(jī)。
      9．空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
      10．操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。
      11．吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
      12．提升重量物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。
      13．提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
      14．裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對(duì)超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。
      15．將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。
      16．鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
      17．任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。
      手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
      一.使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。
      二.使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問(wèn)的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過(guò)緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
      三.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。
      四.非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。五.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2.電纜軟線及插頭等完好無(wú)損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；3.各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
      六.機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。
      七.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
      八.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
      九.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。
      十.使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過(guò)載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2 鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3 電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；4 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
      十一.使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理； 切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。
      十二.使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換； 磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。
      十三.使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2 作業(yè)時(shí)不得用力過(guò)猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。
      十四.使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；2 擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；3 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
      十五.使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大；2 鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；3 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。
      泥水工安全技術(shù)交底
      一、砌體施工：
      ⒈挖掘土方，兩人操作間距保持2~3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。
      ⒉開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過(guò)1.5m。⒊砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護(hù)壁支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐。
      ⒋墻身砌體高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過(guò)4m時(shí)采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)綁護(hù)身欄桿后方準(zhǔn)操作。
      ⒌用內(nèi)架砌外墻時(shí)，架板要低于外墻20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。
      ⒍腳手架上堆磚不得超過(guò)三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。
      ⒎在高處砌墻時(shí)，轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
      ⒏不準(zhǔn)站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。⒐不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石料，以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。
      ⒑不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。
      ⒒石塊不得往下擲，運(yùn)石上下時(shí)，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。
      ⒓在檐口、洞口處施工時(shí)，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險(xiǎn)部位休息。
      ⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。
      二、混凝土施工：
      ⒈用車子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛和撤把。
      ⒉用井字架吊蘭運(yùn)送砼時(shí)，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn)，人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車。
      ⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。
      ⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
      ⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨披、陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)采取防護(hù)措施；澆搗料倉(cāng)，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員墜落。
      ⒍使用震動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。
      ⒎砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。
      ⒏砼機(jī)停用時(shí)，升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖，或掛上保險(xiǎn)練。
      木工安全技術(shù)交底 一、一般規(guī)定：
      ⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。
      ⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。
      二、支模與拆模：
      ⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)。
      ⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。
      ⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過(guò)高，（最好是2塊）。
      ⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
      ⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
      ⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可使用馬凳操作。
      ⒏支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
      ⒐二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。
      ⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
      ⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。
      ⒓支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
      ⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。
      ⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽(yáng)臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。
      ⒘拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。
      ⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。
      ⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。⒛拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。
      三、木工機(jī)械： ⒈圓鋸：
      ⑴操作平臺(tái)要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。
      ⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。⑶進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
      ⑷加工舊料時(shí)，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
      ⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過(guò)圓鋸半徑的木料。⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。⒉手電鉆：
      ⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無(wú)破損，電線須架空，操作時(shí)要戴絕緣手套，使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。
      ⑵按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。
      ⑶在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。
      ⑷向上鉆孔時(shí)，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中，只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。⑹工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。
      現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝安全技術(shù)交底
      ⒈現(xiàn)場(chǎng)人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和 物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無(wú)人區(qū)。
      ⒉多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
      ⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
      ⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      ⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
      ⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。
      ⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
      ⒏吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長(zhǎng)鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。
      ⒐吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。
      ⒑夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。
      竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底 一、一般規(guī)定：
      ⒈選材：使用生長(zhǎng)四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不得使用。
      ⒉綁扎：使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。
      ⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)≥7cm。橫擔(dān)（小橫桿）≥9cm。
      ⒋架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應(yīng)有編制設(shè)計(jì)方案和審批。
      ⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過(guò)270kg/m2，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過(guò)200kg/m2。
      二、立桿：
      ⒈放樣：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實(shí)。
      ⑴根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點(diǎn)，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場(chǎng)拉線，釘竹簽放樣。⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點(diǎn)及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8），以及第一皮架子的高度。
      ⒉埋深30～50cm，下墊砧石，土質(zhì)松軟或挖坑有困難時(shí)，要綁掃地桿。⒊橫向間距：1～1.2m，里立桿離墻≤20cm。
      ⒋縱向間距：1.3～1.5m（誤差土5cm）。超過(guò)15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應(yīng)高出屋面1.2～1.5m。
      ⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤10cm，架子中間≤15cm。
      ⒍立桿搭接長(zhǎng)度：不小于1.8m，而且接頭要跨過(guò)一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要互相錯(cuò)開，不得與頂撐搭接。
      ⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替進(jìn)行，保持頂撐在中間的垂直度。
      三、小橫桿：
      里端伸出里立桿15～35cm，離墻面5～10cm，外端伸出外立桿20cm以上。
      四、頂撐：
      頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上。
      五、大橫桿：
      設(shè)四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎牢固，上下層架接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.5m，綁扎道數(shù)不得小于四道。
      六、剪刀撐：
      腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長(zhǎng)度大于1.5cm，綁扎不少于5道，與地面呈45°～30°。底部應(yīng)埋入上中30cm以上，當(dāng)不能埋地時(shí)，應(yīng)用不小于16#鉛線牢固綁扎在立桿交合處。根據(jù)需要也可設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過(guò)6跨。
      七、連墻點(diǎn)與拋撐的設(shè)置：
      三步以下架子每隔6～7根立桿設(shè)一根拋撐，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設(shè)一連墻點(diǎn)。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時(shí)用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時(shí)才鋸掉）。連墻點(diǎn)應(yīng)盡量靠近架子立桿的節(jié)點(diǎn)，以加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。
      八、欄桿：
      二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護(hù)欄桿綁二道。
      九、腳手板：
      施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步 以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為安全防護(hù)用。腳手板鋪設(shè)必須嚴(yán)密牢固。腳手板搭接長(zhǎng)度不小于20cm。離墻面超過(guò)20cm的縫隙應(yīng)防護(hù)。防護(hù)的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網(wǎng)防護(hù)。
      十、斜道：
      三步以上架要搭斜道與平臺(tái)，坡度≤1：3 ⒈行人斜道一般與架同寬。
      ⒉運(yùn)料斜道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺(tái)寬度不得小于1.5m，面積不得小于6m2。
      ⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺(tái)的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)防護(hù)。
      ⒋搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對(duì)于附在腳手架外側(cè)的斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時(shí)）應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的設(shè)置。對(duì)于獨(dú)立的斜道應(yīng)加密連墻桿。
      ⒌不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。
      十一、綁扎：
      所有桿件相交處均應(yīng)用竹篾綁牢。
      十二、臨街防護(hù)：
      沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)采用防護(hù)竹笆全封隔絕，或采用立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)采用竹笆加強(qiáng)臨街面的防護(hù)。
      十三、驗(yàn)收：
      搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗(yàn)收移交手續(xù)，方準(zhǔn)使用。
      滿堂腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底
      滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。
      ⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應(yīng)整平夯實(shí)，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時(shí)，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。
      ⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。
      ⒊剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。
      ⒋架板鋪設(shè)：架高在4m以內(nèi)，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。
      上料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)交底
      ⒈上料平臺(tái)要獨(dú)立設(shè)搭設(shè)，平臺(tái)距井架間隙不得超過(guò)10cm，平臺(tái)寬度以進(jìn)出料方便為原則，長(zhǎng)度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。⒉搭設(shè)材料：一般用杉木或鋼管搭設(shè)、當(dāng)承重量不大時(shí)（在300kg以內(nèi)）和高度不高時(shí)也可用毛竹搭設(shè)（應(yīng)使用新竹經(jīng)挑選），搭設(shè)方法基本和腳手架相同。
      ⒊用途構(gòu)造：主要做為井字架吊籃進(jìn)出料通道使用，一般不堆放材料。主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。
      ⒋搭設(shè)：
      ⑴立桿間距在1～1.5m以內(nèi)，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺(tái)以每層樓面平。⑵每隔1～1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。⑶橫桿：當(dāng)平臺(tái)鋪設(shè)竹架板時(shí)，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當(dāng)使用鋼、木腳手板時(shí)，大橫桿間距不大于60cm。
      ⑷剪刀撐：外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。⑸欄桿：平臺(tái)四周按規(guī)定設(shè)置1～1.2m高的防護(hù)欄桿。正面設(shè)可開啟的安全門。⑹纜風(fēng)：當(dāng)平臺(tái)高度超過(guò)10m時(shí)，四面要設(shè)纜風(fēng)繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上.腳手架拆除安全技術(shù)交底
      ⒈拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過(guò)程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。
      ⒉正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險(xiǎn)部位要掛安全帶。⒊拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁人入內(nèi)。⒋嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。
      ⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。
      ⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。
      ⒎拆除過(guò)程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。
      ⒏拆除過(guò)程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。
      ⒐腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對(duì)扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。
      ⒑彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時(shí)修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理。
      11輔助設(shè)施：上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯，不準(zhǔn)攀登腳手架桿上下。12施工荷載：一般不超過(guò)100kg/m2，如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施，或經(jīng)設(shè)計(jì)。
      安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)交底
      安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目（10CMX10CM）以上。
      一、平網(wǎng)：
      安裝平面不垂直于水平面，主要是用來(lái)接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。
      ⒈平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2 的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m最大延伸率不超過(guò)1.5m。
      舊網(wǎng)重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應(yīng)全面進(jìn)行檢查，并簽發(fā)允許使用證明方準(zhǔn)使用。⒉網(wǎng)的外觀檢查：
      ⑴ 網(wǎng)目邊長(zhǎng)不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于7mm。⑵筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點(diǎn)必須牢固，筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m，以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。
      ⑶
      舊網(wǎng)應(yīng)無(wú)破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。⒊網(wǎng)的選擇：
      ⑴
      根據(jù)使用目的，選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負(fù)載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。
      ⑵
      當(dāng)網(wǎng)寬為3m時(shí)，張掛完伸出寬度約2.5m，當(dāng)網(wǎng)寬4m時(shí)張掛后伸出寬度約3m。⒋網(wǎng)的安裝：
      ⑴安裝前必須對(duì)網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開始安裝。
      ⑵安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿，內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻（樓板）的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻（或樓板）間隙≤15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點(diǎn)要牢靠固定，如在樓層無(wú)法固定時(shí)可設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。
      ⑶安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會(huì)散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時(shí)，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。
      ⑷平網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃得過(guò)緊，應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出50m）網(wǎng)的負(fù)載高度在5m以內(nèi)時(shí)，網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時(shí)網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。
      ⑸在輸電線路附近安裝時(shí)，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。⑹第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再掛一道活動(dòng)安全網(wǎng)（GB5725-85規(guī)定）。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全。
      ⑺網(wǎng)與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。
      ⑻在張掛安全網(wǎng)時(shí)應(yīng)事先考慮到在臨時(shí)需進(jìn)出料位置應(yīng)留有可收起的活動(dòng)安全網(wǎng)，當(dāng)?shù)趿蠒r(shí)將網(wǎng)收起，用完時(shí)立即恢復(fù)原狀。
      ⒌使用、維修、保養(yǎng)：
      ⑴安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查，雜物及時(shí)清理。
      ⑵當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時(shí)進(jìn)行檢查，看有無(wú)嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用。
      ⑶按GB5725-85規(guī)定使用中每3個(gè)月應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)繩強(qiáng)力試驗(yàn)（或根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行試驗(yàn)）。⒍安全網(wǎng)的清理：清理安全網(wǎng)如頂進(jìn)入安全網(wǎng)，事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理，清理時(shí)應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時(shí)，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁人入內(nèi)，或是加設(shè)圍欄。
      二、立網(wǎng)：
      安裝平面垂直于水平面（相對(duì)來(lái)說(shuō)），主要是用來(lái)防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。⒈根據(jù)GB5725-85規(guī)定，立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強(qiáng)力不低于300kgf，網(wǎng)繩的斷裂強(qiáng)力為150-200kgf，網(wǎng)目的邊長(zhǎng)不大于10cm。
      ⒉掛設(shè)立網(wǎng)必須拉直、拉緊。
      ⒊網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過(guò)15cm。
      施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)交底
      一、用電管理：
      ⒈臨時(shí)用電必須按“《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設(shè)計(jì)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
      ⒉臨時(shí)用電工程圖紙必須單獨(dú)由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后作為臨時(shí)施工的依據(jù)。
      ⒊臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟：⑴現(xiàn)場(chǎng)勘探，確定電源進(jìn)線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。⑵進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格。⑶繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。⑷制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
      ⒋施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案：⑴臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及修改施工組織設(shè)計(jì)的全部資料。⑵技術(shù)交底資料。⑶臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表。⑷接地電阻測(cè)定記錄。⑸定期檢（復(fù)）查表（工地每月，公司每季進(jìn)行一次）。⑹電工維修工作記錄。⒌安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工等級(jí)應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
      二、電工：
      ⒈電工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動(dòng)部門考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
      ⒉電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)和所有設(shè)備性能。⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。⒋停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。
      ⒌負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線（重復(fù)接地）和開關(guān)箱。
      ⒍移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。⒎按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對(duì)用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好檢查和維修記錄。
      ⒏應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。
      三、安全距離與外電防護(hù)：
      外電線路：指施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路以外的任何電力線路。
      ⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。⒉安全距離：
      ⑴在建工程（包括腳手架）的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場(chǎng)地面最小距離≥4.0m與機(jī)動(dòng)車道≥6.0m。
      ⑵起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。
      ⑶
      機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。⒊外電防護(hù)：
      ⑴達(dá)不到安全距離要求，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。
      ⑵帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm，35kv應(yīng)大于115cm.⑶帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應(yīng)大于30cm，35kv應(yīng)大于50cm。⑷在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護(hù)。
      ⑸無(wú)法防護(hù)時(shí)必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準(zhǔn)施工。
      四、供電路線：
      架空線路必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。⒈架空線路最少截面：為滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線≥16mm2，銅線≥10mm2 跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的絕緣鋁線不少于35mm2，銅線不少于16mm2。⒉電線接頭：在一個(gè)檔距內(nèi)，每層架空線接頭不得超過(guò)該層導(dǎo)線50％，且一根導(dǎo)線只允許一個(gè)接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。
      ⒊電桿檔距：最大不超過(guò)35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔(dān)間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m，（橫擔(dān)選用附表于后）。
      ⒋電桿及埋設(shè)：電桿應(yīng)選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設(shè)深度為桿長(zhǎng)的十分之一加0.6m。
      ⒌拉線：拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45～30度之間，埋地深度不少于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。
      ⒍室內(nèi)配線：進(jìn)戶線過(guò)墻應(yīng)穿管保護(hù)，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應(yīng)采用絕緣子固定。
      五、電纜線路：
      ⒈電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。⒉電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。
      ⒊橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
      ⒋在高層建筑的臨時(shí)電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。
      六、配電柜（盤）、配電箱及開關(guān)箱：
      ⒈配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電柜（盤）和分配電箱，實(shí)行分級(jí)配電。室內(nèi)總配電柜（盤）的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
      ⑴配電柜（盤）正面的通道寬度，單劃不小于1.5m，雙劃不少于2m，后面的維護(hù)通道為0.8m（個(gè)別部位不許少于0.6m），側(cè)面通道不少于1m。
      ⑵配電室的天棚距地面不低于3m。
      ⑶在配電室設(shè)置值班或檢修室時(shí)，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。⑷配電室門應(yīng)向外開。
      ⑸配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時(shí)采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。
      ⑹裸母線應(yīng)涂刷有色油漆，并應(yīng)符合下表規(guī)定：
      母線涂色表相別顏色垂直排列水平排列引下排列A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑 ⑺配電柜（盤）應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無(wú)功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓表。⑻配電柜（盤）應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開關(guān)。⑼配電柜（盤）上的配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)明控制回路。
      ⑽配電柜（盤）或配電線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。⒉配電箱：動(dòng)力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置，如合用一個(gè)配電箱，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。
      ⒊總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。
      ⒋配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。
      ⒌配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。移動(dòng)式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅(jiān)固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。
      ⒍配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動(dòng)。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，剝頭不得外露，接頭不得松動(dòng)。
      ⒎箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子分設(shè)。⒏箱體的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)按零（或接地），保護(hù)零線必須通過(guò)接線端子板連接。⒐配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。
      ⒑進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。
      七、電器裝置的選擇：
      ⒈配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。
      ⒉總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣?dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān)）；以及漏電保護(hù)器（若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過(guò)負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動(dòng)開關(guān)）。
      ⒊每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立的開關(guān)箱、實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用一個(gè)電器開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。
      ⒋現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。⒌購(gòu)置漏電保護(hù)器必須是國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)廠或經(jīng)過(guò)有關(guān)部門正式認(rèn)可的產(chǎn)品。
      ⒍對(duì)新購(gòu)置或擱置已久重新使用和使用一個(gè)月以上的漏電保護(hù)器應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其特性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換。
      ⒎使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。
      ⒏手動(dòng)閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動(dòng)力電路作直接啟動(dòng)。容 量大于5.5kw的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓起動(dòng)裝置控制。
      八、使用與維護(hù)：
      ⒈所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，開關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途所控設(shè)備。
      ⒉配箱、開關(guān)箱每月檢查維修一次，必須由專業(yè)電工進(jìn)行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。
      ⒊送電操作過(guò)程：總配電箱----分配電箱----開關(guān)箱；
      停電操作過(guò)程：開關(guān)箱----分配電箱----總配電箱（特殊情況除外）。
      ⒋施工現(xiàn)場(chǎng)停電一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。⒌配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。
      ⒍熔斷器的熔體（保險(xiǎn)絲）更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。
      九、照明：
      ⒈在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。⒉在正常濕度時(shí)，選用開啟式照明器（一般燈具）。
      ⒊在潮濕或特別潮濕的場(chǎng)所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。
      ⒋對(duì)有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，必須安裝與危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)相適應(yīng)的照明器。⒌在振動(dòng)較大的場(chǎng)所，選用防振型照明器。
      ⒍照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。
      ⒎在特殊場(chǎng)所照明應(yīng)使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所電壓不大于24V，在特別潮濕的場(chǎng)所和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于12V。
      ⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當(dāng)照明燈為白熾燈時(shí)，零線截面為相線二分之一，當(dāng)照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。
      ⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)零。單相照明回路的開關(guān)箱（板）內(nèi)必裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行左零右火制。
      ⒑室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)不低于2.5m。
      ⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應(yīng)接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。
      ⒓暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開關(guān)，拉線開關(guān)距地面2～3m，其他開關(guān)距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15～0.20m。嚴(yán)禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè)，嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開關(guān)。
      ⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具；
      ⒕不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無(wú)絕緣措施的金屬構(gòu)件上，移動(dòng)照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓，照明零線嚴(yán)禁通過(guò)熔斷器。
      十、接地與防雷： 接地接零：
      ⒈在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中，必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。
      ⒉當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零或做好保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。
      ⒊保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。
      ⒋保護(hù)零線使用銅線不少于10mm2，鋁線不少于16mm2，與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線可用不少于20mm2 絕緣多股銅線。
      ⒌保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。
      ⒍電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于4歐。
      ⒎保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于10歐。
      ⒏不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。
      ⒐垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長(zhǎng)度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。
      ⒑施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
      防
      雷：
      ⒈施工現(xiàn)場(chǎng)的起重機(jī)、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝置。避雷針長(zhǎng)度為1－2m，可用Φ16圓鋼端部磨尖。
      ⒉避雷針保護(hù)范圍按60°遮護(hù)角防護(hù)。
      ⒊本省范圍井字架等機(jī)械高度超過(guò)20m附近無(wú)防護(hù)的均應(yīng)按裝避雷針（接閃器）。附：架空線路與鄰近線路或設(shè)施的最小垂直距離（m）
      最大弧垂與地面
      同桿架設(shè)下方的廣播線路通訊線
      最大弧垂與暫設(shè)工程頂端
      與鄰近線路交叉 施工現(xiàn)場(chǎng)
      機(jī)動(dòng)車道
      鐵路軌道
      1KV以下
      1-10KV  4.0
      6.0
      7.0
      1.0
      2.5
      1.2
      2.5鐵橫擔(dān)角鋼型號(hào)選用表 導(dǎo)線截面（mm2）低壓直線桿角鐵橫擔(dān)
      低壓承力桿角鐵橫擔(dān)二線及三線 四線及以上
      16~50
      ∠50×5
      2×∠50×5  2×∠63×5
      79~120
      ∠63×5
      2×∠63×5  2×∠70×6橫擔(dān)長(zhǎng)度選用表（m）橫 擔(dān)
      長(zhǎng) 度
      二 線
      三線、四線
      五 線
      0.70
      1.50
      1.80
      內(nèi)井字架搭設(shè)安全技術(shù)交底
      1.個(gè)人防護(hù)：操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，腳要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩安全帶。
      2.基座安裝：基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，遇有松軟地基，要鋪條石或倒砼，并設(shè)置地腳螺栓，底座安裝要平穩(wěn)、牢固，并有排水措施。
      3.架身安裝：
      （1）架身材料應(yīng)平直，無(wú)彎曲或腐蝕，安裝要垂直，架身組件與緊固件應(yīng)齊全良好，整體穩(wěn)定符合設(shè)計(jì)要求。
      （2）井架安裝應(yīng)有專人上下指揮、運(yùn)送鋼件應(yīng)用滑輪，吊物下面不得站人，安裝架身應(yīng)上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，（在井架上安裝要佩安全帶），腳下鋪專用架板（架板最好選用無(wú)節(jié)把的杉木板，厚度≥5cm）操作寬度單側(cè)不小于50cm。
      （3）垂直度：垂直偏差在1/400以內(nèi)，架頂與吊蘭使用高度之間要留有2.5m的緩沖距離。4.纜風(fēng)繩：
      （1）當(dāng)架身安裝到10m高時(shí)要拉一組（四條）臨時(shí)纜風(fēng)。架身高在10~15m處應(yīng)設(shè)第一組纜風(fēng)繩，以后每增高10m再設(shè)一組，架頂再設(shè)一組。
      （2）纜風(fēng)繩應(yīng)使用Φ8以上鋼絲繩，且每條接頭不能多于一個(gè)。不得使用Φ6鋼筋和8#鐵代替，與地面夾角45~60°，每根纜風(fēng)應(yīng)有獨(dú)立的地錨，纜風(fēng)與地錨應(yīng)用花蘭羅絲調(diào)整松緊。
      （3）纜風(fēng)繩接頭及兩端的卡子不少于3個(gè)，緊固方向正確（卡子大面卡在主繩方向）間距是鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm。
      （4）調(diào)整和拉緊纜風(fēng)繩應(yīng)對(duì)角同時(shí)進(jìn)行，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁單向調(diào)整，以免造成事故。（5）地錨要用鋼絲繩，埋設(shè)要牢固，最好用條石挖坑埋深1m以上。禁止使用園木、鋼筋等做地錨。不準(zhǔn)綁在樹上和其他不穩(wěn)固的地方。5.吊籃：吊籃升降要有高度標(biāo)志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡(luò)信號(hào)，且要安裝防墜落裝置，和超高限位器。吊籃要設(shè)安全門，吊籃兩側(cè)應(yīng)防護(hù)嚴(yán)密。
      6.附屬設(shè)施：
      （1）井架進(jìn)料口上方要搭牢固的防護(hù)棚，一般不小于2×2m。卸料平臺(tái)獨(dú)立搭設(shè)，架板滿鋪綁牢，距井架不得超過(guò)10cm，兩側(cè)有1m高的防護(hù)欄桿，正面有可開啟的安全門。
      （2）正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴(yán)重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有套環(huán)（雞心圈）保護(hù)，卡子不得小于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm。方向正確。
      （3）卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，距井架15m以下，鋼絲繩必須設(shè)置過(guò)路保護(hù)，不拖地，要搭設(shè)牢固的操作棚，并保證操作人員視線清楚。
      （4）在醒目處懸掛安全操作牌和安全標(biāo)志。
      7.機(jī)電安全：
      （1）電源線與井架接觸部分要有絕緣措施，井架要設(shè)獨(dú)立的電源開關(guān)，設(shè)箱加鎖。開關(guān)箱至電機(jī)的電源線一律使用電纜線，且距離不得超過(guò)3m。
      （2）電機(jī)外殼和鐵開關(guān)箱外殼一律采用接零或接地保護(hù)。條件允許的必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)開關(guān)。
      （3）井架高于周圍建筑物時(shí)（且超過(guò)20m）必須裝設(shè)可靠的接地和避雷裝置。8.試運(yùn)行：
      （1）井架安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行空載、滿載和超載（10%）試運(yùn)轉(zhuǎn)，即：空載上下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，滿載和超載應(yīng)先提升1m停置10分鐘后，繼續(xù)上下循環(huán)運(yùn)行10分鐘。
      （2）在試 運(yùn)行中應(yīng)檢查井字架、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、制動(dòng)器、電器開關(guān)、吊蘭、滑輪、纜風(fēng)繩、地錨以及 各種安全裝置（限位器、防墜落裝置、電鈴等）的情況，并認(rèn)真做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以備交付使用。
      9.安裝完成后，須由工地工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織安裝與使用單位驗(yàn)收，并辦理交接班簽證手續(xù)后，方準(zhǔn)投入使用。
      內(nèi)井字架拆除安全技術(shù)交底
      1.拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況擬定拆除方案，班組成員明確分工統(tǒng)一指揮，拆除過(guò)程中精力要集中，不要東張西望和開玩笑。工具不用時(shí)放入工具袋內(nèi)。
      2.操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。3.拆除前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆除時(shí)地面要設(shè)監(jiān)護(hù)人，統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)時(shí)下面不準(zhǔn)有人操作和停留。
      4.根據(jù)井字架的型號(hào)選擇好操作用腳手板的長(zhǎng)度，單面操作寬度不小于50cm。
      5.上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好，不準(zhǔn)單人操作，以防拆除時(shí)螺絲，桿件掉下造成事故。
      6.拆除井字架身前要先檢查原錨固點(diǎn)，或加設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)，然后拆除最上一道纜風(fēng)繩，按順序由上而下拆除。當(dāng)拆除到第二道纜風(fēng)時(shí)，應(yīng)重復(fù)上述作法。
      7.拆下的桿件不能往下拋擲，要用滑輪麻繩慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子裝好。8.拆除完成后，井字架桿件要按規(guī)格分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好，如堆放在室外應(yīng)加以遮蓋，對(duì)螺栓應(yīng)用柴油清洗干凈以備再用。
      9.對(duì)彎曲，變形的桿件要調(diào)直，并刷漆，對(duì)不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報(bào)廢，并補(bǔ)充新的桿件，以備下次再用。
      中小型機(jī)械操作工安全技術(shù)交底
      1.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械必須按施工平面圖布置，如須移動(dòng)，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。2.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿，保證進(jìn)。出料安全，整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。
      3.機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。4.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
      5.接新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定，所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具，不安裝漏電保護(hù)器不得使用。
      6.實(shí)行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過(guò)3m。
      7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。
      8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會(huì)”即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
      9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫(kù)嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露。
      10.使用移動(dòng)型機(jī)具，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無(wú)穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。
      11.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可使用。
      12.使用移動(dòng)型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員，多機(jī)同時(shí)作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時(shí)，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。
      13.工作中精力要集中，不準(zhǔn)開玩笑，打鬧，不準(zhǔn)睡覺和看書護(hù)，不做與本職無(wú)關(guān)的事。14.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過(guò)熱（超過(guò)電機(jī)銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。
      15.按時(shí)做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。
      16.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設(shè)監(jiān)護(hù)人，停電牌應(yīng)詮掛誰(shuí)取。
      17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖，并做好“十字”作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
      18.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
       
      
    
      

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