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      各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程[五篇]
      
        
       時(shí)間：2019-05-15 11:23:53下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
簡介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程》。

      
	
      

      第一篇：各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      

      各工種安全生產(chǎn)
      操
      作
      規(guī)
      程
      瓦工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      一、砌磚工程：在開始砌磚前或大風(fēng)、雪、雨后，應(yīng)檢查腳手架是否綁扎松動(dòng)、下沉、傾斜等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)向有關(guān)人員反映，立即進(jìn)行修好后，方能上架施工。
      二、非機(jī)電工人不得擅自開動(dòng)機(jī)器及接拆機(jī)電設(shè)備，凡在同一垂直平面內(nèi)有上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置妥善的防護(hù)裝置，避免物體墜落傷人。
      三、施工現(xiàn)場或樓層上的坑、洞、危險(xiǎn)邊沿等處，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)蓋板或防護(hù)欄桿，并不得隨意挪動(dòng)，必要時(shí)夜間施工應(yīng)設(shè)紅燈示警。
      四、操作時(shí)要精神集中，不準(zhǔn)嘻笑打鬧，不準(zhǔn)在架上奔跳或捅擠在一起，不準(zhǔn)上下投擲物體，不準(zhǔn)乘吊籠上下，一步架以上不準(zhǔn)攀架上下，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
      五、材料堆放應(yīng)符合下列要求：
      1、對1米深的基槽應(yīng)距槽邊80厘米以上。
      2、對1米以上的基槽，應(yīng)距槽邊1米以上。
      3、對深于1.5米的基槽，材料堆放距離應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞或加固措施等情況具體規(guī)定。
      4、架子上每平方米材料堆放不得超過270公斤，堆磚不得超過三碼（三排）磚要頂頭超外碼。
      5、同一架子上，不準(zhǔn)放兩個(gè)灰槽。
      6、浸磚應(yīng)在地面預(yù)先澆水，不準(zhǔn)在地槽邊或架子上大量澆水。
      7、垂直運(yùn)輸時(shí)，對使用的吊輪、滑車、繩索、剎車、滾杠等必須滿足負(fù)荷要求，吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修好。
      8、攪拌砂漿應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，開關(guān)閘箱應(yīng)上鎖，合閘時(shí)必須與攪拌機(jī)跟前的人打好招呼，以防傷手指。
      六、砌基礎(chǔ)前，必須檢查槽幫，發(fā)現(xiàn)土壁裂紋、水浸、化凍或變形等有坍塌危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取槽壁加固或清除坍塌危險(xiǎn)的地方后方準(zhǔn)施工。
      七、一層樓以上或高度超過4米時(shí)，采用里腳手架，必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架必須設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板，護(hù)身欄桿上不準(zhǔn)坐人。
      八、嚴(yán)禁站在墻上刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作，嚴(yán)禁在墻上行走，禁止掏井砌磚（腳手架高度不準(zhǔn)超過砌體高度）。
      九、砍磚時(shí)應(yīng)蹲在架板上，面向磚墻，不得將磚拿得太高或面沖外，以防碎磚掉落傷人。
      十、掛線用垂磚，必須用小線綁扎牢固，以防落下傷人。架上、槽內(nèi)、不準(zhǔn)上下投擲材料和工具，以防傷人。
      十一、木制作工程：操作機(jī)械人員必須具備一定的熟練程度的技術(shù)，并了解所用機(jī)械性能，方可允許操作，否則一律不準(zhǔn)使用機(jī)械，在使用電鋸（圓鋸）截料時(shí)，操作人員嚴(yán)禁讓在鋸的下面，拉鋸時(shí)不能用力過猛，以免傷人，對使用刃具要勤修、勤磨，不快時(shí)不準(zhǔn)繼續(xù)使用，鋸板應(yīng)保證平直。
      十二、各道工序間均應(yīng)做到堅(jiān)持自檢制度，以保產(chǎn)品質(zhì)量，下班時(shí)應(yīng)機(jī)械各自擦干凈，清理干凈刨花鋸沫等并把電閘拉斷，以防發(fā)生機(jī)械及火災(zāi)事故。高空作業(yè)應(yīng)穿布鞋，并系好安全帶，掛于牢固地點(diǎn)，支模過程中如需中間歇，應(yīng)將支撐搭頭，柱子板等釘牢固，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、楞木支撐等運(yùn)走或妥善堆放在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)。
      抹灰工程安全操作規(guī)程一、一般要求：
      未抹灰之前，對腳手架、高凳、架桿、架板、探頭板等應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確無危險(xiǎn)處，才能進(jìn)行操作。
      二、在樓層進(jìn)行施工時(shí)，樓板上堆放施工用料須嚴(yán)控堆放量，不得超過規(guī)定的荷重量，如堆放預(yù)制板材及磁磚等，應(yīng)分散堆放。在承重腳手架上，如有其它工程臨時(shí)堆放材料，則每平方米不得超過270公斤，還應(yīng)分散布置不得集中。
      三、在同一木凳，鐵腳手架搭在承重凳子上，不得堆料和放置灰斗，一塊腳手架板上最多不超過兩人操作，且不許集中一處。
      四、外檐金屬掛架桿，每跨間距不應(yīng)超過2.5米，每跨最多不超過兩個(gè)。裝灰不超過50公斤，在探海架桿上，不準(zhǔn)堆放材料，立體交叉作業(yè)時(shí)禁止站在同一垂直線上工作，至少應(yīng)有1米以上水平間距并有防護(hù)措施，作業(yè)人員必須戴安全帽。
      五、用木凳、鐵架子搭設(shè)抹灰用的腳手架時(shí)，一端應(yīng)靠墻放置，當(dāng)鐵架子升高2米以上時(shí)，兩架手之間應(yīng)綁斜撐加固。兩凳子或兩架子之間距離，不得大于2米，地面不一樣平時(shí)，凳和腳手架必須墊平支穩(wěn)，在光滑地面上，凳和腳手架應(yīng)綁摩灰或釘膠皮墊、拉繩、拉鏈必須鎖牢。腳手板不得少于兩塊，腳手板端頭須鋪過凳面，必要時(shí)，兩頭和凳子應(yīng)用繩子綁牢。
      六、內(nèi)外檐抹灰架子，高度超過306米時(shí)，應(yīng)由架子工按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。無論進(jìn)行何種抹灰，一律禁止搭設(shè)飛跳板，在高空危險(xiǎn)地方操作必須掛好安全帶。
      七、清理樓層內(nèi)部，垃圾雜物不準(zhǔn)從窗向外扔，須設(shè)溜槽或裝小車向下運(yùn)輸?shù)街付ǘ逊?，不得陰礙交通，在夜間施工或在光線不足部位操作時(shí)應(yīng)有36伏安全電壓照明設(shè)備。
      八、機(jī)電設(shè)備應(yīng)固定專人，并經(jīng)培訓(xùn)后方能操作，垂直運(yùn)輸機(jī)械及其它較大的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)指派正式機(jī)械工，專人負(fù)責(zé)操作?，F(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備非操作人員，一律禁止亂動(dòng)。電氣設(shè)備必須由電氣專業(yè)人員安裝和檢查，待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能由操作人員操作工作，電閘箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械附近，箱內(nèi)不準(zhǔn)放雜物，下班或無人時(shí)，閘箱應(yīng)上鎖。
      九、冬季施工期間，室內(nèi)墊作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止煤氣中毒，熱源周圍應(yīng)注意防止引起火災(zāi)，外架桿要經(jīng)常掃雪，春暖開凍時(shí)，應(yīng)注意外架深陷。
      十、在搬運(yùn)漂白粉、調(diào)制氯化水、攪拌氯化砂漿，配制防水劑等有關(guān)接觸身體有害的化學(xué)物品時(shí)，必須戴多層口罩和膠皮手套，不得直接用手接觸。
      十一、吊用材料的繩、掛勾、機(jī)具設(shè)備均應(yīng)經(jīng)常檢查，架板上要隨時(shí)清除灰漿，以免滑倒跌下，架子運(yùn)輸、行走或操作人員應(yīng)戴安全帽，所使用的砂漿攪拌機(jī)、彈麻刀機(jī)、白灰麻刀攪拌機(jī)等機(jī)械，其外露部分轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪或皮帶傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)也應(yīng)有防護(hù)罩，并有接地零線。
      十二、使用機(jī)械或土法吊用材料時(shí)，四車進(jìn)入吊籠，車把不得伸出吊籠外，車輪要打掩，吊籠到預(yù)定高度必須放好保險(xiǎn)杠，才能進(jìn)入推車，多層垂直運(yùn)輸，機(jī)械升降設(shè)備必須有卸位裝置，非操作人員不得亂動(dòng)各種機(jī)械設(shè)備。
      十三、地面抹灰時(shí)必須穿膠鞋以免水泥燒腳，在有高大窗戶的房間操作時(shí)，須將窗關(guān)閉且插好銷。
      十四、頂棚抹灰時(shí)，打灰線和抹白灰時(shí)，應(yīng)防止灰漿掉落迷眼，下方操作人員，供灰、推灰、倒灰和攪拌時(shí)，必須注意防止灰漿濺落眼內(nèi)。在抹頂棚時(shí)，應(yīng)經(jīng)常注意脫殼現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立及壓緊，以免脫落傷人。
      十五、安裝大塊預(yù)制隔板時(shí)，應(yīng)有兩人以上同時(shí)工作，全神貫注，防止隔板倒下傷人，在隔板未裝穩(wěn)固前，工作人員切勿松開。
      十六、在墻上由預(yù)制水磨石或大理石板時(shí)，如預(yù)制板過大或過理，須配制足夠人力共同操作，在預(yù)制細(xì)鋼筋未檢穩(wěn)固前，工作人員切勿松開。
      十七、外墻抹灰時(shí)，腳手板必須設(shè)防護(hù)欄桿，擋腳板。嚴(yán)禁噔踩在腳手架的橫桿上，更不許攀登腳手架上下，上下腳手架，應(yīng)有專用梯子，高層建筑行抹灰時(shí)應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。
      十八、粘貼預(yù)制板材、面磚或花飾時(shí)，板、磚須按使用順序堆放，隨用隨運(yùn)，禁止在腳手架上大量貯存堆放。禁止在腳手架上放置木凳木梯等進(jìn)行抹灰。如腳手架高度不夠應(yīng)重新支搭。
      十九、在屋面上抹灰時(shí)，檐口應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿，有坡屋欄桿高1.5米，平屋面欄桿高1米，并在中間加1-2道橫桿，如在連拱或多跨的斜屋面上操作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)連桿平臺(tái)，斜屋面不準(zhǔn)下坡推車。
      二十、在道層土地上使用木凳或鐵腳手凳操作時(shí)，若地面松軟，須預(yù)先夯實(shí)，下墊腳手架板，同時(shí)不準(zhǔn)把凳子一端放在地面上，另一端搭在臺(tái)階上傾斜進(jìn)行操作。
      二十一、進(jìn)行垛斧操作時(shí)，應(yīng)檢查斧頭是否牢固，并須戴好防護(hù)眼鏡和安全帽，隨手使用小工具，必須放在工具袋里，較大工具在腳手架上要放穩(wěn)，不準(zhǔn)由架上往下扔工具。
      混凝土工程安全操作規(guī)程
      一、本工程在操作前，必須檢查操作環(huán)是否符合安全要求，道路是否暢通，安全設(shè)施是否配套，防護(hù)電器是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后再施工。
      二、腳手架未經(jīng)驗(yàn)收前，其它工種一律不準(zhǔn)上架，驗(yàn)收后其它工種不準(zhǔn)隨意拆改，并不準(zhǔn)支搭飛跳板。
      三、電器機(jī)械設(shè)備非專業(yè)操作人員，不得擅自開動(dòng)，非機(jī)電工人不準(zhǔn)安裝拆卸和檢修機(jī)電設(shè)備。
      四、在同一垂直面內(nèi)遇有上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層，下方操作人員必須佩戴安全帽。
      五、凡不經(jīng)常進(jìn)行高空作業(yè)的工人，在進(jìn)行高空作業(yè)前應(yīng)經(jīng)過體格檢查，證明合格者方可進(jìn)行作業(yè)。
      六、夜間施工，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，并用專業(yè)電工接線和檢查，非專業(yè)電工不準(zhǔn)進(jìn)行操作。
      七、在施工過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等應(yīng)設(shè)置安全護(hù)攔或防護(hù)罩、蓋板等，任何人不得挪動(dòng)，樓梯間在未裝欄板前應(yīng)有防護(hù)欄桿，在操作過程中精神要集中，不準(zhǔn)打鬧，不上下投擲物件，不準(zhǔn)乘坐吊斗上下。
      八、原材料運(yùn)輸應(yīng)遵守以下規(guī)定：
      1、使用手推車運(yùn)料，行駛單行運(yùn)輸?shù)缆窌r(shí)，空車應(yīng)讓重車，不得搶跑或擁擠。
      2、攪拌自動(dòng)上料時(shí)，機(jī)電人員應(yīng)在操作前試車檢查，并經(jīng)常維修檢查。
      九、混凝土攪拌：
      1、攪拌前應(yīng)檢查斗周圍有無障礙或有人操作。
      2、向攪拌機(jī)料斗內(nèi)倒水泥時(shí)，腳避免蹬在料斗上，料斗運(yùn)行時(shí)下方操作人員躲開。
      3、清理攪拌機(jī)料斗基坑落料時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗保險(xiǎn)鏈扣牢后，再進(jìn)行清理工作。
      4、攪拌機(jī)混凝土出口應(yīng)加設(shè)淌槽，扒灰工具不得伸入滾筒內(nèi)。
      十、混凝土運(yùn)輸：
      1、水平運(yùn)輸經(jīng)過溝槽，模板鋼筋骨架的地方應(yīng)搭設(shè)不小于1.5米寬度的馬道，馬道鋪板厚度不得小于5厘米，并連接固定，馬道上落地混凝土要隨時(shí)清掃干凈，經(jīng)過建筑邊沿、洞口附近必須設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。
      2、平車裝運(yùn)混凝土不得過高，應(yīng)低于車箱5-10厘米，平車進(jìn)入吊籠時(shí)車把不得伸出籠外，車輪要支撐住，澆注挑檐或陽臺(tái)混凝土?xí)r禁止平車到挑檐或陽臺(tái)上直接傾倒。
      十一、混凝土澆灌與振搗：
      1、澆灌深基礎(chǔ)混凝土前應(yīng)檢查槽部，如有縫坍落現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，妥善后再進(jìn)行操作。
      2、基礎(chǔ)深2米時(shí)，需設(shè)混凝土流槽，淌放混凝土前，要上下聯(lián)系，下方人員必須佩戴安全帽。
      3、澆灌無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄，不得站在模板上操作。
      4、澆灌梁板時(shí)，不得亂踩鋼筋，并防止鋼筋掛腳拌倒。
      5、澆灌圈梁、挑檐、陽臺(tái)、雨篷等混凝土?xí)r，外面應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或其它防護(hù)措施。
      十二、混凝土養(yǎng)護(hù)：
      1、用草袋覆蓋混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，所有洞口應(yīng)設(shè)標(biāo)志或蓋板圍板并不得隨意挪動(dòng)。
      2、澆水養(yǎng)護(hù)注意障礙物，拉移膠管時(shí)，不得倒退走路。
      架子工安全操作規(guī)程
      一、架子工必須熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程并根據(jù)技術(shù)的熟練程度進(jìn)行工作，不得作無經(jīng)驗(yàn)、無把握的荼，凡患有高血壓、癲癇病、心臟病、暈高或視力不夠等不適合高空作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。
      二、上架前裹腳、套袖必須綁扎好，以免碰傷皮膚或扯掛在釘子上，在搭架子時(shí)如遇10千伏及以下配電線路需距2.5米以上，22千伏以上高壓輸電線路需距5米以上，如達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)會(huì)同電工人員采取措施，設(shè)置隔電板，其距離配電線0.5米以上，輸電線路2米以上。
      三、上架前必須系好安全帶，戴上安全帽，把工具放在工具袋內(nèi)妥善安放，避免工具落下打傷下面的人，架上不準(zhǔn)打鬧玩笑，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
      四、腳手架應(yīng)配合施工進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高，搭設(shè)腳手架尚未綁扎牢固或存有危險(xiǎn)時(shí)，不得停止作業(yè)，中途人必須把已搭好的部分交待清楚，方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。
      五、搭設(shè)完畢后，必須進(jìn)行全面檢查，認(rèn)為安全可靠后，才能交付使用，使用過程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查并防止超載使用，經(jīng)常需要清除架子上的垃圾雜物，雨雪后的清除做好防滑措施。
      六、靠近電源搭設(shè)腳手架時(shí)必須將電源切斷或遷移后方可進(jìn)行操作，腳手架上必須拉設(shè)電源時(shí)，一定要由電工拉設(shè)，并做好絕緣措施，跨過人行道及出入口的腳手架應(yīng)留出過道，鋪上木板加蓋草簾、麻袋以免墜物傷人。
      七、砌磚用的腳手架，不得隨手用箱、桶、磚及其它材料代替作腳手架用。
      八、高空腳手架，臨街道附近的地方，搭設(shè)腳手架時(shí)，應(yīng)在架外設(shè)防護(hù)用品，以免操作人員精神不集中，掉落物傷人，如遇惡劣氣候如五級以上大風(fēng)、大雪、暴風(fēng)雨及日落或夜間照明不足時(shí)，不得進(jìn)行腳手架操作。腳手架在使用期間，應(yīng)加強(qiáng)檢查、維修最好建立上下班檢查制度，如發(fā)現(xiàn)有繩扣松動(dòng)，扣件活動(dòng)和不穩(wěn)固的地方，必須立即進(jìn)行加固方準(zhǔn)使用。
      九、經(jīng)過大風(fēng)、大雨、雪天或停工很久，復(fù)工時(shí)，對架子要進(jìn)行全面檢查，鑒定可以使用后，方準(zhǔn)繼續(xù)使用，架如不使用，短期內(nèi)不拆除時(shí)，應(yīng)保持其完整性，禁止亂拉、亂拆，如部分腳手架已經(jīng)拆掉時(shí)應(yīng)將坡道堵塞。
      機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
      一、各種機(jī)械在使用前，必須認(rèn)真檢查各項(xiàng)部件和電機(jī)安裝是否符合規(guī)定，安全設(shè)施是否齊全有效，使用前必須經(jīng)過試運(yùn)行，合格后方可正式操作。
      二、機(jī)械接電，應(yīng)由電工按有關(guān)規(guī)定TN-S系統(tǒng)接線，機(jī)械操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，按時(shí)保養(yǎng)維修，加注潤滑油，并經(jīng)常保持機(jī)械的整潔和完好。
      三、各種機(jī)械設(shè)備在檢查、停電、間歇或下班時(shí)，必須拉電閘，切斷電源，閘箱必須加鎖。機(jī)械的電器設(shè)備必須有接地和接零保護(hù)裝置，但一個(gè)供電系統(tǒng)不得同時(shí)接地又接零，接地電阻不大于4Ω。
      四、工作中應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)行情況，有雜音震動(dòng)、軸承發(fā)熱、電動(dòng)機(jī)過熱及其它故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。凡是醉酒、精神不正常等情況下，不得操作機(jī)械設(shè)備，不得有手指向切斷機(jī)，事先要確定聯(lián)系信號，有統(tǒng)一指揮。機(jī)修工必須堅(jiān)守工作崗位，機(jī)構(gòu)以免影響生產(chǎn)，拆下的機(jī)械件、零件要清洗干凈，保管好，以便組裝整機(jī)和部件，裝好后要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，以防小零件掉入機(jī)殼內(nèi)損壞機(jī)器。
      攪拌機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
      一、攪拌時(shí)，在靠近料斗邊沿倒料處，加固定木檔，倒料時(shí)不可用力過猛和撒把。自動(dòng)上料時(shí)，機(jī)電人員應(yīng)在操作前試機(jī)檢查，并經(jīng)常檢查維修。
      二、攪拌機(jī)起斗前應(yīng)檢查周圍有無障礙或有人操作。向攪拌機(jī)內(nèi)倒水泥時(shí)，腳避免蹬在料斗上，料斗運(yùn)行時(shí)，下方操作人員必須躲開。
      三、清理攪拌機(jī)坑時(shí)，必須與司機(jī)聯(lián)系，將料斗保險(xiǎn)扣牢后再進(jìn)行清理工作，攪拌機(jī)砼出口應(yīng)加設(shè)淌槽，扒灰工具不得伸入攪拌機(jī)滾筒內(nèi)。人工攪拌砼時(shí)，操作人員應(yīng)明確分工，拌合、裝車和堆放砼時(shí)，動(dòng)作要協(xié)調(diào)防止工具相互碰撞傷人。
      鋼筋工安全操作規(guī)程
      一、人力的抬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，在起、落、停止和上下坡道及拐彎的時(shí)候要相互呼應(yīng)。
      二、搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，要注意周圍電線避免發(fā)生觸電事故。
      三、人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道并加護(hù)身欄，并先檢查繩索、滑車及綁扣等機(jī)具是否牢固，上邊接料人員應(yīng)先掛好安全帶，必須在護(hù)身欄桿內(nèi)操作，吊運(yùn)時(shí)垂直下方禁止有人。
      四、用卷揚(yáng)機(jī)拉鋼筋或鋼絲操作前必須檢查冷拉區(qū)內(nèi)有無障礙物，并檢查所用機(jī)具及平衡設(shè)備，設(shè)拉人員應(yīng)與司機(jī)密切配合，并需規(guī)定明確信號，在鋼筋拉伸開始后，在缺少安全擋板的情況下，操作人員必須站離鋼筋兩側(cè)2米以外，禁止兩端停留。兩端應(yīng)設(shè)擋護(hù)墻百年難遇，張拉小車邊應(yīng)設(shè)擋護(hù)板，操作人員宜站車后對角線45度處，冷拉區(qū)不得穿行。
      五、斷料時(shí)，不用手扶的一端應(yīng)用1米以上長度的鐵管套壓或用其它將鋼筋壓位，以防鋼筋飛起傷人。
      六、使用切斷面，切斷料應(yīng)檢查機(jī)械各部位是否完好，所切鋼筋的規(guī)格應(yīng)與機(jī)械性能相符合，操作中鋼筋應(yīng)握緊，防止末端擺動(dòng)傷人，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中清除刃口附近的斷頭及雜物。
      七、采用人工彎曲時(shí)，首先檢查板子卡口的方正和卡盤牢固。操作時(shí)，扳子要放平，用勁不要過猛，如多人搬動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)粗鋼筋時(shí)，用力要一致，靠近扳口的人要握住扳子，防止滑脫，操作場所地面平整及時(shí)清除積水、積雪及鐵絲雜物。
      八、使用機(jī)械彎曲應(yīng)先檢查機(jī)械是否完好，機(jī)械性和所彎鋼筋的規(guī)格是否符合。運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員應(yīng)配合致，在彎曲長料時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意司機(jī)的手勢配合進(jìn)退，在鋼筋前施轉(zhuǎn)半徑內(nèi)一般不準(zhǔn)站人遇有特殊情況必須站人方能操作時(shí)，開動(dòng)機(jī)器與扶鋼筋人員要相互招呼，緊密配合。
      九、鋼筋焊接，在進(jìn)行焊接（弧焊、對焊、點(diǎn)焊）工作前，對工作場所四周的易燃品，應(yīng)清理干凈并檢查防火、防護(hù)設(shè)備完整，電氣絕緣完好，地線連續(xù)牢固和部件螺絲等的固定，并按中小型機(jī)械安全規(guī)定、規(guī)則有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
      十、使用對點(diǎn)焊機(jī)站人下部，應(yīng)鋪墊絕緣木板，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意火花燙傷。
      十一、電弧焊開始操作時(shí)，要防電弧刺傷眼睛，不帶面罩不得操作，并勸阻非工作人員在旁邊觀看。
      十二、焊完的半成品，應(yīng)放整齊，不準(zhǔn)在道上亂扔，以免拌倒行人。
      十三、鋼筋冷拉和張拉前，應(yīng)檢查夾具、錨具有無裂縫等現(xiàn)象，冷拉用的鋼絲繩有無斷絲，卷揚(yáng)機(jī)剎車是否有效，滑輪錨具是否牢靠等，均應(yīng)在檢查合格后方可操作。
      十四、在深基礎(chǔ)進(jìn)行綁扎鋼筋時(shí)，上下基槽應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)馬道，馬道上不準(zhǔn)堆料，往基坑內(nèi)傳遞材料應(yīng)明確聯(lián)系信號，禁止向下扔擲。
      十五、綁扎、安裝鋼筋骨架前應(yīng)檢查模板、支柱、腳手架的牢固程度，綁扎圈梁、挑檐、外墻、柱等外沿鋼筋應(yīng)有外架和安全網(wǎng)。
      十六、綁扎柱子、板墻高度超過4米，必須搭正式操作架子，禁止攀登鋼筋骨架實(shí)行操作及代梯子上下。柱子骨架高度超過5米時(shí)，在骨架中間應(yīng)加設(shè)支撐桿加以穩(wěn)定。
      十七、綁扎1米高度以上大架，應(yīng)先立起，一面綁模再進(jìn)行綁扎鋼筋，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，并將鐵絲尖朝下，以免扎腳傷人。
      木工安全操作規(guī)程
      1、操作機(jī)械人員必須具備一定的熟練程序技術(shù)，并了解所用機(jī)械性能，方可允許操作，否則一律不準(zhǔn)使用機(jī)械。
      2、在使用電鋸截料時(shí)，操作人員嚴(yán)禁站在鋸的下面，拉鋸時(shí)不能用力過猛以免傷人。
      3、對使用的刃具要勤修、勤磨，不快不準(zhǔn)強(qiáng)行使用，鋸板時(shí)應(yīng)保證平直，各道工序做到堅(jiān)持自檢制度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，下班明應(yīng)將機(jī)械各部位擦干凈，清理干凈刨花、鋸沫等，并把電閘拉斷，在鋸沫、刨花前嚴(yán)禁吸煙，以防發(fā)生機(jī)械及火災(zāi)事故。
      4、模板安裝及拆除高度5米以上的模板和拆除工具式模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架并設(shè)防護(hù)攔，高空重大復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模板安裝與拆除，事先應(yīng)有確實(shí)可行的安全措施。
      5、傳送模板、工具、運(yùn)輸工具要用繩子系牢升降，不得亂扔。高空拆模進(jìn)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)非操作人員不得進(jìn)入，支撐、楞木等不得搭腔在門框和腳手架上，通中間斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米以上。支模過程中如需中途間歇時(shí)，防止扶空，踏空而墜落，模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝前將洞口蓋好?；炷恋念A(yù)留孔應(yīng)在模板拆除后隨即將孔蓋好。
      6、拆下的模板，不得由高空往下扔，模板上釘頭（朝天釘）向下整齊的堆放在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)。電焊工安全操作規(guī)程
      1、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，熟悉機(jī)械構(gòu)造性能，以及保養(yǎng)和制作方法，并經(jīng)考試合格方準(zhǔn)單獨(dú)擔(dān)任操作，酒后禁止操作，有病時(shí)不得勉強(qiáng)工作。
      2、禁止在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其它物體上進(jìn)行焊接，不準(zhǔn)在易燃物品地方進(jìn)行焊接，必須時(shí)，經(jīng)過有關(guān)人員批準(zhǔn)后，方可工作，必須有一定的安全距離，一般應(yīng)在5米左右。
      3、焊接或氣割的工作場所，必須光線充足，如需使用行燈，在一般情況下，電壓不得超過36伏，在潮濕地點(diǎn)及金屬容器內(nèi)不得超過12伏。焊接中萬一衣服著火時(shí)，不可亂跳，宜立即臥倒地上滾熄，在風(fēng)力超過5級時(shí)，禁止露天進(jìn)行焊接或氣割，風(fēng)力在5級以下3級以上進(jìn)行露天焊接或氣割時(shí)，必須擋設(shè)擋風(fēng)屏，以防火星飛濺，引起火災(zāi)。
      4、雨雪濃霧天特別潮濕時(shí)，禁止在露天進(jìn)行工作，必須焊接時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，不許將通了電流的焊接導(dǎo)線與氣焊軟管敷設(shè)在一起，在焊接場所，必須備有滅火設(shè)備或防水砂等，工作完后，應(yīng)仔細(xì)檢查余火是否熄滅。
      5、在投入或拉開電源刀閘時(shí)，應(yīng)帶干燥手套，另一只手不得按在電焊機(jī)外殼上，還有關(guān)上有“不準(zhǔn)開動(dòng)”的指示時(shí)，切勿開動(dòng)。應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行中的電焊設(shè)備，注意有異?，F(xiàn)象，如溫度超過銘牌規(guī)定（溫度一般為60度到70度）或聲音不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
      6、電焊工所用導(dǎo)線，必須絕緣皮線，在變焊接部位，挪移焊把位置時(shí)，應(yīng)將電源開關(guān)拉開，以免電火花打壞設(shè)備，在潮濕地方工作時(shí)，焊工必須站在干燥木板上或采取其它防止觸電措施。電焊機(jī)應(yīng)放置在清潔干燥場所，并有棚遮蔽，以防雨、雪、塵垢的侵襲。
      第二篇：各工種安全操作規(guī)程
      安全生產(chǎn)
      安全操作規(guī)程
      工程名稱：洮南市醫(yī)院易址新建工程 施工單位：長春建工集團(tuán)有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理：吳力群 編制人：田石
      編制時(shí)間：2013-4-14
      一、目的
      為保護(hù)工人在生產(chǎn)過程中的安全健康，指導(dǎo)作業(yè)人員安全操作行為，特制定本規(guī)程。
      二、范圍
      本規(guī)程適用于企業(yè)從事施工作業(yè)的人員。
      三、職責(zé)
      （1）企業(yè)機(jī)械主管部門是本規(guī)程的歸口管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
      （2）各基層單位和機(jī)械管理負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本規(guī)程的推動(dòng)、檢查、監(jiān)督。
      （3）各基層單位負(fù)責(zé)本規(guī)程的培訓(xùn)、貫徹和實(shí)施。
      四、各工種安全操作規(guī)程
      電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、所有用于絕緣、檢驗(yàn)的工具，應(yīng)妥善的保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、效驗(yàn)。
      二、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)備及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
      三、線路上禁止代負(fù)荷接電或帶電，并禁止帶電操作。
      四、有人觸電應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
      五、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人接觸正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測定線路絕緣阻值。
      六、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，無論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)跨越遮擋和從事修理工作。
      七、裝設(shè)接地線，應(yīng)有二人進(jìn)行，先接接地段，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)帶絕緣保護(hù)用品。
      八、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏線的方法進(jìn)行接地和短路。
      九、電氣設(shè)備的金屬設(shè)備外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可作接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
      十、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。
      十一、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明線路及燈具，高度不低于2.5米。易燃易爆場所應(yīng)使用防爆燈具。室內(nèi)照明燈具不應(yīng)低于2.5米，低于2.5米應(yīng)采用
      安全電壓。
      十二、固定閘箱的中心點(diǎn)與地面垂直距離應(yīng)為1.4～1.6米，流動(dòng)閘箱不得直接放在地面上，應(yīng)有牢固支架豎直架設(shè)，其中心點(diǎn)與地面的垂直距離宜為0.8～1.6米。電閘箱周圍及下部不能有雜物，周圍空間可供2人同時(shí)工作，與被控制設(shè)備的水平距離不大于3米.十三、在建工程及腳手架與外電線路要保持最小安全距離，1千伏以下為4米，1～10千伏為6米，達(dá)不到最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，并懸掛標(biāo)志牌和警示燈。
      十四、照明開關(guān)、燈口及插座等應(yīng)正確接入火線及零線。
      十五、電工人員必須具備專業(yè)知識(shí)及觸電急救技術(shù)，能夠熟練掌握J(rèn)GJ462005標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，取得安監(jiān)部門核發(fā)的全國統(tǒng)一的“特種人員操作證”后，方可獨(dú)立操作。
      十六、電工上崗必須穿戴合格的防護(hù)用品，變電室和電氣設(shè)備操作必須二人進(jìn)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。
      十七、值班電工應(yīng)做好巡視檢查和記錄工作，堅(jiān)持每天巡回檢查，并記錄存在問題和處理結(jié)果。單人值班不得參加修理工作。嚴(yán)禁口頭臨時(shí)停電、送電工作。
      十八、值班電工應(yīng)有高度的責(zé)任心，除做好本職工作外，同時(shí)對非電工使用電氣設(shè)備的違章作業(yè)人員有向上級報(bào)告和進(jìn)行教育的義務(wù)。
      十九、電工值班人員應(yīng)熟知本企業(yè)主要設(shè)備、性能、位置以及配電系統(tǒng)情況，變電室內(nèi)一切安全防護(hù)用具必須整齊放在干燥明顯的地
      方，并定期檢查試驗(yàn)。全體電工應(yīng)熟知上級有關(guān)部門和本企業(yè)一切有關(guān)操作規(guī)程和規(guī)章制度。
      焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、電焊機(jī)必須接地良好，被焊設(shè)備的保護(hù)接地（接零）必須暫時(shí)拆除，電源的裝拆應(yīng)有電工進(jìn)行。
      二、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的封閉的電源開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶手套側(cè)向操作。
      三、焊鉗的絕緣要良好，與電纜要連接牢固，電纜線要符合安全要求，良好無破損，若有接頭要連接可靠，接頭表面要有良好的絕緣，一次線不能超過兩米。更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
      四、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備先切斷電源。
      五、焊接儲(chǔ)藏過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有孔口打開。
      六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
      七、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不能用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所用地線接頭，必須連接牢固。
      八、施焊時(shí)應(yīng)戴面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      九、雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
      十、施焊場地周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃物及其他危險(xiǎn)物品。
      十一、焊工操作時(shí)，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員并配備消防器材后，方可施焊。
      十二、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
      架子工安全操作規(guī)程
      一、鋼管腳手架應(yīng)使用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度以4-6.5米，和2.1-2.3米為宜，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不準(zhǔn)使用。
      二、構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。
      三、木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5厘米的衫木或松木板，寬度以2.-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫桿透節(jié)的不得使用，板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲繞2-3圈或用鐵皮釘牢。
      四、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米。鐵管立桿，大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。
      五、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，小橫桿間距不得大于1.8米。
      六、單排腳手架的小橫桿伸入墻體不得少于24厘米，伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿，間距大于2米時(shí)，吊桿下需加設(shè)頂撐。
      七、腳手架的負(fù)荷量每平米不得超過270公斤。如果負(fù)荷值必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。
      八、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)置剪刀撐和支桿與地面的角度不應(yīng)大于60o，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子
      高度在7米以上或無法架設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。
      九、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板應(yīng)滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米，對接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。
      十、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。
      十一、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1.2米高的防護(hù)欄和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。
      十二、在門窗洞門搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30o，并應(yīng)支撐在建筑物的牢固部分，不得支撐在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄。
      十三、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。
      十四、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員往下順竿子。
      十五、拆下的腳手架、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
      抹灰工安全操作規(guī)程
      一、室內(nèi)抹灰時(shí)用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米。架上堆放材料不應(yīng)過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
      二、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。
      三、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部位應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免彎折。
      四、輸漿應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)立即卸壓檢修。
      五、貼面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，代灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。
      六、使用磨石機(jī)，應(yīng)帶絕緣手套穿膠靴，電源不得破皮漏電。金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。
      木工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、木工工作前應(yīng)對操作地點(diǎn)，周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，確定符合安全要求后方可進(jìn)行操作。
      二、操作人員上崗必須按照規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
      三、木工在架子上操作時(shí)，必須佩戴工具袋或工具籃，防止落物傷人。
      四、使用電錘打眼時(shí)，必須穿帶絕緣手套（鞋）或站在絕緣物上。
      五、圓鋸操作人員不得站在或面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。
      六、木工使用圓鋸工作前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，確保鋸盤防護(hù)罩、劈刀、傳動(dòng)部分防護(hù)罩齊全可靠后方可操作。
      七、截短木料和鋸短料時(shí)，應(yīng)使用推棍，不得直接用手進(jìn)鋸，長度不足50厘米的短料禁止上鋸。
      八、木工操作場所嚴(yán)禁吸煙動(dòng)火，圓鋸周圍木屑、刨花、碎料及時(shí)清除干凈，工作完畢切斷電源。
      九、模板支撐不準(zhǔn)使用腐朽、扭裂、劈裂的木料，頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并家墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
      十、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁
      止使用拉桿、支撐上下攀登。
      十一、支設(shè)4米以上的主柱模板，四周必須釘牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作平臺(tái)，不足4米的可使用馬凳操作。
      十二、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
      十三、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛橇，硬砸或大面積撬落和拉倒，收工前不得留松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
      手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、為了保證安全，盡量使用Ⅱ類或Ⅲ類電動(dòng)工具，當(dāng)使用Ⅰ類工具時(shí)，必須從采用其它安全保護(hù)措施，如加裝漏電保護(hù)器、安裝隔離變壓器等。條件未具備時(shí)，應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置，同時(shí)使用者必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
      二、使用前應(yīng)檢查電源電壓是否和電動(dòng)工具銘牌上的所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置為用的電動(dòng)工具，使用前還必須用500伏兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值，應(yīng)不得小于7兆歐，否則必須進(jìn)行干燥處理。
      三、操作者應(yīng)了解所使用電動(dòng)工具的性能和主要結(jié)構(gòu)，操作時(shí)要思想集中、站穩(wěn)，使身體保持平衡，不得穿寬大的衣服、并不得戴紗線手套，以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。
      四、使用電動(dòng)工具時(shí)，操作者所使用的壓力不能超過電動(dòng)工具所允許的限度，切忌單純求快而用力過大，致使電機(jī)因超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞。另外，電動(dòng)工具連續(xù)使用2小時(shí)左右即需停止操作，待其自然冷卻后再行使用。
      五、電動(dòng)工具在使用時(shí)不得任意調(diào)換插頭，更不能不用插頭，而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動(dòng)工具不用或需調(diào)換工作面時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔下插頭，但不能拉著電源線拔下插頭。試插頭時(shí)，開關(guān)應(yīng)在斷開位置，以防突然啟動(dòng)。
      六、使用過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，接地線脫落，插頭插座開裂，接觸不良以及斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等故障時(shí)，應(yīng)立即處理，否則不能使用。移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必須握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮軟線來搬動(dòng)工具，并隨時(shí)注意防止橡皮軟線擦破，割斷和軋壞現(xiàn)象，以免造成人身事故。
      七、電動(dòng)工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體以及潮濕等特殊環(huán)境中使用，并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性的環(huán)境中。對于非金屬殼體的電機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)應(yīng)避免與汽車油等溶劑接觸。
      砂輪鋸（無齒鋸）操作人員安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、鋸片必須平整，不得被水淋濕或有裂紋，磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
      二、下料長度超過300毫米或原料長度超過500毫米時(shí)，應(yīng)加托架。
      三、工件夾緊后，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后在開始鋸料，嚴(yán)禁用手持料進(jìn)鋸。
      四、操作人員不得站在或面對砂輪鋸片的離心力方向，進(jìn)給量要適當(dāng)均勻，不得加大給進(jìn)量。
      瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、砌磚使用的工具應(yīng)放穩(wěn)妥的地方，嶄磚應(yīng)面向墻面，工作完畢后應(yīng)將腳手架和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
      二、在屋面坡度大于25o時(shí)，屋面作業(yè)必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，沒有外架子時(shí)，檐口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。
      三、屋面上瓦應(yīng)兩面同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，屋面無望板時(shí)應(yīng)鋪設(shè)通道不準(zhǔn)在上行走。
      四、在做石材工程時(shí)，使用的云石機(jī)、石材切割機(jī)，要保持機(jī)械完好，一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，并注意膠皮線不準(zhǔn)拖地。
      五、切割石材時(shí)為保護(hù)環(huán)境避免污染，要使用水切嚴(yán)禁干切。
      六、鑲貼石材使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不應(yīng)過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
      七、貼面使用的大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。
      八、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)攀登腳手架上下作業(yè)面，不準(zhǔn)占在磚墻上做砌筑，劃線（勾縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
      九、起吊磚塊的夾具固定牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。
      油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、各類油漆和其他易燃有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油漆應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)妥善保管。
      二、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和嚴(yán)禁煙火明顯標(biāo)識(shí)，庫房于其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
      三、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人，噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。
      五、沾染油漆的棉紗、破布、油脂等廢物，應(yīng)收及存放有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
      六、在室內(nèi)和容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
      七、采用靜電噴涂、為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
      八、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封搌管里等搭設(shè)腳手板或吊架，在大于25o的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯，防護(hù)欄和安全網(wǎng)。
      九、使用噴燈不得加油過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時(shí)間不宜過長，點(diǎn)火時(shí)噴嘴不準(zhǔn)對人。
      鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、多人和運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂
      直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，以防傾倒和塌落。
      二、在高空、深坑綁扎鋼筋和鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。
      三、綁扎立柱、墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，鋼筋柱在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面和樓板上綁扎，整體豎起，鋼筋柱在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢以防傾倒。
      四、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬凳。
      五、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)，要配戴好安全帶。
      六、起吊鋼筋骨架，吊鉤下方禁止站人，必須帶骨架降落到離地面1米以內(nèi)方可靠近，就位支撐好方可摘鉤鉤。
      混凝土安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、灌注混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
      二、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須試壓。
      三、澆筑框架、梁、柱混凝土應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
      四、澆灌拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱進(jìn)行，澆筑圈梁、雨篷、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
      五、使用振搗棒應(yīng)穿絕緣鞋帶絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮，并懸掛好，不得纏繞鋼筋、鐵管。
      六、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
      塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、塔吊司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格取得特殊工種安全操作證方可上崗作業(yè)。
      二、工作前司機(jī)應(yīng)對塔吊各部位安全裝置以及主要部件進(jìn)行檢查，確認(rèn)靈活可靠無誤后方可起吊。
      三、工作時(shí)應(yīng)精神集中，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書、聽收音機(jī)、閑談等，工作中不準(zhǔn)打瞌睡，酒后禁止作業(yè)。司機(jī)必須遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，嚴(yán)格使用勞動(dòng)保護(hù)用品，四、服從信號人員指揮，但如果指揮信號或手勢違反規(guī)程或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，司機(jī)可拒絕執(zhí)行。遇有特殊情況，司機(jī)必須服從任何人發(fā)出的停車信號。
      五、吊物時(shí)，首先知道物體的準(zhǔn)確質(zhì)量，堅(jiān)持“十不吊”原則，塔吊停止作業(yè)、休息或中途停電時(shí)應(yīng)將重物卸下，不得懸掛在空中。
      六、塔吊吊物必須與架空線路高壓線以及其他障礙物保持安全距離，吊物下方不得有人，禁止將人與物一同提升吊運(yùn)，六級風(fēng)以上遇雪雨惡劣天氣塔吊禁止作業(yè)并采取防護(hù)措施。
      第三篇：建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程
      建筑行業(yè)各工種安全操作規(guī)程 目錄
      1、架子工
      2、電工
      3、混凝土工
      4、瓦工
      5、抹灰工
      6、水磨石工
      7、木工
      8、鋼筋工
      9、防水工
      10、油漆工
      11、水暖工
      12、電焊工
      13、氣焊工
      14、起重工
      15、起重機(jī)司機(jī)
      16、起重指揮
      17、壓刨、園盤鋸
      18、攪拌機(jī)
      19、對焊機(jī) 20、鋼筋冷拉機(jī)
      21、鋼筋切斷機(jī)
      22、卷揚(yáng)機(jī)
      23、平刨
      24、翻斗車
      25、調(diào)直機(jī)
      26、打夯機(jī)
      27、彎曲機(jī)
      28、砼振搗器
      29、鋼筋電渣壓力焊機(jī) 30、砂輪機(jī)
      31、混凝土切割機(jī)
      32、套絲切管機(jī)
      33、塔式起重機(jī)（固定式）
      34、手持電動(dòng)工具  架子工安全操作規(guī)程
      l、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.5米，小橫桿間距不大于1.5米。
      2、抹灰、勾縫、油漆外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。
      3、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，腳手板須滿脯，不得有空隙和探頭板，腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米，對頭接時(shí)應(yīng)設(shè)雙排小橫桿，間距不大于30厘米，在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。
      4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最后一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。
      5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架對齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜支撐拉桿。
      6、砌墻高度超過4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定安全網(wǎng)同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。
      7、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下／頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。
      8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)(6級以上)不準(zhǔn)上架子作業(yè)。高空作業(yè)時(shí)要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。
      電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并定期檢查、效驗(yàn)。
      2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
      3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電工作。
      4、有人觸電立即切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。
      5、安裝高壓油開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
      6、剔鑿打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋、戴好防護(hù)眼睛。樓板、磚墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。
      7、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛 標(biāo)志牌，防止誤合閘。
      8、電器設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電網(wǎng)不許有的接地和有的接零。
      9、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。
      10、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具高度應(yīng)不低于2.5米。
      11、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。
      混凝土工安全操作規(guī)程
      1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
      2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
      3、澆灌梁、柱砼，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作，澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。
      4、使用振搗棒用穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
      瓦工安全操作規(guī)程
      1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
      2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻的碎磚、灰清掃干凈，防止掉落傷人。
      3、山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或加臨時(shí)支撐防止倒塌。
      4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。
      5、在屋面坡度大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板剃，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時(shí)檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。
      6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
      抹灰工安全操作規(guī)程
      1、室內(nèi)抹灰使用的木登，金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
      2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺(tái)部位粉刷，外檐必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手板的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。
      3、使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操 作。
      4、外檐抹灰人員腳手板鋪滿、鋪平、鋪嚴(yán)、無探頭板。翻板由架子工操作，自行翻板時(shí)應(yīng)栓好安全帶。拉結(jié)點(diǎn)不準(zhǔn)隨意拆除。
      水磨石工安全操作規(guī)程 水磨石機(jī)宜在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％～80％時(shí)進(jìn)行磨削作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各連接件緊固，當(dāng)用木槌輕擊磨石發(fā)出無裂紋的清脆聲音時(shí)，方可作業(yè)。電纜線應(yīng)離地架設(shè)，不得放在地面上拖動(dòng)。電纜線應(yīng)無破損，保護(hù)接地良好。4 在接通電源、水源后，應(yīng)手壓扶把使磨盤離開地面，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。并應(yīng)檢查確認(rèn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)中，使用的冷卻水不得間斷，用水量宜調(diào)至工作面不發(fā)干。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨盤跳動(dòng)或異響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先提升磨盤后關(guān)機(jī)。7 更換新磨石后，應(yīng)先在廢水磨石地坪上或廢水泥制品表面磨1～2h，待金剛石切削刃磨出后，再投人工作面作業(yè)。作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，清洗各部位的泥漿，放置在干燥
      處，用防雨布遮蓋。
      木工安全操作規(guī)程
      1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
      2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
      3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4米的，可使用馬凳操作。
      4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
      5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
      鋼筋工安全操作規(guī)程
      1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
      2、多人合運(yùn)鋼筋：起落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼盤 堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
      3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬凳。
      4、綁扎立柱、墻體、鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      5、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登，架起上部鋼筋，不得任意減少支架和馬鐙。
      6、綁扎高層基礎(chǔ)建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，邦扎時(shí)掛好安全帶。
      防水工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、患皮膚病，眼結(jié)膜病以及對瀝青刺激過敏的人員，不能參加接觸瀝青的操作。
      2、瀝青操作人員，不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，鞋面應(yīng)扎鞋蓋，應(yīng)戴長袖手套。
      3、熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看著，要隨時(shí)測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。
      4、鍋內(nèi)瀝青著火，立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火．嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水。應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。
      5、灶附近嚴(yán)禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。
      6、隨時(shí)注意瀝青溫度變化。當(dāng)瀝青熬到由白煙轉(zhuǎn)為很濃的紅黃煙時(shí)，即有著火危險(xiǎn)，應(yīng)立即?；?。
      7、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊，盛油量不得超過容器的三分之二。
      油漆工安全操作規(guī)程
      1、各類油漆和其它易燃，有毒材料，應(yīng)存放在專用庫內(nèi)不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密封容器內(nèi)，妥善保管。
      2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明示標(biāo)志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
      3、沾染油漆的綿布紗、破布、油紙等廢物應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
      4、刷外開窗扇必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25’的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
      5、高空作業(yè)所用材料要掛牢，隨手工具拿牢，禁止從高空拋擲。水暖工安全操作規(guī)程
      1用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。
      2用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。
      3用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。
      4管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。
      5用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
      6火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5-1.5公斤／平方厘米(5-15牛頓／平方厘米)，氧氣壓力控制在4-6公斤／平方厘米(40-60牛頓／平方厘米)之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。
      7套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8管子串動(dòng)和對口，動(dòng)作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。
      10手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
      11溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
      12人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。
      14管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。
      15管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
      16高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。
      17管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。
      吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。
      18管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。
      電焊工安操作規(guī)程
      1、電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。焊接時(shí)，操作人員必須戴手套，穿絕緣鞋。
      2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
      3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板上或木板上。
      4、嚴(yán)禁在帶壓力的窗口或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
      5、焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。
      6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
      7、焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)有石棉布或掛板等隔熱措施。
      8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
      9、清除焊渣，采用電弧氣刨清根部時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，應(yīng)有隔光板。
      11、雷雨時(shí)，停止露天焊接作業(yè)。
      12、施焊周圍有易燃、易爆物時(shí)清除、覆蓋、隔離。
      13、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離去。
      氣焊工安全操作規(guī)程
      1、施焊地有易燃、易爆物，必須清除、覆蓋、隔離。
      2、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險(xiǎn)鏈。
      3、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期檢查。
      4、乙炔發(fā)生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物和明火的距離不得少于10米。
      5、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)有防震圈，旋緊安全帽，防止爆曬。
      6、點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得施放在物件或地面上。
      7、不得持連接膠管的焊槍爬高。
      8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
      9、在儲(chǔ)存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔口打開。
      10、工作完畢后，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，并將膠管、焊槍，儀表收拾干凈。
      11、檢查操作地點(diǎn)是否可以引起火災(zāi)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離去。
      起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、所有人員禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
      2、使用卡環(huán)應(yīng)使用長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
      3、起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢。
      4、使用三根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。
      5、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
      6、風(fēng)力五級以上時(shí)停止吊裝。
      起重機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、連鎖開關(guān)等裝置，使用前應(yīng)檢查試吊。
      2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
      3、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。
      4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作。
      5、起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距離。
      6、起吊物件應(yīng)拉流繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。
      7、物件起吊時(shí)，禁止物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎主，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。
      8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
      9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。
      10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
      11、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空擋，并關(guān)門上鎖。
      12、自升式起重機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。
      13、在頂升中，必須有專人指揮，看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電線，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。
      14、頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移進(jìn)塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽放置旋轉(zhuǎn)。
      起重指揮安全操作規(guī)程
      1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。
      2、指揮人員使用手勢信號以本人的手心、手指或手臂表示吊鉤、吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。
      3、指揮人員不能同時(shí)看清司機(jī)和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級傳遞信號，當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)信號時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。
      4、在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號指揮，待負(fù)載離開地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號指揮。
      5、指揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明的標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏色的安全帽、工作服等。
      6、指揮人員所戴手套的手心和手臂要易于辨別。
      7、司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。
      8、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號的位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。
      9、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出降落信號。
      10、對起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，取得合格證后方能操作指揮。
      壓刨、園盤鋸安全操作規(guī)程
      1、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)，三、四面刨，要按／頃序開動(dòng)。
      2、送料、接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)刨削量每次不得超過5mm。
      3、進(jìn)料必須平直發(fā)現(xiàn)料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面拔正，遇硬節(jié)減慢速度，送料時(shí)手必須離開滾筒20厘米以外，接料必須待料走出臺(tái)面。
      4、刨短料長度不得短于前后壓滾距離，厚度小于l厘米的木料，必須墊托板。
      5、圓盤鋸護(hù)罩要齊全，不得隨意拆除，6、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
      7、操作要戴防護(hù)鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉，8、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止亡鋸。
      攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
      1、操作手應(yīng)熟悉本機(jī)械的構(gòu)造、性能、操作方法，并持有勞動(dòng)局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
      2、攪拌機(jī)必須安置堅(jiān)實(shí)平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
      3、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、傳動(dòng)部位鋼絲繩，是否防護(hù)良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
      4、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。
      5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位。
      6、現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)用保險(xiǎn)鏈固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾筒時(shí)，外面要有人監(jiān)護(hù)。工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。
      對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電事故。
      2、施工焊接現(xiàn)場10M范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
      3、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
      4、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
      5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
      6、焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。
      7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
      8、冬季施焊時(shí)，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。
      鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程
      1．根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。
      2．冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋至少2m以外。
      3．用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時(shí)應(yīng)有專人指揮。配重框提起時(shí)高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。
      4．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。
      5．卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。
      6．用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標(biāo)志，并要有專負(fù)責(zé)指揮。
      7．夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過 5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。
      8．作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚(yáng)鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
      鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
      1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度可根據(jù)加工材料長度決定。2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。
      3.啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。
      4.機(jī)械未達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)切口迅速送入。
      5.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于40mm時(shí)應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
      6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。7.作業(yè)后用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。8.必須嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
      卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程
      1、揚(yáng)機(jī)操作手必須熟悉本機(jī)械的性能、構(gòu)造、操作方法。持有勞動(dòng)局頒發(fā)的操作證。
      2、操作前，要檢查卷揚(yáng)機(jī)的地錨、上料架是否牢固，同時(shí)要檢查離合器、制動(dòng)器是否靈敏可靠。外露皮帶、齒輪等傳動(dòng)裝置、防護(hù)罩是否齊全。
      3、鋼絲繩排列要整齊，在提升吊蘭的過程中，在卷筒上
      至少要保留3～5圈，鋼絲繩的磨損程度不超過10％，通過滑輪的鋼絲繩不能有接頭。
      4、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)有專人使用和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查接地線路是否良好，如發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或其他故障時(shí)及時(shí)報(bào)告工長。不得擅自修理。
      5、吊籃必須裝有安全門，只能提升物料，嚴(yán)禁載人。吊蘭在空中停留，除使用制動(dòng)器外，同時(shí)要用停放架墊好。嚴(yán)禁有人跨越鋼絲繩在吊蘭下面行走。
      6、上料架必須有良好的接地和避雷裝置。每周要檢查一次限位器是否靈活可靠。吊蘭提重物時(shí)，磚、灰不能超過0.5噸，嚴(yán)禁運(yùn)送超重、超長物品。
      7、作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源。將提升物件或吊蘭降至地面。
      8、操作完畢，應(yīng)將提升吊蘭或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
      平刨安全操作規(guī)程
      1、平刨必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
      2、刨料應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不小于8厘米，禁止手在料后推送。
      3、刨削量每次一般不得超過1.5mm。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上口回料。
      4、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
      5、遇節(jié)疤要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘、泥砂清除干凈。
      6、換刀片時(shí)應(yīng)拉閘斷電、摘掉皮帶后進(jìn)行。
      7、同一刨機(jī)上的刀片重量，厚度必須一致，刀架夾校須吻合，緊固刀片螺絲，應(yīng)嵌在槽內(nèi)。
      翻斗車安全操作規(guī)程
      1、行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置，并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。
      2、行駛時(shí)應(yīng)從一檔起步，不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。
      3、翻斗制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐漸踏下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。
      4、嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人，料斗不得在卸料情況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。
      5、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。
      6、操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并摘檔拉緊手制動(dòng)器。
      7、作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上的臟物。
      調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
      1.機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物品，以防機(jī)械震動(dòng)落入機(jī)體。
      2.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
      3．用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
      4．按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。5．在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。6．當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
      7．送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
      8.鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，操作人員必須躲開，以防甩動(dòng)傷人。9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。
      10.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。打夯機(jī)安全操作規(guī)程
      1、夯機(jī)使用前檢查絕緣線路、漏電保護(hù)器、定向開關(guān)、皮帶、偏心塊等，確認(rèn)無問題方可使用。
      2、夯機(jī)操作時(shí)，要兩人操作：一人扶夯機(jī)，一人整理線路，防止夯頭夯打電源線。
      3、夯機(jī)拐彎時(shí)，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。
      4、夯機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)前2米內(nèi)不得有人，多臺(tái)夯機(jī)夯打時(shí)，其左右距離不得小于5米，作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
      5、隨機(jī)的電源線應(yīng)保持3-4米的余量，發(fā)現(xiàn)電源線纏繞、破裂時(shí)要及時(shí)斷電，停止作業(yè)，馬上修理。
      6、挪夯機(jī)前要斷電，綁好偏心塊，盤好纜線。工作完后斷電鎖好，放在干燥處。
      彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
      1．工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
      2．按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
      3．檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
      4.鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。
      5．作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
      6．作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
      8.彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。9.調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物。更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。
      10.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。11.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
      12．轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
      砼振搗器安全操作規(guī)程
      1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。
      2、單設(shè)電源線和電源箱，箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作：一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)不得拖拉。
      3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。
      4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米，并不得多于2個(gè)彎，操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使鋼筋加住棒頭，也不得全部插入砼中。
      5、用完的振搗棒先斷電，再盤好纜線，電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。
      鋼筋電渣壓力焊機(jī)安全操作規(guī)程
      1.應(yīng)根據(jù)施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機(jī)。電源電纜和控制電纜聯(lián)接應(yīng)正確、牢固?？刂葡涞耐鈿?yīng)牢靠接地。
      2.施焊前，應(yīng)檢查供電電壓并確認(rèn)正常，當(dāng)一次電壓降大于8％時(shí)，不宜焊接。焊接導(dǎo)線長度不得大于30m，截面面積不得小于50mm2。
      3.施焊前應(yīng)檢查并確認(rèn)電源及控制電路正常，定時(shí)準(zhǔn)確，誤差不大于5％，機(jī)具的傳動(dòng)系統(tǒng)、夾裝系統(tǒng)及焊鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)部分
      靈活自如，焊劑已干燥，所需附件齊全。
      4.施焊前，應(yīng)按所焊鋼筋的直徑，根據(jù)參數(shù)表，標(biāo)定好
      所需的電源和時(shí)間。一般情況下，時(shí)間(s)可為鋼筋的直徑數(shù)
      (mm)，電流(A)可為鋼筋直徑的20倍數(shù)(mm)。
      5.起弧前，上、下鋼筋應(yīng)對齊，鋼筋端頭應(yīng)接觸良好。
      對銹蝕粘有水泥的鋼筋，應(yīng)采用鋼絲刷清除，并保證導(dǎo)電良好。
      6.施焊過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查焊接質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、偏心、未熔合、有氣孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新施焊。
      7.每個(gè)接頭焊完后，應(yīng)停留5～6min保溫；寒冷季節(jié)應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)拆下機(jī)具時(shí)，應(yīng)扶住鋼筋，過熱的接頭不得過于受力。焊渣應(yīng)待完全冷卻后清除。
      砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
      1.砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2.工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
      3.操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。4.砂輪不園，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。
      5.手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工件。
      混凝土切割機(jī)安全操作規(guī)程
      1.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置安全有效，鋸片選用符合要求，安裝正確。
      2.啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，一切正常后，方可作業(yè) 3.操作人員應(yīng)雙手按緊工件，均勻送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不得用力過猛。操作時(shí)不得帶手套。
      4.切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。
      5.加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。
      6.作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。
      7.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。
      8.作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。
      套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程
      1.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
      2.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。
      3.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放人，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。4.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。5.切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。
      6.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。7.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
      塔式起重機(jī)（固定式）安全操作規(guī)程
      1.起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護(hù)。
      2.起重機(jī)安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直偏差值不得超過3/1000。3．起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在塔吊附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠，不得拖纜。
      4．起重機(jī)必須安裝變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。5．起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。
      6．作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。
      7．起重機(jī)在中波無線電廠廣播發(fā)射天線附近施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。8．檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過±20V，送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。
      9．空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
      10．操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。
      11．吊鉤提升接近臂桿頂部，小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于是1m。
      12．提升重量物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。
      13．提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
      14．裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。
      15．將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。
      16．鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，如遇八級大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
      17．任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。
      手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
      一.使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
      二.使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
      三.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。
      四.非金屬殼體的電動(dòng)機(jī)、電器，在存放和使用時(shí)不應(yīng)受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。五.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：1.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；2.電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠；3.各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
      六.機(jī)具起動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻，作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
      七.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過 長，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
      八.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
      九.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。
      十.使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1 作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開動(dòng)，用力適度，避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；2 鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；3 電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時(shí)間連續(xù)使用；4 作業(yè)孔徑在25mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。
      十一.使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 作業(yè)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理； 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
      十二.使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／S。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換； 磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持15—30的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。
      十三.使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；2 作業(yè)時(shí)不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時(shí)，應(yīng)立即減少推力。
      十四.使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；2 擊發(fā)時(shí)，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；3 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
      十五.使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；2 鉚接時(shí)，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；3 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。
      泥水工安全技術(shù)交底
      一、砌體施工：
      ⒈挖掘土方，兩人操作間距保持2~3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。
      ⒉開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過1.5m。⒊砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當(dāng)基坑較須設(shè)護(hù)壁支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐。
      ⒋墻身砌體高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時(shí)采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)綁護(hù)身欄桿后方準(zhǔn)操作。
      ⒌用內(nèi)架砌外墻時(shí)，架板要低于外墻20cm，墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。
      ⒍腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。
      ⒎在高處砌墻時(shí)，轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
      ⒏不準(zhǔn)站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。⒐不準(zhǔn)在墻頂或架上修改石料，以免震動(dòng)墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。
      ⒑不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時(shí)失手掉下造成安全事故。
      ⒒石塊不得往下擲，運(yùn)石上下時(shí)，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。
      ⒓在檐口、洞口處施工時(shí)，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險(xiǎn)部位休息。
      ⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。
      二、混凝土施工：
      ⒈用車子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。
      ⒉用井字架吊蘭運(yùn)送砼時(shí)，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運(yùn)送到樓層要待吊藍(lán)停穩(wěn)，人方可進(jìn)入吊藍(lán)內(nèi)推車。
      ⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽邊上操作。
      ⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
      ⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨披、陽臺(tái)，應(yīng)采取防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員墜落。
      ⒍使用震動(dòng)器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護(hù)。
      ⒎砼攪拌機(jī)在運(yùn)行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。
      ⒏砼機(jī)停用時(shí)，升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖，或掛上保險(xiǎn)練。
      木工安全技術(shù)交底 一、一般規(guī)定：
      ⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。
      ⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。
      二、支模與拆模：
      ⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)。
      ⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。
      ⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí)，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。
      ⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
      ⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
      ⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，不足4m高的可使用馬凳操作。
      ⒏支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
      ⒐二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。
      ⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。
      ⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。
      ⒓支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。
      ⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。
      ⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。
      ⒘拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。
      ⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。
      ⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。⒛拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。
      三、木工機(jī)械： ⒈圓鋸：
      ⑴操作平臺(tái)要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。
      ⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。⑶進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。
      ⑷加工舊料時(shí)，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。
      ⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng)，也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。⒉手電鉆：
      ⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時(shí)要戴絕緣手套，使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。
      ⑵按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。
      ⑶在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。
      ⑷向上鉆孔時(shí)，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。⑹工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。
      現(xiàn)場鋼筋安裝安全技術(shù)交底
      ⒈現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和 物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩或朝向無人區(qū)。
      ⒉多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。
      ⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。
      ⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      ⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
      ⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。
      ⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
      ⒏吊運(yùn)短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運(yùn)超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。
      ⒐吊運(yùn)在樓層搬運(yùn)、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。
      ⒑夜間施工燈光要充足，不準(zhǔn)把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。
      竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底 一、一般規(guī)定：
      ⒈選材：使用生長四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不得使用。
      ⒉綁扎：使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。
      ⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)≥7cm。橫擔(dān)（小橫桿）≥9cm。
      ⒋架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應(yīng)有編制設(shè)計(jì)方案和審批。
      ⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2。
      二、立桿：
      ⒈放樣：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實(shí)。
      ⑴根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點(diǎn)，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場拉線，釘竹簽放樣。⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點(diǎn)及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8），以及第一皮架子的高度。
      ⒉埋深30～50cm，下墊砧石，土質(zhì)松軟或挖坑有困難時(shí)，要綁掃地桿。⒊橫向間距：1～1.2m，里立桿離墻≤20cm。
      ⒋縱向間距：1.3～1.5m（誤差土5cm）。超過15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應(yīng)高出屋面1.2～1.5m。
      ⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤10cm，架子中間≤15cm。
      ⒍立桿搭接長度：不小于1.8m，而且接頭要跨過一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要互相錯(cuò)開，不得與頂撐搭接。
      ⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替進(jìn)行，保持頂撐在中間的垂直度。
      三、小橫桿：
      里端伸出里立桿15～35cm，離墻面5～10cm，外端伸出外立桿20cm以上。
      四、頂撐：
      頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上。
      五、大橫桿：
      設(shè)四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎牢固，上下層架接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，搭接長度應(yīng)不小于1.5m，綁扎道數(shù)不得小于四道。
      六、剪刀撐：
      腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長度大于1.5cm，綁扎不少于5道，與地面呈45°～30°。底部應(yīng)埋入上中30cm以上，當(dāng)不能埋地時(shí)，應(yīng)用不小于16#鉛線牢固綁扎在立桿交合處。根據(jù)需要也可設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過6跨。
      七、連墻點(diǎn)與拋撐的設(shè)置：
      三步以下架子每隔6～7根立桿設(shè)一根拋撐，埋入地下30cm。三步以上架每隔二步四跨設(shè)一連墻點(diǎn)。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時(shí)用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時(shí)才鋸掉）。連墻點(diǎn)應(yīng)盡量靠近架子立桿的節(jié)點(diǎn)，以加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。
      八、欄桿：
      二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護(hù)欄桿綁二道。
      九、腳手板：
      施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步 以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為安全防護(hù)用。腳手板鋪設(shè)必須嚴(yán)密牢固。腳手板搭接長度不小于20cm。離墻面超過20cm的縫隙應(yīng)防護(hù)。防護(hù)的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網(wǎng)防護(hù)。
      十、斜道：
      三步以上架要搭斜道與平臺(tái)，坡度≤1：3 ⒈行人斜道一般與架同寬。
      ⒉運(yùn)料斜道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺(tái)寬度不得小于1.5m，面積不得小于6m2。
      ⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺(tái)的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和立網(wǎng)防護(hù)。
      ⒋搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對于附在腳手架外側(cè)的斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時(shí)）應(yīng)加強(qiáng)腳手架連墻桿的設(shè)置。對于獨(dú)立的斜道應(yīng)加密連墻桿。
      ⒌不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。
      十一、綁扎：
      所有桿件相交處均應(yīng)用竹篾綁牢。
      十二、臨街防護(hù)：
      沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)采用防護(hù)竹笆全封隔絕，或采用立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)采用竹笆加強(qiáng)臨街面的防護(hù)。
      十三、驗(yàn)收：
      搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗(yàn)收移交手續(xù)，方準(zhǔn)使用。
      滿堂腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底
      滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。
      ⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應(yīng)整平夯實(shí)，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時(shí)，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。
      ⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。
      ⒊剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。
      ⒋架板鋪設(shè)：架高在4m以內(nèi)，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。
      上料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)交底
      ⒈上料平臺(tái)要獨(dú)立設(shè)搭設(shè)，平臺(tái)距井架間隙不得超過10cm，平臺(tái)寬度以進(jìn)出料方便為原則，長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。⒉搭設(shè)材料：一般用杉木或鋼管搭設(shè)、當(dāng)承重量不大時(shí)（在300kg以內(nèi)）和高度不高時(shí)也可用毛竹搭設(shè)（應(yīng)使用新竹經(jīng)挑選），搭設(shè)方法基本和腳手架相同。
      ⒊用途構(gòu)造：主要做為井字架吊籃進(jìn)出料通道使用，一般不堆放材料。主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。
      ⒋搭設(shè)：
      ⑴立桿間距在1～1.5m以內(nèi)，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺(tái)以每層樓面平。⑵每隔1～1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。⑶橫桿：當(dāng)平臺(tái)鋪設(shè)竹架板時(shí)，大橫桿間距在40cm以內(nèi)，當(dāng)使用鋼、木腳手板時(shí)，大橫桿間距不大于60cm。
      ⑷剪刀撐：外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進(jìn)、出料口處可斷開留出通道。⑸欄桿：平臺(tái)四周按規(guī)定設(shè)置1～1.2m高的防護(hù)欄桿。正面設(shè)可開啟的安全門。⑹纜風(fēng)：當(dāng)平臺(tái)高度超過10m時(shí)，四面要設(shè)纜風(fēng)繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上.腳手架拆除安全技術(shù)交底
      ⒈拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。
      ⒉正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險(xiǎn)部位要掛安全帶。⒊拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁人入內(nèi)。⒋嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)。
      ⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。
      ⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。
      ⒎拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚。
      ⒏拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。
      ⒐腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。
      ⒑彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時(shí)修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理。
      11輔助設(shè)施：上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯，不準(zhǔn)攀登腳手架桿上下。12施工荷載：一般不超過100kg/m2，如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施，或經(jīng)設(shè)計(jì)。
      安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)交底
      安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目（10CMX10CM）以上。
      一、平網(wǎng)：
      安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。
      ⒈平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2 的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。
      舊網(wǎng)重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應(yīng)全面進(jìn)行檢查，并簽發(fā)允許使用證明方準(zhǔn)使用。⒉網(wǎng)的外觀檢查：
      ⑴ 網(wǎng)目邊長不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于7mm。⑵筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點(diǎn)必須牢固，筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m，以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。
      ⑶
      舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。⒊網(wǎng)的選擇：
      ⑴
      根據(jù)使用目的，選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負(fù)載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。
      ⑵
      當(dāng)網(wǎng)寬為3m時(shí)，張掛完伸出寬度約2.5m，當(dāng)網(wǎng)寬4m時(shí)張掛后伸出寬度約3m。⒋網(wǎng)的安裝：
      ⑴安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可開始安裝。
      ⑵安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿，內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻（樓板）的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻（或樓板）間隙≤15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點(diǎn)要牢靠固定，如在樓層無法固定時(shí)可設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。
      ⑶安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會(huì)散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時(shí)，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。
      ⑷平網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃得過緊，應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出50m）網(wǎng)的負(fù)載高度在5m以內(nèi)時(shí)，網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時(shí)網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。
      ⑸在輸電線路附近安裝時(shí)，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取適當(dāng)?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。⑹第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再掛一道活動(dòng)安全網(wǎng)（GB5725-85規(guī)定）。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全。
      ⑺網(wǎng)與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。
      ⑻在張掛安全網(wǎng)時(shí)應(yīng)事先考慮到在臨時(shí)需進(jìn)出料位置應(yīng)留有可收起的活動(dòng)安全網(wǎng)，當(dāng)?shù)趿蠒r(shí)將網(wǎng)收起，用完時(shí)立即恢復(fù)原狀。
      ⒌使用、維修、保養(yǎng)：
      ⑴安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查，雜物及時(shí)清理。
      ⑵當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時(shí)進(jìn)行檢查，看有無嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用。
      ⑶按GB5725-85規(guī)定使用中每3個(gè)月應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)繩強(qiáng)力試驗(yàn)（或根據(jù)說明書進(jìn)行試驗(yàn)）。⒍安全網(wǎng)的清理：清理安全網(wǎng)如頂進(jìn)入安全網(wǎng)，事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理，清理時(shí)應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時(shí)，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，禁人入內(nèi)，或是加設(shè)圍欄。
      二、立網(wǎng)：
      安裝平面垂直于水平面（相對來說），主要是用來防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。⒈根據(jù)GB5725-85規(guī)定，立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強(qiáng)力不低于300kgf，網(wǎng)繩的斷裂強(qiáng)力為150-200kgf，網(wǎng)目的邊長不大于10cm。
      ⒉掛設(shè)立網(wǎng)必須拉直、拉緊。
      ⒊網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm。
      施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)交底
      一、用電管理：
      ⒈臨時(shí)用電必須按“《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設(shè)計(jì)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
      ⒉臨時(shí)用電工程圖紙必須單獨(dú)由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后作為臨時(shí)施工的依據(jù)。
      ⒊臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟：⑴現(xiàn)場勘探，確定電源進(jìn)線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。⑵進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格。⑶繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。⑷制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。
      ⒋施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案：⑴臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)及修改施工組織設(shè)計(jì)的全部資料。⑵技術(shù)交底資料。⑶臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表。⑷接地電阻測定記錄。⑸定期檢（復(fù)）查表（工地每月，公司每季進(jìn)行一次）。⑹電工維修工作記錄。⒌安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。
      二、電工：
      ⒈電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動(dòng)部門考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
      ⒉電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)和所有設(shè)備性能。⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。⒋停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。
      ⒌負(fù)責(zé)保護(hù)用電設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線（重復(fù)接地）和開關(guān)箱。
      ⒍移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。⒎按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查和維修記錄。
      ⒏應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。
      三、安全距離與外電防護(hù)：
      外電線路：指施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路以外的任何電力線路。
      ⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。⒉安全距離：
      ⑴在建工程（包括腳手架）的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機(jī)動(dòng)車道≥6.0m。
      ⑵起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。
      ⑶
      機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。⒊外電防護(hù)：
      ⑴達(dá)不到安全距離要求，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。
      ⑵帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于95cm，35kv應(yīng)大于115cm.⑶帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應(yīng)大于30cm，35kv應(yīng)大于50cm。⑷在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩珕T監(jiān)護(hù)。
      ⑸無法防護(hù)時(shí)必須采取停電，遷移線路或更改工程位置，否則不準(zhǔn)施工。
      四、供電路線：
      架空線路必須架設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木上或腳手架上等不穩(wěn)固的地方。⒈架空線路最少截面：為滿足機(jī)械強(qiáng)度要求，鋁線≥16mm2，銅線≥10mm2 跨越鐵路、公路、河流、電力線路檔距內(nèi)的絕緣鋁線不少于35mm2，銅線不少于16mm2。⒉電線接頭：在一個(gè)檔距內(nèi)，每層架空線接頭不得超過該層導(dǎo)線50％，且一根導(dǎo)線只允許一個(gè)接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。
      ⒊電桿檔距：最大不超過35m，線間距不得少于0.3m，上下橫擔(dān)間高壓與低壓1.2m，低壓與低壓0.6m，（橫擔(dān)選用附表于后）。
      ⒋電桿及埋設(shè)：電桿應(yīng)選用鋼筋混凝土桿或木桿，其稍徑不得小于13cm，埋設(shè)深度為桿長的十分之一加0.6m。
      ⒌拉線：拉線宜用截面不少于Φ4×3的鍍鋅鐵絲、拉線與電桿的夾角慶在45～30度之間，埋地深度不少于1m，鋼筋混凝土桿上的拉線應(yīng)在高于地面2.5m處裝設(shè)拉緊絕緣子。
      ⒍室內(nèi)配線：進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿管保護(hù)，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外應(yīng)采用絕緣子固定。
      五、電纜線路：
      ⒈電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。⒉電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。
      ⒊橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。橡皮電纜的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
      ⒋在高層建筑的臨時(shí)電纜配電必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)的位置充分利用在建工程的豎井、電梯孔等，并應(yīng)靠近電負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。
      六、配電柜（盤）、配電箱及開關(guān)箱：
      ⒈配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電柜（盤）和分配電箱，實(shí)行分級配電。室內(nèi)總配電柜（盤）的裝設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
      ⑴配電柜（盤）正面的通道寬度，單劃不小于1.5m，雙劃不少于2m，后面的維護(hù)通道為0.8m（個(gè)別部位不許少于0.6m），側(cè)面通道不少于1m。
      ⑵配電室的天棚距地面不低于3m。
      ⑶在配電室設(shè)置值班或檢修室時(shí)，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。⑷配電室門應(yīng)向外開。
      ⑸配電箱的裸母線與地面垂直距離少于2.5m時(shí)采用遮欄隔離，遮欄下面通道的高度不少于1.9m。配電裝置的上端距天棚不少于0.5m。
      ⑹裸母線應(yīng)涂刷有色油漆，并應(yīng)符合下表規(guī)定：
      母線涂色表相別顏色垂直排列水平排列引下排列A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑 ⑺配電柜（盤）應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)有功、無功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓表。⑻配電柜（盤）應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開關(guān)。⑼配電柜（盤）上的配電線路開關(guān)應(yīng)標(biāo)明控制回路。
      ⑽配電柜（盤）或配電線路維修時(shí)，應(yīng)掛停電標(biāo)志牌。停、送電必須由專人負(fù)責(zé)。⒉配電箱：動(dòng)力配電箱與照明開關(guān)箱宜分別設(shè)置，如合用一個(gè)配電箱，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分別設(shè)置。
      ⒊總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。
      ⒋配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道、不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。
      ⒌配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。安裝應(yīng)端正牢固，箱下底與地面的距離在1.3～1.5m之間。移動(dòng)式開關(guān)箱應(yīng)裝高在堅(jiān)固的支架上，下底離地面0.6～1.5m。進(jìn)出線必須采用橡皮絕緣電纜。
      ⒍配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器（含插座）應(yīng)緊固在電器安裝板上，并便于操作（間隙5cm）不得歪斜和松動(dòng)。電線應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，剝頭不得外露，接頭不得松動(dòng)。
      ⒎箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子分設(shè)。⒏箱體的金屬外殼應(yīng)做保護(hù)按零（或接地），保護(hù)零線必須通過接線端子板連接。⒐配電箱、開關(guān)必須防雨、防塵。導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，并要求上部為電源端，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。
      ⒑進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。
      七、電器裝置的選擇：
      ⒈配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器設(shè)備必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。熔斷器的熔體應(yīng)與用電設(shè)備容量相適應(yīng)。
      ⒉總配電箱或分配電箱均應(yīng)裝設(shè)總閘隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)，總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣?dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān)）；以及漏電保護(hù)器（若漏電保護(hù)器同時(shí)具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能，則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動(dòng)開關(guān)）。
      ⒊每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有獨(dú)立的開關(guān)箱、實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁用一個(gè)電器開關(guān)直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。
      ⒋現(xiàn)場用電設(shè)備除做保護(hù)接零外，都必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。⒌購置漏電保護(hù)器必須是國家定點(diǎn)生產(chǎn)廠或經(jīng)過有關(guān)部門正式認(rèn)可的產(chǎn)品。
      ⒍對新購置或擱置已久重新使用和使用一個(gè)月以上的漏電保護(hù)器應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理或更換。
      ⒎使用于潮濕和腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品。
      ⒏手動(dòng)閘刀開關(guān)只允許用于控制照明電路和容量不大于5.5kw的動(dòng)力電路作直接啟動(dòng)。容 量大于5.5kw的動(dòng)力電路應(yīng)采用自動(dòng)開關(guān)電器或降壓起動(dòng)裝置控制。
      八、使用與維護(hù)：
      ⒈所有開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，開關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途所控設(shè)備。
      ⒉配箱、開關(guān)箱每月檢查維修一次，必須由專業(yè)電工進(jìn)行。電工必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。
      ⒊送電操作過程：總配電箱----分配電箱----開關(guān)箱；
      停電操作過程：開關(guān)箱----分配電箱----總配電箱（特殊情況除外）。
      ⒋施工現(xiàn)場停電一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。⒌配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持清潔。
      ⒍熔斷器的熔體（保險(xiǎn)絲）更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體或其他金屬裸線代替。
      九、照明：
      ⒈在一個(gè)工作場所內(nèi)，不得只裝設(shè)局部照明。⒉在正常濕度時(shí)，選用開啟式照明器（一般燈具）。
      ⒊在潮濕或特別潮濕的場所，選用密閉型防水防塵照明器或配有防水燈頭的開啟式照明器。
      ⒋對有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場所，必須安裝與危險(xiǎn)場所等級相適應(yīng)的照明器。⒌在振動(dòng)較大的場所，選用防振型照明器。
      ⒍照明器具和器材的質(zhì)量應(yīng)合格，不得使用絕緣老化工破損的器具和器材。
      ⒎在特殊場所照明應(yīng)使用安全電壓照明器，在潮濕和易觸及帶電體場所電壓不大于24V，在特別潮濕的場所和導(dǎo)電良好的地面或金屬器內(nèi)工作照明燈電壓不得大于12V。
      ⒏在單相及二相線路中零線與相線截面相同；在三相四線制線路中，當(dāng)照明燈為白熾燈時(shí)，零線截面為相線二分之一，當(dāng)照明燈具為氣體放電燈或逐相切斷的三相照明電路中零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇。
      ⒐照明燈具的金屬外殼必須做保護(hù)零。單相照明回路的開關(guān)箱（板）內(nèi)必裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行左零右火制。
      ⒑室外燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)不低于2.5m。
      ⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應(yīng)接在中心觸頭上，零線接在羅口相連的一端。
      ⒓暫設(shè)工程的燈具宜采用拉線開關(guān)，拉線開關(guān)距地面2～3m，其他開關(guān)距地面高度為1.3m，與出入口的水平距離為0.15～0.20m。嚴(yán)禁將插座與搬把開關(guān)靠近裝設(shè)，嚴(yán)禁在床上裝設(shè)開關(guān)。
      ⒔電器、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具；
      ⒕不得把照明線路掛設(shè)在腳手架以及無絕緣措施的金屬構(gòu)件上，移動(dòng)照明導(dǎo)線應(yīng)采用電纜線，不宜采用其他軟線。手持照明燈具應(yīng)使用安全電壓，照明零線嚴(yán)禁通過熔斷器。
      十、接地與防雷： 接地接零：
      ⒈在施工現(xiàn)場專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中，必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。
      ⒉當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零或做好保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。
      ⒊保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不作它用，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。
      ⒋保護(hù)零線使用銅線不少于10mm2，鋁線不少于16mm2，與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線可用不少于20mm2 絕緣多股銅線。
      ⒌保護(hù)零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線（以前為黑色），在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。
      ⒍電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值不得大于4歐。
      ⒎保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。重復(fù)接地電阻值不大于10歐。
      ⒏不得用鋁導(dǎo)體做接地體或地下接地線，垂直接地體不宜采用羅紋鋼。
      ⒐垂直接地體應(yīng)采用角鐵、鍍鋅鐵管、或圓鋼、長度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地線與垂直接地體連接應(yīng)采用焊接或螺栓連接，禁止采用綁扎的方法。
      ⒑施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除做保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。
      防
      雷：
      ⒈施工現(xiàn)場的起重機(jī)、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應(yīng)安避雷裝置。避雷針長度為1－2m，可用Φ16圓鋼端部磨尖。
      ⒉避雷針保護(hù)范圍按60°遮護(hù)角防護(hù)。
      ⒊本省范圍井字架等機(jī)械高度超過20m附近無防護(hù)的均應(yīng)按裝避雷針（接閃器）。附：架空線路與鄰近線路或設(shè)施的最小垂直距離（m）
      最大弧垂與地面
      同桿架設(shè)下方的廣播線路通訊線
      最大弧垂與暫設(shè)工程頂端
      與鄰近線路交叉 施工現(xiàn)場
      機(jī)動(dòng)車道
      鐵路軌道
      1KV以下
      1-10KV  4.0
      6.0
      7.0
      1.0
      2.5
      1.2
      2.5鐵橫擔(dān)角鋼型號選用表 導(dǎo)線截面（mm2）低壓直線桿角鐵橫擔(dān)
      低壓承力桿角鐵橫擔(dān)二線及三線 四線及以上
      16~50
      ∠50×5
      2×∠50×5  2×∠63×5
      79~120
      ∠63×5
      2×∠63×5  2×∠70×6橫擔(dān)長度選用表（m）橫 擔(dān)
      長 度
      二 線
      三線、四線
      五 線
      0.70
      1.50
      1.80
      內(nèi)井字架搭設(shè)安全技術(shù)交底
      1.個(gè)人防護(hù)：操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，腳要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩安全帶。
      2.基座安裝：基礎(chǔ)要平整夯實(shí)，遇有松軟地基，要鋪條石或倒砼，并設(shè)置地腳螺栓，底座安裝要平穩(wěn)、牢固，并有排水措施。
      3.架身安裝：
      （1）架身材料應(yīng)平直，無彎曲或腐蝕，安裝要垂直，架身組件與緊固件應(yīng)齊全良好，整體穩(wěn)定符合設(shè)計(jì)要求。
      （2）井架安裝應(yīng)有專人上下指揮、運(yùn)送鋼件應(yīng)用滑輪，吊物下面不得站人，安裝架身應(yīng)上下呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，（在井架上安裝要佩安全帶），腳下鋪專用架板（架板最好選用無節(jié)把的杉木板，厚度≥5cm）操作寬度單側(cè)不小于50cm。
      （3）垂直度：垂直偏差在1/400以內(nèi)，架頂與吊蘭使用高度之間要留有2.5m的緩沖距離。4.纜風(fēng)繩：
      （1）當(dāng)架身安裝到10m高時(shí)要拉一組（四條）臨時(shí)纜風(fēng)。架身高在10~15m處應(yīng)設(shè)第一組纜風(fēng)繩，以后每增高10m再設(shè)一組，架頂再設(shè)一組。
      （2）纜風(fēng)繩應(yīng)使用Φ8以上鋼絲繩，且每條接頭不能多于一個(gè)。不得使用Φ6鋼筋和8#鐵代替，與地面夾角45~60°，每根纜風(fēng)應(yīng)有獨(dú)立的地錨，纜風(fēng)與地錨應(yīng)用花蘭羅絲調(diào)整松緊。
      （3）纜風(fēng)繩接頭及兩端的卡子不少于3個(gè)，緊固方向正確（卡子大面卡在主繩方向）間距是鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm。
      （4）調(diào)整和拉緊纜風(fēng)繩應(yīng)對角同時(shí)進(jìn)行，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁單向調(diào)整，以免造成事故。（5）地錨要用鋼絲繩，埋設(shè)要牢固，最好用條石挖坑埋深1m以上。禁止使用園木、鋼筋等做地錨。不準(zhǔn)綁在樹上和其他不穩(wěn)固的地方。5.吊籃：吊籃升降要有高度標(biāo)志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡(luò)信號，且要安裝防墜落裝置，和超高限位器。吊籃要設(shè)安全門，吊籃兩側(cè)應(yīng)防護(hù)嚴(yán)密。
      6.附屬設(shè)施：
      （1）井架進(jìn)料口上方要搭牢固的防護(hù)棚，一般不小于2×2m。卸料平臺(tái)獨(dú)立搭設(shè)，架板滿鋪綁牢，距井架不得超過10cm，兩側(cè)有1m高的防護(hù)欄桿，正面有可開啟的安全門。
      （2）正確選用載重鋼絲繩，斷絲、磨損嚴(yán)重不得使用。鋼絲繩綁扎在吊蘭上要有套環(huán)（雞心圈）保護(hù)，卡子不得小于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的10倍，且不小于10cm。方向正確。
      （3）卷揚(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，距井架15m以下，鋼絲繩必須設(shè)置過路保護(hù)，不拖地，要搭設(shè)牢固的操作棚，并保證操作人員視線清楚。
      （4）在醒目處懸掛安全操作牌和安全標(biāo)志。
      7.機(jī)電安全：
      （1）電源線與井架接觸部分要有絕緣措施，井架要設(shè)獨(dú)立的電源開關(guān)，設(shè)箱加鎖。開關(guān)箱至電機(jī)的電源線一律使用電纜線，且距離不得超過3m。
      （2）電機(jī)外殼和鐵開關(guān)箱外殼一律采用接零或接地保護(hù)。條件允許的必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)開關(guān)。
      （3）井架高于周圍建筑物時(shí)（且超過20m）必須裝設(shè)可靠的接地和避雷裝置。8.試運(yùn)行：
      （1）井架安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行空載、滿載和超載（10%）試運(yùn)轉(zhuǎn)，即：空載上下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，滿載和超載應(yīng)先提升1m停置10分鐘后，繼續(xù)上下循環(huán)運(yùn)行10分鐘。
      （2）在試 運(yùn)行中應(yīng)檢查井字架、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、制動(dòng)器、電器開關(guān)、吊蘭、滑輪、纜風(fēng)繩、地錨以及 各種安全裝置（限位器、防墜落裝置、電鈴等）的情況，并認(rèn)真做好試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，以備交付使用。
      9.安裝完成后，須由工地工長負(fù)責(zé)組織安裝與使用單位驗(yàn)收，并辦理交接班簽證手續(xù)后，方準(zhǔn)投入使用。
      內(nèi)井字架拆除安全技術(shù)交底
      1.拆除井字架前要根據(jù)現(xiàn)場情況擬定拆除方案，班組成員明確分工統(tǒng)一指揮，拆除過程中精力要集中，不要東張西望和開玩笑。工具不用時(shí)放入工具袋內(nèi)。
      2.操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。3.拆除前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆除時(shí)地面要設(shè)監(jiān)護(hù)人，統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)時(shí)下面不準(zhǔn)有人操作和停留。
      4.根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度，單面操作寬度不小于50cm。
      5.上井字架拆除人員要兩人一組互相配合好，不準(zhǔn)單人操作，以防拆除時(shí)螺絲，桿件掉下造成事故。
      6.拆除井字架身前要先檢查原錨固點(diǎn)，或加設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)，然后拆除最上一道纜風(fēng)繩，按順序由上而下拆除。當(dāng)拆除到第二道纜風(fēng)時(shí)，應(yīng)重復(fù)上述作法。
      7.拆下的桿件不能往下拋擲，要用滑輪麻繩慢慢放下，拆下的螺栓要用箱子裝好。8.拆除完成后，井字架桿件要按規(guī)格分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè)支墊排水良好，如堆放在室外應(yīng)加以遮蓋，對螺栓應(yīng)用柴油清洗干凈以備再用。
      9.對彎曲，變形的桿件要調(diào)直，并刷漆，對不能修復(fù)的桿件應(yīng)集中報(bào)廢，并補(bǔ)充新的桿件，以備下次再用。
      中小型機(jī)械操作工安全技術(shù)交底
      1.現(xiàn)場施工機(jī)械必須按施工平面圖布置，如須移動(dòng)，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意方可移動(dòng)。2.現(xiàn)場機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機(jī)械應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿，保證進(jìn)。出料安全，整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。
      3.機(jī)械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。4.一切機(jī)械、電器設(shè)備的金屬外殼和行車軌道必須接零、接地線，電阻不大于10歐。在同一供電系統(tǒng)中不準(zhǔn)有的設(shè)備接零有的設(shè)備接地。
      5.接新的用電規(guī)程JGJ46-88規(guī)定，所有的施工機(jī)械都應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。特別是移動(dòng)型機(jī)具，不安裝漏電保護(hù)器不得使用。
      6.實(shí)行一機(jī)一閘制，所有機(jī)械都應(yīng)設(shè)獨(dú)立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超過3m。
      7.機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn)，三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。
      8.操作工應(yīng)做到“四懂”“三會(huì)”即，懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
      9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫嚴(yán)禁戴手套。女工要戴女工帽，長發(fā)不得外露。
      10.使用移動(dòng)型機(jī)具，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行穿絕緣鞋戴絕緣手套的規(guī)定，禁止在無穿戴任何防護(hù)用品的情況下進(jìn)行工作。
      11.機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器、限位器等是否齊全有效，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全后方可使用。
      12.使用移動(dòng)型機(jī)具應(yīng)按規(guī)定設(shè)輔助人員，多機(jī)同時(shí)作業(yè)、要設(shè)監(jiān)護(hù)人。二人以上共同作業(yè)時(shí)，必須有從有主，統(tǒng)一指揮。
      13.工作中精力要集中，不準(zhǔn)開玩笑，打鬧，不準(zhǔn)睡覺和看書護(hù)，不做與本職無關(guān)的事。14.各種機(jī)械不準(zhǔn)超載運(yùn)行，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過熱（超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度）應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。
      15.按時(shí)做好各種機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，按規(guī)定加注潤滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，中途停電，應(yīng)切斷電源。
      16.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉閘斷電鎖箱，并掛“有人檢修禁止合閘警示牌”，最好設(shè)監(jiān)護(hù)人，停電牌應(yīng)詮掛誰取。
      17.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班（或工作完畢）后應(yīng)切斷電源，關(guān)箱加鎖，并做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
      18.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
      第四篇：爐臺(tái)各工種生產(chǎn)操作規(guī)程、安全規(guī)程
      爐臺(tái)各工種生產(chǎn)
      操作規(guī)程、安全規(guī)程及獎(jiǎng)罰制度
      （一）爐面工操作規(guī)程及安全規(guī)程
      1、操作規(guī)程：搗爐規(guī)程和加料
      我們要達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的目標(biāo)，心須嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，具體操作方法是：搗爐時(shí)心須從電極外邊發(fā)黑的地方搗起，從透氣性差的地方搗起，正常情況下，電極邊的熟料不能搗開，應(yīng)想方設(shè)法把它搗至極芯圓內(nèi)（三角區(qū)）。同時(shí)，搗爐后必須要消滅“刺火”才能進(jìn)行打鏟整理、加料。所謂打鏟整理，就是把“發(fā)死”地方的料推到“刺火”處：，并用力往極芯圓內(nèi)（三角區(qū)）插，然后在“發(fā)死”的地方蓋上均勻的生料時(shí)搗爐后用火鏟把熟料扒到電極邊打平再蓋上均勻的生料，但每次扒熟料不能過多，以防造成料面透氣性差，造成“刺火”頻繁，要多搗幾次爐，調(diào)整加料就可以綬過來。
      2、搗爐、加料的操作要領(lǐng)
      ①、為減少熱損失，搗爐、打鏟、加料的動(dòng)作要迅速。每根電極搗爐時(shí)必須同時(shí)配合進(jìn)行。
      ②、用搗爐機(jī)前，要撐好爐機(jī)，要撐好搗爐的運(yùn)行方向，不能碰觸電極。
      ③、搗爐、打鏟整理后，加料要均勻，對容易“刺火”的地方進(jìn)行“小處理”。
      ④、電極塌料時(shí)，嚴(yán)禁往極芯圓里加硅石或生料，如需處理爐況，應(yīng)在工藝師指揮下進(jìn)行，每次加料必須把料拌均勻。
      ⑤、不能讓電極“刺火”，如果“刺火”過多，時(shí)間過長，容易燒壞爐內(nèi)設(shè)備及揮發(fā)氧化硅，造成減產(chǎn)。因此，出現(xiàn)“刺火”時(shí)，要迅速去處理。
      ⑥、附加料絕不能在料批中拿料，必須另配料。⑦、不按操作規(guī)程搗爐時(shí)造成電機(jī)斷裂，罰責(zé)任人500元。
      3、安全操作規(guī)程
      ①、上崗時(shí)要穿戴好各種勞保用品
      ②、上崗前必須熟悉本崗位的設(shè)備性能和操作注意事項(xiàng)。③、不準(zhǔn)在易燃、易爆物附近吸煙。④、要特別注意通水冷卻設(shè)備，干燒時(shí)要經(jīng)常巡視，并注意干燒后突然塌料時(shí)噴火傷人。
      ⑤、發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)設(shè)備打弧或嚴(yán)重漏水時(shí)，應(yīng)立即通知配電員停電并報(bào)告班長通知機(jī)修人員及時(shí)處理。
      ⑥、接電極時(shí)要注意接頭和吊鉤的牢固性，電極接好后，不能有縫隙，否則必須重接，接電極時(shí)最少要有三人在場。不按操作規(guī)程造成掉頭情況，罰責(zé)任人500元。
      ⑦、接班松夾，要防止鐵棒傷人，嚴(yán)禁松夾時(shí)不擰緊導(dǎo)電夾螺絲，讓電極自身下滑，造成導(dǎo)電夾打弧。
      （二）、爐前工操作規(guī)程和安全規(guī)程
      1、操作規(guī)程
      ①、首先要檢查硅包設(shè)備的使用情況，底板必須鋪一層石墨粉或硅粉作保護(hù)。防止漏包燒壞包車及軌道，影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。
      ②、檢查燒穿器小電極的使用情況，早處理以防電極斷在爐眼內(nèi)影響出爐。發(fā)生燒穿器電極斷在爐嘴中要及時(shí)報(bào)告班長及工藝師處理。③、出爐時(shí)，爐眼要燒大一點(diǎn)，低一點(diǎn)，以便到排渣，使硅水流出暢通。堵爐眼前應(yīng)清除爐口內(nèi)外的粘渣，如果爐眼已被粘渣堵小了，就要用燒穿器擴(kuò)燒爐眼后再堵爐。堵爐要用長堵桿，盡量堵深、堵緊。
      ④、為延長爐嘴的使用期，燒爐眼的時(shí)間不能太長，正常出爐時(shí)間為90分鐘內(nèi)。停止燒穿后要立即除掉粘在電極前端的粘渣，保持燒穿電極的干凈、光滑，便于下次出爐起弧，不準(zhǔn)連續(xù)燒爐眼。
      ⑤、操作人員休息不得離開崗位，應(yīng)勤觀察爐口，防止跑爐。
      2、安全規(guī)程
      ①、上班必須穿戴好各種勞保用品。
      ②、出爐時(shí)，操作區(qū)附近及所用工具、硅包、地溝等要保持干燥，以防硅水遇水爆炸傷人。
      ③、出爐口附近不能放置易燃、易爆、有毒物品。④、需要用木棒捅爐眼時(shí)，操作者與爐口之間應(yīng)有擋板，以防噴火傷人。
      ⑤、堵爐眼先放的硅渣一定要干燥，堵進(jìn)爐內(nèi)時(shí)，應(yīng)逐漸用力，不要突然加力，以防硅水噴出傷人。
      ⑥、爐前軌道坑內(nèi)不能積水，防止硅水爆炸。
      （三）、配電工操作規(guī)程和安全規(guī)程
      1、操作規(guī)程
      ①、配電工應(yīng)熟悉、了解配電室的主要儀表、開關(guān)的性能，并掌握其操作程序。
      ②、停、送電時(shí)必須抬電極，把三相電極的負(fù)荷6300KVA爐降到80A以下，4200KVA爐降到50A以下，以免分、合閘時(shí)造成瞬間電流過大沖垮大網(wǎng)和損壞電爐電器設(shè)備。并且在某一級電壓下配電時(shí)，應(yīng)把電流控制在額定電流范圍內(nèi)，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
      ③、每相電極的相電流，相電壓要力求平衡，當(dāng)相電流與規(guī)定的工作電流偏差大于5%時(shí)，應(yīng)予調(diào)整（比如：規(guī)定工作電流為120A，實(shí)際操作時(shí)就不能超過140A），同時(shí)要避免因頻繁升降電極引起爐面“刺火”，影響工人操作。
      ④、出爐時(shí)，先下離爐口遠(yuǎn)一點(diǎn)的兩根電極，靠近爐口的那根電極要慢一些。到接近堵爐時(shí)，就以下靠近爐口的電極為主，并使三相電流接近平衡，嚴(yán)禁強(qiáng)行猛下某一相電極。⑤、配電工要經(jīng)常觀察變壓器、電氣設(shè)備及各種儀表，按時(shí)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有設(shè)備打弧、嚴(yán)重漏水、電極非正常下滑，以及跑爐等事故時(shí)，應(yīng)立即停電。電爐停電超過1小時(shí)以上，應(yīng)經(jīng)?；顒?dòng)電極，防止被粘死，但電極也不能抬離料面，必須在爐膛內(nèi)保持一定的深度。
      ⑥、各級電壓下工作時(shí)的電流控制標(biāo)準(zhǔn)：
      電壓在38KV時(shí)，6300KVA爐電流控制在120A左右；出爐時(shí)電流不得超過140A。4200KVA爐電流控制在80A左右；出爐時(shí)電流不得超過90A。
      以上標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際操作中偏差不能過大，每小時(shí)的配電量相關(guān)不能超過300度。
      2、安全規(guī)程
      ①、配電崗位是電爐的重要控制部門，配電員工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，遇事臨陣不亂，嚴(yán)防誤操作。
      ②、要經(jīng)常保持相間電壓，電流平衡，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行；避免發(fā)生設(shè)備事故。變壓器的輕得瓦斯，油、水冷卻器，溫度信號等保護(hù)設(shè)施發(fā)生故障而發(fā)出信號時(shí)（變壓器溫度嚴(yán)禁超過60度），應(yīng)立即通知班長或停電及時(shí)通知電工修理。③、配電室嚴(yán)禁任何人攜帶易燃、易爆及有毒物品進(jìn)入；不準(zhǔn)非配電人員進(jìn)入配電室玩耍、閑談、看小說，更不準(zhǔn)打鬧；違反規(guī)定的一次罰款10元，夏天不準(zhǔn)用水沖配電室地面，防止漏電擊傷人。
      ④、注意電級升降，防止鋼絲繩打絞，拉彎導(dǎo)電夾橫梁。⑤、按時(shí)準(zhǔn)確地檢查儀表情況，做好各項(xiàng)記錄，認(rèn)真搞好交接班工作。
      （四）、行車工安全操作規(guī)程
      1、行車工上行車工作時(shí)，必須穿戴好勞保用品及安全帽，啟動(dòng)前要觀察吊鉤、鋼絲繩情況，如發(fā)現(xiàn)打絞或磨損過大，應(yīng)立即要有關(guān)人員處理。
      2、不準(zhǔn)吊人和斜掛重物。
      3、運(yùn)行行車時(shí)，吊鉤應(yīng)離地面2米以上，吊運(yùn)重物要離其他物體0.5米以上；下班不用行車時(shí)，應(yīng)將吊鉤提到離限位開關(guān)1米左右。
      4、停天車人離開時(shí)，必須分開總電源，把控制手柄回到零位。
      5、行車吊物及運(yùn)行時(shí)，禁止在行車下面站人，行走或工作，如果行車下有人，嚴(yán)禁運(yùn)行或動(dòng)車。
      6、天車工要切實(shí)做到“十不準(zhǔn)吊”①鋼絲繩打絞、不齊不吊；②超負(fù)荷不吊；③歪拉、斜拉不吊；④吊物下有人不吊；⑤吊物上站人不吊；⑥易燃、易爆物品不吊；⑦未緊固的物件不吊；⑧吊物埋在土里或固定在設(shè)備上重量不明不吊；⑨與正在運(yùn)行設(shè)備有關(guān)的物件不吊；⑩無專人指揮或指揮手勢不清楚不吊。
      7、行車工違反以上條款的，將處以10－100元的罰款，如引發(fā)事故造成經(jīng)濟(jì)損失，按廠關(guān)于生產(chǎn)責(zé)任事故的處罰規(guī)定處理。
      生產(chǎn)崗位紀(jì)律制度
      1、上班時(shí)間嚴(yán)禁打架鬧事，視其情節(jié)一次罰款50—200元，造成嚴(yán)重后果的公司將作離職處理。
      2、上班時(shí)間嚴(yán)禁睡覺，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，累計(jì)三次以上者公司將作離職處理。
      3、上班時(shí)間未經(jīng)班長同意嚴(yán)禁離崗、脫崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。（缺崗30分鐘內(nèi)由班長補(bǔ)崗，30分鐘以上由爐長另調(diào)人補(bǔ)崗。）
      4、嚴(yán)禁酒后上崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元，并作缺勤處理，累計(jì)三次以上者公司將作離職處理。
      5、不請假曠工和遲到者，曠工罰款50元、遲到30分鐘內(nèi)罰款10元。連續(xù)三天曠工的視同自動(dòng)離職。（缺崗30分鐘內(nèi)由班長補(bǔ)崗，遲到30分鐘以上由爐長另調(diào)人補(bǔ)崗遲到人作曠工處理。特殊情況除外。）
      6、嚴(yán)格按爐長審定的料比執(zhí)行，未經(jīng)爐長同意擅自亂加附加料的發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人100元。
      7、不服從安排、不遵守公司規(guī)章制度、無理取鬧者，公司將給予除名處理。
      以上規(guī)定經(jīng)公司經(jīng)理會(huì)同意制定，具體監(jiān)督執(zhí)行人是爐長和分管安全、設(shè)備、環(huán)保的副總經(jīng)理及班長，公司還將不定時(shí)派人檢查紀(jì)律執(zhí)行情況。一切罰款交爐長由爐長在各班組工作會(huì)上獎(jiǎng)勵(lì)積極肯干、遵守紀(jì)律制度的員工。
      交接班制度
      ①設(shè)備交接：對設(shè)備隱患必須交接清楚，以免發(fā)生設(shè)備事故。②接電極的規(guī)定：任何情況下當(dāng)班閥蘭圈上面的電極長度低于25公分，而沒有接電極的罰當(dāng)班50元／根。（下班量電極時(shí)6300KVA爐電流不得低于120A，4200KVA爐電流不得低于80A）
      ③料面高度：交接班時(shí)料面高度要合適，如有爭議由工藝師裁定。不合適者罰當(dāng)班50元。
      ③ 交班料：任何情況下交班料批6300KVA爐不得少于14批，4200KVA爐不得少于8批，并要求配勻。不足數(shù)量的罰當(dāng)班50元。
      ④ 交班時(shí)各道工序崗位必須打掃清潔衛(wèi)生。
      ⑥具體工序崗位是：計(jì)量、配電、爐前、爐臺(tái)、出爐、精整、料場、等工作崗位，必須清理干凈物品堆放合理整齊。拒不清理打掃的罰款20元。
      執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)由交接班長認(rèn)定簽字。如接班長拒絕簽字時(shí)則按本規(guī)定處罰。
      班長崗位職責(zé)
      一、嚴(yán)格服從和執(zhí)行公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。
      二、嚴(yán)格按爐長規(guī)定的生產(chǎn)工藝流程工序?qū)嵤┌踩a(chǎn)，協(xié)助爐長做好日常工作，檢查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)公司主管并組織消除安全隱患。
      三、根據(jù)公司生產(chǎn)運(yùn)行計(jì)劃，積極組織班組人員并帶頭實(shí)施執(zhí)行，督促各道工序的工作完成。
      四、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行及各道生產(chǎn)工序的管理工作，隨時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告爐長并組織班組人員協(xié)助機(jī)修人員搶修。
      五、做到和諧互助、以身作則、大公無私、實(shí)事求是。
      六、團(tuán)結(jié)班員并掌握班員的思想動(dòng)向，并做好班員的思想工作，正確的引導(dǎo)班組成員以飽滿的精神狀態(tài)投入安全生產(chǎn)。搞好班與班之間的團(tuán)結(jié)工作。
      七、準(zhǔn)確無誤的記錄編制職工出勤表，月底三個(gè)工作日內(nèi)報(bào)送公司財(cái)計(jì)部門計(jì)算工資。
      第五篇：各工種安全技術(shù)操作規(guī)程11
      目 錄
      (一)、木工安全技術(shù)操作規(guī)程?????????????1(二)、瓦工安全技術(shù)規(guī)程???????????????2(三)、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????3(四)、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????4(五)、砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程???????????5(六)、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????6(七)、電工安全技術(shù)操作規(guī)程?????????????7(八)、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????8(九)、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????9(十)、起重人員安全技術(shù)操作規(guī)程???????????10
      (一)、木工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、模板不得使用腐朽、扭裂的材料，鋼支撐要垂直，底端平整、堅(jiān)實(shí)，并加墊木。
      2、模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐攀登上下。
      3、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
      4、拆除模板要經(jīng)技術(shù)員，施工員同意，操作時(shí)按順序、分段進(jìn)行。完成時(shí)，不得留松動(dòng)和懸掛的模板。拆下模板要及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放防止釘子扎腳。
      5、刨料時(shí)要雙手操作，手指不得低于木料的一半處，禁止手在料后推料，禁止在刨刀上回料。
      6、遇節(jié)疤時(shí)，推料要減慢速度，禁止手在節(jié)疤上推料。
      7、換刀片時(shí)要拉下電閘或摘掉皮帶。
      (二)、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、上下腳手架要走斜（通）道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
      2、砌磚使用的工具要放在穩(wěn)妥的地方，斬磚要面向墻面，工作完畢后要將腳手架上的碎磚灰塵清掃干凈，防止落下傷人。
      3、室內(nèi)抹灰使用的模凳、金屬支架要設(shè)平衡固定，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不超過二個(gè)操作。
      4、不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。雨蓬部位粉刷，外側(cè)必須掛安全網(wǎng)，嚴(yán)禁腳踩腳手架的護(hù)身欄桿和雨蓬板上進(jìn)行操作。
      5、使用磨石機(jī)，要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線不得使用破皮老化的電線，金剛破塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式操作。
      (三)、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、制作場地平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈必須加網(wǎng)罩。
      2、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)，先用腳踩緊，再切斷。切斷小于20厘米短鋼筋，要用鉗子夾牢，在端頭處加擋板（或用鐵絲網(wǎng)罩），防止斷頭傷人。
      3、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架或用馬凳。
      4、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上操，柱筋在4米以上，要搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      5、綁扎建筑的梁、挑檐、邊柱鋼筋，要搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨架，用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      6、張拉鋼筋時(shí)，兩端設(shè)置防護(hù)欄板，沒有板時(shí)，要將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉向成90度，并且用封閉導(dǎo)向滑輪，冷拉區(qū)域不準(zhǔn)行人預(yù)防鋼筋回彈傷人。
      7、拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。
      8、切斷鋼筋時(shí)，手與刀口距離不得少與15厘米，切長鋼筋要專人扶住，切斷鋼筋需用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
      9、兩個(gè)人在高處搬運(yùn)鋼筋時(shí)，用力要均勻，不宜過猛。動(dòng)作一致，防止摔跌傷人。(四)、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      1、挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
      2、開挖基坑，根據(jù)上質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)用固壁支撐。挖出的泥土堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1、5米。
      3、拆除固壁支撐自下而上進(jìn)行，填好一層，在拆一層，不得一次拆到頂。
      4、使用蛙式打夯機(jī)，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用要拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。
      5、用手推車裝運(yùn)物料，要注意平衡，掌握重心，不得猛跑和撒把流放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得少與10米。
      6、在轉(zhuǎn)垛上取磚要自上而下階梯拿取，禁止一碼坼到底或在下面掏取。整磚和半磚要分開傳送。
      7、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三皮。
      8、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好幫牢，開車廂要站在側(cè)面。
      (五)、砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
      1、檢查材料規(guī)格與攪拌機(jī)性能是否想符，超過許可范圍不得使用。
      2、工作前要檢查空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向，各工作裝置的操作、制動(dòng)等確認(rèn)正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
      3、作業(yè)中注意安全事項(xiàng)
      （1）、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭伸入料斗與機(jī)架之間查看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手或工具等伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
      （2）、料斗上升是，嚴(yán)禁在其下方工作和穿行，料坑底部要設(shè)計(jì)料斗墊枕，清理料坑時(shí)必須將斗與鏈條扣牢。
      （3）、必須先后將攪拌機(jī)內(nèi)原有砼全部卸出后才能添加新料。并應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)站進(jìn)行加料（除反轉(zhuǎn)出料外），不得中途停機(jī)或滿負(fù)荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
      4、作業(yè)后注意事項(xiàng)
      （1）、作業(yè)后對攪拌機(jī)進(jìn)行清洗，操作人員如需進(jìn)入筒子內(nèi)清洗，必須切斷電源，設(shè)專人在監(jiān)護(hù)，否則應(yīng)卸熔斷器將閘刀箱鎖好，方可進(jìn)入。
      （2）、作業(yè)后，應(yīng)料斗降落基坑，必須升起則用鏈條扣牢。
      (六)、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、電焊工必須參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，考試合格由有關(guān)部門頒布發(fā)的證書方可上崗作為。
      2、電焊機(jī)必須接地良好，其電愿的裝拆由電工進(jìn)行。
      3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開發(fā)，開關(guān)放在防雨電閘箱內(nèi)，拉合時(shí)戴手套操作。
      4、雷雨天，停止露天焊接。
      5、氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴(yán)禁沾粘油脂。
      6、氧氣瓶、乙炔瓶有防震圈，旋緊安全帽，不得碰撞或劇烈震動(dòng)，并防止暴曬。
      7、點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對人，發(fā)現(xiàn)回火立即關(guān)閉開關(guān)。
      8、操作工在電焊作業(yè)時(shí)，穿絕緣鞋和戴皮手套，戴防護(hù)眼鏡。
      9、工作完畢，將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，或切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后，方可離開。
      (七)、電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、電工必須參加學(xué)習(xí)，考核合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書，方可上崗作業(yè)。
      2、所有絕緣、檢驗(yàn)工具妥善保管，定期檢查，核驗(yàn)，嚴(yán)禁它用。
      3、經(jīng)路上禁止負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
      4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救。電器著火，立即將電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。
      5、電器設(shè)備所有保險(xiǎn)絲的額定電流要與負(fù)荷容量相匹配，禁用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。
      6、施工現(xiàn)場夜間照明燈具，高度不低于2.4米在潮濕和易觸電等特殊場所使用安全電壓照明器。
      7、電器設(shè)備的金屬外殼必須接零保護(hù)，保住零線統(tǒng)一標(biāo)志為綠黃雙色線。
      8、每臺(tái)用電設(shè)備要有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱?！?/p>
      9、嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范和行業(yè)的有關(guān)要求，確保三級配電，二級防漏電保護(hù)。
      (八)、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、架子工必須參加學(xué)習(xí)考核合格由有關(guān)部門頒發(fā)操作證書，方可上崗操作。
      2、鋼手架必須搭設(shè)雙排架，其立桿間距不得大于1.5米，立桿和大橫桿錯(cuò)開搭接，搭接長度不小于1.5米。
      3、大小橫桿交叉時(shí)，先扎兩根再扎第三根。
      4、架體與建筑的最大間距不得大于40厘米。
      5、架體要高出建筑物1.5米左右，并設(shè)雙道防護(hù)欄桿，圍笆板或掛安全網(wǎng)。
      6、架體上均勻荷載不得超過270/公斤平方米，集中荷載不得超過150公斤/平方米，堆磚不允許單行側(cè)擺三層。
      7、腳手架拆除時(shí)，現(xiàn)場要有人指揮，不準(zhǔn)閑人進(jìn)入現(xiàn)場。
      8、嚴(yán)格執(zhí)行等安全技術(shù)規(guī)范，執(zhí)行分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底和安全設(shè)計(jì)等要求。
      (九)、油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、各類油漆和其他易燃，有毒材料，應(yīng)存放再專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉性容器內(nèi)，妥善保管。沾梁油漆的棉紗、破布、油漆等廢物要收集存在蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
      2、庫房要通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和‘不顧禁煙火’明顯標(biāo)志。
      3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，帶好防護(hù)用品。
      4、刷外開窗油漆時(shí)，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、落水管等要搭設(shè)腳手架或吊架，漆桶必須旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，防止高處墜落傷人。(十)、塔吊起重人員安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、作業(yè)前要檢查鋼絲繩，離合器，制動(dòng)器，保險(xiǎn)棘輪，傳動(dòng)滑輪等。
      2、操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開工作崗位，禁止其他人員亂開機(jī)器。
      3、工作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，要暫停操作待弄請情況后方可繼續(xù)操作。
      4、作業(yè)中突然停電要立即拉開電閘，并將物料放下。
      5、起重指揮要由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時(shí)要做到信號準(zhǔn)確，洪亮和清楚。
      6、起重物件速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移要高出障礙物0.5米以上，下落時(shí)要低速輕放，防止傾倒。
      7、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起物件下行走或停留，物件必須與架空電線保持安全距離。
      8、作業(yè)人員要參加安全知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證后方可上崗操作。
      （十一）、人貨電梯操作人員安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證，方可獨(dú)立操作。
      2、作業(yè)前要檢查鋼絲繩，離合器，制動(dòng)器，保險(xiǎn)棘輪，傳動(dòng)滑輪等。
      3、人貨電梯應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上。
      4、工作中要聽從指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，要暫停操作待弄請情況后方可繼續(xù)操作。
      5、作業(yè)中突然停電要立即拉開電閘，并將物料放下。
      6、起重指揮要由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時(shí)要做到信號準(zhǔn)確，洪亮和清楚。
      7、嚴(yán)禁人員攀登機(jī)器。
      8、操作中，操作工不得離開駕駛座位。
      9、人貨電梯經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗(yàn)收或不符合要求的人貨電梯。
      架子工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、架子工必須參加學(xué)習(xí)考試合格由有關(guān)部門頒發(fā)的操作證書，架子工要定期體檢，患有心臟病、高血壓等疾病的人員不得上崗，搭拆人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，方可上崗作業(yè)。
      二、￠48與￠51鋼管混用，鋼管、扣件要有出廠合格證，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋的鋼管和有裂紋、變形、螺栓滑絲的扣件不得使用，鋼管上嚴(yán)禁打孔、新舊鋼管、扣件均應(yīng)作防銹處理。
      三、基礎(chǔ)要求平整、夯實(shí)、排水良好，底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上，墊板長度不小雨跨，厚度不小于50㎜，腳手架必須設(shè)置縱、橫掃地桿。
      四、立桿縱距、橫距以及垂直度誤差分別不超過設(shè)計(jì)值±50㎜、±20㎜、±100㎜；立桿必須采用對接扣件連接（頂層頂步可采用搭接），立桿對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，搭接 時(shí)搭接長度不應(yīng)小于1m，采用兩旋轉(zhuǎn)扣件固定；立桿底端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口1.5 m。
      五、立桿步距誤差不超過±20㎜、單根縱向水平桿兩端高度誤差不超過±20㎜、同跨內(nèi)不超過±10㎜；縱向水平桿
       
      
    
      

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