第一篇：接觸網(wǎng)應(yīng)急處置提示卡資料

普速接觸網(wǎng)故障應(yīng)急處置提示卡

接觸網(wǎng)設(shè)備作為行車主要設(shè)備，發(fā)生故障影響范圍大，全段各部門、車間及網(wǎng)電工區(qū)，要時(shí)刻保持搶修待命狀態(tài)，一旦發(fā)生接觸網(wǎng)故障，要迅速出動(dòng),快速搶修。接觸網(wǎng)故障應(yīng)急處置遵循“先通后復(fù)”和“先通一線”的原則。“先通后復(fù)”就是以最快的速度先行供電、疏通線路?！跋韧ㄒ痪€”就是當(dāng)雙線同時(shí)故障時(shí)，優(yōu)先恢復(fù)一條線路送電通車。同時(shí)為了突出“快”和停電時(shí)間“短”，總體思路是“臨時(shí)處理、后續(xù)恢復(fù)”。要重點(diǎn)按照以下處置原則實(shí)施。

一是能提前準(zhǔn)備的工作提前準(zhǔn)備到位。如故障基本確認(rèn)情況下，調(diào)度人員提前做好停電安全措施;搶修人員按固有分工立即攜帶工具趕赴現(xiàn)場,必要時(shí)可提前向供電調(diào)度申請(qǐng)停電搶修的調(diào)度命令，到場后確認(rèn)需擴(kuò)大停電范圍時(shí)，可重新要令。二是故障設(shè)備能退出就退出。如正饋線故障時(shí)，優(yōu)先選擇退出方案。三是能“降弓”就登記降弓運(yùn)行。如零部件脫落或斷線后臨時(shí)“拉起”，在確認(rèn)符合機(jī)車車輛限界，導(dǎo)通電流的情況下,可以降弓運(yùn)行。四是特殊處所可封鎖或禁止電力機(jī)車運(yùn)行。如站場、機(jī)務(wù)段、客技站等處所可以采取“禁止電力機(jī)車運(yùn)行”或封鎖個(gè)別股道、道岔。五是能平行作業(yè)就平行作業(yè)。在故障范圍較大時(shí)，要分組平行作業(yè)，現(xiàn)場搶修時(shí)充分利用每一名現(xiàn)場人員，如地線操作人員在搶修作業(yè)組視線范圍內(nèi)時(shí)，可參與作業(yè)。六是特殊情況可越區(qū)供電、限制列車速度等措施。如供電線故障、隔離開關(guān)引線故障時(shí)，可以脫離接地，采取越區(qū)供電。七是搶修工作要確保人身安全。搶修時(shí)必須把人身安全放在首位，要確認(rèn)各項(xiàng)人身安全措施，杜絕人身傷亡事故的發(fā)生。1 故障判斷、查找、確認(rèn)

故障的判斷需綜合考慮，一是“故標(biāo)”指示值；二是跳閘保護(hù)類型、電流、電壓值及阻抗參數(shù)等；三是運(yùn)用視頻監(jiān)控設(shè)備查找；四是考慮天氣、環(huán)境、機(jī)車等因素影響；五是經(jīng)過檢查仍送不上電時(shí)，具備分段送電供電臂可分段送電，以縮小故障停電范圍和查找范圍。

1.1跳閘重合成功或試送電成功

1.1.1供電調(diào)度立即將跳閘供電臂、“故標(biāo)”指示值、跳閘保護(hù)類型、電流、電壓及阻抗值等參數(shù)，通知相關(guān)網(wǎng)電工區(qū)、供電（搶修）車間、供電技術(shù)科、電力技術(shù)科、安全科，并向主管接觸網(wǎng)、變電領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，相關(guān)科室和領(lǐng)導(dǎo)對(duì)供電調(diào)度、現(xiàn)場工區(qū)進(jìn)行指導(dǎo)查找故障地點(diǎn)。

1.1.2故障點(diǎn)找到后，供電調(diào)度、供電技術(shù)科要確認(rèn)“故標(biāo)”指示的誤差值，并通知電力技術(shù)科校對(duì)。供電技術(shù)科制定故障的后續(xù)處理恢復(fù)工作。

1.2現(xiàn)場巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障

當(dāng)現(xiàn)場巡視發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障影響行車時(shí)，現(xiàn)場人員立即在故障點(diǎn)來車方向打“降弓手信號(hào)”降弓，并向駐站聯(lián)絡(luò)員、供電調(diào)度匯報(bào)故障情況，由駐站聯(lián)絡(luò)員在車站運(yùn)統(tǒng)46登記降弓，段供電調(diào)度匯報(bào)路局供電調(diào)度。然后再要點(diǎn)處理。

降弓區(qū)段的確定和登記：按照《技規(guī)》454條2款（9）項(xiàng)確定，故障區(qū)段前50m設(shè)置“降”弓標(biāo)，距故障區(qū)段前150m設(shè)置“準(zhǔn)備降弓”標(biāo)，過了故障區(qū)段即可安裝“升”弓標(biāo)。并通知駐站聯(lián)絡(luò)員降、升弓標(biāo)公里數(shù)，由駐站聯(lián)絡(luò)員在車站登記，登記內(nèi)容如下：

“因接觸網(wǎng)故障，ＸＸ站至ＸＸ站間Ｘ行線—km—m電力機(jī)車降弓運(yùn)行”。

1.3司機(jī)或其他人員匯報(bào)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障

接觸網(wǎng)工區(qū)接到車站或調(diào)度通知后，立即安排駐站聯(lián)絡(luò)和攜帶工具材料趕赴現(xiàn)場確認(rèn)，并根據(jù)設(shè)備故障情況登記降弓運(yùn)行或要點(diǎn)處理。2.搶修組織

發(fā)生接觸網(wǎng)設(shè)備故障后，要充分利用段內(nèi)、段外人員和交通工具等資源。一是在工區(qū)附近的電化施工人員、機(jī)具或其他參與段施工的可利用資源；二是車站資源，如利用車站停留的單機(jī)、調(diào)車機(jī)運(yùn)送到現(xiàn)場。

2.1快速出動(dòng)。相關(guān)網(wǎng)電工區(qū)、供電車間接到故障信息后立即通知軌道班司乘人員、汽車司機(jī)并攜帶搶修工具、材料（必須攜帶2+3搶修所需工具和材料），組織人員趕赴現(xiàn)場，按照分工設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)、要令、現(xiàn)場防護(hù)和搶修人員。

2.2出動(dòng)方式。相關(guān)網(wǎng)電工區(qū)接到故障信息后出動(dòng)時(shí)，優(yōu)先選擇接觸網(wǎng)作業(yè)車，如區(qū)間站用，軌道作業(yè)車無法出動(dòng)時(shí)，向車站登記申請(qǐng)騰空區(qū)間的同時(shí)，立即乘坐汽車出動(dòng)。

2.3管理人員立即到崗。當(dāng)變電所跳閘后重合閘和強(qiáng)送均不成功時(shí)，各生產(chǎn)科室值班人員和值班領(lǐng)導(dǎo)、主管領(lǐng)導(dǎo)、主管安全領(lǐng)導(dǎo)立即上調(diào)度臺(tái)指揮，同時(shí)不少于一名領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)安全、技術(shù)科專業(yè)人員趕赴現(xiàn)場組織搶修。3搶修方案

3.1接觸線斷線處置方案

3.1.1處置原則：脫離接地，符合機(jī)車限界、導(dǎo)通電流，登記降弓通過。優(yōu)先運(yùn)用2+3搶修模式。

3.1.2處置程序

a.脫離接地：搶修人員到達(dá)現(xiàn)場，做好安全措施立即組織搶修，盡可能分兩個(gè)搶修組，一組人員去相應(yīng)錨段關(guān)節(jié)處，檢查處理補(bǔ)償裝置滑輪脫槽情況（一般斷線都脫槽），將墜砣取下幾塊并將補(bǔ)償繩重新放入滑輪。另一組人員在斷線處使用緊線器或手扳葫蘆將導(dǎo)線拉起至適當(dāng)位置，損壞的吊弦根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)安裝。

b.符合機(jī)車限界：將兩端導(dǎo)線拉起后使滑輪組或緊線器的鐵鏈、手把或其它線索等最低點(diǎn)的高度達(dá)到5150mm以上。

c.導(dǎo)通電流:將導(dǎo)線斷點(diǎn)兩端用電連接短接，防止過渡期間燒斷緊線器或手扳葫蘆，造成次生事故。

d.登記降弓：符合以上條件可以降弓通過。

e.注意事項(xiàng)：接觸網(wǎng)臨時(shí)處理后，對(duì)原卸下的墜砣進(jìn)行補(bǔ)裝，檢查相應(yīng)錨段的中心錨結(jié)狀態(tài)，站場內(nèi)要檢查線岔參數(shù)和分段絕緣器狀態(tài)，同時(shí)安排人員對(duì)整個(gè)錨段進(jìn)行巡視檢查。

3.2承力索斷線處置方案

3.2.1處置原則：設(shè)法以最快速度脫離接地、導(dǎo)通電流，送電開通。優(yōu)先運(yùn)用2+3搶修模式。

3.2.2處置程序 a.脫離接地：搶修人員到達(dá)現(xiàn)場，做好安全措施立即組織搶修，盡可能分兩個(gè)搶修組，一組人員去相應(yīng)錨段關(guān)節(jié)處，檢查處理補(bǔ)償裝置滑輪脫槽情況，將墜砣取下幾塊并將補(bǔ)償繩重新放入滑輪。另一組人員在斷線處使用緊線器或手扳葫蘆將承力索拉起至適當(dāng)位置，損壞的吊弦根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)安裝。

b.導(dǎo)通電流:將承力索斷點(diǎn)兩端用電連接短接，防止過渡期間燒斷緊線器或手扳葫蘆，造成次生事故。

c.對(duì)原卸下的墜砣進(jìn)行補(bǔ)裝，檢查相應(yīng)錨段的中心錨結(jié)狀態(tài)，并安排人員對(duì)整個(gè)錨段進(jìn)行巡視檢查。

3.3附加線斷線處置方案

3.3.1處置原則：能退出優(yōu)先退出。3.3.2處置方案

a.正饋線斷線時(shí)，在現(xiàn)場確認(rèn)安裝固定后，退出正饋線接觸網(wǎng)送電。

b.保護(hù)線、架空地線斷線時(shí)，現(xiàn)場固定即可。

c.注意：附加線固定后保持與帶電設(shè)備的安全距離，同時(shí)不得侵入限界。

3.4支柱折斷處置方案

3.4.1處置原則：穩(wěn)妥處置，視現(xiàn)場情況定方案。3.4.2處置方案 a.用臨時(shí)支柱代替原有支柱（以搶修鐵塔作為臨時(shí)支柱）； b.暫時(shí)取消折斷支柱側(cè)的懸掛支撐、定位等部件，將承力索和導(dǎo)線吊起，降弓通過；

c.借助地理?xiàng)l件，如斷桿處于路塹或山側(cè)，穩(wěn)固的建筑物時(shí)，可在高處打地錨角鋼的方法把接觸懸掛支撐起來。

d.當(dāng)錨柱折斷時(shí)，可在兩轉(zhuǎn)換柱間將兩錨段承力索和導(dǎo)線分別合并，合并后要保證張力平衡，取消中心錨結(jié)，采取電力機(jī)車降弓或限速運(yùn)行。

e.注意：支柱折斷事故搶修時(shí)，最大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要是拆除斷裂支柱以及拆除斷裂支柱支撐裝置時(shí)的人身安全。

3.5隧道埋入件脫落處置方案

3.5.1處置原則：充分利用相鄰及其它預(yù)埋件。3.5.2處置方案

a.快速拆除脫離接地，保持帶電體對(duì)地安全距離，符合機(jī)車限界，可登記電力機(jī)車降弓運(yùn)行。

b.利用相鄰預(yù)埋件過渡，保證接觸網(wǎng)定位。3.6分相絕緣器故障處置方案 3.6.1處置原則：快速恢復(fù)行車。3.6.2處置方案

a.器件式電分相處打碰弓，可臨時(shí)降弓通過。b.器件式電分相接口處導(dǎo)線抽脫或絕緣桿燒斷，用緊線工具緊起后即可送電降弓通過，但有效主絕緣一般不少于兩節(jié)。

c.錨段關(guān)節(jié)式電分相，按照絕緣關(guān)節(jié)方案處理。d.注意：停電搶修前必須對(duì)分相中性區(qū)進(jìn)行放電。3.7分段絕緣器故障處置方案

3.7.1處置原則：脫離接地、符合機(jī)車限界，降弓或禁止電力機(jī)車運(yùn)行。

3.7.2處置方案

a.分段絕緣器打弓時(shí)，登記電力機(jī)車降弓通過，然后要點(diǎn)處理。

b.專用線帶隔離開關(guān)的分段絕緣器，當(dāng)隔離開關(guān)在斷開位時(shí)，一旦主絕緣擊穿，接地刀閘閉合，造成全供電臂停電，此時(shí)要立即閉合隔離開關(guān),恢復(fù)供電。

c.分段絕緣器接頭抽脫，按照接觸線斷線處理，臨時(shí)拉起后送電，登記降弓運(yùn)行。

3.8隔離開關(guān)故障處置方案

3.8.1處置原則：根據(jù)隔離開關(guān)作用定方案，常閉開關(guān)可迂回供電。

3.8.2處置方案

a.常閉開關(guān)燒損故障時(shí)，可斷開后采取迂回供電。b.打至分位將隔開短接后送電。3.9避雷器故障處置方案 3.9.1處置原則：快速退出運(yùn)行。3.9.2處置方案

將避雷器的引線甩開（脫離帶電式接地均可）即可恢復(fù)正常運(yùn)行狀態(tài)。

3.10吊弦脫落處置方案

3.10.1處置原則：根據(jù)現(xiàn)場情況定方案。3.10.2處置方案

a.承力索吊弦線夾脫落或吊弦中部斷裂時(shí)，確認(rèn)能降弓通過時(shí)，先降弓運(yùn)行，然后要點(diǎn)拆除或更換。

b.接觸線吊弦線夾脫落，降弓運(yùn)行，后要點(diǎn)進(jìn)行更換。3.11絕緣子閃絡(luò)處置方案 3.11.1處置原則：先清掃后送電。3.11.2處置方案

a.絕緣子表面因臟污引起閃絡(luò)，擦拭后送電。b.絕緣子內(nèi)部擊穿和嚴(yán)重破損的更換。3.12中心錨節(jié)故障

3.12.1處置原則：脫離接地，符合限界。3.12.2處置方案

a.中心錨節(jié)繩松馳造成打弓時(shí)，登記降弓運(yùn)行，然后申請(qǐng)停電處理。

b.當(dāng)中錨繩抽脫下墜侵入限界時(shí)，要點(diǎn)停電剪斷或拆除。c.承力索中錨輔助繩絕緣子炸裂時(shí)，拆除中心錨節(jié)絕緣子炸裂那一側(cè)后送電。

3.13定位器故障處置方案

3.13.1 處置原則：能降弓就降弓。3.13.2處置方案

a.確認(rèn)滿足機(jī)車限界，可登記降弓運(yùn)行。

b.視現(xiàn)場直線或區(qū)線區(qū)段情況定，可先拆除定位器，后續(xù)再要點(diǎn)進(jìn)行更換。

c.直接更換。

3.14軟橫跨上、下部固定繩故障 3.14.1處置原則：恢復(fù)固定功能即可。3.14.2處置方案

用緊線器、手扳葫蘆把固定繩拉起，使接觸線的導(dǎo)高、拉出值等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定即可，后續(xù)利用天窗處理。

3.15補(bǔ)償裝置故障處置方案

3.15.1處置原則：補(bǔ)償裝置故障有補(bǔ)償繩脫槽、補(bǔ)償卡滯。但補(bǔ)償繩斷線就構(gòu)成一般C14事故，故障處置時(shí)可臨時(shí)處理，暫不恢復(fù)補(bǔ)償功能，完后要點(diǎn)處理。

3.15.2處置方案

a.補(bǔ)償繩斷線。用手扳葫蘆、支柱上套鋼絲套子拉到適當(dāng)位置，能確認(rèn)列車運(yùn)行即可，然后要點(diǎn)或在天窗點(diǎn)處理，或直接拉起后更換新的補(bǔ)償繩。

b.補(bǔ)償繩脫槽、補(bǔ)償卡滯，申請(qǐng)臨時(shí)要點(diǎn)停電處理。3.16線岔故障處置預(yù)案

3.16.1處置原則：能降弓就登記降弓運(yùn)行。3.16.2處置方案

a.登記降弓通過，然后要點(diǎn)處理。

b.可直接更換限制管，調(diào)整線岔各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。3.17錨段關(guān)節(jié)故障處置方案

3.17.1處置原則：一般錨段關(guān)節(jié)故障主要是零部件脫落、參數(shù)變化、吊弦折斷、定位管變形等，處理原則是符合機(jī)車限界后，能降弓就登記降弓。

3.17.2處置方案

a.錨段關(guān)節(jié)各零部件故障按零部件故障處置方案進(jìn)行，原則上采取降弓運(yùn)行方式。

b.絕緣錨段關(guān)節(jié)的功能是同一相位的兩個(gè)供電單元，在故障情況下（參數(shù)不達(dá)標(biāo)）可以滿足列車運(yùn)行條件下不處理。后續(xù)利用天窗恢復(fù)正常參數(shù)和絕緣功能。

C．錨段關(guān)節(jié)處線索斷線除按導(dǎo)線、承力索斷線處理方案實(shí)施外，可以臨時(shí)將兩個(gè)錨段短接，同時(shí)拆除中心錨節(jié)的過渡方案。

3.18電力上跨線斷線故障處置方案

3.18.1處置原則：先將上跨電力線脫離接觸網(wǎng)，然后處置接觸網(wǎng)設(shè)備故障。

3.18.2處置方案

a.首先由供電調(diào)度聯(lián)系所屬電力公司確認(rèn)電力線已停電，現(xiàn)場驗(yàn)電確認(rèn)后，在非斷口側(cè)安裝地線后，把斷落的電力線清理，再處理接觸網(wǎng)故障。

b.確認(rèn)斷線上跨線的電壓等級(jí)，采用相應(yīng)等級(jí)的驗(yàn)電器驗(yàn)電確認(rèn)無電后（35KA等級(jí)可采取接觸網(wǎng)驗(yàn)電器），安裝地線后，拆除上跨搭接電力線。c.拆除上跨電力線過程中，盡可能使用絕緣工具（可將接觸網(wǎng)地線的銅線拆除使用地線桿）。

3.19弓網(wǎng)故障處置方案

3.18.1處置原則：弓網(wǎng)故障接觸網(wǎng)損壞大，一旦發(fā)生弓網(wǎng)故障，盡可能采取簡單處理后登記電力機(jī)車降弓（封鎖）運(yùn)行。

3.18.2處置方案

a.弓網(wǎng)故障發(fā)生在線岔或分段絕緣器處，對(duì)接觸網(wǎng)線岔或分段絕緣器設(shè)備進(jìn)行簡單處理后，降弓或封鎖該線岔（分段絕緣器）運(yùn)行。

b.弓網(wǎng)故障發(fā)生在錨段關(guān)節(jié)處，對(duì)錨段關(guān)節(jié)進(jìn)行簡單處理后降弓運(yùn)行。

c.弓網(wǎng)故障發(fā)生在區(qū)間時(shí)，對(duì)損壞的設(shè)備簡單處理后降弓運(yùn)行。、d.對(duì)于高坡處所電力機(jī)車無法降弓通過故障區(qū)段時(shí)，按照恢復(fù)設(shè)備的“基本運(yùn)行條件”方案實(shí)施。

第二篇：一般常用應(yīng)急處置卡

崗位應(yīng)急處置卡

企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)急處置卡

1.接到現(xiàn)場報(bào)警后，如造成人員傷亡，要在1小時(shí)內(nèi)將事故情況上報(bào)所在地縣級(jí)以上安監(jiān)部門。

2.需要啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間下令啟動(dòng)預(yù)案。到達(dá)現(xiàn)場成立應(yīng)急指揮部，擔(dān)任總指揮，通知各相關(guān)單位和人員。

3.根據(jù)事故情況，結(jié)合各相關(guān)單位（如搶險(xiǎn)救援組、技術(shù)指導(dǎo)組等）和人員意見，指揮開展應(yīng)急救援工作。

4.如果判斷企業(yè)無法獨(dú)立完成救援，應(yīng)向政府相關(guān)部門求援。5.在政府部門應(yīng)急指揮部成立后，應(yīng)向其移交指揮權(quán)，介紹事故情況，做好后勤保障工作，配合開展救援。

6.配合事故調(diào)查處理，撫恤傷亡人員及家屬，總結(jié)應(yīng)急工作經(jīng)驗(yàn)，落實(shí)整改措施。

機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置卡

1.附近人員應(yīng)在第一時(shí)間關(guān)閉機(jī)械設(shè)備（如條件允許應(yīng)進(jìn)行斷電處理），及時(shí)報(bào)告事故信息。

2.應(yīng)對(duì)受傷人員實(shí)施搶救。搶救過程參照人身傷害專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和處置流程卡，及時(shí)將傷員轉(zhuǎn)送醫(yī)院。

3.搶險(xiǎn)人員要穿戴好必要的裝備（工作服、工作帽、手套、工作鞋等），以防受到傷害。

4.搶險(xiǎn)過程中，搶險(xiǎn)人員應(yīng)保持通信聯(lián)絡(luò)暢通并確定好聯(lián)絡(luò)信號(hào)，在搶險(xiǎn)人員撤離前，監(jiān)護(hù)人員不得離開監(jiān)護(hù)崗位。5.做好現(xiàn)場保護(hù)工作，等待事故調(diào)查處理。罐區(qū)崗位應(yīng)急處置卡 1.火災(zāi)爆炸

發(fā)生著火爆炸后，現(xiàn)場人員要緊急撤離，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。所在單位應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，在安全的條件下采取滅火措施，將易燃易爆品轉(zhuǎn)移到安全地帶，防止發(fā)生二次爆炸。2.觸電或電灼傷

應(yīng)立即切斷電源或使人體脫離危險(xiǎn)源，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，進(jìn)行現(xiàn)場急救，并將傷者送醫(yī)院救治。3.燙傷

應(yīng)立即用大量清潔冷水沖洗傷處，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，及時(shí)就醫(yī)。4.高處墜落

當(dāng)人員頭部先著地，有嘔吐、昏迷癥狀，可能已經(jīng)出現(xiàn)顱腦損傷，應(yīng)立即將其送往醫(yī)院搶救。傷者耳鼻出血時(shí)，嚴(yán)禁用手帕、棉花、紗布堵塞。傷者腰背部先著地，可能出現(xiàn)脊柱骨折，應(yīng)順著傷者的軀干軸線，使其滾身移至硬擔(dān)架或木板床上，取平臥位，運(yùn)送過程中，應(yīng)注意減少顛簸?？蓳艽?20急救電話，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。5.機(jī)械傷害

立即停止操作，使傷者脫離危險(xiǎn)源，采取止血、包扎等現(xiàn)場急救措施，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，撥打急救電話或?qū)咚歪t(yī)院救治。6.窒息中毒 發(fā)現(xiàn)人員窒息、中毒，應(yīng)立即將其移到通風(fēng)良好和有新鮮空氣的地方，解開其領(lǐng)扣腰帶，注意保暖，可采取心肺復(fù)蘇等急救措施，撥打急救電話，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。搶險(xiǎn)救援負(fù)責(zé)人應(yīng)急處置卡

1.接到通知后，應(yīng)第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場，接受現(xiàn)場應(yīng)急指揮部指揮。2.第一時(shí)間通知搶險(xiǎn)救援組成員和企業(yè)應(yīng)急隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

3.會(huì)同技術(shù)指導(dǎo)組協(xié)助總指揮制定事故搶險(xiǎn)方案。

4.在總指揮的指揮下，組織搶險(xiǎn)救援組成員和企業(yè)應(yīng)急隊(duì)按照應(yīng)急預(yù)案疏散現(xiàn)場人員，進(jìn)行事故搶險(xiǎn)救援。

5.當(dāng)判斷企業(yè)層面無法進(jìn)行救援時(shí)，向總指揮提議請(qǐng)求外界支援，并組織人員進(jìn)行防止事故損失擴(kuò)大的冷卻、隔離、轉(zhuǎn)移重要物資等處置工作。

6.當(dāng)外部支援力量到達(dá)后，組織人員協(xié)助其開展事故救援，并做好后勤保障工作。

7.事故救援工作結(jié)束后，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域的洗消工作，注意保護(hù)現(xiàn)場，配合開展善后處理和事故調(diào)查工作。電工崗位應(yīng)急處置卡 1.觸電

電工接觸配電設(shè)備時(shí)，首先要用試電筆測試設(shè)備表面是否帶電，防止觸電。發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源或使人體脫離帶電體，并進(jìn)行現(xiàn)場急救，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，及時(shí)送傷者就醫(yī)。2.電灼傷

應(yīng)立即停止操作，遠(yuǎn)離帶電體，斷開電源，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，及時(shí)送傷者就醫(yī)。3.電氣火災(zāi)

檢查配電設(shè)備時(shí)，如果各種電器元件接觸部位有氧化腐蝕現(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢查，以防設(shè)備燒損或發(fā)生電氣火災(zāi)。遇電氣火災(zāi)，應(yīng)設(shè)法及時(shí)切斷電源，然后再進(jìn)行撲救。如果不能及時(shí)切斷電源，可用二氧化碳、干粉滅火器滅火，同時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，撥打火警電話?；馂?zāi)事故應(yīng)急處置卡

1.火情發(fā)現(xiàn)者立即停止作業(yè)，第一時(shí)間向上級(jí)報(bào)告事故信息。2.若火勢較小，可直接用滅火器對(duì)著火點(diǎn)進(jìn)行滅火，附近其他人員應(yīng)進(jìn)行支援，同時(shí)對(duì)未著火的區(qū)域進(jìn)行防護(hù)，防止火勢擴(kuò)大。3.若發(fā)生電氣火災(zāi)，必須切斷電源后再滅火。如果不能確保已經(jīng)切斷電源，嚴(yán)禁用水滅火。

4.若火勢擴(kuò)大，應(yīng)切斷總電源。應(yīng)急指揮部應(yīng)組織人員對(duì)火災(zāi)、爆炸現(xiàn)場進(jìn)行警戒，疏散員工及企業(yè)周邊居民。如有人員傷亡，應(yīng)救出傷員并進(jìn)行現(xiàn)場急救，及時(shí)將傷員轉(zhuǎn)送至醫(yī)院。

5.參與搶險(xiǎn)的人員要穿戴好必要的應(yīng)急裝備（呼吸器、防護(hù)服），防止受到傷害。

6.做好現(xiàn)場保護(hù)工作，等待事故調(diào)查處理。常見傷害應(yīng)急處置流程卡 1.輕微損傷 立即用消毒劑清洗傷口周圍，注意勿觸及傷口。如無消毒藥水，可用清水洗滌傷口，并用消毒紗布遮蓋傷口。若傷口發(fā)生紅腫或刺痛，應(yīng)立即就醫(yī)。2.眼睛受傷

化學(xué)品（二甲基甲酰胺、甲苯等）不慎進(jìn)入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用大量清水沖洗。沖洗時(shí)應(yīng)將眼睛睜開，使水能流過眼球。外物入眼或眼睛被碰傷后，應(yīng)用紗布將眼睛輕輕遮蓋，盡快就醫(yī)。3.傷口流血

若傷口內(nèi)沒有異物，應(yīng)用消毒紗布包扎，并用手緊壓該處。若傷口內(nèi)有異物，包扎前應(yīng)放上敷墊遮蓋傷口，并盡快就醫(yī)。4.骨折

固定受傷部位，不要輕易移動(dòng)傷者。可用木棍和繩索進(jìn)行固定，保護(hù)傷者。撥打救護(hù)電話或立即送傷者就醫(yī)。5.休克

讓傷者平躺，盡量墊高足踝。幫助傷者松開衣領(lǐng)和皮帶。切勿給傷者食物、飲料，切勿隨便移動(dòng)傷者。撥打救護(hù)電話或立即送傷者就醫(yī)。6.陷入昏迷

評(píng)估傷者反應(yīng)，輕搖傷者肩膀，大聲清楚地向傷者發(fā)問，觀察其反應(yīng)。發(fā)現(xiàn)傷者無反應(yīng)時(shí)，應(yīng)幫助其清除鼻咽部位的分泌物或異物，使其保持呼吸暢通。檢查傷情，如出血要馬上止血。使傷者側(cè)臥位躺下，撥打救護(hù)電話或立即送傷者就醫(yī)。7.燒傷

輕微燒傷時(shí)，可用清水沖洗傷處，再用消毒紗布遮蓋傷處。嚴(yán)重?zé)齻麜r(shí)，應(yīng)立即送傷者就醫(yī)。

第三篇：煤礦應(yīng)急處置卡

煤礦重點(diǎn)崗位現(xiàn)場處置卡

第一章 機(jī)電運(yùn)輸篇

制氮機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、配電柜電源、電壓顯示不正常，高壓斷路器未推至運(yùn)行位置。

2、空壓機(jī)安全閥、壓力表等損壞，管道及各類閥門漏氣。

3、開機(jī)順序錯(cuò)誤。

4、開始運(yùn)行后，未檢查氮?dú)饧兌群蛪毫︼@示是否正常。

5、設(shè)備停運(yùn)后未將設(shè)備停電閉鎖。防范措施

1、檢查配電柜電源、電壓顯示是否正常，高壓斷路器推至運(yùn)行位置。

2、空壓機(jī)安全閥、壓力表等是否損壞，管道及各類閥門是否漏氣。

3、按開機(jī)順序啟車。

4、開始運(yùn)行后，檢查氮?dú)饧兌群蛪毫︼@示是否正常。

5、設(shè)備停運(yùn)后將設(shè)備停電閉鎖。應(yīng)急措施

1、配電柜電源、電壓顯示不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電并通知檢修工檢修。

2、設(shè)備運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)安全閥、壓力表顯示異常、管道及各類閥門漏氣時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電、斷氣并通知檢修工檢修。

3、在切換閥失靈的情況下，應(yīng)立即停機(jī)、斷電并通知檢修工檢修。

4、開始運(yùn)行后，如果出現(xiàn)以下情況需立即停機(jī)、斷電，通知檢修工檢修，排除問題：

（1）氧氣濃度未達(dá)到在3％以下，氮?dú)鉂舛任催_(dá)到在97％以上。（2）冷干機(jī)冷媒低壓未達(dá)到0.4MP～0.45MP之間，冷媒高壓未達(dá)到1.4MP～2 1.6MP之間，冷媒低壓對(duì)應(yīng)溫度未在4℃～8℃。

（3）冷干機(jī)冷卻水進(jìn)入溫度不在32℃以下，出水溫度不在40℃以下，進(jìn)氣溫度未達(dá)到40℃以下。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6067

無軌膠輪車司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、膠輪車司機(jī)未檢查瓦斯情況。

2、車輛檢查不到位，制動(dòng)不靈敏，前照明燈及后尾燈不亮，司機(jī)違章駕駛。

3、違反規(guī)定人員超載，未關(guān)閉車門，運(yùn)料車裝運(yùn)物料未固定行駛。

4、未檢查停車地點(diǎn)安全狀況或檢查不到位

5、違反規(guī)定裝運(yùn)爆炸材料，交接班高峰期運(yùn)送火工品。

6、車內(nèi)留存爆炸材料。防范措施

1、膠輪車司機(jī)佩帶便攜式瓦檢儀，進(jìn)入工作區(qū)域檢查瓦斯?jié)舛?，一旦超限，立即停車、熄火，迅速撤離至安全地點(diǎn)。

2、膠輪車司機(jī)對(duì)車輛進(jìn)行制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎等檢查，不完好不行駛。持證上崗、嚴(yán)禁違章駕駛。

3、嚴(yán)禁人員超載、人貨混載、未關(guān)閉車門、裝運(yùn)物料未固定行駛。

4、嚴(yán)格檢查停車區(qū)域巷道的頂幫完好。

5、按規(guī)定裝運(yùn)爆炸材料，交接班高峰期嚴(yán)禁運(yùn)送火工品。

6、車內(nèi)嚴(yán)禁留存爆炸材料。應(yīng)急措施

1、無軌膠輪車啟動(dòng)前，如發(fā)現(xiàn)以下問題，需立即檢修：

（1）外觀，機(jī)殼、輪胎等損壞，消焰器不清潔、空氣過濾器中積存灰塵。（2）發(fā)動(dòng)機(jī)油位、傳動(dòng)齒輪箱油位、液壓油位、機(jī)器冷卻水位未到標(biāo)準(zhǔn)線。（3）檢查瓦斯報(bào)警儀和滅火器材不齊全或不完好。

（4）輪胎和輪轂螺栓未禁固，啟動(dòng)氣壓表的讀數(shù)顯示不在規(guī)定值。

2、無軌膠輪車啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)以下問題，需立即檢修（1）行車燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈、防霧燈顯示不正常。

（2）喇叭、工作制動(dòng)閘及停車閘、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、前進(jìn)或后退操縱桿工作不正常。

（3）發(fā)動(dòng)機(jī)工作異常。

（4）各系統(tǒng)有滲漏、松動(dòng)或異響。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6092

高位翻矸機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、鋼絲繩、電纜、電氣損壞。

2、翻矸機(jī)工作時(shí)翻轉(zhuǎn)臂下站人或有異物在翻矸機(jī)機(jī)架上。

3、翻矸石及泵站周圍有油污、易燃、易爆品。

4、進(jìn)出道口有人、軌道面有矸石、煤及雜物。

5、翻矸機(jī)停機(jī)時(shí)沒有停電、閉鎖。防范措施

1、確認(rèn)鋼絲繩、電纜、電氣完好。

2、翻矸機(jī)工作時(shí)翻轉(zhuǎn)臂下嚴(yán)禁站人并清理干凈翻矸機(jī)機(jī)架。

3、翻矸石及泵站周圍無油污、易燃、易爆品。

4、嚴(yán)禁進(jìn)出道口人員逗留并清理干凈軌道面矸石、煤及雜物。

5、翻矸機(jī)停機(jī)時(shí)必須停電、閉鎖。應(yīng)急措施

1、嚴(yán)禁待翻礦車在翻矸機(jī)承接部位未停穩(wěn)時(shí)啟動(dòng)翻矸機(jī)，造成跑車事故。

2、翻矸機(jī)電動(dòng)機(jī)、油泵的溫度超過規(guī)定穩(wěn)度時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，并通知檢修工檢修。

3、禁止用電機(jī)車直接頂車進(jìn)入翻矸機(jī)。

4、各系統(tǒng)中各類元件、各部位螺栓不正?；虿痪o固時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，并通知檢修工檢修。

5、油箱內(nèi)液面不滿足要求時(shí)通知檢修工加油至標(biāo)準(zhǔn)油位。

6、各油缸、管路漏油時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)閉鎖，并通知檢修工檢修。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6308

信號(hào)工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、窄軌車輛超過規(guī)定數(shù)量（4輛）運(yùn)行。

2、車輛之間連接不符合規(guī)定，運(yùn)行中的車輛未掛保險(xiǎn)繩。

3、較大設(shè)備，物料運(yùn)輸時(shí)未綁扎牢靠。

4、超限拉運(yùn)設(shè)備，物料。

5、車輛?？繒r(shí)，未使用阻車器。

6、車輛運(yùn)行中軌道前后有人員穿行。防范措施

1、窄軌車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定數(shù)量運(yùn)行。

2、車輛之間的連接必須按規(guī)定操作，運(yùn)行中的車輛掛好保險(xiǎn)繩。

3、較大設(shè)備，物料運(yùn)輸時(shí)必須綁扎牢靠。

4、不得超限拉運(yùn)設(shè)備，物料。

5、車輛停靠時(shí)，車輛前后必須使用阻車器。

6、車輛運(yùn)行中必須有專人監(jiān)護(hù)，軌道前后嚴(yán)禁人員穿行。應(yīng)急措施

1、嚴(yán)禁窄軌車輛超過規(guī)定數(shù)量（4輛）運(yùn)行。

2、嚴(yán)禁車輛之間連接不符合規(guī)定，運(yùn)行中的車輛未掛保險(xiǎn)繩。

3、嚴(yán)禁較大設(shè)備，物料運(yùn)輸時(shí)未綁扎牢靠，車輛運(yùn)行。

4、嚴(yán)禁超限拉運(yùn)設(shè)備，物料。

5、車輛停靠時(shí)必須加設(shè)阻車器。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6308

刨床工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護(hù)眼鏡。

2、工件、刀具、裝卡不牢固。

3、刨床不進(jìn)行空載運(yùn)行。

4、刨床運(yùn)轉(zhuǎn)中行程前后有人。

5、刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手摸刀具、運(yùn)轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承溫度超過規(guī)定溫度。

7、停機(jī)后未及時(shí)切斷電源。防范措施

1、按要求著裝，佩戴工作帽、防護(hù)眼鏡。

2、牢固好工件、刀具。

3、刨床工作前空載運(yùn)行穩(wěn)定后方可作業(yè)。

4、刨床運(yùn)轉(zhuǎn)中行程前后嚴(yán)禁站人。

5、刨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手摸刀具、運(yùn)轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中滑動(dòng)軸承溫度不超過60°С滾動(dòng)軸承不得超過80°С。

7、停機(jī)后及時(shí)切斷電源。應(yīng)急措施

1、當(dāng)制動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)、停電并通知檢修工檢修。

2、啟車前必須清洗刀座與上刀架之間的污物和冷卻液后，方可啟車。

3、嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用量具進(jìn)行測量加工件尺寸。

4、各加油部位油位不符合規(guī)定，應(yīng)立即停車補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)位置。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6332

磨床工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護(hù)眼鏡。

2、工件、刀具、裝卡不牢固、砂輪有裂紋，砂輪與工件尺寸不符。

3、磨床不進(jìn)行空載運(yùn)行。

4、磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件。

5、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手摸刀具、運(yùn)轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、停機(jī)后未及時(shí)切斷電源。防范措施

1、按要求著裝，佩戴工作帽、防護(hù)眼鏡。

2、牢固好工件、刀具，砂輪不得有裂紋，砂輪與工件尺寸必須相符。

3、磨床工作前空載運(yùn)行穩(wěn)定后方可作業(yè)。

4、嚴(yán)禁磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件。

5、磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手摸刀具、運(yùn)轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、停機(jī)后及時(shí)切斷電源。應(yīng)急措施

1、當(dāng)制動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)、停電并通知檢修工檢修。

2、嚴(yán)禁磨床未進(jìn)行空載運(yùn)行，就開始作業(yè)。

3、嚴(yán)禁磨削銅、錫、鉛等軟質(zhì)工件。

4、嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手摸刀具、運(yùn)轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

5、各加油部位油位不符合規(guī)定，應(yīng)立即停車補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)位置。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6332

鉆床工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護(hù)眼鏡。

2、工件、鉆頭、裝卡不牢固。

3、鉆床不進(jìn)行空載運(yùn)行。

4、鉆薄工件時(shí)未加墊木板，用手拉拽清除鉆頭上的繞長屑。

5、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手摸鉆頭、運(yùn)轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、停機(jī)后未及時(shí)切斷電源。防范措施

1、著裝不符合要求，不戴工作帽、防護(hù)眼鏡。

2、牢固好工件、鉆頭。

3、鉆床空載運(yùn)行正常后方可作業(yè)。

4、鉆薄工件時(shí)應(yīng)加墊木板，嚴(yán)禁用手拉拽清除鉆頭上的繞長屑。

5、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁手摸鉆頭、運(yùn)轉(zhuǎn)的部分或測量工件。

6、停機(jī)后及時(shí)切斷電源。應(yīng)急措施

1、當(dāng)制動(dòng)失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)、停電并通知檢修工檢修。

2、主電機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)觀察油泵正常工作后，方可開啟主軸。

3、嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)使用量具進(jìn)行測量加工件尺寸。

4、嚴(yán)禁主軸變速時(shí)，未停車變速。

5、嚴(yán)禁裝卸工件或操作人員離開時(shí)未切斷電源。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6332

剪板機(jī)工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、工作前，上下刀片未進(jìn)行對(duì)刀，刀片間隙與需要剪切鋼板厚度不符合規(guī)定。

2、調(diào)正刀片間隙、調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，未停車閉鎖。

3、下料超長、超厚，剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。

4、開機(jī)前未空車試剪切。

5、開機(jī)前未將離合器松開，電動(dòng)機(jī)準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng)。

6、送料時(shí)手指進(jìn)入刀口、用手接料、撿料。

7、二人或多人在同機(jī)同時(shí)剪切多件。

8、剪板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。防范措施

1、工作前，上下刀片進(jìn)行對(duì)刀，刀片間隙與需要剪切鋼板厚度必須符合規(guī)8 定。

2、停車閉鎖后方可調(diào)正刀片間隙、調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙。

3、嚴(yán)禁下料超長、超厚，剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。

4、開機(jī)前空車試剪切正常后方可作業(yè)。

5、開機(jī)前需將離合器松開，電動(dòng)機(jī)不得帶負(fù)荷起動(dòng)。

6、嚴(yán)禁送料時(shí)手指進(jìn)入刀口、用手接料、撿料。

7、嚴(yán)禁二人或多人在同機(jī)同時(shí)剪切多件。

8、嚴(yán)禁剪板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。應(yīng)急措施

1、工作中，發(fā)現(xiàn)上下刀片不正、導(dǎo)軌間隙、刀片間隙與需剪切鋼板厚度不符，需立即停車閉鎖并調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)位置。

2、嚴(yán)禁下料超長、超厚，剪切淬過火的高速鋼、工具鋼、鑄鐵、有爆炸性物品、棒料、過薄工件、非金屬等。

3、開機(jī)前空車試剪切正常后方可作業(yè)。

4、嚴(yán)禁送料時(shí)手指進(jìn)入刀口、用手接料、撿料。

5、嚴(yán)禁二人或多人在同機(jī)同時(shí)剪切多件。

6、嚴(yán)禁剪板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者離開或托人代管開動(dòng)著的設(shè)備。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6332

變電工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、“五防”裝置缺失或失效。

2、設(shè)備失爆、失保。

3、接地保護(hù)未裝設(shè)或不符合要求。

4、設(shè)備溫度過高。

5、設(shè)備放置處頂板淋水。

6、設(shè)備儀表不動(dòng)作或不靈敏。

7、絕緣用具不齊全。

8、設(shè)備內(nèi)有落塵。防范措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》及《電力操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

2、按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進(jìn)行維護(hù)、檢修。

3、設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào)處理。

4、停送電時(shí)要通知調(diào)度室及各相關(guān)單位，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。

5、定期對(duì)設(shè)備內(nèi)外衛(wèi)生進(jìn)行打掃，在確定停電后對(duì)設(shè)備進(jìn)行除塵。

6、每季度測試接地電阻，不符合要求的及時(shí)整改。應(yīng)急措施

1、每天檢查電氣設(shè)備并試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)失爆、失保時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

2、每季度測試接地電阻，不符合要求的及時(shí)處理。

3、設(shè)備電流表、電壓表出現(xiàn)異常波動(dòng)或顯示超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

4、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣設(shè)備綜合保護(hù)時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

5、電氣設(shè)備溫度過高及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，必要時(shí)立即停機(jī)。

6、高壓開關(guān)柜有異聲時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

7、運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度升高時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8、要更換設(shè)備配件時(shí)要停電、放電、掛接地線后進(jìn)行作業(yè)。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6022

電工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、電氣設(shè)備失爆、失保。

2、“五防”裝置缺失或失效。

3、未裝設(shè)接地裝置或接地裝置不符合要求。

4、甩掉電氣綜合保護(hù)。

5、設(shè)備溫度過高。

6、設(shè)備放置處頂板淋水。

7、設(shè)備儀表不動(dòng)作或不靈敏。

8、絕緣用具不齊全。

9、設(shè)備內(nèi)有落塵。防范措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《電力安全工作規(guī)程》及《電力操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

2、按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進(jìn)行維護(hù)、檢修。

3、設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào)處理。

4、停送電時(shí)要通知調(diào)度室及各相關(guān)單位，嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票制度。

5、定期對(duì)設(shè)備內(nèi)外衛(wèi)生進(jìn)行打掃，在確定停電后對(duì)設(shè)備進(jìn)行除塵。應(yīng)急措施

1、每天檢查電氣設(shè)備并試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)失爆、失保時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

2、每季度測試接地電阻，不符合要求的及時(shí)整改。

3、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣設(shè)備綜合保護(hù)時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

4、設(shè)備電流表、電壓表出現(xiàn)異常波動(dòng)或顯示超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。

5、電氣設(shè)備溫度過高及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，必要時(shí)立即停機(jī)。

6、高壓開關(guān)柜有異聲時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

7、運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備溫度升高時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8、更換設(shè)備配件時(shí)要停電、放電、掛接地線后進(jìn)行作業(yè)。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：各隊(duì)內(nèi)線

切割機(jī)工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、切割機(jī)未可靠接地。

2、電源絕緣處理不好，漏電。

3、操作不當(dāng)，引起設(shè)備燒壞。

4、帶電檢修、移動(dòng)設(shè)備。

5、切割機(jī)的各種保護(hù)不靈敏或失效。

6、使用前，不檢查切割片。

7、設(shè)備運(yùn)行中，觸及旋轉(zhuǎn)部位。防范措施

1、嚴(yán)格按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進(jìn)行操作、維護(hù)。

2、操作過程中發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停機(jī)處理。

3、嚴(yán)格按照切割機(jī)操作順序、方法進(jìn)行作業(yè)。

4、檢修或者移動(dòng)設(shè)備時(shí)必須切斷電源。

5、切割片、切割機(jī)護(hù)罩發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)急措施

1、切割機(jī)電源線路、支撐輪、夾緊裝置、防護(hù)罩、操作手柄不完好，切割片有殘缺或裂紋，不得使用，必須檢修并更換處理

2、砂輪切割機(jī)必須可靠接地，接地松動(dòng)或銹蝕應(yīng)停機(jī)處理

3、電源線、防護(hù)罩、手柄、開關(guān)不完好時(shí)，不得使用，應(yīng)及時(shí)組織檢修

4、切割片松動(dòng)或有裂紋時(shí)應(yīng)立即停機(jī)整改。

5、切割機(jī)有異聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)、斷電進(jìn)行檢修整改。

6、發(fā)現(xiàn)切割機(jī)護(hù)罩有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理。

7、當(dāng)切割片的磨損量大于切割片半徑的2/3時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。更換新切割片時(shí)，必須切斷電源，不應(yīng)將鎖緊螺母擰得過緊，防止切割片崩裂發(fā)生意外。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：各隊(duì)內(nèi)線

砂輪機(jī)工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、砂輪機(jī)未可靠接地。

2、電源絕緣處理不好，漏電。

3、操作不當(dāng)，引起設(shè)備燒壞。

4、帶電檢修。

5、砂輪機(jī)的各種保護(hù)不靈敏或失效。

6、使用前，不檢查砂輪片。

7、設(shè)備運(yùn)行中，觸及旋轉(zhuǎn)部位。防范措施

1、嚴(yán)格按照《煤礦安全操作規(guī)程》所規(guī)定的條例進(jìn)行操作、維護(hù)。

2、操作過程中發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)停機(jī)處理。

3、嚴(yán)格按照砂輪機(jī)操作順序、方法進(jìn)行作業(yè)。

4、檢修或者移動(dòng)車床時(shí)必須切斷電源。

5、砂輪機(jī)護(hù)罩有破損時(shí)應(yīng)立即停機(jī)、更換護(hù)罩。

6、設(shè)備漏電應(yīng)及時(shí)處理。應(yīng)急措施

1、砂輪機(jī)必須固定牢靠，出現(xiàn)地腳螺栓松動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)緊固處理

2、砂輪機(jī)必須有可靠接地，接地松動(dòng)或銹蝕應(yīng)停機(jī)處理

3、砂輪片必須安裝緊固可靠，發(fā)現(xiàn)有裂紋、殘缺時(shí)，不得運(yùn)行，必須及時(shí)更換

4、根據(jù)砂輪磨損情況及時(shí)調(diào)整擱架，保證砂輪與擱架間隙以3mm為宜，當(dāng)砂輪片磨損到原半徑的1/3時(shí)，應(yīng)立即更換。

5、使用前發(fā)現(xiàn)電源線、接線座有破損現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)整改。

6、砂輪機(jī)起動(dòng)、停止按鈕不完好，靈敏可靠時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織檢修處理

7、砂輪機(jī)使用過程中，砂輪片反轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)整改

8、砂輪機(jī)安全防護(hù)裝置不全時(shí)應(yīng)及時(shí)組織完善

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：各隊(duì)內(nèi)線

車床工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、照明條件差。

2、電氣控制裝置漏電。

3、刀具、工件未夾緊。

4、頂尖安裝與主軸不同軸。

防范措施

1、空車試轉(zhuǎn)2-3分鐘，確保設(shè)備各項(xiàng)性能完好后開始加工作業(yè)。

2、照明不足時(shí)應(yīng)及時(shí)改善。

3、加工過程中發(fā)現(xiàn)刀具、工件有松動(dòng)時(shí)立即停機(jī)。

4、發(fā)現(xiàn)車床頂尖與主軸不同軸時(shí)立即停機(jī)。

應(yīng)急措施

1、車床必須固定牢靠，出現(xiàn)地腳螺栓松動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)緊固處理

2、操作手柄應(yīng)操縱靈活、開關(guān)、旋鈕等安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全、可靠

3、發(fā)生電器故障，應(yīng)通知電工處理

4、切削過程中因某種原因突然停電時(shí)，若來不及退刀，停電后不要繼續(xù)后退，應(yīng)松開刀架取下車刀。

5、車床操作過程中指示燈未正常亮起時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修

6、車床有震動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查

7、刀具有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理

8、各加油部位油位不符合規(guī)定，應(yīng)立即停車補(bǔ)充油脂

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6332

充電工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、充電過程中交流電源突然中斷。

2、在充電過程中要增加或減少蓄電池。

3、充電室內(nèi)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁火種。

4、儀表不動(dòng)作或不顯示。防范措施

1、充電過程中交流電源突然中斷，應(yīng)立即停止充電。

2、在充電過程中要增加或減少蓄電池時(shí)，應(yīng)按照停止充電的程序進(jìn)行。

3、保持充電室內(nèi)通風(fēng)良好，消防器材齊全。

4、充電機(jī)電壓表、電流表經(jīng)常校檢，確保數(shù)值的準(zhǔn)確性。應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失保、失爆時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)行。

2、“五防”裝置缺失或不起作用應(yīng)停機(jī)檢修。

3、未裝設(shè)接地裝置或接地裝置不符合要求時(shí)應(yīng)待完善后運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、發(fā)現(xiàn)甩掉電氣綜合保護(hù)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

5、設(shè)備放置處頂板淋水時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理。

6、設(shè)備放置處頂板、巷幫破碎時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：各隊(duì)

銑床重點(diǎn)崗位現(xiàn)場處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、照明條件差。

2、電氣控制裝置漏電。

3、刀具、工件未夾緊。

4、頂尖安裝與主軸不同軸。

5、工作臺(tái)堆放工具、零件等物。

6、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、設(shè)備手柄、開關(guān)、旋鈕操作不靈活，安全裝置不可靠。防范措施

1、空車試轉(zhuǎn)2-3分鐘，確保設(shè)備各項(xiàng)性能完好后開始加工作業(yè)。

2、定期對(duì)設(shè)備電氣控制裝置進(jìn)行維護(hù)檢修。

3、銑床工作臺(tái)保持清潔，無雜物。

4、照明不足造成操作有盲區(qū)時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，改善照明條件。

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備手柄、開關(guān)、旋鈕不靈活時(shí)應(yīng)立即斷電更換。應(yīng)急措施

1、設(shè)備開啟后，發(fā)現(xiàn)刀具有松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理

2、發(fā)現(xiàn)固定設(shè)備的螺栓有松動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)緊固螺栓

3、發(fā)現(xiàn)銑床工作不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查

4、銑床操作過程中指示燈未正常亮起時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修

5、銑床操作時(shí)，手柄等部件操作不靈敏時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理

6、在操作工程中，銑床有震動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6332

水泵工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)：

1、水泵房路面濕滑。

2、旋轉(zhuǎn)部位未按要求裝設(shè)防護(hù)罩。

3、水倉護(hù)攔損壞。

4、閥門損壞，管路閥門關(guān)閉不嚴(yán)。

5、處理管路時(shí)未卸壓。

6、水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障時(shí)未及時(shí)停機(jī)。

7、作業(yè)地點(diǎn)頂幫支護(hù)不完好。

8、開啟水泵前泵體內(nèi)水未注滿灌滿，開啟后水泵不上水損壞水泵。

9、閥門未打開或未完全打開，造成泵體高溫?fù)p壞。

10、未將閘閥關(guān)閉直接停泵。防范措施：

1、操作高壓電器時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或這在絕緣臺(tái)上；不得隨意更改保護(hù)裝置的整定值。

2、電機(jī)故障未排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；水泵或管路漏水，吸排水管路不能正常工作時(shí)，水泵不得投入使用。

3、井筒與水泵房之間的通道必須保持暢通，不得堆放雜物贓物。應(yīng)急措施：

1、開關(guān)、電機(jī)起火先停電后滅火。

2、處理水泵、管路時(shí)先停泵、關(guān)閉閘閥并釋放管道內(nèi)壓力。

3、水泵有異常聲響和震動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)立即停泵檢查并匯報(bào)處理。

4、定期檢查電機(jī)接地連接，保證可靠連接，無銹蝕，防松裝置齊全效。

5、水泵司機(jī)發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

6、水泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)或出現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī)。

7、對(duì)作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不完好的頂幫經(jīng)常進(jìn)行敲幫問頂。

8、開機(jī)前先打開排氣閥，然后打開灌水閥向泵體灌水，直至泵體內(nèi)空氣完全排出，放氣閥不冒氣而完全冒水時(shí)，依次關(guān)閉放氣閥和灌水閥。

9、開啟水泵后，再次確認(rèn)排水閥門已完全打開，水泵運(yùn)行一段時(shí)間后觀察泵體是否有發(fā)熱現(xiàn)象.應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6022

鍋爐工應(yīng)急處置卡

崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)

1.未經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，私自上崗操作設(shè)備。2.未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

3.不熟練鍋爐的流程結(jié)構(gòu)，對(duì)鍋爐房內(nèi)危險(xiǎn)源判別不清。4.不懂得熱水爐的工作原理。5.鍋爐及安全附件檢驗(yàn)不合格。

6.各種閥門、儀表、附件不完好、參數(shù)設(shè)定不符合規(guī)定。

7.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備不完好進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。崗位風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急措施

1.必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得鍋爐司爐工操作證方可上崗。2.正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，高溫作業(yè)時(shí)還得佩戴高溫防護(hù)工器具。3.熟練掌握鍋爐的流程結(jié)構(gòu)，對(duì)鍋爐房內(nèi)危險(xiǎn)源能夠清晰判別。4.懂得熱水爐的工作原理。5.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格。

6.檢查各種閥門、儀表、附件完好、參數(shù)設(shè)定符合規(guī)定。

7.燃料輸送裝置、爐排、除渣、出灰、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備完好進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6332 17

航車工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、未必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格者，私自上崗作業(yè)。

2、起吊前未對(duì)天車進(jìn)行安全檢查。

3、工作時(shí)穿戴的勞動(dòng)保護(hù)用品不符合要求。

4、工作中脫崗、睡崗，干與本職工作無關(guān)的事情,注意力不集中。

5、未執(zhí)行“手指口述”，或報(bào)口令不清晰。6.起吊過程中，進(jìn)行斜拉，傾斜，甚至超載起吊。

7、下班時(shí)未打掃機(jī)房衛(wèi)生，未填寫記錄、臺(tái)帳，未現(xiàn)場交接班。崗位風(fēng)險(xiǎn)防范及應(yīng)急措施

1、起吊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

2、工作中司機(jī)應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得脫崗、睡崗，不得干與本職工作無關(guān)的事情，按章作業(yè)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，精力充沛，注意力集中。

3.起點(diǎn)作業(yè)前應(yīng)對(duì)天車進(jìn)行全面的安全檢查。

4、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”，報(bào)口令清晰。

5、下班時(shí)打掃好機(jī)房衛(wèi)生，填寫好記錄、臺(tái)帳，給接班人員交待清楚遺留問題及注意事項(xiàng)。

6.定期對(duì)天車進(jìn)行安全技術(shù)檢查，做到預(yù)檢預(yù)修。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：使用隊(duì)

空壓機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)：

1、控制、安全保護(hù)裝置失靈。

2、排氣壓力、溫度，注油壓力，油分離器壓差異常。

3、地面有油污地板濕滑。

4、超溫、過流、斷水、斷油等保護(hù)失效。

5、出現(xiàn)嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象。

6、安全閥、壓力表失效。防范措施：

1、嚴(yán)格按照《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

2、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作票制度》。

3、嚴(yán)格按照《硯北煤礦空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》規(guī)定操作設(shè)備。

4、操作高壓電器時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。操作時(shí)要戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上操作，應(yīng)保證接觸部位的絕緣性良好。

5、不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。

6、機(jī)器由于安全原因停機(jī)，應(yīng)確保其能安全操作后再啟動(dòng)。

7、安全保護(hù)裝置失靈時(shí)，禁止開機(jī)或運(yùn)行。

8、氣缸、風(fēng)包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。

9、定期標(biāo)效壓力表，檢驗(yàn)安全閥。應(yīng)急措施：

1、空壓機(jī)超溫按急停按鈕停機(jī)，加設(shè)防護(hù)罩。

2、空壓機(jī)起火先停機(jī)、斷電，用干粉滅火器滅火。

3、及時(shí)清理地面油污。

4、高溫、過流保護(hù)失效時(shí)立即停機(jī)，急停不靈敏時(shí)立即停掉高壓室進(jìn)線柜，停止設(shè)備運(yùn)行。

5、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄露立即停機(jī)，系統(tǒng)壓力釋放后再處理。

6、安全閥每周開啟一次，檢查是否正常。

7、定期檢查壓力值并及時(shí)處理。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6022

給煤機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)：

1、轉(zhuǎn)動(dòng)或傳動(dòng)部位無防護(hù)罩。

2、帶點(diǎn)設(shè)備觸電傷人。

3、接地極不符合規(guī)定。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異響。

5、支座固定不牢靠。

6、出煤口堵塞。

7、上下給煤機(jī)平臺(tái)時(shí)安全防護(hù)意識(shí)差。

8、設(shè)備的各種保護(hù)不靈敏或失效。

9、給煤機(jī)電動(dòng)閘板不按規(guī)定執(zhí)行。

10、運(yùn)行設(shè)備信號(hào)聯(lián)系不暢。在設(shè)備運(yùn)行兩側(cè)長時(shí)間停留。防范措施：

1、嚴(yán)禁用身體的任何部位觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，給煤機(jī)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)備防護(hù)網(wǎng)，嚴(yán)禁在給煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)拆卸軸承護(hù)罩。

2、給煤機(jī)停止運(yùn)行后，應(yīng)切斷電源，并將啟動(dòng)開關(guān)打到閉鎖狀態(tài)。

3、在處理堵倉時(shí)應(yīng)采用專用工具，嚴(yán)禁人員鉆入倉口內(nèi)捅煤，必須按照相關(guān)措施經(jīng)有關(guān)部門審批后進(jìn)行。

4、嚴(yán)禁將煤倉放空。

5、處理卡堵時(shí)必須等輸送帶完全停止后，按下閉鎖，并系安全帶，以防用力過大，人員掉入溜槽，滑到皮帶上。

6、在處理卡堵、蓬倉等故障時(shí)，現(xiàn)場必須有跟班隊(duì)長或班組長統(tǒng)一指揮和監(jiān)督，嚴(yán)禁單人操作。

7、嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備。應(yīng)急措施：

1、加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)措施，停止運(yùn)行必須閉鎖開關(guān)。

2、嚴(yán)格按照操作規(guī)程，不擅自接觸電氣設(shè)備。

3、按照接地極標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。

4、發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)并檢查處理。

5、發(fā)現(xiàn)支座固定不牢靠時(shí)立即停機(jī)并匯報(bào)處理。

6、出煤口堵塞應(yīng)立即停機(jī)并處理。

7、上下給煤機(jī)平臺(tái)，必須注意安全。

8、給煤機(jī)的各種保護(hù)，必須定期檢查保證完好安全可靠。

9、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

10、給煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須保證信號(hào)聯(lián)絡(luò)暢通。

11、在運(yùn)行設(shè)備兩側(cè)，嚴(yán)禁停留。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：各使用隊(duì)

絞車司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)：

1、提升機(jī)房液壓站壓力上不去。

2、盤形閘密封圈損壞漏油。

3、信號(hào)、PLC出現(xiàn)故障。

4、絞車運(yùn)行時(shí)滾筒有異響。

5、電機(jī)溫度過高。

6、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異響。

7、鋼絲繩纏繞時(shí)未整齊排列。

8、鋼絲繩磨損、斷絲超過規(guī)定。

9、無信號(hào)裝置或信號(hào)裝置不齊全、不完好。

10、提、放完車后，未將絞車開關(guān)停電打到閉鎖位置。

11、絞車閘皮磨損嚴(yán)重。防范措施

1、嚴(yán)格按照《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

2、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作票制度》。

3、嚴(yán)格按照硯北煤礦主提升機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程操作設(shè)備。

4、絞車運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)可能傷及到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到安全地點(diǎn)，以防斷繩傷人。

5、絞車使用前必須仔細(xì)檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全，制動(dòng)是否可靠，鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況，鋼絲繩卡是否齊全牢固，軌道是否符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。

6、提拉物料時(shí)，嚴(yán)禁人員站在物料車旁或軌道上。

7、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

8、保持消防器材齊全、完好。

9、設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào)處理。應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)液壓站壓力上不去應(yīng)立即停車并匯報(bào)處理。

2、發(fā)現(xiàn)盤形閘漏油應(yīng)立即停車并匯報(bào)處理。

3、發(fā)生信號(hào)或PLC故障時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁開車并匯報(bào)處理。

4、絞車運(yùn)行時(shí)滾筒有異響時(shí)，應(yīng)立即停車，并檢查匯報(bào)根據(jù)專項(xiàng)技術(shù)措施處理。

5、電機(jī)溫度過高時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因，并匯報(bào)處理。

6、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異響時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因，并匯報(bào)處理。

7、鋼絲繩纏繞時(shí)未整齊排列時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因，并匯報(bào)處理。

8、在開機(jī)前檢查絞車鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施是否齊全牢固，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。

9、在開機(jī)前檢查各操作手把、護(hù)繩板、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)備完好后開機(jī)

10、由施工單位與機(jī)電科、安管科現(xiàn)場檢查絞車連接裝置及一坡三擋的固定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

11、在提、放完車工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將絞車開關(guān)打到零位并閉鎖。

12、在運(yùn)行過程中應(yīng)及時(shí)檢查閘皮磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)處理。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6022

小絞車司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、驅(qū)動(dòng)輪、聯(lián)軸器以及各旋轉(zhuǎn)部件運(yùn)行中，易傷人。

2、鋼絲繩管理不善。

3、勾頭管理不善。

4、絞車使用完畢后，未及時(shí)停電閉鎖。

5、使用過程中，鋼絲繩易突然彈起傷人。

6、在滾筒上排繩過程中，易造成人員卷入。

7、電氣設(shè)備管理不善，易造成絞車停不下來，造成事故。

8、超掛車輛，造成事故。

9、立即對(duì)受傷人員采取緊急救護(hù)措施，向調(diào)度匯報(bào)，請(qǐng)求救援。

10、人身傷害必須立即停車、停電。防范措施

1、絞車運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)可能傷擊到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到安全地點(diǎn)，以防斷繩傷人。

2、絞車使用前必須仔細(xì)檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全，制動(dòng)是否可靠，鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況，鋼絲繩卡是否齊全牢固，軌道是否符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。

3、提拉物料時(shí)，嚴(yán)禁人員站在物料車旁或軌道上。

4、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

5、保持消防器材齊全、完好。應(yīng)急措施

1、驅(qū)動(dòng)輪、聯(lián)軸器處加設(shè)防護(hù)欄，旋轉(zhuǎn)部件加防護(hù)罩。

2、鋼絲繩管理不善，加強(qiáng)鋼絲繩安全檢查。

3、勾頭管理不善，加強(qiáng)鋼絲繩安全檢查。

4、絞車使用完畢后，及時(shí)停電閉鎖。

5、使用過程中，加強(qiáng)鋼絲繩運(yùn)行檢查，遇到突發(fā)狀況，及時(shí)停車。

6、在滾筒上排繩過程中，嚴(yán)禁用手、腳碰觸或踩繩。

7、加強(qiáng)設(shè)備檢查。

8、嚴(yán)禁超掛車輛。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：各使用隊(duì)

無極繩絞車司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、驅(qū)動(dòng)輪、聯(lián)軸器以及各旋轉(zhuǎn)部件運(yùn)行中，易傷人。

2、運(yùn)行中的鋼絲繩易傷人。

3、運(yùn)行中，鋼絲繩在低洼處，易彈起傷人。

4、牽引車制動(dòng)、易傷人。

5、機(jī)尾固定不牢靠，易造成事故傷人。

6、鋼絲繩管理不善，易傷人。

7、機(jī)尾處易造成人員掉落傷人。

8、牽引車、制動(dòng)車、人車連接安全設(shè)施損壞。

9、張緊裝置，張緊鋼絲繩斷易傷人。防范措施

1、絞車運(yùn)行時(shí)，鋼絲繩兩側(cè)可能傷擊到的范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人；人員撤到安全地點(diǎn)，以防斷繩傷人。

2、絞車使用前必須仔細(xì)檢查絞車底座固定、絞車部件、螺栓、墊圈等緊固齊全，制動(dòng)是否可靠，鋼絲繩是否有斷絲超過規(guī)定情況，鋼絲繩卡是否齊全牢固，軌道是否符合質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。

3、提拉物料時(shí)，嚴(yán)禁人員站在物料車旁或軌道上。

4、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。

5、保持消防器材齊全、完好。應(yīng)急措施

1、驅(qū)動(dòng)輪、聯(lián)軸器處加設(shè)防護(hù)欄，旋轉(zhuǎn)部件加防護(hù)罩。

2、嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人，行人不行車規(guī)定。

3、加強(qiáng)檢修，低洼處多加主、副壓繩輪。

4、加強(qiáng)牽引車的檢修，跟車工嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定。

5、每天檢查機(jī)尾固定狀況。

6、加強(qiáng)鋼絲繩的檢查。

7、機(jī)尾處加裝防護(hù)欄。

8、加強(qiáng)設(shè)備安全檢查。

9、檢查漲緊部檢查，及時(shí)更換損壞的漲緊鋼絲繩。

10、立即對(duì)受傷人員采取緊急救護(hù)措施，向調(diào)度匯報(bào)，請(qǐng)求救援。

11、人身傷害必須立即停車、停電。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：各使用隊(duì)

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位異響或異常震動(dòng)。

2、風(fēng)機(jī)軸承無潤滑油，溫度較高。

3、指示儀表顯示不正常，保護(hù)裝置不齊全。

4、電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，電流超過額定值。

5、電機(jī)相間和對(duì)地絕緣電阻不符合要求。

6、葉片與黃銅保護(hù)環(huán)到葉頂?shù)拈g隙及葉片角度不符合要求。防范措施

1、嚴(yán)格按照《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

2、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作票制度》，處理事故時(shí)先切斷電源，用放電棒放電，掛接地線，用驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電，并且在操作把手上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌方可進(jìn)行檢修。

3、嚴(yán)格按照《硯北煤礦通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》規(guī)定操作設(shè)備。

4、通風(fēng)機(jī)房及其附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

5、操作高壓設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上操作，應(yīng)保證接觸部位的絕緣性良好。

6、處理故障過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行1人操作，1人監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)禁單人進(jìn)行檢修。

7、軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同油號(hào)混雜使用，各緊固件齊全可靠。應(yīng)急措施

1、嚴(yán)格按照上級(jí)命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停機(jī)和反風(fēng)操作。

2、電源失壓自動(dòng)停機(jī)，立即匯報(bào)隊(duì)部及調(diào)度室。

3、當(dāng)停電后通風(fēng)機(jī)都不能正常開啟時(shí),主要通風(fēng)機(jī)值班司機(jī)必須立即向礦調(diào) 25 度室匯報(bào), 調(diào)度室將情況匯報(bào)礦總工程師或值班礦長, 相關(guān)專業(yè)人員必須立即趕赴現(xiàn)場進(jìn)行處理,力求在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)主要通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

4、當(dāng)主通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，備用通風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6022

瓦斯抽放工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、旋轉(zhuǎn)部位未按要求裝設(shè)防護(hù)罩

2、冷卻池護(hù)攔損壞

3、閥門損壞

4、管路閥門關(guān)閉不嚴(yán)、管路連接處不嚴(yán)密漏氣

5、電氣設(shè)備接地裝置失效

6、瓦斯抽放泵出現(xiàn)故障時(shí)未及時(shí)停機(jī)

7、開啟瓦斯抽放泵前未打開冷卻循環(huán)水泵，造成泵體高溫?fù)p壞

8、未觀察傳感器數(shù)據(jù)，CO超過50ppm時(shí)仍未停機(jī)

9、配電柜電源、電壓顯示不正常，高壓斷路器未推至運(yùn)行位置

10、設(shè)備停運(yùn)后未將設(shè)備停電閉鎖 防范措施

1、嚴(yán)格按照《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備管理制度》定期做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。

2、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《硯北煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作票制度》。

3、必須對(duì)瓦斯抽放泵體轉(zhuǎn)動(dòng)部位按要求加裝防護(hù)罩。

4、嚴(yán)格按照硯北煤礦瓦斯抽放工操作規(guī)程規(guī)定操作設(shè)備。

5、開機(jī)前必須對(duì)泵體、管路、冷卻池等進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)隊(duì)部處理。

6、開啟瓦斯抽放泵前必須先打開冷卻水泵。

7、隨時(shí)觀察傳感器數(shù)據(jù)，作好記錄，當(dāng)顯示數(shù)據(jù)超過規(guī)定值時(shí)必須停止抽放。

8、設(shè)備停運(yùn)后將設(shè)備停電閉鎖。應(yīng)急措施

1、瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲響異常、震動(dòng)或開關(guān)電流出現(xiàn)異常波動(dòng)現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停泵檢查并匯報(bào)處理。

2、設(shè)備運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)傳感器數(shù)據(jù)顯示異常、管道及各類閥門漏氣時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電通知檢修工檢修。

3、冷卻水泵出現(xiàn)故障或泵體各部位及電動(dòng)機(jī)溫度過高時(shí)，應(yīng)立即停泵并匯報(bào)處理。

4、瓦斯抽放泵各部螺栓松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)停泵處理。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6067

斜巷人車工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、鉤頭與拉桿偏轉(zhuǎn)角度較大。

2、超員運(yùn)行、乘坐人員身體伸出車外、防護(hù)鏈未掛起。

3、炸藥跟人員同車運(yùn)行。

4、手閘扳把安裝不正確，牙片磨損嚴(yán)重，楔形箱固定壓板、螺栓未緊固。

5、車輛未停穩(wěn)時(shí)上下人車。

6、軸輪組晃動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，踏面磨損嚴(yán)重。

7、車體槽鋼彎曲、不平行。

8、座椅固定不牢靠。防范措施

1、鉤頭與拉桿偏轉(zhuǎn)角度不得大于15°。

1、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”，線路或巷道遇到障礙物或已發(fā)出停車信號(hào)來不及通知絞車司機(jī)時(shí)，必須果斷地扳動(dòng)手閘停車。

2、人車運(yùn)行前要檢查各部件、手動(dòng)落閘、信號(hào)發(fā)射器、輪軸組等一切合格后方可運(yùn)行。

3、車間連接件、保護(hù)鏈齊全可靠，磨損量超過原件的10%應(yīng)立即更換。

4、乘車人員應(yīng)有序上下車，乘員應(yīng)坐好并不得超員，人員連接處嚴(yán)禁站人，27 防護(hù)鏈必須掛好。

5、檢查車體槽鋼不平直度小于0.3%，不平行度小于0.4%。應(yīng)急措施

1、因線路或巷道遇有障礙物，或有其它危險(xiǎn)情況時(shí)，已發(fā)出停車信號(hào)沒有停車或來不及通知絞車司機(jī)時(shí)，必須果斷扳動(dòng)手閘停車。

2、每班前必須詳細(xì)檢查車間連接件及保護(hù)鏈。

3、每班運(yùn)送人員前必須先放一次空車，證實(shí)人車運(yùn)行正常，巷道和軌道確無引起掉道危險(xiǎn)后，方可運(yùn)行。

4、每班必須必須做一次人車手動(dòng)落閘試驗(yàn)，如果試驗(yàn)出現(xiàn)異常情況，必須在排除故障后方可運(yùn)行。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6308

平巷人車工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、插銷、鏈環(huán)，連接裝置及碰頭不完好。

2、超員運(yùn)行、乘坐人員身體伸出車外、防護(hù)鏈未掛起。

3、炸藥跟人員同車運(yùn)行。

4、人車前后有閑雜人員及障礙物時(shí)準(zhǔn)備運(yùn)行。

5、車輛未停穩(wěn)時(shí)上下人車。

6、人車未掛紅尾燈。

7、發(fā)送信號(hào)不清晰、不正確，或用手勢或口頭喊話代替信號(hào)。防范措施

1、人車運(yùn)行前必須詳細(xì)檢查插銷、鏈環(huán)，連接裝置及碰頭等各部件良好。

2、檢查乘車秩序，不得超員，人車連接處嚴(yán)禁站人，掛好安全防護(hù)鏈。

4、人車內(nèi)不準(zhǔn)放置超長、超寬的工具，嚴(yán)禁將爆炸性、易燃性、腐蝕性物品放入人車內(nèi)。

5、人車發(fā)送信號(hào)必須使用口笛，用鳴笛作為和電機(jī)車司機(jī)的型號(hào)聯(lián)絡(luò)。應(yīng)急措施

1、人車運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)特殊聲響、劇烈震動(dòng)或車輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等情況，要立即發(fā)信號(hào)停車，進(jìn)行檢查處理，故障排除后方可運(yùn)行。

2、運(yùn)行中同一路線如有列車開來，應(yīng)搖動(dòng)紅尾燈向后面司機(jī)發(fā)出警告，防止追尾。

3、人車運(yùn)行途徑道岔或彎道處視線不開拓的地方時(shí)應(yīng)減速慢行。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6308

蓄電池電機(jī)車司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、聲光信號(hào)功能不全或故障、損壞。

2、輪對(duì)軸承溫度高。

3、制動(dòng)裝置不靈敏或故障。

4、撒砂裝置損壞或沒有砂子。

5、電機(jī)車蓄電池未及時(shí)充電補(bǔ)液。

6、電機(jī)車脫軌掉道。

7、制動(dòng)距離未達(dá)到規(guī)定要求。

8、電機(jī)車電瓶漏液或者數(shù)量不夠。防范措施

1、機(jī)車通過施工區(qū)段時(shí)，必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮，準(zhǔn)許運(yùn)行時(shí)方可慢速通過。

2、蓄電池機(jī)車應(yīng)按時(shí)充電補(bǔ)液，不得使蓄電池過放電，防止蓄電池?fù)p壞。

3、嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置或擅自調(diào)大整定值，或用非熔金屬代替保險(xiǎn)絲。

4、每班開車前必須對(duì)電機(jī)車的各種保護(hù)、照明燈、紅尾燈等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

5、不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁在行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機(jī)室；暫時(shí)離開時(shí)，必須切斷行車電源，將控制器手把轉(zhuǎn)至零位，將控制器手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。

6、禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽；每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池 29 電解液的密度。

應(yīng)急措施

1、接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔或噪聲較大處，機(jī)車會(huì)車前及前面有人或視線內(nèi)有障礙物時(shí)，都必須減速并發(fā)出警示信號(hào)。

2、遇到緊急情況需停車時(shí)，應(yīng)將操作手把迅速回零，適當(dāng)施加手閘輔以撒沙，嚴(yán)禁逆電流的方法制動(dòng)電機(jī)車

3、電機(jī)車在途中因故障停車后，立即向隊(duì)部及調(diào)度室匯報(bào)，在設(shè)有閉塞信號(hào)的區(qū)段，必須在機(jī)車前后設(shè)置防護(hù)后，方可檢查機(jī)車。

4、每班機(jī)車運(yùn)行前檢查撒砂裝置，損壞或沒有砂子時(shí)應(yīng)及時(shí)更換撒砂裝置或裝上砂子。

5、制動(dòng)距離不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)應(yīng)立即升井檢修剎車裝置。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：各使用隊(duì)

架線電機(jī)車司機(jī)應(yīng)急處置卡

1、聲光信號(hào)功能不全或故障、損壞。

2、輪對(duì)軸承溫度高。

3、制動(dòng)裝置不靈敏或故障。

4、撒砂裝置損壞或沒有砂子。

5、集線弓起落不靈活。

6、機(jī)車需減速運(yùn)行時(shí)，拉下集電弓進(jìn)行減速。

7、制動(dòng)距離未達(dá)到規(guī)定要求。防范措施

1、機(jī)車通過施工區(qū)段時(shí)，必須服從現(xiàn)場施工人員的指揮，準(zhǔn)許運(yùn)行時(shí)方可慢速通過。

2、嚴(yán)禁拉下集電弓進(jìn)行減速，需要減速時(shí)應(yīng)將控制器操作手把逐漸轉(zhuǎn)動(dòng)歸零。

3、嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置或擅自調(diào)大整定值，或用非熔金屬代替保險(xiǎn)絲。

4、每班開車前必須對(duì)電機(jī)車的各種保護(hù)、照明燈、紅尾燈等進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。

5、不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁在行駛中或尚未停穩(wěn)前離開司機(jī)室；暫時(shí)離開時(shí)，必須切斷行車電源，將控制器手把轉(zhuǎn)至零位，將控制器手把取下，扳緊車閘。

應(yīng)急措施

1、接近風(fēng)門、巷道口、硐室出口、彎道、道岔或噪聲較大處，機(jī)車會(huì)車前及前面有人或視線內(nèi)有障礙物時(shí)，都必須減速并發(fā)出警示信號(hào)。

2、遇到緊急情況需停車時(shí)，應(yīng)將操作手把迅速回零，適當(dāng)施加手閘輔以撒沙，嚴(yán)禁逆電流的方法制動(dòng)電機(jī)車

3、電機(jī)車在途中因故障停車后，立即向隊(duì)部及調(diào)度室匯報(bào)，在設(shè)有閉塞信號(hào)的區(qū)段，必須在機(jī)車前后設(shè)置防護(hù)后，方可檢查機(jī)車。

4、每班機(jī)車運(yùn)行前檢查撒砂裝置，損壞或沒有砂子時(shí)應(yīng)及時(shí)更換撒砂裝置或裝上砂子。

5、制動(dòng)距離不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)應(yīng)立即升井檢修剎車裝置。應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：6308

第二章 洗選篇

篩機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、激振器固定不可靠傷人。

3、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、運(yùn)行前必須對(duì)激振器部件及固定螺栓進(jìn)行詳細(xì)檢查。

3、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位沒有安裝防護(hù)設(shè)施，及時(shí)安排安裝。

2、運(yùn)行中支撐彈簧有損傷或斷裂，立即停機(jī)并匯報(bào)值班室安排檢修工查看更換。

3、激振器固定螺栓松動(dòng)或漏油，檢修工及時(shí)現(xiàn)場查看確認(rèn)并處理，并做好防護(hù)措施。

4、篩板固定不可靠，進(jìn)入篩子進(jìn)行固定處理，必須停電閉鎖專人看護(hù)。

5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)入、排溜槽及管路堵塞或不暢，立即停機(jī)閉鎖并匯報(bào)值班室組織人員處理。

6、發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，篩機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

7、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

8、處理電氣設(shè)備事故過程時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填寫檢修工作票。

9、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389

重介淺槽分選機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、運(yùn)行過程中人員失腳掉入溢流堰及槽體內(nèi)。

3、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。

4、更換或修復(fù)刮板、鏈條時(shí)未觀察清楚附近作業(yè)環(huán)境，造成人員碰傷。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、對(duì)槽體及溢流堰周圍用防護(hù)欄圍住，并每班進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)破裂變形及時(shí)修復(fù)加固。

3、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

4、更換鏈子過程中，需要有專人統(tǒng)一指揮，需多人協(xié)調(diào)作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互照應(yīng)、口號(hào)統(tǒng)一、輕拿輕放，防止在運(yùn)送鏈子時(shí)碰傷自己或其他作業(yè)人員。

應(yīng)急措施

1、刮板松動(dòng)彎曲，停電閉鎖，專人看護(hù)進(jìn)行更換。

2、刮板鏈損傷、斷裂或銷軸脫落，停電閉鎖，專人看護(hù)進(jìn)行更換。

3、四周防護(hù)欄變形或斷裂，安排檢修工及時(shí)修復(fù)。

4、運(yùn)行中上升流及水平流閥門損壞，立即停機(jī)并匯報(bào)值班室安排檢修工現(xiàn)場查看處理。

5、發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，重介淺槽分選機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

6、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣設(shè)備事故過程時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填寫檢修工作票。

8、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389

膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、更換膠帶帶時(shí)，使用角磨機(jī)斷帶，切割片斷裂飛濺傷人。

3、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。

4、更換強(qiáng)力皮帶時(shí)將新帶拉上皮帶機(jī)時(shí)擠傷人。

5、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)不到位傷人 防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、使用角磨機(jī)切割皮帶時(shí)，角磨機(jī)必須安裝護(hù)罩，放在身體側(cè)方操作，其他工作人員要站在安全位置，避開切片可能飛濺的方向。

3、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

4、人員撤到安全地點(diǎn)，再開機(jī)上帶，皮帶可能擠到的位置禁止有人逗留。

5、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行全面防護(hù)，對(duì)由破損或變形的地方及時(shí)進(jìn)行修復(fù)加固。應(yīng)急措施

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位沒有安裝防護(hù)網(wǎng)或行人側(cè)沿線未安裝防護(hù)網(wǎng)，及時(shí)安排人員安34 裝。

2、人員跨越皮帶機(jī)處，未架設(shè)人行過橋或行人過橋安裝不可靠，必須在人員跨越處安裝可靠的行人過橋。

3、膠帶機(jī)綜合保護(hù)裝置未安裝、安裝位置不正確或不靈敏，必須保證各類保護(hù)完好，出現(xiàn)故障或損壞及時(shí)停機(jī)處理完好后方可開機(jī)。

4、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處，擋煤板高度不夠，避開轉(zhuǎn)載點(diǎn)站在側(cè)面，并匯報(bào)值班室安排人員進(jìn)行加高處理。

5、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號(hào)時(shí)，皮帶機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清楚原因，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

6、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣事故過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填檢修工作票。

8、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：各隊(duì)

刮板輸送機(jī)重點(diǎn)崗位現(xiàn)場處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。

3、更換或修復(fù)刮板、鏈條時(shí)未觀察清楚附近作業(yè)環(huán)境，造成人員碰傷。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)不到位傷人或頂蓋未封堵人員掉入。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、更換鏈子過程中，需要有專人統(tǒng)一指揮，需多人協(xié)調(diào)作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互照應(yīng)、口號(hào)統(tǒng)一、輕拿輕放，防止在運(yùn)送鏈子時(shí)碰傷自己或其他作業(yè)人員。

4、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行全面防護(hù)，對(duì)由破損或變形的地方及時(shí)進(jìn)行修復(fù)加固，上蓋用鋼板封堵。

應(yīng)急措施

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位沒有安裝防護(hù)設(shè)施，及時(shí)安排人員安裝。

2、刮板槽上蓋未封閉，嚴(yán)禁人員登上頂部，運(yùn)行中保證頂蓋封閉狀態(tài)，內(nèi)部檢修必須停電閉鎖且有專人看護(hù)。

3、刮板鏈有斷裂、過松或過緊，停電閉鎖專人看護(hù)后進(jìn)行處理。

4、電動(dòng)插板不靈活或銹死，采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行處理會(huì)更換。

5、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號(hào)時(shí)，刮板機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清楚原因，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

6、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣事故過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填檢修工作票。

8、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：各隊(duì)

板框壓濾機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。

3、運(yùn)行中液壓油噴出及液壓缸爆炸傷人。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、仔細(xì)巡檢管接頭是否有損傷或磨損，電接點(diǎn)壓力是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)匯報(bào)，并經(jīng)常對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清洗保養(yǎng)。

應(yīng)急措施

1、濾板、濾框及濾布有破裂、損傷及折疊，停電閉鎖進(jìn)行更換，并采取安全防護(hù)措施。

2、急停拉桿變形或不動(dòng)作，檢修工及時(shí)校正或修復(fù)。

3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)液壓缸電接點(diǎn)壓力超限，立即停機(jī)匯報(bào)，值班室安排專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場查看處理。

4、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)側(cè)滾輪脫軌或不轉(zhuǎn)，兩側(cè)鏈子有脫扣，立即停機(jī)閉鎖斌匯報(bào)處理。

5、運(yùn)行中濾板偏位或脫出，立即停機(jī)閉鎖進(jìn)行調(diào)整處理。

6、運(yùn)行中的油管有破損或接頭卡不牢靠，必須立即停機(jī)閉鎖匯報(bào)后進(jìn)行處理。

7、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號(hào)時(shí)，板框壓濾機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清楚原因，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

8、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

9、處理電氣事故過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填檢修工作票。

10、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389 37

加壓過濾機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。

3、入料泵爆炸傷人。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、運(yùn)行過程中加壓倉有壓力，停機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉入料閥門，然后再停入料泵。

應(yīng)急措施

1、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下排料閘門未關(guān)閉，必須停機(jī)后進(jìn)行關(guān)閉。

2、保護(hù)裝置不靈敏或失效，及時(shí)安排更換修復(fù)。

3、發(fā)現(xiàn)風(fēng)包積水過多，及時(shí)安排人員進(jìn)行排水。

4、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥開度不夠或信號(hào)跟蹤不好，必須停機(jī)閉鎖匯報(bào)處理，處理不好不允許開機(jī)。

5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)加壓倉入料管道堵塞，立即停機(jī)閉鎖并匯報(bào)值班室，安排人員進(jìn)行疏通并做好安全防護(hù)措施。

6、閘板及閥門密封失效，及時(shí)安排更換。

7、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號(hào)時(shí)，加壓過濾機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清楚原因，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由帶跟班廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

8、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

9、處理電氣事故過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填檢修工作票。

10、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕38 緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389

堆煤機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。

3、人員失腳掉落傷人。

4、部件及雜物掉落傷人。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、由于堆煤機(jī)操作及檢修都處于高空中，因此在其上行走必須看好腳下扶好扶手，檢修時(shí)必須佩戴安全帶并制定安全技術(shù)措施。

4、堆煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁人員在下部行走或工作。應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)通往操作室沿線防護(hù)欄變形或斷裂，及時(shí)匯報(bào)值班室安排檢修工進(jìn)行修復(fù)處理，并做好自身的安全防護(hù)。

2、發(fā)現(xiàn)與受料鋼桁架內(nèi)部膠帶機(jī)信號(hào)不清楚或異常，必須確認(rèn)需要停機(jī)方可停機(jī)，未確認(rèn)之前必須保證懸臂膠帶及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤軸承抱死，立刻停機(jī)閉鎖并匯報(bào)值班室，安排專業(yè)人員現(xiàn)場查看處理。

4、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)受料點(diǎn)堵塞或不暢，立即聯(lián)系停機(jī)閉鎖并匯報(bào)值班室，安排人員疏通時(shí)必須采取安全防護(hù)措施。

5、懸臂膠帶機(jī)未安裝保護(hù)裝置或保護(hù)裝置不動(dòng)作，必須保證保護(hù)裝置的完 39 好。

6、巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)焊接件銹蝕嚴(yán)重或焊接不牢靠，及時(shí)匯報(bào)值班室安排人員處理，并做好安全防護(hù)措施。

7、發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，堆煤機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

8、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

9、處理電氣設(shè)備事故過程時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填寫檢修工作票。

10、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389

分級(jí)旋流器司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時(shí)，搬運(yùn)擠壓造成傷人事故。

3、登高時(shí)安全防護(hù)不到位傷人。

4、水系統(tǒng)未停進(jìn)行故障處理帶來的危險(xiǎn)。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、檢修時(shí)不能盲目蠻干，要巧妙搬運(yùn)，配合檢修，杜絕事故。

3、高空作業(yè)必須系好安全帶，爬梯子要有專人監(jiān)護(hù)。

4、檢修處理故障時(shí)必須停水系統(tǒng)，所有設(shè)備停機(jī)。應(yīng)急措施

1、發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗顆粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)與上道工序司機(jī)聯(lián)系，查找40 原因認(rèn)真處理。

2、系統(tǒng)內(nèi)各儀表（如壓力表、流量表、密度控制器等）顯示失真，及時(shí)匯報(bào)更換或修復(fù)。

3、發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，分級(jí)旋流器司機(jī)必須立即匯報(bào)集控室停水系統(tǒng)，核實(shí)清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

4、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

5、處理電氣設(shè)備事故過程時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填寫檢修工作票。

6、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389

濃縮機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。

3、濃縮機(jī)過橋不可靠，人員掉入池內(nèi)。

4、更換部件掉入池中傷人。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、隨時(shí)巡查過橋，發(fā)現(xiàn)扭曲變形、損壞等及時(shí)修復(fù)加固。

4、更換部件是必須將池水放空，佩戴安全帶并做制定安全技術(shù)措施。應(yīng)急措施

1、通往濃縮機(jī)沿線防護(hù)欄變形或斷裂，及時(shí)安排檢修工進(jìn)行加固修復(fù)。

2、運(yùn)行中的系統(tǒng)壓力波動(dòng)過大，匯報(bào)值班室安排專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場查看處理。

3、運(yùn)行中溢流、料位出現(xiàn)異常，立即停機(jī)閉鎖匯報(bào)值班室，安排人員進(jìn)行處理，并做好安全防護(hù)技術(shù)措施。

4、運(yùn)行中卸料口堵塞，及時(shí)停機(jī)閉鎖匯報(bào)值班室，安排人員進(jìn)行疏通，并做好安全防護(hù)技術(shù)措施。

5、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)中心軸扭曲或耙架脫落，立刻停電閉鎖匯報(bào)值班室，排空池中水，做好安全防護(hù)措施，并在廠長監(jiān)護(hù)下進(jìn)行處理安裝。

6、發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，濃縮機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

7、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

8、處理電氣設(shè)備事故過程時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填寫檢修工作票。

9、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389

給煤機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。

3、煤倉內(nèi)煤砸傷。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》42 及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、安裝時(shí)必須將煤倉放空，檢修更換時(shí)必須將閘板關(guān)閉好，并在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

應(yīng)急措施

1、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)手動(dòng)閘板不靈敏或卡死，立刻停機(jī)閉鎖匯報(bào)值班室，處理時(shí)做好安全防護(hù)技術(shù)措施，并由專人看護(hù)。

2、托輥及驅(qū)動(dòng)部未防護(hù)，及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位加裝防護(hù)設(shè)施。

3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)變速機(jī)及托輥運(yùn)行異常，及時(shí)停機(jī)閉鎖匯報(bào)值班室，有專人看護(hù)進(jìn)行處理。

4、平臺(tái)四周未安裝防護(hù)欄或防護(hù)欄斷裂變形，及時(shí)安排檢修工進(jìn)行修復(fù)加固處理。

5、發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，給煤機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

6、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣設(shè)備事故過程時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填寫檢修工作票。

8、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389

磁選機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。

3、磁轂偏心運(yùn)轉(zhuǎn)或瓦座開裂傷人。

防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

3、開機(jī)前仔細(xì)查看瓦座及磁轂完好情況，運(yùn)行中隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)匯報(bào)。

應(yīng)急措施

1、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)鏈嚙合異常、過松或過緊，及時(shí)停機(jī)閉鎖匯報(bào)值班室，安排檢修工進(jìn)行調(diào)整，并做好自身安全防護(hù)。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)磁轂?zāi)p嚴(yán)重，或轉(zhuǎn)動(dòng)異常，立刻停機(jī)閉鎖匯報(bào)值班室，安排專業(yè)人員現(xiàn)場查看磨損情況并進(jìn)行處理或更換。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)兩端軸承潤滑不夠不靈活，瓦座破裂，立刻停機(jī)閉鎖匯報(bào)值班室，安排人員對(duì)軸承進(jìn)行潤滑，若瓦座破裂必須更換。

4、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)管路堵塞，底箱尾礦管破裂，立即停機(jī)閉鎖匯報(bào)值班室，安排人員進(jìn)行處理，并做好安全防護(hù)。

5、發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，磁選機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清具體情況，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由跟班廠長廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

6、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣設(shè)備事故過程時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填寫檢修工作票。

8、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389

電工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、未按規(guī)定驗(yàn)電、放電。

2、巡檢不到位。

3、帶負(fù)荷拉隔離。

4、在開關(guān)設(shè)備跳閘后未查明原因強(qiáng)行送電。

5、沒有監(jiān)護(hù)人。防范措施

1、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《停送電安全管理制度》和《倒閘操作制度》執(zhí)行。

2、停電后，必須使用電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電器在三相導(dǎo)體上分別驗(yàn)電、驗(yàn)明無電，放電后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

3、停電時(shí)，先停低壓，后停高壓，先分?jǐn)嗦菲?，后拉隔離手，并懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”警示牌，送電時(shí)，先送高壓，在送低壓，摘掉警示牌，先將隔離手把至于合置，后進(jìn)行斷路器合閘。

4、必須在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。應(yīng)急措施

1、設(shè)備名稱或編號(hào)標(biāo)識(shí)不清或錯(cuò)誤，及時(shí)標(biāo)識(shí)清楚。

2、甩掉繼電保護(hù)不用或繼電保護(hù)不可靠，必須保證保護(hù)裝置完好。

3、儀表顯示失真，及時(shí)更換儀表。

4、防誤操作聯(lián)鎖裝置損壞或缺失，必須保證閉鎖裝置完好靈敏。

5、警示牌錯(cuò)誤懸掛，及時(shí)將警示牌正確懸掛。

6、開關(guān)柜柜門未關(guān)閉閉鎖，保證柜門關(guān)閉狀態(tài)及良好閉鎖。

7、開關(guān)柜抽屜未推到位，保證抽屜推到位，以防出現(xiàn)虛接。

8、發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，現(xiàn)場人員必須立即向值班室匯報(bào)，并對(duì)事故現(xiàn)場設(shè)好防護(hù)并進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，由跟班廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理，非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自檢修。

9、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

10、處理過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填寫檢修工作票。

11、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389

破碎機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、組裝及拆卸起吊過程中傷人。

2、更換額板時(shí)，起吊傷人。

3、檢修或更換時(shí)，誤送電易造成傷人事故。

4、轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)不到位傷人。防范措施

1、嚴(yán)格按照《使用起重設(shè)備安全管理制度》、《吊車起吊安全管理制度》及《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

2、拉倒鏈時(shí)要用力均勻，不能強(qiáng)拉。

3、嚴(yán)格按照《停送電安全管理制度》及《倒閘操作制度》執(zhí)行。

4、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行全面防護(hù)，對(duì)由破損或變形的地方及時(shí)進(jìn)行修復(fù)加固。應(yīng)急措施

1、三角帶松弛過過緊，立即停機(jī)處理。

2、高溫停機(jī)應(yīng)首先停止給礦，加大油量，強(qiáng)制風(fēng)冷或水冷，待軸承溫度下降后方可停機(jī)。

3、處理顎式破碎機(jī)堵礦時(shí)，應(yīng)首先處理掉給礦機(jī)頭部礦石，然后從上部進(jìn)行處理，禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。

4、處理顎式破碎機(jī)下部漏斗堵塞時(shí)，應(yīng)與給礦機(jī)和皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位聯(lián)系好，并斷開皮帶運(yùn)輸機(jī)電源開關(guān)，派專人監(jiān)護(hù)。

5、發(fā)生突發(fā)事故或收到緊急停車信號(hào)時(shí)，破碎機(jī)司機(jī)必須立即停機(jī)，核實(shí)清楚原因，如不能自行處理，必須立即向值班室匯報(bào)。由跟班廠長組織專業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行處理。

6、匯報(bào)內(nèi)容：事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場狀況、事故經(jīng)過和處理意見。

7、處理電氣事故過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度、落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作。停電檢修過程中嚴(yán)格按照：停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、懸掛警示牌、專人看護(hù)的操作順序執(zhí)行，并認(rèn)真填檢修工作票。

8、嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行電氣設(shè)備檢修制度，停送電時(shí)必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺(tái)上。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 廠值班室：6389

第三章 采掘篇

采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、采煤機(jī)的截割滾筒無防護(hù)設(shè)施

2、操作采煤機(jī)時(shí)有煤塊亂飛,無防護(hù)設(shè)施

3、采煤機(jī)搖臂上下活動(dòng)，無防護(hù)設(shè)施

4、檢修電氣時(shí)無停電措施 防范措施

1、嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

2、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

3、檢修時(shí)要派專人負(fù)責(zé)停送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電掛牌制度，專人看管制度。

4、在檢修采煤機(jī)煤壁側(cè)零部件時(shí)，應(yīng)打好貼幫柱，保證支架接頂。

5、嚴(yán)禁在支架與采煤機(jī)之間進(jìn)行檢修工作。

6、必須做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

7、拆裝采煤機(jī)任意零部件，都必須切斷電源，并斷開隔離開關(guān)。應(yīng)急措施

1、采煤機(jī)發(fā)生突發(fā)性事故時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)必須立即斷電停車，查清原因，如不能自行處理，需及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室，由當(dāng)班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組織專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

2、如因機(jī)械故障導(dǎo)致采煤機(jī)無法正常使用，專業(yè)人員在進(jìn)入檢修地點(diǎn)前，必須執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。

3、如因采煤機(jī)跟機(jī)電纜接地導(dǎo)致采煤機(jī)無法使用，必須對(duì)采煤機(jī)斷電閉鎖并嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作，有專人看護(hù)停電設(shè)備，專業(yè)人員持專用工具進(jìn)行測試，排除接地故障。

4、更換采煤機(jī)搖臂升降缸時(shí)，必須提前進(jìn)行卸壓并使鎖住截止閥后，再進(jìn)行更換。

5、更換采煤機(jī)截齒時(shí)，必須先進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無片幫及大塊煤掉落危險(xiǎn)后方可進(jìn)行更換。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：采一二隊(duì)

刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障未及時(shí)發(fā)現(xiàn)

2、跨越運(yùn)行中的設(shè)備

3、設(shè)備的安全設(shè)施不齊全或未及時(shí)恢復(fù)

4、運(yùn)行中觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件或挑揀雜物

5、設(shè)備的各種保護(hù)不靈敏或失效

6、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部不停電

7、設(shè)備超載不卸料，強(qiáng)行超負(fù)荷運(yùn)行

8、運(yùn)行設(shè)備信號(hào)聯(lián)系不暢

9、運(yùn)行中對(duì)設(shè)備的溫度不監(jiān)控

10、在設(shè)備運(yùn)行方向長時(shí)間停留 防范措施

1.嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《操作規(guī)程》執(zhí)行。

2、拆卸轉(zhuǎn)載輸送機(jī)刮板前，必須將轉(zhuǎn)載輸送機(jī)停電閉鎖，懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”警示牌，并指派專職電工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

3、必須由專職人員進(jìn)行操作，操作人員必須持證上崗。

4、運(yùn)送刮板時(shí)，應(yīng)輕拿、輕放，運(yùn)送至指定地點(diǎn)后，運(yùn)送人員應(yīng)觀附近有無作業(yè)人員或其他人員再放下刮板，防止在放下過程中碰傷其他人員或自己。

5、更換鏈子過程中，需要有專人統(tǒng)一指揮，需多人協(xié)調(diào)作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互照應(yīng)、口號(hào)統(tǒng)一、輕拿輕放，防止在運(yùn)送鏈子時(shí)碰傷自己或其他作業(yè)人員。

6、更換完畢后應(yīng)指派專人查看工作現(xiàn)場有無工作使用的工具或其他物品遺落在轉(zhuǎn)載機(jī)上。

7、作業(yè)完畢后開啟轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)無其他作業(yè)人員及安全隱患后，點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行。

應(yīng)急措施

1、刮板機(jī)發(fā)生突發(fā)性事故時(shí)，刮板機(jī)司機(jī)必須立即將刮板機(jī)斷電停車，查清原因，如不能自行處理，需及時(shí)匯報(bào)當(dāng)班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和礦調(diào)度室，由當(dāng)班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)組織專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

2、如因機(jī)械故障導(dǎo)致工作面后刮板機(jī)無法正常使用，專業(yè)人員在進(jìn)入檢修地點(diǎn)前，必須由瓦檢員提前檢測瓦斯?jié)舛?，?yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。

3、如因電氣控制設(shè)備故障導(dǎo)致刮板機(jī)無法使用，必須對(duì)刮板機(jī)斷電閉鎖，由專業(yè)人員持專用工具進(jìn)行測試和維修，并嚴(yán)格落實(shí)安全技術(shù)措施和責(zé)任人，一人監(jiān)護(hù)、一人操作，有專人看護(hù)停電設(shè)備。

4、使用手動(dòng)葫蘆吊裝、更換電動(dòng)機(jī)、減速器和軸組時(shí)，必須嚴(yán)格落實(shí)《手動(dòng)葫蘆使用管理制度》和相關(guān)安全技術(shù)措施，并有隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場督導(dǎo)和指揮。

5、如因高壓供電電源故障造成刮板機(jī)無法使用，事故單位必須立即告知機(jī)電隊(duì)帶班領(lǐng)導(dǎo)，由機(jī)電隊(duì)帶班領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場處理，匯報(bào)程序及操作程序嚴(yán)格按要求執(zhí)行。

6、檢修前刮板機(jī)時(shí)，必須對(duì)采煤機(jī)斷電閉鎖，并有專人看護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。

應(yīng)急電話

調(diào)度室：6001 6002 隊(duì)值班室：采一二隊(duì)

液壓支架工應(yīng)急處置卡

危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、高壓膠管爆裂時(shí)無防護(hù)設(shè)施。

2、強(qiáng)礦壓沖擊時(shí)立柱爆裂。

3、液壓支架推移時(shí)無行人空間。防范措施

1、作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后才能對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和修理工作。

2、作業(yè)時(shí)必須兩人同時(shí)作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。

3、更換支架高壓膠管前，必須將支架的進(jìn)回液截止閥關(guān)閉，將壓力卸載后，方可更換高壓膠管。

4、更換相臨支架進(jìn)回液管路時(shí)，必須將乳化液泵停機(jī)，并指派專人監(jiān)護(hù)，檢修未結(jié)束，嚴(yán)禁開動(dòng)乳化液泵，并且，嚴(yán)格執(zhí)行停送壓制度，否則嚴(yán)禁作業(yè)。

5、必須使用專用管接頭U型卡，并確保牢固插緊，禁止使用釘子、鐵絲或其他類似物件固定。

應(yīng)急措施

第四篇：《各類事故應(yīng)急處置卡》

附件五

事故應(yīng)急處置卡

火災(zāi)事故應(yīng)急處置卡

使用重點(diǎn)崗位：廠區(qū)

步驟

應(yīng)急處置

避險(xiǎn)

停止作業(yè)、撤離事故現(xiàn)場；或確認(rèn)現(xiàn)場安全后，進(jìn)行初始火災(zāi)的撲救

報(bào)告

現(xiàn)場員工-現(xiàn)場負(fù)責(zé)人-安環(huán)部

控制

根據(jù)現(xiàn)場情況佩戴自救式呼吸器，利用滅火器進(jìn)行滅火，控制火勢發(fā)展或消滅安全隱患。不能控制立即撤退，交給專業(yè)救援人員處理。

轉(zhuǎn)移

將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶，現(xiàn)場難以控制時(shí)，一起轉(zhuǎn)移。

處理

1）小面積燙傷，利用干凈的涼水清洗；2）呼吸困難者，抬到新鮮風(fēng)流處，人工呼吸。

引導(dǎo)

確保安全的情況下，在顯眼位置處對(duì)救援人員迅速到達(dá)進(jìn)行引導(dǎo)

起重傷害事故應(yīng)急處置卡

使用重點(diǎn)崗位：起重機(jī)操作人員、維修工及起重機(jī)下方崗位人員

步驟

應(yīng)急處置

避險(xiǎn)

停止作業(yè)、無關(guān)人員立即撤出危險(xiǎn)部位

報(bào)告

現(xiàn)場員工-現(xiàn)場負(fù)責(zé)人-安環(huán)部

控制

設(shè)置事故警示牌，禁止無關(guān)人員前往事故區(qū)域

轉(zhuǎn)移

現(xiàn)場人員第一時(shí)間進(jìn)行搶救，先救命后救傷

處理

1）天車碰撞擠壓作業(yè)人員：立即停機(jī)，防止進(jìn)一步碰撞擠壓；應(yīng)急搶險(xiǎn)救援人員：采取必要的抬升、切割、頂開設(shè)備將碰撞擠壓者的吊具、吊物移開實(shí)施救援，同時(shí)現(xiàn)場安排專人監(jiān)護(hù)空中吊物或吊具；2）起重機(jī)漏電、觸電：立即切斷起重機(jī)的總電源，用絕緣物將帶電體從傷員身邊移開。3）天車吊具吊物傷人：先切斷電源、水源、氣源，撤離易燃易爆危險(xiǎn)品，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的危險(xiǎn)狀況，（空中吊物、電線、電纜、銳器、火源扥進(jìn)行監(jiān)控），確保施救人員的安全；如已發(fā)生燃爆事故，應(yīng)立即組織災(zāi)害救援。同時(shí)在事故現(xiàn)場根據(jù)人員被壓情況，用相應(yīng)的抬升、切割設(shè)備移開壓住傷員的吊具（物），盡快搶救出被壓的傷員。

物體打擊事故應(yīng)急處置卡

使用重點(diǎn)崗位：設(shè)備操作及維修崗位

步驟

應(yīng)急處置

避險(xiǎn)

停止作業(yè)、立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域

報(bào)告

現(xiàn)場員工-現(xiàn)場負(fù)責(zé)人-安環(huán)部

控制

設(shè)置事故警示牌，禁止無關(guān)人員前往事故區(qū)域

轉(zhuǎn)移

將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶。止血-包扎-固定-救運(yùn)

處理

1、發(fā)現(xiàn)有人受到物體打擊傷害，現(xiàn)場人員應(yīng)做好安全確認(rèn)，查看傷者受傷情況，采取緊急措施止血，包扎傷口；2、腰部、腿部、頸部或頭部有骨折現(xiàn)象不能動(dòng)，必須固定到擔(dān)架或木板上，在送往醫(yī)院前做好護(hù)理工作；3、送醫(yī)院救治。

引導(dǎo)

在顯眼位置處對(duì)救援人員迅速到達(dá)進(jìn)行引導(dǎo)

觸電事故應(yīng)急處置卡

使用重點(diǎn)崗位：所有用電崗位

步驟

應(yīng)急處置

避險(xiǎn)

停止作業(yè)、立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域；沿途不接觸金屬等導(dǎo)電體

報(bào)告

現(xiàn)場員工-現(xiàn)場負(fù)責(zé)人-電工-安環(huán)部

控制

1、利用干燥的木棒挑開導(dǎo)電體；2、安排或通知電工關(guān)閉電源，消除危險(xiǎn)源

轉(zhuǎn)移

將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶。

處理

傷勢不重者，應(yīng)安靜休息；失去知覺，但心臟跳動(dòng)和呼吸還存在著，應(yīng)使觸電者舒適、安靜的平臥，周圍不要圍人，使空氣流通，解開觸電者衣服以利呼吸；傷勢嚴(yán)重，呼吸及心臟停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸或胸外按壓，并速請(qǐng)醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。

引導(dǎo)

確保安全的情況下，在顯眼位置處對(duì)救援人員迅速到達(dá)進(jìn)行引導(dǎo)

機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置卡

使用重點(diǎn)崗位：所有機(jī)械設(shè)備操作、維修崗位

步驟

應(yīng)急處置

避險(xiǎn)

停止作業(yè)、立即撤出危險(xiǎn)部位

報(bào)告

現(xiàn)場員工-現(xiàn)場負(fù)責(zé)人-安環(huán)部

控制

設(shè)置事故警示牌，禁止無關(guān)人員前往事故區(qū)域

轉(zhuǎn)移

現(xiàn)場人員第一時(shí)間進(jìn)行搶救，先救命后救傷。止血-包扎-固定-救運(yùn)

處理

1）創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血，送往醫(yī)院救治；2）發(fā)生斷指應(yīng)立即止血，盡可能將斷指沖洗干凈，用消毒敷料袋包好，放入裝有冷飲的塑料袋內(nèi)，將斷指和傷者立即送往醫(yī)院；3）肢體骨折者，應(yīng)固定傷肢，避免不正確的抬運(yùn)導(dǎo)致次生事故，送往醫(yī)院救治；

引導(dǎo)

在顯眼位置處對(duì)救援人員迅速到達(dá)進(jìn)行引導(dǎo)

高處墜落事故應(yīng)急處置卡

使用重點(diǎn)崗位：高處作業(yè)崗位

步驟

應(yīng)急處置

避險(xiǎn)

停止作業(yè)、立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域

報(bào)告

現(xiàn)場員工-現(xiàn)場負(fù)責(zé)人-安環(huán)部

控制

設(shè)置事故警示牌，禁止無關(guān)人員前往事故區(qū)域

轉(zhuǎn)移

將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶。止血-包扎-固定-救運(yùn)

處理

1、發(fā)現(xiàn)有人受到高處墜落傷害時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)做好安全確認(rèn)，查看傷者受傷情況，采取緊急措施止血，包扎傷口；2、腰部、腿部、頸部或頭部有骨折現(xiàn)象不能動(dòng)，必須固定到擔(dān)架或木板上，在送往醫(yī)院前做好護(hù)理工作；3、送醫(yī)院救治。

引導(dǎo)

在顯眼位置處對(duì)救援人員迅速到達(dá)進(jìn)行引導(dǎo)

容器爆炸事故應(yīng)急處置卡

使用重點(diǎn)崗位：空壓機(jī)、各種氣罐

應(yīng)急處置

停止作業(yè)、立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域

現(xiàn)場員工-現(xiàn)場負(fù)責(zé)人-安環(huán)部

設(shè)置事故警示牌，禁止無關(guān)人員前往事故區(qū)域

將傷員轉(zhuǎn)移到安全地帶，撤出事故區(qū)域。

1、發(fā)生容器爆炸事故，發(fā)現(xiàn)人要立即向值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，說明事故發(fā)生的位置和地點(diǎn)，事故的影響范圍和嚴(yán)重程度。2、排出現(xiàn)場的不安全因素，特別是附近的易燃易爆物品，其他因爆炸產(chǎn)生的高溫及發(fā)生物體打擊等易發(fā)生二次爆炸的物品，避免事故擴(kuò)大；3、滅火時(shí)首先利用就近滅火設(shè)施，使用正確的滅火方法，參照火災(zāi)事故方法執(zhí)行。

確保安全的情況下，在顯眼位置處對(duì)救援人員迅速到達(dá)進(jìn)行引導(dǎo)

灼燙事故應(yīng)急處置卡

使用重點(diǎn)崗位：烘干崗位、電焊崗位

步驟

應(yīng)急處置

避險(xiǎn)

停止作業(yè)、立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域

報(bào)告

現(xiàn)場員工-現(xiàn)場負(fù)責(zé)人-安環(huán)部

控制

設(shè)置事故警示牌，禁止無關(guān)人員前往事故區(qū)域

轉(zhuǎn)移

立即做好防護(hù)措施，對(duì)受傷人員立即組織搶救，轉(zhuǎn)移到安全地帶，撤出事故區(qū)域

處理

發(fā)生灼燙事故后，現(xiàn)場人員立即向周圍人員呼救，迅速將燙傷人員脫離危險(xiǎn)區(qū)域立即冷療，面積較小的燙傷可用大量流動(dòng)的清水沖洗至少30分鐘，保護(hù)好創(chuàng)傷面，盡量避免污染；面積較大或程度較深的燙傷應(yīng)以紗布覆蓋受傷部位簡單包扎，快速送往醫(yī)院進(jìn)行救治。

引導(dǎo)

確保安全的情況下，在顯眼位置處對(duì)救援人員迅速到達(dá)進(jìn)行引導(dǎo)

中毒窒息事故應(yīng)急處置卡

使用重點(diǎn)崗位：壓力容器操作

檢修作業(yè)崗位

步驟

應(yīng)急處置

避險(xiǎn)

停止作業(yè)、立即撤出危險(xiǎn)區(qū)域

報(bào)告

現(xiàn)場員工-現(xiàn)場負(fù)責(zé)人-安環(huán)部

控制

設(shè)置事故警示牌，禁止無關(guān)人員前往事故區(qū)域

轉(zhuǎn)移

立即佩戴自救器，對(duì)事故受傷人員立即組織搶救，轉(zhuǎn)移到安全地帶，迎著新鮮風(fēng)流撤出事故區(qū)域

處理

1、搶救人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域前必須佩戴防毒面具、自救式呼吸器等防護(hù)用品，并檢查其氣密性。必要時(shí)也給中毒窒息人員佩戴上，中毒者呼吸未?；蚝粑m停但心臟還在跳動(dòng)，應(yīng)立即松解衣扣和腰帶，清除中毒者口腔、鼻腔的雜物使其呼吸道保持通暢，并立即進(jìn)行人工呼吸。若心臟停止跳動(dòng)，應(yīng)迅速進(jìn)行胸外心臟擠壓按摩，同時(shí)進(jìn)行人工呼吸進(jìn)行搶救。

引導(dǎo)

確保安全的情況下，在顯眼位置處對(duì)救援人員迅速到達(dá)進(jìn)行引導(dǎo)

—

END

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第五篇：重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

綜掘機(jī)司機(jī)

危險(xiǎn)性分析

1、綜掘機(jī)檢修或更換掘進(jìn)機(jī)截齒時(shí)，由于操作不當(dāng)或沒有切斷電源閉鎖開關(guān)導(dǎo)致綜掘機(jī)意外開機(jī)，造成事故。

2、開機(jī)時(shí)沒有及時(shí)發(fā)出開機(jī)信號(hào)，導(dǎo)致誤傷附近工作人員。

3、掘進(jìn)過程中由于操作不當(dāng)、破壞巷道支護(hù)以及其他安全設(shè)施、機(jī)電設(shè)備造成事故。

處置

措施

1、正確佩戴使用好勞動(dòng)防護(hù)用品，按章操作持證上崗。

2、切割電機(jī)要空載啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

3、掘進(jìn)過程中，要密切注意周圍情況及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因及時(shí)處理。

4、開機(jī)前，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，檢查好施工地點(diǎn)的頂板及兩幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患，處理好后再施工。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

支護(hù)工

危險(xiǎn)性分析

1、工作面端頭回柱竄矸傷人。

2、順槽超前支護(hù)頂板掉矸傷人。

3、支柱未上防倒鏈、支柱泄液倒柱傷人。

處置措施

1、井下所有工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

2、每班對(duì)已完工的巷道進(jìn)行動(dòng)態(tài)巡回檢查，檢查支柱是否栓防倒鏈，對(duì)巷道支架、立柱變形、不接頂?shù)牡囟?，要求立即維修。

3、巷道維修時(shí)先清除活石再由外向里逐架進(jìn)行，先支新支架后拆舊支架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

4、各區(qū)隊(duì)管理人員進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

爆破工

危險(xiǎn)性分析

1、爆破崩人事故。

2、熏人事故。

3、爆破崩倒支護(hù)。

4、爆破崩壞設(shè)備或設(shè)施。

5、爆破引起冒頂事故。

6、爆破誘發(fā)突出事故。

7、爆破引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸事故。

8、瞎炮、拒爆等事件處置不當(dāng)造成事故。

處置措施

1、按適用條件選用質(zhì)量合格的炸藥、雷管，嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和瓦檢員、爆破工、班（組）長連鎖放炮制度。

3、加強(qiáng)警戒。

4、加強(qiáng)通風(fēng)管理。

5、嚴(yán)格按規(guī)定要求處置、瞎炮、拒爆。

6、現(xiàn)場發(fā)生爆破事故時(shí)，班（組）長、安全員、瓦檢員必須組織搶救，迅速將傷者送至地面，并匯報(bào)調(diào)度室。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

掘進(jìn)工

危險(xiǎn)性分析

1、施工地點(diǎn)頂板及兩幫支護(hù)、頂板不穩(wěn)定，有危巖、活矸等造成事故。

2、使用的敲幫問頂工具不符合規(guī)定，造成事故。

3、施工質(zhì)量差，聯(lián)網(wǎng)不合格造成頂、幫部活矸、危巖竄落傷人。

處置措施

1、進(jìn)行支護(hù)前，必須有已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長把長具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。

2、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。

3、頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料背實(shí)。

4、不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上，堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

皮帶司機(jī)

危險(xiǎn)性分析

1、啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí)未發(fā)出信號(hào)，或信號(hào)失靈導(dǎo)致附近檢修以及其他人員未能及時(shí)發(fā)覺，造成皮帶機(jī)運(yùn)行傷人。

2、皮帶機(jī)六大保護(hù)不全或失靈導(dǎo)致皮帶機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)不能及時(shí)制動(dòng)，造成事故。

3、皮帶司機(jī)未按章操作，聽到信號(hào)時(shí)未及時(shí)開、停機(jī)，造成事故。

處置措施

1、集中精力，聽清開車、停車信號(hào)，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作。

2、皮帶司機(jī)必須認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，不得脫崗、竄崗和崗上睡覺。

3、認(rèn)真檢查皮帶機(jī)各種保護(hù)裝置是否可靠，傳動(dòng)裝置、各部螺絲是否齊全、完整、緊固。

4、設(shè)備發(fā)生故障或出現(xiàn)安全隱患時(shí)要及時(shí)停機(jī)并匯報(bào)處理。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

采煤機(jī)司機(jī)

危險(xiǎn)性分析

1、工作面煤幫酥軟片幫未及時(shí)支護(hù)。

2、采煤機(jī)開啟時(shí)未發(fā)送開機(jī)信號(hào)。

3、工作面檢修或停機(jī)時(shí)未摘除離合器。

4、采煤機(jī)閉鎖裝置未按要求或閉鎖裝置故障造成事故。

5、工作面液壓管路連接不牢固。

處置措施

1、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗。

2、開啟采煤機(jī)前，檢查頂幫情況，出現(xiàn)片幫及時(shí)維護(hù)，檢查采煤機(jī)噴霧和閉鎖裝置是否完好。

3、開啟采煤機(jī)時(shí)，先發(fā)送開機(jī)信號(hào)，待人員撤離后開啟采煤機(jī)。

4、采煤機(jī)運(yùn)行過程中，有人員通過時(shí)必須停機(jī)。

5、檢修或停機(jī)時(shí)必須閉合閉鎖按鈕。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

安全員

危險(xiǎn)性分析

1、采掘工作面現(xiàn)場管理不到位，造成生產(chǎn)安全事故。

2、安全員不能及時(shí)制止職工違章操作，造成事故。

3、安全員違章指揮造成事故。

4、現(xiàn)場隱患排查不到位，不能及時(shí)采取措施，造成事故。

處置措施

1、安全員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。

2、嚴(yán)禁安全員脫崗、睡崗。

3、安全員發(fā)揮現(xiàn)場監(jiān)管作用，及時(shí)排查事故隱患，制止違章作業(yè)防止事故發(fā)生。

4、當(dāng)工作面發(fā)生事故或存在重大隱患危及人身安全，要及時(shí)下令停止作業(yè)，將人員撤離至安全地帶，并匯報(bào)調(diào)度室。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

瓦檢員

危險(xiǎn)性分析

1、因瓦斯檢查不到位、處理不及時(shí)，生產(chǎn)過程中造成瓦斯超限，瓦斯爆炸，引發(fā)火災(zāi)等重大事故。

2、瓦檢員假檢、漏檢，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)一氧化碳、瓦斯等有毒有害氣體異常，采取有效措施造成事故。

3、因瓦斯、一氧化碳等各類檢查儀器、儀表損壞，導(dǎo)致氣體超限時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)警，釀成事故。

處置措施

1、瓦檢員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格持證上崗。

2、嚴(yán)禁瓦檢員脫崗、漏崗，假檢、漏檢，按要求如實(shí)填寫記錄。

3、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行整改恢復(fù)。

4、瓦檢員要隨身攜帶便攜儀，并保證儀器完好，儀器出現(xiàn)故障要及時(shí)報(bào)修、更換。

6、地面監(jiān)控系統(tǒng)和井下各區(qū)域傳感器保證完好、有效。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

跟班隊(duì)干

危險(xiǎn)性分析

1、跟班隊(duì)干，為完成任務(wù)違章指揮，造成事故。

2、跟班隊(duì)干不能及時(shí)制止職工違章作業(yè)，造成事故。

3、跟班隊(duì)干對(duì)工作現(xiàn)場監(jiān)管不到位，不能及時(shí)排查事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致事故發(fā)生。

處置措施

1、井下各區(qū)隊(duì)每班必須有九職隊(duì)干跟班，否則不能組織生產(chǎn)。

2、跟班隊(duì)干必須嚴(yán)格把關(guān)，按章指揮，及時(shí)制止職工違章作業(yè)行為。

3、跟班隊(duì)干必須及時(shí)排查事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施防止事故發(fā)生。

4、當(dāng)井下發(fā)生事故時(shí)隊(duì)干要組織好職工有序撤離，并匯報(bào)調(diào)度室。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

變電所配電工

危險(xiǎn)性分析

1、配電工違章操作，約時(shí)送電等行為，造成觸電事故。

2、未按工作票要求進(jìn)行停送電，導(dǎo)致觸電事故。

處置措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行礦有關(guān)停送電管理規(guī)定和工作票制度，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。

2、配電工持證上崗，嚴(yán)禁脫崗、睡崗。

3、按規(guī)定每班對(duì)變電所內(nèi)所有設(shè)備完好情況進(jìn)行檢查并記錄，按要求進(jìn)行各類試驗(yàn)并記錄完整。

4、一旦發(fā)生觸電事故要迅速切斷電源，或者用絕緣物體挑開電線或帶電物體，使傷者盡快脫離電源，并立即匯報(bào)調(diào)度室。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

井下電鉗工

危險(xiǎn)性分析

1、電鉗工違章操作，帶電作業(yè)等行為，造成觸電事故。

2、操作不當(dāng)，帶電作業(yè)產(chǎn)生電火花，引發(fā)火災(zāi)。

3、安全員違章指揮造成事故。

4、現(xiàn)場隱患排查不到位，不能及時(shí)采取措施，造成事故。

處置措施

1、電鉗工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

2、按章操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3、一旦發(fā)生觸電事故要迅速切斷電源，或者用絕緣物體挑開電線或帶電物體，使傷者盡快脫離電源，并立即匯報(bào)調(diào)度室。

4、將傷者移至安全地帶，.若觸電者失去知覺，心臟、呼吸還在，應(yīng)使其平臥，解開衣服，以利呼吸；若觸電者呼吸、脈搏停止，必須實(shí)施人工呼吸或胸外心臟擠壓法搶救。

重點(diǎn)崗位應(yīng)急處置卡

序號(hào)

崗位名稱

探放水作業(yè)

危險(xiǎn)性分析

1、職工違章作業(yè)或操作不當(dāng)造成鉆機(jī)傷人。

2、超前鉆探不到位，未探明采取積水情況等在成工作面透水事故。

處置措施

1、探放水作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

2、嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)進(jìn)行鉆探，不得隨意改變鉆探距離及相關(guān)技術(shù)參數(shù)。

3、發(fā)現(xiàn)采區(qū)或有積水或工作面有透水征兆時(shí)要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室采取措施，不得立即拔出鉆桿。