第一篇：礦井火災(zāi)事故的預(yù)防及處理措施

礦井火災(zāi)事故的預(yù)防及處理措施

（一）礦井火災(zāi)特征

礦井火災(zāi)一旦發(fā)生，輕則影響安全生產(chǎn)，重則燒毀煤炭資源和物資設(shè)備，造成人員傷亡，甚至引發(fā)瓦斯煤塵爆炸，擴大災(zāi)害的程度與范圍。

1、礦井火災(zāi)概念

凡是發(fā)生在礦井井下或地面，威脅到井下安全生產(chǎn)，造成損失的非控制燃燒均稱為礦井火災(zāi)。如地面井口房、主扇房失火或井下膠帶著火、煤炭自燃等都是非控制燃燒，均屬礦井火災(zāi)。

2、礦井火災(zāi)的構(gòu)成要素

礦井火災(zāi)發(fā)生的原因很多，但構(gòu)成火災(zāi)的基本要素歸納起來有三個方面：熱源、可燃物、空氣，俗稱火災(zāi)三要素。

(1)熱源：具有一定溫度和足夠熱量的熱源才能引起火災(zāi)。井下煤的自燃、瓦斯煤塵爆炸、爆破作業(yè)、機械摩擦、電流短路、吸煙、電焊及其它明火等都可能成為引火的熱源。

(2)可燃物：煤本身就是一個大量而且普遍存在的可燃物。另外，木材、各類機電設(shè)備、各種油料、炸藥等都具有可燃性，這是引發(fā)火災(zāi)的基礎(chǔ)

(3)空氣：燃燒就是劇烈的氧化現(xiàn)象。任何可燃物盡管有熱源點燃，若是缺乏足夠的氧氣，燃燒就不能持續(xù)，空氣是維持燃燒不可缺少的條件。在氧濃度為3%的空氣環(huán)境里燃燒不能維持，空氣中的氧濃度在12%一下，瓦斯失去爆炸性，而在14%以下就會熄滅。

以上火災(zāi)三要素必須是同時存在，相互配合，而且達到一定的濃度，才能引起礦井火災(zāi)。這是礦井火災(zāi)發(fā)生的根本條件，缺少任何一個因素就不可能發(fā)生。礦井火災(zāi)的防治與撲滅都是從這三個方面考慮的。

3、礦井火災(zāi)的分類

(1)根據(jù)引火的熱源不同，通常將礦井火災(zāi)分成內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)(又稱自燃火災(zāi)和明火火災(zāi))兩大類。

(2)按發(fā)火地點不同可分為井筒火災(zāi)、巷道火災(zāi)、采面火災(zāi)、掘進面火災(zāi)、煤柱火災(zāi)、采空區(qū)火災(zāi)、硐室火災(zāi)。

(3)按燃燒物不同可分為機電設(shè)備火災(zāi)、火藥燃燒火災(zāi)、油料火災(zāi)、坑木火災(zāi)、瓦斯燃燒火災(zāi)、煤炭自燃火災(zāi)等。

4、礦井火災(zāi)的危害

(1)產(chǎn)生大量有害氣體：礦井火災(zāi)對人身的危害主要是在火災(zāi)發(fā)展過程中產(chǎn)生的大量有毒有害氣體?；馂?zāi)產(chǎn)生CO、CO2、SO2、煙塵等，另外坑木、橡膠、聚氯乙烯制品的燃燒也會生成大量的CO、醇類、醛類及其它復(fù)雜的有機化合物。這些有毒有害氣體和煙塵隨風(fēng)擴散，傷及井下作業(yè)人員。據(jù)統(tǒng)計，在火災(zāi)事故中的遇難者95%以上是死于煙霧中毒。

(2)在火源近鄰處產(chǎn)生高溫：高溫往往引燃近鄰處可燃物，使火災(zāi)范圍迅速擴大。

(3)引起爆炸：火災(zāi)不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火熱源，而且火的干餾作用使可燃物放出氫氣、甲烷和其它多種碳氫化合物等爆炸氣體，同時火災(zāi)還可以使沉降的煤塵重新懸浮或參與燃燒爆炸

(4)毀壞設(shè)備和資源：井下火災(zāi)一旦發(fā)生，生產(chǎn)設(shè)備和煤炭資源就會遭到嚴重破壞，使礦井區(qū)域性或全礦性停產(chǎn),損失更加慘重。

（二）井下自燃火災(zāi)事故的預(yù)防

1、煤炭自燃發(fā)火常見地點

斷層附近、采煤工作面進風(fēng)巷、回風(fēng)巷和停采線附近、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒處、假頂工作面、密閉墻內(nèi)、溜煤眼、聯(lián)絡(luò)巷及浮煤堆積的地方是自然發(fā)火高發(fā)地區(qū)。

2、煤炭自然發(fā)火的預(yù)兆(1)煤炭自燃的初期預(yù)兆

①煤層的溫度,附近的空氣溫度和水溫都比正常情況下高。②附近的氧氣濃度降低。③附近巷道中濕度增大。

④附近巷道的壁面和支架表面出現(xiàn)水珠，俗稱“煤壁出汗”。⑤出現(xiàn)有毒有害氣體,如CO、CO2和各種碳氫化合物。⑥巷道空氣中出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油、焦油等氣味。(2)人體感覺識別

①視力感覺：煤炭自燃初期,氧化生熱生成部分水蒸汽,往往使巷道內(nèi)溫度增加，出現(xiàn)霧氣或在巷道壁掛汗形成水珠，俗稱“煤壁出汗”。

②氣味感覺：煤炭從自熱到自燃，氧化產(chǎn)物內(nèi)有多種碳氫化合物，并產(chǎn)生煤油、汽油、焦油等氣味。經(jīng)驗證明，當(dāng)人們嗅到焦油味時，煤炭自燃已經(jīng)發(fā)展到一定程度了。

③溫度感覺：煤炭在自燃過程中放出熱量，從該處流出的水和空氣的溫度較正常時高。

④疲勞感覺：煤炭在自燃過程中,不斷地產(chǎn)生并放出多種有毒有害氣體（主要有CO、CO2），這些氣體使人頭痛、悶熱、精神不振、不舒服，有疲勞感覺。因此，當(dāng)井下出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，要認真分析，如果是多數(shù)人的感覺，要提高警惕，查明原因，防止自然發(fā)火。

（三）井下外因火災(zāi)事故的預(yù)防

1、外因火災(zāi)發(fā)火原因

外因火災(zāi)是由外來熱源引起的。如井口建筑物內(nèi)違章使用明火或電焊作業(yè)，往往容易形成外因火災(zāi)。

(1)存在明火。吸煙、電焊及用電爐、大燈泡取暖等都能引燃可燃物而導(dǎo)致外因火災(zāi)。

(2)出現(xiàn)電火花。主要是由于電氣設(shè)備性能不良，管理不善，如電鉆、電機、變壓器、開關(guān)、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現(xiàn)損壞、過負荷、短路等，引起電火花、繼而引燃可燃物。

(3)違規(guī)爆破。不按爆破規(guī)定和爆破說明書爆破，放明炮、糊炮以及用動力電源爆破、不裝水泡泥、炮眼深度不夠或最小抵抗線不合規(guī)定等都會出現(xiàn)明火，導(dǎo)致引燃可燃物而發(fā)生火災(zāi)。

(4)瓦斯煤塵爆炸引起火災(zāi)。

(5)機械摩擦及物體碰撞引燃可燃物，進而引起火災(zāi)。

2、外因火災(zāi)預(yù)防措施

外因火災(zāi)的預(yù)防主要從兩方面進行，一是防止失控的高溫?zé)嵩?。二是采用不燃性支護材料，同時防止可燃物大量的積存。及時發(fā)現(xiàn)火災(zāi)初起征兆，及時撲滅。

(1)正確使用安全設(shè)施。礦井必須制訂井上、下防火措施，并符合國家有關(guān)防火的各項規(guī)定要求。

(2)加強井下明火管理。井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房進行按等工作，每次都必須制定安全措施，經(jīng)礦長批準(zhǔn)，由礦長制定專人在場檢查和監(jiān)督。

(3)礦井必須在井上下設(shè)臵消防材料庫。消防材料庫儲存的材料、工具品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。

(4)井下爆炸材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應(yīng)備有滅火器，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，必須明確規(guī)定。

3、正確采取自救與互救措施

(1)自救：就是井下發(fā)生意外災(zāi)變時，在受危害區(qū)域內(nèi)的每個人員進行避難和保護自己的方法。應(yīng)遵循“五字”自救原則進行現(xiàn)場急救。滅：迅速將事故消滅在初始階段；護：用器材保護自己；撤：快速撤離災(zāi)區(qū)；躲：無法撤退時，迅速到避難硐室躲避待救；報：盡快報告災(zāi)情。

(2)互救：就是在有效地進行自救的前提下，如何妥善地救護災(zāi)區(qū)受傷人員的方法。應(yīng)遵循“三先三后”互救原則進行現(xiàn)場急救。對窒息或心跳、呼吸剛停止不久的傷員,必須先復(fù)蘇、后搬運；對出血的傷員,必須先止血、后搬運；對骨折的傷員,必須先固定、后搬運。

(3)井下人員必須熟知的基本知識： ①熟悉礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃； ②熟悉井下采區(qū)的避災(zāi)路線和安全出口;③熟練掌握避災(zāi)方法,會使用自救器;④熟練掌握現(xiàn)場急救常識和搶救的基本操作技術(shù)方法。(4)事故現(xiàn)場人員的行動原則

①報告災(zāi)情：發(fā)生災(zāi)變事故后，臨近人員應(yīng)盡量了解或判斷事故性質(zhì)、地點和危害程度，并迅速向礦調(diào)度室匯報，同時向事故可能波及的區(qū)域發(fā)出警報，使其他人員盡快知道災(zāi)情。匯報災(zāi)情時，不能憑主觀想像判斷事故性質(zhì)，以免給領(lǐng)導(dǎo)造成錯覺,影響救災(zāi)。

②積極搶救：事故發(fā)生后，被困災(zāi)區(qū)人員應(yīng)沉著冷靜。根據(jù)災(zāi)情和現(xiàn)有條件，在保證自身安全的前提下，采取有效方法和措施，及時將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的損失。在現(xiàn)場的跟班隊干、班組長、安全員、瓦檢員要勇于負責(zé)，團結(jié)和組織大家，嚴明紀(jì)律，保持統(tǒng)一指揮，嚴禁各行其是或單獨行動，采取防止災(zāi)情惡化和保障人員安全的措施。

③安全撤離：當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件或可能 危及人員的安全時，由在場的負責(zé)人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下，盡量選擇安全條件最好、距離最短的路線迅速撤離危險區(qū)域。撤退時，要服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，正確使用防護用具，遇有溜煤眼、積水區(qū)、垮落區(qū)等危險地段，應(yīng)探明情況,謹慎通過。

④妥善避災(zāi)：如果無法安全撤退，遇到通路阻塞，或自救器有效工作時間內(nèi)不能到達安全地點時，應(yīng)就近快速構(gòu)建臨時避難場所，妥善避災(zāi)，努力維持和改善自身的生存條件，設(shè)臵呼救信號，等待救護隊救援，切忌盲動。

（四）避災(zāi)自救與互救時的行動

1、首先要盡最大的可能迅速了解或判明事故的性質(zhì)、地點、范圍和事故區(qū)域的巷道情況、通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)流及火災(zāi)煙霧蔓延的速度、方向以及與自己所處巷道位臵之間的關(guān)系，并根據(jù)礦井現(xiàn)場的實際情況，確定撤退路線和避災(zāi)自救方法。

2、撤退時,任何人無論在任何情況下都不要驚慌，不能狂奔亂跑，應(yīng)有組織地撤退。

3、位于火源進風(fēng)側(cè)人員，應(yīng)迎著新鮮風(fēng)流撤退。

4、位于火源回風(fēng)側(cè)的人員或是在撤退途中遇到煙霧有中毒危險時，應(yīng)迅速戴好自救器，盡快通過捷徑繞到新鮮風(fēng)流中去或在煙霧沒有到達之前，順著風(fēng)流盡快從回風(fēng)出口撤到安全地點；如果距火源較近且越過火源沒有危險時，也可迅速穿過火區(qū)撤到火源的進風(fēng)側(cè)。

5、如果在自救器有較作用時間內(nèi)不能安全撤出時，應(yīng)撤到避難硐室進行自救，或?qū)ふ矣袎猴L(fēng)管路的地點，以壓縮空氣供氧。

6、撤退行動既要迅速果斷，又要快而不亂。撤退中應(yīng)靠巷道有聯(lián)通出口的一側(cè)行進，避免錯過脫離危險區(qū)的機會，同時還要隨時注意觀察巷道和風(fēng)流的變化情況，要互相照應(yīng)，團結(jié)幫助。

7、如果逆風(fēng)或順風(fēng)撤退，都無法躲避火災(zāi)煙霧可能造成的危害,應(yīng)迅速進入避難硐室；沒有避難硐室時應(yīng)在煙霧襲來之前，選擇合適地點就地利用現(xiàn)場條件，快速構(gòu)筑臨時避難所，進行避災(zāi)自救。

8、禁止逆煙撤退，除非是附近有脫離危險區(qū)的通道出口，而且又有脫離危險區(qū)的把握時，或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時，才可采取這種撤退方法。

9、撤退途中,如果有平行并列巷道或交岔巷道時。應(yīng)靠巷口的一側(cè)撤退，隨時注意出口的位臵，盡快尋找脫險出路。在煙霧大、視線不清的情況下，要摸著巷道壁前進，以免錯過聯(lián)通出口。

10、當(dāng)煙霧在巷道流動時，巷道上部的煙霧濃度大、溫度高、能見度低，對人的危害也嚴重，而靠近巷道底板的情況較好，有時巷道底部還有新鮮的低溫空氣流動。為此，在有煙霧的巷道里或煙霧不嚴重的情況下撤退時，不能直立奔跑，應(yīng)盡量躬身彎腰低頭快速行走。如果煙霧大、視線不清或溫度較高時，應(yīng)盡量貼著巷道底板和巷壁，摸著鐵道或管道爬行撤退。

11、在高溫濃煙的巷道撤退還應(yīng)注意利用巷道內(nèi)的水浸濕毛巾、衣物或向身上淋水等辦法進行降溫，改善條件，或是利用隨身物件等遮擋頭面部，防止高溫?zé)熿F的刺激。

12、在撤退過程中，發(fā)現(xiàn)有爆炸的預(yù)兆時，要立即避開爆炸的正面巷道，進入旁側(cè)巷道，或進入躲避硐室；如果情況緊急，應(yīng)迅速背向爆源，就地順著巷道一幫爬臥，面部朝下緊貼巷道底板、用雙臂護住頭面部并盡量減少皮膚外露，應(yīng)順勢爬入水中；在爆炸發(fā)生的瞬間，要盡力屏住呼吸或是閉氣將頭面浸入水中，防止吸入爆炸火焰及高溫有害氣體，同時要以最快的動作戴好自救器。爆炸過后，應(yīng)稍事觀察，待沒有異常變化跡象，就要辯明情況和方向，沿著安全避災(zāi)路線，盡快離開災(zāi)區(qū)，進入有新鮮風(fēng)流的安全地帶。

13、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)情況，采取一切可能的辦法直接滅火，控制火勢，力爭在火災(zāi)初期撲滅。撲滅火災(zāi)時，人員必須站在上風(fēng)側(cè)，且佩戴自救器，同時要注意火風(fēng)壓造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)傷人。

（五）采煤工作面發(fā)生火災(zāi)時的臨場自救方法

1、立即佩戴并幫助受傷人員戴好自救器。正確確定火源位臵、火勢大小，迅速利用附近的電話向調(diào)度室報告和發(fā)出警報。

2、利用現(xiàn)場一切滅火設(shè)施和材料進行滅火。

3、組織人員沿逆風(fēng)方向撤退出災(zāi)區(qū)。

（六）機電硐室發(fā)生火災(zāi)時的臨場自救方法

1、迅速佩戴自救器，利用現(xiàn)有滅火器材進行滅火。

2、積極搶運硐室內(nèi)的易爆器材。

3、切斷硐室內(nèi)的電源。

4、當(dāng)火勢不能撲滅時，應(yīng)立即撤出人員關(guān)閉防火門或在硐室內(nèi)、外同時懸掛風(fēng)障。

（七）掘進工作面發(fā)生火災(zāi)時的臨場自救方法

1、設(shè)法穿過火源，迅速撤離到火源的進風(fēng)側(cè)，根據(jù)實際情況確定滅火或撤離。

2、人員一旦被堵截在工作面無法撤退時，應(yīng)在安全的前提下，迅速拆除一切可燃物（不能引起冒頂），切斷火災(zāi)蔓延的退路。

3、巷道內(nèi)有風(fēng)、水管路時，應(yīng)立即設(shè)法打開壓風(fēng)管，放出壓縮空氣用以避災(zāi)自救，并利用水管中的水控火勢，阻止火災(zāi)蔓延(此時應(yīng)注意水蒸氣或巷道冒頂帶來的危害)。

4、選擇巷道內(nèi)合適地點，利用一切可利用的材料、工具構(gòu)筑避難硐室，并嚴加封堵，防止有害煙氣的侵入。條件許可時,可在獨頭工作面與火源之間，建造多道隔離風(fēng)障風(fēng)墻。

（八）巷道中電纜著火發(fā)生火災(zāi)時的臨場自救方法

1、迅速切斷電源。并立即截斷著火電纜,防止延燃。

2、組織人員在切斷電源后用不導(dǎo)電的器材(如干粉滅火器、砂子、巖粉等)進行滅火，同時將接觸電纜的易燃物體或材料與電纜分開。

3、在有煙霧的巷道里臨場自救時應(yīng)注意的問題

(1)采取果斷措施迅速脫離現(xiàn)場，撤到有新鮮風(fēng)流的巷道。(2)在有煙霧的巷道里撤退時，必須及時戴好自救器(若自救器失效應(yīng)捂上濕毛巾)。

(3)避災(zāi)撤退時，不要驚慌，不要狂奔亂跑，盡量避免深呼吸和急促呼吸。在仍有風(fēng)的風(fēng)筒、壓風(fēng)管路的巷道里可利用這些條件供水送氣避災(zāi)自救。

(4)逆煙撤退具有很大的危險性，只有在附近有脫離危險區(qū)的通風(fēng)口，并且又有脫險的把握時，或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時，才能采取逆煙撤退的方法。

（九）處理井下火災(zāi)時如何防止瓦斯爆炸

(1)必須隨時掌握瓦斯變化，合理調(diào)度風(fēng)流，既有助于控制火勢，又能沖淡瓦斯，及時排走瓦斯。

(2)不能隨意減少或中斷災(zāi)區(qū)的供風(fēng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛壬仙?，?yīng)增加火區(qū)供風(fēng)量。

(3)加強巷道維護，防止冒頂堵塞巷道，以避免瓦斯積聚而引起爆炸。

(4)上下山和運輸平巷發(fā)火時，如果在火源的上風(fēng)側(cè)有掘進頭和廢巷，應(yīng)將巷道封嚴。在火源的下風(fēng)側(cè)有冒頂、廢巷和掘進頭時，對滅火人員威脅最大,為防止瓦斯爆炸,應(yīng)果斷封閉火區(qū)或者局部反風(fēng)，先處理瓦斯隱患后，再組織滅火。

(5)處理高冒處火災(zāi)時，應(yīng)使用噴霧水槍作掩護，在火源的下風(fēng)側(cè)設(shè)水幕，然后在高冒處兩端用水槍直接滅火。

(6)直接滅火無效或不可能時，應(yīng)果斷封閉火區(qū)。無論在任何情況下，不準(zhǔn)先堵回風(fēng)，后堵進風(fēng)，應(yīng)采用同時封閉進回風(fēng)側(cè)的方法，避免造成火煙逆退或發(fā)生瓦斯爆炸。

違反上述原則，很有可能在處理火災(zāi)時發(fā)生瓦斯爆炸,甚至發(fā)生瓦斯連續(xù)爆炸。另外，在處理火災(zāi)過程中未發(fā)生瓦斯爆炸，而在清理火災(zāi)現(xiàn)場，準(zhǔn)備恢復(fù)生產(chǎn)時，由于忽視陰燃火源的存在，又未認真監(jiān)測瓦斯，引發(fā)瓦斯爆炸造成事故擴大。因滅火技術(shù)措施不當(dāng)，而發(fā)生水煤氣爆炸或膨脹的水蒸氣傷人事故。

必須注意的問題：

①局扇的控制是關(guān)鍵。無論在什么情況下，不準(zhǔn)停止局扇運轉(zhuǎn)。在救災(zāi)過程中應(yīng)派專人守住局扇，保證正常運轉(zhuǎn)。如果局扇已停運，不要盲目啟動，要派專人看守。待詳細偵察判明情況后，再決定是否停開局扇和實施其它措施。必須嚴格執(zhí)行“保持獨頭巷道通風(fēng)原狀”的規(guī)定。

②掘進巷道發(fā)生火災(zāi)時，要弄清發(fā)火巷道周圍是不是實體煤。如果是實體煤，可直接滅火。如果局部冒落造成與采空區(qū)及其它巷道溝通，要慎重直接滅火，防止滅火過程中發(fā)生瓦斯爆炸或燒到鄰近地區(qū)。

③注意查清發(fā)火巷道入口處進、回風(fēng)側(cè)有無積存瓦斯的地點或盲巷。應(yīng)先行封閉，避免引起瓦斯爆炸。

④查清火源在發(fā)火巷道的位臵，不同部位的火災(zāi)，有不同的特點，處理措施也不同。其中迎頭火災(zāi)最易處理，中部火災(zāi)最難處理，入口火災(zāi)是迎風(fēng)向風(fēng)流巷道中蔓延。

(7)當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在掘進巷道迎頭時，一般處理比較簡單，也比較安全。其特點是：

①火災(zāi)在初起階段抓住時機直接滅火，成功率較高。②火災(zāi)易于發(fā)現(xiàn)，也易于撤退。在沒有發(fā)生瓦斯爆炸的情況下，沒有人員傷亡。

③在發(fā)火初始，若瓦斯涌出正常，只要局扇不停轉(zhuǎn)，保證正常通風(fēng)，不易構(gòu)成爆炸條件，正常涌出的瓦斯隨著火焰的燃燒而耗失。但工作面附近有積存瓦斯的斷層或舊巷時，因火災(zāi)燒毀支架造成冒頂，溝通了斷層或舊巷，瓦斯大量涌入著火的工作面，就有可能導(dǎo)致瓦斯爆炸。(8)當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在巷道中部時，處理較為復(fù)雜。其特點是： ①最易燒斷風(fēng)筒，火源點以里容易造成瓦斯積聚。②難于測定火源點以里巷道中的瓦斯?jié)舛燃白兓闆r。③燃燒最易發(fā)生冒頂，既堵塞通道，又堵塞風(fēng)流回路。④發(fā)生火災(zāi)不易發(fā)現(xiàn)，也難于撤出。處理措施：

①設(shè)法直接滅火。采用水滅火時，水量要充足，要防止水蒸氣傷人和水煤氣爆炸。

②火源點以里有遇險人員待救時，在滅火的同時可打開水管改送壓氣，以延長人員待救時間，降低瓦斯?jié)舛取５珣?yīng)注意供氣量不能過大，以免把高濃度瓦斯吹向火源點引爆。

③在救人滅火過程中要嚴密監(jiān)視瓦斯情況，并分析判斷發(fā)生爆炸的可能性。

④如有可能，要強行穿過火區(qū)救人，同時在火源以里打上風(fēng)障，阻止瓦斯向外涌向火源，也可打開水幕，甚至拆除幾架支護，以阻止火災(zāi)蔓延。

⑤因人力、物力不足或火勢太大，在短期內(nèi)不能撲滅火災(zāi)時，或火區(qū)瓦斯?jié)舛纫殉^2%并繼續(xù)上升，火源以里瓦斯情況不明時，應(yīng)在巷道口附近封閉火區(qū)。

⑥火源以里無人時，可用高倍數(shù)泡沫、惰氣或氮氣滅火。⑦在救災(zāi)過程中，嚴禁用局扇和風(fēng)筒把火源以里的瓦斯排出經(jīng)過火點，以免產(chǎn)生瓦斯爆炸?；鹪袋c至巷道口之間可用風(fēng)流吹散排除火煙瓦斯，降低溫度，創(chuàng)造救災(zāi)條件。(9)當(dāng)火災(zāi)發(fā)生在掘進巷道入口部位時，火災(zāi)引起瓦斯爆炸的可能性低于巷道中部火災(zāi)，而又高于工作面迎頭火災(zāi)。獨頭巷道口著火，雖然破壞了正常通風(fēng)，但瓦斯積聚到爆炸濃度，與巷道長度、體積和瓦斯涌出強度有關(guān)。其特點是：

①距進風(fēng)流近，供氧充足，火焰沿進風(fēng)蔓延燃燒，易釀成大火。

②燒斷了風(fēng)筒，斷絕了掘進巷道的正常通風(fēng)，靠擴散和熱傳導(dǎo)作用，火焰靠熱對流供氧，只能向里擴展30～40米，此后的巷道內(nèi)缺氧，火焰不可能向內(nèi)燃燒，煙流也不會擴散很遠。因此發(fā)生這類火災(zāi)人員被困在巷內(nèi)時,加強滅火,保證人員不受威脅是可能的。

(10)電器火災(zāi)的處理

撲滅電器火災(zāi)，必須先切斷電源。電源無法切斷時，只能使用絕緣滅火器材，如干粉滅火器或砂子滅火。切斷電源后可按一般火災(zāi)處理。

第二篇：礦井預(yù)防機電事故的處理措施

礦井預(yù)防機電事故的處理措施

一、提高安全意識、落實安全責(zé)任

1、機電系統(tǒng)各級領(lǐng)導(dǎo)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”和“生產(chǎn)必須安全”的原則，正確把握安全與生產(chǎn)的關(guān)系。

2、機電系統(tǒng)必須落實各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，把責(zé)任落實到基層，落實到現(xiàn)場，落實到人頭。

3、制定并負責(zé)貫徹機電運輸要害場所管理規(guī)定及應(yīng)急救援預(yù)案。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度，在交班時要認真將本班發(fā)生問題的原因及處理情況、遺留問題交待清楚，做到人交人、手交手、你不來、我不走。

5、各大型設(shè)備機房和變電峒室工作人員，必須嚴格執(zhí)行要害場所管理制、崗位責(zé)任制和包機制。

二、加強安全技術(shù)，技能培訓(xùn)，強化現(xiàn)場操作，提高職工安全素質(zhì)。

1、要定期貫徹學(xué)習(xí)各種規(guī)程，《規(guī)程》的學(xué)習(xí)要落實到每一個人。要使各崗位上從事機電工作的職工學(xué)好本崗位的操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。

2、機電方面在進行專項施工前，由專業(yè)技術(shù)人員制訂符合現(xiàn)場實際的安全技術(shù)措施并落實貫徹到現(xiàn)場。

3、要定期對各崗位從事機電工作的每一個職工進行現(xiàn)場實際操作培訓(xùn)，使每一個崗位的職工要做到既懂規(guī)程，又會操作，并且熟悉本崗位的每個環(huán)節(jié)，特別是大型設(shè)備、變配電點系統(tǒng)重要崗位的職工要在工程技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)護的條件下反復(fù)演練，人人過關(guān)。

4、主扇司機、主皮帶司機、井上下各變電峒室的變配電工，必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，持證率達到100%。

5、要定期對從事6KV及以上的變配電工，大型設(shè)備特別是主扇司機等重要崗位的工作人員進行反事故演習(xí)和反事故措施的貫徹，要求做到在出現(xiàn)問題時有章可循。

三、加強現(xiàn)場管理，狠抓機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作

1、加強大型設(shè)備的現(xiàn)場管理及標(biāo)準(zhǔn)化工作

①各機房和井上下變電峒室工作人員要認真落實好崗位責(zé)任制，嚴格按操作規(guī)程進行操作，做好運行記錄。

②做好大型設(shè)備每年的檢測工作，主提升機每3年進行一次測定，主排水設(shè)備每年測定一次，主通風(fēng)機每5年測定一次，壓風(fēng)機、鍋爐每年測定一次并妥善保存好記錄。

③大型設(shè)備要按機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求保護齊全，并定期試驗，保證其動作靈敏可靠。大型設(shè)備要保證百分之百完好。

④各固定崗位的司機、運行工，必須按設(shè)備運行、維護、保養(yǎng)制度“和“設(shè)備巡回檢查制度”的有關(guān)規(guī)定，對所在場所的各種電氣參數(shù)、潤滑、溫度、安全保護裝置的監(jiān)測儀表、儀器的性能、準(zhǔn)確度誤差范圍是否正常要做到心中有數(shù)，以便正確判斷設(shè)備運行狀態(tài)。

⑤加強大型設(shè)備的油脂管理和主提升機的鋼絲繩校驗工作，有不合格項要按有關(guān)制度執(zhí)行，中央水泵房每年必須進行水泵聯(lián)合試驗及清倉工作。⑥主扇檢修必須事先制定安全可靠的技術(shù)措施，扭轉(zhuǎn)風(fēng)葉角度，應(yīng)由通風(fēng)科提出風(fēng)量和風(fēng)壓要求，機電科據(jù)此提出擬扭角度，報請總工程師批準(zhǔn)后方可實施，搞好大型設(shè)備的檢修工作。

⑦做好每月一次的停電檢修工作，制定措施并貫徹落實，確保檢修工作按時完成。每年各主扇保證一次反風(fēng)演習(xí)，平時加強井上下主扇反風(fēng)設(shè)施的檢查維護，保證在接到命令后能夠在規(guī)定的時間完成反風(fēng)操作，實現(xiàn)井下風(fēng)流反向。

⑧做好大型設(shè)備的隱患排查工作，對事故隱患要及時處理，對于設(shè)備運行監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報。

2、規(guī)范井上供電管理工作：

①主扇機房、變電站和備用線路處于熱備用狀態(tài)，6KV及以上的變電設(shè)備，線路要保證百分之百完好。

②各種電氣操作及電氣維修的作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》和《停送電制度》。

③外線電工要定期巡視線路、蹬桿檢查，并做好防墜落措施，在工作中落實好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

④電氣設(shè)備及線路的各種保護裝置必須靈敏、可靠、準(zhǔn)確，不得甩掉不用，起不到保護作用的保護裝置及時維修、調(diào)整或更換，電氣設(shè)備及線路不允許在無保護狀態(tài)下運行。

⑤井下做好雜散電流的測試防治工作，每年至少要對全礦范圍內(nèi)的避雷裝置進行一次全面檢查。⑥搞好供電線路的計劃性檢修是防止線路非正常劣化和減少意外停機的有效手段，因此各級領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員要認真抓好此項工作，并且要認真調(diào)查、組織、實施。

3、加強井下機電管理工作：

①有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計及保護整定校驗。

②井下各單位必須消滅電氣失爆，嚴禁帶電作業(yè)，堅持使用漏電、過載、過流、欠壓等機電保護裝置。

③低壓電機裝設(shè)短路、過負荷、單項斷線、漏電閉鎖保護及遠程控制裝置。

④井下皮帶設(shè)低速、防跑偏、堆煤、煙霧、溫度等各種保護裝置，各種液力藕合器要使用不燃液。

⑤127V供電系統(tǒng)（包括信號照明、煤電鉆等）使用綜合保護，局部通風(fēng)機和掘進工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖裝置。

⑥低壓供電系統(tǒng)必須裝設(shè)檢漏保護或有選擇性的漏電保護裝置。⑦接地保護符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細則》的要求。

⑧對井下一采右翼主排水泵房加強管理，保證水泵正常運行，做好日常維護和保養(yǎng)工作。

⑨井下各單位要認真搞好設(shè)備運行維護及檢修工作，維護好各種安全設(shè)施并正常使用。

⑩對井下各種機械設(shè)備的安全防護設(shè)施必須保證完好、可靠，不缺不短。

四、強化現(xiàn)場檢查，加大獎罰力度

1、機電檢查人員要認真做好本職工作，對設(shè)備特別是井下機電設(shè)備的隔爆性能、安全防護設(shè)施、電氣保護裝置等更是要嚴格認真、一絲不茍地進行檢查，并認真做好“三定”工作。

2、地面大型設(shè)備機房由專業(yè)技術(shù)人員進行檢查并“三定”。特別檢查各種保護是否齊全、靈敏、可靠。

3、要以《煤礦安全規(guī)程》和新標(biāo)準(zhǔn)作為評分標(biāo)準(zhǔn)進行評分，對在自檢和局檢中不達標(biāo)的單位，加大處罰力度并限期整改。

4、機電專職檢查人員在檢查中做到“定期與不定期”、“全面與平時抽查”、“靜態(tài)與動態(tài)”、“覆蓋式和專項檢查”四結(jié)合，做到每次檢查，重點突出，針對性強。

5、嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求，做好一月一次停產(chǎn)檢修工作。

五、停送電操作標(biāo)準(zhǔn)

1、變電所人員持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定和安全運行規(guī)定。

2、操作高壓設(shè)備時必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上操作。

3、停送電程序：

（1）變電所或臨時配電點的停電操作程序：低壓分路開關(guān)→低壓總開關(guān)→高壓分開關(guān)→高壓總開關(guān)；

高壓停電：先斷開真空斷路器，然后拉出小車（手動或自動），匯報值班室、調(diào)度室，查明原因方可送電，并做好記錄。

（2）變電所或臨時配電點的送電操作程序：所內(nèi)高壓總開關(guān)→高壓分開關(guān)→低壓總饋電開關(guān)→低壓分路開關(guān)

高壓送電：先推進小車后合真空斷路器(手動或電動)，嚴禁帶負荷拉合隔離開關(guān)。

5、當(dāng)井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障，必須查明原因，找出故障點，排除故障后

方可送電，禁止強行送電或用強行送電的方法查找故障點。

6、低壓設(shè)備停送電嚴格執(zhí)行停送電制度，掛牌對牌，嚴禁約時送電。

六、故障處理及事故追查

1、當(dāng)主扇、6KV供電主線路單機、單回路運行時，外維段必須制定保護措施，并積極恢復(fù)正常運行狀態(tài)。

2、當(dāng)機電重、特大事故發(fā)生時，除按調(diào)度程序及時匯報并組織搶修外，必須組織有關(guān)單位對事故進行分析追究。

第三篇：礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃

第三章 可能發(fā)生主要災(zāi)害事故的原因

第一節(jié) 可能發(fā)生瓦斯聚集和爆炸的原因

1、瓦斯聚集的原因

礦井局部空間的瓦斯?jié)舛冗_到2%，其體積超過0.5的現(xiàn)象稱為瓦斯聚集。瓦斯聚集是造成瓦斯爆炸的根源。如果對井下瓦斯?fàn)顩r不了解、礦井通風(fēng)系統(tǒng)不合理布置、通風(fēng)設(shè)施的毀壞等，都容易造成瓦斯聚集。

（1）工作面風(fēng)量不足引起瓦斯聚集

礦井通風(fēng)是排除瓦斯最主要和有效的手段。通風(fēng)系統(tǒng)不合理、供風(fēng)距離過長、采掘工作面布置過于集中、工作面瓦斯涌出量過大、工作面風(fēng)量供給不足等情況，都會造成瓦斯聚集。

（2）通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量差、管理不善引起瓦斯聚集

正常生產(chǎn)時期，井下通風(fēng)設(shè)施絕不允許非專業(yè)人員隨意改變其工作狀態(tài)。每一通風(fēng)設(shè)施都有控制和調(diào)節(jié)風(fēng)流的目的，改變其工作狀態(tài)，往往造成風(fēng)流短路和某些巷道、工作面風(fēng)量的減小，引起的瓦斯聚集通常難于想象。

（3）串聯(lián)通風(fēng)、不穩(wěn)定分支等引起的瓦斯聚集

《煤礦安全規(guī)程》第114條的規(guī)定，采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。

采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第114條的規(guī)定加強管理，由于上工作面的乏風(fēng)要進入下工作面，因此，必須能夠監(jiān)測進入下工作面的瓦斯。不穩(wěn)定分支會造成井下風(fēng)流的無計劃流動，從而造成難于預(yù)測的瓦斯聚集。除總進風(fēng)、總回風(fēng)外，采區(qū)之間應(yīng)盡量避免角聯(lián)分支的出現(xiàn)。這些分支的風(fēng)流方向受到自

然風(fēng)壓及其他分支阻力的影響，可能會發(fā)生改變，從而使原來的回風(fēng)流污染進風(fēng)，造成瓦斯超限和瓦斯聚集。

（4）局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)造成的瓦斯聚集

生產(chǎn)實踐證明，局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)可能使掘進工作面很快達到瓦斯爆炸的界限。

（5）恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯時期容易造成瓦斯事故

對封閉的區(qū)域或停工一段時間的工作面恢復(fù)通風(fēng)，排放積存在停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的高濃度瓦斯前必須制定專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施。排放瓦斯過程中，必須嚴格控制送入盲巷的風(fēng)量和排出的瓦斯速度，以保證全風(fēng)壓混合風(fēng)流中的瓦斯的濃度不超過1.5%。否則，很容易使排放風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到爆炸界限。巷道貫通等風(fēng)流流動狀態(tài)改變時，都容易出現(xiàn)這樣的問題。

（6）采空區(qū)及盲巷中積聚的瓦斯

采空區(qū)及盲巷中往往積存有大量高濃度的瓦斯，當(dāng)大氣壓發(fā)生變化或采空區(qū)發(fā)生大面積冒頂時，這些區(qū)域的瓦斯會突然涌出，造成采掘空間的瓦斯聚集。

（7）瓦斯異常涌出造成的瓦斯積聚

當(dāng)采掘工作面推進到地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)域時，有可能發(fā)生瓦斯異常涌出，使得正常通風(fēng)狀態(tài)下供給的風(fēng)量不足以稀釋涌出的瓦斯，造成瓦斯聚集。

（8）巷道冒落空間的瓦斯積聚

巷道冒落空間由于通風(fēng)不良容易形成瓦斯積聚，而采區(qū)煤倉雖然瓦斯涌出量不大，但也是瓦斯容易積聚的地點。

（9）小煤礦瓦斯積聚的原因

小煤礦瓦斯積聚原因多種多樣，主要是缺乏最基本的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)安全技術(shù)管理力量薄弱造成的。其主要表現(xiàn)如下：

① 礦井未形成獨立完整的通風(fēng)系統(tǒng)。

② 未安裝主要通風(fēng)機，依靠自然風(fēng)壓進行通風(fēng)。

③ 使用局部通風(fēng)機代替主要通風(fēng)機，風(fēng)機能力不匹配，造成井下風(fēng)量過小。

④ 回風(fēng)井筒兼作提升運輸，礦井漏風(fēng)嚴重，通風(fēng)機不能發(fā)揮作用。⑤ 礦井或掘進工作面停工停風(fēng)。

⑥ 井下通風(fēng)系統(tǒng)混亂，串聯(lián)通風(fēng)嚴重。

⑦ 掘進工作面無局部通風(fēng)機或一臺局部通風(fēng)機向多個掘進頭通風(fēng)。⑧ 礦井無瓦斯檢查人員，無瓦斯檢查儀器或瓦斯檢測儀器超期使用。

⑨ 礦井無瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)，瓦斯傳感器數(shù)量不足或瓦斯傳感器超期使用。

⑩ 礦井無通風(fēng)安全技術(shù)人員，或安全技術(shù)管理人員素質(zhì)低等。

2、點火源的出現(xiàn)

在瓦斯聚集并達到爆炸界限的區(qū)域，有點火源出現(xiàn)時才會引起瓦斯爆炸。在正常生產(chǎn)時期，存在許多足以引燃瓦斯的點火源，如礦車與軌道的摩擦、工作過程中的機械碰撞、采煤機截齒與煤層夾矸的碰撞等。有以下情況：

（1）井下爆破

爆破是煤礦井下采掘活動中經(jīng)常遇到的一項工作，爆破工作本身就具有一定的危險性。在煤礦井下進行爆破作業(yè)，因其特殊條件，爆破安全就顯得尤為重要。據(jù)統(tǒng)計，近年來因井下爆破引起的瓦斯爆炸和燃燒事故呈明顯增加的趨勢。

井下爆破存在的問題主要有：

① 使用不符合安全要求的炸藥和雷管；或炸藥和雷管已經(jīng)超過有效期限。

② 炮泥質(zhì)量不合格，充填深度不足，造成爆破火焰存在時間

過長。

③ 炮眼布置不合理，最小抵抗線不足；或放明炮或糊炮。④ 爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接不符合安全要求，產(chǎn)生電火花

⑤ 爆器不合格或使用明電爆破。

⑥未嚴格執(zhí)行“一炮三撿制”“三人連鎖爆破制”和“爆破站崗三保險制”

（2）電火花

因電火花引起的瓦斯爆炸與電氣設(shè)備的不合格和人員違章操作有關(guān)，主要原因有線路接頭不符合要求，電氣設(shè)備失爆，帶電檢修，違章私自打開礦燈或礦燈失爆，使用非煤礦用的電氣設(shè)備，等等。

（3）摩擦撞擊火花

井下工作中的摩擦和撞擊有時難以避免，因此，在瓦斯高濃度的區(qū)域，如排放瓦斯的路線上，應(yīng)該停止所有的工作。從事故原因的統(tǒng)計看，該類原因僅次于前兩類點火源。

（4）明火點燃

井下使用明火的情況很少，屬嚴格限制的作業(yè)。這類引爆原因多是發(fā)生在小煤礦井下的吸煙，這是缺乏最基本的安全常識和安全管理造成的。其他情況有礦井火災(zāi)時期封閉火區(qū)引起的瓦斯爆炸，或者自然發(fā)火引起采空區(qū)小規(guī)模的瓦斯爆炸等。

第四篇：礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃

同 昌 煤 業(yè)

礦 井 災(zāi) 害 預(yù) 防 處 理 計 劃

礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃

一、礦井各類災(zāi)害發(fā)生的預(yù)兆：

1、頂板大面積冒落；

由地質(zhì)構(gòu)造因素，工作面初次來壓，周期來壓，工程質(zhì)量及支護質(zhì)量差等原因造成，其預(yù)兆：

（1）頂板連續(xù)發(fā)出斷裂聲，有時采空區(qū)頂板發(fā)出悶雷一樣的聲音。

（2）在破碎頂板處掉渣，巖粉末下落，巖塵飛揚。

（3）煤幫受壓高，煤質(zhì)變軟，片幫增多。

（4）冒頂前頂板急劇下沉，單體支柱漏液嚴重，支架扭、斜、前傾后仰，排距、柱距、位移、支柱變形。

（5）頂板裂縫擴大或發(fā)生脫層現(xiàn)象。

（6）在底板松軟或底板為煤時，支柱會大量插入底板。

（7）木支柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)、劈裂、折斷現(xiàn)象等。

（8）金屬網(wǎng)假頂下唰唰漏煤。

（9）頂板的淋頭水有明顯的增加。

2、水災(zāi)：

主要斷層帶水、奧灰水涌出等，其預(yù)兆：

（1）巷道煤壁發(fā)潮發(fā)暗，煤壁掛紅掛汗空氣變冷，工作面溫度降低，有淡的霧氣，使人感到陰涼。

（2）頂板來壓，淋水加大或底鼓冒氣滲水。

（3）煤層有水?dāng)D出，發(fā)出“嘶嘶”的響聲，有時還可聽到。

（4）煤層有水?dāng)D出，有酸性水出現(xiàn)，水質(zhì)發(fā)澀，有臭雞蛋味，CH4、H2S等有害氣體增加。

（5）打鉆時，發(fā)現(xiàn)有“頂鉆”現(xiàn)象，鉆底板軟或鉆孔有水流出等。

3、自然發(fā)火（在采空區(qū)）預(yù)兆

（1）火區(qū)附近溫度、溫度增高，變化很快，出現(xiàn)霧氣，煤壁有水珠；井口或巷道口出現(xiàn)水汽，流出的水和空氣溫度增高等。

（2）嗅見有煤焦油味；

（3）人體感覺不舒服如：頭疼、悶熱、惡心、憋氣。

（4）使用儀器檢查，發(fā)現(xiàn)CO、CO2等氣體增加。

4、氣體災(zāi)害：{瓦斯噴出、煤（巖）與沼氣（二氧化碳）突出}的預(yù)兆。

（1）瓦斯噴出的預(yù)兆，煤層頂?shù)装鍘r石中有溶洞，裂隙發(fā)育的石灰?guī)r層，其中有大量瓦斯時，或在地質(zhì)構(gòu)造帶內(nèi)或斷支，斷裂區(qū)和褶區(qū)軸部附近，會發(fā)生瓦斯噴出現(xiàn)象，預(yù)兆為：瓦斯?jié)舛茸兇?，或忽大忽小，煤質(zhì)變軟、濕潤，地層活動激烈，發(fā)生悶鼓聲響等。

（2）煤與瓦斯突出的預(yù)兆：A、煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂，煤層由硬變軟，傾角和厚度變化，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷層、斷裂、波狀起伏，煤巖層嚴重破壞。B、工斜面壓力增大，煤壁外鼓 C、瓦斯增大忽大忽小 D、打鉆時卡鉆、頂鉆、噴煤和瓦斯E、響煤炮、深部巖層的破裂聲、掉碴、支架折斷等。

5、著火事故：

主要指由于各種原因產(chǎn)生的明火，造成的火災(zāi)事故，其主要預(yù)兆：（1）有明火產(chǎn)生（2）有煙霧；CO、CO2大量增加，有上述情況之一就為著火。

二、各種重大事故的預(yù)防措施

對各類重大事故防治必須樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想和牢固樹立質(zhì)量為本的觀念，把安全工作當(dāng)作頭等大事擺在議事日程，采取各種形式大張旗鼓地進行安全生產(chǎn)的宣傳和教育，使礦員工對2011年的礦井災(zāi)害的預(yù)防和處理，有明確的認識，尊重科學(xué)、尊重自然規(guī)律，正確處理安全與生產(chǎn)、安全與效益的關(guān)系，真抓實干，強化現(xiàn)場管理，嚴格安全監(jiān)督檢查，以下為各類事故的具體防治措施：

（一）預(yù)防頂板大面積冒落的措施

1、各采掘工作面必須嚴格按照作業(yè)規(guī)程，支設(shè)足夠數(shù)量的支架和支柱，做到迎山有力，回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定，及時進行回柱放頂，不得隨意擴大空頂面積，采掘面面用科學(xué)的手段進行頂板支護的動態(tài)監(jiān)測?？刂祈敯迨鹿拾l(fā)生。

2、回采工作面內(nèi)初次放頂，收尾都必須制定安全措施，報總工程師批準(zhǔn)。安全員要在工作面巡回檢查頂板情況，當(dāng)情況危急時要立即組織人員撤出工作面。

3、當(dāng)采掘工作面過斷層，褶曲、空巷、過局部破碎帶時，必須制定安全措施或改變支護形式，報總工程師批準(zhǔn)，并組織工人學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行。

4、回收支柱（架）時，必須認真執(zhí)行作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，先支后回，當(dāng)壓力較大時，要打好臨時支護或護身柱，采用遠距離操作回柱的方法進行回撤。

5、采掘工作面坡度達到5°。以上的工作面，支架、支柱必須聯(lián)鎖，（用拉桿連接）并制定特殊措施。

6、巷道的整修工作必須制定專門的措施，必須堅持由外向里的整修原則。

7、巷道的回撤工作必須制定專門措施，堅持由里向外架回撤的原則。

（二）預(yù)防水災(zāi)的措施：

我礦可能發(fā)生的水患主要有：（1）斷層水（2）夏季洪水灌入井下（3）奧灰突水等

為此定出下列預(yù)防措施：

1、有關(guān)部門要做好礦井水文地質(zhì)的基礎(chǔ)工作，井下各出水點的觀測，完善礦井水文地質(zhì)圖。同時要廣泛收集資料的情況下進一步摸清礦井水文地質(zhì)情況。

2、掘進工作面和其它地點如遇到《規(guī)程》266條中所述可疑情況地，必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，進行探放水工作，查明情況確認安全后方可安排生產(chǎn)。如遇到透水預(yù)兆時，各作業(yè)點負責(zé)人必須停止作業(yè)采取措施，并報告調(diào)度室和有在礦領(lǐng)導(dǎo)，如情況危急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員。

3、各井口雨季前要準(zhǔn)備一定數(shù)量的草袋以備防洪堵水之用。

（三）防火

1、嚴格執(zhí)行《規(guī)程》224條有關(guān)要求，井下不準(zhǔn)存放煤油、汽油、變壓器油，使用或用過的潤滑油，棉紗、布頭、紙等必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送往地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。

2、對井下巷道中各儲用油點，各種機械設(shè)臵點，被油污染的煤體，各單位必須由專人負責(zé)，按有關(guān)規(guī)定進行定期清除，每月至少進行兩次，加油必須使用吸油器和漏斗，嚴禁用油桶直接傾倒各類油脂。

3、嚴格電氣設(shè)備管理，杜絕明火操作，消滅失爆，井下各類電纜不得有明口、雞爪子、羊尾巴，嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備開關(guān)（電纜電線），各類電器開關(guān)整定值要和負荷相符，過荷保護齊全。

4、井下皮帶運輸機必須遵守《規(guī)程》373條有關(guān)規(guī)定，采用阻燃皮帶，必須裝有皮帶打滑保護，煙霧保護，溫度保護和堆煤機保護裝臵，以及防塵自動灑水裝臵，跑偏裝臵，各皮帶巷皮帶運輸機的機頭前后兩端各20米范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護。

5、井下進行氧電焊作業(yè)必須按《規(guī)程》223條規(guī)定執(zhí)行，如果必須在井下主要峒室，主要進風(fēng)巷道和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。每次都必須制定安全措施，經(jīng)批準(zhǔn)并指定專人在現(xiàn)場檢查監(jiān)督，作業(yè)后必須清理現(xiàn)場，不得留有火患，并監(jiān)護一小時。

6、井下爆破材料庫、機電峒室應(yīng)配備2個CL4滅火器；檢修硐室、材料庫都應(yīng)配備2個CO2滅火器；井底車場應(yīng)配備2個以上CO2滅火器；皮帶運輸機巷道機頭配2個CO2滅火器；機尾配2個CO2滅火器；采掘工作面應(yīng)在指定地點放2個以上CO2滅火器。所有井下工作人員都必須熟悉滅火器的使用性能，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)這些器材的存放地點，并明確責(zé)任，真正能起到積極滅火的作用。

7、設(shè)臵地面消防材料庫，配備充足的滅火器材（沙子、水桶、滅火器等）定期檢查試驗，保證應(yīng)急時使用，消防材料非因處理事故時不得使用，因處理事故所消耗的材料必須及時補齊。

8、一礦每季組織一次由安檢、通風(fēng)、消防、生產(chǎn)、技術(shù)等部門聯(lián)合進行的井上下消防檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（四）防止煤層自燃的措施

1、回采工作面采用后退式回采時，不得將浮煤、坑木、油棉紗等易燃物留在采空區(qū)，回采工作面結(jié)束后，應(yīng)有20日內(nèi)拆除設(shè)備，之后十日內(nèi)封閉。

2、保證通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量，減少采空區(qū)漏風(fēng)，經(jīng)常檢查地面裂縫，發(fā)現(xiàn)裂縫及時充填，杜絕給采空區(qū)供風(fēng)。

3、每周檢查一次已密閉采區(qū)，每半月檢查一次廢棄巷道以及采區(qū)回風(fēng)巷和可能發(fā)熱地點的溫度及氣體變化情況，并做好記錄，將發(fā)現(xiàn)的問題和處理結(jié)果及時匯報通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)，重要問題要及時匯報總工程師，即早采取措施防目自燃。

（五）氣體事故的預(yù)防措施

1、加強通風(fēng)管理，保持通風(fēng)系統(tǒng)合理通暢，確保采掘工作面合理通風(fēng)，按配風(fēng)計劃進行供風(fēng)，有害氣體最高允許濃度必須符合《規(guī)程》100條規(guī)定，嚴格加強CH4管理，嚴格“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖放炮制”。

2、臨時停工地點不得停風(fēng)，否則必須按《規(guī)程》140條要求進行處理，加強巷道通風(fēng)管理，貫通必須有專門措施，各責(zé)任單位發(fā)嚴格按貫通措施執(zhí)行，并履行各自的職責(zé)。

3、加強盲巷管理，井下盲巷要及時封閉，并按要求進行掛牌管理，嚴禁人員入內(nèi)，定期專人檢查密閉附近的有害氣體。

4、加強氣體檢查，瓦斯檢查員必須遵守井下交接班制，實行巡回檢查或?qū)Ｈ硕c檢查，做到牌板、填報、記錄一個對照無誤，并嚴格執(zhí)行匯報制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并必須向礦調(diào)度室匯報，對重大的通風(fēng)瓦斯等問題，通風(fēng)科應(yīng)立即向礦調(diào)度室匯報，并制定措施，報總工程師批準(zhǔn)進行處理。

5、局扇必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝臵，并專人掛牌管理。使用的局扇必須符合《規(guī)程》127—129條的要求。

6、采掘工作面要采用獨立通風(fēng)，布臵獨立通風(fēng)有困難時，可采用串聯(lián)通風(fēng)（一次串聯(lián)）進入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中心面裝有CH4自動檢測報警斷電裝臵，并必須符合《規(guī)程》114條規(guī)定。

7、通風(fēng)部門每季度至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施，全礦每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。

8、放炮員、班組長、礦領(lǐng)導(dǎo)等、科、隊干部、技術(shù)人員入井時應(yīng)隨身佩帶便攜式沼氣檢測儀，電鉗工等進入采區(qū)分散流動作業(yè)的工人佩帶報警礦燈。

9、一切電氣設(shè)備必須符合防爆要求，下井的電氣設(shè)備應(yīng)由專人負責(zé)檢查、驗收，所有機電設(shè)備要專人管理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

10、加強明火管理，嚴格執(zhí)行檢身制度，嚴禁穿化纖工作衣入井，嚴禁將各種火種帶入井下。井下氧電焊作業(yè)應(yīng)按《規(guī)程》223條規(guī)定，審批并提出相應(yīng)的措施，嚴格執(zhí)行。

11、加強放炮管理，嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及《規(guī)程》第七章第三節(jié)關(guān)于井下放炮的有關(guān)規(guī)定，封填炮眼必須使用水炮泥和炮土。

12、加強礦燈管理，發(fā)放的礦燈必須合乎要求，禁止井下拆卸、敲打、撞擊礦燈，凡有損壞或失爆的礦燈，不得入井使用，嚴禁用礦燈放炮。

13、井下供電要做到“三無”（無雞爪子、羊尾巴、明接頭）“四有”（有過電流和漏電保護、螺絲和彈簧墊、密封圈和擋板，接地裝臵），“兩齊”（電纜懸掛整齊、設(shè)備峒室清潔整齊），“三全”（防護裝臵全、絕緣用具全、圖紙資料全）“一堅持”（堅持使用繼電器）。

B、預(yù)防煤塵的措施：

1、防塵措施

（1）回采工作面回采前和回采過程中應(yīng)進行煤體注水。掘進工作面推行濕式打眼，使用水泡泥，爆破后滴水等綜合防塵措施，在裝運過程中也要灑水滅塵，采掘機械運轉(zhuǎn)時必須進入噴霧灑水。

（2）井下主要大巷、峒室、皮帶上下山要定期進行清洗的粉刷，主要運輸巷、回風(fēng)巷、上下山、掘進巷道、采煤面上下順槽，所設(shè)的防塵管道中每50米安設(shè)支管和閥門，以便沖洗巷道和防塵和，并在回采工作面回風(fēng)巷設(shè)臵風(fēng)流凈化水幕。

（3）井下溜煤眼不放空，井下煤倉、溜煤眼，各類運輸機和各轉(zhuǎn)載點必須設(shè)臵噴霧滅塵裝臵，并保證正常使用。

（4）嚴格控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚，溜煤眼除不能放空煤外，閘板必須關(guān)嚴，皮帶巷風(fēng)速要嚴格控制，符合《規(guī)程》101條規(guī)定，其它巷道風(fēng)速也必須執(zhí)行101條的規(guī)定。

（5）礦車保證完好，防止漏煤，采用一噸底卸礦車運輸?shù)母骶蜻M工作面應(yīng)經(jīng)常清理煤塵，并每周進行一次巷道灑水滅塵工作。

（6）采、掘工作面放炮前、后必須按規(guī)定進行放炮灑水作業(yè)，掘進工作面還應(yīng)逐步實施放炮噴霧方式滅塵。

2、防止煤塵自燃：

（1）井下電器設(shè)備、設(shè)施必須采用防爆型，電纜懸掛整齊，不得有破口；帶電電纜不得盤圈使用（機電和電鉆電纜除外）不得出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴等，要杜絕明火，防止外因火災(zāi)。

（2）嚴格按《規(guī)程》第七章的要求，加強對火工品的管理，嚴禁亂扔亂放，火工品存放點遺棄的紙箱、包裝紙、塑料袋要集中管理，定期清理出井，嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行爆破作業(yè)，裝藥前要掏盡眼內(nèi)的煤粉，藥卷裝填要連續(xù)緊密，并必須采用水炮泥和炮土封填，防止出現(xiàn)煤燃、殘爆和“打槍”現(xiàn)象發(fā)生。來禁放明炮、糊炮。

（3）隔爆措施：

在礦井兩翼相鄰的采區(qū)，相鄰煤層和相鄰工作面都必須用水棚隔開，水棚設(shè)臵嚴格按《煤礦井下粉塵防治規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、處理事故的指導(dǎo)原則：

礦井一旦發(fā)生事故，災(zāi)區(qū)人員要采用最快最有效的傳報手段和方法通知和引導(dǎo)災(zāi)區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速從災(zāi)區(qū)安全撤出，并用電話通知礦調(diào)度室，簡述事故發(fā)生地點、原因、性質(zhì)、情況危急程度等，礦調(diào)度值班人員在接到事故報告后，必須立即按《災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》中各項規(guī)定和處理程序進行緊急調(diào)度，及時下達礦長命令，隨時調(diào)度井下?lián)岆U救災(zāi)工作。

當(dāng)發(fā)生火災(zāi)瓦斯事故時，所有井下人都必須在本班班長的組織與帶領(lǐng)下，帶好自救器，撤到安全地點直至地面，當(dāng)井下發(fā)生著火事故、水災(zāi)、大面積頂板冒落等事故時，人員都必須在本班班組長帶領(lǐng)下，撤離危險區(qū)域，或利用現(xiàn)場的工具，器材進行搶救或避免事故擴大。不能控制事故時，各隊班組長或有經(jīng)驗的工人應(yīng)帶領(lǐng)災(zāi)區(qū)人員全部撤到安全地點，清點人員全部按避災(zāi)路線升井，同時，必須立即發(fā)出警報通知可能受災(zāi)地區(qū)的所有人員撤離。

四、各種事故處理措施：

（一）火災(zāi)：

A、自然火災(zāi)：井下發(fā)生自然火災(zāi)時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)迅速通知所

在位臵生產(chǎn)隊組，由各生產(chǎn)隊組班組長組織撤出受災(zāi)區(qū)域的人員，并及時匯報礦調(diào)度室和現(xiàn)場瓦斯檢查員，說明受災(zāi)地點、性質(zhì)、范圍、氣體情況，礦調(diào)度室接到事故報告后，應(yīng)迅速通知受火災(zāi)威脅區(qū)域的人員佩帶自救器，在現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)和瓦檢員的組織下盡快撤到進風(fēng)大巷，同時向總工程師匯報，同時探明火災(zāi)范圍和發(fā)生原因，并立即采取措施，防止火災(zāi)和瓦斯向有人員的巷道蔓延，一礦成立救災(zāi)指揮部，救災(zāi)指揮部應(yīng)要根據(jù)事故發(fā)生地點性質(zhì)，做出搶救方案，若自燃范圍小，應(yīng)立即切斷火區(qū)電源，并組織人員立即佩帶自救器直接滅火，若范圍朋，不能直接滅火時，要采取措施，切斷進風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流并求得救護隊支援，自然發(fā)火事故一般不得改變風(fēng)流方向。

B、外因火災(zāi)

1、礦調(diào)度室在接到著火事故報告后，要迅速查明災(zāi)區(qū)位臵、工作人員狀況，了解著火點的范圍和發(fā)火原因，同時匯報礦值班領(lǐng)導(dǎo)立即組織撤出災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域人員，采取措施防止火災(zāi)、瓦斯向有人員的巷道蔓延，積極組織礦山救護隊搶救遇難人員。

2、下令切斷著火區(qū)域電源。

3、根據(jù)已探明的著火地點和范圍，由救災(zāi)指揮部確定井下通風(fēng)制度。

4、無論是正常通風(fēng)或增減風(fēng)量、反風(fēng)、風(fēng)流短路、隔絕風(fēng)流及停止主要扇風(fēng)機運轉(zhuǎn)都必須：

①不致瓦斯積聚，煤塵飛揚，造成爆炸事故。

②不致危及井下人員的安全。

③不使超限瓦斯通過火源或不使火源蔓延至瓦斯積聚的地點。

④有助于阻止火災(zāi)擴大，抑制火勢，創(chuàng)造火勢，創(chuàng)造接近火源的條件。

⑤在火災(zāi)初期，火區(qū)范圍不大時，應(yīng)積極組織人力、物力控制火勢，直接滅火，若電纜著火，必須立即切斷電源，用專用滅火器、沙土撲滅。對其它著火一般采用滅火器、沙土覆蓋，控制火源或用水沖灌滅火。直接滅火無效時，應(yīng)采取隔絕滅火法，應(yīng)采取措施防止瓦斯爆炸。

⑥在必要時，應(yīng)將排水、壓風(fēng)管路臨時改為消防管路。

（二）氣體災(zāi)害

1、接到事故報告后，礦調(diào)度員應(yīng)立即按《計劃》中所列

名單通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，一礦成立救災(zāi)指揮部，迅速組織撤退災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域人員，搶救遇難人員。

2、井下發(fā)生氣體災(zāi)害時，人員要保持鎮(zhèn)靜，在班長或老工人的帶領(lǐng)下，迅速佩帶自救器撤至進風(fēng)流中，迎著風(fēng)流升井，萬一升不了井的人員應(yīng)帶自救器在避難峒室或其它安全地點等候救援，救護隊下井后應(yīng)將所有遇難人員撤出井下，并清點人數(shù)，積極搶救，直至全部救出為止，并組織救護隊探明事故地點、范圍和氣體成份，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，切斷災(zāi)區(qū)電源，防止二次起瀑。

3、在證實確無二次爆炸的可能后，應(yīng)迅速修復(fù)破壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排出煙霧，清理巷道。

（三）水災(zāi)：

1、井下一旦發(fā)生水災(zāi)事故，首先組織災(zāi)區(qū)人員撤離，并迅速通知受水威脅區(qū)域的人員在班組長的帶領(lǐng)下盡快撤至安全地點而后立即清點人數(shù)，同時現(xiàn)場人員應(yīng)立即將災(zāi)情報一礦調(diào)度室，說明出水地點及出水量大小等事故情況。

2、透水后若水勢不大，班長和老工人迅速組織搶救，就地取材，設(shè)法堵住出水，同時報告礦調(diào)室，并通知受災(zāi)區(qū)域人員做好撤退準(zhǔn)備。

3、下突水若有遇難人員時，救護隊及其它搶救人員在進行搶救時，應(yīng)制定搶救方案和安全措施，防止搶救人員發(fā)生意外事故。

（四）頂板冒落事故：

一旦發(fā)生頂板冒落事故時，應(yīng)由礦長組織人員迅速趕往現(xiàn)場進行搶救，搶救時應(yīng)注意以下幾點：

1、首先探明冒頂區(qū)域范圍及被埋壓、堵塞的人數(shù)和位臵。

2、積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)，如暫不能恢復(fù)時應(yīng)利用水管、壓風(fēng)管、局扇對埋壓堵塞人員供新鮮空氣。

3、處理中必須堅持由外向里的原則，加強支護，防止二次冒頂，必要時可開掘向遇難人員的專用通道。

4、遇有在大塊巖石威脅遇難人員時，可用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿邮瘔K，但應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài)。

五、處理事故中各有關(guān)人員的職責(zé)：

1、礦井發(fā)生重大事故后，礦長、總工程師必須立即趕到現(xiàn)場，組織搶救，礦長是負責(zé)處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮，同時礦調(diào)度向公司匯報。

2、處理事故過程中各有關(guān)人員的職責(zé)：

①礦長：是處理事故的全權(quán)指揮者，在礦總工程師、安全副礦長協(xié)助下，制定營救遇險員和處理事故的作戰(zhàn)計劃。

②礦總工程師：是礦長處理災(zāi)害事故的第一助手，在礦長的領(lǐng)導(dǎo)下，組織制定營救遇險人員和處理事故作戰(zhàn)計劃。

③各副礦長：根據(jù)營救人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃，負責(zé)組織為處理事故所必須的工人待命及所需設(shè)備材料供給等。

A、生產(chǎn)副礦長：協(xié)助礦長制定營救遇險人員和處理事故作戰(zhàn)計劃，負責(zé)救災(zāi)過程中安全措施的落實，并負責(zé)地面秩序維護和治安保衛(wèi)工作的組織與管理。

B、機電礦副礦長：負責(zé)調(diào)集工人待命并嚴格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可證，并負責(zé)機電運輸方面的救災(zāi)工作。

④礦調(diào)度主任:負責(zé)及時傳達礦長作戰(zhàn)計劃指揮命令,并隨時統(tǒng)計和掌握出井人數(shù)和留在井下各地點人數(shù),按照礦長命令負責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作,協(xié)助礦長進行搶救和災(zāi)害處理。

⑤通風(fēng)科長：按礦長命令負責(zé)維護現(xiàn)狀通風(fēng)或改變成反風(fēng)狀態(tài)，以及通風(fēng)工作制度，密切注視主扇工況和組織完成必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施。

⑥生產(chǎn)技術(shù)科科長：按照礦長命令負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)方面的工作，協(xié)助礦長進行搶救和災(zāi)害處理。

⑦地測負責(zé)人準(zhǔn)備必要的圖紙和資料，并根據(jù)礦長命令完成測量打鉆工作。

⑧有關(guān)的隊長、班長負責(zé)查明本隊留在井下工作面的人數(shù)，并采取措施將他們有組織地撤到安全地點直到地面，將在現(xiàn)場所見到的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況如實地報告一礦調(diào)度室，并隨時接受礦長命令，完成搶救任務(wù)。

⑨供應(yīng)科長：及進準(zhǔn)備好必要的搶救器材，并根據(jù)礦長命令迅速運送到指定地點。

六、附則：

1、本《計劃》由礦總工程師負責(zé)組織、通風(fēng)、調(diào)度、機電、地質(zhì)、技術(shù)等單位的有關(guān)人員進行編制和會審，并在每季開始前15天，根據(jù)礦井自然條件和采掘工程的變動情況，組織有關(guān)部門及時修改和補充。

2、各單位的領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人應(yīng)負責(zé)組織本單位職工學(xué)習(xí)，并進行考試，沒有學(xué)習(xí)或考試不及格，不熟悉《計劃》有關(guān)內(nèi)容的干部和工人不準(zhǔn)下井工作。

3、根據(jù)《規(guī)程》第9條規(guī)定，每年必須至少組織一次礦救災(zāi)演習(xí)，在演習(xí)中發(fā)現(xiàn)的問題必須及時采取措施，立即改正

4、本《計劃》由礦長指定有關(guān)單位具體負責(zé)，經(jīng)常或定期檢查貫徹執(zhí)行情況，確保安全生產(chǎn)。

第五篇：礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計劃

永興煤業(yè)上鵝灣煤礦

礦 井 災(zāi) 害 預(yù) 防 及 處 理 計 劃

2014年31

月

總 則

為了認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理總體推進”的安全生產(chǎn)方針，嚴格按照“煤礦安全規(guī)程”的相關(guān)規(guī)定進行作業(yè)，有效控制煤礦安全事故的發(fā)生，保障職工的生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失，必須根據(jù)本礦的實際情況，編制永興煤業(yè)上鵝灣煤礦2014年礦井災(zāi)害預(yù)防及處理計劃。全礦各級部門、各現(xiàn)場管理人員、全體職工必須認真貫徹執(zhí)行。

第一章 礦井簡介

第一節(jié) 礦井概況

永興煤業(yè)有限公司上鵝灣煤礦始建于1978年,1980年投產(chǎn),位于永川城南西33公里處永榮鎮(zhèn)紅河村, 2008年增劃資源后,批準(zhǔn)井田面積: 1.036平方公里,生產(chǎn)規(guī)模:6萬噸/年，在冊人員256人。已經(jīng)布置三個回采工作面,三個掘進工作面,現(xiàn)在+280m水平南北及+168m水平車場掘進工作面掘進作業(yè)?

第二節(jié) 可能發(fā)生各類事故的自然條件

1、瓦斯因素

本礦井屬于低瓦斯礦井，煤層的瓦斯含量和涌出量不是很大，但是根據(jù)上級主管部門規(guī)定，為了防患于未然。因此，必須加強對通風(fēng)、瓦斯、機電設(shè)備及其爆破等方面的管理，防止瓦斯燃燒和爆炸事故的發(fā)生。

2、煤塵因素

當(dāng)采掘工作面或巷道中的煤塵堆積較多時，沉積煤塵受震動和沖擊重新飛揚，當(dāng)懸浮煤塵達到爆炸界限時，如遇火源就可能引起燃燒或爆炸。

3、火災(zāi)因素

若電氣設(shè)備不符合規(guī)定和要求、放炮管理不善、機械沖擊與摩擦、電源短路、靜電、明火等都可能造成外因火災(zāi)。另外，采煤工作面回采結(jié)束后，如不及時密閉或密閉不嚴，漏風(fēng)造成采空區(qū)煤炭自燃，煤層巷道因暴露時間過長而自燃，引起內(nèi)因火災(zāi)。

4、頂板因素

2014年上鵝灣煤礦計劃4個掘進工作面（+280雙連北掘進工作面、+280水平雙連南掘進工作面、+245水平火夾掘進工作面、+210花連掘進工作面），3個回采工作面（+280水平雙連采煤工作面、+280水平花連采煤工作面、+280水平火來件采煤工作面），部分巷道需要修復(fù)，采掘工作面地質(zhì)條件復(fù)雜，如不能按照規(guī)程和措施進行施工，放松管理，可能會出現(xiàn)頂板事故的發(fā)生。

第二章 礦井種類災(zāi)害事故的預(yù)防 第一節(jié) 礦井水害防治措施

1、在主井、風(fēng)井、工業(yè)廣場的四周修筑排水工程，疏通水路，防止地面降水匯聚于工業(yè)廣場或地表水涌入井下。

2、選用合理的開拓、開采方法，將巷道遠離積水區(qū)；井下留設(shè)防水煤（巖）柱。

3、利用鉆孔探查前方的水情，然后有控制地將水放出，采掘工作面必須堅持“有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原則。

4、采掘工作面有下列情況之時，必須停止工作進行探放水。

（1）接近水淹或可能積水的井巷、老空或小煤礦時。（2）接近水文地質(zhì)重要條件復(fù)雜的區(qū)域，并有出水征兆時。

（3）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬印⑷芏春拖萋渥r。（4）打開隔離煤柱，接近可能同河流、湖泊、水庫、蓄水池、大型水井相通的斷層、破碎帶時。

（5）接近有可能出水的鉆孔時。（6）接近有水或稀泥的灌漿區(qū)時。

5、向老空區(qū)打鉆時，為了防止有害氣體，應(yīng)加大探水點供風(fēng)量。探水的所有設(shè)備的性能必須有良好，出現(xiàn)危險情況立即停止打眼切斷電源撤出人員。

6、如采掘工作面出現(xiàn)掛汗、掛紅、水叫、空氣變冷、出現(xiàn)動霧氣、壓力增大、異味、灑水增大等現(xiàn)象，必須停止作業(yè)判明情況，及時上報，進行處理。

7、礦井防治水必須實行“疏、探、防、堵、排、放” 綜合防治措施。

第二節(jié) 礦井火災(zāi)防治措施

（一）礦井內(nèi)因火害防治

1、正確選擇開拓方式，巷道布置與采煤方法。如有自燃發(fā)火現(xiàn)象的盡量將服務(wù)項目時間長的巷布置在巖層中。提高回采率，回采工作出決定面少留殘余煤炭。加快回采速度，在發(fā)火期到來前采結(jié)束，并進行封閉。

2、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)合理、風(fēng)流穩(wěn)壓、漏風(fēng)量小，盡量增加漏風(fēng)風(fēng)阻，降低漏風(fēng)路兩端的風(fēng)壓差。

3、將水、漿材按適當(dāng)比例混合，配電制一定濃度漿液，借助輸漿管路送往可能發(fā)生自燃的地區(qū)，隔絕碎煤與空氣的接觸，增加采空區(qū)的密閉效果，并對已升溫的煤有降溫作用。

4、利用阻化劑噴灑在煤層壁上，使煤與氧氣接觸減少，降低煤的氧化能力，同時可降溫度，可預(yù)防煤炭自燃。

5、向采空區(qū)的殘余煤炭注入惰性氣體，由于惰性氣體較穩(wěn)定，不助燃降煤的氧化速度，預(yù)防自燃。

6、向高溫點以及有發(fā)火危險的地點打鉆，然后往其內(nèi)注水，如空隙較大可先注入河沙，然后再注入泥漿或其他阻化劑。

7、如條件可以的情況下，可直接將火源或高溫?zé)霟嵬诔鰜恚愿馂?zāi)隱患。

（二）礦井外因火災(zāi)防治

1、防止出現(xiàn)明火。嚴禁使用明火、電焊、抽煙或用火爐取暖。

2、井下使用的電器設(shè)備性能要好，電纜敷設(shè)符合規(guī)定。嚴禁使用燈泡取暖或使用電爐。主井口、風(fēng)井口20米內(nèi)嚴禁煙火。

3、爆破器材符合要求。不準(zhǔn)放明炮、糊炮，不準(zhǔn)用明火或非放炮器放炮，炮眼封泥符合要求，并使用水炮泥，嚴格按規(guī)定裝藥、聯(lián)線、起爆。

4、防止機械摩擦和物體碰撞引燃可燃眉之急物，井下應(yīng)配備足夠的防火砂、干粉滅火器、泡沫滅火器。

5、如發(fā)生火災(zāi)可采取直接滅火、隔絕滅火，聯(lián)合滅火等方法進行滅火，消除隱患。

第三節(jié) 瓦斯預(yù)防措施

1、首先對本礦的瓦斯涌出量進行等級劃分，確定礦井瓦斯的等級，根據(jù)礦井的等級制訂出相適應(yīng)的預(yù)防管理措施。

2、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

3、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，采取措施進行處理。

4、任何作業(yè)點瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，必須停止打眼，爆破點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員進行了處理。

5、防止瓦斯積聚，杜絕體積超過0.5立方米，瓦斯2.0%以上的死角。切實搞好背幫接頂工作和充填工作，消除瓦斯爆炸的條件。

6、加強通風(fēng)管理，采用分區(qū)通風(fēng)，有效排放井下有毒有害氣體，局扇必須安裝在距回風(fēng)口10米以上的新鮮風(fēng)流中，全風(fēng)壓的供風(fēng)量必須大于局扇吸風(fēng)量的25%，風(fēng)筒布置出口到工作面迎頭不能大于5米。

7、臨時停工地點不能停風(fēng)。嚴禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。必須停風(fēng)的地點要切斷電源，設(shè)置柵欄欄或密閉，掛好警示牌，禁止人員進入。

8、控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)簾、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。瓦檢員每班至少檢查3次以上，嚴禁瓦斯檢查空班漏檢、假檢、少檢。

9、因特殊情況停電停風(fēng)造成瓦斯?jié)舛却罅砍迺r，必須編制瓦斯排放措施。并嚴格執(zhí)行“煤礦安全規(guī)程”規(guī)定。

10、任何不作業(yè)點必須按規(guī)定安裝瓦斯探頭，做到有效監(jiān)測監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)有異常情況必須匯報給有關(guān)人員進行處理，暗藏嚴格執(zhí)行者行瓦斯“三對口”制度。

11、必須按煤礦的生產(chǎn)能力安裝相匹配的主扇和備用主扇，滿足井下的供風(fēng)要求，有效排放井下有毒有害氣體。

12、必須按煤礦的生產(chǎn)能力安裝相匹配的瓦斯抽放泵和備用功泵。以便支井下瓦斯有效抽放。

13、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，禁止放明炮、糊炮。必須使用煤礦合格的爆破器材。禁止使用明接頭和裸露的放炮線。

14、局扇必須安設(shè)“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”，使用阻燃電纜、阻燃起風(fēng)筒，減少可燃物，嚴禁穿化纖衣服下井，凡是入井人員必須配帶自救器。

第四節(jié) 礦井頂板災(zāi)害的防治措施

1、落實好頂板管理工作責(zé)任制度，加強工作面支護和采面上、下安全出口的支護。如采面頂板不易垮落，應(yīng)采取強制的放頂措施。

2、采煤工作面支架的初撐力應(yīng)能平衡垮落帶，直接頂及老頂巖層的重量，保證直接頂與老頂之間不離層。支架的可縮量應(yīng)能滿足裂隙帶老頂下沉要求。在必要的情況下應(yīng)采用木垛支護。

3、工作中隨時敲幫問頂，頂板必須背嚴、背實，如在做其它工序時弄倒支架就立即恢復(fù)。

4、掘進上、下平巷時不破壞復(fù)合頂板：控制采高使巖層冒落后超過采高；盡量避免上、下平巷與工作面斜交。在工作中切眼附近空頂區(qū)內(nèi)要支護完整，靈活地應(yīng)用戧棚，使它們迎著巖體可能推移的方向支設(shè)。

5、支護方式需和頂板巖性相適應(yīng)。在采掘過程中要及時有效地支護頂板，維修巷道時，要從外向里逐架進行。無論掘進還是維修都江堰市必須搞好前探梁超前支護。

6、根據(jù)巖石的性質(zhì)，嚴格控制空頂距，隨時處理好危巖。嚴禁空頂作業(yè)。必要時把棚子連成一體，防止棚子被推垮。關(guān)鍵時還要打叢柱以突然來壓。

7、隨時更換斷梁折柱的棚架，支架所能承受的變形量，應(yīng)與巷道使用期間圍巖可能的變形最適應(yīng)。

8、注意選用棚架材料質(zhì)量與規(guī)格，保證棚架有足夠的強度。

9、嚴格遵守作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)必須隨時敲幫問頂。

10、采煤工作面不得留傘檐，并且必須配備一定數(shù)量的備用支護材料，使用和備用的材料型號性能必須相同。還必須定期校檢，校檢后的使用時間不能超過8個月。

11、工作面的浮煤應(yīng)清理干凈。嚴禁浮煤或浮矸上架設(shè)支架。如遇底板松軟支護單體支柱時應(yīng)采取穿鞋措施增大與底板的接觸面。

12、在回柱放頂前必須對安全工作面檢查，清理好退路。必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。

第五節(jié) 礦塵防治措施

1、煤層注水，利用鉆孔將壓力水注入即將回采的煤層中 增加煤體內(nèi)部的含水量，從而可以先濕潤煤體，減少開采時產(chǎn)生的浮塵。

2、濕式作業(yè)，在工作面使用電鉆和風(fēng)鉆打眼時區(qū)，將壓力水經(jīng)過鉆桿中間的水孔送到煤眼底部，將煤粉或巖粉濕潤后從炮眼中沖洗出來，達到降塵的目的。

3、水炮泥，在炮眼中裝填特制的水炮泥，放炮后起到降塵、降溫、凈化空氣等。

4、通風(fēng)降塵，用清潔的風(fēng)流不斷的稀釋和排出空氣中的粉塵，從古到今防塵角度出發(fā)，最佳排塵風(fēng)速16—2m/s。

5、噴霧灑水，安裝防塵水管，將空氣中的浮塵降下來，降水量低空氣中粉塵濃度，達到凈化空氣的作用。

6、沖洗煤塵，用水經(jīng)常沖洗煤塵容易沉積的地點。包括巷道幫、頂、底，工作面、回風(fēng)巷道等地點。

7、加強管理，提高防火意識，防止放炮火源，嚴格爆破協(xié)程，防止電氣火源和靜電火花，防止摩擦和撞擊火花。防止一切火源，杜絕煤塵爆炸。礦井頂板災(zāi)害的防治措施

第六節(jié) 礦井爆破事故防治措施

1、必須使用質(zhì)量合格，煤礦許用的炸藥和電雷管。嚴禁穿化纖衣服的人員接觸爆破材料，炸藥雷管必須分開運送，分別儲存，堅持領(lǐng)退制度。

2、裝藥前認真檢查爆破點，如發(fā)現(xiàn)空頂距過大、支架有損、20米內(nèi)瓦斯超限，巷道堵塞3分之一以上、炮眼內(nèi)有異 常、溫度變化大、煤巖松散、可能穿老空區(qū)等情況時嚴禁裝藥。

3、在有煤塵爆炸危險的地點爆破時。20米內(nèi)應(yīng)進行灑水降塵，裝藥前運出爆破點的電器設(shè)備，切斷電源、放炮線和電纜必須分開懸掛，雷管腳線嚴禁和任何導(dǎo)電物體接觸。

4、嚴格執(zhí)行放炮制度，在交叉口或其它可能進入爆破點的巷道內(nèi)設(shè)置警戒，放炮結(jié)束后方能撤除警戒。

5、按規(guī)定裝藥連線電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將腳線紐結(jié)成短路。煤眼封泥應(yīng)用水炮泥，剩余炮眼應(yīng)用粘土作炮泥，嚴禁用可燃物品作炮泥。

6、裝藥、聯(lián)線、放炮必須由放炮員一人操作，放炮前必須清點齊人員后，方可把鑰匙插入放炮器。并發(fā)出放炮警號5秒后才可起爆。

7、放炮后，必須待炮煙散盡后方能進工作面。首先檢查頂板、支架的完好情況后，方可進行其它作業(yè)。

8、如出現(xiàn)瞎炮，先取下鑰匙，將回線摘下扭成短路。瞬發(fā)雷管5分鐘，延期雷管15分鐘后，方可沿線檢查。確認屬瞎炮后，原瞎炮眼0.3米外重新平行打眼裝藥放炮。嚴禁采用其它不正確方法處理。

9、巷道貫通放炮時必須檢查兩處的瓦斯情況，通風(fēng)情況、支架情況符合規(guī)定方可放炮。并且兩處都要安置警戒，當(dāng)貫通距離只有20米時，必須停止一頭的作業(yè)。

10、穿老空區(qū)放炮15米前必須查明老空區(qū)情況根據(jù)實際情況作出相應(yīng)的措施，貫通老空區(qū)時，所有人員必須撤到安全地點，放炮后查明“老空”情況確認無危險后才能恢復(fù)工作。

11、接近積水區(qū)放炮時，必須要有切實可行的方案和排水措施，方可放炮。

12、石門揭穿突出煤層進行震動爆破工作，必須具有獨立、可靠、暢通的回風(fēng)系統(tǒng)，爆破前回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，嚴禁其他人員作業(yè)或通過。在進風(fēng)側(cè)巷道中，必須設(shè)備兩道反向風(fēng)門。震動爆破應(yīng)一次全斷面揭穿或揭開煤層，未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部分時必須按震動爆破要求進行爆破作業(yè)。

第七節(jié) 礦井電氣設(shè)備故障防治措施

1、嚴禁違章帶電作業(yè)、安裝、檢修、搬運電氣設(shè)備。嚴格執(zhí)行停、送電制度，必須安裝“三大保護”并且保護裝置要可靠有效。

2、非工作人員，嚴禁進入配電室做任何事情，在處理電器設(shè)備的故障時必須掛上警示牌。

3、不能使用超過127V的手持電煤鉆，遠距離控制線路和額定電壓不超過36V，井下配電變壓器中性點嚴禁直接接地。

4、電纜懸掛高度必須高于礦車0.2米以上，禁止與通訊 線、信號線混掛，并且懸掛要整齊。任何線路的接頭嚴禁出現(xiàn)“雞抓子、羊尾巴、明接頭”。必須使用合格的接線合。

5、維修電氣裝置時應(yīng)使用保安工具，穿戴絕緣服、絕緣帽、絕緣手套、絕緣鞋。

6、電氣設(shè)備的配套裝備應(yīng)相互匹配，并且定期檢查、維修、預(yù)防保護裝置失效。

7、防止電氣設(shè)備絕緣受潮、進水、老化造成絕緣能力下降；防止電纜受到擠壓、砍砸、過度彎曲、鐵器劃傷而出現(xiàn)裂隙；防止電器設(shè)備超期或長期過負荷運行；防止在操作過程中人為造成短路或?qū)щ婓w遺留在設(shè)備內(nèi)；防止電纜接頭不牢固等原因造成漏電。

8、煤礦井下必須使用礦用防爆性電氣設(shè)備。禁止操作過程中造成人為失爆。

第八節(jié) 礦井運輸提升事故的防治措施

1、嚴禁機車上或任何車輛之間搭乘人員，嚴禁吊車、爬車、跳車或放飛車。

2、人力推車時必注意前方，發(fā)現(xiàn)有人或接近岔道、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時必須發(fā)出信號。同方向推車坡度在5‰以內(nèi)，兩車間距不小于10米，5‰—7‰不小于30米，7‰以上嚴禁人車推車。

3、機車人員必須持證上崗，不得擅自離崗，認真執(zhí)行交接班制，崗位責(zé)任制。定期檢修機車的各個部位，嚴禁帶病 運行。

4、設(shè)置可靠的防跑車裝置跑車防護裝置實現(xiàn)“一坡三檔”。

5、鋼絲繩的凈拉力應(yīng)在實際拉力的2倍以上，每班絞車工必須檢查3次以上，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每次下放之前必須檢查連環(huán)、插銷是否到位，安全系數(shù)不得少于6，礦車之間連接和礦車與鋼絲繩連接必須使用不能自行脫落的裝置。

6、嚴禁超掛牽引車數(shù)；嚴禁先打開擋車裝置后進行掛鉤操作；嚴禁礦車未到安全位置就提前摘鉤；嚴禁在絞車松繩的情況下把礦車推到變坡點。嚴禁用不合格的物件代替保險作用的插銷。

7、必須做到“行人不行車。行車不行人”，軌道、岔道質(zhì)量要合格，安裝要合理，道上無雜物，滾筒上鋼絲繩頭固定牢固，絞車工操作要準(zhǔn)、穩(wěn)、快。特別注意防止松繩沖擊現(xiàn)象。

8、必須使用符合安全規(guī)定的礦用絞車和符合質(zhì)量要求的鋼絲繩，絞車工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

第三章 處理計劃

第一節(jié) 災(zāi)害處理組織機構(gòu) 總指揮：廖安禹 副總指揮：徐廷述

成 員：楊代興、唐益華、李世榮、官朋軍、王真學(xué)、姜通華、謝純高、葉世全、王孝成、王安模、王安剛、鄧宴輝、楊成六、彭永超、唐祖江、謝順才

第二節(jié) 各類事故的處理程序

1、礦井發(fā)生重大事故后，法定代表人、礦長、總工程師必須立即趕到事故現(xiàn)場組織搶救，并匯報上級有關(guān)部門協(xié)助搶救。

2、在處理事故過程中，相關(guān)人員的職責(zé)：

（1）礦長：是處理災(zāi)害事故的全權(quán)指揮者，在法定代表人、總工程師、縣安監(jiān)局和救護隊長的協(xié)助下，制定營救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃。

（2）技術(shù)礦長：是礦長處理災(zāi)害事故的第一助手，在礦長的領(lǐng)導(dǎo)下組織制定營救和處理事故的作戰(zhàn)計劃。

（3）縣安監(jiān)局：在不影響礦長有效工作的原則下，參與搶救事故的指揮工作，并根據(jù)需要采取的措施，聯(lián)系各礦、各單位抽調(diào)人員、設(shè)備、器材和物資等。

（4）副礦長：根據(jù)營救人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃，負責(zé)組織為處理事故所必須的工作待命，及時調(diào)集救災(zāi)所必須的設(shè)備、材料，并由指定的副礦長嚴格控制入井人員，簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可。

（5）救護隊長：對救護隊的行動作具體負責(zé)，全面指揮、領(lǐng)導(dǎo)救護隊和輔助救護隊的人員，根據(jù)營救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計劃所規(guī)定的任務(wù)，完成對災(zāi)區(qū)遇難人員的救援和 事故處理。

（6）采掘隊長：根據(jù)批準(zhǔn)的營救遇難人員和處理事故作戰(zhàn)計劃以及按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定進行搶險救災(zāi)工作，對入井人員必須進行有效控制和監(jiān)督。

（7）通防隊長：按照礦長的命令負責(zé)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)，注視主要通風(fēng)機的工作狀態(tài)和組織完成必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行通風(fēng)有關(guān)措施。

（8）機電隊長：根據(jù)礦長的命令，負責(zé)改變主要通風(fēng)機的主要工作，并保證正常運轉(zhuǎn)，掌握礦井內(nèi)的停送電工作，及時搶救或安裝機電設(shè)備和完成其他有關(guān)工作。

（9）礦值班員：負責(zé)記錄事故的發(fā)生時間、地點和詳細情況，并立即將事故情況報告救護隊、礦長、總工程師，及時傳達礦長的命令，通知有關(guān)人員到礦辦公室待命，隨時調(diào)度井下?lián)岆U救災(zāi)工作，統(tǒng)計掌握出入井人數(shù)和留在災(zāi)害地區(qū)的人數(shù)。

（10）考勤和礦燈發(fā)放負責(zé)人：根據(jù)入井人員的掛牌和領(lǐng)取的礦燈、自救器編號，查清在井下的人數(shù)及姓名，并迅速報告礦值班室，對沒有持有指定的副礦長簽發(fā)入井特別許可證的所有人員，不得發(fā)放礦燈、自救器，并在井口嚴格檢查，制止入井。

3、災(zāi)害處理組織機構(gòu)的全體人員必須隨時檢查和掌握礦井的“五大災(zāi)害”變化情況。

4、在采掘生產(chǎn)過程中，現(xiàn)場指揮人員必須跟班作業(yè)發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，若有自己不能處理的大隱患，必須及時向礦長或技術(shù)負責(zé)人報告進行處理。

5、礦井某地點若發(fā)生透水預(yù)兆或透水時，現(xiàn)場人員必須利用附近的電話報告調(diào)度室或礦長，礦長必須及時組織人員趕往現(xiàn)場進行處理，先將所有受水威協(xié)地點的人員按避災(zāi)線路用最短的時間和最快的速度撤到安全地點。

6、礦井某地點一旦發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場人員必須利用附近的滅火器材及時進行滅火工作，同時應(yīng)利用附近的電話及時報告調(diào)度室或礦長安排人員奔赴現(xiàn)場進行搶險救災(zāi)工作。

7、加強“一通三防”工作的管理密度，防止局部瓦斯積聚和瓦斯事故的發(fā)生。

8、井下某地點若出現(xiàn)瓦斯超限或局部瓦斯積聚，值班礦長，安全員和瓦檢員必須及時進行排放和處理，若確實不能處理時，必須及時報告礦長或技術(shù)負責(zé)人到現(xiàn)場采取措施進行處理。

9、瓦斯排放必須按照分級管理的制度進行，瓦斯?jié)舛仍?%以下，由礦組織人員按照礦井瓦斯排放措施進行排放，瓦斯?jié)舛仍?%以上時，必須由救護隊人員進行排放。

10、排放瓦斯工作必須有電工參加，先將整個排放瓦斯回風(fēng)系統(tǒng)的電氣設(shè)備切斷電源，工作面和回風(fēng)系統(tǒng)的人員必須全部撤到安全處。同時，必須在所有通往該回風(fēng)系統(tǒng)的巷 道交岔點往外5—10米進行站崗、截人后方可進行。

11、排放瓦斯時，必須均勻送風(fēng)和進行點排，嚴禁一風(fēng)吹，要確保在全風(fēng)壓第一交匯排放出來的瓦斯?jié)舛仍?.5%以下。

12、瓦斯排放結(jié)束后，必須觀察半小時，并經(jīng)安全員、瓦檢員進行檢查，確認工作面和回風(fēng)系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛群推渌泻怏w在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定以下時，所有參加排放瓦斯的人員方可離開現(xiàn)場。

13、加強頂板的管理，各采掘工作面在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)頂板壓力增大或頂板突然變破碎時，必須及時報告當(dāng)班安全員和值班礦長，根據(jù)實際情況進行妥善處理，確保安全生產(chǎn)的順利進行。

14、若礦井內(nèi)某作業(yè)地點有冒頂預(yù)兆時，現(xiàn)場指揮的安全員和值班礦長，必須先將該作業(yè)地點的所有人員按照避災(zāi)路線撤到安全地點后，及時報告礦長和技術(shù)負責(zé)人員到現(xiàn)場進行處理。

15、各采掘工作面必須加強工程質(zhì)量的管理，支護質(zhì)量必須符合《作業(yè)規(guī)程》的要求，不能空幫和空頂作業(yè)，避免片幫和漏頂事故的發(fā)生。

16、強化防塵工作的管理，在風(fēng)井口建一個水池溶量不小于200立方米，以滿足礦井內(nèi)各采掘工作面和灑水地點的用水量。

17、礦井內(nèi)采掘工作面的防塵管必須安設(shè)到位，回采工作面的機頭、機尾和裝車點等都必須安設(shè)噴霧，隨時進行灑水降塵。

18、定期對巷道進行沖洗，巷道內(nèi)不能有2毫米厚的粉塵堆積，連續(xù)長度不能大于5米。

19、采掘作業(yè)人員在作業(yè)時都必須配戴防塵口罩。20、巖石巷道掘進時，必須定行濕式鑿巖，嚴禁打干眼子，掘進作業(yè)人員必須配戴防塵口罩。

21、礦井所有采掘作業(yè)人員，必須按規(guī)定的時間進行職業(yè)危害檢查，隨時掌握職工的身體健康情況，有無職業(yè)病的發(fā)生。

22、避水路線：

+280雙連北掘進工作面→回風(fēng)上山→總回風(fēng)上山→安全出口→地面。

+280水平雙連南掘進工作面→回風(fēng)上山→總回風(fēng)上山→安全出口→地面。

+245水平火夾掘進工作面→回風(fēng)上山→總回風(fēng)上山→安全出口→地面。

+210花連掘進工作面→回風(fēng)上山→總回風(fēng)上山→安全出口→地面。

+280水平雙連回采工作面→采面回風(fēng)巷→+320水平回風(fēng)巷→總回風(fēng)上山→安全出口→地面。+280水平火夾回采工作面→采面回風(fēng)巷→+320水平回風(fēng)巷→總回風(fēng)上山→安全出口→地面。

+280水平花連回采工作面→采面回風(fēng)巷→+320水平回風(fēng)巷→總回風(fēng)上山→安全出口→地面。

23、避火災(zāi)、瓦斯災(zāi)害路線：

+280雙連北掘進工作面→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

+280雙連南掘進工作面→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

+245水平火夾掘進工作面→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

+210花連掘進工作面→+280運輸平巷→+280車場→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

+280水平雙連回采工作面→采面運輸巷→+320水平回風(fēng)巷→總回風(fēng)上山→安全出口→地面。

+280水平火夾回采工作面→采面運輸巷→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

+280水平花連回采工作面→采面運輸巷→+280運輸平巷→吊掛人車上山→下鵝灣行人平硐→地面。

24、以上未盡事宜按照《煤礦安全規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。