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      機電運輸專業(yè)2011年9月20日份檢查匯報材料

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      第一篇:機電運輸專業(yè)2011年9月20日份檢查匯報材料

      機電運輸專業(yè)八月份下旬檢查匯報材料

      一、檢查情況:

      9月20日根據(jù)礦統(tǒng)一安排機電科11人參加,對上次旬檢隱患進行復查,隱患問題基本得到有效整改,并對目前現(xiàn)場存在的問題進行進行檢查并督促整改;對采、掘、開、輔助系統(tǒng)進行了機電運輸質(zhì)量標準化檢查,檢查的主要內(nèi)容包括:電器設(shè)備防爆管理、開關(guān)三大保護、采掘系統(tǒng)設(shè)備完好情況、機電管理、文明生產(chǎn)、運輸質(zhì)量標準化、油脂管理等,本次檢查共查出各類隱患問題52條,其中,回采系統(tǒng)11條,開掘系統(tǒng)34條,運輸系統(tǒng)4條,輔助系統(tǒng)3條,均已三定,現(xiàn)將檢查的主要隱患問題通報如下:

      二、存在問題:

      機電專業(yè):

      ①皮帶機標準不高(保護安裝不正確、清掃器不起作用、皮帶跑偏)。

      ②部分設(shè)備標志牌不清,缺少現(xiàn)象(采二隊:南區(qū)軌道巷二臺1000KVA變頻器無標志牌。掘六隊:2-5152號水倉開關(guān)標志牌標示不清。開二隊:回風巷絞車開關(guān)沒標志牌)。

      ③部分電纜吊掛不整齊(掘三隊:工作面綜掘機跑道處的電纜在地下,無吊掛。掘四隊:工作面漲緊絞車二次線無吊掛。開一隊:工作面小線亂)。

      ④綜掘機、采煤機漏油現(xiàn)象較多(如:采一隊:機頭前搖臂、維

      護隊:皮帶機頭漲緊油泵漏油、轉(zhuǎn)載機溜子減速器漏油、掘二隊:綜掘機前探梁支架油缸有一處漏油、掘四隊:二部溜子減速器漏油、掘五隊:綜掘機有一處漏油)。

      ⑤皮帶、絞車、轉(zhuǎn)載機電鈴大多出現(xiàn)聲光失效。(如:采一隊轉(zhuǎn)載機信號、掘一隊一部絞車、掘四隊二部絞車、掘五隊二部皮帶機頭電鈴)

      三、各單位主要問題: 采一隊:

      1、皮帶機頭跑偏保護位置不當、不起作用。

      2、備用信號綜保無防爆措施。

      3、轉(zhuǎn)載機信號有聲無光。

      4、機組搖臂漏油嚴重。采二隊:

      1、南區(qū)軌道巷二臺1000KVA變頻器無標志牌。

      2、南區(qū)工作面控制刮板輸送機630A饋開接地極有毛刺。3、2-320工作面刮板機機尾減速器上文明生產(chǎn)差。

      4、南區(qū)皮帶巷皮帶機尾清掃器磨損嚴重。維護隊: 1、2-507工作面皮帶機頭漲緊油泵漏油。2、2-507工作面轉(zhuǎn)載機溜子減速器漏油。3、2-507工作面76號支架立柱漏液。掘一隊:

      1、一部絞車電鈴有聲無光。

      2、二部絞車開關(guān)正副腔內(nèi)接線工藝有毛刺。掘二隊: 1、506工作面皮帶中間架末進行編號。2、506工作面電滾筒內(nèi)無防潮劑,應(yīng)及時放置。3、506工作面綜掘機前探梁支架油缸有一處漏油,應(yīng)及時處理。4、506工作面皮帶機頭開關(guān)整定與實際不符,應(yīng)為110A,實為180 A。

      掘三隊:

      1、一部皮帶機頭處的皮帶開關(guān)接地極螺絲松動。

      2、回風巷口25KW絞車纏繩亂,且兩個繩夾子連在一起。

      3、三部機頭中間18.5KW水泵開關(guān)(80A)側(cè)腔干燥劑失效。

      4、工作面綜掘機跑道處的電纜在地下,無吊掛。

      5、二部機關(guān)處前減速器漏油。掘四隊:

      1、二部機頭電鈴有聲無光。

      2、二部溜子減速器漏油。

      3、二部皮帶機頭開關(guān)沒上架子。4、2-604工作面漲緊絞車二次線無吊掛。掘五隊: 1、504工作面一部皮帶開關(guān)處照明綜保主副接地線不應(yīng)在同一側(cè),應(yīng)及時更換。

      2、二部皮帶機頭電鈴有聲無光。3、504工作面三部皮帶機頭減速器內(nèi)加油多,會對減速器造成損壞。4、504工作面一部皮帶漲緊絞車無護罩。5、504工作面綜掘機有一處漏油。掘六隊: 1、2-51522#水倉水泵開關(guān)防潮劑需更換。2、2-51523#水倉雜物多。3、2-51522號水倉開關(guān)標志牌標示不清。4、2-515皮帶機頭照明綜保內(nèi)照明不亮。開一隊:

      1、一部25KW絞車前10M處搬道器磨繩需處理。

      2、工作面耙?guī)r機耙斗少一道繩卡子。

      3、工作面小線亂,需整理。

      4、下組煤庫二部絞車25KW剎車手把過位。開二隊:

      1、一部絞車11.4KW纏繩亂。

      2、西區(qū)230H綜掘機旋轉(zhuǎn)閥手把壞用螺絲刀代替。

      3、三部絞車40KW護繩板變形。

      4、回風巷絞車開關(guān)沒標志牌。

      5、備用設(shè)備排放亂。

      6、油脂庫文明衛(wèi)生差。

      機電隊:

      1、盤區(qū)一部皮帶機頭本安型操作臺接地線末使用線鼻子。

      2、北區(qū)各變電所低壓饋電開關(guān)編號不一致,建議使用001、002….三位編號

      3、五采區(qū)1#變電所7683#、7688#高開速斷值小,且供電圖上多處內(nèi)容與實際不符。

      運輸隊:

      1、南區(qū)候車室口道岔接頭高低不平。

      2、南區(qū)煤庫繞道架空線有一處瓷瓶破。

      3、北區(qū)900米處有3根浮枕。

      4、工業(yè)廣場有2輛1T礦車碰頭失效。

      機電科 2011年9月20日

      第二篇:春季機電運輸專項檢查匯報材料

      福興集團有限公司 機電提運專項檢查匯報材料

      二〇一二年三月十日

      機電提運專項檢查匯報材料

      (二O一二年三月十日)

      尊敬的各位領(lǐng)導、專家上午好:

      根據(jù)棗莊市煤炭工業(yè)局2012年3月12日文件(《關(guān)于開展全市煤礦機電運輸安全大檢查活動的通知》)的要求,我礦非常重視,召開了專題會議,傳達文件精神,認真吸取湖南省衡陽市耒陽市宏發(fā)煤礦“2.16”重大運輸事故教訓,開展了自查、自糾整治活動,現(xiàn)將詳細情況匯報如下:

      一、概況

      福興集團有限公司,核定生產(chǎn)能力為30萬噸/年。礦井工作日為330天,日凈提升時間為18小時;各種崗位責任制度健全,操作規(guī)程齊全完整且裝訂成冊,有獨立的機電、提運管理機構(gòu)。各種安全設(shè)施齊全完整并與山東煤礦機電裝備安全檢測中心簽定協(xié)議定期按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對提升機、防墜器、接地裝置、漏電裝置、主排水泵、壓風機、主扇、繼電保護等進行試驗探傷;井下在用帶式輸送機均已使用綜合保護裝置且滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,機電、提運特殊工種持證上崗率達到100%。

      二、各系統(tǒng)情況

      1、提升系統(tǒng)

      主井為主提升,井深159m,井筒直徑4.0m,裝備3.0噸標準箕斗,2JK-2.0/20型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車。副井為輔助提升,井深159m,井筒直徑4.5m,裝備GS1-1標準罐籠,2JK-2.5/30型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車。回風井安裝BDK62B-20型扇風機兩臺,(其中一臺備用),配備2×55KW電動機。提升系統(tǒng)設(shè)有過卷、過速、松繩、失壓、過負荷、限速保護等安全保護裝置。副井為上、下人員,提升物料、設(shè)備、矸石專用,副井提升系統(tǒng)按設(shè)計及《煤礦安全規(guī)程》要求各安全保護設(shè)施齊全,動作靈敏可靠,且井

      口安全門及井口房設(shè)備裝有與提升信號閉鎖裝置;井筒內(nèi)設(shè)有梯子間,該系統(tǒng)能滿足安全生產(chǎn)的需要。

      2、運輸系統(tǒng)

      ①大巷運輸:井底車場與大巷采用22kg/m的鋼軌,軌距600mm。②采區(qū)運輸:工作面裝備SGB-420/40Z型刮板輸送機,-123軌道下山采用JY—4型絞車,-266軌道下山采用JD-2.5型絞車,其它巷道采用JD—1小絞車運輸。

      ③膠帶輸送機:全礦共安裝5部膠帶輸送機,其中2—4部采用型號為SPJ80—800/2×40吊掛式膠帶輸送機,運輸量為400t/h,帶速為2.0m/s;1部采用型號為STD80—800/2×55落地式膠帶輸送機,運輸量為400t/h,帶速為2.0m/s。

      3、排水系統(tǒng)

      根據(jù)《生產(chǎn)礦井地質(zhì)報告》提供的資料,本礦正常涌水量為80m3/h,最大涌水量為100m3/h?,F(xiàn)礦井實際涌水量為70m3/h左右;-123水平井底車場附近設(shè)主排水泵房和主、副水倉各一個,泵房內(nèi)按設(shè)計要求安裝4臺MD155-30×7型水泵作主排水泵,配用電機功率160kw,電壓660v;2臺DA1-100×12型水泵作主排水泵,配用電機功率55kw,電壓660v;主排水管路采用兩路Φ159mm型、兩路Φ108mm型鋼管沿副井井筒敷設(shè)。井底兩個水倉的總有效容積為1320m3,礦井最大排水能力為520m3/h,能夠滿足《煤礦安全規(guī)程》對于排出礦井最大涌水量和正常涌水量的要求。

      4、供電系統(tǒng)

      礦井供電線路為雙回路電源供電,由文堆35KV變電所文福專用線路供至擴大區(qū),由擴大區(qū)10KV變電所轉(zhuǎn)供至生產(chǎn)區(qū),供電電壓10KV。地面變電所設(shè)有S9-1600/10/6變壓器兩臺。井下中央變電所由地面變電所兩路MYJV42-3×70mm2高壓電纜供給。

      5、壓風系統(tǒng)

      我礦壓風機房共安裝2臺壓風機,其中1臺為OGFD-22.2/8型,1臺為MLGF-7.2/7型。風機額定排氣量分別為22m3/min、7.2m3/min,額定排氣壓力分別為0.8Mpa、0.7Mpa,供風管路直徑為φ108mm。

      三、自查整治落實情況:

      根據(jù)區(qū)局要求,我礦成立專業(yè)領(lǐng)導小組對全礦井上下各機臺、崗點實行橫向到邊、縱向到底的拉網(wǎng)式檢查,對檢查出的問題責任落實,對于現(xiàn)場能整改的現(xiàn)場立即整改,對于不能整改的責令責任單位限期整改并落實責任人。

      1、根據(jù)要求我礦設(shè)置了機電運輸管理機構(gòu),人員配置合理,并配備了專職機電副總工程師;按照要求設(shè)置了機電科,實行專業(yè)化管理,設(shè)置了防爆檢查組、小型電器組、電氣管理組、油脂管理組、電纜組、膠帶組、配件管理組等專業(yè)化管理小組,相應(yīng)配齊了各技術(shù)專業(yè)人員,制定各專業(yè)組崗位責任制,并裝訂成冊。建立健全各項規(guī)章制度,并對各項規(guī)章制度進行了落實,安全生產(chǎn)責任制落實到每一名干部職工、每一條運輸線路、每一處機電硐室、每一臺設(shè)備設(shè)施。

      2、為了加強機電運輸安全管理,每月6、16、26定期組織開展機電運輸隱患排查活動,對排查出來的隱患逐條逐項落實到負責單位及個人,并擬定出整改計劃措施,組織人員在規(guī)定的期限復查,對排查出來的隱患不整改或整改不徹底的,對單位主要負責人處以一定的經(jīng)濟處罰。重大隱患責令立即停止工作地點的作業(yè)進行整改,待驗收合格后,方可恢復生產(chǎn)。機電運輸專業(yè)安全生產(chǎn)管理人員及特殊工種操作人員委托上級相關(guān)有資質(zhì)的培訓機構(gòu)進行崗前、定期培訓,并取得資格證書,確保了全部持證上崗。礦定期組織提升運輸有關(guān)的特殊作業(yè)人員進行業(yè)務(wù)培訓,加強他們的業(yè)務(wù)水平,提高操作技能,并組織考試,對考試不合格的的員工,調(diào)離工作崗位。礦井機電設(shè)備按照要求進行設(shè)計選型,采購供應(yīng),嚴格按照程序規(guī)范每一臺設(shè)備的入庫驗收、入井檢驗、安裝驗收;并定期對使用的設(shè)備進行

      巡回檢查、檢測檢驗、維護保養(yǎng)、檢修,嚴格執(zhí)行報廢淘汰制度等。

      3、建立健全各類技術(shù)資料、技術(shù)檔案及各種記錄等,及時填繪礦井提升、運輸、壓風、排水、供電等系統(tǒng)圖紙。按照規(guī)范要求對機電運輸設(shè)備的檢修、安裝移除、搬運、試驗等施工編制相應(yīng)的措施,并按照程序進行審批。對煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)進行了升級改造,并定期進行檢修及試驗。對礦井主提升裝置系統(tǒng)、主通風機、主排水設(shè)施和空氣壓縮機等重要固定設(shè)備設(shè)施定期按規(guī)定進行維護保養(yǎng)、檢修檢驗,確保設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。

      4、加強礦井供電管理,確保主要機電硐室供電電源符合規(guī)程要求,電纜、變壓器等設(shè)計選型滿足實際需要,保護整定符合要求,規(guī)范停送電制度。

      5、對礦井運輸設(shè)備設(shè)施進行規(guī)范化管理,確保各項制度健全、設(shè)備設(shè)施完好、符合標準要求,對各類保護定期進行檢查試驗,對設(shè)備操作進行規(guī)范,確保礦井機電運輸安全運行。

      6、礦井加大了投入保障力度,制定了設(shè)備升級改造更換計劃,按照規(guī)定淘汰國家禁止煤礦使用的設(shè)備,無“三證一標”的設(shè)備嚴禁進礦使用,對各類需要檢測的項目按照要求定期進行檢驗檢測,確保符合規(guī)定。

      綜上所述,福興集團有限公司在機電提運方面做了大量工作,以確保礦井安全生產(chǎn)。

      以上匯報不當之處,請各位領(lǐng)導批評指正。謝謝。

      福興集團有限公司

      2012年3月9日

      第三篇:機電運輸匯報材料

      山西煤炭運銷集團和尚嘴煤業(yè)有限公司

      機電運輸各大系統(tǒng)簡介

      山西煤炭運銷集團和尚嘴煤業(yè)有限公司

      2015年12月 山西煤炭運銷集團和尚嘴煤業(yè)有限公司

      機電運輸各大系統(tǒng)簡介

      第一章 礦井概況

      礦井位于大同市南郊區(qū)高山鎮(zhèn)峰子澗村。設(shè)計生產(chǎn)能力60萬噸/年,井田批準開采侏羅系大同組,設(shè)計可采儲量1547.165萬噸,礦井服務(wù)年限18.4年。開拓方式為斜井開拓,主水平設(shè)在14-2號煤層,水平標高+1065m,鑒定為瓦斯礦井。礦井水文地質(zhì)類型為中等。

      證照情況

      (一)營業(yè)執(zhí)照:證號:***;有效期:2012年6月14日至2062年6月13日。

      (二)采礦證:證號:C***0045399;有效期:2012年11月14日至2029年11月14日。

      (三)礦長資格證:證號:MK140220241;有效期:2013年11月29日至2016年11月29日。

      (四)礦長安全資格證:證號:***037;有效期2013年11月29日至2016年11月29日。

      (五)安全生產(chǎn)許可證:證號:(晉)MK安許證字【2015】GC362;有效期2015年1月8日至2018年1月8日。

      第二章 采掘系統(tǒng)

      目前采掘部署已形成“一采兩掘”(8105綜采工作面,5106、2106兩個機掘工作面)。

      (一)采煤工作面概況

      采煤方法為后退式走向長壁采煤方法。落煤方式為MG170/410-WD型雙滾筒采煤機落煤,工作面運煤設(shè)備選用SGZ630/220型可彎曲刮板輸送機。支架采用ZY6400/12.5/28掩護式支架。全部垮落法管理頂板。

      運行參數(shù)

      1、MG170/410-WD型雙滾筒采煤機:電壓1140V,總裝機功率411kW。采高1.30-3m,速度0.7-11.6m/min,循環(huán)進度0.6m,截深0.6m,最大生產(chǎn)能力486t/h,2、SGZ630/220型可彎曲刮板輸送機:鏈速1.08m/s,輸送能力400t/h,電壓1140/660V,功率2×110kW。

      3、DSJ80/40/90型可伸縮膠帶輸送機:帶速2m/s,輸送量400t/h,電壓660/1140V,功率2×90kW。

      4、BRW200/31.5型乳化液泵站:公稱壓力31.5MPa,公稱流量200L/min,功率:125kW。

      5、ZY6400/12.5/28型液壓支架:采高:1.25~ 2.8 m,中心距1.5 m,最大初撐力(P=31.5MPa)5066 kN,最大工作阻力(P=39.8Mpa)6400 kN,對底板比壓2.1~3 MPa,支護強度0.8~0.95MPa,移架步距0.7m,泵站壓力31.5 MPa,操縱方式:手動,支架重量16.5t。

      6、ZYG6400/12.5/28端頭液壓支架:支架高度:1.25~2.8 m,中心距1.5 m,最大初撐力(P=31.5MPa)5066 kN,最大工作阻力(P=39.8Mpa)6400 kN,對底板比壓1.9~2.4MPa,支護強度0.71~0.80MPa,移架步距0.7m,泵站壓力31.5 MPa,操縱方式:手動,支架重量17.2t。

      7、超前支護采用DW28-250/100x型單體液壓支柱加π型梁支護,超前距離20m。

      (二)掘進工作面概況

      礦井共有2個掘進工作面,即:5106回風順槽、2106運輸順槽。

      綜掘工作面配備:EBZ132、EBZ150綜掘機,ZB730/75型轉(zhuǎn)載機,DSJ80/45/90型可伸縮膠帶輸送機。

      第三章、通風系統(tǒng) 礦井通風系統(tǒng)為中央并列式,通風方法采用機械抽出式。主、副斜井進風,回風斜井回風。

      主要通風機采用兩臺FBCDZ-6-No19型防爆對旋軸流式通風機,一臺工作一臺備用。風機配套YBFh315M-6型防爆電動機,其技術(shù)參數(shù)為:380V,2×185kW,980r/min。主扇電控設(shè)備為GDD型開關(guān)柜。主扇采用兩回路供電。利用電動機反轉(zhuǎn)的方式反風,反風風量大于正常風量的40%,啟動反風時間小于10min。通風機房配備一套KFJ型通風機在線監(jiān)測裝置,用于實時監(jiān)測通風機運行各項參數(shù)。

      第三章、礦井提升、運輸系統(tǒng)

      井下煤炭運輸均采用帶式輸送機輸送方式,輔助運

      輸采用沿線軌道無極繩絞車運輸。人員通過斜井人車入井。主、副斜井提升設(shè)備均已通過檢驗測試。

      1、運煤路線:14-2號層采煤(掘進)工作面→順槽(膠帶輸送機)→14-2號層盤區(qū)皮帶巷→12-2-11號層上倉皮帶斜巷→11-14號層溜煤眼→給煤機→主斜井膠帶輸送機→地面。

      主斜井采用DTL80/40/2×132帶式輸送機,其技術(shù)特征為:輸送量400t/h,帶寬800mm,帶速1.6m/s,長度790.6m。盤區(qū)膠帶大巷采用DTL80/40/90型膠帶輸送-2機,其技術(shù)特征為:輸送量400t/h,帶速1.6m/s,機長為750m,輸送帶類型為阻燃抗靜電PVG帶,帶寬800mm,功率90kW。

      所有膠帶機現(xiàn)安裝防跑偏、打滑、斷帶、堆煤、沿線急停等各種安全保護裝置。

      2、輔助運輸 井下軌距為600mm,鋼軌型號為30kg/m,輔助運輸路線為:地面→副斜井→平車場→軌道大巷→盤區(qū)軌道大巷→14號層采煤(掘進)工作面。

      副斜井裝備一套單鉤串車提升設(shè)備。提升機型號JK-2.5/31.5,其技術(shù)特征為:電動機功率為200KW,電壓6000V,轉(zhuǎn)速為980r/min,電控裝置選用TKD變頻調(diào)速裝置。副斜井提升機電控設(shè)備設(shè)有防止過卷、防止過速、限速、深度指示器失效保護、閘瓦磨損及彈簧疲勞保護、減速功能保護、松繩保護、制動油及潤滑油回路故障保護裝置;提升信號選用“KXT-7型斜井提升信號系統(tǒng)”。提升信號與絞車控制系統(tǒng)實現(xiàn)閉鎖。

      副斜井內(nèi)架空乘人裝置已經(jīng)通過驗收并投入運行。軌道大巷采用JWB110BJ型無極繩絞車,其技術(shù)特征為:電動機功率為110kW,繩速1m/s,牽引力80KN。

      -2第四章、礦井供電系統(tǒng) 和尚嘴煤業(yè)有限公司為雙回路供電,一回路引自桃泊溝35KV變電站10KV母線,電壓等級10KV,供電距離3.0Km,導線型號為LGJ-240;另一回路引自段家小村35KV變電站10KV母線,電壓等級10KV,供電距離4.0Km,導線型號為LGJ-240。

      1、地面供電

      和尚嘴建設(shè)主井變電所與副井變電所兩座10 kV礦井變電所。主井變電所設(shè)有S11-630/10 10/0.4,630 kvA變壓器兩臺,一臺變壓器工作,另一臺變壓器備用。

      副井工業(yè)場地設(shè)10kV變電所,供副井工業(yè)場地設(shè)備及生活設(shè)施用電,根據(jù)副井工業(yè)場地用電負荷統(tǒng)計計算,選用2臺S11-315/1010/0.4kV 315kVA配電變壓器,1臺工作、1臺帶電熱備用。

      10kV變電所內(nèi)10kV母線接線形式采用單母線分段接線,裝設(shè) KYN28A-12 型鎧裝移開式交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備,配以VS1-10型真空斷路器,其額定短路分斷電流為31.5kA。低壓側(cè)裝設(shè)GGD型低壓配電柜,為地面380V用電設(shè)備供電。無功功率補償采用集中補償方式,10kV設(shè)高壓無功功率補償裝置,布置于室內(nèi),補償容量為1500kvar。

      雙回路10kV電源向地面變壓器、井下主變電所供 電、絞車房、空壓機房、主扇機房等設(shè)備供電。

      2、井下供配電

      本礦井為10kv雙回路電纜下井,根據(jù)井下的開拓布置及負荷分布情況,在副斜井井底設(shè)井下主變電所,與主排水泵房聯(lián)合布置。

      井下主變電所擔負井下全部電氣設(shè)備用電。所內(nèi)10kV及0.69kV母線均采用單母線分段接線方式。10kV配電裝置選用PBG(630)-10礦用隔爆型高壓真空配電裝置。0.69kV配電裝置選用KBZ型礦用隔爆型真空饋電開關(guān)。所內(nèi)設(shè)2臺礦用隔爆型干式變壓器,型號為KBSG-400、10/0.69kV、400kVA,供主排水泵以及照明等低壓負荷用電。

      (1)回采工作面供電

      回采工作面設(shè)礦用隔爆型移動變壓器2臺,其中一臺型號為KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA 1臺,給乳化液泵、噴霧泵站、回柱絞車供電;另一臺型號為KBSGZY-800、10/1.14kV、800kVA,給采煤機、刮板機、轉(zhuǎn)載機供電。以上2臺移變共用1回10kV線路。

      (2)順槽掘進工作面供電

      兩個順槽掘進工作面各設(shè)礦用隔爆移動變壓器2臺,型號為KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA。

      (3)局部通風機供電 掘進工作面局部通風機采用雙風機雙電源的供電方式,由井下中央變電所引兩趟10KV阻燃電纜至局部通風機配電點,主供電源滿足“三?!保▽S米儔浩鳌S瞄_關(guān)、專用線路)要求,在局部通風機配電點設(shè)2臺KBSGZY-100 10/0.69kV 100kVA專用變壓器,兩臺變壓器互為備用。

      第五章、壓風系統(tǒng)

      礦井地面設(shè)有空壓機房,選用2臺FHOGD-250F空氣壓縮機,其中1臺工作,1臺備用,額定排氣量為40m3/min,電機功率為250kw,額定排氣壓力為0.85Mpa。壓風管路從地面壓縮空氣站經(jīng)主斜井井筒敷設(shè)至軌道大巷及各工作面。

      第六章、防治水系統(tǒng)

      井底車場設(shè)有主排水泵房,設(shè)主副水倉,水倉有效容量為1382m3。主排水泵房裝有三臺MDF155—30*10 型耐磨多級離心泵,其技術(shù)特征為:額定流量155m3/h,額定揚程300m,功率200kW。井下裝備兩臺BQS280-45×7-450強排泵。強排泵電源分別接于井上變電所10KV不同母線段上,可以在地面遠程進行操作控制。強排泵主要技術(shù)特征:額定流量280m3/h,額定揚程315m,額定效率63%,額定轉(zhuǎn)速1500r/min,功率350Kw,電壓10kV。

      沿副井井筒敷設(shè)三趟排直徑219mm排水管路,軌道大巷、盤區(qū)軌道大巷、采掘工作面裝備直徑159mm、108mm排水管路。各采掘工作面均配備7.5kw和45kw應(yīng)急潛水泵。

      山西煤煤炭運銷集團和尚嘴煤業(yè)有限公司

      二○一五年十二月

      第四篇:春季機電運輸專項檢查活動匯報材料

      福興集團有限公司

      機電提運專項檢查匯報材料

      二零一二年三月二十日

      機電提運專項檢查匯報材料

      (二O一二年三月二十日)

      尊敬的各位領(lǐng)導、專家上午好:

      根據(jù)棗莊市煤炭工業(yè)局2012年3月12日文件(《關(guān)于開展全市煤礦機電運輸安全大檢查活動的通知》)的要求,我礦非常重視,召開了專題會議,傳達文件精神,認真吸取湖南省衡陽市耒陽市宏發(fā)煤礦“2.16”重大運輸事故教訓,開展了自查、自糾整治活動,現(xiàn)將詳細情況匯報如下:

      一、概況

      福興集團有限公司,核定生產(chǎn)能力為30萬噸/年。礦井工作日為330天,日凈提升時間為18小時;各種崗位責任制度健全,操作規(guī)程齊全完整且裝訂成冊,有獨立的機電、提運管理機構(gòu)。各種安全設(shè)施齊全完整并與山東煤礦機電裝備安全檢測中心簽定協(xié)議定期按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,對提升機、防墜器、接地裝置、漏電裝置、主排水泵、壓風機、主扇、繼電保護等進行試驗探傷;井下在用帶式輸送機均已使用綜合保護裝置且滿足《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,機電、提運特殊工種持證上崗率達到100%。

      二、各系統(tǒng)情況

      1、提升系統(tǒng)

      主井為主提升,井深159m,井筒直徑4.0m,裝備3.0噸標準箕斗,2JK-2.0/20型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車。副井為輔助提升,井深159m,井筒直徑4.5m,裝備GS1-1標準罐籠,2JK-2.5/30型雙滾筒單繩纏繞式提升絞車?;仫L井安裝BDK62B-20型扇風機兩臺,(其中一臺備用),配備2×55KW電動機。提升系統(tǒng)設(shè)有過卷、過速、松繩、失壓、過負荷、限速保護等安全保護裝置。副井為上、下人員,提升物料、設(shè)備、矸石專用,副井提升系統(tǒng)按設(shè)計及《煤礦安全規(guī)程》要求各安全保護設(shè)施齊全,動作靈敏可靠,且井

      口安全門及井口房設(shè)備裝有與提升信號閉鎖裝置;井筒內(nèi)設(shè)有梯子間,該系統(tǒng)能滿足安全生產(chǎn)的需要。

      2、運輸系統(tǒng)

      ①大巷運輸:井底車場與大巷采用22kg/m的鋼軌,軌距600mm。

      ②采區(qū)運輸:工作面裝備SGB-420/40Z型刮板輸送機,-123軌道下山使用JY—4型調(diào)度絞車,南翼-123探煤下山使用JD—2調(diào)度絞車運輸。

      ③膠帶輸送機:全礦共安裝5部膠帶輸送機,其中2—4部采用型號為SPJ80—800/2×40吊掛式膠帶輸送機,運輸量為400t/h,帶速為1.6m/s;1部采用型號為STD80—800/2×55落地式膠帶輸送機,運輸量為400t/h,帶速為2.0m/s。

      3、排水系統(tǒng)

      根據(jù)《生產(chǎn)礦井地質(zhì)報告》提供的資料,本礦正常涌水量為70m3/h,最大涌水量為80m3/h?,F(xiàn)礦井實際涌水量為70m3/h左右;-123水平井底車場附近設(shè)主排水泵房和主、副水倉各一個,泵房內(nèi)按設(shè)計要求安裝4臺MD155-30×7型水泵作主排水泵,配用電機功率160kw,電壓660v;2臺DA1-100×12型水泵作主排水泵,配用電機功率55kw,電壓660v;主排水管

      路采用兩路Φ159mm型、兩路Φ108mm型鋼管沿副井井筒敷設(shè)。井底主副水倉的總有效容積為1320m3,礦井最大排水能力為520m3/h,能夠滿足《煤礦安全規(guī)程》對于排出礦井最大涌水量和正常涌水量的要求。

      4、供電系統(tǒng)

      礦井供電線路為雙回路電源供電,由文堆35KV變電所文福專用線路供至2號井,由2號井10KV變電所轉(zhuǎn)供至1號井,供電電壓10KV。地面變電所設(shè)有S9-1600/10/6變壓器兩臺。井下中央變電所由地面變電所兩路MYJV42-3×70mm2高壓電纜供給。

      5、壓風系統(tǒng)

      我礦壓風機房共安裝2臺壓風機,其中1臺為OGFD-22.2/8型固定式單

      螺桿空氣壓縮機,1臺為MLGF-7.2/7型礦用螺桿式移動空氣壓縮機。額定排氣量分別為22m3/min、7.2m3/min,額定排氣壓力分別為0.8Mpa、0.7Mpa,供風管路直徑為φ108mm。

      三、自查整治落實情況:

      根據(jù)要求,我礦成立專業(yè)領(lǐng)導小組對全礦井上下各機臺、崗點實行橫向到邊、縱向到底的拉網(wǎng)式檢查,對檢查出的問題責任落實,對于現(xiàn)場能整改的現(xiàn)場立即整改,對于不能整改的責令責任單位限期整改并落實責任人。

      1、根據(jù)要求我礦設(shè)置了機電運輸管理機構(gòu),人員配置合理,并配備了專職機電副總工程師;按照要求設(shè)置了機電科,實行專業(yè)化管理,設(shè)置了防爆檢查組、小型電器組、電氣管理組、油脂管理組、電纜組、膠帶組、配件管理組等專業(yè)化管理小組,相應(yīng)配齊了各技術(shù)專業(yè)人員,制定各專業(yè)組崗位責任制,并裝訂成冊。建立健全各項規(guī)章制度,并對各項規(guī)章制度進行了落實,安全生產(chǎn)責任制落實到每一名干部職工、每一條運輸線路、每一處機電硐室、每一臺設(shè)備設(shè)施。

      2、為了加強機電運輸安全管理,每月6、16、26定期組織開展機電運輸隱患排查活動,對排查出來的隱患逐條逐項落實到負責單位及個人,并擬定出整改計劃措施,組織人員在規(guī)定的期限復查,對排查出來的隱患不整改或整改不徹底的,對單位主要負責人處以一定的經(jīng)濟處罰。重大隱患責令立即停止工作地點的作業(yè)進行整改,待驗收合格后,方可恢復生產(chǎn)。機電運輸專業(yè)安全生產(chǎn)管理人員及特殊工種操作人員委托上級相關(guān)有資質(zhì)的培訓機構(gòu)進行崗前、定期培訓,并取得資格證書,確保了全部持證上崗。礦定期組織提升運輸有關(guān)的特殊作業(yè)人員進行業(yè)務(wù)培訓,加強他們的業(yè)務(wù)水平,提高操作技能,并組織考試,對考試不合格的的員工,調(diào)離工作崗位。礦井機電設(shè)備按照要求進行設(shè)計選型,采購供應(yīng),嚴格按照程序規(guī)范每一臺設(shè)備的入庫驗收、入井檢驗、安裝驗收;并定期對使用的設(shè)備進行巡回檢查、檢測檢驗、維護保養(yǎng)、檢修,嚴格執(zhí)行報廢淘汰制度等。

      3、建立健全各類技術(shù)資料、技術(shù)檔案及各種記錄等,及時填繪礦井提升、運輸、壓風、排水、供電等系統(tǒng)圖紙。按照規(guī)范要求對機電運輸設(shè)備的檢修、安裝移除、搬運、試驗等施工編制相應(yīng)的措施,并按照程序進行審批。對煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”建設(shè)進行了升級改造,并定期進行檢修及試驗。對礦井主提升裝置系統(tǒng)、主通風機、主排水設(shè)施和空氣壓縮機等重要固定設(shè)備設(shè)施定期按規(guī)定進行維護保養(yǎng)、檢修檢驗,確保設(shè)備設(shè)施處于完好狀態(tài)。

      4、加強礦井供電管理,確保主要機電硐室供電電源符合規(guī)程要求,電纜、變壓器等設(shè)計選型滿足實際需要,保護整定符合要求,規(guī)范停送電制度。

      5、對礦井運輸設(shè)備設(shè)施進行規(guī)范化管理,確保各項制度健全、設(shè)備設(shè)施完好、符合標準要求,對各類保護定期進行檢查試驗,對設(shè)備操作進行規(guī)范,確保礦井機電運輸安全運行。

      6、礦井加大了投入保障力度,制定了設(shè)備升級改造更換計劃,按照規(guī)定淘汰國家禁止煤礦使用的設(shè)備,無“三證一標”的設(shè)備嚴禁進礦使用,對各類需要檢測的項目按照要求定期進行檢驗檢測,確保符合規(guī)定。

      綜上所述,福興集團有限公司在機電提運方面做了大量工作,以確保礦井安全生產(chǎn)。

      以上匯報不當之處,請各位領(lǐng)導批評指正。

      謝謝。

      福興集團有限公司

      2012年3月20日

      第五篇:機電運輸專業(yè)答案

      機電運輸專業(yè)答案

      一、填空題:1、902、1003、954、955、106、57、71908、10-15 0.00249、緊急停車 語音 檢修

      10、備用風機 穩(wěn)定 高效 防爆 礦調(diào)度室 日檢 切換

      11、聲光

      12、備用 回火 應(yīng)急

      13、全部負荷

      14、供電

      15、調(diào)效 整定

      16、產(chǎn)品合格證

      二、單選題

      1、B2、A3、B4、C5、C6、C7、A8、B9、B10、A11、C12、A13、B14、A15、C16、B17、B18、A19、C20、C

      三、問答題:

      (一)1.礦井有兩回路獨立的、不分接任何負荷的電源線路,當一回路發(fā)生故障停止供電時,另一回能擔負礦井全部負荷。

      2.提升設(shè)備、主通風設(shè)備、主排水設(shè)備及壓風設(shè)備等礦井主要設(shè)備,必須有具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)出具的測試合格報告,且測試合格報告在有效期內(nèi)。5大項,1.設(shè)備與指標;2.煤礦機械;3.煤礦電器;4.機電基礎(chǔ)管理;5.文明生產(chǎn)

      (二)1.礦井運輸無重大責任事故。

      2.有便于操作的運輸質(zhì)量檢查驗收組織、檢查制度及獎懲制度。

      6大項,1.巷道硐室;2.運輸線路;3.運輸設(shè)備;4.運輸安全設(shè)施;5.文明生產(chǎn);6.運輸管理

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