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      職業(yè)衛(wèi)生防塵崗位操作規(guī)程

      時(shí)間:2019-05-14 06:56:17下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:職業(yè)衛(wèi)生防塵崗位操作規(guī)程

      職業(yè)衛(wèi)生防塵崗位操作規(guī)程

      一、保證除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

      二、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

      三、對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織進(jìn)行體檢。

      四、在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

      五、操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

      六、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

      七、按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員修理。

      八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。

      九、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無(wú)積水,無(wú)油垢,無(wú)灰塵,做到文明清潔生產(chǎn)。

      十、應(yīng)經(jīng)常對(duì)存在粉塵的作業(yè)崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。

      第二篇:崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      1、編制要點(diǎn)

      明確崗位及性質(zhì):

      明確各崗位存在職業(yè)病危害場(chǎng)所的危害因素、產(chǎn)生原因、防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施、本崗位安全操作程序和維護(hù)注意事項(xiàng)。

      編寫(xiě)時(shí)參考以下資料:

      一、單位購(gòu)買(mǎi)的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備中,應(yīng)有中文說(shuō)明書(shū),在醒目位置設(shè)置有警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。

      警示說(shuō)明應(yīng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護(hù)注意事項(xiàng)、職業(yè)病危害防護(hù)措施等內(nèi)容。

      二、單位購(gòu)買(mǎi)的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品等材料中,應(yīng)有中文說(shuō)明書(shū),說(shuō)明書(shū)應(yīng)載明產(chǎn)品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)病危害防護(hù)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。

      可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品等材料的產(chǎn)品包裝應(yīng)有警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。

      (涉及職業(yè)病危害的崗位均應(yīng)編制相關(guān)操作規(guī)程)

      2、范例(以涂裝作業(yè)為例)

      涂裝作業(yè)操作規(guī)程

      涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能,對(duì)使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。

      1、涂料的調(diào)配必須在專(zhuān)門(mén)的調(diào)配間內(nèi)進(jìn)行,調(diào)配作業(yè)時(shí),必須先打開(kāi)通風(fēng)裝置后再作業(yè),調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行3至5分鐘后關(guān)閉。

      2、涂覆作業(yè)應(yīng)在噴漆室或噴漆房(間)內(nèi)進(jìn)行。涂覆開(kāi)始時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備情況,確認(rèn)符合作業(yè)條件后,應(yīng)先打開(kāi)通風(fēng)裝置,噴涂作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5至10分鐘。

      3、完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后,必須搞好所在崗位的清潔工作,將用完的廢舊物品集中放置在專(zhuān)用器具內(nèi),不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機(jī)溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。

      4、涂料及有機(jī)溶劑的儲(chǔ)存必須密封,并存放在專(zhuān)門(mén)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道,廢棄物的處置時(shí)應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

      5、生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品,并保持防護(hù)用品的有效性。

      6、涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心,應(yīng)立即停止作業(yè),到戶(hù)外通風(fēng)處換氣休息,如情況較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。

      7、涂料或有機(jī)溶劑如不慎濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用大量清水沖洗,必要時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。

      8、涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBZ1、GBZ2的要求定期檢測(cè)危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素,如有超標(biāo),應(yīng)采取整改措施。

      9、生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBZ158的要求設(shè)置工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。

      第三篇:崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      為了保證職工在施工生產(chǎn)過(guò)程中安全開(kāi)展工作,預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害,保護(hù)職工生命安全和身體健康,促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展,項(xiàng)目部應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。職業(yè)病危害因素種類(lèi)、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

      一、配漆崗位職業(yè)健康操作規(guī)程:

      1、操作及職業(yè)健康工作:

      (1)工藝操作流程及要求:根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的容器和油漆,按配比要求完成配漆工作;

      (2)完成每批的配漆工作后,必須搞好所在崗位的清潔工作;(3)配漆開(kāi)始時(shí),必須打開(kāi)排風(fēng)扇以降低有機(jī)溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉;

      (4)配漆結(jié)束后不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上搞衛(wèi)生清潔工作。

      2、職業(yè)危害防護(hù)措施:(1)工程機(jī)械防護(hù):無(wú)設(shè)備;

      (2)個(gè)人防護(hù):在工作時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具,對(duì)個(gè)人防護(hù)用品,應(yīng)該愛(ài)護(hù)使用并定期更換;

      (3)獎(jiǎng)罰規(guī)定:對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,安全管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育;

      (4)現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故,如:油漆濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘,再送至醫(yī)院治療。

      二、噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程:

      1、操作及職業(yè)健康工作:

      (1)工藝操作流程及要求:根據(jù)生產(chǎn)要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上;

      (2)完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈;

      (3)噴漆開(kāi)始時(shí),必須先打開(kāi)送排風(fēng)裝置,以降低溶劑的揮發(fā)濃度,結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置,油漆及甲苯容器必須上蓋;

      (4)噴漆結(jié)束后,在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí),不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上;

      2、職業(yè)危害防護(hù)措施:

      (1)工程機(jī)械防護(hù):送排風(fēng)裝置必須完好,能正常使用;(2)個(gè)人防護(hù):在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品,愛(ài)護(hù)使用并蒂奇更換;

      (3)獎(jiǎng)罰規(guī)定:對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工,安全管理人員有權(quán)糾正,并視情節(jié)輕重開(kāi)具違章通知單,并予以罰款,以示教育;

      (4)現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故,油漆濺入眼睛等,應(yīng)該立即用清水沖洗10—15分鐘,再送至醫(yī)院治療。

      三、粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 本項(xiàng)目接觸粉塵崗位

      接觸粉塵的崗位:混凝土攪拌崗位、噴錨崗位、高壓旋噴。崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      1.除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

      2.操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。

      3.對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織體檢。4.在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的操作室內(nèi),粉塵濃度不準(zhǔn)超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員修理。

      6.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。

      7.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。

      8.應(yīng)經(jīng)常對(duì)崗位進(jìn)行增濕,防止粉塵飛揚(yáng),減少危害。

      四、噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 項(xiàng)目部接觸噪音崗位

      接觸噪音的崗位:旋挖鉆機(jī)司機(jī)、攪拌機(jī)崗位、鋼筋加工、沖樁工

      職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩

      帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

      2.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。

      3.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找專(zhuān)業(yè)人員修理。

      4.各崗位噪音超標(biāo)時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)噪音區(qū)域時(shí),應(yīng)佩戴耳塞。6.在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí),宜分批輪換作業(yè)。7.對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

      8.噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采用隔聲、消聲措施或縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。

      9.采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過(guò)規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)。

      五、高溫崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程 崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

      2.縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間,持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。

      3.采取通風(fēng)降溫措施,必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

      4.在夏季其他時(shí)間要備好防暑藥品。

      六、焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的 修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。

      2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作,施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。

      3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。

      4、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。

      5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作.焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源,才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。

      6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開(kāi)人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。

      7、在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊機(jī)燒壞。

      8、容器內(nèi)焊或切割時(shí),焊工與焊件間要絕緣,清理容器內(nèi)外易燃易爆品,焊件外殼通風(fēng)良好,容器外有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

      9.施工完畢,切斷電焊機(jī)電源,碼放好手把線;關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門(mén),碼放好氧氣帶、乙炔帶,分類(lèi)碼放好焊接工件;清除焊渣,清點(diǎn)工具,打掃好施工現(xiàn)場(chǎng),檢查無(wú)誤后方可離開(kāi)。

      第四篇:職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程--大生

      崗位職業(yè)健康操作規(guī)程

      1、總則

      為了保證職工在生產(chǎn)過(guò)程中安全的工作,預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害,保護(hù)職工生命安全和身體健康,促進(jìn)公司安全生產(chǎn)發(fā)展,制定本操作規(guī)程。

      生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有:粉塵、噪聲、高溫、硫酸、氫氟酸、氟硅酸、液堿、鹽酸等。在生產(chǎn)生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,本規(guī)程適用于公司所有科室、分廠。

      職業(yè)病,是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織(以下統(tǒng)稱(chēng)用人單位)的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中,因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。

      職業(yè)病的分類(lèi)和目錄由國(guó)務(wù)院衛(wèi)生行政部門(mén)會(huì)同國(guó)務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門(mén)規(guī)定、調(diào)整并公布。

      2、制定依據(jù)

      《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》; 《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》; 《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》; 《職業(yè)病危害因素與目錄》; 《噪聲作業(yè)分級(jí)》;

      3、職業(yè)病危害因素種類(lèi)、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 1)噪聲

      ①產(chǎn)生原因:主要來(lái)源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于振動(dòng)、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲而產(chǎn)生的動(dòng)力噪聲。主要有破碎機(jī)、球磨機(jī)、造粒機(jī)、空壓機(jī)等。②危害程度:給人帶來(lái)煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽(tīng)力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。③衛(wèi)生限值

      職業(yè)接觸8小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB(A)職業(yè)接觸4小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88dB(A)職業(yè)接觸2小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91dB(A)職業(yè)接觸1小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94dB(A)職業(yè)接觸0.5小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97dB(A)職業(yè)接觸0.25小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100dB(A)職業(yè)接觸0.125小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103dB(A)但最高不能超過(guò)115 dB(A)

      ④主要涉及崗位:破碎崗位、球磨崗位、造粒崗位、空壓機(jī)等。2)氨

      ①產(chǎn)生原因:在鹽酸吸收過(guò)程及輸送過(guò)程中產(chǎn)生。

      ②危害程度:低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒:輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水胸;胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周?chē)?。中度中毒上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紺;胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等??砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼

      吸停止。

      液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

      氨:PC—TWA 20mg/m3

      4、職業(yè)病防護(hù)措施 1)防噪聲措施

      ①送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的入口設(shè)置消音器。②蒸汽排汽口設(shè)置高效消音器。③各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?。④進(jìn)入噪音區(qū)域佩戴耳塞。

      ⑤在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí),宜分批輪換作業(yè)。⑥對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。2)氨的防護(hù)措施

      ①工程控制:嚴(yán)加密封,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

      ②呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),建議佩戴過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離,應(yīng)該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器,分清風(fēng)向,搶占上風(fēng)口。

      ③眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。④身體防護(hù):穿防靜電工作服。⑤手防護(hù):戴橡膠耐油手套

      ⑥其他防護(hù):作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作后,淋浴更衣。保

      持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。

      5、職業(yè)病危害應(yīng)急措施 1)噪聲

      ①發(fā)生噪聲危害癥狀者,迅速撤離至安靜的地方休息。②造成耳朵聽(tīng)力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。2)氨

      ①皮膚接觸:立即脫去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水沖洗,至少30分鐘。就醫(yī)。

      ②眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

      ③吸 入:吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng), 至空氣新鮮處。維持呼吸功能。就醫(yī)。

      ④食 入:誤服者給飲牛奶,有腐蝕癥狀時(shí)忌洗胃。立即就醫(yī)。

      第五篇:汽修廠崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      XXX汽車(chē)商貿(mào)有限公司

      崗 位 職 業(yè) 衛(wèi) 生 操 作 規(guī) 程

      目錄

      一、總則

      二、名詞解釋

      三、噴漆工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      四、鈑金工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      五、機(jī)電工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      1總則

      1.1為保障職工的職業(yè)健康和安全,防治職業(yè)病危害,依據(jù)《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,特制定本公司汽車(chē)維修車(chē)間崗位職業(yè)健康操作規(guī)程。

      1.2在汽車(chē)維修、維護(hù)、保養(yǎng)過(guò)程中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

      1.3本規(guī)程適用于XXX汽車(chē)商貿(mào)有限公司所屬維修車(chē)間。

      2名詞解釋?zhuān)?2.1職業(yè)衛(wèi)生

      是對(duì)工作場(chǎng)所內(nèi)產(chǎn)生或存在的職業(yè)性有害因素及其健康損害進(jìn)行識(shí)別、評(píng)估、預(yù)測(cè)和控制的一門(mén)科學(xué),其目的是預(yù)防和保護(hù)勞動(dòng)者免受職業(yè)性有害因素所致的健康影響和危險(xiǎn),使工作適應(yīng)勞動(dòng)者,促進(jìn)和保障勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中的身心健康和社會(huì)福利。

      2.2生產(chǎn)性粉塵

      在生產(chǎn)過(guò)程中形成的粉塵。按粉塵的性質(zhì)分為:無(wú)機(jī)性粉塵(inorganic dust, 含礦物性粉塵、金屬性粉塵、人工合成的無(wú)機(jī)粉塵);有機(jī)粉塵(organic dust,含動(dòng)物性粉塵、植物性粉塵、人工合成有機(jī)粉塵);混合性粉塵(mixed dust,混合存在的各類(lèi)粉塵)。

      2.3生產(chǎn)性噪聲

      在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲。按噪聲的時(shí)間分布分為連續(xù)聲(continuous noise)和間斷聲(intermittent noise);聲級(jí)波動(dòng)<3dB(A)的噪聲為穩(wěn)態(tài)噪聲(steady noise), 聲級(jí)波動(dòng)>3dB(A)的噪聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲(steady noise);持續(xù)時(shí)間≤0.5s,間隔時(shí)間>1s聲壓有效值變化≥40dB(A)的噪聲為脈沖噪聲(impulsive noise)。

      2.4生產(chǎn)性毒物 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生或存在于工作場(chǎng)所空氣中的各種毒物。

      2.5工作地點(diǎn)

      勞動(dòng)者從事職業(yè)活動(dòng)或進(jìn)行生產(chǎn)管理而經(jīng)?;蚨〞r(shí)停留的崗位或作業(yè)地點(diǎn)。

      三、噴漆工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      3.1噴漆工應(yīng)清楚所用涂料和輔助材料的有毒有害成分及可能對(duì)身體造成的職業(yè)危害。

      3.2噴漆工開(kāi)始作業(yè)前應(yīng)首先按照GB/T 11651的要求正確穿戴防護(hù)裝備,如配備過(guò)濾式防毒面罩、橡膠手套、護(hù)發(fā)罩、防靜電工作服、防沖擊眼護(hù)具等。溶劑型涂料與輔助材料的調(diào)配不應(yīng)在有限空間內(nèi)進(jìn)行,應(yīng)在專(zhuān)用調(diào)漆室進(jìn)行。使用涂料量較少時(shí)(一般少于50 kg),允許在工作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配。工作場(chǎng)所只允許存放少量的涂料與輔助材料,但不應(yīng)超過(guò)一個(gè)班的用量。3.3使用溶劑型涂料與輔助材料和粉末涂料的場(chǎng)所,作業(yè)人員不應(yīng)使用鐵質(zhì)工具及撞擊能產(chǎn)生火花的其他工具;不應(yīng)使用打火機(jī)等發(fā)火設(shè)備;不應(yīng)在水泥地面拖動(dòng)、滾動(dòng)桶裝物品;不應(yīng)使用稀釋劑及易燃溶劑擦洗地坪、衣物等。

      3.4作業(yè)人員工作結(jié)束后應(yīng)將剩余的涂料與輔助材料送回調(diào)漆室或存入密閉容器中。不能繼續(xù)使用的涂料與輔助材料及其包裝容器,應(yīng)集中堆放,及時(shí)妥善處理,避免污染環(huán)境。

      3.5 作業(yè)人員應(yīng)將使用的涂料與輔助材料容器加蓋封閉存放,不應(yīng)無(wú)序亂堆;應(yīng)隨時(shí)將粘有涂料等易燃物質(zhì)的棉紗、抹布等物放入帶蓋的裝有阻燃液體的金屬箱(桶)內(nèi),當(dāng)班清除,不應(yīng)亂拋、亂放;應(yīng)及時(shí)清理工作場(chǎng)所的廢物、漆垢等,保持工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生。3.6作業(yè)人員工作結(jié)束后應(yīng)更換工作服,清洗后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。不應(yīng)在工作崗位飲食。

      3.7噴漆工應(yīng)定期輪崗。

      3.8一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故,應(yīng)采取以下急救措施 :

      少量泄漏:盡可能將泄漏的涂料收集在密封的容器內(nèi),用砂土或其他惰性材料吸收殘液,也可用不燃性分散劑制成的乳液或肥皂水、洗滌劑刷洗。對(duì)使用過(guò)的洗液應(yīng)稀釋后排入廢水處理系統(tǒng),對(duì)使用過(guò)的吸附物應(yīng)送環(huán)保部門(mén)規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物處理場(chǎng)所處理。

      皮膚接觸:脫去污染衣服,用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。如刺激加深(發(fā)紅、發(fā)疹等),應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。

      眼睛接觸:立即用水洗眼睛,如眼睛刺激加深或持續(xù),應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。

      吸入:立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)到新鮮空氣處,如癥狀與體征繼續(xù)出現(xiàn),應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。

      食入:立即飲用微溫水、引吐、洗胃,就醫(yī)。

      四、鈑金工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      1、鈑金工從事焊接作業(yè)需持證上崗,開(kāi)始工作前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋再進(jìn)入維修場(chǎng)所,并根據(jù)維修工序的特點(diǎn)和產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類(lèi),應(yīng)做好呼吸、眼部、及皮膚防護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)具有正確使用個(gè)體防護(hù)用品的能力,了解個(gè)體防護(hù)用品的適用性和局限性,上崗時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)體防護(hù)用品。

      進(jìn)行二氧化碳保護(hù)焊、切割等操作時(shí),應(yīng)佩戴焊接眼面防護(hù)具、焊接服、焊工防護(hù)手套、防塵口罩(供氣式防塵面罩)、耳塞(或耳罩)、防沖擊眼護(hù)具;

      進(jìn)行打磨操作時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)手套(棉紗/乳膠)、防沖擊眼護(hù)具;

      進(jìn)行機(jī)動(dòng)車(chē)整形(使用介子機(jī))操作時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)手套、防沖擊眼護(hù)具;

      進(jìn)行拋光操作和裝卸輪胎操作時(shí),應(yīng)佩戴耳塞(或耳罩)、防沖擊眼護(hù)具;

      進(jìn)行廢溶劑(稀釋劑)、廢油液轉(zhuǎn)運(yùn)操作時(shí),應(yīng)佩戴橡膠耐油手套、防沖擊眼護(hù)具。

      2、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

      3、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車(chē)身校正儀時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。

      4、使用焊機(jī)時(shí),必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開(kāi)機(jī)使用。

      5、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油后敞開(kāi)油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。

      6、拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ撸坏么罅πU干,不得用硬物直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。

      7、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不得打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

      8、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車(chē)輛的整潔。車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

      9、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車(chē)型規(guī)定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛后在車(chē)底作業(yè)。

      10、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

      11、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

      12、作業(yè)人員不應(yīng)在產(chǎn)生粉塵、有毒物質(zhì)等危害的區(qū)域飲水、進(jìn)食和休息,不應(yīng)穿工作服進(jìn)入餐廳等非作業(yè)場(chǎng)所。

      五、機(jī)電工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

      1、電氣操作人員應(yīng)思想集中,電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前,應(yīng)一律視為“有電”,不可用手觸摸,應(yīng)認(rèn)為有電操作。

      2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必須的防護(hù)用品,以防工作時(shí)發(fā)生意外。

      3、維修線路要采取必要的措施,在開(kāi)關(guān)手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。

      4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍,禁止超出范圍使用。電工人員一般使用的電筆,只許在五百伏以下電壓使用。

      5、工作中所有拆除的電線要處理好,帶電線頭包好,以防發(fā)生觸電。

      6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲,其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),選擇開(kāi)關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

      7、工作完畢后,必須拆除臨時(shí)地線,并檢查是否有工具等物品漏忘在設(shè)備內(nèi)。

      8、檢查完工后,送電前必須認(rèn)真檢查,看是否合乎要求并和有關(guān)人員聯(lián)系好,方能送電。

      9、發(fā)生火警時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳粉質(zhì)滅火器或黃砂撲救,嚴(yán)禁用水撲救。

      10、工作結(jié)束后,必須工作人員撤離工作地段時(shí)應(yīng)拆除警告牌,所有材料、工具、儀表等隨之撤離,原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

      11、操作地段清理后,操作人員要親自檢查,如需進(jìn)行送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好,以免發(fā)生意外。

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