第一篇：服裝廠部分設(shè)備安全操作規(guī)程（推薦）
電梯操作規(guī)程
1、電梯運行前，護(hù)門必須關(guān)好。工作者和乘客的手不準(zhǔn)把門，腳禁止伸出內(nèi)門空檔外面。轎廂內(nèi)裝運物件，應(yīng)使其受力均勻、不偏斜，確認(rèn)穩(wěn)定安全后方可開動電梯。
2、轎廂負(fù)載不得超過其額定起重量。不得打開應(yīng)急艙口運載超長物件。
3、貨梯用于提升或下降貨物，允許載人的，裝卸人員可隨同貨物上下，不得單獨載乘人員。非允許載人電梯不得載人。
4、電梯運行前和運行中，轎廂中必須打開照明設(shè)備，運行前應(yīng)按電鈴以示警告。
5、電梯在運行中不準(zhǔn)任何人打開防護(hù)門，如發(fā)現(xiàn)護(hù)門打開時，駕駛員應(yīng)立即停車將護(hù)門關(guān)好后，方可開車。運行如果發(fā)現(xiàn)不正常聲音時，應(yīng)停車立即找有關(guān)部門進(jìn)行檢修，未修復(fù)前不準(zhǔn)開動。
6、電梯在工作時，嚴(yán)禁擦拭、潤滑和修理機(jī)件。
7、電梯運行中不得任意改變運行方向，應(yīng)待電梯完全停穩(wěn)后再改變，不得以忽開忽停地接通電源的方式來駕駛電梯，電梯在上面時，任何人不得進(jìn)入底層。
8、電梯在行駛中，如電源突然中斷，不能繼續(xù)行駛時，應(yīng)將手柄開關(guān)置于零位，待恢復(fù)后再開動行駛。無法恢復(fù)使用時，不得扒門或撬門，應(yīng)通知電梯維修人員（設(shè)施部），采取安全措施，設(shè)法使乘客安全退出轎廂。
9、電梯無論在停止時或行駛中，如發(fā)現(xiàn)有失控現(xiàn)象，應(yīng)立即將安全開關(guān)斷開，使轎廂停車。
10、發(fā)現(xiàn)電梯有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即停用檢修，不得帶病運行。
維修電工安全操作規(guī)程
1、遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，穿戴好個體勞動保護(hù)用品。
2、不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中拆卸修理，必須切斷設(shè)備電源并停車方可進(jìn)行。
3、臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗明是否無電。
4、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
5、由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，雙方要進(jìn)行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電
6、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開關(guān)
7、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。
8、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。
9、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時應(yīng)全面檢查。
10、安裝螺口燈頭時，開關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。
11、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時接線規(guī)程。
12、動力配電盤、配電箱、開關(guān)等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。
13、使用梯子時，梯子要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75°為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。
14、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源。不能切斷電源時，使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用泡沫滅火器或水滅火。
15、持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事電焊工作業(yè)。
16、使用其它設(shè)備時，必須嚴(yán)格按其具體的操作規(guī)程進(jìn)行操作
鎖眼機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查打結(jié)機(jī)、鎖眼機(jī)的針板、壓腳、機(jī)針位置是否正確，在針桿部分加油（每次3-4滴）。
2.打開電源開關(guān)，待電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，方可踏離合器，正常工作。
3.首先將壓腳抬起，將布片或服裝放在準(zhǔn)確位置上，下放壓腳，踏離合器下針或下刀，完成打結(jié)，鎖眼工序。
4.工作時要精力集中，不許嬉鬧，避免發(fā)生意外。5.操作人員離開機(jī)器時，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)
大燙燙斗操作規(guī)程
1大燙員在每天使用前，先查看氣壓表是否夠氣壓。2開燙斗電源，待溫度達(dá)到所燙面料的溫度。
3打開氣閥開關(guān)，用所燙面料布碎進(jìn)行試燙，檢查溫度是否正常，氣管是否通氣，燙斗底是否清潔，合格后方可始生產(chǎn)。
4每天下班時先關(guān)氣閥開關(guān)，后關(guān)燙斗開關(guān)，最后關(guān)電源，要將燙斗放在燙頭墊上。5經(jīng)常檢查氣管，以防扭曲彎裂。
6經(jīng)常檢查燙底有無污垢，要保持裁片和燙臺清潔。
7如在生產(chǎn)過程中燙斗有故障，要與專業(yè)維修員聯(lián)系進(jìn)行維修。8定時將電燙斗交專業(yè)維修員進(jìn)行保養(yǎng)。
大燙燙斗操作規(guī)程
1中燙員在每天使用前，先查看燙斗是否有水，無則要加水。2開燙斗電源，待溫度達(dá)到所燙面料的溫度。
3打開水壺開關(guān)，用所燙面料布碎進(jìn)行試燙，檢查溫度是否正常，水管是否通水，燙斗底是否清潔，合格后方可始生產(chǎn)。
4每天下班時先關(guān)水壺開關(guān)，后關(guān)燙斗開關(guān)，最后關(guān)電源，要將燙斗放在燙頭墊上。6經(jīng)常檢查燙底有無污垢，要保持裁片和燙臺清潔。
7如在生產(chǎn)過程中燙斗有故障，要與專業(yè)維修員聯(lián)系進(jìn)行維修。8定時將電燙斗交專業(yè)維修員進(jìn)行保養(yǎng)。
電剪操作規(guī)程
1檢查拉布層次與裁單要求是否相同，然后蓋上此床嘜架紙樣，檢查長度、駁位是否正確； 檢查無誤后，用珠針把嘜架與布料固定，完成后開裁；
2電剪員必須戴上安全鋼絲手套，思想集中，看清裁片線路，操作穩(wěn)定，進(jìn)刀、出刀要干凈利落，刀不可太深；
3每片裁片要留旗仔，以供打編號用； 4整床裁完后，收齊全部珠針。
5每天上班前檢查油量，保證電剪有足夠油量潤滑； 6經(jīng)常清潔磨刀系統(tǒng)部件保持本機(jī)干凈，不弄臟裁片；
7如電剪發(fā)生故障及時送機(jī)修房進(jìn)行維修確保裁剪工作的順利進(jìn)行
電腦車操作規(guī)程
1本機(jī)在使用前必須檢查油量，油量應(yīng)在兩條油標(biāo)刻線之間。2檢查電源，確保馬達(dá)的正常運作。
3調(diào)節(jié)針距：根據(jù)制單要求擰動針距調(diào)節(jié)坐，直至達(dá)標(biāo)即可。
4調(diào)節(jié)珠路：首先調(diào)好底線松緊，將一梭心裝入梳仔將線吊起，讓梭子能緩緩下落即可。5調(diào)單線：擰動上夾線器螺母，直至底面線相交在縫料中間即可。
6調(diào)壓腳壓力：旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)座加大或縮小壓力，至使縫料能順暢送出。7定期檢查油量，經(jīng)常檢查珠路。
8如有跳針、斷線、斷針等必須由機(jī)修員進(jìn)行維修。
十五、粘樸機(jī)安全操作規(guī)程
1、打上機(jī)器操作箱下右方的斷路器接通未端電源。
2、按下綠色電源開關(guān)(帶鎖式開關(guān)，開關(guān)鎖定時為電源接通，解除鎖定時為冷卻運行，左邊黃色指示燈會亮），馬達(dá)開始運轉(zhuǎn)。
3、轉(zhuǎn)動速度控制旋鈕，設(shè)定適當(dāng)粘樸時間（最短粘衫時間為5秒）。
4、設(shè)定前、后電熱器的加熱溫度適合工藝要求。
5、通過轉(zhuǎn)動操作箱左邊的壓力柄，或旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，設(shè)定適當(dāng)之壓力。
6、要經(jīng)常維護(hù)粘合機(jī)，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，維護(hù)設(shè)備性能。
7、嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問題要及時通知維修人員。
8、完成工作后，將壓力調(diào)整至“0”，再按下電源開關(guān)。下班前，要切記關(guān)掉開關(guān)盒電源。
驗布機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備電氣裝置。開關(guān)控制箱內(nèi)保護(hù)裝置完好，箱內(nèi)不得放有任何雜物。驗布機(jī)要有良好的工作照明，驗布機(jī)碼布臺平整完好。
2、驗布機(jī)是鏈條傳動，多輥作業(yè)，要保證鏈條傳動部分的安全防護(hù)罩完整，牢固可靠。
3、驗布機(jī)上不得放尖硬銳器，防止傷害人身或損傷機(jī)器，搬運布卷要輕拿輕放。
4、開機(jī)前空轉(zhuǎn)幾周，檢查無異常聲響，無卡、夾現(xiàn)象后，方可正式開車使用。
5、驗布機(jī)運行中，嚴(yán)禁更換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機(jī)器造成意外事件。
6、更換布卷應(yīng)在輥軸完全停止后方可進(jìn)行。
7、做好日常保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查機(jī)器軸承發(fā)熱情況，必要時予以更換。每周對軸承加油一次，每月至少做一次保養(yǎng)工作，每季度對傳動鏈條清洗一次。
8、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由維修人員檢查修理后，方可再行開車。
9、下班后切斷電源，清掃驗布機(jī)周圍，地面無雜物。
平縫機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩和罩手找等保險裝置是否正常。
2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機(jī)檢查。
3、電源開關(guān)開后，手指離開機(jī)針以及主動輪區(qū)。
4、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手指罩置于機(jī)針或主動輪處。
5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過熱，噪聲旋速不正?；驍噌槨⑻?、浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。
6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。
7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。
8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。
二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險是否正常。
2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá)停止運轉(zhuǎn)后再操作。
3、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。
4、如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。
7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。
8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。
三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。
啟動電源開關(guān)后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動，此時迅速離開踏板。
正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。
機(jī)器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向，否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)運轉(zhuǎn)。
當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。
如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。
操作結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。
四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程
1、新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。
2、底面線穿入后，不宜空車運轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。
3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。
4、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。
5、應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)啟動機(jī)器。
6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。
五、打扣機(jī)安全操作規(guī)程
開機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。操作時應(yīng)先踩空機(jī)3-4次，檢查防護(hù)裝置是否正常工作。操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。
操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動。
電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源，匯報檢修工進(jìn)行檢修。
發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。
八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程
1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。
2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。
4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。
6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。
8、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。
9、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽
燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運轉(zhuǎn)。
11、離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機(jī)器。
十、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。
2、啟動電源開關(guān)空車試運行，檢查觀察機(jī)件有無碰撞，聲響、松動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
3、吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，開機(jī)運行時不得將手伸入吸風(fēng)口。
4、操作時不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時，必須停機(jī)取出產(chǎn)品。
5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運行。
6、操作者不得赤腳上機(jī)操作。
7、離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)
8、下班時檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機(jī)器。
十三、服裝生產(chǎn)車間防火要求
1、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80㎡設(shè)一只滅火器的要求配置滅火器。
2、生產(chǎn)車間、成品庫和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一體。
3、廠房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內(nèi)要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。
4、機(jī)器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。
5、生產(chǎn)車間和原料及成品倉庫內(nèi)禁止一切煙火。
6、車間、庫房內(nèi)的電氣照明安裝應(yīng)符合安全要求，電氣設(shè)備要有良好的保護(hù)接地或接零。
7、電氣設(shè)備要加強維護(hù)，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。
8、剪線毛機(jī)、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查。
9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。
10、建立與健全崗位防火責(zé)任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。
11、設(shè)置消防通道和生產(chǎn)作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行。
12、加強消防安全教育，增強防火意識，人人學(xué)會滅火器的使用，防患于未然。
裁剪工技術(shù)操作規(guī)程
操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。
裁剪操作時，必須按規(guī)定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。
嚴(yán)禁對設(shè)備不熟悉的人單獨操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現(xiàn)場指點。
在裁剪前，要對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、電氣部分、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。
裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點。在使用電剪過程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。打號工技術(shù)操作規(guī)程
打號要保證清晰準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照工藝要求的部位進(jìn)行打號，不得擅自改變打號位置。在打號操作過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號，嚴(yán)禁出現(xiàn)打到面料正面和串號等現(xiàn)象。
己完成打號的衣片，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困難。
對自己使用的打號機(jī)，要經(jīng)常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時通知設(shè)備科維修，以免影響正常生產(chǎn)或造成殘次品。機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程
工作時，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。
維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。在拆卸機(jī)器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。
清洗各種機(jī)器零件時，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機(jī)。
維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
拉腰機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、防止接觸不良。
2、檢查機(jī)器潤滑油是否在油標(biāo)綫間，如不夠應(yīng)加足潤滑油。
3、檢查機(jī)針是否安裝正確，擦干凈機(jī)頭、臺面。
4、檢查機(jī)器傳動部分是否裝上保護(hù)裝置。
5、穿線、換線、調(diào)整、清潔時要關(guān)閉電源。
6、機(jī)器不使用時，應(yīng)用防護(hù)罩將其罩上。
7、設(shè)備在運行時，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時停機(jī)更滑新針。
8、作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。
9、收工時整理好裁片、半成品，清潔機(jī)器和場地衛(wèi)生。
10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準(zhǔn)備。
燙臺安全操作規(guī)程
一、上班做好準(zhǔn)備工作，檢查電線開關(guān)、支氣軟管、閥門是否正常。
二、啟動風(fēng)機(jī)電動機(jī)，檢查風(fēng)力和風(fēng)門，聽有無異常聲音，風(fēng)門踏腳靈活牢固。
三、打開蒸汽熨斗開關(guān)，稍測試一下熨斗的溫度，看能進(jìn)行正常的整燙工作，不能正常工作的須立即通知維護(hù)人員進(jìn)行修理。
四、無論人暫時離開還是下班時，整燙人員必須將自行使用的整燙設(shè)備關(guān)閉。嚴(yán)禁人離開時燙臺設(shè)備的機(jī)電未停、汽不止而造成不必要的人身傷害。
六、除維護(hù)人員外，嚴(yán)禁任何人員擅自拆卸電器或熨斗。
七、下班前須將電源真正的切斷，并將熨斗的電線插頭取下方可離開。
電剪刀的安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)禁使用其他物體敲擊電源插頭或插座。
2、使用前應(yīng)確定電源完好無損，電源插頭插實后方可正常使用，必須配帶鋼絲手套。
3、取料員工必須在操作者確實已裁完一片活，移置一旁時方可取料，防止意外事故的發(fā)生。
4、操作者必須集中精力裁活，其他人員禁止與操作者閑聊或以其他方式分散操作者的精力。
5、在下班或裁完活后，更換刀片時，以及排除故障，都應(yīng)及時拔下電源插頭，防止發(fā)生意
外，拔插頭時禁止直接拽電源線。
6、使用自動磨刀器：在正常工作情況下，裁活直線距離以上可磨刀一次，每次應(yīng)一個往復(fù)，沒必要多次磨刀。壓腳應(yīng)始終處于最下方，防止刀片傷人。
7、在進(jìn)行裁活工作時，操作者要隨時注意電源線是否超過線本身距離而拽得太緊，防止電源線被割壞，避免造成觸電和短路事故的發(fā)生，必要時請取料員監(jiān)護(hù)操作者工作確保安全。
裁布機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
1.操作人員事先必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解裁布機(jī)的工作原理及其機(jī)械結(jié)構(gòu)。2.熟悉維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。
3.操作人員不得將金屬物件混入裁布輥道內(nèi)，不得用本機(jī)器裁切質(zhì)地較硬的物品，牽送布料應(yīng)采取防護(hù)措施，以免被壓輥突然下落而砸傷。
4.裁布過程中，操作者要隨時注意觀察裁切寬度數(shù)據(jù)是否正常，布料有無跑偏及打皺等異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即調(diào)節(jié)或糾正，必要時作停機(jī)檢查。
5.在人工把布料送入輥道前，必須關(guān)停機(jī)器電源方可進(jìn)行，裁切過程中絕對禁止用手取拿裁切位置處的布料，發(fā)現(xiàn)異?；蚓o急情況應(yīng)立即按壓‘緊急停止’按鈕進(jìn)行停車。
第二篇：服裝廠安全操作規(guī)程
一、平縫機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩等保險裝置是否正常。
2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機(jī)檢查。
3、電源開關(guān)開后，手指離開機(jī)針以及主動輪區(qū)。
4、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手指罩置于機(jī)針或主動輪處。
5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過熱，噪聲旋速不正?；驍噌槨⑻?、浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。
6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。
7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。
8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。
二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險是否正常。
2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá)停止運轉(zhuǎn)后再操作。
3、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。
4、如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。
7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。
8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。
三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。
2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。
3、啟動電源開關(guān)后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動，此時迅速離開踏板。
4、正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。
5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。
6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向，否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。
7、注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)運轉(zhuǎn)。
8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。
9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。
10、操作結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。
四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程
1、新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。
2、底面線穿入后，不宜空車運轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。
3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。
4、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。
5、應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)啟動機(jī)器。
6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。
五、打扣機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。
2、操作時應(yīng)先踩空機(jī)3-4次，檢查防護(hù)裝置是否正常工作。
3、操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。
4、換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。
5、操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動。
6、電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源，匯報檢修工進(jìn)行檢修。
7、發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。
六、拉腰機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、防止接觸不良。
2、檢查機(jī)器潤滑油是否在油標(biāo)綫間，如不夠應(yīng)加足潤滑油。
3、檢查機(jī)針是否安裝正確，擦干凈機(jī)頭、臺面。
4、檢查機(jī)器傳動部分是否裝上保護(hù)裝置。
5、穿線、換線、調(diào)整、清潔時要關(guān)閉電源。
6、機(jī)器不使用時，應(yīng)用防護(hù)罩將其罩上。
7、設(shè)備在運行時，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時停機(jī)更滑新針。
8、作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。
9、收工時整理好裁片、半成品，清潔機(jī)器和場地衛(wèi)生。
10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準(zhǔn)備。
七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時，即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過0.4MPA以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場地。
八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程
1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。
2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。
4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。
6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。
8、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。
9、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽 燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運轉(zhuǎn)。
11、離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機(jī)器。
九、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。
2、啟動電源開關(guān)空車試運行，檢查觀察機(jī)件有無碰撞，聲響、松動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
3、吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，開機(jī)運行時不得將手伸入吸風(fēng)口。
4、操作時不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時，必須停機(jī)取出產(chǎn)品。
5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運行。
6、操作者不得赤腳上機(jī)操作。
7、離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)
8、下班時檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機(jī)器。
十、服裝生產(chǎn)車間防火要求
1、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80㎡設(shè)一只滅火器的要求配置滅火器。
2、生產(chǎn)車間、成品庫和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一體。
3、廠房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內(nèi)要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。
4、機(jī)器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。
5、生產(chǎn)車間和原料及成品倉庫內(nèi)禁止一切煙火。
6、車間、庫房內(nèi)的電氣照明安裝應(yīng)符合安全要求，電氣設(shè)備要有良好的保護(hù)接地或接零。
7、電氣設(shè)備要加強維護(hù)，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。
8、剪線毛機(jī)、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查。
9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。
10、建立與健全崗位防火責(zé)任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。
11、設(shè)置消防通道和生產(chǎn)作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行。
12、加強消防安全教育，增強防火意識，人人學(xué)會滅火器的使用，防患于未然。
第三篇：服裝廠安全技術(shù)操作規(guī)程
服裝安全技術(shù)操作規(guī)程
案板工技術(shù)操作規(guī)程
1.扣燙衣片和配裁零料時，要整潔順直，嚴(yán)禁亂號，要嚴(yán)格按照小樣板操作，不得走樣。各處的標(biāo)準(zhǔn)印點要劃得準(zhǔn)確清晰。
2.要保證裁片的清潔，無破損不燙糊，不變色，及時供應(yīng)縫紉工的生產(chǎn)要求。3.在配裁零料時，要求配準(zhǔn)配齊，不得多配或少配。在熨燙時，要正確識別面料的正反面。
4.操作過程中，對扣配好的衣片，要整齊堆放，不得亂丟亂放。
5.熨燙工具要放在支架上，不得直接放在有衣片的案板上，以免燒壞案板。6.操作人員離開燙臺時，要及時撥掉電源插頭。整燙工技術(shù)操作規(guī)程
1.要確保整燙臺的清潔衛(wèi)生。折疊整燙時，要嚴(yán)格按照工藝要求操作，確保整齊劃一。
2.要確保服裝產(chǎn)品不被污染，要嚴(yán)格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、無麻印，杜絕燙糊。
3.要按照規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行定期何養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，如出現(xiàn)機(jī)器設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸機(jī)器。
4.在使用蒸汽熨斗時，要注意絕用汽。操作人員離開機(jī)器時，要注意隨時關(guān)機(jī)。粘合工技術(shù)操作規(guī)程
1.要嚴(yán)格按照工藝要求，對衣片進(jìn)行粘襯操作，不得粘錯襯，嚴(yán)禁少粘或多粘。2.要嚴(yán)格按照工藝要求，調(diào)整好粘襯機(jī)的溫度和壓力，不得出現(xiàn)粘糊、粘合不均和粘合不牢等現(xiàn)象。
3.粘襯操作時，要注意面料和襯布的正反面，嚴(yán)禁將襯布粘在面料的正面或粘合機(jī)器。出現(xiàn)問題時，要及時報告。
4.要經(jīng)常維護(hù)粘合機(jī)，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機(jī)器的整潔，以免污染面料，造成廢品。
5.嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機(jī)器，如有問題要及時通知設(shè)備科。操作完畢離開機(jī)器時，要注意及時關(guān)掉機(jī)器，下工時，要切記關(guān)掉電源。6.操作工要按照勞保要求穿戴工作服。特種機(jī)工技術(shù)操作規(guī)程
1.用開袋機(jī)開袋時，要嚴(yán)格按照工藝要求開袋操作，不準(zhǔn)開錯袋位或袋口長度超過工藝要求。
2.在鎖眼機(jī)操作的鎖眼工，要注意扣眼位置，嚴(yán)禁打錯位置，嚴(yán)禁大眼打成小眼或小眼打成大眼,不得將扣眼打偏打壞。
3.打結(jié)機(jī)操作工，要按照工藝要求進(jìn)行打結(jié)操作，確保打正打牢。
4.釘扣機(jī)工要確保扣子位置的準(zhǔn)確，釘扣要牢固，要按照工藝要求進(jìn)行配扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)爛扣。
5.鎖邊操作工要按照工藝要求進(jìn)行鎖邊操作，不得出現(xiàn)脫線、污染等現(xiàn)象。6.要注意保養(yǎng)好設(shè)備，按保養(yǎng)規(guī)定加油擦拭，保證機(jī)身和油箱的整潔。任何機(jī)器操作工都不得拆卸機(jī)器。排板工技術(shù)操作規(guī)程
1.排板時要嚴(yán)格按照技術(shù)科下達(dá)的工藝要求進(jìn)行，排板用料的數(shù)量要限制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如有異意，應(yīng)及時通知技術(shù)科。
2.排板前首先要檢查布幅的寬度，如發(fā)現(xiàn)布幅過寬或過窄，與工藝要求不相符合時要及時報告。
3.在排板過程中絕對禁止漏排、多排或重排，以免造成不必要的浪費。4.要嚴(yán)格按照工藝設(shè)計規(guī)定的款號與型號進(jìn)行排板，不得出現(xiàn)錯排。
5.要切實愛護(hù)樣板，保證樣板的完好無損，不得丟失，排板完成后要及時將樣板送還技術(shù)科保管。裁剪工技術(shù)操作規(guī)程
1.操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。
2.裁剪操作時，必須按規(guī)定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。
3.嚴(yán)禁對設(shè)備不熟悉的人單獨操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現(xiàn)場指點。4.在裁剪前，要對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、電氣部分、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。5.裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點。6.在使用電剪過程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。打號工技術(shù)操作規(guī)程
1.打號要保證清晰準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照工藝要求的部位進(jìn)行打號，不得擅自改變打號位置。
2.在打號操作過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號，嚴(yán)禁出現(xiàn)打到面料正面和串號等現(xiàn)象。3.己完成打號的衣片，要與配料整齊捆放，并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困難。
4.對自己使用的打號機(jī)，要經(jīng)常注意保養(yǎng)擦拭，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時通知設(shè)備科維修，以免影響正常生產(chǎn)或造成殘次品。打箱工技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現(xiàn)漏掛或多掛。不得出現(xiàn)污染產(chǎn)品的現(xiàn)象。
2.花色配比和號型規(guī)格配比要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行配搭組合，不得出現(xiàn)錯裝、少裝和多裝等現(xiàn)象。
3.打箱要牢固，在箱內(nèi)不得漏放裝箱單，要嚴(yán)格按照要求填寫貨箱上的數(shù)字號碼，不得出現(xiàn)寫漏或?qū)戝e的現(xiàn)象。
4.要愛護(hù)打箱設(shè)備，按規(guī)定注意保養(yǎng)。不得擅自拆卸。縫紉工技術(shù)操作規(guī)程
1.在開機(jī)之前，要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位是否處于正常狀態(tài)，檢查工具、夾具與量具是否完好。
2.在操作過程中嚴(yán)禁把手放到傳動帶中，嚴(yán)禁放入挑線桿和機(jī)針下面，確保安全操作。
3.在換取梭芯、梭套和穿線時，腳必須離開腳踏板。
4.要注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，要嚴(yán)格按照規(guī)定加油。但不得隨意拆卸機(jī)器。
5.在縫制產(chǎn)品過程中，要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)要求進(jìn)行操作，針碼均勻，大小規(guī)范，線路順直，嚴(yán)格控制公差。在流水操作中，傳遞裁片時，不亂發(fā)，不錯號。6.各道縫紉工序必須嚴(yán)格監(jiān)督前道工序的質(zhì)量問題，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有誤，要及時停止向下道工序傳遞，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
7.當(dāng)離開機(jī)器時，一定要注意關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作時，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。
2.維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。3.在拆卸機(jī)器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。4.清洗各種機(jī)器零件時，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
5.在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機(jī)。6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
電工安全操作規(guī)程
1.電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和各種配電設(shè)備的性能和操作方法。
2.值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行各種安全用電規(guī)定，工作前必須檢查工具、儀表和防護(hù)用具、設(shè)備是否完好有效。
3.各種電氣設(shè)備一律必須在停機(jī)、斷電情況下取下熔斷器，并掛上“禁止分閘，有人工作”的警告牌后方可進(jìn)行工作。
4.每項維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5.低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并需有專人監(jiān)護(hù)，工作時要穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。6.電器或線路拆除后，必須及時用絕緣包布包扎好，熔斷器的容量要和設(shè)備與線路安裝容量相適應(yīng)。
7.工作時，工作位置周圍不得有各種易燃易爆及其他影響操作的物件。8.登高作業(yè)時，必須使用安全帶，使用梯子時，梯子和地面之間的角度以45°～ 60°為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時，拉繩必須牢固。針織橫機(jī)編織基本操作步驟及方法
一、起口、空轉(zhuǎn)
為了防止衣片底邊脫散和供牽拉之用，織物首先要編織一橫列起頭線圈，第一橫列的懸弧線稱起口橫列，起口橫列一般以1+1羅紋的形式進(jìn)行。起口后為了
使織物邊緣光潔、飽滿，并使衣片下擺的底邊有正面向反面卷曲的趨勢，應(yīng)編織一到三橫列圓筒形緯平針線圈，俗稱打空轉(zhuǎn)，一般織物正面空轉(zhuǎn)的橫列比反面多一橫列，常規(guī)空轉(zhuǎn)橫列數(shù)之比為2：1，3：2。（機(jī)頭從左至右或從右至左編織一排線圈稱一橫列）起口、空轉(zhuǎn)操作可按以下步驟進(jìn)行：
（1）在羅紋編織操作以后，緩慢推動機(jī)頭不帶紗空針運轉(zhuǎn)1－2橫列，使所有工作針進(jìn)入針道，通過毛刷將織針針舌打開，以便喂紗。
（2）機(jī)頭通過導(dǎo)紗變換器帶動穿有毛紗的導(dǎo)紗器，將毛紗穿入針床隙口內(nèi)，紗頭圈繞固定后，推動機(jī)頭編織起口橫列，機(jī)頭停左側(cè)。
（3）檢查有無漏墊紗的織針，如有則補上，然后左手捏定幅梳櫛（俗稱串線板），抽取定幅梳櫛內(nèi)的鋼絲，將定幅梳櫛上的絲扣從前后針床的隙口中由機(jī)座下部分從下向上左右對稱地穿過起口橫列，使絲口露出針床隙口外，右手將鋼絲穿入絲口孔眼中。
（4）在定幅梳櫛下面掛上重錘，此時重錘宜輕些，以免后序編織毛紗斷裂。（5）關(guān)閉1號和3號起針三角，根據(jù)織物工藝要求進(jìn)行“空轉(zhuǎn)”編織，如工藝要求是2：1，則推動機(jī)頭三個橫列，機(jī)頭停右側(cè)。
（6）如編織2+2 羅紋，應(yīng)板動針床移位手柄，前后針床的針距排列不能使相鄰兩針同時重套一個線圈，起口、空轉(zhuǎn)操作同1+1羅紋。
（7）經(jīng)起口、空轉(zhuǎn)后的1+1（2+2）羅紋，打開1 號和3號起針三角，調(diào)整好三角密度，即可開始編織羅紋坯布。若要編織緯平針組織，則將前針床織針上的線圈翻到后針床的空針上，繼續(xù)編織即可。
（8）編織適當(dāng)長度后若要下機(jī)，先弄斷紗線，放下重錘，再用左手托起串線板，右手搖動機(jī)頭即可。
二、編織羅紋操作
羊毛衫衣片大多數(shù)以彈性較好的羅紋組織作為下擺和袖口，因此起口排針采用羅紋形式。常用的起口羅紋為1+1 羅紋和2+2 羅紋。（1）三角密度調(diào)節(jié)：
用羅紋刮板無齒口的一面，將織針按織物幅面要求推至工作區(qū)位置，根據(jù)織物松
緊要求，推動機(jī)頭在空針情況下，逐個送開成圈三角上的元寶螺母進(jìn)行調(diào)整，使織針通過三角針道經(jīng)壓針后的織針在針床筒口處的位置，左右、前后彎紗深度保持一致，利用限位壓板將調(diào)整好的成圈三角限位，上下限位壓板根據(jù)織物工藝要求定。
例如1+1 羅紋一般2號3號成圈三角采用上密度限位，1號4號成圈三角采用下密度限位，又如，四平組織一般均采用下密度限位。限位后，還可利用不同厚度的紙片剪成T字形墊入限位壓板與分?jǐn)?shù)針之間進(jìn)行松緊微調(diào)。密度調(diào)節(jié)的正確與否，將直接影響織物坯布的質(zhì)量。（2）1+1 羅紋操作步驟：
（a）機(jī)頭停右側(cè)，用1+1 羅紋刮板有齒的一面，按織物幅面要求一針隔一針將用的織針推到工作位置。
（b）扳動針床移位手柄，使前后針床槽相對而織針交叉排列。（3）2+2 羅紋操作步驟：
（a）用2+2 羅紋刮板的齒口面，操作過程與1+1 羅紋相同，織針的起口排列不使相鄰兩針同時重套一個線圈，此時，針床槽與織針均交叉排列，且前后針床相鄰排列的兩針之間為一個針距。
（b）起口后用針床搖手柄將針窗搖至2+2 羅紋排針的正確位置。
三、移圈操作方法
移圈可分為翻針、收針、放針、線圈交換（絞花）等操作工藝。（1）翻針：用于緯平針在編織完1+1 羅紋后進(jìn)行的一種操作工藝，其操作過程如下：
（a）先開松后針床2號成圈三角（此時機(jī)頭停右側(cè)），編織一橫列，使后針床線圈放大。
（b）推上后針床上的空針進(jìn)入工作區(qū)，打開針舌。
（c）利用翻針板，將前針床的線圈全部轉(zhuǎn)移到后針床的空針上。
（d）將后針床工作針針踵刮齊，前針床的針全部退到不工作位置，把開松的2號成圈三角恢復(fù)到原來位置，調(diào)整好密度，即可繼續(xù)編織緯平針織物，為保證邊
緣線圈順利成圈及織物緊密均勻，宜在兩邊緣加掛小重錘，隨著織物的加長，應(yīng)及時將小重錘上移，保證邊緣一定的牽拉力。
（2）收針：收針工藝是在橫機(jī)編織中減少工作針數(shù)（減幅）的一種方法，即將最邊緣的一枚工作針的線圈轉(zhuǎn)移到相鄰的一枚工作針上，使該枚針上存在二個線圈，收針的工具是收針器，也稱移圈針，有1、2、3針等規(guī)格，根據(jù)織物工藝進(jìn)行選用。收針后必須將空針退到不工作位置，以免空針重新進(jìn)入工作狀態(tài)，甚至發(fā)生撞針，收針線圈的工作針應(yīng)與其它工作針刮齊后再繼續(xù)編織。
（3）放針：放針工藝是在橫機(jī)編織中增加工作針數(shù)（加幅）的一種方法，操作過程：
（a）將機(jī)頭停在需放針的一側(cè)，推上最邊緣的空針，打開針舌。
（b）編織一橫列后，空針上墊入毛紗，懸掛上掛小重錘，繼續(xù)后序編織。（4）放針注意事項：
（a）當(dāng)編織緯平針組織時，放針只能逐針進(jìn)行。
（b）當(dāng)需兩邊同時放針時，在機(jī)頭搖出幅面后，應(yīng)先放機(jī)頭一側(cè)的空針，然后將機(jī)頭搖一橫列，到另一側(cè)后，再放該側(cè)的空針，不能同時兩側(cè)一起放，更不能當(dāng)機(jī)頭停在幅面重進(jìn)行放針。
（c）當(dāng)一次放多枚針時，應(yīng)配上相應(yīng)的牽拉機(jī)構(gòu)。
四、橫機(jī)的操作注意事項
（1）手搖機(jī)頭時，人要站穩(wěn)，用力要均勻、適中，用力方向應(yīng)與機(jī)頭滑行方向一致。
（2）在編織時，機(jī)頭不能在編織區(qū)域內(nèi)調(diào)向，必須使機(jī)頭推過最邊緣的工作針2cm以上才能調(diào)向，以免損壞機(jī)件和織物。
（3）機(jī)頭處于編織區(qū)內(nèi)時，不能扳動針床移位扳手，否則將嚴(yán)重?fù)p壞織針，也不能撥動各種三角的調(diào)節(jié)裝置和開關(guān)，以免發(fā)生撞針事故，損壞機(jī)件。（4）放針時，織針要推至與工作針平齊；收針或拷針后，空針要退到不工作位置，切忌停留在停針區(qū)與工作區(qū)之間的位置，否則會引起撞針。
（5）發(fā)生撞針時，應(yīng)關(guān)閉起針三角，隨后將機(jī)頭退出編織區(qū)，切忌用手拉動針
鉤，以免損傷手指。
（6）當(dāng)織物幅面過大，機(jī)頭動程隨之增大，使機(jī)頭余紗過多時，宜用手指略帶一下余紗，配合挑線彈簧將余紗收回，避免造成邊緣線圈松弛甚至產(chǎn)生“小辮子”和豁邊。
（7）落片時，必須先取下牽拉重錘，防止重錘落地傷腳。
第四篇：服裝廠操作規(guī)程
目錄
一、裁剪工技術(shù)操作規(guī)程................................................................2
二、平縫機(jī)安全操作規(guī)程................................................................3
三、包縫機(jī)安全操作規(guī)程................................................................4
四、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程................................................................5
五、雙針機(jī)安全操作規(guī)程................................................................6
六、打扣機(jī)安全操作規(guī)程................................................................7
七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程........................................................8
八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程............................................................9
九、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程..........................................................10
十、包裝工技術(shù)操作規(guī)程..............................................................11
十一、機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程..................................................12
十二、服裝生產(chǎn)車間防火要求......................................................13
一、裁剪工技術(shù)操作規(guī)程
1.操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面料。
2.裁剪操作時，必須按規(guī)定穿戴好個人勞保用品，不允許赤膊光腳，不允許用手接觸裁刀的刀刃部分。
3.嚴(yán)禁對設(shè)備不熟悉的人單獨操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現(xiàn)場指點。
4.在裁剪前，要對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、電氣部分、防護(hù)裝置等進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備在使用時狀態(tài)良好。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點。
6.在使用電剪過程中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。
二、平縫機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩和罩手找等保險裝置是否正常。
2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機(jī)檢查。
3、電源開關(guān)開后，手指離開機(jī)針以及主動輪區(qū)。
4、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手指罩置于機(jī)針或主動輪處。
5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過熱，噪聲旋速不正?；驍噌槨⑻?、浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。
6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。
7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。
8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。
三、包縫機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險是否正常。
2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá)停止運轉(zhuǎn)后再操作。
3、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。
4、如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。
7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。
8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。
四、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。
2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。
3、啟動電源開關(guān)后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動，此時迅速離開踏板。
4、正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。
5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。
6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向，否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。
7、注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)運轉(zhuǎn)。
8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。
9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。
10、操作結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。
五、雙針機(jī)安全操作規(guī)程
1、新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。
2、底面線穿入后，不宜空車運轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。
3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。
4、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。
5、應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)啟動機(jī)器。
6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。
六、打扣機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。
2、操作時應(yīng)先踩空機(jī)3-4次，檢查防護(hù)裝置是否正常工作。
3、操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。
4、換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。
5、操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動。
6、電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源，匯報檢修工進(jìn)行檢修。
7、發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。
七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時，即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過0.4MPA以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場地。
八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程
1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。
2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。
4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。
6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。
8、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。
9、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽 燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運轉(zhuǎn)。
11、離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機(jī)器。
九、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。
2、啟動電源開關(guān)空車試運行，檢查觀察機(jī)件有無碰撞，聲響、松動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
3、吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，開機(jī)運行時不得將手伸入吸風(fēng)口。
4、操作時不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時，必須停機(jī)取出產(chǎn)品。
5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運行。
6、操作者不得赤腳上機(jī)操作。
7、離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)
8、下班時檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機(jī)器。
十、包裝工技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行裝箱操作，吊牌及各類附件要按工藝要求吊掛裝配，不得出現(xiàn)漏掛或多掛。不得出現(xiàn)污染產(chǎn)品的現(xiàn)象。
2.花色配比和號型規(guī)格配比要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行配搭組合，不得出現(xiàn)錯裝、少裝和多裝等現(xiàn)象。
3.打箱要牢固，在箱內(nèi)不得漏放裝箱單，要嚴(yán)格按照要求填寫貨箱上的數(shù)字號碼，不得出現(xiàn)寫漏或?qū)戝e的現(xiàn)象。
4.要愛護(hù)打箱設(shè)備，按規(guī)定注意保養(yǎng)。不得擅自拆卸。
十一、機(jī)修工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作時，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種工具才能開始。2.維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。
3.在拆卸機(jī)器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。
4.清洗各種機(jī)器零件時，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。
5.在機(jī)器維修完成后，試機(jī)之前，要檢查機(jī)器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機(jī)。
6.維修人員要注意自身及他人的安全，嚴(yán)防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。
十二、服裝生產(chǎn)車間防火要求
1、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80㎡設(shè)一只滅火器的要求配置滅火器。
2、生產(chǎn)車間、成品庫和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一體。
3、廠房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內(nèi)要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。
4、機(jī)器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。
5、生產(chǎn)車間和原料及成品倉庫內(nèi)禁止一切煙火。
6、車間、庫房內(nèi)的電氣照明安裝應(yīng)符合安全要求，電氣設(shè)備要有良好的保護(hù)接地或接零。
7、電氣設(shè)備要加強維護(hù)，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。
8、剪線毛機(jī)、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查。
9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。
10、建立與健全崗位防火責(zé)任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。
11、設(shè)置消防通道和生產(chǎn)作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行。
12、加強消防安全教育，增強防火意識，人人學(xué)會滅火器的使用，防患于未然。
第五篇：服裝廠安全操作規(guī)程(精華版)
一、平縫機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護(hù)眼罩和罩手找等保險裝置是否正常。
2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機(jī)檢查。
3、電源開關(guān)開后，手指離開機(jī)針以及主動輪區(qū)。
4、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達(dá)，不得將手指插入挑線桿防護(hù)罩，不得將手指罩置于機(jī)針或主動輪處。
5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機(jī)過熱，噪聲旋速不正?；驍噌?、跳針、浮線等故障，應(yīng)立即停機(jī)切斷電源。
6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。
7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。
8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。
一
二、包縫機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護(hù)罩和手指防護(hù)器、歪針外罩等保險是否正常。
2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達(dá)停止運轉(zhuǎn)后再操作。
3、機(jī)器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V形皮帶輪和馬達(dá)，不得將手指置于機(jī)針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護(hù)罩內(nèi)。
4、如機(jī)器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機(jī)；機(jī)器轉(zhuǎn)動沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況，應(yīng)檢查機(jī)針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機(jī)器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機(jī)操作。
7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)器，及時添加機(jī)油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。
8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機(jī)位、機(jī)身臺面的堆放物料。
二
三、套結(jié)機(jī)安全操作規(guī)程
1、檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。
2、檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。
3、啟動電源開關(guān)后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機(jī)開始起動，此時迅速離開踏板。
4、正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。
5、操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。
6、機(jī)器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向，否則機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。
7、注意使用皮帶輪外罩，護(hù)指器、眼睛保護(hù)器，切勿卸機(jī)運轉(zhuǎn)。
8、當(dāng)套結(jié)機(jī)發(fā)生針數(shù)偏少、不整齊、不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時，應(yīng)立即停機(jī)后于技術(shù)人員聯(lián)系。
9、如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機(jī)器，換上新針，再重新開機(jī)操作。
10、操作結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。
三
四、雙針機(jī)安全操作規(guī)程
1、新機(jī)器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。
2、底面線穿入后，不宜空車運轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車，修復(fù)后才能使用。
3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。
4、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C(jī)針和縫紉線。
5、應(yīng)使機(jī)器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機(jī)頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時，不應(yīng)啟動機(jī)器。
6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機(jī)器。
四
五、打扣機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。
2、操作時應(yīng)先踩空機(jī)3-4次，檢查防護(hù)裝置是否正常工作。
3、操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。
4、換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。
5、操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過2小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動。
6、電機(jī)出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)閉電源，匯報檢修工進(jìn)行檢修。
7、發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機(jī)，匯報機(jī)修工進(jìn)行檢修。
8、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機(jī)器。
五
六、拉腰機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、防止接觸不良。
2、檢查機(jī)器潤滑油是否在油標(biāo)綫間，如不夠應(yīng)加足潤滑油。
3、檢查機(jī)針是否安裝正確，擦干凈機(jī)頭、臺面。
4、檢查機(jī)器傳動部分是否裝上保護(hù)裝置。
5、穿線、換線、調(diào)整、清潔時要關(guān)閉電源。
6、機(jī)器不使用時，應(yīng)用防護(hù)罩將其罩上。
7、設(shè)備在運行時，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查。發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時停機(jī)更滑新針。
8、作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。
9、收工時整理好裁片、半成品，清潔機(jī)器和場地衛(wèi)生。
10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準(zhǔn)備。
六
七、蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無漏水，檢查指示燈儀表是否完好無損。
3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時，即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過0.4MPA以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長使用壽命。
6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場地。
七
八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程
1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。
2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。
3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。
4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。
5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。
6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。
7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。
8、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。
9、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負(fù)壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。
10、注意檢查蒸汽 燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運轉(zhuǎn)。
11、離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機(jī)器。
八
九、剪線頭機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。
2、當(dāng)機(jī)器開始運轉(zhuǎn)操作前，必須檢查機(jī)件有無異常聲響，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
3、操作時按要求將產(chǎn)品靠近剪線機(jī)頭，將產(chǎn)品上下左右移動。
4、根據(jù)產(chǎn)品情況，調(diào)節(jié)吸風(fēng)大小。
5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時清除吸風(fēng)桶內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運行。
6、如發(fā)現(xiàn)刀片磨損時，及時向組長提出，不得自行拆卸。
7、操作時，產(chǎn)品必須堆放整齊，不得隨意亂扔，保證通道暢通。
8、操作者不得赤腳上機(jī)操作。
9、離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源，打掃衛(wèi)生清潔機(jī)器。
九
十、吸線頭機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。
2、啟動電源開關(guān)空車試運行，檢查觀察機(jī)件有無碰撞，聲響、松動等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
3、吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，開機(jī)運行時不得將手伸入吸風(fēng)口。
4、操作時不小心將產(chǎn)品吸入機(jī)內(nèi)時，必須停機(jī)取出產(chǎn)品。
5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機(jī)內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運行。
6、操作者不得赤腳上機(jī)操作。
7、離開機(jī)器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)
8、下班時檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機(jī)器。
十
十一、壓力容器工作人員安全操作規(guī)程
1、壓力容器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人員應(yīng)向交班人員詳細(xì)詢問當(dāng)班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，認(rèn)真填寫交班記錄。
3、開機(jī)前必須檢查油路、水路和所有的氣閥是否處于正常狀態(tài)，檢查動力電壓是否正常。
4、容器運轉(zhuǎn)時要注意個部位的聲響和震動情況，經(jīng)常觀察壓力表、油壓表、水溫、電壓、電流等是否正常，如發(fā)生異常情況，需采取緊急停運措施，并及時報告有關(guān)主管職能部門，同時要與前后工序取得聯(lián)系，以防止應(yīng)容器的停運而造成其他生產(chǎn)事故。
5、做好壓力容器的日常維護(hù)檢修工作，在進(jìn)行定期檢驗和檢修時，應(yīng)認(rèn)真采取預(yù)防措施，以防止意外事故的發(fā)生。防護(hù)措施包括隔斷其他容器和設(shè)備的連接，檢修前徹底清除容器內(nèi)的介質(zhì)，掛上標(biāo)志牌，切斷容器
6、使用氣瓶等壓力容器時，應(yīng)防止氣瓶受熱升溫，要隔絕熱源、明火、禁止敲擊、碰撞；氣體不可用盡，要保留一定的剩余壓力；氧氣瓶要避免玷污油脂。
7、空壓力工作時沒二小時應(yīng)將水排放一次，停機(jī)時應(yīng)逐漸關(guān)閉減壓閥，切斷電源，放出排氣管壓力，待一、二級氣缸逐漸冷卻后，停止供給冷卻水，在冬季應(yīng)將冷卻器的存水全部放完，以免凍裂。
8、堅持做好值班記錄、檢修記錄，保持室內(nèi)衛(wèi)生。
十一
十二、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程
1、發(fā)電機(jī)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持電工證上崗。
2、發(fā)電機(jī)操作實行操作票制度，專門負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，操作人員持證上崗，并做好記錄。
3、發(fā)電操作人員接到發(fā)電通知后，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，做好發(fā)電準(zhǔn)備：斷開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；合上主電源指示燈開關(guān)；將雙投開關(guān)從主電源合到自備電源位置；打開冷卻水開關(guān)；對發(fā)電機(jī)活塞逐一加潤滑油；調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)油閥，控制到小檔位；操作機(jī)油手動泵，直至機(jī)油流出。
4、準(zhǔn)備工作檢查無誤后進(jìn)入發(fā)電程序：打開氣罐大閘門，控制小閥門；發(fā)電機(jī)小檔位運轉(zhuǎn)約1分鐘后，調(diào)節(jié)油門閥，觀察頻率至50HZ；打開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；逐一打開各路負(fù)載線路，同時觀察電壓表、電流表，使電壓穩(wěn)定在380V左右，頻率控制在50HZ，電流不超過額度電流（280A）。
5、經(jīng)常檢查觀察電壓表、電流表、頻率表，水溫表，符合規(guī)定數(shù)據(jù)要求，經(jīng)常檢查各接線樁頭、電線，防止超負(fù)荷、發(fā)熱、接觸不良等現(xiàn)象，及時檢查柴油供應(yīng)情況，及時觀察外來電指示燈。
6、斷電后再送電時，發(fā)電機(jī)操作人員做好發(fā)電機(jī)斷電及供電部門來電的銜接工作：斷開發(fā)電機(jī)配電屏空氣開關(guān)；關(guān)閉柴油車油門閥（關(guān)機(jī)）；斷開各車間負(fù)載線路的空氣開關(guān)；將雙投開關(guān)從自備電源合到主電源位置；逐一合上各車間負(fù)載線路空氣開關(guān)；關(guān)閉外來電指示燈；檢查氣罐氣壓，若壓力低于20KG時，及時補氣。充氣程序：（1）打開大閥門、進(jìn)氣閥門；（2）合上充氣開關(guān)；（3）觀察壓力表至25KG；（4）斷開充氣電源開關(guān)；（5）整理檢查環(huán)境，清理剩油入桶坐簡易維護(hù)后，戴上防護(hù)罩，并做好發(fā)電機(jī)記錄分析，如油耗、發(fā)電時間等。
十二
十三、服裝生產(chǎn)車間防火要求
1、服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按80㎡設(shè)一只滅火器的要求配置滅火器。
2、生產(chǎn)車間、成品庫和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一體。
3、廠房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內(nèi)要保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。
4、機(jī)器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。
5、生產(chǎn)車間和原料及成品倉庫內(nèi)禁止一切煙火。
6、車間、庫房內(nèi)的電氣照明安裝應(yīng)符合安全要求，電氣設(shè)備要有良好的保護(hù)接地或接零。
7、電氣設(shè)備要加強維護(hù)，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。
8、剪線毛機(jī)、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負(fù)責(zé)認(rèn)真檢查。
9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。
10、建立與健全崗位防火責(zé)任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。
11、設(shè)置消防通道和生產(chǎn)作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行。
12、加強消防安全教育，增強防火意識，人人學(xué)會滅火器的使用，防患于未然。
十三
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