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      48#樓筏板基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收發(fā)言稿12.31

      時(shí)間:2019-05-14 06:30:58下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:48#樓筏板基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收發(fā)言稿12.31

      融僑城四期第二標(biāo)段48#樓 筏板基礎(chǔ)梁鋼筋驗(yàn)收匯報(bào)

      施工單位介紹施工及質(zhì)量自評(píng)情況:

      融僑城四期二標(biāo)段工程28#~51#樓(共計(jì)24棟)設(shè)計(jì)為筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)持力層為粉質(zhì)粘土,設(shè)計(jì)特征值不小于≥180KN/㎡(KPa);基礎(chǔ)持力層實(shí)際檢測(cè)特征值為214KN/㎡(KPa);筏板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)厚度250㎜,砼強(qiáng)度C25,梁板鋼筋采用HRB400、HRB400E級(jí)鋼筋,箍筋采用HPB300級(jí)鋼筋,基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層40㎜。

      在筏板基礎(chǔ)施工過(guò)程中,我單位嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān):

      ⑴ 原材料使用及取樣送檢情況:所使用的鋼材均為正規(guī)生產(chǎn)單位的合格產(chǎn)品,鋼材進(jìn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行了材料報(bào)驗(yàn)并進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢,鋼材原材抽樣送檢9組,檢測(cè)結(jié)論顯示合格;機(jī)械連接送檢 4組,均檢測(cè)合格。⑵ 施工質(zhì)量情況

      在筏板基礎(chǔ)梁、板鋼筋制作、安裝綁扎過(guò)程中,項(xiàng)目部在施工質(zhì)量上嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制;項(xiàng)目部自檢檢查筏板及基礎(chǔ)梁、擋土墻、擋土板及柱插筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、錨固長(zhǎng)度、軸線位置等,均符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求;鋼筋錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋保護(hù)層滿足規(guī)范要求;模板安裝位置符合要求,且安裝牢固;防雷接地已焊接合格;項(xiàng)目部安排專(zhuān)人清理雜質(zhì),清理干凈后才進(jìn)行后續(xù)工序施工?,F(xiàn)48#樓筏板基礎(chǔ)鋼筋已安裝完畢;項(xiàng)目部自檢合格,申請(qǐng)驗(yàn)收。

      福建宏盛建設(shè)集團(tuán)有限公司 融僑城四期第二標(biāo)段項(xiàng)目部

      2013年12月31日

      第二篇:4號(hào)樓筏板基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收匯報(bào)材料

      松江〃希望城二期工程歩梯房4號(hào)樓

      筏板基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收匯報(bào)材料

      本工程位于位于貴州省松桃縣,東臨梵凈山大道、西臨松江河、南至第三高級(jí)中學(xué),北至云落屯大橋。4#樓建筑面積5334.55㎡,附屬車(chē)庫(kù)建筑面積11548.46㎡;6/-1層,總高度18.40m,均屬多層建筑,附屬車(chē)庫(kù)為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu);負(fù)一為車(chē)庫(kù),首層至六層為住宅;基礎(chǔ)墻柱下整體筏板基礎(chǔ),磚混結(jié)構(gòu)。

      本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋自2014年8月25日正式開(kāi)始施工,于2014年9月5日完成所有的鋼筋綁扎和模板的支設(shè)。施工前對(duì)所有的原材料進(jìn)行了取樣復(fù)查,其中C25、C20、C18、C16、C14、C12的帶肋鋼筋各1組,編號(hào)為2009-1996等,復(fù)檢結(jié)果全部合格;A10、A

      8、A 6.5的鋼筋各1組,編號(hào)為2009-1996等,復(fù)檢結(jié)果全部合格。

      在鋼筋工程施工過(guò)程中,我們嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙和11G101-1的規(guī)定進(jìn)行鋼筋放樣及配料。綁扎時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的間距綁扎牢固。在施工中我們進(jìn)行了質(zhì)量三檢,首先由棟號(hào)長(zhǎng)和班組長(zhǎng)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行了全面的質(zhì)量檢查。檢查結(jié)果:主控項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。一般項(xiàng)目共抽查100點(diǎn),其中鋼筋的加工形狀及尺寸93點(diǎn)合格,合格率93%;受力鋼筋的間距91點(diǎn)合格,合格率91%;鋼筋保護(hù)層厚度92點(diǎn)合格,合格率92%;柱、墻插筋的軸線位置全部滿足要求。最后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行了復(fù)查。

      鋼筋綁扎完后,在每塊板的四角做了水平標(biāo)高控制點(diǎn),對(duì)于較大面積的板還在板中心焊有豎向鋼筋標(biāo)記水平標(biāo)高控制點(diǎn)。用以較好的控制整個(gè)板面的水平標(biāo)高。為避免在砼的澆灌過(guò)程中對(duì)成型的鋼筋有所損壞,鋼筋

      綁扎完后在鋼筋面上鋪設(shè)了施工通道。

      通過(guò)施工過(guò)程中的控制和質(zhì)量檢查,我們的自評(píng)結(jié)果是:保證項(xiàng)目全部合格,允許偏差項(xiàng)目符合規(guī)范的要求。砼澆灌前的準(zhǔn)備工作較充分,提請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)對(duì)本次的鋼筋工程進(jìn)行驗(yàn)收。

      重慶三維建設(shè)集團(tuán)有限公司松江〃希望城項(xiàng)目部

      2014年9月5日

      第三篇:基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要(大筏板)

      凱樂(lè)桂園一期S-

      1、S-2號(hào)樓工程基礎(chǔ)筏板鋼筋(辦公樓部分)

      驗(yàn) 收 會(huì) 議 紀(jì) 要

      會(huì)議時(shí)間:2012年2月23日

      會(huì)議地點(diǎn):凱樂(lè)桂園現(xiàn)場(chǎng)工程部辦公室

      參加單位及人員:

      建設(shè)單位:武漢凱樂(lè)宏圖房地產(chǎn)有限公司人員:胡工、曾工

      監(jiān)理單位:湖北九州建設(shè)項(xiàng)目咨詢(xún)管理有限責(zé)任公司人員:彭工、胡工

      設(shè)計(jì)單位:中南建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司人員:田工

      施工單位:中集建設(shè)集團(tuán)有限公司人員:周運(yùn)誠(chéng)、羅國(guó)塘、宋春風(fēng)質(zhì)檢單位:武漢市武昌區(qū)建筑工程質(zhì)量管理站人員:熊工

      主要內(nèi)容:

      建設(shè)單位胡總:

      感謝各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參加凱樂(lè)桂園一期S-

      1、S-2號(hào)樓辦公樓部分基礎(chǔ)鋼筋驗(yàn)收,我公司嚴(yán)格

      按照施工規(guī)范要求嚴(yán)格施工,現(xiàn)辦公樓基礎(chǔ)筏板鋼筋已經(jīng)施工完成。請(qǐng)個(gè)單位予以評(píng)價(jià)。

      施工單位周運(yùn)誠(chéng):

      我單位在施工過(guò)程中,嚴(yán)格控制質(zhì)量,按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求施工。鋼筋綁扎、鋼筋間

      距等均按照設(shè)計(jì)圖紙達(dá)到要求,經(jīng)自檢自評(píng)為合格工程

      監(jiān)理單位彭工:

      工程施工至今,工程始終處于受控狀態(tài)下,工程施工工序均由施工單位自檢合格,基礎(chǔ)

      鋼筋綁扎等各項(xiàng)指標(biāo)控制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求監(jiān)控,鋼筋加工及安裝過(guò)程嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)劃進(jìn)

      行旁站,基礎(chǔ)筏板鋼筋同意驗(yàn)收。

      設(shè)計(jì)單位:

      通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)外觀及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘驗(yàn),本工程是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工,工程符合設(shè)計(jì)及

      驗(yàn)收規(guī)范要求。同意驗(yàn)收。

      質(zhì) 監(jiān) 站:此次驗(yàn)收各單位均按照驗(yàn)收規(guī)范到場(chǎng),施工過(guò)程符合驗(yàn)收規(guī)范、監(jiān)督程序及強(qiáng)制

      性規(guī)范要求。

      會(huì)簽欄:

      施工單位(簽章):監(jiān)理單位(簽章):

      設(shè)計(jì)單位(簽章):建設(shè)單位(簽章):

      第四篇:24#樓筏板基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工方案

      鼎邦?潯院三期工程24#樓

      筏板基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工方案

      鼎邦?潯院三期工程24#住宅樓,基礎(chǔ)采用筏板,筏板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)頂標(biāo)高210.7,筏板厚1.2m,墊層0.1m,筏板基礎(chǔ)基坑范圍內(nèi)平場(chǎng)標(biāo)高210.1(詳平場(chǎng)竣工圖),施工方法采用機(jī)械開(kāi)挖土方至筏板設(shè)計(jì)底標(biāo)高再施工筏板的方案,故開(kāi)挖深度為0.7米;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,采取一次開(kāi)挖,以筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊加工作面后按1:0.4放坡開(kāi)挖(基坑范圍外原場(chǎng)平標(biāo)高詳見(jiàn)平場(chǎng)竣工圖,高切邊坡施工方案另行編制),車(chē)輛進(jìn)入基坑內(nèi)挖運(yùn)土方至建設(shè)方指定棄土地點(diǎn),挖運(yùn)距離按實(shí)計(jì)算;進(jìn)入基坑處土質(zhì)為經(jīng)雨水浸泡的砂石土層,不能滿足運(yùn)土車(chē)輛的載重行駛要求,需用頁(yè)巖土另行鋪設(shè)路基。

      綜合考慮以上情況,鋪設(shè)路基須用挖掘機(jī)履帶碾壓密實(shí)后使之滿足運(yùn)土車(chē)輛載重行駛要求。

      附圖:1.平面示意圖

      重慶市德感建筑安裝工程有限公司

      鼎邦潯院三期工程項(xiàng)目部

      2014年5月19日

      第五篇:筏板基礎(chǔ)施工方案

      成都市大邑縣商會(huì)大廈地下室 筏板基礎(chǔ)施工專(zhuān)項(xiàng)方案

      本工程為成都市大邑縣商會(huì)大廈項(xiàng)目,建設(shè)地點(diǎn)位于成都市大邑縣成溫邛高速大邑南出口處。總建筑面積約38567.1 m,酒店主樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),辦公樓主樓采用框架-核心筒結(jié)構(gòu),純地下室部分采用框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)主體采用筏板基礎(chǔ),純地下室采用獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板。建筑安全等級(jí)均為二級(jí),耐火等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為二級(jí)。建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度。建筑場(chǎng)地類(lèi)別為II類(lèi)。

      本方案為純地下室筏板基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案,在筏板墊層施工完畢后,按設(shè)計(jì)圖軸線間關(guān)系進(jìn)行軸線的測(cè)放工作,彈出墻、柱的中心線和邊框控制線,并用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注,以利于墻、柱鋼筋和模板施工。然后采用C35豆石砼制作成厚50mm,60mm*60mm的砼帶@1000mm,作為底板下層鋼筋的保護(hù)層墊塊。

      一、鋼筋的制作與綁扎:

      (一)制作

      1、對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,并且有出廠證明書(shū),進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣,并送檢合格后才能開(kāi)始加工。

      2、材料進(jìn)場(chǎng)后,按不同的規(guī)格和批號(hào),每60噸取原材

      四川新蜀建筑有限公司

      料進(jìn)行復(fù)檢,合格后放可使用。

      3、鋼筋連接按錐螺紋連接為主、水平窄間隙焊為輔的原則進(jìn)行,應(yīng)先作試連、試焊,試件送檢合格后,方可大面積連接、施焊。焊工必須要持有效地操作證上崗,嚴(yán)禁違章。

      4、按設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行鋼筋的放樣工作,力求達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤,確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。

      5、鋼筋的接頭位臵、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,底板鋼筋的焊接頭數(shù)量同一截面不得超過(guò)50%。特別是要注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

      6、鋼筋制作完畢后,由質(zhì)檢部門(mén)按鋼筋大樣表進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收,特別是連接接頭必須由專(zhuān)職質(zhì)檢員、主管工長(zhǎng)逐個(gè)檢查并有書(shū)面記錄、交接簽字,合格后交綁扎班組進(jìn)行綁扎。

      (二)綁扎

      1.操作班組和分管工長(zhǎng)首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范進(jìn)行綁扎。

      2.由于筏板面積大,施工時(shí)分段組織綁扎,首先第一段辦公樓4-4軸端開(kāi)始向5-5軸方向綁扎,第二段由酒店4-4軸向1/01-1/01軸方向綁扎。

      四川新蜀建筑有限公司

      3.首先綁扎大面積的底板鋼筋,然后綁扎電梯位臵及局部加強(qiáng)附筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀,保證鋼筋網(wǎng)順、直,方正。鋼筋的每一個(gè)交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固,嚴(yán)禁漏扎和花扎。

      4.①鋼筋綁扎時(shí)采用事先在砼墊層面按圖示軸線、墻、柱、電梯位臵進(jìn)行分線,確定定位軸線,經(jīng)檢查無(wú)誤后,有墨斗彈出柱、墻位、電梯位臵,用紅油漆打疤標(biāo)記,然后開(kāi)始在端頭分線標(biāo)記出下網(wǎng)鋼筋間距,再擺放主筋、墊好保護(hù)層墊塊開(kāi)始綁扎下網(wǎng)主筋。② 在筏板下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后,在筏板內(nèi)砼墊層按@1000用Φ50鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架(水平管上皮高度為筏板厚度-鋼筋直徑*2-保護(hù)層厚度)以水平儀抄平確定高度(詳:方案附圖),搭設(shè)完成經(jīng)檢查無(wú)誤后,開(kāi)始布設(shè)、綁扎上網(wǎng)主筋。5.由于地下筏板厚度有400mm、800mm、1000mm、1200mm,鋼筋直徑三級(jí)鋼Φ

      14、Φ

      18、Φ20、Φ

      22、Φ28為主,為保證地下室〃筏板雙層鋼筋位臵準(zhǔn)確、符合設(shè)計(jì)要求和承擔(dān)施工荷載、上網(wǎng)主筋綁扎完成校對(duì)直徑、間距符合設(shè)計(jì)要求后,采取焊工在筏板上、下層鋼筋網(wǎng)之間用三級(jí)鋼Φ22制作H型撐鐵,其間距按橫、塑向:1000mm(筏板上網(wǎng)主筋@100)布臵,在上、下網(wǎng)主筋之間與鋼筋焊牢,撐鐵布臵、焊接要求等(詳:方案

      四川新蜀建筑有限公司

      附圖)

      6.撐鐵焊接完成后,開(kāi)始根據(jù)事先在墊層上所作標(biāo)記插柱、剪力墻塑向、水平鋼筋,予插筋的位臵應(yīng)正確并順直,嚴(yán)禁彎曲不正、并焊接固定。

      7.柱子和剪力墻采取綁扎鋼筋、預(yù)埋插筋固定,在與底板上層鋼筋交接處,利用墻體水平筋和柱子箍筋與底板的鋼筋焊接牢固,固定其鋼筋的位臵,要求豎向鋼筋吊線綁扎,確保塑向鋼筋的垂直度,鋼筋的規(guī)格、間距正確,豎向垂直,并保證內(nèi)外雙排鋼筋的位臵正確,水平鋼筋間距正確,搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,接頭錯(cuò)開(kāi)。

      8.柱子、剪力墻豎筋定位、綁扎完成后,開(kāi)始綁扎筏板上、下網(wǎng)局部第一、二排加筋,上網(wǎng)第一、二排加筋用12#-18#鉛絲按@450吊持、綁扎在上網(wǎng)鋼筋主筋上。9.筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墻水平、豎向鋼筋綁扎完畢后開(kāi)始由G2-1/0A向1/01-1/01軸方向拆除高度,然后使用Φ48鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架;隨即進(jìn)行筏板的混凝土膨脹帶的鋼板網(wǎng)安裝,具體作法(詳:方案附圖)

      二、鋼筋的檢查和驗(yàn)收

      鋼筋綁扎完畢后,首先項(xiàng)目部組織班組長(zhǎng)、分管組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查合格后,四川新蜀建筑有限公司

      請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師和大邑縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和砼澆灌許可證,方可進(jìn)行底板砼的澆筑。模板工程:

      一、地下筏板成型 磚胎模

      為保證筏板成型施工,在已開(kāi)挖完成的大基坑沿邊線用頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑240厚擋土墻,同時(shí)為抵抗底板砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力,擋土墻每隔2.5m在墻體與護(hù)壁之間設(shè)墻垛370寬,直抵基坑護(hù)壁面。由于擋墻高度較高,在擋墻與護(hù)壁面之間邊砌筑邊回填砂夾石。作法(詳見(jiàn)方案)

      膨脹混凝土帶模板

      本工程的底板膨脹混凝土帶寬度為2.0m

      1、膨脹混凝土帶采用雙層鋼板網(wǎng)作為第一道封擋,外側(cè)再用模板支撐。

      2、筏板下網(wǎng)面筋以上至上網(wǎng)底筋以下采用木模支撐封擋;筏板上網(wǎng)底筋以上至筏板混凝土面以上60采用50厚150高定型木梳齒板支撐封擋(詳見(jiàn)方案附圖)待1區(qū)混凝土澆至部位時(shí)及時(shí)拆除澆筑第2區(qū)混凝土。

      (一)混凝土筏板砼澆筑

      由于地下室底板第一段砼澆筑量約為2000立方

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      米,為保證底板砼的澆筑質(zhì)量,按混凝土的膨脹帶分段施工,首先由西向東從G2-1/0A向1/01-1/01軸方向開(kāi)始平行推進(jìn)澆筑;第二段澆筑為 方向開(kāi)始平行推行澆筑;施工前與商砼站認(rèn)真研究指定澆筑方案,確定每天的砼供應(yīng)量,要求商砼站24h供應(yīng)量不得低于700立方米。在筏板上網(wǎng)鋼筋以上200以Φ48鋼管搭設(shè)混凝土澆筑泵管支架(詳見(jiàn)具體方案)以利于砼罐車(chē)直接出料要求,泵管支架沿混凝土澆筑方向隨澆隨拆。

      1、由于施工場(chǎng)地限制,底板砼澆筑采用泵送澆筑的方法,以利于砼罐車(chē)直接出料要求,每段一次連續(xù)澆筑完畢,不得留施工縫。由于一次澆筑砼量大,要求商品砼公司做好充分的準(zhǔn)備,制定商品砼供應(yīng)保證方案,并由商品砼公司編制好有效的供保措施,確保砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)施工冷縫。

      2、由于現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位提供的縣供電電功率有限,所以必須協(xié)調(diào)安排,錯(cuò)峰用電。只能在場(chǎng)地內(nèi)布臵二臺(tái)HB-60砼泵以從G2-1/0A軸為起點(diǎn),沿?cái)?shù)字軸方向平行循序連續(xù)澆筑,砼接續(xù)時(shí)間不超過(guò)2h。

      3、商品砼攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求的底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30 S6,提前作出砼的配合比、確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并將試配資料報(bào)項(xiàng)目部,由項(xiàng)目部向監(jiān)理、建設(shè)

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      單位報(bào)審。

      4、提前作好砼澆筑的準(zhǔn)備工作,特別是要準(zhǔn)備充足的砼振動(dòng)器(Φ70、Φ50振動(dòng)棒各15套),材料部門(mén)作好保溫養(yǎng)護(hù)的塑料薄膜和草墊,備足夠的雨天施工防雨塑料薄膜。底板砼澆筑期間,現(xiàn)場(chǎng)備臵一臺(tái)120KW的柴油發(fā)電機(jī),以防止供電局突發(fā)停電急用,安排好電工、機(jī)修工、試驗(yàn)工24h值班。

      5、澆筑前應(yīng)對(duì)參戰(zhàn)班組作詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底,在澆筑過(guò)程中,商品砼攪拌站應(yīng)由站長(zhǎng)值班,現(xiàn)場(chǎng)有前臺(tái)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮和調(diào)度,并安排機(jī)修工24h值班,確保機(jī)械正常使用?,F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)24h跟班作業(yè),責(zé)任工長(zhǎng)和砼主管工長(zhǎng)輪流24h值班,并將管理人員值班報(bào)甲方和監(jiān)理單位。

      6、混凝土采用分層澆筑,每次澆筑厚度控制在500m左右,并要求專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼的澆搗,搗固密實(shí),嚴(yán)禁漏搗。上層砼搗固時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層50mm進(jìn)行搗固,保證層間的砼整體性。

      (二)砼分層澆筑、振搗方法

      1、砼澆筑方法

      由于砼塌落度為18-20,入模流淌速度較快,流淌面也較寬,且罐車(chē)一次投放砼量約為8.0立方米,底板分層澆筑振搗,振搗時(shí)著重注意不得漏振,特別柱根鋼筋密

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      集處以及投料間隔界面須著重振搗。

      砼采用分層踏步式向前推進(jìn)的方式,每層澆筑厚度控制在500,并控制后一段砼在前一段砼初凝前完成澆筑,整個(gè)同澆筑要控制好澆筑速度,直至完成整個(gè)底板砼的澆筑。砼出磅時(shí),采取“分段定點(diǎn),一個(gè)坡度,斜面分層,循序漸進(jìn)一次到頂”的方法,自然流淌形成斜坡,減少砼的泌水處理,保證上下層同結(jié)合不超過(guò)初凝時(shí)間,防止出現(xiàn)冷縫。

      2、砼的振搗

      砼振搗用插入式振動(dòng)配合平板振動(dòng)器進(jìn)行,由于砼分層澆筑,振搗按每40cm厚用插入式振動(dòng)器按間距30cm逐點(diǎn)進(jìn)行振搗,振搗第二層砼時(shí),振動(dòng)棒插入下層砼約50mm,并控制不得漏振、欠振、超振。

      3、底板表面標(biāo)高的控制

      板面標(biāo)高的控制除在模板上作好標(biāo)記外,還應(yīng)在底板表面用Φ8短鋼筋(L=100)按間距1000*1000點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)上做伸出板面的控制鋼筋標(biāo)記。

      4、砼連續(xù)澆筑的保證

      為保證底板砼不出現(xiàn)冷縫,砼必須連續(xù)澆筑完成。砼攪拌站應(yīng)保證每臺(tái)泵30m/h的供應(yīng)量并每晝夜700m

      23的供應(yīng)量不得間斷。按砼體量,采用2太泵,整個(gè)地下室筏板砼應(yīng)連續(xù)澆筑完成。整個(gè)筏板澆筑前專(zhuān)人落實(shí)供

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      電局有無(wú)停電計(jì)劃,若不能保證持續(xù)供電,澆筑時(shí)間應(yīng)作調(diào)整。

      四、底板砼原材料要求

      1、原材料要求

      采用水化熱交底的水泥,水泥使用前也要抽檢其安定性,且水泥熟料匯總游離氧化鎂含量<5%,三氧化硫含量<3.5%,水泥用量在滿足強(qiáng)度等級(jí)的前提下降到最低。

      骨料中不含有機(jī)雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等,含泥量砂子<3%,石子<1%,石子采用連續(xù)級(jí)配,水采用潔凈的飲用水。

      優(yōu)選砼原料及高效外加劑,最大限度的降低水泥用量和水用量,由商品砼公司試驗(yàn)室設(shè)計(jì)出最佳配合比。在砼配制上控制水泥用量不少于300kg/m水灰比<0.38,粗骨料為粒徑0.5-3的連續(xù)級(jí)配卵石,在外加劑選擇上要求塌落度損失小,在用水上滿足砼入模溫度高出氣溫

      32℃以?xún)?nèi),同時(shí)砼的泵送時(shí)禁止任何人加水。

      泵送劑等各類(lèi)外加劑的添加也由電腦控制用量,保證砼的質(zhì)量。

      砼的試塊抽樣符合規(guī)范要求,按每臺(tái)班隨機(jī)抽取。

      3、澆筑砼的要求

      砼分層澆筑,振搗上一層時(shí),應(yīng)插入一層砼內(nèi)約50mm,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)在振搗上層時(shí)要在四川新蜀建筑有限公司

      下層砼初凝之前進(jìn)行。分層澆筑,使砼在澆筑過(guò)程中盡可能散熱,以降低砼溫升峰值。在同澆筑過(guò)程中振搗密實(shí),確保砼質(zhì)量,以提高砼的抗拉強(qiáng)度。

      五、底板大體積砼施工

      (一)大體積砼的關(guān)鍵性問(wèn)題:所謂大體積砼,就是結(jié)構(gòu)平面尺寸大,結(jié)構(gòu)厚度深于0.8m,及水泥水化熱引起的砼內(nèi)外溫度差預(yù)計(jì)超過(guò)25℃時(shí),稱(chēng)之為大體積砼。大邑商會(huì)大廈底板砼平面尺寸達(dá):62.90*65.50m,截面尺寸2m,已超過(guò)0.8m深度,故本地下室底板按大體積砼施工。本工程大體積砼的監(jiān)測(cè)我公司安排專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)實(shí)施,我們從施工技術(shù)的角度,也該了解大體積砼的特征,掌握砼內(nèi)外部的溫度差及溫度應(yīng)力的變化規(guī)律。目前施工季節(jié)為春季,對(duì)于大體積砼的施工是比較有利的,由于日平均溫度不是最高或最低,關(guān)鍵是砼的水化熱溫升、溫度梯度,只需要適當(dāng)?shù)谋馗采w就能滿足溫度差和溫度應(yīng)力的平衡,讓底板砼處于整體同步狀態(tài),給我們施工帶來(lái)了方便。本工程扎起大體積砼要解決的關(guān)鍵性問(wèn)題是:如何防止砼子硬化期間,溫度梯度及砼表面和外部溫度之差超過(guò)25℃而產(chǎn)生溫度效應(yīng)。

      (二)、大體積砼表面開(kāi)裂的原因:

      1、由于大體積砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度高,配合比中單方水泥用量較多,水泥水化熱引起的砼內(nèi)部溫度高,而砼外部

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      2的環(huán)境溫度低,砼內(nèi)外部的溫差過(guò)大而導(dǎo)致砼表面開(kāi)裂。

      2、由于大體積砼平面尺寸大,截面尺寸深,同理使砼內(nèi)部溫度高,砼外部的環(huán)境溫度低,砼內(nèi)外部的環(huán)境溫度低,砼內(nèi)外部溫差過(guò)大而導(dǎo)致砼表面開(kāi)裂。

      大邑商會(huì)大廈地下室由于上述兩條砼開(kāi)裂的主要原因,我們?cè)谑┕と^(guò)程中,測(cè)溫工作必須采用雙控方法(雙控即控制內(nèi)、外部的溫差,對(duì)控制砼內(nèi)、外部的溫度應(yīng)力),及有效的保溫措施,才能有效的防止砼表面開(kāi)裂,確保大體積砼質(zhì)量。

      3、防止大體積砼表面開(kāi)裂的措施:

      a采用塑料薄膜加草墊通過(guò)保溫覆蓋措施減少砼內(nèi)、外部的溫差。允許最大溫差為25℃。

      b通過(guò)合理安排砼的澆筑方向及順序,減少砼內(nèi)、外部溫差。從辦公樓往酒店方向開(kāi)始澆筑,沿短邊軸線依次一排排的向前推進(jìn),并采用薄層連續(xù)澆筑法施工,增加砼表面散熱,減少砼內(nèi)、外部的溫差。

      c通過(guò)控制砼配合比減少砼內(nèi)、外部溫差。在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下,盡量使砼的澆筑接近于砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,減少砼每立方米的水泥量,就減少了砼內(nèi)、外部的溫度。

      d通過(guò)控制砼的水灰比和添加外加劑,降低水灰比,就減少了砼內(nèi),外部的溫差。

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      e通過(guò)選擇水泥種類(lèi)減少砼內(nèi)、外部溫度。所有水泥中有低熱、中熱、高熱水泥,其中礦渣水泥屬于低熱水泥,火山灰水泥屬于中熱水泥。大體積砼中,最好選用低熱水泥,從而降低砼內(nèi)、外部的溫差。

      f通過(guò)控制商品同的出機(jī)溫度減少內(nèi)、外部溫差。商品砼的出機(jī)溫度直接影響砼入模后的溫度,商品砼施工時(shí)可加冰水。

      h盡量利用結(jié)構(gòu)物本身的水化熱養(yǎng)護(hù),做好保濕、保溫工作,使砼處于良好的熱濕條件下強(qiáng)度正常發(fā)展,若保濕工作差,砼全靠澆水養(yǎng)護(hù),則砼表面溫度部分損失,故增大了砼內(nèi)、外部的溫差。當(dāng)砼表面需要澆水養(yǎng)護(hù)時(shí),也可以澆水養(yǎng)護(hù),加塑料薄膜保溫也是行之有效的辦法。

      4、大體積砼的養(yǎng)護(hù):靠本身水化熱的水來(lái)做保溫 養(yǎng)護(hù),當(dāng)砼表面發(fā)白時(shí)才進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。

      5、收面時(shí),應(yīng)多次成型并刮去表面的浮漿。

      6、留意施工期間的天氣預(yù)報(bào)信息,采取相應(yīng)的措施。

      六、底板砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施:

      地下底板厚度為1m;局部厚度為2m,根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)、《高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ3-91)的要求,混凝土內(nèi)部中心溫度與混凝

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      土表面溫度差值小于25℃,現(xiàn)場(chǎng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施為:

      1、砼澆筑完畢經(jīng)找平后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)工作,每澆完一段砼,在砼收面終凝時(shí),在底板表面用塑料膜進(jìn)行整體覆蓋以防止水份蒸發(fā),滿足保溫及砼內(nèi)外溫差及抗裂要求。

      當(dāng)砼表面發(fā)白干燥時(shí),用與砼表面溫度接近的熱水進(jìn) 行淋灑后立即恢復(fù)原樣保溫,確保砼在養(yǎng)護(hù)期表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

      根據(jù)眾多大體積砼施工經(jīng)驗(yàn),對(duì)于大體積砼,采取蓄熱養(yǎng)護(hù)的方法。

      2、在砼收面終凝、底板砼澆筑完后隨后進(jìn)行表面的找平工作后,采用兩層塑料薄膜;一層草墊全面覆蓋混凝土表面,防止水份蒸發(fā),以滿足砼表面保溫、減少砼內(nèi)外溫差,控制砼因水化熱過(guò)高而產(chǎn)生裂縫要求,同時(shí)根據(jù)測(cè)溫提供的內(nèi)外溫差情況決定撤除保溫層的時(shí)間,要求封蓋嚴(yán)密,每幅的搭接長(zhǎng)度不得低于100mm(所耗用的保溫材料進(jìn)行一次性攤銷(xiāo))。

      3、施工中進(jìn)行放線臨時(shí)揭開(kāi)保溫層后應(yīng)及時(shí)恢復(fù),項(xiàng)目部由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫層的覆蓋和養(yǎng)護(hù)工作,確保底板砼的質(zhì)量達(dá)到要求,保溫層撤除后應(yīng)安排專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)7天以上。

      4、砼的養(yǎng)護(hù)方式為收面后用二層塑料薄膜覆蓋,澆水,并持續(xù)養(yǎng)護(hù)14天以上。若須進(jìn)行上部施工放線時(shí),可局部

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      揭開(kāi)覆蓋層,限制揭開(kāi)時(shí)間小于3小時(shí),彈線完成后立即恢復(fù)覆蓋。

      七、實(shí)現(xiàn)混泥土澆灌許可證制度:

      在檢查鋼筋型號(hào)、間距、位臵及錨固長(zhǎng)度無(wú)誤,且各專(zhuān)業(yè)預(yù)埋管線、鐵件、孔洞無(wú)遺漏錯(cuò)位,并扎起確定模板穩(wěn)固、位臵正確的情況下,經(jīng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)簽字辦理隱蔽,由責(zé)任工長(zhǎng)會(huì)同水、電安裝等工種簽發(fā)混凝土澆灌許可證,報(bào)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理簽字認(rèn)可后方能澆灌混凝土。

      八、大體積砼施工注意事項(xiàng):

      1、施工前和施工中深入砼供應(yīng)廠家了解砼生產(chǎn)工藝、砼配合比實(shí)施情況,核實(shí)材料質(zhì)量狀況,做好監(jiān)控工作。

      2、在現(xiàn)場(chǎng)抽查砼塔羅度,并查看砼外觀質(zhì)量,不合格的不得使用。

      3、砼到現(xiàn)場(chǎng)后,如塔羅度損失過(guò)大,不得擅自加水,而應(yīng)由廠家技術(shù)人員按照確定的二摻技術(shù)進(jìn)行調(diào)整。

      4、振搗質(zhì)量控制重點(diǎn)在不漏振、平面上振幅半徑搭接,先澆層和后澆面砼上層振搗必須灌入未凝的已澆層,使之密合空隙消除層界。

      5、如因意外,砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或堵管等原因影響,已澆砼開(kāi)始初凝,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取緊急措施如自拌同等級(jí)砼進(jìn)行補(bǔ)救,任何情況下不得形成施工冷縫。

      6、澆筑砼時(shí)值班工長(zhǎng)根據(jù)已確定的澆筑順序?qū)嵤?,?/p>

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      現(xiàn)異常時(shí)與技術(shù)部門(mén)商量臨時(shí)調(diào)整澆筑部位,確保不出現(xiàn)施工冷縫,工作間、班組間交接班應(yīng)由責(zé)任工長(zhǎng)做好記錄,確保砼不漏振。

      四川新蜀建筑有限公司大邑商會(huì)大廈項(xiàng)目部 2010年1月8日

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