第一篇:48#樓筏板基礎(chǔ)鋼筋驗收發(fā)言稿12.31
融僑城四期第二標(biāo)段48#樓 筏板基礎(chǔ)梁鋼筋驗收匯報
施工單位介紹施工及質(zhì)量自評情況:
融僑城四期二標(biāo)段工程28#~51#樓(共計24棟)設(shè)計為筏板基礎(chǔ),基礎(chǔ)持力層為粉質(zhì)粘土,設(shè)計特征值不小于≥180KN/㎡(KPa);基礎(chǔ)持力層實際檢測特征值為214KN/㎡(KPa);筏板基礎(chǔ)設(shè)計厚度250㎜,砼強(qiáng)度C25,梁板鋼筋采用HRB400、HRB400E級鋼筋,箍筋采用HPB300級鋼筋,基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層40㎜。
在筏板基礎(chǔ)施工過程中,我單位嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān):
⑴ 原材料使用及取樣送檢情況:所使用的鋼材均為正規(guī)生產(chǎn)單位的合格產(chǎn)品,鋼材進(jìn)場后按要求進(jìn)行了材料報驗并進(jìn)行見證取樣送檢,鋼材原材抽樣送檢9組,檢測結(jié)論顯示合格;機(jī)械連接送檢 4組,均檢測合格。⑵ 施工質(zhì)量情況
在筏板基礎(chǔ)梁、板鋼筋制作、安裝綁扎過程中,項目部在施工質(zhì)量上嚴(yán)格實行“三檢”制;項目部自檢檢查筏板及基礎(chǔ)梁、擋土墻、擋土板及柱插筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、間距、錨固長度、軸線位置等,均符合設(shè)計和施工規(guī)范要求;鋼筋錨固長度符合設(shè)計要求,鋼筋保護(hù)層滿足規(guī)范要求;模板安裝位置符合要求,且安裝牢固;防雷接地已焊接合格;項目部安排專人清理雜質(zhì),清理干凈后才進(jìn)行后續(xù)工序施工。現(xiàn)48#樓筏板基礎(chǔ)鋼筋已安裝完畢;項目部自檢合格,申請驗收。
福建宏盛建設(shè)集團(tuán)有限公司 融僑城四期第二標(biāo)段項目部
2013年12月31日
第二篇:4號樓筏板基礎(chǔ)鋼筋驗收匯報材料
松江〃希望城二期工程歩梯房4號樓
筏板基礎(chǔ)鋼筋驗收匯報材料
本工程位于位于貴州省松桃縣,東臨梵凈山大道、西臨松江河、南至第三高級中學(xué),北至云落屯大橋。4#樓建筑面積5334.55㎡,附屬車庫建筑面積11548.46㎡;6/-1層,總高度18.40m,均屬多層建筑,附屬車庫為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu);負(fù)一為車庫,首層至六層為住宅;基礎(chǔ)墻柱下整體筏板基礎(chǔ),磚混結(jié)構(gòu)。
本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋自2014年8月25日正式開始施工,于2014年9月5日完成所有的鋼筋綁扎和模板的支設(shè)。施工前對所有的原材料進(jìn)行了取樣復(fù)查,其中C25、C20、C18、C16、C14、C12的帶肋鋼筋各1組,編號為2009-1996等,復(fù)檢結(jié)果全部合格;A10、A
8、A 6.5的鋼筋各1組,編號為2009-1996等,復(fù)檢結(jié)果全部合格。
在鋼筋工程施工過程中,我們嚴(yán)格按施工設(shè)計圖紙和11G101-1的規(guī)定進(jìn)行鋼筋放樣及配料。綁扎時嚴(yán)格按設(shè)計的間距綁扎牢固。在施工中我們進(jìn)行了質(zhì)量三檢,首先由棟號長和班組長對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查,合格后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行了全面的質(zhì)量檢查。檢查結(jié)果:主控項目符合設(shè)計及規(guī)范的要求。一般項目共抽查100點(diǎn),其中鋼筋的加工形狀及尺寸93點(diǎn)合格,合格率93%;受力鋼筋的間距91點(diǎn)合格,合格率91%;鋼筋保護(hù)層厚度92點(diǎn)合格,合格率92%;柱、墻插筋的軸線位置全部滿足要求。最后報監(jiān)理工程師進(jìn)行了復(fù)查。
鋼筋綁扎完后,在每塊板的四角做了水平標(biāo)高控制點(diǎn),對于較大面積的板還在板中心焊有豎向鋼筋標(biāo)記水平標(biāo)高控制點(diǎn)。用以較好的控制整個板面的水平標(biāo)高。為避免在砼的澆灌過程中對成型的鋼筋有所損壞,鋼筋
綁扎完后在鋼筋面上鋪設(shè)了施工通道。
通過施工過程中的控制和質(zhì)量檢查,我們的自評結(jié)果是:保證項目全部合格,允許偏差項目符合規(guī)范的要求。砼澆灌前的準(zhǔn)備工作較充分,提請各位領(lǐng)導(dǎo)對本次的鋼筋工程進(jìn)行驗收。
重慶三維建設(shè)集團(tuán)有限公司松江〃希望城項目部
2014年9月5日
第三篇:基礎(chǔ)鋼筋驗收會議紀(jì)要(大筏板)
凱樂桂園一期S-
1、S-2號樓工程基礎(chǔ)筏板鋼筋(辦公樓部分)
驗 收 會 議 紀(jì) 要
會議時間:2012年2月23日
會議地點(diǎn):凱樂桂園現(xiàn)場工程部辦公室
參加單位及人員:
建設(shè)單位:武漢凱樂宏圖房地產(chǎn)有限公司人員:胡工、曾工
監(jiān)理單位:湖北九州建設(shè)項目咨詢管理有限責(zé)任公司人員:彭工、胡工
設(shè)計單位:中南建筑設(shè)計院股份有限公司人員:田工
施工單位:中集建設(shè)集團(tuán)有限公司人員:周運(yùn)誠、羅國塘、宋春風(fēng)質(zhì)檢單位:武漢市武昌區(qū)建筑工程質(zhì)量管理站人員:熊工
主要內(nèi)容:
建設(shè)單位胡總:
感謝各級領(lǐng)導(dǎo)參加凱樂桂園一期S-
1、S-2號樓辦公樓部分基礎(chǔ)鋼筋驗收,我公司嚴(yán)格
按照施工規(guī)范要求嚴(yán)格施工,現(xiàn)辦公樓基礎(chǔ)筏板鋼筋已經(jīng)施工完成。請個單位予以評價。
施工單位周運(yùn)誠:
我單位在施工過程中,嚴(yán)格控制質(zhì)量,按設(shè)計及驗收規(guī)范要求施工。鋼筋綁扎、鋼筋間
距等均按照設(shè)計圖紙達(dá)到要求,經(jīng)自檢自評為合格工程
監(jiān)理單位彭工:
工程施工至今,工程始終處于受控狀態(tài)下,工程施工工序均由施工單位自檢合格,基礎(chǔ)
鋼筋綁扎等各項指標(biāo)控制嚴(yán)格按照設(shè)計要求監(jiān)控,鋼筋加工及安裝過程嚴(yán)格按照監(jiān)理規(guī)劃進(jìn)
行旁站,基礎(chǔ)筏板鋼筋同意驗收。
設(shè)計單位:
通過對現(xiàn)場外觀及現(xiàn)場的實地勘驗,本工程是嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工,工程符合設(shè)計及
驗收規(guī)范要求。同意驗收。
質(zhì) 監(jiān) 站:此次驗收各單位均按照驗收規(guī)范到場,施工過程符合驗收規(guī)范、監(jiān)督程序及強(qiáng)制
性規(guī)范要求。
會簽欄:
施工單位(簽章):監(jiān)理單位(簽章):
設(shè)計單位(簽章):建設(shè)單位(簽章):
第四篇:24#樓筏板基礎(chǔ)土方開挖施工方案
鼎邦?潯院三期工程24#樓
筏板基礎(chǔ)土方開挖施工方案
鼎邦?潯院三期工程24#住宅樓,基礎(chǔ)采用筏板,筏板結(jié)構(gòu)設(shè)計頂標(biāo)高210.7,筏板厚1.2m,墊層0.1m,筏板基礎(chǔ)基坑范圍內(nèi)平場標(biāo)高210.1(詳平場竣工圖),施工方法采用機(jī)械開挖土方至筏板設(shè)計底標(biāo)高再施工筏板的方案,故開挖深度為0.7米;根據(jù)現(xiàn)場情況,采取一次開挖,以筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊加工作面后按1:0.4放坡開挖(基坑范圍外原場平標(biāo)高詳見平場竣工圖,高切邊坡施工方案另行編制),車輛進(jìn)入基坑內(nèi)挖運(yùn)土方至建設(shè)方指定棄土地點(diǎn),挖運(yùn)距離按實計算;進(jìn)入基坑處土質(zhì)為經(jīng)雨水浸泡的砂石土層,不能滿足運(yùn)土車輛的載重行駛要求,需用頁巖土另行鋪設(shè)路基。
綜合考慮以上情況,鋪設(shè)路基須用挖掘機(jī)履帶碾壓密實后使之滿足運(yùn)土車輛載重行駛要求。
附圖:1.平面示意圖
重慶市德感建筑安裝工程有限公司
鼎邦潯院三期工程項目部
2014年5月19日
第五篇:筏板基礎(chǔ)施工方案
成都市大邑縣商會大廈地下室 筏板基礎(chǔ)施工專項方案
本工程為成都市大邑縣商會大廈項目,建設(shè)地點(diǎn)位于成都市大邑縣成溫邛高速大邑南出口處??偨ㄖ娣e約38567.1 m,酒店主樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu),辦公樓主樓采用框架-核心筒結(jié)構(gòu),純地下室部分采用框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)主體采用筏板基礎(chǔ),純地下室采用獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板。建筑安全等級均為二級,耐火等級為二級,屋面防水等級為二級。建筑物設(shè)計使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度。建筑場地類別為II類。
本方案為純地下室筏板基礎(chǔ)專項施工方案,在筏板墊層施工完畢后,按設(shè)計圖軸線間關(guān)系進(jìn)行軸線的測放工作,彈出墻、柱的中心線和邊框控制線,并用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注,以利于墻、柱鋼筋和模板施工。然后采用C35豆石砼制作成厚50mm,60mm*60mm的砼帶@1000mm,作為底板下層鋼筋的保護(hù)層墊塊。
一、鋼筋的制作與綁扎:
(一)制作
1、對所進(jìn)場的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求,并且有出廠證明書,進(jìn)場后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場見證取樣,并送檢合格后才能開始加工。
2、材料進(jìn)場后,按不同的規(guī)格和批號,每60噸取原材
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料進(jìn)行復(fù)檢,合格后放可使用。
3、鋼筋連接按錐螺紋連接為主、水平窄間隙焊為輔的原則進(jìn)行,應(yīng)先作試連、試焊,試件送檢合格后,方可大面積連接、施焊。焊工必須要持有效地操作證上崗,嚴(yán)禁違章。
4、按設(shè)計要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行鋼筋的放樣工作,力求達(dá)到準(zhǔn)確無誤,確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。
5、鋼筋的接頭位臵、數(shù)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求,底板鋼筋的焊接頭數(shù)量同一截面不得超過50%。特別是要注意鋼筋的錨固長度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。
6、鋼筋制作完畢后,由質(zhì)檢部門按鋼筋大樣表進(jìn)行詳細(xì)的驗收,特別是連接接頭必須由專職質(zhì)檢員、主管工長逐個檢查并有書面記錄、交接簽字,合格后交綁扎班組進(jìn)行綁扎。
(二)綁扎
1.操作班組和分管工長首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表,領(lǐng)會設(shè)計意圖,嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范進(jìn)行綁扎。
2.由于筏板面積大,施工時分段組織綁扎,首先第一段辦公樓4-4軸端開始向5-5軸方向綁扎,第二段由酒店4-4軸向1/01-1/01軸方向綁扎。
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3.首先綁扎大面積的底板鋼筋,然后綁扎電梯位臵及局部加強(qiáng)附筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀,保證鋼筋網(wǎng)順、直,方正。鋼筋的每一個交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固,嚴(yán)禁漏扎和花扎。
4.①鋼筋綁扎時采用事先在砼墊層面按圖示軸線、墻、柱、電梯位臵進(jìn)行分線,確定定位軸線,經(jīng)檢查無誤后,有墨斗彈出柱、墻位、電梯位臵,用紅油漆打疤標(biāo)記,然后開始在端頭分線標(biāo)記出下網(wǎng)鋼筋間距,再擺放主筋、墊好保護(hù)層墊塊開始綁扎下網(wǎng)主筋。② 在筏板下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后,在筏板內(nèi)砼墊層按@1000用Φ50鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架(水平管上皮高度為筏板厚度-鋼筋直徑*2-保護(hù)層厚度)以水平儀抄平確定高度(詳:方案附圖),搭設(shè)完成經(jīng)檢查無誤后,開始布設(shè)、綁扎上網(wǎng)主筋。5.由于地下筏板厚度有400mm、800mm、1000mm、1200mm,鋼筋直徑三級鋼Φ
14、Φ
18、Φ20、Φ
22、Φ28為主,為保證地下室〃筏板雙層鋼筋位臵準(zhǔn)確、符合設(shè)計要求和承擔(dān)施工荷載、上網(wǎng)主筋綁扎完成校對直徑、間距符合設(shè)計要求后,采取焊工在筏板上、下層鋼筋網(wǎng)之間用三級鋼Φ22制作H型撐鐵,其間距按橫、塑向:1000mm(筏板上網(wǎng)主筋@100)布臵,在上、下網(wǎng)主筋之間與鋼筋焊牢,撐鐵布臵、焊接要求等(詳:方案
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附圖)
6.撐鐵焊接完成后,開始根據(jù)事先在墊層上所作標(biāo)記插柱、剪力墻塑向、水平鋼筋,予插筋的位臵應(yīng)正確并順直,嚴(yán)禁彎曲不正、并焊接固定。
7.柱子和剪力墻采取綁扎鋼筋、預(yù)埋插筋固定,在與底板上層鋼筋交接處,利用墻體水平筋和柱子箍筋與底板的鋼筋焊接牢固,固定其鋼筋的位臵,要求豎向鋼筋吊線綁扎,確保塑向鋼筋的垂直度,鋼筋的規(guī)格、間距正確,豎向垂直,并保證內(nèi)外雙排鋼筋的位臵正確,水平鋼筋間距正確,搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求,接頭錯開。
8.柱子、剪力墻豎筋定位、綁扎完成后,開始綁扎筏板上、下網(wǎng)局部第一、二排加筋,上網(wǎng)第一、二排加筋用12#-18#鉛絲按@450吊持、綁扎在上網(wǎng)鋼筋主筋上。9.筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墻水平、豎向鋼筋綁扎完畢后開始由G2-1/0A向1/01-1/01軸方向拆除高度,然后使用Φ48鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架;隨即進(jìn)行筏板的混凝土膨脹帶的鋼板網(wǎng)安裝,具體作法(詳:方案附圖)
二、鋼筋的檢查和驗收
鋼筋綁扎完畢后,首先項目部組織班組長、分管組長、質(zhì)檢員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查合格后,四川新蜀建筑有限公司
請甲方、監(jiān)理工程師和大邑縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗收,驗收合格后辦理隱蔽工程驗收記錄和砼澆灌許可證,方可進(jìn)行底板砼的澆筑。模板工程:
一、地下筏板成型 磚胎模
為保證筏板成型施工,在已開挖完成的大基坑沿邊線用頁巖實心磚砌筑240厚擋土墻,同時為抵抗底板砼澆筑時產(chǎn)生的側(cè)壓力,擋土墻每隔2.5m在墻體與護(hù)壁之間設(shè)墻垛370寬,直抵基坑護(hù)壁面。由于擋墻高度較高,在擋墻與護(hù)壁面之間邊砌筑邊回填砂夾石。作法(詳見方案)
膨脹混凝土帶模板
本工程的底板膨脹混凝土帶寬度為2.0m
1、膨脹混凝土帶采用雙層鋼板網(wǎng)作為第一道封擋,外側(cè)再用模板支撐。
2、筏板下網(wǎng)面筋以上至上網(wǎng)底筋以下采用木模支撐封擋;筏板上網(wǎng)底筋以上至筏板混凝土面以上60采用50厚150高定型木梳齒板支撐封擋(詳見方案附圖)待1區(qū)混凝土澆至部位時及時拆除澆筑第2區(qū)混凝土。
(一)混凝土筏板砼澆筑
由于地下室底板第一段砼澆筑量約為2000立方
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米,為保證底板砼的澆筑質(zhì)量,按混凝土的膨脹帶分段施工,首先由西向東從G2-1/0A向1/01-1/01軸方向開始平行推進(jìn)澆筑;第二段澆筑為 方向開始平行推行澆筑;施工前與商砼站認(rèn)真研究指定澆筑方案,確定每天的砼供應(yīng)量,要求商砼站24h供應(yīng)量不得低于700立方米。在筏板上網(wǎng)鋼筋以上200以Φ48鋼管搭設(shè)混凝土澆筑泵管支架(詳見具體方案)以利于砼罐車直接出料要求,泵管支架沿混凝土澆筑方向隨澆隨拆。
1、由于施工場地限制,底板砼澆筑采用泵送澆筑的方法,以利于砼罐車直接出料要求,每段一次連續(xù)澆筑完畢,不得留施工縫。由于一次澆筑砼量大,要求商品砼公司做好充分的準(zhǔn)備,制定商品砼供應(yīng)保證方案,并由商品砼公司編制好有效的供保措施,確保砼澆筑過程中不出現(xiàn)施工冷縫。
2、由于現(xiàn)場建設(shè)單位提供的縣供電電功率有限,所以必須協(xié)調(diào)安排,錯峰用電。只能在場地內(nèi)布臵二臺HB-60砼泵以從G2-1/0A軸為起點(diǎn),沿數(shù)字軸方向平行循序連續(xù)澆筑,砼接續(xù)時間不超過2h。
3、商品砼攪拌站根據(jù)設(shè)計要求的底板砼強(qiáng)度等級為C30 S6,提前作出砼的配合比、確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求,并將試配資料報項目部,由項目部向監(jiān)理、建設(shè)
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單位報審。
4、提前作好砼澆筑的準(zhǔn)備工作,特別是要準(zhǔn)備充足的砼振動器(Φ70、Φ50振動棒各15套),材料部門作好保溫養(yǎng)護(hù)的塑料薄膜和草墊,備足夠的雨天施工防雨塑料薄膜。底板砼澆筑期間,現(xiàn)場備臵一臺120KW的柴油發(fā)電機(jī),以防止供電局突發(fā)停電急用,安排好電工、機(jī)修工、試驗工24h值班。
5、澆筑前應(yīng)對參戰(zhàn)班組作詳細(xì)的書面技術(shù)交底,在澆筑過程中,商品砼攪拌站應(yīng)由站長值班,現(xiàn)場有前臺工長負(fù)責(zé)指揮和調(diào)度,并安排機(jī)修工24h值班,確保機(jī)械正常使用?,F(xiàn)場工長24h跟班作業(yè),責(zé)任工長和砼主管工長輪流24h值班,并將管理人員值班報甲方和監(jiān)理單位。
6、混凝土采用分層澆筑,每次澆筑厚度控制在500m左右,并要求專人負(fù)責(zé)砼的澆搗,搗固密實,嚴(yán)禁漏搗。上層砼搗固時應(yīng)將振動棒插入下層50mm進(jìn)行搗固,保證層間的砼整體性。
(二)砼分層澆筑、振搗方法
1、砼澆筑方法
由于砼塌落度為18-20,入模流淌速度較快,流淌面也較寬,且罐車一次投放砼量約為8.0立方米,底板分層澆筑振搗,振搗時著重注意不得漏振,特別柱根鋼筋密
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集處以及投料間隔界面須著重振搗。
砼采用分層踏步式向前推進(jìn)的方式,每層澆筑厚度控制在500,并控制后一段砼在前一段砼初凝前完成澆筑,整個同澆筑要控制好澆筑速度,直至完成整個底板砼的澆筑。砼出磅時,采取“分段定點(diǎn),一個坡度,斜面分層,循序漸進(jìn)一次到頂”的方法,自然流淌形成斜坡,減少砼的泌水處理,保證上下層同結(jié)合不超過初凝時間,防止出現(xiàn)冷縫。
2、砼的振搗
砼振搗用插入式振動配合平板振動器進(jìn)行,由于砼分層澆筑,振搗按每40cm厚用插入式振動器按間距30cm逐點(diǎn)進(jìn)行振搗,振搗第二層砼時,振動棒插入下層砼約50mm,并控制不得漏振、欠振、超振。
3、底板表面標(biāo)高的控制
板面標(biāo)高的控制除在模板上作好標(biāo)記外,還應(yīng)在底板表面用Φ8短鋼筋(L=100)按間距1000*1000點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)上做伸出板面的控制鋼筋標(biāo)記。
4、砼連續(xù)澆筑的保證
為保證底板砼不出現(xiàn)冷縫,砼必須連續(xù)澆筑完成。砼攪拌站應(yīng)保證每臺泵30m/h的供應(yīng)量并每晝夜700m
23的供應(yīng)量不得間斷。按砼體量,采用2太泵,整個地下室筏板砼應(yīng)連續(xù)澆筑完成。整個筏板澆筑前專人落實供
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電局有無停電計劃,若不能保證持續(xù)供電,澆筑時間應(yīng)作調(diào)整。
四、底板砼原材料要求
1、原材料要求
采用水化熱交底的水泥,水泥使用前也要抽檢其安定性,且水泥熟料匯總游離氧化鎂含量<5%,三氧化硫含量<3.5%,水泥用量在滿足強(qiáng)度等級的前提下降到最低。
骨料中不含有機(jī)雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等,含泥量砂子<3%,石子<1%,石子采用連續(xù)級配,水采用潔凈的飲用水。
優(yōu)選砼原料及高效外加劑,最大限度的降低水泥用量和水用量,由商品砼公司試驗室設(shè)計出最佳配合比。在砼配制上控制水泥用量不少于300kg/m水灰比<0.38,粗骨料為粒徑0.5-3的連續(xù)級配卵石,在外加劑選擇上要求塌落度損失小,在用水上滿足砼入模溫度高出氣溫
32℃以內(nèi),同時砼的泵送時禁止任何人加水。
泵送劑等各類外加劑的添加也由電腦控制用量,保證砼的質(zhì)量。
砼的試塊抽樣符合規(guī)范要求,按每臺班隨機(jī)抽取。
3、澆筑砼的要求
砼分層澆筑,振搗上一層時,應(yīng)插入一層砼內(nèi)約50mm,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層時要在四川新蜀建筑有限公司
下層砼初凝之前進(jìn)行。分層澆筑,使砼在澆筑過程中盡可能散熱,以降低砼溫升峰值。在同澆筑過程中振搗密實,確保砼質(zhì)量,以提高砼的抗拉強(qiáng)度。
五、底板大體積砼施工
(一)大體積砼的關(guān)鍵性問題:所謂大體積砼,就是結(jié)構(gòu)平面尺寸大,結(jié)構(gòu)厚度深于0.8m,及水泥水化熱引起的砼內(nèi)外溫度差預(yù)計超過25℃時,稱之為大體積砼。大邑商會大廈底板砼平面尺寸達(dá):62.90*65.50m,截面尺寸2m,已超過0.8m深度,故本地下室底板按大體積砼施工。本工程大體積砼的監(jiān)測我公司安排專職人員負(fù)責(zé)實施,我們從施工技術(shù)的角度,也該了解大體積砼的特征,掌握砼內(nèi)外部的溫度差及溫度應(yīng)力的變化規(guī)律。目前施工季節(jié)為春季,對于大體積砼的施工是比較有利的,由于日平均溫度不是最高或最低,關(guān)鍵是砼的水化熱溫升、溫度梯度,只需要適當(dāng)?shù)谋馗采w就能滿足溫度差和溫度應(yīng)力的平衡,讓底板砼處于整體同步狀態(tài),給我們施工帶來了方便。本工程扎起大體積砼要解決的關(guān)鍵性問題是:如何防止砼子硬化期間,溫度梯度及砼表面和外部溫度之差超過25℃而產(chǎn)生溫度效應(yīng)。
(二)、大體積砼表面開裂的原因:
1、由于大體積砼的設(shè)計強(qiáng)度高,配合比中單方水泥用量較多,水泥水化熱引起的砼內(nèi)部溫度高,而砼外部
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2的環(huán)境溫度低,砼內(nèi)外部的溫差過大而導(dǎo)致砼表面開裂。
2、由于大體積砼平面尺寸大,截面尺寸深,同理使砼內(nèi)部溫度高,砼外部的環(huán)境溫度低,砼內(nèi)外部的環(huán)境溫度低,砼內(nèi)外部溫差過大而導(dǎo)致砼表面開裂。
大邑商會大廈地下室由于上述兩條砼開裂的主要原因,我們在施工全過程中,測溫工作必須采用雙控方法(雙控即控制內(nèi)、外部的溫差,對控制砼內(nèi)、外部的溫度應(yīng)力),及有效的保溫措施,才能有效的防止砼表面開裂,確保大體積砼質(zhì)量。
3、防止大體積砼表面開裂的措施:
a采用塑料薄膜加草墊通過保溫覆蓋措施減少砼內(nèi)、外部的溫差。允許最大溫差為25℃。
b通過合理安排砼的澆筑方向及順序,減少砼內(nèi)、外部溫差。從辦公樓往酒店方向開始澆筑,沿短邊軸線依次一排排的向前推進(jìn),并采用薄層連續(xù)澆筑法施工,增加砼表面散熱,減少砼內(nèi)、外部的溫差。
c通過控制砼配合比減少砼內(nèi)、外部溫差。在滿足設(shè)計強(qiáng)度的前提下,盡量使砼的澆筑接近于砼的設(shè)計強(qiáng)度,減少砼每立方米的水泥量,就減少了砼內(nèi)、外部的溫度。
d通過控制砼的水灰比和添加外加劑,降低水灰比,就減少了砼內(nèi),外部的溫差。
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e通過選擇水泥種類減少砼內(nèi)、外部溫度。所有水泥中有低熱、中熱、高熱水泥,其中礦渣水泥屬于低熱水泥,火山灰水泥屬于中熱水泥。大體積砼中,最好選用低熱水泥,從而降低砼內(nèi)、外部的溫差。
f通過控制商品同的出機(jī)溫度減少內(nèi)、外部溫差。商品砼的出機(jī)溫度直接影響砼入模后的溫度,商品砼施工時可加冰水。
h盡量利用結(jié)構(gòu)物本身的水化熱養(yǎng)護(hù),做好保濕、保溫工作,使砼處于良好的熱濕條件下強(qiáng)度正常發(fā)展,若保濕工作差,砼全靠澆水養(yǎng)護(hù),則砼表面溫度部分損失,故增大了砼內(nèi)、外部的溫差。當(dāng)砼表面需要澆水養(yǎng)護(hù)時,也可以澆水養(yǎng)護(hù),加塑料薄膜保溫也是行之有效的辦法。
4、大體積砼的養(yǎng)護(hù):靠本身水化熱的水來做保溫 養(yǎng)護(hù),當(dāng)砼表面發(fā)白時才進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于14晝夜。
5、收面時,應(yīng)多次成型并刮去表面的浮漿。
6、留意施工期間的天氣預(yù)報信息,采取相應(yīng)的措施。
六、底板砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施:
地下底板厚度為1m;局部厚度為2m,根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)、《高層建筑設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ3-91)的要求,混凝土內(nèi)部中心溫度與混凝
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土表面溫度差值小于25℃,現(xiàn)場采取保溫養(yǎng)護(hù)措施為:
1、砼澆筑完畢經(jīng)找平后由專人負(fù)責(zé)及時進(jìn)行保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)工作,每澆完一段砼,在砼收面終凝時,在底板表面用塑料膜進(jìn)行整體覆蓋以防止水份蒸發(fā),滿足保溫及砼內(nèi)外溫差及抗裂要求。
當(dāng)砼表面發(fā)白干燥時,用與砼表面溫度接近的熱水進(jìn) 行淋灑后立即恢復(fù)原樣保溫,確保砼在養(yǎng)護(hù)期表面始終處于濕潤狀態(tài)。
根據(jù)眾多大體積砼施工經(jīng)驗,對于大體積砼,采取蓄熱養(yǎng)護(hù)的方法。
2、在砼收面終凝、底板砼澆筑完后隨后進(jìn)行表面的找平工作后,采用兩層塑料薄膜;一層草墊全面覆蓋混凝土表面,防止水份蒸發(fā),以滿足砼表面保溫、減少砼內(nèi)外溫差,控制砼因水化熱過高而產(chǎn)生裂縫要求,同時根據(jù)測溫提供的內(nèi)外溫差情況決定撤除保溫層的時間,要求封蓋嚴(yán)密,每幅的搭接長度不得低于100mm(所耗用的保溫材料進(jìn)行一次性攤銷)。
3、施工中進(jìn)行放線臨時揭開保溫層后應(yīng)及時恢復(fù),項目部由專人負(fù)責(zé)保溫層的覆蓋和養(yǎng)護(hù)工作,確保底板砼的質(zhì)量達(dá)到要求,保溫層撤除后應(yīng)安排專人養(yǎng)護(hù)7天以上。
4、砼的養(yǎng)護(hù)方式為收面后用二層塑料薄膜覆蓋,澆水,并持續(xù)養(yǎng)護(hù)14天以上。若須進(jìn)行上部施工放線時,可局部
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揭開覆蓋層,限制揭開時間小于3小時,彈線完成后立即恢復(fù)覆蓋。
七、實現(xiàn)混泥土澆灌許可證制度:
在檢查鋼筋型號、間距、位臵及錨固長度無誤,且各專業(yè)預(yù)埋管線、鐵件、孔洞無遺漏錯位,并扎起確定模板穩(wěn)固、位臵正確的情況下,經(jīng)專業(yè)工長簽字辦理隱蔽,由責(zé)任工長會同水、電安裝等工種簽發(fā)混凝土澆灌許可證,報經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理簽字認(rèn)可后方能澆灌混凝土。
八、大體積砼施工注意事項:
1、施工前和施工中深入砼供應(yīng)廠家了解砼生產(chǎn)工藝、砼配合比實施情況,核實材料質(zhì)量狀況,做好監(jiān)控工作。
2、在現(xiàn)場抽查砼塔羅度,并查看砼外觀質(zhì)量,不合格的不得使用。
3、砼到現(xiàn)場后,如塔羅度損失過大,不得擅自加水,而應(yīng)由廠家技術(shù)人員按照確定的二摻技術(shù)進(jìn)行調(diào)整。
4、振搗質(zhì)量控制重點(diǎn)在不漏振、平面上振幅半徑搭接,先澆層和后澆面砼上層振搗必須灌入未凝的已澆層,使之密合空隙消除層界。
5、如因意外,砼到達(dá)現(xiàn)場的時間過長或堵管等原因影響,已澆砼開始初凝,現(xiàn)場應(yīng)采取緊急措施如自拌同等級砼進(jìn)行補(bǔ)救,任何情況下不得形成施工冷縫。
6、澆筑砼時值班工長根據(jù)已確定的澆筑順序?qū)嵤?,?/p>
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現(xiàn)異常時與技術(shù)部門商量臨時調(diào)整澆筑部位,確保不出現(xiàn)施工冷縫,工作間、班組間交接班應(yīng)由責(zé)任工長做好記錄,確保砼不漏振。
四川新蜀建筑有限公司大邑商會大廈項目部 2010年1月8日
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