第一篇：地下室筏板基礎(chǔ)混凝土施工方案

地下室基礎(chǔ)砼施工

桂湖時(shí)化廣場(chǎng)電梯公寓工程由三個(gè)獨(dú)立電梯公寓樓組成一個(gè)品字型建筑，分為I、II、III型，框筒結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十九層。抗震等級(jí)為二級(jí)，建筑面積約40000m2，±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高495.5m，室內(nèi)外高差1.5m。基礎(chǔ)為天然滿(mǎn)堂筏板基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)埋深-8.5m，持力層為中密卵石層，基礎(chǔ)厚度1.5m，卷材防水。筏板基礎(chǔ)為C40砼S8防水砼，整個(gè)基礎(chǔ)砼量約為3600m3，分段約為1200 m3。施工段分為I、II、III型三段，平行流水施工。

一、土方工程

1、基坑以自然地面開(kāi)挖深度約7m，土方量約2萬(wàn)立方米。采用機(jī)械開(kāi)挖方式，與鋼筋砼噴錨護(hù)壁施工配合，逐層循序挖運(yùn)。

2、基底部分預(yù)留200mm一層用人工清理檢底。

3、進(jìn)出基坑設(shè)一條斜坡道，最后用反鏟隨挖隨將坡道挖除。

4、挖出土方用自卸汽車(chē)運(yùn)至郊外。

二、模板工程

1、筏板四周的側(cè)模板，采用砌筑240mm厚磚墻，外側(cè)回填土方，內(nèi)側(cè)抹1：2.5 水泥砂漿保護(hù)層20mm厚作為筏板邊側(cè)模。

2、基礎(chǔ)墊層內(nèi)設(shè)500×500×500積水坑（便于砼澆筑時(shí)，基坑積水的排放）。

3、剪力墻沉降縫處采用鋼模支模，不合模數(shù)部位采用木模。

4、地下室結(jié)構(gòu)豎向施工段劃分為二個(gè)施工段，在基礎(chǔ)上面剪力墻500mm處設(shè)施工縫，具體做法詳圖示（遇水膨脹止水條沿墻中心水平方向布設(shè)，采用小釘釘牢，搭接長(zhǎng)度≧100mm）。

三、鋼筋工程

1、基礎(chǔ)鋼筋量大，規(guī)格多，分布密，上下層筋架空設(shè)置，高差懸殊，安裝較困難。施工時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮配料、成型，分區(qū)分類(lèi)堆放和分層綁扎。

2、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須驗(yàn)收、合格原材料及焊接試件復(fù)檢合格后方可進(jìn)行加工制作（嚴(yán)禁II、III級(jí)鋼混用）。

3、鋼筋綁扎：將配好的鋼筋按規(guī)格型號(hào)先底層后面層、先平面后立面的順序綁扎。為使鋼筋網(wǎng)整齊劃

一、間距準(zhǔn)確，在綁扎時(shí)使用限位卡，底部鋼筋用墊塊支墊。上下鋼筋網(wǎng)之間采用22馬鞍鐵支撐間距1000梅花形布置。沿剪力墻、框架柱插筋固定采用搭設(shè)鋼管支撐架，鋼管支撐架在筏板內(nèi)的支撐采用25@1500，長(zhǎng)度1700mm。

4、鋼筋接頭：采用對(duì)焊連接，個(gè)別采用搭接綁扎。上層鋼筋密集處，澆筑砼上人下料守護(hù)困難時(shí)，可在適當(dāng)部位開(kāi)洞，砼澆筑至上層鋼筋底部時(shí)，再按搭接要求修補(bǔ)完善。

5、柱及剪力墻插筋綁扎應(yīng)核對(duì)圖紙、軸線(xiàn)、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格無(wú)誤后，再進(jìn)行插筋、綁扎、固定，保證位置準(zhǔn)確。

6、基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，組織一次隱蔽工程驗(yàn)收，然后方可澆筑砼。

四、砼工程：

1、本工程基礎(chǔ)筏板砼屬大體積砼施工，砼分段澆筑量約為1200 m3，要求一次澆筑完畢。為減小澆灌強(qiáng)度（即每小時(shí)澆筑量），采取斜面分層澆灌其澆灌面積約300m2。砼初凝時(shí)間以3h計(jì)，每層澆筑厚度40cm，要求砼澆筑強(qiáng)度R為：

R＝（300×0.4）÷（3）

＝40m/h

32、砼澆筑：采用砼輸送泵輸送商品砼到澆筑地點(diǎn)，根據(jù)砼每小時(shí)澆筑量40m3，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩臺(tái)輸送泵車(chē)，鋪設(shè)泵管至最遠(yuǎn)的澆筑點(diǎn)，隨澆隨拆泵管。各臺(tái)泵車(chē)澆筑區(qū)域劃分及澆筑方向詳見(jiàn)平面布置圖。

3、采用固定式泵，基礎(chǔ)外的輸送管道用扣件式鋼管架支撐并固定，基礎(chǔ)底板上的管道利用設(shè)在鋼筋內(nèi)的支撐架固定。板底網(wǎng)片上直接鋪設(shè)腳手架作為操作平臺(tái)，隨澆隨拆并清洗管道。

4、砼澆筑分兩條作業(yè)線(xiàn)齊頭并進(jìn)，斜坡分層循序進(jìn)行一次到頂?shù)臐仓椒ǎ床捎米匀涣魈市纬尚逼碌臐仓椒?，能夠較好的減少砼輸送管拆除、接長(zhǎng)次數(shù)，提高泵送效率，保證上下層砼接縫。每層澆筑砼厚度控制在30cm—40cm之間，斜坡水平長(zhǎng)度控制在12m以?xún)?nèi)，必要時(shí)可在下部設(shè)擋板見(jiàn)詳圖。在每條作業(yè)線(xiàn)上前后布置4～5臺(tái)插入式振動(dòng)器，其中兩臺(tái)振動(dòng)器布置在出料泵管口處負(fù)責(zé)上部的振搗，其余布置在中部和坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)的砼，使形成自然坡面，然后成行列式由上而下再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)距合插入深度。

5、砼振搗時(shí)，在坡面底部及模板處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，利用積水坑排水，也可以在施工最后時(shí)，改變砼澆筑方向與原坡面形成積水坑進(jìn)行排水，詳圖示處理圖。

6、澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)在砼初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排出砼泌水在粗骨料、水平筋下口生成的水份和空隙，提高砼與鋼筋的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高防水性能，提高抗裂度。澆筑成型的砼表面浮漿較厚處應(yīng)清除，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝時(shí)間前用抹子壓實(shí)，以閉合收水裂縫。

7、砼澆筑完畢終凝后，采用塑料薄膜和草袋進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。

五、測(cè)溫監(jiān)控

1、防止砼不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，控制砼表面與內(nèi)部溫差不超過(guò)25℃。在基礎(chǔ)砼三維方向不同部位深度埋設(shè)熱電阻傳感器，用砼測(cè)溫儀進(jìn)行施工全過(guò)程跟蹤控制和監(jiān)測(cè)，以便隨時(shí)采取措施，保證工程質(zhì)量。

2、本工程大體積砼底板，水泥水化熱在內(nèi)部產(chǎn)生的最高溫度按下式計(jì)算：

Tmax=T0+(W×Q)÷(C×ρ)×ξ

式中：T0————砼澆筑入模溫度。（℃）考慮20℃ W—— 每1kg砼中的水泥用量（kg/m3）400kg Q——1kg水泥的水化熱（J/kg）335 J/kg C——砼比熱 J/kg.k 一般取C＝0.96J/kg.k Ρ——砼密度 取2400/m

3ξ——砼厚度 經(jīng)驗(yàn)值h=1.5m時(shí)，ξ取0.35 則：Tmax=20+(400×335)÷(0.96×2400)×0.35 =40.35℃

這個(gè)溫度約有偏高，為減少砼的水化熱溫度升高，降低砼澆筑溫度，減少溫度收縮應(yīng)力，提高砼極限抗拉強(qiáng)度，根據(jù)施工具體條件，采取以下技術(shù)措施：

1、選用中熱P.042.5礦渣水泥配制砼，減少砼凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量。

2、在砼中摻加適量2‰減水劑，降低水泥用量10%，降低水化熱量，并可減緩澆灌速度，有利于散熱。

3、在砼中摻加水泥用量的12％的UEA微膨脹劑，既可降低水泥用量、降低水化熱溫度，又可補(bǔ)償收縮產(chǎn)生拉應(yīng)力，可部分抵消后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，可防止或減少收縮裂縫的出現(xiàn)。

4、作好砼的原材料的檢驗(yàn)，控制骨料粒徑和含泥量。砼薄層澆筑，并進(jìn)行二次振搗，提高砼的極限拉伸強(qiáng)度。

5、對(duì)砼進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)，對(duì)砼內(nèi)部溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)控制砼內(nèi)外溫差在25℃以?xún)?nèi)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

六、保證質(zhì)量措施

1、認(rèn)真組織施工人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和施工技術(shù)交底，使全體施工人員對(duì)整個(gè)工程施工部署、施工方法、施工要點(diǎn)和應(yīng)注意事項(xiàng)有一個(gè)全面的了解，能切實(shí)掌握操作要求并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、進(jìn)場(chǎng)的原材料均按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，合格后方準(zhǔn)使用，不合格材料清退出場(chǎng)，避免混用。

3、做好現(xiàn)場(chǎng)砼全過(guò)程的質(zhì)量管理，對(duì)原材料管理和砼配合比坍落度、澆灌高度、砼振搗、試塊制作、測(cè)溫、養(yǎng)護(hù)進(jìn)行全面檢查，作好記錄。設(shè)專(zhuān)人制作養(yǎng)護(hù)和管理試塊，以保證砼質(zhì)量?；觾?nèi)設(shè)專(zhuān)人指揮下料，嚴(yán)格控制下料厚度和澆灌次序，認(rèn)真做到分層分段連續(xù)澆灌，防止出現(xiàn)施工縫。設(shè)專(zhuān)人查看模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)有變形移位，立即糾正，實(shí)行兩班作業(yè)，嚴(yán)格交接班制度。砼澆筑完后，及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕、養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的商品砼質(zhì)量數(shù)量進(jìn)行跟蹤檢查和監(jiān)督。

4、嚴(yán)格按照施工技術(shù)方案組織施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作。值班人員應(yīng)時(shí)刻檢查施工質(zhì)量情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理糾正，確保工程質(zhì)量。

七、安全措施

1、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全三級(jí)教育、安全技術(shù)交底，具備一定的安全知識(shí)。嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程以及各項(xiàng)安全措施和操作規(guī)程作業(yè)。

2、基坑開(kāi)挖時(shí)，挖土機(jī)與運(yùn)輸車(chē)輛要有一定的距離，機(jī)械挖土與錨桿護(hù)壁要輪換作業(yè)面，挖土場(chǎng)出口要設(shè)安全崗，配專(zhuān)人指揮車(chē)輛。邊坡支護(hù)按要求進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖改變坡度和錨桿深度。

3、基坑邊設(shè)欄桿防護(hù)，坑邊5m范圍內(nèi)，禁止停放和行駛施工機(jī)械和車(chē)輛。不準(zhǔn)堆碼材料，防止邊坡超載失穩(wěn)。加強(qiáng)護(hù)坡檢查巡視，如有異常情況，及時(shí)報(bào)告處理。

4、機(jī)械設(shè)備由專(zhuān)人操作，專(zhuān)人管理。所有機(jī)電設(shè)備要一機(jī)一閘，安全用電，小型電動(dòng)工具、用具漏電保護(hù)裝置齊全，靈敏可靠，并做好遮蓋防雨措施。

5、泵送砼澆筑要加強(qiáng)操作控制，防止爆管，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證交通暢通。

第二篇：筏板基礎(chǔ)施工方案

成都市大邑縣商會(huì)大廈地下室 筏板基礎(chǔ)施工專(zhuān)項(xiàng)方案

本工程為成都市大邑縣商會(huì)大廈項(xiàng)目，建設(shè)地點(diǎn)位于成都市大邑縣成溫邛高速大邑南出口處。總建筑面積約38567.1 m，酒店主樓采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)，辦公樓主樓采用框架-核心筒結(jié)構(gòu)，純地下室部分采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)主體采用筏板基礎(chǔ)，純地下室采用獨(dú)立基礎(chǔ)加防水底板。建筑安全等級(jí)均為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)。建筑物設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。建筑場(chǎng)地類(lèi)別為II類(lèi)。

本方案為純地下室筏板基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，在筏板墊層施工完畢后，按設(shè)計(jì)圖軸線(xiàn)間關(guān)系進(jìn)行軸線(xiàn)的測(cè)放工作，彈出墻、柱的中心線(xiàn)和邊框控制線(xiàn)，并用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注，以利于墻、柱鋼筋和模板施工。然后采用C35豆石砼制作成厚50mm，60mm*60mm的砼帶@1000mm，作為底板下層鋼筋的保護(hù)層墊塊。

一、鋼筋的制作與綁扎：

（一）制作

1、對(duì)所進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并且有出廠(chǎng)證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣，并送檢合格后才能開(kāi)始加工。

2、材料進(jìn)場(chǎng)后，按不同的規(guī)格和批號(hào)，每60噸取原材

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料進(jìn)行復(fù)檢，合格后放可使用。

3、鋼筋連接按錐螺紋連接為主、水平窄間隙焊為輔的原則進(jìn)行，應(yīng)先作試連、試焊，試件送檢合格后，方可大面積連接、施焊。焊工必須要持有效地操作證上崗，嚴(yán)禁違章。

4、按設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行鋼筋的放樣工作，力求達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤，確保鋼筋成型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。

5、鋼筋的接頭位臵、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，底板鋼筋的焊接頭數(shù)量同一截面不得超過(guò)50%。特別是要注意鋼筋的錨固長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

6、鋼筋制作完畢后，由質(zhì)檢部門(mén)按鋼筋大樣表進(jìn)行詳細(xì)的驗(yàn)收，特別是連接接頭必須由專(zhuān)職質(zhì)檢員、主管工長(zhǎng)逐個(gè)檢查并有書(shū)面記錄、交接簽字，合格后交綁扎班組進(jìn)行綁扎。

（二）綁扎

1.操作班組和分管工長(zhǎng)首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范進(jìn)行綁扎。

2.由于筏板面積大，施工時(shí)分段組織綁扎，首先第一段辦公樓4-4軸端開(kāi)始向5-5軸方向綁扎，第二段由酒店4-4軸向1/01-1/01軸方向綁扎。

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3.首先綁扎大面積的底板鋼筋，然后綁扎電梯位臵及局部加強(qiáng)附筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀，保證鋼筋網(wǎng)順、直，方正。鋼筋的每一個(gè)交叉點(diǎn)必須用扎絲綁扎牢固，嚴(yán)禁漏扎和花扎。

4.①鋼筋綁扎時(shí)采用事先在砼墊層面按圖示軸線(xiàn)、墻、柱、電梯位臵進(jìn)行分線(xiàn)，確定定位軸線(xiàn)，經(jīng)檢查無(wú)誤后，有墨斗彈出柱、墻位、電梯位臵，用紅油漆打疤標(biāo)記，然后開(kāi)始在端頭分線(xiàn)標(biāo)記出下網(wǎng)鋼筋間距，再擺放主筋、墊好保護(hù)層墊塊開(kāi)始綁扎下網(wǎng)主筋。② 在筏板下網(wǎng)鋼筋綁扎完畢后，在筏板內(nèi)砼墊層按@1000用Φ50鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架（水平管上皮高度為筏板厚度-鋼筋直徑*2-保護(hù)層厚度）以水平儀抄平確定高度（詳：方案附圖），搭設(shè)完成經(jīng)檢查無(wú)誤后，開(kāi)始布設(shè)、綁扎上網(wǎng)主筋。5.由于地下筏板厚度有400mm、800mm、1000mm、1200mm，鋼筋直徑三級(jí)鋼Φ

14、Φ

18、Φ20、Φ

22、Φ28為主，為保證地下室〃筏板雙層鋼筋位臵準(zhǔn)確、符合設(shè)計(jì)要求和承擔(dān)施工荷載、上網(wǎng)主筋綁扎完成校對(duì)直徑、間距符合設(shè)計(jì)要求后，采取焊工在筏板上、下層鋼筋網(wǎng)之間用三級(jí)鋼Φ22制作H型撐鐵，其間距按橫、塑向：1000mm（筏板上網(wǎng)主筋@100）布臵，在上、下網(wǎng)主筋之間與鋼筋焊牢，撐鐵布臵、焊接要求等（詳：方案

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附圖）

6.撐鐵焊接完成后，開(kāi)始根據(jù)事先在墊層上所作標(biāo)記插柱、剪力墻塑向、水平鋼筋，予插筋的位臵應(yīng)正確并順直，嚴(yán)禁彎曲不正、并焊接固定。

7.柱子和剪力墻采取綁扎鋼筋、預(yù)埋插筋固定，在與底板上層鋼筋交接處，利用墻體水平筋和柱子箍筋與底板的鋼筋焊接牢固，固定其鋼筋的位臵，要求豎向鋼筋吊線(xiàn)綁扎，確保塑向鋼筋的垂直度，鋼筋的規(guī)格、間距正確，豎向垂直，并保證內(nèi)外雙排鋼筋的位臵正確，水平鋼筋間距正確，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接頭錯(cuò)開(kāi)。

8.柱子、剪力墻豎筋定位、綁扎完成后，開(kāi)始綁扎筏板上、下網(wǎng)局部第一、二排加筋，上網(wǎng)第一、二排加筋用12#-18#鉛絲按@450吊持、綁扎在上網(wǎng)鋼筋主筋上。9.筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墻水平、豎向鋼筋綁扎完畢后開(kāi)始由G2-1/0A向1/01-1/01軸方向拆除高度，然后使用Φ48鋼管搭設(shè)上網(wǎng)鋼筋支撐架；隨即進(jìn)行筏板的混凝土膨脹帶的鋼板網(wǎng)安裝，具體作法（詳：方案附圖）

二、鋼筋的檢查和驗(yàn)收

鋼筋綁扎完畢后，首先項(xiàng)目部組織班組長(zhǎng)、分管組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、內(nèi)業(yè)技術(shù)員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面檢查合格后，四川新蜀建筑有限公司

請(qǐng)甲方、監(jiān)理工程師和大邑縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和砼澆灌許可證，方可進(jìn)行底板砼的澆筑。模板工程：

一、地下筏板成型 磚胎模

為保證筏板成型施工，在已開(kāi)挖完成的大基坑沿邊線(xiàn)用頁(yè)巖實(shí)心磚砌筑240厚擋土墻，同時(shí)為抵抗底板砼澆筑時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力，擋土墻每隔2.5m在墻體與護(hù)壁之間設(shè)墻垛370寬，直抵基坑護(hù)壁面。由于擋墻高度較高，在擋墻與護(hù)壁面之間邊砌筑邊回填砂夾石。作法（詳見(jiàn)方案）

膨脹混凝土帶模板

本工程的底板膨脹混凝土帶寬度為2.0m

1、膨脹混凝土帶采用雙層鋼板網(wǎng)作為第一道封擋，外側(cè)再用模板支撐。

2、筏板下網(wǎng)面筋以上至上網(wǎng)底筋以下采用木模支撐封擋；筏板上網(wǎng)底筋以上至筏板混凝土面以上60采用50厚150高定型木梳齒板支撐封擋（詳見(jiàn)方案附圖）待1區(qū)混凝土澆至部位時(shí)及時(shí)拆除澆筑第2區(qū)混凝土。

（一）混凝土筏板砼澆筑

由于地下室底板第一段砼澆筑量約為2000立方

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米，為保證底板砼的澆筑質(zhì)量，按混凝土的膨脹帶分段施工，首先由西向東從G2-1/0A向1/01-1/01軸方向開(kāi)始平行推進(jìn)澆筑；第二段澆筑為 方向開(kāi)始平行推行澆筑；施工前與商砼站認(rèn)真研究指定澆筑方案，確定每天的砼供應(yīng)量，要求商砼站24h供應(yīng)量不得低于700立方米。在筏板上網(wǎng)鋼筋以上200以Φ48鋼管搭設(shè)混凝土澆筑泵管支架（詳見(jiàn)具體方案）以利于砼罐車(chē)直接出料要求，泵管支架沿混凝土澆筑方向隨澆隨拆。

1、由于施工場(chǎng)地限制，底板砼澆筑采用泵送澆筑的方法，以利于砼罐車(chē)直接出料要求，每段一次連續(xù)澆筑完畢，不得留施工縫。由于一次澆筑砼量大，要求商品砼公司做好充分的準(zhǔn)備，制定商品砼供應(yīng)保證方案，并由商品砼公司編制好有效的供保措施，確保砼澆筑過(guò)程中不出現(xiàn)施工冷縫。

2、由于現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位提供的縣供電電功率有限，所以必須協(xié)調(diào)安排，錯(cuò)峰用電。只能在場(chǎng)地內(nèi)布臵二臺(tái)HB-60砼泵以從G2-1/0A軸為起點(diǎn)，沿?cái)?shù)字軸方向平行循序連續(xù)澆筑，砼接續(xù)時(shí)間不超過(guò)2h。

3、商品砼攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求的底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30 S6，提前作出砼的配合比、確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并將試配資料報(bào)項(xiàng)目部，由項(xiàng)目部向監(jiān)理、建設(shè)

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單位報(bào)審。

4、提前作好砼澆筑的準(zhǔn)備工作，特別是要準(zhǔn)備充足的砼振動(dòng)器（Φ70、Φ50振動(dòng)棒各15套），材料部門(mén)作好保溫養(yǎng)護(hù)的塑料薄膜和草墊，備足夠的雨天施工防雨塑料薄膜。底板砼澆筑期間，現(xiàn)場(chǎng)備臵一臺(tái)120KW的柴油發(fā)電機(jī)，以防止供電局突發(fā)停電急用，安排好電工、機(jī)修工、試驗(yàn)工24h值班。

5、澆筑前應(yīng)對(duì)參戰(zhàn)班組作詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，在澆筑過(guò)程中，商品砼攪拌站應(yīng)由站長(zhǎng)值班，現(xiàn)場(chǎng)有前臺(tái)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮和調(diào)度，并安排機(jī)修工24h值班，確保機(jī)械正常使用?，F(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)24h跟班作業(yè)，責(zé)任工長(zhǎng)和砼主管工長(zhǎng)輪流24h值班，并將管理人員值班報(bào)甲方和監(jiān)理單位。

6、混凝土采用分層澆筑，每次澆筑厚度控制在500m左右，并要求專(zhuān)人負(fù)責(zé)砼的澆搗，搗固密實(shí)，嚴(yán)禁漏搗。上層砼搗固時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層50mm進(jìn)行搗固，保證層間的砼整體性。

（二）砼分層澆筑、振搗方法

1、砼澆筑方法

由于砼塌落度為18-20，入模流淌速度較快，流淌面也較寬，且罐車(chē)一次投放砼量約為8.0立方米，底板分層澆筑振搗，振搗時(shí)著重注意不得漏振，特別柱根鋼筋密

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集處以及投料間隔界面須著重振搗。

砼采用分層踏步式向前推進(jìn)的方式，每層澆筑厚度控制在500，并控制后一段砼在前一段砼初凝前完成澆筑，整個(gè)同澆筑要控制好澆筑速度，直至完成整個(gè)底板砼的澆筑。砼出磅時(shí)，采取“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，斜面分層，循序漸進(jìn)一次到頂”的方法，自然流淌形成斜坡，減少砼的泌水處理，保證上下層同結(jié)合不超過(guò)初凝時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫。

2、砼的振搗

砼振搗用插入式振動(dòng)配合平板振動(dòng)器進(jìn)行，由于砼分層澆筑，振搗按每40cm厚用插入式振動(dòng)器按間距30cm逐點(diǎn)進(jìn)行振搗，振搗第二層砼時(shí)，振動(dòng)棒插入下層砼約50mm，并控制不得漏振、欠振、超振。

3、底板表面標(biāo)高的控制

板面標(biāo)高的控制除在模板上作好標(biāo)記外，還應(yīng)在底板表面用Φ8短鋼筋（L=100）按間距1000*1000點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)上做伸出板面的控制鋼筋標(biāo)記。

4、砼連續(xù)澆筑的保證

為保證底板砼不出現(xiàn)冷縫，砼必須連續(xù)澆筑完成。砼攪拌站應(yīng)保證每臺(tái)泵30m/h的供應(yīng)量并每晝夜700m

23的供應(yīng)量不得間斷。按砼體量，采用2太泵，整個(gè)地下室筏板砼應(yīng)連續(xù)澆筑完成。整個(gè)筏板澆筑前專(zhuān)人落實(shí)供

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電局有無(wú)停電計(jì)劃，若不能保證持續(xù)供電，澆筑時(shí)間應(yīng)作調(diào)整。

四、底板砼原材料要求

1、原材料要求

采用水化熱交底的水泥，水泥使用前也要抽檢其安定性，且水泥熟料匯總游離氧化鎂含量<5%，三氧化硫含量<3.5%，水泥用量在滿(mǎn)足強(qiáng)度等級(jí)的前提下降到最低。

骨料中不含有機(jī)雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等，含泥量砂子<3%，石子<1%,石子采用連續(xù)級(jí)配，水采用潔凈的飲用水。

優(yōu)選砼原料及高效外加劑，最大限度的降低水泥用量和水用量，由商品砼公司試驗(yàn)室設(shè)計(jì)出最佳配合比。在砼配制上控制水泥用量不少于300kg/m水灰比<0.38，粗骨料為粒徑0.5-3的連續(xù)級(jí)配卵石，在外加劑選擇上要求塌落度損失小，在用水上滿(mǎn)足砼入模溫度高出氣溫

32℃以?xún)?nèi)，同時(shí)砼的泵送時(shí)禁止任何人加水。

泵送劑等各類(lèi)外加劑的添加也由電腦控制用量，保證砼的質(zhì)量。

砼的試塊抽樣符合規(guī)范要求，按每臺(tái)班隨機(jī)抽取。

3、澆筑砼的要求

砼分層澆筑，振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入一層砼內(nèi)約50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層時(shí)要在四川新蜀建筑有限公司

下層砼初凝之前進(jìn)行。分層澆筑，使砼在澆筑過(guò)程中盡可能散熱，以降低砼溫升峰值。在同澆筑過(guò)程中振搗密實(shí)，確保砼質(zhì)量，以提高砼的抗拉強(qiáng)度。

五、底板大體積砼施工

（一）大體積砼的關(guān)鍵性問(wèn)題：所謂大體積砼，就是結(jié)構(gòu)平面尺寸大，結(jié)構(gòu)厚度深于0.8m，及水泥水化熱引起的砼內(nèi)外溫度差預(yù)計(jì)超過(guò)25℃時(shí)，稱(chēng)之為大體積砼。大邑商會(huì)大廈底板砼平面尺寸達(dá)：62.90*65.50m,截面尺寸2m，已超過(guò)0.8m深度，故本地下室底板按大體積砼施工。本工程大體積砼的監(jiān)測(cè)我公司安排專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)實(shí)施，我們從施工技術(shù)的角度，也該了解大體積砼的特征，掌握砼內(nèi)外部的溫度差及溫度應(yīng)力的變化規(guī)律。目前施工季節(jié)為春季，對(duì)于大體積砼的施工是比較有利的，由于日平均溫度不是最高或最低，關(guān)鍵是砼的水化熱溫升、溫度梯度，只需要適當(dāng)?shù)谋馗采w就能滿(mǎn)足溫度差和溫度應(yīng)力的平衡，讓底板砼處于整體同步狀態(tài)，給我們施工帶來(lái)了方便。本工程扎起大體積砼要解決的關(guān)鍵性問(wèn)題是：如何防止砼子硬化期間，溫度梯度及砼表面和外部溫度之差超過(guò)25℃而產(chǎn)生溫度效應(yīng)。

（二）、大體積砼表面開(kāi)裂的原因：

1、由于大體積砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度高，配合比中單方水泥用量較多，水泥水化熱引起的砼內(nèi)部溫度高，而砼外部

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2的環(huán)境溫度低，砼內(nèi)外部的溫差過(guò)大而導(dǎo)致砼表面開(kāi)裂。

2、由于大體積砼平面尺寸大，截面尺寸深，同理使砼內(nèi)部溫度高，砼外部的環(huán)境溫度低，砼內(nèi)外部的環(huán)境溫度低，砼內(nèi)外部溫差過(guò)大而導(dǎo)致砼表面開(kāi)裂。

大邑商會(huì)大廈地下室由于上述兩條砼開(kāi)裂的主要原因，我們?cè)谑┕と^(guò)程中，測(cè)溫工作必須采用雙控方法（雙控即控制內(nèi)、外部的溫差，對(duì)控制砼內(nèi)、外部的溫度應(yīng)力），及有效的保溫措施，才能有效的防止砼表面開(kāi)裂，確保大體積砼質(zhì)量。

3、防止大體積砼表面開(kāi)裂的措施：

a采用塑料薄膜加草墊通過(guò)保溫覆蓋措施減少砼內(nèi)、外部的溫差。允許最大溫差為25℃。

b通過(guò)合理安排砼的澆筑方向及順序，減少砼內(nèi)、外部溫差。從辦公樓往酒店方向開(kāi)始澆筑，沿短邊軸線(xiàn)依次一排排的向前推進(jìn)，并采用薄層連續(xù)澆筑法施工，增加砼表面散熱，減少砼內(nèi)、外部的溫差。

c通過(guò)控制砼配合比減少砼內(nèi)、外部溫差。在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，盡量使砼的澆筑接近于砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，減少砼每立方米的水泥量，就減少了砼內(nèi)、外部的溫度。

d通過(guò)控制砼的水灰比和添加外加劑，降低水灰比，就減少了砼內(nèi)，外部的溫差。

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e通過(guò)選擇水泥種類(lèi)減少砼內(nèi)、外部溫度。所有水泥中有低熱、中熱、高熱水泥，其中礦渣水泥屬于低熱水泥，火山灰水泥屬于中熱水泥。大體積砼中，最好選用低熱水泥，從而降低砼內(nèi)、外部的溫差。

f通過(guò)控制商品同的出機(jī)溫度減少內(nèi)、外部溫差。商品砼的出機(jī)溫度直接影響砼入模后的溫度，商品砼施工時(shí)可加冰水。

h盡量利用結(jié)構(gòu)物本身的水化熱養(yǎng)護(hù)，做好保濕、保溫工作，使砼處于良好的熱濕條件下強(qiáng)度正常發(fā)展，若保濕工作差，砼全靠澆水養(yǎng)護(hù)，則砼表面溫度部分損失，故增大了砼內(nèi)、外部的溫差。當(dāng)砼表面需要澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，也可以澆水養(yǎng)護(hù)，加塑料薄膜保溫也是行之有效的辦法。

4、大體積砼的養(yǎng)護(hù)：靠本身水化熱的水來(lái)做保溫 養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼表面發(fā)白時(shí)才進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14晝夜。

5、收面時(shí)，應(yīng)多次成型并刮去表面的浮漿。

6、留意施工期間的天氣預(yù)報(bào)信息，采取相應(yīng)的措施。

六、底板砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施：

地下底板厚度為1m；局部厚度為2m，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）、《高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ3-91）的要求，混凝土內(nèi)部中心溫度與混凝

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土表面溫度差值小于25℃，現(xiàn)場(chǎng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施為：

1、砼澆筑完畢經(jīng)找平后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)進(jìn)行保溫、保濕的養(yǎng)護(hù)工作，每澆完一段砼，在砼收面終凝時(shí)，在底板表面用塑料膜進(jìn)行整體覆蓋以防止水份蒸發(fā)，滿(mǎn)足保溫及砼內(nèi)外溫差及抗裂要求。

當(dāng)砼表面發(fā)白干燥時(shí)，用與砼表面溫度接近的熱水進(jìn) 行淋灑后立即恢復(fù)原樣保溫，確保砼在養(yǎng)護(hù)期表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。

根據(jù)眾多大體積砼施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于大體積砼，采取蓄熱養(yǎng)護(hù)的方法。

2、在砼收面終凝、底板砼澆筑完后隨后進(jìn)行表面的找平工作后，采用兩層塑料薄膜；一層草墊全面覆蓋混凝土表面，防止水份蒸發(fā)，以滿(mǎn)足砼表面保溫、減少砼內(nèi)外溫差，控制砼因水化熱過(guò)高而產(chǎn)生裂縫要求，同時(shí)根據(jù)測(cè)溫提供的內(nèi)外溫差情況決定撤除保溫層的時(shí)間，要求封蓋嚴(yán)密，每幅的搭接長(zhǎng)度不得低于100mm（所耗用的保溫材料進(jìn)行一次性攤銷(xiāo)）。

3、施工中進(jìn)行放線(xiàn)臨時(shí)揭開(kāi)保溫層后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，項(xiàng)目部由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保溫層的覆蓋和養(yǎng)護(hù)工作，確保底板砼的質(zhì)量達(dá)到要求，保溫層撤除后應(yīng)安排專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)7天以上。

4、砼的養(yǎng)護(hù)方式為收面后用二層塑料薄膜覆蓋，澆水，并持續(xù)養(yǎng)護(hù)14天以上。若須進(jìn)行上部施工放線(xiàn)時(shí)，可局部

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揭開(kāi)覆蓋層，限制揭開(kāi)時(shí)間小于3小時(shí)，彈線(xiàn)完成后立即恢復(fù)覆蓋。

七、實(shí)現(xiàn)混泥土澆灌許可證制度：

在檢查鋼筋型號(hào)、間距、位臵及錨固長(zhǎng)度無(wú)誤，且各專(zhuān)業(yè)預(yù)埋管線(xiàn)、鐵件、孔洞無(wú)遺漏錯(cuò)位，并扎起確定模板穩(wěn)固、位臵正確的情況下，經(jīng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)簽字辦理隱蔽，由責(zé)任工長(zhǎng)會(huì)同水、電安裝等工種簽發(fā)混凝土澆灌許可證，報(bào)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理簽字認(rèn)可后方能澆灌混凝土。

八、大體積砼施工注意事項(xiàng)：

1、施工前和施工中深入砼供應(yīng)廠(chǎng)家了解砼生產(chǎn)工藝、砼配合比實(shí)施情況，核實(shí)材料質(zhì)量狀況，做好監(jiān)控工作。

2、在現(xiàn)場(chǎng)抽查砼塔羅度，并查看砼外觀質(zhì)量，不合格的不得使用。

3、砼到現(xiàn)場(chǎng)后，如塔羅度損失過(guò)大，不得擅自加水，而應(yīng)由廠(chǎng)家技術(shù)人員按照確定的二摻技術(shù)進(jìn)行調(diào)整。

4、振搗質(zhì)量控制重點(diǎn)在不漏振、平面上振幅半徑搭接，先澆層和后澆面砼上層振搗必須灌入未凝的已澆層，使之密合空隙消除層界。

5、如因意外，砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或堵管等原因影響，已澆砼開(kāi)始初凝，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取緊急措施如自拌同等級(jí)砼進(jìn)行補(bǔ)救，任何情況下不得形成施工冷縫。

6、澆筑砼時(shí)值班工長(zhǎng)根據(jù)已確定的澆筑順序?qū)嵤?，?/p>

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現(xiàn)異常時(shí)與技術(shù)部門(mén)商量臨時(shí)調(diào)整澆筑部位，確保不出現(xiàn)施工冷縫，工作間、班組間交接班應(yīng)由責(zé)任工長(zhǎng)做好記錄，確保砼不漏振。

四川新蜀建筑有限公司大邑商會(huì)大廈項(xiàng)目部 2010年1月8日

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第三篇：筏板混凝土冬季施工方案

筏板混凝土冬季施工方案

為趕工期，我項(xiàng)目部計(jì)劃在春節(jié)放假前完成7#、15#、23#、33#棟筏板混凝土的施工，為保證冬期施工的順利進(jìn)行，特成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制冬期施工方案。

一、編制原則

確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。

二、施工準(zhǔn)備

（一）組織措施

1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組

長(zhǎng)： 王云衛(wèi) 副組長(zhǎng)： 吳劍波

組

員： 王理禮、廖智威、莫策

2、筏板混凝土施工前，對(duì)測(cè)溫保溫人員、火爐管理人員，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。

3、派專(zhuān)人及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。

4、試驗(yàn)人員測(cè)量施工期間的室外氣溫并做好記錄。

（二）圖紙準(zhǔn)備

復(fù)核施工圖紙，核查其是否能適應(yīng)冬期施工要求，以保證工程結(jié)構(gòu)能夠在凍冷狀態(tài)下安全施工等。

（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

2、搭建加熱用的爐灶，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

3、工地的臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。

4、做好冬期施工砼的試配試驗(yàn)工作。

（四）安全與防火

1、冬期施工時(shí)，要采取防滑措施。

2、施工時(shí)如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。

3、現(xiàn)場(chǎng)火源，要加強(qiáng)管理。

4、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專(zhuān)人管理，防止漏電觸電。

三、冬期施工測(cè)溫

1、冬期施工的測(cè)溫范圍

冬期施工的測(cè)溫范圍：大氣溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。

2、測(cè)溫人員的職責(zé)

（1）每天記錄大氣溫度，并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人；

（2）砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。以控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

3、測(cè)溫管理

（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫等工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。（2）、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢(xún)測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。

（3）、測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫(xiě)并妥善保管。

（4）、測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

四、砼的冬期施工

（一）砼的運(yùn)輸

本工程采用商品混凝土，攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求以及冬季施工的特殊性提出設(shè)計(jì)配合比，適當(dāng)加入防凍早強(qiáng)等外加劑，并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，砼攪制好后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆灌地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程中泵送砼的管道采取保溫材料包裹，保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過(guò)5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。

（二）砼的澆筑 1）入模溫度驗(yàn)算

在砼澆注前要對(duì)入模溫度進(jìn)行演算。2）砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑

遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3）砼的養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫，監(jiān)測(cè)砼表面和內(nèi)部溫差不超過(guò)25℃。

砼養(yǎng)護(hù)本工程擬采取綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。即采用少量防凍劑和塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

4）養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)：

測(cè)量放線(xiàn)必須掀開(kāi)保溫材料（5℃以上）時(shí)，放完線(xiàn)要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再?lài)?yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴?。?duì)墻（指外剪力墻施工縫留置處）保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度，不得低于-15℃，不能滿(mǎn)足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí)，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

（三）試塊留制

在砼施工過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f(wàn)28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)，在砼溫度降至0℃時(shí)（負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)）試壓，用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d，在總齡期為35d時(shí)試壓，得強(qiáng)度f(wàn)14’+21。如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。

第四篇：公路段地下室筏板施工方案

延安市公路局寶塔區(qū)公路段危舊房改造工程

筏 板 基 礎(chǔ) 施 工 方 案

編制人： 審核人：

延安市建筑工程總公司 延安市建筑工程總公司

筏板基礎(chǔ)施工方案

目 錄

第一章 編制說(shuō)明.................................................................................................3

一、編制依據(jù).................................................................................................3

二、編制目的及說(shuō)明.....................................................................................3 第二章 第三章 第四章 工程概況.................................................................................................3 筏板基礎(chǔ)的施工進(jìn)度計(jì)劃.....................................................................4 施工準(zhǔn)備.................................................................................................5

一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.................................................................................5

二、技術(shù)準(zhǔn)備.................................................................................................6

三、施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備.........................................................................6 第五章 第六章 第七章 鋼筋施工.................................................................................................8 基礎(chǔ)模板施工.......................................................................................10 混凝土施工及施工區(qū)段的劃分..........................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

一、區(qū)域劃分...........................................................................................11

二、混凝土施工.......................................................................................11 第八章 混凝土施工注意事項(xiàng)..........................................錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。

第十二章 成品保護(hù)...............................................................................................14 第十三章 混凝土施工主要管理措施：...............................................................15 第十四章 基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及保證措施：.......................................................15 第十五章 基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)應(yīng)急措施：...........................................................16 第十六章 保證安全生產(chǎn)措施：...........................................................................17 第十七章 文明環(huán)保要求.......................................................................................19 第十八章 其它保證措施.......................................................................................19

第一章

一、編制依據(jù)

編制說(shuō)明

1、延安市公路局寶塔區(qū)公路段危舊房改造工程項(xiàng)目施工圖紙

2、《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204-2002）

3、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）

4、《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》（DBJ 01-6-90）

5、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）

6、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2002）

7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010）

8、建筑施工手冊(cè)（第四版）

二、編制目的及說(shuō)明

(1)、本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，本方案為基礎(chǔ)施工方案。

(2)、編制目的：統(tǒng)一基礎(chǔ)施工操作程序、施工方法、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。在編制本專(zhuān)項(xiàng)方案時(shí)注意方案的廣度、深度和合理性、適用性，增強(qiáng)了對(duì)筏板基礎(chǔ)質(zhì)量的預(yù)控能力，落實(shí)施工方法的指導(dǎo)文書(shū)。

(3)、編制說(shuō)明：根據(jù)“延安市公路局寶塔區(qū)公路段危舊房改造工程”施工的實(shí)際情況及施工現(xiàn)場(chǎng)的要求，結(jié)合筏板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖，本施工方案把筏板基礎(chǔ)工程的施工部署、施工準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃、主要施工方案、質(zhì)量安全生產(chǎn)保證措施、文明施工保證措施、一體化管理在本施工方案中作為重點(diǎn)闡述。

第二章

工程概況

本工程為延安市公路局寶塔區(qū)公路段危舊房改造工程項(xiàng)目，總建筑面積約39995㎡, 基底建筑面積為2867.31㎡。本工程為地下2層,地上30層,一至五層為商業(yè)用房,6-30層為住宅樓 ,建筑高度98.6m,框剪結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ)。使用年 延安市建筑工程總公司

筏板基礎(chǔ)施工方案

限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度。

結(jié)構(gòu)概況：

1、基礎(chǔ)型式：基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-12.3m,直接在基礎(chǔ)持力層(砂巖層)上,地基持力層為第○3-1層。

開(kāi)挖基槽時(shí)，不應(yīng)擾動(dòng)持力層的原狀結(jié)構(gòu)?；娱_(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后需及時(shí)打混凝土墊層，做防水層及保護(hù)層,避免基礎(chǔ)持力層的暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與勘察報(bào)告不符時(shí)，須會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、建設(shè)監(jiān)理單位協(xié)商研究處理。

混凝土基礎(chǔ)底板下、基礎(chǔ)梁底設(shè)100厚C15素混凝土墊層,每邊寬出基礎(chǔ)邊100。

2、主樓基礎(chǔ)底板鋼筋設(shè)25通長(zhǎng)雙層雙向。附樓基礎(chǔ)底板設(shè)通長(zhǎng)鋼筋雙層雙向14。底板下部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋在支座處接頭。止水帶鋼板采用3厚Q235鋼。

鋼筋接頭采用機(jī)械連接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過(guò)50%，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)35d且大于500,鋼筋的錨固長(zhǎng)度33d。

焊條采用E50xx?；炷帘Ｗo(hù)層（mm）：

基礎(chǔ)底板底部鋼筋40mm，上部鋼筋20mm；基礎(chǔ)梁上部及側(cè)面鋼筋20mm，上部鋼筋40；基礎(chǔ)外剪力墻為25。

3、基礎(chǔ)墊層C15砼上設(shè)筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。

第三章

筏板基礎(chǔ)的施工進(jìn)度計(jì)劃

（1）、筏板基礎(chǔ)混凝土墊層從 2012 年 6 月 1 日～ 2012 年 6 月 5 延安市建筑工程總公司

筏板基礎(chǔ)施工方案

日完。

（2）、筏板基礎(chǔ)的鋼筋綁扎，防雷接地、上部柱、墻、插筋以及筏板的模板施工、支撐檢查、驗(yàn)收等一切施工準(zhǔn)備工作從 2012 年 6 月 9 日～ 2012 年 6 月 20 日完。

（3）、筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌從 2012 年 6 月 21 日～ 2012 年 6 月 24 日完。

第四章

施工準(zhǔn)備

大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作,才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。

一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

1、項(xiàng)目經(jīng)理部管理層就位，簽訂有關(guān)的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)承包合同，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部全體施工管理人員進(jìn)行施工總合同的交底工作。

2、根據(jù)業(yè)主給定的永久性座標(biāo)和高程控制點(diǎn)，按照建筑總平面圖要求進(jìn)行工程平面控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)地內(nèi)控制測(cè)量標(biāo)樁。

3、基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢,并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

4、基礎(chǔ)底板上的電梯坑、積水坑均采用木工板模板。

5、將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上,并作明顯標(biāo)記,供澆筑混凝土?xí)r找平用。

6、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。

7、管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班,堅(jiān)守崗位,各負(fù)其責(zé),保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。

8、選用施工操作經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，按照勞動(dòng)力需用計(jì)劃調(diào)配組織各工 延安市建筑工程總公司

筏板基礎(chǔ)施工方案

種人員進(jìn)場(chǎng)。

9、工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，首先進(jìn)行“入場(chǎng)三級(jí)教育”，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)。上崗前由施工人員進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底。特殊工種經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙，與設(shè)計(jì)溝通了解筏板基礎(chǔ)混凝土的類(lèi)型、強(qiáng)度等級(jí)和砼強(qiáng)度的齡期。熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集，參加圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真做好會(huì)議記錄。

2、認(rèn)真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、設(shè)計(jì)預(yù)留的后澆帶的位置、構(gòu)造和技術(shù)要求。

3、了解消除或減少混凝土變形，外約束所采取的措施。與業(yè)主、監(jiān)理溝通對(duì)筏板混凝土結(jié)構(gòu)需要,所采取的特殊要求和措施。

4、了解使用條件對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的特殊要求和采取的措施。

5、編制詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案及特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，組織進(jìn)行質(zhì)量策劃。作好施工前材料檢驗(yàn)，鋼筋翻樣，模板配板設(shè)計(jì)等工作。

6、確定商品混凝土廠(chǎng)家：選擇有資質(zhì)、實(shí)力雄厚的商品混凝土廠(chǎng)家，經(jīng)市場(chǎng)調(diào)研初步?jīng)Q定選用“昆侖山商品混凝土有限公司”負(fù)責(zé)供應(yīng)筏板基礎(chǔ)施工的商品混凝土。

三、施工材料、機(jī)具的準(zhǔn)備 A、材料選擇

熟悉圖紙，根據(jù)筏板基礎(chǔ)材料需用計(jì)劃，組織各種材料的采購(gòu)、預(yù)訂及進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

本工程采用商品混凝土澆筑。對(duì)主要材料要求如下:（1）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無(wú)老銹和油污，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。延安市建筑工程總公司

筏板基礎(chǔ)施工方案

(2)水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應(yīng)用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發(fā),在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高,與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為42.5#,參加粉煤灰等摻合料，并摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑或適量合成纖維改善混凝土的性能,防止開(kāi)裂并提高混凝土的抗?jié)B能力。充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。普通硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min，終凝時(shí)間不得遲于10h。

(3)粗骨料:采用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強(qiáng)度較高,同時(shí)可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。

(4)細(xì)骨料:采用中砂,平均粒徑大于0.5mm,含泥量不大于3%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。

(5)粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利,對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10～12%以?xún)?nèi),采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

(6)外加劑:按設(shè)計(jì)要求, 摻入減水劑、微膨脹劑等外加劑，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能,可提高混凝土的抗裂性。

B、混凝土配合比

(1)混凝土采用商砼公司供應(yīng)的商品混凝土,因此要求商砼公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求,提前做好混凝土試配。延安市建筑工程總公司

筏板基礎(chǔ)施工方案

(2)混凝土配合比應(yīng)提高試配等級(jí)。按照國(guó)家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

(3)粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況,以滿(mǎn)足施工的要求。

C、機(jī)具準(zhǔn)備

根據(jù)筏板基礎(chǔ)機(jī)具使用計(jì)劃，組織購(gòu)置、調(diào)配、租賃所需機(jī)具，運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)及安裝調(diào)試。

本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工，砼采用攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，筏板采用泵送商品砼施工，預(yù)計(jì)筏板砼施工工期為 d（筏板砼方量為 1989 m3左右，加上基礎(chǔ)梁和墻柱砼總量約2100 m3,計(jì)劃澆筑時(shí)間為 4 天）。依據(jù)工程所需砼量、工期保證等因素，擬采用下列機(jī)械設(shè)備：

混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、砼泵

依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況及攪拌站實(shí)際供料能力，采用1輛汽車(chē)泵，一臺(tái)地泵, 13輛混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)能滿(mǎn)足要求。

直徑 50mm 振搗棒 10 根（包括備用）、木抹子、平鐵鍬及相應(yīng)的電源箱、電源插座、標(biāo)有 500mm 標(biāo)尺（ф12 鋼筋）1 米長(zhǎng) 4 根、手把燈 20 把、水平尺2 把等。

D、筏板基礎(chǔ)混凝土澆灌時(shí)，施工汽車(chē)泵?？吭谥鳂悄蟼?cè)位置澆筑，與供電部門(mén)提前聯(lián)系，確保混凝土澆注過(guò)程中不出現(xiàn)停電現(xiàn)象，已備用一臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)，以防萬(wàn)一。

第五章

鋼筋施工

1、根據(jù)施工規(guī)范和材料二次檢測(cè)規(guī)定，每種型號(hào)鋼筋各取三組試樣，分別做抗折、抗拉二次檢測(cè)，并且各種型號(hào)還要做三組焊接試樣進(jìn)行檢測(cè)。

2、鋼筋配料由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算好下料長(zhǎng)度并填寫(xiě)配料單，延安市建筑工程總公司

筏板基礎(chǔ)施工方案

報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)審批。

3、基礎(chǔ)底板除通長(zhǎng)鋼筋外，局部加強(qiáng)鋼筋按結(jié)構(gòu)施工圖中所示布置。底板下部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋在支座處接頭。18以上鋼筋接頭采用機(jī)械連接，同一截面的鋼筋接頭率不得超過(guò)50%，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)35d且大于500。鋼筋的錨固長(zhǎng)度33d。每個(gè)焊頭均經(jīng)施工員檢查，達(dá)到焊縫飽滿(mǎn)和除渣徹底，搭接鋼筋的軸線(xiàn)必須保持一致，方可綁扎。

4、筏板鋼筋骨架在筏板基底砼墊層硬化完工后進(jìn)行，放線(xiàn)→筏板下層1排鋼筋布置、綁扎→筏板下層2排鋼筋布置、綁扎→支撐筋25布置、焊接→筏板上層2排鋼筋布置、綁扎→筏板上層1排鋼筋布置、綁扎→筏板柱、墻插筋綁扎→校正、固定

5、鋼筋綁扎前，對(duì)筏板基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應(yīng)清理干凈。彈位置線(xiàn)時(shí)用不同于軸線(xiàn)及模板線(xiàn)的顏色以區(qū)分開(kāi)。

6、綁扎筏筋骨架要求：

①、扎絲選用20#扎絲綁扎。綁扎方式采用十字兜扎法固定，嚴(yán)禁單向綁扎。

②、底部筏筋雙面雙向25@150鋼筋安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋保護(hù)層厚度要求用40㎜厚大理石塊作保護(hù)層的墊塊，按＠≤1 m雙向安放，布完后再布底筋綁扎，扎筋時(shí)，保護(hù)層墊塊應(yīng)牢固置于底筋不滑動(dòng)，底筋扎完檢查保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)保護(hù)層要求，未滿(mǎn)足應(yīng)墊至規(guī)定高度，嚴(yán)禁使用磚頭、鋼筋、鐵件、石塊等材料作保護(hù)層墊塊。

③、鋼筋骨架扎齊后，應(yīng)檢查有無(wú)漏筋，漏扎和間距不等以及接頭有無(wú)不合規(guī)范等現(xiàn)象，如有及時(shí)糾正，復(fù)檢報(bào)驗(yàn)。

④、筏板邊豎向保護(hù)層，在筏筋骨架完成，檢查合格后，采用專(zhuān)用的塑料保護(hù)層墊卡卡牢邊筋，留足保護(hù)層。

⑤、筏板采用八字扣綁扎，相交點(diǎn)全部綁扎，相鄰交點(diǎn)的綁扎方向不宜相同。上下層鋼筋中間用25支撐鋼筋按＠1.5m，梅花型擺布在鋼筋網(wǎng)內(nèi)，上、延安市建筑工程總公司

筏板基礎(chǔ)施工方案

下層鋼筋均點(diǎn)焊支撐鋼筋上。保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，無(wú)松動(dòng)。

7、墊層澆灌完成后，砼達(dá)到1．2Mpa后，表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成450綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。

獨(dú)立柱基鋼筋綁扎示意

鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得

大于1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。

8、筏基鋼筋制安時(shí)要預(yù)留柱與鋼筋混凝土擋土墻的鋼筋。

9、筏板鋼筋綁扎成型后，首先由班組和鋼筋工長(zhǎng)先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、主辦施工員和鋼筋施工員進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收，申請(qǐng)對(duì)筏板鋼筋最后檢查驗(yàn)收。

第六章

基礎(chǔ)模板施工

1、鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，筏板基礎(chǔ)、電梯井壁、剪力墻等采用1200×2400mm，厚18mm的復(fù)合木工板分段拼裝。水平支撐用 延安市建筑工程總公司

筏板基礎(chǔ)施工方案

40×80mm木方、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上。

2、剪力墻模板，待鋼筋骨架完時(shí)，懸支300㎜高（止水帶位置），澆注砼隨時(shí)檢查校正（模板材料相同）。初凝硬化時(shí)拆除。

3、基礎(chǔ)模板關(guān)好后，清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。首先由班組和模板工長(zhǎng)先自檢。再由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、主管施工員和模板、混凝土施工員進(jìn)行檢查，合格后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向建設(shè)方技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、總監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)收，申請(qǐng)對(duì)筏板基礎(chǔ)的模板及支撐作最后檢查驗(yàn)收，同意后才準(zhǔn)備現(xiàn)澆筏板混凝土。

第七章

一、區(qū)域劃分

1、施工段的劃分及澆筑順序

砼澆筑工程，組織簡(jiǎn)單流水施工。先綁扎鋼筋，防雷接地可靠跨焊，工藝接地預(yù)埋、焊接，水電安裝預(yù)埋管線(xiàn)等，自檢、隱檢驗(yàn)收合格后澆筑砼。主要施工方法如下：

2、通過(guò)初步計(jì)算，澆筑區(qū)砼的面積和方量約為： 2100 m3。

二、混凝土施工

1、澆筑手段

采用地泵和汽車(chē)泵澆筑，澆筑時(shí)，泵機(jī)安置在基坑南側(cè)澆筑，與基坑邊緣保持一定距離。

2、澆筑順序和控制原則： 1）以澆筑筏板基礎(chǔ)為主。

2）澆筑主筏板時(shí)先澆筑主樓部分底板,從短邊開(kāi)始往長(zhǎng)向擴(kuò)展.澆筑從北往南先用地泵澆到○J軸后,改用一臺(tái)車(chē)泵和一臺(tái)地泵澆筑。澆筑主樓混凝土過(guò)

混凝土施工及施工區(qū)段的劃分 延安市建筑工程總公司

筏板基礎(chǔ)施工方案

程中，綁扎附樓部分的底板及墻柱鋼筋，安裝附樓墻、柱模板。

3）在初凝前繼續(xù)澆筑，過(guò)程中嚴(yán)格控制好暫留時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫。

3、混凝土澆筑

(1)混凝土采用“昆侖山商品混凝土公司”生產(chǎn)的商品混凝土,用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),與商品混凝土公司商定用10臺(tái)汽車(chē)運(yùn)送混凝土。

(2)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。砼泵車(chē)布料桿的長(zhǎng)度,劃定澆筑區(qū)域,每臺(tái)泵車(chē)負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,混凝土形成扇形向前流動(dòng),然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,使每車(chē)混凝土都澆筑在前一車(chē)混凝土形成的坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題,也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。

(3)混凝土澆筑時(shí)配置1～2臺(tái)振搗器負(fù)責(zé)振搗密實(shí),另外預(yù)留2臺(tái)振搗器備用。

(4)由于混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

(5)現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米(或一個(gè)臺(tái)班)制作3組試塊,1組壓7d強(qiáng)度,1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用;l組作同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度備用。

4、混凝土的振搗和收面

混凝土的振搗采用Φ50的插入式振動(dòng)器，最大振動(dòng)半徑為50㎝，澆筑時(shí)插點(diǎn)間距為300mm～400mm，振動(dòng)點(diǎn)成梅花狀布置。振動(dòng)器振搗時(shí)嚴(yán)禁和電梯井預(yù)埋管和測(cè)溫器接觸，振動(dòng)點(diǎn)要遠(yuǎn)離套管50㎝左右進(jìn)行振搗。

砼要及時(shí)收面，收面分4次進(jìn)行，第一次收面在混凝土下料完成時(shí)進(jìn)行初平，第二次根據(jù)標(biāo)高進(jìn)行填補(bǔ)精平，第三次在混凝土初凝之前進(jìn)行壓光收面，第四次在混凝土終凝之前進(jìn)行再次收面。面收好后覆蓋塑料薄膜，然后再蓋一 延安市建筑工程總公司

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層3cm厚棉粘，進(jìn)行（保溫保濕蓄熱）養(yǎng)護(hù)。

5、采用汽車(chē)泵輸送混凝土，其施工方法：

全部鋼筋綁扎好后經(jīng)鋼筋、水電、模板驗(yàn)收合格，檢查混凝土混凝土施工準(zhǔn)備情況后，再組織澆筑混凝土，主樓計(jì)劃澆筑完成時(shí)間 小時(shí)。

6、表面處理

在混凝土澆筑后初凝前，應(yīng)用鋁合金尺按標(biāo)高進(jìn)行刮平，趕走表面泌水；第二次初凝后用木蟹拍實(shí)、按標(biāo)高進(jìn)行表面抹平；第三次進(jìn)行表面毛化處理。

混凝土澆搗完畢，及時(shí)覆膜養(yǎng)護(hù)，對(duì)于先澆部分，原則上人踩無(wú)腳印時(shí)既可上膜。

7、混凝土養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,保溫覆蓋采用3cm厚棉粘。

(2)新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上棉粘后可進(jìn)行保溫保養(yǎng),防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。

(3)柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn),要特別注意蓋嚴(yán),防止造成溫差較大損失。

第八章

混凝土施工注意事項(xiàng)

1、混凝土采用機(jī)械振搗。操作時(shí)振動(dòng)棒要做到“布點(diǎn)均勻、快插慢拔，不漏振不過(guò)振”。每點(diǎn)振搗時(shí)間以 20～30s，砼表面不顯著下沉、不冒氣泡、表面泛起灰漿為止。振動(dòng)棒布點(diǎn)間距以不超過(guò)1.5倍振動(dòng)棒長(zhǎng)為宜。

2、本工程筏板砼澆筑面積和厚度都較大，強(qiáng)度較高，為了不出現(xiàn)施工冷縫，保證砼施工質(zhì)量，砼澆筑時(shí)采用斜面分層澆筑法，順長(zhǎng)邊方向從一端向另一端呈斜坡或階梯狀單向推進(jìn)，一次到底，每層厚度控制在400㎜左右。振搗時(shí)振動(dòng)棒振搗方向須與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，必要時(shí)可采用二次振搗工藝，保證后層砼在上層砼初凝前（一般控制 4-5 小時(shí)）澆 延安市建筑工程總公司

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筑完成。

3、振搗上層砼時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。在砼初凝前進(jìn)行表面二次抹壓處理，消除表面塑性裂縫，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。

4、混凝土在澆筑完畢后，要在砼表面收水初凝時(shí)及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，在 10h 內(nèi)加以覆蓋并澆水，養(yǎng)護(hù)方法采用兩層麻袋養(yǎng)護(hù)，麻袋應(yīng)迭縫鋪放，待溫差≤15℃拆除保溫層，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，后澆帶不少于 28 天。柱子、墻體鋼筋里側(cè)區(qū)域必須也要做好同樣的保溫措施，不能暴露在空氣當(dāng)中，拆模后及時(shí)做好外墻防水和保護(hù)墻體，防止溫度和濕度的急劇變化。養(yǎng)護(hù)工作根據(jù)測(cè)溫情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。調(diào)節(jié)降溫速率。

5、現(xiàn)場(chǎng)輸送泵管應(yīng)按最短的原則設(shè)置，管路盡量少用彎管和軟管，更應(yīng)避免彎度過(guò)大的彎頭，泵機(jī)出口處應(yīng)有不小于 15 米的水平管，然后再接彎頭.8、砼應(yīng)盡快入模，采取斜面分層連續(xù)澆筑，每層厚度為 300-500mm，最大可能減小砼的澆筑溫度，利于減少溫差。

第九章

成品保護(hù)

底板混凝土澆筑完畢后，要做好保護(hù)，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2Mpa 以上，嚴(yán)禁上人踏踩，導(dǎo)致表面高低不平。

混凝土要及時(shí)用塑料布及棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面干縮裂縫。澆注混凝土?xí)r不得直接站在墻、柱模板上操做，防止影響模板加固質(zhì)量。施工時(shí)注意保護(hù)上部鋼筋表面清潔，防止插筋上所包裹的塑料布脫落。

第十章

混凝土施工主要管理措施

（1）、商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn),抽檢合格后方可使用，同時(shí)將抽檢合格的試驗(yàn)單報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師。混凝土施工時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度,以保證混凝土的入模溫度與理論計(jì)算基本相近。延安市建筑工程總公司

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（2）、要求商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)設(shè)專(zhuān)人摻入外加劑,摻量要準(zhǔn)確。項(xiàng)目部不定時(shí)專(zhuān)人抽檢。

（3）、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)商品混凝土要逐車(chē)進(jìn)行檢查,測(cè)定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。同時(shí)嚴(yán)禁混凝土攪拌車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。

（4）、筏基混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過(guò)3～5h,同時(shí)已澆筑的混凝土表面溫度在未被新澆筑的混凝土覆蓋前不得低于相關(guān)規(guī)定。

（5）、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理,試塊拆模時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師監(jiān)督及見(jiàn)證，現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

第十一章

基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及保證措施：

（1）、各種原材料，如鋼筋、成品砼（包括砼拌制使用的水泥、砂子、石子及外加劑）等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后取 樣試驗(yàn)，復(fù)試合格后再使用。杜絕不合格產(chǎn)品用于工程。

（2）、框架柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置，上口加固定箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r(shí)柱主筋位移。

（3）、澆砼時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏、移動(dòng)已綁好的板筋，鋼筋工要派人隨時(shí)檢查鋼筋的位置、保護(hù)層、骨架順直、柱插筋位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。

（4）、砼開(kāi)盤(pán)澆筑時(shí)，先組織技術(shù)人員對(duì)商砼公司運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，符合要求后方可投入施工使用。以后隨時(shí)檢查砼的坍落度須符合要求。

（5）、振搗砼時(shí)振搗棒嚴(yán)禁碰模板和鋼筋。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開(kāi)砼。振搗應(yīng)細(xì)致，密實(shí)。在縱、橫交錯(cuò)處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施：

①、使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開(kāi)部分筏板上層附加筋,撥開(kāi)，待砼振搗完成后再恢復(fù)移動(dòng)過(guò)的鋼筋位置。

②、澆砼時(shí)經(jīng)常觀察模板及鋼筋，看模板有無(wú)異常，支撐是否有松動(dòng)，鋼筋保護(hù)層、插筋位置有無(wú)變化。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通知有關(guān)班組及時(shí)修正。延安市建筑工程總公司

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（6）、砼表面標(biāo)高的控制。澆砼前在模板邊彈出砼表面標(biāo)高平線(xiàn)，在柱插筋上標(biāo)出高于砼上表面500mm的平線(xiàn)。砼攤料、抹面時(shí)據(jù)此拉線(xiàn)作為標(biāo)高控制線(xiàn)。

（7）、筏板基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)，技術(shù)人員24小時(shí)旁站監(jiān)督，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)干部分班值班。

（8）、在筏板基礎(chǔ)澆砼之前由項(xiàng)目部主管技術(shù)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、施工員、材料員、質(zhì)檢員、及重點(diǎn)把關(guān)的工人進(jìn)行一次技術(shù)交底，同時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理工程師參加，統(tǒng)一思想，統(tǒng)一要求，統(tǒng)一指揮，確保澆筑質(zhì)量。

（9）、在筏板基礎(chǔ)澆砼澆筑之中，加強(qiáng)對(duì)商品砼生產(chǎn)廠(chǎng)的值班聯(lián)系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，設(shè)置通訊車(chē)一部，加強(qiáng)澆筑中平衡調(diào)度和應(yīng)急意外情況。

第十二章

基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)應(yīng)急措施：

（1）、如在筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)停電情況，首先啟動(dòng)備用電源或發(fā)電機(jī)，保證混凝土連續(xù)施工。

（2）、若澆筑過(guò)程中商砼廠(chǎng)家攪拌站出現(xiàn)故障，及時(shí)聯(lián)系備選的商品砼廠(chǎng)家繼續(xù)澆筑。

（3）、混凝土澆筑前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，做好防雨措施。

（4）、筏板基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案擬定后，報(bào)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審核同意，施工方嚴(yán)格按施工方案施工，確保施工質(zhì)量。

第十三章

保證安全生產(chǎn)措施：

1、全體施工人員，特別是管理人員都要樹(shù)立“安全第一”、“安全也是效益”、“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”、“預(yù)防為主”的思想。

2、配備各崗位專(zhuān)兼職安全人員，特別是班組兼職安全員，做到安全生產(chǎn)有人抓、有人管。延安市建筑工程總公司

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3、項(xiàng)目工程技術(shù)人員在工程開(kāi)工前向相關(guān)的技術(shù)人員作好安全技術(shù)交底。機(jī)械設(shè)備操作人員、各種運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)、混凝土工、木工、鋼筋工、架子工等必須認(rèn)真按交底作業(yè)；

4、模板、腳手架等須驗(yàn)收合格后，方可投入使用，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理；

5、施工現(xiàn)場(chǎng)做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)，未經(jīng)保衛(wèi)人員許可，不得私自入內(nèi)；

6、因場(chǎng)地堆放建筑材料較多，嚴(yán)禁隨處吸煙、丟棄煙頭；

7、各類(lèi)電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等都由專(zhuān)業(yè)人員操作，出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即找相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁私自排除故障；

8、電氣開(kāi)關(guān)、按鈕、閘刀設(shè)箱加鎖、防雨，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查維修，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)根除，以防事故發(fā)生。

9、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施，移動(dòng)施工照明采用36V以下安全電壓，以免觸電傷亡。

10、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、安裝安全保護(hù)裝置，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)制定統(tǒng)一的指揮信號(hào)，指揮、操作人員持證上崗定機(jī)定人。

11、施工分散用電和與操作者較直接部位的用電必須安裝安全用電保護(hù)裝置。

12、所有工作人員須掛牌上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗；

13、鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁互相嬉戲打鬧，以免鋼筋傷人；

14、對(duì)混凝土進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝備，確保作業(yè)人員的安全；

15、在搬運(yùn)鋼筋、鋼管等過(guò)長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)，要多人合力搬運(yùn)，并聽(tīng)從統(tǒng)一指揮；

16、安裝、拆除混凝土泵送管時(shí)，要求不少于三人作業(yè)。

17、砼傾斜向下配管時(shí)，應(yīng)在斜管上端設(shè)排氣閥。

18、泵車(chē)澆筑混凝土，泵車(chē)外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定； 延安市建筑工程總公司

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泵車(chē)離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加 1m；布料桿伸長(zhǎng)時(shí)，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于 8m。

19、泵車(chē)布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。

20、泵送混凝土作業(yè)過(guò)程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人。

21、泵車(chē)應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車(chē)停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。

22、拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。

23清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。

24、清洗管道可用壓力水沖洗或壓縮空氣沖洗，但二者不得同時(shí)使用。用水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。在最后 10m 應(yīng)將泵壓或壓縮機(jī)壓力緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆傷人。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。

24、砼輸送管不得直接直接支承在鋼筋、模板上，垂直管的下部彎管不能做為上部泵管的支承點(diǎn)。

25、定期檢查泵送管特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。

26、水平結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2-3m 的范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料。

第十四章

文明環(huán)保要求

1、出場(chǎng)車(chē)輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下不粘泥，不污染城市道路。

2、混凝土運(yùn)輸、澆筑應(yīng)采取有效的防塵措施；

3、施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具根據(jù)施工需要進(jìn)行設(shè)置，避免對(duì)周?chē)挠绊懀?/p>

4、其他未盡事項(xiàng)按有關(guān)規(guī)定、規(guī)范等執(zhí)行。

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第十五章 其它保證措施

為了保證混凝土攪拌機(jī)和罐車(chē)能連續(xù)正常投入生產(chǎn)，在施工過(guò)程中要求攪拌站機(jī)械修理人員現(xiàn)場(chǎng)值班，備好常用配件，并聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)其他施工單位的攪拌站及砼泵車(chē)作為備用，防止攪拌站出故障不能修復(fù)時(shí)混凝土澆筑中斷，并準(zhǔn)備好備用罐車(chē)。

1、在砼澆筑過(guò)程中，為保證砼澆筑質(zhì)量要準(zhǔn)備二套應(yīng)急辦法。

第一、準(zhǔn)備好2個(gè)砼吊罐及相應(yīng)的配件，塔吊司機(jī)2人等人員排班，在指定地點(diǎn)待命。當(dāng)混凝土泵車(chē)出現(xiàn)問(wèn)題而在短時(shí)間內(nèi)無(wú)法修好時(shí)就采用塔吊進(jìn)行澆筑。

第二、請(qǐng)公司聯(lián)系其他商砼的罐車(chē)和攪拌站作為備用。

2、在澆筑前加強(qiáng)混凝土罐車(chē)和泵送系統(tǒng)的維護(hù)和管理，盡可能減少混凝土停運(yùn)、堵泵和縮短堵泵后的處理時(shí)間。

3、為了避免澆筑時(shí)泵管震動(dòng)影響腳手架的穩(wěn)定，澆筑腳手架?chē)?yán)禁與支撐腳手架連接，泵管要支撐在滾動(dòng)的鋼管上。

4、澆筑過(guò)程中要有可靠的防雨措施，在基礎(chǔ)上面先用腳手架搭設(shè)防雨棚，在下雨時(shí)用彩條布進(jìn)行遮蓋。

5、派專(zhuān)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)道路管理，確保道路暢通。

6、加強(qiáng)值班力度，行政值班2人、技術(shù)值班2人、機(jī)械修理值班4人、電工維修值班2人、鋼筋和木工保守值班各2人，做到上不交，下不接，事事有人處理，有人落實(shí)。

7、并聯(lián)系建設(shè)方要求降水應(yīng)急使用的柴油發(fā)電機(jī)作為澆筑時(shí)的應(yīng)急電源。

8、砼養(yǎng)護(hù)工作特別要注意后澆帶的砼側(cè)面的養(yǎng)護(hù)工作，采用噴霧器安排專(zhuān)人進(jìn)行保養(yǎng)。嚴(yán)格保濕養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。

第五篇：辦公樓筏板基礎(chǔ)范文

福州市軌道交通一號(hào)線(xiàn)工程 承包單位：中鐵四局集團(tuán)有限公司合同號(hào)：JS1-TJ-2011-014 監(jiān)理單位：北京鐵建工程監(jiān)理有限公司編號(hào):辦公樓筏板基礎(chǔ)施工技術(shù)交底