第一篇：鉆井安全檢查

【時(shí)效性】有效

【頒布單位】中國(guó)石油天然氣總公司

【頒布日期】940106

【實(shí)施日期】940106

【失效日期】

【內(nèi)容分類】綜合

【名稱】石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定

【標(biāo)準(zhǔn)號(hào)】ＳＹ 5876-93

【章名】全文

石油鉆井隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查的內(nèi)容和要求，并對(duì)其他作業(yè)亦提出了安全檢查 要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上以油氣勘探開發(fā)為主的現(xiàn)場(chǎng)鉆井隊(duì)，不適用于海洋和湖泊現(xiàn)場(chǎng)鉆井隊(duì)。引用標(biāo)準(zhǔn)

SY 5483

常規(guī)鉆桿測(cè)試器操作規(guī)程

SY 5087

含硫油氣井安全鉆井推薦作法

SY 5272

常規(guī)鉆進(jìn)安全技術(shù)規(guī)程

SY/T 5622 鉆井井下事故處理基本規(guī)則

Syn 5225 石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全管理規(guī)定石油鉆井隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容與要求

3.1進(jìn)入井場(chǎng)的道路應(yīng)選擇在井架大門前偏左或偏右。

3.1.2井場(chǎng)、鉆臺(tái)、油罐區(qū)、機(jī)房、泵房、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、凈化系統(tǒng)、電氣設(shè)備等處應(yīng)有明顯的安全標(biāo)牌，并應(yīng)懸掛牢固。

3.1.3石油鉆井專用管材擺放在專用支架上，高度不得超過三層，各層邊緣用繩系牢，排列整齊，支架穩(wěn)固。

3.1.4鉆桿滑道擺放平穩(wěn)，高度合適，連接牢固。

3.1.5井場(chǎng)值班房、發(fā)電房、鍋爐房、材料房、消防器材房、爬犁等設(shè)施應(yīng)擺放整齊，內(nèi)外清潔。3.1.6安全間距

3.1.6.1井口應(yīng)距民房100m以外。

3.1.6.2井場(chǎng)邊緣距鐵路、高壓線及其他永久性設(shè)施不小于40m。3.1.6.3值班房、發(fā)電房、庫(kù)房、化驗(yàn)室、油罐區(qū)距井口不小于30m，發(fā)電房與油罐區(qū)相距不小于20m，鍋爐房距井口下風(fēng)側(cè)不小于50m。

3.1.6.4在葦塘區(qū)鉆井時(shí)，井場(chǎng)周圍應(yīng)有防火隔離帶，寬度不小于20m。3.1.7消防

3.1.7.1井場(chǎng)應(yīng)配備100L泡沫滅火器2個(gè)，8kg干粉滅火器10個(gè)，5kg二氧化碳滅火器2個(gè)，消防斧2個(gè)把，防火鏟6把，消防桶8只，防火砂4m3，75m長(zhǎng)消防水龍帶1根，直徑19mm直流水槍2支。這些器材均應(yīng)整齊清潔擺放在消防房?jī)?nèi)。機(jī)房配備“1211”滅火機(jī)3只，發(fā)電房配備?"1211”滅火機(jī)2只。在野營(yíng)房區(qū)也應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。3.1.7.2消防器材由專人掛牌管理，不得挪為它用。

3.1.7.3井場(chǎng)內(nèi)（鉆臺(tái)、鉆臺(tái)偏房、機(jī)房、發(fā)電房、泵房、危險(xiǎn)品庫(kù)房、井架上和凈化系統(tǒng)）嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火。井場(chǎng)動(dòng)火按Syn 5225中第8章執(zhí)行。3.1.8井場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、干凈、無積水和油污。廢料堆放規(guī)整，道路暢通，行走方便。3.1.9大門繃?yán)K

3.1.9.1繃?yán)K坑距井口30~35m，坑長(zhǎng)1.5m，坑深1.5 m，坑木直徑250mm*1m（或用鋼筋混凝土的地錨）。

3.1.9.2繃?yán)K應(yīng)用直徑38~51mm的白棕繩和直徑19mm的鋼絲繩組成，長(zhǎng)40~45m。繃?yán)K死繩端和滑輪應(yīng)固定牢固，死滑輪封口拴牢。3.2井架

3.2.1井架連接螺栓、彈簧墊、連接銷及A型井架保險(xiǎn)銷應(yīng)齊全緊固。3.2.2鉆臺(tái)四周安裝欄桿應(yīng)牢靠齊全。

3.2.3平、斜拉筋安裝齊全、平直、無裂紋、無扭斜，固定牢靠。3.2.4梯子

3.2.4.1井架梯子的扶手、欄桿齊全，塔式井架第1~3節(jié)梯子每節(jié)加3只直徑15.9mm的“U”卡子與井架拉筋可靠聯(lián)接。

3.2.4.2鉆臺(tái)梯子不少于2個(gè)，坡度合適，梯子無損壞。扶手齊全、光滑、固定可靠。3.2.5大門鉆桿兩端必須用繩拴牢。

3.2.6二層、三層操作平臺(tái)必須有保險(xiǎn)繩，花紋鋼板焊接牢固，無損壞、斷裂，操作臺(tái)穩(wěn)固，配備兩套安全帶。

3.2.7每根指梁應(yīng)用三只直徑24mm“U”形卡子加固，用直徑12.7mm鋼絲拴牢。

3.2.8天車平臺(tái)的花紋鋼板焊接牢固、無損壞，欄桿齊全牢固，天車宜采用直徑27mm“U”形卡子四只雙帽加固，護(hù)罩完好。

3.2.9大門坡道應(yīng)安裝牢固，坡度適宜并加保險(xiǎn)繩。3.2.10井架繃?yán)K

3.2.10.1繃?yán)K坑位于井架對(duì)角線延長(zhǎng)線上，距井口不小于40m，上繃?yán)K坑和下繃?yán)K坑必須分開，兩坑相距大于3m，坑長(zhǎng)0.8m，寬0.8m，深1.8m?？幽緫?yīng)采用直徑250mm，長(zhǎng)1~1.2m或采用直徑114~127mm的鋼管替代，水泥沙漿澆灌。

3.2.10.2繃?yán)K應(yīng)采用直徑19mm完好的鋼絲繩，中間不打結(jié)，不打扭。

3.2.10.3井架繃?yán)K上端與井架主體聯(lián)接時(shí)必須采用間接連接，繃?yán)K與井架角鐵之間加與角鐵寬度（直徑）相符合對(duì)開后合抱角鐵的鋼管，井架繃?yán)K下端與繃?yán)K坑連接必須采用直徑27mm正反螺栓對(duì)角拉緊，每端用3只繩卡卡緊，壓板在長(zhǎng)繩一側(cè)，繩卡間距為200mm。

3.2.11天車平臺(tái)、二層操作平臺(tái)、三層臺(tái)、立管平臺(tái)上欄桿齊全，固定牢固，嚴(yán)禁存放任何物品。3.2.12寒冷地區(qū)冬季時(shí)鉆臺(tái)和二層臺(tái)應(yīng)安裝井架圍布，圍布應(yīng)完好拴牢。

3.2.13塔式井架立管頂部用正反螺栓吊于井架橫拉筋上，中間用專用膠皮塊加“U”形卡子緊固，上下共四處。下部立管坐于水泥基礎(chǔ)上。3.3鉆臺(tái) 3.3.1絞車

3.3.1.1絞車應(yīng)采用直徑127mm鋼管壓杠兩根、8個(gè)直徑36mm提環(huán)螺栓加方木固定，四角用正反螺栓固定。

3.3.1.2塔式井架鉆井大繩宜采用直徑不小于28.6mm的鋼絲繩；A型井架鉆井大繩宜采用直徑不小于31.8mm的鋼絲繩?；罾K端應(yīng)穿入絞車滾筒，用2只直徑相符的繩卡加專用壓板固定。螺栓、繩卡齊全緊固；當(dāng)大鉤下放至轉(zhuǎn)盤上時(shí)，滾筒上鋼絲繩不少于7圈，一捻距斷絲不超過3絲。

3.3.1.3死繩固定器應(yīng)用固定螺拴加并帽，擋繩螺栓、連接銷子保險(xiǎn)銷子齊全緊固，大繩 纏繞固定器4~5圈，按固定的圈槽排滿，加防跳壓板，用2只直徑相符的繩卡固定卡牢，嚴(yán)禁用電焊固定死繩，不準(zhǔn)與井架碰磨。

3.3.1.4絞車排繩器應(yīng)用直徑12.7mm鋼絲繩作拉繩，兩端連接可靠，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.3.1.5絞車安全裝置

a.剎把靈活，氣剎、電磁剎車靈敏，剎車后剎把與鉆臺(tái)面的夾角為40~50度，氣壓表完好、靈敏、正確。

b.剎帶調(diào)節(jié)螺栓并帽與鉆機(jī)底座間隙3~5mm，調(diào)節(jié)板手兩把卡住調(diào)節(jié)螺母，銷好保險(xiǎn)銷。

c.剎車鋼帶及兩端銷孔無變形，無裂紋，剎帶頂絲完好，剎帶下嚴(yán)禁有雜物和油污。

d.剎帶片磨損后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓彈簧墊齊全、緊固、無碎片。

e.剎帶曲軸套無松動(dòng)，潤(rùn)滑靈活，曲軸下嚴(yán)禁有雜物和油污。

f.剎車銷子、墊片、開口銷齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)，并相匹配。

g.剎車鼓緊固無松動(dòng)，無嚴(yán)重龜裂，磨損厚度不得超過8mm。

h.剎車氣缸螺栓、銷子齊全緊固，嚴(yán)禁電焊，進(jìn)排符合要求，不漏氣，剎車可靠。氣缸下無雜物。

i.平衡梁支撐固定可靠，平衡梁上無雜物，固定螺栓及并帽緊固。

j.水剎車離合器摘掛靈活，水位調(diào)節(jié)閥門控制有效，不漏水，冬季停用時(shí)放水掛牌。

k.剎車氣缸的膠皮活塞一般每15d檢查一次，保證完好有效。3.3.1.6防碰天車

a.氣動(dòng)防碰天車上的引繩采用直徑6.4mm鋼絲繩，上端固定牢固，下端用開口銷連接，松緊合適。

b.機(jī)械防碰天車靈敏、制動(dòng)速度快，重砣距地面不得小于2m，直徑12.7mm鋼絲繩無斷絲，重砣與連桿角度合適。

c.防碰天車擋繩距天車滑輪應(yīng)大于4m。3.3.1.7氣控

a.氣控臺(tái)儀表齊全，靈敏可靠。

b.氣路管線排列規(guī)整，各種閥件工作性能好，冬季時(shí)保溫。

c.絞車檢修、保養(yǎng)或測(cè)井時(shí)，應(yīng)切斷氣源或停掉動(dòng)力，總車手柄必須固定好并掛牌，有專人看護(hù)，防止氣閥串氣后自動(dòng)傳動(dòng)傷人。

3.3.1.8傳動(dòng)軸、貓頭軸、滾筒軸的固定螺栓及并帽齊全緊固，無松動(dòng)。

3.3.1.9牙嵌撥叉螺栓齊全，離合良好，各操作桿不變形、不松脫，排擋把手有鎖銷。

3.3.1.10離合器螺栓、保險(xiǎn)銷、磨擦片齊全，連接牢固，清潔無油污，磨擦間隙不大于4mm。3.3.1.11絞車護(hù)罩安裝齊全、無損壞、不變形。

3.3.1.12貓頭應(yīng)平滑無槽，滾杠固定牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.3.2游動(dòng)系統(tǒng)

3.3.2.1游動(dòng)滑車的螺栓、銷子齊全緊固，護(hù)罩完好無損。3.3.2.2大鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保險(xiǎn)銷完好。

3.3.2.3吊環(huán)無變形、裂紋，定期探傷。應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩拴保險(xiǎn)繩，纏3圈，用2只與繩徑相符的繩卡卡固。

3.3.2.4水龍頭轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)時(shí)，油和鉆井液無滲漏。

3.3.2.5水龍帶應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩纏繞好作保險(xiǎn)繩，繩扣間距一般為0.8m，兩端分別固定在水龍頭鵝頸管支架和立管彎管上。

3.3.2.6氣動(dòng)上扣器應(yīng)固定牢靠，加保險(xiǎn)繩。氣動(dòng)上扣器外殼采用直徑12.7mm鋼絲繩與水龍頭外殼連接牢靠。3.3.3大鉗

3.3.3.1大鉗尾繩應(yīng)采用直徑22.2mm的鋼絲繩連接固定于井架大腿，內(nèi)外鉗尾長(zhǎng)度合適，無斷絲和銹蝕，兩端各用3只與繩徑相符的繩卡卡固。

3.3.3.2大鉗吊繩應(yīng)采用直徑12.7mm鋼絲繩，液壓大鉗吊繩應(yīng)采用直徑15.9mm鋼絲繩，無打結(jié)、斷絲和銹蝕，吊繩兩端各用3只與繩徑相符的繩卡卡固。

3.3.3.3大鉗的鉗尾銷應(yīng)齊全牢固，大銷與小銷穿好后必須加穿保險(xiǎn)銷。

3.3.3.4液壓大鉗液送缸與井架連接安全可靠，各銷必須穿開口銷，高低調(diào)節(jié)靈敏，使用方便。3.3.4高懸貓頭繩

3.3.4.1應(yīng)采用直徑51mm的棕繩和直徑19mm鋼絲繩組成，棕繩不松散、不打結(jié)。3.3.4.2鋼絲繩無斷絲，其兩端插繩環(huán)用2只與繩徑相符的繩卡卡固。3.3.5井口工具

3.3.5.1吊卡活門、彈簧、保險(xiǎn)銷靈活，手柄固定牢固，磁性銷子拴繩牢靠。3.3.5.2卡瓦固定螺栓、卡瓦壓板、銷子齊全緊固，靈活好用。

3.3.5.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、彈簧銷子齊全，銷子拴保險(xiǎn)鏈。3.3.6指重表裝置

3.3.6.1指重表、記錄儀讀數(shù)準(zhǔn)確、靈敏，工作正常。3.3.6.2傳壓器及其傳壓管線不滲漏。

3.3.7小絞車（防爆電動(dòng)葫蘆和氣動(dòng)絞車）

3.3.7.1小絞車四角緊固、平穩(wěn)，剎車可靠，吊鉤采用雙片反向式，并用繩卡卡牢；防爆電動(dòng)葫蘆應(yīng)有防水、防觸電措施。

3.3.7.2起重鋼絲繩應(yīng)采用直徑15.9mm鋼絲繩100m，不打結(jié)、斷絲和銹蝕，5t滑輪封口拴牢，固定滑輪應(yīng)采用鋼絲繩纏繞2圈拴牢。3.3.8鉆臺(tái)

3.3.8.1鉆臺(tái)清潔，設(shè)備、工具見本色，擺放整齊，花紋鋼板完好。若用鉆臺(tái)木板，木板之間排列要嚴(yán)密。

3.3.8.2鉆桿盒固定螺栓按規(guī)定上齊全，固定牢固。

3.3.8.3旋繩采用直徑25.4mm棕繩，打結(jié)、松散的棕繩不得上貓頭。3.3.3.4禁止使用鋼絲繩拉貓頭。3.4鉆井泵及高低壓管匯 3.4.1鉆井泵

3.4.1.1檢修鉆井泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉斷氣閥，在鉆臺(tái)控制鉆井泵的氣動(dòng)開關(guān)上掛“有人檢修”的警告牌。3.4.1.2泵固定符合要求，頂絲固定齊全，緊固。

3.4.1.3泵宜采用全封閉的護(hù)罩，護(hù)欄齊全。安裝符合要求，固定牢靠。

3.4.1.4泵保險(xiǎn)閥的安全閥、銷釘按規(guī)定選用，定期檢查，禁止將安全閥堵死或拆掉；保險(xiǎn)閥蓋齊全完好。

3.4.1.5泵空氣包充裝氮?dú)饣蚩諝?，禁止充裝氧氣，充氣壓力為泵工作壓力的30%，空氣包頂部應(yīng)安裝壓力表和放氣閥。

3.4.1.6泵壓力表清潔、準(zhǔn)確，定期校準(zhǔn)。機(jī)房、泵房均能看清儀表讀數(shù)。

3.4.1.7泄壓管線必須采用直徑76mm無縫鋼管，出口彎頭應(yīng)有小于120度，朝向鉆井液循環(huán)罐內(nèi)，兩端固定加保險(xiǎn)。3.4.2高低壓管匯

3.4.2.1高低壓管匯、閥組按施工標(biāo)準(zhǔn)打3個(gè)基礎(chǔ)，用地腳螺栓卡牢，正常工作時(shí)不振不跳、不刺不漏，高壓軟管必須加保險(xiǎn)裝置。

3.4.2.2高壓、低壓閥門開關(guān)靈活，齊全完好。3.5凈化系統(tǒng)

3.5.1振動(dòng)篩安裝牢固，傳動(dòng)部分護(hù)罩齊全、完好。

3.5.2除砂器砂泵底座固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，皮帶齊全，松緊合適，護(hù)罩完好、固定牢靠。儀表靈敏準(zhǔn)確。連接管線、旋流器管線不泄漏，設(shè)備清潔。

3.5.3除泥器的電動(dòng)機(jī)接線牢靠，絕緣良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備清潔。3.5.4除氣器固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備清潔。

3.5.5攪拌器內(nèi)加隔板，機(jī)座固定牢靠，外殼無腐蝕，靠背輪連接可靠，設(shè)備清潔。

3.5.6振動(dòng)篩到鉆臺(tái)、振動(dòng)篩至各鉆井液循環(huán)罐應(yīng)安裝0.8m寬的人行道，人行道堅(jiān)固不搖晃，其外側(cè)必須安裝1.2m的高護(hù)欄。

3.5.7鉆井液堵罐上必須鋪設(shè)用于巡回檢查的堅(jiān)固的網(wǎng)狀鋼板通道，通道內(nèi)無雜物。

3.5.8上下凈化系統(tǒng)的梯子不少于3個(gè)，梯子斜度合適，堅(jiān)固、穩(wěn)定，有扶手，其上無毛刺。3.6機(jī)房 3.6.1柴油機(jī) 3.6.1.1各儀表完好、齊全、靈敏、準(zhǔn)確，油溫、水溫、機(jī)油壓力符合要求；無油、水滲漏，排氣管戴防火帽，零部件齊全緊固。

3.6.1.2各傳動(dòng)部分護(hù)罩完好，固定牢靠。

3.6.1.3機(jī)房四周欄桿安裝齊全，固定牢靠，梯子穩(wěn)固且有光滑的扶手。3.6.1.4柴油機(jī)停用或檢修時(shí)必須掛牌。冬季停用時(shí)將油、水放凈。3.6.2自動(dòng)壓風(fēng)機(jī)

3.6.2.1各處螺栓緊固，一、二級(jí)缸溫度正常，打氣良好，連接處不漏氣。

3.6.2.2安全閥靈敏可靠，一、二級(jí)壓力表及管線齊全、完好，氣路氣壓調(diào)至規(guī)定壓力。3.6.2.3傳動(dòng)軸潤(rùn)滑、固定好；皮帶齊全、松緊合適；護(hù)罩完好緊固。3.6.3電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)

3.6.3.1各處螺栓緊固，靠背輪連接完好，風(fēng)扇皮帶松緊合適，護(hù)罩齊全固定。3.6.3.2安全閥靈敏可靠，壓力表及管線齊全、完好。

3.6.3.3電動(dòng)機(jī)接線牢固，補(bǔ)償器靈活好用、鐵殼開關(guān)完好，保險(xiǎn)絲合乎規(guī)定，接地良好。3.6.4空氣罐

3.6.4.1空氣罐各閥門、管線不漏氣。

3.6.4.2安全閥靈敏可靠，壓力表完好準(zhǔn)確。3.6.5干燥器

3.6.5.1各閥門、單流閥、四通閥靈活好用，各管線無漏氣。3.6.5.2干燥罐安全閥靈敏可靠，壓力表完好準(zhǔn)確。

3.6.5.3加熱爐溫度正常、接線牢靠，絕緣符合要求，外殼接地良好。3.6.6其他

3.6.6.1機(jī)房四周有排水溝，排水暢通，底座下無油污，設(shè)備、工具清潔完好。3.6.6.2聯(lián)動(dòng)機(jī)的護(hù)罩、梯子及扶手齊全、牢固。

3.6.6.3機(jī)油、柴油罐的管線、閥不滲不漏。油罐區(qū)無油污、無雜草。設(shè)備清潔。3.6.6.4安全閥、壓力表應(yīng)定期校準(zhǔn)。3.7電氣設(shè)施 3.7.1發(fā)電房

3.7.1.1發(fā)電房嚴(yán)禁使用易燃材料建造，內(nèi)外無油污、無污水、且清潔。

3.7.1.2柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)固定螺栓齊全、緊固，無滲漏。儀表齊全、準(zhǔn)確、壓力正常。3.7.1.3各鐵殼開關(guān)完好，保險(xiǎn)絲符合規(guī)定，接地良好。3.7.1.4冷車起動(dòng)器（電瓶）清潔，接線緊固。

3.7.1.5發(fā)電機(jī)外殼必須接地，接地電阻不宜超過4歐。3.7.2配電柜

3.7.2.1配電柜金屬構(gòu)架必須接地，接地電阻不宜超過10歐。3.7.2.2配電柜前地面應(yīng)設(shè)置絕緣膠墊。3.7.3供電線路

3.7.3.1井場(chǎng)、井架、機(jī)房、泵房、凈化系統(tǒng)均應(yīng)采用膠皮電纜軟線。3.7.3.2井場(chǎng)電線應(yīng)分路架設(shè)在專用電桿上，高度不低于3m。3.7.3.3井架上電纜易摩擦處應(yīng)加塑料護(hù)套管。

3.7.3.4機(jī)房、泵房、凈化系統(tǒng)的供電線路必須高于設(shè)備2.5m。

3.7.3.5嚴(yán)禁將供電線路直接牽掛在設(shè)備、井架、繃?yán)K、罐等金屬物體上。3.7.3.6油罐區(qū)上方嚴(yán)禁通過供電線路。

3.7.3.7供電線路進(jìn)值班房、發(fā)電房、鍋爐房、材料房、消防房等各種活動(dòng)房時(shí)，入戶處必須加絕緣護(hù)套管。活動(dòng)鐵皮野營(yíng)房?jī)?nèi)的照明燈線應(yīng)用絕緣材料固定。

3.7.3.8鉆臺(tái)、機(jī)房、凈化系統(tǒng)的電氣設(shè)備、照明器具必須分閘控制。分閘距探井、高壓油氣井的井口不小于30m，距低壓開發(fā)井的井口不小于15m。井場(chǎng)照燈必須架設(shè)專線。3.7.4防爆電器 3.7.4.1井場(chǎng)、鉆臺(tái)、井架、鉆臺(tái)偏房、機(jī)泵房、凈化系統(tǒng)的電氣設(shè)備、照明器具、開關(guān)、按扭、配電柜（箱）必須符合防爆要求。

3.7.4.2電器開關(guān)配件齊全，保險(xiǎn)絲符合標(biāo)準(zhǔn)，防水防爆。3.7.5電動(dòng)機(jī)

3.7.5.1露天使用電動(dòng)機(jī)，要有防雨水措施。

3.7.5.2電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位必須加護(hù)罩，且完好，安裝牢固。3.7.5.3電動(dòng)機(jī)外殼必須接地，接地電阻不宜大于4歐。3.7.5.4電動(dòng)測(cè)斜絞車固定可靠。

3.7.6在電源總閘、各分閘后和每棟野營(yíng)鐵皮房應(yīng)分別安裝漏電保護(hù)設(shè)備。3.7.7移動(dòng)照明燈必須采用安全行燈。3.8防噴防火設(shè)備

3.8.1應(yīng)配備下列防噴設(shè)備：

3.8.1.1液壓防噴器、控制系統(tǒng)和輔助設(shè)施。

3.8.1.2節(jié)流管匯、壓井管匯、放噴管線、鉆井液回收管線、注水管線。3.8.1.3鉆桿回壓閥、方鉆桿上下旋塞。3.8.1.4液面報(bào)警儀。

3.8.1.5鉆井液凈化、加重及環(huán)空注入設(shè)備。氣井應(yīng)配除氣器。3.8.2壓井、節(jié)流管匯

3.8.2.1壓井、節(jié)流管匯的承受壓力應(yīng)與防噴器工作壓力相匹配，應(yīng)能滿足反循環(huán)、回收鉆井液、消防作業(yè)、壓力顯示和節(jié)流壓井等要求。

3.8.2.2壓井、放噴管線接到井場(chǎng)外，放噴長(zhǎng)度不小于75m，直徑不小于127mm，管線拐彎處，彎頭角度不小于120度，每隔10~15m和出口處用地錨固定，節(jié)流管匯用“U”形卡子固定在井架底座上。3.8.2.3放噴管線出口不得正對(duì)電力線、油罐區(qū)、宿舍及其他障礙物。如有上述障礙物，其距離不應(yīng)小于50m。

3.8.2.4放噴、節(jié)流、壓井管匯都要保持暢通，冬季時(shí)要防凍。

3.8.3防噴器及其四通、底法蘭短節(jié)、放噴閥、管匯在現(xiàn)場(chǎng)安裝后，以及高壓油氣井在鉆開油氣層前，按規(guī)定試壓合格，保持完好。

3.8.4放噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)安裝在鉆臺(tái)側(cè)前方，距井口25m，并配專用活動(dòng)房，接專用電線。3.8.5放噴器膠芯應(yīng)與鉆桿尺寸相符。

3.8.6在探井、高壓井、氣井的施工中，高壓管線上應(yīng)有合格的消防管線接口。3.8.7消防設(shè)施按3.1.7.1規(guī)定配備。

3.8.8井場(chǎng)動(dòng)用明火，按有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。3.8.9指定專人管理防噴、防火、防爆裝置。3.9電氣焊設(shè)備及使用

3.9.1電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須由專人保管、使用。3.9.2電焊機(jī)完好，使用前接好地線，電焊線完整。

3.9.3氧氣瓶、乙炔氣瓶必須分庫(kù)存放在專用支架上，陰涼通風(fēng)，嚴(yán)禁曝曬。氧氣瓶上嚴(yán)禁有油污。3.9.4使用氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，兩瓶相距必須大于10m，距明火處大于10m，乙炔氣瓶必須直立使用，氧氣瓶應(yīng)有安全帽和防振圈。

3.9.5電焊面罩、電焊鉗和絕緣手套應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3.10安全管理

3.10.1工人上崗前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，上鉆臺(tái)必須戴安全帽，上井架操作必須系好安全帶。3.10.2嚴(yán)禁串崗、脫崗、酒后上崗。3.10.3上崗人員必須持證上崗。

3.10.4新工人必須經(jīng)過處（公司）、隊(duì)、生產(chǎn)班組三級(jí)安全教育，考試合格后才能上崗操作。3.10.5發(fā)生事故后必須及時(shí)上報(bào)。并分析事故原因，追究事故責(zé)任者。

3.10.6安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)健全；隊(duì)、班組堅(jiān)持安全活動(dòng)；防噴、防凍、防火防爆、防機(jī)械傷害事故等措施齊全落實(shí)；安全記錄清潔、齊全、準(zhǔn)確。

3.10.7處理卡鉆事故上提下放鉆具前，必須用合適的鋼絲繩捆牢大鉤，銷好轉(zhuǎn)盤大方瓦和方補(bǔ)心銷子，拴好方補(bǔ)心保險(xiǎn)繩。

3.10.8嚴(yán)禁任何人隨同重物或游動(dòng)系統(tǒng)升降。

3.10.9進(jìn)行注水泥、壓井、酸化壓裂、測(cè)試等高壓作業(yè)時(shí)，非工作人員進(jìn)入高壓區(qū)。

3.10.10 A型井架起放必須有專人指揮。風(fēng)力大于6級(jí)、霧天和夜間視線不清時(shí)禁止起放。

3.10.11局、鉆井公司（處）、大隊(duì)、井隊(duì)定期或不定期抽調(diào)專業(yè)人員按本標(biāo)準(zhǔn)組織安全生產(chǎn)檢查。其他

4.1常規(guī)鉆進(jìn)按照SY 5272中有關(guān)條文規(guī)定檢查。4.2鉆開含硫油氣井按照SY 5087中的有關(guān)條文檢查。4.3鉆井井下事故處理按照SY/T 5622中的有關(guān)條文檢查。4.4鉆井中的中途測(cè)試應(yīng)按SY 5483中有關(guān)安全條文檢查。--------------

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由石油工業(yè)安全專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇石油勘探局安全監(jiān)察處負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人林友歧。

第二篇：鉆井現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保專項(xiàng)檢查方案（本站推薦）

鉆井現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保專項(xiàng)檢查方案

為了加強(qiáng)鉆井現(xiàn)場(chǎng)的安全環(huán)保管理，確保鉆井安全生 產(chǎn)和清潔生產(chǎn)，防止發(fā)生安全環(huán)保事故，公司對(duì)相關(guān)單位 鉆井管理、鉆井承包商進(jìn)行安全環(huán)保專項(xiàng)檢查。

一、組織領(lǐng)導(dǎo) 組長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 成員：

二、檢查時(shí)間

年月日—月日

三、檢查要求

1、各檢查組由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查前召開預(yù)備會(huì)對(duì)檢查人 員進(jìn)行培訓(xùn)，按照檢查表明確分工，指定記錄和匯總?cè)藛T，確定好檢查路線，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、檢查人員要按要求參加檢查，規(guī)定時(shí)間完成檢查任務(wù)。

3、檢查人員要持表檢查，嚴(yán)格打分。對(duì)于檢查出的問題，下發(fā)《吉油集團(tuán)公司安全環(huán)保監(jiān)督檢查整改處理通知單》。

4、檢查結(jié)束后，各組利用一天時(shí)間整理檢查總結(jié)材料，并與

月

日上報(bào)。

四、檢查重點(diǎn)內(nèi)容

1、采油廠、鉆井承包商是否簽訂安全環(huán)保合同。

2、鉆井工程設(shè)計(jì)中的安全環(huán)保措施是否具體、可操作性強(qiáng)，鉆井現(xiàn)場(chǎng)是否按設(shè)計(jì)要求落實(shí)安全環(huán)保措施。

3、采油廠、鉆井承包商開鉆前是否組織驗(yàn)收。

4、鉆井隊(duì)是否設(shè)立HSE領(lǐng)導(dǎo)小組。

5、鉆井隊(duì)是否定期組織HSE活動(dòng)，是否對(duì)員工進(jìn)行安全、環(huán)保、應(yīng)急、井控等方面的培訓(xùn)。

6、是否編制了鉆井工程作業(yè)指導(dǎo)書、計(jì)劃書和HSE檢查表、崗位作業(yè)指導(dǎo)卡，是否組織員工學(xué)習(xí)“兩書一表一卡”的有關(guān)內(nèi)容。

7、司鉆是否經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗，司鉆證是否在有效期內(nèi)。

8、是否建立、執(zhí)行干部值班制度、坐崗制度，防噴演習(xí)制度、鉆開油氣層的申報(bào)。審批制度、井噴事故逐級(jí)匯報(bào)制度等井控管理制度。

9、進(jìn)入井場(chǎng)的人員是否正確佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

10、值班房、發(fā)電機(jī)、油罐區(qū)等現(xiàn)場(chǎng)安全間距距離是否符合要求，警示標(biāo)志是否齊全。

11、打開油氣層的鉆井井場(chǎng)是否嚴(yán)禁煙火，消防器材配備是否齊全，井場(chǎng)消防通道是否暢通。

12、是否明確應(yīng)急設(shè)備、物資的規(guī)格、數(shù)量、存儲(chǔ)地點(diǎn)，是否落實(shí)專人管理，尤其是否按要求儲(chǔ)備足夠的加重鉆井液和加重材料，是否定期循環(huán)儲(chǔ)備的加重鉆井液。

13、防噴裝置、管線等安裝是否符合要求。

14、泥漿坑等應(yīng)有防污染措施。

15、鉆井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否按設(shè)計(jì)要求配備可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀、正壓空氣呼吸防護(hù)設(shè)備。

16、電器線路布局是否合理，電纜線應(yīng)無破損、絕緣良好。電氣設(shè)施、設(shè)備是否安裝漏電保護(hù)裝置。

第三篇：鉆井安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢查試題（本站推薦）

鉆井安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢查試題

1鉆井上崗必須穿戴什么?

答:鉆井人員上崗必穿工衣.穿工鞋.戴手套.上鉆臺(tái)必須戴安全帽高空作業(yè)必須系安全帶.2.鉆井施工提下鉆前.為了安全應(yīng)檢查哪些主要設(shè)備和儀表?

答:提下井前.首先檢查離合器是否放氣,指重表是否工作, 防碰天車是否靈活好用,剎車是否安全可靠,否則不得進(jìn)行提下鉆作業(yè).3.鉆井十一項(xiàng)安全生產(chǎn)要害部位是什么?

答:鉆井十一項(xiàng)安全生產(chǎn)要害部位是(1)防碰天車裝置(2)剎車系統(tǒng)(3)游動(dòng)系統(tǒng)(4)傳動(dòng)部位(5)氣路系統(tǒng)(6)指重表(7)井控系統(tǒng)(8)循環(huán)系統(tǒng)(9)鍋爐(10)電氣系統(tǒng)(11)消防系統(tǒng).4.冬季機(jī)器設(shè)備應(yīng)注意的安全事項(xiàng)的什么?

(1)不允許以車帶車發(fā)機(jī)器;(2)不允不經(jīng)預(yù)熱啟機(jī)器;(3)不許在運(yùn)轉(zhuǎn)中加冷機(jī)油;(4)不許高轉(zhuǎn)速預(yù)熱機(jī)器;(5)不許預(yù)熱前轉(zhuǎn)飛輪, 預(yù)熱后應(yīng)輕微轉(zhuǎn)動(dòng);(6)嚴(yán)禁不會(huì)操作人員亂操作;

(7)禁止不用濾網(wǎng)直接加機(jī)油;(9)機(jī)工不得私自離開崗位,每二十分鐘檢查缸頭一上油情況

5.冬季使用泵保險(xiǎn)凡爾應(yīng)注意什么?

冬季泵保險(xiǎn)凡外資爾必須涂上黃油,每五天檢查一次, 保證靈活好用.6.冬季指重表應(yīng)加什么?

冬季指重表應(yīng)加酒精,不得加水或柴油.7.冬季司爐人員操作時(shí)發(fā)現(xiàn)什么 情況必須停爐?

(1)爐內(nèi)壓力升高到容許壓力以上,采取措施后壓力繼續(xù)上升.(2)當(dāng)鍋爐內(nèi)嚴(yán)重缺水時(shí)(這時(shí)嚴(yán)禁往鍋爐內(nèi)上水)

(3)雖然不斷往爐內(nèi)上水,但爐內(nèi)水位還是迅速下降時(shí);

(4)所有給水設(shè)備都?jí)牧?無法上水時(shí).(5)所有水位表或所有安全閥門都?jí)牧?/p>

(6)水位增加到水位表的頂緣上,經(jīng)采取措施后無效時(shí)

8.井隊(duì)?wèi)?yīng)配備的消防設(shè)施有哪些?

探井:8公斤干粉滅火器25個(gè),60公斤干粉滅火器2個(gè);

開發(fā)井:8公斤干粉來火器15-20個(gè);同時(shí)另配消防鐵锨5把,桶5只,消防鉤

子2把及一定數(shù)量的砂子.9.冬季鉆井隊(duì)使用鍋爐時(shí),對(duì)安全閥有什么要求?

鍋爐地運(yùn)行時(shí),當(dāng)壓力表指針達(dá)到全閥排氣壓力時(shí),安全閥必須自動(dòng)開啟及放氣,若不到自動(dòng)放氣時(shí),應(yīng)用人工開啟并及時(shí)檢查試驗(yàn)安全閥每周一次.10.鉆井使用電器設(shè)備應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?

電器設(shè)備的金屬外殼,必須有可靠的接地措施, 使用手動(dòng)工具時(shí),有良好的接地措施,行燈和儀器操作臺(tái), 容器內(nèi)和潮濕地點(diǎn)局部電壓不準(zhǔn)超過36伏,所有過電設(shè)施必須絕緣良好.

第四篇：安全鉆井操作規(guī)程

安全鉆井操作規(guī)程

一、開鉆前的檢查

1.開鉆前檢查分級(jí)負(fù)責(zé)，按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定執(zhí)行。

2.檢查驗(yàn)收不合格，四項(xiàng)設(shè)計(jì)（地質(zhì)、工程、泥漿、井控）不齊全，分階段主要措施未貫徹不能開鉆。

3.由于檢查不認(rèn)真或要求不嚴(yán)格，留下隱患造成不良后果應(yīng)由批準(zhǔn)人負(fù)責(zé)。

二、正常作業(yè)

1．起下鉆前檢查與準(zhǔn)備

（1）由司鉆檢查大繩的磨損與斷絲情況，倒繩標(biāo)準(zhǔn)為每截面扭矩?cái)嘟z不超過12絲，或采用噸公里倒繩法。

（2）司鉆要指派專人或親自檢查12要害部位，確保完好。

（3）檢查指重表是否靈敏，懸重與鉆具的實(shí)際重量是否相符，自動(dòng)記錄曲線是否清晰，有無異常記錄。

（4）要認(rèn)真檢查氣路、油路與防碰裝臵是否可靠。（5）內(nèi)外鉗工檢查傳動(dòng)及鉆機(jī)各檔和低速鏈條。（6）井口工具要靈活好用，規(guī)格符合要求。

（7）井下工具、鉆具必須由工程技術(shù)人員檢查、丈量（長(zhǎng)度、內(nèi)外徑）并繪出草圖。

2．下鉆

（8）鉆頭尺寸、類型、水眼要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)，入井前由司鉆檢查無誤方可入井。

（9）鉆具絲扣要清洗干凈，并涂好標(biāo)準(zhǔn)絲扣油。（10）鉆具絲扣規(guī)范與配合接頭磨損情況，技術(shù)員要親自檢查。（11）鉆鋌與無臺(tái)階的下井工具，下井時(shí)必須用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5厘米。

（12）鉆具重量超過40噸要掛輔助剎車。

（13）下鉆遇阻不能超過10噸，否則應(yīng)把鉆頭提到遇阻井段以上小排量頂通，逐漸增加排量，循環(huán)劃眼，消除遇阻后才能下鉆。（14）卡瓦在以下四種情況下不能使用： a.鉆具懸重超過卡瓦工作負(fù)荷的80%； b.卡瓦牙與鉆具的規(guī)范不符；

c.卡瓦牙不全，卡瓦牙磨損嚴(yán)重，卡瓦本身有缺損或錐面變形 d.卡瓦卡住鉆具后，手把快接觸轉(zhuǎn)盤。

（15）下鉆、接單根、接下井工具一律用液壓大鉗或吊鉗雙鉗緊扣，按規(guī)定扭矩上緊。

（16）起（下）鉆，內(nèi)外鉗工要檢查鉆具，有問題的鉆具及時(shí)更換、甩掉。

（17）根據(jù)不同井深、井徑、鉆具結(jié)構(gòu)、泥漿流變參數(shù)計(jì)算激動(dòng)壓力，確定下鉆速度，防止激動(dòng)壓力過大造成井漏。

（18）有以下幾種情況之一，必須中途分段頂通或循環(huán)泥漿。a.停工一天以上； b.深井井深超過2000米； c.井內(nèi)泥漿性能不好，流變性差； d.井下要進(jìn)行特殊作業(yè)； e.起鉆時(shí)井下有遇阻卡現(xiàn)象； f.泥漿比重在1.30以上； g.發(fā)生過井漏等復(fù)雜情況； h.現(xiàn)場(chǎng)有明確要求。

（19）下鉆中發(fā)現(xiàn)鉆桿內(nèi)返噴或下鉆1柱不返泥漿，及時(shí)按下列措施處理。

a.井口液面正常，可小排量頂通，再逐步增加排量循環(huán)；

b.井口液面下降，先向環(huán)空灌滿泥漿，鉆頭起至正常井段，小排量頂通，逐漸增加排量，必要時(shí)要處理好泥漿后再下鉆；

c.繼續(xù)下鉆時(shí)，仍有泥漿從鉆桿內(nèi)返噴或環(huán)空不返泥漿，應(yīng)起到正常井段，經(jīng)循環(huán)無效，進(jìn)行劃眼，在松軟地層需要?jiǎng)澭蹠r(shí)，措施應(yīng)特別慎重，以免劃出新眼。

d.鉆具靜止后環(huán)空液面繼續(xù)下降，立即向環(huán)空灌滿泥漿，把鉆具起到套管，研究處理辦法。

（20）下鉆到底開泵前應(yīng)先轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，再小排量開泵，正常后加大排量；井無論深淺，到底開泵均應(yīng)堅(jiān)持單凡爾、兩凡爾、三凡爾的開泵順序循序漸進(jìn)，逐次加大排量循環(huán)。

（21）開泵后，泥漿返出不正常，轉(zhuǎn)盤負(fù)荷變重，停泵后立管有余壓，在活動(dòng)鉆具的同時(shí)應(yīng)有控制的放回水。如發(fā)現(xiàn)井漏，沒有井噴危險(xiǎn)時(shí)，立即起鉆，憋漏泥漿不得超過3m3。

（22）下鉆最后幾柱鉆桿下放要特別注意遇阻，離井底10米應(yīng)提前接方鉆桿開泵循環(huán)劃眼到底。

3．鉆進(jìn)

（23）下鉆到底泥漿循環(huán)正常以后，分別對(duì)兩臺(tái)泵的排量（沖數(shù)）與原泵壓進(jìn)行校核并做好記錄，以便泵壓異常時(shí)對(duì)比分析。（24）鉆進(jìn)中司鉆應(yīng)注意泵壓變化，應(yīng)指定專人每隔30min記錄一次泵壓，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)加密記錄，認(rèn)真觀察，發(fā)現(xiàn)泵壓下降1Mpa應(yīng)立即組織人員對(duì)地面設(shè)備，管線及泥漿進(jìn)行認(rèn)真檢查，若無問題應(yīng)立即起鉆檢查鉆具。

（25）泵壓達(dá)不到設(shè)計(jì)要求不能鉆進(jìn)，應(yīng)查明原因。

（26）鉆進(jìn)中停泵要先通知司鉆，待鉆具提起后再進(jìn)行操作，倒泵倒閘放回水要注意泥漿倒流情況，發(fā)現(xiàn)泥漿倒流不正常，要分析原因采取措施保持管內(nèi)外平衡，不能任其倒流。

（27）采用雙泵鉆進(jìn)時(shí)，打完單根先停一個(gè)泵，提起方鉆桿再停一個(gè)泵。接好單根先開一個(gè)泵，泥漿返出正常后再開另一個(gè)泵，操作人員待泵壓正常后才可離開氣門。

（28）鉆具在裸眼內(nèi)禁止水龍頭座在鉆盤上進(jìn)行修理。（29）在正常鉆進(jìn)或循環(huán)泥漿時(shí)，鉆臺(tái)上必須留一名鉆工值班。（30）應(yīng)堅(jiān)持使用減震器，以減少跳鉆，保護(hù)鉆具和延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。

（31）當(dāng)井下出現(xiàn)憋鉆的時(shí)候，應(yīng)立即調(diào)整鉆井參數(shù)，直到消除或把憋跳鉆降低到最低限度。

（32）根據(jù)轉(zhuǎn)盤負(fù)荷的變化經(jīng)常分析井下情況；根據(jù)懸重、鉆時(shí)、轉(zhuǎn)盤負(fù)荷、泵壓、返砂、返漿、摩阻等參數(shù)變化及時(shí)分析判明井下情況，保證安全鉆進(jìn)。

（33）牙輪鉆頭出現(xiàn)異常應(yīng)正確判明井下情況，情況不明嚴(yán)禁鉆進(jìn)，不能湊合反復(fù)試驗(yàn)，以防掉牙輪事故發(fā)生。（34）在復(fù)雜地層與深井階段，有條件時(shí)鉆具要加隨鉆震擊器。4.起鉆

（1）起鉆前要充分循環(huán)泥漿，正常情況下至少不少于一個(gè)循環(huán)周，鉆屑基本循環(huán)干凈，泥漿性能合適，經(jīng)泥漿技術(shù)員同意后才能起鉆，但不要不管有無鉆屑，長(zhǎng)期循環(huán)浪費(fèi)時(shí)間，沖壞井眼。

（2）在新井眼、遇阻、遇卡井段、油氣層段、松軟地層、進(jìn)套管鞋前后，堅(jiān)持一檔車起鉆。遇卡不得超過原懸重100KN，以上提為輔，下放為主活動(dòng)鉆具，直至井眼暢通。

（3）起鉆的速度應(yīng)考慮所產(chǎn)生的抽汲壓力，通過計(jì)算不致使地層流體進(jìn)入井筒，造成井漏或井噴。

（4）每三柱灌滿一次泥漿，每10—20柱校核一次灌入量與起出鉆具體積是否相符，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向值班干部報(bào)告，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施。

（5）起鉆時(shí)井口應(yīng)加刮泥器，認(rèn)真做好鉆具檢查工作。

（6）起鉆時(shí)井口周圍應(yīng)干凈，井口工具靈活牢固，嚴(yán)防井下落物發(fā)生。（7）每次起鉆內(nèi)外鉗應(yīng)負(fù)責(zé)鉆具編號(hào)，以備鉆具檢查、倒換及清查，防止錯(cuò)亂。

（8）上、卸鉆頭用吊鉗緊扣、松扣，嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)盤繃扣。

三、井身質(zhì)量保障措施：

（1）全員參與，全體動(dòng)員，齊抓共管，認(rèn)真搞好井身質(zhì)量控制工作。（2）施行“司鉆質(zhì)量控制法”，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，做到人人重視質(zhì)量，講求質(zhì)量。

（3）地層交接面，軟硬交錯(cuò)地層至少吊打30米，并提前卡準(zhǔn)層位。（4）加強(qiáng)井眼軌跡監(jiān)控，按要求進(jìn)行測(cè)斜，及時(shí)分析測(cè)斜數(shù)據(jù)，以便及時(shí)采取相應(yīng)措施處理。

（5）優(yōu)選鉆井參數(shù)和鉆具組合，嚴(yán)格控制井斜變化，為下步施工創(chuàng)造條件。

（6）及時(shí)校正指重表，力求送鉆均勻，加壓準(zhǔn)確，跟壓及時(shí)。（7）每只新鉆頭到底應(yīng)至少吊打一個(gè)單根，有條件時(shí)應(yīng)盡可能多吊，以確保防斜打直。

四、防卡

1.鉆具在井內(nèi)靜止不能超過3分鐘，每次轉(zhuǎn)動(dòng)不少于10圈，上下活動(dòng)距離不少于2米，特殊情況下要連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或上下活動(dòng)，并適當(dāng)改變位臵，避免定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)、定點(diǎn)循環(huán)、每次活動(dòng)鉆具都要保證懸重、泵壓恢復(fù)正常，這是根本原則。

2.設(shè)備發(fā)生故障，不能用鉆機(jī)活動(dòng)時(shí)要啟用電動(dòng)轉(zhuǎn)盤或氣葫蘆拉大鉗、活動(dòng)鉆具防止粘卡，若確實(shí)無法活動(dòng)時(shí)應(yīng)立即將鉆具重量全部壓在井底，維持單泵循環(huán)，防止循環(huán)失靈，同時(shí)應(yīng)組織精干人員搶修設(shè)備，力爭(zhēng)早點(diǎn)恢復(fù)正常。

3.鉆具在裸眼內(nèi)因檢修設(shè)備或測(cè)斜等，鉆具一般應(yīng)高于轉(zhuǎn)盤2米以上，嚴(yán)禁鉆具坐轉(zhuǎn)盤面，防止井下復(fù)雜，無法活動(dòng)鉆具。

4.在裸眼中上提鉆具有遇卡現(xiàn)象，多為糖葫蘆井眼的砂橋或鍵槽，故不可強(qiáng)提硬拔，應(yīng)用小排量頂通，再慢慢增大排量，由于其它原因遇阻應(yīng)采用倒劃眼，慢慢上提，切忌拔死。

5.發(fā)生鉆具粘卡，首先要抓緊時(shí)間大幅度上下活動(dòng)（先壓，后提）強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，同時(shí)開泵循環(huán)。同一規(guī)范的鉆桿可采用全壓，復(fù)合鉆桿采用部分懸重加壓，根據(jù)設(shè)備能力與鉆桿鋼級(jí)在安全負(fù)荷內(nèi)活動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)根據(jù)鉆桿的允許扭轉(zhuǎn)圈數(shù)不能超載。上提下壓不能在同一懸重、防止疲勞折斷，鉆具下放不要過猛，防止大鉤倒掛、脫開造成更大的復(fù)雜。不要上提拉力靜止，防止粘吸范圍擴(kuò)大，同時(shí)注意剎車，防止解卡后頓鉆，活動(dòng)時(shí)要有專人檢查大繩和井架，下部井眼有“大肚子”時(shí)不可反復(fù)猛頓和震擊。6.循環(huán)或鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)井漏

（1）泥漿只進(jìn)不出和總漏失量超過3方應(yīng)立即起鉆，起鉆時(shí)要連續(xù)大排量灌泥漿，一直起到套管內(nèi)。已鉆開高壓油氣層確無井噴危險(xiǎn)時(shí)，只有灌滿泥漿，才能起鉆。裸眼段是灰?guī)r或穩(wěn)定地層，且無卡鉆危險(xiǎn)時(shí)可以不起鉆，適當(dāng)上提。

（2）當(dāng)無法判斷能否井噴時(shí)不能起鉆；

（3）發(fā)現(xiàn)井漏除立即采取正確措施處理外，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；（4）發(fā)現(xiàn)井漏要分清漏失情況和性質(zhì)，分別針對(duì)不同情況采取相應(yīng)措施處理。

7.井下出現(xiàn)以下情況不能繼續(xù)鉆進(jìn)，應(yīng)一方面分析井下情況，采取緊急措施，一方面向上級(jí)匯報(bào)請(qǐng)示處理方法。（1）鉆進(jìn)中途停泵上提遇卡下放遇阻；（2）接單根放不到底；

（3）停轉(zhuǎn)盤有倒車現(xiàn)象，鉆進(jìn)中轉(zhuǎn)盤負(fù)荷異常；（4）鉆進(jìn)或活動(dòng)鉆具泵壓不正常；（5）劃眼嚴(yán)重憋鉆，劃眼劃不下去；（6）巖屑返出的數(shù)量和形狀不正常。8.起鉆中發(fā)現(xiàn)鉆具內(nèi)返噴或倒流泥漿嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)接方鉆桿小排量設(shè)法頂通，恢復(fù)循環(huán)并及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具采取相應(yīng)措施正確處理，如無法接方鉆桿，循環(huán)無望則只能大排量向環(huán)空內(nèi)灌滿泥漿，強(qiáng)行起鉆，盡量多起鉆具。

9.起鉆遇卡、下放遇阻不超過10噸（去除摩阻），下鉆遇阻以上提為主，起鉆遇卡以下壓為主。

10.起鉆過程中出現(xiàn)拔活塞現(xiàn)象，環(huán)空灌不進(jìn)泥漿，每提1-2柱鉆桿向井口鉆具內(nèi)灌滿一次泥漿，切忌向鉆具內(nèi)憋壓，遇阻輕提慢轉(zhuǎn)，隨時(shí)注意環(huán)空液面變化，一旦發(fā)現(xiàn)液面下降立即向環(huán)空灌滿泥漿，然后爭(zhēng)取小排量頂通恢復(fù)循環(huán)，若不能循環(huán)，可根據(jù)設(shè)備和鉆具的安全負(fù)荷強(qiáng)行起鉆，有油氣層時(shí)要慎重處理。

五、鉆具事故預(yù)防

1.工程人員要負(fù)責(zé)鉆具的原始記錄，要求記錄清楚整齊，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，鉆具長(zhǎng)度、剛號(hào)，下井順序要與地質(zhì)校核無誤。2.嚴(yán)禁在鉆具加壓情況下啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤。3.發(fā)現(xiàn)憋鉆、跳鉆要及時(shí)處理。4.認(rèn)真執(zhí)行鉆具管理?xiàng)l例。

5.鉆具的最大拉力與扭轉(zhuǎn)圈數(shù)必須在鉆具的尺寸、鋼級(jí)、等級(jí)允許的安全范圍以內(nèi)活動(dòng)，不能超過載荷。

6.下有技套井，在鉆具適當(dāng)位臵加防摩接頭，以減少鉆具和套管的磨損。

六、防溜、防頓

1.操作剎把人員要嚴(yán)格控制、未經(jīng)本隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)確定的人員嚴(yán)禁操作，學(xué)習(xí)人員操作時(shí) 必須有司鉆親自照顧，不能離開崗位。

2.不能在大鉤有負(fù)荷情況下調(diào)節(jié)剎車，防止剎車失控，盤剎調(diào)節(jié)時(shí)要專人操作，并使用良好，嚴(yán)禁其它人員調(diào)整盤剎。3.盤剎剎車片更換時(shí)必須保持一致，新舊不可混用。

4.機(jī)房氣路存在問題時(shí)應(yīng)先通知司鉆提起鉆具或采取措施后才能斷氣進(jìn)行檢修。

5.鉆具進(jìn)入套管后吊卡必須座轉(zhuǎn)盤上，不能吊起以防造成意外溜鉆。

6.發(fā)生溜鉆、頓鉆鉆頭負(fù)荷超過允許最大鉆壓1倍，應(yīng)立即起鉆檢查鉆頭。

7.溜鉆、頓鉆鉆頭負(fù)荷雖未超過以上規(guī)定，但上提、下放遇阻遇卡，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)有憋勁等不正常情況，也應(yīng)立即起鉆，檢查鉆具，防止鉆頭事故發(fā)生。

七、復(fù)雜情況的處理

1.若發(fā)生單吊環(huán)起鉆，不要把吊卡放轉(zhuǎn)盤上，應(yīng)很快卡好卡瓦。酌情分別處理：鉆桿彎曲變形不嚴(yán)重，可以掛好吊環(huán)慢慢上提，起出甩掉單根，變形嚴(yán)重，井上條件許可應(yīng)把鉆具割斷用打撈筒上提，否則鉆桿上焊承拉套但卡瓦始終留在鉆盤內(nèi)，待起出甩掉該單根，再恢復(fù)正常起鉆。

2.遇以下五種情況嚴(yán)禁測(cè)斜：（1）泥漿未循環(huán)好或泵壓不正常；（2）鉆具放不到井底或方入不對(duì)；

（3）鉆頭工作、轉(zhuǎn)盤負(fù)荷、懸重三者之一不正常；（4）井下情況不正常；

（5）井下摩阻大，粘卡嚴(yán)重，在需要靜止的時(shí)間內(nèi)不能保證安全。3.以下幾種情況必須司鉆操作：（1）一開鉆進(jìn)開眼，試運(yùn)轉(zhuǎn)；

（2）復(fù)雜井段起下鉆和井下出現(xiàn)復(fù)雜情況；（3）井深2000米以下裸眼井段的起下鉆；（4）鉆頭使用初期和后期；（5）接卸接頭、鉆頭和鉆鋌；

（6）特殊作業(yè)，如取芯、下套、處理事故等（7）天氣不好，環(huán)境惡劣時(shí)的操作。

4.以下幾種情況隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)：（1）井下出現(xiàn)復(fù)雜情況；（2）井下發(fā)生事故；

（3）深井起（下）鉆前（最后）10柱；

（4）設(shè)備出現(xiàn)故障，無法保障正常施工要求，影響到井下安全；（5）特殊作業(yè)。

（6）天氣特別惡劣，可能危及設(shè)備和人身安全。

第五篇：鉆井安全常識(shí)

鉆井安全常識(shí)

1、吊裝設(shè)備需要扶正時(shí)應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？ 1）2）3）4）5）6）1）2）3）4）1）2）3）4）1）2）3）4）1）2）3）

起吊需要扶正的設(shè)備和設(shè)施時(shí)，要認(rèn)真檢查繩索，確保萬無一失； 繩套一定要掛牢；

應(yīng)先清除所扶正的設(shè)備和設(shè)施周圍障礙； 被吊物必須栓好游繩；

扶正時(shí)應(yīng)扶側(cè)面位臵，站立位臵準(zhǔn)確，以防止下放時(shí)發(fā)生意外傷人； 待設(shè)備放穩(wěn)后，方可摘繩套。

按標(biāo)準(zhǔn)要求選用吊裝鋼絲繩，其直徑為28.6mm；

設(shè)備吊裝時(shí)，鋼絲繩繃緊后，人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)方可起吊； 必須有專人指揮。用兩臺(tái)吊車同時(shí)吊一臺(tái)泵時(shí)，吊車的起升、下放、起重臂下、吊物下及吊車回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。盡量避免超高、超寬、超長(zhǎng)，能拆除盡量拆開搬運(yùn)； 裝車后對(duì)設(shè)備要進(jìn)行捆綁； 對(duì)搬運(yùn)大件的車要派專人押運(yùn)； 押車人員不準(zhǔn)坐在大件上。

檢查卡瓦牙、彈簧是否固定好并靈活好用； 檢查各軸節(jié)是否靈活并加黃油或機(jī)油潤(rùn)滑； 檢查安全卡瓦的節(jié)數(shù)與被卡鉆具的直徑是否相符； 檢查鎖緊絲杠和螺母是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)?？ㄍ甙炎邮欠颀R全？ 卡瓦牙是否符合標(biāo)準(zhǔn)？ 卡瓦片之間聯(lián)接銷是否牢靠？

2、吊裝鉆井泵時(shí)應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？

回轉(zhuǎn)必須同步，以保持吊件的平衡，防止翻轉(zhuǎn)、摔壞設(shè)備傷人；

3、搬運(yùn)大件時(shí)應(yīng)注意什么？

4、安全卡瓦在使用前應(yīng)重點(diǎn)檢查哪些部位？

5、使用鉆具卡瓦是應(yīng)重點(diǎn)檢查哪些部位？ 4）5）1）2）3）4）1）2）3）4）5）6）7）8）1）2）3）4）卡瓦牙壓板是否上緊？

兩片式卡瓦是否用6--9 mm鋼絲繩相互系住。

黑夜及惡劣氣候（如霧天、中雨、雪天、風(fēng)力超過5級(jí)）不準(zhǔn)起放安裝不合格，運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，不準(zhǔn)起放井架； 檢查通不過，整改不徹底，不準(zhǔn)起放井架； 動(dòng)員不充分，分工不明確不準(zhǔn)起放井架； 吊車要盡量靠近底座； 必須墊好打好吊車千斤；

用兩根28.6mm等長(zhǎng)的鋼絲繩套起吊；栓好游繩； 起吊時(shí)指揮者精力要集中，手勢(shì)要準(zhǔn)確；

兩臺(tái)吊車吊絞車時(shí)，起吊操作要同步，服從統(tǒng)一指揮； 絞車貓頭就位后立即固定好；

吊貓頭時(shí)鉆臺(tái)人員要注意所處位臵，防止碰擠傷和墜落； 被吊重物下面嚴(yán)禁站人或有人進(jìn)行其它作業(yè)； 穿大繩時(shí)，游車應(yīng)固定，鋼絲繩頭與引繩要連接牢固；

穿大繩時(shí)，必須將鋼絲繩滾筒臵放在能轉(zhuǎn)動(dòng)的架子上，邊穿邊轉(zhuǎn)以井架上操作人員必須栓好保險(xiǎn)帶

井架上操作人員與地面人員要密切配合好，拉放要有信號(hào)、口令，6、起放A和K型井架四不準(zhǔn)是什么？ 井架；

7、上絞車和貓頭時(shí)應(yīng)注意哪些？

8、穿大繩時(shí)應(yīng)注意什么？

防止打扭；

以防穿滑輪時(shí)將手?jǐn)D傷。

9、如何卡固死繩頭？

死繩頭在死繩固定器繩輪上繞3圈，然后將死繩頭放入死繩壓板銅瓦，將死繩壓板螺絲用雙螺帽對(duì)角上緊。

10、如何卡固活繩頭？

將鋼絲繩活繩頭穿入滾筒，加200mm長(zhǎng)鋼絲繩，用3個(gè)規(guī)格相符的大繩繩 卡將其卡緊，再用壓板將繩頭固定于滾筒壁上，然后轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，將鋼絲繩緊密而平整地繞在滾筒上。

11、在滾筒上纏繞大繩（排繩）時(shí)應(yīng)注意什么？ 1）纏繞大繩時(shí)，剎把必須由司鉆操作，用一擋低速緩慢、間斷的旋轉(zhuǎn)滾筒，禁止猛合離合器或使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)過快，防止大繩將滾筒前操作人員纏入滾筒； 2）滾筒前拉才、拽大繩人員不得騎跨大繩，在拉拽時(shí)要特別小心，并且要遠(yuǎn)離滾筒拉拽，防止被帶入滾筒，還要防止鋼絲繩毛刺掛傷手及身體； 3）纏大繩時(shí)，禁止用撬杠、大錘直接撬動(dòng)或錘擊大繩，防止大繩受損。必要時(shí)，可在大繩上墊塊硬木進(jìn)行撬動(dòng)或錘擊。

12、安裝立管時(shí)應(yīng)注意什么？ 1）2）3）安裝立管前應(yīng)檢查立管有無堵塞，立管閘門是否密封和靈活，檢查用電（氣）動(dòng)絞車起吊立管時(shí)，必須使用有足夠強(qiáng)度的鋼絲繩套（直必須有技術(shù)熟練的人員操作電（氣）動(dòng)絞車，并有人指揮，吊立管由壬及“O”型密封圈是否齊全、合格； 徑12.7mm或9.5mm），并栓牢在立管上；

過程中要密切配合，認(rèn)真仔細(xì)觀察，謹(jǐn)慎操作，防止立管掛井架。吊立管時(shí)，立管附近和下面嚴(yán)禁站人； 4）5）6）7）1）2）3）4）

井架上工作人員應(yīng)戴好保險(xiǎn)帶和速差器，并注意自己的站立位臵，夜間照明不好時(shí)，不允許上立管作業(yè)；

立管上好后，必須上吊下墊，不準(zhǔn)直接掛在井架拉筋上； 立管用4只專用卡子均勻固定在井架腿上； 吊卡活門及鎖銷連接部分不得有任何變形及損傷； 吊卡活門軸晃動(dòng)量小于2mm； 吊卡臺(tái)肩平面，內(nèi)凹不得大于2mm； 吊卡彈簧無變形或損傷； 防止被立管砸傷或擠傷；

13、吊卡使用前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？ 5）6）各活動(dòng)部分要隨時(shí)注機(jī)油，保證潤(rùn)滑； 吊卡的內(nèi)孔尺寸應(yīng)與使用的鉆具尺寸相符；

14、如何卡固鉗尾繩？

鉗尾繩繞井架大腿旁固定錨上纏兩圈后用3個(gè)繩卡按標(biāo)準(zhǔn)卡法卡緊。

15、水龍頭中心管接頭和保護(hù)接頭、方鉆桿母接頭為什么采用反扣？應(yīng)注意什么安全事項(xiàng)？

轉(zhuǎn)盤正轉(zhuǎn)時(shí)防止脫扣。應(yīng)注意用反扣鉆桿倒扣時(shí)要采取措施防止以上接頭脫扣。

16、內(nèi)外鉗尾繩的長(zhǎng)度、繩徑是多少？ 內(nèi)外鉗尾繩的長(zhǎng)度都8m，繩徑是22.225mm；

17、剎車塊與剎車轂的間隙應(yīng)是多少？ 1.5—2.0mm;

18、剎把的調(diào)整高度是多少？ 700---1000 mm;

19、貓頭溝槽、絞車剎車轂、絞車剎帶塊的磨損極限各是多少？ 貓頭溝槽不大于6 mm;絞車剎車轂13 mm;剎帶塊18 mm;20、接鏈條時(shí)應(yīng)采取什么措施來保證人身安全？

摘掉總車開關(guān)或停掉動(dòng)力設(shè)備。綁死離合器開關(guān)，有專人監(jiān)護(hù)。

21、用電（氣）動(dòng)往鉆臺(tái)上吊小件物品應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？ 1）2）3）4）1）2）3）4）

吊物前應(yīng)認(rèn)真檢查吊繩、吊鉤、電（氣）動(dòng)絞車剎車； 吊繩要逐件栓牢，吊鉤按規(guī)定掛牢，必須用鎖舌鎖緊；

電（氣）動(dòng)絞車操作人員與場(chǎng)地上拉游繩人員要配合好，防止被吊被吊物品上鉆臺(tái)后，要有人扶穩(wěn)，防止碰傷人員或砸壞設(shè)備。應(yīng)采用直徑76 mm以上的高壓管，且死扣要上緊，固定牢； 栓好保險(xiǎn)繩；

泄流管出口朝下，彎度為120°，不得堵塞； 泄流管下部要有排水孔。物品碰掛而落下傷人；

22、安裝鉆井泵安全閥泄流管有哪些要求？

23、高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全注意事項(xiàng)是什么？ 1）2）3）4）高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，裝好水眼的鉆頭一定要放入井內(nèi)； 高壓管線附近及保險(xiǎn)閥泄水管出口正前方不要站人； 發(fā)現(xiàn)有刺漏處，要停泵后再進(jìn)行處理；

試壓時(shí)機(jī)、泵人員堅(jiān)守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)摘泵。

24、抬長(zhǎng)、重物體時(shí)注意的安全事項(xiàng)是什么？

多人抬長(zhǎng)重物體時(shí)，必須用同側(cè)肩膀抬，下放時(shí)由專人發(fā)號(hào)令，同時(shí)行動(dòng)甩下或放下。

25、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作平臺(tái)預(yù)防人身事故措施有哪些？ 1）2）3）4）5）6）7）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)外露部位凡應(yīng)有護(hù)罩的地方，必須護(hù)罩齊全完好，固定牢所有梯子坡度合適，踏步水平，并有雙側(cè)扶手，上端固定牢固，下1.5m以上的工作平臺(tái)，都應(yīng)有齊全、牢固的護(hù)攔，鉆臺(tái)護(hù)攔應(yīng)有塔鉆臺(tái)面、罐面、工作平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、平整、無孔洞，應(yīng)清潔、無雜物； 凡登高作業(yè)的人員必須佩戴安全帶、速差器，安全帶尾鉤一定要栓各種電器設(shè)備的防止觸電的接地措施及漏電保護(hù)裝臵必須按規(guī)定接軟件措施：各種設(shè)備的安裝、使用規(guī)程、制度、安全責(zé)任、崗位作靠； 端平整；

腳板，護(hù)攔必須全封閉；

在堅(jiān)固的拉筋或橫梁上； 好；

業(yè)指導(dǎo)書、指導(dǎo)卡、應(yīng)急援救預(yù)案要健全，杜絕“三違”、“三不傷害”和安全教育培訓(xùn)措施等應(yīng)落實(shí)到崗位。

26、電動(dòng)壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做哪些準(zhǔn)備工作？ 1）2）3）檢查電路； 打開減壓閥門； 檢查潤(rùn)滑油是否充足；

27、鉆井泵空氣包起什么作用？

減輕泵工作時(shí)瞬間排量變化而產(chǎn)生的壓力波動(dòng)，保證設(shè)備不致因劇烈振動(dòng) 而損壞。

28、鉆井泵安全閥銷釘規(guī)格是多大？用什么材質(zhì)？定位標(biāo)準(zhǔn)是什么？ 鉆井泵安全閥銷釘?shù)囊?guī)格為直徑6.3mm，材質(zhì)為A3鋼。銷釘?shù)亩ㄎ粯?biāo)準(zhǔn)是：穿入高于實(shí)際工作壓力的一個(gè)銷孔，依據(jù)缸套的直徑，安裝相應(yīng)直徑的銷釘。

29、鉆井泵空氣包應(yīng)充入什么氣體？充氣壓力是多少？

應(yīng)充入氮?dú)饣蚨栊詺怏w，也可充入空氣。嚴(yán)禁充入氧氣或可燃?xì)怏w。充氣壓力一般為鉆井泵工作最大壓力的1/3----1/4，最大不超過6Mpa。30、啟動(dòng)柴油機(jī)時(shí)應(yīng)注意什么？ 1）2）3）4）啟動(dòng)前檢查附近是否有人及柴油機(jī)上是否有異物； 檢查各離合器開關(guān)是否關(guān)閉； 檢查柴油機(jī)各部件是否正常； 檢查柴油機(jī)油、水是否加夠。

31、設(shè)備護(hù)罩固定不牢有什么危害？

會(huì)危害及設(shè)備和人身安全，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大噪音，同樣會(huì)使人員受到危害。

32、鉆井隊(duì)有哪些保險(xiǎn)繩索？各起什么作用？ 1）2）3）4）5）6）7）8）9）防碰天車?yán)K；控制游車的上升高度，防止碰天車。吊環(huán)保險(xiǎn)繩，發(fā)生意外時(shí)，防止吊環(huán)甩出或落下而傷人； 水龍帶保險(xiǎn)繩：防止水龍帶斷裂時(shí)落下而傷人； 自動(dòng)上扣器保險(xiǎn)繩：防止自動(dòng)上扣器脫落而傷人；

內(nèi)外鉗尾繩：限制內(nèi)外鉗的活動(dòng)范圍，抵消上、卸扣時(shí)的反力矩，水龍頭防扭繩：防止大繩打扭；

鉆井泵保險(xiǎn)凡爾泄水管保險(xiǎn)繩，防止鉆井泵保險(xiǎn)凡爾泄水管被打斷方補(bǔ)心保險(xiǎn)繩：防止方補(bǔ)心固定螺絲斷裂，方補(bǔ)心從高出落下或從泥漿管線高壓軟管保險(xiǎn)繩：防止高壓軟管斷裂飛出傷人。防止大鉗繞著鉆桿隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)圈，保證操作人員的人身安全。

而彈出傷人； 轉(zhuǎn)盤內(nèi)飛出傷人；

33、井下有鉆具時(shí)如何調(diào)整剎把位臵？ 1）2）將鉆具座于轉(zhuǎn)盤；

轉(zhuǎn)動(dòng)剎帶調(diào)節(jié)螺絲，把剎把高度調(diào)整到合適位臵；

34、一般情況下應(yīng)如何調(diào)整剎把位臵？

調(diào)整剎把位臵應(yīng)在滾筒無負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，用剎帶調(diào)節(jié)螺絲扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)平衡梁上的剎帶調(diào)節(jié)螺絲，可使剎把升高，反之則降低。

35、下鉆過程中如剎車失靈如何處理？

當(dāng)剎車失靈時(shí)，應(yīng)按住剎把，搶合低速離合器，在井口使用卡瓦或吊卡扣住鉆桿，同時(shí)，人員迅速離開井口。

36、機(jī)房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁停留的危險(xiǎn)部位有哪些？ 1）柴油機(jī)風(fēng)扇頭處； 2）飛輪及萬向軸附近； 3）壓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶附近；

37、機(jī)房氣瓶組冬季多長(zhǎng)時(shí)間放一次水？ 一般30min一次，特殊情況下15min一次； 對(duì)使用中的游車有哪些基本的安全要求？

1）各滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，無雜音，無阻卡現(xiàn)象； 2）護(hù)罩必須齊全、完好；

3）螺帽、銷子齊全并有放松、防脫措施，游車提環(huán)必須有保險(xiǎn)螺母，緊固在側(cè)板上，并加小保險(xiǎn)銷子；

4）游車本體、滑輪、提環(huán)、銷子損壞時(shí)禁止繼續(xù)使用； 5）按設(shè)備使用規(guī)定，定期保養(yǎng)檢查；

38、起下鉆前對(duì)絞車應(yīng)做哪些方面的檢查？ 1）檢查剎車系統(tǒng)是否可靠； 2）檢查死繩固定器固定情況； 3）檢查活繩頭卡固及鋼絲繩情況； 4）檢查絞車排擋和鏈條工作情況； 5）檢查氣路及防碰天車工作情況；

39、拉貓頭者與井口操作者應(yīng)如何搞好配合？

待內(nèi)外鉗扣好，先用一道帽頭繩拉緊，確認(rèn)鉗子扣住后，再繞3-4道貓頭 繩松扣或緊扣；

用鋼絲繩松扣時(shí)，待內(nèi)外鉗工離開井口后，先掛貓頭離合器，才能拉貓頭松扣；

貓頭未摘離，不能開、推大鉗。40、拉貓頭時(shí)，對(duì)穿戴工衣有什么要求？

穿戴工衣要利索，所有衣扣必須扣緊，系好工鞋帶，戴分指手套。不允許戴圍巾，不允許留長(zhǎng)辮子。

41、拉貓頭的正確姿勢(shì)是什么？

站在貓頭左前方0.8m左右處，斜對(duì)貓頭成45°角站立。左腳在前，右腳在后，成丁字步。左手繞繩，右手理繩（內(nèi)貓頭則右腳前，左腳稍后，右手繞繩，左手理紹），先繞第一道，拉緊后再繞第二道，繞繩時(shí)眼看貓頭，拉時(shí)看井口或被拉、吊的物體,余繩臵于身體左（右）側(cè)。

42、為什么嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)盤繃扣？

用轉(zhuǎn)盤繃扣時(shí)，因扭力過大過猛，易將鉗尾繩或鉗體拉斷。斷了鉗尾繩或銷子的大鉗在鉆臺(tái)繞鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)，容易造成傷亡事故。

43、下放空游車時(shí)如何預(yù)防下砸轉(zhuǎn)盤？

司鉆操作注意力要集中，距轉(zhuǎn)盤面4--6m時(shí)，剎車減速慢速下放； 井口操作人員在司鉆減速后方可上前操作，如未減速應(yīng)提醒司鉆剎車同時(shí)不要靠前，以防意外事故的發(fā)生。

44、在起鉆過程中，司鉆轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)應(yīng)注意什么？ 1）轉(zhuǎn)盤面上有人、物時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)；

2）起鉆時(shí)，司鉆轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的吊卡方向必須等井口操作人員離開轉(zhuǎn)盤后才能進(jìn)行；

3）下鉆時(shí)，空吊卡未上提到一人高度時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤； 4）上提時(shí)最好不要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤。

45、正常鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤應(yīng)注意什么？ 1）井內(nèi)鉆頭不得接觸井底；

2）轉(zhuǎn)盤鎖銷要打開，大鉤止轉(zhuǎn)鎖銷要鎖死； 3）轉(zhuǎn)盤面上不得有人或異物； 4）不得帶鉆壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)盤。

46、對(duì)吊鉗和鉗尾繩應(yīng)做哪些方面的檢查？ 1）檢查鉗頭與鉆具規(guī)格是否相符； 2）檢查鉗牙是否完好，安裝是否牢靠；

3）檢查鉗尾銷、保險(xiǎn)銷是否安全可靠（有無變形、損壞、保險(xiǎn)銷有無退出措施；

4）檢查大鉗銷子是否到位和安裝了防退螺帽 5）檢查吊鉗本身有無損壞；

6）檢查吊柄是否完好、栓掛是否牢靠； 7）檢查鉗尾繩的完好及固定情況。

47、如何操作液壓大鉗？

身體直立，距大鉗0．30m，右手扶鉗頭，大鉗開口對(duì)準(zhǔn)鉆具接頭，左手操作伸縮氣缸手柄，緩慢進(jìn)氣（壓油）。鉗頭到位后，右手扳動(dòng)下鉗氣缸手柄（壓油），使下鉗咬緊鉆具接頭，隨即左手啟動(dòng)上鉗（低速）緊扣或松扣。再用右手操作，高速上扣或卸扣。完成后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)上鉗，使其復(fù)位。右手松掉下鉗后扶住鉗頭，左手操作伸縮氣（油）缸氣柄。緩慢進(jìn)氣（壓油），退回大鉗。

48、如何用旋繩上、卸扣？

理好旋繩繞于鉆具接頭上，留足余繩。內(nèi)、外鉗工同時(shí)扶繩圈至外螺紋接頭上排列整齊。貓頭繩拉緊后，外鉗工退到安全位臵。內(nèi)鉗工左手扶繩圈，右手托余繩，上、卸扣完成后，退掉余繩。

49、如何提卡瓦？

內(nèi)鉗工左手扶鉆具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外鉗工雙手分別握住卡瓦手柄，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具一起提放好鉆具后分開卡瓦往前推，內(nèi)鉗工用力提拉將卡瓦放在轉(zhuǎn)盤上。50、如何放卡瓦？

當(dāng)鉆具距轉(zhuǎn)盤面0．50m時(shí)，外鉗工雙手拉卡瓦，內(nèi)鉗工手推卡瓦，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具裝人轉(zhuǎn)盤內(nèi)，卡住鉆具。

51、如何卡安全卡瓦？

外鉗工雙手握住安全卡瓦手柄，端平圍于鉆挺本體（距下端0．05～0．08m）外。內(nèi)鉗工插入銷子，緊安全卡瓦螺栓。外鉗工用榔頭輕擊各連 接處，使牙板咬平。內(nèi)鉗工繼續(xù)上緊螺栓。

52、如何卸安全卡瓦？

內(nèi)鉗工用扳手卸安全卡瓦。外鉗工雙手握手柄，當(dāng)內(nèi)鉗工抽出銷子后，取出安全卡瓦，放于轉(zhuǎn)盤外。

53、下鉆如何掛空吊卡？

內(nèi)、外鉗工各站于吊環(huán)一側(cè)，抽出吊卡銷子，將吊環(huán)拉出井口吊卡，移至空吊卡耳環(huán)內(nèi)，插入銷子，扶吊環(huán)。待吊卡起過井口鉆具接頭后，松開。

54、起鉆如何掛井口吊卡？

空吊卡下放至井口鉆具接頭約2m處，外鉗工用手推吊環(huán)，內(nèi)鉗工拉吊卡，配合司鉆將空吊卡放至轉(zhuǎn)盤面，抽出保險(xiǎn)銷，拉吊環(huán)出空吊卡，掛入井口吊卡耳環(huán)內(nèi)，插好保險(xiǎn)銷。

55、下鉆如何開井口吊卡？

上提鉆具離開井口吊卡0．20m，剎車。外鉗工打開活門后，內(nèi)、外鉗工推拉吊卡，移出井口。

56、起鉆如何扣井口吊卡？

立柱起出井口后，內(nèi)、外鉗工推拉吊卡至井口，外鉗工扣好吊卡。

57、如何操作“B”型吊鉗？

操作姿勢(shì)：內(nèi)、外鉗工身體直立相對(duì)站于轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)面外。左手或右手握外錯(cuò)或內(nèi)鉗的鉗頭手柄，右手或左手握住外鉗或內(nèi)鉗的鉗柄，左腿或右腿前引右腿或左腿后蹬。將吊鉗扣在鉆具接頭上，反時(shí)針或順時(shí)針方向推緊吊錯(cuò)，兩錯(cuò)夾角應(yīng)小于90o。吊鉗拉緊后，立即退到轉(zhuǎn)盤外，緊扣或松扣后，相互拉開吊鉗，扶吊錯(cuò)使其復(fù)位。

58、下鉆時(shí)為什么要求井架工在游車過指梁后方可拉出鉆具？

若過早拉出鉆具，游車上行時(shí)，易掛、碰鉆具，造成跑鉆桿或跑鉆鋌；游車下行時(shí)，易壓鉆具，使鉆具反彈傷人。

59、起鉆操作如何防止單吊環(huán)起鉆造成事故？

1）剎把操作與井口操作配合好，司鉆注意力要集中；

2）如井口操作未掛好吊環(huán)，則應(yīng)將大鉤下放，將已掛好的吊環(huán)拉出扶好，上提大鉤，然后再緩慢下放，掛合好吊卡后，插上保險(xiǎn)銷，方能上提，如此循環(huán)，直至將吊卡掛合好；

3）司鉆操作一定要按規(guī)范要求，兩次進(jìn)氣。60、如何防止上頂下砸事故的發(fā)生？ 1）每次起下鉆前必須試驗(yàn)防碰天車裝臵；

2）防碰天車裝臵必須靈活好用，起作用時(shí)間在規(guī)定范圍內(nèi)（1s）。3）冬季為防凍，應(yīng)適當(dāng)增加試驗(yàn)次數(shù)；

4）司鉆操作必須精心操作，不得閑談等影響操作的現(xiàn)象。61、鉆具由鉆桿盒提起時(shí)應(yīng)注意什么？

上提時(shí)，內(nèi)鉗工拉住攏繩，司鉆操作要緩慢、平穩(wěn)。鉆具提起后，鉆工要扶住，防止鉆具悠蕩。注意腳不要放在鉆桿下方。62、鉆具進(jìn)鉆桿盒時(shí)的安全注意事項(xiàng)有哪些？

鉆具進(jìn)鉆桿盒時(shí)一定要用手推，或用鉤子拉，禁止用肩扛，防止擠傷頭部，下放時(shí)防止壓腳。公扣到位后迅速閃開。63、為什么禁止安全卡瓦隨鉆鋌放入指梁？

1）這樣做是為了防止安全卡瓦掛、碰指梁或操作臺(tái)； 2）防止安全卡瓦松動(dòng)下滑。64、檢修泥漿泵時(shí)安全注意事項(xiàng)？

1）停泵，操作臺(tái)相應(yīng)泵控制手柄掛禁止掛合標(biāo)志牌； 2）要倒好閘門；

3）將泵起路考克關(guān)閉，用繩子捆綁好；

4）檢修好泵后，將所用工具清理收集到工具箱內(nèi)； 5）倒好閘門，打開考克，指揮試運(yùn)轉(zhuǎn)。

65、起鉆中，如何防止誤操作轉(zhuǎn)盤傷害井口操作人員？ 1）司鉆操作剎把注意力集中，要有高度的安全責(zé)任感；

2）為防止誤操作，應(yīng)將操作臺(tái)轉(zhuǎn)盤控制閥起路開關(guān)關(guān)閉。并將轉(zhuǎn)盤操作手柄綁??；

3）為保證安全和平穩(wěn)，操作要分二次進(jìn)起，先將大鉤彈簧繃緊，然后再完全進(jìn)氣操作。

4）內(nèi)外鉗工插好保險(xiǎn)銷后，要及時(shí)離開井口和轉(zhuǎn)盤。66、開泵時(shí)應(yīng)如何操作？

高壓管匯附近、安全閥泄水管方向及傳動(dòng)部位不準(zhǔn)站人，傳動(dòng)部位不得有障礙物，開泵前先打開回水閘門，關(guān)閉高壓閘門，得到機(jī)房和鉆臺(tái)的允許后再合泵氣開關(guān)。司鉆和機(jī)房人員欲掛泵時(shí)，要鳴喇叭通知副司鉆。得到副司鉆發(fā)出的開泵信號(hào)后，方可進(jìn)行掛泵操作。掛泵時(shí)，按“一輕、二重、三負(fù)荷”三次操作氣開關(guān)，并做到手不離氣開關(guān)手柄，眼不離泵壓表，耳聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲。待上水正常后，再打開高壓閘門，緩慢關(guān)閉回水閘 門。注意泵壓表的變化情況。待泵壓正常穩(wěn)定后，方可進(jìn)入泵區(qū)，檢查泵的各處是否有刺漏，拉桿盤根是否刺壞，曲軸、十字頭、缸內(nèi)有無異常響聲和雜音及各處潤(rùn)滑情況，待一切正常后，需開雙泵時(shí)，可按上述步驟開另一臺(tái)泵。

67、在泵房倒閥門應(yīng)注意什么？

1）操作人員要明白閥門組各閥門所控制的鉆井液流向。2）倒閥門前，必須查清各個(gè)閘門開、關(guān)狀況； 3）停泵后方可進(jìn)行倒閥門操作。

4）根據(jù)工作需要合理倒好閥門。除非修泵，不得將由泵接到閥門組的管線兩端（返回路上）的閥門同時(shí)關(guān)閉。68、泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁停留的主要危險(xiǎn)區(qū)域有哪些？ 1）安全閥及泄流管線處； 2）高壓管匯處； 3）高壓閘門處；

4）噴淋泵皮帶輪及泵皮帶輪處； 5）泵液力端及拉桿箱處。

69、鉆井泵開泵前應(yīng)做哪些檢查工作？ 1）保險(xiǎn)凡爾、泵壓表是否靈敏、準(zhǔn)確； 2）各處螺絲是否緊固； 3）泵潤(rùn)滑油是否足夠；

4）皮帶輪護(hù)罩等固定是否牢靠； 5）冷卻油水渠道是否暢通，打開； 6）預(yù)壓空氣包充氣壓力是否符合要求； 7）高、低壓管匯各種閘門是否開、關(guān)準(zhǔn)確。70、冬季開泵前應(yīng)對(duì)哪些附件進(jìn)行預(yù)熱？ 保險(xiǎn)凡爾，泵壓表。

71、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)？

1）檢修前，停掉輸入該設(shè)備動(dòng)力，摘?dú)忾_關(guān)，并掛上禁止掛合標(biāo)志牌； 2）更換部件或保養(yǎng)時(shí)，將氣路拆開，并有專人監(jiān)控。

3）檢修保養(yǎng)完成后，必須將各種護(hù)罩及安全防護(hù)設(shè)施安裝好。72、試壓安全注意事項(xiàng)：

1）認(rèn)真檢查防噴器開關(guān)是否靈活。膠芯是否完好；各法蘭連接是否緊密牢靠，地面高壓管匯閘門開關(guān)是否正確，泥漿泵安全銷是否符合要求； 2）檢查控制系統(tǒng)各處連接是否正確，儲(chǔ)能器壓力是否符合要求，開關(guān)是否到位；

3）核對(duì)試壓值是否在防噴器、井口套管強(qiáng)度，套管鞋處破漏壓力三者中壓力最低的70%范圍內(nèi)； 4）試半封防噴器時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)入井鉆具重量是否大于試最高壓力時(shí)反作用力，否則，鉆具會(huì)上行出事故；

5）采用提拉式或堵塞器方式試壓，鉆具水眼要保持暢通；

6）在試壓過程中出現(xiàn)壓力不穩(wěn)現(xiàn)象，及時(shí)檢查地面設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有刺漏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先泄壓，無壓力后再處理整改，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)； 7）試壓介質(zhì)使用清水，禁止使用柴油等油類物質(zhì)；

8）試壓過程中，在起壓期間，高壓管線及井口均為危險(xiǎn)區(qū)，試壓人員不得靠近。停止打壓后，待壓力平穩(wěn)或有壓降時(shí)，人員方可靠近檢查，查明泄漏部位，泄壓后整改。

9）井內(nèi)鉆具因堵水眼引起蹩泵時(shí)，工作人員也應(yīng)高度注意安全，不得在高壓危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)停留（泥漿泵保險(xiǎn)閥、閘門組等處），壓力穩(wěn)定后再進(jìn)行泄壓或倒閘門工作。起壓過程中，人員應(yīng)處在安全區(qū)域內(nèi)。73、水龍帶纏繞方鉆桿的原因是什么？ 1）水龍頭沖管盤根過緊； 2）水龍頭缺油，軸承燒壞； 3）水龍帶上的繩索纏繞方鉆桿；

74、防止水龍帶纏繞方鉆桿的措施有哪些？ 1）經(jīng)常檢查水龍頭，不能缺潤(rùn)滑油；

2）新裝沖管盤根不能過緊，裝好后，應(yīng)試轉(zhuǎn)方鉆桿是否靈活，再開泵試盤根是否密封；

3）冬季鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)緩慢起動(dòng)轉(zhuǎn)盤，用低速擋活動(dòng)好水龍頭； 4）栓好防止水龍頭打扭的保險(xiǎn)繩； 5）去掉水龍帶上多余的繩索。

75、發(fā)生卡鉆事故后，在處理前應(yīng)檢查哪些部位？

應(yīng)重點(diǎn)對(duì)鉆機(jī)固定、活繩頭、大繩、剎車系統(tǒng)、指重表、大鉤安全銷，死繩固定器以及井架大腿做詳細(xì)的檢查，以保證安全。76、處理卡鉆事故轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤應(yīng)注意什么？

處理卡鉆事故時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤經(jīng)常出現(xiàn)倒車，為避免倒車傷人，應(yīng)注意： 1）轉(zhuǎn)動(dòng)前，將大鉗拉離井口并固定； 2）3）4）5）6）清除轉(zhuǎn)盤上的井口工具；

慢合轉(zhuǎn)盤離合器，控制轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，逐漸增加扭矩； 用氣開關(guān)間斷放氣，控制轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)速度； 無司鉆操作證人員嚴(yán)禁操作；

吊卡懸掛鉆桿或使用卡瓦轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具時(shí)，將吊卡銷或卡瓦把子捆牢，嚴(yán)禁強(qiáng)扭；

7）轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤前人員應(yīng)離開井口，撤離到安全位臵。77、井噴時(shí)如何做好人身安全防護(hù)工作？

1）戴好防毒面具，防止天然氣中毒或硫化氫中毒； 2）用棉球塞住耳孔，防止震壞耳膜； 3）防止高空落物和噴濺的砂石傷人； 4）非工作人員禁止進(jìn)入井場(chǎng)。78、特種作業(yè)

對(duì)操作者本人，尤其對(duì)他人和周圍設(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)，稱特種作業(yè)。79、特種作業(yè)人員

直接從事特種作業(yè)者，稱特種作業(yè)人員。80、特種作業(yè)范圍 1）電工作業(yè)； 2）鍋爐司爐； 3）壓力容器操作； 4）起重機(jī)械作業(yè)； 5）爆破作業(yè)；

6）金屬焊接(氣割)作業(yè)； 7）煤礦井下瓦斯檢驗(yàn)； 8）機(jī)動(dòng)車輛駕駛；

9）機(jī)動(dòng)船舶駕駛、輪機(jī)操作； 10）建筑登高架設(shè)作業(yè)；

81、高空作業(yè)人身安全保護(hù)1）離鉆臺(tái)或其它工作面2m以上高度作業(yè)的人員，應(yīng)系上安全帶。2）所使用的安全帶必須完好并適合于該項(xiàng)工作的特 殊工作要求。3）安全帶必須用一根安全繩連接到至少能承受500公斤靜負(fù)荷的錨定的物上或構(gòu)件上。4）安全帶配有的安全繩必須用尼龍或強(qiáng)度相當(dāng)?shù)牟牧现谱鳌?）使用之前，工作人員必須檢查安全帶和安全繩的可靠性。使用時(shí)，安全繩尾端只能高掛低用。6）定期進(jìn)行懸掛沖擊試驗(yàn)，以80kg重量做自由墜落試驗(yàn)，若無破斷，該批安全帶可繼續(xù)使用。對(duì)實(shí)驗(yàn)過的樣帶，必須更換安全繩才能繼續(xù)使用。

保護(hù)腳？ 1 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿工鞋，嚴(yán)禁穿其它種類的布鞋、棉鞋、旅游鞋等。3.2 工鞋要盡可能輕便，鉆井工的工鞋必須是防砸型，并且有防滑、防釘子 和穿刺、防油、防酸堿等功能。83、如何保護(hù)手？1）工作時(shí)應(yīng)始終帶工作手套，并要有足夠的長(zhǎng)度，使之能遮蓋工作服的袖

2）在可能接觸到腐蝕性化學(xué)藥品或電的地方，員工必須戴上防化學(xué)藥品或防電手套。84、如何保護(hù)頭？1）員工進(jìn)入施工區(qū)必須戴硬塑料安全帽（安全帽必須經(jīng)過沖擊實(shí)驗(yàn)和防電保護(hù)實(shí)驗(yàn)），不允許戴金屬安全帽。2）人的頭頂和帽頂部的間隙，一般需45mm左右，至少要有32mm才能使用，并且安全帽系帶要系緊。3）當(dāng)安全帽龜裂、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度減弱、安全帽的系帶損壞時(shí)必須更換安全帽。風(fēng)險(xiǎn)（危害）辯識(shí)？

⑴分析物料性質(zhì)、⑵分析作業(yè)環(huán)境、⑶分析工藝流程或生產(chǎn)條件。86、危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生的原因是什么？

⑴能量、有害物質(zhì)；⑵失控：①故障（包括生產(chǎn)、控制、安全裝臵和設(shè)施完整性等）；②人員失誤；③管理缺陷；④溫度、濕度、風(fēng)雨雪、照明、視野、噪聲、震動(dòng)、通風(fēng)換氣、色彩等環(huán)境因素都會(huì)引起設(shè)備故障或人員失誤，是發(fā)生失控的間接原因。事故發(fā)生的接原因是什么？

一是物的不安全狀態(tài)方面的原因①保護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝臵缺乏或有缺陷；②設(shè)備、設(shè)施、工具附件有缺陷；③個(gè)人防護(hù)用品、用具缺少或有缺陷；④生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良； 二是人的不安全行為方面的原因：①操作失誤、疏忽安全、忽視警告；②造成安全裝臵失效；③使用不安全設(shè)備；⑤物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)；⑥冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所；⑦攀、作不安全位臵，如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤等；⑧在起吊物下作業(yè)、停留；⑨機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等；⑩有分散注意力的行為；⑾在必須使用個(gè)人保護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)所中，忽視其使用；⑿不安全裝束；⒀對(duì)易燃易爆危險(xiǎn)品處臵錯(cuò)誤。

當(dāng)人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在各自發(fā)展過程中，在一定人的運(yùn)動(dòng)軌跡與物的運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生以外交叉，即人的不安全因素和物的不安全狀態(tài)發(fā)生在同一時(shí)間、同一空間，或者說相遇時(shí)，則將在此時(shí)間和空間發(fā)生事故。89、在什么情況下會(huì)發(fā)生出血性休克？

血容量：男人占人體重量的8%，女人占人體重量的7.5%。人的總血量是5000毫升左右。出血量在800-1000毫升可以引起出血性休克。90、對(duì)不安全行為應(yīng)采取什么對(duì)策？

①立即停止；

②和涉及的人員進(jìn)行討論； ③確定原因；

④對(duì)需要的改變做解釋； ⑤實(shí)現(xiàn)安全的舉止； ⑥觀察安全的工作； ⑦報(bào)告事件；

⑧記錄發(fā)現(xiàn)的情況和采取的措施； 91、安全生產(chǎn)法規(guī)定的七項(xiàng)制度是什么？ ①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度； ②生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全保障制度； ③生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位負(fù)責(zé)人安全責(zé)任制度；

④從業(yè)人員安全生產(chǎn)權(quán)利義務(wù)制度； ⑤安全中介服務(wù)制度； ⑥安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度； ⑦事故應(yīng)急救援和處理制度。

“四個(gè)沒有”（即：沒有安全就沒有干部的政治生命、沒有安全就沒有職工的家庭幸福、沒有安全就沒有企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、沒有安全就沒有鉆井的穩(wěn)定發(fā)展）