第一篇：鍋爐節(jié)能改造的八種技術(shù)方法

鍋爐節(jié)能改造的八種技術(shù)方法

在低碳觀念日益深入人心的今天，節(jié)能環(huán)保這個(gè)詞將受到越來越多的關(guān)注，目前在中國(guó)有工業(yè)燃煤鍋爐50多萬臺(tái)，商業(yè)及民用的燃煤鍋爐更是數(shù)目巨大，雖然近段時(shí)間國(guó)家出臺(tái)了一系列的燃煤鍋爐淘汰政策，燃煤鍋爐煤改氣政策等環(huán)保政策，但由于能源結(jié)構(gòu)及日常運(yùn)行成本等問題的制約，燃煤鍋爐仍然占據(jù)主流地位，所以關(guān)于燃煤鍋爐節(jié)能改造的相關(guān)技術(shù)還是很實(shí)用的，在減少鍋爐使用成本的同時(shí)，也達(dá)到了一定的環(huán)保效益，下面就具體說下現(xiàn)有的十四種燃煤鍋爐節(jié)能改造技術(shù)。

一、燃煤鍋爐煙氣余熱回收

工業(yè)燃煤鍋爐煙氣排放溫度普遍高達(dá)180℃以上，不僅污染了環(huán)境，也浪費(fèi)了寶貴的煙氣余熱資源。利用熱管換熱技術(shù)，可有效回收這部分受污染的煙氣余熱資源，用來預(yù)熱鍋爐助燃空氣,預(yù)熱鍋爐供水，或者直接生產(chǎn)熱水

二、燃煤鍋爐輸煤裝置改造

目前層燃鍋爐都是燃用原煤，其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，原有的斗式給煤裝置，使塊、末煤混合堆實(shí)在爐排上，阻礙鍋爐進(jìn)風(fēng)，影響燃燒。將斗式給煤改造成分層給煤，使用重力篩選器將原煤中塊、末煤自下而上松散地分布在爐排上，有利于進(jìn)風(fēng)，改善燃燒狀況，提高煤炭的燃燒率，減少灰渣含碳量，可獲得5%～20%的節(jié)煤率，節(jié)能效果視改前爐況而異，爐況越差，效果越好。項(xiàng)目投資很少，節(jié)能效益很好，回收很快。

三、鍋爐內(nèi)壁噴涂節(jié)能材料

鍋爐水冷壁管、過熱器管、省煤器管長(zhǎng)期經(jīng)受煙氣中粉塵的高速?zèng)_刷，加之鐵管的高溫氧化作用，致使鐵管壁厚磨損嚴(yán)重，鍋爐使用壽命直線下降；更重要的是，鐵管的遠(yuǎn)紅外輻射系數(shù)只有0.65左右，爐膛內(nèi)的熱量不能很快透過鐵管傳遞到水中，因此強(qiáng)烈建議現(xiàn)役燃煤鍋爐水冷壁管和省煤器管表面噴涂遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料，提高鐵管表面的輻射系數(shù)到0.93以上，保護(hù)爐體、延長(zhǎng)爐齡、有效輻射爐膛內(nèi)紅外熱能，顯著提高爐膛內(nèi)的熱傳遞效果，減少黑油排放，節(jié)約燃料消耗5～35%，投資不多，效果很好。

四、燃煤鍋爐富氧燃燒技術(shù)

一般在鍋爐火焰溫度不夠、煤渣含碳量偏高、煙氣林格曼黑度等級(jí)無法達(dá)標(biāo)、鍋爐燃燒效率不高、鍋爐出力不足的時(shí)候，可以考慮采用富氧燃燒技術(shù)，增加助燃空氣中氧氣的含量，使燃料燃燒的更加充分，同時(shí)，降低空氣過剩系數(shù)，減少燃燒后的煙氣排放量，提高火焰溫度和降低排煙黑度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能5%～15%，提高鍋爐出力10%以上。富氧燃燒技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保效益都很好，項(xiàng)目的投資回收期不到一年。

五、使用鍋爐自動(dòng)清灰技術(shù)

鍋爐積灰結(jié)焦將嚴(yán)重降低熱效率，因此除灰勢(shì)在必行。利用激波發(fā)生技術(shù)，震蕩、撞擊和沖刷鍋爐過熱器、空預(yù)器、省煤器表面的積灰結(jié)焦，使其破碎脫落。因清灰效果好、吹灰徹底、不留死角、運(yùn)行成本極低、投資效益很高的特點(diǎn)，全自動(dòng)高效激波吹灰器深受用戶歡迎，是燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t和窖爐除灰的最佳選擇，必將取代其它傳統(tǒng)吹灰設(shè)備，在鍋爐清灰節(jié)能方面具有廣闊的發(fā)展前景。

六、燃煤蒸汽鍋爐高溫凝結(jié)水回收利用技術(shù)

過去開式回收凝結(jié)水所存在蒸汽浪費(fèi)、凝結(jié)水再次被氧化、熱能回收率不高等問題，可以在了解蒸汽使用設(shè)備熱負(fù)荷的前提下，通過更換先進(jìn)疏水閥，平衡回收管網(wǎng)壓力，增設(shè)蒸汽噴射熱泵和GY凝結(jié)水回收裝置，可以實(shí)現(xiàn)高溫凝結(jié)水的密閉式回收，節(jié)約燃煤鍋爐燃料15%～30%，回收95%的純凈凝結(jié)水。

七、燃煤鍋爐燃燒方式改造

從燃煤鍋爐適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒，可以獲得10%左右的節(jié)能率。需要注意的是噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng)，否則，將增大排煙黑度，影響節(jié)能效果。

對(duì)于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t，是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器，改造效果也與原設(shè)備狀況相關(guān)，原狀越差，效果越好，一般可達(dá)5%～10%。

八、燃煤鍋爐爐拱節(jié)能改造方法

適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，現(xiàn)在已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。這項(xiàng)改造可獲得10%左右的節(jié)能效果，技改投資半年左右可收回。

第二篇：鍋爐發(fā)電機(jī)組的節(jié)能技術(shù)探討

鍋爐發(fā)電機(jī)組的節(jié)能技術(shù)探討

循環(huán)流化床（cfb）鍋爐發(fā)電機(jī)組廠用電率高達(dá)12％左右，明顯地抵消了cfb鍋爐燃燒效率高、排放污染低、煤種適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。隨著我國(guó)cfb鍋爐大型化的快速發(fā)展，廠用電率高的問題越來越突出；如果不盡快解決這一問題，則成為制約cfb鍋爐大型化發(fā)展的瓶頸。在設(shè)計(jì)上積極采用變頻調(diào)速技術(shù)（高壓變頻裝置及低壓變

頻裝置）、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)，業(yè)主積極調(diào)研變頻等調(diào)速技術(shù)在電廠應(yīng)用中遇到的問題及解決辦法，在設(shè)計(jì)階段抓好這些節(jié)能工作可使cfb鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的程度。按135mw機(jī)組計(jì)每年因此可節(jié)約電量近3000萬度，價(jià)值近千萬元好范文版權(quán)所有

1變頻調(diào)速技術(shù)在應(yīng)用中的節(jié)能分析

1.1變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

在電力生產(chǎn)中，泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)用較多，其電能消耗和諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護(hù)、維修費(fèi)用占到生產(chǎn)成本的7~25。隨著電力體制改革的不斷深入，競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的不斷推廣，節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和電廠競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一。變頻調(diào)速技術(shù)順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化發(fā)展的要求，開創(chuàng)了一個(gè)節(jié)能降耗新時(shí)代。變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系，通過改變電動(dòng)機(jī)工作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術(shù)，電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用一改普通電動(dòng)機(jī)只能以定速方式運(yùn)行的陳舊模式，使得電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)負(fù)載在無須任何改動(dòng)的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出，從而降低電機(jī)功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運(yùn)行的目的。目前，變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動(dòng)技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展方向。選用變頻系統(tǒng)的同時(shí)可通過與dcs的智能接口，實(shí)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的自動(dòng)控制。

1.2變頻調(diào)速技術(shù)節(jié)能分析

通常在電力生產(chǎn)中最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機(jī)都要按額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，而運(yùn)行工況的變化則使得能量以閥門、風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用高居不下。風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備多數(shù)采用異步電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的方式運(yùn)行，存在啟動(dòng)電流大、機(jī)械沖擊、電氣保護(hù)特性差等缺點(diǎn)。不僅影響設(shè)備使用壽命，而且當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)不能瞬間動(dòng)作保護(hù)設(shè)備，時(shí)常出現(xiàn)泵損壞同時(shí)電機(jī)也被燒毀的現(xiàn)象。近年來，出于節(jié)能的迫切需要和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，加之采用變頻調(diào)速器（簡(jiǎn)稱變頻器）易操作、免維護(hù)、控制精度高，并可以實(shí)現(xiàn)高功能化等特點(diǎn)；因而采用變頻器驅(qū)動(dòng)的方案開始逐步取代風(fēng)門、擋板、閥門、液偶的控制方案。通過流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速n與流量q，壓力h以及軸功率p具有如下關(guān)系：q∝n，h∝n2，p∝n3；即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。采用變頻調(diào)速技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法，要比采用閥門、擋板調(diào)節(jié)更為節(jié)能經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行工況也將得到明顯改善。

1.3與滑差調(diào)速相比

滑差調(diào)速的控制方式比較典型可靠，但其存在著調(diào)速精度差、范圍窄、線性不好、能耗高等缺點(diǎn)，而變頻調(diào)速系統(tǒng)的特點(diǎn)正好克服了傳統(tǒng)滑差調(diào)速系統(tǒng)的不足，具有效率高、無轉(zhuǎn)差損耗、調(diào)速范圍寬、特性硬、精度高、起制動(dòng)方便靈活、能耗小的特點(diǎn)，既具有交流感應(yīng)電機(jī)的長(zhǎng)處，又具有直流電機(jī)的調(diào)速性能，有非常顯著的可靠節(jié)能效果。與傳統(tǒng)的滑差電機(jī)相比變頻調(diào)速系統(tǒng)更有維護(hù)量小、啟動(dòng)電流小、系統(tǒng)功能較為完善、給操作人員提供了便利等優(yōu)勢(shì)。

2廣泛應(yīng)用高、低壓變頻技術(shù)

生活水泵、消防水泵、除鹽水泵等采用380v電機(jī)的設(shè)備可應(yīng)用低壓變頻技術(shù)進(jìn)行變頻調(diào)速。采用6kv電機(jī)的泵與風(fēng)機(jī)可應(yīng)用高壓變頻技術(shù)，可取得明顯效果。

以大型440t/h級(jí)cfb鍋爐發(fā)電機(jī)組為例：可設(shè)計(jì)安裝多套高壓變頻裝置(如一次風(fēng)機(jī)6kv、1400kw，引風(fēng)機(jī)6kv、1250kw，二次風(fēng)機(jī)6kv、710kw，播煤增壓風(fēng)機(jī)6kv、250kw，凝結(jié)水泵6kv、280kw，給水泵6kv、3400kw，循環(huán)水泵6kv、800kw)。可設(shè)計(jì)安裝多套低壓變頻裝置(4-6套計(jì)量皮帶給料機(jī)，5套羅茨風(fēng)機(jī)，1套石灰石加料機(jī)，2套冷渣機(jī)，2套點(diǎn)火增壓風(fēng)機(jī)，生活水泵、消防水泵、除鹽水泵等水泵，2套點(diǎn)火增壓風(fēng)機(jī))。當(dāng)采用以上措施在發(fā)電機(jī)組正式投產(chǎn)后，廠用電率可下降到9％以下，可與同類煤粉爐的廠用電率相當(dāng)，這樣就有效地克服了c鍋爐廠用電率高的缺陷。

實(shí)踐證明，變頻器用于風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備驅(qū)動(dòng)控制場(chǎng)合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理

想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用，還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

3積極應(yīng)用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)

近幾年內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)得到快速發(fā)展，產(chǎn)品有大、中容量6kv、10kv電壓等級(jí)。斬波內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用現(xiàn)代電子技術(shù)，控

制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子（繞線式）感應(yīng)電流，從而控制轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩，達(dá)到調(diào)速目的。與變頻調(diào)速相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)接于電機(jī)轉(zhuǎn)子回路，工作電壓低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，且在低速下仍能保持較高的功率因數(shù)，效率較高；與傳統(tǒng)調(diào)速方法相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)在調(diào)速時(shí)不用改變電機(jī)接線即可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)調(diào)速，不需額外增加開關(guān)，改善開關(guān)運(yùn)行工況，對(duì)高壓電機(jī)具有重要意義；內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用逆變回路將轉(zhuǎn)子剩余能量反饋回電源系統(tǒng)，不消耗電能，效率特高。斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)改變傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)、泵類啟動(dòng)及流量調(diào)節(jié)模式，根據(jù)負(fù)荷情況降低流量的同時(shí)能夠降低電機(jī)輸出功率達(dá)到節(jié)能目的，并能實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動(dòng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)調(diào)速，取代風(fēng)門、擋板、閥門流量控制。通過傳感器將有關(guān)物理量送入微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速，并具有故障記憶知檢功能，能夠大大提高生產(chǎn)自動(dòng)化管理水平。

通過對(duì)采用此種技術(shù)的電廠考察發(fā)現(xiàn)，斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)具有較好的節(jié)能效果，采用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)在調(diào)速工況下可節(jié)電40以上，實(shí)際使用證明可明顯減低諸多風(fēng)機(jī)、水泵的廠用耗電量,年節(jié)電顯著。早期設(shè)備元器件質(zhì)量有待提高，曾因元器件燒壞導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)，但調(diào)速系統(tǒng)停運(yùn)不影響電機(jī)正常運(yùn)行。近期設(shè)備此類事故明顯減少，且該產(chǎn)品售后服務(wù)較好，事故發(fā)生后一天內(nèi)一般都能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)無償維修?？偟目磥韮?nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)具有一定的先進(jìn)性，有很大的采用價(jià)值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4在系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面降低廠用電耗好范文版權(quán)所有

在設(shè)計(jì)初期應(yīng)仔細(xì)考慮降低廠用電耗方面的工作，cfb鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電水平就可接近煤粉鍋爐發(fā)電機(jī)組。在電廠設(shè)計(jì)初期設(shè)計(jì)單位應(yīng)與鍋爐廠、輔機(jī)制造廠以及兄弟設(shè)計(jì)院進(jìn)行廣泛交流，討論諸如輔機(jī)容量選擇、系統(tǒng)配置、阻力計(jì)算等若干方面的問題，為廠用電的降低打好良好的技術(shù)基礎(chǔ)。

在風(fēng)機(jī)選型方面進(jìn)行優(yōu)化。先由鍋爐廠提出一個(gè)較準(zhǔn)確的阻力計(jì)算值（不含任何裕量），最后進(jìn)行整個(gè)煙風(fēng)系統(tǒng)阻力計(jì)算后，統(tǒng)一按《大火規(guī)》考慮其裕量，可避免重復(fù)計(jì)算裕量后帶來的風(fēng)機(jī)、偶合器及電機(jī)等不在高效區(qū)運(yùn)行的狀況發(fā)生，可有效降低電耗。同時(shí)應(yīng)注意《大火規(guī)》中循環(huán)流化床部分風(fēng)機(jī)的流量及壓頭裕量規(guī)定的遠(yuǎn)比常規(guī)煤粉爐送、引風(fēng)機(jī)規(guī)定的裕量大的多，應(yīng)進(jìn)行廣泛調(diào)查合理選擇，以便使風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行。

采用新型可靠的出渣方式。將鍋爐廠習(xí)慣配套的風(fēng)水聯(lián)合流化床冷渣器改為滾筒式冷渣器或鋼帶式冷渣器，渣系統(tǒng)電耗可從330-400kw降至100-200kw，廠用電降低（節(jié)能效果）顯著。

根據(jù)來煤細(xì)度決定是否需要粗級(jí)破碎，最好設(shè)計(jì)一級(jí)篩分系統(tǒng)，既保證了鍋爐的粒度要求，又有效地防止了過破碎，還在一定程度上降低了廠用電。

在電廠總體布置上采取措施，降低能耗。⑴在爐側(cè)就近布置渣庫，在兩爐之間布置石灰石粉庫，縮短輸送距離，降低電耗；⑵一、二次風(fēng)機(jī)靠近空氣預(yù)熱器布置，降低了風(fēng)道阻力從而降低電耗；⑶灰?guī)觳贾迷趶S區(qū)內(nèi)且距電除塵較近，大大降低氣力除灰系統(tǒng)的電耗。

鍋爐制造廠的鍋爐本體設(shè)計(jì)對(duì)廠用電的影響較大。在設(shè)備招議標(biāo)時(shí)應(yīng)對(duì)比風(fēng)量、風(fēng)速等各種參數(shù)的差異并考慮對(duì)廠用電的影響。

5結(jié)論

循環(huán)流化床（cfb）鍋爐發(fā)電機(jī)組廠用電率高達(dá)10-12％，明顯地抵消了cfb鍋爐的諸多優(yōu)勢(shì)。廠用電率高的問題已成為制約cfb鍋爐大型化快速發(fā)展的瓶頸。如在設(shè)計(jì)上廣泛采用變頻、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)等高低壓調(diào)速節(jié)能技術(shù)，同時(shí)在鍋爐本體設(shè)計(jì)、系統(tǒng)配置、輔機(jī)選型等方面采取有效措施后，可使cfb鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的程度，與采用濕法煙氣脫硫裝置的同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的廠用電水平相當(dāng)。

第三篇：鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程

鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程

編者按

近日，國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局發(fā)布了《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》，將于2010年12月1日起實(shí)行。該規(guī)程依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，對(duì)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修和使用等環(huán)節(jié)的節(jié)能工作提出明確要求，對(duì)規(guī)范鍋爐節(jié)能工作具有重要意義?，F(xiàn)將該規(guī)程的部分內(nèi)容刊登如下，供讀者學(xué)習(xí)參考。

第一章

總 則

第一條

為了規(guī)范鍋爐節(jié)能工作，促進(jìn)鍋爐安全性與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)程。

第二條

本規(guī)程適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)以煤、油、氣為燃料的鍋爐及其輔機(jī)、監(jiān)測(cè)計(jì)量?jī)x表、水處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等（以下簡(jiǎn)稱鍋爐及其系統(tǒng)）。

燃用其他燃料的鍋爐、電加熱鍋爐和余熱鍋爐的節(jié)能監(jiān)督管理參照本規(guī)程執(zhí)行。

第三條

本規(guī)程規(guī)定了鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能方面的基本要求。對(duì)于適用范圍內(nèi)的鍋爐，其設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)等均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。

各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

第四條

鼓勵(lì)生產(chǎn)單位研究利用新技術(shù)、新工藝，提高鍋爐及其系統(tǒng)能源轉(zhuǎn)換利用效率，以滿足安全、節(jié)能、環(huán)保的要求。

達(dá)到工業(yè)鍋爐熱效率指標(biāo)（見附件A）規(guī)定目標(biāo)值的各類工業(yè)鍋爐產(chǎn)品，可以作為評(píng)價(jià)工業(yè)鍋爐節(jié)能產(chǎn)品的條件之一。

第二章

設(shè) 計(jì)

第五條

鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐設(shè)計(jì)文件鑒定時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)節(jié)能相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行核查，對(duì)于不符合節(jié)能相關(guān)要求的設(shè)計(jì)文件，不得通過鑒定。

各類工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)熱效率值應(yīng)當(dāng)滿足附件A中限定值要求；電站鍋爐熱效率值應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或用戶技術(shù)要求。

第六條

鍋爐設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包括熱力計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算、水動(dòng)力計(jì)算等內(nèi)容，以明確鍋爐及其系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

第七條

鍋爐設(shè)計(jì)說明書應(yīng)當(dāng)包括鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍、設(shè)計(jì)燃料要求、燃料消耗量、設(shè)計(jì)熱效率、鍋爐金屬消耗量、配套的輔機(jī)參數(shù)，以及排煙溫度、給水溫度、過量空氣系數(shù)等與鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有關(guān)的主要參數(shù)指標(biāo)及其設(shè)計(jì)依據(jù)。

鍋爐安裝使用說明書中應(yīng)當(dāng)包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況、安裝指導(dǎo)要求和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明等內(nèi)容。

第八條

鍋爐排煙溫度設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)綜合考慮鍋爐的安全性和經(jīng)濟(jì)性，符合以下要求：

(一)額定蒸發(fā)量小于1t/h的蒸汽鍋爐，不高于230℃；

(二)額定功率小于0.7MW的熱水鍋爐，不高于180℃；

(三)額定蒸發(fā)量大于或者等于1t/h的蒸汽鍋爐和額定功率大于或者等于0.7MW的熱水鍋爐，不高于170℃；

(四)額定功率小于或者等于1.4MW的有機(jī)熱載體鍋爐，不高于進(jìn)口介質(zhì)溫度50℃；

(五)額定功率大于1.4MW的有機(jī)熱載體鍋爐，不高于170℃。

第九條

鍋爐排煙處的過量空氣系數(shù)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)流化床鍋爐和采用膜式壁的鍋爐，不大于1.4；

(二)除前項(xiàng)之外的其他層燃鍋爐，不大于1.65；

(三)正壓燃油（氣）鍋爐，不大于1.15；

(四)負(fù)壓燃油（氣）鍋爐，不大于1.25。

第十條

鍋爐燃燒設(shè)備、爐膛結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒；

(二)鍋爐配風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)可靠、操作方便，風(fēng)壓、風(fēng)量能夠保證燃料充分燃燒且配風(fēng)調(diào)節(jié)靈活有效；

(三)層燃鍋爐燃燒設(shè)備宜采用漏料少、漏風(fēng)量小、料層厚度分布均勻的結(jié)構(gòu)，并選擇合理的通風(fēng)截面比，其爐拱能夠有效組織爐內(nèi)煙氣流動(dòng)和熱輻射，以滿足新料層的引燃和強(qiáng)化燃燒的需要，保證燃料穩(wěn)定著火和燃盡。

第十一條

根據(jù)不同燃料特性和鍋爐結(jié)構(gòu)，合理布置受熱面，選取合理、經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。

第十二條

鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)方便受熱面清理，對(duì)于額定蒸發(fā)量大于或者等于10t/h和額定功率大于或者等于7MW的燃煤鍋爐，對(duì)流受熱面易積灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。

第十三條

鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。

第十四條 合理設(shè)置檢修門（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。鍋爐門（孔）、窺視孔、出渣口應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。

第十五條

鍋爐計(jì)量、檢測(cè)、控制儀表的配置應(yīng)當(dāng)滿足《鍋爐儀表配置要求》（見附件B）的要求。鍋爐本體以及尾部相連接煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)預(yù)留能效測(cè)試、控制計(jì)量孔（點(diǎn)），用于檢測(cè)、記錄鍋爐運(yùn)行狀況。

第十六條

鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。

鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。

第十七條

應(yīng)當(dāng)根據(jù)用戶熱負(fù)荷需求及其變化特點(diǎn)合理選擇鍋爐爐型、數(shù)量和容量，使鍋爐在最佳能效工況下運(yùn)行。

第十八條

當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。

多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。

第十九條

鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)滿足使用要求，不應(yīng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。

第二十條

鍋爐輔機(jī)配置應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配，滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求。

水泵配置應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

(一)熱水鍋爐循環(huán)水泵，根據(jù)系統(tǒng)安全、設(shè)計(jì)阻力和循環(huán)流量進(jìn)行選擇，熱水鍋爐房循環(huán)水泵數(shù)量不得少于2臺(tái)；

(二)熱水鍋爐系統(tǒng)補(bǔ)水泵的選擇能適應(yīng)系統(tǒng)補(bǔ)水的需要，補(bǔ)水量一般不宜大于系統(tǒng)循環(huán)水量的1％；

(三)蒸汽鍋爐給水泵宜采用變速裝置；采用變速裝置時(shí)，應(yīng)單元制運(yùn)行。

鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。

第二十一條

蒸汽鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。對(duì)總?cè)萘看笥诨蛘叩扔?0t/h的蒸汽鍋爐房，應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，減少排污損失。

第二十二條

鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。

第二十三條

以天然氣為燃料的鍋爐，宜采用半冷凝或者全冷凝尾部熱交換裝置，回收煙氣中的熱量。

第二十四條

鍋爐設(shè)計(jì)文件中應(yīng)提出符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)要求。

第二十五條

鍋爐的煤閘板、風(fēng)機(jī)軸承、循環(huán)水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。

第三章

制造、安裝、改造與維修

第二十六條

鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)保證鍋爐產(chǎn)品能效達(dá)到規(guī)定指標(biāo)要求，不得制造國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的鍋爐產(chǎn)品。

第二十七條

鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供鍋爐產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告。能效測(cè)試工作應(yīng)當(dāng)由國(guó)家質(zhì)檢總局確定的鍋爐能效測(cè)試機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱測(cè)試機(jī)構(gòu)）進(jìn)行。

工業(yè)鍋爐產(chǎn)品按照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）中定型產(chǎn)品熱效率測(cè)試方法進(jìn)行熱效率測(cè)試（以下簡(jiǎn)稱定型測(cè)試）。定型測(cè)試熱效率結(jié)果應(yīng)當(dāng)不低于附件A規(guī)定的限定值，對(duì)于附件A未涵蓋的鍋爐，定型測(cè)試熱效率結(jié)果應(yīng)當(dāng)不低于設(shè)計(jì)值的要求。

電站鍋爐產(chǎn)品按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行能效測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者技術(shù)要求。

第二十八條

鍋爐定型測(cè)試可以在制造廠或者使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

批量制造生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐（指同一型號(hào)、生產(chǎn)多臺(tái)的情況），定型測(cè)試完成后制造單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)將測(cè)試報(bào)告提交監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。在定型測(cè)試完成并且測(cè)試結(jié)果達(dá)到能效要求之前，制造數(shù)量不應(yīng)當(dāng)超過3臺(tái)，否則監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不得向該型號(hào)鍋爐繼續(xù)出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書。批量制造的工業(yè)鍋爐通過定型測(cè)試后，只要不發(fā)生影響鍋爐能效的變更，不需要重新進(jìn)行定型測(cè)試。非批量生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐，應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)進(jìn)行定型測(cè)試。

工業(yè)鍋爐定型測(cè)試應(yīng)當(dāng)在安裝完成6個(gè)月內(nèi)進(jìn)行；電站鍋爐能效測(cè)試一般在安裝完成后調(diào)試試運(yùn)行期間進(jìn)行。

第二十九條

工業(yè)鍋爐定型測(cè)試結(jié)果不符合能效要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取下述措施：

(一)制造單位對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，使其符合能效要求，并且由同一測(cè)試機(jī)構(gòu)重新測(cè)試確認(rèn)，否則不得繼續(xù)制造該型號(hào)的鍋爐產(chǎn)品；

(二)測(cè)試機(jī)構(gòu)將該產(chǎn)品不符合能效要求的情況書面告知監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不得向該型號(hào)鍋爐繼續(xù)出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

電站鍋爐測(cè)試結(jié)果不符合能效要求時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)以滿足相關(guān)要求。

第三十條

鍋爐及其系統(tǒng)的安裝、改造與維修，不得降低原有的能效指標(biāo)。鍋爐改造與重大維修可能導(dǎo)致鍋爐及其系統(tǒng)能效變化時(shí)，應(yīng)當(dāng)由鍋爐使用單位（或委托有能力的機(jī)構(gòu)）進(jìn)行能效測(cè)試或者評(píng)價(jià)，證明鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況沒有降低。

第三十一條

鍋爐制造單位，除按照鍋爐安全技術(shù)規(guī)范要求提供與安全有關(guān)的技術(shù)資料外，還應(yīng)當(dāng)提供與節(jié)能有關(guān)的技術(shù)資料，至少包括以下內(nèi)容：

(一)鍋爐設(shè)計(jì)文件鑒定時(shí)對(duì)節(jié)能相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行過核查的證明材料；

(二)鍋爐產(chǎn)品熱效率測(cè)試報(bào)告。

第四章

使用管理

第三十二條

鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具有鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

第三十三條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：

(一)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；

(二)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；

(三)鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；

(四)計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度；

(五)鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；

(六)鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

(七)鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄。

第三十四條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理、安排進(jìn)行定期能效測(cè)試，對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。

第三十五條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。

第三十六條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性、燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

第三十七條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)方法參照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）。

第三十八條

鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試，測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由國(guó)家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

第三十九條

鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

第四十條

電站鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)以除鹽水為補(bǔ)給水的凝汽式電站鍋爐不高于1％；

(二)以除鹽水為補(bǔ)給水的供熱式電站鍋爐不高于2％；

(三)以軟化水為補(bǔ)給水的供熱式電站鍋爐不高于5％。

第四十一條

工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；

(二)以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。

第四十二條

鍋爐水（介）質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介）質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第四十三條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的單位應(yīng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：

(一)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；

(二)鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；

(三)鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料；

(四)鍋爐安裝、改造和維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告；

(五)在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和運(yùn)行能效測(cè)試與評(píng)價(jià)報(bào)告；

(六)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；

(七)計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書；

(八)鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；

(九)燃料分析報(bào)告。

第五章 檢驗(yàn)檢測(cè)和能效測(cè)試

第四十四條

從事鍋爐能效測(cè)試工作的機(jī)構(gòu)，由國(guó)家質(zhì)檢總局確定并統(tǒng)一公布。

第四十五條

鍋爐能效測(cè)試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證能效測(cè)試工作的公正性，以及測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可溯源性，并且對(duì)測(cè)試結(jié)果負(fù)責(zé)。

第四十六條

檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)在對(duì)鍋爐制造、安裝、改造和重大維修過程進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照節(jié)能技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對(duì)影響鍋爐及其系統(tǒng)能效的項(xiàng)目、能效測(cè)試報(bào)告等進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

第四十七條

在用工業(yè)鍋爐定期能效測(cè)試應(yīng)當(dāng)按照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）中鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試方法進(jìn)行（電加熱鍋爐除外）。當(dāng)測(cè)試結(jié)果低于附件A中限定值的90%，或者用戶要求對(duì)鍋爐進(jìn)行節(jié)能診斷時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）中鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試，并對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見。

電站鍋爐定期能效測(cè)試按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。

第六章 監(jiān)督管理

第四十八條

鍋爐生產(chǎn)單位和使用單位應(yīng)當(dāng)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督管理，積極配合相關(guān)能效測(cè)試工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。

第四十九條

辦理鍋爐使用登記時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)提供鍋爐產(chǎn)品能效相關(guān)情況。已進(jìn)行過產(chǎn)品能效測(cè)試的，應(yīng)當(dāng)提供測(cè)試報(bào)告；需要在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行能效測(cè)試的，應(yīng)當(dāng)提供在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行測(cè)試的書面承諾和時(shí)間安排，以便于質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行監(jiān)督檢查。

鍋爐能效指標(biāo)不符合要求的，不得辦理使用登記。

第五十條

鍋爐能效測(cè)試機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定取得相應(yīng)項(xiàng)目的測(cè)試和設(shè)計(jì)文件鑒定資格，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查，并且對(duì)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)文件鑒定結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。

第五十一條

鍋爐能效測(cè)試機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)在用鍋爐能耗嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，應(yīng)當(dāng)告知使用單位及時(shí)進(jìn)行整改，并報(bào)告所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。

第五十二條

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)和節(jié)能主管部門密切配合，爭(zhēng)取地方人民政府的支持，對(duì)不符合鍋爐節(jié)能法規(guī)及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的情況，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

第四篇：CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組節(jié)能技術(shù)

【關(guān)鍵詞】CFB鍋爐調(diào)速節(jié)能

循環(huán)流化床（CFB）鍋爐發(fā)電機(jī)組廠用電率高達(dá)12％左右，明顯地抵消了CFB鍋爐燃燒效率高、排放污染低、煤種適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。隨著我國(guó)CFB鍋爐大型化的快速發(fā)展，廠用電率高的問題越來越突出；如果不盡快解決這一問題，則成為制約CFB鍋爐大型化發(fā)展的瓶頸。在設(shè)計(jì)上積極采用變頻調(diào)速技術(shù)（高壓變頻裝置及低壓變頻裝置）、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)，業(yè)主積極調(diào)研變頻等調(diào)速技術(shù)在電廠應(yīng)用中遇到的問題及解決辦法，在設(shè)計(jì)階段抓好這些節(jié)能工作可使CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的程度。按135MW機(jī)組計(jì)每年因此可節(jié)約電量近3000萬度，價(jià)值近千萬元

1變頻調(diào)速技術(shù)在應(yīng)用中的節(jié)能分析

1.1變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

在電力生產(chǎn)中，泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)用較多，其電能消耗和諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護(hù)、維修費(fèi)用占到生產(chǎn)成本的7%~25%。隨著電力體制改革的不斷深入，競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的不斷推廣，節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和電廠競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一。變頻調(diào)速技術(shù)順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化發(fā)展的要求，開創(chuàng)了一個(gè)節(jié)能降耗新時(shí)代。變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系，通過改變電動(dòng)機(jī)工作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術(shù)，電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用一改普通電動(dòng)機(jī)只能以定速方式運(yùn)行的陳舊模式，使得電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)負(fù)載在無須任何改動(dòng)的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出，從而降低電機(jī)功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運(yùn)行的目的。目前，變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動(dòng)技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展方向。選用變頻系統(tǒng)的同時(shí)可通過與DCS的智能接口，實(shí)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的自動(dòng)控制。

1.2變頻調(diào)速技術(shù)節(jié)能分析

通常在電力生產(chǎn)中最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機(jī)都要按額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，而運(yùn)行工況的變化則使得能量以閥門、風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用高居不下。風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備多數(shù)采用異步電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的方式運(yùn)行，存在啟動(dòng)電流大、機(jī)械沖擊、電氣保護(hù)特性差等缺點(diǎn)。不僅影響設(shè)備使用壽命，而且當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)不能瞬間動(dòng)作保護(hù)設(shè)備，時(shí)常出現(xiàn)泵損壞同時(shí)電機(jī)也被燒毀的現(xiàn)象。近年來，出于節(jié)能的迫切需要和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，加之采用變頻調(diào)速器（簡(jiǎn)稱變頻器）易操作、免維護(hù)、控制精度高，并可以實(shí)現(xiàn)高功能化等特點(diǎn)；因而采用變頻器驅(qū)動(dòng)的方案開始逐步取代風(fēng)門、擋板、閥門、液偶的控制方案。通過流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速n與流量Q，壓力H以及軸功率p具有如下關(guān)系：Q∝n，H∝n2，p∝n3；即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。采用變頻調(diào)速技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法，要比采用閥門、擋板調(diào)節(jié)更為節(jié)能經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行工況也將得到明顯改善。

1.3與滑差調(diào)速相比

滑差調(diào)速的控制方式比較典型可靠，但其存在著調(diào)速精度差、范圍窄、線性不好、能耗高等缺點(diǎn)，而變頻調(diào)速系統(tǒng)的特點(diǎn)正好克服了傳統(tǒng)滑差調(diào)速系統(tǒng)的不足，具有效率高、無轉(zhuǎn)差損耗、調(diào)速范圍寬、特性硬、精度高、起制動(dòng)方便靈活、能耗小的特點(diǎn)，既具有交流感應(yīng)電機(jī)的長(zhǎng)處，又具有直流電機(jī)的調(diào)速性能，有非常顯著的可靠節(jié)能效果。與傳統(tǒng)的滑差電機(jī)相比變頻調(diào)速系統(tǒng)更有維護(hù)量小、啟動(dòng)電流小、系統(tǒng)功能較為完善、給操作人員提供了便利等優(yōu)勢(shì)。

[Nextpage]2廣泛應(yīng)用高、低壓變頻技術(shù)

生活水泵、消防水泵、除鹽水泵等采用380V電機(jī)的設(shè)備可應(yīng)用低壓變頻技術(shù)進(jìn)行變頻調(diào)速。采用6KV電機(jī)的泵與風(fēng)機(jī)可應(yīng)用高壓變頻技術(shù)，可取得明顯效果。

實(shí)踐證明，變頻器用于風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備驅(qū)動(dòng)控制場(chǎng)合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用，還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

3積極應(yīng)用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)

近幾年內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)得到快速發(fā)展，產(chǎn)品有大、中容量6KV、10KV電壓等級(jí)。斬波內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用現(xiàn)代電子技術(shù)，控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子（繞線式）感應(yīng)電流，從而控制轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩，達(dá)到調(diào)速目的。與變頻調(diào)速相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)接于電機(jī)轉(zhuǎn)子回路，工作電壓低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，且在低速下仍能保持較高的功率因數(shù)，效率較高；與傳統(tǒng)調(diào)速方法相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)在調(diào)速時(shí)不用改變電機(jī)接線即可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)調(diào)速，不需額外增加開關(guān)，改善開關(guān)運(yùn)行工況，對(duì)高壓電機(jī)具有重要意義；內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用逆變回路將轉(zhuǎn)子剩余能量反饋回電源系統(tǒng)，不消耗電能，效率特高。斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)改變傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)、泵類啟動(dòng)及流量調(diào)節(jié)模式，根據(jù)負(fù)荷情況降低流量的同時(shí)能夠降低電機(jī)輸出功率達(dá)到節(jié)能目的，并能實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動(dòng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)調(diào)速，取代風(fēng)門、擋板、閥門流量控制。通過傳感器將有關(guān)物理量送入微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速，并具有故障記憶知檢功能，能夠大大提高生產(chǎn)自動(dòng)化管理水平。

通過對(duì)采用此種技術(shù)的電廠考察發(fā)現(xiàn)，斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)具有較好的節(jié)能效果，采用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)在調(diào)速工況下可節(jié)電40%以上，實(shí)際使用證明可明顯減低諸多風(fēng)機(jī)、水泵的廠用耗電量,年節(jié)電顯著。早期設(shè)備元器件質(zhì)量有待提高，曾因元器件燒壞導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)，但調(diào)速系統(tǒng)停運(yùn)不影響電機(jī)正常運(yùn)行。近期設(shè)備此類事故明顯減少，且該產(chǎn)品售后服務(wù)較好，事故發(fā)生后一天內(nèi)一般都能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)無償維修。總的看來內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)具有一定的先進(jìn)性，有很大的采用價(jià)值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4在系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面降低廠用電耗

在設(shè)計(jì)初期應(yīng)仔細(xì)考慮降低廠用電耗方面的工作，CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電水平就可接近煤粉鍋爐發(fā)電機(jī)組。在電廠設(shè)計(jì)初期設(shè)計(jì)單位應(yīng)與鍋爐廠、輔機(jī)制造廠以及兄弟設(shè)計(jì)院進(jìn)行廣泛交流，討論諸如輔機(jī)容量選擇、系統(tǒng)配置、阻力計(jì)算等若干方面的問題，為廠用電的降低打好良好的技術(shù)基礎(chǔ)。

在風(fēng)機(jī)選型方面進(jìn)行優(yōu)化。先由鍋爐廠提出一個(gè)較準(zhǔn)確的阻力計(jì)算值（不含任何裕量），最后進(jìn)行整個(gè)煙風(fēng)系統(tǒng)阻力計(jì)算后，統(tǒng)一按《大火規(guī)》考慮其裕量，可避免重復(fù)計(jì)算裕量后帶來的風(fēng)機(jī)、偶合器及電機(jī)等不在高效區(qū)運(yùn)行的狀況發(fā)生，可有效降低電耗。同時(shí)應(yīng)注意《大火規(guī)》中循環(huán)流化床部分風(fēng)機(jī)的流量及壓頭裕量規(guī)定的遠(yuǎn)比常規(guī)煤粉爐送、引風(fēng)機(jī)規(guī)定的裕量大的多，應(yīng)進(jìn)行廣泛調(diào)查合理選擇，以便使風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行。

根據(jù)來煤細(xì)度決定是否需要粗級(jí)破碎，最好設(shè)計(jì)一級(jí)篩分系統(tǒng)，既保證了鍋爐的粒度要求，又有效地防止了過破碎，還在一定程度上降低了廠用電。

在電廠總體布置上采取措施，降低能耗。⑴在爐側(cè)就近布置渣庫，在兩爐之間布置石灰石粉庫，縮短輸送距離，降低電耗；⑵一、二次風(fēng)機(jī)靠近空氣預(yù)熱器布置，降低了風(fēng)道阻力從而降低電耗；⑶灰?guī)觳贾迷趶S區(qū)內(nèi)且距電除塵較近，大大降低氣力除灰系統(tǒng)的電耗。

鍋爐制造廠的鍋爐本體設(shè)計(jì)對(duì)廠用電的影響較大。在設(shè)備招議標(biāo)時(shí)應(yīng)對(duì)比風(fēng)量、風(fēng)速等各種參數(shù)的差異并考慮對(duì)廠用電的影響。

5結(jié)論

參考文獻(xiàn)

1.江蛟.CFB電廠廠用電分析及降低措施.熱機(jī)技術(shù).2004-4.

2.全國(guó)電力行業(yè)CFB機(jī)組技術(shù)交流服務(wù)協(xié)作網(wǎng)技術(shù)交流資料匯編《一》《二》《三》，北京：中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)科技服務(wù)中心，2003.

3.交流調(diào)速系統(tǒng).上海交通大學(xué)出版社出版4.許振帽變頻調(diào)速裝置及其調(diào)試、運(yùn)行與維修.兵器工業(yè)出版社.

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第五篇：工業(yè)燃煤鍋爐復(fù)合燃燒技術(shù)節(jié)能改造項(xiàng)目5

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工業(yè)燃煤鍋爐復(fù)合燃燒技術(shù)節(jié)能改造項(xiàng)目

驗(yàn)收匯報(bào)材料

一、項(xiàng)目概況

“工業(yè)燃煤鍋爐復(fù)合燃燒技術(shù)節(jié)能改造項(xiàng)目”由湖南永州奔騰彩印有限公司承建；總投資355萬元，其中固定資產(chǎn)建設(shè)投資285萬元，其他資金70萬元；建設(shè)內(nèi)容：對(duì)現(xiàn)有燃煤鍋爐進(jìn)行復(fù)合燃燒技術(shù)改造，配備節(jié)能設(shè)備，改造送料裝置及其附屬設(shè)施；同時(shí)，為適應(yīng)公司新建廠房的生產(chǎn)需要，配套新建一個(gè)新型節(jié)能復(fù)合式燃燒鍋爐，項(xiàng)目總建筑面積為394平方米。建設(shè)年限：2011年12月-2012年6月，項(xiàng)目建成后年處理廢料可達(dá)3500余噸，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3628噸，每臺(tái)鍋爐每年減少硫化物排放量129.4噸，減少煙塵排放量180.2噸。

二、項(xiàng)目建設(shè)單位基本情況

湖南永州奔騰彩印有限公司是一家跨地域、跨行業(yè)發(fā)展的民營(yíng)文化企業(yè)，是湖南省“小巨人”企業(yè)之一，公司成立于1998年，注冊(cè)資金4200萬元，主要從事印刷、圖書發(fā)行、傳媒廣告、文化傳播、出口包裝、立體彈跳書以及進(jìn)出口業(yè)務(wù)代理。公司于2004年相繼通過了ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系論證。2005年被授予首屆“全國(guó)誠信印刷企業(yè)”稱號(hào)，同時(shí)也被評(píng)為“湖南省遵守印刷行業(yè)公約優(yōu)秀單位”“湖南省印刷行業(yè)誠信示范單位”并獲得省銀行協(xié)會(huì)評(píng)定的“守信用企業(yè)”，省農(nóng)行評(píng)定的“AAA級(jí)信用企業(yè)”、“省級(jí)納稅A級(jí)企業(yè)”、省、市級(jí)“重合同守信用單位”和“永州公眾最喜愛

品牌”、“永州消費(fèi)者信得過單位”“2012年國(guó)家文化出口重點(diǎn)企業(yè)”等榮譽(yù)。

三、項(xiàng)目實(shí)施前能源資源消耗狀況

項(xiàng)目實(shí)施前,一方面標(biāo)煤燃燒不完全的現(xiàn)象；另一方面生產(chǎn)木質(zhì)包裝車間每年產(chǎn)生的大量木質(zhì)邊角廢料當(dāng)固體垃圾處理，木質(zhì)邊角廢料無利用率。

改造前鍋爐使用5500大卡的煙煤，每臺(tái)鍋爐每年需要煙煤6240噸，年綜合消耗煙煤近12500噸。

改造后可利用本公司生產(chǎn)所形成的木質(zhì)廢料，年處理木質(zhì)廢料可達(dá)3500余噸，通過復(fù)合燃燒技術(shù)改造的現(xiàn)有鍋爐可節(jié)約15%的用煤量，新建節(jié)能鍋爐節(jié)煤量將達(dá)到20%，年共節(jié)約標(biāo)煤3628噸。

四、項(xiàng)目實(shí)施后節(jié)約能源資源達(dá)到的效果

1．項(xiàng)目實(shí)施后將充分利用本公司生產(chǎn)車間所產(chǎn)生的木質(zhì)廢料，年處理廢料可達(dá)3500余噸。

2．節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤3628噸。計(jì)算方法如下：

目前本公司鍋爐全天投運(yùn)，每月生產(chǎn)26天，全年生產(chǎn)312天，日耗標(biāo)煤20噸，即20噸×26日=520噸/月，每年按12個(gè)月的生產(chǎn)時(shí)間計(jì)，需標(biāo)煤：520×12=6240噸。

項(xiàng)目完成后：每10公斤廢料產(chǎn)熱量約相當(dāng)燃煤5公斤，計(jì)算：（3500×1000×5）÷（10×1000）=1750，即3500噸廢料可節(jié)約燃煤1750噸；

現(xiàn)有節(jié)能改造鍋爐直接節(jié)約標(biāo)煤：

(6240-1750÷2)×15%=805噸； 新建節(jié)能鍋爐直接節(jié)約標(biāo)煤:(6240-1750÷2)×20%=1073噸；

每年合計(jì)節(jié)約標(biāo)煤：1750+805+1073=3628噸； 每年節(jié)約金額3628噸×900元/噸=326.52萬元；

五、項(xiàng)目建成后新增效益

新建節(jié)能鍋爐節(jié)煤量將達(dá)到20%，年共節(jié)約標(biāo)煤3628噸，每年將直接節(jié)約生產(chǎn)成本達(dá)326.52萬元，為企業(yè)帶來了直接的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)，每臺(tái)鍋爐每年減少硫化物排放量129.4噸，減少煙塵排放量180.2噸。

本次節(jié)能改造項(xiàng)目不僅直接節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)又縮短了生產(chǎn)資金循環(huán)周期，提高了生產(chǎn)效率，新增銷售收入達(dá)11000萬元，新增利潤(rùn)1000萬元，新增稅收400萬元。項(xiàng)目建成后將以我公司取得的顯著經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益為號(hào)召力，帶動(dòng)周邊生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，從而實(shí)現(xiàn)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的可持續(xù)發(fā)展。

本項(xiàng)目總投資355萬元，其中固資285萬元，其他70萬元；已于2012年6月完工，完全做到了專項(xiàng)專用。項(xiàng)目建成后經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，完全達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

請(qǐng)求領(lǐng)導(dǎo)予以驗(yàn)收指導(dǎo)。

湖南永州奔騰彩印有限公司 2013年3月13日