第一篇：火力發(fā)電廠鍋爐點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)探討論文

摘要：無油點(diǎn)火可大幅改善火力發(fā)電廠鍋爐的節(jié)能性和高效性。通過理論聯(lián)系實(shí)際，深入探討了火力發(fā)電廠鍋爐點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)的原理和應(yīng)用，如等離子點(diǎn)火等技術(shù)。由于目前鍋爐點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)仍需借助煤油，不能真正實(shí)現(xiàn)無油點(diǎn)火，諸多問題亟待解決。發(fā)電廠鍋爐點(diǎn)火需要使用節(jié)能技術(shù)，利用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)，對(duì)同行技術(shù)改進(jìn)有參考作用。

關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；鍋爐；點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)；應(yīng)用；無油點(diǎn)火

現(xiàn)階段，大多火力發(fā)電廠仍主要采用大油槍進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火。據(jù)大量數(shù)據(jù)分析研究顯示:每年電力系統(tǒng)用于鍋爐調(diào)試、啟動(dòng)、助燃方面的用油量達(dá)到千萬噸以上，在我國的總耗油量比例中超過15%。在浪費(fèi)大量燃油資源的同時(shí)，也加大了發(fā)電成本。節(jié)約煤炭資源，保護(hù)環(huán)境任務(wù)艱巨，燃煤發(fā)電作為主要能源供給模式，近年來不會(huì)發(fā)生太大改變，所以降低發(fā)電成本，減少能源浪費(fèi)是當(dāng)前亟待解決的首要問題。對(duì)于各火力發(fā)電廠大力推廣并采用的點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)，本文重點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行了研究。

1點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)原理及分類

1.1基本原理

發(fā)電廠鍋爐點(diǎn)火一般通過大油槍來啟動(dòng)，其工作原理是：首先，將爐膛加熱到一定溫度，使噴入的煤粉能夠被直接點(diǎn)燃；其次，待各項(xiàng)機(jī)組參數(shù)都能夠達(dá)到既定要求時(shí)，將煤粉投入到鍋爐內(nèi)進(jìn)行燃燒。目前火力發(fā)電廠主要采用節(jié)油點(diǎn)火器來點(diǎn)火，其中包括油燃燒器、等離子炬等，通過這些工具，可將送入燃燒器的氣流加熱到煤粉能夠燃燒的溫度，使煤粉和焦炭同時(shí)燃燒。當(dāng)燃燒器噴口形成穩(wěn)定燃燒的高溫火核時(shí)，再添加煤粉，使鍋爐能夠按照規(guī)定曲線標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)正常發(fā)電運(yùn)行[1]。在鍋爐啟動(dòng)初期，主要采用煤粉代替油進(jìn)行點(diǎn)火。

1.2節(jié)油點(diǎn)火技術(shù)的分類

1.2.1微油氣化點(diǎn)火技術(shù)

微油氣化點(diǎn)火技術(shù)通過高能氣化油槍，將空氣壓縮到一定階段后對(duì)燃油進(jìn)行霧化，然后將其點(diǎn)燃。其中，大部分燃油將被氣化，在此狀態(tài)下進(jìn)行燃燒，形成穩(wěn)定的高溫火核。煤粉通過該高溫火核時(shí)，溫度迅速升高，著火燃燒導(dǎo)致點(diǎn)燃更多的煤粉，實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒，逐級(jí)放大，最終達(dá)到點(diǎn)燃爐膛內(nèi)煤粉的目的。微油氣化點(diǎn)火技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、投資成本低。目前該技術(shù)在發(fā)電廠，尤其是在鍋爐改造過程中被大規(guī)模采用。

1.2.2等離子點(diǎn)火技術(shù)

等離子點(diǎn)火技術(shù)最大的特點(diǎn)就是不需要利用油來進(jìn)行點(diǎn)火。煤粉燃燒器的點(diǎn)火源就是高溫等離子體，其工作原理是首先將一級(jí)燃燒筒內(nèi)的氣流進(jìn)行壓縮、點(diǎn)燃，然后再點(diǎn)燃二級(jí)、三級(jí)風(fēng)粉混合物[2]。這一原理與微油氣化點(diǎn)火技術(shù)相類似，但是它們之間有一個(gè)明顯區(qū)別：等離子點(diǎn)火技術(shù)啟動(dòng)鍋爐可做到無油直接投粉，進(jìn)而大大節(jié)省了燃油耗用量。

1.2.3小油槍點(diǎn)火技術(shù)

小油槍點(diǎn)火技術(shù)最大的特點(diǎn)是將小油槍安置在煤粉燃燒器的噴口處，利用其燃燒能量來點(diǎn)燃煤粉，從而完成油煤的混合燃燒。但是，由于小油槍出力不足，所以在臨近位置需要大油槍完成助燃工作。

1.2.4少油點(diǎn)火技術(shù)

少油點(diǎn)火技術(shù)將油燃燒器通向煤粉燃燒器的中心，但需要與噴口保持一段距離。點(diǎn)火后，將煤粉燃燒器的一次風(fēng)粉經(jīng)過燃燒的油火焰，達(dá)到其最低著火溫度，使其瞬間開始燃燒，同時(shí)散發(fā)出大量熱量，然而在此基礎(chǔ)上仍需對(duì)其進(jìn)行持續(xù)加熱，直至達(dá)到某一煤種的著火溫度，使得煤炭?jī)?nèi)的顆粒能夠燃燒起來，進(jìn)而啟動(dòng)鍋爐。這種油燃燒器通常與航空發(fā)動(dòng)機(jī)采用同一配置，是一種低壓強(qiáng)制配風(fēng)油燃燒器。其主要工作原理是對(duì)配風(fēng)進(jìn)行分級(jí)，致使其發(fā)出火焰，火焰溫度通常在1520℃左右，而中心溫度會(huì)更高一些，油的燃盡率可達(dá)99%以上[3]。

1.2.5高溫空氣無油點(diǎn)火技術(shù)

常溫空氣經(jīng)過鼓風(fēng)機(jī)的加熱器進(jìn)行加熱，將溫度上升至1000℃左右。正是由于高溫的影響，加熱后的空氣分散出很多氧離子，這些離子足夠微小，能夠與煤粉氣流進(jìn)行換熱，使其能夠以多相燃燒的方式快速著火。點(diǎn)火后的高溫能夠提供大量熱量和氧氣，使得燃燒器正常工作。這項(xiàng)技術(shù)是在多級(jí)點(diǎn)火技術(shù)的基礎(chǔ)上衍生而來的，是實(shí)現(xiàn)煤粉大量燃燒的一個(gè)主要途徑。

2微油點(diǎn)火與等離子點(diǎn)火技術(shù)比較

微油點(diǎn)火與等離子點(diǎn)火，是目前應(yīng)用最多的兩項(xiàng)鍋爐點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)。從投資效益的角度來看，等離子無油點(diǎn)火技術(shù)更勝一籌。一般情況下，如果采用其他點(diǎn)火技術(shù)，如通過普通油槍完成點(diǎn)火，那么基建期的耗油量大約在1200t，按照市場(chǎng)油價(jià)5000元/t來估算，燃油費(fèi)的總支出預(yù)計(jì)達(dá)到600萬元左右。而若采用等離子無油點(diǎn)火技術(shù)，則節(jié)省了1200t的油量，大幅降低了基建期成本。對(duì)于一些有基建期的發(fā)電廠來說，在這個(gè)時(shí)期內(nèi)即可收回成本。同時(shí)，等離子無油點(diǎn)火技術(shù)通常適用于新建的電廠，投資回收期短[4]。該技術(shù)對(duì)煤質(zhì)要求較高，耗電較大，陰極頭壽命短，但點(diǎn)火初期就可投運(yùn)電除塵，有利于環(huán)境保護(hù)。相比較而言，微油點(diǎn)火燃燒技術(shù)雖然系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資少，且比較適用于現(xiàn)有機(jī)組的技術(shù)更新，可以實(shí)現(xiàn)收益最大化，但點(diǎn)火初期對(duì)除塵器電極有污染。

3點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展

3.1等離子點(diǎn)火技術(shù)

隨著電力需求越來越大，以大量的基建機(jī)組還在建設(shè)在所有點(diǎn)火技術(shù)中，等離子點(diǎn)火技術(shù)的發(fā)展前景相對(duì)而言比較明朗。然而，目前暫無法實(shí)現(xiàn)冷爐冷粉點(diǎn)火的目標(biāo)，必須要在風(fēng)道口安裝一個(gè)暖風(fēng)器，先將風(fēng)進(jìn)行加熱，使溫度要達(dá)到170℃左右，進(jìn)而啟動(dòng)點(diǎn)火磨煤機(jī)。在點(diǎn)火前，要用油槍對(duì)鍋爐進(jìn)行預(yù)熱。受限于這一不足，還不能做到真正的無油點(diǎn)火，傳統(tǒng)的燃油系統(tǒng)還未真正實(shí)現(xiàn)改頭換面。當(dāng)前，各大火力發(fā)電廠提高競(jìng)爭(zhēng)力的主要方式是不斷降低成本、減少原油使用，而等離子點(diǎn)火技術(shù)成為了這些發(fā)電廠的最中意選項(xiàng)，這也造成了等離子市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大。許多專家對(duì)當(dāng)前的等離子點(diǎn)火技術(shù)開展了很多研究，也提出了許多彌補(bǔ)其不足的措施。其中，最主要的一個(gè)措施是無論啟動(dòng)是在冷態(tài)，還是溫態(tài)下，都要在達(dá)到最佳的一次風(fēng)速時(shí)增加二次風(fēng)量，使得燃燒器不會(huì)結(jié)焦，從而加強(qiáng)燃燒穩(wěn)定性。當(dāng)前，許多企業(yè)了解并應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，包括巨化公司熱電廠、廣州恒運(yùn)熱電廠等。巨化公司熱電廠是通過增大燃燒器的風(fēng)筒截面積（增加比控制在33%左右），使燃燒器達(dá)到一定冷卻效果，同時(shí)碰口和風(fēng)筒的溫度也會(huì)隨之下降。為了進(jìn)一步避免燃燒室出現(xiàn)結(jié)焦渣情況，需割除中隔板，并在風(fēng)筒下部安裝排渣器，自動(dòng)排出焦渣，增強(qiáng)點(diǎn)火成功概率。廣州恒運(yùn)熱電廠采用一級(jí)氣膜冷卻技術(shù)，它雖是點(diǎn)火技能中的一項(xiàng)小技術(shù)，但不僅可以緩解燃燒器的燒蝕現(xiàn)象，而且煤粉貼壁流動(dòng)、掛焦的現(xiàn)象也將很少出現(xiàn)。在國際市場(chǎng)上，等離子點(diǎn)火技術(shù)也蘊(yùn)藏著巨大發(fā)展?jié)摿ΑＴS多油量不多的國家，如南非、印度、加拿大等，都對(duì)這項(xiàng)技術(shù)有很大興趣，但由于技術(shù)發(fā)展不夠成熟，導(dǎo)致市場(chǎng)份額不高[5]。在真正實(shí)現(xiàn)無油點(diǎn)火后，其在發(fā)電市場(chǎng)上將有一片更好的前景。

3.2高溫?zé)o油點(diǎn)火技術(shù)

高溫?zé)o油點(diǎn)火技術(shù)作為一項(xiàng)新型點(diǎn)火技術(shù)在許多領(lǐng)域中有所發(fā)展，但主要是在煉鋼及化工領(lǐng)域有很好的應(yīng)用。該技術(shù)在以化石燃料為主的發(fā)電站鍋爐中還處于試驗(yàn)階段，只有少數(shù)電站鍋爐采用這種技術(shù)進(jìn)行點(diǎn)火。為了能夠更好地應(yīng)用無油點(diǎn)火技術(shù)，需要對(duì)當(dāng)前的點(diǎn)火技術(shù)進(jìn)行改造，其原理是對(duì)最下層的煤粉燃燒器和二次風(fēng)噴口的構(gòu)造進(jìn)行重新調(diào)整，將原來全部擺動(dòng)的整組燃燒器改成部分?jǐn)[動(dòng)，燃燒器也要替換為高溫空氣無油類型的，該技術(shù)要與PRP燃燒裝置相互結(jié)合使用，改裝后的裝置可以對(duì)一次風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，加強(qiáng)火焰穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)煤的穩(wěn)定燃燒。高溫點(diǎn)火技術(shù)在應(yīng)用過程中尚存在許多未解決的問題和一些制約因素，其中包括：（1）煤粉在鍋爐內(nèi)燃燒的結(jié)焦問題；（2）電熱管材料的壽命問題。它們都在一定程度上制約了高溫點(diǎn)火技術(shù)的應(yīng)用。所以相關(guān)人員還需加大研究力度，不斷改進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)。大量研究表明，環(huán)流風(fēng)能可以對(duì)煤粉著火過程的內(nèi)壁結(jié)焦現(xiàn)象起到抑制作用。除此之外，煤粉只有在一定煤粉濃度范圍內(nèi)才會(huì)穩(wěn)定著火，如果濃度過高，會(huì)將著火的距離不斷拉大，使火勢(shì)不穩(wěn)定[6]，因此參數(shù)設(shè)定也是十分重要的，并不是所有鍋爐參數(shù)都是相同的，而是與許多因素有關(guān)，需根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)研發(fā)出循環(huán)高溫點(diǎn)火技術(shù)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較獨(dú)特，在電磁感應(yīng)下可以將空氣加熱到800~900℃以上，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火。

3.3微油點(diǎn)火燃燒技術(shù)

我國當(dāng)前對(duì)微油點(diǎn)火燃燒技術(shù)的應(yīng)用還是比較廣泛的，但總體來說還是存在許多缺點(diǎn)，主要包括：（1）點(diǎn)火源是在一次風(fēng)管的內(nèi)部，在燃燒的過程中不能實(shí)現(xiàn)有效控制，初期點(diǎn)火能量不足，需要借助大油槍；（2）在冷態(tài)下啟動(dòng)，煤粉不能實(shí)現(xiàn)完全燃燒，殘留物中含碳量比較高；（3）噴口處易發(fā)生結(jié)焦情況；（4）油槍的油壓、空氣壓縮的壓力很難掌控在一個(gè)精確的范圍內(nèi)。值得一提的是，昆明第二發(fā)電廠在使用這項(xiàng)技術(shù)時(shí)，針對(duì)當(dāng)前技術(shù)的不足，并結(jié)合自身具體情況，對(duì)油槍系統(tǒng)進(jìn)行了改造：（1）將一次風(fēng)量提高至120m3/s左右，煤粉的著火時(shí)間可以往后推移，從而減弱燃燒器附近的負(fù)荷；（2）在供油量方面，可將燃油壓力降低至1.2MPa，但是還要保持有一只主油槍；（3）空氣的壓縮量也要進(jìn)行適當(dāng)控制，壓縮空氣的壓力保持在0.4MPa左右。（4）為了能夠使得火焰達(dá)到最合適的著火距離，以改善結(jié)焦問題，可利用暖風(fēng)機(jī)保證出口風(fēng)溫的穩(wěn)定。安慶皖江發(fā)電廠采取的方式則不盡相同：如通過引入熱風(fēng)的方式進(jìn)行制粉，減少對(duì)油量的使用[6]。在點(diǎn)火過程中，給煤量要控制在一個(gè)適宜范圍內(nèi)，以對(duì)氣流溫度的維持起到一定幫助作用。同時(shí)，可以采用二級(jí)過濾的方式解決燃油系統(tǒng)中的雜質(zhì)對(duì)油槍槍口的堵塞。

4結(jié)束語

綜全文所述，當(dāng)前火力發(fā)電廠在點(diǎn)火技術(shù)方面，最主要的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能最大化。由于該技術(shù)的局限性，雖已取得良好效果，但仍有較大提升空間?，F(xiàn)在市場(chǎng)上的無油點(diǎn)火技術(shù)還不甚成熟，需加強(qiáng)許多細(xì)節(jié)層面上的處理。因此，為了能夠早日研發(fā)出無油點(diǎn)火節(jié)能技術(shù)，相關(guān)技術(shù)人員要加大研究力度，逐步解決相關(guān)問題，使點(diǎn)火技術(shù)朝著更加節(jié)能、安全的方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)節(jié)約燃油資源，保障人民安全，推動(dòng)電力行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

作者:趙有飛 單位:中國華電科工集團(tuán)有限公司

第二篇：循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火問題論文

【摘 要】循環(huán)流化床鍋爐在點(diǎn)火問題中普遍存在點(diǎn)火難、易燃焦、磨損嚴(yán)重的問題，循環(huán)流化床鍋爐投運(yùn)早、容量大、經(jīng)驗(yàn)少，自機(jī)組投運(yùn)以來曾多次出現(xiàn)問題，影響了機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。如何成功的進(jìn)行點(diǎn)火啟動(dòng)方式是循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)一步運(yùn)行下去的前提保障。并依據(jù)現(xiàn)狀，總結(jié)一些提高其經(jīng)濟(jì)性的運(yùn)行調(diào)整經(jīng)驗(yàn)，以便在實(shí)際運(yùn)行中加以實(shí)施，充分發(fā)揮循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)勢(shì)。

【關(guān)鍵詞】循環(huán)流化床 鍋爐 點(diǎn)火 經(jīng)濟(jì)性

一、前言

隨著近幾年電力工業(yè)的高速發(fā)展和環(huán)保力度的逐步加大，特別是潔凈發(fā)電技術(shù)的推廣應(yīng)用，循環(huán)流化床技術(shù)（CFB）得到了較快的發(fā)展和普及。提高大型循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行的安全性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性和可靠性受到了越來越多的關(guān)注和重視。

循環(huán)流化床鍋爐在啟動(dòng)運(yùn)行中，還普遍存在著點(diǎn)火難、易結(jié)焦和磨損嚴(yán)重的問題，即人們常說的“三關(guān)”。

二、點(diǎn)火關(guān)

對(duì)于不同的煤種和爐型結(jié)構(gòu)，點(diǎn)火啟動(dòng)方法各有差異，但其共性還是主要的。國產(chǎn)35-75t/h循環(huán)流化床鍋爐一般都采用輕柴油點(diǎn)火，有床上點(diǎn)火和床下點(diǎn)火兩種方式。

首先，鍋爐安裝完畢驗(yàn)收合格后，應(yīng)做冷態(tài)試驗(yàn)，其目的是檢驗(yàn)爐子流化狀況，了解布風(fēng)裝置阻力特性，發(fā)現(xiàn)鍋爐在設(shè)計(jì)安裝中存在的問題，提出解決辦法。冷態(tài)試驗(yàn)內(nèi)容主要包括：點(diǎn)火油槍霧化試驗(yàn)、布風(fēng)均勻性試驗(yàn)、布風(fēng)板阻力特性試驗(yàn)、料層阻力試驗(yàn)等。

第二，烘、煮爐完成以后，根據(jù)冷態(tài)試驗(yàn)參數(shù)決定點(diǎn)火方案。點(diǎn)火前，在爐床上鋪設(shè)一層點(diǎn)火底料，其厚度一般為350—800mm左右，料層太厚，雖著火初期比較穩(wěn)定，但點(diǎn)火所需的流化風(fēng)量大，加熱升溫時(shí)間長(zhǎng)，還易造成加熱不勻的現(xiàn)象；料層太薄，雖著火時(shí)間短、省油，但布風(fēng)不均勻，底料局部被吹穿可能造成結(jié)焦，且著火初期床溫不穩(wěn)定，易受斷煤或堵灰的影響，發(fā)生滅火或結(jié)焦事故。底料粒度一般在0—5mm之間，如果太細(xì)，大量細(xì)顆粒易被流化風(fēng)帶走，使料層變??；顆粒太粗，啟動(dòng)時(shí)需較大風(fēng)量才能將底料流化起來，點(diǎn)火升溫困難。一般來說，底料中的細(xì)顆粒流化時(shí)處于底料的上層，作為著火期的引火源，大顆粒起著在爆燃中吸收燃料熱量、自身燃燒后又能儲(chǔ)熱維持床溫的作用。底料熱值一般應(yīng)控制在2093—4186KJ/Kg(500—1000Kcal/Kg)范圍內(nèi)。熱值太高，點(diǎn)火時(shí)溫升速度快，點(diǎn)火難以控制，易造成超溫結(jié)焦；若熱值太低，床溫升高困難，易發(fā)生揮發(fā)性析出并燃盡，但床溫仍達(dá)不到著火溫度的情況。

第三，點(diǎn)火過程分底料預(yù)熱、著火和過渡三個(gè)階段。首先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，各風(fēng)門開到冷態(tài)試驗(yàn)確定的正常流化位置，保持一定的爐膛負(fù)壓，投油槍，注意觀察煙氣發(fā)生器出口煙溫（≤950—1000℃），否則開大冷風(fēng)門降溫。底料預(yù)熱過程應(yīng)緩慢升溫，采用油量和風(fēng)量控制床溫，待床溫升至400—450℃時(shí)，可少量間斷投煤，密切注視床溫變化。當(dāng)床溫升到700℃以上時(shí)，若給煤正常，燃燒穩(wěn)定時(shí)可解列油槍。一般來說床溫在300℃以下時(shí)，因物料吸熱量大，溫升較快，到300—450℃時(shí)溫升較慢，450℃以上時(shí)投煤一段時(shí)間后溫升又開始加快，說明投入的煤開始著火，床溫接近600℃時(shí)，加入爐內(nèi)的煤開始大量著火，此時(shí)應(yīng)加大流化風(fēng)量，控制溫升速度以防止結(jié)焦。當(dāng)鍋爐負(fù)荷達(dá)到30—40以上時(shí)可投入二次風(fēng)助燃。值得注意的是，點(diǎn)火燃料宜采用發(fā)熱值較高的煙煤，特別是燃煤中不要摻入煤矸石、造氣爐渣、石灰石等其它不易燃燒的燃料或原料。

一次成功的點(diǎn)火過程主要應(yīng)注意的是床料厚度、床料篩分特性以及床料性質(zhì)及配比，操作中嚴(yán)格控制點(diǎn)火風(fēng)量。實(shí)踐證明，每一種型式的循環(huán)流化床鍋爐其點(diǎn)火特性都有一定的差別，需要運(yùn)行管理人員在實(shí)際操作中不斷摸索和總結(jié)，找出最佳點(diǎn)火升溫方案，確保一次點(diǎn)火成功。

三、點(diǎn)火料

合適的底料能夠有效的控制鍋爐的點(diǎn)火時(shí)間，降低燃料和工廠用電的消耗量，并能積蓄最多的熱量，著火后能夠安全過渡到穩(wěn)定燃燒，克服不安全因素，并達(dá)到最佳經(jīng)濟(jì)點(diǎn)。因此點(diǎn)火底料的選取和合適厚度是非常重要的。

點(diǎn)火時(shí)，油燃燒的熱煙氣經(jīng)過布風(fēng)板加熱床上的底料，底料起到蓄熱作用。底料的粒度應(yīng)在0—13mm之間，厚度在400±50mm左右。底料備好后，就應(yīng)確定所需的臨界流化風(fēng)量，就是把爐料從因定狀態(tài)變成流化狀態(tài)時(shí)最小風(fēng)量，這是避免點(diǎn)火結(jié)焦的重要參考因素。在這里，如果底料的粒度大，那么它就和熱煙氣的接觸面積小，熱交換的熱量就減小，底料被加熱的時(shí)間就長(zhǎng)；同時(shí)粒度大所需臨界沸騰風(fēng)量就大，被風(fēng)帶走的熱量也就增加，兩者同時(shí)都是增加了點(diǎn)火的時(shí)間，如果這個(gè)時(shí)間超出了規(guī)定的點(diǎn)火時(shí)間，這就浪費(fèi)了燃料油和工廠用電。料的厚度如果偏大

四、投運(yùn)返料，所需的臨界風(fēng)量也大，所需要的熱量還是增加，把料加熱到能夠投煤的時(shí)間自然也就加長(zhǎng)，同樣也是延長(zhǎng)了點(diǎn)火時(shí)間，耗費(fèi)了原料。如果料的厚度較小，所需的風(fēng)量和熱量減小了，但是容易造成點(diǎn)火時(shí)間短，水冷壁及汽包的溫升過快，會(huì)給鍋爐帶來不安全因素和減少鍋爐的使用壽命。同時(shí)底料少投煤著火后還會(huì)出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)和長(zhǎng)時(shí)間帶不上負(fù)荷等現(xiàn)象的發(fā)生。

返料系統(tǒng)控制是流化床鍋爐的重要操作流程，返料系統(tǒng)能否正常運(yùn)行往往決定鍋爐的點(diǎn)火成敗。U型返料系統(tǒng)一般通過調(diào)節(jié)一二級(jí)返料風(fēng)風(fēng)門開度來控制循環(huán)物料量。在投煤以后應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視返料情況及返料床溫度，通過觀察，當(dāng)循環(huán)量不足時(shí)，料柱壓力下降，料位高度減??；當(dāng)循環(huán)量加大時(shí)，料柱壓力上升，料位高度增加。鍋爐在投運(yùn)前通常打開二級(jí)返料器風(fēng)門端蓋，放掉旋風(fēng)筒及返料閥內(nèi)的積灰，以免在開啟返料風(fēng)后，大量低溫返料灰進(jìn)入燃燒室，造成床面流化不良，床溫下降，出現(xiàn)滅火及結(jié)焦現(xiàn)象。技術(shù)人員曾經(jīng)通過調(diào)節(jié)U型返料裝置的放灰量來調(diào)節(jié)進(jìn)入爐內(nèi)的循環(huán)物料量，后來發(fā)現(xiàn)放灰管經(jīng)常堵塞，現(xiàn)放灰管已停止使用。在開啟一二級(jí)返料風(fēng)風(fēng)門至適當(dāng)開度后就不再進(jìn)行調(diào)節(jié)，留有少量裕量以備床溫較高時(shí)調(diào)節(jié)，讓其返料風(fēng)量和風(fēng)壓隨著一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板開度的變化而變化，實(shí)踐證明返料量具有自動(dòng)調(diào)整功能。

五、結(jié)束語

循環(huán)流化床鍋爐的點(diǎn)火是鍋爐運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，實(shí)踐證明，在點(diǎn)火以前應(yīng)選擇合適的點(diǎn)火底料確保料層厚度、顆粒度大小及爐渣熱值等符合要求，認(rèn)真完成油槍霧化及布風(fēng)板均勻性等冷態(tài)特性試驗(yàn)。在點(diǎn)火過程中，加強(qiáng)床溫、風(fēng)量表、氧量表及風(fēng)室壓力等重要參數(shù)的監(jiān)視和控制，勤調(diào)、微調(diào)給煤量及送風(fēng)量，保持合適的風(fēng)煤配比，嚴(yán)格按升溫升壓曲線運(yùn)行，就能夠確保點(diǎn)火成功。

參考文獻(xiàn)：

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第三篇：鍋爐節(jié)能論文建筑節(jié)能技術(shù)論文

鍋爐節(jié)能論文建筑節(jié)能技術(shù)論文

淺談工業(yè)鍋爐系統(tǒng)的節(jié)能降耗

摘要：工業(yè)鍋爐是我國耗能最多的設(shè)備之一，每年消耗的能源約占整個(gè)國家能源消耗的三分之一。而工業(yè)鍋爐耗能是為了生產(chǎn)二次能源——蒸汽或熱水。蒸汽或熱水再通過熱力管網(wǎng)送往各種用熱設(shè)備。鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備組成了熱力系統(tǒng)，該系統(tǒng)的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網(wǎng)熱效率和用熱設(shè)備熱效率的乘積。由此可見，鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低，而且也決定于熱力系統(tǒng)的能源利用率。因此，降低工業(yè)鍋爐耗能必須從鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備三方面系統(tǒng)地考慮。

Abstract: Industrial boiler is one of the most energy-consuming equipments in china, the annual consumption of energy accounts for about one-third of the national energy consumption.Industrial boilers energy consumption aims for the production of secondary energy-steam or hot water.Steam or hot water heating water transfers a variety of equipment through hot pipe network.Boiler, pipe network and thermal device composed heat device system, whose energy efficiency is equal to procuct of the boiler thermal efficiency, thermal efficiency and the use of the network equipment, the thermal efficiency.Thus, more or less ofthe boiler energy consumption not only determined by level of thermal efficiency, but also depends on the heating system energy efficiency.Therefore, reducing energy consumption of industrial boilers must be considered from three aspects of boiler, pipe network and the use of thermal equipment.關(guān)鍵詞：工業(yè)鍋爐系統(tǒng)；節(jié)能；降耗

Key words: industrial boiler system；energy saving；reduce consumption

1工業(yè)鍋爐的節(jié)能降耗措施

1.1 加強(qiáng)管理，提高操作人員的技術(shù)水平鍋爐的管理人員和司爐工的技術(shù)水平對(duì)鍋爐運(yùn)行效率起著重要的作用，據(jù)測(cè)試，在爐型、煤種、用汽等條件相同情況下，由于操作水平的差異可使工業(yè)鍋爐運(yùn)行效率相差3-10個(gè)百分點(diǎn)，這種情況目前在中小型企業(yè)表現(xiàn)得尤為突出。然而由于傳統(tǒng)觀念的限制，人們普遍對(duì)司爐工存在不重視的觀念，認(rèn)為該崗位不重要，不需要具備專業(yè)知識(shí)和技術(shù)水平，殊不知操作人員的技術(shù)水平對(duì)鍋爐的節(jié)能具有直接影響。在比較重視一點(diǎn)的單位，雖然安排了具有專業(yè)知識(shí)的人員，但也只是在管理層工作，沒有直接參與到鍋爐的具體操作中。通過對(duì)管理人員和司爐工的培訓(xùn)，提高他們的專業(yè)知識(shí)，使其通過提高自己的管理和操作水平來實(shí)現(xiàn)節(jié)能的要求。

1.2 提高控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度目前我國工業(yè)鍋爐的自動(dòng)化程度較低，有一些簡(jiǎn)單的水位報(bào)警、超壓報(bào)警裝置等，也僅僅是為了保證鍋爐的安全運(yùn)行。就是這些基本的功能在一些中小型的工業(yè)鍋爐上甚至都不存在?！翱刺鞜稹薄ⅰ皯{經(jīng)驗(yàn)燒爐”一度成為司爐人員調(diào)節(jié)燃煤鍋爐燃燒工況的法寶，這無疑對(duì)鍋爐運(yùn)行效率產(chǎn)生了很大的影響，增加了能耗。

提高鍋爐自動(dòng)化控制除了在微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中完成常規(guī)儀表功能外，還可以通過微機(jī)自動(dòng)跟蹤室外溫度的變化，調(diào)節(jié)運(yùn)行負(fù)荷、燃燒系統(tǒng)及風(fēng)煤比、維持爐膛負(fù)壓值、調(diào)節(jié)給水系統(tǒng)，使鍋爐始終在最佳工況下安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

1.3 爐拱與煤種相適應(yīng)提高燃燒效率鍋爐的爐拱是按設(shè)計(jì)煤種配置的，有不少鍋爐使用的煤種與設(shè)計(jì)煤種不一致，導(dǎo)致燃燒狀況不佳，直接影響鍋爐的熱效率，甚至影響鍋爐出力。不同的煤種對(duì)鏈條爐的影響是不同的。鏈條爐排鍋爐適用于揮發(fā)份15%以上，熱值大于4500kcal/kg、灰熔點(diǎn)高于1260℃、粘結(jié)性弱的煙煤?？梢赃x擇設(shè)計(jì)煤種也可以按照實(shí)際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗，目前已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。

1.4 保持鍋爐受熱面的清潔，防止鍋爐結(jié)垢鍋爐的水冷壁、對(duì)流管束、省煤器等受熱面的積灰結(jié)垢和鍋爐結(jié)垢會(huì)影響鍋爐傳熱。根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定，水垢的熱阻是鋼板4倍，灰垢的熱阻是鋼板的400倍。因此要提高鍋爐用水的質(zhì)量，保證水處理設(shè)備的正常工作和提高水處理人員的技術(shù)水平，使水質(zhì)達(dá)到的GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。做好鍋爐除灰和除垢工作，保證鍋爐受熱面的清潔，以提高鍋爐效率，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，節(jié)能降耗。

1.5 優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)工業(yè)爐爐襯材料分為磚砌爐襯、澆注料爐襯和纖維爐襯。筑爐材料的發(fā)展趨向是“兩高一輕”，即高溫、高強(qiáng)、輕質(zhì)。合理選擇爐襯材料和優(yōu)化復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，可以減少爐體散熱、爐體蓄熱損失，取得很好的節(jié)能效果。

爐體蓄熱損失為：Q蓄熱 ＝ m·c·△t

其中：m為爐襯重量（kg）；c為爐襯的比熱值（kJ/kg·℃）；△t為爐體平均溫度（℃）。

爐體散熱損失為：Q散熱＝∑Axq

其中：∑A爐體表面積（m2）；q為爐墻綜合傳熱系數(shù)（kJ/m2·h）。

2做好熱網(wǎng)保溫，降低能耗

傳統(tǒng)的供暖管道大多采用地溝敷設(shè)方式，檢查中如發(fā)現(xiàn)有保溫層脫落、地溝積水等情況應(yīng)及時(shí)處理，以免造成不必要的熱損失。對(duì)供熱設(shè)備和管道進(jìn)行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。

3用熱設(shè)備的節(jié)能減耗

在熱水采暖系統(tǒng)中，采用容水量小的散熱器是經(jīng)濟(jì)合理的。但是容水量小的散熱器當(dāng)停止供暖時(shí)，室內(nèi)溫度下降的也快，即熱得快涼的也快，這是因?yàn)樵诠釁?shù)不變的條件下，熱媒中的焓值是一定的，散熱器中容水量大，所含的熱量也大，當(dāng)停止供暖時(shí)，室溫下降的也慢；反之亦然。但是，在正常采暖過程中，供暖應(yīng)該滿足用戶合理用熱需求和節(jié)省費(fèi)用的目的。所以，在熱水采暖系統(tǒng)中，應(yīng)當(dāng)盡可能采用容水量/散熱量的比值小的散熱器，這樣不僅可以提高供熱質(zhì)量和效率，同時(shí)也可以達(dá)到節(jié)能的目的。

綜上所述，節(jié)約能源是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵，提高工業(yè)鍋爐的熱效率、減少供熱管網(wǎng)的熱量損失、提高用戶端散熱設(shè)備的散熱率以及合理選擇散熱設(shè)備是降低工業(yè)鍋爐供熱系統(tǒng)能耗的關(guān)鍵。這里只是簡(jiǎn)單介紹一些基本和常見的節(jié)能措施，還有很多節(jié)能措施等待我們?nèi)パ芯亢屠?。供熱系統(tǒng)的節(jié)能降耗工作應(yīng)該著眼于未來，積極貫徹落實(shí)國家的節(jié)能政策，加大對(duì)供熱系統(tǒng)節(jié)能的重視力度，并付諸實(shí)施。

參考文獻(xiàn)：

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第四篇：CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組節(jié)能技術(shù)

【關(guān)鍵詞】CFB鍋爐調(diào)速節(jié)能

循環(huán)流化床（CFB）鍋爐發(fā)電機(jī)組廠用電率高達(dá)12％左右，明顯地抵消了CFB鍋爐燃燒效率高、排放污染低、煤種適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。隨著我國CFB鍋爐大型化的快速發(fā)展，廠用電率高的問題越來越突出；如果不盡快解決這一問題，則成為制約CFB鍋爐大型化發(fā)展的瓶頸。在設(shè)計(jì)上積極采用變頻調(diào)速技術(shù)（高壓變頻裝置及低壓變頻裝置）、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)，業(yè)主積極調(diào)研變頻等調(diào)速技術(shù)在電廠應(yīng)用中遇到的問題及解決辦法，在設(shè)計(jì)階段抓好這些節(jié)能工作可使CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的程度。按135MW機(jī)組計(jì)每年因此可節(jié)約電量近3000萬度，價(jià)值近千萬元

1變頻調(diào)速技術(shù)在應(yīng)用中的節(jié)能分析

1.1變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

在電力生產(chǎn)中，泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)用較多，其電能消耗和諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護(hù)、維修費(fèi)用占到生產(chǎn)成本的7%~25%。隨著電力體制改革的不斷深入，競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的不斷推廣，節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和電廠競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一。變頻調(diào)速技術(shù)順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化發(fā)展的要求，開創(chuàng)了一個(gè)節(jié)能降耗新時(shí)代。變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系，通過改變電動(dòng)機(jī)工作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術(shù)，電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用一改普通電動(dòng)機(jī)只能以定速方式運(yùn)行的陳舊模式，使得電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)負(fù)載在無須任何改動(dòng)的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出，從而降低電機(jī)功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運(yùn)行的目的。目前，變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動(dòng)技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展方向。選用變頻系統(tǒng)的同時(shí)可通過與DCS的智能接口，實(shí)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的自動(dòng)控制。

1.2變頻調(diào)速技術(shù)節(jié)能分析

通常在電力生產(chǎn)中最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機(jī)都要按額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，而運(yùn)行工況的變化則使得能量以閥門、風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用高居不下。風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備多數(shù)采用異步電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的方式運(yùn)行，存在啟動(dòng)電流大、機(jī)械沖擊、電氣保護(hù)特性差等缺點(diǎn)。不僅影響設(shè)備使用壽命，而且當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)不能瞬間動(dòng)作保護(hù)設(shè)備，時(shí)常出現(xiàn)泵損壞同時(shí)電機(jī)也被燒毀的現(xiàn)象。近年來，出于節(jié)能的迫切需要和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，加之采用變頻調(diào)速器（簡(jiǎn)稱變頻器）易操作、免維護(hù)、控制精度高，并可以實(shí)現(xiàn)高功能化等特點(diǎn)；因而采用變頻器驅(qū)動(dòng)的方案開始逐步取代風(fēng)門、擋板、閥門、液偶的控制方案。通過流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速n與流量Q，壓力H以及軸功率p具有如下關(guān)系：Q∝n，H∝n2，p∝n3；即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。采用變頻調(diào)速技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法，要比采用閥門、擋板調(diào)節(jié)更為節(jié)能經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行工況也將得到明顯改善。

1.3與滑差調(diào)速相比

滑差調(diào)速的控制方式比較典型可靠，但其存在著調(diào)速精度差、范圍窄、線性不好、能耗高等缺點(diǎn)，而變頻調(diào)速系統(tǒng)的特點(diǎn)正好克服了傳統(tǒng)滑差調(diào)速系統(tǒng)的不足，具有效率高、無轉(zhuǎn)差損耗、調(diào)速范圍寬、特性硬、精度高、起制動(dòng)方便靈活、能耗小的特點(diǎn)，既具有交流感應(yīng)電機(jī)的長(zhǎng)處，又具有直流電機(jī)的調(diào)速性能，有非常顯著的可靠節(jié)能效果。與傳統(tǒng)的滑差電機(jī)相比變頻調(diào)速系統(tǒng)更有維護(hù)量小、啟動(dòng)電流小、系統(tǒng)功能較為完善、給操作人員提供了便利等優(yōu)勢(shì)。

[Nextpage]2廣泛應(yīng)用高、低壓變頻技術(shù)

生活水泵、消防水泵、除鹽水泵等采用380V電機(jī)的設(shè)備可應(yīng)用低壓變頻技術(shù)進(jìn)行變頻調(diào)速。采用6KV電機(jī)的泵與風(fēng)機(jī)可應(yīng)用高壓變頻技術(shù)，可取得明顯效果。

實(shí)踐證明，變頻器用于風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備驅(qū)動(dòng)控制場(chǎng)合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用，還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

3積極應(yīng)用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)

近幾年內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)得到快速發(fā)展，產(chǎn)品有大、中容量6KV、10KV電壓等級(jí)。斬波內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用現(xiàn)代電子技術(shù)，控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子（繞線式）感應(yīng)電流，從而控制轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩，達(dá)到調(diào)速目的。與變頻調(diào)速相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)接于電機(jī)轉(zhuǎn)子回路，工作電壓低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，且在低速下仍能保持較高的功率因數(shù)，效率較高；與傳統(tǒng)調(diào)速方法相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)在調(diào)速時(shí)不用改變電機(jī)接線即可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)調(diào)速，不需額外增加開關(guān)，改善開關(guān)運(yùn)行工況，對(duì)高壓電機(jī)具有重要意義；內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用逆變回路將轉(zhuǎn)子剩余能量反饋回電源系統(tǒng)，不消耗電能，效率特高。斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)改變傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)、泵類啟動(dòng)及流量調(diào)節(jié)模式，根據(jù)負(fù)荷情況降低流量的同時(shí)能夠降低電機(jī)輸出功率達(dá)到節(jié)能目的，并能實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動(dòng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)調(diào)速，取代風(fēng)門、擋板、閥門流量控制。通過傳感器將有關(guān)物理量送入微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速，并具有故障記憶知檢功能，能夠大大提高生產(chǎn)自動(dòng)化管理水平。

通過對(duì)采用此種技術(shù)的電廠考察發(fā)現(xiàn)，斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)具有較好的節(jié)能效果，采用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)在調(diào)速工況下可節(jié)電40%以上，實(shí)際使用證明可明顯減低諸多風(fēng)機(jī)、水泵的廠用耗電量,年節(jié)電顯著。早期設(shè)備元器件質(zhì)量有待提高，曾因元器件燒壞導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)，但調(diào)速系統(tǒng)停運(yùn)不影響電機(jī)正常運(yùn)行。近期設(shè)備此類事故明顯減少，且該產(chǎn)品售后服務(wù)較好，事故發(fā)生后一天內(nèi)一般都能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)無償維修。總的看來內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)具有一定的先進(jìn)性，有很大的采用價(jià)值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4在系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面降低廠用電耗

在設(shè)計(jì)初期應(yīng)仔細(xì)考慮降低廠用電耗方面的工作，CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電水平就可接近煤粉鍋爐發(fā)電機(jī)組。在電廠設(shè)計(jì)初期設(shè)計(jì)單位應(yīng)與鍋爐廠、輔機(jī)制造廠以及兄弟設(shè)計(jì)院進(jìn)行廣泛交流，討論諸如輔機(jī)容量選擇、系統(tǒng)配置、阻力計(jì)算等若干方面的問題，為廠用電的降低打好良好的技術(shù)基礎(chǔ)。

在風(fēng)機(jī)選型方面進(jìn)行優(yōu)化。先由鍋爐廠提出一個(gè)較準(zhǔn)確的阻力計(jì)算值（不含任何裕量），最后進(jìn)行整個(gè)煙風(fēng)系統(tǒng)阻力計(jì)算后，統(tǒng)一按《大火規(guī)》考慮其裕量，可避免重復(fù)計(jì)算裕量后帶來的風(fēng)機(jī)、偶合器及電機(jī)等不在高效區(qū)運(yùn)行的狀況發(fā)生，可有效降低電耗。同時(shí)應(yīng)注意《大火規(guī)》中循環(huán)流化床部分風(fēng)機(jī)的流量及壓頭裕量規(guī)定的遠(yuǎn)比常規(guī)煤粉爐送、引風(fēng)機(jī)規(guī)定的裕量大的多，應(yīng)進(jìn)行廣泛調(diào)查合理選擇，以便使風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行。

根據(jù)來煤細(xì)度決定是否需要粗級(jí)破碎，最好設(shè)計(jì)一級(jí)篩分系統(tǒng)，既保證了鍋爐的粒度要求，又有效地防止了過破碎，還在一定程度上降低了廠用電。

在電廠總體布置上采取措施，降低能耗。⑴在爐側(cè)就近布置渣庫，在兩爐之間布置石灰石粉庫，縮短輸送距離，降低電耗；⑵一、二次風(fēng)機(jī)靠近空氣預(yù)熱器布置，降低了風(fēng)道阻力從而降低電耗；⑶灰?guī)觳贾迷趶S區(qū)內(nèi)且距電除塵較近，大大降低氣力除灰系統(tǒng)的電耗。

鍋爐制造廠的鍋爐本體設(shè)計(jì)對(duì)廠用電的影響較大。在設(shè)備招議標(biāo)時(shí)應(yīng)對(duì)比風(fēng)量、風(fēng)速等各種參數(shù)的差異并考慮對(duì)廠用電的影響。

5結(jié)論

參考文獻(xiàn)

1.江蛟.CFB電廠廠用電分析及降低措施.熱機(jī)技術(shù).2004-4.

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3.交流調(diào)速系統(tǒng).上海交通大學(xué)出版社出版4.許振帽變頻調(diào)速裝置及其調(diào)試、運(yùn)行與維修.兵器工業(yè)出版社.

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第五篇：鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程

鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程

編者按

近日，國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局發(fā)布了《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》，將于2010年12月1日起實(shí)行。該規(guī)程依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，對(duì)鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修和使用等環(huán)節(jié)的節(jié)能工作提出明確要求，對(duì)規(guī)范鍋爐節(jié)能工作具有重要意義?，F(xiàn)將該規(guī)程的部分內(nèi)容刊登如下，供讀者學(xué)習(xí)參考。

第一章

總 則

第一條

為了規(guī)范鍋爐節(jié)能工作，促進(jìn)鍋爐安全性與經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)程。

第二條

本規(guī)程適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)以煤、油、氣為燃料的鍋爐及其輔機(jī)、監(jiān)測(cè)計(jì)量?jī)x表、水處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等（以下簡(jiǎn)稱鍋爐及其系統(tǒng)）。

燃用其他燃料的鍋爐、電加熱鍋爐和余熱鍋爐的節(jié)能監(jiān)督管理參照本規(guī)程執(zhí)行。

第三條

本規(guī)程規(guī)定了鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能方面的基本要求。對(duì)于適用范圍內(nèi)的鍋爐，其設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)等均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。

各級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

第四條

鼓勵(lì)生產(chǎn)單位研究利用新技術(shù)、新工藝，提高鍋爐及其系統(tǒng)能源轉(zhuǎn)換利用效率，以滿足安全、節(jié)能、環(huán)保的要求。

達(dá)到工業(yè)鍋爐熱效率指標(biāo)（見附件A）規(guī)定目標(biāo)值的各類工業(yè)鍋爐產(chǎn)品，可以作為評(píng)價(jià)工業(yè)鍋爐節(jié)能產(chǎn)品的條件之一。

第二章

設(shè) 計(jì)

第五條

鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。鍋爐設(shè)計(jì)文件鑒定時(shí)應(yīng)當(dāng)對(duì)節(jié)能相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行核查，對(duì)于不符合節(jié)能相關(guān)要求的設(shè)計(jì)文件，不得通過鑒定。

各類工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)熱效率值應(yīng)當(dāng)滿足附件A中限定值要求；電站鍋爐熱效率值應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或用戶技術(shù)要求。

第六條

鍋爐設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包括熱力計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算、水動(dòng)力計(jì)算等內(nèi)容，以明確鍋爐及其系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。

第七條

鍋爐設(shè)計(jì)說明書應(yīng)當(dāng)包括鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的工況范圍、設(shè)計(jì)燃料要求、燃料消耗量、設(shè)計(jì)熱效率、鍋爐金屬消耗量、配套的輔機(jī)參數(shù)，以及排煙溫度、給水溫度、過量空氣系數(shù)等與鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有關(guān)的主要參數(shù)指標(biāo)及其設(shè)計(jì)依據(jù)。

鍋爐安裝使用說明書中應(yīng)當(dāng)包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況、安裝指導(dǎo)要求和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行操作說明等內(nèi)容。

第八條

鍋爐排煙溫度設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)綜合考慮鍋爐的安全性和經(jīng)濟(jì)性，符合以下要求：

(一)額定蒸發(fā)量小于1t/h的蒸汽鍋爐，不高于230℃；

(二)額定功率小于0.7MW的熱水鍋爐，不高于180℃；

(三)額定蒸發(fā)量大于或者等于1t/h的蒸汽鍋爐和額定功率大于或者等于0.7MW的熱水鍋爐，不高于170℃；

(四)額定功率小于或者等于1.4MW的有機(jī)熱載體鍋爐，不高于進(jìn)口介質(zhì)溫度50℃；

(五)額定功率大于1.4MW的有機(jī)熱載體鍋爐，不高于170℃。

第九條

鍋爐排煙處的過量空氣系數(shù)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)流化床鍋爐和采用膜式壁的鍋爐，不大于1.4；

(二)除前項(xiàng)之外的其他層燃鍋爐，不大于1.65；

(三)正壓燃油（氣）鍋爐，不大于1.15；

(四)負(fù)壓燃油（氣）鍋爐，不大于1.25。

第十條

鍋爐燃燒設(shè)備、爐膛結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)設(shè)計(jì)合理，與設(shè)計(jì)燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒；

(二)鍋爐配風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)可靠、操作方便，風(fēng)壓、風(fēng)量能夠保證燃料充分燃燒且配風(fēng)調(diào)節(jié)靈活有效；

(三)層燃鍋爐燃燒設(shè)備宜采用漏料少、漏風(fēng)量小、料層厚度分布均勻的結(jié)構(gòu)，并選擇合理的通風(fēng)截面比，其爐拱能夠有效組織爐內(nèi)煙氣流動(dòng)和熱輻射，以滿足新料層的引燃和強(qiáng)化燃燒的需要，保證燃料穩(wěn)定著火和燃盡。

第十一條

根據(jù)不同燃料特性和鍋爐結(jié)構(gòu)，合理布置受熱面，選取合理、經(jīng)濟(jì)的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。

第十二條

鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)方便受熱面清理，對(duì)于額定蒸發(fā)量大于或者等于10t/h和額定功率大于或者等于7MW的燃煤鍋爐，對(duì)流受熱面易積灰時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置清灰裝置。

第十三條

鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能。當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時(shí)，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。

第十四條 合理設(shè)置檢修門（孔），便于受熱面清灰、清垢、保養(yǎng)和維修。鍋爐門（孔）、窺視孔、出渣口應(yīng)當(dāng)采用密封結(jié)構(gòu)，保證鍋爐漏風(fēng)系數(shù)在設(shè)計(jì)要求之內(nèi)。

第十五條

鍋爐計(jì)量、檢測(cè)、控制儀表的配置應(yīng)當(dāng)滿足《鍋爐儀表配置要求》（見附件B）的要求。鍋爐本體以及尾部相連接煙風(fēng)道應(yīng)當(dāng)預(yù)留能效測(cè)試、控制計(jì)量孔（點(diǎn)），用于檢測(cè)、記錄鍋爐運(yùn)行狀況。

第十六條

鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保證安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其他消耗，促進(jìn)熱能回收和梯級(jí)利用。

鍋爐房設(shè)備布置時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長(zhǎng)度及其彎頭數(shù)量，以減少流動(dòng)阻力。

第十七條

應(yīng)當(dāng)根據(jù)用戶熱負(fù)荷需求及其變化特點(diǎn)合理選擇鍋爐爐型、數(shù)量和容量，使鍋爐在最佳能效工況下運(yùn)行。

第十八條

當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動(dòng)較大且頻繁時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取均衡負(fù)荷的措施，實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)。

多臺(tái)鍋爐的系統(tǒng)宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。

第十九條

鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)滿足使用要求，不應(yīng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力、溫度相差過大。

第二十條

鍋爐輔機(jī)配置應(yīng)當(dāng)與鍋爐匹配，滿足鍋爐及其系統(tǒng)高效運(yùn)行的要求。

水泵配置應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

(一)熱水鍋爐循環(huán)水泵，根據(jù)系統(tǒng)安全、設(shè)計(jì)阻力和循環(huán)流量進(jìn)行選擇，熱水鍋爐房循環(huán)水泵數(shù)量不得少于2臺(tái)；

(二)熱水鍋爐系統(tǒng)補(bǔ)水泵的選擇能適應(yīng)系統(tǒng)補(bǔ)水的需要，補(bǔ)水量一般不宜大于系統(tǒng)循環(huán)水量的1％；

(三)蒸汽鍋爐給水泵宜采用變速裝置；采用變速裝置時(shí)，應(yīng)單元制運(yùn)行。

鍋爐風(fēng)機(jī)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定出力、燃料品種、燃燒方式和煙風(fēng)系統(tǒng)的阻力計(jì)算，并且根據(jù)空氣含氧量、煙氣的溫度和密度以及當(dāng)?shù)氐臍鈮哼M(jìn)行修正。

第二十一條

蒸汽鍋爐連續(xù)排污水的熱量應(yīng)當(dāng)合理利用，宜根據(jù)鍋爐房連續(xù)排污總量設(shè)置連續(xù)排污擴(kuò)容器和排污水換熱器。對(duì)總?cè)萘看笥诨蛘叩扔?0t/h的蒸汽鍋爐房，應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或者排污水換熱器，以便回收排污水的熱量，減少排污損失。

第二十二條

鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽和連續(xù)排污水的熱量，并且采取措施盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。

第二十三條

以天然氣為燃料的鍋爐，宜采用半冷凝或者全冷凝尾部熱交換裝置，回收煙氣中的熱量。

第二十四條

鍋爐設(shè)計(jì)文件中應(yīng)提出符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)要求。

第二十五條

鍋爐的煤閘板、風(fēng)機(jī)軸承、循環(huán)水泵軸承的冷卻水和水力除渣沖灰用水應(yīng)當(dāng)盡可能循環(huán)使用。

第三章

制造、安裝、改造與維修

第二十六條

鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)保證鍋爐產(chǎn)品能效達(dá)到規(guī)定指標(biāo)要求，不得制造國家產(chǎn)業(yè)政策明令淘汰的鍋爐產(chǎn)品。

第二十七條

鍋爐制造單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供鍋爐產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告。能效測(cè)試工作應(yīng)當(dāng)由國家質(zhì)檢總局確定的鍋爐能效測(cè)試機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱測(cè)試機(jī)構(gòu)）進(jìn)行。

工業(yè)鍋爐產(chǎn)品按照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）中定型產(chǎn)品熱效率測(cè)試方法進(jìn)行熱效率測(cè)試（以下簡(jiǎn)稱定型測(cè)試）。定型測(cè)試熱效率結(jié)果應(yīng)當(dāng)不低于附件A規(guī)定的限定值，對(duì)于附件A未涵蓋的鍋爐，定型測(cè)試熱效率結(jié)果應(yīng)當(dāng)不低于設(shè)計(jì)值的要求。

電站鍋爐產(chǎn)品按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行能效測(cè)試，測(cè)試結(jié)果應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或者技術(shù)要求。

第二十八條

鍋爐定型測(cè)試可以在制造廠或者使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

批量制造生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐（指同一型號(hào)、生產(chǎn)多臺(tái)的情況），定型測(cè)試完成后制造單位應(yīng)當(dāng)及時(shí)將測(cè)試報(bào)告提交監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。在定型測(cè)試完成并且測(cè)試結(jié)果達(dá)到能效要求之前，制造數(shù)量不應(yīng)當(dāng)超過3臺(tái)，否則監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不得向該型號(hào)鍋爐繼續(xù)出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書。批量制造的工業(yè)鍋爐通過定型測(cè)試后，只要不發(fā)生影響鍋爐能效的變更，不需要重新進(jìn)行定型測(cè)試。非批量生產(chǎn)的工業(yè)鍋爐，應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)進(jìn)行定型測(cè)試。

工業(yè)鍋爐定型測(cè)試應(yīng)當(dāng)在安裝完成6個(gè)月內(nèi)進(jìn)行；電站鍋爐能效測(cè)試一般在安裝完成后調(diào)試試運(yùn)行期間進(jìn)行。

第二十九條

工業(yè)鍋爐定型測(cè)試結(jié)果不符合能效要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取下述措施：

(一)制造單位對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，使其符合能效要求，并且由同一測(cè)試機(jī)構(gòu)重新測(cè)試確認(rèn)，否則不得繼續(xù)制造該型號(hào)的鍋爐產(chǎn)品；

(二)測(cè)試機(jī)構(gòu)將該產(chǎn)品不符合能效要求的情況書面告知監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)不得向該型號(hào)鍋爐繼續(xù)出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

電站鍋爐測(cè)試結(jié)果不符合能效要求時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)以滿足相關(guān)要求。

第三十條

鍋爐及其系統(tǒng)的安裝、改造與維修，不得降低原有的能效指標(biāo)。鍋爐改造與重大維修可能導(dǎo)致鍋爐及其系統(tǒng)能效變化時(shí)，應(yīng)當(dāng)由鍋爐使用單位（或委托有能力的機(jī)構(gòu)）進(jìn)行能效測(cè)試或者評(píng)價(jià)，證明鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況沒有降低。

第三十一條

鍋爐制造單位，除按照鍋爐安全技術(shù)規(guī)范要求提供與安全有關(guān)的技術(shù)資料外，還應(yīng)當(dāng)提供與節(jié)能有關(guān)的技術(shù)資料，至少包括以下內(nèi)容：

(一)鍋爐設(shè)計(jì)文件鑒定時(shí)對(duì)節(jié)能相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行過核查的證明材料；

(二)鍋爐產(chǎn)品熱效率測(cè)試報(bào)告。

第四章

使用管理

第三十二條

鍋爐使用單位對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的節(jié)能管理工作負(fù)責(zé)。從事節(jié)能管理工作的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具有鍋爐相關(guān)專業(yè)知識(shí)，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

第三十三條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全并且實(shí)施鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能管理的有關(guān)制度。節(jié)能管理有關(guān)制度至少包括以下內(nèi)容：

(一)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制和管理崗位責(zé)任制；

(二)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查制度，并且做好相應(yīng)檢查記錄并且存檔；

(三)鍋爐燃料入場(chǎng)檢驗(yàn)分析與管理制度，并且按照設(shè)計(jì)要求正確選用燃料；

(四)計(jì)量?jī)x表校準(zhǔn)與管理制度；

(五)鍋爐及其系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)制度；

(六)鍋爐水（介）質(zhì)處理管理制度；

(七)鍋爐操作人員、水處理作業(yè)人員節(jié)能培訓(xùn)考核制度，鍋爐作業(yè)人員鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行知識(shí)的教育培訓(xùn)、考核工作計(jì)劃，并且有培訓(xùn)、考核記錄。

第三十四條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立能效考核、獎(jiǎng)懲工作機(jī)制，結(jié)合本單位實(shí)際情況積極推行合同能源管理、安排進(jìn)行定期能效測(cè)試，對(duì)不符合節(jié)能要求的應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行整改。

第三十五條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)所包括的設(shè)備、儀表、裝置、管道和閥門等定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理并且記錄。

第三十六條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)的能效情況進(jìn)行日常檢查和監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)檢查和監(jiān)測(cè)的項(xiàng)目，包括鍋爐使用燃料與設(shè)計(jì)燃料的符合性、燃料消耗量，介質(zhì)出口溫度和壓力，鍋爐補(bǔ)給水量和補(bǔ)給水溫度，排煙溫度，爐墻表面溫度，以及系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏等情況。

第三十七條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)能源檢測(cè)、計(jì)量與統(tǒng)計(jì)工作。有條件的工業(yè)鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐及其系統(tǒng)運(yùn)行能效進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)方法參照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）。

第三十八條

鍋爐使用單位每?jī)赡陸?yīng)當(dāng)對(duì)在用鍋爐進(jìn)行一次定期能效測(cè)試，測(cè)試工作宜結(jié)合鍋爐外部檢驗(yàn)，由國家質(zhì)檢總局確定的能效測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

第三十九條

鍋爐操作人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)終端用戶蒸汽量、熱負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)度、調(diào)節(jié)鍋爐的運(yùn)行數(shù)量和鍋爐出力，有條件的鍋爐房可安裝鍋爐負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

第四十條

電站鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)以除鹽水為補(bǔ)給水的凝汽式電站鍋爐不高于1％；

(二)以除鹽水為補(bǔ)給水的供熱式電站鍋爐不高于2％；

(三)以軟化水為補(bǔ)給水的供熱式電站鍋爐不高于5％。

第四十一條

工業(yè)鍋爐的正常排污率應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

(一)以軟化水為補(bǔ)給水或者單純采用鍋內(nèi)加藥處理的工業(yè)鍋爐不高于10％；

(二)以除鹽水為補(bǔ)給水的工業(yè)鍋爐不高于2％。

第四十二條

鍋爐水（介）質(zhì)處理應(yīng)當(dāng)滿足鍋爐水（介）質(zhì)處理安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第四十三條

鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)按照《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，建立高耗能特種設(shè)備能效技術(shù)檔案。有條件的單位應(yīng)將鍋爐產(chǎn)品能效技術(shù)檔案與產(chǎn)品質(zhì)量檔案和設(shè)備使用檔案集中統(tǒng)一管理（相同部分檔案資料可保存一份）。鍋爐能效技術(shù)檔案至少包括以下內(nèi)容：

(一)鍋爐產(chǎn)品隨機(jī)出廠資料（含產(chǎn)品能效測(cè)試報(bào)告）；

(二)鍋爐輔機(jī)、附屬設(shè)備等質(zhì)量證明資料；

(三)鍋爐安裝調(diào)試報(bào)告、節(jié)能改造資料；

(四)鍋爐安裝、改造和維修能效評(píng)價(jià)或者能效測(cè)試報(bào)告；

(五)在用鍋爐能效定期測(cè)試報(bào)告和運(yùn)行能效測(cè)試與評(píng)價(jià)報(bào)告；

(六)鍋爐及其系統(tǒng)日常節(jié)能檢查記錄；

(七)計(jì)量、檢測(cè)儀表校驗(yàn)證書；

(八)鍋爐水（介）質(zhì)處理檢驗(yàn)報(bào)告；

(九)燃料分析報(bào)告。

第五章 檢驗(yàn)檢測(cè)和能效測(cè)試

第四十四條

從事鍋爐能效測(cè)試工作的機(jī)構(gòu)，由國家質(zhì)檢總局確定并統(tǒng)一公布。

第四十五條

鍋爐能效測(cè)試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證能效測(cè)試工作的公正性，以及測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可溯源性，并且對(duì)測(cè)試結(jié)果負(fù)責(zé)。

第四十六條

檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)在對(duì)鍋爐制造、安裝、改造和重大維修過程進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照節(jié)能技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，對(duì)影響鍋爐及其系統(tǒng)能效的項(xiàng)目、能效測(cè)試報(bào)告等進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

第四十七條

在用工業(yè)鍋爐定期能效測(cè)試應(yīng)當(dāng)按照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）中鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試方法進(jìn)行（電加熱鍋爐除外）。當(dāng)測(cè)試結(jié)果低于附件A中限定值的90%，或者用戶要求對(duì)鍋爐進(jìn)行節(jié)能診斷時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》（TSG G0003）中鍋爐運(yùn)行工況熱效率詳細(xì)測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試，并對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，提出改進(jìn)意見。

電站鍋爐定期能效測(cè)試按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。

第六章 監(jiān)督管理

第四十八條

鍋爐生產(chǎn)單位和使用單位應(yīng)當(dāng)接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督管理，積極配合相關(guān)能效測(cè)試工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。

第四十九條

辦理鍋爐使用登記時(shí)，使用單位應(yīng)當(dāng)提供鍋爐產(chǎn)品能效相關(guān)情況。已進(jìn)行過產(chǎn)品能效測(cè)試的，應(yīng)當(dāng)提供測(cè)試報(bào)告；需要在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行能效測(cè)試的，應(yīng)當(dāng)提供在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行測(cè)試的書面承諾和時(shí)間安排，以便于質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行監(jiān)督檢查。

鍋爐能效指標(biāo)不符合要求的，不得辦理使用登記。

第五十條

鍋爐能效測(cè)試機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)文件鑒定機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定取得相應(yīng)項(xiàng)目的測(cè)試和設(shè)計(jì)文件鑒定資格，接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查，并且對(duì)測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)文件鑒定結(jié)論的正確性負(fù)責(zé)。

第五十一條

鍋爐能效測(cè)試機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)在用鍋爐能耗嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)，應(yīng)當(dāng)告知使用單位及時(shí)進(jìn)行整改，并報(bào)告所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。

第五十二條

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門應(yīng)當(dāng)和節(jié)能主管部門密切配合，爭(zhēng)取地方人民政府的支持，對(duì)不符合鍋爐節(jié)能法規(guī)及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的情況，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。