第一篇：安全設(shè)施試生產(chǎn)(使用)情況報告

安全設(shè)施試生產(chǎn)（使用）情況報告

****有限公司按

區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局蕭危化項目備字【2010】年第10號《

區(qū)危險化學(xué)品建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案告知性備案證明》要求，于2010年8月13日起組織工業(yè)氣體生產(chǎn)項目試生產(chǎn)，通過近2個月的運行，安全設(shè)施試生產(chǎn)（使用）情況報告如下：

一、安全設(shè)施設(shè)計方面

（1）在本項目初步設(shè)計中已經(jīng)考慮裝置檢、維修期間、開停工、停電、臺風和氣體充裝作業(yè)的安全防護措施。

（2）本建設(shè)項目的氣體分裝車間采用鋼結(jié)構(gòu)建筑，在鋼結(jié)構(gòu)材料上采用防火隔熱保護措施，墻、梁、柱、屋頂承重構(gòu)件等都能滿足GB50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第3.2.1的要求。

（3）氧氣設(shè)施的建（構(gòu)）筑物、氧氣儲罐與周邊建筑均達到安全要求。（4）氣體分裝車間和液氧儲罐的建設(shè)和結(jié)構(gòu)設(shè)計，與各建筑物之間的防火間距均符合GB16192-1997和GB50016-2006標準的規(guī)定。

（5）生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)按要求設(shè)置明顯的禁火、禁油標志。液氧儲罐周圍5m范圍內(nèi)沒有可燃物和設(shè)置了水泥路面。

（6）裝置排污系統(tǒng)考慮事故狀態(tài)下的排污處理和污水儲存能力，雨水污水分流，做到“清凈下水”。

（7）氣體分裝車間火災(zāi)危險性類別為乙類，建筑物耐火等級為二級。乙類廠房在土建、水道、電氣、通風、儀表等設(shè)計時，按有關(guān)規(guī)范考慮防火、防爆等措施。建筑消防電氣已經(jīng)蕭山區(qū)公安消防大隊審查、驗收，取得驗收合格證明。

（8）用作靜電接地的材料或零件在安裝前未涂漆，導(dǎo)電接觸處除銹并緊密連接。建筑物、設(shè)備、管道安裝完成后由杭州市蕭山區(qū)防雷設(shè)施管理檢測所檢測，均達到規(guī)定要求，驗收合格。

（9）設(shè)備安裝施工按制造廠提供的各設(shè)備隨機圖紙和技術(shù)文件的要求，并按相關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定，監(jiān)檢取得合格使用證書。

（10）低溫液體泵的安裝施工及驗收按設(shè)備制造廠提供的圖樣和設(shè)計單位提供技術(shù)圖紙的規(guī)定。

（11）電控箱、及電纜線路的安裝施工及驗收按GB50168、GB50169的規(guī) 定。

（12）凡與氧氣（液氧）接觸的管道、管件、閥門、法蘭等均用金屬清洗劑進行嚴格脫脂，符合HG20202標準的規(guī)定。

（13）管道安裝施工及驗收按照GB50235、GB50236等標準和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。管道安裝中的管道、管件、閥門等均有材質(zhì)證明或產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

（14）管道材料采用輸送流體用不銹鋼管。

1）氧氣、氮氣符合GB/T8163的規(guī)定，并附材質(zhì)證明。

2）所有的管道材料為不銹鋼，牌號為OCr18Ni9，符合GB/T14976的規(guī)定，并附材質(zhì)證明。

3）氧氣吹除、放空管閥后材料為不銹鋼，牌號為OCr18Ni9，符合GB/T14976的規(guī)定，并附材質(zhì)證明。

（15）管道安裝前管內(nèi)已經(jīng)除銹處理，配管完成后清除管內(nèi)毛刺、焊渣、焊瘤及其它雜物，保持管內(nèi)清潔、干凈。

（16）管道支架支撐平整穩(wěn)固。

（17）設(shè)計壓力大于等于10MPa的氣體管道及低溫液體管道對接焊縫（環(huán)焊縫）作100%射線照相檢驗。

（18）在管道試壓合格后按管道內(nèi)流體類別進行涂色及介質(zhì)的流動方向。（19）配電線路穿金屬管保護走地下，輸送液氧管道、氧氣管道明管架空敷設(shè)。

（20）氣體分裝車間、液氧儲罐的各類照明燈具、開關(guān)、插座、電機等電氣設(shè)備的選擇符合要求并檢測合格。

（21）氣體分裝車間設(shè)備的布置在保證安全性的同時考慮氣瓶裝卸的便利性，通道兩側(cè)設(shè)立裝卸平臺，生產(chǎn)車間設(shè)防爆隔離圍墻，以便在事故狀態(tài)下控制事故發(fā)生的規(guī)模。

（22）廠區(qū)內(nèi)一般防護設(shè)施符合GB16912-1997《氧氣及相關(guān)氣體安全規(guī)程》中第4.4.1、4.4.2、4.4.4和4.4.5款的規(guī)定要求。

（23）生產(chǎn)灌裝車間通風，符合GB50019的有關(guān)規(guī)定。

二、消防安全方面

（1）廠區(qū)內(nèi)除按GB50016-2006有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防車通道和消防給水設(shè)施，及按GB50140-2005的要求，配備適當種類、數(shù)量的相應(yīng)滅火器材。（2）室外消火栓布置在廠區(qū)內(nèi)的合適位置。在氣體分裝車間內(nèi)設(shè)置4個室內(nèi)消火栓。

（3）對廠區(qū)內(nèi)配置的各種消防器材按規(guī)定定期進行檢查、更換，以保證消防設(shè)備、器材的有效性。

（4）安裝電信電話2門，聯(lián)絡(luò)報警需要。即消防、醫(yī)療救護和場外協(xié)作的需要。

三、電氣儀表方面

（1）廠區(qū)內(nèi)動力線、電纜地下敷設(shè)。

（2）電氣線路和設(shè)備的絕緣良好，有明顯的警示標志及照明。

（3）電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜，采用保護性接地和接零，（4）對各種電氣裝置定期檢查，執(zhí)行巡回檢查制度。

（5）新設(shè)備投產(chǎn)前或檢修后，根據(jù)工藝要求進行測試，模擬試驗，確保各種聯(lián)鎖控制達到設(shè)計要求。閥門開關(guān)到位，保證各種聯(lián)鎖保護控制動作靈敏、可靠。

（6）控制電纜按要求進行屏蔽，接線牢固，導(dǎo)除靜電，絕緣良好，按期進行檢查。

（7）定期檢驗儀表，經(jīng)常檢查儀表的運行情況，未超量程運行，保證聯(lián)鎖系統(tǒng)運行良好。設(shè)置明顯標識，嚴禁無關(guān)人員亂動儀表設(shè)備。

（8）定期檢查系統(tǒng)中所有聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置，并保證完好。（9）管道上安裝可靠的壓力計和安全閥，與氧接觸的儀器儀表保持無油脂。

四、防雷、防靜電方面

（1）廠區(qū)內(nèi)各類建、構(gòu)筑物，符合GB50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的防雷、防靜電規(guī)定，同時還考慮防雷電波侵入的措施。氧氣生產(chǎn)、儲配系統(tǒng)的建、構(gòu)筑物，屬第三類防雷建、構(gòu)筑物。

（2）在防靜電方面生產(chǎn)車間設(shè)置接地網(wǎng)，電動儀表設(shè)計有良好的安全接地和系統(tǒng)接地。

（3）所有防雷、防靜電接地裝置，由蕭山區(qū)防雷設(shè)施檢測所對防雷裝置接地電阻定期進行檢測。

五、管道、壓力容器

（1）氧氣管道布置及安全間距符合GB16912第8.1款相關(guān)條文規(guī)定。（2）氧氣流速（管內(nèi)氧氣在工作狀態(tài)下的實際流速）符合GB16912第8.2款要求，小于8m/s。

（3）氧氣管道、管件及閥門的選用符合GB16912第8.3、第8.4、第8.5款要求。

（4）氧氣管道的施工、驗收除嚴格執(zhí)行《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》外還按照GB16912中第8.6款要求進行。

（5）項目管道設(shè)計、安裝充分考慮管道因溫度變化帶來的溫差變化的冷熱補償，以防止管道閥門因熱脹冷縮產(chǎn)生的溫差應(yīng)力而遭破壞。

（6）充分考慮管道間及管道與其他建、構(gòu)筑物或設(shè)施的安全距離等。（7）壓力容器、壓力管道（包括管道組成件和支承件）、氣瓶以及安全附件等根據(jù)相關(guān)的法規(guī)、標準、規(guī)范，進行定期檢查、檢驗、校驗等，并按定期檢報告確定的在用壓力容器、壓力管道安全等級狀況分別采取相應(yīng)的措施，以確保安全運行。

六、氣瓶充裝

（1）氣瓶充裝建立氣瓶充裝的安全管理制度并制定《氣瓶充裝安全管理手冊》。其內(nèi)容包括：

1）管理機構(gòu)體系圖 2）安全管理網(wǎng)絡(luò) 3）人員一覽表 4）設(shè)備一覽表 5）自有鋼瓶一覽表 6）定期檢驗管理統(tǒng)計表 7）崗位責任制

8）充裝管理制度（接受上級安全監(jiān)察及匯報制度、設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度、計量儀表管理制度、氣瓶管理制度、氣瓶充裝前安全檢查制度、氣瓶充裝管理制度、人員培訓(xùn)教育制度、財務(wù)管理制度、事故報告處理管理制度、門衛(wèi)管理制度、安全生產(chǎn)檢查管理制度、消防器材管理制度、檔案管理制度、動火管理制度、勞保用品發(fā)放管理制度）。

9）充裝安全操作規(guī)程（裝卸工安全操作規(guī)程、機修工安全操作規(guī)程、充裝臺安全操作規(guī)程、低溫液體高壓泵開啟操作規(guī)程、充裝工安全操作規(guī)程、驗瓶收 發(fā)員安全操作規(guī)程）。

（2）氣瓶充裝和管理符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（規(guī)定）》和GB14194、GB17264中有關(guān)規(guī)定。

（3）永久氣體設(shè)置充裝超壓報警裝置，溫度控制裝置，以及防錯裝接頭，充氣速度不得大于8m3/h（標準狀態(tài)氣體），且充裝時間不少于30min。

七、貯運

（1）氧氣瓶不準與其他瓶混放，好、壞、空、實瓶分區(qū)存放，設(shè)有防倒瓶裝置。

（2）專用儲存氣瓶倉庫，庫內(nèi)不設(shè)地溝、暗道。嚴禁明火和 其他熱源，氣瓶倉庫符合GB50016的相關(guān)規(guī)定。

（3）貯存氧氣時，貯罐周圍10米內(nèi)無明火作業(yè)。

（4）裝卸氣瓶時，操作人員穿戴防靜電的工作服、帽，嚴防震動、撞擊、摩擦和倒置，裝卸車輛符合危險品車輛技術(shù)要求并持有相關(guān)證件，人員持證上崗。

（5）所儲存氣體的危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽齊備。（6）氣瓶使用嚴格執(zhí)行《瓶規(guī)》、GB16912等規(guī)定，氣瓶的運輸、裝卸符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（規(guī)定）》的相關(guān)要求。

（7）加強氣瓶管理，按規(guī)定定期送檢氣瓶。（8）氣瓶運輸時，應(yīng)遵守下列規(guī)定；

1）委托有危險化學(xué)品運輸資質(zhì)的單位運輸，保證運輸?shù)陌踩浴?）運輸?shù)能囕v應(yīng)掛有規(guī)定的“危險品”標志，并備有相應(yīng)的滅火器材。3）氣瓶必須配帶瓶帽、防震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋、滾、滑、碰。4）嚴禁混裝兩種不同的可燃氣體、液體或助燃氣體的鋼瓶。5）夏季運輸時要有遮陽設(shè)施，防止曝曬。6）氣瓶運輸人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。

八、職業(yè)衛(wèi)生

（1）防噪聲

車間操作區(qū)作業(yè)時間內(nèi)8h無連續(xù)接觸噪聲源。（2）防窒息、防凍傷

在充裝、排放低溫液體時，穿戴合適的防護用品，操作者站在閥門側(cè)面，嚴禁直接面對，以防止液體噴出凍傷。

5（3）個體防護

1）按國家標準規(guī)定為勞動者配備必要的勞動防護用品。

2）建立勞動防護用品的購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度。3）建立職工健康檔案，定期對職工進行健康檢查。4）根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定為職工進行醫(yī)療、工傷等各種保險。6）生產(chǎn)區(qū)只設(shè)置車間管理用房，未設(shè)置辦公室。

九、施工、檢修方面

（1）檢修現(xiàn)場采取可靠的防范措施和辦理報批手續(xù)，沒辦理好動火作業(yè)單前，不得擅自動火。嚴格執(zhí)行動火制度。生產(chǎn)現(xiàn)場只有做好以下措施方可動火：

1）動火前必須填寫動火作業(yè)票。

2）以動火點為圓心，以10米為半徑的范圍內(nèi)，空氣中的氧含量不超過23%，化驗空氣采樣一般不得少于5點（即東、南、西、北、中）。

3）動火范圍內(nèi)清理所有可燃物（除機器設(shè)備內(nèi)的潤滑油等可燃物外）。4）動火的設(shè)備，管道停用，并采取可靠的隔離和切斷措施。氧氣管路用氮氣進行徹底置換。

5）動火現(xiàn)場備有足夠的滅火器材，以防萬一。

6）動火時有監(jiān)火人，監(jiān)火人認真負責，不得隨便離開動火現(xiàn)場。（2）所有動轉(zhuǎn)設(shè)備檢修前，先將電源開關(guān)斷開，掛上“正在檢修”的警示牌。非工作人員嚴禁取牌動閘。合閘前先檢查，確認無人作業(yè)后，方可合閘。

（3）安全閥檢修時，按設(shè)計要求進行檢驗，不得隨意更改起跳壓力。（4）設(shè)備、閥門、管道、儲罐及容器，嚴禁帶壓拆卸。

（5）與氧氣接觸的設(shè)備、閥門、管道和容器，檢修時嚴禁被油脂污染。檢修后首先進行脫脂處理，確認脫脂合格后，才投入生產(chǎn)。

（6）加強設(shè)備、儲罐、管道、閥門的保養(yǎng)維護和定期檢修，保證無氧氣、氮氣泄漏，使生產(chǎn)現(xiàn)場空氣中的氧、氮含量不超過規(guī)定值。

（7）在液氧儲罐檢修中，還必須注意：

1）液氧儲罐內(nèi)殘余氧氣應(yīng)置換干凈。氧的分子量比氮分子量大，在空氣中氧氣比氮氣重，罐內(nèi)殘留氧應(yīng)在罐體的底部。所以進罐之前測氧含量時，取樣部位應(yīng)在罐體底部。

2）在檢驗之前液氧儲罐應(yīng)徹底與其他儲罐、管線用盲板隔離。以防止連通 閥門關(guān)閉不嚴發(fā)生向置換儲罐內(nèi)的滲漏。

3）檢驗之前清除罐體內(nèi)部可能存在和可能帶入罐內(nèi)的油脂，以防產(chǎn)生爆燃。4）由于打磨焊縫會產(chǎn)生大量的煙塵，既不利于工作人員健康，也可能會發(fā)生爆燃事故，所以在液氧儲罐的定檢過程中，應(yīng)采取強制通風。

5）在氧氣高濃度區(qū)作業(yè)時，鞋上套鞋套，以防靜電，不得穿帶釘子的鞋，以免產(chǎn)生火花。

6）進罐作業(yè)之前，必須嚴格遵守進罐安全作業(yè)規(guī)程，并穿著阻燃或不燃的工作服。

（8）設(shè)備檢修過程中嚴格執(zhí)行《浙江省化工裝置檢修安全管理規(guī)定》（浙安監(jiān)管?；?007〕180號）和《浙江省化工有限空間作業(yè)安全管理規(guī)程(試行)》（浙安監(jiān)管?；?007〕175號）的要求進行檢修。

十、安全管理方面

（1）所有設(shè)備、管道和消防設(shè)施均由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計、制造和施工，且有合格證；所有設(shè)備、管道根據(jù)國家及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，進行安裝、操作、檢查、維修和檢驗。

（2）壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備進行注冊登記、領(lǐng)取使用證并進行定期檢驗并在合格的有效期內(nèi)。

（3）壓力容器、壓力管道的安全附件和計量設(shè)備進行定期的法定檢驗、檢定并在合格的有效期內(nèi)。

（4）按照“瓶規(guī)”要求建立氣瓶檔案，實行定點充裝制度、定期檢驗等，由氣瓶充裝站對氣瓶安全負全責。

（5）氣瓶充裝站按照有關(guān)規(guī)定進行資質(zhì)許可評審，已經(jīng)通過。

（6）從組織體系上落實安全生產(chǎn)工作。建立安全網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)、安全目標及責任制等。

（7）單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員，經(jīng)浙江省嘉興市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門進行安全生產(chǎn)知識和管理能力培訓(xùn)、考核，合格持證上崗。

（8）壓力容器、氣瓶充裝、電焊工、倉庫保管等特種作業(yè)人員持證上崗，且其持證上崗人員的數(shù)量與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。其他員工通過公司內(nèi)部專業(yè)培訓(xùn)、三級安全教育，考試合格后上崗。開展了兩次教育活動，對員工進行事故處理、防災(zāi)自救的訓(xùn)練，氧、氮、氬危害有明確的認識，掌握基本的危險處置、急救方 法，避免發(fā)生重大事故。

（9）人員素質(zhì)是防止發(fā)生人為失誤、預(yù)防事故發(fā)生的基本條件。因此，在人員招聘中，除要求基本文化素質(zhì)外，還考慮是否具有必需的心理素質(zhì)（如有恒心、敏感性、獨立性、自律性等）。

（10）為職工參加養(yǎng)老社會保險。

（11）修訂、完善各項管理制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)崗位責任制和氣瓶充裝站安全操作管理手冊。

（12）生產(chǎn)場所、低溫液體貯罐周圍等設(shè)立醒目的安全警示標志，如防火防爆、嚴禁吸煙、嚴禁油脂、液氧危險等。加強巡檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。站內(nèi)值班人員負責安全管理和消防管理。

（13）對員工進行消防知識培訓(xùn)。

（14）制訂并落實勞保用品發(fā)放、使用管理制度。認真做好個體勞動保護工作，培訓(xùn)員工正確使用勞保用品。

（15）滅火器材放置在便于取用的地方。對消防器材按月定期檢查保養(yǎng)，保證完好。

（16）制訂并執(zhí)行危險化學(xué)品登記注冊管理及告知制度，讓作業(yè)人員對氧、氮的危險危害有明確的認識，掌握基本的急救措施。在作業(yè)點設(shè)置了“安全周知卡”，說明氧、氮的火災(zāi)、爆炸及窒息等危險特性、事故后果、預(yù)防及應(yīng)急措施等內(nèi)容。

（17）加強門衛(wèi)管理，進入生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙、攜帶火種。運送物料或氣瓶的車輛進入易燃易爆場所必須配帶完好的阻火器，聽從指揮，正確行駛，防止發(fā)生故障和車禍。

（18）取得了《危險化學(xué)品生產(chǎn)單位登記證》，證號：。

（19）公司根據(jù)AQ/T9002-2006《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立救援組織，并且組織了一次演練，通過演練和實際救援情況，不斷完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。

有限公司

二〇 一五年一月十八日

第二篇：試生產(chǎn)報告安全

安全管理狀況

（一）安全設(shè)施

1、安全閥

自試運轉(zhuǎn)以來全廠安全閥門，都處于正常運行狀況，有兩處安全閥門出現(xiàn)內(nèi)漏情況：1#反應(yīng)樓余熱鍋爐處安全閥由于安全閥底部閥出現(xiàn)內(nèi)漏情況，導(dǎo)致安全閥閥體凍裂，經(jīng)維修人員更換安全閥及底部閥，運行后無異常情況發(fā)生，運行正常。1#隔膜壓縮機房5#隔膜壓縮機安全閥出現(xiàn)漏氣情況，經(jīng)重新校驗后，運行正常。

目前各安全閥已校驗，工作正常，符合設(shè)計的要求。

2、可燃氣體報警儀及便攜式氣體檢測儀

本項目裝置區(qū)8個現(xiàn)場氣體檢測報警儀，HCL合成安裝1個氣體報警儀，反應(yīng)樓安裝4個現(xiàn)場氣體報警儀，罐區(qū)安裝1個現(xiàn)場氣體報警儀，變壓吸附安裝2臺氣體報警儀，報警裝置設(shè)置在反應(yīng)中控室內(nèi)，試車以來，可燃氣體報警儀工作正常，報警及時，無誤報現(xiàn)象。目前各設(shè)備工作正常，符合安全設(shè)計要求。本廠購買便攜式氣體檢測儀共兩臺，一臺對氯硅烷進行檢測，一臺檢測有毒氣體、易燃易爆氣體及氣體中的含氧量，試生產(chǎn)階段對各類管道及設(shè)備進行檢修時，無論是動火作業(yè)還是進入受限空間作業(yè)，都必須對現(xiàn)場及設(shè)備進行檢測，通過上述兩臺設(shè)備并用，能夠準確的測得現(xiàn)場及設(shè)備中的氣體的含量，給作業(yè)前提供了可靠的依據(jù)，保證了作業(yè)人員和公司財產(chǎn)安全性，自試生產(chǎn)以來，未發(fā)生一起由于檢測失誤而引起的事故。兩臺便攜式檢測儀定期進行校驗，工作正常，能夠提供可靠的分析數(shù)據(jù)。

3、DCS控制系統(tǒng)

本項目在中控室設(shè)置2套DCS控制系統(tǒng)，試生產(chǎn)以來，DCS控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定，畫面清晰，能夠準確的傳輸工藝參數(shù)及設(shè)備運行狀況，通過維修人員的定期維護，保證了DCS控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和傳輸數(shù)據(jù)的可靠性。

4、轉(zhuǎn)動設(shè)備防護罩

本廠轉(zhuǎn)動設(shè)備均按設(shè)計要求安裝了防護罩，試生產(chǎn)以來，加強對人員和設(shè)備的管理，轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)期間必須有防護罩，維修人員每天對轉(zhuǎn)動設(shè)備進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決，維修人員對設(shè)備維修后必須及時的將防護罩安裝穩(wěn)固，確保設(shè)備在安全狀態(tài)下運行。

5、安全警示標志及告知牌

本廠在生產(chǎn)廠區(qū)張貼各類安全警示標志及告知牌，張貼位置及數(shù)量符合《設(shè)計專篇》要求，對本廠員工及外來施工單位人員起到一定的安全提示作用，崗位人員定期對其進行清理，各標識牌表面清潔，字跡清晰，安裝牢固。

6、應(yīng)急洗滌塔

本廠共設(shè)置4臺應(yīng)急洗滌塔，分別位于反應(yīng)1#2#中控室東面，試生產(chǎn)以來，洗滌塔運行正常，設(shè)備完好通暢，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能夠有效的將過量的尾氣吸收，洗滌塔符合《設(shè)計專篇要求》。

7、應(yīng)急池、應(yīng)急中和池、污水預(yù)處理池、事故池

本廠建造應(yīng)急池2個分別位于1#2#反應(yīng)樓東面，應(yīng)急中和池2個，分別位于1#2#反應(yīng)樓東面，污水預(yù)處理池1個，位于公用工程崗位東面，事故池2個，位于氣化站崗位，每個池子都用防腐材料做成，試生產(chǎn)以來，各池子運行正常，無破損現(xiàn)象，在出現(xiàn)緊急狀況時能夠起到應(yīng)急作用，各池子的建造符合《設(shè)計專篇》要求。

8、阻火器

本廠易燃易爆氣體管道及儲罐上都安裝了阻火器，各阻火器內(nèi)部阻火材料完好，螺栓穩(wěn)固，能夠起到阻火的作用。

9、視頻設(shè)置 本項目視頻監(jiān)控系統(tǒng)共計8臺視頻監(jiān)控攝像頭，安裝位置：HCL合成框架1臺、反應(yīng)樓框架4臺、成品罐區(qū)1臺、裝車區(qū)1臺、門房1臺。其視頻顯示器安裝在反應(yīng)中控室和門房內(nèi)。安裝位置能夠覆蓋本項目重要裝置，符合設(shè)計要求。目前，視頻監(jiān)控系統(tǒng)工作正常，圖象清晰無閃爍視頻，傳輸及記錄裝置工作可靠，符合安全設(shè)計要求。

1電氣設(shè)備 ○本項目目危險區(qū)內(nèi)所有電氣設(shè)備，均采用防爆型，ⅡC級，T4組的防爆電器。試運以來各電氣設(shè)備，接地良好，工作正常，符合安全設(shè)計要求。

2防雷，防靜電 ○本裝置和設(shè)施屬防雷建筑物，在HCL合成框架頂部設(shè)避雷針2個，反應(yīng)樓框架共設(shè)避雷針4個，成品儲罐區(qū)設(shè)避雷針2個，采用整個裝置統(tǒng)一的強電，弱電，防雷，防靜電和等電位接地，全廠設(shè)備均有接地設(shè)施。各平行及交叉管道加跨接線，管道在進，出裝置處進行等電位連接并接地。儲罐汽車在裝卸作業(yè)前，采用專用接地線及接地夾將汽車，儲罐與裝卸設(shè)備等電位連接，保證接地的可靠性。試運以來，防雷，防靜電系統(tǒng)工作可靠，符合安全設(shè)計要求。

3應(yīng)急電話和應(yīng)急照明 ○本裝置各崗位均設(shè)置固定電話，與各分公司及集團消防隊均可以內(nèi)線聯(lián)系，反應(yīng)崗位配置防爆型對講機6部，便于操作工現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)。反應(yīng)樓層、配電室配備應(yīng)急照明燈，各橫班班組配發(fā)防爆電筒。試運以來，各應(yīng)急電話、對講機及應(yīng)急照明設(shè)備工作正常，符合安全設(shè)計要求。

（二）消防設(shè)施

本項目消防管網(wǎng)并入政府給水管線及本廠的循環(huán)水池，公用工程崗位設(shè)置兩臺消防水泵，專供現(xiàn)場應(yīng)急使用，消防水管網(wǎng)延廠區(qū)環(huán)狀敷設(shè)，在裝置區(qū)設(shè)置室外地上式消防栓6個，室內(nèi)消防栓31個，消防水壓≥0.4MPa，按照《達康硅業(yè)2萬噸三氯氫硅設(shè)計專篇》要求，全廠共配置5Kg手提式干粉滅火器112臺，手提式二氧化碳滅火器21臺，35kg推車式干粉滅火器21臺，反應(yīng)樓層及罐區(qū)共放置消防砂桶32個，廠區(qū)共建消防砂池4個，分別布置在硅粉庫旁、1#隔膜壓縮機房東面、裝車區(qū)南面、2#隔膜壓縮機房南面。集團消防隊，距本廠2000米，在緊急情況下，消防隊接報警后10分鐘內(nèi)即可到達現(xiàn)場，裝置區(qū)設(shè)環(huán)形消防車道，消防車道的寬度5m，道路上空凈高6米。

（三）其它安全、消防設(shè)施 1遮陽棚 ○ 本廠建造的遮陽棚分別位于：成品儲罐區(qū)、物料泵區(qū)、立式真空泵區(qū)和氣化站，遮陽棚均采用彩鋼材料，對現(xiàn)場的設(shè)備起到了一定的防護作用，由于三氯氫硅物料的特殊性，屬于遇濕易燃物品，遮陽棚有效的遮擋雨雪，避免雨雪進入成品儲罐區(qū)及物料泵區(qū)，起到一定的安全作用。試生產(chǎn)階段，各遮陽棚完好，未發(fā)現(xiàn)腐蝕和漏水現(xiàn)象的發(fā)生，現(xiàn)運行正常。符合安全設(shè)計要求。2隔離網(wǎng) ○ 本項目氣化站建造了隔離網(wǎng)，采用不銹鋼金屬網(wǎng)，有效的隔離非作業(yè)人員進入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，試生產(chǎn)以來，隔離網(wǎng)牢固，完好，未發(fā)現(xiàn)破損、腐蝕現(xiàn)象等。其設(shè)計符合安全設(shè)計要求。3儲罐水噴淋系統(tǒng) ○ 本廠在儲罐區(qū)鋪設(shè)了水噴淋管道，分別置于各儲罐頂部，對設(shè)備起到降溫的作用，試生產(chǎn)以來，管道無破損、腐蝕現(xiàn)象，水管噴淋時壓力可達到2MPa以上，噴淋系統(tǒng)運行正常。4洗眼器 ○ 本廠共為員工配置2臺洗眼器，分別位于反應(yīng)樓四樓和變壓吸附裝置區(qū)，試生產(chǎn)階段，員工能夠正確使用此設(shè)備，及時的將作業(yè)過程中濺在身體上的物料沖洗，達到了安裝此設(shè)備的預(yù)期效果。該設(shè)備運行正常，管道無腐蝕現(xiàn)象，外觀清潔，符合安全設(shè)計要求。5員工的安全防護 ○ 本廠共有員工108人，根據(jù)《達康公司勞保發(fā)放標準》及結(jié)合現(xiàn)場實際情況，為每位員工配備了必要的防護用品，反應(yīng)分離崗位每位員工按標準發(fā)放：護目鏡、安全帽、防酸堿工作服、防酸鞋、3M防毒口罩并且為公用工程崗位人員配備了防噪音專用耳塞。各橫班還配備了常用的應(yīng)急藥品，6應(yīng)急器材柜 ○ 本廠應(yīng)急器材柜共有4臺，分別位于氣化站、調(diào)度室、中控室、公用工程崗位操作室，器材柜內(nèi)放置：常用的搶修工具、防爆手電筒、防化服、正壓式呼吸器、3M全面罩等。另外單位購進2臺長管自動送風機，為進入受限空間作業(yè)人員提供了可靠的防護裝備。應(yīng)急器材柜物品列入每周安全檢查中。所有器材完好，處于備用狀態(tài)。符合安全設(shè)計要求。7防護欄、平臺 ○ 本廠在各樓層建造防護欄、平臺，每季度對防護欄、平臺進行檢查，發(fā)現(xiàn)有損毀的及時處理，試生產(chǎn)階段經(jīng)過維修人員的改造，各防護欄及平臺符合《安全設(shè)計專篇》要求。

（2）安全管理

本項目安全管理與達康三四氯乙烯成立安全室，共有四名安全員進行管理，其中兩名重點對本項目安全進行管理。本廠重大危險源確定為反應(yīng)工序和成品罐區(qū)，在重大危險源處設(shè)置《重大危險源告知牌》及安全警示標志，每周崗位人員對重大危險源進行檢查，同時安全員每月對重大危險源進行檢查，都必須做檢查記錄。每周四安全室組織安全大檢查，節(jié)假日組織節(jié)前大檢查及達康安全生產(chǎn)技術(shù)部組織的綜合性檢查，安全員每天對現(xiàn)場及時的巡檢，通過這些檢查巡檢有效的遏制了事故得發(fā)生，全廠職工105人，其中30歲以下青工占全站職工總數(shù)的85%。本廠在安全管理方面，認真貫徹執(zhí)行 “安全第一、預(yù)防為主、全員參與、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，嚴格執(zhí)行崗位職責和操作規(guī)程，對崗位職工進行全面的安全生產(chǎn)教育，提高崗位工人的安全意識，加強崗位人員的防護能力；全面推行安全標準化管理工作體系，建立安全標準化工作領(lǐng)導(dǎo)小組，成立了達康硅業(yè)公司安全生產(chǎn)委員會，試生產(chǎn)階段編制了崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、《安全生產(chǎn)制度匯編》、《達康硅業(yè)公司制度匯編》及各類檢查表和《重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》，建立了勞保臺賬、安全設(shè)施臺賬、安全設(shè)施投入等臺賬。每周開一次安全專題會議，全面執(zhí)行本廠安全培訓(xùn)計劃，組織全員進行安全學(xué)習，認真開展風險評價和隱患治理工作，定期進行事故應(yīng)急預(yù)案演練，確保安全生產(chǎn)；目前，本廠主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員、生產(chǎn)操作人員均持證上崗，持證上崗率100%。

本廠2011年安全工作目標進行安全標準化的達標工作，目前正積極準備。安全標準化工作的實施，規(guī)范了安全管理制度，提高了管理效能，促進了安全管理工作，增強了人員安全意識，對本廠的安全管理，起到了很好的強化作用。

安全培訓(xùn)由專職安全員定期進行，目前，安全培訓(xùn)累計進行約20課時，100余人次，對操作人員注重加強安全制度和應(yīng)急防護知識的學(xué)習，操作人員的安全意識和應(yīng)急能力得到了較大的提高，保證了裝置的平穩(wěn)操作和安全運行。

五、總結(jié) 本項目自2009年10月1日投料試運行以來，各種安全設(shè)施齊全，安全管理到位，安全措施得當，制定了有針對性的事故應(yīng)急預(yù)案并進行實戰(zhàn)演習，一年以來，未發(fā)生一例安全事故，達到了安全生產(chǎn)的目的。

試運行以來，裝置處理能力達到設(shè)計標準，各工藝、設(shè)備運行平穩(wěn)，參數(shù)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量合格，產(chǎn)量達到預(yù)期。對出現(xiàn)的各類問題都得到了及時、恰當?shù)奶幚恚瑘A滿完成了試生產(chǎn)任務(wù)。

二0一一年三月十八日

阿拉善達康硅業(yè)有限公司

第三篇：試生產(chǎn)安全工作總結(jié)

XXXX渭南工業(yè)園

XXXXX生產(chǎn)基地建設(shè)項目試生產(chǎn)安全工

作總結(jié)

二0一三年月四

項目試生產(chǎn)安全工作總結(jié)

一、項目簡介

XXXX渭南工業(yè)園XXXXXX生產(chǎn)基地建設(shè)項目屬于XXXX渭南工業(yè)園二期工程，占地面積230303.66平方米，合345.455畝。項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)塔機4800臺，年產(chǎn)升降機1440臺。建設(shè)內(nèi)容主要包括：整標及升降機車間、起重臂生產(chǎn)車間、發(fā)貨輔房、辦公輔房、污水處理站等。

二、試生產(chǎn)安全管理與試生產(chǎn)檢查情況

1、加強試生產(chǎn)期間安全管理工作部署，落實管理責任，確保試生產(chǎn)安全有序進行。

（1）成立了以基地主任為組長、安環(huán)室主管為副組長、各車間及部門主管為成員的試生產(chǎn)工作小組。

（2）嚴格按照試生產(chǎn)方案及設(shè)備工藝技術(shù)說明書對運行設(shè)備開機前的參數(shù)及有關(guān)狀況進行檢查，確保滿足試生產(chǎn)要求。

（3）對試生產(chǎn)過程涉及的操作人員進行專業(yè)分工，包括電氣、儀表、設(shè)備操作維護進行了詳細的安排。

（4）下發(fā)并組織認真學(xué)習試生產(chǎn)方案，使每個參與人員對試生產(chǎn)要求、措施與對策做到心中有數(shù)。

（5）對試生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案進行專門講解，增強安全意識，提高防范技能。

（6）制作并安裝安全標志和操作警示牌，增強操作人員的安全意識。

（7）配備必要的安全防護用品。

（8）對試生產(chǎn)工藝條件、安全條件進行集中檢查，確保滿足試生產(chǎn)要求。

（9）對安全防護設(shè)施（包括消防器材）、報警連鎖裝置進行檢查，確保其與生產(chǎn)設(shè)備同時順利試運行。

2、試生產(chǎn)檢查情況：

（1）規(guī)范運行設(shè)備的檢查要求。

（2）制定詳細的操作規(guī)程，督導(dǎo)操作人員依規(guī)認真謹慎操作，特別在開關(guān)設(shè)備時。

（3）要求各班人員對各運行設(shè)備及運行狀態(tài)進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離及時調(diào)整。

（4）實行每周一召開一次生產(chǎn)調(diào)度會議形式，對生產(chǎn)系統(tǒng)存在問題及處理結(jié)果進行匯總分析，防止事故的的發(fā)生。

三、安全設(shè)施運行情況

1、設(shè)備的安全設(shè)施在該項目的生產(chǎn)運行起到了較好的安全保障。

2、試運行期間，各設(shè)備安全防護及連鎖報警設(shè)施已投入運行狀態(tài)，工作正常。

4、全廠生產(chǎn)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)水壓、流量正常，滿足生產(chǎn)、與消防工作需要。

6、所有設(shè)備油系統(tǒng)工作正常、沒有發(fā)現(xiàn)漏油、油壓失靈現(xiàn)象。

8、廠區(qū)所有配電系統(tǒng)運行正常，電氣保護裝置運行良好。我們通過加強安全管理工作，并確保所有設(shè)備安全防護設(shè)施正常投入運行并確保其完好狀態(tài)，因此，進入試生產(chǎn)以來，沒有發(fā)生任何設(shè)備事故與人身傷亡事故，生產(chǎn)安全、平穩(wěn)高效運行。

今后，我們將繼續(xù)按照國家有關(guān)安全管理法規(guī)和各級安監(jiān)部門的要求，進一步做好企業(yè)安全生產(chǎn)工作，為陜西乃至西部經(jīng)濟的發(fā)展做出更大的貢獻！

2013年4月25日

第四篇：生產(chǎn)設(shè)施試生產(chǎn)備案申請書——(海事海商,申請書)

綜合法律門戶網(wǎng)站

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第五篇：機構(gòu)編制使用報告

XXXXXX學(xué)校機構(gòu)編制和人員信息核實

工作情況匯報

按區(qū)教育局通知要求，就我校機構(gòu)編制和人員信息核實工作情況匯報如下：

1、單位職能職責履行情況：（學(xué)校）能按科學(xué)合理、精簡效能的原則，充分考慮事業(yè)的正常發(fā)展、人才結(jié)構(gòu)和人才培養(yǎng)等要素，結(jié)合本單位的實際情況，科學(xué)合理設(shè)置管理崗位、專業(yè)技術(shù)崗位，明確崗位職責、任職條件。根據(jù)當下形勢的發(fā)展要求，經(jīng)區(qū)教育局、人社局核準審批，及時調(diào)整崗位設(shè)置結(jié)構(gòu)比例，實行動態(tài)化管理。能嚴格執(zhí)行崗位設(shè)置的各項規(guī)定，堅持按需設(shè)崗、競聘上崗、按崗聘用、合同管理。

2、機構(gòu)設(shè)置情況：

現(xiàn)有編制XX人。其中，管理人員X人，專業(yè)技術(shù)人員Xx人；配備領(lǐng)導(dǎo)職數(shù)X個，分別為單位領(lǐng)導(dǎo)正職X人，副職X人。內(nèi)設(shè)機構(gòu)X個，分別為X處、X處、X處；內(nèi)設(shè)機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)職數(shù)X個，分別為X處正主任X名，副主任X名，X處正主任X名，副主任X名。

3、人員編制使用情況：現(xiàn)有在編人員X人。其中，管理人員X人，專業(yè)技術(shù)人員X人；內(nèi)設(shè)機構(gòu)X個，分別為X處、X處、X處，內(nèi)設(shè)機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)X人，分別為x處正主任x名，副主任x名，x處正主任x名，副主任x名，x處正主任x名，副主任x名。

4、公示情況：《在編在崗實有人員名冊表》于2018年7月19日—23日在學(xué)校公布欄進行公示，公示期滿沒有收到任何投訴或異議。

XXXXXXXXXXXX 2018年7月24日