第一篇：壓力容器檢驗報告填寫說明

在用壓力容器檢驗報告填寫說明 基本要求

1.1 檢驗報告內(nèi)容齊全，無缺項，表達清楚，符合《容檢規(guī)》和本實施細則要求。1.2 檢驗報告見證資料完整、清楚，示圖規(guī)范，數(shù)據(jù)準確，定位，定量尺寸齊全。1.3 卷面字跡工整，不涂改，無空格，無“/”。

1.4 檢驗報告評定結(jié)論確切，引用規(guī)范，規(guī)程條款準確，依據(jù)充分，不錯漏評危險性缺陷。通用欄目填寫方法

2.1 各項報告中無法查清的欄目，統(tǒng)一規(guī)定填寫“不明”，因條件限制不能檢測的欄目，統(tǒng)一填寫“未檢”，不屬本臺容器應(yīng)有的欄目統(tǒng)一填寫“無此項”，對本臺容器應(yīng)裝的安全附件，檢驗中發(fā)現(xiàn)未裝，在本欄中填寫“未裝”。

2.2 容器名稱欄：填寫名稱必須與使用證上名稱一致。

2.3 容器規(guī)格欄：以容器直徑、全長或高度，壁厚名義尺寸填入。2.4 容器類別欄：按《容規(guī)》規(guī)定的符號填寫。2.5 工作介質(zhì)欄：根據(jù)實際使用介質(zhì)填寫。2.6 公稱壁厚欄：根據(jù)公稱值填寫。2.7主體材質(zhì)欄：

當容器有出廠技術(shù)資料、材料清楚時，按出廠資料填寫.當容器無出廠技術(shù)資料、主體材質(zhì)不清時，首先區(qū)分材質(zhì)種類，可選用“碳鋼”、“不銹鋼”、“鑄鋼”等填寫。2.8 使用儀器欄及儀器型號欄，按實際使用儀器及型號填寫。2.9 設(shè)計壓力欄及設(shè)計溫度欄應(yīng)對不同工作腔分別填寫，對報告上不用的工作腔名應(yīng)劃去。使用的工作腔名在報告上沒有時，應(yīng)在適當位置填上。

2.10 表面狀況欄，可選用最終打磨方式填入，如“砂紙打磨”、“砂輪打磨”，未打磨的則填入“原始表面”。專用欄目填寫方法

3.1 檢驗結(jié)論報告

3.1.1 檢驗結(jié)論的評定，應(yīng)根據(jù)《容檢規(guī)》和本實施細則逐項評定，取其中評定項目等級最低者作為最終評定級別。

3.1.2 安全狀況等級填寫統(tǒng)一用字為：1、2、3、4、5。3.1.3 允許繼續(xù)使用的參數(shù)欄統(tǒng)一規(guī)定用字為

工作壓力：Pw≤XX MPa，工作溫度Tw≤XX ℃，介質(zhì)為：XX。

最大允許充裝量W≤XX 噸或kg。

當容器有設(shè)計參數(shù)，且明確可靠，允許繼續(xù)使用參數(shù)不允許超過設(shè)計參數(shù)。

當容器設(shè)計參數(shù)不明時，允許繼續(xù)使用參數(shù)根據(jù)介質(zhì)適用性和強度校核來確定。

3.1.4 監(jiān)控使用的限制性條件欄：本欄只用于安全狀等級為4級的容器，對安全狀等級為1、2、3級的容器將本欄劃去。監(jiān)控使用的限制性條件應(yīng)考慮降壓、降溫，限制介質(zhì)中有害成分含量，對腐蝕嚴重的容器提出測厚監(jiān)控以及局部缺陷需要提出其它監(jiān)控要求。3.1.5 下次檢驗日期欄應(yīng)填寫XXXX年XX月前進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗。

3.1.6 定級的依據(jù)一欄(檢規(guī)中為判廢依據(jù)，現(xiàn)改為定級依據(jù))一般內(nèi)容為：該容器出廠技術(shù)資料有無或齊全程度，材質(zhì)清楚與否，是否劣化，設(shè)計結(jié)構(gòu)是否符合當時規(guī)范，制造質(zhì)量是否符合當時標準，本次檢驗有否發(fā)現(xiàn)危及安全的缺陷等方面，如本次檢驗未發(fā)現(xiàn)新生缺陷，原則上不改變上次檢驗評定的安全等級。

3.1.7 其它欄填寫方法：本欄一般用于填寫安全附件檢驗結(jié)果。

3.2 原始資料審查報告

3.2.1 本報告所有欄目均按原始資料記載情況如實填寫。3.2.2 制造規(guī)范填寫制造時采用的規(guī)范。

3.2.3 實際使用時間欄，填寫容器累計使用時間XX年XX月。

3.2.4 封頭型式欄和支座型式欄，根據(jù)實際使用型式填寫標準名稱。

3.2.5 實際操作條件欄，填寫實際操作的壓力、溫度和工作介質(zhì)等，對換熱容器和多腔容器要用分數(shù)形式分別表示。

3.2.6原始資料審查問題記載欄：

對出廠技術(shù)資料不夠齊全的容器填寫“缺少XX資料”。

對無出廠技術(shù)資料的容器，填寫“無任何出廠技術(shù)資料，本報告數(shù)據(jù)摘自XXXXX”。如“摘自臺帳、登記卡片”。

3.2.7 上次定期檢驗問題記載欄：

對未進行過內(nèi)外鄖檢驗的容器，在本欄中注明：“本次為首次內(nèi)外部檢驗”。

對已進行過內(nèi)外部檢驗的容器，則記為：“XXXX年XX月經(jīng)XX項目檢驗發(fā)現(xiàn)XX問題”，“安全狀況等級定為X級”。

3.3 內(nèi)外部表面檢查報告

3.3.1 檢驗中應(yīng)抓住主要超標缺陷，對發(fā)現(xiàn)的超標缺陷應(yīng)采用報告附錄標圖記錄其位置，尺寸。

3.3.2 檢查部位欄內(nèi)填寫“本次僅在外部(或內(nèi)部)檢查”，“本次內(nèi)、外部檢查”。3.3.3 封頭直邊高度欄及封頭表面凹凸量可以測量或目測數(shù)據(jù)填入。

3.3.4 同一斷面最大直徑與最小直徑，對出廠技術(shù)資料無記載的容器又無法測量，可填寫“未檢”，對出廠技術(shù)資料中有記載的容器以出廠檢驗數(shù)據(jù)填入。

3.3.5 保溫層與油漆欄，如無保溫層，則應(yīng)將此欄目中的“保溫層及”四字劃去：反之，則劃去“及油漆”三字。

3.3.6 序7、15、22三個其它欄，如不用時，則應(yīng)連同序號一起劃去。

3.4 壁厚測定報告

3.4.1 壁厚測點按《容檢規(guī)》和本實施細則要求執(zhí)行，對最薄點及“增厚”點標注定位尺寸，并在該測點編號上方打上“*”。3.4.2測厚點部位標圖

3.4.2.1 在單一方位檢測，能在一個示圖上表達檢測部位、測點座標位置者，可以不用展開圖。

3.4.2.2 在多方位檢測，不能在一個示圖上表達檢測部位，測點座標位置者，必須采用展開圖。

3.5 磁粉探傷報告

3.5.1 探傷吝啦欄：應(yīng)填寫實際探傷部位，如：主體對接焊縫，封頭R處，XX腐蝕部位，主法蘭角焊縫，接管角焊縫，支座角焊縫，高壓主螺栓等。3.5.2 標準試片：根據(jù)探傷時選用的“A型試片”，“C型試片”，“磁場指示器”填入。3.5.3 磁粉類型欄：磁膏水懸液，磁懸液，干磁粉，根據(jù)實際使用填入。3.5.4 安匝數(shù)欄：采用線圈法探傷時，填寫“安匝數(shù)”，采用磁軛法探傷時，將此欄改為磁場強度，填寫“提升力大于XXXN”。

3.5.5 磁化時間欄：連續(xù)法1～3S，剩磁法1/4～1S。

3.5.6 磁化方法欄：按“觸頭法、磁軛法、電纜纏繞法、線圈法”等，根據(jù)實際使用的方法填寫。

3.5.7 磁化電流欄：按“交流、直流、半波整流、全波整流”等，根據(jù)實際使用的種類填寫。

3.5.8 噴灑方式欄：按“噴壺噴灑，涂刷、浸液法”等，根據(jù)實際使用填寫。3.5.9 執(zhí)行標準欄：填寫JB 4730。

3.5.10 序號欄：統(tǒng)一填寫探傷焊縫編號或探傷部位編號。3.5.11 位置欄，填寫：“內(nèi)表面”或“外表面”。備注欄，填寫缺陷性質(zhì)。3.5.12 缺陷長度欄：未發(fā)現(xiàn)缺陷時，填寫“未發(fā)現(xiàn)缺陷”，發(fā)現(xiàn)缺陷時，填寫缺陷磁痕的實際長度。

3.5.13 結(jié)論欄，未發(fā)現(xiàn)缺陷或發(fā)現(xiàn)允許存在缺陷時，填寫合格，發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，填“不合格”。

3.5.14磁粉探傷部位標圖原則同3.4.2條。

3.6 滲透探傷報告

3.6.1 探傷方法欄：根據(jù)JB 4730標準，按實際使用方法填寫。3.6.2 對比試塊，根據(jù)JB 4730標準，按實際使用試塊填寫。3.6.3 觀察方法欄：按“肉眼觀察”，“黑光燈下觀察”，“放大鏡觀察”等根據(jù)實際使用方法填寫。

3.6.4 滲透劑型號欄，清潔劑型號欄，顯像劑型號欄，按實際采用的型號填寫。嚴禁不同型號混合使用。

3.6.5 執(zhí)行標準欄，填“JB 4730”。3.6.6 序號欄按3.5.10條填寫。3.6.7 缺陷位置欄按3.5.11條填寫。3.6.8 缺陷長度欄按3.5.12條填寫。

3.5.9 滲透探傷部位標圖原則同3.4.2條。3.5.10 結(jié)論欄，按3.5.13條填寫。

3.7 射線探傷報告

3.7.1 增感法欄：填寫“鉛箔”。

3.7.2 透度計類型：對鋼制容器，一般選用Fe1～

7、Fe6～

12、Fe10～16之一填入。3.7.3 象質(zhì)指數(shù)：是指底片上應(yīng)顯示的最細鋼絲號數(shù).3.7.4 透照方法欄：按單壁單影法，雙壁單影法，雙壁雙影法等，根據(jù)實際使用方法填入。3.7.5 底片類型欄：填寫實際使用的膠片類型.3.7.6 黑度欄：填寫滿足標準要求的合格底片的實際黑度。

3.7.7 缺陷位置欄：填寫缺陷在底片上與“┣”標志相對的位置。3.7.8 缺陷性質(zhì)欄：按“未焊透”、“未溶臺”、“裂紋”、“夾渣”、“氣孔”等，根據(jù)實際缺陷填寫。

3.7.9 評定級別欄：填寫按《容檢規(guī)》第36條評定的安全狀況等級。3.7.10 執(zhí)行標準欄：填寫JB 4730和《容檢規(guī)》。

3.7.11 射線探傷部位標圖同3.4.2條，并在圖上標明片號，定位尺寸。3.8 超聲波探傷報告

3.8.1 坡口形式欄：以實際坡口型式填入。3.8.2 探傷部位欄：按“主體對接焊縫”，“T型角焊縫”，“管座角焊縫”，“XX部位母材”等，根據(jù)實際部位填入。3.8.3 標準試塊欄：板厚為8～120mm時，填“CSK-ⅠA，CSK-ⅡA”或“CSK-ⅠA，CSK-ⅢA”，板厚為120～300mm時填“CSK-ⅠA，CSK-ⅥA”。

3.8.4 靈敏度：按JB 4730第三篇第9章評定線靈敏度填入。3.8.5 耦合劑：按實際使用耦合劑填入。

3.8.6 耦合補償：根據(jù)表面光潔度和材質(zhì)衰減確定，一般不少于6dB。3.8.7 執(zhí)行標準：《容檢規(guī)》實施細則、JB 4730。3.8.8 序號欄：填寫探傷部位編號或探傷焊縫編號。

3.8.9 缺陷埋藏深度欄：根據(jù)超聲波擦傷特點測量出缺陷實際深度數(shù)值填入。3.8.10 缺陷長度和高度欄：

缺陷長度是指缺陷指示長度，填寫各個缺陷中最大的單個缺陷指示長度。

缺陷高度是根據(jù)超聲波探傷特點測量出的缺陷在板厚方向的尺寸，以實測數(shù)值填。3.8.11 缺陷返射區(qū)域欄：按JB 4730第三篇第九章規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ區(qū)劃分后填入。3.8.12 當超聲波探傷未發(fā)現(xiàn)缺陷時，則在缺陷埋藏深度欄，缺陷長度和高度欄，缺陷波反射區(qū)域欄內(nèi)分別填入“未發(fā)現(xiàn)缺陷”。

3.8.13 評定級別欄：應(yīng)對探傷結(jié)果按《容檢規(guī)》實施細則評定后，填入相應(yīng)的“安全狀況等級”。

3.9 化學(xué)成分分析報告

3.9.1 取樣方法欄：填寫所采用的取樣方法。如“刮取”。

3.9.2 取樣部位：填入實際取樣部位，如：某封頭、某端蓋、某筒節(jié)等，并注明取自內(nèi)表面還是外表面。

3.9.3 試件編號欄：填寫取樣時編定的試樣編號。

3.9.4 化驗結(jié)果記錄欄：填寫欄中各元素含量均以百分數(shù)表示。3.9.5 執(zhí)行標準：指試驗方法標準。

3.10 硬度測定報告

3.10.1 評定標準欄：填寫“HGJ 209-83”或“中石化壓力容器維修規(guī)程”。

3.10.2 熱處理狀態(tài)欄：當有可靠出廠資料記載時，可按資料提供的熱處理狀態(tài)填入，當無出廠資料記載時，可填入“不明”。3.10.3 序號欄：填入測定點編號。

3.10.4 測定標準欄：填入所選用硬度測定方法的標準號。3.10.5 硬度值欄：將該測點三次試驗的硬度值如實填入。

3.10.6 評定意見欄：應(yīng)按硬度試驗的目的，將試驗數(shù)據(jù)與評定標準對比，得出評定結(jié)果。

3.11 金相分析報告

3.11.1 取樣部位欄：填寫要求見3.9.2條。3.11.2 試件編號欄：填寫要求見3.9.3條。

3.11.3 放大倍數(shù)欄：將觀察時物鏡放大倍數(shù)與目鏡放大倍數(shù)的乘積值填入。3.11.4 腐蝕方法欄：按實際采用的腐蝕方法填入。3.11.5 拋光方法欄：按實際采用的拋光方法填入。3.11.6 熱處理狀態(tài)欄：填寫要求見3.10.2條。

3.11.7 執(zhí)行標準欄：根據(jù)金相分析的目的，按所選定的評定標準填入。3.11.8 金相照片或分析部位欄：盡可能以金相照片作證。

3.11.9 分析結(jié)果欄：填入分析部位金相組織與標準對比后的結(jié)果。

3.12 安全附件檢驗報告 3.12.1安全閥開啟壓力欄：填寫校驗時定的開啟壓力值.對未經(jīng)校驗的安全閥，填寫“不明”。3.12.2 工作溫度欄：填寫安全閥所在容器工作腔的最高工作溫度值。3.12.3 外觀質(zhì)量欄：填寫“完好”或“不完好”。

3.12.4 有效期欄：填寫下次校驗日期XX年XX月。對未經(jīng)校驗或無明確有效期的，本欄填“已過期”。

3.12.5 安裝位置欄：根據(jù)安全閥實際安裝位置填入。

3.12.6合格證編號欄：新的安全閥填入合格證編號。經(jīng)過校驗的安全閥，填入校驗時鋼印編號。未經(jīng)校驗的安全閥，填入“無”。

3.12.7 制造許可證欄：有質(zhì)量證明書的安全閥，按質(zhì)量證明書填上制造許可證號，無質(zhì)量證明書的安全閥，本欄填“無”。

3.12.8 爆破壓力欄：填寫設(shè)計時確定的公稱爆破壓力值。3.12.9 公稱直徑，填寫爆破片的公稱直徑。

3.12.10 爆破片的安裝位置，合格證編號，制造許可證號欄參照3.12.5條、3.12.6條、3.12.7條要求填入。

3.12.11 檢查結(jié)果欄參照3.12.8條填入。

3.12.12 液位計型式欄，填寫使用的液位計型式。

3.12.13 液位計的核定最大充裝量，應(yīng)填寫使用單位為確保安全制訂的充裝量限值，且應(yīng)小于充裝系數(shù)乘容器實際容積值。3.12.14 檢查結(jié)果欄：按“合格”、“不合格”、“已過有效期”、“未裝”等實際情況填寫。

3.13 耐壓試驗報告

3.13.1 試驗容器工作腔，根據(jù)實際名稱填上，報告表式中不用的腔名劃去，報告表式中沒有的腔名按實際名稱填上。

3.13.2 環(huán)境溫度欄：填寫試壓現(xiàn)場的氣溫。3.13.3 介質(zhì)溫度欄：填寫試壓介質(zhì)的溫度值。

3.13.4 試驗壓力保壓欄：按《容規(guī)》要求填寫實際保壓時間。

3.13.5 最高工作壓力保壓欄：按《容規(guī)〉勢要求，填入實際保壓時間。3.13.6 在“泄漏”與“明顯變形”前空格內(nèi)，應(yīng)填入“有”或“無”。3.13.7 評定欄：填入“合格”或“不合格”。

3.14 氣密性試驗報告

3.14.1 與耐壓試驗報告相同的欄目，均參照耐壓試驗報告中要求填寫.3.14.2 容器內(nèi)可燃氣體含量分析結(jié)論欄：按受檢單位氣體分析報告中可燃氣體含量的百分數(shù)填入，或按檢驗時實際最樣分析報告的數(shù)值填入。

3.14.3 單位安全部門意見欄：填寫“同意(或不同意)試驗”。3.14.4 保壓欄：按實際保壓時間填入，但不應(yīng)小于30分鐘。3.14.5 評定欄：填入“合格”或“不合格”。

第二篇：壓力容器定期檢驗報告填寫說明

壓力容器定期檢驗報告填寫說明

封面

報告編號：軟件自動生成 壓力容器定期檢驗報告

設(shè)備品種：見《特種設(shè)備目錄》（超高壓容器、高壓容器、第Ⅲ類中壓容器、第Ⅲ類低壓容器、第Ⅱ類中壓容器、第Ⅱ類低壓容器、第Ⅰ類壓力容器）

設(shè)備代碼：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表或由登記機關(guān)編制（比制造單位代號多一位）使用單位：使用單位提供或根據(jù)公章填寫 單位內(nèi)編號：使用單位提供 檢驗類別：首次或定期檢驗

檢驗日期：檢驗結(jié)論日期，與結(jié)論報告一致

壓力容器定期檢驗結(jié)論報告 報告編號：軟件自動生成

設(shè)備名稱：見產(chǎn)品銘牌或產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品數(shù)據(jù)表 檢驗類別：首次或定期檢驗 容器類別：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類

設(shè)備代碼：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表或由登記機關(guān)編制（比制造單位代號多一位）單位內(nèi)編號：使用單位提供 使用等級證編號：見使用登記證

制造單位：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表，產(chǎn)品數(shù)據(jù)表在質(zhì)量證明書內(nèi) 安裝單位：見安裝竣工資料。安裝竣工資料都有什么？？？ 使用單位：使用單位提供或根據(jù)公章填寫 使用單位地址：使用單位提供具體地址

設(shè)備使用地點：設(shè)備安在單位內(nèi)的固定地點，如某車間。如不在使用單位內(nèi)，填寫設(shè)備使用地的詳細地址。使用單位組織機構(gòu)代碼：使用單位提供 郵政編碼：郵編000000 安全管理人員：使用單位負責(zé)該容器的專職或兼職安全管理人員，外聘管理人員的填寫外聘人員姓名（見《TSG R5002-2013壓力容器使用管理規(guī)則》附件B，b3.9）。根據(jù)《TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》6.6及《TSG R5002-2013壓力容器使用管理規(guī)則》第七條的規(guī)定，個人認為此人員應(yīng)為持證人員。

聯(lián)系電話：安全管理人員手機或單位固定電話

設(shè)計使用年限：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。技術(shù)資料未提供的劃“—”

投入使用日期：使用單位提供，一般是安裝監(jiān)檢報告結(jié)論簽署日期或注冊登記日期 主題結(jié)構(gòu)型式：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。（單層、雙層、多層、管殼、球形）？？？ 運行狀態(tài)：填寫設(shè)備的用途（自用、租賃和生產(chǎn)、生活）和運行方式（長期使用、間歇使用、備用）。只有自用才填寫后兩項，用“/”分開，如自用/生產(chǎn)/備用

參數(shù)性能：容積、內(nèi)徑、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、工作介質(zhì)見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表；使用壓力、使用溫度由使用單位提供。

檢驗依據(jù)：《固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》（TSG R0004-2009）；《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（TSG R7001-2013）

問題及其處理：例如

1、作業(yè)人員持證上崗；（此處應(yīng)理解為《TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)程》6.6規(guī)定的安全管理人員和操作人員）；

2、安全附件按規(guī)定校驗（檢定）合格后，設(shè)備訪客投入使用。

壓力容器安全狀況等級評定為 級。根據(jù)《TSG R7001-2013壓力容器定期檢驗規(guī)則》第四章定級。

檢驗結(jié)論：1～3級為符合要求，對應(yīng)允許使用參數(shù)，4級為基本符合要求，對應(yīng)監(jiān)控使用參數(shù)。容器無問題時允許使用參數(shù)就是設(shè)計參數(shù)，有問題的可通過強度校核、合于使用評價、劣化分析、缺陷成因分析等綜合確定允許使用參數(shù)。

下次定期檢驗日期： 年 月。根據(jù)《TSG R7001-2013壓力容器定期檢驗規(guī)則》第六條確定。

說明：填寫檢驗中需要說明的重要問題，相當于備注。如該臺壓力容器有變更情況必須在此說明。（主要檢查現(xiàn)實狀況與《使用登記表》內(nèi)容不符之處）

檢驗人員：所有參加該臺壓力容器檢驗的檢驗人員名單

編制：具有相應(yīng)資質(zhì)且參加現(xiàn)場檢驗，對結(jié)論報告的準確性、真實性負責(zé)。另外，分項報告及檢驗記錄的簽字人員必須是相應(yīng)的檢驗人員，且對其所簽報告或檢驗記錄內(nèi)容負責(zé)。審核：聘為壓力容器報告審核的檢驗師

批準：檢驗機構(gòu)的主要負責(zé)人或授權(quán)的技術(shù)負責(zé)人

另外，性能參數(shù)中的使用壓力、使用溫度為實際使用的參數(shù)，檢驗結(jié)論中的允許（監(jiān)控）使用參數(shù)應(yīng)根據(jù)容器實際情況確定。在資料審查時，如有最高工作壓力/溫度（低于設(shè)計壓力/溫度）或最大允許使用壓力等參數(shù)，應(yīng)記錄供檢驗人員出具結(jié)論時參考。

壓力容器資料審查報告

設(shè)計單位：質(zhì)量證明書或竣工圖 設(shè)計日期：竣工圖

產(chǎn)品標準：質(zhì)量證明書、竣工圖或銘牌 容器圖號：質(zhì)量證明書或竣工圖

設(shè)計使用年限：質(zhì)量證明書或竣工圖

制造單位：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或銘牌 制造日期：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或銘牌 產(chǎn)品編號：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或銘牌 安裝單位:安裝竣工資料

投入使用日期: 使用單位提供，一般是安裝監(jiān)檢報告結(jié)論簽署日期或注冊登記日期

上次檢驗日期：見上次檢驗報告

設(shè)備代碼：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表或由登記機關(guān)編制（比制造單位代號多一位）使用等級證編號：見使用登記證 結(jié)構(gòu)型式

主體結(jié)構(gòu)型式：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。（單層、雙層、多層、管殼、球形）安裝型式：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。（立式、臥式）

支座型式：現(xiàn)場檢查并作記錄（鞍式、腿式、耳式、支承式?！禞B/T4712-2007容器支座》）

絕熱保溫型式：保溫或絕熱。高溫填保溫，低溫填絕熱。性能參數(shù)

容積（換熱面積）：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或銘牌 容器內(nèi)徑：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）高/長：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）

最大允許充裝量：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或竣工圖 設(shè)計壓力：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）、銘牌或竣工圖 工作壓力：由使用單位提供

設(shè)計溫度：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）、銘牌或竣工圖 工作溫度：由使用單位提供，如常溫。腐蝕裕度：見竣工圖 介質(zhì)：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）、銘牌或竣工圖 材質(zhì)：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）、銘牌或竣工圖 厚度：見產(chǎn)品數(shù)據(jù)表（質(zhì)量證明書）或竣工圖

資料審查情況：根據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》（TSG R7001-2013）第十六條要求據(jù)實填寫。

上次定期檢驗問題記載：見上次檢驗報告

檢驗、審核簽字：簽字的檢驗人員必須為現(xiàn)場參與該項目檢驗的持證壓力容器檢驗人員。

安全附件檢驗報告（個人理解）

資料審查時記錄設(shè)備設(shè)計要求的安全附件類別及數(shù)量，由使用單位提供設(shè)備上對應(yīng)的安全附件校驗（檢定）報告復(fù)印件作為存檔記錄。使用單位對所提供資料的真實性和正確性（報告與實際設(shè)備的對應(yīng)）負責(zé)?，F(xiàn)場可僅檢查安全附件類別及數(shù)量是否符合要求。

第三篇：《壓力容器登記卡》及填寫說明

壓力容器登記卡

壓力容器登記卡（基本信息）

《壓力容器登記卡》填寫說明

此卡為使用登記用（A4版印制），無關(guān)的項目可以不填，但盡量填全，所有填寫的數(shù)據(jù)應(yīng)代表設(shè)備現(xiàn)時狀態(tài)，并由使用單位加蓋公章。

1．注冊登記機構(gòu)：由注冊登記人員填寫負責(zé)注冊登記的登記機關(guān)全稱，并加蓋公章。2．注冊登記日期：由注冊登記人員填寫注冊登記的年月日。

3．設(shè)備注冊代碼：由注冊登記人員按《特種設(shè)備注冊代碼和使用登記證號碼編制規(guī)則》填寫。4．單位內(nèi)部編號：填寫使用單位內(nèi)部的容器設(shè)備編號。

5．使用證編號：由注冊登記人員按《特種設(shè)備注冊代碼和使用登記證號碼編制規(guī)則》填寫登記機關(guān)發(fā)放的使用登記證編號。

6．注冊登記人員：負責(zé)進行注冊登記（包括進行有關(guān)內(nèi)容更新）的人員簽名。7．使用單位：填寫容器使用單位名稱或容器業(yè)主姓名。

8．使用、制造、安裝、檢驗等單位代碼：填寫由有關(guān)機構(gòu)按規(guī)定發(fā)放的組織機構(gòu)代碼。9．使用單位地址：按市、區(qū)（縣）、鎮(zhèn)（鄉(xiāng)）、村、街道填寫使用單位的地址。10．安全管理部門：填寫使用單位負責(zé)容器管理的內(nèi)部機構(gòu)。11．安全管理人員：填寫使用單位負責(zé)容器安全管理的人員姓名。12．容器名稱：按容器的實際名稱填寫，如干燥器、穩(wěn)壓罐等。

13．容器類別：指《容規(guī)》規(guī)定的一、二、三類壓力容器，超高壓容器、醫(yī)用氧艙，汽車罐車、鐵路罐車，罐式集裝箱。

14．容器分類：按容器在生產(chǎn)過程中的主要作用原理（分為反應(yīng)容器、儲存容器、換熱容器、分離容器）填寫，對球形容器則填寫球形儲罐（不填儲存容器），超高壓容器、醫(yī)用氧艙、罐車、可不填，劃“—”。

15．產(chǎn)品監(jiān)檢單位：填寫設(shè)備制造過程進行產(chǎn)品監(jiān)督檢驗的特種設(shè)備檢驗單位。16．所在車間分廠：填寫固定式容器的安裝地點。17．殼體重量：填寫罐車的空載重量。18．充裝重量：填寫盛裝介質(zhì)的額定重量。

19．殼程介質(zhì)：醫(yī)用氧艙填寫加壓介質(zhì)，如空氣、氧氣。20．有無保溫絕熱：填寫“保溫”或“絕熱”。

21．氧艙照明：填寫內(nèi)照、外照。22．氧艙空調(diào)電機：填寫內(nèi)置、外置。

23．氧艙測氧方式：填寫熱磁、固態(tài)電極、液態(tài)電極。

24．產(chǎn)權(quán)單位：設(shè)備的使用和產(chǎn)權(quán)不是一個單位的，要填寫產(chǎn)權(quán)單位。25．罐車牌號：指車輛管理部門發(fā)放的車輛牌號。

26．安全附件及有關(guān)裝置：填寫安全閥、壓力表、液位計、溫度表、爆破片裝置、緊急切斷裝置、罐車液泵等。

27．檢驗單位：填寫設(shè)備進口、安裝、定期、修理、改造、事故檢驗的最后檢驗單位。28．檢驗日期：填寫檢驗工作完成后正式出具報告的年月日。

29．檢驗類別：填寫最后的檢驗類別，包括安裝監(jiān)檢、進口監(jiān)檢、修理監(jiān)檢、改造監(jiān)檢、事故檢驗、內(nèi)部檢驗、外部檢驗、水壓試驗單獨檢驗項目，也包括共同進行的內(nèi)部、外部檢驗；外部、水壓試驗；內(nèi)部、水壓檢驗；內(nèi)部、外部、水壓檢驗等。

30．主要問題：填寫檢驗發(fā)現(xiàn)的主要問題，如腐蝕、變形、裂紋、泄漏、材質(zhì)劣化等；進口設(shè)備填寫進口許可證書、文件資料、材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、外觀及幾何尺寸、焊接質(zhì)量、壓力試驗、其他等問題。

31．安全狀況等級（檢驗結(jié)論）：按最后檢驗單位出具的檢驗報告填寫，該報告依據(jù)設(shè)備的實際檢驗結(jié)果和《在用壓力容器檢驗規(guī)程》的規(guī)定，分別對設(shè)備的安全狀況評定為1、2、3、4、5級。

32．事故類別：填寫爆炸（重大）、嚴重、一般等。33．事故處理：填寫結(jié)案、未結(jié)案。

34．設(shè)備變動方式：填寫設(shè)備本體最近發(fā)生的變動方式，如改造、修理、移裝等。

35．變動主要項目：填寫發(fā)生變動的主要部位或部件，如筒體、封頭等。整體移裝可填“無”。36．變動承擔(dān)單位：填寫承擔(dān)修理、改造、移裝等變動的施工單位。

注：所列欄目，沒有該項目的填寫“無此項”，無法填寫內(nèi)容的填寫“無”，不需要填寫的劃“—”。不要空項。

第四篇：《壓力容器注冊登記表》填寫說明

《壓力容器注冊登記表》填寫說明

《壓力容器注冊登記表》為申報特種設(shè)備使用登記時使用，所有填寫的數(shù)據(jù)應(yīng)代表設(shè)備現(xiàn)時的狀態(tài)，填寫時應(yīng)由使用單位在表頭蓋公章，參照特種設(shè)備相關(guān)資料進行填寫。所列欄目中，沒有該項目、無法填寫、不需要填寫的可劃“—”。可參照樣本填寫。

一、以下由注冊登記機構(gòu)（即質(zhì)監(jiān)部門）填寫：

注冊登記機構(gòu)、注冊登記日期、設(shè)備注冊代碼、使用證編號、注冊登記人員、更新日期。

二、其它由特種設(shè)備使用單位填寫：

1、單位代碼：指有關(guān)單位的組織機構(gòu)代碼。

2、所在車間分廠：使用單位內(nèi)容器所在的具體位置（車間）。

3、使用單位地址：填寫使用單位詳細地址，所屬縣區(qū)、鎮(zhèn)(鄉(xiāng))、街(村)、號(組)。

4、安全管理部門、安全管理人員：填寫使用單位負責(zé)壓力容器管理的部門及人員，如工程部、安全部。

5、單位內(nèi)部編號：填寫使用單位內(nèi)部的壓力容器設(shè)備編號。如果沒有，可不填。

6、容器分類：按容器生產(chǎn)過程中的作用原理填寫(分為反應(yīng)容器、儲存容器、換熱容器、分離容器、球形儲罐、醫(yī)用氧艙、汽車罐車。)

7、安裝單位、安裝竣工日期：需要安裝告知的容器才填寫，必須填寫有安裝資質(zhì)的單位。

8、產(chǎn)品監(jiān)檢單位：按“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”中“產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證書” 填寫監(jiān)檢單位全稱，一般是容器制造單位當?shù)氐奶胤N設(shè)備檢驗機構(gòu)。

9、安全附件及有關(guān)裝置：填寫安全閥、壓力表、爆破裝置、緊急切斷裝置等。

10、內(nèi)件重量：按“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”中“竣工圖紙”的內(nèi)容填寫。沒有內(nèi)件的可不填。

11、有無保溫絕熱：有保溫層可填“保溫”，沒有可不填；低溫容器可填“絕熱”。

12、產(chǎn)權(quán)單位：對設(shè)備的使用和產(chǎn)權(quán)不是同一個單位的，要填寫產(chǎn)權(quán)單位。

13、氧艙需填寫：氧艙照明（分外照、內(nèi)照）、氧艙空調(diào)電機（分外置、內(nèi)置）、氧艙測氧方式（分液態(tài)電極、固定電極、熱磁）。

14、罐車需填寫：罐車牌號、罐車結(jié)構(gòu)形式、罐車底盤號碼。

15、以下按銘牌或“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”中“產(chǎn)品合格證”的內(nèi)容填寫：容器名稱、制造單位、出廠編號（即產(chǎn)品編號或制造編號）、制造日期、設(shè)計單位、容器類別（分為一（Ⅰ）、二（Ⅱ）、三（Ⅲ）類壓力容器）。

16、以下按“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”中“產(chǎn)品技術(shù)特性表”的內(nèi)容填寫：

容器內(nèi)徑、容器容積、容器高（長）、殼體重量、充裝重量（一般針對汽車罐車）、殼程介質(zhì)（設(shè)備盛裝的物質(zhì)。醫(yī)用氧艙填寫加壓介質(zhì)。）

殼程設(shè)計壓力、殼程設(shè)計溫度、殼程最高壓力、管程介質(zhì)（一般只有換熱容器才有管程）、管程設(shè)計壓力、管程設(shè)計溫度、管程最高壓力、夾套介質(zhì)（一般只有夾套容器才有夾套）、夾套設(shè)計壓力、夾套設(shè)計溫度、夾套最高壓力。

17、以下按“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”中“主要受壓元件使用材料一覽表”的內(nèi)容填寫：

筒體厚度、筒體材料、封頭厚度、封頭材料、夾套厚度、夾套材料（一般夾套容器和滅菌器等才有夾套）。

內(nèi)襯壁厚、內(nèi)襯材料（一般反應(yīng)容器和一些有特殊要求的容器才有內(nèi)襯）。

18、檢驗單位：填寫進行設(shè)備安裝、定期、維修、改造檢驗的單位。

19、檢驗類別：填寫最后的檢驗類別，包括安裝監(jiān)檢、全面檢驗、檢驗、耐壓試驗、進口檢驗、維修監(jiān)檢、改造監(jiān)檢、事故檢驗等檢驗。

20、安全狀況等級：即檢驗結(jié)論，按有關(guān)檢驗檢驗報告填寫，如1、2、3、4、5級等；

第五篇：監(jiān)督檢驗定期檢驗報告填寫說明

液壓電梯、自動扶梯與自動人行道和雜物電梯

監(jiān)督檢驗/定期檢驗報告填寫說明

1、監(jiān)督檢驗/定期檢驗報告封面填寫要求：

(1)、“報告編號”欄：按照檢驗機構(gòu)制定的報告編號規(guī)則填寫。

(2)、“使用單位”欄：填寫液壓電梯、自動扶梯與自動人行道或者雜物電梯使用單位的全稱。如果電梯安裝監(jiān)督檢驗工作完成時仍未確定使用單位，填寫當前履行電梯使用管理職責(zé)單位（如電梯所在建筑物建設(shè)單位）的全稱，或者按照當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)的規(guī)定規(guī)定。

(3)、“注冊代碼”欄：填寫設(shè)備注冊登記表上的注冊代碼。

(4)、“設(shè)備代碼”欄：填寫《特種設(shè)備目錄》（國質(zhì)檢鍋[２００４]３１號）中的“代碼”。

(5)、“設(shè)備名稱”欄：液壓電梯按照《特種設(shè)備目錄》（國質(zhì)檢鍋[２００４]３１號）中的“品種”欄填寫液壓客梯或液壓貨梯；自動扶梯與自動人行道則填寫“室內(nèi)自動扶梯”、“室內(nèi)自動人行道”、“室外自動扶梯”、“室外自動人行道”；雜物電梯則填寫“曳引式雜物電梯”、“強制式雜物電梯”、“液壓式雜物電梯”。

(6)、“設(shè)備類型”欄：按照《特種設(shè)備目錄》（國質(zhì)檢鍋[２００４]３１號）中的“類別”欄填寫。

(7)、“設(shè)備型式”欄，自動扶梯與自動人行道填寫普通型或公共交通型；液壓電梯和雜物電梯則填寫“－”。

(8)、“施工類別”欄：填寫“安裝”、“改造”、“重大維修”。移裝的，填寫“安裝”，在“備注”欄注明該電梯系移裝。

(9)、“施工單位”填寫從事電梯安裝、改造、重大維修單位的全稱。

(10)、“檢驗機構(gòu)”欄：填寫實施電梯檢驗的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)的全稱。

(11)、監(jiān)督檢驗報告中“檢驗日期”欄：填寫做出“合格”檢驗結(jié)論的日期。

(12)、定期檢驗報告中“安全管理人員”必須符合新版檢規(guī)附件Ａ第1.4項關(guān)于管理人員資格的要求。

(13)、定期檢驗報告中“檢驗日期”欄：填寫現(xiàn)場檢驗完成日的日期。但對

于按照新版檢規(guī)第十七條進行整改情況確認的，填寫整改確認日的日期；對于“達到《通知書》提出時限而受檢單位未反饋整改報告等見證材料的”(新版檢規(guī)第十八條)，出具檢驗結(jié)論為不合格的報告，“檢驗日期”填寫《通知書》所述時限日期。

(14)、定期檢驗報告中“下次檢驗日期”欄：對于檢驗結(jié)論為“合格”或“復(fù)檢合格”的，填寫“檢驗日期”的下一日期。對于檢驗結(jié)論為“不合格”或“復(fù)檢不合格”的，填寫“待受檢單位申請后確定”或不填寫。

2、“檢驗結(jié)論頁”填寫要求：

結(jié)論頁各欄目，除與封面欄目相同的按照上述第１條執(zhí)行外，還應(yīng)當注意：

(1)、“使用登記編號”欄：按照國家質(zhì)檢總局的相應(yīng)規(guī)定填寫。形成報告時如果尚無使用登記編號的，按照當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)的規(guī)定填寫；當?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機構(gòu)沒有規(guī)定的，填寫“無”。

(2)、“規(guī)格型號”、“設(shè)備技術(shù)參數(shù)”欄：填寫產(chǎn)品合格證標明的型號和相關(guān)參數(shù)。

(3)、“產(chǎn)品編號”欄：填寫產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品銘牌上標明的出廠編號。

(4)、“制造日期”欄：填寫產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品銘牌上標明的日期。

(5)、“維護保養(yǎng)單位”欄：填寫與使用單位簽定了電梯日常維護保養(yǎng)合同的單位全稱。如果電梯安裝監(jiān)督檢驗工作完成時仍未確定使用單位，填寫第１(2)條所述當前履行電梯使用管理職責(zé)的單位所確定的履行維護保養(yǎng)職責(zé)的單位全稱。

(6)、“主要檢驗儀器設(shè)備”欄：填寫檢驗過程中檢驗人員所使用的主要檢驗儀器設(shè)備的名稱。

(7)、“檢驗結(jié)論”欄：按照2012版檢規(guī)第二十三條規(guī)定填寫。

(8)、“備注”欄：填寫上述第1(8)條所述內(nèi)容，以及檢驗機構(gòu)認為需要說明的其他內(nèi)容。對于改造和重大維修監(jiān)督檢驗，須在此欄說明按照監(jiān)督檢驗性質(zhì)和定期檢驗性質(zhì)進行檢驗的項目編號。

(9)、“檢驗日期”欄：同上述第１(11)條。

(10)、“下次檢驗日期”欄：填寫“檢驗日期”欄所述日期的下一日期。

(11)、“檢驗人員”欄：則實施檢驗的人員簽名。注意，這些人員必須符合2012版檢規(guī)第十三條關(guān)于檢驗人員資格的要求。

(12)、“編制”、“審核”、“批準”欄：分別由進行報告編制、審核和批準的人員簽名。注意審核人員應(yīng)當具有電梯檢驗師資格，批準人員應(yīng)當為檢驗機構(gòu)負責(zé)人或者經(jīng)負責(zé)人授權(quán)的技術(shù)負責(zé)人。

３、設(shè)備特性技術(shù)參數(shù)的填寫：

(1)、液壓電梯、雜物電梯“控制方式”欄：對照GB/T 7024-2008《電梯、自動扶梯、自動人行道術(shù)語》中關(guān)于控制方式的定義，填寫“按鈕控制”、“信號控制”、“集選控制”、“梯群控制”等。

(2)、液壓電梯“頂升型式”欄：填寫“直接頂升”或“間接頂升”。

(3)、自動人行道“使用區(qū)長度”欄：填寫設(shè)備踏面的總長度，包括上下端站蓋板的長度；對于傾斜式自動人行道，則填寫乘客從踏入設(shè)備到走出設(shè)備整個路徑的折線長度。

4、單項結(jié)果和結(jié)論欄的填寫說明

檢驗報告中，檢驗項目的“檢驗結(jié)果”和“檢驗結(jié)論”應(yīng)當按照如下要求填寫：

(１)對于要求測試數(shù)據(jù)的項目，在“檢驗結(jié)果”欄中填寫實測或者計算處理后的數(shù)據(jù)；

(2)對于未要求測試數(shù)據(jù)的項目，如果經(jīng)檢驗符合要求，在“檢驗結(jié)果”欄中填寫“符合”；如果經(jīng)檢驗不符合要求，填寫“不符合”；

(3)對于C類項目，如果資料審查無質(zhì)疑，在“檢驗結(jié)果”欄中填寫“資料確認符合”；如果資料審查有質(zhì)疑，并且進行了現(xiàn)場檢驗，分別按照本條第(一)項或者第(二)項要求填寫相應(yīng)內(nèi)容；

(4)對于需要說明情況的項目，在“檢驗結(jié)果”欄中做簡要說明，難以表述清楚的，在檢驗報告中另加附頁描述，“檢驗結(jié)果”欄中填寫“見附頁XX”；

(5)對于不適用的項目，在“檢驗結(jié)果”欄中填寫“無此項”；

(6)“檢驗結(jié)論”欄只填寫“合格”、“不合格”、“—”（表示無此項）等單項結(jié)論。

(7)當存在 “使用單位存在不符合液壓電梯相關(guān)法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范的問題”時，應(yīng)在檢驗報告后面的表格列出具體的問題。

5、檢驗報告簽署結(jié)論填寫說明

檢驗報告簽署的檢驗結(jié)論只允許使用“合格”、“不合格”、“復(fù)檢合格”、“復(fù)檢不合格”四種檢驗結(jié)論。

6、檢驗報告的印刷或填寫、簽字等說明

(1)、檢驗報告應(yīng)當由計算機打印輸出，或者用鋼筆、簽字筆填寫，字跡應(yīng)當工整，修改無效。

(2)、檢驗報告無檢驗、編制、審核、批準人員簽字和檢驗機構(gòu)的核準證號、檢驗專用章或者公章無效。