第一篇：氣瓶檢驗站檢驗作業(yè)指導書

壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業(yè)指導書

壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站

液化石油氣瓶檢驗作業(yè)指導書

二OO 七年一月

——1—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業(yè)指導書

檢驗周期與檢驗項目

1、對在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP—10型和YSP-15型鋼瓶，自制造日期起至第三次檢驗的檢驗周期均為4年，第四次檢驗有效期為3年；對在用的YSP-50型鋼瓶，每3年檢驗一次。

2、當鋼瓶存在受到嚴重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時，應提前進行檢驗。

3、庫存或停用時間超過一個檢驗周期的鋼瓶，啟用前應進行檢驗。

4、鋼瓶定期檢驗項目包括：外觀檢驗、壁厚測定、容積測定、水壓試驗或殘余變形率測定、瓶閥檢驗、氣密性試驗。

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檢 驗 準 備

1、逐只檢查登記鋼瓶的制造標志和檢驗標志。登記的內容包括制造國別、制造廠名稱或氣瓶制造許可證編號、出廠編號、水壓試驗壓力、公稱工作壓力、實際重量、實際容積、瓶體設計壁厚、出廠年月、鋼瓶材料牌號、上次檢驗日期。

2、對未經許可制造的鋼瓶、制造標志不符合GB5842、GB15380或《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的鋼瓶以及有關政府文件規(guī)定不準再用的鋼瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

3、對使用期限超過15年的任何類型鋼瓶，登記后不予檢驗，按報廢處理。

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外觀初檢與評定

逐只目測檢查易于發(fā)現(xiàn)和評定的外觀缺陷，凡屬下列情況之一的受檢瓶，按報廢處理。

1、無任何制造標志的鋼瓶。

2、有縱向焊縫或螺旋焊縫的鋼瓶。

3、耳片、護罩脫落或其焊縫斷裂以及主焊縫出現(xiàn)裂紋的鋼瓶。

4、因底座脫落、變形、腐蝕、破裂、磨損以及其他缺陷影響直立的鋼瓶。

5、底座支撐面與瓶底中心的間距小于表1規(guī)定尺寸的鋼瓶。

6、局部或全面遭受火焰或電弧(制造焊縫除外)燒傷的鋼瓶。

7、磕傷、劃傷或凹坑深度大于10%或腐蝕部位深度大于10%的鋼瓶。

8、主焊縫上及其兩邊各50mm范圍內凹陷深度在6mm以上規(guī)定的鋼瓶。

9、瓶體傾斜、變形或封頭直邊存在縱向皺褶深度大于鋼瓶外徑0．25％的鋼瓶。

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殘液殘氣回收與蒸汽吹掃

1、在保證不泄漏、不污染環(huán)境、不影響操作人員健康的前提下，采取適當密閉方法逐只回收瓶內殘液和殘氣。

2、外觀初檢報廢的鋼瓶亦必須逐只回收瓶內殘液和殘氣，并按4和5要求進行蒸汽吹掃。

3、確認瓶內壓力與大氣壓力一致時，將瓶閥卸掉并作上記號以備裝回原鋼瓶。在卸瓶閥時，一般不應卸掉可拆式護罩；如需要拆卸，則必須做上記號以備裝回原瓶。

4、將鋼瓶倒臵于蒸汽吹掃裝臵上，利用蒸汽吹掃瓶內殘氣和殘留物。蒸汽壓力和吹掃時間按工藝參數(shù)確定，在一般情況下，蒸汽壓力應大于等于0．2MPa，吹掃時間應大于等于3min。

5、用可燃氣體檢測器測定瓶內吹掃后的殘氣濃度，凡濃度高于0．4％(體積)的鋼瓶必須重新進行蒸汽吹掃。

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外 觀 復 檢 與 評 定

1、準備

1．1 將鋼瓶制造標志和閥座螺紋加以妥善保護免于受損。1．2 采用不損傷瓶體的除銹裝臵，逐只清除鋼瓶外表面的銹蝕物和涂敷物等。

2、檢查 2．1 閥座

2．1．1 用目視或低倍放大鏡逐只檢查閥座狀況，對閥座存在裂紋或陷入瓶體的受檢瓶按報廢處理。

2．1．2 螺紋不允許存在裂紋或裂紋性缺陷，但在有效螺紋中允許有不超過3牙的缺口，且缺口長度不超過圓周的1／6，缺口深度不超過牙高的1／3。

2．1．3 螺紋存在輕度腐蝕、磨損或其他損傷，可用符號GB10878規(guī)定的絲錐修復，修復后須用符合GB／T8336規(guī)定的量規(guī)檢驗。檢驗結果不合格的鋼瓶按報廢處理。2．2 外觀

2．2．1 瓶體上不允許有裂紋、明火燒傷、電弧損傷和肉眼可見的容積變形等缺陷。

2．2．2 同一截面最大最小直徑差不大于0．01Di(鋼瓶內直徑)。2．2．3 瓶體磕傷、劃傷、凹坑處的剩余壁厚小于設計壁厚90％的鋼瓶應報廢[測量方法見附錄B(標準的附錄))。

對未達到報廢條件的缺陷，特別是線性缺陷或尖銳的機械損傷應進行修磨，使其邊緣圓滑過渡，但修磨后的壁厚應大于設計壁厚的90％。

2．2．4 瓶體凹陷深度超過10mm或大于凹陷短徑的1／10的氣瓶應報廢(測量方法見附錄B)。

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2．2．5 深度小于6mm的凹陷內，其磕傷或劃傷深度大于0．4mm以及深度大于或等于6mm的凹陷內存在磕傷或劃傷缺陷的鋼瓶應報廢。

2．2．6 瓶體上孤立的點腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚2／3的氣瓶應報廢。

2．2．7 瓶體線腐蝕或面腐蝕處的剩余壁厚小于設計壁厚的90％的氣瓶應判廢。2．3 焊縫

2．3．1 焊縫外觀檢查必須逐只進行，凡存在下列缺陷之一者按報廢處理：

a)焊縫及其熱影響區(qū)存在裂紋、氣孔、弧坑、夾渣或未熔合等缺陷；

b)主體焊縫或零部件焊縫在瓶體一側存在咬邊缺陷；

c)焊縫表面存在凹陷或不規(guī)則的突變；

d)主焊縫及其兩邊各50mm范圍內，存在深度大于0．5mm的劃痕或深度大于6mm的凹陷。

2．3．2 對于118L鋼瓶的縱焊縫和它與環(huán)焊縫交接處的外觀質量，應作重點檢驗。

2．3．3 焊縫超高、焊縫兩側飛濺物或其他超高缺陷，可進行修磨并圓滑過渡至母材。

2．3．4 對焊縫缺陷的類型和嚴重性有疑問時，應采用其他無損探傷方法逐只復驗，其探傷率應不小于20％。按JB4730評定，Ⅲ級為合格。

——7—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業(yè)指導書

壁 厚 測 定

1、鋼瓶必須逐只進行壁厚測定。

2、測厚儀的誤差應不大于土0．1mm。

3、測厚點應在上下封頭圓弧過渡區(qū)內各選擇一點，筒體部分應選擇在距環(huán)焊縫兩側50mm處各一點；對腐蝕嚴重的鋼瓶，應在上下封頭圓弧過渡區(qū)內應各選擇兩點。簡體部分應選擇三點；對118L鋼瓶簡體下部和下封頭圓弧過渡區(qū)內應增測二點。經測定確認剩余壁厚小于壁厚90％的鋼瓶應報廢。

——8—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業(yè)指導書

容積測定

1、鋼瓶必須逐只進行容積測定。

2、容積測定用的衡器應保持準確，其最大稱量值應為常用稱量的1．5～3．0倍。稱量衡器的校驗期限不得超過三個月。

3、容積測定采用水容積測定法。

4、現(xiàn)容積小于標準規(guī)定值的鋼瓶應報廢。

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水壓試驗或容積殘余變形率測定

1、鋼瓶必須逐只進行水壓試驗或進行容積殘余變形率測定。水壓試驗和容積殘余變形率測定方法、設施和安全措施應符合GB／T9251的要求。

2、水壓試驗壓力為3．2MPa，保壓時間不得少于1min。

3、在水壓試驗過程中，瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力下降現(xiàn)象(非因試驗裝臵、瓶閥或瓶口泄漏)的鋼瓶報廢。

4、采用內測法或外測法測定容積殘余變形率時，其容積殘余變形率超過10％的鋼瓶報廢。

5、對水壓試驗合格的鋼瓶，應將其瓶口朝下倒立一段時間，使瓶內殘留水流凈。

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瓶閥檢驗與裝配

1、瓶閥必須逐只解體檢驗、清洗和更換損壞的部件，保證開閉自如不泄漏。

2、閥體和其他部件不得有嚴重變形，螺紋不得有嚴重損傷，其要求按照7．2．1．2的規(guī)定。

3、更換瓶閥或密封材料時必須符合GB7512的規(guī)定。

4、瓶閥應裝配牢固并保證其與閥座連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，裝配后其外露螺紋數(shù)應不少于1～2牙。

5、經檢驗、清洗和更換部件的瓶閥組裝后逐只進行關閉狀態(tài)、啟閉過程和全開啟狀態(tài)的氣密性試驗，試驗壓力為2．1MPa，保壓時間不少于1min。不允許有泄漏。

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氣 密 性 試 驗

1、待試瓶必須是經過外觀復檢和水壓試驗或殘余變形率測定合格的鋼瓶，否則嚴禁進行氣密性試驗。

2、氣密性試驗所用壓縮空氣不得含油水；所用的氮氣純度不低于GB／T3864—1996中規(guī)定的Ⅱ類二級指標。

3、凡以空氣為介質進行氣密性試驗的鋼瓶，試驗前必須逐只測定瓶內殘留物釋放的燃氣濃度。對于濃度大于0．4％(體積)的鋼瓶，必須進行二次蒸汽吹掃，濃度符合要求后，方可用空氣進行試驗，否則必須用氮氣進行試驗。

4、確認鋼瓶內燃氣濃度符合規(guī)定后，將檢驗合格的瓶閥嚴密地裝到待試瓶上。

5、鋼瓶氣密性試驗采用浸水試驗，其充氣裝臵、試驗水槽、試驗條件和方法等必須符合GB／T12137的規(guī)定。

6、氣密性試驗壓力為2．1MPa，保壓時間不得少于1min。在保壓過程中壓力表不允許有回降現(xiàn)象；對瓶體泄漏或變形的鋼瓶，按報廢處理。因瓶閥裝配不當產生泄漏的鋼瓶，允許重新裝配后再進行試驗。

——12—— 壽陽縣新港煤化有限責任公司氣瓶檢驗站氣瓶檢驗作業(yè)指導書

檢 驗 后 的 工 作

1、檢驗標志 1．1 凡經檢驗合格的鋼瓶，必須在鋼瓶上留下不易損壞、不易失落、字跡清晰的檢驗標志，其內容包括檢驗單位代號、本次和下次檢驗日期(年、月、日)。1．2 檢驗標志的打印部位和方式視不同情況而定：具有滾壓裝臵的檢驗單位，可將檢驗標志滾壓在鋼瓶上封頭肩部適當部位上，對上封頭瓶肩焊有軟金屬標志牌的鋼瓶，應將其檢驗標志用專用機械或人工方法打印在標志牌規(guī)定的部位上；對原設計無護罩或護罩屬于可拆式的舊式鋼瓶，應將其檢驗標志用專用機械或人工方法打印在套于瓶閥錐形尾部上的檢驗標志環(huán)上；對護罩焊在瓶肩上的新式鋼瓶，應將其檢驗標志用專用機械打印在護罩上。1．3 除按1．2規(guī)定打印檢驗標志外，還必須在下列規(guī)定部位上鉆一個直徑為5mm的檢驗標記圓孔。對于無護罩或可拆卸護罩鋼瓶，其檢驗標記圓孔應鉆在底座上，并在圓孔左側打上本次檢驗的年份鋼印。對于護罩焊在瓶肩上的鋼瓶，其檢驗標記圓孔應鉆在本次檢驗年月的末端。1．4 鋼印字體高度應為5～10mm，深度為0．3～0．5mm。

2、重新涂敷 2．1 經檢驗合格的檢后瓶，清除其表面上的灰塵、油污、銹蝕物以及制造時留下的氧化皮和焊接飛濺物等雜質并在干燥的狀態(tài)下進行涂敷。2．2 除執(zhí)行GB7144和CJ／T34的規(guī)定外，還必須按下列規(guī)定進行涂敷： 2．2．1 “液化石油氣”紅色字樣的高度為60～80mm的仿宋體。2．2．2 涂層應均勻噴涂兩層，不得出現(xiàn)氣泡、流痕、龜裂或剝落等缺陷。2．2．3 在涂敷鋼瓶漆色的同時，必須在滾壓或打印檢驗標志的部位噴涂檢驗色標。使用檢驗環(huán)時，應噴涂在護罩上。

3、鋼瓶檢驗記錄與報廢處理 3．1 鋼瓶檢驗員必須將鋼瓶檢驗結果逐項填人《液化石油氣鋼瓶定期檢驗記錄》并填寫檢驗報告交產權單位存檔。3．2 報廢氣瓶由檢驗單位負責銷毀，銷毀方式為壓扁或鋸切，并按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》附錄4的規(guī)定填寫《氣瓶判廢通知書》通知氣瓶產權單位。3．3 嚴禁檢驗單位對鋼瓶進行焊接和補焊。

——13——

第二篇：氣瓶檢驗站管理制度

氣 瓶 檢 測 站

管 理 制 度

編制：柳學平日期：2015年10月01日 審核：陳化珍 日期：2015年10月01日 批準：楊宏進 日期：2015年10月01日

黃石金山特種設備安裝有限公司

管理制度目錄

1、氣瓶檢驗站安全管理制度………………………………3-4

2、消防安全工作管理知足……………………………………5

3、危險源管理制度……………………………………………6

4、應急演練制度………………………………………………7

5、氣瓶定期檢驗制度…………………………………………8

6、檢驗報告填寫、審批制度…………………………………9

7、重大技術問題處理制度……………………………………10

8、計量器具周期檢驗制度…………………………………11

9、庫房管理制度……………………………………………12-13

10、氣瓶收發(fā)制度……………………………………………14

11、不合格氣瓶處理制度……………………………………15

12、氣瓶保費管理制度………………………………………16

13、技術檔案管理制度………………………………………17

14、外購件驗收保管制度……………………………………18

15、檢驗檢測有關人員聘用調出制度………………………19-20

16、對分包住控制制度………………………………………21

17、特種設備許可執(zhí)行制度…………………………………22-24

18、檢測設備儀器維護保養(yǎng)制度…………………………24

19、接受監(jiān)察機構安全監(jiān)督管理制度……………………25 2

管理制度目錄

01 氣瓶檢驗站安全管理制度

1、檢驗站的基本設施必須符合GB l2135《氣瓶定期檢驗站技術條件》的要求。

2、檢驗站必須配備下列能夠正確執(zhí)行國家有關安全規(guī)范和檢驗標準的工作人員：取得氣瓶檢驗員證書的技術負責人工程師及其以上技術職稱資格、氣瓶檢驗員。

3、有成套能滿足氣瓶檢驗工作需要的、并符合有關規(guī)范和標準要求的檢驗設備。

4、待檢瓶中的可燃氣體排放場地應設有可燃氣體報警器，有毒、可燃氣體或液體，必須回收或排至室外高空高出屋頂2米以上；進行本操作時，應注意導除靜電、避免火源或產生火源的條件；排放氧氣等助然氣體或強氧化劑時，閥門、場地不得沾有油脂。排放場地內的氧氣含量不超過 23％：惰性氣體、二氧化碳氣體應排放至室外。在進行上述操作時，應注意導除靜電和防火。

5、排放氣體時，閥門開啟要緩慢，且開啟度不宜過大，以防氣流反作用力推倒氣瓶傷人。同時，操作時應立于閥口側面。排放有毒氣體時，應戴防毒面具。嚴禁在同一場所同時排放兩種或兩種以上相抵觸的氣體例如氧氣和乙炔。

6、不準帶壓拆裝承壓器件管道和瓶閥。試壓過程排除泄漏應在卸壓后進行。

7、對提前送檢的氣瓶，應查明原因，妥善處理后再行檢驗。

8、對無余壓的氣瓶，應分開存放。對開啟瓶閥而無氣體排出的氣瓶，應想到有可能是瓶閥故障。處理方法如下：

8.1 用洗耳球排空球內空氣后吸足氮氣，插入瓶閥內向內壓入氮氣。若無阻力，說明瓶閥通暢開啟，瓶內無余壓。

8.2 洗耳球向瓶閥內壓氣時手感阻力，則說明瓶閥開啟故障。若 瓶內余氣不多C2H2、CO2 氣瓶可稱重判斷，可用直徑小于易熔合金塞澆注孔的鉆頭瓶內為可燃氣體時只能用手動鉆孔將易熔合金孔鉆透排氣后維修瓶閥。鉆孔排氣要避免產生火花引爆起火，亦應小心慢鉆防止?jié)M瓶高壓傷人。

8.3 氧、氬、二氧化碳氣瓶，余壓無法排出時，可用套筒扳手擰松瓶閥安全泄壓螺帽放出余氣。安全螺帽泄壓操作時，操作人員應立于螺帽側面，防止螺帽、高壓氣流傷人。

9、試壓時如有異常聲響、壓力下降或試驗裝臵故障時，應立即停止試驗查明原因并作出處理。

10、壓力或氣密性試驗中，升、卸壓速度應緩慢，不得操之過急。

11、當試驗壓力超過公稱工作壓力后，不得撞擊氣瓶。

12、操作瓶閥拆裝機時，操作者應立于其側面，防操作失誤，氣瓶倒下傷人。

13、水壓試驗的環(huán)境溫度及用水溫度應不低于5℃；超聲波測厚儀的精度不超過±0.10mm；壓力表等級精度不低于1.6級。精密壓力表不低于0.4 級。

14、報廢氣瓶經審定核準后，及時做破壞性處理。

02 消防安全工作管理制度

1、建立完善義務消防聯(lián)保網絡，將消防工作制度化、規(guī)范化。要求由站長擔任消防組組長，安全員負責此項工作，并組織義務消防隊，視消防安全為工作重點。

2、堅決貫徹執(zhí)行“預防為主、防消結合”的方針，對易引起火災的隱患部位，進行清查、整改，并配齊必要的消防工具。

3、對職工進行消防知識教育，禁止在工作場地吸煙，杜絕火種的介入，并組織人員進行經常性的防火安全檢查，定期不定期的進行抽檢，研究和督促整改火險隱患的措施。

4、每個職工都要做到“四懂”（懂本崗位檢驗過程中的火災危險性、懂防火措施、懂滅火方法、懂逃生的方法）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除）并會使用滅火器材。

5、消防工作、人人有責。任何人都不可掉以輕心，做好消防工作是每個職工的義務，發(fā)現(xiàn)火災及時報告，并有權制止一切違反消防安全制度的行為。

6、維護、愛護消防器材，按規(guī)定定期檢查和更換并實行責任制到人，對破壞、損壞、丟失消防器材要追究責任。

7、按規(guī)定不能吸煙的場所，禁止吸煙。違者要按規(guī)定處罰，如工作地點要動火，按規(guī)定辦理動火手續(xù)。

03危險源管理制度

1、設備管理員必須經常對危險源的設備、設施進行巡回檢查，并做好巡回檢查記錄。

2、危險源區(qū)域內安全防護設施應符合規(guī)范要求，并做好定期檢查。

3、按規(guī)定配備消防器材，并做到定期檢查更換。

4、進入危險源區(qū)必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

5、發(fā)現(xiàn)問題應及時進行處理，并上報安全員。

6、無關人員不得進入危險源區(qū)，更不能亂動其設備、閥門、設施。

7、發(fā)生事故應立即啟動應急救援預案。

04 應急演練制度

1、檢驗站事故應急救援演練分各專業(yè)隊伍的演練及應急救援指揮部組織的綜合演練二種形式。

2、各專業(yè)隊伍的演練采取桌面演練、專業(yè)演練、戰(zhàn)術訓練與實踐相結合的方式進行，每年至少進行一次。演練結束后，各專業(yè)組要針對存在的問題進行糾正。

3、綜合演練由應急救援指揮部負責，每年至少進行一次，分二個階段進行。首次進行桌面演練，其次進行綜合演練。

4、桌面演練對應急響應工作提出意見，責任部門要積極進行落實，為綜合演練做準備。

5、綜合演練結合每年一次的大修進行，綜合演練時，公司成立演練策劃領導組、確定演練日期、目標、范圍、方案、參演人員、控制人員，指定人員評價，安排、安排物資后勤供應工作。

6、檢驗站確定演練日期和時間后，提前一周通知相關單位。

7、演習前檢驗站組織一次消防設施設備檢查，確保設備正常使用。

8、請專業(yè)人員現(xiàn)場指導，使全體隊員能熟練掌握各種器材的性能和使用方法。

9、演練實施階段，評價人員要記錄參演表現(xiàn)，注意發(fā)現(xiàn)應急預案存在的缺陷和不足。

10、演練結束后，評價人員要對演練效果做出評價，向領導組提交演練報告，詳細說明演練過程中發(fā)現(xiàn)的問題，對應急預案做出相應的修改和補充。

05 氣瓶定期檢驗制度

1、按照有關安全技術規(guī)范和氣瓶定期檢驗標準對氣瓶進行定期檢驗，出具檢驗報告，并對其正確性負責；

2、對氣瓶附件進行維修或更換；

3、按氣瓶顏色標志有關國家標準的規(guī)定和氣瓶充裝單位的要求，去除氣瓶表面的漆色后重新進行漆色與氣瓶標識；

4、對報廢氣瓶進行破壞性處理；

5、按時向業(yè)務主管部門和所在地市級安全監(jiān)察機構書面報告氣瓶檢驗總數(shù)（含合格數(shù)、報廢數(shù)）、定點檢驗的各氣瓶充裝單位檢驗氣瓶數(shù)量、檢驗工作情況和氣瓶安全技術狀況。

6、氣瓶的定期檢驗周期、報廢期限應當符合有關安全技術規(guī)程、標準的規(guī)定。

7、氣瓶檢驗單位應當嚴格按照有關安全技術規(guī)范和檢驗標準規(guī)定的項目進行定期檢驗，應保證檢驗工作的質量和檢驗安全。檢驗人員應當認真做好檢驗記錄工作。檢驗氣瓶前，檢驗人員必須對氣瓶內的殘氣、殘液的安全處理進行確認，達到有關安全要求后，方可檢驗。

8、氣瓶檢驗單位應保證經檢驗合格的氣瓶和經修理的氣瓶閥門能夠安全使用一個檢驗周期，不能安全使用一個檢驗周期的氣瓶和閥門應予報廢。

9、檢驗單位有責任將檢驗不合格的報廢氣瓶予以破壞性處理。氣瓶的破壞性處理必須采用壓扁或將瓶體解剖的形式進行。禁止將報廢氣瓶不作破壞性處理，銷售給他人。

06檢驗報告填寫、審批制度

1、檢驗記錄、報告、報廢通知書由記錄人按規(guī)定的內容、格式及要求填寫。

2、檢驗記錄、報告、報廢通知書的填寫，必須做到字跡清晰，保證內容真實、準確、完整。

3、檢驗記錄、報告、報廢通知書應注明日期，檢驗人員應簽字。

4、檢驗記錄的填寫內容需局部修改時，不可擦涂掉或使字跡模糊或消失，而應當劃改并由修改人簽字，并注明更改日期。

5、正式的檢驗報告書、報廢通知書不得有修改痕跡。

6、檢驗員將填寫好的檢驗記錄、報告、報廢通知書送技術質量負責人處審核。

7、技術質量負責人對檢驗記錄、報告、報廢通知書進行審核無誤后，在審核欄簽字，并將檢驗報告、報廢通知書交由站長簽發(fā)。

8、正式的檢驗報告書、報廢通知書經站長簽發(fā)后需加蓋檢驗站檢驗章方可生效。

9、檢驗記錄一式一份，交由資料室歸檔保存，檢驗報告書、報廢通知書一式二份，一份交由資料室歸檔保存，一份交客戶保存。

07 重大技術問題處理制度

1、重大技術問題管理

1.1 質量技術負責人負責對重大技術問題進行判定、記錄、標識和報告。

1.2質量技術負責人組織相關人員對重大技術問題進行評審、處臵。

1.3 站長全面組織重大技術問題控制并審批，對不符合工作的嚴重性進行評價。

2、重大技術問題處理

2.1 因過載或誤操作檢驗檢測設備而造成可疑結果，或者已表明有缺陷以及超出規(guī)定限度的檢驗檢測儀器設備，均應停止使用，并予以標識。

2.2 檢驗員在實施檢驗檢測過程中，未執(zhí)行技術要求等相關標準，須立即停止檢驗檢測服務，并對已實施過程記錄，報技術質量負責人。

2.3 技術質量負責人在檢驗檢測報告抽查評審中發(fā)現(xiàn)結果不符合時，需做出標識并報站長，必要時，通知用戶采取相應措施。

3、重大技術問題的評審

3.1 站長負責組織相關人員定期召開不符合工作評審會議對重大技術問題的嚴重性進行評價。

3.2 評審意見一致時，按評審意見執(zhí)行。

3.3參加評審人員應就重大技術問題的影響程度及需采取的措施提出具體意見。

3.4 評審后，評審人員分別在“不符合工作評審意見表”中簽注評審意見。重大技術問題工作的記錄

4.1檢驗部門負責保留重大技術問題工作記錄，并收集整理歸檔。

4.2技術質量負責人匯總“不符合工作評審意見表”，供統(tǒng)計分析及避免重大技術問題再度發(fā)生。

08 計量器具周期檢驗制度

1、新購臵計量器具與儀器儀表使用前由公司計量員按規(guī)定送至有資質的單位進行檢定或校準，經檢定和校準合格的裝臵才能使用。

2、計量員應建立公司在用計量器具與儀器儀表校驗臺帳。

3、計量員負責根據(jù)計量器具與儀器儀表的周期檢定，組織送檢。

4、對無國家法律、法規(guī)規(guī)定的，由計量員根據(jù)使用頻次、使用情況、要求精度及使用范圍送檢。

5、檢定合格的計量器具與儀器儀表，應有相應明確的合格標識或檢定校準合格證據(jù)。

6、當計量器具與儀器儀表出現(xiàn)故障偏離標準狀態(tài)時，使用人員應立即停止使用并匯報技術質量負責人，對用于生產中連續(xù)使用的計量器具與儀器儀表應及時更換合格的裝臵。

7、計量員對發(fā)生故障的計量器具與儀器儀表進行維修，維修后應重新進行檢定。

09 庫房管理制度

1、物資庫房管理

1.1物資庫房必須歸口定人定責分類管理，非管理人員和領料人員不得進入庫房。

1.2嚴格入庫手續(xù)，庫管員驗收、核對，確保物資數(shù)目、質量相符無誤后，入庫印簽、手續(xù)齊備后填寫入庫單入庫。

1.3 物資發(fā)放領取時，庫管員按所需數(shù)量、規(guī)格、型號填寫物資出庫單，印簽、手續(xù)齊備后發(fā)貨。

1.4 不合格物資禁止入庫和發(fā)出使用，一旦出現(xiàn)不符合物資，庫管員應及時隔離標識，并按有關程序文件進行處臵。

1.5 庫房物資必須按規(guī)格、型號分類存放，做到標識清楚清潔整齊，信道良好，保證“帳、卡、物”相符。實物出庫按先進先出法，實物金額出庫按加權平均法計算的規(guī)定操作。

1.6 庫管員應做到對庫存物料月底定期盤點，年末做徹底盤點清查，并將盤點清查結果分送財務部和經理。

1.7 庫房物資應日清月結，及時報表，避免物資供應不及時造成停工待料，同時減少積壓物資數(shù)量，對積壓物資應報告站長做出處理。

1.8 工具使用堅持以舊換新，并做好記錄，對廢舊物資應及時主管部門及時處理收回殘值并入財務帳。

1.9 嚴格庫房安全管理，配合相關部門做好防火、防爆、防潮、防盜、嚴禁銹蝕和劃傷，出現(xiàn)安全隱患應及時向領導報告。

2、氣瓶庫房管理

2.1 氣瓶應按照待檢氣瓶、檢驗合格氣瓶、檢驗不合格氣瓶分區(qū)存放。

2.2 應貯存于符合防火要求的專用倉庫中。

2.3倉庫內不得有地溝、暗道，應保持通風、干燥，避免日光直 12 射，嚴禁明火和其它熱源。

2.4 氣瓶不得存放在地下室或半地下室內。

2.5 庫管員應嚴格巡回檢查，保證庫房安全，要密切配合相關部門做好防火、防陽光暴曬、防盜，保證瓶檢印簽齊全，嚴禁硬碰，如出現(xiàn)不安全隱患，應及時報告，采取急救措施進行處理。

2.6 氣瓶應保持附件完好，并做到整齊、直立放臵。

2.7 在氣瓶受本公司控制時，應采取適當?shù)谋Ｗo措施防止氣瓶強烈碰撞，嚴重劃傷，發(fā)現(xiàn)問題應做好記錄，及時通知相關人員進行處理。氣瓶收發(fā)制度

1、氣瓶收發(fā)人員對送檢氣瓶搬運、貯存和保護全面負責。

2、氣瓶收發(fā)人員負責辦理送檢氣瓶的收貨、入庫、存放，出具收貨憑證，并登記臺帳。

3、氣瓶收發(fā)人員對送檢氣瓶進行初步檢查登記，合格后方可辦理入庫手續(xù)。

4、入庫氣瓶放臵于待檢區(qū)內，由氣瓶收發(fā)人員通知檢驗員進行檢驗。

5、經檢驗合格的氣瓶放臵于合格區(qū)內，氣瓶收發(fā)人員根據(jù)收貨憑證辦理送檢氣瓶出庫手續(xù)。

6、經檢驗需報廢的氣瓶放臵于不合格區(qū)內，檢驗站出具《氣瓶報廢通知書》，并由氣瓶收發(fā)人員交付產權單位。

7、報廢氣瓶處理時，由氣瓶收發(fā)人員進行登記。

8、氣瓶收發(fā)人員每月向財務科及相關部門填報檢驗氣瓶出入庫月報表。上報送檢氣瓶的檢驗、維修、報廢處理情況。

9、氣瓶收發(fā)人員負責倉儲條件的監(jiān)測并按相關要求對送檢氣瓶進行在庫養(yǎng)護。不合格氣瓶處理制度

1、氣瓶收發(fā)員負責對送檢空瓶的初步檢查，不符合規(guī)定的氣瓶不予登記檢驗。

2、氣瓶維修員負責對氣瓶附件的檢查，對不合格的氣瓶進行維修或更換附件。

3、氣瓶維修員負責填寫氣瓶維修記錄。

4、氣瓶檢驗責任人負責全過程的監(jiān)督和管理。氣瓶報廢管理制度

1、氣瓶收發(fā)員負責對送檢空瓶的初步檢查，和對報廢氣瓶進行隔離并做好相關記錄。

2、檢驗員負責對氣瓶的全面檢驗，確認報廢、報廢處理、填寫記錄、出具《氣瓶判廢通知書》等全面工作的實施。

3、氣瓶檢驗責任人負責全過程的監(jiān)督和管理。

4、報廢氣瓶的評定執(zhí)行《作業(yè)指導書》。

5、報廢氣瓶由檢驗單位負責進行破壞性處理，并按規(guī)定填寫《氣瓶報廢通知書》。技術檔案管理制度

1、檔案管理員負責該范圍內檔案的日常管理。

2、檔管管理員必須建立與其相對應的借閱記錄。

3、檢驗報告及檢驗記錄保存期為一個檢驗周期，其余記錄保存一年。

4、檢驗報告及檢驗評定記錄的銷毀及存留，必須經站長批準，同時，檔案管理員做好記錄。

5、凡借閱技術檔案者不得借閱于其他人。外購件驗收保管制度

1、本制度所稱的外購件是指從外單采購進或加工的產品，如氣瓶瓶閥，易熔塞、絲堵、膠圈等零部件或材料以及儀器設備上的零配件。

2、各種外購件必須是國家批準的專業(yè)生產廠家制造的產品，非批準的廠家制造的產品不得購買和使用。

3、外購件必須有產品合格證或質量證明書，產品質量監(jiān)檢證書。無合格證的產品不得購買和使用。外購件入庫時，必須進行詳細檢查驗收，登記造冊。其出廠技術文什資料必須妥善保管。

4、外購料購入必須同時索取供應廠家有效質保書，入庫前由采購人員連同合格證、質保書一并交質控員進行驗證；檢驗合格的辦入庫和報銷手續(xù)，不合格的由質控員提出處理意見；

5、檢驗程序是入庫前連同合格證、質保書送質控員進行驗證、檢驗；外購件復驗不合格時，由采購員負責與制造廠家辦理退換；經驗證檢驗合格的產品，由質控員簽字，送倉庫保管員；倉庫以簽發(fā)的資料為憑辦理入庫手續(xù)，存檔。

6、采購員對零部件的牌號、數(shù)量、外觀及合格證書、準用證、生產許可證、檢測報告等進行核查，協(xié)助倉庫保管員入庫；

7、倉庫保管員根據(jù)零部件型號、數(shù)量、確認存放地點；檢查入庫單是否齊全，型號、數(shù)量及相關人員簽字或印章是否清楚，核對無誤后，簽字或蓋章，并登記建帳。外購件在使用時，發(fā)現(xiàn)有危及安全的質量問題時，必須停止使用并報告有關部門進行處理。

15 檢驗檢測有關人員聘用調出制度

1、為保證檢驗檢測有關人員的招聘質量，保障公司質保體系的正常有效運行，特制定本制度。

2、檢驗檢測作業(yè)人員或管理人員聘用要依據(jù)國家相關規(guī)定執(zhí)行。

3、所有檢驗檢測人員必須經過質量技術監(jiān)督部門考核合格并取得相應的作業(yè)人員證書方可錄用。

4、招聘的各質量控制體系責任人必須有相關理論知識和實操經驗，對質保體系有一定或深刻認識，必須具備質保手冊所規(guī)定各崗位的任職資格和素質。

5、在聘用相關檢驗檢測操作人員的時候，所聘人員必須態(tài)度端正、工作嚴謹，嚴格遵守崗位職責要求和質保手冊相關作業(yè)規(guī)定。

6、檢驗檢測作業(yè)人員不能同時兼職兩家以上單位的工作。

7、技術質量負責人必須具有工程師以上職稱，勞動合同聘用期2年以上，并不得在其他單位兼職。

8、檢驗檢測有關人員簽訂勞動合同期限必須在兩年以上。

9、檢驗檢測作業(yè)人員或管理人員原則上不予借調。

10、本規(guī)定所稱借調人員是指確因工作需要借調到其他公司工作的人員。借調需經本人及本人所在單位和調用單位三方協(xié)商同意后簽訂合同方準予借調，借調期限一般在一年以內。

11、借調員工未經公司批準未按時返回公司的，離崗期間視為曠工，按國家和公司有關規(guī)定予以處理。

12、人員解聘根據(jù)勞動合同法和所簽訂勞動合同書執(zhí)行。

13、檢驗檢測管理人員或操作人員上崗培訓、輪調考核成績未達 到規(guī)定的要求，不再適應工作崗位需要，或有違紀違規(guī)行為，經教育 未予改正的，公司可按規(guī)定終止聘用。

14、員工在試用期內辭職要提前3天申請，轉正后提出離職的至少提前30天申請，并且必須辦清所有的經濟手續(xù)后方可離職。

15、受聘人員提出解除聘用合同未能與公司協(xié)商一致的，受聘人員應當堅持正常工作，繼續(xù)履行聘用合同；6個月后再次提出解除聘用合同仍未能與公司協(xié)商一致的，即可單方面解除聘用合同。

16、員工有下列情形之一的，不準予離職：

16.1 在涉及公司技術機密等特殊職位上任職以及調離上述職位不滿泄密的；

16.2 正在擔任技術改造、專項工程項目的負責人或有其它重要工作尚未處理完畢，而且須由本人繼續(xù)處理的。對分包住控制制度

1、分包

1.1 檢驗責任人提出分包檢測項目；

1.2、技術質量負責人管理分包工作，與分包方負責人簽定分包協(xié)議書。

2、工作程序

2.1 分包項目的申請和批準：檢驗責任人根據(jù)需求提出擬分包個別特種檢測項目，填寫申請書交技術質量負責人審核和批準。

2.2 分包方能力調查和分包協(xié)議：由檢驗責任人和檢測人員一起到分包方提出意向，對環(huán)境、人員、儀器設備等資質進行調查，經技術質量負責人批準確認分包方。雙方就具體事項達成一致后，由雙方負責人鑒定分包合同書。

2.3 當客戶的檢測項目需由分包方進行檢測時，書面通知分包方，書面通知的副本應附在檢測報告上存檔。

2.4 檢驗責任人將分包意向、分包方能力和符合要求的詳細調查資料以及協(xié)議書等，交資料管理員入檔管理。

特種設備許可執(zhí)行制度

1、為嚴格貫徹執(zhí)行國家有關特種設備各項許可的相關法律法規(guī)，特制定本制度。本制度適用于公司特種設備制造、安裝、維修、監(jiān)督、檢驗、合規(guī)性監(jiān)視和測量的控制。

2、站長負責貫徹執(zhí)行國家有關特種設備方面的相關法律法規(guī)，對公司的違規(guī)行為負全責。

3、站長帶領全體員工學習國家有關特種設備相關法律法規(guī)。通過制度的貫徹執(zhí)行落實到全體員工的行動中。

4、辦公室每半年對公司執(zhí)行特種設備許可制度的情況集中檢查一次如實記錄并保存。

5、接受質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查

5.1 堅決貫徹執(zhí)行國家關于特種設備的法律、法規(guī)、標準，接受質量技術監(jiān)督部門的一切監(jiān)督檢查。辦公室負責按規(guī)定時間要求與技術質量監(jiān)督部門、安全質量監(jiān)察和監(jiān)督檢查部門溝通，協(xié)商監(jiān)督檢查時間，并協(xié)同質控員做好檢查準備工作。

5.2 站長負責組織員工主動配合質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查工作，適時做好特種設備安全質量監(jiān)察和監(jiān)督監(jiān)檢的內查內審工作，做到內查外審一個樣，查漏洞、找原因、定措施、求實效。

5.3 質量監(jiān)督部門安全質量監(jiān)察和監(jiān)檢的技術文件和記錄由檔案員負責歸檔保存。

5.4 檢查提出的問題應執(zhí)行《不符合工作控制程序》、《糾正、預防措施控制程序》，辦公室協(xié)同技術質量負責人組織分析問題產生 的原因、制定糾正或預防措施、實施糾正并改進。特種設備許可執(zhí)行制度

6、許可證管理

6.1遵守相關法律、法規(guī)和安全技術規(guī)范的規(guī)定，許可證由檔案員保管。未經站長批準，不得借用、復印。

6.2 為保證許可證使用的合法性，保管者須對其的借用與使用作詳細記錄。

7、及時辦理變更申請和備案

7.1 按國家有關規(guī)定許可證每四年進行一次鑒定評審。公司應按相關規(guī)定，在該證有效期前6個月向鑒定評審機構申報換證工作。

7.2 換證工作要嚴格按照國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局的要求，做好認真、詳實的準備工作。

7.3 自我評定合格后，由辦公室負責按規(guī)定程序向鑒定評審機構提出評審約請，并向該機構提交規(guī)定的資料。

7.4 積極組織員工做好換證的評審工作。評審工作應在原許可證標注的有效期前完成。

8、公司不得超出許可證所批準的范圍開展檢驗檢測工作。必須接受發(fā)證部門的安全監(jiān)察機構和持證企業(yè)所在地安全監(jiān)察機構對公司的證書使用、檢驗條件、檢驗質量狀況及管理等情況的檢查。公司不得涂改、轉讓、轉借許可證。18 檢測設備儀器維護保養(yǎng)制度

1、檢測設備儀器

氣瓶檢驗崗位的水壓試驗設備水壓泵、除銹機、上卸瓶閥機、磅秤、測厚儀、溫度計、各類壓力表等均為檢測設備。

2、管理

2.1 每臺檢測設備、儀器均應有包機人和維護人。

2.2新儀器設備的隨機技術資料，由儀器設備責任人統(tǒng)一負責管理或交氣瓶檢驗檔案室專人管理。

2.3 經長期使用后精度下降，以致不能滿足測試要求的儀器，必須送有關專業(yè)維修部門維修校驗，無法修理的、由專業(yè)維修部門鑒定后，提出報廢申請報告，經有關領導審批后，辦理更新添臵手續(xù)。

2.4 精密儀表應建立使用維修檔案由氣瓶檢驗檔案室專人管理。

3、使用

3.1 愛護設備儀器，保持設備、儀器的清潔衛(wèi)生。

3.2 按照設備和儀器的操作規(guī)程及使用操作說明進行操作使用。

3.3 操作人員應熟悉設備、儀器性能，未掌握其性能及使用操作者。不準獨立使用操作。

4、維修

4.l 檢測設備的一般故障，操作者應能進行維修處理。

4.2 關鍵的設備，儀器故障，一時難以修復的應及時與組長、站長聯(lián)系，安排或送有關專業(yè)維修部門檢修和處理。

4.3 壓力表、磅秤應按計量儀表管理規(guī)定的周期進行較驗。4.4 檢修后的儀器，應經校驗，驗證準確后方可使用。19 接受監(jiān)察機構安全監(jiān)督管理制度

1、氣瓶的定期技術檢驗，均必須接受省市有關安全監(jiān)察機構及公司有關安全技術人員的監(jiān)督和檢查。

2、氣瓶檢驗中，出現(xiàn)了威脅安全生產的特殊的情況，如用戶嚴重違章改裝，有意將劣質廢瓶，加以表面裝修，混入高壓瓶中使用等，應及時向公司以及地區(qū)安全監(jiān)察機構報告。

3、定期向地區(qū)安全監(jiān)察機構報告氣瓶檢驗工作情況，內容包括年檢各種氣瓶瓶數(shù)；報廢瓶數(shù)等，并附有一份有技術質量負責人審查簽字的、標明報廢理由的“氣瓶報廢明細單”。

第三篇：氣瓶檢驗崗位責任制

崗位責任制

版本/修訂：B/0

JGP-13-07

第1頁

崗位責任制

1.鋼瓶檢測站站長

（1）全面主持氣瓶本鋼瓶檢測站的工作，對本鋼瓶檢測站質量體系的有效運行及檢驗氣瓶的安全質量負最終責任。

（2）組織制定并發(fā)布質量方針和質量目標，確保實現(xiàn)方針目標充足的資源，主持質量管理體系的管理評審，保證質量方針和質量目標的適宜性；（3）任免技術負責人、質量負責人和其他與氣瓶檢驗活動有關的責任人員，并規(guī)定他們的職責、權力和相互關系，保證質量體委的建立、實施及持續(xù)改進；

2.技術負責人

（1）在站長領導下，全面負責氣瓶鋼瓶檢測站的技術運作；（2）負責組織制訂鋼瓶檢測站的技術發(fā)展和技術改造規(guī)劃；（3）負責組織收集有關法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術規(guī)范、技術標準，并組織對有關人員的教育培訓；

（4）負責組織編制氣瓶檢驗各種技術文件；（5）完成站長安排的其他工作 3.質量負責人

（1）在站長領導下，具體負責本鋼瓶檢測站質量管理體系的建立、實施、保持和改進；

（2）負責組織編制和修訂質量管理體系的各種文件；

（3）指導和監(jiān)督質量體系有關責任人員按照質量管理體系要求開展質量活動；

（4）就質量管理體系有關事宜與政府技術監(jiān)督部門和客戶聯(lián)絡；（5）完成站長安排的其他工作。4.設備負責人

（1）負責對氣瓶檢驗檢測設備進行管理，并對檢驗檢測設備控制貫徹質量管理體系要求及對檢驗檢測設備控制程序負責；

崗位責任制

版本/修訂：B/0

JGP-13-07

第2頁

（2）負責建立檢驗檢測設備臺帳和檔案，組織編制及實施檢驗檢測設備驗收、維護計劃，確保檢驗檢測設備保持完好狀態(tài)；

（3）負責組織編制及實施檢驗檢測設備安全操作規(guī)程，對違反設備管理或安全操作規(guī)程的行為有權制止；

（4）負責對計量器具的管理，包括采購、入庫、校準、發(fā)放、使用、維護、保養(yǎng)、周期校準、報廢及建帳等；

（5）完成技術負責人和質量負責人安排的其他工作 5.安全員

（1）負責檢驗本鋼瓶檢測站就安全及環(huán)保問題與有關部門的溝通，保證本鋼瓶檢測站的安全環(huán)保設施符合相關規(guī)定；

（2）負責對本鋼瓶檢測站設備運行及檢驗操作的安全進行檢查監(jiān)督，保證本鋼瓶檢測站作業(yè)安全。

6.檢驗員

（1）在質量負責人指導下，具體負責所授權的檢驗檢測崗位工作；（2）嚴格按照檢驗檢測規(guī)程要求開展檢驗檢測活動，做好現(xiàn)場檢驗檢測記錄和標識，并對檢驗檢測數(shù)據(jù)的正確性負責；（3）對有關檢驗檢測記錄應保持完整、清晰；（4）完成質量負責人安排的其他工作。7.資料員

(1)負責對檢測站的有關標準規(guī)程、檢驗資料、設備檔案等進行整理、登記、和保管。

(2)負責對入檔的檢驗報告（記錄表）進行校對、發(fā)現(xiàn)漏頁、疑點即向檢驗員提出，以確保入檔資料的完整、正確。

(3)負責檔案資料的借還工作。有權拒絕不符合手續(xù)的外借資料、有權向站長反映情況。

編制:

審核: 批準:

第四篇：氣瓶檢驗崗位責任制

深圳市宏洲工業(yè)氣體有限公司

氣瓶檢驗站崗位責任制

一 氣瓶檢驗站站長： 在總經理全權委托和領導下，全面負責檢驗站日常工作，直接領導檢驗質管體系。2 負責組織與執(zhí)行《瓶規(guī)》和有關條例、標準，組織與監(jiān)督各項管理制度的執(zhí)行。3 負責督促檢查質保體系的各個環(huán)節(jié)、工序，負責不符合項整改，確保其正常運轉。4 負責規(guī)劃氣瓶檢驗站重大技術改造，并組織實施。氣瓶站長工作，直接對總經理負責，并直接向總經理匯報工作；負責不定期與省、市質監(jiān)部門聯(lián)系和匯報氣瓶檢驗情況。

二 質量技術負責人：

1協(xié)助站長進行檢驗站有關技術和檢驗質量控制工作，處理氣瓶檢驗技術和質量控制有關事宜。負責監(jiān)督執(zhí)行《瓶規(guī)》和有關條例、標準，以及各項管理制度的執(zhí)行；負責對質量失控環(huán)節(jié)采取補救和改進措施。負責組織本站人員的業(yè)務技術培訓和考核工作，和按期辦理檢驗人員取證、驗證和換證工作。負責對用戶反饋意見進行處理，并監(jiān)督整改措施的執(zhí)行。協(xié)助站長向質監(jiān)部門反映和匯報本站氣瓶檢驗質量情況，組織實施檢驗站技術改造。三 質檢員：

1負責水壓試驗、氣密性試驗和內、外觀檢驗等工序檢查，負責氣瓶檢驗項目的國家技術質量標準落實。

2負責對所屬有關崗位進行現(xiàn)場指導。

3負責按《瓶規(guī)》與國家質監(jiān)局各項規(guī)程規(guī)范、標準，處理各種不符合規(guī)定的氣瓶。4 自覺遵守公司各項規(guī)章制度；嚴格執(zhí)行《瓶規(guī)》與國家氣瓶檢驗規(guī)程規(guī)范。

四 瓶閥裝卸崗位：

1負責瓶閥裝卸機日常維護保養(yǎng)。2負責瓶閥另配件更換。

3負責處理瓶內不明氣體或有毒氣體。4自覺遵守公司各項規(guī)章制度；嚴格執(zhí)行《瓶規(guī)》與國家氣瓶檢驗規(guī)程規(guī)范。五 水壓試驗崗位： 負責水壓機與倒水機日常維護與保養(yǎng)。負責氣瓶的水壓試驗，與新購氣瓶抽檢瓶的水壓試驗。3 負責水壓機磅稱、壓力表、溫度計等送檢。5 負責水壓試驗的數(shù)據(jù)送資料員計算。

6自覺遵守公司各項規(guī)章制度；嚴格執(zhí)行《瓶規(guī)》與國家氣瓶檢驗規(guī)程規(guī)范。六 氣密性試驗崗位：

1負責氣密性試驗臺日常維護與保養(yǎng)。負責瓶閥的氣密性試驗；與新購瓶閥的抽檢試驗。3 負責氣瓶水浸試驗；與新瓶抽檢試驗。4 負責壓力表送檢。

5自覺遵守公司各項規(guī)章制度；嚴格執(zhí)行《瓶規(guī)》與國家氣瓶檢驗規(guī)程規(guī)范。七 鋼瓶檢查崗位： 負責氣瓶內、外表檢查。2 負責氣瓶瓶閥與瓶口螺紋的檢查。3 負責瓶壁厚測定。4 負責測厚儀送檢。

5自覺遵守公司各項規(guī)章制度；嚴格執(zhí)行《瓶規(guī)》與國家氣瓶檢驗規(guī)程規(guī)范。

八 其他崗位： 負責除銹機、烘干機的日常維護與保養(yǎng)。負責氣瓶烘干、除銹、刷漆、打鋼??；協(xié)助與配合其他崗位工作。3自覺遵守公司各項規(guī)章制度；嚴格執(zhí)行《瓶規(guī)》與國家氣瓶檢驗規(guī)程規(guī)范。

九 資料員：

負責氣瓶檢驗站資料整理與歸檔工作。2 負責電腦計算與報表工作。

3自覺遵守公司各項規(guī)章制度；嚴格執(zhí)行《瓶規(guī)》與國家氣瓶檢驗規(guī)程規(guī)范。

附表：1 合作經營協(xié)議書

甲方： 乙方：

經甲乙雙方友好協(xié)商，就中石油煤層氣保德區(qū)塊地面工程合作經營事宜，自愿達成如下協(xié)議，以資信守：

一、合伙宗旨：共同合作、合法經營、利益共享、風險共擔。

二、合作經營項目：中石油煤層氣保德區(qū)塊地面建設工程。

三、合作經營地點：山西省保德縣。

四、出資金額方式：期限墊付。

1、甲方以現(xiàn)金方式出資200萬元；乙方以現(xiàn)金方式出資200萬元（主要用于補足前任合伙人撤資款項）。

2、合同簽訂之日乙方向甲方交付100萬元投資款，剩余100萬元乙方須在2012年3月31日前全額到位。3、2012年3月31日前應付前任合伙人撤資的17萬利息，雙方各承擔8.5萬元。

4、乙方墊付2012年2月開工前期全部費用。（回款前）

五、股份劃分：甲方 %、乙方 %。作為確定盈余分配和債務承擔的基礎。

六、合作期間甲乙雙方的出資為雙方共有資產，不得隨意請求分割。

七、甲乙雙方的任何一方原則上不得中途退撤，任何一方在不給合作事務造成不利影響的前提下可以退出，但須經雙方協(xié)商認可。

八、甲乙雙方的分工、權力與義務：

1、甲方為合作項目的負責人，全面負責合作業(yè)務的日常經營與管理，重點負責商務活動及工程的回款工作。費用不得超過工程總額的10%。

2、乙方負責合作項目的生產，施工、安全工作。

3、以甲方公司的名義，在保德縣與當?shù)劂y行開設賬戶，雙方各留印鑒、共同管理。乙方負責施工過程中的財務工作，對于涉及財務、賬目以及借款、還款、日常投資等資金使用事項在超過 元額度（元以下的應各自記賬留存憑證定期對賬），應許甲乙雙方協(xié)商一致方可進行。同時，甲乙雙方都有對財務賬目的監(jiān)督權利。

九、盈余分配與債務承擔：

合作雙方共同經營，共同合作、共擔風險、共負盈虧。

十、合作任一方違反本協(xié)議導致合作損失的，應當對另一方承擔。本協(xié)議未盡事宜，雙方協(xié)商解決。

本協(xié)議一式 2 份，甲乙方各執(zhí)一份，經甲乙方簽字畫押后生效。

甲方： 乙方：

年 月 日 年 月 日

第五篇：2003年氣瓶充裝站、檢驗站統(tǒng)計

【行業(yè)】其他 【地域】中國 【時間】20031231 【參考資料】中國質量監(jiān)督檢驗檢疫年鑒2004 【統(tǒng)計項目】中國2003年氣瓶充裝站.檢驗站統(tǒng)計(3024字)【指標參數(shù)】

中國２００３年氣瓶充裝站、檢驗站統(tǒng)計

計量單位：個

項目 氣瓶充裝站 氣瓶檢驗站

小計 永久 溶解 液化 液化 其他 小計 無縫 溶解乙 液化石 其他焊 其他 氣體 乙炔氣 石油氣 氣體 氣體 氣瓶 炔氣瓶 油氣瓶 接氣瓶 氣瓶 全國總計 13754 2734 1003 10252 689 161 2195 1033 320 869 217 8 北京市 202 42 5 144 11 0 41 27 5 8 1 0 天津市 147 44 11 85 7 0 33 18 9 4 2 0 河北省 659 146 50 425 35 3 132 66 18 48 17 0 山西省 436 146 71 205 23 0 65 37 15 18 3 0 內蒙古區(qū) 322 59 40 266 11 0.18 8 26 7 0 遼寧省 1656 229 89 1260 44 34 132 58 22 72 10 0 吉林省 401 79 28 282 13 0 91 30 7 61 7 0 黑龍江省 390 94 39 294 19 1 126 49 20 62 8 0 上海市 109 63 12 24 22 0 39 25 4 8 10 0 江蘇省 917 240 52 612 103 0 193 86 17 64 26 0 浙江省 589 133 17 385 53 1 132 56 11 52 12 0 安徽省 440 67 40 446 15 1 78 25 11 37 5 0 福建省 316 81 21 194 20 0 63 31 6 22 4 0 江西省 590 27 37 516 10 0 61 32 7 15 7 0 山東省 1647 242 96 1652 74 0 114 35 25 36 19 0 河南省 630 177 78 345 36 0 96 36 13 45 10 0 湖北省 1029 110 60 847 26 3 48 22 15 20 7 0 湖南省 310 51 30 222 17 0 88 75 7 36 10 0 廣東省 599 115 34 564 36 0 105 40 18 62 5 0 廣西區(qū) 374 80 20 256 18 0 88 41 13 35 4 0 海南省 113 6 4 103 0 0 14 2 1 11 0 0 重慶市 204 70 12 115 7 0 50 1 10 10 2 0 四川省 424 133 35 126 47 104 149 93 21 14 20 8 貴州省 170 47 25 92 16 0 32 19 6 5 3 0 云南省 93 33 8 98 5 2 21 18 5 11 0 0 西藏區(qū) 50 3 0 47 0 0 3 1 0 2 0 0 陜西省 266 66 32 163 5 0 82 39 10 25 8 0 甘肅省 271 45 25 232 1 5 65 29 10 24 5 0 青海省 108 28 7 65 3 5 15 6 1 6 2 0 寧夏區(qū) 78 29 10 32 7 0 11 3 2 4 2 0 新疆區(qū) 214 49 15 155 5 2 28 15 3 26 1 0