第一篇：供水管線穿越、交叉施工方案

東城水廠二期工程?hào)|渡路口至花街水廠DN800配套供水管道工程三標(biāo)段穿越源水管線

施工方案

一、工程概況

東城水廠二期工程?hào)|渡路口至花街水廠DN800配套供水管道工程三標(biāo)段河陽路與臨邵路源水管線與現(xiàn)供水管線交叉，該交叉處為垂直交叉?，F(xiàn)供水管線管頂標(biāo)高與源水管線管底標(biāo)高距離為50cm（詳見斷面示意圖）。在現(xiàn)供水管線施工前采用對(duì)原水管線兩側(cè)10米連續(xù)打鋼板樁加以保護(hù)。

二、工藝流程：

管線位置確定→打鋼板樁→基坑開挖→管線施工→土方回填

1、管線位置確定：

熟悉施工圖紙，開挖前需現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員與花街水廠技術(shù)人員相互協(xié)調(diào)配合，確定管線具體位置，定樁并撒灰線標(biāo)明。

2、打鋼板樁：

先由測(cè)量人員定出打鋼板樁軸線，撒石灰線。防止打樁時(shí)偏差錯(cuò)位。采用單根打入法插打鋼板樁。相對(duì)樁長(zhǎng)的垂直度允許偏差一般不得超過2%。源水管線兩側(cè)10米連續(xù)打鋼板樁加以保護(hù)，然后挖出源水管線位置，并在源水管線下兩側(cè)斜打鋼板樁，用型鋼焊接在鋼板樁上做成支撐對(duì)源水管線進(jìn)行加固。

3、管線基坑開挖：

管線上方必須采用機(jī)械開挖，需配備一名技術(shù)管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮并隨時(shí)測(cè)量，開挖位置及深度進(jìn)行嚴(yán)格控制。挖出管道后采用人工和機(jī)械相結(jié)合開挖。按設(shè)計(jì)開挖線進(jìn)行開挖，施工過程中應(yīng)確保邊坡穩(wěn)定，防止坍塌。開挖料應(yīng)運(yùn)至指定堆場(chǎng)，避免二次轉(zhuǎn)運(yùn)。

4、管線回填

為防止土方回填后沉降對(duì)源水管線造成破壞，在管線安裝完成后從溝槽底至源水管線頂部用商品混凝土進(jìn)行包封、穩(wěn)固，源水管線頂以上部分用級(jí)配碎石進(jìn)行回填。

5、由于管線施工的特殊性，原有源水管道材料老化，管線開挖前花街水廠需指派搶修人員、備好材料，預(yù)防對(duì)源水管線造成破壞后及時(shí)搶修。

施工方案斷面圖

溝槽斷面圖

三、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備：首先備齊線路的施工圖、認(rèn)定的規(guī)范及有關(guān)事宜，然后按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。

2、物資準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好一切對(duì)原水管線造成破壞的材料及施工中所用的材料。備足安全用具如：彩旗、警示牌等對(duì)管道進(jìn)行標(biāo)注。

3、設(shè)備準(zhǔn)備：在施工前一天將吊車、挖掘機(jī)、發(fā)電機(jī)等施工設(shè)

備拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好安全檢查。

4、人員準(zhǔn)備：組織班組進(jìn)行管溝開挖與管道安裝任務(wù)，另外配備班組附屬工程施工。

5、工程開工前，開展施工人員的技術(shù)交底，確保施工人員面有良好的處理能力，能滿足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。

6、施工前告知管道主管單位，施工期間由主管單位進(jìn)行監(jiān)督。

四、施工注意事項(xiàng)

1、管線位置確定時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員一定要與花街水廠技術(shù)人員溝通協(xié)調(diào)，并相互配合，定出管線的真實(shí)位置及深度，避免因位置偏差而產(chǎn)生無效的防護(hù)。

2、人工開挖時(shí)，一定要謹(jǐn)慎操作，開挖能淺不要深，并隨時(shí)測(cè)量開挖深度，堅(jiān)決杜絕開挖過深造成管線的破損。

第二篇：與管線單位交叉作業(yè)施工方案

本工程管線交叉作業(yè)施工采取以下施工方案

1.按照先深后淺，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后飾面的施工程序，編制一份嚴(yán) 密的施工程序和施工時(shí)間計(jì)劃；

按項(xiàng)目的區(qū)域劃分成若干個(gè)施工段，形成流水作業(yè)，避免各施工單位窩工，禁止遍地開花的方式施工；

加強(qiáng)協(xié)調(diào)、溝通，在同方向、同部位的管線按先深后淺的次序同時(shí)施工，交叉的管線施工先施工深處管線，并在管線走向上方插入標(biāo)志樁，掛上標(biāo)示牌，標(biāo)示牌必須注明下方管線名稱、大小、管頂埋置深度；

施工前對(duì)各專業(yè)的施工圖進(jìn)行細(xì)致閱圖，特別對(duì)交叉管線的標(biāo)高要仔細(xì)推算，避免交叉管線在同一標(biāo)高敷設(shè)；

每天召開碰頭會(huì)，解決當(dāng)天工作問題，布置安排次日工作；

定時(shí)、定人加強(qiáng)工地巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決交叉作業(yè)的矛盾；

采取行之有效的措施，注重成品保護(hù)；

第三篇：管線交叉問題相關(guān)報(bào)告

關(guān)于創(chuàng)業(yè)路二標(biāo)各專業(yè)管線交叉節(jié)點(diǎn)空間相沖突的報(bào)告

中鐵十七局項(xiàng)目經(jīng)理部：

我路基工區(qū)技術(shù)人員對(duì)本標(biāo)段各專業(yè)管線空間位置及高程進(jìn)行了計(jì)算與復(fù)核，發(fā)現(xiàn)部份管線之間存在空間位置相沖突的情況，主要存存問題是雨水接戶管與污水主干管相沖突、電力排管橫向過路管與雨水主管及污水主干管空間位置相沖突，選列幾處具體如下；

列舉第一處：

電力井號(hào)DL91-DL91.2-DL91.3為24回10KV電纜的過路橫穿管8+2孔管塊。本段電力橫穿過路管與北側(cè)雨水干管相交、與南側(cè)雨水干管和污水干相交。

同雨水管相交點(diǎn)的北側(cè)，雨水管內(nèi)底標(biāo)高為106.288管徑為800，電力管內(nèi)底標(biāo)高為106.135管塊8+2(凈高為0.54米),此處電力管內(nèi)底比雨水管內(nèi)底低0.15米, 電力橫穿至右幅，不調(diào)整電力管高程則與雨水沖突。

與南側(cè)雨水干管和污水干相交處，雨水管內(nèi)底標(biāo)高106.183管徑800,電力管底標(biāo)高106.677管塊8+2(凈高為0.54米),此處電力管內(nèi)底比雨水管內(nèi)底高0.494米。

處理建議：若較小下調(diào)電力排管標(biāo)高則與南側(cè)污水管道相沖突，若調(diào)至污水管底標(biāo)高以下，則溝底較深，開挖工程量較大，建議電力排管調(diào)至雨水管道頂面橫穿，從雨水管頂面橫穿，電力排管管頂基本同路基路床頂面高程相平，覆土為結(jié)構(gòu)層的厚度（電力橫穿管頂部為直接為路面結(jié)構(gòu)層），采取圖紙說明的相關(guān)措施，改變管道上方及管周0.5米路面結(jié)構(gòu)層做法,結(jié)構(gòu)層墊層改為5CM中粗砂,底基層改為17CM厚鋼筋凝土板,混凝土板采用C20砼。

列舉第二處：

電力井號(hào)DL90-DL90.1為24回10KV電纜的過路橫穿管8+2孔管塊。本段電力橫穿過路管與北側(cè)雨水干管相交、與南側(cè)雨水干管和污水干相交。其電力橫穿管與北側(cè)雨水主管及南側(cè)雨、污水主管交叉點(diǎn)的空間相對(duì)情況同列舉的第一處的情況相同。

處理建議：同第一處相同，從雨水管頂上橫穿。

選擇列舉其它數(shù)處：DL85-DL85、DL63-DL63.2、DL65-DL65.1電力橫穿管同北側(cè)側(cè)雨相沖突。

處理建議：同第一處相同。

第四篇：交叉路口施工方案

常州市軌道交通1號(hào)線配套工程文化宮站周邊

疏解道路改造工程（新老路面搭接）

施

工

方

案

常州市市政建設(shè)工程有限公司

2014年6月15日

一、工程概況

本工程包括兩條路，分別為正素巷、古村巷，均為城市支路。其中正素巷北起延陵西路，南至古村巷，全長(zhǎng)282.401m,一般路段寬16米。古村巷西起正素巷，東至和平北路，全長(zhǎng)109.681m,一般路段寬12m。

本工程新老路面搭接主要涉及①正素巷與延陵西路的新老路面搭接。②古村巷與和平北路的新老路面搭接。

新老路面搭接圖

二、施工平面布置和施工工藝流程（1）、平面布置圖

(2)、施工組織安排

第一步：圍擋搭設(shè)。圍擋搭設(shè)在混凝土底基層施工范圍外，如圖所示。

第二步：完成正素巷（古村巷）的路基結(jié)構(gòu)層施工。新老路面搭接處

施工時(shí)，結(jié)構(gòu)層按臺(tái)階分層搭接，并鋪設(shè)玻纖格柵。第三步：完成瀝青面層的施工。待施工瀝青粗料前，拆除圍擋。在新

老路面瀝青面層搭接處，做好臨時(shí)封閉措施后，再銑刨瀝青。

最后與主路面一起施工瀝青面層。

三、質(zhì)量保證措施

1、建立健全質(zhì)量保證體系

遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)和方法，按照國際ISO9002操作標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)我公司制定的《程序文件》和《質(zhì)量手冊(cè)》，建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按體系運(yùn)作，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動(dòng)。成立在質(zhì)量監(jiān)督站和駐地監(jiān)理工程師指導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組，做好各種記錄，如每道工序的施工負(fù)責(zé)人姓名、所用材料的產(chǎn)地、批次、復(fù)檢報(bào)告編號(hào)、采購人員姓名等，保證工程質(zhì)量責(zé)任到人，實(shí)行全過程控制，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)和可追溯性。班組內(nèi)成立QC小組活動(dòng)，由專職質(zhì)檢員任組長(zhǎng)，充分開展全面質(zhì)量管理，使工程質(zhì)量穩(wěn)步上升。

2、分階段進(jìn)行質(zhì)量控制

⑴質(zhì)量控制措施

質(zhì)量控制是為了確保合同、規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而采取的-系列檢測(cè)監(jiān)控的措施、手段和方法。在進(jìn)行施工項(xiàng)目質(zhì)量控制過程中，遵循以下原則：

（a）堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”。

（b）以人為核心，即以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量、促進(jìn)工程質(zhì)量。

（c）以預(yù)防為主。加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的事前、事中控制，以及對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查。

（d）堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。（e）貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。⑵質(zhì)量控制階段 施工質(zhì)量控制圖

施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，也是一個(gè)由對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過程的系統(tǒng)過程。

影響施工項(xiàng)目質(zhì)量的因素主要有五大方面：人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境，事前對(duì)五個(gè)方面的因素嚴(yán)加控制，是保證施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵。

施工項(xiàng)目質(zhì)量可分為事前控制、過程控制和事后控制三個(gè)階段（亦分別稱為初步控制、生產(chǎn)控制、合格控制）：

（a）事前質(zhì)量控制

指在正式施工前進(jìn)行的質(zhì)量控制，其控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作要貫穿于施工全過程中。

（b）過程質(zhì)量控制: 是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，其策略是：全面控制施工過程，重點(diǎn)控制質(zhì)量。具體措施有：

——工序交接有檢查； ——隱蔽工程有驗(yàn)收；

——質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策； ——計(jì)量器具校正有復(fù)校；

——施工項(xiàng)目有方案； ——設(shè)計(jì)變更有手續(xù)；

——技術(shù)措施有交底； ——鋼筋代換有制度；

——圖紙會(huì)審有記錄； ——質(zhì)量事故處理有復(fù)查；

——配制材料有試驗(yàn)；

行使質(zhì)控否決（如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收、質(zhì)量問題未處理、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員無證上崗等，均應(yīng)予以否決）；

質(zhì)量文件有檔案（凡與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)位置，測(cè)量放樣記錄，沉降、變形觀測(cè)記錄，圖紙會(huì)審記錄，材料合格證明、試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)交底記錄，各種施工原始記錄、隱蔽工程記錄，設(shè)計(jì)變更記錄，竣工圖表等都要編目建擋）。

（c）事后質(zhì)量控制：

是指在完成施工過程形成產(chǎn)品后的質(zhì)量控制。其具體工作內(nèi)容有：準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料，組織自檢和初步驗(yàn)收；按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的分工頁、分部工程和單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；組織竣工驗(yàn)收。

四、安全文明施工

1、安全目標(biāo)：

⑴全年不發(fā)生職工因工死亡、因工重傷及交通、火災(zāi)、爆炸、設(shè)備等重大事故。

⑵減少一般事故發(fā)生率，千人工傷率小于2‰。⑶隱患整改率達(dá)100%。

2、建立健全安全保證體系

本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部→公司安?？啤┕ぐ嘟M三級(jí)安全管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全管理小組，由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，工地設(shè)立專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，從而形成一個(gè)健全的安全保證體系，詳見《安全保證體系框圖》。

安全管理小組主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全施工的方針政策、法令、規(guī)章制度和上級(jí)有關(guān)規(guī)定，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)在“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針指導(dǎo)下組織和推動(dòng)施工中的安全工作。

工地專職安全員的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全施工的規(guī)定，推動(dòng)和組織施工中的安全工作，在業(yè)務(wù)上接受上一級(jí)安全管理部門的領(lǐng)導(dǎo)。

班組兼職安全員協(xié)助班組長(zhǎng)組織安全活動(dòng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程、制度及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)文件，模范遵章守紀(jì)，對(duì)違章作業(yè)者進(jìn)行批評(píng)教育，指導(dǎo)班組人員正確使用個(gè)人防護(hù)用品等。

3、落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理

根據(jù)“全員管理、安全第一”的原則，建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在施工生產(chǎn)中的安全責(zé)任。施工安全制度主要有：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全生產(chǎn)教育制度、安全檢查制度、安全技術(shù)措施制度、安全交底制度、事故分析和處理制度等。

4、針對(duì)性安全措施

（1）銑刨瀝青：選擇在夜間人流量較少的時(shí)間段施工。采用臨時(shí)封閉措施，設(shè)置警示標(biāo)志，并安排專人負(fù)責(zé)指揮疏導(dǎo)交通。銑刨完成后，立即安排人員配合鏟車清除廢料。待第二天白天立即施工瀝青。

（2）瀝青施工：采用臨時(shí)封閉措施封閉路口，安排2—3人疏導(dǎo)交通。在瀝青冷卻之前嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

第五篇：雨水管線施工方案

鄭東新區(qū)陳三橋污水處理廠廠區(qū)道路工程

（第八標(biāo)段）

雨

水

管

線

施

工

專

項(xiàng)

方

案

編制人：

審核人：

批準(zhǔn)人：

河南省交通建設(shè)工程有限公司

鄭東新區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部

2009年7月6日

根據(jù)鄭州市陳三橋污水處理及回用工程項(xiàng)目第八標(biāo)段廠區(qū)道路工程施工圖設(shè)計(jì)，本工程的雨水主管(D600、D200)采用I級(jí)鋼砼平口管，(D500、D400、D300)采用UPVC管，溝槽開挖深度為2.0～2.5m。

一、雨水工程施工工序

雨水鋼筋砼管施工工序：溝槽開挖→墊層、混凝土平基→下管、安管→管座、接口→檢查井砌筑→回填

雨水UPVC承插管施工工序：溝槽開挖→砂石墊層→下管→上膠圈頂進(jìn)、接口→檢查井砌筑→回填

1、溝槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行污雨水溝槽的開挖工作，清槽時(shí)測(cè)量員準(zhǔn)確測(cè)量水平點(diǎn)位，禁止出現(xiàn)“超挖”和“虧挖”現(xiàn)象。開挖過程中遇到地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)系，以取得合理的施工方案。

根據(jù)土質(zhì)和管線結(jié)構(gòu)情況，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，合理選擇一定的工作面寬度，并及時(shí)跟蹤測(cè)量。

人工起槽時(shí)要注意槽寬和槽深，并掛線精平，采用蛙式打夯機(jī)擊實(shí)；測(cè)量員及時(shí)進(jìn)行水平標(biāo)高的復(fù)測(cè)和管渠中線的校核。打夯完成后經(jīng)試驗(yàn)人員取樣，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下一道工序的施工。

二、鋼筋混凝土平口管道安裝

結(jié)合工程施工特點(diǎn)，本項(xiàng)目雨水平口管道采用平基法進(jìn)行施工。

1、平基，驗(yàn)槽合格后，及時(shí)支設(shè)10＃側(cè)模澆筑平基混凝土，水泥混凝土混合料用拌合機(jī)拌制好后，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，混合料經(jīng)溜槽入模后，人工攤勻混合料，采用平板振搗器振搗密實(shí)、木抹收毛面；混凝土澆筑時(shí)柔性接口位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范要求進(jìn)行變形縫分離?；炷翝仓瓿跄笥蓪Ｈ损B(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上后開始拆模，準(zhǔn)備下一道工序的施工。

平基混凝土終凝前不得泡水，采用人工灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、排管，平基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可直接下管。下管前在平基面上彈線，以控制安管中心線；砼管出廠前進(jìn)行人工接口鑿毛，避免現(xiàn)場(chǎng)鑿毛擾民；針對(duì)工作量進(jìn)管，避免過多的砼管堆積現(xiàn)場(chǎng)，影響施工及造成二次倒運(yùn)。

安管的對(duì)口間隙，按10mm控制，穩(wěn)管時(shí)進(jìn)入管內(nèi)用水平尺檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在±10mm之內(nèi)，中心線偏差不超過10mm，相

鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm為合格。

管道安裝就位后，用事先預(yù)制好的混凝土管墊卡牢，防止管道中心偏位，并及時(shí)灌筑混凝土圍座。

3、圍座，澆筑圍座混凝土前，平基刷毛，并沖洗干凈；管內(nèi)用竹片或膠合板擋住管內(nèi)縫；圍座混凝土用組合鋼模板做側(cè)模并使用鋼管對(duì)其側(cè)面進(jìn)行加固，混凝土根據(jù)要求的配合比拌合完成后，用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到工作面經(jīng)溜槽入模，人工攤平；澆筑混凝土?xí)r，先從一側(cè)進(jìn)行，待混凝土漿流入另一側(cè)后再澆筑另一側(cè)混凝土。然后使用50型插入式振搗器振搗，確保管底圓弧段振搗密實(shí)、無空洞，混凝土入模后及時(shí)從管道兩側(cè)對(duì)稱均勻振搗，防止混凝土管道發(fā)生移位。

混凝土澆筑完成后由專人灑水養(yǎng)護(hù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

4、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口，圍座混凝土澆筑完成，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可進(jìn)行抹帶施工。抹帶砂漿按照設(shè)計(jì)配合比，拌合機(jī)拌制砂漿，抹帶前將預(yù)先鑿毛的管口清理干凈并用水濕潤(rùn)，以利于砂漿與管壁的粘接。抹帶工作分兩次進(jìn)行，防止抹帶產(chǎn)生裂縫或空鼓現(xiàn)象。

5、養(yǎng)護(hù)，抹帶施工好后，立即用塑料薄膜覆蓋上，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。

三、UPVC承插管安裝

本項(xiàng)目雨水工程PVC－U雙壁波紋管采用砂墊層基礎(chǔ)進(jìn)行施工。

1、砂基經(jīng)自檢和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，下管穩(wěn)管。采用16t 吊車，人工配合，專人指揮下管。下管時(shí)必須輕吊輕放，用專用吊裝帶吊裝，一方面避免損壞管材，另一方面保護(hù)砂基表面不受破壞。為防止管道橫向移動(dòng)，在管道兩側(cè)用4 個(gè)預(yù)制混凝土楔形墊塊以90°角對(duì)管道加以支撐，其縱向位置為每組距管端1/5 處。

2、下管前進(jìn)行外觀檢查，管材上須有合格印章，邊角部位整齊無破損、管身裂紋或管口有殘缺者不得使用，管節(jié)的質(zhì)量必須符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、下管時(shí)使管節(jié)承口迎向水流方向，鋼筋砼管進(jìn)井嚴(yán)禁采用承口進(jìn)井，混凝土管與圓形檢查井井墻連接處選用半長(zhǎng)管節(jié)，井外墻300mm 范圍內(nèi)用C20 砼包封。

4、穩(wěn)管、承插口對(duì)接

? 接口的主要工具為：三腳架、16T吊車、手拉葫蘆(5t)、毛

刷、鋼絲繩和潤(rùn)滑劑。

? 接口時(shí)，首先將承口和插口清理干凈，去除水泥渣等毛刺，然

后在插口上安裝專用橡膠圈，橡膠圈必須到位，安好后的橡膠圈不得出現(xiàn)卷曲現(xiàn)象；橡膠圈在使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，對(duì)于有破損、氣泡、割裂、飛邊等現(xiàn)象的必須剔除。

? 在插口和承口上均勻涂刷潤(rùn)滑劑，使管口光滑便于滑進(jìn)。

? 對(duì)管時(shí)，采用邊線法和中線法兩種方法控制管道中心線及管內(nèi)

底高程。

? 將兩端管材用鋼絲繩套緊，連接手拉葫蘆，用手拉葫蘆將插口

拉進(jìn)承口，與此同時(shí)，用三腳架(或吊車)將管口部分適當(dāng)?shù)跗?，以減少管身與管基的摩阻力。在插口拉進(jìn)承口的過程中，必須保證插口管與承口管同心，保證管口四周均勻拉進(jìn)，橡膠圈順利擠進(jìn)，不得出現(xiàn)麻花、鼓包現(xiàn)象。

? 穩(wěn)管前將管子內(nèi)外清掃干凈，根據(jù)高程線認(rèn)真掌握高程。調(diào)整管子高程時(shí)，所墊砼塊必須穩(wěn)固。

四、檢查井、砌筑排水檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管隨砌隨安。、嚴(yán)格將井室砌筑的幾何尺寸控制在允許偏差之內(nèi)，流槽要直順、圓滑。井室內(nèi)的踏步，安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，并及時(shí)檢查踏步的上下、左右間距及外露尺寸，保證位置準(zhǔn)確無誤。、砌圓井時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸，三面收口最大可每層收進(jìn)4-5cm。砌筑時(shí)不得出現(xiàn)通縫。、砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4mm，勾完一段及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。、雨水檢查井蓋板安裝時(shí)，蓋板安裝位置要準(zhǔn)確，板底須清理干凈并勾縫。