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      照明燈具、管線施工方案

      2019-11-11 19:50:09下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第三章

      照明燈具、管線施工方案

      我方針對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了認(rèn)真分析,精心編制了切實(shí)可行的施工技術(shù)方案和各項(xiàng)技術(shù)措施內(nèi)容如下:

      第一節(jié)

      施工流程

      施工準(zhǔn)備

      深化設(shè)計(jì)

      樣品供應(yīng)

      彈線定位

      燈具支架安裝預(yù)留

      燈具訂貨

      管線數(shù)設(shè)

      照明箱安裝

      設(shè)備監(jiān)造

      設(shè)備運(yùn)輸與檢驗(yàn)

      線修測(cè)試

      過程檢測(cè)

      設(shè)備安裝

      系統(tǒng)調(diào)試

      總體調(diào)試

      竣工驗(yàn)收、移交

      第二節(jié)

      對(duì)本工程的施工重點(diǎn)、要點(diǎn)分析

      通過我方對(duì)招標(biāo)文件的分析,認(rèn)為本工程存在兩個(gè)施工重點(diǎn),其一是與幕墻專業(yè)分包的配合;其二是燈具自身的質(zhì)量。如何解決這兩個(gè)關(guān)鍵問題是關(guān)系到項(xiàng)目成敗的關(guān)鍵所在。

      一、與幕墻專業(yè)分包的配合:

      本項(xiàng)目大部分燈具均安裝于建筑外立面的幕墻外裝飾板部位,燈具安裝數(shù)量多;品種多;隱蔽性強(qiáng);安裝標(biāo)準(zhǔn)要求高;安裝作業(yè)難度高。為實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)效果要求,保證工程施工質(zhì)量,滿足工期要求,主要要抓好以下幾點(diǎn):

      1、工程前期的技術(shù)準(zhǔn)備:

      針對(duì)本項(xiàng)目所選燈具類型和安裝部位,與幕墻分包進(jìn)行密切的技術(shù)溝通,迅速深化出切實(shí)可行的燈具安裝方案。其中涉及到幕墻分包,需要對(duì)方在材料加工或安裝期間配合做預(yù)留預(yù)埋的關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須與幕墻分包的技術(shù)人員溝通、協(xié)商確定。對(duì)于燈具代號(hào)為“L3”、“L2”、“L5”三款燈具的深化設(shè)計(jì)是重中之重。

      2、施工過程的配合:

      確認(rèn)施工技術(shù)方案后,積極主動(dòng)完成深化圖紙的報(bào)批手續(xù),同時(shí)與幕墻分包協(xié)商具體的配合工作,包括工作范圍、詳細(xì)的工作內(nèi)容、交叉作業(yè)的先后順序、具體的實(shí)施時(shí)間、彼此的檢測(cè)措施等,編制詳細(xì)的工作計(jì)劃,建立良好的配合機(jī)制。組建以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo),抽調(diào)技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員組成協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組,全力配合幕墻分包執(zhí)行、落實(shí)具體工作。對(duì)于關(guān)鍵環(huán)節(jié),在實(shí)施工作展開初期要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),反復(fù)進(jìn)行技術(shù)較對(duì),減少不合格品、降低返修概率,為后續(xù)工作打下良好的基礎(chǔ)。

      3、施工過程的安全配合:

      此項(xiàng)目的燈具安裝工作屬于高危作業(yè),確保人員、設(shè)備的安全是現(xiàn)場(chǎng)管理的第一要?jiǎng)?wù)。除了做好安全教育;提供完善的保護(hù)設(shè)施、安全用具;實(shí)施全過程監(jiān)督指導(dǎo)外,做好交叉作業(yè)的配合也同樣重要。在設(shè)施、設(shè)備的使用方面必須加強(qiáng)溝通,相互提供必要的便利條件,做好各項(xiàng)安全防護(hù)。如果需要借助對(duì)方的提升設(shè)備、搭設(shè)的腳手架等設(shè)施進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須在作業(yè)前與對(duì)方進(jìn)行溝通,爭(zhēng)得對(duì)方的支持。雙方對(duì)設(shè)備、設(shè)施的安全問題進(jìn)行交流,作業(yè)方在消除安全隱患后才能使用。在作業(yè)面的移交方面,要嚴(yán)格審批手續(xù),不得在對(duì)方尚未完工的作業(yè)面上進(jìn)行作業(yè),防止意外事故的發(fā)生。

      二、設(shè)備質(zhì)量和安裝質(zhì)量的控制:

      本項(xiàng)目的總體工程質(zhì)量須達(dá)到有關(guān)市質(zhì)檢站和政府有關(guān)單位評(píng)定的【山東省優(yōu)質(zhì)工程結(jié)構(gòu)獎(jiǎng)】及/或【“泰山杯”優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)】。燈具安裝位置高、維修難度大、燈具數(shù)量多等所有這些對(duì)施工質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量提出了較高要求。故此控制施工質(zhì)量是本工程實(shí)施的又一重點(diǎn)。

      1、設(shè)備質(zhì)量控制:

      優(yōu)先選用與我方有著良好合作關(guān)系和合作基礎(chǔ)的大型專業(yè)設(shè)備供應(yīng)商;選擇滿足招標(biāo)文件要求,技術(shù)成熟穩(wěn)定的設(shè)備;編制詳細(xì)的技術(shù)資料作為設(shè)備訂購(gòu)的附件,進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底;嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備監(jiān)造。設(shè)備到場(chǎng)后要嚴(yán)格進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)測(cè)試,辨別供應(yīng)商提供的報(bào)驗(yàn)資料的真?zhèn)?。杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。

      2、安裝質(zhì)量的控制:

      與設(shè)備供應(yīng)商一道編制詳細(xì)的安裝方案,征求設(shè)備供應(yīng)商的意見,與設(shè)備供應(yīng)商簽訂服務(wù)協(xié)議,由供應(yīng)商提供設(shè)備安裝技術(shù)指導(dǎo),提供詳細(xì)的技術(shù)資料,對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)的主要內(nèi)容應(yīng)側(cè)重于燈具安裝的牢固性、電氣連接的可靠性、燈具的防水性等方面。邀請(qǐng)供應(yīng)商的技術(shù)人員協(xié)助質(zhì)檢員檢查設(shè)備安裝質(zhì)量,認(rèn)真聽取意見,堅(jiān)決整改。

      第三節(jié)

      施工方法

      1、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備

      (1)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,參加項(xiàng)目實(shí)施的技術(shù)人員參與,認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,掌握設(shè)計(jì)意圖及設(shè)計(jì)要求,對(duì)圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。

      (2)進(jìn)行燈具安裝節(jié)點(diǎn)的深化設(shè)計(jì)。針對(duì)每款燈具的外形尺寸及固定方式與相關(guān)施工單位配合,系統(tǒng)了解燈具安裝部位的做法,進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。在深化的過程中要充分考慮燈具與環(huán)境的結(jié)合,選擇恰當(dāng)?shù)墓潭ǚ绞?;綜合考慮燈具與電器的連接方式、固定方式、燈具的防水、電氣管線與燈具的銜接防水和固定;以及燈具的照明效果和燈具的隱蔽性等方面可能出現(xiàn)的問題。

      (3)在考慮燈具安裝節(jié)點(diǎn)具體施工方式的同時(shí),確定各燈具回路供電點(diǎn)、配電箱(柜)的安裝位置;安裝方式;維護(hù)、維修的可操作性等。做好施工圖紙的審查、會(huì)審,參加設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審。

      (4)及時(shí)完成設(shè)備的送樣報(bào)審工作,嚴(yán)格控制設(shè)備質(zhì)量,杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)。

      (5)確定燈具的準(zhǔn)確安裝位置。充分了解施工現(xiàn)場(chǎng)及燈具安裝部位的施工情況,確定燈具的精確安裝位置及管線的敷設(shè)路徑和敷設(shè)方式。

      2、施工過程的技術(shù)控制

      (1)進(jìn)入施工安裝階段后,以招標(biāo)的施工進(jìn)度要求為依據(jù),制訂詳盡的施工進(jìn)度計(jì)劃。

      (2)在施工前就本項(xiàng)目的施工技術(shù)特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)員、施工員、安全員、材料員等進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。

      (3)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)完成相關(guān)項(xiàng)目設(shè)備材料的報(bào)驗(yàn),杜絕不合格產(chǎn)品。

      (4)在施工中,尤其是施工初期,技術(shù)員、質(zhì)檢員要對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)抽檢,對(duì)關(guān)鍵部位實(shí)施全檢。重點(diǎn)檢查燈具的安裝固定牢固性;燈具及電器管線的防水;燈具的防水措施;燈具的接地保護(hù)。對(duì)于不符合設(shè)計(jì)要求、施工質(zhì)量存在缺陷的責(zé)令停工,并迅速采取補(bǔ)救措施,直至工程檢驗(yàn)合格。

      (5)在施工過程中實(shí)時(shí)了解相關(guān)施工單位(幕墻分包)的施工進(jìn)度,盡可能減少交叉作業(yè)對(duì)我方的影響。同時(shí)做好成品保護(hù)。

      (6)做好施工過程的質(zhì)量自檢、互檢,實(shí)施設(shè)計(jì)師對(duì)關(guān)鍵部位的抽檢。接受監(jiān)理方及業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)督,并進(jìn)行相應(yīng)整改。

      (7)完成相關(guān)項(xiàng)目設(shè)備材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),設(shè)備報(bào)驗(yàn),隱檢、預(yù)檢等工作。

      (8)對(duì)于分部、分項(xiàng)等階段性的檢驗(yàn)同樣要提前書面通知業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位,使用檢測(cè)合格有效的儀器、儀表等設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),詳細(xì)記錄檢驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù),及時(shí)備案整理。對(duì)于檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)整改復(fù)驗(yàn)直至合格。

      3、工程調(diào)試

      (1)系統(tǒng)調(diào)試前期的準(zhǔn)備,由項(xiàng)目經(jīng)理部組織由調(diào)試主管工程師、施工員、設(shè)計(jì)師、安全員等所有參與調(diào)試工作的人員參加的技術(shù)交底。明確調(diào)試的步驟;調(diào)試的要領(lǐng);各崗位人員的配合與監(jiān)督等各項(xiàng)工作。將系統(tǒng)調(diào)試的計(jì)劃整理上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位,協(xié)調(diào)調(diào)試的具體時(shí)間。

      (2)提交調(diào)試安全應(yīng)急預(yù)案。

      (3)調(diào)試時(shí),首先依據(jù)施工規(guī)范對(duì)設(shè)備及線路進(jìn)行測(cè)試,包括絕緣測(cè)試、線路通斷測(cè)試、保護(hù)電器的動(dòng)作測(cè)試等。測(cè)試時(shí)必須有人記錄有人監(jiān)護(hù)。

      (4)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)燈具進(jìn)行逐回路、逐區(qū)域的調(diào)試,滿足設(shè)計(jì)要求后才可進(jìn)行整體的控制模式調(diào)試,調(diào)試過程中必須有安全員到場(chǎng)監(jiān)督。

      (5)對(duì)設(shè)備進(jìn)行48小時(shí)安全試運(yùn)行,做好相應(yīng)試運(yùn)行記錄。

      (6)請(qǐng)業(yè)主申請(qǐng)驗(yàn)收。

      第四節(jié)

      施工工藝

      1、彈線定位

      依據(jù)招標(biāo)圖紙(深化設(shè)計(jì)圖紙)進(jìn)行燈具定位,明確每一款燈具的安裝具體位置,了解燈具所要達(dá)到的燈光效果,在燈具定位前對(duì)每一款燈具進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)效果試驗(yàn),確定燈具的精確安裝位置。燈具點(diǎn)位確認(rèn)后技術(shù)員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,選擇最佳管線敷設(shè)路徑,確定管路敷設(shè)路徑,敷設(shè)方式等。

      2、管路敷設(shè)

      工藝流程:預(yù)制加工→測(cè)定盒位置→穩(wěn)定盒→管路敷設(shè)→管路固定→變形縫處理→地線連接。

      (1)預(yù)制加工:檢查鍍鋅鋼管是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,壁厚要均勻、焊縫均勻、無劈裂、砂眼、楞刺和凹扁。以上材料要有產(chǎn)品合格證,均要符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家規(guī)范規(guī)定。根據(jù)施工圖紙的要求,加工好各種盒、箱及管彎。管子的切割采用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪器等,要求斷口處平齊不歪斜,管口平齊光滑無毛刺,管內(nèi)無鐵屑;管子彎曲處不能有折皺、凹陷及裂縫;管子套絲時(shí)要用力均勻不得過猛,絲扣不亂不過長(zhǎng),消除渣屑,絲扣干凈清晰。

      (2)彎曲半徑:當(dāng)線路明配時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍;當(dāng)兩個(gè)接線盒之間只有一個(gè)彎時(shí),其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍;當(dāng)線路暗配時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍;當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

      鋼管彎曲:直徑25MM及以下可采用彎管器彎制,直徑32MM及以上鋼管采用液壓彎管器彎制,彎管處不應(yīng)有褶皺、凹陷、裂痕,彎扁度不應(yīng)大于管外徑的10%。

      (3)吊頂內(nèi)及埋設(shè)在后砌墻內(nèi)的鋼管,管口要光滑無毛刺,護(hù)口齊整,固定牢靠,防腐良好。穿越建筑物、地溝的管線管口封閉密實(shí),彎曲處無明顯褶皺和不平。成排敷設(shè)的鋼管排列要整齊。

      (4)鋼管進(jìn)入箱、盒要用鎖母或連接件,管進(jìn)入箱、盒時(shí)管口露出箱、盒一般為3—5MM,并加護(hù)口保護(hù)。

      (5)鋼管吊筋間距不大于1.5-2米,鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管或可繞金屬電線保護(hù)管,金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2M,金屬軟管要有防腐保護(hù),其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1M,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離應(yīng)為300MM,金屬軟管應(yīng)可靠接地。

      (6)管路固定:管路采用馬鞍卡子或采用吊桿抱式管卡固定,固定間距不大于1.5米,盒子兩側(cè)20cm處加固定點(diǎn)。

      (7)控制管路敷設(shè):控制管路敷設(shè)時(shí)要嚴(yán)格依據(jù)弱電施工的相關(guān)規(guī)范施工,嚴(yán)禁與強(qiáng)電管路混淆。對(duì)于需要調(diào)光的燈具回路,強(qiáng)弱電回路要有明顯的標(biāo)志。

      (8)為使管路系統(tǒng)接地良好,要在管接頭的兩端做好跨接線,接地線要涮錫,其長(zhǎng)度不小于跨接線直徑的6倍。管間接頭部位和管與盒連接時(shí)也同樣要做好跨接地線。

      (9)當(dāng)鋼管遇下列情況時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線盒,且接線盒應(yīng)利于穿線:

      管長(zhǎng)度每超過30M無彎曲;

      管長(zhǎng)度每超過20M有一個(gè)彎曲;

      管長(zhǎng)度每超過15M有兩個(gè)彎曲;

      管長(zhǎng)度每超過8M有三個(gè)彎曲;

      3、管內(nèi)穿線

      (1)工藝流程:選擇導(dǎo)線→穿帶線→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣遙測(cè)

      (2)導(dǎo)線選擇要求:根據(jù)施工圖紙的要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線;穿線時(shí)同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭、局部絕緣破損及死彎等現(xiàn)象,導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)總截面面積的40%。

      (3)穿帶線:帶線必須選用無銹蝕的鋼絲,帶線中間不能有接頭,穿帶線前必須進(jìn)行掃管,穿完帶線后將管口封堵,防止異物進(jìn)入管內(nèi)。

      (4)管內(nèi)穿線:管內(nèi)穿線必須統(tǒng)一分色:黃、綠、紅色為相線,雙色線(黃綠)為專用接地線,淡藍(lán)色為零線。管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,如果要斷線或分支時(shí)要加設(shè)接線盒。

      (5)導(dǎo)線連接:導(dǎo)線采用涮錫的方式連接,導(dǎo)線接頭涮錫要均勻,絕緣膠布和防水膠布的包扎方式符合要求。其絕緣等級(jí)不低于導(dǎo)線自身的絕緣等級(jí)。

      (6)線路檢查絕緣遙測(cè):導(dǎo)線敷設(shè)完備后要進(jìn)行通路測(cè)試和絕緣測(cè)試,用1000V的兆歐表進(jìn)行測(cè)試。

      (7)不同回路的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)。

      (8)弱電線路要選用帶屏蔽保護(hù)的專用信號(hào)線敷設(shè)。

      4、電纜敷設(shè)

      (1)準(zhǔn)備工作:施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲,損壞等現(xiàn)象;電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè),檢測(cè)結(jié)果均應(yīng)符合規(guī)范要求。

      (2)電纜敷設(shè):在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列用表或圖的方式表達(dá)出來,以防電纜的交叉和混亂。垂直敷設(shè)時(shí)若有條件最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí),同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層,后敷設(shè)高層。

      (3)標(biāo)志牌規(guī)格:標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐的功能;掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào),規(guī)格和電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井時(shí)兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌;沿支架敷設(shè)的電纜,在其兩端、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。

      5、配電箱、柜安裝

      (1)工藝流程:彈線定位→箱、柜固定→壓線→絕緣搖測(cè)。

      (2)彈線定位:按照?qǐng)D紙要求找出配電箱位置,并按照箱的外型尺寸進(jìn)行彈線定位。

      (3)支架固定或螺栓固定:依據(jù)配電箱、柜的體積和重量選擇固定方式,對(duì)于大型箱、柜必須提前做好箱、柜安裝件的預(yù)埋工作,嚴(yán)禁使用膨脹螺栓固定。埋件的預(yù)留位置必須與箱、柜體的預(yù)留孔位一致。

      (4)

      箱、柜體固定:

      ●配電箱、柜明裝:根據(jù)彈線確定的位置采用金屬膨脹螺栓固定。配電箱底邊距地1.2m,同一建筑物內(nèi)、同類盤的高度應(yīng)一致,允許偏差為5mm;配電箱安裝應(yīng)牢固、平正,垂直度允許偏差為1.5‰。根據(jù)配電柜的尺寸做槽鋼基礎(chǔ),槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)將地線焊接好,保證接地可靠;槽鋼基礎(chǔ)安裝前應(yīng)除銹刷防銹漆,槽鋼頂部高出地面10厘米;基礎(chǔ)槽鋼與地面之間采用膨脹螺栓固定,水平每米允許偏差為1毫米;配電柜安裝垂直允許偏差為1.5毫米。

      ●配電箱、柜暗裝:照明配電箱四周無縫隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。

      (5)壓線:所有箱、柜出線要與進(jìn)線分開布線,箱、柜出線開孔要合適、切口整齊,排列有序。箱、柜內(nèi)配線的進(jìn)線和出線要分別布線于箱、柜體兩側(cè),導(dǎo)線壓接處要涮錫,壓接部位的裸銅線不宜過長(zhǎng),導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)排列、綁扎整齊。零線和地線經(jīng)匯流壓接于零排和地排,不得混淆。回路編號(hào)齊整規(guī)范。

      (6)絕緣搖測(cè):配電箱全部安裝完畢后,用1000V兆歐表,對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)(相與相、相與零、相與地、零與地)同時(shí)做好記錄,做為技術(shù)資料存檔。

      6、燈具安裝

      (1)工藝流程:檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行

      (2)燈具檢查:燈具及附件配備齊全,無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落和燈罩破壞等現(xiàn)象;燈內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)與發(fā)熱體保持間隙,并應(yīng)采取隔熱措施,導(dǎo)線的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

      (3)組裝燈具:組裝前詳細(xì)閱讀燈具使用說明書,依據(jù)操作順序安裝光源,進(jìn)行燈具接線等。對(duì)于對(duì)防水要求較高的燈具,其操作程序就更為關(guān)鍵,任何疏忽都會(huì)降低防水性能。

      (4)燈具安裝:

      l

      根據(jù)燈具的安裝方式,先將其支架固定牢固;然后將燈具外接引線與預(yù)留導(dǎo)線進(jìn)行可靠的電氣連接并做好絕緣處理,最后用安裝螺絲將燈具固定在安裝支架上,確保燈具安裝牢固平穩(wěn)。

      l

      固定燈座螺栓的數(shù)量不應(yīng)小于燈具法蘭固定孔的數(shù)量,且螺栓直徑應(yīng)與孔徑匹配,戶外燈具固定螺栓應(yīng)選用熱鍍鋅件連接。

      l

      燈具不得直接固定在可燃、易燃構(gòu)建上,應(yīng)采取必要的阻燃隔熱措施。

      l

      燈具不得直接固定在無承重功能的構(gòu)配件或裝飾面上,必須與龍骨或混凝土承重墻做可靠的機(jī)械連接。

      l

      大型燈具必須選用與燈具重量相配套的連接件進(jìn)行固定,且提前預(yù)埋于承重載體內(nèi)。對(duì)于戶外燈具在選擇連接件的強(qiáng)度方面必須考慮風(fēng)載或其它負(fù)荷。

      l

      同一場(chǎng)所,同款燈具安裝成排,其中心線偏差不應(yīng)大于5MM。

      l

      燈具的保護(hù)接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接,接地螺絲必須帶平墊和彈簧墊。

      (5)通電試運(yùn)行

      通電試運(yùn)行是完成每個(gè)照明支路電氣連接時(shí)必不可少的工序,通電前要進(jìn)行接地

      測(cè)試,通電試運(yùn)行是對(duì)燈具安裝情況的檢測(cè)手段,必須進(jìn)行負(fù)荷電壓、電流的測(cè)試。

      7、調(diào)試及竣工驗(yàn)收

      調(diào)試是技術(shù)性較強(qiáng)的工作,要求工作人員必須熟悉圖紙及建筑夜景效果,掌握設(shè)備

      運(yùn)行原理、相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)部門的有關(guān)施工文件。

      (1)試運(yùn)行前,進(jìn)行通電安全檢查逐個(gè)做好記錄。

      (2)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行,系統(tǒng)內(nèi)的全部燈具均開啟投入運(yùn)行、運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。

      (3)通電試運(yùn)行的過程中,要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓、電流、并做好記錄,每隔2小時(shí)需測(cè)量記錄一次,直至24小時(shí)運(yùn)行完畢,最后將測(cè)量記錄填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。

      (4)燈光效果是調(diào)試的核心之一,調(diào)試人員必須了解燈具的光學(xué)特性,結(jié)合整體效果調(diào)整每一款燈的角度,力求達(dá)到最佳效果。

      (5)調(diào)試過程中如遇到問題,必須停電作業(yè)。如有特殊情況必須有安全措施,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

      (6)竣工驗(yàn)收時(shí),燈光效果需滿足照明設(shè)計(jì)對(duì)于燈光場(chǎng)景等的要求。

      第五節(jié)

      燈光控制系統(tǒng)的調(diào)試方案

      調(diào)試是技術(shù)性較強(qiáng)的工作,要求工作人員必須熟悉圖紙及大樓的夜景效果,掌握設(shè)備運(yùn)行原理、相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)部門的有關(guān)施工文件。

      1、調(diào)試前的檢查與測(cè)試:

      (1)試運(yùn)行前,進(jìn)行通電安全檢查逐個(gè)做好記錄。

      (2)

      調(diào)試過程中如遇到問題,必須停電作業(yè)。如有特殊情況必須有安全措施,一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

      (3)核對(duì)控制模塊工作額定電壓,檢測(cè)所有模塊的工作指示燈是否為綠色,確保每個(gè)模塊處于正常工作狀態(tài)。

      (4)照明線路:對(duì)每一回路的照明線路和燈具,分別送額定電壓進(jìn)行檢查,保證符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

      (5)其他電氣設(shè)備:接入系統(tǒng)的所有設(shè)備,都可以通過開關(guān)模塊的手動(dòng)按鈕通電測(cè)試已確定設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      (6)程序編寫:根據(jù)設(shè)計(jì)功能完成軟件編寫,分配物理地址,通過組地址實(shí)現(xiàn)功能聯(lián)動(dòng)。每個(gè)產(chǎn)品都有相應(yīng)數(shù)據(jù)庫(kù),在編程軟件平臺(tái)上,可以設(shè)置產(chǎn)品參數(shù)和物理地址,實(shí)現(xiàn)組地址連接以及邏輯功能等。

      (7)設(shè)備調(diào)試:控制系統(tǒng)設(shè)備與編寫軟件的電腦通過數(shù)據(jù)接口連接,模塊寫入軟件后,先檢查線路連接是否正確;確認(rèn)無誤后,就可通電測(cè)試。

      (8)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行通電試運(yùn)行,系統(tǒng)內(nèi)的全部燈具均開啟投入運(yùn)行、運(yùn)行時(shí)間為24小時(shí)。

      (9)通電試運(yùn)行的過程中,要及時(shí)測(cè)量系統(tǒng)的電源電壓、電流、并做好記錄,每隔2小時(shí)需測(cè)量記錄一次,直至24小時(shí)運(yùn)行完畢,最后將測(cè)量記錄填入試運(yùn)行記錄表內(nèi)。

      2、調(diào)試的步驟:

      (1)、對(duì)系統(tǒng)的每一個(gè)回路依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行功能調(diào)試;

      (2)、對(duì)單回路或?qū)ο嗤课灰环N照明方式的燈光進(jìn)行燈光效果的調(diào)試。

      (3)、對(duì)照明效果進(jìn)行整體功能、場(chǎng)景的調(diào)試。

      (4)、依據(jù)設(shè)計(jì)要求通過控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)多種照明場(chǎng)景邀請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、丙方對(duì)

      調(diào)試效果進(jìn)行檢驗(yàn);

      (5)、依據(jù)使用方的需求設(shè)置場(chǎng)景模式,并最終存儲(chǔ)到燈光控制系統(tǒng);

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