第一篇：LNG氣化站建設(shè)程序

LNG氣化站建設(shè)程序

一、前期辦理手續(xù)

1、工程的可研報(bào)告

2、工程設(shè)計(jì)

圖紙的設(shè)計(jì) 圖紙的修改、到位

3、環(huán)評(píng)

合同簽訂

環(huán)評(píng)報(bào)告廠方修改 環(huán)保局批復(fù)意見

4、安評(píng)

合同簽訂 安全評(píng)估、設(shè)立 安監(jiān)局批復(fù)意見

5、立項(xiàng)

表格、資料的提交申請(qǐng) 安監(jiān)局批復(fù)意見 職業(yè)病評(píng)估 環(huán)評(píng)批復(fù)意見 安評(píng)批復(fù)意見

6、規(guī)劃許可證

表格、資料的提交申請(qǐng) 圖紙的修改、到位 環(huán)評(píng)批復(fù)意見

7、開工前安全生產(chǎn)條件審查 立項(xiàng)批文 規(guī)劃許可證

表格、資料的提交申請(qǐng) 施工人員意外傷害保險(xiǎn)單

8、施工圖紙審查

防雷審批意見 消防審批意見 人防審批意見 立項(xiàng)批文意見

設(shè)計(jì)單位在本市的備案證明

施工圖紙審查表格、資料的提交申請(qǐng)

9、施工許可證

表格、資料的提交申請(qǐng) 地稅局的稅務(wù)登記

二、施工周期

1、站址選定

2、設(shè)備的選型與采購

3、土建施工、建站

4、設(shè)備安裝與調(diào)試，員工培訓(xùn)

5、工程驗(yàn)收并合格使用

第二篇：LNG氣化站建設(shè)程序4

LNG氣化站建設(shè)程序

LNG氣化站建設(shè)分成六個(gè)階段分別是：規(guī)劃階段、研究階段、設(shè)計(jì)階段、建設(shè)階段、試運(yùn)行階段、正式投產(chǎn)。

四、建設(shè)階段

工程招標(biāo)

⑴招標(biāo)資格與備案：招標(biāo)人自行辦理招標(biāo)事宜，按規(guī)定向相關(guān)部門備案;委托代理招標(biāo)事宜的應(yīng)簽訂委托代理合同。

⑵確定招標(biāo)方式：按照法律法規(guī)和規(guī)章確定公開招標(biāo)或邀請(qǐng)招標(biāo)。⑶發(fā)布招標(biāo)公告或投標(biāo)邀請(qǐng)書；

⑷編制、發(fā)放資格預(yù)審文件和遞交資格預(yù)審申請(qǐng)書； ⑸資格預(yù)審，確定合格的投標(biāo)申請(qǐng)人；

⑹編制、發(fā)出招標(biāo)文件：招標(biāo)文件編制完成后上報(bào)流程審查通過后發(fā)出招標(biāo)文件。招標(biāo)文件內(nèi)容包括：邀請(qǐng)函、投標(biāo)須知、投標(biāo)范圍、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、投標(biāo)報(bào)價(jià)與計(jì)價(jià)形式、投標(biāo)文件的組成、材料設(shè)備清單、工程量清單、其他。

⑺踏勘現(xiàn)場；

⑻編制、遞交投標(biāo)文件； ⑼組建評(píng)標(biāo)委員會(huì)； ⑽開標(biāo)； ⑾評(píng)標(biāo)； ⑿定標(biāo)；

⒀中標(biāo)結(jié)果公示； ⒁中標(biāo)通知書備案； ⒂合同簽署、備案；

建議：⑴、工程招標(biāo)首先應(yīng)施工圖審查完成后進(jìn)入招標(biāo)程序；⑵、編制工程總造價(jià)攔標(biāo)價(jià)；⑶、發(fā)出的招標(biāo)文件中應(yīng)包括工程量清單；⑷、招標(biāo)書必須說明“設(shè)計(jì)變更”工程采取“簽證”還是“增補(bǔ)預(yù)算”簽訂補(bǔ)充協(xié)議。

工程施工

前期準(zhǔn)備：辦理施工許可：施工單位與監(jiān)理單位需向建設(shè)部門辦理備案、三通一平（甲方工作）、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審（包括施工進(jìn)度表）、圖紙會(huì)審、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備、安全開工備案報(bào)審、開工報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查、工程定位放樣、樁基施工、土方開挖及驗(yàn)槽、基礎(chǔ)及地下工程施工（土建主體、鋼筋、模板、混泥土、砌體工程、水電安裝工程、防雷網(wǎng)工程）、中間驗(yàn)收、屋面、裝修分部工程、室內(nèi)外附屬工程、道路硬化工程與掃尾、竣工準(zhǔn)備及與驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收、工程移交及竣工結(jié)算。

施工中應(yīng)注意的重點(diǎn)： 土建方面

⑴、前期開工前向建設(shè)部門報(bào)建以及向質(zhì)量監(jiān)督站備案，施工中基礎(chǔ)溝槽開挖完畢后必須申請(qǐng)建設(shè)部門質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收基槽，參加單位有：建設(shè)局質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘查單位、施工單位對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)收并形成基槽驗(yàn)收記錄（該項(xiàng)工作由總監(jiān)理工程師組織）。

⑵、鋼筋網(wǎng)布置同時(shí)防雷網(wǎng)焊接安裝必須同時(shí)進(jìn)入，在混泥土澆筑前必須向氣象局防雷所（站）申請(qǐng)防雷網(wǎng)驗(yàn)收，否則該所（站）在工程竣工時(shí)不會(huì)對(duì)防雷網(wǎng)項(xiàng)目驗(yàn)收及發(fā)放合格證。

⑶、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)最后一次混泥土澆筑前必須注意低溫儲(chǔ)罐的地腳螺栓安裝（一次澆筑，臺(tái)玻設(shè)計(jì)為二次澆筑）。首先廠家必須提供各儲(chǔ)罐基礎(chǔ)螺栓模板；其二模板安裝前必須與設(shè)計(jì)圖罐體編號(hào)一致；其三模板定位必須采用水準(zhǔn)儀與水平儀配合安裝，螺栓按要求定位后必須采用焊接的形式定位在鋼筋上，螺栓頭必須包扎以免水泥損壞螺栓絲口（要求工藝施工單位配合）。

⑷、每個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)、鋼筋、模板定位前必須采用“水準(zhǔn)儀”校核標(biāo)高以及定位。

⑸、特別提示電子汽車衡基礎(chǔ)部分配件安裝前必須通知廠家到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，否則混泥土澆筑完畢后是無法改變的。

⑹、施工中必須通知質(zhì)監(jiān)站到現(xiàn)場檢查的工序：A、澆筑混泥土基礎(chǔ)時(shí)；B、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)；C、建筑節(jié)能驗(yàn)收時(shí)；B、竣工驗(yàn)收時(shí)； 工藝方面

⑴、開工前必須向市級(jí)特種設(shè)備科報(bào)備項(xiàng)目以及申請(qǐng)所需檢查的項(xiàng)目與數(shù)量（簽訂監(jiān)檢協(xié)議）；

⑵、要求施工單位對(duì)于進(jìn)場的管材、配件以及設(shè)備，必須向監(jiān)理及建設(shè)單位申請(qǐng)進(jìn)場報(bào)驗(yàn)否則不予簽字驗(yàn)收，特別是配件；

⑶、管道吹掃要求施工單位分管段吹掃，每條吹掃必須申請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位現(xiàn)場管理人員看靶，要求靶上干凈無痕跡為合格。設(shè)備安裝

⑴、設(shè)備驗(yàn)收與保管；A、出廠合格證；B、設(shè)備說明；C、質(zhì)量證明書；D、按裝箱清單檢查清點(diǎn)并做好記錄和移交手續(xù)；E、如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異議及時(shí)通知設(shè)備單位；

⑵、設(shè)備安裝前基礎(chǔ)驗(yàn)收工作；A、基礎(chǔ)外形尺寸、外觀質(zhì)量及相應(yīng)的合格證明；B、基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線，橫軸和縱軸中心線；C、相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線（如：氣化器吊裝前設(shè)備和基礎(chǔ)都需標(biāo)記中軸線）；D、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)要求做沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)；E、核對(duì)基礎(chǔ)的各種基準(zhǔn)線是否符合要求；F、基礎(chǔ)表面應(yīng)修理平整，在放置墊鐵處的混泥土表面應(yīng)鏟平與墊鐵具有良好的接觸，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈；

⑶、設(shè)備安裝前技術(shù)管理員應(yīng)作的工作；A、熟悉圖紙，檢查設(shè)備合格證和說明書及管口方位；B、熟悉設(shè)備布置圖和構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)圖，掌握安裝順序；C、設(shè)備開箱檢查，了解其規(guī)格尺寸和重量；D、基礎(chǔ)驗(yàn)收的同時(shí)對(duì)照好設(shè)備支座尺寸是否與基礎(chǔ)預(yù)留位置吻合，同時(shí)到現(xiàn)場勘察和測(cè)量設(shè)備預(yù)留孔是否能滿足設(shè)備出入；詳細(xì)審核施工單位吊裝施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底；E、審核設(shè)備吊裝場地布置方案與驗(yàn)收，吊裝車輛的選型和占位；

⑷、設(shè)備安裝前一般規(guī)定和要求；A、技術(shù)文件的準(zhǔn)備情況；B、測(cè)量儀器的檢驗(yàn)情況；C、有溫差變化的設(shè)備安裝及采取的措施；D、人員組織的準(zhǔn)備；E、材料供貨和檢驗(yàn)；F、大型吊裝機(jī)具的落實(shí)情況；G、特種設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備；

⑸、找正和找平；

⑹、地腳螺栓、墊鐵和灌漿；

第三篇：LNG氣化站操作規(guī)程

匯達(dá)重工股份有限公司

液化天然氣（LNG）氣化站

操作說明書

一、LNG供氣設(shè)施控制柜操作說明

控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器（PLC）集中顯示和控制，UPS不間斷電源供電?？刂婆_(tái)包括PLC觸摸顯示屏、緊急切斷閥急停按鈕、可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器、超限報(bào)警裝置以及外置加臭控制機(jī)。PLC觸摸顯示屏

包含主頁界面、瞬時(shí)量界面、操作界面和報(bào)警限界面，各界面之間可任意切換。1.1 瞬時(shí)量界面

可實(shí)時(shí)監(jiān)控各儲(chǔ)罐壓力和液位、氣化后壓力和溫度、出站壓力、瞬時(shí)標(biāo)況流量。1.2 操作界面

可開、閉各儲(chǔ)罐進(jìn)、出液緊急切斷閥。[LNG氣化站操作規(guī)定] 1.3 報(bào)警限界面

可查看各監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)定的報(bào)警范圍。如發(fā)生報(bào)警，可及時(shí)查看發(fā)生報(bào)警的超限點(diǎn)，并可手動(dòng)取消當(dāng)次報(bào)警。

2.緊急切斷閥急停按鈕

當(dāng)設(shè)施區(qū)域發(fā)生天然氣泄漏或火災(zāi)等重大事故時(shí)，可緊急關(guān)閉全部緊急切斷閥。3.可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器

參看《LNG供氣設(shè)施可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器管理制度》。4.超限報(bào)警裝置

當(dāng)有監(jiān)測(cè)點(diǎn)超限時(shí)，發(fā)出聲音報(bào)警信號(hào)。5.外置加臭控制機(jī)

參看《LNG氣化站加臭機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程》。

二、LNG氣化站卸車操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG氣化站LNG槽車卸車的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2．0 適用范圍

本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。3．0 職責(zé)

3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG槽車卸車作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG槽車卸車操作運(yùn)行。

3．3 槽車司機(jī)(押運(yùn)員)負(fù)責(zé)槽車卸車前后連接和拆除三根金屬軟管等各項(xiàng)相關(guān)操作，并在卸車過程中負(fù)責(zé)槽車的安全監(jiān)護(hù)。4．0 工作程序

4.1 卸車前的準(zhǔn)備工作：

4.1.1 遇雷雨天氣不能進(jìn)行 LNG槽車的裝卸液作業(yè)。[LNG氣化站操作規(guī)定] 4.1.2 卸車作業(yè)人員須穿防護(hù)服、防砸鞋，佩戴防護(hù)面罩、防護(hù)手套，方可進(jìn)行卸車操作。4.1.3 槽車進(jìn)站后，運(yùn)行操作人員指揮槽車停在適當(dāng)位置，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，拉起手制，前后輪用三角木塊契好，以防槽車滑動(dòng)。

4.1.4 檢查槽車及進(jìn)液罐的安全附件：安全閥、液位計(jì)、壓力表、充裝接頭等是否齊全及靈敏可靠，各附件有無跑、冒、滴、漏，檢查不合格不予裝卸。4.1.5 將槽車的靜電接地設(shè)施與裝卸臺(tái)的地線接牢，用靜電接地儀檢測(cè)接地電阻符合要求(小于10歐母)后才能卸車。

4.1.6 槽車司機(jī)(安全員)負(fù)責(zé)槽車卸車前的拆除盲板，連接卸車區(qū)與槽車之間的三根金屬軟管，注意連接前先要檢查密封聚四氟乙烯墊片，確保其密封良好。打開槽車三個(gè)緊急切斷閥。4.2 卸車過程：

4.2.1 根據(jù)罐的液位確定進(jìn)液罐，一般選擇低壓低液位的儲(chǔ)罐為進(jìn)液罐。（若需倒罐，經(jīng)站長同意后，按《LNG供氣設(shè)施倒罐操作規(guī)程》進(jìn)行操作。）[LNG氣化站操作規(guī)定] 4.2.2 打開儲(chǔ)罐手動(dòng)BOG閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器進(jìn)液閥，將進(jìn)液罐壓力降至0.4MPa以下為宜。4.2.3 稍打開卸車增壓液相閥，關(guān)閉卸液BOG閥，對(duì)卸車增壓器及卸車增壓氣相管線進(jìn)行置換吹掃，打開槽車放空閥，置換完畢關(guān)閉放空閥。稍打開槽車出液閥對(duì)進(jìn)液管進(jìn)行置換吹掃，打開卸車臺(tái)放空閥，置換完畢關(guān)閉放空閥。

4.2.4 打開槽車增壓液相閥、槽車氣相閥，對(duì)槽車進(jìn)行增壓。將壓力增至0.6—0.7MPa時(shí)，打開槽車出液閥，稍打開卸車區(qū)進(jìn)液閥對(duì)進(jìn)液管進(jìn)行預(yù)冷。進(jìn)液管法蘭結(jié)霜視為預(yù)冷完畢，時(shí)間10min左右。全開卸車區(qū)進(jìn)液閥開始進(jìn)行卸液。4.2.5 若卸液與儲(chǔ)罐內(nèi)為同一氣質(zhì)，當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力高于0.35MPa時(shí)應(yīng)先打開上進(jìn)液操作閥采用上進(jìn)液，直至壓力低于0.3MPa改為下進(jìn)液；若卸液與儲(chǔ)罐內(nèi)為不同氣質(zhì)，盡量避免進(jìn)入同一儲(chǔ)罐，非進(jìn)不可時(shí)應(yīng)根據(jù)來液密度、溫度與儲(chǔ)罐內(nèi)的液體密度、溫度對(duì)比，要使兩種液體能在儲(chǔ)罐內(nèi)充分混合，防止發(fā)生翻混現(xiàn)象。

4.2.6 當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐充裝量的85％時(shí)，停止充裝3分鐘，待罐內(nèi)液面平靜后，打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝。

4.2.7 卸車時(shí)經(jīng)常觀察進(jìn)液罐和槽車的液位及壓力，將二者壓差控制在0.2－0.3MPa之間。發(fā)現(xiàn)漏氣、假液位、壓力過高、附件損壞以及有雜音，應(yīng)立即停止裝卸，查明原因，維修好，再進(jìn)行裝卸。

4.2.8 當(dāng)罐車LNG液位達(dá)到400mm時(shí)，應(yīng)改為上進(jìn)液。

4.2.9 槽車液位顯示趨于零且槽車壓力與卸液罐壓力相等時(shí)視為卸液完畢，關(guān)閉槽車出液閥、槽車BOG閥和卸車區(qū)進(jìn)液閥，對(duì)槽車BOG進(jìn)行回收至儲(chǔ)罐,或直接輸送出站管網(wǎng)。4.3 卸液結(jié)束

4.3.1 關(guān)閉槽車增壓液相閥、卸車區(qū)BOG閥，慢慢打開卸車區(qū)放散閥，將增壓器及三根金屬軟管里的余氣放散掉。[LNG氣化站操作規(guī)定] 4.3.2 經(jīng)現(xiàn)場操作人員許可情況下，槽車司機(jī)關(guān)閉三個(gè)緊急切斷閥，拆除三根金屬軟管，裝好盲板。

4.3.3 最后，操作人員將接地線拆下，并將三根金屬軟管放置好。

4.3.4 卸車期間槽車司機(jī)不得離開站區(qū)，不得開啟車內(nèi)音響,不得傾倒車內(nèi)垃圾。卸車完畢后操作人員與槽車司機(jī)一起做好相關(guān)卸車記錄。4.3.5 操作人員與司機(jī)全面檢查槽車及周圍環(huán)境，確認(rèn)周圍無其他異?，F(xiàn)象時(shí)，方可開車離開設(shè)施區(qū)域。操作人員應(yīng)協(xié)調(diào)指引槽車安全離開設(shè)施區(qū)域。4.3.6 LNG卸車完畢30min后，關(guān)閉儲(chǔ)罐上進(jìn)液閥門。5.0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施卸車記錄表》

5.2 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 5.3 《LNG供氣設(shè)施班長日志》

三、LNG氣化站儲(chǔ)罐增壓操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐增壓的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2．0 適用范圍

本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。3．0 職責(zé)

3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG儲(chǔ)罐增壓作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐增壓操作運(yùn)行。4．0 工作程序

4.1 儲(chǔ)罐壓力一般控制在0.40－0.55MPa之間。[LNG氣化站操作規(guī)定] 4.2 儲(chǔ)罐增壓器為自動(dòng)、手動(dòng)兩用增壓器。采用自動(dòng)增壓時(shí)儲(chǔ)罐下進(jìn)液根部閥、增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣閥常開，整個(gè)增壓過程由儲(chǔ)罐升壓調(diào)節(jié)閥控制。采用手動(dòng)增壓時(shí)，增壓器進(jìn)液閥、增壓器出氣旁通閥常開，手動(dòng)控制儲(chǔ)罐增壓器出液閥及相應(yīng)需增壓儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。整個(gè)增壓過程可實(shí)現(xiàn)人為控制。

4.3 儲(chǔ)罐升壓調(diào)節(jié)閥整定值設(shè)在0.42MPa左右，儲(chǔ)罐增壓器會(huì)自動(dòng)將儲(chǔ)罐壓力增至設(shè)定值。4.4 當(dāng)卸車時(shí)進(jìn)液罐降低壓力，需關(guān)閉儲(chǔ)罐增壓器進(jìn)液閥。5.0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施班長日志》

5.2 《LNG供氣設(shè)施崗位綜合操作記錄表》

四、LNG供氣設(shè)施儲(chǔ)罐運(yùn)行操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2．0 適用范圍

本LNG供設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。3．0 職責(zé)

3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐運(yùn)行操作。4．0 工作程序

4．1 儲(chǔ)罐在首次使用前必須用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃及預(yù)冷。最大吹掃壓力應(yīng)相當(dāng)于最大工作壓力的50%，或者低于這個(gè)壓力。

4．2 首次充液時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

4.2.1.打開BOG管線系統(tǒng)，自BOG向儲(chǔ)罐內(nèi)供氣，同時(shí)打開出液閥門排放儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)?，并在出站氣化輸出撬的放空點(diǎn)檢查可燃?xì)怏w濃度，可燃?xì)怏w濃度達(dá)到85%以上時(shí)方可關(guān)閉放空閥和儲(chǔ)罐的出液閥門。

4.2.2.緩慢打開上進(jìn)液閥，開始充裝，當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力開始保持相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，全開下進(jìn)液閥門開始進(jìn)液。

4.2.3.若儲(chǔ)罐的壓力高于0.35MPa時(shí)應(yīng)打開上進(jìn)液閥門進(jìn)行上充裝，直到壓力低于0.3MPa時(shí)改為下進(jìn)液。4.2.4.當(dāng)罐車LNG液位達(dá)到400mm時(shí)，應(yīng)改為上進(jìn)液，直至槽車壓力迅速下降與儲(chǔ)罐的壓力平衡時(shí)視為卸車完畢。

4.2.5.當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥，并停止充裝3分鐘以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流口閥流出時(shí)，立即關(guān)閉溢流口閥，停止充裝及關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。

4.2.6.在開始充液時(shí)，應(yīng)擰松液位計(jì)兩端的接頭，完全打開液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥，檢查排放的氣流中是否含有水分，應(yīng)繼續(xù)排放，直到無水分時(shí)停止排放。并將液位計(jì)兩端的接頭擰緊，并關(guān)閉平衡閥，使液位計(jì)處于正常工作狀態(tài)。[LNG氣化站操作規(guī)定] 4．3 再充裝程序

4.3.1 儲(chǔ)罐在首次正式充裝后，進(jìn)行再充裝時(shí)，儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力盡可能減低至0.4MPa以下。

4.3.2 充裝過程參見《LNG氣化站卸車操作規(guī)程》，當(dāng)充裝到儲(chǔ)罐容積的85%時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥，并停止充裝3分鐘，以使罐內(nèi)液面鎮(zhèn)靜，然后打開上進(jìn)液操作閥繼續(xù)充裝，直到有液體從溢流閥排出時(shí)，關(guān)閉溢流閥停止充裝，同時(shí)關(guān)閉上進(jìn)液操作閥。

4.3.3 在充裝過程中觀察壓力表、液位表。(如果壓力上升至高于充裝輸送壓力或接近安全閥壓力，必須打開氣體排放閥將儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相進(jìn)行適量排放)。4.4 儲(chǔ)罐的使用

4.4.1 儲(chǔ)罐的正常使用前應(yīng)檢查各閥門是否處于以下狀態(tài)：

所有與安全閥進(jìn)口相連的閥門為常開閥門，安全閥旁通管路中閥門為常閉閥門； 所有壓力表和壓力變送器前的閥門均為常開閥門；

所有液位計(jì)和液位變送器前閥門為常開狀態(tài)，液位平衡閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

貯槽根部閥門均處于常開狀態(tài)，三通閥手柄打向一邊，使安全閥處于一開一備狀態(tài)； 自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常開狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)；或者自動(dòng)升壓閥和自動(dòng)降壓閥前后閥門均保持常閉狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常開狀態(tài)； 主調(diào)壓器和BOG調(diào)壓器前后閥門均保持常開狀態(tài)，對(duì)應(yīng)旁通閥保持常閉狀態(tài)； 流量計(jì)前后閥門均保持常開狀態(tài)，旁通閥處于常閉狀態(tài)； 所有預(yù)留口前閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。

以上各相關(guān)閥門處于上述狀態(tài)時(shí)，方可按使用目的及要求，開始正常工作。4.4.2儲(chǔ)罐壓力調(diào)節(jié) 提高儲(chǔ)罐壓力：儲(chǔ)罐氣相壓力的提高可通過自增壓蒸發(fā)器使液體氣化后的氣體返回儲(chǔ)罐，使罐內(nèi)壓力保持一定，并通過調(diào)節(jié)增壓管路上的增壓調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力。4.4.3降低儲(chǔ)罐壓力 打開BOG手動(dòng)降壓閥，使儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力降低到降壓調(diào)節(jié)閥新設(shè)定的壓力后，關(guān)閉BOG手動(dòng)降壓閥。

5.0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施卸車記錄表》

5.2 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 5.3 《LNG供氣設(shè)施班長日志》

5.4 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

五、LNG供氣設(shè)施氣化器操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG氣化器的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2．0 適用范圍

本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。[LNG氣化站操作規(guī)定] 3．0 職責(zé) 3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG氣化器操作進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG氣化器操作運(yùn)行。4．0 工作程序

4.1 確定LNG儲(chǔ)罐的液位，根據(jù)用氣量選定使用LNG儲(chǔ)罐位號(hào)(LNG儲(chǔ)罐一般分組使用，例1#、2#)；

4.2 主氣化器屬于空溫式氣化器，分兩組，一開一備；

4.3 開啟空溫式氣化器出口后管路所有閥門和安全閥根部閥；

4.4 先緩慢開啟LNG儲(chǔ)罐出液操作閥，確定出液氣動(dòng)緊急切斷閥已經(jīng)開啟；確定電熱水浴式氣化器的進(jìn)口閥和出口閥關(guān)閉，旁通閥開啟；最后緩慢開啟氣化器進(jìn)口閥；

4.5 觀察空溫式氣化器底部的結(jié)霜情況及出口管上的壓力和溫度變化；根據(jù)環(huán)境溫度和出站NG溫度決定是否使用電熱水浴式氣化器，如果出站NG溫度低于5℃或環(huán)境溫度低于15℃，則投入使用電熱水浴式氣化器，按《LNG供氣設(shè)施電熱水浴式氣化器操作規(guī)程》操作； 4.6 兩組氣化器每6－8小時(shí)進(jìn)行切換運(yùn)行，視出口溫度和氣化器結(jié)冰情況調(diào)節(jié)切換時(shí)間； 4.7 正常運(yùn)行狀態(tài)下，注意觀察下列有關(guān)指標(biāo)： 4.7.1 LNG儲(chǔ)罐壓力、液位； 4.7.2 出站調(diào)壓器入口壓力值； 4.7.3 出站調(diào)壓器出口壓力值；

4.7.4 空溫式氣化器出口氣體溫度比環(huán)境溫度低10℃左右；

4.8 如果出現(xiàn)意外情況，首先切斷氣化器氣源，再做相應(yīng)的處理，待故障排除后恢復(fù)工藝流程。

5.0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄表》 5.2 《LNG供氣設(shè)施班長日志》

5.3 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

六、LNG供氣設(shè)施儲(chǔ)罐倒罐操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG供氣設(shè)施LNG儲(chǔ)罐倒罐的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。[LNG氣化站操作規(guī)定] 2．0 適用范圍

本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。3．0 職責(zé)

3．1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)LNG儲(chǔ)罐倒罐作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。

3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)LNG儲(chǔ)罐倒罐操作運(yùn)行。4．0 工作程序 4.1 未經(jīng)站長同意，嚴(yán)禁倒罐。

4.2 打開進(jìn)液罐手動(dòng)BOG閥，關(guān)閉進(jìn)液罐增壓器進(jìn)液閥，降低進(jìn)液罐壓力；打開進(jìn)液罐下進(jìn)液操作閥。

4.3 對(duì)出液罐進(jìn)行增壓，當(dāng)進(jìn)、出液罐壓差達(dá)到0.2MPa時(shí)，緩慢開啟出液罐下進(jìn)液操作閥，出液罐與進(jìn)液罐的壓差應(yīng)控制在0.2－0.3MPa之間。

4.4 倒罐結(jié)束時(shí)，停止增壓。關(guān)閉出液罐下進(jìn)液操作閥，關(guān)閉進(jìn)液罐下進(jìn)液操作閥，關(guān)閉進(jìn)液罐手動(dòng)BOG閥，打開進(jìn)液罐增壓器進(jìn)液閥。

4.5 進(jìn)液罐嚴(yán)禁超裝，當(dāng)溢流閥有液體排出時(shí)，停止倒罐。4.6 檢查倒罐情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理。4.7 填寫運(yùn)行記錄。5.0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》 5.2 《LNG供氣設(shè)施班長運(yùn)行日志》

5.3 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

七、LNG氣化站氮?dú)馄拷M操作規(guī)程

1．0 目的

通過對(duì)LNG氣化站氮?dú)馄拷M的管理，保證設(shè)施的安全生產(chǎn)供氣。2．0 適用范圍

本LNG供氣設(shè)施區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施、場所、設(shè)備、人員。3．0 職責(zé)

3.1 站長和安全員負(fù)責(zé)對(duì)氮?dú)馄拷M作業(yè)進(jìn)行檢查監(jiān)督。設(shè)備管理員負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)和管理。3．2 運(yùn)行操作人員(兼電工)負(fù)責(zé)氮?dú)馄拷M操作運(yùn)行。4．0 工作程序

4．1 氮?dú)馄拷M分兩組，一開一備。氮?dú)馄拷M工作壓力為0.4-0.6MPa，當(dāng)壓力低于0.4MPa，切換瓶組。此時(shí)應(yīng)把壓力低的瓶組換下，換上符合壓力要求的瓶組。4．2 日常巡回檢查時(shí)檢查各閥門是否漏氣，避免由此造成的氮?dú)鈸p失。

4．3 日常巡回檢查時(shí)檢查壓力表使用情況，不符合的應(yīng)及時(shí)更換。[LNG氣化站操作規(guī)定] 5．0 相關(guān)記錄

5.1 《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》 5.2 《LNG供氣設(shè)施班長日志》

5.3 《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

八、LNG氣化站電熱水浴式加熱器操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、采取措施避免加熱器頂部電路控制箱進(jìn)水，保證其在干燥狀態(tài)下工作；

2、檢查和加熱器相連的各個(gè)管接頭的密閉性，關(guān)閉進(jìn)出氣相閥門；

3、進(jìn)入冬季（氣溫在00C以下），電加熱器應(yīng)處于隨時(shí)啟用狀態(tài)。

二、使用操作

1、關(guān)閉排液口閥門。向注水口注入軟化水，每天監(jiān)視水位，保證日常水位介于液位顯示管上、下界線之間；

2、為加熱器送電；

3、加熱器溫度顯示在50℃以上時(shí)，緩慢打開加熱器進(jìn)口閥門，對(duì)天然氣進(jìn)行二次加熱。

4、適度開啟電熱水浴式加熱器旁通閥門，控制未加熱天然氣的輸出流量，確保匯合后的天然氣出站溫度符合要求。

5、監(jiān)視加熱器運(yùn)行的壓力（同LNG氣化器后、調(diào)壓器前的壓力一致）和溫度（450C-550C）。

三、加熱器停用

1、經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批示后方可實(shí)施水浴式加熱器停用操作；

2、關(guān)閉加熱器進(jìn)出口氣相閥門；

3、從排液口將水放盡。[LNG氣化站操作規(guī)定]

四、相關(guān)記錄

1、《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

2、《LNG供氣設(shè)施班長日志》

3、《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

九、LNG氣化站加臭機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1、電器連接應(yīng)符合要求；

2、儲(chǔ)存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的四氫噻吩；

3、加臭系統(tǒng)各個(gè)閥門開閉符合要求。

二、加臭操作

A、手動(dòng)加臭運(yùn)行模式

1、開動(dòng)控制器至手動(dòng)加臭運(yùn)行模式；

2、根據(jù)每日正常供氣量，分別在中午、晚上用氣高峰期根據(jù)計(jì)算進(jìn)行手動(dòng)加臭操作；（設(shè)定加臭機(jī)每次輸出流量為50毫克，根據(jù)供氣量確保加臭量為20毫克/立方米。如當(dāng)天臭劑量未加夠，次日需補(bǔ)加到計(jì)算要求的臭量。）

3、加臭完畢，取消加臭機(jī)控制器的加臭指令，關(guān)閉電源。B、自動(dòng)加臭運(yùn)行模式

1、開動(dòng)控制器至自動(dòng)加臭運(yùn)行模式；

2、根據(jù)一定時(shí)期的最大流量及加臭機(jī)設(shè)定的單次輸出量，設(shè)定加臭機(jī)加臭頻率，加臭機(jī)將根據(jù)實(shí)際瞬時(shí)流量控制加臭頻率；

3、自動(dòng)加臭運(yùn)行模式時(shí)，加臭機(jī)電源常開。

三、注意事項(xiàng)

1、加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下，應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門，防止物料回灌；

2、加臭機(jī)檢修時(shí)應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān)；[LNG氣化站操作規(guī)定]

3、發(fā)現(xiàn)泄漏臭劑或運(yùn)行異?，F(xiàn)象應(yīng)立即維修，情況復(fù)雜要尋求供貨廠家技術(shù)支持。

4、每季度例行一次加臭量的標(biāo)定。

四、相關(guān)記錄

1、《LNG供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》

2、《LNG供氣設(shè)施班長日志》

3、《LNG供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》

十、LNG供氣設(shè)施可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警器管理制度

1、LNG供氣設(shè)施可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭分別位于1.卸車區(qū)；2.儲(chǔ)罐前部； 3.氣化區(qū)；4.調(diào)壓計(jì)量區(qū)。

2、具體工作要求如下：

1)報(bào)警設(shè)定為低限20% LEL，非特殊情況不得隨意調(diào)節(jié)。按“SP”鍵可看設(shè)定值。2)按“TEST”鍵可測(cè)試報(bào)警器是否工作正常，如非必要不可隨便按下。3)“RESET”鍵為復(fù)位鍵，當(dāng)報(bào)警器報(bào)警后，按下可使報(bào)警器停止報(bào)警。4)報(bào)警器死機(jī)后，可切斷電源，重新啟動(dòng)。5)發(fā)生報(bào)警后的處理：

a 若卸車區(qū)設(shè)備泄漏探頭發(fā)生報(bào)警，應(yīng)立即切斷卸車區(qū)氣源，關(guān)閉通往卸車區(qū)的氣相、液相閥門。查明原因，待排除故障后恢復(fù)工藝流程；

b 若罐區(qū)設(shè)備泄漏探頭發(fā)生報(bào)警，可視情況切斷該泄漏部位氣源，相應(yīng)調(diào)整使用罐，或切斷罐區(qū)的氣源，如為儲(chǔ)罐根閥或根閥以上部位泄漏，則按《LNG供氣設(shè)施事故應(yīng)急救援預(yù)案》處理；如為其他部位泄漏，應(yīng)立即切斷該部位的氣源，并關(guān)閉緊急切斷閥。查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程；

c 若氣化區(qū)探頭發(fā)生報(bào)警，切斷該泄漏部位氣源，相應(yīng)切換氣化器，或視情況立即切斷氣化區(qū)氣源，關(guān)閉通往氣化區(qū)的氣相、液相閥門。查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程；[LNG氣化站操作規(guī)定]

d 若調(diào)壓計(jì)量區(qū)探頭發(fā)生報(bào)警，可視情況切斷泄漏部位氣源，或立即切斷調(diào)壓計(jì)量區(qū)氣源，關(guān)閉通往調(diào)壓計(jì)量區(qū)的氣相閥，查明原因，待故障排除后恢復(fù)工藝流程。

第四篇：LNG氣化站崗位職責(zé)

LNG氣化站崗位職責(zé)

廣州中燃清潔能源有限公司

二0一二年九月

氣站站長崗位職責(zé)

1.1 站長是氣化站生產(chǎn)與安全的直接責(zé)任人。必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和總部有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

1.2 妥善安排好氣化站員工的后勤保障工作，關(guān)心員工生活，為員工排憂解難。嚴(yán)于律己，以身作則，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力。經(jīng)常對(duì)本站員工進(jìn)行思想、安全意識(shí)和技術(shù)教育，對(duì)新員工做好崗前安全教育和考核工作；加強(qiáng)對(duì)員工的指導(dǎo)和督促檢查工作。

1.3 經(jīng)常組織對(duì)本氣化站員工進(jìn)行安全防火、安全管理和安全操作教育和考核。每月對(duì)員工進(jìn)行一次安全日活動(dòng)。

1.4 熟悉本氣化站設(shè)備、工藝流程及各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程；提高對(duì)氣化站罐區(qū)、機(jī)泵區(qū)、卸車區(qū)等重大危險(xiǎn)源的識(shí)別、管理和監(jiān)控能力。

1.5 經(jīng)常檢查本站的儲(chǔ)罐、管道、閥門、安全裝置和消防器材等設(shè)備設(shè)施的完好狀況；及時(shí)做好安全附件（壓力表、安全閥、溫度表）的送檢工作。每周組織班組對(duì)本站設(shè)備設(shè)施與安全防火措施整體進(jìn)行深入、細(xì)致、全面的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和損壞故障應(yīng)及時(shí)處理，并作好記錄備案。必須嚴(yán)格執(zhí)行總部制定的“氣化站安全檢查制度”，加大安全監(jiān)控力度，杜絕超裝、超壓等違規(guī)操作行為的發(fā)生。每周將檢查情況上報(bào)所屬公司主管部門。1.6 安排好站內(nèi)設(shè)備設(shè)施的定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)工作。

1.7審閱儲(chǔ)存運(yùn)行記錄，掌握好本站的進(jìn)、銷、存氣狀況，及時(shí)協(xié)調(diào)調(diào)度氣源的補(bǔ)充。

1.8 熟悉和掌握氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，對(duì)本站發(fā)生的安全事故應(yīng)及時(shí)組織搶救，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，事后及時(shí)調(diào)查事故原因，分清責(zé)任并提出處理意見。經(jīng)常查隱患、堵漏洞，及時(shí)提出整改意見。

1.9落實(shí)整改措施，保障氣化站安全正常運(yùn)行。每月將本氣化站的安全運(yùn)行狀況進(jìn)行總結(jié)，向所屬公司主管部門作出書面匯報(bào)。氣化站技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

2.1 在所屬公司主管部門經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管轄氣化站的安全技術(shù)管理工作；是氣化站的安全直接責(zé)任人；

2.2 在氣化站內(nèi)貫徹國家有關(guān)各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及總部各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,確保生產(chǎn)工作正常進(jìn)行。

2.3 組織制定本企業(yè)的安全技術(shù)方面的工作計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況。2.4 定期對(duì)各類作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核，提高員工的理論知識(shí)和實(shí)操技能。

2.5 定期不定期檢查氣化站的安全工作情況，并聽取有關(guān)工作意見，檢查設(shè)備運(yùn)行及操作指標(biāo)是否安全，穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)不正常情況或安全隱患，要及時(shí)處理或向上匯報(bào)，并提出技術(shù)改進(jìn)措施。

2.6 組織督促本單位的機(jī)械、電力設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，建立設(shè)備檔案、制定檢修計(jì)劃；組織安排設(shè)備、壓力容器、壓力管道及附件（包括壓力表、溫度計(jì)、安全閥等）的定期送檢工作。

2.7 協(xié)作組織調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)操作事故，設(shè)備事故的工作，組織制訂事故防范措施；組織實(shí)施事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練。

2.8 協(xié)助安全生產(chǎn)管理小組組織每周、每月的安全檢查，召開每月安全工作會(huì)議，并做好每月安全總結(jié)，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)本月安全生產(chǎn)狀況。氣化站安全員崗位職責(zé)

3.1 在站長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全氣化站的安全生產(chǎn)管理工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和總部有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)管理規(guī)章制度。

3.2 經(jīng)常組織對(duì)本氣化站員工進(jìn)行安全防火、安全管理和安全操作教育和考核。熟悉本氣化站設(shè)備、工藝流程及各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程；提高對(duì)氣化站罐區(qū)、機(jī)泵區(qū)、加等重大危險(xiǎn)源的識(shí)別、管理和監(jiān)控能力。

3.3 貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，配合站長組織好安全生產(chǎn)管理小組每周對(duì)本站整體進(jìn)行深入、細(xì)致、全面的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和設(shè)備設(shè)施損壞故障應(yīng)及時(shí)處理，消除一切設(shè)備設(shè)施和火險(xiǎn)隱患，并做好記錄及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

3.4 必須嚴(yán)格執(zhí)行總部制定的“氣化站安全檢查制度”，加大安全監(jiān)控力度，每天交接班前對(duì)全氣化站的設(shè)備、工藝管道、消防供水、電氣及防雷等系統(tǒng)進(jìn)行全面細(xì)致的安全巡邏檢查，并做好安檢記錄。

3.5 掌握本氣化站消防設(shè)施的技術(shù)性能、消防水源及道路狀況，對(duì)消防器材做到“三懂三會(huì)”。

3.6 配合站長落實(shí)好氣化站內(nèi)設(shè)備設(shè)施的定期檢測(cè)、維修、保養(yǎng)工作；做好設(shè)備設(shè)施臺(tái)帳和消防檔案的跟蹤。監(jiān)督檢查設(shè)備設(shè)施專管人每周對(duì)設(shè)備設(shè)施的專項(xiàng)維護(hù)保養(yǎng)的落實(shí)情況。

3.7 監(jiān)督員工生產(chǎn)作業(yè)過程的勞動(dòng)保護(hù)安全措施的落實(shí)情況以及氣化站用電、用火安全措施的落實(shí)情況。參與各類事故的調(diào)查、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)和建檔工作。3.8 跟蹤氣瓶充裝質(zhì)量控制體系運(yùn)行狀況，協(xié)助站長把好氣瓶充裝前后檢驗(yàn)、充裝質(zhì)量控制、客戶檔案建立等關(guān)鍵崗位的操作質(zhì)量關(guān)。

3.9 負(fù)責(zé)建立健全完善的氣化站安全與技術(shù)文件檔案。并協(xié)助站長于每月底向所屬公司安全技術(shù)部門提交本氣化站安全生產(chǎn)報(bào)表和總結(jié)報(bào)告。

3.10 組織本氣化站人員學(xué)習(xí)、熟悉和掌握所屬公司事故“應(yīng)急救援總預(yù)案”以及本企業(yè)的“應(yīng)急救援預(yù)案”，認(rèn)真組織義務(wù)消防隊(duì)開展消防與搶險(xiǎn)演練，隨時(shí)應(yīng)付可能發(fā)生的突發(fā)性事件。氣化站運(yùn)行工崗位職責(zé)

4.1 在站長領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本職工作。

4.2 認(rèn)真執(zhí)行總部有關(guān)安全管理制度以及本崗位各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。4.3 負(fù)責(zé)罐區(qū)全部儲(chǔ)罐、氣化器、調(diào)壓器、閥門等設(shè)備及管線的使用和保養(yǎng)。做到懂原理、構(gòu)造、性能及工藝流程，會(huì)操作，會(huì)排除故障。

4.4 堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)檢查液化天然氣的進(jìn)出量，防止儲(chǔ)罐超量灌裝；每天每隔兩小時(shí)檢查記錄各儲(chǔ)罐的壓力、溫度、液位變化狀況，及時(shí)將儲(chǔ)存量反饋給本站站長，以保證氣源補(bǔ)給和加氣作業(yè)的連續(xù)和穩(wěn)定性，并作好記錄。

4.5 根據(jù)不同工藝狀況，按指令作出正確的工藝流程轉(zhuǎn)換操作，安全、正確、高效完成當(dāng)班任務(wù)，并作好工作記錄。

4.6監(jiān)視儲(chǔ)罐壓力、溫度與液位連鎖安全裝置、相關(guān)控制閥門功能的有效性、自動(dòng)或安全排放裝置、最高和最低液位報(bào)警系統(tǒng)的完好狀態(tài)，所有控制閥門必須處于正常工作狀態(tài)。當(dāng)班人員不得隨意離開生產(chǎn)現(xiàn)場，防止危險(xiǎn)或特發(fā)性事故的發(fā)生。

4.7 每次罐車卸車作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格記錄流量計(jì)的真實(shí)數(shù)據(jù)，做好每次實(shí)際卸車量的容積、密度、重量數(shù)值轉(zhuǎn)換簽收與確認(rèn)。按規(guī)定定時(shí)做好每天的庫存盤點(diǎn)工作。

4.8 在設(shè)備需維修時(shí)，配合維修人員工作，負(fù)責(zé)維修部分的工藝處理，安全地將設(shè)備交付維修。

4.9 負(fù)責(zé)罐區(qū)、卸車區(qū)域現(xiàn)場衛(wèi)生清潔，保持罐區(qū)、卸車區(qū)安全通道流暢；認(rèn)真履行設(shè)備設(shè)施專管人職責(zé)，保持儲(chǔ)罐、氣化調(diào)壓設(shè)備及相關(guān)管線、閥門、儀表清潔整齊有序。

4.10 交接班要認(rèn)真檢查所管設(shè)備設(shè)施安全狀況，核對(duì)無誤后才能簽名交接班；發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)處理或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

4.11 熟悉本氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，積極參加相應(yīng)的消防搶險(xiǎn)演習(xí)和訓(xùn)練。氣化站財(cái)務(wù)人員崗位職責(zé)

5.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)財(cái)會(huì)管理法規(guī)以及總部、所屬公司制定的氣化站財(cái)會(huì)管理制度。嚴(yán)格遵守總部有關(guān)規(guī)定以及操作規(guī)程，努力提高業(yè)務(wù)能力和水平，不斷學(xué)習(xí)，提高個(gè)人思想品質(zhì)修養(yǎng)和業(yè)務(wù)水平，堅(jiān)決抵制社會(huì)不良風(fēng)氣侵蝕，堅(jiān)持原則，不徇私情，不受外界干擾，不受金錢利誘。

5.2 認(rèn)真辦理進(jìn)入氣化站（除液化天然氣以外）的所有備品備件、器材等物資保管、進(jìn)倉和領(lǐng)用登記手續(xù)工作，建立明細(xì)臺(tái)帳，做到物單相符，準(zhǔn)確無誤。5.3 每月月底，必須對(duì)站內(nèi)庫存的備品備件進(jìn)行月底盤庫，將庫存物資統(tǒng)計(jì)表報(bào)所屬公司管理部門。

5.4 認(rèn)真建立氣化站進(jìn)銷存臺(tái)帳管理,，對(duì)氣化站進(jìn)出站物品嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)每天的銷售量和庫存量，以及盤盈、盤虧進(jìn)行認(rèn)真核實(shí)。月末做好盤點(diǎn)手續(xù)，做到帳帳、帳物相符。

5.5 了解氣化站場所安全生產(chǎn)常識(shí)，熟悉氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，積極參加相應(yīng)消防搶險(xiǎn)演習(xí)和訓(xùn)練。氣化站維修工崗位職責(zé)

6.1 在站長領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本職工作。

6.2 認(rèn)真履行本崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守氣化站各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程、安全管理制度。

6.3 負(fù)責(zé)全站的安全用電管理，熟悉站內(nèi)各種電器設(shè)施的技術(shù)性能、布局及準(zhǔn)許使用的環(huán)境與方法。負(fù)責(zé)對(duì)本站員工進(jìn)行安全用電教育。

6.4 負(fù)責(zé)本站機(jī)械、備用電源、電氣、防雷、防靜電等設(shè)備設(shè)施使用、維修保養(yǎng)工作，保障站內(nèi)設(shè)備設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)備件的購置。

6.5 在生產(chǎn)區(qū)從事維修作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“施工許可證制度”，涉及動(dòng)火等危險(xiǎn)控制程序，應(yīng)制定安全施工方案，辦理相關(guān)審批手續(xù)，經(jīng)所屬公司有關(guān)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

6.6 站內(nèi)設(shè)施設(shè)備維修完畢，必須經(jīng)所在氣化站站長或安全員共同進(jìn)行試運(yùn)行，合格后雙方在維修記錄上簽字確認(rèn)，方可重新投入使用。

6.7 認(rèn)真建立完善的設(shè)備設(shè)施的使用情況及維修保養(yǎng)記錄，并妥善保存。6.8 在使用維修作業(yè)工具前，必須進(jìn)行基本動(dòng)作性能檢查；正確執(zhí)行安全操作指引，維修作業(yè)期間，應(yīng)采取嚴(yán)格的防護(hù)措施，相關(guān)設(shè)備設(shè)施必須懸掛安全警示標(biāo)志，以確保人身安全。

6.9 熟悉本氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，積極參加相應(yīng)消防搶險(xiǎn)演習(xí)和訓(xùn)練。氣化站保安人員崗位職責(zé)

7.1 在站長領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真做好本職工作；

7.2 負(fù)責(zé)維持加氣車輛進(jìn)、出站的交通秩序，監(jiān)督進(jìn)站人員遵守氣化站安全管理制度，及時(shí)制止違規(guī)人員，確保氣化站安全有序正常運(yùn)作。

7.3 必須熟悉生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)的安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行氣化站各項(xiàng)規(guī)章制度。做好進(jìn)出站人員、車輛的安全檢查監(jiān)督工作。

7.4 當(dāng)班人員必須集中精神、堅(jiān)守崗位，不得在門衛(wèi)室內(nèi)接待親友，夜班人員要盡職盡責(zé)，不得睡覺，按時(shí)按規(guī)定做好巡邏和檢查工作，并做好記錄。7.5 必須懂得使用氣化站內(nèi)各種滅火器、消防栓，以防萬一。

7.6 如發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，要及時(shí)消除，無力解決者應(yīng)迅速向值班領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并及時(shí)處理。

7.7 非本氣化站工作人員和從事經(jīng)營業(yè)務(wù)的人員，未經(jīng)批準(zhǔn)，一律不準(zhǔn)進(jìn)入氣化站。對(duì)于準(zhǔn)許進(jìn)站人員，應(yīng)明確宣布有關(guān)安全指引。7.8未裝好防火罩的車輛一律禁止進(jìn)入儲(chǔ)罐與氣化調(diào)壓區(qū)域。

7.9 熟悉本氣化站事故“應(yīng)急救援預(yù)案”，積極參加相應(yīng)消防搶險(xiǎn)演習(xí)和訓(xùn)練。氣化站逐級(jí)安全防火負(fù)責(zé)人職責(zé)

8.1 為了完善所屬公司安全管理網(wǎng)絡(luò)，使安全基礎(chǔ)性工作落到實(shí)處，提高全體員工的安全防范意識(shí)，特制定氣化站負(fù)責(zé)人、氣化站專職安全員、班組安全員三級(jí)安全防火負(fù)責(zé)人職責(zé)。8.2 氣化站負(fù)責(zé)人職責(zé)

8.2.1 氣化站站長是氣化站安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，有責(zé)任將安全生產(chǎn)放在日常工作的首要位置，在確保安全的前提下提高所屬公司的經(jīng)營效益。

8.2.2 貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的現(xiàn)行方針、政策、法令和規(guī)范。每月每周定期組織氣化站安全生產(chǎn)管理小組深入氣化站生產(chǎn)現(xiàn)場，檢查安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程及員工崗位職責(zé)的落實(shí)執(zhí)行情況。

8.2.3 受所屬公司總經(jīng)理的委托，嚴(yán)格履行自身崗位職責(zé)，對(duì)本人所負(fù)責(zé)的氣化站安全文明生產(chǎn)情況實(shí)行監(jiān)控和管理。

8.2.4 負(fù)責(zé)本站重大安全舉措、技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備設(shè)施檢修等方案的現(xiàn)場監(jiān)督與實(shí)施工作。

8.2.5 貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”方針，組織、檢查氣化站“應(yīng)急救援預(yù)案”的演練情況及效果。8.3 專職安全員職責(zé)

8.3.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的現(xiàn)行方針、政策、法令和規(guī)范，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，做到定時(shí)定點(diǎn)按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行定性檢查。8.3.2 按《氣化站日常安全運(yùn)行狀況檢查表》認(rèn)真詳細(xì)記錄設(shè)備設(shè)施每日的運(yùn)行情況，提出整改措施并負(fù)責(zé)跟蹤、落實(shí)。并協(xié)助站長于每月底向上級(jí)管理部門提交本氣化站安全生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告。

8.3.3 監(jiān)督、檢查在崗人員對(duì)本崗位各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程的執(zhí)行情況，查處不安全因素，及時(shí)提出整改方案，必要時(shí)上報(bào)所屬公司主管部門。

8.3.4 協(xié)助站長做好日常安全防火、每周綜合性、季節(jié)性及節(jié)假日以及所屬公司季度安全大檢查工作，并就存在問題、整改措施以書面報(bào)告形式存檔及提交主管部門。

8.3.5 協(xié)助站長做好氣化站員工的安全培訓(xùn)、教育工作，指導(dǎo)義務(wù)消防隊(duì)加強(qiáng)消防和應(yīng)急預(yù)案演練，提高全體員工的安全防范意識(shí)。8.4 班組安全員職責(zé)

8.4.1 各班組安全負(fù)責(zé)人須監(jiān)督檢查本班組各崗位操作人員在班前及班后對(duì)工作環(huán)境、安全措施、防護(hù)用品等應(yīng)注意事項(xiàng)進(jìn)行檢查，消除一切隱患。8.4.2 配合專職安全員監(jiān)督、指導(dǎo)本班組人員遵守安全管理制度，嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。

8.4.3 領(lǐng)導(dǎo)本班組人員搞好管轄區(qū)域內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，樹立安全文明生產(chǎn)班組形象。8.4.4 協(xié)助站長做好日常安全防火、每周綜合性、季節(jié)性及節(jié)假日安全大檢查工作，查找存在問題，提出整改方案。

8.4.5 配合專職安全員做好氣化站員工的安全培訓(xùn)、教育工作，參與指導(dǎo)義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行消防和應(yīng)急預(yù)案演練，提高全體員工的安全防范意識(shí)。

第五篇：LNG站建設(shè)程序

LNG氣化站建設(shè)程序

LNG氣化站是將液化天然氣采用槽車運(yùn)至氣化站，在卸車臺(tái)采用卸車增壓器給槽車儲(chǔ)罐增壓，將LNG送入低溫儲(chǔ)罐中儲(chǔ)存。LNG通過儲(chǔ)罐增壓器將儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG送到空溫氣化器（氣化器）被氣化后經(jīng)調(diào)壓、計(jì)量、加臭后輸送到用氣終端。我們把LNG氣化站建設(shè)分成五個(gè)階段分別是：規(guī)劃階段、研究階段、設(shè)計(jì)階段、建設(shè)階段、投產(chǎn)等，而每個(gè)階段中又有若干個(gè)項(xiàng)目，下面我們來逐一把每個(gè)階段進(jìn)行分析和學(xué)習(xí)。

一、規(guī)劃階段

1、規(guī)劃：按照管理學(xué)的定義，規(guī)劃是一個(gè)綜合性的、完整的、全面的總體計(jì)劃。它包含目標(biāo)、政策、程序、任務(wù)和分配，要采取的步驟、要使用的資源以及為完成既定行動(dòng)所需要的其他因素。在規(guī)劃前必須是有項(xiàng)目，如：城市供應(yīng)項(xiàng)目的LNG站或是工業(yè)用戶的LNG站；在建站前首先是項(xiàng)目的性質(zhì)與規(guī)模，其性質(zhì)主要是考慮生產(chǎn)周期及使用頻率；其規(guī)模主要是考慮年、月、日用氣量，使用性質(zhì)加上規(guī)模就可以估算出最大小時(shí)用氣量。

2、項(xiàng)目建議書：包括⑴建設(shè)規(guī)模和供應(yīng)范圍⑵經(jīng)營年限⑶占地面積及建設(shè)面⑷場站管理人數(shù)及人員配備⑸投資總額⑹投資方式和資金來源⑺經(jīng)濟(jì)效益分析⑻建議書結(jié)論

二、研究階段

1、可行性研究報(bào)告：

可行性研究報(bào)告，簡稱可研報(bào)告，是在制訂生產(chǎn)、基建、科研計(jì)劃的前期，通過全面的調(diào)查研究，分析論 證某個(gè)建設(shè)或改造工程、某種科學(xué)研究、某項(xiàng)商務(wù)活動(dòng)切實(shí)可行而提出的一種書面材料。

2、評(píng)價(jià)和決策：項(xiàng)目評(píng)價(jià)是對(duì)正在實(shí)施或已經(jīng)完成的項(xiàng)目所進(jìn)行的一種系統(tǒng)而又客觀的分析評(píng)價(jià)，以確定項(xiàng)目的目標(biāo)、目的、效果、效益的實(shí)現(xiàn)程度。每個(gè)項(xiàng)目在決策前我們必須對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)的評(píng)估，以及進(jìn)行經(jīng)濟(jì)概算、工程投資概算以及風(fēng)險(xiǎn)概算，可研及項(xiàng)目建議書是幫助我們決策的重要文件。項(xiàng)目確定后我們要做以下工作⑴用地選址；⑵建設(shè)局初步用地紅線；⑶項(xiàng)目選址論證報(bào)告；⑷環(huán)境評(píng)估；⑸安全評(píng)估；⑹控制性詳細(xì)規(guī)劃；⑺規(guī)劃許可證；⑻編制“建設(shè)計(jì)劃指導(dǎo)書”⑼項(xiàng)目立項(xiàng)批文。

三、設(shè)計(jì)階段

1、委托設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)任務(wù)書）；包括設(shè)計(jì)內(nèi)容（可研報(bào)告、安全專篇、消防專篇等）、設(shè)計(jì)規(guī)模（提供日用氣量、最大小時(shí)用氣量、最大儲(chǔ)存能力等）、設(shè)計(jì)范圍（LNG氣化站或CNG站、綜合辦公大樓等）、設(shè)計(jì)時(shí)間、地點(diǎn)等內(nèi)容。建設(shè)單位主要向設(shè)計(jì)院提供：⑴土地規(guī)劃紅線圖（經(jīng)建設(shè)局規(guī)劃部門蓋章認(rèn)可）⑵控制性詳細(xì)規(guī)劃⑶日用氣量、最大小時(shí)用氣量、站區(qū)儲(chǔ)存能力、生產(chǎn)周期⑷LNG氣化站其他功能⑸經(jīng)過總部對(duì)初步設(shè)計(jì)審定后交與項(xiàng)目公司進(jìn)行后續(xù)工作。

2、初步設(shè)計(jì)；包括：

1、設(shè)計(jì)依據(jù)；

2、設(shè)計(jì)規(guī)模；

3、工藝流程；

4、主要設(shè)備選型及配置；

5、主要建筑構(gòu)筑物；

6、公用、輔助設(shè)施；

7、主要材料用量；

8、各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。設(shè)計(jì)文件中需包括以下專篇：環(huán)境保護(hù)篇章、消防安全篇章、勞動(dòng)保護(hù)篇章、水土保護(hù)篇章、節(jié)能篇章等。

3、設(shè)備招標(biāo)（訂貨）：對(duì)LNG站主要設(shè)備進(jìn)行招標(biāo)，如低溫儲(chǔ)罐、氣化器（包括卸車臺(tái)、儲(chǔ)罐增壓器）、調(diào)壓計(jì)量撬、電子汽車衡等大型設(shè)備，設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、外形尺寸與基礎(chǔ)尺寸是施工圖設(shè)計(jì)的重要數(shù)據(jù)，因此該項(xiàng)工作在整個(gè)設(shè)計(jì)工作中是不可忽視的，一旦數(shù)據(jù)有誤將給后期施工帶來不可估計(jì)的損失；

4、地質(zhì)勘查：根據(jù)工程項(xiàng)目需要在一定的區(qū)域范圍內(nèi)對(duì)巖石、地層、構(gòu)造、地下水、地貌等地質(zhì)情況進(jìn)行重點(diǎn)不同的調(diào)查工作。地勘的任務(wù)：認(rèn)識(shí)場地的地質(zhì)條件，分析它與建筑物之間的相互影響，對(duì)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工的特殊要求提供依據(jù)。

5、施工圖設(shè)計(jì)：施工圖設(shè)計(jì)為工程設(shè)計(jì)的一個(gè)階段，在技術(shù)設(shè)計(jì)與初步設(shè)計(jì)兩階段之后。這一階段主要通過圖紙，把設(shè)計(jì)者的意圖和全部設(shè)計(jì)結(jié)果表達(dá)出來，作為施工制作的依據(jù)，它是設(shè)計(jì)和施工工作的橋梁。

6、施工圖審查：施工圖審查是施工圖設(shè)計(jì)文件審查簡稱，是指建設(shè)主管部門認(rèn)定的施工圖審查機(jī)構(gòu)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)施工圖涉及公共利益、公眾安全和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容進(jìn)行的審查。

四、建設(shè)階段

1、工程招標(biāo)：工程招標(biāo)流程是指為某項(xiàng)工程建設(shè)或大宗改造工程，邀請(qǐng)?jiān)敢獬邪蚪灰椎姆弦蟮氖┕り?duì)伍、企業(yè)進(jìn)行出價(jià)（競標(biāo)）以從中選擇承包或交易的行為。其步驟為：⑴招標(biāo)資格與備案：招標(biāo)人自行辦理招標(biāo)事宜，按規(guī)定向相關(guān)部門備案;委托代理招標(biāo)事宜的應(yīng)簽訂委托代理合同。⑵確定招標(biāo)方式：按照法律法規(guī)和規(guī)章確定公開招標(biāo)或邀請(qǐng)招標(biāo)。

⑶發(fā)布招標(biāo)公告或投標(biāo)邀請(qǐng)書；⑷編制、發(fā)放資格預(yù)審文件和遞交資格預(yù)審申請(qǐng)書；

⑸資格預(yù)審，確定合格的投標(biāo)申請(qǐng)人；⑹編制、發(fā)出招標(biāo)文件：招標(biāo)文件編制完成后上報(bào)流程審查通過后發(fā)出招標(biāo)文件。招標(biāo)文件內(nèi)容包括：邀請(qǐng)函、投標(biāo)須知、投標(biāo)范圍、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、投標(biāo)報(bào)價(jià)與計(jì)價(jià)形式、投標(biāo)文件的組成、材料設(shè)備清單、工程量清單、其他。

⑺踏勘現(xiàn)場；⑻編制、遞交投標(biāo)文件；⑼組建評(píng)標(biāo)委員會(huì)；⑽開標(biāo)；⑾評(píng)標(biāo)；⑿定標(biāo)；⒀中標(biāo)結(jié)果公示；⒁中標(biāo)通知書備案；⒂合同簽署、備案；建議：⑴、工程招標(biāo)首先應(yīng)施工圖審查完成后進(jìn)入招標(biāo)程序；⑵、編制工程總造價(jià)攔標(biāo)價(jià)；⑶、發(fā)出的招標(biāo)文件中應(yīng)包括工程量清單；⑷、招標(biāo)書必須說明“設(shè)計(jì)變更”工程采取“簽證”還是“增補(bǔ)預(yù)算”簽訂補(bǔ)充協(xié)議。

2、工程施工；前期準(zhǔn)備：辦理施工許可：施工單位與監(jiān)理單位需向建設(shè)部門辦理備案、三通一平（甲方工作）、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審（包括施工進(jìn)度表）、圖紙會(huì)審、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備、安全開工備案報(bào)審、開工報(bào)告報(bào)監(jiān)理審查、工程定位放樣、樁基施工、土方開挖及驗(yàn)槽、基礎(chǔ)及地下工程施工（土建主體、鋼筋、模板、混泥土、砌體工程、水電安裝工程、防雷網(wǎng)工程）、中間驗(yàn)收、屋面、裝修分部工程、室內(nèi)外附屬工程、道路硬化工程與掃尾、竣工準(zhǔn)備及與驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收、工程移交及竣工結(jié)算。

施工中應(yīng)注意的重點(diǎn)：土建方面⑴、前期開工前向建設(shè)部門報(bào)建以及向質(zhì)量監(jiān)督站備案，施工中基礎(chǔ)溝槽開挖完畢后必須申請(qǐng)建設(shè)部門質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收基槽，參加單位有：建設(shè)局質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘查單位、施工單位對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)收并形成基槽驗(yàn)收記錄（該項(xiàng)工作由總監(jiān)理工程師組織）。⑵、鋼筋網(wǎng)布置同時(shí)防雷網(wǎng)焊接安裝必須同時(shí)進(jìn)入，在混泥土澆筑前必須向氣象局防雷所（站）申請(qǐng)防雷網(wǎng)驗(yàn)收，否則該所（站）在工程竣工時(shí)不會(huì)對(duì)防雷網(wǎng)項(xiàng)目驗(yàn)收及發(fā)放合格證。⑶、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)最后一次混泥土澆筑前必須注意低溫儲(chǔ)罐的地腳螺栓安裝（一次澆筑，臺(tái)玻設(shè)計(jì)為二次澆筑）。首先廠家必須提供各儲(chǔ)罐基礎(chǔ)螺栓模板；其二模板安裝前必須與設(shè)計(jì)圖罐體編號(hào)一致；其三模板定位必須采用水準(zhǔn)儀與水平儀配合安裝，螺栓按要求定位后必須采用焊接的形式定位在鋼筋上，螺栓頭必須包扎以免水泥損壞螺栓絲口（要求工藝施工單位配合）。⑷、每個(gè)設(shè)備基礎(chǔ)、建筑物基礎(chǔ)、鋼筋、模板定位前必須采用“水準(zhǔn)儀”校核標(biāo)高以及定位。⑸、特別提示電子汽車衡基礎(chǔ)部分配件安裝前必須通知廠家到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝，否則混泥土澆筑完畢后是無法改變的。⑹、施工中必須通知質(zhì)監(jiān)站到現(xiàn)場檢查的工序：A、澆筑混泥土基礎(chǔ)時(shí)；B、中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)；C、建筑節(jié)能驗(yàn)收時(shí)；B、竣工驗(yàn)收時(shí)；

工藝方面⑴、開工前必須向市級(jí)特種設(shè)備科報(bào)備項(xiàng)目以及申請(qǐng)所需檢查的項(xiàng)目與數(shù)量（簽訂監(jiān)檢協(xié)議）；⑵、要求施工單位對(duì)于進(jìn)場的管材、配件以及設(shè)備，必須向監(jiān)理及建設(shè)單位申請(qǐng)進(jìn)場報(bào)驗(yàn)否則不予簽字驗(yàn)收，特別是配件；⑶、管道吹掃要求施工單位分管段吹掃，每條吹掃必須申請(qǐng)監(jiān)理單位和建設(shè)單位現(xiàn)場管理人員看靶，要求靶上干凈無痕跡為合格。

3、設(shè)備安裝：

⑴、設(shè)備驗(yàn)收與保管；A、出廠合格證；B、設(shè)備說明；C、質(zhì)量證明書；D、按裝箱清單檢查清點(diǎn)并做好記錄和移交手續(xù)；E、如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異議及時(shí)通知設(shè)備單位；

⑵、設(shè)備安裝前基礎(chǔ)驗(yàn)收工作；A、基礎(chǔ)外形尺寸、外觀質(zhì)量及相應(yīng)的合格證明；B、基礎(chǔ)的標(biāo)高基準(zhǔn)線，橫軸和縱軸中心線；C、相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線（如：氣化器吊裝前設(shè)備和基礎(chǔ)都需標(biāo)記中軸線）；D、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)要求做沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)；E、核對(duì)基礎(chǔ)的各種基準(zhǔn)線是否符合要求；F、基礎(chǔ)表面應(yīng)修理平整，在放置墊鐵處的混泥土表面應(yīng)鏟平與墊鐵具有良好的接觸，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈；

⑶、設(shè)備安裝前技術(shù)管理員應(yīng)作的工作；A、熟悉圖紙，檢查設(shè)備合格證和說明書及管口方位；B、熟悉設(shè)備布置圖和構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)圖，掌握安裝順序；C、設(shè)備開箱檢查，了解其規(guī)格尺寸和重量；D、基礎(chǔ)驗(yàn)收的同時(shí)對(duì)照好設(shè)備支座尺寸是否與基礎(chǔ)預(yù)留位置吻合，同時(shí)到現(xiàn)場勘察和測(cè)量設(shè)備預(yù)留孔是否能滿足設(shè)備出入；詳細(xì)審核施工單位吊裝施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底；E、審核設(shè)備吊裝場地布置方案與驗(yàn)收，吊裝車輛的選型和占位；

⑷、設(shè)備安裝前一般規(guī)定和要求；A、技術(shù)文件的準(zhǔn)備情況；B、測(cè)量儀器的檢驗(yàn)情況；C、有溫差變化的設(shè)備安裝及采取的措施；D、人員組織的準(zhǔn)備；E、材料供貨和檢驗(yàn)；F、大型吊裝機(jī)具的落實(shí)情況；G、特種設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備；

⑸、找正和找平；

⑹、地腳螺栓、墊鐵和灌漿；

4、預(yù)冷：目的：⑴、將LNG站在低溫下工作的設(shè)備，工藝管道內(nèi)的水分、空氣置換出去，以免水分在低溫下凍結(jié)堵塞設(shè)備和管道到及閥門；⑵、考察、檢驗(yàn)LNG站在低溫下工作的設(shè)備、工藝管道、閥門、儀表的耐低溫性能，發(fā)現(xiàn)問題便于及時(shí)處理消除事故隱患；⑶、檢查設(shè)備、工藝管道、法蘭、接頭、焊接是否泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理（如：調(diào)整管道托限位，維修閥門的跑、冒、滴、漏、預(yù)冷后緊固法蘭螺栓等），消除事故隱患；⑷、將LNG站設(shè)備、工藝管道內(nèi)的空氣采用N2置換出去，以免LNG進(jìn)入設(shè)備內(nèi)與設(shè)備、工藝管道內(nèi)的空氣混合而發(fā)生事故；⑸、通過LN2預(yù)冷模擬LNG運(yùn)行以及組織人員學(xué)習(xí)工藝流程；條件：⑴、吹掃、試壓、儀表聯(lián)校工作等已完成并經(jīng)過確認(rèn)；⑵、設(shè)備處于完好狀態(tài)；⑶、安全閥、壓力表已全部就位并經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門校驗(yàn)完成；⑷、低溫儲(chǔ)罐需經(jīng)真空度測(cè)試合格；⑸、確認(rèn)工藝管道及設(shè)備內(nèi)無水分；⑹、操作人員勞保及防護(hù)用品配帶齊全；預(yù)冷操作。。

4、人員培訓(xùn)： ⑴、為了使員工了解所從事的工作的基本內(nèi)容與方法，使他們明確自己工作的職責(zé)、程序、標(biāo)準(zhǔn)；⑵、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使新員工熟悉并掌握完成各自本職工作所需的主要技能和相關(guān)信息，從而迅速勝任工作； ⑶、介紹企業(yè)的安全措施，讓員工了解安全工作包括哪些內(nèi)容，如何做好安全工作，如何發(fā)現(xiàn)和處理安全工作中發(fā)生的一般問題，提高他們的安全意識(shí)；⑷、幫助他們順利地適應(yīng)企業(yè)環(huán)境和新的工作崗位，使他們盡快進(jìn)入角色；

5、調(diào)試試運(yùn)行：試運(yùn)行前的準(zhǔn)備條件：機(jī)器及附屬設(shè)備、管道等安裝工作應(yīng)全部完畢，施工記錄資料應(yīng)齊全，與試運(yùn)行有關(guān)的工藝管道及吹掃、清洗、試壓（氣密性試壓）完成。保溫、保冷及防腐工作基本結(jié)束，與試運(yùn)行有關(guān)的土建、水、電器工程及儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)等工程結(jié)束后進(jìn)入調(diào)試階段。參加調(diào)試的人員應(yīng)熟知設(shè)備調(diào)試工藝、掌握操作規(guī)程。調(diào)試試運(yùn)行基本屬于各設(shè)備廠家。

五、投產(chǎn)

1、交工驗(yàn)收與竣工驗(yàn)收：工程驗(yàn)收分為交工驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收兩個(gè)階段。交工驗(yàn)收階段主要工作是：檢查施工合同的執(zhí)行情況，評(píng)價(jià)工程質(zhì)量，對(duì)各參建單位工作進(jìn)行初步評(píng)價(jià)?？⒐を?yàn)收階段主要工作是：對(duì)工程質(zhì)量、參建單位和建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，并對(duì)工程建設(shè)項(xiàng)目作出整體性綜合評(píng)價(jià)。二者明顯區(qū)別是:時(shí)間上交工驗(yàn)收在前，竣工驗(yàn)收在后；從驗(yàn)收主體來說，交工驗(yàn)收由項(xiàng)目法人組織進(jìn)行，而竣工驗(yàn)收應(yīng)由政府相關(guān)建設(shè)主管部門、管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、造價(jià)管理機(jī)構(gòu)等單位代表組成的竣工驗(yàn)收委員會(huì)組織進(jìn)行；性質(zhì)上來說交工驗(yàn)收是項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)行為，而竣工驗(yàn)收是一種政府管理機(jī)構(gòu)行為。

工程竣工驗(yàn)收概念：工程竣工驗(yàn)收是指建設(shè)工程依照國家有關(guān)法律、法規(guī)及工程建設(shè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定完成工程設(shè)計(jì)文件要求和合同約定的各項(xiàng)內(nèi)容，建設(shè)單位已取得政府有關(guān)主管部門（或其委托機(jī)構(gòu)）出具的工程施工質(zhì)量、消防、規(guī)劃、環(huán)保、城建等驗(yàn)收文件或準(zhǔn)許使用文件后，組織工程竣工驗(yàn)收并編制完成《建設(shè)工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。

1.規(guī)劃部門認(rèn)可文件，通常要求提供工程規(guī)劃許可證（復(fù)印件），但須提供原件驗(yàn)證，復(fù)印件加該建設(shè)單位公章注明原件存何處。

2.工程項(xiàng)目施工許可證，提供復(fù)印件，提交原件驗(yàn)證，復(fù)印件加該建設(shè)單位公章注明原件存何處。

3.公安消防部門認(rèn)可文件，設(shè)計(jì)有消防要求的提供原件，即“建設(shè)工程消防驗(yàn)收意見書”。

4.環(huán)保部門認(rèn)可文件，設(shè)計(jì)有環(huán)保要求的提供原件，即我市環(huán)保局出具的“蘇州市建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表”。

5.施工圖設(shè)計(jì)文件審查報(bào)告，根據(jù)有關(guān)規(guī)定提供原件。

6.建設(shè)工程檔案專項(xiàng)驗(yàn)收意見書，即由城建檔案館提供的“建設(shè)工程檔案資料接收聯(lián)系單”（原件）。

工程竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的條件和要求 1 施工單位提交竣工報(bào)告 2 監(jiān)理評(píng)估報(bào)告 勘察、設(shè)計(jì)單位質(zhì)量檢查報(bào)告 4 工程檢測(cè)、檢驗(yàn)報(bào)告 5 工程技術(shù)檔案資料齊全、完整.......2、投產(chǎn)：投產(chǎn)具備的條件：⑴、LN2預(yù)冷、氣密試壓、N2置換工作已經(jīng)完成；⑵儀表聯(lián)校、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖、報(bào)警系統(tǒng)調(diào)校完畢，準(zhǔn)確可靠；⑶各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已落實(shí)；⑷LNG進(jìn)液操作方案已向操作員交底；⑸供電系統(tǒng)正常；⑹緊急切斷閥空氣系統(tǒng)正常；⑺通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)正常；⑻安全、消防、急救系統(tǒng)運(yùn)行正常；⑼上崗人員已培訓(xùn)完成并經(jīng)考核合格；

LNG進(jìn)液操作：。。