第一篇：Lng氣化站設(shè)備的安全管理措施---河北東照能源

Lng氣化站設(shè)備的安全管理措施

安全管理措施研究

（一）安全管理制度措施

1、安全管理機構(gòu)及人員。安全管理機構(gòu)與人員是安全管理活動的實際執(zhí)行者，健全的管理機構(gòu)和優(yōu)秀的管理人員是保證天然氣供應(yīng)安全的前提條件，能夠有利于的發(fā)現(xiàn)天然氣供應(yīng)過程中存在的安全風(fēng)險，有效處理安全隱患與突發(fā)事故。因此，企業(yè)應(yīng)圍繞生產(chǎn)運營活動構(gòu)建多層級的管理機構(gòu)，實現(xiàn)全面的風(fēng)險管控安全管理人員充分明確自身崗位責任和企業(yè)各崗位職責，按“一崗一責”明確各崗位職責，同時，安全管理機構(gòu)人員應(yīng)熟悉掌握天然氣供應(yīng)安全問題的預(yù)防與處理措施，在職責范圍內(nèi)做好安全管理工作。

2、安全檢查制度。安全檢查是保證安全管理工作基本執(zhí)行規(guī)范性的基礎(chǔ)條件，在天然氣點供站應(yīng)實行行四級安全檢查制度，通過、廠站、分廠、工段、班組的層級細化安全管理工作，實現(xiàn)全過程、全要素、全天候的安全管理。可通過對各場所、設(shè)備、操作工序等進行風(fēng)險因素分析，形成《職業(yè)健康安全風(fēng)險因素分析表》內(nèi)容，通過安全檢查確保各個環(huán)節(jié)安全風(fēng)險可控，檢查應(yīng)有檢查表格、檢查標準、檢查記錄等控制文件。

3、檢查制度及其落實。天然氣企業(yè)應(yīng)對安全管理制度的完善性與執(zhí)行情況進行全面的檢查。重點關(guān)注安全生產(chǎn)責任制、安全檢查制度、安全操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案等內(nèi)容。詳細考察安全管理活動的實際執(zhí)行效果，實現(xiàn)安全制度與管理行為二者之間的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，保證管理活動的實效性。

4、檢查隱患與整改。通過有效的現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)天然氣供應(yīng)環(huán)節(jié)的設(shè)備、環(huán)境以及人為安全隱患、對可能導(dǎo)致嚴重問題的危險源進行重點管理，對存在的安全事故隱患進行有效的監(jiān)控。針對性的提出整改措施，將安全問題解決處理在萌芽階段。

（二）安全管理技術(shù)措施

安全技術(shù)管理措施是通過科學(xué)規(guī)范天然氣供應(yīng)過程的生產(chǎn)操作來實現(xiàn)安全風(fēng)險的規(guī)避，相應(yīng)安全技術(shù)措施的應(yīng)用能夠全面降低事故的發(fā)生幾率，同時也能全面提升供應(yīng)效率，具體包括以下幾個方面：

1、在天然氣供應(yīng)環(huán)節(jié)中，應(yīng)充分保證設(shè)備、管道、儲罐的密封性，通過設(shè)備選型杜絕天然氣泄漏事故。

2、在天然氣儲運環(huán)節(jié)易出現(xiàn)泄漏的區(qū)域如罐區(qū)氣化區(qū)卸車臺等區(qū)域設(shè)置泄漏報警裝置，對于可能產(chǎn)生火災(zāi)的重點位置設(shè)置火災(zāi)探測器。在輸配系統(tǒng)中對天然氣壓力、溫度、流量、液位的關(guān)鍵參數(shù)運用監(jiān)測儀表實施監(jiān)測顯示，防止氣體物理條件變化導(dǎo)致的事故問題。

3、按照規(guī)定設(shè)置天然氣供應(yīng)場站的防火、防雷體系，相應(yīng)電氣設(shè)備的安裝參照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》執(zhí)行

4輸配系統(tǒng)管道設(shè)備配備防靜電設(shè)施，同時加設(shè)氮氣瓶作為吹掃氣源。

5、天然氣供應(yīng)場站消防系統(tǒng)完善，罐區(qū)附近配備消防水炮及箱式消火栓，在LNG儲罐、BOG儲罐、卸車臺等處設(shè)置干粉滅火器。

6、儲運環(huán)節(jié)規(guī)范操作，人員配備防護用品，以防止人體與低溫物體接觸造成凍傷。

（三）天然氣供應(yīng)安全管理預(yù)警措施

天然氣供應(yīng)安全預(yù)警應(yīng)針對場站區(qū)域的人、物、環(huán)境等系列要素進行安全風(fēng)險監(jiān)測、識別以及評價。對各等級安全風(fēng)險因素提供相應(yīng)的預(yù)警信息采取針對性的防治措施。天然氣供應(yīng)安全管理預(yù)警主要包括三方面內(nèi)容，即組織準備、日常監(jiān)控、危機管理、針對天然氣供應(yīng)的實際內(nèi)容流程，具體的預(yù)警評價指標體系可參照生產(chǎn)過程選擇。如液化天然氣儲存可以建立以庫存量為依據(jù)的預(yù)警指標，并按需要不同，分級采取對策。預(yù)警指標的最終確定，應(yīng)以全面反映天然氣供應(yīng)生產(chǎn)的真實情況為標準，綜合協(xié)調(diào)各部門對于安全管理工作的實際需求，詳細參考工藝、設(shè)備、物資供應(yīng)、環(huán)保等部門的反饋與建議，最終匯總形成完整的評價體系。在預(yù)警措施應(yīng)用環(huán)節(jié)，應(yīng)強調(diào)自動化監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用，通過高水平監(jiān)測設(shè)備的使用實時獲取天然氣供應(yīng)環(huán)節(jié)重點參數(shù)信息，借助信息技術(shù)軟件有效分析評價，并通過專家診斷系統(tǒng)提供相應(yīng)的處理方案，以此全面提升預(yù)警的準確性和處理的合理性。

（四）天然氣供應(yīng)安全管理應(yīng)急措施

在天然氣供應(yīng)過程中，應(yīng)急預(yù)案的編制是在事故發(fā)生初期限制不利影響，按照成熟的事故預(yù)想演練處理問題的重要途徑。有效的應(yīng)急措施能夠全面降低天然氣供應(yīng)事故問題造成的人員、財產(chǎn)以及環(huán)境影響。應(yīng)急措施的應(yīng)用包括危險源辨識、應(yīng)急預(yù)案編制以及預(yù)案演練等主要內(nèi)容，其中預(yù)案編制包括以下三個階段：

1、準備階段。天然氣供應(yīng)應(yīng)急預(yù)案編制階段，主要是對現(xiàn)有生產(chǎn)流程的梳理，按照安全管理目標確定應(yīng)急措施的基本原則與方針，圍繞目標確定相應(yīng)的危險源辨識、分析以及控制指標，準備應(yīng)急資源。具體的內(nèi)容包括：調(diào)查研究，收集資料，危險源辨識與風(fēng)險評價，應(yīng)急救援力量評估，提出應(yīng)急救援的需求，協(xié)調(diào)各級應(yīng)急救援機構(gòu)等。

2、編制階段。應(yīng)急預(yù)案編制階段是應(yīng)急內(nèi)容的細化，主要按照不同類型事故進行應(yīng)急措施的類別、層級劃分，匯總形成具體執(zhí)行細則，并不斷完善，編制完成最終的應(yīng)急預(yù)案文件。

3、演練評估階段。此階段的主要目的是對于應(yīng)急預(yù)案有效性檢驗，按照應(yīng)急預(yù)案的編制內(nèi)容組織演練全面評估，修改完善，審查批準和定期評審。

三、結(jié)語

綜上所述，天然氣lng氣化站設(shè)備的安全管理工作與燃氣公司場站安全管理較為接近，在要求上并不會因為點供站的規(guī)模較小而降低要求，在實際工作環(huán)節(jié)中，管理人員應(yīng)充分考慮點供站液化天然氣的實際特征，對風(fēng)險因素進行有效的分析與風(fēng)險預(yù)估，從制度、技術(shù)、預(yù)警以及應(yīng)急等多個層面開展安全管理活動，全面提升安全管理工作的有效性，促進天然氣供應(yīng)效率與安全水平的提升。

第二篇：加氣站設(shè)備人員崗位要求--河北東照能源

一、加氣站安全員崗位要求如下：

1、大專及以上學(xué)歷；

2、機械管理、安全管理、設(shè)備維修、油氣質(zhì)量驗收相關(guān)知識；

3、2年工作經(jīng)驗，熟悉加油(氣)站安全、設(shè)備、數(shù)質(zhì)量管理；

4、責任心強，具有較強的組織協(xié)調(diào)能力；

二、加氣站安全員主要工作內(nèi)容如下：

1、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關(guān)安全生產(chǎn)標準，嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。開展安全生產(chǎn)宣傳教育，普及消防、安全知識。監(jiān)督指導(dǎo)加氣車輛司機遵守加氣站安全制度；

2、協(xié)助站長做好本站的安全工作，協(xié)助站長開展安全事故救援工作；

3、認真執(zhí)行公司的安全、消防、交通等安全制度、規(guī)定，經(jīng)常對本站員工進行安全教育。督促員工遵守安全操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)制度，在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，結(jié)合本班組內(nèi)實際情況，向員工具體交待安全操作方法和注意事項；

4、督促員工正確穿戴個人防護用品，嚴禁違章、冒險作業(yè)。深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進行安全監(jiān)督，及時糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)；

5、培訓(xùn)義務(wù)消防隊隊員，開展防火、防安全事故的緊急預(yù)案演練；

6、經(jīng)常教育和檢查員工遵守安全操作規(guī)程，制止一切違章操作行為，使設(shè)備、安全設(shè)施等處于良好狀態(tài)。組織制定、頒布站內(nèi)各項管理制度，嚴格執(zhí)行充裝工藝和安全技術(shù)操作規(guī)程，確保站內(nèi)質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)體系的有效運作；

7、管理和維護站內(nèi)消防器材、設(shè)施和設(shè)備；

8、發(fā)生安全事故時，要積極組織開展搶救工作，保護事故現(xiàn)場，并立即向相關(guān)部門和公司報告，協(xié)助公司和有關(guān)部門調(diào)查事故原因。發(fā)生事故時，積極搶險、救災(zāi)，保護現(xiàn)場，按“三不放過”原則，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)查處事故，督促落實防止事故的措施；

9、協(xié)助加氣站長對安全隱患進行整改，對站上的不安全行為，有權(quán)且有責任進行制止，對本站的安全工作有責任向公司主管部門或公司領(lǐng)導(dǎo)進行匯報。

第三篇：LNG氣化站管理資料

LNG氣化站管理資料匯編

目錄

一、LNG氣化站管理制度...........................................................................................2 1 LNG氣化站進站管理制度..................................................................................2 2 LNG氣化站交接班管理制度..............................................................................2 3 LNG運液進站安全檢查制度..............................................................................3 4 LNG氣化站巡回檢查制度..................................................................................3 5 LNG槽車卸液監(jiān)護制度......................................................................................4

二、人員任職資格崗位責任制....................................................................................6 1 氣化站站長任職資格及崗位責任制..................................................................6 2 氣化站副站長任職資格及崗位責任制..............................................................6 3 氣化站操作工任職資格及崗位責任制..............................................................7 4 氣化站LNG卸車員崗位職責............................................................................8

三、生產(chǎn)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程................................................................................9 1 LNG槽車卸車操作規(guī)程......................................................................................9 2 LNG氣化操作規(guī)程............................................................................................10

四、LNG氣化站記錄表格.........................................................................................12 1 LNG氣化站設(shè)備巡查記錄表........................................錯誤！未定義書簽。2 LNG槽車卸車檢查記錄表............................................錯誤！未定義書簽。

一、LNG氣化站管理制度 LNG氣化站進站管理制度

1）非本站人員禁止進入防爆區(qū)（儲罐區(qū)），確因工作需要進入時，必須經(jīng)站批準、登記后，方可在本站工作人員的陪同下進入，并服從站內(nèi)安全管理人員的安排。

2）嚴禁攜帶易燃易爆危險品進站。進入防爆區(qū)的工作人員、外來人員不得攜帶火種（打火機、火柴、煙頭），不得穿化纖衣物和帶釘鞋；工作人員上崗必須穿防靜電工作服和防靜電鞋。

3）站區(qū)內(nèi)嚴禁煙火、嚴禁在站內(nèi)使用手機、照相機、攝相機等非防爆電子產(chǎn)品；

4）嚴禁無關(guān)車輛和人員進入站內(nèi)。LNG氣化站交接班管理制度

1)接班人員應(yīng)在接班前15分鐘到達工作崗位，不得遲到。交班人員在交班前半小時清理工器具，打掃室內(nèi)外衛(wèi)生，不得早退。

2）交接人員要在交班前對上一班情況進行逐項檢查，對存在的問題進行整改，不能整改的問題要填寫在交接班記錄，并在交接過程中口頭向接班人講述清楚，要做到“四不交”即：有問題查不清楚不交；計量數(shù)據(jù)及帳目不清不交；設(shè)備及站區(qū)內(nèi)衛(wèi)生達不到標準不交；接班人提出的問題未整改不交。

3）接班人員要根據(jù)交接內(nèi)容和存在的問題與交班人一起進行檢查核實。發(fā)現(xiàn)的問題要會同交班人一起進行整改，對交班人提出的能整改的問題要做到心中有數(shù)。要堅持做到“四不接”即：有問題查不清楚不接；計量數(shù)據(jù)帳目不清不接；提出的問題未整改不接；設(shè)備及站內(nèi)區(qū)的衛(wèi)生達不到標準不交；否則，一切問題由接班人負責。

4）交接人對接班人提出的問題全部進行整改，接班人滿意后，雙方帶班長簽字，此時交接完畢，接班人員正式進入崗位開始工作，交班人可離崗。若因交接班不認真而發(fā)生問題，接班人員負全部責任。

3LNG運液進站安全檢查制度

一、所有進站車輛在進站前均要進行安全檢查，檢查內(nèi)容包括：

1、檢查車輛資料、運行記錄是否齊全，是否安裝有阻火器。

2、檢查車輛各附件如壓力表、安全閥、液位計、緊急切斷閥的運行狀態(tài)是否正常。

3、檢查車輛外觀有無變形、鼓包、嚴重撞擊現(xiàn)象，漆色是否完好，有無嚴禁煙火及防爆標志，輪胎磨損狀態(tài)，閥門箱是否完好，閉鎖裝置是否關(guān)閉嚴密，檢查罐體與汽車連接處螺栓、螺母有無松動，是否有防松動、防震措施。

4、檢查槽車儲罐處各閥門、閥座、閥桿、閥體與填料接觸處是否緊密，無泄漏。

5、檢查車輛發(fā)動機、剎車裝置是否完好，車燈是否完好。

6、檢查車輛駕駛室及閥門箱內(nèi)是否攜帶其他易燃易爆物品，如汽油、油漆等。

7、檢查司機是否攜帶打火機、香煙、手機是否關(guān)閉。

8、檢查車輛上是否配備干粉滅火器（至少兩個）及防爆手電筒。

9、檢查司機、押運員是否有危險貨物運輸車輛駕駛證、?；费哼\證。

二、檢查人員必須認真填寫運液車進站前安全檢查表，以備存檔。

三、符合LNG氣化站安全管理規(guī)定的運液車輛，當班人員才能允許進站。LNG氣化站巡回檢查制度

一、巡回檢查規(guī)定

1、每隔兩個小時整點（±5分鐘）巡回檢查一次，現(xiàn)場錄取數(shù)據(jù)，做好

相關(guān)記錄。

2、嚴格按照巡檢路線，巡檢內(nèi)容進行巡檢。巡檢過程中發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改，杜絕事故的發(fā)生，并要做好相關(guān)的記錄。

二、巡回檢查內(nèi)容

1、控制室：檢查設(shè)備運行數(shù)據(jù)，儀器、儀表運行狀況，填寫各項巡檢記錄。

2、卸車區(qū)：

檢查卸車軟管有無破損開裂現(xiàn)象，壓力表是否運行正常，各連接管路是否有異常。

3、LNG罐區(qū)：

檢查LNG儲罐的液位、壓力是否正常。檢查空溫式氣化器的工作狀態(tài)是否正常。檢查各壓力表的指示值是否正確。

檢查站內(nèi)管線、閥門是否有泄漏，有無異常現(xiàn)象發(fā)生。檢查各閥門的狀態(tài)是否符合生產(chǎn)運行工藝流程要求。檢查閥門、管線、儲罐的異常出汗、結(jié)霜。

現(xiàn)場采集到的各種運行參數(shù)與控制系統(tǒng)采集的各種參數(shù)應(yīng)認真進行核對、比較。如差異較大時應(yīng)及時查清原因進行糾正。

4、氣化區(qū)

檢查汽化器連接管路是否正常，水浴加熱器中液位是否滿足要求，供電是否正常，檢查各閥門的狀態(tài)是否符合生產(chǎn)運行工藝流程要求。

5、調(diào)壓計量加臭區(qū)：檢查各連接管路是否正常；各點壓力，溫度是否正常；調(diào)壓器是否運行正常；流量計是否正常；加臭設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

5LNG槽車卸液監(jiān)護制度

1、槽車進入裝卸液現(xiàn)場應(yīng)拉緊手制動，關(guān)閉發(fā)動機，鑰匙交專職安全

員。

2、槽車在裝卸液時，專職安全員必須到現(xiàn)場監(jiān)護，駕駛員、押運員、現(xiàn)場操作工不得離開裝卸現(xiàn)場。

3、押運員負責接好靜電接地底線；認真連好氣液膠管接頭，裝卸液完畢后負責拆除。

4、現(xiàn)場操作工在裝卸液前認真檢查管道、閥門是否處于正常狀態(tài)，嚴格遵守操作規(guī)程。

5、卸液作業(yè)時，罐區(qū)現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)護液位計和壓力表，嚴禁超壓卸液。

6、雷雨天或附近有火災(zāi)，嚴禁裝卸。

7、專職安全員應(yīng)認真做好裝卸液監(jiān)護記錄。

8、槽車裝卸液完畢后，讓其自然通風(fēng)5-10分鐘，方可啟動，離開現(xiàn)場。

二、人員任職資格崗位責任制 氣化站站長任職資格及崗位責任制

1）應(yīng)當取得省質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，熟悉充裝介質(zhì)安全管理相關(guān)的法規(guī)。

2）嚴格執(zhí)行政策法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度，并對各崗位執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查和考核，對違章違紀行為及時進行糾正或處理。

3）組織落實安全生產(chǎn)的各項管理制度，監(jiān)督檢查各項操作堆積的執(zhí)行，開展崗位練兵活動，提高員工業(yè)務(wù)技能水平。

4）負責各項報表、臺帳、記錄的審核，填制生產(chǎn)月報表。

5）熟悉LNG氣化站工藝流程，掌握各類設(shè)備技術(shù)性能，及時處理各類設(shè)備故障，保證氣化站正常運行。

6）嚴格考勤制度，對違反勞動紀律的員工有權(quán)提出處理意見。7）負責站內(nèi)安全管理，做好本站的各項生產(chǎn)運行安全工作。對違反安全管理制度的員工有權(quán)按規(guī)定處罰。

8）積極完成上級交辦的其它任務(wù)。

2氣化站副站長任職資格及崗位責任制

1）熟悉介質(zhì)充裝的安全技術(shù)和要求，具有高中以上文憑并經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，并取得市質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。

2）認真貫徹執(zhí)行上級的有關(guān)安全、消防檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，本人不能解決的要迅速報告領(lǐng)導(dǎo)研究解決。

3）定期和不定期的組織員工進行安全，消防檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，本人不能解決的要迅速報告領(lǐng)導(dǎo)研究解決。

4）制定安全教育培訓(xùn)計劃，負責在員工中組織開展安全知識，技能的宣傳教育培訓(xùn)。

5）熟悉LNG氣化站工藝流程，掌握各類設(shè)備技術(shù)性能，及時處理各類設(shè)備故障，保證氣化站正常運行。

6）負責對新員工進行安全進行教育和技能操作指導(dǎo)，經(jīng)常對本站員工進行安全、消防、防火的宣傳工作。

7）參與本站安全事故的調(diào)查及原因分析，總結(jié)做好相關(guān)記錄，并向員工進行安全事故啟發(fā)教育。

3氣化站操作工任職資格及崗位責任制

1）嚴格遵守站內(nèi)各項規(guī)章制度，熟悉LNG氣化站工藝流程，掌握各類設(shè)備技術(shù)性能，設(shè)備操作方法，能夠判斷、處理常見故障。

2）對本崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所有設(shè)備嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行操作；按工藝指標要求監(jiān)控設(shè)備，嚴格超壓、超溫、超負荷運行。全面負責當班其間的安全消防工作，組織開好班前班后會，認真執(zhí)行各項規(guī)章制度及操作規(guī)程，及時消除事故隱患，確保當班安全生產(chǎn)。

3）嚴格執(zhí)行設(shè)備、工藝管線的巡回檢查制度，嚴格監(jiān)視設(shè)備運行參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不能處理的及時匯報并做好記錄。

4）認真填寫充裝檢查記錄，生產(chǎn)運行記錄，記錄內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準確，不得弄虛作假。

5）定期做好工作場所的設(shè)備與消防器材、報警裝置的安全檢查，搞好清潔衛(wèi)生，做到文明、安全、清潔運行。

6）發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，不能及時消除的隱患立即采取安全防范措施并上報。發(fā)生突發(fā)事件時，及時采取有效防控措施，防止事件擴大做到及時報告、及時記錄、及時處理、杜絕事故的發(fā)生。

7）崗位員工加強專業(yè)技術(shù)以及安全消防知識學(xué)習(xí)，積極參加崗位練兵、應(yīng)急演練。不斷提高自身的專業(yè)知識與操作技能。

8）全面負責本班次工作，完成各項工作指標。

9）負責本班工藝設(shè)備各項管理工作。

10）如實填報各類基礎(chǔ)報表和臺賬，落實交接班制度。11）完成站長交辦的其它工作。氣化站LNG卸車員崗位職責

1）熟練掌握LNG卸車工藝流程，閥門位置、作用及管路走向。2）檢查確認LNG槽車停在指定位置，已熄滅，手制動處于拉緊狀態(tài)。3）負責連接好槽車靜電接地線，卸車前軟管內(nèi)空氣吹掃，保證緊急切斷閥處于正常運行狀態(tài)。與槽車司機、押運員密切配合，按照分工和卸車程序，正確開啟有關(guān)閥門，完成卸車作業(yè)。

4）卸車過程中，要做好LNG進液管道、LNG儲罐等壓力狀況的監(jiān)控并記錄，做到有效的控制，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止卸車作業(yè)。

5）卸車完畢時，對卸車軟管內(nèi)氣體進行放散并將卸車軟管放在指定位置。雙方確認正常后，指揮槽車離場。

6）認真填寫LNG卸車記錄。

7）負責卸車區(qū)、LNG罐區(qū)滅火器材的維護管理。8）負責卸車區(qū)、LNG罐區(qū)的衛(wèi)生清潔工作。

三、生產(chǎn)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1LNG槽車卸車操作規(guī)程

一、卸車操作流程

1）LNG槽車就位，接好地線，通知槽車司機連接好LNG槽車與LNG槽車卸車液相軟管、卸車區(qū)液相軟管和氣相軟管。

2）打開槽車卸車增壓器前放散閥、卸車增壓器進口閥、槽車增壓氣相閥。

3）通知槽車司機打開槽車增壓氣相閥對槽車增壓系統(tǒng)進行置換。4）當放散閥口結(jié)霜時關(guān)閉卸車增壓器前放散閥。

5）啟動LNG卸車增壓器，將LNG槽車壓力升至0.55MPa。

6）通知槽車司機打開LNG槽車進液閥，打開液相管放空閥，在液相管放空處置換管內(nèi)空氣。在液相管放空處結(jié)霜后關(guān)閉液相管放空閥。

7）打開LNG儲罐上進液閥、進液管緊急切斷閥、進液總閥，打通LNG儲罐上進液流程，預(yù)冷儲罐進液管道，向儲罐緩慢充裝LNG。

8）LNG儲罐壓力不再升高后，逐步打開LNG儲罐下進液閥，緩慢加快LNG儲罐的充裝速度，并注意觀察壓力和液位的變化。

9）LNG槽車內(nèi)的LNG卸完后，關(guān)閉LNG儲罐下進液閥，打開LNG儲罐上進液閥，用LNG槽車內(nèi)的LNG氣相將LNG槽車軟管與管道內(nèi)的LNG吹掃至LNG儲罐。

10）關(guān)閉儲罐進液總閥，打開氣液平衡閥將卸車管道的壓力通過氣相線泄至BOG系統(tǒng)，當槽車內(nèi)氣相不能再卸下時，關(guān)閉LNG槽車進液閥，打開前端放空閥，將LNG槽車軟管內(nèi)的LNG氣相放空，打開氣液閥，平衡壓力后關(guān)閉。

11）卸液過程中若發(fā)生泄漏，應(yīng)立即按下緊急關(guān)閉按鈕，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

12）如遇有電閃雷擊、卸液設(shè)備發(fā)生故障、氣化站周圍發(fā)生不能保障其安全和正常工作的事件時應(yīng)暫停卸液.二、卸車增壓操作流程

1）槽車停穩(wěn)塞好三角木、接好地線后，通知司機接好增壓液相出液軟管，增壓氣相進氣軟管和卸車液相出液軟管。

2）通知槽車司機打開槽車氣相進氣管路的放空閥放散。3）卸車操作人員打開增壓器液相進口閥和氣相出口閥。

4）待司機打開少許槽車增壓液相出液閥，對槽車增壓出液管和進氣管的空氣進行放散。

5）待增壓器出氣管前端冷卻后，通知槽車司機關(guān)閉放空閥，打開增壓進氣閥進行增壓。

6）待槽車壓力升至高于進氣儲罐壓力0.2MPa后，按卸車流程進行卸車操作。

7）卸車后，待司機拆卸完增壓器各連接軟管前，要及時關(guān)閉增壓器相關(guān)閥門，以免空氣進入增壓器。

8）將LNG槽車軟管拆下，拆除接地線，LNG槽車駛離卸車臺。注意：卸車時應(yīng)盡量減少放散、排空，避免槽車放散口朝向著人員流動密集處。LNG氣化操作規(guī)程

一、LNG氣化器操作

1）依次打開空溫式氣化器進液閥、LNG罐出液閥，導(dǎo)通LNG氣化流程，儲罐內(nèi)LNG經(jīng)管道進入氣化器換熱。

2）LNG一路（主用路）經(jīng)氣化器，天然氣進入調(diào)壓計量撬管線至主調(diào)壓器；一路（備用路）路經(jīng)氣化器，天然氣進入調(diào)壓計量撬管線至主調(diào)壓器。

3）主用路和備用路出站壓力設(shè)定為0.2-0.4MPa之間（0.36MPa）經(jīng)計量、加藥(加臭)后出站。

4）關(guān)閉LNG氣化系統(tǒng)時應(yīng)先關(guān)閉LNG罐出液閥，確認LNG管線無液體時關(guān)閉空溫式加熱氣化器進口閥。

5）氣態(tài)天然氣出站溫度低于5℃(可調(diào)整)時，需打開水浴式電加熱汽化器對天然氣進行復(fù)熱，達到溫度要求后即可進入調(diào)壓計量撬。

二、儲罐自增壓氣化器操作

1）LNG儲罐壓力低于0.4MPa時，增壓閥開啟，LNG經(jīng)儲罐自增壓氣化器將LNG氣化并返回至LNG儲罐，給儲罐增壓，儲罐壓力高于0.5~0.6MPa時增壓閥關(guān)閉。

2）注意觀察儲罐壓力的變化(必要時手動操作泄壓)。

三、BOG系統(tǒng)的操作

1）LNG儲罐壓力超過0.7~0.8MPa時，手動開啟BOG加熱器后端調(diào)壓器，經(jīng)氣相管線進入管網(wǎng)。

2）也可打開BOG加熱器后端調(diào)壓器旁通閥，將BOG排出至調(diào)壓計量撬管線。

3）緊急情況，超壓可以打開罐區(qū)的手動放空管線閥門，就地將BOG放空卸壓。

四、LNG氣化站記錄表格

附表：

1、LNG氣化站設(shè)備巡查記錄表

2、LNG槽車卸車檢查記錄表

第四篇：LNG氣化站天然氣儲罐安全運行與管理

河北東照能源LNG氣化站主要設(shè)備的特性

1331581東照能源7712

①LNG場站的工藝特點為“低溫儲存、常溫使用”。儲罐設(shè)計溫度達到負196(攝氏度LNG常溫下沸點在負162攝氏度)，而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。

②場站低溫儲罐、低溫液體泵絕熱性能要好，閥門和管件的保冷性能要好。

③LNG站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥；門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。

④因低溫液體泵啟動過程是靠變頻器不斷提高轉(zhuǎn)速從而達到提高功率增大流量和提供高輸出壓力，所以低溫液體泵要求提高頻率和擴大功率要快，通常在幾秒至十幾秒內(nèi)就能滿足要求，而且保冷絕熱性能要好。

⑤氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能抗地震，耐臺風(fēng)和滿足設(shè)計要求，達到最大的氣化流量。

⑥低溫儲罐和過濾器的制造及日常運行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監(jiān)查的規(guī)范；氣化器和低溫烴泵在國內(nèi)均無相關(guān)法規(guī)加以規(guī)范，在其制造過程中執(zhí)行美國相關(guān)行業(yè)標準，在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置，都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報。

二、LNG氣化站主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、常見故障及其維護維修方法 1．低溫儲罐

LNG低溫儲罐由碳鋼外殼、不銹鋼內(nèi)膽和工藝管道組成，內(nèi)外殼之間充填珠光沙隔離。內(nèi)外殼嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范設(shè)計、制造和焊接。經(jīng)過幾十道工序制造、安裝，并經(jīng)檢驗合格后，其夾層在滾動中充填珠光沙并抽真空制成。150W低溫儲罐外形尺寸為中3720×22451米，空重50871Kg，滿載重量123771№。

(1)儲罐的結(jié)構(gòu)

①低溫儲罐管道的連接共有7條，上部的連接為內(nèi)膽頂部，分別有氣相管，上部進液管，儲罐上部取壓管，溢流管共4條，下部的連接為內(nèi)膽下部共3條，分別是下進液管、出液管和儲罐液體壓力管。7條管道分別獨立從儲罐的下部引出。

②儲罐設(shè)有夾層抽真空管1個，測真空管1個(兩者均位于儲罐底部)；在儲罐頂部設(shè)置有爆破片(以上3個接口不得隨意撬開)。

（3）內(nèi)膽固定于外殼內(nèi)側(cè)，頂部采用十字架角鐵，底部采用槽鋼支架固定。內(nèi)膽于外殼間距為300毫米。儲罐用地腳螺栓固定在地面上。

④儲罐外壁設(shè)有消防噴淋管、防雷避雷針、防靜電接地線。

⑤儲罐設(shè)有壓力表和壓差液位計，他們分別配有二次表作為自控數(shù)據(jù)的采集傳送終端。

(2)低溫儲罐的故障及維護

①內(nèi)外夾層問真空度的測定(周期一年)②日常檢查儲罐設(shè)備的配套設(shè)施：

③儲罐基礎(chǔ)觀察，防止周邊開山爆破產(chǎn)生的飛石對儲罐的影響。

④安全閥頻繁打開，疑為BOG氣體壓力過高。

⑤儲罐外側(cè)冒汗，疑為儲罐所用的絕熱珠光沙下沉所致。

⑥正常儲存液位上限為95％，下限為15％，不得低于3米(低溫泵的要求)⑦低溫閥門使用一段時間后，會出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)上壓蓋有微漏，應(yīng)壓緊填料壓蓋。若閥芯不能關(guān)閉，應(yīng)更換閥芯，低溫閥門嚴禁加油和水清洗。

若出現(xiàn)以上問題應(yīng)及時協(xié)調(diào)有關(guān)部門處理。2．氣化器

(1)氣化器的結(jié)構(gòu)

①可承受4級地震和160公里／小時的颶風(fēng)。②最大允許工作壓力為580Psig(40Kg／m。)③流量最大到8000Nm3／h ④一體式設(shè)計氣化器高度14米，重量大約是7100Kg ⑤氣化器由40余個部件組成，均采用美國進口鋁合金材料制作，國內(nèi)組裝。連接處使用不銹鋼螺栓、鋁合金角鐵焊接，并經(jīng)及氣體試壓、焊縫檢查合格后出廠。⑥氣化器低溫液體自下而上不斷氣化后，氣態(tài)介質(zhì)由頂部流出。管路的對稱設(shè)計保證了液體在氣化器內(nèi)的均勻流動，各類氣化器都有不同的翅片組合形式，翅片的有力組合是為了減少氣化器結(jié)霜的情況，保證氣化效率，常見的組合有：8+12組合，4+8組合的模式。液、氣態(tài)的流向也不相同，這些設(shè)計都是為了提高設(shè)備的氣化能力和效率。

(2)氣化器故障及安全操作

①外觀結(jié)霜不均勻

②焊口有開裂現(xiàn)象，特別注意低溫液體導(dǎo)入管與翅片和低溫液體匯流管焊接處的裂紋。

③注意低溫液體或低溫氣體對人體的凍傷，以及對皮表面的粘結(jié)凍傷，故在操作過程中務(wù)必注意穿戴勞動保護用品。

④氣化器在運行過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備過渡結(jié)冰和周邊環(huán)境溫度下降等情況，請嘗試以下幾個解決辦法：

I減少液體的輸入量

II增加氣化器的數(shù)量

III用熱水或者其他手段給氣化器化霜

V停止、切換氣化器或使用備用氣化器 3．低溫離心泵

(1)低溫離心泵的結(jié)構(gòu)特點為保證LNG儲罐內(nèi)的LNG輸出達到次高壓16Kg／cm2的壓力，在LNG儲罐的出口設(shè)置了多級變頻低溫離心泵，低溫泵具有以下幾個特點：

①泵體和電機完全浸沒在LNG低溫介質(zhì)中，從而杜絕了產(chǎn)品的損失，并保證了泵的快速啟動

②真空絕熱套使冷損降至極限

③密封劑浸潤性設(shè)計時維護要求降至最低

④泵芯頂部懸掛于殼體的設(shè)計便于安裝與拆卸

⑤可變頻調(diào)速的電機擴大了泵的輸出功率和轉(zhuǎn)速的變化范圍

(2)低溫烴泵的故障及安全維護

①日常操作中不應(yīng)有異常噪音，幾個泵之間比較比較

②定期檢查：按說明書要求每4000小時進行維修檢查(與供應(yīng)商聯(lián)系)③低溫儲罐最低液位至泵進口管道液位應(yīng)保持在3米以上的高度

④注意對泵外殼體的保護和對泵的外殼體的清潔工作。

⑤外殼、外壁結(jié)霜懷疑為漏真空(泵啟動后頂部的結(jié)霜為正常)，可對外壁進行真空度檢測，但真空度檢測孔平常不要打開。4．過濾器

(1)過濾器的結(jié)構(gòu)特點

場站所使用的過濾器是網(wǎng)狀濾芯式過濾器，用于過濾出站天然氣中的顆粒雜質(zhì)及水。過濾器的濾芯式可以更換的，更換下的濾芯(指濾網(wǎng)材質(zhì)為不銹鋼)經(jīng)清洗后可重復(fù)使用。過濾器配備壓差計，指示過濾器進出口燃氣的壓力差，它表示濾芯的堵塞程度，過濾器濾芯的精度一般選用50um，集水腔的容積大于12％過濾器的容積。

(2)過濾器的日常維護內(nèi)容和故障處理

①定期排水和檢查壓差計讀數(shù) ②過濾器本體、焊縫和接頭處有無泄露、裂紋、變形

③過濾器表面有無油漆脫落

④有無異常噪音及震動

⑤支撐及緊固件是否發(fā)生損壞、開裂和松動

⑥若過濾器法蘭蓋出現(xiàn)泄露可能是由于密封面夾雜異物，可將密封面吹掃(吹掃可用氮氣)后更換密封墊片。

⑦若接頭處發(fā)生泄露在絲扣連接處加纏生膠帶，情況嚴重的予以更換

⑧過濾器前后壓差過大可對濾芯進行吹掃或更換

⑨過濾器吹掃或維修后須用氮氣試壓、置換合格后方可使用。

三、LNG氣化站的安全管理工作 1．制定合理的操作規(guī)章制度

LNG裝卸車操作規(guī)程：

·LNG儲罐倒罐操作規(guī)程

·LNG氣化器操作規(guī)程

·BOG復(fù)熱氣操作規(guī)程

·儲罐自增壓操作規(guī)程

·EAG復(fù)熱器操作規(guī)程

·卸車增壓器操作規(guī)程

·撬裝式調(diào)壓器操作規(guī)程

·BOG計量撬操作規(guī)程

·LNG離心泵操作規(guī)程

·天然氣加臭機操作規(guī)程

·中心調(diào)度控制程序切換操作規(guī)程

·消防水泵操作規(guī)程

·LNG氣化站管道設(shè)備維護保養(yǎng)技術(shù)和操作手冊 2．建立臺帳、設(shè)備有關(guān)技術(shù)資料和各類原始資料 ·維護記錄

·巡查巡檢記錄

·進出人員管理資料

·各類操作記錄

·應(yīng)急演練記錄

·安全活動記錄

3．編制天然氣管線、場站事故應(yīng)急預(yù)案

預(yù)案依據(jù)國家、省、市、政府有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定，并結(jié)合企業(yè)的制度及實際情況，預(yù)案應(yīng)分別有事故不利因素的分析、危害、分級、事故處理響應(yīng)的等級、處理的程序及后期處理，并經(jīng)常開展不同等級的事故演練和對搶修裝備的檢查，對大型的演練要聯(lián)合當?shù)氐墓蚕?、安全管理部門一道進行。4．嚴格執(zhí)行上崗考試制度

各類操作人員獨立操作前必須經(jīng)過公司有關(guān)部門組織的考試，成績合格方可獨立上崗。

5．加強對消防設(shè)備和防雷防靜電設(shè)備的檢查和管理

加強對LNG氣化站防雷、防靜電設(shè)施的定期抽查和維護保養(yǎng)工作；重點對消防水池、消防泵、消防水炮、儲罐噴淋等設(shè)施及干粉滅火器的檢查?？扇細怏w報警設(shè)備需定期保修，確保其完好有效。

6．建立LNG場站設(shè)備等維護保養(yǎng)制度。加強對LNG工藝管線及其設(shè)備的日常維護工作 ①注意對工藝管線保冷層的保護和工藝管線的各類閥門等的檢查，儀器儀表接線盒、接線柱的檢查，管道支架、操作平臺的日常維護工作(渦輪流量計的定期加油，管道絕緣法蘭靜電絕緣的檢測)，工藝管道如液相管都向液體流動的方向具有一定坡度，坡度的大小依設(shè)計而定，而氣相管一般沒有坡度。注意工藝管道活動支架的正?；瑒?。

②日常檢查常開閥門如安全閥根部閥、調(diào)壓閥、緊急切斷閥、單向閥和常閉閥門如排空閥、排液閥的運行狀態(tài)。場站內(nèi)有平焊法蘭和對焊法蘭，兩者分別用于中壓和高壓管道，平焊法蘭又稱承插法蘭，對焊法蘭又稱高頸法蘭。

③保持工藝管道的暢通，防止憋液、憋氣。注意儲罐滿罐的溢出和BOG排出鼙的變化。

④注意管道支架因地基下陷而對管道產(chǎn)生下拉力，使管道發(fā)生彎曲現(xiàn)象。日常巡檢過程中應(yīng)給予注意。

⑤對工藝管道腐蝕現(xiàn)象應(yīng)給予注意，在日常維護中注意防腐和補漆。對易腐蝕的螺栓、螺帽及轉(zhuǎn)動件的外漏部分可加黃油配二硫化鉬調(diào)和使用。

⑥定期對安全附件、安全閥和儀表的效驗并做好記錄。對LNG氣化站內(nèi)的設(shè)備、閥門、管件、墊片及儀器儀表的檢查維護保養(yǎng)相關(guān)事宜認真查看產(chǎn)品說明書、向供應(yīng)商和產(chǎn)品維護單位咨詢。按要求做好維修方案和現(xiàn)場記錄工作。

⑦LNG場站應(yīng)備有低溫深冷的防護勞保用品，應(yīng)有驅(qū)散大氣中冷凝氣體的設(shè)備，如大型風(fēng)機。

⑧LNG場站作為重點危險源，并且已列入政府安全重點防范單位，作為氣化站的管理單位應(yīng)與政府相關(guān)部門及時溝通，處理一些問題。

第五篇：LNG氣化站的安全設(shè)計

LNG氣化站的安全設(shè)計

LNG的危險性

①低溫的危險性：LNG的儲存和操作都存低溫下進行，一旦發(fā)生泄漏，會使相關(guān)沒備脆性斷裂和遇冷收縮，從而破壞設(shè)備，引發(fā)事故。并且，低溫LNG能凍傷操作人員。

②火災(zāi)危險性：天然氣與空氣混合能形成爆炸性混合氣體，爆炸極限(體積分數(shù))為5％～15％。如果存在火源，極易著火燃燒，甚至爆炸。

③對人體的危害：雖然LNG蒸氣無毒，但是如果吸進純的LNG蒸氣，人會迅速失去知覺，幾分鐘后死亡；當大氣中氧的含量逐漸減少時，工作人員可能警覺不到而慢慢地窒息。1．2我國LNG氣化站的發(fā)展現(xiàn)狀

2001年，中原油田建成了我國第一座生產(chǎn)型的LNG裝置，淄博LNG氣化站同時建成投產(chǎn)，揭開了中國LNG供氣的序幕。

目前國內(nèi)已建成使用的LNG氣化站逾30座。隨著新疆廣匯LNG廠于2004年投產(chǎn)，以及廣東沿海LNG接收終端的建成投產(chǎn)，LNG供應(yīng)在我國將形成南、中、西的供應(yīng)格局。加之LNG氣化工程的關(guān)鍵設(shè)備如低溫儲罐、氣化器、低溫閥門及運輸設(shè)備的國產(chǎn)化，可以預(yù)見，在未來5年我國將會迎來LNG氣化站建設(shè)的高峰。2 LNG氣化站的安全設(shè)計 2．1設(shè)計標準

設(shè)計時日可參考的國外標準主要有美國的NF—PA59A《液化天然氣(LNG)生產(chǎn)、儲存和裝卸標準》、NFPA57《LNG汽車燃料系統(tǒng)》等；國內(nèi)標準有：GB 50028--2006《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》；GB50183--2004《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》，《建筑設(shè)計防火規(guī)范》等。氧氣匯流排 2．2總平面布置

LNG氣化站總平面布置設(shè)計要合理地確定站內(nèi)各作業(yè)區(qū)和設(shè)備的位置，以確保氣化站有一個安全的環(huán)境。對于LNG的溢出，總希望能夠預(yù)測LNG蒸氣量與溢出距離和溢出時間的函數(shù)關(guān)系，這樣可以通過溢出的流量和時間來預(yù)測可能產(chǎn)生危險的區(qū)域。

NFPA59A已經(jīng)對氣化站邊界線以外的人身和財產(chǎn)的影響做了明確的安全要求，這些要求限制了在邊界線的熱輻射量。現(xiàn)在各種計算機軟件能夠模擬CNG儲存設(shè)施周圍的火災(zāi)輻射和氣體擴散濃度，例如LNGFIRE(LNG燃燒的熱輻射模型)和DE—GAIS(氣體擴散濃度程序)。2．3圍堰區(qū)

圍堰區(qū)是指用混凝土、金屬等耐低溫材料在LNG儲罐周圍建造的堤防、防護墻或排液系統(tǒng)所圍成的區(qū)域。LNG儲罐周圍必須沒置圍堰區(qū)，以將儲罐發(fā)生事故時對周圍設(shè)施造成的危險降低到最小程度。氣體匯流排 2．4 LNG儲罐

LNG儲罐按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲罐、地上金屬儲罐和金屬一預(yù)應(yīng)力混凝土儲罐3類，地上LNG儲罐又分為金屬子母儲罐和金屬單罐2種。LNG氣化站采用何種儲罐，主要取決于其儲存量。儲存量為1 200～5 000 m3時可采用金屬子母儲罐帶壓儲存和常壓罐儲存。儲存量為1 200 m3以下的城市LNG氣化站，基本采用金屬單罐帶壓儲存。

①LNG儲罐的安全措施

a．為保證儲罐及連接部件在LNG及其冷蒸氣下能正常工作，儲罐材料必須滿足低溫性能要求。暴露的儲罐隔熱層應(yīng)防火、防水、阻燃、阻LNG蒸氣，并且在消防水的沖擊力作用下不會移動。

b．儲罐之間需要有適當?shù)膬艟啾阌谠O(shè)備的安裝、檢查和維護。NFPA59A中的表2．2．4．1明確規(guī)定了LNG儲罐之間的最小凈距和布置要求。

c．儲罐的液相管上安裝緊急切斷閥，發(fā)生意外事故時切斷儲罐與外界的連通，防止儲罐內(nèi)的LNG泄漏。每臺儲罐應(yīng)設(shè)2套相互獨立的液位測量裝置，在選擇測量裝置時應(yīng)考慮密度的變化。在儲罐真空層設(shè)壓力儀表，用于測量真空層的絕對壓力。

d。儲罐應(yīng)當設(shè)置一個高液位報警器，使操作人員有足夠的時間停止進料。儲罐應(yīng)設(shè)置高液位進料切斷裝置，它應(yīng)與全部的控制計量儀表分開設(shè)置。

e．為了避免儲罐內(nèi)形成空氣與天然氣的混合氣導(dǎo)致事故，儲罐在首次使用或停止使用進行內(nèi)部檢修時，要進行惰化處理。

f根據(jù)地質(zhì)、氣象等資料，分析發(fā)生地震、風(fēng)災(zāi)、雪災(zāi)等自然災(zāi)害的可能性及其特征，考慮儲罐的抗震和抵御風(fēng)雪載荷的能力。

②LNG渦旋現(xiàn)象的預(yù)防

渦旋現(xiàn)象(Rollover)，也稱翻滾，通常出現(xiàn)在多組分的液化天然氣中，是由于向已裝有LNG的低溫儲罐內(nèi)充注新的LNG，或由于LNG中的氮優(yōu)先蒸發(fā)而使儲罐內(nèi)的液體發(fā)生分層而引起。在已有的一些研究中，對該問題的解釋是：密度較大的液體積聚在儲罐底部，而密度較小的液體處于儲罐頂部，底部液體因受到上面液體重力的作用，壓力高于上部液體，對應(yīng)的蒸發(fā)溫度相應(yīng)提高，且底部LNG具有一定的過冷度，蒸發(fā)速度較上部液體慢。外界熱量總是不斷由外向內(nèi)傳遞，底部液體獲得熱量，其溫度升高，密度減小，當?shù)撞恳后w密度小于上部液體密度時，分層平衡將被破壞，形成渦旋現(xiàn)象，引起液體蒸發(fā)率劇增。

計算機模型已經(jīng)發(fā)展到能夠預(yù)測渦旋發(fā)生的時間、分層和氣體釋放率，然而，渦旋發(fā)生時氣體釋放率的峰值很難精確預(yù)測。因此，為避免渦旋的發(fā)生，在設(shè)計時預(yù)防非常必要?？梢酝ㄟ^測量LNG儲罐內(nèi)垂直方向上的溫度和密度來確定是否存在分層，當分層液體之間的溫差>O．2 K，密度差>O．5 kg／m。時，一般認為發(fā)生了分層。防止發(fā)生渦旋現(xiàn)象的方法有：

a．將不同產(chǎn)地、不同氣源的LNG分開儲存，可避免因密度差而引起的分層。b．根據(jù)需儲存的LNG與儲罐內(nèi)原有LNG的密度差異，選擇正確的充注方式。c．使用混合噴嘴和多孔管向儲罐中充注LNG。d．檢測LNG的蒸發(fā)速度，LNG分層會抑制LNG的蒸發(fā)速度，使出現(xiàn)渦旋前的蒸發(fā)速度比通常情況下的蒸發(fā)速度低。

③儲罐靜態(tài)蒸發(fā)率

儲罐靜態(tài)蒸發(fā)率能較為直觀地反映儲罐在使用時的絕熱性能，其定義為低溫絕熱壓力容器在裝有大于有效容積的1／2的低溫液體時，靜止達到熱平衡后，24 h內(nèi)自然蒸發(fā)損失的低溫液體質(zhì)量和容器有效容積下低溫液體質(zhì)量的比值。LNG氣化站多采用50 m3，及100 m3帶壓LNG儲罐，文獻[

5、6]對其靜態(tài)蒸發(fā)率的要求見表1。

國家現(xiàn)行標準中沒有給出LNG儲罐蒸發(fā)率的上限標準，設(shè)計時可以參考液氮的標準。

表1 立式和臥式低溫絕熱容器的靜態(tài)蒸發(fā)率

Tab．1 Static evaporation rate of vertical and horizontal．

2.5氣化器 LNG氣化器按其熱源的不同，可分為加熱氣化器、環(huán)境氣化器和工藝氣化器，其安全設(shè)計主要考慮以下因素：

(1)除非導(dǎo)熱介質(zhì)不可燃，否則氣化器及其熱源與其他任何火源之間的水平凈距至少為15 m，整體加熱氣化器到圍墻的水平凈距至少為30M。

(2)氣化器到LNG、可燃制冷劑或可燃氣體儲罐的水平凈距至少為15 m，到控制大樓、辦公室、車間等有人的重要建筑物的水平凈距至少為15 m。

(3)站內(nèi)布置多臺加熱氣化器時，各氣化器之間的水平凈距至少為1．5 m。

(4)安裝在距LNG儲罐15 m之內(nèi)的任何環(huán)境氣化器或加熱氣化器，均應(yīng)在液體管道上設(shè)置自動切斷閥，此閥應(yīng)設(shè)置在距離氣化器至少3 m處。

(5)每臺氣化器應(yīng)提供一種距氣化器至少15M的切斷熱源的方式。

(6)為防止泄漏的LNG進入備用氣化器，可安裝2個進口閥門，并采取安全措施排空積存在兩個閥門之間的LNG和蒸發(fā)氣體。

(7)應(yīng)設(shè)置恰當?shù)淖詣踊O(shè)備，以避免LNG及 其蒸氣在異常情況下進入輸配系統(tǒng)。2．6 LNG輸送管道

在進行LNG管道設(shè)計中，不僅要考慮低溫液體的隔熱要求，還應(yīng)特別注意因低溫引起的熱應(yīng)力、防止水蒸氣滲透、避免出現(xiàn)冷凝和結(jié)冰、管道泄漏的探測方法以及防火等問題。

LNG管道和其他低溫液體輸送管道一樣，管道的熱補償是一個需要細心考慮的重要問題。兩個固定點之間，由于冷收縮產(chǎn)生的應(yīng)力可能遠遠超過材料的屈服極限。通?？刹捎媒饘俨y管、管環(huán)式補償器以及熱膨脹系數(shù)小的管材等方法解決。2．7氣化站的消防

消防系統(tǒng)的安全設(shè)計原則是：盡量切斷氣源，控制泄漏；對儲罐及鄰近儲罐的設(shè)備進行冷卻保護，避免設(shè)備超壓造成更大的災(zāi)害；將泄漏的LNG引至安全地帶氣化，避免燃燒擴大。根據(jù)以上原則，消防系統(tǒng)安全設(shè)計主要包括以下幾個部分：

①緊急關(guān)閉系統(tǒng)

每個LNG設(shè)備上都應(yīng)裝備緊急關(guān)閉系統(tǒng)(ESD)．該系統(tǒng)可隔離或切斷LNG、可燃液體、可燃制冷劑和可燃氣體的來源，并關(guān)閉一些如繼續(xù)運行可能加大或維持災(zāi)情的設(shè)備。

②火災(zāi)和泄漏監(jiān)控系統(tǒng)

該系統(tǒng)主要包括：設(shè)置在氣化器里的碳氫化合物泄漏檢測器和設(shè)置在大氣中的可燃氣體檢測器,在氣化醫(yī)、儲罐區(qū)、外送泵區(qū)設(shè)置的紫外線或紅外線火焰探測器，在控制室、電氣室以及消防泵房設(shè)置的煙氣檢測器以及用來檢測LNG是否泄漏的低溫檢測器。

③消防水系統(tǒng)

消防水系統(tǒng)由消防泵房、消防水池、消防給水管道及消火栓、消防水槍等組成。水可用來控制LNG產(chǎn)生大火，但不是滅火。如果將水噴到LNG表面會使LNG的蒸發(fā)率增大，從而使LNG的火勢更大。因此，不能用水直接噴淋到LNG或LNG蒸氣上。用水的目的主要是將尚未著火而火焰有可能經(jīng)過的地方淋濕，使其不易著火。

④干粉滅火系統(tǒng)

干粉滅火劑是撲滅高壓力、大流量天然氣火災(zāi)的最有效措施。由于干粉滅火劑對燃燒物的冷卻作用很小，在撲滅較大規(guī)模的火災(zāi)時，如滅火不完全或因火場中熾熱物的作用，容易發(fā)生復(fù)燃。

⑤泡沫滅火系統(tǒng)

泡沫滅火劑可分為化學(xué)泡沫滅火劑、空氣泡沫滅火劑、氟蛋白泡沫滅火劑、水成膜泡沫滅火劑等。LNG氣化站常采用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)，滅火器噴出大量泡沫覆蓋在泄漏的LNG上面，減少來自空氣的熱量，有效降低LNG蒸氣產(chǎn)生的速度。

⑥移動式滅火器材

根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB 5014-2005的規(guī)定，生產(chǎn)區(qū)為嚴重危險級場所，設(shè)置手式干粉滅火器和推車式干粉滅火器?？刂剖?、變電室內(nèi)配置手提式二氧化碳滅火器，以保證迅速有效地撲滅初期火災(zāi)和零星火災(zāi)。

⑦其他安全措施

合理進行功能分區(qū)，將生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)合理分開；選擇與防爆等級相適應(yīng)的電氣設(shè)備，保證站區(qū)供電系統(tǒng)的安全可靠性；對站內(nèi)工作人員進行定期培訓(xùn)，使其了解LNG特性及可能產(chǎn)生的危害和影響，了解防護用品的作用及正確使用方法；編制應(yīng)急事故處理預(yù)案等。3結(jié)語

LNG設(shè)施在國外已安全、環(huán)保地運行了30年，但是，設(shè)計出既安全又經(jīng)濟的LNG氣化站仍是一項挑戰(zhàn)。未來5年我國將建設(shè)更多更大規(guī)模的LNG氣化站，這些項目中將有不少選址在人口密集的地方，因此安全問題更應(yīng)引起高度重視。