第一篇：《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》實(shí)施細(xì)則

《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》實(shí)施細(xì)則

【頒布日期】

【實(shí)施日期】 1982-08-07 【法規(guī)分類】國家法規(guī) 【頒布單位】

【文號(hào)】勞人鍋［1982］6號(hào) 【內(nèi)容】

1.鍋爐部分

1.1 鍋爐設(shè)計(jì)

1.1.1 符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》(以下簡稱《條例》)第五條規(guī)定的鍋爐制造單位的鍋爐設(shè)計(jì)，應(yīng)送鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查。其他需要進(jìn)行鍋爐設(shè)計(jì)的單位，其設(shè)計(jì)應(yīng)由承制單位向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理審批手續(xù)。1.1.2 鍋爐設(shè)計(jì)的審查范圍如下：(1)鍋爐本體受壓部分(包括拉撐等)；

(2)鍋爐范圍內(nèi)管道。按介質(zhì)流動(dòng)方向，自給水管路調(diào)節(jié)閥前的截止閥起，到主汽閥止，排污管路到排污閥止；(3)安全附件、儀表；(4)鍋爐本體煙道；

(5)平臺(tái)、步道、扶梯。

1.1.3 制造單位送審資料應(yīng)有下列各項(xiàng)：(1)鍋爐總圖；

(2)主要受壓部件圖(包括鍋爐范圍內(nèi)管道總圖)；(3)受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(包括安全閥口徑核算)；(4)鍋爐設(shè)計(jì)說明書；

(5)其它與鍋爐安全有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。

各類資料應(yīng)由有關(guān)人員簽字。

1.1.4 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查鍋爐設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是鍋爐安全問題。審查的依據(jù)為現(xiàn)行的鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程、有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)(或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn))。沒有相應(yīng)規(guī)定的，制造單位應(yīng)提供設(shè)計(jì)依據(jù)。

1.1.5 機(jī)械系統(tǒng)全國性的定型設(shè)計(jì)，審批時(shí)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：

(1)制造單位(或聯(lián)合設(shè)計(jì)的主要負(fù)責(zé)單位)應(yīng)提出書面申請，并將第1.1.3條所規(guī)定的全部資料報(bào)機(jī)械工業(yè)部和勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局；

(2)由機(jī)械工業(yè)部或機(jī)械工業(yè)部委托的單位負(fù)責(zé)召開設(shè)計(jì)審查會(huì)，審查會(huì)應(yīng)有勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局的代表參加；

(3)制造單位(或聯(lián)合設(shè)計(jì)組織)需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)將修改部分報(bào)機(jī)械工業(yè)部及勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局審批；

(4)機(jī)械工業(yè)部審批后，在設(shè)計(jì)總圖標(biāo)題欄的上方加審批標(biāo)記或字樣，由勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局復(fù)核，并在總圖標(biāo)題欄的上方加審批標(biāo)記。

1.1.6 非機(jī)械系統(tǒng)的全國性鍋爐定型設(shè)計(jì)審批參照第1.1.5條所規(guī)定的程序進(jìn)行，審查會(huì)應(yīng)有機(jī)械工業(yè)部的代表參加。

1.1.7 對(duì)于除第1.1.5和1.1.6條規(guī)定范圍以外的鍋爐設(shè)計(jì)的審批，應(yīng)按下列程序進(jìn)行：

(1)鍋爐設(shè)計(jì)單位是制造單位時(shí)，制造單位應(yīng)將書面申請和第1.1.3條要求的全部資料報(bào)識(shí)以上主管部門和省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審批；設(shè)計(jì)單位不是制造單位時(shí)，應(yīng)由承制單位先行審核，然后由承制單位和設(shè)計(jì)單位分別將書面申請和設(shè)計(jì)資料報(bào)設(shè)計(jì)單位的識(shí)主管部門和承制單位所在省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審批；

(2)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處接到制造單位申請后，一般于兩星期內(nèi)向制造單位提出審查意見。在審查中若需要制造單位補(bǔ)充技術(shù)資料的，提出審查意見的日期可適當(dāng)延遲。對(duì)于質(zhì)量低劣的設(shè)計(jì)資料，不應(yīng)辦理審批手續(xù)。

(3)制造單位(或設(shè)計(jì)單位)修改設(shè)計(jì)后，將修改部分分別送交識(shí)以上主管部門及省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處審查；

(4)識(shí)以上主管部門審批設(shè)計(jì)，并在鍋爐總圖標(biāo)題欄的上方加審批標(biāo)記后，由制造單位將此圖送省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處辦理審批手續(xù)，監(jiān)察處在總圖標(biāo)題欄的上方加審批標(biāo)記。審批標(biāo)記格式如下：

1.1.8 當(dāng)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)更改時(shí)，制造單位應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)作相應(yīng)的修改。制造單位改變經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)圖紙資料時(shí)，應(yīng)報(bào)原審批機(jī)關(guān)，由原審批機(jī)關(guān)按修改情況決定是否重新履行審批、手續(xù)。

1.1.9 按識(shí)主管部門和勞動(dòng)部門審查批準(zhǔn)的鍋爐設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)的鍋爐，在其他省不再進(jìn)行設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)審查。

1.2 制造許可證的發(fā)放管理

1.2.1 制造單位必須持有制造許可證，方可制造鍋爐。制造許可證分為五級(jí)，見下表。

注：水溫≥120℃熱水的鍋爐的許可證級(jí)別按其壓力分別屬于E級(jí)以上各 級(jí)。

1.2.2 鍋爐制造單位領(lǐng)取許可證，必須同時(shí)具備以下條件：

(1)有鍋爐制造專業(yè)的大專畢業(yè)生或從事鍋爐工作多年具有一定鍋爐專業(yè)知識(shí)的技術(shù)人員；有與鍋爐類別、品種相適應(yīng)的技術(shù)工人和合格焊工；能嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐制造的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；

(2)有完整的生產(chǎn)圖紙，有健全的設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的制度；(3)有保證鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量所必須的工裝設(shè)備和檢測手段。1.2.3 申請簽發(fā)制造許可證應(yīng)按下列程序：(1)制造單位必須向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門提出書面申請，填寫《鍋爐制造許可證申請書》(見附件1)。各級(jí)勞動(dòng)部門和主管部門接到申請書后，應(yīng)按要求逐級(jí)簽署意見；(2)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處和識(shí)主管部門接到申請后，四十天內(nèi)應(yīng)聯(lián)合派人進(jìn)行審查。屬于E級(jí)范圍的鍋爐，制造許可證由識(shí)勞動(dòng)部門簽發(fā)，報(bào)勞動(dòng)人事部、機(jī)械工業(yè)部備案；不屬于E級(jí)范圍的其他級(jí)別的鍋爐，由識(shí)勞動(dòng)部門和主管部門于檢查后十天內(nèi)在申請書上簽署意見，報(bào)勞動(dòng)人事部和機(jī)械工業(yè)部。如不需要復(fù)查，由勞動(dòng)人事部審批簽發(fā)制造許可證。如需要復(fù)查，則在兩個(gè)月內(nèi)派人復(fù)查。制造許可證由勞動(dòng)人事部統(tǒng)一印制。

1.2.4 制造許可證的更換

1.2.4.1 A、B級(jí)制造許可證有效期為五年，C、D、E級(jí)制造許可證有效期為三年。1.2.4.2 持有制造許可證的單位，在許可證的有效期滿前三至六個(gè)月內(nèi)向識(shí)主管部門和省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處提出更換許可證的申請，填寫《鍋爐制造許可證更換申請書》(見附件2)。換證申請按第1.2.3條規(guī)定辦理。

1.2.4.3 識(shí)主管部門和省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處應(yīng)根據(jù)申請換證單位平時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量和用戶反映情況，確定是否復(fù)查。如需復(fù)查，應(yīng)在四十天內(nèi)復(fù)查完。1.2.5 制造許可證的管理

1.2.5.1 持有許可證的單位，只準(zhǔn)制造許可級(jí)別范圍內(nèi)的鍋爐。在每臺(tái)鍋爐的名牌上和產(chǎn)品合格證書上應(yīng)標(biāo)明許可證級(jí)別及其編號(hào)。

1.2.5.2 到期不辦理更換許可證的單位，原許可證作廢。

1.2.5.3 各級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，對(duì)持有制造許可證的單位要進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行規(guī)程和技術(shù)條件的，產(chǎn)品質(zhì)量低劣的，弄虛作假、騙取許可證的或涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓和買賣制造許可證的，應(yīng)給予通報(bào)批評(píng)、限期改進(jìn)、暫停使用許可證或撤銷制造資格等 處理。

1.3 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督

1.3.1 鍋爐制造單位必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定和技術(shù)條件，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.3.2 鍋爐制造單位產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)，由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門或其授權(quán)的檢驗(yàn)所進(jìn)行。

工業(yè)鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)數(shù)量，當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)可根據(jù)具體情況自行決定。但下列產(chǎn)品必須進(jìn)行檢驗(yàn)：(1)本廠試制的新產(chǎn)品；

(2)首批批量生產(chǎn)的前三至五臺(tái)產(chǎn)品；

(3)正常批量生產(chǎn)時(shí)不少于批量的十分之一。

電站鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)，每年至少進(jìn)行一次。1.3.3 監(jiān)督檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求：(1)鍋爐的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)檢查批準(zhǔn)；

(2)采用的材料應(yīng)符合規(guī)程的要求。材料入廠時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，抽驗(yàn)數(shù)量、理化項(xiàng)目、性能指標(biāo)、原始資料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要求；

(3)焊接工作應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，并在規(guī)定的部位打上焊工代號(hào)鋼?。?/p>

焊縫外觀質(zhì)量須符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求；

無損探傷及試樣的數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求；

(4)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，須有檢驗(yàn)人員在場。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；(5)安全附件和輔機(jī)配套應(yīng)齊全，并應(yīng)符合要求；(6)出廠技術(shù)資料齊全，并應(yīng)與實(shí)物相符；

(7)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)為尚需檢驗(yàn)的其他項(xiàng)目，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量具體情況而定。1.3.4 對(duì)于批量生產(chǎn)的受檢產(chǎn)品中不符合要求的項(xiàng)目，除對(duì)該產(chǎn)品必須進(jìn)行處理外，同批產(chǎn)品還應(yīng)抽檢。發(fā)現(xiàn)同類問題，必須逐一處理。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)通知該廠，限期改進(jìn)。

1.3.5 鍋爐制造單位應(yīng)向監(jiān)督檢驗(yàn)單位繳納產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)。

1.3.6 檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，檢驗(yàn)單位應(yīng)向受檢單位逐臺(tái)出具證明單。證明單包括：受檢單位名稱、監(jiān)督檢驗(yàn)日期、產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品出廠編號(hào)、監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容及結(jié)論、檢驗(yàn)單位印章、出具證日期。證明單位格式由當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)自定。1.4 專業(yè)安裝單位的審批

1.4.1 專業(yè)安裝單位的審批，一般只在現(xiàn)有的安裝單位中進(jìn)行。對(duì)新建鍋爐安裝單位，應(yīng)嚴(yán)加控制。

1.4.2 專業(yè)安裝單位應(yīng)具備下列條件：

(1)具有一定的鍋爐安裝經(jīng)驗(yàn)，一般應(yīng)有三年以上鍋爐安裝歷史，安裝質(zhì)量良好；(2)具有安裝所需的各類技術(shù)人員(必須是安裝單位的正式職工，文化程度一般為中專畢業(yè)學(xué)歷)，分別掌握鍋爐結(jié)構(gòu)，施工工藝、技術(shù)檢驗(yàn)、土建、電氣、機(jī)構(gòu)等有關(guān)知識(shí)，并能貫徹執(zhí)行規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；；

(3)具有安裝所需的各類專業(yè)工種。焊工應(yīng)是合格的焊工，焊工的操作技能與申請的安裝設(shè)備相適應(yīng)。脹管工人應(yīng)具有脹接方面的基本知識(shí)和熟練的操作技能；(4)具有正式的施工工藝程序、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)及脹接工藝；(5)具有與所申請的安裝設(shè)備相適應(yīng)的安裝機(jī)具；

(6)具有完整的質(zhì)量檢驗(yàn)制度及原材料、鍋爐元件驗(yàn)收制度。1.4.3 專業(yè)安裝單位審批應(yīng)按下列程序：(1)安裝單位應(yīng)向識(shí)勞動(dòng)部門提出書面申請，并填寫《鍋爐安裝技術(shù)能力狀況表》(見附件3)；

(2)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處對(duì)申請單位進(jìn)行審查，著重審查其歷年來的安裝質(zhì)量；

(3)識(shí)勞動(dòng)部門根據(jù)審查情況進(jìn)行批復(fù)，并抄報(bào)勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。批復(fù)內(nèi)容中應(yīng)明確同意安裝的范圍(包括壓力、容量、組裝類型)；

(4)經(jīng)審查同意的安裝單位發(fā)給安裝單位許可證明，許可證明的形式和有效期，由識(shí)勞動(dòng)部門自行確定；

1.4.4 專業(yè)安裝單位經(jīng)本省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)后跨省安裝時(shí)，不需要理辦量審批手續(xù)，但應(yīng)接受當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)其安裝質(zhì)量的監(jiān)督。

1.4.5 安裝單位若不能保證安裝質(zhì)量，多次發(fā)生安裝質(zhì)量問題，或因安裝質(zhì)量問題發(fā)生重大事故或爆炸事故，原審批省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門可責(zé)令其限期整頓，以至撤銷其安裝資格。

1.5 運(yùn)行鍋爐檢驗(yàn)員的考核。

1.5.1 勞動(dòng)部門(包括檢驗(yàn)所)符合下列條件之一的人員，可以報(bào)考；(1)具有鍋爐專業(yè)大專學(xué)歷，參加內(nèi)部檢驗(yàn)鍋爐一百臺(tái)次以上者；

(2)具有鍋爐專業(yè)中專學(xué)歷，參加內(nèi)部檢驗(yàn)鍋爐一百五十臺(tái)次以上者；(3)具有理工科(非鍋爐專業(yè))中專以上學(xué)歷，受過勞動(dòng)部門鍋爐檢驗(yàn)班培訓(xùn)，且參加內(nèi)部檢驗(yàn)鍋爐一百五十臺(tái)次以上者；

(4)受過勞動(dòng)部門鍋爐檢驗(yàn)班培訓(xùn)，已從事鍋爐安全監(jiān)察工作滿三年，且參加內(nèi)部檢驗(yàn)鍋爐二百臺(tái)次以上者。

企業(yè)和企業(yè)主管部門符合以下條件之一的人員，可以報(bào)考：

(1)具有鍋爐專業(yè)大專學(xué)歷，并有三年以上鍋爐運(yùn)行、修理等方面的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；(2)具有鍋爐專業(yè)中專學(xué)歷或理工科(非鍋爐專業(yè))中專以上學(xué)歷，并有五年以上鍋爐運(yùn)行、修理等方面的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。

1.5.2 運(yùn)行鍋爐檢驗(yàn)員的考核分理論考試和實(shí)際操作技能考核兩部分，以考核實(shí)際操作技能為主。具體規(guī)定如下：

(1)理論考試內(nèi)容為：鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例、規(guī)程、鍋爐強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及鍋爐設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行、檢驗(yàn)與修理等方面的基本知識(shí)；

(2)實(shí)際操作技能考核內(nèi)容為：讓被考核者檢驗(yàn)一臺(tái)有缺陷的鍋爐，要求做到不漏檢、不誤檢，正確指出缺陷的部位及損壞程度，分析造成缺陷的主要原因，并指出合理的處理意見。試題由識(shí)勞動(dòng)部門確定。

1.5.3 檢驗(yàn)員證由勞動(dòng)人事部統(tǒng)一印制。經(jīng)考試合格的檢驗(yàn)員，由識(shí)勞動(dòng)部門統(tǒng)一編號(hào)簽發(fā)檢驗(yàn)員證。取得證書的檢驗(yàn)員可獨(dú)立從事運(yùn)行鍋爐的內(nèi)外部檢驗(yàn)和提出檢驗(yàn)報(bào)告。

1.5.4 當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)對(duì)檢驗(yàn)員的工作應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)工作不稱職或嚴(yán)重失職者，要上報(bào)識(shí)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)，注銷其檢驗(yàn)員資格。！

2.壓力容器部分

2.1 設(shè)計(jì)單位和設(shè)計(jì)的審批 2.1.1 壓力容器的設(shè)計(jì)單位，必須按壓力容器的種類劃分(見附件4)，實(shí)行分級(jí)審批。

2.1.2 設(shè)計(jì)單位必須具備下列條件：

(1)具有與所設(shè)計(jì)的壓力容器類別、品種相適應(yīng)的技術(shù)力量和設(shè)計(jì)手段；(2)具有健全的設(shè)計(jì)管理制度和技術(shù)責(zé)任制度。

2.1.3 設(shè)計(jì)人員和設(shè)計(jì)審批人員，必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。

設(shè)計(jì)人員必須符合下列條件：

(1)應(yīng)是具有壓力容器設(shè)計(jì)方面專業(yè)知識(shí)的高級(jí)工程師、工程師、助理工程師、技術(shù)員或技師；

(2)熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件，并能結(jié)合制造、使用情況下正確執(zhí)行。

設(shè)計(jì)審批人員必須符合下列條件：

(1)應(yīng)是具有較全面的壓力容器設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)的高級(jí)工程師或工程師；

(2)熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件，并能指導(dǎo)設(shè)計(jì)人員正確執(zhí)行。

2.1.4 設(shè)計(jì)單位必須向主管部門和同級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請。

申請書的內(nèi)容應(yīng)包括：

(1)設(shè)計(jì)的壓力容器類別、品種、典型產(chǎn)品和參數(shù)；設(shè)計(jì)成套裝置的，還須注明成套裝置的名稱、規(guī)模和典型產(chǎn)品；

(2)技術(shù)力量狀況，如：設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)審批人員和主要技術(shù)負(fù)責(zé)人的名單、專業(yè)和技術(shù)職稱等；

(3)近五年來的主要設(shè)計(jì)項(xiàng)目和典型壓力容器的設(shè)計(jì)資料(一種或數(shù)種)。2.1.5 設(shè)計(jì)單位的審批，應(yīng)按下述規(guī)定進(jìn)行：

(1)液態(tài)氣體槽車、超高壓容器、特種用途容器和第三類反應(yīng)容器、貯運(yùn)容器的設(shè)計(jì)單位，必須經(jīng)國務(wù)院主管部門批準(zhǔn)，并向勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。其他第三類壓力容器的設(shè)計(jì)單位，須經(jīng)識(shí)主管部門批準(zhǔn)，省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案；

(2)第一、二類壓力容器的設(shè)計(jì)單位，必須經(jīng)識(shí)主管部門批準(zhǔn)，省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案；

(3)設(shè)計(jì)單位經(jīng)批準(zhǔn)后，由批準(zhǔn)機(jī)關(guān)發(fā)給《壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書》(見附件5)。2.1.6 壓力容器的設(shè)計(jì)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行審批和備案：

(1)壓力容器設(shè)計(jì)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件應(yīng)包括：設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明書和設(shè)計(jì)圖紙。文件上必須有設(shè)計(jì)、校對(duì)和審批人員簽字。設(shè)計(jì)總圖除上述要求外，還必須有單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字、《壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書》的編號(hào)和批準(zhǔn)日期；(2)通用性成套裝置中的壓力容器設(shè)計(jì)，必須經(jīng)主管部門召開的設(shè)計(jì)審查會(huì)審查通過；

(3)第三類壓力容器的設(shè)計(jì)在完成審批程序后，應(yīng)報(bào)送省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察處備案。

2.1.7 主管部門和勞動(dòng)部門每年應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)單位進(jìn)行一次檢查。發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程、規(guī)定，設(shè)計(jì)資料不齊全，沒有認(rèn)真履行審批手續(xù)或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤等情況，應(yīng)限期改進(jìn)、責(zé)令整頓或給以嚴(yán)肅處理，直至撤銷設(shè)計(jì)資格。2.2 制造單位的審批

2.2.1 壓力容器的部制造單位，必須按壓力容器的種類劃分實(shí)行分級(jí)審批。2.2.2 制造單位必須具備下列條件：

(1)具有與所制造的壓力容器類別、品種相適應(yīng)的技術(shù)力量、工裝設(shè)備和檢測手段；(2)具有健全的制造質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度；

(3)能嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，保證產(chǎn)品制造質(zhì)量。

2.2.3 制造單位必須向主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面申請，并報(bào)送《壓力容器制造與質(zhì)量保證手冊》(見附件6)。經(jīng)審查后，由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給《壓力容器制造申請與批準(zhǔn)書》(見附件7)，填報(bào)審批。

壓力容器的使用單位，一般限于申請制造自用的一、二類壓力容器。2.2.4 壓力容器制造單位的審批，應(yīng)按下列程序進(jìn)行：

(1)初審：制造第一、二類壓力容器的單位，由地、市勞動(dòng)部門會(huì)同主管部門進(jìn)行；制造第三類壓力容器的單位應(yīng)由省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)會(huì)同識(shí)主管部門進(jìn)行。

上述部門收到申請單位填報(bào)的《壓力容器制造申請與批準(zhǔn)書》后，應(yīng)對(duì)申請單位進(jìn)行現(xiàn)場檢查。初審合格后，在《初審報(bào)告書》中填入擬同意制造的壓力容器類別、品種的名稱，并簽字蓋章，連同申請制造單位的《壓力容器制造與質(zhì)量保證手冊》一起，報(bào)上一級(jí)主管部門和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)復(fù)審；

(2)復(fù)審：制造第一、二類壓力容器的單位，由省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)會(huì)同識(shí)主管部門進(jìn)行；制造第三類壓力容器的單位，由勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局會(huì)同國務(wù)院主管部進(jìn)行。

上述部門接到初審有關(guān)文件后，應(yīng)對(duì)申請單位進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)審。復(fù)審合格后，在《制造批準(zhǔn)書》中填入批準(zhǔn)制造壓力容器類別、品種名稱，并簽字蓋章，發(fā)給制造單位和有關(guān)部門；同時(shí)，發(fā)給由勞動(dòng)部門簽署的《壓力容器制造許可證》識(shí)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的壓力容器制造單位，還應(yīng)報(bào)勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。2.2.5 《壓力容器制造許可證》格式和有效期：

(1)《壓力容器制造許可證》分兩種格式。一種是制造單位存檔備查和發(fā)證機(jī)構(gòu)備案用(見附件8)；另一種是制造單位展示懸掛用。制造許可證，由勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局統(tǒng)一印制；

(2)制造許可證分第一類、第二類、和弱三類壓力容器制造許可證。制造自用壓力容器的單位，制造許可證上必須有“自用”字樣；

(3)持有制造許可證的單位，應(yīng)在產(chǎn)品銘牌或規(guī)定部位和產(chǎn)品合格證上，打(印)上制造許可證的類別和編號(hào)；

(4)壓力容器制造許可證有效期為四年。

2.2.6 制造許可證，應(yīng)按下列要求進(jìn)行更換：

(1)持有制造許可證的單位，應(yīng)在制造許可證有效期滿三至六個(gè)月提出申請更換許可證，需擴(kuò)大制造類別或品種范圍時(shí)，應(yīng)另外提出申請；(2)更換制造許可證的單位，須向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出《壓力容器造許可證更換申請報(bào)告》(見附件9)，換證的申請和審批程序，可根據(jù)情況比初次取證時(shí)適當(dāng)簡化；

(3)期滿不辦理更換許可證的單位，原許可證作廢。2.2.7 制造許可證的使用：

(1)制造許可證有效期滿，原發(fā)證機(jī)構(gòu)應(yīng)予注銷；特殊情況下，經(jīng)發(fā)證機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，報(bào)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案，可以延長使用期限，但不得超過半年；

(2)各級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，應(yīng)對(duì)持有制造許可證的單位進(jìn)行監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行規(guī)程和技術(shù)條件的，產(chǎn)品質(zhì)量低劣造成事故的，轉(zhuǎn)讓、涂改、偽造或買賣制造許可證的，應(yīng)限期改進(jìn)，責(zé)令整頓或給予嚴(yán)肅處理，直到撤銷制造資格。

2.2.8 現(xiàn)場組裝大型壓力容器(如：球罐)的安裝單位，也應(yīng)按本要求辦理相應(yīng)的壓力容器制造許可證。

2.3 產(chǎn)品制造質(zhì)量的監(jiān)督

2.3.1 壓力容器制造單位，必須保證產(chǎn)品制造質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的要求。

2.3.2 產(chǎn)品制造質(zhì)量的監(jiān)督，應(yīng)由各級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或其授權(quán)的鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位進(jìn)行。

2.3.3 產(chǎn)品制造質(zhì)量的監(jiān)督，可采用定期性監(jiān)督檢驗(yàn)、批量性或逐臺(tái)出廠監(jiān)督檢驗(yàn)方式。產(chǎn)品制造質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)方式，由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或相應(yīng)的技術(shù)法規(guī)予以規(guī)定，凡有條件，應(yīng)逐步實(shí)行批量性或逐臺(tái)的出廠監(jiān)督檢驗(yàn)。實(shí)行批量性出廠監(jiān)督檢驗(yàn)的，應(yīng)是屬于批量生產(chǎn)的瓶式壓力容器。

2.3.4 逐臺(tái)性的產(chǎn)品出廠監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目：

(1)產(chǎn)品的銘牌及標(biāo)記是否正確，出廠文件是否齊全；(2)設(shè)計(jì)是否符合規(guī)定，是否與產(chǎn)品一致；

(3)材料牌號(hào)、標(biāo)記、化學(xué)成份、機(jī)械性能及厚度是否符合材質(zhì)證書及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；(4)壓力容器的銘牌、標(biāo)記、外觀質(zhì)量、幾何尺寸是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；(5)焊工、焊工鋼印和焊縫的焊工代號(hào)憂是否符合要求；

(6)焊接工藝評(píng)定和產(chǎn)品焊接試板檢驗(yàn)，是否按規(guī)定進(jìn)行并符合要求；

(7)熱處理和無損探傷檢驗(yàn)的方法、設(shè)備和結(jié)果，以及無損檢測人員的資格等，是否符合要求；

(8)在有監(jiān)督檢驗(yàn)人員在場的情況下，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐壓試驗(yàn)合格；(9)安全附件是否齊全并符合要求；

(10)監(jiān)督檢驗(yàn)人員認(rèn)為必須進(jìn)行的其他試驗(yàn)或檢驗(yàn)。

監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)間，應(yīng)由執(zhí)行監(jiān)督檢驗(yàn)的部門與制造廠商定。監(jiān)督檢驗(yàn)人員對(duì)制造廠的檢結(jié)果有懷疑時(shí)，有權(quán)要求復(fù)驗(yàn)或進(jìn)行補(bǔ)充試驗(yàn)和檢驗(yàn)。2.3.5 批量性的產(chǎn)品出廠監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目：

(1)逐臺(tái)(只)檢查產(chǎn)品合格證、外觀質(zhì)量和出廠文件，并按批檢查產(chǎn)品材質(zhì)保證書和檢驗(yàn)報(bào)告；

每批產(chǎn)品應(yīng)至少任選一臺(tái)(只)進(jìn)行幾何尺寸檢查、無損探傷檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)和其他必要的出廠試驗(yàn)或檢驗(yàn)；

(3)若干批產(chǎn)品中，應(yīng)任選一臺(tái)(只)進(jìn)行全面技術(shù)檢驗(yàn)或鑒定性試驗(yàn)；

(4)定期或不定期檢查焊工和檢驗(yàn)人員的技能；制造和檢驗(yàn)設(shè)備的性能；焊接和熱處理的穩(wěn)定性和產(chǎn)品批量組織情況等。產(chǎn)品的抽驗(yàn)和全面技術(shù)檢驗(yàn)，可由制造廠在有監(jiān)督檢驗(yàn)人員在場的情況下進(jìn)行，以確認(rèn)檢驗(yàn)

或試驗(yàn)是否符合要求。每批中的產(chǎn)品數(shù)量、批量組織和實(shí)驗(yàn)要求應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。在無明確規(guī)定時(shí)，則由當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確定。2.3.6 產(chǎn)品的定期監(jiān)督檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：

(1)不實(shí)行出廠監(jiān)督檢驗(yàn)的產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行定期的監(jiān)督檢驗(yàn)；(2)產(chǎn)品的定期監(jiān)督檢驗(yàn)，每年至少進(jìn)行一次；

(3)定期監(jiān)督檢驗(yàn)的項(xiàng)目和要求可參照2.3.4和2.3.5的規(guī)定，由鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確定。

2.3.7 制造廠應(yīng)向產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)人員提供下列資料：(1)產(chǎn)品圖紙、合同、協(xié)議和有關(guān)設(shè)計(jì)資料；(2)產(chǎn)品(包括外購附件和部件)的合格證；(3)材質(zhì)證明書和材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

(4)焊接工藝評(píng)定和焊接試板檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)資料；(5)無損探傷檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)資料；

(6)外觀質(zhì)量檢查和幾何尺寸檢測報(bào)告；(7)熱處理報(bào)告及有關(guān)資料；(8)耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)報(bào)告；

(9)監(jiān)督檢驗(yàn)人員要求提供的其他必要的檢測試驗(yàn)手段、文件或資料。

2.3.8 產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)批量性或逐臺(tái)出廠監(jiān)督檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)程、規(guī)定、圖紙、合同、協(xié)議要求者，由監(jiān)督檢驗(yàn)人員和部門簽發(fā)《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督證書》(見附件10)，并在產(chǎn)品的銘牌或其他規(guī)定部位，打上產(chǎn)品質(zhì)量出廠監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記。

監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記，由省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)授予。

2.3.9 執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)的部門和人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求。監(jiān)督檢驗(yàn)人員，必須堅(jiān)持原則、廉潔奉公、忠于職守、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2.3.10 制造單位應(yīng)向監(jiān)督檢驗(yàn)單位繳納產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)費(fèi)用。2.4 檢驗(yàn)單位的審定和檢驗(yàn)員資格考核

2.4.1 承擔(dān)在壓力容器定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)員，應(yīng)經(jīng)考核合格，分別取得《壓力容器檢驗(yàn)許可證》(見附件11)及《壓力容器檢驗(yàn)員證》，方能承擔(dān)檢驗(yàn)工作。

檢驗(yàn)員證由勞動(dòng)人事部統(tǒng)一印制。

2.4.2 省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本地區(qū)壓力容器檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)員(包括各主管部直屬的單位)的資格考核工作。各主管部直屬的檢驗(yàn)單位，凡需承擔(dān)跨地

區(qū)的檢驗(yàn)任務(wù)，還應(yīng)報(bào)勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局備案。

條件具備的地、市勞動(dòng)部門，經(jīng)識(shí)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)，可承擔(dān)一、二類壓力容器檢驗(yàn)員的資格考核工作。

2.4.3 壓力容器檢驗(yàn)單位，應(yīng)符合下列條件：

(1)具有與檢驗(yàn)范圍相適應(yīng)的，并經(jīng)考核的檢驗(yàn)員；(2)具有必要的檢測儀器和設(shè)備；

(3)能正確貫徹有關(guān)的規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，確保檢驗(yàn)質(zhì)量。

2.4.4 申請單位應(yīng)填寫《壓力容器檢驗(yàn)單位申請表》(見附件12)和《壓力容器檢驗(yàn)員登記表》(見附件13)，送主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查同意后，報(bào)識(shí)勞動(dòng) 部門審批。識(shí)勞動(dòng)部門應(yīng)合理規(guī)劃、統(tǒng)一布局、擇優(yōu)定點(diǎn)，對(duì)符合條件的，發(fā)給《壓力容器檢驗(yàn)許可證》。

2.4.5 壓力容器檢驗(yàn)員應(yīng)符合下列條件：

(1)承擔(dān)三類壓力容器檢驗(yàn)人員，應(yīng)具有助工程師、技師以上技術(shù)職稱；承擔(dān)一、二類壓

力容器檢驗(yàn)的人員，應(yīng)具有技術(shù)員以上技術(shù)職稱。上述人員，應(yīng)有從事壓力容器安全技術(shù)工作二年以上，或從事壓力容器技術(shù)工作二年，安全技術(shù)工作一年以上的經(jīng)歷；(2)具有與所承擔(dān)的檢驗(yàn)工作相適應(yīng)的技術(shù)水平，能獨(dú)立承擔(dān)檢驗(yàn)業(yè)務(wù)；(3)能熟練使用一般常用檢測儀器；(4)熟悉有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)。

壓力容器檢驗(yàn)員在工作中，應(yīng)堅(jiān)持原則，廉法奉公，忠于職守，實(shí)事求是，認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2.4.6 壓力容器檢驗(yàn)員，應(yīng)按下列要求進(jìn)行考核；

(1)所在單位應(yīng)填寫《壓力容器檢驗(yàn)員登記表》，并攜帶有關(guān)資料，送主管部門和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu) 審查同意后，報(bào)送識(shí)勞動(dòng)部門考核；

(2)省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(或經(jīng)批準(zhǔn)的地、市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu))組織有關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員，對(duì)申請人進(jìn)行考核，考核內(nèi)容包括；理論知識(shí)，對(duì)受

檢設(shè)備常見缺陷的識(shí)別和判斷能力，對(duì)常用儀器和設(shè)備的使用能力等；(3)經(jīng)考核合格的檢驗(yàn)員，由識(shí)勞動(dòng)部門簽發(fā)檢驗(yàn)員證。

2.4.7 承擔(dān)壓力容器安全評(píng)定的單位和專業(yè)工程技術(shù)(科研)人員的資格，應(yīng)經(jīng)所在省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)初審?fù)夂?，?bào)勞動(dòng)人事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局批準(zhǔn)。

2.4.8 當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，有權(quán)對(duì)檢驗(yàn)員的工作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不稱職工玩忽職守，經(jīng)原批準(zhǔn)機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，注銷其檢驗(yàn)員資格。2.5 使用登記

2.5.1 第二類中、低壓容器，第三類中、低壓容器、高壓容器、超高壓容器及液化氣體槽車(汽車槽車和鐵路槽車)的使用單位，應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，逐臺(tái)進(jìn)行登記，領(lǐng)取《壓力容器使用登記證》(下稱《使用登記證》見附件14)后，方準(zhǔn)使用。

2.5.2 壓力容器使用登記符合下列要求：

(1)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》附錄的有關(guān)格式，填報(bào)《壓力容器登記表》和《壓力容器登記卡片》，《壓力容器登記表》留登記機(jī)關(guān)存查，《壓力容器登記卡片》加蓋機(jī)關(guān)公章

后，發(fā)還申請登記單位；

(2)新建造的壓力容器和槽車，應(yīng)對(duì)其技術(shù)資料進(jìn)行全面的審驗(yàn)，符合規(guī)定要求的，應(yīng)準(zhǔn)予登記；

(3)在用的壓力容器和槽車，必須在保證技術(shù)狀況良好的情況下，才準(zhǔn)登記；對(duì)存有缺陷、不能確保安全使用的，應(yīng)在缺陷消除后，才準(zhǔn)登記。2.5.3 屬于下列情況之一的，暫不準(zhǔn)登記：

(1)按《壓力容器登記卡片》要求，主體材質(zhì)不明或不符合要求，原有操作條件不表或不確定的；

(2)第三類壓力容器缺少完整的產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；(3)存在有危及安全的嚴(yán)重缺陷。2.5.4 準(zhǔn)予登記的壓力容器或槽車，應(yīng)發(fā)給《使用登記證》。

《使用登記證》在檢驗(yàn)周期內(nèi)有效。逾期不進(jìn)行定期檢驗(yàn)，又無正當(dāng)理由和合法手續(xù)，《使用登記證》即行作廢。

2.5.5 壓力容器或槽車進(jìn)行改造、移裝、過戶、報(bào)廢，須向原登記機(jī)關(guān)辦理變更、過戶或注銷手續(xù)。

2.5.6 第一類壓力容器的登記和《使用登記證》的發(fā)放工作，由省、自治區(qū)、直轄市鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)結(jié)合本地區(qū)實(shí)際情況自行規(guī)定。

2.5.7 省、市、自治區(qū)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，應(yīng)在每年三月底前，將前一年的容器數(shù)量統(tǒng)計(jì)，按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的《壓力容器綜合統(tǒng)計(jì)表》的內(nèi)容，報(bào)勞動(dòng)人

事部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。

3.綜合部分

3.1 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察員

3.1.1.各級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察員，必須從鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)中具有鍋爐壓力容器安全技術(shù)知識(shí)的高級(jí)工程師、工程師、助理工程師或技師中挑選作風(fēng)正派、遵紀(jì)守法、責(zé)任心強(qiáng)、有一定政策水平和工作能力的人員擔(dān)任。

勞動(dòng)部門沒有設(shè)立鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的，從事鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作的人員，符合上述要求的，可由識(shí)勞動(dòng)部門任命為監(jiān)察員。

監(jiān)察員任命機(jī)在發(fā)給鍋爐壓力容器安全監(jiān)察員證。監(jiān)察員證由勞動(dòng)人事部統(tǒng)一印制。

3.1.2 監(jiān)察員守則：

(1)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)法令、條例、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；(2)堅(jiān)持原則，廉潔奉公，忠于職守，注意保守秘密；(3)實(shí)事求是，注意工作方法；

(4)對(duì)技術(shù)精益求精，不斷提高業(yè)務(wù)水平。3.2 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察意見通知書》

3.2.1 在發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)發(fā)出《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察意見通知書》(見附件15)。不安全因素包括：設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，安全附件失靈、超溫超壓及其他違反規(guī)程、危及安全運(yùn)行情況。

3.2.2 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察意見通知書》一式四份，發(fā)給接收單位二份(一份接收單

位留存，一份由接收單位在收到通知書之日起，七天內(nèi)將意見返回發(fā)出單位)，主管部門一份，安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)一份?！锻ㄖ獣窐?gòu)式見附表。3.3 事故處理中的幾個(gè)問題

3.3.1 因設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理、改造的原因，發(fā)生鍋爐、壓力容器事故而造成重大損失的，除按《鍋爐壓力容器事故報(bào)告辦法》逐級(jí)上報(bào)外，還應(yīng)報(bào)告當(dāng)?shù)厝嗣駲z察院。符合下述情況之一者，即為重大損失：(1)死亡一人；(2)重傷三人；

(3)直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)一萬元以上的。直接經(jīng)濟(jì)損失包括：本單位和周圍建筑物、設(shè)備等造成的損失；人員傷亡時(shí)按國家規(guī)定應(yīng)償付的喪葬、撫恤等費(fèi)用。

3.3.2 在調(diào)可、分析事故中，對(duì)確定事故主要責(zé)任單位發(fā)生爭議時(shí)，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)該組織各方，共同研究，作出裁決。

3.3.3 如果事故主要責(zé)任單位不是使用單位，經(jīng)濟(jì)損失的賠償，應(yīng)根據(jù)情況協(xié)商解決或按國家有關(guān)法律程序解決。

3.3.4 對(duì)于造成傷亡大、損失嚴(yán)重或情節(jié)惡劣的事故主要責(zé)任人員，當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)向當(dāng)?shù)厝嗣駲z察院提出建議，要求立案，追究責(zé)任。

附件1

鍋爐制造許可證申請書

附件2

鍋爐制造許可證更換申請書 申請更換許可證級(jí)別

附件3

鍋爐安裝技術(shù)能力狀況一覽表

附件4

鍋爐制造許可證申請書

類 別 名 稱品 種 范 圍 名 稱 第一類壓力容器

低級(jí)壓力容器第一類低壓容器 第二類壓力容器 液化石油氣鋼瓶

第二類低壓容器第二類中壓容器 第三類壓力容器 第三類低壓容器

第三類中壓容器液態(tài)氣體槽車 有縫氣瓶 無縫氣瓶 高壓器

超高壓容器 特種材料容器

特種用途容器說明：1.低級(jí)壓力容器是指： (1)容積小于25升的壓力容器； (2)容積大于或等于25升，但壓力與容積乘積小于200升·公斤力/厘米2的壓力容、器；

(3)介質(zhì)的最高溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體壓力容器。

液化石油氣鋼瓶是指盛裝液態(tài)丙烯、丙烷、丁烯、丁烷及其混合物，且適用于民用或公用福利事業(yè)的容積不大于1立方米的鋼質(zhì)氣瓶。3.液態(tài)氣體槽車是指罐體容積大于1立方米、盛裝各種液態(tài)氣體的汽車槽車和鐵路槽車。

特種材料容器是指筒體或封頭采用下述材料焊制的各種壓力容器；(1)高強(qiáng)度鋼(層服點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)值大于40公斤力/毫米2)；

(2)銅、鈦、鎳金屬和以它為基體的合金或以它為復(fù)層的復(fù)合材料。5.特種用途容器是指消防、核能等用途的壓力容器。

6.有縫氣瓶、無縫氣瓶和其它容器的范圍和含義，按勞動(dòng)人事部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

附件5

壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書(格式)壓力容器設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)書

附件6

《壓力容器制造與質(zhì)量保證手冊》

《手冊》內(nèi)容主要包括下列方面：

(1)制造廠的基本情況。包括：廠房面積和規(guī)模、職工總數(shù)及組成比例、車間的機(jī)構(gòu)設(shè)置、主要產(chǎn)品、生產(chǎn)能力和制造歷史等；

(2)制造廠的技術(shù)力量狀況。包括：各類技術(shù)干部的數(shù)量、專業(yè)、職稱和各類技術(shù)工人的數(shù)量、等級(jí)以及技術(shù)力量的比例等；

(3)工裝設(shè)備和檢測手段。包括：各種加工、成型、鉚焊、起重、理化試驗(yàn)、熱處理、檢測和運(yùn)輸設(shè)備等數(shù)量、規(guī)格和性能情況；

(4)產(chǎn)品制造與質(zhì)量管理制度。包括：圖紙審核，材料驗(yàn)收、儀器設(shè)備的檢查，技術(shù)人員和技術(shù)工人的考核，制造工藝和制造質(zhì)量的管理、檢驗(yàn)及試驗(yàn)，外協(xié)外購件、標(biāo)準(zhǔn)化和資料管理制度，各類人員崗位責(zé)任制度以及用戶意見反饋制度等；

(5)質(zhì)量保證體系。包括：控制制造質(zhì)量的機(jī)構(gòu)、人員、職能、權(quán)限、工作程序，以及按條例、規(guī)程、圖紙、合同進(jìn)行監(jiān)督的方法等。

附件7

壓力容器制造申請與批準(zhǔn)書(格式)壓力容制造申請與批準(zhǔn)書

編號(hào)：RZP△-×××

注：RZP——壓力容器制造申請與批準(zhǔn)的代號(hào)； △——省、市、自治區(qū)的簡稱漢字； ×××——批準(zhǔn)書的順序號(hào) 制 造 申 請 書

 我廠申請制造下述類別和品種范圍的壓力容器，并嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器的技術(shù)法規(guī)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，請予審查。初 審 報(bào) 告 書

 根據(jù)廠的申請，經(jīng)初步現(xiàn)躊查的審查結(jié)果，認(rèn)為該廠具備制造下述類別和品種范圍的壓力容器的基本條件，特上報(bào)審批。制 造 批 準(zhǔn) 書

 根據(jù)廠的申請和當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及主管部門的初審意見，進(jìn)行了復(fù)查和復(fù)審，批準(zhǔn)該廠制造下述類別和品種范圍的壓力容器，并發(fā)給編號(hào)為RZZ△-×××的第 類壓力容器制造許可證。

主 管 部 門 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu) 審 查 印 章 批準(zhǔn)印章  簽署人 簽署人  批準(zhǔn)日期 批準(zhǔn)日期年月

附件8

壓力容器制造許可證(格式)

附件9 TX 壓力容器制造許可證更換申請報(bào)告(格式)

附件10

壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書(格式)

附件11

壓力容器檢驗(yàn)許可證(格式)

附件12

附件13

壓力容器檢驗(yàn)員登記表

第二篇：鍋爐壓力容器安全

1.容量：蒸汽鍋爐每小時(shí)所產(chǎn)生蒸汽的數(shù)量，稱為鍋爐的蒸發(fā)量，也稱鍋爐的容量或出力，常以符號(hào)D表示，單位是t/h(噸／時(shí))2.吸熱量：熱水鍋爐的容量是單位時(shí)間內(nèi)水在鍋爐里的吸熱量

3.鍋爐的分類按鍋爐結(jié)構(gòu)形式不同，可以分為鍋殼鍋爐(火管鍋爐)、水管鍋爐和水火管鍋爐;4.壓力容器分類：（1）按用途分類：①反應(yīng)容器②貯存容器③換熱容器④分離容器（2）按壓力分類： 低壓容器 0.1MPa≤P＜1.6MPa 中壓容器 1.6MPa ≤ P＜10MPa 高壓容器 10MPa ≤ P ＜100MP超高壓容器 P≥100MPa 5.為什么采用球形容器（1）(1)同條件下承受的應(yīng)力相對(duì)于圓筒形殼體,為其1/2;(2)從殼體的表面積來看，球形殼體的表面積要比容積相同的圓筒形殼體小10％一30％(3)表面積小，所使用的板材也少．再加上需要的壁厚較薄，因面制造同樣容積的容器，球形容器耍比圓筒形容器省板材約30％一40％。(4)當(dāng)需要與周圍環(huán)境隔熱時(shí)，還可以節(jié)省隔熱材料或減少熱損失。

6.單層筒體的缺點(diǎn)：(1)對(duì)于單層厚壁筒體來說，由于殼壁是單層的，當(dāng)筒體金屬存在裂紋等缺陷且缺陷附近的局部應(yīng)力達(dá)到一定程度時(shí)，裂紋將沿著殼壁擴(kuò)展，最后導(dǎo)致整個(gè)殼體的破壞。(2)同樣的材料，厚板不如薄板的抗脆性好，綜合性能也差一些。(3)當(dāng)殼體承受內(nèi)壓時(shí)，殼壁上所產(chǎn)生的應(yīng)力沿壁厚方向的分布是不均勻的。

7.多層板筒體克服哪些缺點(diǎn)？答：多層板筒體的殼壁由數(shù)層或數(shù)十層緊密結(jié)合的金屬板構(gòu)成。由于是多層結(jié)構(gòu)，可以通過制造工藝在各層板間產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，使殼壁上的應(yīng)力沿壁厚分布比較均勻，殼體材料可以得到較充分的利用。（1）如果容器的介質(zhì)具有腐蝕性，可采用耐腐蝕的合金鋼做內(nèi)筒，而用碳鋼或其他低合金鋼做層板，以節(jié)約貴重金屬。（2）當(dāng)殼壁材料中存在裂紋等嚴(yán)重缺陷時(shí)，缺陷一般不易擴(kuò)散到其他各層，同時(shí)各層均是落板，具有較好的抗脆斷性能。

8.封頭種類：壓力容器的封頭或端蓋，按其形狀可以分為三類，即凸形封頭、錐形封頭和平封頭。

9.鍋殼鍋爐有立式和臥式。

10.下腳圈意義和作用：立式鍋殼鍋爐下部鍋殼與爐膽相連接的部位，即盛水夾套的底部。該部位受力情況比較復(fù)雜，容易沉積水渣，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響爐膽下部的正常傳熱；外部接近地面，易受腐蝕，是立式鍋殼鍋爐結(jié)構(gòu)的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。

11.鍋殼鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：與其他種類的鍋爐相比，鍋殼鍋爐在結(jié)構(gòu)上具有以下特點(diǎn)：第一，“鍋”和“爐”都包在鍋殼中。第二，爐膛矮小，水冷程度大（整個(gè)金屬爐膛浸泡在水中），燃燒條件差，必須燒優(yōu)質(zhì)燃料。第三，受熱面少，蒸發(fā)量低，常裝水管或煙火管以增加受熱面。第四，殼體直徑較大，開孔多，形狀不規(guī)則，內(nèi)部受熱部分與不受熱部分連接在一起，溫度不一致，熱脹冷縮程度不同，對(duì)安全工作不利。第五，系統(tǒng)比較簡單，一般沒有砌磚爐墻及尾部受熱面便于運(yùn)輸安裝、運(yùn)行管理及檢查維修。對(duì)水質(zhì)要求也比較低。

12.水管鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：第一，爐膛置于簡體之外，“爐”不受“鍋”的限制，體積可大可小，可以滿足燃燒及增加蒸發(fā)量的要求。第二，以容納水汽的管子置于爐膛、煙道中作受熱面，鍋筒一般不直接受熱，傳熱性能及安全性能都顯著改善。第三，水的預(yù)熱、汽化及蒸汽過熱在不同的受熱面中完成，這些受熱面分別叫做省煤器、水冷壁與對(duì)流管束、過熱器。第四，水汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)復(fù)雜，但單個(gè)承壓部件的結(jié)構(gòu)比較簡單。第五，由于水的預(yù)熱、汽化及蒸汽過熱都是在管內(nèi)完成的，管子結(jié)垢難于清除，因而對(duì)水質(zhì)要求較高，對(duì)運(yùn)行、操作、管理水平也要求較高。

13.水管鍋爐的主要部件布置在什么地方，有什么用？答：（1）鍋筒：單鍋筒鍋爐的鍋筒一般布置在鍋爐上部，有進(jìn)行汽水分離的功能，是水和蒸汽的明確分界點(diǎn)。（2）水冷壁：布置在爐膛四周，把火焰與爐墻分開。（3）對(duì)流管束：布置在爐膛出口之外對(duì)流煙道中的管群。對(duì)流管束是對(duì)流蒸發(fā)受熱面。（4）省煤器：省煤器的進(jìn)口端和出口端都連接在集裝箱上，它是利用尾部煙道中煙氣的余熱來預(yù)熱鍋爐給水的裝置。（5）過熱器：小型水管鍋爐的過熱器一般布置在爐膛出口的高溫?zé)煹纼?nèi)，其兩端分別連接在過熱器進(jìn)口及出口集箱上。過熱器的作用是將導(dǎo)出汽包的飽和蒸汽繼續(xù)加熱（6）集箱：它是連接受熱面管子的箱體，集箱用來分配和匯集管內(nèi)工質(zhì)，可以減少鍋筒壁的開孔數(shù)量。（7）空氣預(yù)熱器：空氣預(yù)熱器布置在尾部煙道，它是煙氣與空氣之間進(jìn)行熱交換的裝置

14.煤的成分：除含有碳、氫、氧、氮、硫等可燃或參燃元素外，還含有灰分及水分等惰性物 15.煤的性能指標(biāo)：（1）發(fā)熱量：1kg煤完全燃燒能夠發(fā)出的熱量，叫煤的發(fā)熱量（2）揮發(fā)分：在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下，將煤隔絕空氣加熱至900℃，煤中揮發(fā)分解出的氣體出去水蒸氣，剩余部分統(tǒng)稱為揮發(fā)分。（3）灰熔點(diǎn)：灰熔點(diǎn)是煤的重要性能指標(biāo)之一，關(guān)系到鍋爐運(yùn)行的安全可靠性

16.煤質(zhì)分析：是正確指導(dǎo)鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，通常分為元素分析和工業(yè)分析兩種。元素分析：即對(duì)煤中各種參燃元素成分及灰分、水分的質(zhì)量百分含量進(jìn)行分析。分為①收到基分析②空氣干燥基分析③干燥基分析④干燥無灰基分析。

17.燃燒過程四個(gè)階段：（1）預(yù)熱和干餾階段，也叫準(zhǔn)備階段（2）揮發(fā)分著火和燃燒階段（3）焦炭燃燒階段（4）燃盡階段 18.燃燒條件：（1）足夠高的爐溫（2）適量的空氣，并使空氣與燃料充分地接觸與混合（3）保證燃燒所需的時(shí)間和空間

19.理論空氣量：以1kg煤為基礎(chǔ)，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)方程式，算出其可然成份碳、氫、硫完全燃燒所必需的氧氣量和空氣量，這樣的空氣量叫理論空氣量

20.鍋爐中的燃燒方式：（1）層燃燒（2）室燃燒（3）沸騰燃燒。層燃爐，室燃爐，沸騰爐。21.（1）手燒爐排特點(diǎn)：①燃燒著火條件優(yōu)越②風(fēng)煤供應(yīng)不協(xié)調(diào)，燃燒過程具有周期性。鏈條爐排特點(diǎn)：①鏈條爐排的著火條件較差，通常稱作“有限著火”②燃燒具有區(qū)域性 22.針對(duì)鏈條爐的燃燒特點(diǎn)，采取的措施：（1）合理設(shè)置爐拱（所謂爐拱就是遮蔽一部分爐排面的遮火墻，通常由爐膛前后墻的下部向爐膛空間突出而形成，叫前拱和后拱。其作用是向爐排新加的煤層上輻射熱量及促進(jìn)爐膛內(nèi)煙氣的混合）（2）爐排下部分區(qū)送風(fēng)（3）向爐膛供入二次風(fēng)

23.（1）粘度：流體的粘度反映流體流動(dòng)時(shí)層間摩擦力的大小，燃油的粘度常以恩氏黏度表示。恩氏黏度是指在一定溫度下從恩氏粘度計(jì)流出200mL流體所需時(shí)間與流出同體積20℃的蒸餾水所需時(shí)間之比。（2）閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)：燃油蒸汽與空氣的混合物遇明火閃燃而后熄滅的最低溫度，叫閃點(diǎn)。燃油蒸汽與空氣混合物遇明火著火并繼續(xù)燃燒的最低溫度，叫燃點(diǎn)。燃油蒸汽與空氣混合物在沒有外來火焰的情況下自行著火燃燒的溫度，叫自燃點(diǎn)（3）凝固點(diǎn)：它是指燃油喪失流動(dòng)狀態(tài)的最高溫度 24.（1）預(yù)混燃燒：這是指在著火之前就使燃?xì)夂腿紵枰目諝饩鶆蚧旌系娜紵绞?。?）擴(kuò)散燃燒：這是指在燃燒進(jìn)行過程中使燃?xì)夂涂諝庀嗷U(kuò)散混合的燃燒方式 25.自然通風(fēng)原理：鍋爐煙囪具有一定的吸風(fēng)和排煙作用。煙囪內(nèi)是溫度較高的煙氣，密度較??；煙囪外是溫度較低的空氣，密度較大。在煙囪內(nèi)的煙氣柱與煙囪外等高度的空氣柱之間，就有一個(gè)由密度差而形成的壓差，這個(gè)壓差就是煙囪的抽力或通風(fēng)力。煙囪抽力取決于煙溫、大氣溫及煙囪高度。煙囪內(nèi)的煙溫越高，周圍大氣的溫度越低，則煙囪抽力越大；煙囪高度越高，其抽力越大。

26.強(qiáng)制通風(fēng)（機(jī)械通風(fēng)）分為：機(jī)械引風(fēng)、機(jī)械送風(fēng)和平衡通風(fēng)三種。

27.熱量的傳播方式有：傳導(dǎo)（熱導(dǎo)）、對(duì)流和輻射三種

28.鍋爐的各項(xiàng)熱損失：(一)排煙熱損失q2；(二)氣體不完全燃燒熱損失q3；(三)固體不完全燃燒損失q4：這項(xiàng)損失包括三部分①灰渣損失。未參加燃燒或未燃盡的炭粒與灰渣一起落入灰斗所造成的損失。②.漏煤損失。部分燃料經(jīng)爐排落入灰坑所造成的損失，煤粉爐可不考慮這項(xiàng)損失③飛灰損失。未燃盡的細(xì)微炭粒隨煙氣排出造成的損失。(四)散熱損失q5；(五)灰渣物理熱損失q6：鍋爐排出灰渣的溫度一般都在600~800℃以上，灰渣帶出鍋爐的顯熱構(gòu)成此項(xiàng)損失。

29.（1）正平衡試驗(yàn)：直接測量鍋爐燃料消耗量、鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽參數(shù)、給水量和給水溫度，算出工質(zhì)在鍋爐中吸收的熱量和燃料帶入鍋爐的熱量，用公式η=Q1/Qr×100％求得鍋爐熱效率，這樣的試驗(yàn)叫正平衡試驗(yàn)。（2）反平衡試驗(yàn)：大、中型鍋爐的燃料消耗量很大，通常難以準(zhǔn)確測出單位時(shí)間的燃料消耗量。對(duì)大、中型鍋爐進(jìn)行熱平衡試驗(yàn)時(shí)，是通過燃料分析、煙氣分析，測量排煙溫度、爐膛出口過量空氣系數(shù)、灰渣可燃物、飛灰份額及可燃物等，分別求得q2~q6各項(xiàng)損失，并用公式η=100％-(q2+q3+q4+q5+q6)求得熱效率，這樣的試驗(yàn)叫反平衡試驗(yàn)。

30.工質(zhì)的定壓加熱過程三個(gè)階段分別在哪里進(jìn)行？答：(一)水的預(yù)熱階段(二)飽和水的沸騰汽化階段(三)飽和蒸汽的過熱階段。上述工質(zhì)受熱的三個(gè)階段，是在流過不同受熱面時(shí)完成的。即水在流經(jīng)省煤器時(shí)被預(yù)熱升溫，之后送入上鍋筒；水由上鍋筒經(jīng)水冷壁系統(tǒng)、對(duì)流管束循環(huán)流動(dòng)時(shí)受熱汽化；飽和蒸汽流經(jīng)過熱器時(shí)繼續(xù)受熱成為過熱蒸汽。

31.鍋爐水循環(huán)：指水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面中的循環(huán)流動(dòng)，分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種。（1）依靠水和汽水混合物的密度差維持的循環(huán)叫自然循環(huán)；（2）依靠回路中水泵的壓頭維持的循環(huán)叫強(qiáng)制循環(huán)

32.自然循環(huán)的影響因素：(一)鍋爐工作壓力：壓力不是自然循環(huán)的直接動(dòng)力，但壓力對(duì)自然循環(huán)有根本性的影響。壓力不同，飽和態(tài)汽、液兩相的密度不同。壓力越低，飽和水與飽和蒸汽的密度差越大。(二)循環(huán)回路高度：運(yùn)動(dòng)壓頭與回路高度成正比，回路越高，運(yùn)動(dòng)壓頭越大；(三)上升管受熱強(qiáng)弱：一般來說，上升管受熱越強(qiáng)，管內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽量就越多。汽水混合物的密度就越小，形成的運(yùn)動(dòng)壓頭則越大。(四)下降管是否含汽及含汽多少：如果下降管中全部是水而不含蒸汽，下降管中水與上升管中汽水混合物的密度差會(huì)形成一定的運(yùn)動(dòng)壓頭。(五)循環(huán)回路的阻力特性：運(yùn)動(dòng)壓頭用以克服回路阻力。如果回路阻力系數(shù)過大，管徑過小而管子過長，回路中的循環(huán)流速就將減?。环粗?，對(duì)同樣的運(yùn)動(dòng)壓頭就可以獲得較大的循環(huán)流速。

33.循環(huán)倍率：上升管入口水流量與上升管出口蒸汽量的比值，叫做循環(huán)倍率。K=G／D 式中：K——循環(huán)倍率；kg/hG——進(jìn)入上升管的水流量，kg／h；D——上升管出口的蒸汽量，kg／h。34.常見的水循環(huán)故障：(一)停滯：循環(huán)回路中個(gè)別上升管內(nèi)水及汽、水混合物流速極低，入口只有少量水進(jìn)入，管內(nèi)只有汽泡緩慢上升，此時(shí)進(jìn)入上升管的水量等于上升管產(chǎn)生的蒸汽量，循環(huán)倍率K=1，這種現(xiàn)象叫做停滯。(二)倒流：倒流也產(chǎn)生在并聯(lián)上升管系統(tǒng)內(nèi)受熱弱的上升管中。在這樣的上升管內(nèi)，工質(zhì)由上升流動(dòng)變成了下降流動(dòng)，故稱為倒流。(三)汽水分層：即蒸汽在管子上部流動(dòng)，水在管子下部流動(dòng)，汽水兩相間有時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的分界面。35.蒸汽帶水的原因及影響因素：（1）原因：當(dāng)水冷壁管接到鍋筒水面以下時(shí)，氣泡自水下沖破水面而出，會(huì)在水面上形成大量水滴拋向蒸汽空間；當(dāng)水冷壁管接到鍋筒水面以上時(shí)，汽水混合物會(huì)沖撞水面或互相沖撞而濺起大量水滴。水面的波動(dòng)振蕩也會(huì)激起水滴。這些水滴有的又落回水面，有的被蒸汽帶走，造成蒸汽帶水現(xiàn)象。（2）影響因素：①蒸汽空間的高度：一定的蒸汽速度，只能帶走一定大小的水滴，更大的水滴在飛升一定高度后，能靠自重落回到鍋水中。如果鍋筒的蒸汽空間太小，一些大水滴飛升的高度可達(dá)到蒸汽引出管口附近，由于蒸汽進(jìn)入引出管后流速大大增加，水滴就會(huì)被高速蒸汽抽走。②蒸汽速度：蒸汽速度越大，所能帶走的水滴越大，水滴升起的高度也越高。③鍋水含鹽量：鍋水含鹽量越大，鍋水粘度和表面張力越大，汽和水越難于分離

36.小型蒸汽鍋爐簡單的汽水分離裝置有以下幾種：①水下孔板②集氣管③蒸汽出口孔板④進(jìn)口擋板⑤離心式分離器

37.（1）原生水的雜質(zhì)：①懸浮物②膠體狀雜質(zhì)③固體溶解物④氣體溶解物（2）雜質(zhì)的危害：①結(jié)垢②腐蝕③污染蒸汽（3）鍋爐水質(zhì)監(jiān)控的主要環(huán)節(jié)：①水質(zhì)化驗(yàn)②水質(zhì)處理③鍋爐排污 38.硬度：水中能夠形成水垢或水渣的鈣、鎂鹽的總含量，包括暫時(shí)硬度和永久硬度。暫時(shí)硬度：指重碳酸鹽硬度。永久硬度：指非碳酸鹽硬度

39.堿度：水中由于離解或者水解而使OH-濃度增加的物質(zhì)的總含量，稱為堿度 40.硬度和堿度的相互關(guān)系：（1）暫時(shí)硬度構(gòu)成硬度，又構(gòu)成堿度，是硬度和堿度的共同組成部分（2）鈉鹽硬度與永久硬度在水中不能共存。41.鍋外水處理：（1）沉淀軟化①石灰沉淀軟化②石灰——純堿軟化（2）離子交換軟化①鈉離子交換軟化②氫離子交換軟化

42.離子交換器的運(yùn)行可以分為：反洗、再生、正洗、軟化等四個(gè)步驟

43.無矩理論：對(duì)于回轉(zhuǎn)薄殼，認(rèn)為其承壓后的變形與氣球充氣時(shí)的情況相似，其內(nèi)力與應(yīng)力是張力，沿殼體厚度均勻分布，呈雙向應(yīng)力狀態(tài)，殼壁中沒有彎矩及彎曲應(yīng)力。這種分析與處理回轉(zhuǎn)薄殼的理論叫無矩理論或薄膜理論 44.對(duì)圓筒邊界效應(yīng)的結(jié)論：（1）圓筒殼的邊界效應(yīng)是圓筒殼與相連元件承載后變形不一致，相互制約而產(chǎn)生附加內(nèi)力和應(yīng)力現(xiàn)象。在下列情況下均會(huì)產(chǎn)生邊界效應(yīng)不連續(xù)應(yīng)力①結(jié)構(gòu)幾何形狀突變②同形狀結(jié)構(gòu)厚度突變③同形同厚結(jié)構(gòu)材料突變。（2）邊界效應(yīng)產(chǎn)生的附加內(nèi)力和應(yīng)力，自連接處起沿圓筒殼軸向迅速衰減，其影響范圍僅在兩元件的連接邊界附近（3）邊界效應(yīng)中的主要附加內(nèi)力是軸向附加彎矩和周向附加力（4）凸形封頭與圓筒殼相連時(shí)，邊界處的不連續(xù)應(yīng)力很小，通?？梢圆挥杩紤]；厚圓平板與圓筒殼相連接時(shí)，邊界處的不連續(xù)應(yīng)力較大。

45.產(chǎn)生熱應(yīng)力的幾種常見情況：（1）構(gòu)件整體受熱而受到外部約束（2）構(gòu)件各部分溫度不同，因溫差引起的熱應(yīng)力（3）兩個(gè)以上零件組成的系統(tǒng)，因各部分溫度不同引起的熱應(yīng)力（4）兩種不同線膨脹系數(shù)的鋼材焊接或用其他方式剛性連接在一起，因相互膨脹不同而引起的熱應(yīng)力

46.（1）第一強(qiáng)度理論：也叫最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論。該理論認(rèn)為，無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生脆性斷裂，其共同原因都是由于構(gòu)件內(nèi)的最大拉應(yīng)力σ1達(dá)到了極限值。（2）第三強(qiáng)度理論：也叫最大剪應(yīng)力理論。該理論認(rèn)為，無論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服失效，其共同原因都是由于構(gòu)件內(nèi)的最大剪應(yīng)力τmax達(dá)到了極限值

47.蠕變：在高溫和一定應(yīng)力的作用下，材料的塑性變形隨著時(shí)間逐漸增加的現(xiàn)象叫材料的蠕變

48.鋼材組織變化：（1）珠光體球化：在高溫原子擴(kuò)散能力強(qiáng)的條件下，片狀滲碳體會(huì)逐漸轉(zhuǎn)化為球體。由于大球體比小球體有更小的表面能。隨著高溫作用時(shí)間的加長，小球體又聚攏成大球體，這種現(xiàn)象叫珠光體球化。（2）石墨化：所謂石墨化，是指鋼材中的滲碳體在高溫的長期作用下自成分解成石墨和鐵的現(xiàn)象 49.（1）脆性：是指因工作條件（特別是工作溫度）的變化而造成的鋼材韌性的降低，是外部原因造成的鋼材性能變化，金屬組織通常不發(fā)生變化（2）脆化：是指鋼材組織變化而造成的韌性降低，是一種更為危險(xiǎn)的脆性。（3）通常把冷脆、藍(lán)脆及應(yīng)變時(shí)效、紅脆、熱脆、回火脆性等看做鋼材的脆性，而把石墨化、苛性脆化、氫脆、熱疲勞等歸入鋼材的脆化

50.補(bǔ)強(qiáng)：所謂補(bǔ)強(qiáng)，就是在開孔邊緣部位適當(dāng)添加金屬，以彌補(bǔ)開孔對(duì)筒體（封頭）強(qiáng)度的減弱。補(bǔ)強(qiáng)主要對(duì)象是薄壁圓筒體，也有壓力容器中的球殼及凸形封頭 51.安全裝置分類：（1）連鎖裝置（2）警報(bào)裝置（3）計(jì)量裝置（4）泄壓裝置 52.安全泄壓裝置分類：（1）閥型安全泄壓裝置；優(yōu)點(diǎn)：①僅僅排泄壓力設(shè)備內(nèi)高于規(guī)定的部分壓力，而當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，它即自動(dòng)關(guān)閉②避免過量介質(zhì)排出而造成的浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷③裝置本身可重復(fù)使用，安裝調(diào)整也比較容易。缺點(diǎn)：①密封性能較差②由于彈簧等的慣性作用，閥的開放有滯后現(xiàn)象，泄壓反應(yīng)較慢③安全閥所接觸的介質(zhì)不潔凈時(shí)，有被堵塞或被黏住的可能（2）斷裂型安全泄壓裝置（3）熔化型安全泄壓裝置（4）組合型安全泄壓裝置

53.壓力容器的安全泄放量：壓力容器的安全泄放量應(yīng)該是容器在單位時(shí)間內(nèi)由于產(chǎn)生氣體壓力的設(shè)備（如壓縮機(jī)、蒸汽鍋爐等）所能輸入的最大氣量；或容器在受熱時(shí)單位時(shí)間內(nèi)器內(nèi)所能蒸發(fā)、分解的最大氣量 54.爆破片適用于下列場合：（1）工作介質(zhì)具有粘性或易于結(jié)晶、聚合，容易將安全閥閥瓣與閥座黏住或堵塞安全閥（2）由于化學(xué)反應(yīng)或其他原因，器內(nèi)壓力可瞬間急劇上升，用安全閥由于慣性影響不能及時(shí)開啟及泄放壓力（3）工作介質(zhì)為劇毒其他或昂貴氣體，用安全閥難免泄露造成環(huán)境污染或浪費(fèi)（4）氣體排放口小于12mm或大于150mm，要求全量泄放或全量泄放時(shí)要求毫無阻礙的場合（5）其他不適用于安全閥而適用爆破片的場合

55.壓力表按其結(jié)構(gòu)和工作原理的不同可以分為液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四類 56.鍋爐上常用的水位表，有玻璃管式和玻璃板式兩種

57.鍋爐中的排污分定期排污和連續(xù)排污兩種 58.水位報(bào)警器：水位報(bào)警器用于在鍋爐水位異常時(shí)發(fā)出警報(bào)，提醒運(yùn)行人員采取措施，消除險(xiǎn)情。常見的水位報(bào)警器有水柱浮子式、磁鐵式、電極式等

59.蒸汽超壓保護(hù)裝置：在鍋爐出現(xiàn)超壓時(shí)，能發(fā)出聲、光警報(bào)信號(hào)，促使運(yùn)行人員及時(shí)采取措施，并能通過連鎖裝置減弱或中斷燃燒，從而避免超壓爆炸事故 60.鍋爐啟動(dòng)的步驟：（1）檢查準(zhǔn)備（2）上水（3）烘爐（4）煮爐（5）點(diǎn)火與升壓（6）暖管與并汽

61.（1）排污：鍋爐運(yùn)行中，為了保持受熱面

內(nèi)部清潔，避免鍋水發(fā)生汽水共騰及汽水品質(zhì)惡化，除了對(duì)給水進(jìn)行必要而有效的處理外，還必須堅(jiān)持排污。（2）吹灰：用具有一定壓力的蒸汽或壓縮空氣，定期吹掃受熱面，以減少和清除其上的灰塵。水管鍋爐通常每班至少吹灰一次，鍋殼鍋爐每周至少清除火管（煙管）內(nèi)積灰一次

62.鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐（事故停爐）兩種。（1）正常停爐：停爐中應(yīng)注意的主要問題是防止降壓降溫過快，以避免鍋爐部件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。（2）緊急停爐：鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐①鍋爐水位低于水位表的下部課件邊緣②不斷加大向鍋爐進(jìn)水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降③鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向爐內(nèi)進(jìn)水⑤水位表或安全閥全部失效⑥設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效⑦鍋爐元件損壞危及運(yùn)行人員安全⑧燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)件被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行⑨其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行

63.常用的停爐保養(yǎng)方式有以下幾種：（1）壓力保養(yǎng)（2）濕法保養(yǎng)（3）干法保養(yǎng)（4）充氣保養(yǎng)

64.鍋爐事故分類：（1）爆炸事故（2）重大事故（3）一般事故

65.鍋爐爆炸事故：鍋爐爆炸具有巨大的破壞力，但這種爆炸不是化學(xué)能的釋放，而主要是熱能的釋放，與工質(zhì)的熱力學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)，屬于物理性爆炸的范圍

66.鍋爐重大事故（1）缺水事故（2）滿水事故（3）汽水共騰（4）爐管爆破（5）省煤器破壞（6）過熱器損害（7）水擊事故（8）爐膛爆炸（9）尾部煙道二次燃燒（10）鍋爐結(jié)渣

67.許用壓力：高壓液化氣瓶的許用壓力與永久氣體氣瓶一樣，按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)系列制定，而根據(jù)氣瓶許用壓力與所裝液化氣體的特性來限制它的充裝量。充裝系數(shù)：液化氣體充裝系數(shù)應(yīng)該等于它在溫度為60℃，壓力為氣瓶許用壓力下的密度

第三篇：鍋爐、壓力容器監(jiān)察管理制度

Q/ZFD 浙江鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/ZFD 203031－2002

鍋爐、壓力容器監(jiān)察管理制度

2002-12-12發(fā)布 2002-12-12實(shí)施

浙江鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司 發(fā) 布

Q/ZFD 203031－2002

目 次

前 言?????????????????????????????????????????Ⅱ 1 范圍????????????????????????????????????????1 2 規(guī)范性引用文件???????????????????????????????????1 3 管理職責(zé)??????????????????????????????????????1 4 管理內(nèi)容和要求???????????????????????????????????3

I Q/ZFD 203031－2002

前言

根據(jù)電力部電安生[1994]257號(hào)《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》、DL 612－1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》及DL 647－1998《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,按照勞動(dòng)部勞部發(fā)[1996]276號(hào)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和勞鍋?zhàn)諿1990]８號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的基本要求及設(shè)備全過程管理、全過程監(jiān)察、全過程檢驗(yàn)的原則，結(jié)合本公司的特點(diǎn)和實(shí)際，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)屬首次制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)公司的鍋爐、熱力系統(tǒng)的壓力容器和主要汽水管道的安全技術(shù)、安全管理、安全性能檢驗(yàn)工作提出了原則性的要求，是指導(dǎo)鍋爐、壓力容器安全工作的綜合性管理標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)由浙江鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備管理部歸口并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江鎮(zhèn)海發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備管理部。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：宋國華 本標(biāo)準(zhǔn)審定人：陸介章 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：胡松如

II

Q/ZFD 203031－2002

鍋爐、壓力容器監(jiān)察管理制度 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司鍋爐、熱力系統(tǒng)的壓力容器監(jiān)察的管理職責(zé)、管理內(nèi)容和要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鍋爐、熱力系統(tǒng)的壓力容器監(jiān)察范圍內(nèi)與設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、修理改造、檢驗(yàn)等有關(guān)的部門和人員。2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

DL 438－91 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程

DL 5007－92 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T 561－95 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則 DL 612－1996 電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程 DL 647－1998 電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 SD 135－86 火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則

SD 223－87 火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則 SD 246－88 化學(xué)監(jiān)督制度

JB/T 3375－91 鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)則 勞動(dòng)部勞鍋?zhàn)諿1990]３號(hào) 在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 勞動(dòng)部勞鍋?zhàn)諿1990]８號(hào) 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

電力部電安生[1994]257號(hào) 電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定 3 管理職責(zé) 3.1 管理機(jī)構(gòu)

3.1.1 鍋爐、壓力容器的安全監(jiān)察工作實(shí)行分級(jí)管理，并接受勞動(dòng)部門的監(jiān)督和指導(dǎo)。

3.1.2 本公司設(shè)備管理部設(shè)鍋爐監(jiān)察專職工程師，鍋爐監(jiān)察工程師在總工程師、副總工程師和設(shè)備管理部主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察檢驗(yàn)工作。

3.1.3 檢修分場、維修分場、化學(xué)分場、燃灰分場、發(fā)電部、燃機(jī)發(fā)電工程部、物資供應(yīng)部、眾茂電力實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司（以下簡稱“實(shí)業(yè)公司”）、眾茂綜合服務(wù)有限責(zé)任公司（以下簡稱“綜合服務(wù)公司”）等有關(guān)部門應(yīng)設(shè)兼職監(jiān)察員，并在本部門主管領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本單位的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察檢驗(yàn)工作。

3.1.4 相關(guān)部門負(fù)責(zé)具體的鍋爐、壓力容器管理、運(yùn)行、維護(hù)、檢驗(yàn)及檢修工作。3.2 鍋爐監(jiān)察工程師職責(zé)

3.2.1 貫徹執(zhí)行國家、部、局有關(guān)方針、政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，審查和參加制訂現(xiàn)場規(guī)程（運(yùn)行、檢修、施工規(guī)程等），并監(jiān)督執(zhí)行。

3.2.2 參加改擴(kuò)建、檢修、更新改造工程中有關(guān)鍋爐、壓力容器安全問題的方案審查。Q/ZFD 203031－2002

3.2.3 督促和會(huì)同金屬、化學(xué)、熱工監(jiān)督等專業(yè)及運(yùn)行、修理改造部門，對(duì)鍋爐、壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)；做好鍋爐、壓力容器的登記建檔工作。

3.2.4 監(jiān)督焊工及無損檢測人員持證上崗，并經(jīng)常檢查他們的工作質(zhì)量。

3.2.5 協(xié)助安監(jiān)部門將鍋爐、壓力容器存在的不安全問題編入“反事故措施計(jì)劃”和“安全措施計(jì)劃”，并監(jiān)督實(shí)施。

3.2.6 對(duì)鍋爐、壓力容器所用材料（包括鋼材及焊材）的入庫驗(yàn)收、保管、使用發(fā)放等進(jìn)行監(jiān)督檢查。3.2.7 負(fù)責(zé)組織鍋爐、壓力容器監(jiān)察網(wǎng)活動(dòng)，負(fù)責(zé)編寫工作計(jì)劃和上工作總結(jié)，并在１月份上報(bào)上級(jí)有關(guān)部門。

3.2.8 監(jiān)督檢查有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)及危及安全的情況時(shí)，應(yīng)立即指出、限期改進(jìn)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；參加鍋爐、壓力容器事故的調(diào)查分析，協(xié)助制訂防范措施并監(jiān)督實(shí)施；發(fā)生爆炸事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門。3.3 鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察員職責(zé)

3.3.1 貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)方針、政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督執(zhí)行。3.3.2 掌握各自管轄范圍內(nèi)受監(jiān)察設(shè)備狀況，使受監(jiān)察設(shè)備處于良好狀態(tài)。3.3.3 監(jiān)督各自管轄范圍內(nèi)受監(jiān)察設(shè)備的檢修、材料及配件的質(zhì)量。3.3.4 督促做好各自管轄范圍內(nèi)的鍋爐、壓力容器定期試驗(yàn)工作。3.3.5 做好鍋爐、壓力容器登記建檔工作。3.3.6 參加鍋爐、壓力容器事故的調(diào)查和原因分析。

3.3.7 負(fù)責(zé)編寫本所轄范圍內(nèi)受監(jiān)察設(shè)備的總結(jié)報(bào)告及下定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并在12月份報(bào)公司設(shè)備管理部。

3.4 分場及有關(guān)部門職責(zé)

3.4.1 貫徹執(zhí)行國家、電力行業(yè)頒發(fā)的有關(guān)方針、政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款。3.4.2 協(xié)助技術(shù)部門對(duì)鍋爐、壓力容器（包括受監(jiān)的管道、閥門及安全裝置）檢修、試驗(yàn)、更新改造工程項(xiàng)目的提出及方案的編寫。

3.4.3 按要求完成公司下達(dá)的各項(xiàng)有關(guān)鍋爐、壓力容器檢修及檢驗(yàn)項(xiàng)目，平時(shí)做好受監(jiān)設(shè)備的管理和維護(hù)工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀況。

3.4.4 編制受監(jiān)察設(shè)備的定期檢驗(yàn)計(jì)劃，并做好鍋爐、壓力容器外部檢驗(yàn)工作及安全附件定期試驗(yàn)工作。

3.4.5 設(shè)備管理部、檢修分場、維修分場及燃機(jī)發(fā)電工程部對(duì)所轄范圍內(nèi)主給水管道及支架、主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道及支架以及相連的各種支管應(yīng)按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)并建立專檔。3.4.6 化學(xué)分場按SD 246－88《化學(xué)監(jiān)督制度》和DL/T 561－95《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》的規(guī)定做好工作。

3.4.7 實(shí)業(yè)公司按SD 135－86《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》規(guī)定，做好化學(xué)清洗工作。3.4.8 發(fā)電部及燃機(jī)發(fā)電工程部做好安全閥定期放汽試驗(yàn)。鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進(jìn)行一次放汽試驗(yàn)。3.4.9 設(shè)備管理部做好金屬監(jiān)督及金屬測試工作，建立健全金屬測試有關(guān)技術(shù)檔案。

3.4.10 物資供應(yīng)部應(yīng)建立健全受監(jiān)察范圍內(nèi)的金屬材料、焊接材料的入庫驗(yàn)收、保管及發(fā)放制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.4.11 對(duì)鍋爐、壓力容器運(yùn)行人員，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全、技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立值班。鍋爐、壓力容器運(yùn)行（使用）單位應(yīng)編制運(yùn)行規(guī)程及安全管理規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行。3.4.12 建立健全鍋爐、壓力容器的登記建檔工作。

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3.4.13 參加鍋爐、壓力容器事故的調(diào)查分析。

3.4.14 做好焊工的培訓(xùn)工作，做到持證上崗；嚴(yán)防壓力容器所用材料的錯(cuò)用。4 管理內(nèi)容和要求 4.1 監(jiān)察管理

4.1.1 鍋爐、壓力容器及管道的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、修理改造、檢驗(yàn)和化學(xué)清洗單位按國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定，實(shí)施資格許可證制度。

4.1.2 從事鍋爐、壓力容器和管道的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員，應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。

4.1.3 對(duì)鍋爐、壓力容器和管道的制造與安裝質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行監(jiān)察檢查。4.1.4 鍋爐、壓力容器應(yīng)辦理使用登記手續(xù)，并領(lǐng)取使用證。

4.1.5 鍋爐、壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和安全性能評(píng)估，并辦理審批手續(xù)。經(jīng)檢驗(yàn)報(bào)廢的設(shè)備不允許使用。4.2 監(jiān)察范圍

4.2.1 鍋爐本體受壓元件、部件及其連接件。4.2.2 鍋爐范圍內(nèi)受壓管道。4.2.3 鍋爐安全保護(hù)裝置及儀表。4.2.4 鍋爐主要承重結(jié)構(gòu)。

4.2.5 熱力系統(tǒng)壓力容器及安全附件：高、低壓加熱器，壓力式除氧器，各類擴(kuò)容器等。4.2.6 主蒸汽管道、主給水管道、高溫和低溫再熱蒸汽管道。

4.2.7 符合勞動(dòng)部勞鍋?zhàn)諿1990]８號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的各類壓力容器及安全附件。4.3 金屬材料

4.3.1 鍋爐、壓力容器和管道使用的金屬材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)。材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)并有質(zhì)量證明書。

4.3.2 工作壓力等于或大于9.8Mpa和工作溫度等于或大于540℃工況的金屬材料，入廠時(shí)應(yīng)按JB/T 3375－91《鍋爐原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)則》進(jìn)行復(fù)檢。

4.3.3 鍋爐、壓力容器和管道制造、安裝時(shí)使用代用材料應(yīng)征得原設(shè)計(jì)單位的同意，并辦理設(shè)計(jì)變更通知書。

4.3.4 合金鋼部件和管材在安裝及修理改造使用時(shí)，組裝前后都應(yīng)進(jìn)行光譜或其它方法的檢驗(yàn)，核對(duì)鋼種，防止錯(cuò)用。

4.3.5 倉庫、工地儲(chǔ)存鍋爐、壓力容器及管道用的金屬材料除要做好防腐工作外，還應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收、保管和領(lǐng)用制度。經(jīng)長期貯存后再使用時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。4.4 受壓元件的焊接

4.4.1 應(yīng)由取得與所焊項(xiàng)目相對(duì)應(yīng)的考試合格的焊工擔(dān)任焊接工作。4.4.2 焊接設(shè)備的儀表應(yīng)定期校驗(yàn)，不合格不得繼續(xù)使用。4.4.3 焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4.4.4 受壓元件的焊接工藝、焊接接頭焊后熱處理、檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，按DL 5007－92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）的規(guī)定執(zhí)行。4.5 安全保護(hù)裝置及儀表

4.5.1 鍋爐安全閥的起座壓力按制造廠規(guī)定執(zhí)行。制造廠沒有規(guī)定時(shí)按DL 612－1996《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱“《監(jiān)察規(guī)程》”）9.1.2中表７的規(guī)定調(diào)整與校驗(yàn)。安全閥的回座壓 Q/ZFD 203031－2002

差，一般應(yīng)為起座壓力的４％～７％，最大不得超過起座壓力的10％。4.5.2 除氧器上安全閥的起座壓力，宜按下列要求調(diào)整和校驗(yàn)：

a)定壓運(yùn)行除氧器：1.25～1.30倍除氧器額定工作壓力； b)滑壓運(yùn)行除氧器：1.20～1.25倍除氧器額定工作壓力。

4.5.3 工作介質(zhì)進(jìn)口壓力高于容器設(shè)計(jì)壓力的各類壓力容器應(yīng)裝設(shè)安全閥。安全閥的排放能力應(yīng)大于容器的安全泄放量。安全閥的起座壓力應(yīng)小于或等于容器的設(shè)計(jì)壓力。

4.5.4 安全閥應(yīng)垂直安裝，引出管宜短而直。安全閥應(yīng)裝設(shè)通到室外的排汽管，排汽管底部應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的疏水管，無論冷態(tài)、熱態(tài)都不得有任何來自排汽管的外力施加到安全閥上。排汽管上消聲器應(yīng)固定牢固，應(yīng)注意檢查消聲器堵塞、積水、結(jié)冰。排汽管和消聲器均需要有足夠的強(qiáng)度。

4.5.5 鍋爐大修完畢及安全閥檢修后，都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的起座壓力。帶電磁力輔助操作機(jī)構(gòu)的電磁安全閥，除進(jìn)行機(jī)械校驗(yàn)外，還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)。

4.5.6 安全閥應(yīng)定期進(jìn)行放汽試驗(yàn)。鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔。電磁安全閥電氣回路試驗(yàn)每月應(yīng)進(jìn)行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進(jìn)行一次放汽試驗(yàn)。

4.5.7 安全閥校驗(yàn)中應(yīng)有嚴(yán)格的防止超壓措施，并在專人監(jiān)督下進(jìn)行。校驗(yàn)人員不得中途撤離現(xiàn)場。鍋爐運(yùn)行中禁止將安全閥解列。

4.5.8 壓力、溫度測量裝置齊全，精度和校驗(yàn)間隔應(yīng)附合國家計(jì)量法和有關(guān)規(guī)定。

4.5.9 水位表能正確反映汽包的真實(shí)水位，能滿足運(yùn)行水位監(jiān)視及給水自動(dòng)控制的需要。遠(yuǎn)傳水位表與就地水位表必須定期核對(duì)。

4.5.10 鍋爐保護(hù)裝置動(dòng)作正確、可靠，無拒動(dòng)、誤動(dòng)現(xiàn)象。4.6 鍋爐化學(xué)監(jiān)督

4.6.1 按SD 246－88《化學(xué)監(jiān)督制度》和DL/T 561－95《火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》的規(guī)定做好有關(guān)化學(xué)監(jiān)督工作。

4.6.2 禁止向鍋爐供質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的水。鍋爐整體水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用合格的除鹽水。4.6.3 定期割管檢查受熱面管子內(nèi)壁的腐蝕、結(jié)垢、積鹽情況。鍋爐化學(xué)清洗按SD 135－86《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》規(guī)定執(zhí)行。采用酸洗法進(jìn)行鍋爐化學(xué)清洗時(shí)，應(yīng)注意不銹鋼部件的防護(hù)，防止不銹鋼的晶間腐蝕。

4.6.4 為防止鍋爐酸性腐蝕，當(dāng)爐水PH值低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查明原因采取措施。凝汽器有漏泄時(shí)應(yīng)及時(shí)消除，并密切注意給水水質(zhì)。一旦發(fā)現(xiàn)水冷壁向火側(cè)內(nèi)壁有腐蝕跡象時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防進(jìn)一步發(fā)展為氫脆的措施。

4.6.5 鍋爐停用備用時(shí)，應(yīng)按SD 223－87《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則》采取有效的保護(hù)措施。采用濕法防腐時(shí)，冬季應(yīng)有防凍措施。4.7 運(yùn)行管理

4.7.1 編制設(shè)備運(yùn)行規(guī)程以及各種系統(tǒng)圖和有關(guān)管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

4.7.2 鍋爐應(yīng)保持額定參數(shù)運(yùn)行，不得任意提高運(yùn)行參數(shù)和出力。當(dāng)出現(xiàn)超溫超壓情況時(shí)，應(yīng)立即查明原因采取果斷措施，并記錄超溫、超壓的數(shù)值和時(shí)間。

4.7.3 運(yùn)行中鍋爐保護(hù)裝置和聯(lián)鎖不得任意退出運(yùn)行。任何領(lǐng)導(dǎo)人員不得強(qiáng)迫運(yùn)行值班人員違章操作。4.7.4 禁止向已經(jīng)熄火停爐的鍋爐爐膛內(nèi)排放煤粉倉存粉。

4.7.5 鍋爐、壓力容器運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立值班。鍋爐運(yùn)行時(shí)，值班人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。達(dá)到停爐條件而不及時(shí)停止鍋爐運(yùn)行，造成事故擴(kuò)大，引起設(shè)備重大損壞和人身事故時(shí)，應(yīng)追究有關(guān)人員的責(zé)任。4.8 修理改造

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4.8.1 編制適用于本公司設(shè)備的檢修工藝規(guī)程和有關(guān)的檢修管理制度，并建立健全各項(xiàng)檢修技術(shù)記錄。4.8.2 根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況、受壓部件老化、腐蝕、磨損規(guī)律以及運(yùn)行維護(hù)條件制定大、小修計(jì)劃，確定鍋爐、壓力容器及管道的重點(diǎn)檢驗(yàn)、修理及改造項(xiàng)目，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，確保受壓部件、元件經(jīng)常處于良好狀態(tài)。管道及其支吊架的檢查維修應(yīng)列為常規(guī)檢修項(xiàng)目。

4.8.3 應(yīng)建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量保證體系，認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)驗(yàn)收制度，確保修理和改造的質(zhì)量。4.8.4 禁止在壓力容器上隨意開孔、焊接管座、加帶貼補(bǔ)和利用管道作為其它重物起吊的支吊點(diǎn)。4.8.5 每臺(tái)鍋爐都要建立技術(shù)檔案簿；每臺(tái)壓力容器都要登記造冊。4.9 檢驗(yàn)

4.9.1 在役鍋爐定期外部檢驗(yàn)

4.9.1.1 在役鍋爐外部檢驗(yàn)每年不少于一次。根據(jù)運(yùn)行情況對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)也應(yīng)進(jìn)行外部檢驗(yàn)。

4.9.1.2 外部檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)編制計(jì)劃并實(shí)施，一般可安排在鍋爐停爐前進(jìn)行。

4.9.1.3 外部檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求應(yīng)符合DL 647－1998《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》（以下簡稱“《檢驗(yàn)規(guī)程》”）7.9的要求。4.9.2 在役鍋爐定期內(nèi)部檢驗(yàn)

4.9.2.1 在役鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)合每次大修進(jìn)行。根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。

4.9.2.2 內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)，編制鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)計(jì)劃或?qū)嵤┓桨冈阱仩t大修時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.9.2.3 內(nèi)部檢驗(yàn)前應(yīng)做好安全準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)一般采用目測法，必要時(shí)可借助檢測設(shè)備。4.9.2.4 內(nèi)部檢驗(yàn)項(xiàng)目與要求應(yīng)符合《檢驗(yàn)規(guī)程》7.13的要求。4.9.3 在役鍋爐超壓試驗(yàn)

4.9.3.1 在役鍋爐超壓試驗(yàn)一般二個(gè)大修間隔（６～８年）進(jìn)行一次。當(dāng)鍋爐改造、受壓元件經(jīng)重大修理或更換后應(yīng)進(jìn)行超壓試驗(yàn)。根據(jù)運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)也應(yīng)進(jìn)行超壓試驗(yàn)。4.9.3.2 超壓試驗(yàn)應(yīng)編制試驗(yàn)方案。大修中，應(yīng)在具備超壓試驗(yàn)的條件后方可進(jìn)行超壓試驗(yàn)。4.9.3.3 超壓試驗(yàn)的要求應(yīng)符合《檢驗(yàn)規(guī)程》7.14的規(guī)定。4.9.4 在役壓力容器定期檢驗(yàn)

4.9.4.1 訂購壓力容器應(yīng)審查制造廠的資格；壓力容器制造時(shí)應(yīng)實(shí)行質(zhì)量監(jiān)察檢查；在壓力容器安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；壓力容器檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合勞動(dòng)部勞鍋?zhàn)諿1990]３號(hào)《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》。4.9.4.2 定期檢驗(yàn)分外部檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)和超壓水壓試驗(yàn)。有下列情況之一的壓力容器，應(yīng)縮短定期檢驗(yàn)間隔時(shí)間：

a)運(yùn)行后首次檢驗(yàn)或材料焊接性能較差，且在制造時(shí)多次返修的； b)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷或筒壁受沖刷壁厚嚴(yán)重減薄的； c)進(jìn)行技術(shù)改造變更原設(shè)計(jì)參數(shù)的；

d)使用期達(dá)15年以上、經(jīng)技術(shù)鑒定確認(rèn)不能按正常檢驗(yàn)周期使用的； e)材料有應(yīng)力腐蝕情況的； f)檢驗(yàn)員認(rèn)為應(yīng)該縮短的。

4.9.4.3 在役壓力容器定期外部檢驗(yàn)每年至少一次。在役壓力容器定期內(nèi)外部檢驗(yàn)：安全狀況等級(jí)為１～２級(jí)的，每二個(gè)大修間隔進(jìn)行一次檢驗(yàn)；安全狀況等級(jí)為３～４級(jí)的，結(jié)合每次大修進(jìn)行一次檢驗(yàn)。在役壓力容器超壓水壓試驗(yàn)：每三個(gè)大修間隔進(jìn)行一次，且每10年至少一次；有以下情況之一時(shí)，在內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行超壓水壓試驗(yàn)：

a)用焊接方法進(jìn)行大面積修理； Q/ZFD 203031－2002

b)停用二年以上重新使用； c)移裝的；

d)無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。

4.9.4.4 定期檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求應(yīng)符合《檢驗(yàn)規(guī)程》第10條的要求。4.9.4.5 超壓水壓試驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《檢驗(yàn)規(guī)程》10.10的要求。4.9.5 在役壓力管道定期檢驗(yàn)

4.9.5.1 在役壓力管道外部檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次；專項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)合機(jī)組大修進(jìn)行。4.9.5.2 外部檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求應(yīng)符合《檢驗(yàn)規(guī)程》13.3的要求。

4.9.5.3 專項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求按《檢驗(yàn)規(guī)程》13.4及DL 438－91《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.9.5.4 與主蒸汽管相連的小管道、彎頭、三通和閥門，運(yùn)行達(dá)10萬小時(shí)后，應(yīng)全部更換。運(yùn)行達(dá)８～12萬小時(shí)后，應(yīng)在大修中對(duì)汽水管道的支吊架進(jìn)行一次全面檢查。4.9.6 安全附件檢驗(yàn)

4.9.6.1 鍋爐、壓力容器必備的安全附件與保護(hù)裝置應(yīng)符合《監(jiān)察規(guī)程》及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.9.6.2 安全附件與保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行安裝質(zhì)量、運(yùn)行及停機(jī)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目與質(zhì)量要求按《檢驗(yàn)規(guī)程》第14條規(guī)定執(zhí)行。

4.9.7 檢驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行安全技術(shù)評(píng)價(jià)。

第四篇：關(guān)于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關(guān)問題的意見

關(guān)于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關(guān)問題的意見

時(shí)間:2006-03-31

國 家 質(zhì) 量 監(jiān) 督 檢 驗(yàn) 檢 疫 總 局

質(zhì)檢辦特函〔2006〕144號(hào) 關(guān)于鍋爐壓力容器安全監(jiān)察

工作有關(guān)問題的意見

各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局：

為進(jìn)一步完善鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作，針對(duì)近期各地在工作中出現(xiàn)的問題，經(jīng)研究，現(xiàn)就鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作有關(guān)問題提出以下意見，請遵照執(zhí)行。

一、關(guān)于鍋爐壓力容器許可管理

（一）關(guān)于小型壓力容器制造資格及劃類問題。

對(duì)屬于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》適用范圍，但不在《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱《容規(guī)》）適用范圍的小型壓力容器（直徑小于150毫米或容積小于25升），可由取得A1級(jí)或A2級(jí)、A3級(jí)、D1級(jí)、D2級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)、制造資格的單位設(shè)計(jì)、制造。小型壓力容器不按《容規(guī)》劃分類別。

（二）關(guān)于移動(dòng)式壓力容器品種范圍。

對(duì)各類承壓罐車的罐體，根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，在制造許可證中應(yīng)當(dāng)注明是否包含“低溫絕熱罐體”，具備低溫絕熱罐體制造資格的，同時(shí)具備單層結(jié)構(gòu)的罐車罐體制造資格。對(duì)采用真空絕熱結(jié)構(gòu)的各類罐車罐體，制造單位應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，約請總局特種設(shè)備局委托的低溫壓力容器型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)受檢產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)。

（三）關(guān)于增加許可項(xiàng)目問題。

凡申請國家質(zhì)檢總局頒發(fā)壓力容器制造許可中含D級(jí)壓力容器的，或已具有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的B級(jí)、A3級(jí)、A4級(jí)或A5級(jí)壓力容器制造許可證的企業(yè)，申請?jiān)黾覦級(jí)壓力容器制造許可的，均應(yīng)向國家質(zhì)檢總局提出申請。對(duì)于申請?jiān)黾覦級(jí)壓力容器的，申請受理后，申請企業(yè)可約請具備D級(jí)壓力容器制造許可評(píng)審項(xiàng)目的鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)審工作，評(píng)審報(bào)告報(bào)總局審批。壓力容器設(shè)計(jì)資格也按此辦理。

（四）關(guān)于許可條件。1．無損檢測人員條件。

《鍋爐壓力容器制造許可條件》中規(guī)定的A級(jí)鍋爐和A1級(jí)、C級(jí)壓力容器制造企業(yè)應(yīng)具備RT、UT高級(jí)無損檢測人員的相應(yīng)內(nèi)容調(diào)整為：應(yīng)當(dāng)具備持中級(jí)RT和UT無損檢測證書4年以上（含4年）的無損檢測人員或以上資格人員。

《鍋爐安裝改造單位管理規(guī)則》中規(guī)定的1級(jí)鍋爐安裝改造單位應(yīng)當(dāng)具備RT高級(jí)無損檢測人員的內(nèi)容調(diào)整為：應(yīng)當(dāng)具備持中級(jí)RT無損檢測證書4年以上（含4年）的無損檢測人員或以上資格人員。2．熱處理及卷板機(jī)條件。

《鍋爐壓力容器制造許可條件》中規(guī)定的A1級(jí)壓力容器制造單位中制造高壓容器的企業(yè)，應(yīng)有滿足要求的熱處理設(shè)備的內(nèi)容調(diào)整為：制造高壓容器的企業(yè)，可根據(jù)實(shí)際需要自行或委托具備相應(yīng)條件的企業(yè)進(jìn)行熱處理。

《鍋爐壓力容器制造許可條件》規(guī)定的A2級(jí)壓力容器制造許可條件中規(guī)定的卷板機(jī)條件的內(nèi)容調(diào)整為：壓力容器制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備與主要產(chǎn)品相適應(yīng)的卷板能力。如卷板能力不能滿足個(gè)別產(chǎn)品的要求時(shí)，可委托分包方進(jìn)行，但筒體縱焊縫焊接工作應(yīng)當(dāng)由壓力容器制造企業(yè)完成。

屬上述情況的企業(yè)，在提交申請資料時(shí)應(yīng)當(dāng)提供相應(yīng)的質(zhì)量控制程序文件。

（五）關(guān)于生產(chǎn)場地搬遷問題。

鍋爐壓力容器制造許可證企業(yè)，如搬遷至許可證批準(zhǔn)地址以外的場地進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行確認(rèn)評(píng)審。但評(píng)審程序可簡化，評(píng)審內(nèi)容主要針對(duì)新址的資源條件進(jìn)行確認(rèn)審查。如生產(chǎn)資源、質(zhì)保體系等未發(fā)生變化或氣瓶原生產(chǎn)線整體遷移的，經(jīng)許可機(jī)關(guān)批準(zhǔn)可免除確認(rèn)審查。

（六）關(guān)于壓力容器壓力管道帶壓密封單位資格。

從事壓力容器壓力管道帶壓密封的單位，應(yīng)當(dāng)具備至少5名取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（壓力容器壓力管道帶壓密封）資格的人員，并應(yīng)取得省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的壓力容器維修許可資格（僅從事帶壓密封工作的，需在證書上注明“僅限帶壓密封”）。

（七）關(guān)于壓力容器用膨脹節(jié)制造資格。

壓力容器用膨脹節(jié)可由取得壓力容器制造資格的單位制造，也可由取得第四組壓力管道元件制造資格的單位制造。

二、關(guān)于更換罐車底盤問題

對(duì)于在用液態(tài)氣體低溫絕熱罐車，當(dāng)其走行部分不能滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，罐車產(chǎn)權(quán)人可以更換其走行部分。但應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

（一）罐車走行部分的更換，原則上應(yīng)當(dāng)由罐車原制造單位進(jìn)行，如確有困難的，應(yīng)當(dāng)由具備罐車制造資格，并具有低溫絕熱罐車罐體制造資格的企業(yè)（以下簡稱制造企業(yè)）進(jìn)行。罐車產(chǎn)權(quán)人在更換罐車走行部分前，應(yīng)將原罐車資料交罐車制造企業(yè)。負(fù)責(zé)更換罐車走行部分的制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)罐車資料、罐體及其附件進(jìn)行全面檢查。完成更換走行部分的罐車，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)所更換罐車的質(zhì)量負(fù)責(zé)，并向罐車產(chǎn)權(quán)人提供罐車改造合格證及質(zhì)量證明文件，返還原相關(guān)資料。

（二）罐車走行部分更換完成后，罐車產(chǎn)權(quán)人應(yīng)當(dāng)按照《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，持罐車登記資料向原辦理罐車使用登記的特種設(shè)備登記機(jī)關(guān)變更車牌號(hào)碼及IC卡中相關(guān)信息，其他登記信息如未發(fā)生變化可不變。

三、關(guān)于《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第48條的壓力范圍

（一）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第48條的額定蒸汽壓力由1.6MPa修改為2.5MPa。

（二）對(duì)采用T型接頭連接的鍋爐，按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，鍋爐設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)鍋爐設(shè)計(jì)文件鑒定評(píng)審機(jī)構(gòu)評(píng)審后方可用于生產(chǎn)，不再另報(bào)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。

四、關(guān)于執(zhí)行《承壓設(shè)備無損檢測》（JB/T4730－2005）標(biāo)準(zhǔn)的問題

《承壓設(shè)備無損檢測》（JB/T4730－2005）已經(jīng)頒布，并于2005年11月1日起代替《壓力容器無損檢測》（JB/T4730-1994）實(shí)施，鍋爐壓力容器制造、安裝、維修、改造及檢驗(yàn)檢測單位應(yīng)按照此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測。為便于工作的平穩(wěn)過渡，對(duì)于鍋爐制造、安裝、維修、改造及檢驗(yàn)檢測單位也可按照鍋爐現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)定的要求進(jìn)行無損檢測。但應(yīng)當(dāng)在本通知發(fā)布之日起半年內(nèi)，將原引用的 GB3323-1987《鋼溶化焊接對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》等無損檢測標(biāo)準(zhǔn)過渡為JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)。JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題，請及時(shí)反饋至總局特種設(shè)備局和全國鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，以便于安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的修訂完善。請將此通知轉(zhuǎn)發(fā)至有關(guān)單位。

二00六年三月二十七日

主題詞：特種設(shè)備 監(jiān)察 意見

抄送： 特種設(shè)備局，存檔（2）。

國家質(zhì)檢總局辦公廳 2006年3月30日印發(fā)

錄入：周春慧 校對(duì)：張建榮

第五篇：鍋爐壓力容器安全復(fù)習(xí)整理

1.研究鍋爐壓力容器安全的必要性 ：（1）鍋爐壓力容器應(yīng)用廣泛（應(yīng)用）（2）鍋爐壓力容器的工作條件惡劣，容易發(fā)生事故（工作特性）（3）鍋爐壓力容器事故的危害嚴(yán)重，有爆炸沖擊波的危害、爆炸碎片的危害、泄露的危害（危害）

2.鍋爐的參數(shù)及分類 ：（1）鍋爐的參數(shù)：1）蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量來表征容量或出力的大小。額定蒸發(fā)量是指蒸汽鍋爐在額定壓力、溫度和達(dá)到規(guī)定熱效率的條件下，每小時(shí)產(chǎn)生的最大蒸汽量。用符號(hào)D表示，單位是t/h.2）熱水鍋爐用額定熱功率表征其容量的大小。額定熱功率是指熱水鍋爐在額定壓力、溫度和達(dá)到規(guī)定熱效率的條件下，每小時(shí)能產(chǎn)生的最大熱量。用符號(hào)Q表示，單位是MW.3）蒸汽鍋爐的參數(shù)以鍋爐主汽閥出口處蒸汽壓力（表壓）和溫度表示，壓力符號(hào)p，單位MP；溫度t，單位℃。

3.壓力容器的分類 ：從安全管理和技術(shù)監(jiān)督角度，按如下分類：1）固定式容器。2）移動(dòng)式容器。按容積大小和結(jié)構(gòu)形狀分為氣瓶和槽（罐）車3）綜合分類。

4.鍋殼鍋爐水管和火管的定義 ：煙氣在管內(nèi)流動(dòng)放熱，水在管外吸熱的受熱面稱為火管。//水汽或汽水混合物在管內(nèi)流動(dòng)吸熱，煙氣在管外沖刷放熱的受熱面，稱為水管。5.鍋殼鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ：（1）“鍋”和“爐”包在一個(gè)殼體內(nèi)，爐膛矮小，水冷程度大，燃燒條件差；（2）受熱面小，蒸發(fā)量低，熱效率低；（3）殼體開孔多，形狀不規(guī)則；（4）系統(tǒng)比較簡單，便于運(yùn)輸安裝、運(yùn)行管理及檢查維修，對(duì)水質(zhì)要求也比較低。6.水管鍋爐的主要部件及功能 ：（1）鍋管。（2）水冷壁。（3）對(duì)流管束：布置在爐膛出口之外煙道中的管群。（4）省煤器：是利用尾部煙道中煙氣的余熱來預(yù)熱鍋爐給水的裝置。作用：降低排煙溫度，提高鍋爐效率。（5）過熱器。（6）集箱。（7）空氣預(yù)熱器。7.鍋爐的工作過程：（1）爐內(nèi)過程：包括燃料的燃燒過程和受熱面外部煙氣側(cè)的傳熱過程。2）鍋內(nèi)過程：包括受熱面金屬與工質(zhì)之間的傳熱過程，工質(zhì)的流動(dòng)過程和工質(zhì)的熱化學(xué)過程

8.壓力容器基本結(jié)構(gòu)：壓力容器有殼體、封頭、連接件、密封元件、支座和接管等構(gòu)成。1.鍋爐中的傳熱方式：（1）爐膛內(nèi)的換熱a、火焰、高溫?zé)煔?、與受熱面之間的傳熱主要是輻射和對(duì)流換熱，以輻射換熱為主。b、熱量由受熱面火焰?zhèn)葌鬟f到內(nèi)壁，屬于傳導(dǎo)換熱。C、金屬內(nèi)壁與水汽工質(zhì)間的換熱是對(duì)流換熱。（2）煙道內(nèi)的換熱：a、煙道內(nèi)煙氣與其中的受熱面外壁之間主要是對(duì)流換熱，也有一部分輻射換熱；b、熱量通過金屬壁向介質(zhì)傳遞，依靠傳導(dǎo)換熱和對(duì)流換熱。

2.自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)：靠水和汽水混合物的密度差維持的循環(huán)叫自然循環(huán)。//依靠回路中水泵的動(dòng)力維持的循環(huán)叫強(qiáng)制循環(huán)。

3.常見水循環(huán)故障及防止措施 P43（含義）※（1）停滯和倒流

1）同一循環(huán)回路中，并聯(lián)的各上升管受熱不均時(shí)，受熱弱的上升管中的汽水混合物的密度大于受熱強(qiáng)的上升管中汽水混合物的密度，使得受熱弱的上升管中的流動(dòng)壓頭較小，甚至不能維持最低的循環(huán)流速，使汽水混合物處于停止不動(dòng)的狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為停滯。2）當(dāng)并聯(lián)的各上升管受熱嚴(yán)重不均時(shí)，受熱最弱的上升管中流動(dòng)壓頭過小，受熱最強(qiáng)的上升管中汽水混合物的流速過大，產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱最弱的上升管中的汽水混合物朝著反向下降流動(dòng)，這種現(xiàn)象稱為倒流。3）防止措施：結(jié)構(gòu)方面的措施：保證回路有一定高度；水循環(huán)系統(tǒng)合理分組，保證同一回路中上升管吸熱均勻；保證下降管和汽水引出管有適當(dāng)?shù)牧魍ń孛娣e；下集箱上下降管，上升管及排污管的管口應(yīng)互相錯(cuò)開，較均勻地向各上升管供水///運(yùn)行方面的措施：保持爐膛內(nèi)的燃燒和火焰分布均勻，以減少各上升管間的吸熱不均；防止水冷壁管積灰或結(jié)渣；防止?fàn)t墻開裂保溫層脫落；防止對(duì)流管束的擋墻或隔煙墻損壞而造成煙氣短路；正確進(jìn)行排污操作，盡量減小排污對(duì)水循環(huán)的干擾。

（2）汽水分層：1）汽水分層是指水平布置或傾斜布置較小的上升管中，汽水混合物流速過低，出現(xiàn)汽在上、水在下的分層流動(dòng)現(xiàn)象2）防止措施：上升管或汽水引出管與水平面的夾角不得小于15度

（3）下降管帶汽防止措施：下降管、上升管在上鍋筒的接管位置要適當(dāng)；上升管引入鍋筒的位置應(yīng)高于下降管，二者距離大于250mm，否則，應(yīng)在上升管與下降管管口間加隔板；下降管應(yīng)盡量豎直向下，避免水平管段和銳角彎頭；防止下降管的保溫層或絕熱層脫落，避免下降管受熱。

含義：鍋爐水循環(huán)指水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)受熱面中的循環(huán)流動(dòng)，分為自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種。

4.鍋爐水質(zhì)指標(biāo)及 硬度堿度組合情況指標(biāo)：（1）懸浮物（2）硬度（3）堿度

1.鍋爐壓力容器制造的主要工序 P137

一、封頭成形和鍋筒卷制（1）備料1）放樣、劃線。包括展開、放樣、劃線、打標(biāo)記等環(huán)節(jié)。2）下料。防止有剪切下料，沖壓下料，火焰切割。（2）成形1）沖壓成形。包括封頭整體沖壓成形，瓦片沖壓、瓣片沖壓。2）卷制成形。包括卷制成形、卷制成形。3）旋壓成形。

二、總裝：（1）坡口制備。包括刨邊機(jī)加工坡口、立式車床加工坡口、切割坡口（2）裝配。包括筒節(jié)縱縫裝配、殼體環(huán)縫的組裝，人孔、接管、支座等部件與殼體的組裝。（3）焊接。焊工資格、焊工工藝評(píng)定、焊接工藝規(guī)程。

三、無損檢測：（1）原材料無損檢測；（2）焊縫無損檢測；

四、熱處理：（1）爐內(nèi)整體熱處理（2）爐內(nèi)分段熱處理（3）焊縫局部熱處理

2.焊接缺陷產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施

（1）形狀缺陷：1）焊縫尺寸不符合要求2）咬邊3）焊瘤4）弧坑

（2）未熔合或未焊透//1）未熔合：防止措施：焊前應(yīng)對(duì)坡口表面仔細(xì)清理，清除鐵銹、油污等臟物；正確選擇焊接規(guī)范，焊接電流不應(yīng)過小，焊速不應(yīng)過快；對(duì)于散熱速度太快的焊件，可采取焊前預(yù)熱或在焊接的同時(shí)用火焰加熱的方法

2）未焊透：原因：焊件坡口表面清理不干凈；焊接坡口太小或應(yīng)開坡口的未開坡口，組對(duì)時(shí)未留間隙或間隙太??；焊接電流小，焊條移動(dòng)快等。//防止措施：正確確定坡口形式和裝配間隙；清除干凈坡口邊緣兩側(cè)的污物；合理選擇焊接電流，焊條角度要正確，運(yùn)條速度要根據(jù)焊接電流的大小、焊件的薄厚以及焊接位置來選擇，不應(yīng)移動(dòng)過快，隨時(shí)注意不斷調(diào)整焊條角度

（3）氣孔和夾渣：1）氣孔2）夾渣//（4）裂紋：1）冷裂紋2）熱裂紋3）再熱裂紋 3.成形與組裝缺陷類型P152（1）封頭表面凹凸不平:表面局部凹陷和凸出產(chǎn)生的影響，其嚴(yán)重程度決定于凹陷或凸出的大小和深度。一般說來，直徑越大、深度越小，幾何形狀的變化就越平緩，對(duì)安全的影響也就越小（2）截面不圓:對(duì)于受外壓的圓筒，截面不圓會(huì)降低其臨界壓力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)由此失去穩(wěn)定性而被壓癟。（3）接縫錯(cuò)邊和棱角:對(duì)于頻繁啟動(dòng)和反復(fù)變載的殼體，錯(cuò)邊和棱角主要降低其疲勞強(qiáng)度，縮短疲勞壽命。嚴(yán)重時(shí)可直接造成殼體斷裂事故。

4.無損檢測的分類 P159※（1）射線檢測和超聲波檢測（2）磁粉檢測和滲透檢測 1.安全裝置及其分類 P167（1）定義：安全裝置是為保證鍋爐壓力容器安全運(yùn)行而裝設(shè)的附屬裝置，也叫安全附件。（2）分類：1）聯(lián)鎖裝置：為防止操作失誤而裝設(shè)的控制機(jī)構(gòu)2）警報(bào)裝置：設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)不安全因素致使其處于危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，能自動(dòng)發(fā)出光或其他明顯報(bào)警信號(hào)的儀器3）計(jì)量裝置：能自動(dòng)顯示設(shè)備運(yùn)行中與安全有關(guān)的參數(shù)或信息的儀表、裝置4）泄壓裝置：設(shè)備超壓時(shí)能自動(dòng)排放介質(zhì)降低壓力的裝置。

2.安全泄壓裝置的分類及優(yōu)缺點(diǎn)：分類 ：1）閥形安全泄壓裝置。設(shè)備超壓時(shí)，通過閥的自動(dòng)開啟排出介質(zhì)來降低設(shè)備內(nèi)部壓力2）斷裂形安全泄壓裝置。這種安全泄壓裝置在較高壓力下發(fā)生斷裂而排放介質(zhì)。主要有爆破片（中低壓）和爆破帽（超高壓）3）熔化形安全泄壓裝置。利用裝置內(nèi)的低熔點(diǎn)合金在一定溫度下熔化，打開通道，使氣體從孔中排出而泄放壓力4）組合型安全泄壓裝置。同時(shí)具有閥形和斷裂形成閥形和熔化形的泄放結(jié)構(gòu)。

3.安全閥分類及原理：1）重錘杠桿式（2）彈簧式（3）脈沖式

5.壓力表的分類及工作原理 P191（1）液柱式壓力表是根據(jù)液柱的高度差來確定所測量的壓力值，只適用于測量較低的壓力（2）活塞式壓力表是利用加在活塞上的力與被測壓力的平衡，根據(jù)活塞面積和加在其上的力來確定所測得壓力，只適宜作檢驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀表。（3）電量式壓力表是利用物體在不同壓力下產(chǎn)生物理量（電量）的變化來確定所測得壓力值可以測量快速變化的壓力和超高壓力（4）彈性組件壓力表是利用彈性組件的彈力與被測壓力的平衡，根據(jù)組件的變形程度來測定壓力值。

6.水位表的工作原理 及分類P193原理：水位表是用來顯示鍋筒（鍋殼）內(nèi)水位高低的儀表，它是按照連通器的原理工作的。水位表的水連管和汽連管分別與鍋筒的水空間和氣空間相連，水位表和鍋筒構(gòu)成連通器，所顯示的水位即是鍋筒的水位。分類：玻璃管式水位表、玻璃板式水位表、低地位水位表。

7.排污裝置的類型 ：1）定期排污裝置。定期排污裝置裝設(shè)在鍋筒（鍋殼）、立式鍋爐下腳圈，水冷壁下集箱的最低處，一般由兩只串聯(lián)的排污閥和排污管組成2）連續(xù)排污裝置。連續(xù)排污裝置裝設(shè)在上鍋筒水面附近，由截止閥、節(jié)流閥、排污管、吸污短管等組成 1.鍋爐的啟動(dòng)定義及啟動(dòng)步驟：鍋爐啟動(dòng)是指鍋爐有非使用狀態(tài)進(jìn)入使用狀態(tài)的過程，一般包括冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)兩種。///冷態(tài)啟動(dòng)是指新裝、改裝、修理、停爐待用等鍋爐的生火啟動(dòng)；熱態(tài)啟動(dòng)是指壓火備用鍋爐的啟動(dòng)。

冷態(tài)啟動(dòng)包括以下幾個(gè)步驟：1）啟動(dòng)前的檢查；2）上水；3）烘爐；4）煮鍋；5）點(diǎn)火與升壓；6）暖管與并氣。

2．鍋爐在運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)整與管理任務(wù) ：維持蒸發(fā)量與負(fù)荷相適應(yīng)；保持蒸汽參數(shù)穩(wěn)定；維持鍋爐水位在正常范圍內(nèi)；保證蒸汽品質(zhì)；保證燃燒及傳熱良好；控制爐膛負(fù)壓為20-30MPa；控制排煙溫度；消煙除塵，保證排煙含塵量符合環(huán)保要求。

3.停爐與停爐后的保養(yǎng)：停爐分為壓力停爐、正常停爐和緊急停爐。//停爐保養(yǎng)是指汽水系統(tǒng)內(nèi)部為避免或減輕腐蝕而進(jìn)行的防護(hù)保養(yǎng)。

停爐保養(yǎng)方法：1）壓力保養(yǎng)也稱熱力保養(yǎng) 2）濕法保養(yǎng)3）干燥劑法保養(yǎng) 4）充氣保養(yǎng)。4.氣瓶的標(biāo)記種類 1）鋼印標(biāo)記：氣瓶的鋼印標(biāo)記包括制造鋼印標(biāo)記和檢驗(yàn)鋼印標(biāo)記，是識(shí)別氣瓶的依據(jù)。（2）顏色標(biāo)記：氣瓶顏色標(biāo)記是指氣瓶外表的顏色、字樣、字色和色環(huán)。

5.鍋爐壓力容器常用的檢驗(yàn)方法 ※（1）宏觀檢驗(yàn)1）直觀檢驗(yàn)是憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官對(duì)設(shè)備內(nèi)、外表面進(jìn)行檢查；2）量具檢查：使用量具直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測量以確定缺陷的嚴(yán)重程度，如表面腐蝕的面積和深度等-//（2）無損檢測：是在不傷害被檢工件的情況下，利用材料中缺陷所具有的物理特性來檢驗(yàn)材料內(nèi)部或表面存在的缺陷。無損檢測包括以下幾種：1）磁粉檢測 2）滲透監(jiān)測 3）射線檢測 4）超聲波檢測 //（3）耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)//（4）其他檢驗(yàn)方法：力學(xué)性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析、金相分析等 1.鍋爐壓力容器的斷裂形式 P242（1）延性破裂：是指材料經(jīng)過明顯的塑性變形后發(fā)生的斷裂。（2）脆性斷裂因?yàn)槿萜鞑牧匣驓んw存在嚴(yán)重缺陷；材料呈現(xiàn)脆性；存在較高的附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力而發(fā)生的斷裂形式。（3）疲勞斷裂:金屬疲勞現(xiàn)象是指金屬材料經(jīng)過載荷反復(fù)作用以后產(chǎn)生的破壞現(xiàn)象。金屬材料因疲勞而發(fā)生的斷裂成為疲勞斷裂。（4）應(yīng)力腐蝕斷裂：金屬結(jié)構(gòu)在應(yīng)力與腐蝕性介質(zhì)共同作用下導(dǎo)致脆性斷裂的現(xiàn)象。（5）蠕變斷裂：金屬材料在應(yīng)力與高溫的共同作用下，會(huì)產(chǎn)生緩慢而持續(xù)的塑性變形，這種現(xiàn)象稱為蠕變現(xiàn)象。

2.鍋爐重大事故的含義 P251（1）缺水事故：在鍋爐運(yùn)行中，水位表顯示的水位低于最低安全水位線時(shí)，叫鍋爐缺水。（2）滿水事故：鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻線時(shí)，叫鍋爐滿水。（3）汽水共騰：鍋筒內(nèi)蒸汽和鍋水共同升起，產(chǎn)生大量泡沫，并上下波動(dòng)翻騰的現(xiàn)象叫汽水共騰。（4）爐管爆破事故：在鍋爐運(yùn)行中，爐管破裂，汽水大量噴出，造成鍋爐爆管事故。（5）省煤器損壞：是指由于省煤器管子破裂或省煤器其他零件損壞所造成的事故。（6）過熱器損壞：主要是指過熱器管破裂（7）水擊事故：是由于蒸汽或水擊突然產(chǎn)生的沖擊力，使鍋筒或管道發(fā)生沖擊或振動(dòng)的一種現(xiàn)象。（8）爐膛爆炸：鍋爐爐膛突然發(fā)生爆炸的現(xiàn)象叫爐膛爆炸事故。（9）鍋爐結(jié)渣：是指灰渣在高溫下粘結(jié)于受熱面，爐墻、爐排之上并越積越多的現(xiàn)象。

3.鍋爐壓力容器事故的調(diào)查程序（1）事故現(xiàn)場調(diào)查（2）事故情況調(diào)查（3）原始資料搜集(4）技術(shù)鑒定（5）綜合分析（6）提交分析報(bào)告