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      倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)后實(shí)物與物質(zhì)不符的報(bào)告怎么寫(xiě)

      時(shí)間:2019-05-13 22:39:12下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)后實(shí)物與物質(zhì)不符的報(bào)告怎么寫(xiě)

      例:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)后實(shí)物與物質(zhì)不符的報(bào)告怎么寫(xiě)

      請(qǐng)教下各位,我是剛剛到一個(gè)新公司倉(cāng)管,這個(gè)月初剛剛盤(pán)存了,有些東西數(shù)量相差很多,領(lǐng)導(dǎo)叫我寫(xiě)份關(guān)于為什么實(shí)物與物質(zhì)不符的報(bào)告?我該怎么寫(xiě)啊

      應(yīng)該將盤(pán)點(diǎn)的結(jié)果公布一下,加上對(duì)盤(pán)虧做個(gè)檢討,給出后續(xù)預(yù)防措施,對(duì)盤(pán)盈對(duì)分析,怎么保持和改進(jìn),下面給你一個(gè)例子:

      關(guān)于對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資盤(pán)點(diǎn)表的稽核報(bào)告(實(shí)物與物質(zhì)不符)

      一、盤(pán)點(diǎn)稽核背景

      2010年5月28日,公司財(cái)務(wù)部組織對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)及車(chē)間物資進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示2010年6月1日生產(chǎn)審計(jì)部與財(cái)務(wù)部聯(lián)合對(duì)這次盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行稽核。

      二、盤(pán)點(diǎn)稽核結(jié)果

      見(jiàn)《生產(chǎn)審計(jì)實(shí)物核查記錄》

      三、盤(pán)點(diǎn)問(wèn)題分析

      1、對(duì)三樓倉(cāng)庫(kù)(原郭勇軍管理)盤(pán)點(diǎn)表共核查43項(xiàng),其中27項(xiàng)物料(除銅材外)中有1項(xiàng)盤(pán)盈,2項(xiàng)盤(pán)虧,有16項(xiàng)為銅材,其中有1項(xiàng)重量相符,其他15項(xiàng)重量其本不符,賬物差錯(cuò)率為41.86%。主要原因有:

      1-1出庫(kù)時(shí)倉(cāng)庫(kù)按理論重量出庫(kù),盤(pán)點(diǎn)按理論重量核實(shí),將會(huì)造成理論與實(shí)際不符。

      1-2記賬錯(cuò)誤:三樓倉(cāng)庫(kù)中R10*30*2400 銅排,在記賬中誤將243根為1458Kg記賬為4026Kg,賬上比實(shí)際多出約420根。

      2、對(duì)二樓倉(cāng)庫(kù)(李井軍管理)盤(pán)點(diǎn)表共核查18項(xiàng),有2項(xiàng)符合、11項(xiàng)盤(pán)盈、5項(xiàng)盤(pán)虧。賬物差錯(cuò)率為88.89%

      3、對(duì)二樓倉(cāng)庫(kù)(張清梅管理)盤(pán)點(diǎn)表共核查24項(xiàng),其中3項(xiàng)盤(pán)盈。賬物差錯(cuò)率為12.5%

      4、本次合計(jì)對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資進(jìn)行了85項(xiàng)次賬物核查,結(jié)果有37項(xiàng)次賬物不符,共計(jì)差錯(cuò)率為43.53%

      四、建議

      倉(cāng)庫(kù)作為生產(chǎn)物流系統(tǒng)的心臟,倉(cāng)庫(kù)物資管理的好壞直接影響生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施和生產(chǎn)進(jìn)度的控制,對(duì)此次倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)表稽核的結(jié)果很不理想,造成此結(jié)果的原因是多方面的,但人員頻繁的更換、物資擺放、出入庫(kù)的管理流程等對(duì)庫(kù)存的準(zhǔn)確性都有影響。相關(guān)的管理問(wèn)題在這里也就不用多說(shuō),說(shuō)多了也不起任何作用,目前倉(cāng)庫(kù)管理已經(jīng)到了緊急整治的地步,請(qǐng)相關(guān)部門(mén)盡快完善倉(cāng)庫(kù)管理的最基本的文件制度:《倉(cāng)庫(kù)平面示意圖》、《進(jìn)料作業(yè)流程》、《物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)管理辦法》、《領(lǐng)(發(fā))料作業(yè)流程》、《退料作業(yè)流程》、《補(bǔ)料作業(yè)流程》、《成品進(jìn)倉(cāng)作業(yè)流程》、《成品出倉(cāng)作業(yè)流程》、《賬務(wù)處理規(guī)定》。加快倉(cāng)庫(kù)人員的培訓(xùn)和人員配置,建立崗位績(jī)效考核和上下工序問(wèn)責(zé)制。請(qǐng)相關(guān)部門(mén)和領(lǐng)導(dǎo)加快生產(chǎn)系統(tǒng)管理體制改革的決心和進(jìn)程。有針對(duì)性的加快中高層管理人員培訓(xùn)。請(qǐng)相關(guān)部門(mén)和管理人員予以高度重視。

      補(bǔ)充附錄: 首先對(duì)整個(gè)盤(pán)點(diǎn)后實(shí)物數(shù)量與賬面數(shù)有很大的差別進(jìn)行全面分析,看是在否賬務(wù)處理登賬有差錯(cuò),如串戶(hù)情況登賬差錯(cuò)等,如有則必須進(jìn)行賬務(wù)調(diào)整,但對(duì)已入庫(kù)未支付貨款且未拿到發(fā)票,或已賬務(wù)處理對(duì)方未提貨必須等情形進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整分析.通過(guò)分析后再確定實(shí)際盤(pán)盈盤(pán)虧數(shù),再編制盤(pán)盈盤(pán)虧明細(xì)表及說(shuō)明交由倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)查明短缺原因,根據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)查明原因財(cái)力人員編制<盤(pán)盈盤(pán)虧請(qǐng)示處理報(bào)告>交由管理層批示,財(cái)務(wù)人員根據(jù)管理層批示進(jìn)行的賬務(wù)處理.根據(jù)<企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則第1號(hào)_存貨>共二十二條描述,存貨不可能存在盤(pán)盈情況,但實(shí)際工作中確實(shí)有盤(pán)盈情況

      一般對(duì)材料盤(pán)盈盤(pán)虧后都應(yīng)轉(zhuǎn)入待處理財(cái)產(chǎn)損益科目 如盤(pán)盈按原材料近期進(jìn)價(jià)估價(jià):借原材料 貸:待處理財(cái)產(chǎn)損益_待轉(zhuǎn)流動(dòng)資產(chǎn)損溢 如盤(pán)虧按賬面價(jià)值并結(jié)轉(zhuǎn)應(yīng)交增值稅(進(jìn)項(xiàng))借:待處理財(cái)產(chǎn)損益_待轉(zhuǎn)流動(dòng)資產(chǎn)損溢 貸:原材料

      貸;應(yīng)交稅金_應(yīng)交增值稅(進(jìn)項(xiàng)轉(zhuǎn)出)再根據(jù)管理層批示作相應(yīng)的賬務(wù)處理: 盤(pán)盈:借:待處理財(cái)產(chǎn)損益_待轉(zhuǎn)流動(dòng)資產(chǎn)損溢 貸:管理費(fèi)用

      盤(pán)虧:定額內(nèi)消耗盤(pán)虧借:管理費(fèi)用 他人責(zé)任:借其他應(yīng)收款 非正常損失:借:營(yíng)業(yè)外支出

      貸:待處理財(cái)產(chǎn)損益_待轉(zhuǎn)流動(dòng)資產(chǎn)損溢

      第二篇:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

      2012年6月年中原材料、半成品、成品盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

      盤(pán)點(diǎn)基準(zhǔn)日:2012年6月27日-2012年6月30日

      初盤(pán)時(shí)間:2012年6月27日-6月30日

      抽點(diǎn)時(shí)間:2012年7月1日-7月10日 初盤(pán)人員:各部門(mén)人員 抽點(diǎn)人員:財(cái)務(wù)部

      盤(pán)點(diǎn)范圍:工模、生產(chǎn)原材料、半成品、成品 盤(pán)點(diǎn)方法:

      1、根據(jù)公司的實(shí)際情況,采取不停產(chǎn)的動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)。

      2、工模部、生產(chǎn)倉(cāng)庫(kù)(原料、半成品、成品)、噴油課、注塑課人員將本部門(mén)的原料、半成品、成品進(jìn)行初盤(pán),初盤(pán)時(shí)各部門(mén)人員對(duì)材料、成品、半成品采取全盤(pán)的原則盤(pán)點(diǎn);

      3、財(cái)務(wù)部對(duì)各部門(mén)進(jìn)行抽盤(pán),根據(jù)“實(shí)存數(shù)=初盤(pán)-出貨(領(lǐng)用)數(shù),實(shí)存數(shù)=初盤(pán)數(shù)+進(jìn)料數(shù)”計(jì)算實(shí)存數(shù)。財(cái)務(wù)人員對(duì)一般物品抽取30%進(jìn)行抽盤(pán),對(duì)紅銅等貴重物料進(jìn)行全盤(pán)。

      4、將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與盤(pán)點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對(duì),尋找并分析差異原因,判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。

      盤(pán)點(diǎn)情況:

      (1)原計(jì)劃在六月份的最后4天完成盤(pán)點(diǎn)工作,但因人員事假、產(chǎn)假、工作量過(guò)大等原因最終盤(pán)點(diǎn)在7月10日完成。

      (2)在盤(pán)點(diǎn)工模倉(cāng)庫(kù)是因工模部倉(cāng)庫(kù)管理員剛到職不久,導(dǎo)致存貨數(shù)據(jù)不能及時(shí)更新,經(jīng)過(guò)盤(pán)點(diǎn),工模部倉(cāng)庫(kù)管理員已重新對(duì)工模部倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行清理,達(dá)到數(shù)目明確,清晰。

      (3)生產(chǎn)部成品、半成品倉(cāng)因地方狹窄、大量存貨而導(dǎo)致“找一款產(chǎn)品如大海撈針”,更導(dǎo)致無(wú)法找到同款產(chǎn)品。

      (4)噴油課一道工序完成后半成品裝箱沒(méi)有標(biāo)明數(shù)量,例如:平板電腦后殼噴油完成后裝箱,生產(chǎn)員工沒(méi)有標(biāo)明實(shí)際數(shù)量,物料員只能粗略估計(jì)數(shù)量,導(dǎo)致數(shù)據(jù)不清,已要求噴油課在生產(chǎn)裝箱時(shí)一定要標(biāo)明該箱產(chǎn)品的“明確數(shù)量”。

      盤(pán)點(diǎn)結(jié)果:

      差異原因主要為:

      盤(pán)點(diǎn)結(jié)論:

      我們認(rèn)為,客戶(hù)的盤(pán)點(diǎn)差異較小,盤(pán)點(diǎn)結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴(lài)。

      第三篇:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

      倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)流程

      1、根據(jù)公司的實(shí)際情況,由庫(kù)區(qū)事先準(zhǔn)備好盤(pán)點(diǎn)單,要求按產(chǎn)品系列編號(hào)并且連號(hào).2、每月1日上午8:30開(kāi)始盤(pán)點(diǎn),倉(cāng)庫(kù)凍結(jié)一切庫(kù)存的收,發(fā),移動(dòng)操作.3、倉(cāng)庫(kù)主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤(pán)點(diǎn)工作,發(fā)放盤(pán)點(diǎn)單.4、倉(cāng)庫(kù),財(cái)務(wù)部分別指定每一個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域的盤(pán)點(diǎn)負(fù)責(zé)人.要求每一個(gè)區(qū)域都有相應(yīng)的盤(pán)點(diǎn)員(倉(cāng)管員)和財(cái)務(wù)復(fù)核人員,由財(cái)務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤(pán)點(diǎn)組長(zhǎng).5、實(shí)施盤(pán)點(diǎn),由倉(cāng)管員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),財(cái)務(wù)人員復(fù)核.對(duì)有疑問(wèn)的產(chǎn)品有權(quán)開(kāi)查看

      6、財(cái)務(wù)部人員收取所有的盤(pán)點(diǎn)清單,要求所有清單連號(hào),沒(méi)有遺漏.并進(jìn)行匯總.7、與倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員對(duì)比財(cái)務(wù)軟件帳目,比較差異.8、對(duì)比差異報(bào)告,由倉(cāng)庫(kù)對(duì)差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤(pán).9、再次對(duì)復(fù)盤(pán)結(jié)果進(jìn)行匯總,并與財(cái)務(wù)軟件帳目比較差異.10、倉(cāng)庫(kù)分析差異原因,作詳細(xì)書(shū)面報(bào)告,同時(shí)提出差異調(diào)整申請(qǐng).11、財(cái)務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對(duì)差異調(diào)查報(bào)告及差異調(diào)整申請(qǐng)進(jìn)行審批.12、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存差異調(diào)整.13、財(cái)務(wù)部根據(jù)審批情況作庫(kù)存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整.存貨盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

      盤(pán)點(diǎn)基準(zhǔn)日:年月日

      盤(pán)點(diǎn)時(shí)間:年月日、月日

      抽點(diǎn)時(shí)間:年月日、月日

      抽點(diǎn)人員:××?xí)?jì)師事務(wù)所:×× ××× ××

      ××有限公司財(cái)務(wù)人員及柜臺(tái)人員

      盤(pán)點(diǎn)范圍:××有限公司的全部存貨。

      盤(pán)點(diǎn)方法:

      1.我們根據(jù)盤(pán)點(diǎn)日客戶(hù)各部門(mén)實(shí)際存貨情況,選取存貨余額所占比重最大的采購(gòu)六部(52.10%)、采購(gòu)七部(20.30%)和采購(gòu)五部(18.20%)進(jìn)行監(jiān)盤(pán)。

      2. 以上選取的部門(mén)中再選擇存貨余額最大的小組:六部的茶酒保健品組(35%)和洗滌用品組(29%)、七部的庫(kù)房(21%)和前臺(tái)的戒指項(xiàng)鏈組(38%)、五部的家電采購(gòu)組(58%)等,對(duì)以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤(pán);抽盤(pán)過(guò)程中,我們執(zhí)行了從盤(pán)點(diǎn)表到實(shí)物、再?gòu)膶?shí)物到盤(pán)點(diǎn)表的抽查程序。

      3. 將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與盤(pán)點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對(duì),尋找并分析差異原因,判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。

      盤(pán)點(diǎn)情況:

      1.原計(jì)劃選取的采購(gòu)一部,因盤(pán)點(diǎn)日總體存貨余額下降,實(shí)際監(jiān)盤(pán)時(shí)不再選?。?/p>

      2.我們注意到,客戶(hù)的存貨擺放基本整齊,貨品保存完好,無(wú)明顯殘破毀損情況;盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)貨物的品種、擺放等情況熟悉;

      3. 盤(pán)點(diǎn)結(jié)果:賬面數(shù)量與初次盤(pán)點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量存在差異,金額約為

      -129,185.56,占盤(pán)點(diǎn)日存貨總額的1.5%;主要差異部門(mén)為六部的食品柜組(超市),金額約為-129,281.60;

      4. 差異原因主要為:

      A. 超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重,這是造成差異的主要原因;

      B. 盤(pán)點(diǎn)中商品編碼記錄有誤,造成漏盤(pán)、誤盤(pán)等;

      C. 盤(pán)點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤;

      D. 盤(pán)點(diǎn)結(jié)果錄入時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。

      5.客戶(hù)已組織人員對(duì)出現(xiàn)差異的部門(mén)進(jìn)行復(fù)盤(pán),最終盤(pán)點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。

      盤(pán)點(diǎn)結(jié)論:

      我們認(rèn)為,客戶(hù)的盤(pán)點(diǎn)差異較小,盤(pán)點(diǎn)結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴(lài)。

      2010年1月份盤(pán)點(diǎn)總結(jié)

      一、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間:年月日-年月日

      1、盤(pán)點(diǎn)方式:全盤(pán)

      二、盤(pán)點(diǎn)人員:

      三、盤(pán)點(diǎn)要求:

      所有材料按ABC分類(lèi)盤(pán)點(diǎn),半成品、成品盤(pán)點(diǎn):

      類(lèi)別名稱(chēng) 全盤(pán)點(diǎn)項(xiàng)數(shù) 合格項(xiàng)數(shù)不合格項(xiàng)數(shù)

      A類(lèi)578項(xiàng)572項(xiàng)6項(xiàng)

      B類(lèi) 579項(xiàng)569項(xiàng)10項(xiàng)

      樣品類(lèi) 23項(xiàng)23項(xiàng)0項(xiàng)

      成品類(lèi) 56項(xiàng)56項(xiàng)0項(xiàng)

      盤(pán)點(diǎn)符合率:總盤(pán): 1236項(xiàng) ;合格:1220項(xiàng),不合格:16項(xiàng)。合格率:98 % 其中:

      A大類(lèi)

      物料編碼 類(lèi)別 規(guī)格 系統(tǒng)數(shù) 實(shí)盤(pán)數(shù) 差異數(shù)

      B大類(lèi)

      物料編碼 類(lèi)別 規(guī)格 系統(tǒng)數(shù) 實(shí)盤(pán)數(shù) 差異數(shù)

      A類(lèi)為總差異數(shù)的48%,B類(lèi)為總差異數(shù)的52%,四、分析及總結(jié)。

      (一)對(duì)盤(pán)點(diǎn)差異的原因分析:

      1.發(fā)料時(shí)點(diǎn)錯(cuò)數(shù)

      2.發(fā)料減卡減錯(cuò)數(shù),標(biāo)識(shí)沒(méi)同步做

      3.來(lái)料時(shí)數(shù)量不準(zhǔn),導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)量有差異

      4.平時(shí)工作不到位,使帳、物不一致

      5.生產(chǎn)退錯(cuò)料

      改善方法:

      1.倉(cāng)管員加強(qiáng)培訓(xùn),嚴(yán)格做到帳、卡、物一致。

      2.對(duì)供應(yīng)商來(lái)料數(shù)量不準(zhǔn)確,倉(cāng)管員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并通知采購(gòu)對(duì)帳目修改,確保實(shí)物與帳一致。

      3. 嚴(yán)格要求倉(cāng)管員平時(shí)做好每項(xiàng)工作,不定期抽查物料

      4.調(diào)整心態(tài),估計(jì)要用2~3個(gè)月的整頓

      第四篇:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

      倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)流程

      1、根據(jù)公司的實(shí)際情況,由庫(kù)區(qū)事先準(zhǔn)備好盤(pán)點(diǎn)單,要求按產(chǎn)品系列編號(hào)并且連號(hào)。

      2、每月1日上午8:30開(kāi)始盤(pán)點(diǎn),倉(cāng)庫(kù)凍結(jié)一切庫(kù)存的收,發(fā),移動(dòng)操作。

      3、倉(cāng)庫(kù)主管責(zé)協(xié)調(diào)具體的盤(pán)點(diǎn)工作,發(fā)放盤(pán)點(diǎn)單。

      4、倉(cāng)庫(kù),財(cái)務(wù)部分別指定每一個(gè)存儲(chǔ)區(qū)域的盤(pán)點(diǎn)負(fù)責(zé)人.要求每一個(gè)區(qū)域都有相應(yīng)的盤(pán)點(diǎn)員(倉(cāng)管員)和財(cái)務(wù)復(fù)核人員,由財(cái)務(wù)人員擔(dān)任該區(qū)域的盤(pán)點(diǎn)組長(zhǎng)。

      5、實(shí)施盤(pán)點(diǎn),由倉(cāng)管員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),財(cái)務(wù)人員復(fù)核.對(duì)有疑問(wèn)的產(chǎn)品有權(quán)開(kāi)查看。

      6、財(cái)務(wù)部人員收取所有的盤(pán)點(diǎn)清單,要求所有清單連號(hào),沒(méi)有遺漏.并進(jìn)行匯總。

      7、與倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員對(duì)比財(cái)務(wù)軟件帳目,比較差異。

      8、對(duì)比差異報(bào)告,由倉(cāng)庫(kù)對(duì)差異項(xiàng)進(jìn)行復(fù)盤(pán)。

      9、再次對(duì)復(fù)盤(pán)結(jié)果進(jìn)行匯總,并與財(cái)務(wù)軟件帳目比較差異。

      10、倉(cāng)庫(kù)分析差異原因,作詳細(xì)書(shū)面報(bào)告,同時(shí)提出差異調(diào)整申請(qǐng)。

      11、財(cái)務(wù)經(jīng)理及總經(jīng)理對(duì)差異調(diào)查報(bào)告及差異調(diào)整申請(qǐng)進(jìn)行審批。

      12、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)審批情況作庫(kù)存差異調(diào)整。

      13、財(cái)務(wù)部根據(jù)審批情況作庫(kù)存財(cái)務(wù)帳差異調(diào)整。

      存貨盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

      盤(pán)點(diǎn)基準(zhǔn)日:年月日

      盤(pán)點(diǎn)時(shí)間:年月日、月日

      抽點(diǎn)時(shí)間:年月日、月日

      抽點(diǎn)人員:××?xí)?jì)師事務(wù)所:×× ××× ××

      ××有限公司財(cái)務(wù)人員及柜臺(tái)人員

      盤(pán)點(diǎn)范圍:××有限公司的全部存貨。

      盤(pán)點(diǎn)方法:

      1.我們根據(jù)盤(pán)點(diǎn)日客戶(hù)各部門(mén)實(shí)際存貨情況,選取存貨余額所占比重最大的采購(gòu)六部(52.10%)、采購(gòu)七部(20.30%)和采購(gòu)五部(18.20%)進(jìn)行監(jiān)盤(pán)。

      2. 以上選取的部門(mén)中再選擇存貨余額最大的小組:六部的茶酒保健品組(35%)和洗滌用品組(29%)、七部的庫(kù)房(21%)和前臺(tái)的戒指項(xiàng)鏈組(38%)、五部的家電采購(gòu)組(58%)等,對(duì)以上小組中的全部或部分商品進(jìn)行抽盤(pán);抽盤(pán)過(guò)程中,我們執(zhí)行了從盤(pán)點(diǎn)表到實(shí)物、再?gòu)膶?shí)物到盤(pán)點(diǎn)表的抽查程序。

      3. 將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果與盤(pán)點(diǎn)日財(cái)務(wù)賬面記錄進(jìn)行核對(duì),尋找并分析差異原因,判斷盤(pán)點(diǎn)結(jié)果是否可以接受。

      盤(pán)點(diǎn)情況:

      1.原計(jì)劃選取的采購(gòu)一部,因盤(pán)點(diǎn)日總體存貨余額下降,實(shí)際監(jiān)盤(pán)時(shí)不再選??;

      2.我們注意到,客戶(hù)的存貨擺放基本整齊,貨品保存完好,無(wú)明顯殘破毀損情況;盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)貨物的品種、擺放等情況熟悉;

      3. 盤(pán)點(diǎn)結(jié)果:賬面數(shù)量與初次盤(pán)點(diǎn)的實(shí)際數(shù)量存在差異,金額約為-129,185.56,占盤(pán)點(diǎn)日存貨總額的1.5%;主要差異部門(mén)為六部的食品柜組(超市),金額約為-129,281.60;

      4. 差異原因主要為:

      A. 超市商品一般失竊現(xiàn)象比較嚴(yán)重,這是造成差異的主要原因;

      B. 盤(pán)點(diǎn)中商品編碼記錄有誤,造成漏盤(pán)、誤盤(pán)等;

      C. 盤(pán)點(diǎn)時(shí)計(jì)量、記錄出現(xiàn)錯(cuò)誤;

      D. 盤(pán)點(diǎn)結(jié)果錄入時(shí)出現(xiàn)差錯(cuò)。

      5.客戶(hù)已組織人員對(duì)出現(xiàn)差異的部門(mén)進(jìn)行復(fù)盤(pán),最終盤(pán)點(diǎn)結(jié)果將于近期得出。

      盤(pán)點(diǎn)結(jié)論:

      我們認(rèn)為,客戶(hù)的盤(pán)點(diǎn)差異較小,盤(pán)點(diǎn)結(jié)果基本可靠,存貨管理基本可以信賴(lài)。

      2010年1月份盤(pán)點(diǎn)總結(jié)

      一、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間:

      ****年**月**日-

      ****年**月**日

      1、盤(pán)點(diǎn)方式:全盤(pán)

      二、盤(pán)點(diǎn)人員:

      三、盤(pán)點(diǎn)要求:

      所有材料按ABC分類(lèi)盤(pán)點(diǎn),半成品、成品盤(pán)點(diǎn): 類(lèi)別名稱(chēng) 全盤(pán)點(diǎn)項(xiàng)數(shù) 合格項(xiàng)數(shù)

      不合格項(xiàng)數(shù) A類(lèi)

      578項(xiàng)

      572項(xiàng)

      6項(xiàng) B類(lèi) 579項(xiàng)

      569項(xiàng)

      10項(xiàng) 樣品類(lèi) 23項(xiàng)

      23項(xiàng)

      0項(xiàng) 成品類(lèi) 56項(xiàng)

      56項(xiàng)

      0項(xiàng)

      盤(pán)點(diǎn)符合率:總盤(pán): 1236項(xiàng) ;合格:1220項(xiàng),不合格:16項(xiàng)。合格率:98 % 其中: A大類(lèi)

      物料編碼 類(lèi)別 規(guī)格 系統(tǒng)數(shù) 實(shí)盤(pán)數(shù) 差異數(shù) B大類(lèi)

      物料編碼 類(lèi)別 規(guī)格 系統(tǒng)數(shù) 實(shí)盤(pán)數(shù) 差異數(shù) A類(lèi)為總差異數(shù)的48%,B類(lèi)為總差異數(shù)的52%,四、分析及總結(jié)。

      (一)對(duì)盤(pán)點(diǎn)差異的原因分析: 1.發(fā)料時(shí)點(diǎn)錯(cuò)數(shù)

      2.發(fā)料減卡減錯(cuò)數(shù),標(biāo)識(shí)沒(méi)同步做 3.來(lái)料時(shí)數(shù)量不準(zhǔn),導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)量有差異 4.平時(shí)工作不到位,使帳、物不一致 5.生產(chǎn)退錯(cuò)料 改善方法:

      1.倉(cāng)管員加強(qiáng)培訓(xùn),嚴(yán)格做到帳、卡、物一致。2.對(duì)供應(yīng)商來(lái)料數(shù)量不準(zhǔn)確,倉(cāng)管員及時(shí)發(fā)現(xiàn)并通知采購(gòu)對(duì)帳目修改,確保實(shí)物與帳一致。

      3. 嚴(yán)格要求倉(cāng)管員平時(shí)做好每項(xiàng)工作,不定期抽查物料 4.調(diào)整心態(tài),估計(jì)要用2~3個(gè)月的整頓

      第五篇:倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

      0 2017年6月份盤(pán)點(diǎn)報(bào)告

      為加強(qiáng)公司的物資管理,按照總部盤(pán)點(diǎn)通知的要求,核實(shí)庫(kù)存材料的實(shí)際情況和使用效率,為下一步的工作獲得真實(shí)的數(shù)據(jù),并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,擬在后續(xù)的工作中加以改進(jìn),定于對(duì)本公司的庫(kù)存材料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。

      盤(pán)點(diǎn)時(shí)間:2017年07月01日—07月02日 盤(pán)點(diǎn)人員:財(cái)務(wù)人員、生產(chǎn)部人員和倉(cāng)庫(kù)管理員 盤(pán)點(diǎn)范圍:倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原材料、中間體、成品、輔材。

      盤(pán)點(diǎn)方法:采用實(shí)地盤(pán)存制,根據(jù)ERP系統(tǒng)6月底結(jié)存量明細(xì)對(duì)庫(kù)存物料逐個(gè)核對(duì)。

      盤(pán)點(diǎn)結(jié)果如下:

      原材料:在庫(kù)原材料有70種,盤(pán)盈物料有7種,盤(pán)虧物料2種。其中氰氨基甲酸甲酯的盤(pán)盈是因?yàn)橛?jì)量的誤差;石灰氮盤(pán)盈主要是來(lái)貨為噸袋包裝過(guò)地磅,車(chē)間使用為每批投料25袋共625KG,盤(pán)盈說(shuō)明每小袋的重量不足25KG。其他盤(pán)盈盤(pán)虧都為分料或計(jì)量誤差。

      中間體:中間體的盤(pán)點(diǎn)花費(fèi)的時(shí)間較多,主要是物料管理員出庫(kù)沒(méi)做到先進(jìn)先出的原則,在庫(kù)中間體批號(hào)較亂,在盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中要逐一記錄并核對(duì)折干量,給盤(pán)點(diǎn)工作帶來(lái)了麻煩。中間體盤(pán)點(diǎn)的結(jié)果較好,基本上賬物相符,個(gè)別物料有差異,差異情況主要是水分折干計(jì)算誤差。

      成品:第一、成品盤(pán)點(diǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題主要是銷(xiāo)售開(kāi)票不及時(shí),盤(pán)點(diǎn)時(shí)有些銷(xiāo)售的成品發(fā)票沒(méi)有開(kāi),沒(méi)能及時(shí)的通知財(cái)務(wù)和倉(cāng)庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)經(jīng)過(guò)多次核對(duì)才搞清楚。第二、對(duì)不合格產(chǎn)品的返工損耗倉(cāng)庫(kù)做賬是沒(méi)有及時(shí)的減掉,也導(dǎo)致了個(gè)別產(chǎn)品出現(xiàn)小的差異。

      輔材:在庫(kù)2060余 種,本次抽盤(pán)100種,其中盤(pán)盈5種,盤(pán)虧8種。盤(pán)點(diǎn)合格率87%,差異的主要原因是材料在領(lǐng)用時(shí)偶爾有機(jī)修人員自己進(jìn)入庫(kù)房取用,經(jīng)常有拿錯(cuò)型號(hào)的情況(串規(guī)格)。整改措施:倉(cāng)管人要嚴(yán)格管理規(guī)程操作,防止多領(lǐng)、少領(lǐng)、錯(cuò)領(lǐng)。任何人不辦理領(lǐng)料手續(xù)不得以任何名義從倉(cāng)庫(kù)拿走物品。不按要求執(zhí)行的倉(cāng)庫(kù)管理員拒絕發(fā)料。

      物料部:趙明明

      2017-07-09

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