第一篇:家具廠生產(chǎn)管理制度
家具廠生產(chǎn)管理制度
一、生產(chǎn)作業(yè)管理
工藝流程:開料-銑型-封邊-排鉆-試裝-清潔-自檢-打包入庫
1、生產(chǎn)人員必須嚴格執(zhí)照《操作規(guī)程》和《質(zhì)量標準》進行作業(yè),做好生產(chǎn)中的自檢工作。如違反操作規(guī)程或產(chǎn)品質(zhì)量不達標,公司有權(quán)對相關(guān)責任人酌情處罰。車間各班組必須嚴格按照車間負責人安排實施工作,根據(jù)各班組和人員的狀況,精心開展工作,對不服從安排者每次處以50元罰款;對人身攻擊、謾罵者視情節(jié)的輕重每次處以100至300元罰款,造成惡劣影響的將予以辭退處理。
2、車間實行前、后工序交接檢查制度,各工序完工后自檢無誤流入下一工序,車間各班組人員如遇質(zhì)量不良后果者,每次處以該班組100元的罰款。
3、生產(chǎn)過程中必須保持通道暢通,物件輕拿輕放無損害,堆放整齊工具 擺放,工作臺周邊清潔衛(wèi)生每天清理好再下班,(檢查不合格一次罰20元,二次罰40元,三次罰款80元)。
4、成品就由廠長或質(zhì)檢負責人檢驗合格后,再對產(chǎn)品進行清潔、打包、入庫。
5、在生產(chǎn)過程中應注意節(jié)約,嚴禁浪費,出現(xiàn)問題產(chǎn)品須登記備案。填寫事故記錄單,追究責任人并進行處罰,從月底工資扣除。
6、每個工序接單后當天必須完工并流入下一道工序,不允許滯留,積壓在自己工作臺周邊超過兩天(違者一次對該班組罰款50元)。
二、生產(chǎn)安全
1、所有員工必須加強安全觀念,嚴格遵守《生產(chǎn)操作規(guī)程》。
2、禁止酒后及帶情緒進入車間,違者罰款200元,情節(jié)嚴重者給予開除處分。
3、工作時間應集中精力,不準打鬧、竄崗、大聲喧嘩、不準做與本職無關(guān)的事。發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。
4、工作現(xiàn)場不準穿拖鞋、赤腳,特殊崗位應佩戴勞動保護用品。
5、廠區(qū)為禁煙區(qū),車間內(nèi)禁止吸煙(發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,管理人員違反加倍處理)。
6、消防器材按消防規(guī)定設置,明確使用方法,不得隨意挪動。
7、負責人做定期檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改,徹底消除隱患。
三、請假制度
1每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天。
2、員工日常請假必須提前以書面的形式請假,規(guī)定員工每月可自由請假兩天。(直系親屬紅白喜事的除外)
3、班組長請假必須書面形式向車間主任請假,經(jīng)過車間主任的簽字批準后,方可休假。
4、在不影響生產(chǎn)的情況下,員工每月可休假一天,(按基本工資扣除當日工資)由所在班組長自行調(diào)配。超出假期的按當日基本工資的1.5倍扣除。
5請假人員請假條一律到主管處領(lǐng)取,休假完畢后,再交往主管處存檔管理。
6請假或請假未得到批準擅自自休假者,一律按曠工處罰。
四、日常管理
1、車間各員工夏天正常工作時間為上午7:30到12:00,下午2:30到7;00 冬天上午8;00到12;00,下午1;30到6;30.(特殊情況除外:如趕工作進度需加班等等)上班必須提前十分鐘到崗報道,遲到、早退者每次處以30元的罰款。無故曠工一天者,扣除該與員工2天薪資報酬;連續(xù)曠工累計達三次以上或超過三天者,將視為自動離職,并扣除該員工全部工資。
2、車間員工上班時間嚴禁私自離崗外出,違者每次處以20元罰款;私自離崗2小時以上視為曠工,員工個人車輛,一律應在廠區(qū)所規(guī)定的員工停車處停放,違者每次處以20元罰款。
3、車間內(nèi)各班組在完成工作任務后,應把所有電器設備全部關(guān)閉;如需加班,即當日最一名離開車間的人員,必須把車間內(nèi)的門窗及所有電器設備全部關(guān)閉。違者每次處以50元罰款。(造成損失嚴重的根據(jù)具體情況進行處罰)
4、在廠住宿員工,晚上外出時必須在22:00之前返回廠區(qū),如有違反者每次處以50元罰款;通宵不歸者,每次處以100元罰款。
5、每月評選先進個人及先進班組,罰款所得全部作為獎金當月發(fā)放。
第二篇:家具廠生產(chǎn)車間管理制度
家具廠生產(chǎn)車間管理制度
一(總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于本廠全體人員。二(人員管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。不能出現(xiàn)遲到或早退等情況,遲到5分鐘以內(nèi)(含5分鐘)罰款20元,早退1分鐘罰款10元。下班前每個員工要將自己崗位上的用電開關(guān)掉,沒關(guān)一次罰款20元。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行,吸煙要到廠指定區(qū)域。為
4.工作時間內(nèi),生產(chǎn)管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;驗E動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。
9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者按公司有關(guān)規(guī)定嚴肅處理。
10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用后馬上歸還所管理部門,并且保 證整潔,嚴禁涂改,注意安全和保密。
11.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。
12.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
13.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
三.質(zhì)量及工藝管理
1.車間應嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)工藝》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。2.對關(guān)鍵過程按《生產(chǎn)工藝》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。
5.嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓, 經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
7.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
8.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
9.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請領(lǐng)導審批后主可用于生產(chǎn)。
10.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
11.新制作的產(chǎn)品應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
12.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。13.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。四(作業(yè)管理
1.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。調(diào)配人員必須服從該班組長的安排調(diào)遣,日常生產(chǎn)任務以外的工作,也須服從生產(chǎn)經(jīng)理和組長的安排調(diào)遣,安排調(diào)遣須調(diào)配得當,不宜造成工作量懸殊。2.生產(chǎn)工藝工序確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。
3.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,工作臺面不得雜亂無章,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。
6.在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。
7.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
8.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協(xié)調(diào)好,標示醒目。
9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。
10.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔責任。
11.應準確填寫生產(chǎn)記錄,內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。五(設備管理
1.車間設備指定專人管理。
2.嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
6.嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導。
7.堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設備整潔,并按規(guī)定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中, 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。
9.操作人員離崗位要停機, 嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。10.保持設備清潔, 嚴禁泡、冒、滴、漏。11.設備應保持操作控制系統(tǒng), 安全裝置齊全可靠。六.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和使用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。
2.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。
3.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。
4.每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
5.若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。
6.加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到 生產(chǎn)、包裝、入庫管理制度
為了規(guī)范車間生產(chǎn),提高包裝要求,符合倉庫管理,避免出貨錯誤,特制定如下制度。
一、生產(chǎn)方面:生產(chǎn)分為批量生產(chǎn)和樣品生產(chǎn) 批量生產(chǎn)要求: 1.生產(chǎn)工序以訂單形式下單。
2.材料單核算完畢并經(jīng)廠長審核后再轉(zhuǎn)入生產(chǎn)工序。3.車間或工序之間交接每一批次部件要求有產(chǎn)品標識卡,車間之間交
接由各主管簽字確認,視為交接完成。4.每一批次產(chǎn)品實行首套試裝制度并填寫試裝報告。5.出現(xiàn)數(shù)量的短缺或殘次品,車間主管要及時溝通處理。6.油漆車間實行顏色首件制度,面漆先噴出
3.所有的包裝產(chǎn)品以件為單位標注,標識卡貼于包裝側(cè)面 4.按要求填寫標識卡
木門: 1.門的包裝是1件/包
2.門配件:套板、套線以及埡口套是2套部件/包 3.按要求填寫標識卡 外協(xié)部件: 所有家具外協(xié)部件到廠后由包裝工序領(lǐng)出,并根據(jù)家具包裝制度編號后配套入庫
薪酬管理制度
一、車間主管以下工人的工資: 1基本工資:是指根據(jù)正常工作時間內(nèi)的勞動報酬,統(tǒng)一為1150元。2崗位工資:是公司對不同崗位及特殊工種所給予的補償性報酬。它包括周六與平時的加班費,五險一金的補貼,以及該崗位所付出的特殊貢獻。
3借工工資:因工作的需要,調(diào)到另一個崗位上工作的報酬。員工統(tǒng)一為正常工作時間為(津
貼+1150)元/26天計算,晚上9元/小時計算。管理人員按正常出勤計算。4停工待料工資:指因工廠原因造成員工停工,如果一個月累計停工達3天以上(除周日以外),按基本工資1150元/26進行補貼。如果拒絕工廠的借工安排,則不予補貼。5福利:特殊崗位的補貼。如高溫補貼,特殊氣味環(huán)境補貼.6 加班費指周一至周六超出8小時的時間與周日的時間的報酬,以9元/小時標準計算。7工齡工資:指主管(含主管)以下人員,依工齡長短進行計算的一種獎金。每年的春節(jié)開工
發(fā)放上一的,中途離職不計發(fā)此獎金,如果離職在6個月內(nèi)重進工廠,可以保留原工
齡數(shù)。
工齡(月)獎金 工齡(月)獎金(元)(元)1 6-12 100 4 37-48 700 2 13-24 300 5 49-72 900 3 25-36 500 6 73以上 1000 8保底工資:因工廠原因造成開工不足或單價不合理,對沒有缺勤的員工的保證工資。符合以
下條件: A(一月中沒有請假,曠工等紀錄,正常出勤在26天以上。(一月中3個晚上請假外)春節(jié)所
在月不保底。B(沒有拒絕借工記錄。
C(本工序70%員工都沒有達到此保證工資金額數(shù)。
D(工齡在2個月以上的熟練工人,如技術(shù)崗位上的不熟練的新人以普工的標準計。
NO 保障工資 工序或崗位 1 1300元 普工
1600元 沖壓,組裝,折彎,底噴槍手,噴漆打磨 1800元 焊工,椅沙打版,椅沙木架 2000元 噴粉槍手,面漆槍手,捫工
2500元 開料主機手,封邊主機手,CNC主機手,鉆鉆主機手 3000元 實木手工 二.其他崗位的工資: 2.1 月薪工資:一月出滿208小時的滿勤的工資。2.2 日薪工資:以小時為單位計算工資。
結(jié)構(gòu)=(基本工資+津貼)*正班工時/208小時+績效獎+加班費。2.3 提成工資:根業(yè)務或工作量按一定比例提取酬金。
2.4 計件工資:按工人所做的件資進行計算工資。工資結(jié)構(gòu) 職務/崗位 工資算法
月薪人員 經(jīng)理,主管 底薪+崗位工資+考核金+年終獎+食補 日薪人員 領(lǐng)料員,文控員,底薪+崗位工資+加班費+借工工資+停工 待料補貼+食補 文職員,模具車間,沖壓,折彎,椅沙包裝,配件,吊鑼,貼皮 UV線,試裝,冷壓變邊,屏風鋼制組裝,新員工 數(shù)控激光,機器人
提成工資 工段長 所屬員工總計件工資*出勤工時/總工時+ 崗位工資*出勤天數(shù)/26 計件人員 生產(chǎn)一線工人 每天的工資:小組計件工資*出勤工時/小
組總工時
計件工資如果同一工序75%的人時工資連續(xù)三天都低于5.53元的,按計時標準算。
三.薪資的調(diào)整
3.1試用期過后,可調(diào)薪一次,最大幅度不能超過20%。
3.2試用期過后的員工,每只能調(diào)一次。調(diào)幅與相關(guān)因素有關(guān)。1.3-2.0K 2.1-3.0K 3.1-4.0K 4.1-5.0K 5.1-7.0K 現(xiàn)行工資
最大調(diào)幅 15% 12% 10% 10% 10% 調(diào)幅的指標 學歷占5%:初中2%,高中3%,大專4%,大學5% 工齡30%: 一年以上10%,二年以上20%,三年以上的30% 績效45%: 優(yōu)秀35-45%,好30-35%,一般20-30%,差20%以下.平時表現(xiàn)20%.:優(yōu)秀20%,好15%,一般10%,差10%以下.計算公式 調(diào)薪金額=本人工資*最大調(diào)幅*(學歷+工齡+績效+平時表現(xiàn))百分數(shù)
生產(chǎn)型企業(yè)操作工人的薪酬體系設計
生產(chǎn)型企業(yè)操作工人的薪酬體系設計是薪酬管理在企業(yè)實際運用中的一個難點。生產(chǎn)型企業(yè)的工人一般可分為一線操作工人和二線輔助工人。目前就國內(nèi)而言,一線操作工人一般采取計件/計時工資的形式,二線輔助工人則一般采取基本工資,績效/技能工資的形式,有時也會采取計件/計時工資。一、二線輔助工人的薪酬體系制定 首先,來看二線輔助工人的薪酬體系制定。二線輔助工人的薪酬發(fā)放方式主要有以下幾種: 基本工資,績效工資:在這種薪酬方式下,輔助工人的薪酬可以參照通常情況下的薪酬確定方法,即,以崗位價值評估為依據(jù),參考現(xiàn)行實際薪酬和市場水平確定。
基本工資,績效工資,計件/計時工資以及基本工資,技能工資,計件/計時工資:這種薪酬方式下,薪酬體系制定的方法基本同一線操作工人的薪酬制定,其中,崗位計件/計時單價一般采取和操作工人掛鉤的方式,即確定一個和操作工人崗位計件/計時工資換算的比例系數(shù)。例如:某操作崗位的計件工資單價為:10元/件,并確定輔助崗位的計件工資單價為操作崗位的60%,根據(jù)此比例系數(shù),計算可得到輔助崗位計件工資數(shù)為6元/件,件數(shù)由操作崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品件數(shù)而確定。
下面來重點來看理論上操作工人薪酬的制定方法,其整體思路如下:
二、操作工人的薪酬體系制定
2.1操作工人薪酬體系制定概述 操作工人的薪酬體系設計一般遵循以下步驟:
1、確定操作工人的工資結(jié)構(gòu):即,確定操作崗位工人工資的結(jié)構(gòu)、以及各構(gòu)成部分的比例;
2、確定崗位目標收入:首先,進行崗位價值評估,得到崗位目標收入;其次,根據(jù)崗位目標收入,以及工資結(jié)構(gòu),估算出各操作崗位的各構(gòu)成部分的工資數(shù)額;
3、根據(jù)產(chǎn)品利潤推算產(chǎn)品的單件報酬數(shù)額:首先,根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量、單價、成等預算,估算出單件產(chǎn)品的毛利;其次,再根據(jù)單件產(chǎn)品毛利及企業(yè)愿意接受的利潤率,計算分配給工人的單件報酬數(shù)額;
4、確定崗位計件/計時單價:首先,進行勞動定額,并根據(jù)產(chǎn)品的單件報酬數(shù)額,計算計件/計時單價;其次,計算操作工人的月正常收入,月正常收入=計件/計時單件×月正常勞動時間,薪酬其他部分;再次,對照月正常收入和基于崗位價值評估的月目標收入,并參考外部薪酬對計時/計件單件進行調(diào)整;
5、構(gòu)建完整的操作工人工資體系。2.2操作工人薪酬體系制定方法
2.21確定工資結(jié)構(gòu) 為提高操作工人的勞動效率,企業(yè)針對一線操作崗位一般采取計時或者計件工資,并根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的特點選用不同的工資結(jié)構(gòu)方式。其中,計件工資是按照工人生產(chǎn)的符合要求的產(chǎn)品數(shù)量或者完成的作業(yè)量來支付工資的,理論上講可以適用于以下情況: 產(chǎn)品單位可以測量、易于單獨檢驗
員工績效與產(chǎn)品數(shù)量之間的關(guān)系明確,必須是一些數(shù)量和質(zhì)量主要取決于勞動者個人的技能、勞動數(shù)量程度及個人努力程度的工作
工作是標準化的,工作流程是規(guī)則的,很少或偶爾出現(xiàn)延誤 質(zhì)量相對于產(chǎn)量來說不那么重要,或者質(zhì)量容易測量和控制 盡管生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)督不是很重要,但是管理必須完善和規(guī)范 競爭形勢要求精確地了解單位勞動成本
而計時工資按計時工資標準和工作時間來支付報酬的,理論上講,以下情況適用計時工資: 產(chǎn)品數(shù)量標準難以測量和分辨 員工不能控制產(chǎn)品質(zhì)量,一般是機械化、自動化水平較高的企業(yè)或某些工種,產(chǎn)品數(shù)量主要取決于設備的運轉(zhuǎn)
工作延誤經(jīng)常發(fā)生,而且員工不能控制 產(chǎn)品質(zhì)量特別重要時
生產(chǎn)規(guī)模小,生產(chǎn)場地集中,便于監(jiān)督管理的工作 當競爭形勢不需要精確了解單位勞動成本時
然而從實際操作中看,對生產(chǎn)型企業(yè)的一線操作工人一般都采取計件工資的形式。即使名義上使用的是計時工資,也很少是真正意義上的計時工資,其所使用的計時工資實際是計件工資的一種轉(zhuǎn)換形式,一般是根據(jù)企業(yè)核定的工時定額,將操作工人生產(chǎn)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為標準工時,然后再根據(jù)每小時的計時工資進行工資的核算,本質(zhì)上也是計件工資。這種情況是因為多方面的因素綜合作用而造成的,而最主要的因素就是激勵問題。
目前,國內(nèi)大多數(shù)制造型企業(yè)一線操作工人的工作量都是超負荷的,這就要求操作工人經(jīng)常性的加班。而在計時工資制下,長時間的加班很可能會導致操作工人的疲勞以及產(chǎn)生抵觸情緒,造成出工不出力的現(xiàn)象發(fā)生。而計件工資就比較有效的避免了這種情況的出現(xiàn)——操作工人因為是按照生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的件數(shù)領(lǐng)取工資的,因此對加班的抵觸情緒和計時工資制下相比會有所緩解。
因此目前,就操作性企業(yè)的實際情況來看,還是建議使用計件工資的形式。計件/計時工資(這里的計時工資是指實質(zhì)上為計件工資的計時工資,即,根據(jù)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量按照工時定額換算為標準工時,然后根據(jù)換算后的標準工時,按照計時工資標準進行工資發(fā)放)的發(fā)放一般存在以下幾種不同的方式: 單純計件/計時工資:這種方式結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,但是操作工人的工資受生產(chǎn)任務的飽滿和延時程度波動較大,雖然看似公平,但實際上缺乏激勵性,尤其缺乏對改進生產(chǎn)方法、提高效率、增強團隊凝聚力的激勵;基本工資,計件/計時工資:這種方式能夠保證員工基本收入,可增強員工的安全感和穩(wěn)定性,也滿足國家《最低工資規(guī)定》的要求,而且基本工資的設計可體現(xiàn)崗位價值的差異,注重員工潛在能力,對員工的激勵性有所增強,但對員工實際工作能力和表現(xiàn)考慮不足,同時,可控性、激勵性還有一定的提升空間;基本工資,績效工資/技能工資,計件/計時工資:這種方式可以通過基本工資來保證員工的穩(wěn)定性,注重員工潛在能力,而且績效工資也可以增強對員工現(xiàn)實能力的考量和調(diào)控,同時技能工資可以鼓勵員工提高自身的技術(shù)水平,但是這種方式的設計和實行的難度較大大,對管理人員素質(zhì)要求很高。
綜上所述,為保持員工隊伍的穩(wěn)定,減少人員流動給企業(yè)帶來的成本,一般建議采取帶有基本工資的計件/計時工資發(fā)放形式,即,采取基本工資,計件/計時工資或者基本工資,績效工資/技能工資,計件/計時工資方式。
同時,企業(yè)可以建立專門的操作工人專業(yè)序列,將專業(yè)技能晉升和技能工資或者基本工資的增長相結(jié)合。例如,可以將操作工人分為初級工、中級工、高級工、初級技師、中級技師、高級技師等不同等級,每個等級對應不同的技能工資,以鼓勵員工提升操作技能。
2.22確定崗位目標收入 目標收入可以以崗位價值評估為基礎(chǔ)進行確定。在現(xiàn)代化勞動中,勞動者既要運用智力,消耗體力,身體還要承受勞動環(huán)境中有害因素的危害,因此崗位價值評估應由勞動者智力付出,體力消耗和健康的損害三方面決定: 智力付出:智力付出體現(xiàn)為勞動者在勞動中承擔的責任和運用自己的知識、技能,按要求完成生產(chǎn)任務;
體力消耗:體力的消耗取決于勞動者的時間、班次形式、體力勞動強度以及在勞動中心理、生理的緊張程度;健康損害:健康損害直接與勞動環(huán)境中各種有害因素對勞動者健康的危害程度相關(guān)。
勞動部把上述三方面的影響因素歸納為:勞動技能、勞動責任、勞動強度、勞動條件,從這四個方面進行崗位價值評估能夠比較全面客觀的反映崗位的勞動消耗和體現(xiàn)崗位的勞動差別。
企業(yè)可以根據(jù)實際情況,對上述四個方面的因素進行調(diào)整、分解,制定出適合本企業(yè)操作工人的崗位評估工具,或選取已經(jīng)成型的工具對本企業(yè)崗位價值進行評估。
企業(yè)在選定評價工具后,可利用評估工具對操作工人崗位進行評估,然后進行常規(guī)薪酬設計,即,將崗位根據(jù)崗位價值評估的結(jié)果進行分級,并設計各崗位等級的薪酬中值水平。然后根據(jù)不同的薪酬構(gòu)成方式,估算出薪酬各構(gòu)成部分的數(shù)額。
a)當采取的薪酬結(jié)構(gòu)為“基本工資,績效工資,計時/計件工資”時,應根據(jù)已經(jīng)確定的工資結(jié)構(gòu)比例和崗位薪酬中值水平,算出各崗位薪酬中值水平的基本工資、績效和計件/計時工資數(shù)額。
b)當采取基本工資,技能工資,計時/計件工資時,則先用總目標收入減去崗位所需技能水平的技能工資,再根據(jù)已經(jīng)確定的工資結(jié)構(gòu)比例和崗位薪酬中值水平,算出各崗位薪酬中值水平的基本工資和計件/計時工資數(shù)額
2.23確定某種產(chǎn)品總毛利 首先,確定某種產(chǎn)品的總毛利預期。某種產(chǎn)品總毛利預期是由這種產(chǎn)品全年的預期收入減去該產(chǎn)品原材料成本、低質(zhì)易耗品成本,以及所分攤的全年人工成本預測、固定資產(chǎn)折舊分攤、管理費用分攤和其他成本得到的。
2.24估算某產(chǎn)品的計件單價和計時單價 在計算估計得到某種產(chǎn)品的總毛利后,再根據(jù)企業(yè)可以接受的該種產(chǎn)品的毛利潤率計算這種產(chǎn)品可以分配給操作工人的利潤。然后用該產(chǎn)品可以分配給操作工人的利潤除以產(chǎn)品的計件單價計算得到該產(chǎn)品的計件單價,再根據(jù)此產(chǎn)品的計件單價和工時定額可以計算得到此產(chǎn)品的計時單價。
某種產(chǎn)品可分配給操作工人的利潤,某種產(chǎn)品的總毛利×(1,企業(yè)可接受毛利潤率)(公式2,1)某產(chǎn)品的計件單價,某種產(chǎn)品可分配給操作工人的利潤?某種產(chǎn)品全年產(chǎn)量預測(公式2,2)某產(chǎn)品的計時單價,某產(chǎn)品的計件單價?某產(chǎn)品工時定額(公式2,3)2.25確定崗位計件/計時單價 估算崗位的計件/計時工資,可以分為兩種情況:
1、采取計件工資和采取計時工資。當崗位采取計件工資時,企業(yè)根據(jù)具體情況一般會采用以下兩種模式進行核: A)產(chǎn)品可以核算到崗位的情況下,即,可以核算出各崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量時,又可分為兩種類型: a)當產(chǎn)品為某崗位單獨完成時: 崗位計件工資,?(產(chǎn)品生產(chǎn)件數(shù)×產(chǎn)品計件單價×產(chǎn)品合格率)(公式2,4)b)當崗位對最終產(chǎn)品的貢獻比率可以清晰核算時: 崗位計件工資,?(產(chǎn)品生產(chǎn)件數(shù)×針對該崗位的計件單價×產(chǎn)品合格率),?(產(chǎn)品生產(chǎn)件數(shù)×產(chǎn)品計件單件×崗位對產(chǎn)品貢獻比率×產(chǎn)品合格率)(公式2,5)B)產(chǎn)品是由班組集體完成,即,產(chǎn)品的完成數(shù)量只能核算到班組,不能核算到崗位的情況下,也分為兩種類型: a)班組中各崗位的重要性(或崗位價值)相同或相似
崗位計件工資,?(班組生產(chǎn)件數(shù)×產(chǎn)品計件單價×產(chǎn)品合格率)/本班組人數(shù)(公式2,6)b)班組中各崗位的重要性(或崗位價值)差異較大
崗位計件工資,?,(班組生產(chǎn)件數(shù)×產(chǎn)品計件單價×崗位價值系數(shù)×產(chǎn)品合格率)/?(班組各 崗位價值系數(shù)),(公式2,7)
2、當采取計時工資時,企業(yè)同樣會根據(jù)具體情況采用以下兩種模式進行核算: A)產(chǎn)品可以核算到崗位的情況下,即,可以核算出各崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量時,又分為兩種類型: a)當產(chǎn)品為某崗位單獨完成時: 崗位計時工資,?(針對某產(chǎn)品成產(chǎn)工時×某產(chǎn)品計時單價×產(chǎn)品合格率)(公式2,8)b)當崗位對最終產(chǎn)品的貢獻比率可以清晰核算時: 崗位計時工資,?(針對某產(chǎn)品生產(chǎn)工時×針對該崗位的計時單價×產(chǎn)品合格率),?(針對某產(chǎn)品生產(chǎn)工時×某產(chǎn)品計時單價×崗位對產(chǎn)品貢獻比率×產(chǎn)品合格率)(公式2,9)B)產(chǎn)品只能核算到班組的情況,即,產(chǎn)品的完成數(shù)量只能核算到班組,不能核算到崗位的情況下,也分為兩種類型: a)班組中各崗位的重要性(或崗位價值)相同或相似
崗位計時工資,?(班組生產(chǎn)工時×某產(chǎn)品計時單價×產(chǎn)品合格率)/本班組人數(shù)(公式2,10)b)班組中各崗位的重要性(或崗位價值)差異較大
崗位計時工資,?,(班組生產(chǎn)件數(shù)×某產(chǎn)品計時單價×崗位價值系數(shù)×產(chǎn)品合格率)/?(班組各崗位價值系數(shù)),(公式2,11)2.25估算操作工人月正常收入 所謂操作工人月正常收入是指操作工人按照工時定額的標準效率,每天工作8小時,每月工作21.75天,一個月所應該得到的勞動報酬。在已經(jīng)確定了操作工人的固定工資、績效工資以及技能工資的情況下,根據(jù)崗位計件/計時單價、工時定額和一個月的工作小時數(shù),可以估算出員工一個月的正常收入。
操作工人月正常收入估算,計件/計時工資單價×月正常生產(chǎn)產(chǎn)品件數(shù)/工作時間,基本工資,績效/技能工資(公式2,12)然后將估算得出的操作工人的月正常收入和基于崗位價值評估得到的操作工人月目標收入以及市場外部薪酬相對比,根據(jù)實際情況適當并調(diào)整并確定崗位計時/計件工資。
2.26確定計件/計時工資核算形式 當采用計件/計時工資形式時,要確定員工月計件/計時工資的核算形式。計時工資因為為計件工資的轉(zhuǎn)換形式,因此這里以計件工資為例進行說明。計件工資的核算主要有以下幾種方式: A)無限計件工資:員工工資收入完全取決于其單位時間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品數(shù)量的多少和事先規(guī)定的不變的計件單價,超額收入不限,虧額損失亦不予補償。
月計件工資,崗位計件單價×生產(chǎn)產(chǎn)品件數(shù)×產(chǎn)品合格率(公式2,13)B)累進計件工資:累進計件工資是員工完成產(chǎn)量定額部分按一般的計件單價計算,未完成產(chǎn)量定額則按照較低的折算系數(shù)計算計件單價,超過定額部分按更高的、累計的計件單價計算的工資形式。
完成產(chǎn)量定額的月計件工資,崗位計件單件×規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品件數(shù)×合格率,崗位計件單價×累進系數(shù)×超額生產(chǎn)產(chǎn)品件數(shù)×合格率(公式2,14)未完成產(chǎn)量定額的月計件工資,崗位計件單價×生產(chǎn)產(chǎn)品件數(shù)×合格率×折算系數(shù)(公式2,15)C)封頂計件工資:對最高計件工資的最高數(shù)額進行封頂,即,當工人月計件工資達到最高數(shù)額后,計件工資即不再上升。在實際操作中,因為市場容量有限,一般企業(yè)都是以銷定產(chǎn),即,按照已經(jīng)簽訂的合同或者對市場未來的預測進行生產(chǎn),而不會無限制的鼓勵工人生產(chǎn),因為多余的產(chǎn)品生產(chǎn)出來是
一種浪費,因此不建議采用無限計件工資的形式,建議結(jié)合累進計件工資的核算方式,采用封頂計件工資。
三、操作工人薪酬設計實際舉例 下面,以一個實際中的例子來說明操作工人的薪酬設計過程,以某成衣生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)女裝M32的流水線操作工人薪酬體系設計為例。
3.1確定工資結(jié)構(gòu) 服裝行業(yè)淡旺季明顯,為給予操作工人一定的安全感,使操作工人不至于在淡季收入過低,同時也為了促進操作工人提升自身的技能,某成衣生產(chǎn)企業(yè)決定對流水線工人采用: 基本工資,技能工資,計件工資的薪酬形式,并參照行業(yè)慣例,以及企業(yè)以往的傳統(tǒng),將各部分工資比例確定在以下水平: 基本工資:計件工資,3:7 3.2設計針對操作工人的專業(yè)序列及技能工資 根據(jù)公司以往實行的技能工資的水平,參照行業(yè)普遍水平,確定各技能等級的操作工人技能工資標準。
3.3進行崗位價值評估 對操作線各崗位進行崗位價值評估,并根據(jù)崗位價值評估的結(jié)果形成崗位等級矩陣。
該公司采取的是薪酬水平策略是達到市場的50分位水平,參照市場價格確定基準崗位的薪酬,并對數(shù)據(jù)進行回歸處理,以確定各等級的薪酬中值。以流水線上某小組工人為例子,若都為中級工,則其薪酬水平中值是: 3.4根據(jù)薪酬結(jié)構(gòu)估算出崗位基本工資 在確定了崗位薪酬水平中值的情況下,根據(jù)已經(jīng)確定的基本工資:計件工資,3:7的比例結(jié)構(gòu),算出各崗位基本工資和計件工資的數(shù)額。再從技術(shù)等級工資表中查出中級工的技術(shù)工資標準,形成表7。表7中,崗位等級薪酬中值(元/月),技術(shù)工資(中級工),基本工資,計件工資
3.5計算M32的預計總毛利 根據(jù)企業(yè)預計的全年可銷售的M32數(shù)量,以及預計的銷售單價、預計全年可銷售量、機器折舊分攤、全公司人均成本預算分攤、公司管理費用分攤、其他成本分攤等估算出企業(yè)全年在M32產(chǎn)品上可獲得的毛利。
產(chǎn)品總毛利,(預計銷售單價,預計單件原材料費用)×預計全年可銷售量,機器折舊分攤,全公司人均成本預算分攤,公司管理費用分攤,其他成本分攤(公式3,1)具體到該企業(yè)M32生產(chǎn)線,各項數(shù)據(jù)如表8所示。
M32總毛利,12000件×250元/件,12000件×38元/件,100000元,1774000元,110000元,80000元,480000元
3.6計算M32的產(chǎn)品計件單價 根據(jù)上面計算得到的產(chǎn)品總毛利潤和產(chǎn)品預計銷售量,可以計算得到產(chǎn)品的單件毛利。
產(chǎn)品單件毛利,M32產(chǎn)品總毛利?預計全年可銷售產(chǎn)量(公式3,2)具體到M32產(chǎn)品,M32的產(chǎn)品單件毛利,480000元?12000件,40元/件 然后,根據(jù)產(chǎn)品單件毛利和公司可以接受的毛利潤率,確定每件產(chǎn)品可以分給操作工人的利潤,即,產(chǎn)品的計件單價。
產(chǎn)品計件單價,產(chǎn)品單件毛利×(1,企業(yè)可接受毛利潤率)(公式3,3)具體到M32產(chǎn)品,假設公司可以接受的毛利潤率為24,,因此,M32產(chǎn)品計件單價,M32的產(chǎn)品單件毛利×(1,企業(yè)可接受毛利潤率),40元/件×(1,24,),30.5元/件
3.7根據(jù)產(chǎn)量定額計算在正常工作時間內(nèi)工人的計件工資收入
根據(jù)上面得到的產(chǎn)品計件單價,按照每月21.75天工作時間,每工作天8小時,計算得到工人一個月正常生產(chǎn)情況下可以得到的計件工資數(shù)。具體到M32生產(chǎn)線,該小組每月可生產(chǎn)服裝160件。其中,崗位價值系數(shù)以鎖邊工為基準確定,鎖邊工崗位價值系數(shù)為1,其他崗位根據(jù)其相對于鎖邊工的重要程度不同,確定不同的崗位價值系數(shù),詳細情況見表9。
員工月計件工資,(小組月生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量×產(chǎn)品合格率×崗位價值系數(shù)×產(chǎn)品計件單價)??崗位價值系數(shù)
鎖邊工月計件工資,(160×100,×1×30.5)?(1+1.2+1.5+1+0.9),871 上袖工月計件工資,(160×100,×1.2×30.5)?(1+1.2+1.5+1+0.9),1045 裁減工月計件工資,(160×100,×1.5×30.5)?(1+1.2+1.5+1+0.9),1307 熨燙工月計件工資,(160×100,×1×30.5)?(1+1.2+1.5+1+0.9),871 釘扣工月計件工資,(160×100,×0.9×30.5)?(1+1.2+1.5+1+0.9),784 因此,各崗位工人正常情況下月計件工資如表10。3.8計算正常情況下工人的月薪酬
根據(jù)正常情況下工人月計件工資數(shù),以及前面根據(jù)崗位價值評估得到的各崗位基本工資數(shù),和各崗位員工的技術(shù)工資數(shù),估算各崗位月收入。
正常月薪,計件工資,基本工資,技術(shù)工資(公式3,4)因此得到M32流水線操作工人月正常工資,具體見表11。3.9比較幾種月工資
將3.8中得到的員工月正常收入和根據(jù)崗位價值評估得到的崗位目標收入,以及市場50分為的薪酬水平進行對比。
從三條曲線對比,可以看出目前計件單價下工人工資收入最低,因此考慮調(diào)整目前的計件單價。
3.10調(diào)整并確定崗位計件單價 根據(jù)上面的對比,知道在目前計件單價下,操作工人工作一個月的正常工資收入低于根據(jù)崗位價值評估得到的崗位目標收入以及市場50分為薪酬水平。因此考慮調(diào)整產(chǎn)品的計件單價。
a)將公司毛利潤率調(diào)整為17.5% M32產(chǎn)品計件單價,M32的產(chǎn)品單件毛利×(1,企業(yè)可接受毛利潤率),40元/件×(1,17.5,),33元/件
b)計算調(diào)整后的月正常工資,結(jié)果見表13。
從上表中可以看出,調(diào)整計件單價后,操作工人正常情況下月收入比較合理了。
3.11確定基本工資、技能工資、崗位計件單價
根據(jù)上面的各步驟得到的結(jié)果,做表列出各崗位基本工資和崗位計件單件。
四、結(jié)束語
上面簡單探討了操作工人的薪酬體系設計問題。但一般情況下,在企業(yè)實際操作中,考慮到時間成本等問題,對一些設計步驟可以進行簡化。例如操作工人崗位工資的確定,實際操作中,一般會根據(jù)現(xiàn)有薪酬水平,結(jié)合企業(yè)的薪酬增長預算和崗位價值評估結(jié)果定出,此崗位工資為工人在一天8小時工作制下,正常滿負荷工作應得的報酬。而一般不會具體去根據(jù)各類產(chǎn)品的利潤率等來分別估算,但是,其實企業(yè)在確定薪酬增長預算的時候,企業(yè)可接受利潤是一個重要的影響因素。
第三篇:家具廠安全生產(chǎn)管理制度
第一章 安全綜合管理制度
第一條 總則
1、為了加強本家具廠安全防范工作,保護企業(yè)財產(chǎn)和員工生命安全,保障各項工作順利進行,特制定本制度。
2、本廠以“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”為方針,全方位實施安全管理。第二條 防火的知識
2.1、加強各種可燃物質(zhì)的管理,對易燃物質(zhì)要妥善保存,不得靠近火源。2.2、采取防火技術(shù)措施,如設置防火墻等。
2.3、配備消防設施,如消火栓,消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳滅火器或泡沫滅火器等,要經(jīng)常檢查、定期更換,使之處于良好狀態(tài)。2.4、開展群眾性消防活動,進行消防安全教育。第三條 預防觸電的知識
防觸電的主要措施是加強管理,嚴禁違章操業(yè)。
1,各類電器設備的選用和安裝要符合安全技術(shù)規(guī)定,保證設備的保護性接地或保護性接零良好。
2,電器設備要定期檢修,并做好檢修記錄,及時更換老化或裸露線路,及時拆除臨時或廢棄線路等,接線頭要包扎絕緣。
3,建全電器設備安全操作規(guī)章和責任制度,嚴禁違章作業(yè),嚴禁非專業(yè)人員擅自操作或修理電器設備。
4,對電器設備進行修理作業(yè),要拉斷電源和穿絕緣衣物。5,組織職工訓練,掌握對觸電者的急救措施和技術(shù)。第四條 事故處理 事故處理是包括事故發(fā)生后的緊急處理,報告有關(guān)部門,進行調(diào)查分析和統(tǒng)計,采取措施及處分有關(guān)人員等一系列工作。第五條 事故發(fā)生后的緊急處理
事故往往具有突然性,因此在事故發(fā)生后要保持頭腦清醒,切勿驚慌失措,處理失當。一般按如下處理:
1,首先要切斷有關(guān)動力來源,如氣源,電源,火源,水源等。2,救出受傷,死亡人員,對重傷員進行緊急急救包扎。3,大致估計事故原因及影響范圍并展開善后工作。
4,及時報告和呼喚救助的同事防止事故擴大和盡可能的減小損失。5,采取滅火,堵水,導流,降溫等措施使事故盡快終止。6,事故終止后,保護現(xiàn)場。第六條 事故的調(diào)查,分析和處理
對傷亡事故進行調(diào)查分析和處理的基本目的:找準原因,明查責任,采取措施,消除隱患,吸取教訓等改進工作。第七條 安全檢查
1,查有無進行安全教育。
2,查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。3,查在布置生產(chǎn)任務時有無布置安全工作。
4,查安全防護,保險,報警,急救裝置或器材是否完備。5,查個人用品是否齊全及正確使用。6,查事故隱患是否存在。
7,查安全計劃措施是否落實和實施。第八條 自我安全檢查
1,檢查工作區(qū)域的安全性:注意工作周圍環(huán)境衛(wèi)生,工序通道通暢,梯架臺穩(wěn)固,地面和工作臺面平整。
2,檢查使用材料的安全性:材料有無斷裂,毛刺,注意堆放,運輸手段等。3,檢查工具的安全性:注意是否安全,清潔,有無損壞,有何特殊使用規(guī)定,操作方法等。
4,檢查設備的安全性:注意防護,保險,報警裝置,控制機構(gòu)的完好情況。5,檢查其他防護的安全性:通風,防暑降溫,保暖情況,防護用具是否齊全和正確使用,有無消防和急救用品。第二章 安全保衛(wèi)管理制度
第九條 安全保衛(wèi)工作特指辦公區(qū)域的防盜,防火及其他保護本廠利益的工作。第十條 本廠實施節(jié)假日制度時,由指定負責人檢查安全工作及履行職責。
第四篇:家具廠安全生產(chǎn)管理制度(簡)
第一章 安全綜合管理制度 第一條 總則
1、為了加強本公司安全防范工作,保護企業(yè)財產(chǎn)和員工生命安全,保障各項工作順利進行,特制定本制度。
2、本公司以“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”為方針,全方位實施安全管理。第二條 防火的知識
1、加強各種可燃物質(zhì)的管理,對易燃物質(zhì)要妥善保存,不得靠近火源。
2、采取防火技術(shù)措施,如設置防火墻等。
3、配備消防設施,如消火栓,消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳滅火器或泡沫滅火器等,要經(jīng)常檢查、定期更換,使之處于良好狀態(tài)。
4、開展群眾性消防活動。第三條 預防觸電的知識
防觸電的主要措施是加強管理、嚴禁違章作業(yè)。
1、各類電器設備的選用和安裝要符合安全技術(shù)規(guī)定,保證設備的保護性接地或保護性接零良好。
2、電氣設備要定期檢修,并作好檢修記錄,及時更換老化或裸露的電線,及時拆除臨時和廢棄線路等,接線頭要包扎絕緣。
3、建全電器設備安全操作規(guī)章和責任制度,嚴禁違章作業(yè),嚴禁非專業(yè)人員擅自操作或修理電器設備。
4、對電器設備進行修理作業(yè),要拉斷電源和穿戴絕緣衣物。
5、組織職工訓練,掌握對觸電者的急救措施和技術(shù)。
第四條 事故處理: 事故處理是包括事故發(fā)生后的緊急處理、報告有關(guān)部門、進行調(diào)查分析和統(tǒng)計、采取措施及處分有關(guān)單位和人員等一系列工作的總稱。第五條 事故發(fā)生后的緊急處理
事故往往具有突然性,因此在事故發(fā)生后要保持頭腦清醒,切勿驚慌失措,處理失當。一般按如下順序處理:
1、首先要切斷有關(guān)動力來源,如氣源、電源、火源、水源等。
2、救出受傷、死亡人員,對重傷員進行急救包扎。
3、大致估計事故的原因及影響范圍。
4、及時報告和呼喚援助的同時防止事故擴大和盡可能減少損失。
5、采取滅火、堵水、導流、降溫等措施使事故盡快終止。
6、事故終止后,要保護好現(xiàn)場。第六條 事故的調(diào)查、分析和處理
對傷亡事故進行調(diào)查分析和處理的基本目的是:找準原因,查明責任,采取措施,消除隱患,吸取教訓,改進工作。第七條 安全檢查
1、查有無進行安全教育。
2、查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。
3、查在布置生產(chǎn)任務時有無布置安全工作。
4、查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。
5、查個人防護用品是否齊備及正確使用。
6、查工作銜接配合是否合理。
7、查事故隱患是否存在。
8、查安全計劃措施是否落實和實施。第八條 自我安全檢查要點
1、檢查工作區(qū)域的安全性:注意周圍環(huán)境衛(wèi)生、工序通道暢通、梯架臺穩(wěn)固、地面和工作臺面平整。
2、檢查使用材料的安全性、材料有無斷裂、毛刺,注意堆放、運輸手段等。
3、檢查工具的安全性:注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。
4、檢查設備的安全性:注意防護、保險、報警裝置、控制機構(gòu)的完好情況。
5、檢查其他防護的安全性:通風、防暑降溫、保暖情況,防護用品是否齊備和正確使用,有無消防和急救物品等。
第二章 安全保衛(wèi)管理制度
第九條 安全保衛(wèi)工作特指公司辦公區(qū)域內(nèi)的防盜、防火及其他保護公司利益的工作。
第十條 公司實施節(jié)假日值班制度,由辦公室負責每月的值班安排和監(jiān)督工作,值班人員必須按時到崗,并認真履行值班職責,檢查各部門對各項安全制度,安全操作規(guī)程是否落實。
第五篇:家具廠安全生產(chǎn)管理制度
第一章 安全綜合管理制度
第一條 總則
1、為了加強本公司安全防范工作,保護企業(yè)財產(chǎn)和員工生命安全,保障各項工作順利進行,特制定本制度。
2、本公司以“生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn)”為方針,全方位實施安全管理。
第三條 防火的知識
1、加強各種可燃物質(zhì)的管理,對易燃物質(zhì)要妥善保存,不得靠近火源。
2、采取防火技術(shù)措施,如設置防火墻等。
3、配備消防設施,如消火栓,消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳滅火器或泡沫滅火器等,要經(jīng)常檢查、定期更換,使之處于良好狀態(tài)。
4、開展群眾性消防活動。
第四條 預防觸電的知識
防觸電的主要措施是加強管理、嚴禁違章作業(yè)。
1、各類電器設備的選用和安裝要符合安全技術(shù)規(guī)定,保證設備的保護性接地或保護性接零良好。
2、電氣設備要定期檢修,并作好檢修記錄,及時更換老化或裸露的電線,及時拆除臨時和廢棄線路等,接線頭要包扎絕緣。
3、建全電器設備安全操作規(guī)章和責任制度,嚴禁違章作業(yè),嚴禁非專業(yè)人員擅自操作或修理電器設備。
4、對電器設備進行修理作業(yè),要拉斷電源和穿戴絕緣衣物。
5、組織職工訓練,掌握對觸電者的急救措施和技術(shù)。
第五條 事故處理: 事故處理是包括事故發(fā)生后的緊急處理、報告有關(guān)部門、進行調(diào)查分析和統(tǒng)計、采取措施及處分有關(guān)單位和人員等一系列工作的總稱。
第六條 事故發(fā)生后的緊急處理
事故往往具有突然性,因此在事故發(fā)生后要保持頭腦清醒,切勿驚慌失措,處理失當。一般按如下順序處理:
1、首先要切斷有關(guān)動力來源,如氣源、電源、火源、水源等。
2、救出受傷、死亡人員,對重傷員進行急救包扎。
3、大致估計事故的原因及影響范圍。
4、及時報告和呼喚援助的同時防止事故擴大和盡可能減少損失。
5、采取滅火、堵水、導流、降溫等措施使事故盡快終止。
6、事故終止后,要保護好現(xiàn)常
第七條 事故的調(diào)查、分析和處理
對傷亡事故進行調(diào)查分析和處理的基本目的是:找準原因,查明責任,采取措施,消除隱患,吸取教訓,改進工作。
第八條 安全檢查
1、查有無進行安全教育。
2、查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置。
3、查在布置生產(chǎn)任務時有無布置安全工作。
4、查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備。
5、查個人防護用品是否齊備及正確使用。
6、查工作銜接配合是否合理。
7、查事故隱患是否存在。
8、查安全計劃措施是否落實和實施。
第九條 自我安全檢查要點
1、檢查工作區(qū)域的安全性:注意周圍環(huán)境衛(wèi)生、工序通道暢通、梯架臺穩(wěn)固、地面和工作臺面平整。
2、檢查使用材料的安全性、材料有無斷裂、毛刺,注意堆放、運輸手段等。
3、檢查工具的安全性:注意是否齊全、清潔、有無損壞,有何特殊使用規(guī)定、操作方法等。
4、檢查設備的安全性:注意防護、保險、報警裝置、控制機構(gòu)的完好情況。
5、檢查其他防護的安全性:通風、防暑降溫、保暖情況,防護用品是否齊備和正確使用,有無消防和急救物品等。
第二章 安全保衛(wèi)管理制度
第十條 安全保衛(wèi)工作特指公司辦公區(qū)域內(nèi)的防盜、防火及其他保護公司利益的工作。
第十一條 公司實施節(jié)假日值班制度,由辦公室負責每月的值班安排和監(jiān)督工作,值班人員必須按時到崗,并認真履行值班職責,檢查各部門對各項安全制度,安全操作規(guī)程是否落實。
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?《木制家具品質(zhì)管理標準、檢測標準匯編》(3個文件)
?《家具制造行業(yè)品質(zhì)管理標準匯編》(59頁)
?《博亞興創(chuàng)家具品內(nèi)部質(zhì)檢測標準》(53頁)
?《千年居家具廠管理制度、流程規(guī)定匯編》(43頁)
?《板式家具廠安全生產(chǎn)管理制度》(doc)
?《阿瑪尼Furnitures家具產(chǎn)品說明書》(29頁)
?《家具金牌銷售實戰(zhàn)方法培訓教材》(67頁)
?《現(xiàn)在家具銷售技巧經(jīng)典培訓教材》(65頁)
?《沙發(fā)家具銷售終端50個實戰(zhàn)講解話術(shù)手冊》(15頁)?《2011年家具銷售技巧與方案培訓》(doc)
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