第一篇：質(zhì)量術(shù)語

工廠品質(zhì)部門專業(yè)術(shù)語

以下是我收集的一些品質(zhì)專業(yè)術(shù)語，不知道對各位有沒有幫助。若有錯誤之處還望各位及時指正

AFR

Annual Failure Rate

年度返修率 ACC

Acceptable

允收

AQL

Acceptable Quality Level

品質(zhì)允收水準(zhǔn) ASQ

American Society for Quality

美國品質(zhì)協(xié)會 AVL

Approved Vendor List

合格供應(yīng)商清單

APQP

Advanced Product Quality Plan

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 BOM

Bill Of Material

材料清單 B/R

Batch Run

量試 C/R

Corrective Action

矯正措施

CA

Customer Service Department

客戶服務(wù)部 CAR

Corrective Action Request

矯正措施要求

CCC

China Compulsory Certificate

中國強制認證（安規(guī)）CE

Communate Europpene（法語）

歐盟 CET

Customer Experience Test

顧客體驗測試 CIP

Continuous Improvement Program

持續(xù)改善項目 CLCA

Closed Loop Corrective Action

閉環(huán)糾正措施 CPK

Process Capability Index

工序能力指數(shù)

CSA

Canadian Standards Association

加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會（安規(guī)）CQC

China Quality Certification Center

中國質(zhì)量認證中心 CR

Control Run

控制運行（特控量試）DFA

Design For Assembly

設(shè)計的組裝性

DFM

Design For Manufacturing

設(shè)計的制造性 DFSS

Design For Six Sigma

6標(biāo)準(zhǔn)差設(shè)計 DOE

Design Of Experiments

實驗設(shè)計

DPPM

Defect Parts Per Million

百萬分之不良率 DPMO

Defects Per Million Opportunities

百萬分之不良機會 DVT

Design Verification Test

設(shè)計驗證測試 DAP Dead after Purchase

購買后損壞 DOA Dead On Arrival

開箱損壞

ECN Engineering Change Notice

工程變更通知 ECR Engineering Change Requirement

工程變更需求 ESD

Electric Static Discharge

靜電放電 EVT

Engineering Verification Test

工程驗證測試 EMS Electronic manufacture service

電子制造服務(wù) FA

Failure Analysis

不良分析 FAI First Article Inspection

首件檢驗 FIFO First In First Out

先進先出 FPYR First Pass Yield Rate

直通率

FMEA Failure Mode Effect Analysis

失效模式影響分析 質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20萬質(zhì)量人注冊9 X“ S& i5 };~~, I% n!j2 D,;g

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六西格瑪品質(zhì)論壇6 I0 o9 P.k& x: t# p2 c(EFQA Final Quality Assurance

最終品質(zhì)保證 IPQC In Process Quality Control

制程品質(zhì)管制 IQC Incoming Quality Control

進料品質(zhì)管制

IFIR

Initial Field Incident Rate

初期市場不良率 JQE

Joint Quality Engineer

共同品質(zhì)工程師 KPI

Key Performance Indication

關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo) LRR Lot Reject Rate

批退率 LSL

Low Specification Limit

規(guī)格下限 MRB Material Review Board

材料審核會議

MSA Measurement System Analysis

測量系統(tǒng)分析 ME

Manufacturing Engineering

制造工程 NCM

Non-Conformance Material

不合格品 N/A

None Available

不合適，不適用 NG

No Good

不良品

NPL

Non-Production Loss

非生產(chǎn)漏失 ORT On Reliability Test

可靠性測試

OQC Outgoing Quality Control

出貨品質(zhì)管制 OEM Original equipment manufacturer

原設(shè)備制造者 ODM Original Design Manufacturer

原設(shè)計制造者 OBA Out of Box Audit

開箱檢查 PCB

Printed Circuit Board

印刷電路板 PCBA

Printed Circuit Board Assembly

組裝電路板 PCN

Process Change Notice

制程變更通知 PPAP Production Part Approval Process

生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 P/N Part Number

料號

P/O

Purchase Order

采購單（定購單）PD

Production Department

生產(chǎn)部

PE

Product Engineering

產(chǎn)品工程（部）PQA

Process Quality Assurance

制程品質(zhì)保證 PPR Production Pilot Run

生產(chǎn)試做 QA

Quality Assurance

品質(zhì)保證 QC

Quality Control

品質(zhì)管制 QCC

Quality Control Cycle

品管圈

QE

Quality Engineer

品質(zhì)工程 QFD

Quality Function Deployment

品質(zhì)機能展開 QRE

Quality Reliability Engineer

品質(zhì)可靠度工程 QS

Quality System

品質(zhì)系統(tǒng) QSA

Quality System Audit

品質(zhì)系統(tǒng)稽核 QPA Quality Process Audit

制程品質(zhì)稽核 REJ Reject

判退

RMA Returned Material Authority

客退品職責(zé) RPN Risk Priority Number

風(fēng)險優(yōu)先數(shù)

SQE Supplier Quality Engineer

供應(yīng)商品質(zhì)工程師 SCAR Supplier Corrective Action Report 供應(yīng)商糾正措施報告

質(zhì)量-SPC ,si sigma,TS16949,MSA,FMEA--(20萬質(zhì)量人注冊)!Y$ ]& A$ C* _+ y1 `

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SA

Sample Approval

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書 S/N Serial Number

序列號

SPC Statistical Process Control

統(tǒng)計制程管制 ST

Shipment Ticket

出貨單

SIP Supplier Quality Report Card

檢驗標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書 SOP Standard Operation Procedure

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書 TQC

Total Quality Management

全面品質(zhì)管理 TQM

Total Quality Control

全面品質(zhì)管理

TüV

technischer überwachungsverein（德語）技術(shù)監(jiān)督協(xié)會（安規(guī)）9 W, L1 w# J3 Y0 R/ r

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格瑪品質(zhì)論?6 b(C7 TUSL

Upper Specification Limit

UL

Underwriters Lab

VQA

Vendor Quality Assurance WIP

Work In Process

W/H

Ware House

Y/R

Yield Rate

規(guī)格上限

美國保險商實驗室（安規(guī)）

供應(yīng)商品質(zhì)保證

在制品

倉庫3 f' w9 i# P3 i* A6 `

良率

第二篇：質(zhì)量術(shù)語

前幾天向前輩們詢問了一下質(zhì)量術(shù)語的簡寫，今天特此統(tǒng)計一下供大家分享，如

有錯誤請大家指正。SQE——供應(yīng)質(zhì)量工程師 OQC——出廠檢驗 IQE——原材料質(zhì)量工程師 IPQE——過程質(zhì)量工程師 FQE——最終品質(zhì)工程師 QSE——質(zhì)量體系工程 QAE——品質(zhì)保證工程

VQE——vendor Quality Engineer廠商品質(zhì)工程師

QE ——品質(zhì)工程師 IQC——品質(zhì)檢驗控制 QA——品質(zhì)分析師

JQE——Joint Quality Engineer是接口品質(zhì)工程師（Joint Quality Engineer，Dell系供應(yīng)商特

有）

DQA——是設(shè)計品保工程師

IPQC——In-process Quality control過程質(zhì)量控制 FQC——Final Quality control最終品質(zhì)控制 QST——Quality system team品質(zhì)體系小組

IQC——來料品質(zhì)控制-OQC——出貨品質(zhì)控制 FQC——入庫品質(zhì)控制 IPQC——過程品質(zhì)控制 QC——quality control質(zhì)量控制

部門名稱的專有名詞 QS:Quality system品質(zhì)系統(tǒng) CS:Coutomer Sevice 客戶服務(wù) QC:Quality control品質(zhì)管理 IQC:Incoming quality control 進料檢驗 LQC:Line Quality Control 生產(chǎn)線品質(zhì)控制 IPQC:In process quality control 制程檢驗 FQC:Final quality control 最終檢驗 OQC:Outgoing quality control 出貨檢驗 QA:Quality assurance 品質(zhì)保證

SQA:Source(supplier)Quality Assurance 供應(yīng)商品質(zhì)保證(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客戶質(zhì)量保證 PQArocess Quality Assurance 制程品質(zhì)保證

QE:Quality engineer 品質(zhì)工程 CE:component engineering零件工程 EE:equipment engineering設(shè)備工程 ME:manufacturing engineering制造工程

TE:testing engineering測試工程 PPEroduct Engineer 產(chǎn)品工程

IE:Industrial engineer 工業(yè)工程 ADM: Administration Department行政部

RMA:客戶退回維修

CSDI:檢修

PC:producing control生管 MC:mater control物管 GAD: General Affairs Dept總務(wù)部 A/D: Accountant /Finance Dept會計

LAB: Laboratory實驗室

DOE:實驗設(shè)計 HR:人資 PMC:企劃 RD:研發(fā) W/H:倉庫 SI:客驗

PD: Product Department生產(chǎn)部 PA:采購(PUR: Purchaing Dept)

SMT:Surface mount technology 表面粘著技術(shù)

MFG:Manufacturing 制造

MIS:Management information system 資迅管理系統(tǒng)

DCC:document control center 文件管制中心

廠內(nèi)作業(yè)中的專有名詞 QT:Quality target品質(zhì)目標(biāo) QP:Quality policy目標(biāo)方針 QI:Quality improvement品質(zhì)改善 CRITICAL DEFECT:嚴(yán)重缺點（CR）MAJOR DEFECT:主要缺點（MA）MINOR DEFECT:次要缺點（MI）

MAX:Maximum最大值 MIN:Minimum最小值 DIAiameter直徑 DIMimension尺寸

LCL:Lower control limit管制下限 UCL:Upper control limit管制上限

EMI:電磁干擾 ESD:靜電防護 EPA:靜電保護區(qū)域 ECN:工程變更

ECO:Engineering change order工程改動要求（客戶）

ECR:工程變更需求單

CPI:Continuous Process Improvement 連續(xù)工序改善

Compatibility：兼容性

Marking：標(biāo)記 DWGrawing圖面

Standardization：標(biāo)準(zhǔn)化 Consensus：一致 Code：代碼 ZD:Zero defect零缺點 Tolerance：公差 Subject matter：主要事項

Auditor：審核員

BOM:Bill of material物料清單

Rework：重工

ID：identification識別,鑒別,證明

PILOT RUN:(試投產(chǎn))

FAI:首件檢查

FPIR：First Piece Inspection Report首件檢查報告

FAA:首件確認 SPC：統(tǒng)計制程管制 CP: capability index（準(zhǔn)確度）CPK: capability index of process(制程能力)

PMP:制程管理計劃（生產(chǎn)管制計劃）

MPI:制程分析

DASefects Analysis System 缺陷分析系統(tǒng)

PPB：十億分之一 Flux：助焊劑 P/N:料號

L/N：Lot Number批號

Version：版本 Quantity：數(shù)量 Valid date：有效日期

MIL-STD：Military-Standard軍用標(biāo)準(zhǔn) ICT: In Circuit Test(線路測試)

ATE：Automatic Test Equipment自動測試設(shè)備

MO: Manafacture Order生產(chǎn)單 T/U: Touch Up(錫面修補)

I/N:手插件 P/T:初測

F/T: Function Test(功能測試-終測)

AS組立 P/K:包裝

TQM:Total quality control全面品質(zhì)管理

MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)

RUN-IN:老化實驗 HI-pot：高壓測試

FMI：Frequency Modulation Inspect高頻測試

DPPM: Defect Part Per Million

(不良率的一種表達方式：百萬分之一)1000PPM即為0.1%

Corrective Action:(CAR改善對策)

ACC：允收 REJ:拒收

S/S：Sample size抽樣檢驗樣本大小 SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽樣水平等級

CON：Concession / Waive特采

ISO:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

ISA：Industry Standard Architecture工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體制結(jié)構(gòu)

OBA:開箱稽核 FIFO:先進先出 PDCA:管理循環(huán)

Plan do check action計劃，執(zhí)行，檢查，總結(jié)

WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order(業(yè)務(wù)訂單)P/O: Purchase Order(采購訂單)P/R: Purchase Request(請購單)AQL:acceptable quality level允收品質(zhì)水準(zhǔn) LQL;Limiting quality level最低品質(zhì)水準(zhǔn) QVL:qualified vendor list合格供應(yīng)商名冊 AVL ：認可的供貨商清單(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品質(zhì)，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造專案管理

KPI:Key performance indicate重要績效指標(biāo) MVT:Manufacturing Verification Test制造驗證試產(chǎn) Q/R/S：Quality/Reliability/Service質(zhì)量/可靠度/服務(wù)

STL:ship to line（料到上線）NTF:No trouble found誤判

CIP:capacity improvement plan（產(chǎn)能改善計劃）MRB:material review board（物料審核小組）

MRB:Material reject bill退貨單 JIT:just in time（即時管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整頓，清掃，清潔，修養(yǎng)）

SOP:standard operation process（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）SIP:Specification inspection process制程檢驗規(guī)格 TOP: Test Operation Process(測試作業(yè)流程)

WI: working instruction（作業(yè)指導(dǎo)書）SMD:surface mounting device（表面粘著原件）

FAR:failure aualysis report故障分析報告 CAR:Corrective action report改善報告

BPR： 企業(yè)流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批樣品認可(Initial Sample Approval Request)-

JIT：實時管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)

Engineering Department(工程部)TQEM: Total Quality Environment Management

(全面品質(zhì)環(huán)境管理)

PD: Production Department(制造)

LOG: Logistics(后勤支持)

Shipping:(進出口)

AOQ：Average Output Quality平均出貨質(zhì)量 AOQL：Average Output Quality Level平均出貨質(zhì)量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析

CRB: Change Review Board(工程變更會議)CSA：Customer Simulate Analysis客戶模擬分析

SQMS：Supplier Quality Management System供應(yīng)商品質(zhì)管理系統(tǒng)

QIT: Quality Improvement Team 品質(zhì)改善小組 QIP：Quality Improvement Plan品質(zhì)改善計劃 CIP：Continual Improvement Plan持續(xù)改善計劃 M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet(來料品質(zhì)回饋單)SCAR: Supplier Corrective Action Report(供貨商改善對策報告)

8D Sheet: 8 Disciplines sheet(8D單)PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循環(huán))MPQ: Material Packing Quantity(物料最小包裝量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice(交期變更通知)QAPS: Quality Assurance Process Sheet(品質(zhì)工程表)DRP ：運銷資源計劃(Distribution Resource Planning)DSS：決策支持系統(tǒng)(Decision Support System)

EC ：電子商務(wù)(Electronic Commerce)EDI ：電子資料交換(Electronic Data Interchange)EIS ：主管決策系統(tǒng)(Excutive Information System)ＥＲＰ ：企業(yè)資源規(guī)劃(Enterprise Resource Planning)FMS ：彈性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacture System)

KM ：知識管理(Knowledge Management)

4L ：逐批訂購法(Lot-for-Lot)LTC ：最小總成本法(Least Total Cost)LUC ：最小單位成本(Least Unit Cost)MES ：制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System)MPS ：主生產(chǎn)排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求規(guī)劃(Material Requirement Planning)MRPⅡ：制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning)OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture)ODM ：委托設(shè)計與制造(Original Design & Manufacture)OLAP：線上分析處理(On-Line Analytical Processing)OLTP：線上交易處理(On-Line Transaction Processing)OPT ：最佳生產(chǎn)技術(shù)(Optimized Production Technology)PDCA：PDCA管理循環(huán)(Plan-Do-Check-Action)PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(Product Data Management))RCCP：粗略產(chǎn)能規(guī)劃(Rough Cut Capacity Planning)SCM ：供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management)

SFC ：現(xiàn)場控制(Shop Floor Control)TOC：限制理論(Theory of Constraints)TQC ：全面品質(zhì)管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference僅供參考

ASAP:盡快

S/T:Standard time標(biāo)準(zhǔn)時間

TPM:total production maintenance：全面生產(chǎn)保養(yǎng)

ESD Wrist strap：靜電環(huán)

IT:information technology信息技術(shù)，資訊科學(xué) CEO：Chief Executive Officer執(zhí)行總裁 COO：Chief Operaring Officer首席業(yè)務(wù)總裁 SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat

優(yōu)勢﹐弱點﹐機會﹐威脅 Competence：專業(yè)能力 Communication：有效溝通 Cooperation：統(tǒng)御融合 Vibration Testing：振動測試

IDP：Individual Development Plan個人發(fā)展計劃 MRP：Material Requirement Planning物料需求計劃

MAT'S：Material材料 LRR：Lot Rejeet Rate批退率

ATIN：Attention知會

3C：Computer ,Communication , Consumer electronic

消費性電子

5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho 5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement

人,機器,材料,方法,測量

4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment

人力,物力,財務(wù),技術(shù),時間(資源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information 人力，機器，材料，方法, 市場，管理，資金，資訊 Accuracy 準(zhǔn)確度 2 Action 行動Activity 活動 Analysis Covariance 協(xié)方差分析 5 Analysis of Variance 方差分析 Approved 承認Attribute 計數(shù)值A(chǔ)verage平均數(shù) Balance sheet 資產(chǎn)負債對照表 Binomial 二項分配 Brainstorming Techniques 腦力風(fēng)暴法 Cause and Effect Matrix 因果圖(魚骨圖)CL:Center Line 中心線Check Sheets 檢查表Complaint 投訴Conformity 合格（符合）Control 控制 Control chart 控制(管制)圖 Correction 糾正 Correlation Methods 相關(guān)分析法 CPI: continuouse Process Improvement 連續(xù)工序改善 Cross Tabulation Tables 交叉表CS: Customer Sevice 客（戶）服（務(wù)）中心DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系統(tǒng) Data 數(shù)據(jù) Description:品名 26 DCC: Document Control Center 文控中心 Decision 決策、判定Defects per unit 單位缺點數(shù) Description 描述Device 裝置

Do 執(zhí)行

DOE: Design of Experiments 實驗設(shè)計

Element 元素

Engineering recbnology 工程技

Environmental 環(huán)境

Equipment 設(shè)備

Estimated accumulative frequency 計算估計累計數(shù)

E Equipment Variation 設(shè)備變異

External Failure 外部失效,外部缺陷

FA: Failure Analysis 失效分析

Fact control 事實管理

Fatigue 疲勞

FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式與效果分析

FP First-Pass Yield（第一次通過）合格率

FQA: Final Quality Assurance 最終品質(zhì)保證

FQC: Final Quality control 最終品質(zhì)控制

Gauge system 測量系統(tǒng)

Grade 等級

Histogram 直方圖

Improvement 改善 51 Initial review 先期審查

Inspection 檢驗

Internal Failure 內(nèi)部失效、內(nèi)部缺陷

IPQC: In Process Quality Control 制程品質(zhì)控制

IQC: Incomming Quality Control 來料品質(zhì)控制 56 IS International Organization for Standardization 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

LCL: Lower Control limit 管制下限

LQC: Line Quality Control 生產(chǎn)線品質(zhì)控制

LSL: Lower Size Limit 規(guī)格下限

Machine 機械

Manage 管理

Materials 物料

Measurement 測量

Median 中位數(shù)

MSA: Measurement System Analysis 測量系統(tǒng)分析

Occurrence 發(fā)生率

Operation Instruction 作業(yè)指導(dǎo)書

Organization 組織

Parto 柏拉圖

PPMarts per Million（百萬分之）不良率

Plan 計劃

Policy 方針

Population 群體

PQA: Process Quality Assurance 制程品質(zhì)保證

Practice 實務(wù)(踐)76 Prevention 預(yù)防

Probability 機率

Probability density function 機率密度函數(shù)

Procedure 流程

Process 過程

Process capability analysis 制程能力分析（圖）

Process control and Process capability制程管制與制程能力

Product 產(chǎn)品

Production 生產(chǎn)

Projects 項目

QA: Quality Assurance 品質(zhì)保證

QC: Quality Control 品質(zhì)控制

QE: Quality Engineering 品質(zhì)工程

QFD: Quality Function Desgin 品質(zhì)機能展開(法)

Quality 質(zhì)量

Quality manual 品質(zhì)手冊

Quality policy 品質(zhì)政策(質(zhì)量方針)93 Random experiment 隨機試驗

Random numbers 隨機數(shù)

R:Range 全距（極差）

Reject 拒收

Repair 返修

Repeatusility 再現(xiàn)性

Reproducibility 再生性

Requirement 要求

Responsibilities 職責(zé)

Review 評審

Reword 返工

Rolled yield 直通率

RPN: Risk Priority Number 風(fēng)險系數(shù)

Sample 抽樣,樣本

Sample space 樣本空間

Sampling with replacement 放回抽樣

Sampling without replacement 不放回抽樣

Scatter diagram 散布圖分析

Scrap 報廢

Simple random sampling 簡單隨機取樣

Size 規(guī)格

SL: Size Line 規(guī)格中心線

Stratified random sampling 分層隨機抽樣

SOP: Standard Operation Procedure 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書

SPC: Statistical Process Control 統(tǒng)計制程管制

Specification 規(guī)范

SQA: Source(Supplier)Quality Assurance 供貨商品質(zhì)保證

Stage sampling 分段隨機抽樣

Standard Deviation 標(biāo)準(zhǔn)差

Sum of squares平方和

Taguchi-method 田口(試驗)方法

Theory 原理

TQC: Total Quality Control 全面品質(zhì)控制

TQM: Total Quality Management 全面品質(zhì)管理

Traceablity 追溯

Training 培訓(xùn)

UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限

USL: Upper Size Limit 規(guī)格上限

Validation 確認

Variable 計量值

Verification 驗證

Version 版本

VOC: Voice of Customer 客戶需求

VOE: Voice of Engineer 工程需求

Inventory stock report:庫存清單報告

Sales order report:出貨報告

質(zhì)量人員名稱類

QC quality control 品質(zhì)管理人員 FQC final quality control 終點質(zhì)量管理人員 IPQC in process quality control 制程中的質(zhì)量管理人員 OQC output quality control 最終出貨質(zhì)量管理人員 IQC incoming quality control 進料質(zhì)量管理人員

TQC total quality control 全面質(zhì)量管理 POC passage quality control 段檢人員 QA quality assurance 質(zhì)量保證人員

OQA output quality assurance 出貨質(zhì)量保證人員

QE quality engineering 質(zhì)量工程人員

質(zhì)量保證類

FAI first article inspection 新品首件檢查 FAA first article assurance 首件確認

CP capability index 能力指數(shù)

CPK capability process index 模具制程能力參數(shù)

SSQA standardized supplier quality audit 合格供貨商質(zhì)量評估 FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析

FQC運作類

AQL Acceptable Quality Level 運作類允收質(zhì)量水平

S/S Sample size 抽樣檢驗樣本大小

ACC Accept 允收 REE Reject 拒收 CR Critical 極嚴(yán)重的 MAJ Major 主要的 MIN Minor 輕微的

Q/R/S Quality/Reliability/Service 質(zhì)量/可靠度/服務(wù)

P/N Part Number 料號 L/N Lot Number 批號 AOD Accept On Deviation 特采

UAI Use As It 特采

FPIR First Piece Inspection Report 首件檢查報告

PPM Percent Per Million 百萬分之一

制程統(tǒng)計品管專類

SPC Statistical Process Control 統(tǒng)計制程管制 SQC Statistical Quality Control 統(tǒng)計質(zhì)量管理

GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重測性判斷量可靠與否

DIM Dimension 尺寸 DIA Diameter 直徑 N Number 樣品數(shù)

其它質(zhì)量術(shù)語類

QIT Quality Improvement Team 質(zhì)量改善小組

ZD Zero Defect 零缺點 QI Quality Improvement 質(zhì)量改善

QP Quality Policy 目標(biāo)方針

TQM Total Quality Management 全面質(zhì)量管理

RMA Return Material Audit 退料認可 7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法

通用之件類

ECN Engineering Change Notice 工程變更通知(供貨商)ECO Engineering Change Order 工程改動要求(客戶)PCN Process Change Notice 工序改動通知 PMP Product Management Plan 生產(chǎn)管制計劃 SIP Standard Inspection Procedure 制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)程序 SOP Standard Operation Procedure 制造作業(yè)規(guī)范

IS Inspection Specification 成品檢驗規(guī)范

BOM Bill Of Material 物料清單 PS Package Specification 包裝規(guī)范

SPEC Specification 規(guī)格 DWG Drawing 圖面

系統(tǒng)文件類

ES Engineering Standard 工程標(biāo)準(zhǔn) CGOO China General PCE龍華廠文件 IWS International Workman Standard 工藝標(biāo)準(zhǔn) ISO International Standard Organization 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

GS General Specification 一般規(guī)格

部類

PMC Production & Material Control 生產(chǎn)和物料控制 PCC Product control center

生產(chǎn)管制中心 PPC Production Plan Control 生產(chǎn)計劃控制

MC Material Control 物料控制 DC Document Center 資料中心 QE Quality Engineering 質(zhì)量工程(部)QA Quality Assurance 質(zhì)量保證(處)QC Quality Control 質(zhì)量管理(課)PD Product Department 生產(chǎn)部

LAB Laboratory 實驗室 IE Industrial Engineering 工業(yè)工程 R&D Research & Design 設(shè)計開發(fā)部

生產(chǎn)類

PCs Pieces 個(根,塊等)PRS Pairs 雙(對等)CTN Carton 卡通箱 PAL Pallet/skid 棧板

PO Purchasing Order 采購訂單 MO Manufacture Order 生產(chǎn)單 D/C Date Code 生產(chǎn)日期碼 ID/C Identification Code(供貨商)識別碼 SWR Special Work Request 特殊工作需求

L/N Lot Number 批號 P/N Part Number 料號

OEM Original Equipment Manufacture 原設(shè)備制造

PC Personal Computer 個人計算機 CPU Central Processing Unit 中央處理器 A.S.A.P As Soon As Possible 盡可能快的

E-MAIL Electrical-Mail 電子郵件 N/A Not Applicable 不適用

QTY Quantity 數(shù)量 I/O input/output 輸入/輸出 NG Not Good 不行,不合格 C=0 Critical=0 極嚴(yán)重不允許 APP Approve 核準(zhǔn),認可,承認

CHK Check 確認 ASS'Y Assembly 裝配,組裝 T/P True Position 真位度

5WIH When, Where, Who, What, Why, How to 6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message 4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,財務(wù),技術(shù),時間(資源)SQA Strategy Quality Assurance 策略質(zhì)量保證 DQA Design Quality Assurance 設(shè)計質(zhì)量保證 MQA Manufacture Quality Assurance 制造質(zhì)量保證

SSQA Sales and service Quality Assurance 銷售及服務(wù)質(zhì)量保證

LRR Lot Reject Rate 批退率 SPS Switching power supply 電源箱

DT Desk Top 臥式(機箱)MT Mini-Tower 立式(機箱)DVD Digital Video Disk VCD Video Compact Disk LCD Liquid Crystal Display CAD Computer Aided Design CAM Computer Aided Manufacturing CAE Computer Aided Engineering PCB Printed Circuit Board 印刷電路板 CAR Correction Action Report 改善報告

NG Not Good 不良

WDR Weekly Delivery Requirement 周出貨要求

PPM Percent Per Million 百萬分之一 TPM Total Production Maintenance 全面生產(chǎn)保養(yǎng) MRP Material Requirement Planning 物料需計劃

OS Operation System 操作系統(tǒng) TBA To Be Assured 待定,定缺

D/C Drawing Change P/P Plans & Procedure EMI Electrical-Music Industry 電子音樂工業(yè)

Electrical Magnetic Interference 電子干擾

RFI Read Frequency Input 讀頻輸入 MMC Maximum Material Condition MMS Maximum Material Size LMC Least Material Condition LMS Least Material Size LED lighting-emitting diode 發(fā)光二極管

QBR Quarter Business Record CIP Continuous improvement process

FGI Forecasted Goal Inventory CNC Computerized numeral controller

B2C Business to customer B2B Business to business AVL Approved vendor list POP Procedure of packaging

EOL End of life

VDCS Vender defect correcting sheet PDCS Process defect correcting sheet

GRN Goods receiving note A/R Accounting receivable A/P Accounting payable

專業(yè)詞匯

通用類

president董事長 operator作業(yè)員 position職務(wù) general manager總經(jīng)理 special assistant 特助

deputy manager |'depjuti| =vice manager副理 deputy supervisor =vice supervisor副課長

group leader組長 line leader線長 supervisor 課長

responsible department負責(zé)單位 Human Resources Department

人力資源部

Head count 人頭數(shù) production department生產(chǎn)部門 planning department企劃部

QC Section品管課 stamping factory沖壓廠 painting factory烤漆廠 molding factory成型廠

administration/general affairs dept./總務(wù)部

production unit生產(chǎn)單位 meeting minutes會議記錄 distribution department分發(fā)單位

subject主題 conclusion結(jié)論 decision items決議事項 pre-fixed finishing date預(yù)定完成日 Color management 顏色管理

Visual management 目視管理

production capacity生產(chǎn)力

first count初盤 first check初盤復(fù)棹 second count 復(fù)盤 second check復(fù)盤復(fù)核

quantity of physical inventory second count 復(fù)盤點數(shù)量

physical inventory盤點數(shù)量 physical count quantity賬面數(shù)量

difference quantity差異量

spare parts physical inventory list備品盤點清單

cause analysis原因分析 waste materials廢料 description品名 specification 規(guī)格

model機種 work order工令 revision版次

remark備注registration登記 registration card登記卡

to control管制

application form for purchase請購單

consume, consumption消耗

to notify通知 to fill in填寫 to collect, to gather收集

statistics統(tǒng)計

cosmetic inspection standard 外觀檢驗規(guī)范

computer case 計算機外殼(組件)personal computer enclosure 計算機機箱產(chǎn)品

front plate前板 rear plate后板 chassis |'∫?si| 基座 bezel panel面板 Hood 上蓋

 base pan 基座

bezel 面板

riser card 擴充卡

flat cable 排線

TOP driver cage 上磁架

bottom driver cage 下磁架

resin film 樹脂膜

raw materials原料 materials物料 steel plate鋼板 roll/coil material卷料 spare parts =buffer備品 plastic parts塑料件

sheet metal parts/stamping parts 沖件

material check list物料檢查表

finished product成品 semi-finished product半成品

good product/accepted goods/ accepted parts/good parts良品

defective product/non-good parts不良品

disposed goods處理品 warehouse/hub倉庫 packing material包材

basket蝴蝶竺 plastic basket膠筐 flow chart流程窗體 production tempo生產(chǎn)進度現(xiàn)狀 lots of production生產(chǎn)批量 manufacture procedure制程 to revise, modify修訂

to switch over to, switch—to, switching over切換 engineering bottleneck, project difficulty工程瓶頸

glove(s)手套

glove(s)with exposed fingers割手套

Band-Aid創(chuàng)可貼 Industrial alcohol工業(yè)酒精

broom掃把 mop拖把

vacuum cleaner吸塵器

rag 抹布

garbage container灰箕 garbage can垃圾箱 garbage bag垃圾袋

liaison聯(lián)絡(luò)單 rags抹布 lamp holder燈架 to mop the floor拖地 to clean a table擦桌子

air pipe 氣管 delivery deadline交貨期

die worker模工 production, to produce生產(chǎn)

equipment設(shè)備 resistance電阻 beacon警示燈 coolant冷卻液 crusher破碎機 club car高爾夫球車

plate電鍍 power button電源按鍵 reset button重置鍵

forklift叉車

Workshop traveler 天車 trailer =long vehicle拖板車 Hydraulic trolley手壓車 hydraulic hand jack油壓板車

casing = containerization裝箱velocity速度

patent專利 coordinate坐標(biāo) supply and demand供求 career card履歷卡 barricade隔板 carton box紙箱 to pull and stretch拉深 work cell/work shop工作間

sub-line支線 bottleneck 瓶頸

模具工程類

plain die簡易模 pierce die沖孔模 forming die成型模 progressive die連續(xù)模 stage die工程模 compound die復(fù)合模 shearing die剪邊模 riveting die鉚合模 feature die公母模 male die公模 female die母模 cavity型控 母模 core模心 公模 die change 換模 to fix a die裝模 to repair a die修模 punch set上模座 punch pad上墊板 punch holder上夾板 stripper pad脫料背板 up stripper上脫料板 upper plate上模板 lower plate下模板 die pad下墊板 die holder下夾板 die set下模座 bottom block下墊腳 bottom plate下托板(底板)upper supporting blank上承板 upper padding plate blank上墊板

top plate上托板（頂板）

top block上墊腳 stripping plate內(nèi)外打(脫料板)

outer stripper外脫料板 inner stripper內(nèi)脫料板 lower stripper下脫料板punch沖頭

insert入塊(嵌入件)deburring punch壓毛邊沖子 groove punch壓線沖子 stamped punch字模沖子 round punch圓沖子 special shape punch異形沖子

bending block折刀

roller滾軸

baffle plate擋塊 located block定位塊 supporting block for location

定位支承塊 air cushion plate氣墊板 air-cushion eject-rod氣墊頂桿 trimming punch切邊沖子

stiffening rib punch = stinger 加強筋沖子

ribbon punch壓筋沖子 reel-stretch punch卷圓壓平?jīng)_子

guide plate定位板 sliding block滑塊

sliding dowel block滑塊固定塊

die locker鎖模器

pressure plate =plate pinch壓板

thickness gauge厚薄規(guī) cutting die, blanking die沖裁模

die block模塊 folded block折彎塊 sliding block滑塊 location pin定位銷 lifting pin頂料銷 die plate, front board模板

padding block墊塊 stepping bar墊條 panel board鑲塊 to load a die裝上模具 to unload a die 御模具 active plate活動板 lower sliding plate下滑塊板 upper holder block上壓塊 upper mid plate上中間板

spring box彈簧箱

spring-box eject-rod彈簧箱頂桿 spring-box eject-plate彈簧箱頂板

bushing block襯套 cover plate蓋板 guide pad導(dǎo)料塊 pilot導(dǎo)正筒 trim剪外邊 pierce剪內(nèi)邊

pocket for the punch head掛鉤槽

slug hole廢料孔 radius半徑

shim/wedge/heel/pad/spacer/gasket楔子

torch-flame cut火焰切割 set screw止付螺絲 form block折刀

round pierce punch =die button圓沖子

shape punch =die insert異形子 stock located block定位塊

metal plate鈑金 miller銑床 grinder磨床 tolerance公差 score =groove壓線 sliding block滑塊lathe車

active plate活動板 baffle plate擋塊 cover plate蓋板 groove punch壓線沖子 air-cushion eject-rod氣墊頂桿 spring-box eject-plate彈簧箱頂板

capability能力 parameter參數(shù) factor系數(shù) driller鉆床 set up die架模

height of die setting up架模高度 analog-mode device類模器 inner guiding post內(nèi)導(dǎo)柱 inner hexagon screw內(nèi)六角螺釘

dowel pin固定銷 coil spring彈簧 lifter pin頂料銷

eq-height sleeves =spool等高套筒

pin銷

lifter guide pin浮升導(dǎo)料銷

guide pin導(dǎo)正銷 wire spring圓線彈簧 outer guiding post外導(dǎo)柱 stop screw止付螺絲 located pin定位銷 outer bush外導(dǎo)套 press specification沖床規(guī)格

die height閉模高度 flow mark流痕 welding mark溶合痕

post screw insert螺紋套筒埋值 self tapping screw自攻螺絲

stripper plate脫料板

piston活塞

handle mold手持式模具 flash mold溢流式模具 positive mold擠壓式模具 split mold分割式模具 die lifter舉模器 top stop上死點 bottom stop下死點 one stroke一行程 to continue, cont.連動 to grip(material)吸料

location lump, locating piece, location block定位塊

reset復(fù)位 to file burr 銼毛刺

embedded lump |in'bed| mp|鑲塊?|l

stamping-missing漏沖 to tight a bolt擰緊螺栓 to loosen a bolt擰松螺栓

punched hole沖孔

to cut edge =side cut =side scrap 切邊

to bending折彎 to pull, to stretch拉伸 engraving, to engrave刻印

stamping 油印 to stake鉚合 designing, to design設(shè)計 design modification 設(shè)計修改成

gauge(or jig)治具 pedal踩踏板 stopper阻擋器 flow board流水板

torque扭矩

spline =the multiple keys花鍵

quenching淬火 tempering回火 annealing退火 carbonization碳化

alloy合金

tungsten high speed steel鎢高速的 moly high speed steel鉬高速的

forming成型(抽凸,沖凸)

draw hole抽孔 bending折彎 emboss凸點 dome凸圓 semi-shearing半剪 stamp mark沖記號 deburr or coin壓毛邊 punch riveting沖壓鉚合 side stretch側(cè)沖壓平reel stretch卷圓壓平

groove壓線 stamp letter沖字(料號)tick-mark nearside正面壓印 tick-mark farside反面壓印

沖壓類

punch, press沖 punching machine 沖床 hydraulic machine油壓機

jack升降機 decoiler整平機

manufacture management制造管理

stamping, press沖壓

feeder送料機 rack, shelf, stack料架

taker取料機 to reverse material 翻料 to load material上料 to unload material卸料 to return material/stock to退料

scraped |'skr?pid|報廢

scrape..v.刮;削 robot機械手 production line流水線 packaging tool打包機

packaging打包

成型類

well type蓄料井

insulated runner絕緣澆道方式

hot runner熱澆道 runner plat澆道模塊

valve gate閥門澆口 band heater環(huán)帶狀的電熱器

spindle閥針 spear head刨尖頭 slag well冷料井 cold slag冷料渣 air vent排氣道 welding line熔合痕 eject pin頂出針 knock pin頂出銷 return pin回位銷反頂針

sleeve套筒 stripper plate脫料板 insert core放置入子 runner stripper plate澆道脫料板

guide pin導(dǎo)銷

eject rod(bar)（成型機）頂業(yè)捧

subzero深冷處理 three plate三極式模具 runner system澆道系統(tǒng) stress crack應(yīng)力電裂 orientation定向

sprue gate射料澆口，直澆口

nozzle射嘴

sprue lock pin料頭鉤銷(拉料桿)

slag well冷料井 side gate側(cè)澆口 edge gate側(cè)緣澆口 tab gate搭接澆口 film gate薄膜澆口 flash gate閘門澆口 slit gate縫隙澆口 fan gate扇形澆口 dish gate因盤形澆口 diaphragm gate隔膜澆口

ring gate環(huán)形澆口 submarine gate潛入式澆口 tunnel gate隧道式澆口 pin gate針點澆口 runner less無澆道 sprue less 無射料管方式 long nozzle延長噴嘴方式

spur澆口;溶 waste廢料

board廣告牌 sliding rack滑料架 to impose lines壓線 to compress, compressing壓縮

character die字模 to feed, feeding送料

material change, stock change材料變更

feature change 特性變更

prepare for, make preparations for 準(zhǔn)備

rotating speed, revolution轉(zhuǎn)速 abnormal handling異常處理

組裝類

Assembly line組裝線

Layout布置圖 Conveyer流水線運輸帶 Rivet machine拉釘機 Rivet gun拉釘槍 Screw driver起子 Electric screw driver電動起子 Hydraulic machine 液壓機 Pneumatic screw driver氣動起子

automation自動化 to stake, staking, riveting鉚合 add lubricant oil加潤滑油 argon welding氬焊

cylinder油缸 robot機械手 conveying belt輸送帶 transmission rack輸送架 to draw holes抽孔

bolt螺栓 nut 螺母 screw 螺絲 identification tag標(biāo)示單 screwdriver plug起子插座 automatic screwdriver電動啟子 to move, to carry, to handle搬運

be put in storage入庫

packing包裝

staker = riveting machine鉚合機

fit together組裝在一起 fasten鎖緊(螺絲)

fixture 夾具(治具)pallet/skid棧板 barcode條形碼

barcode scanner條形碼掃描儀

fuse together熔合

fuse machine/heat stake熱熔機 processing, to process加工 delivery, to deliver 交貨

to return delivery to.to send delivery back to return of goods退貨

easily damaged parts易損件

standard parts標(biāo)準(zhǔn)件 to lubricate潤滑 spring 彈簧

spare tools location/buffer手工備品倉 spare molds location模具備品倉

tox machine自鉚機

烤漆類

phosphate皮膜化成 viscosity涂料粘度 alkalidipping脫脂 main manifold主集流脈 organic solvent有機溶劑 demagnetization去磁;消磁 high-speed transmission高速傳遞

heat dissipation熱傳

rack上料 volatile揮發(fā)性 degrease脫脂 rinse水洗 alkaline etch齡咬 desmot剝黑膜 D.I.rinse純水次 Chromate鉻酸處理 Anodize陽性處理

seal封孔

scraped products報放品 disposed products處理品 dismantle the die折模 auxiliary function輔助功能 heater band 加熱片 thermocouple熱電偶 derusting machine除銹機

degate打澆口 dryer烘干機 induction感應(yīng) induction light感應(yīng)光

response =reaction =interaction感應(yīng)

ram連桿 edge finder巡邊器

concave凸 convex凹 cold slug冷塊 blush 導(dǎo)色 gouge溝槽;鑿槽 satin texture段面咬花 witness line證示線

grit沙礫

granule =pellet =grain細粒

sand blasting噴沙 grit maker抽粒機 cushion緩沖 fillet鑲;嵌邊

roller pin formality滾針形式

cam driver鍘楔 shank摸柄 crank shaft曲柄軸

品質(zhì)類

qualified products, up-to-grade products良品 defective products, not up-to-grade products不良品

defective product box不良品箱 poor processing 制程不良 poor incoming part來件不良 exposed metal/bare metal金屬裸露

excessive defect過多的缺陷 critical defect極嚴(yán)重缺陷 major defect主要缺陷 minor defect次要缺陷 not up to standard不合規(guī)格 cosmetic defect外觀不良 lack of painting烤漆不到位

slipped screw head/slippery slipped thread滑絲

missing part漏件 wrong part錯件 oxidation氧化

defective threading抽芽不良 poor staking鉚合不良 deficient purchase來料不良

deficient manufacturing procedure制程不良

cosmetic inspection外觀檢查 inner parts inspection內(nèi)部檢查

blister 氣泡 angular offset 角度偏差

dent 壓痕 scratch 刮傷 deformation 變形 filings 鐵削

defective label 不良標(biāo)簽

abrasion 磨損

Breaking.(be)broken,(be)cracked 斷裂

short射料不足 nick缺口 speck瑕疪 shine亮班 splay 銀紋 gas mark焦痕 delaminating起鱗 speckle斑點

mildewed =moldy = mouldy發(fā)霉

deformation變形 burr(金屬)flash(塑件)毛邊 poor staking鉚合不良 excessive gap間隙過大 grease/oil stains油污

inclusion雜質(zhì) shrinking/shrinkage縮水

mixed color雜色

fold of packaging belt打包帶折皺

painting make-up補漆 discoloration羿色 water spots水漬 impurity 雜質(zhì) Mismatch 錯位 failure, trouble 故障 deformation 變形 rust 生銹 peel 脫漆 Shrink 縮水 Contamination 臟污

water spots 水漬 Gap

間隙 label error 標(biāo)簽錯誤 Missing label 漏貼 rejection criteria 拒收標(biāo)準(zhǔn) Suspected rejects 可疑庇 abrasion 損傷、磨損 Texture surface 印花紋表面

Streak

條紋 stains

污點 Blotch

斑點 discoloration 脫色 Inclusion

雜質(zhì) slug mark

壓痕 dirt grime 灰塵

blush

毛邊薄膜 sink

下凹 Hickey

漏漆

labels and logos 貼紙與商標(biāo) Configuration labels 組合貼紙

corrugated container 瓦擺紙箱

Delaminating 脫層 splattering 散點 Gouge

銼孔

puckering 折痕

品管七大手法 層別法：stratification 直方圖：histogram 柏拉圖：plato diagram 查檢表：check sheet 特性要因圖：charateristic diagram

散布圖：scatter diagram 管制圖：control diagram

第三篇：質(zhì)量術(shù)語

從事質(zhì)量多年，但在交流的時候仍會對一些術(shù)語（英文簡稱）搞不清楚，現(xiàn)普及一下

部門名稱的專有名詞

QS:Quality system品質(zhì)系統(tǒng) CS:Coutomer Sevice 客戶服務(wù) QC:Quality control品質(zhì)管理

IQC:Incoming quality control 進料檢驗 LQC:Line Quality Control 生產(chǎn)線品質(zhì)控制 IPQC:In process quality control 制程檢驗 FQC:Final quality control 最終檢驗

OQC:Outgoing quality control 出貨檢驗 QA:Quality assurance 品質(zhì)保證

SQA:Source(supplier)Quality Assurance 供應(yīng)商品質(zhì)保證(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客戶質(zhì)量保證 PQA rocess Quality Assurance 制程品質(zhì)保證 QE:Quality engineer 品質(zhì)工程

CE:component engineering零件工程 EE:equipment engineering設(shè)備工程 ME:manufacturing engineering制造工程 TE:testing engineering測試工程 PPE roduct Engineer 產(chǎn)品工程 IE:Industrial engineer 工業(yè)工程

ADM: Administration Department行政部 RMA:客戶退回維修 CSDI:檢修

PC:producing control生管 MC:mater control物管

GAD: General Affairs Dept總務(wù)部 A/D: Accountant /Finance Dept會計 LAB: Laboratory實驗室 DOE:實驗設(shè)計 HR:人資 PMC:企劃 RD:研發(fā) W/H:倉庫 SI:客驗

PD: Product Department生產(chǎn)部 PA:采購(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘著技術(shù) MFG:Manufacturing 制造

MIS:Management information system 資迅管理系統(tǒng) DCC:document control center 文件管制中心 廠內(nèi)作業(yè)中的專有名詞 QT:Quality target品質(zhì)目標(biāo) QP:Quality policy目標(biāo)方針

QI:Quality improvement品質(zhì)改善 CRITICAL DEFECT:嚴(yán)重缺點（CR）MAJOR DEFECT:主要缺點（MA）MINOR DEFECT:次要缺點（MI）MAX:Maximum最大值 MIN:Minimum最小值 DIA iameter直徑 DIM imension尺寸

LCL:Lower control limit管制下限 UCL:Upper control limit管制上限 EMI:電磁干擾 ESD:靜電防護 EPA:靜電保護區(qū)域 ECN:工程變更

ECO:Engineering change order工程改動要求（客戶）ECR:工程變更需求單

CPI:Continuous Process Improvement 連續(xù)工序改善 Compatibility：兼容性 Marking：標(biāo)記 DWG rawing圖面

Standardization：標(biāo)準(zhǔn)化 Consensus：一致 Code：代碼

ZD:Zero defect零缺點 Tolerance：公差

Subject matter：主要事項 Auditor：審核員

BOM:Bill of material物料清單 Rework：重工

ID：identification識別,鑒別,證明 PILOT RUN:(試投產(chǎn))FAI:首件檢查

FPIR：First Piece Inspection Report首件檢查報告 FAA:首件確認

SPC：統(tǒng)計制程管制

CP: capability index（準(zhǔn)確度）

CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理計劃（生產(chǎn)管制計劃）MPI:制程分析

DAS efects Analysis System 缺陷分析系統(tǒng) PPB：十億分之一 Flux：助焊劑 P/N:料號 L/N：Lot Number批號 Version：版本 Quantity：數(shù)量

Valid date：有效日期

MIL-STD：Military-Standard軍用標(biāo)準(zhǔn) ICT: In Circuit Test(線路測試)ATE：Automatic Test Equipment自動測試設(shè)備 MO: Manafacture Order生產(chǎn)單 T/U: Touch Up(錫面修補)I/N:手插件 P/T:初測

F/T: Function Test(功能測試-終測)AS 組立 P/K:包裝

TQM:Total quality control全面品質(zhì)管理

MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT)RUN-IN:老化實驗 HI-pot：高壓測試

FMI：Frequency Modulation Inspect高頻測試

DPPM: Defect Part Per Million

(不良率的一種表達方式：百萬分之一)1000PPM即為0.1% Corrective Action:(CAR改善對策)ACC：允收 REJ:拒收

S/S：Sample size抽樣檢驗樣本大小

SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽樣水平等級 CON：Concession / Waive特采 ISO:國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

ISA：Industry Standard Architecture工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體制結(jié)構(gòu) OBA:開箱稽核 FIFO:先進先出 PDCA:管理循環(huán)

Plan do check action計劃，執(zhí)行，檢查，總結(jié) WIP:在制品（半成品）

S/O: Sales Order(業(yè)務(wù)訂單)P/O: Purchase Order(采購訂單)P/R: Purchase Request(請購單)AQL:acceptable quality level允收品質(zhì)水準(zhǔn) LQL;Limiting quality level最低品質(zhì)水準(zhǔn) QVL:qualified vendor list合格供應(yīng)商名冊

AVL ：認可的供貨商清單(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品質(zhì)，交期，成本）

MPM:Manufacturing project management制造專案管理 KPI:Key performance indicate重要績效指標(biāo) MVT:Manufacturing Verification Test制造驗證試產(chǎn) Q/R/S：Quality/Reliability/Service質(zhì)量/可靠度/服務(wù) STL:ship to line（料到上線）NTF:No trouble found誤判

CIP:capacity improvement plan（產(chǎn)能改善計劃）MRB:material review board（物料審核小組）MRB:Material reject bill退貨單 JIT:just in time（即時管理）

5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整頓，清掃，清潔，修養(yǎng)）

SOP:standard operation process（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）SIP:Specification inspection process制程檢驗規(guī)格 TOP: Test Operation Process(測試作業(yè)流程)WI: working instruction（作業(yè)指導(dǎo)書）

SMD:surface mounting device（表面粘著原件）FAR:failure aualysis report故障分析報告 CAR:Corrective action report改善報告

BPR： 企業(yè)流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批樣品認可(Initial Sample Approval Request)-JIT：實時管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department(工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品質(zhì)環(huán)境管理)PD: Production Department(制造)LOG: Logistics(后勤支持)Shipping:(進出口)AOQ：Average Output Quality平均出貨質(zhì)量

AOQL：Average Output Quality Level平均出貨質(zhì)量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析 CRB: Change Review Board(工程變更會議)CSA：Customer Simulate Analysis客戶模擬分析

SQMS：Supplier Quality Management System供應(yīng)商品質(zhì)管理系統(tǒng) QIT: Quality Improvement Team 品質(zhì)改善小組 QIP：Quality Improvement Plan品質(zhì)改善計劃 CIP：Continual Improvement Plan持續(xù)改善計劃

M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet(來料品質(zhì)回饋單)SCAR: Supplier Corrective Action Report(供貨商改善對策報告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet(8D單)PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循環(huán))MPQ: Material Packing Quantity(物料最小包裝量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice(交期變更通知)QAPS: Quality Assurance Process Sheet(品質(zhì)工程表)DRP ：運銷資源計劃(Distribution Resource Planning)DSS：決策支持系統(tǒng)(Decision Support System)EC ：電子商務(wù)(Electronic Commerce)EDI ：電子資料交換(Electronic Data Interchange)EIS ：主管決策系統(tǒng)(Excutive Information System)ＥＲＰ ：企業(yè)資源規(guī)劃(Enterprise Resource Planning)FMS ：彈性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacture System)KM ：知識管理(Knowledge Management)4L ：逐批訂購法(Lot-for-Lot)LTC ：最小總成本法(Least Total Cost)LUC ：最小單位成本(Least Unit Cost)MES ：制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System)MPS ：主生產(chǎn)排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求規(guī)劃(Material Requirement Planning)MRPⅡ：制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning)OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture)ODM ：委托設(shè)計與制造(Original Design & Manufacture)OLAP：線上分析處理(On-Line Analytical Processing)OLTP：線上交易處理(On-Line Transaction Processing)OPT ：最佳生產(chǎn)技術(shù)(Optimized Production Technology)PDCA：PDCA管理循環(huán)(Plan-Do-Check-Action)PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(Product Data Management))RCCP：粗略產(chǎn)能規(guī)劃(Rough Cut Capacity Planning)SCM ：供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management)SFC ：現(xiàn)場控制(Shop Floor Control)TOC：限制理論(Theory of Constraints)TQC ：全面品質(zhì)管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference僅供參考 ASAP:盡快

S/T:Standard time標(biāo)準(zhǔn)時間

TPM:total production maintenance：全面生產(chǎn)保養(yǎng) ESD Wrist strap：靜電環(huán)

IT:information technology信息技術(shù)，資訊科學(xué) CEO：Chief Executive Officer執(zhí)行總裁

COO：Chief Operaring Officer首席業(yè)務(wù)總裁 SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat 優(yōu)勢﹐弱點﹐機會﹐威脅 Competence：專業(yè)能力 Communication：有效溝通 Cooperation：統(tǒng)御融合

Vibration Testing：振動測試

IDP：Individual Development Plan個人發(fā)展計劃 MRP：Material Requirement Planning物料需求計劃 MAT'S：Material材料

LRR：Lot Rejeet Rate批退率 ATIN：Attention知會

3C：Computer ,Communication , Consumer electronic 消費性電子

5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho 5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement 人,機器,材料,方法,測量

4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment 人力,物力,財務(wù),技術(shù),時間(資源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information 人力，機器，材料，方法, 市場，管理，資金，資訊 1 Accuracy 準(zhǔn)確度 2 Action 行動Activity 活動 Analysis Covariance 協(xié)方差分析 5 Analysis of Variance 方差分析 6 Approved 承認Attribute 計數(shù)值A(chǔ)verage平均數(shù) Balance sheet 資產(chǎn)負債對照表Binomial 二項分配 Brainstorming Techniques 腦力風(fēng)暴法Cause and Effect Matrix 因果圖(魚骨圖)13 CL:Center Line 中心線Check Sheets 檢查表Complaint 投訴 Conformity 合格（符合）Control 控制 Control chart 控制(管制)圖Correction 糾正 Correlation Methods 相關(guān)分析法 CPI: continuouse Process Improvement 連續(xù)工序改善Cross Tabulation Tables 交叉表 CS: Customer Sevice 客（戶）服（務(wù)）中心DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系統(tǒng)Data 數(shù)據(jù) Description:品名 DCC: Document Control Center 文控中心Decision 決策、判定 Defects per unit 單位缺點數(shù)Description 描述Device 裝置

Do 執(zhí)行

DOE: Design of Experiments 實驗設(shè)計

Element 元素 34 Engineering recbnology 工程技 35 Environmental 環(huán)境

Equipment 設(shè)備

Estimated accumulative frequency 計算估計累計數(shù)

E Equipment Variation 設(shè)備變異

External Failure 外部失效,外部缺陷

FA: Failure Analysis 失效分析

Fact control 事實管理

Fatigue 疲勞

FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式與效果分析

FP First-Pass Yield（第一次通過）合格率

FQA: Final Quality Assurance 最終品質(zhì)保證

FQC: Final Quality control 最終品質(zhì)控制

Gauge system 測量系統(tǒng)

Grade 等級

Histogram 直方圖

Improvement 改善

Initial review 先期審查

Inspection 檢驗

Internal Failure 內(nèi)部失效、內(nèi)部缺陷

IPQC: In Process Quality Control 制程品質(zhì)控制

IQC: Incomming Quality Control 來料品質(zhì)控制

IS International Organization for Standardization 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織

LCL: Lower Control limit 管制下限

LQC: Line Quality Control 生產(chǎn)線品質(zhì)控制

LSL: Lower Size Limit 規(guī)格下限

Machine 機械

Manage 管理

Materials 物料

Measurement 測量

Median 中位數(shù)

MSA: Measurement System Analysis 測量系統(tǒng)分析

Occurrence 發(fā)生率

Operation Instruction 作業(yè)指導(dǎo)書

Organization 組織

Parto 柏拉圖

PPM arts per Million（百萬分之）不良率

Plan 計劃

Policy 方針

Population 群體

PQA: Process Quality Assurance 制程品質(zhì)保證

Practice 實務(wù)(踐)76 Prevention 預(yù)防

Probability 機率 78 Probability density function 機率密度函數(shù)

Procedure 流程

Process 過程

Process capability analysis 制程能力分析（圖）

Process control and Process capability制程管制與制程能力

Product 產(chǎn)品

Production 生產(chǎn)

Projects 項目

QA: Quality Assurance 品質(zhì)保證

QC: Quality Control 品質(zhì)控制

QE: Quality Engineering 品質(zhì)工程

QFD: Quality Function Desgin 品質(zhì)機能展開(法)90 Quality 質(zhì)量

Quality manual 品質(zhì)手冊

Quality policy 品質(zhì)政策(質(zhì)量方針)93 Random experiment 隨機試驗

Random numbers 隨機數(shù)

R:Range 全距（極差）

Reject 拒收

Repair 返修

Repeatusility 再現(xiàn)性

Reproducibility 再生性

Requirement 要求

Responsibilities 職責(zé)

Review 評審

Reword 返工

Rolled yield 直通率

RPN: Risk Priority Number 風(fēng)險系數(shù)

Sample 抽樣,樣本

Sample space 樣本空間

Sampling with replacement 放回抽樣

Sampling without replacement 不放回抽樣

Scatter diagram 散布圖分析

Scrap 報廢

Simple random sampling 簡單隨機取樣

Size 規(guī)格

SL: Size Line 規(guī)格中心線

Stratified random sampling 分層隨機抽樣

SOP: Standard Operation Procedure 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書

SPC: Statistical Process Control 統(tǒng)計制程管制

Specification 規(guī)范

SQA: Source(Supplier)Quality Assurance 供貨商品質(zhì)保證

Stage sampling 分段隨機抽樣

Standard Deviation 標(biāo)準(zhǔn)差 122 Sum of squares平方和

Taguchi-method 田口(試驗)方法

Theory 原理

TQC: Total Quality Control 全面品質(zhì)控制

TQM: Total Quality Management 全面品質(zhì)管理

Traceablity 追溯

Training 培訓(xùn)

UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限

USL: Upper Size Limit 規(guī)格上限

Validation 確認

Variable 計量值

Verification 驗證

Version 版本

VOC: Voice of Customer 客戶需求 136 VOE: Voice of Engineer 工程需求

Inventory stock report:庫存清單報告 138 Sales order report:出貨報告

質(zhì)量人員名稱類

QC quality control 品質(zhì)管理人員

FQC final quality control 終點質(zhì)量管理人員

IPQC in process quality control 制程中的質(zhì)量管理人員 OQC output quality control 最終出貨質(zhì)量管理人員 IQC incoming quality control 進料質(zhì)量管理人員 TQC total quality control 全面質(zhì)量管理 POC passage quality control 段檢人員 QA quality assurance 質(zhì)量保證人員

OQA output quality assurance 出貨質(zhì)量保證人員 QE quality engineering 質(zhì)量工程人員

質(zhì)量保證類

FAI first article inspection 新品首件檢查 FAA first article assurance 首件確認 CP capability index 能力指數(shù)

CPK capability process index 模具制程能力參數(shù)

SSQA standardized supplier quality audit 合格供貨商質(zhì)量評估 FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析

FQC運作類

AQL Acceptable Quality Level 運作類允收質(zhì)量水平S/S Sample size 抽樣檢驗樣本大小 ACC Accept 允收 REE Reject 拒收 CR Critical 極嚴(yán)重的 MAJ Major 主要的 MIN Minor 輕微的

Q/R/S Quality/Reliability/Service 質(zhì)量/可靠度/服務(wù) P/N Part Number 料號 L/N Lot Number 批號

AOD Accept On Deviation 特采 UAI Use As It 特采

FPIR First Piece Inspection Report 首件檢查報告 PPM Percent Per Million 百萬分之一

制程統(tǒng)計品管專類

SPC Statistical Process Control 統(tǒng)計制程管制 SQC Statistical Quality Control 統(tǒng)計質(zhì)量管理

GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重測性判斷量可靠與否 DIM Dimension 尺寸 DIA Diameter 直徑 N Number 樣品數(shù)

其它質(zhì)量術(shù)語類

QIT Quality Improvement Team 質(zhì)量改善小組 ZD Zero Defect 零缺點

QI Quality Improvement 質(zhì)量改善 QP Quality Policy 目標(biāo)方針

TQM Total Quality Management 全面質(zhì)量管理 RMA Return Material Audit 退料認可

7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法

通用之件類

ECN Engineering Change Notice 工程變更通知(供貨商)ECO Engineering Change Order 工程改動要求(客戶)PCN Process Change Notice 工序改動通知 PMP Product Management Plan 生產(chǎn)管制計劃

SIP Standard Inspection Procedure 制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)程序 SOP Standard Operation Procedure 制造作業(yè)規(guī)范 IS Inspection Specification 成品檢驗規(guī)范 BOM Bill Of Material 物料清單

PS Package Specification 包裝規(guī)范 SPEC Specification 規(guī)格 DWG Drawing 圖面

系統(tǒng)文件類

ES Engineering Standard 工程標(biāo)準(zhǔn) CGOO China General PCE龍華廠文件

IWS International Workman Standard 工藝標(biāo)準(zhǔn) ISO International Standard Organization 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 GS General Specification 一般規(guī)格

部類

PMC Production & Material Control 生產(chǎn)和物料控制 PCC Product control center 生產(chǎn)管制中心 PPC Production Plan Control 生產(chǎn)計劃控制 MC Material Control 物料控制 DC Document Center 資料中心

QE Quality Engineering 質(zhì)量工程(部)QA Quality Assurance 質(zhì)量保證(處)QC Quality Control 質(zhì)量管理(課)PD Product Department 生產(chǎn)部 LAB Laboratory 實驗室

IE Industrial Engineering 工業(yè)工程 R&D Research & Design 設(shè)計開發(fā)部

生產(chǎn)類

PCs Pieces 個(根,塊等)PRS Pairs 雙(對等)CTN Carton 卡通箱 PAL Pallet/skid 棧板

PO Purchasing Order 采購訂單 MO Manufacture Order 生產(chǎn)單 D/C Date Code 生產(chǎn)日期碼

ID/C Identification Code(供貨商)識別碼 SWR Special Work Request 特殊工作需求 L/N Lot Number 批號 P/N Part Number 料號

OEM Original Equipment Manufacture 原設(shè)備制造 PC Personal Computer 個人計算機

CPU Central Processing Unit 中央處理器 A.S.A.P As Soon As Possible 盡可能快的 E-MAIL Electrical-Mail 電子郵件 N/A Not Applicable 不適用 QTY Quantity 數(shù)量

I/O input/output 輸入/輸出 NG Not Good 不行,不合格 C=0 Critical=0 極嚴(yán)重不允許 APP Approve 核準(zhǔn),認可,承認 CHK Check 確認

ASS'Y Assembly 裝配,組裝 T/P True Position 真位度

5WIH When, Where, Who, What, Why, How to 6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message 4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,財務(wù),技術(shù),時間(資源)SQA Strategy Quality Assurance 策略質(zhì)量保證 DQA Design Quality Assurance 設(shè)計質(zhì)量保證

MQA Manufacture Quality Assurance 制造質(zhì)量保證

SSQA Sales and service Quality Assurance 銷售及服務(wù)質(zhì)量保證 LRR Lot Reject Rate 批退率

SPS Switching power supply 電源箱 DT Desk Top 臥式(機箱)MT Mini-Tower 立式(機箱)DVD Digital Video Disk VCD Video Compact Disk LCD Liquid Crystal Display CAD Computer Aided Design CAM Computer Aided Manufacturing CAE Computer Aided Engineering PCB Printed Circuit Board 印刷電路板 CAR Correction Action Report 改善報告 NG Not Good 不良

WDR Weekly Delivery Requirement 周出貨要求 PPM Percent Per Million 百萬分之一

TPM Total Production Maintenance 全面生產(chǎn)保養(yǎng) MRP Material Requirement Planning 物料需計劃 OS Operation System 操作系統(tǒng) TBA To Be Assured 待定,定缺

D/C Drawing Change P/P Plans & Procedure EMI Electrical-Music Industry 電子音樂工業(yè) Electrical Magnetic Interference 電子干擾 RFI Read Frequency Input 讀頻輸入 MMC Maximum Material Condition MMS Maximum Material Size LMC Least Material Condition LMS Least Material Size LED lighting-emitting diode 發(fā)光二極管 QBR Quarter Business Record CIP Continuous improvement process FGI Forecasted Goal Inventory CNC Computerized numeral controller B2C Business to customer B2B Business to business AVL Approved vendor list POP Procedure of packaging EOL End of life VDCS Vender defect correcting sheet PDCS Process defect correcting sheet GRN Goods receiving note A/R Accounting receivable A/P Accounting payable

有關(guān)ISO質(zhì)量的術(shù)語

發(fā)布日期：2007-10-10 瀏覽次數(shù)：2369 核心提示：3.1 有關(guān)質(zhì)量的術(shù)語 3.1.1 質(zhì)量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等級 grade 3.1.4 顧客滿意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有關(guān)管理的術(shù)語 3.2.1 體系(系統(tǒng))system 3.2.2 管理體系 management system 3.2.3 質(zhì)量管理體系 quality management 3.1 有關(guān)質(zhì)量的術(shù)語 3.1.1 質(zhì)量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等級 grade 3.1.4 顧客滿意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有關(guān)管理的術(shù)語 3.2.1 體系(系統(tǒng))system 3.2.2 管理體系 management system 3.2.3 質(zhì)量管理體系 quality management system 3.2.4 質(zhì)量方針 quality policy 3.2.5 質(zhì)量目標(biāo) quality objective 3.2.6 管理 management 指揮和控制組織(3.3.1)的協(xié)調(diào)的活動

注： 在英語中，術(shù)語“management”有時指人，即具有領(lǐng)導(dǎo)和控制組織的職責(zé)和權(quán)限的一個人或一 組 人。當(dāng)“management”以這樣的意義使用時，均應(yīng)附有某些修飾詞以避免與上述“management” 的

定義所確定的概念相混淆。例如：不贊成使用“m??，”而應(yīng)使用“top management(3.2.7)shall???！?3.2.7 最高管理者 top management 3.2.8 質(zhì)量管理 quality management 3.2.9 質(zhì)量策劃 quality planning 3.2.10 質(zhì)量控制 quality control 3.2.11 質(zhì)量保證 quality assurance 3.2.12 質(zhì)量改進 quality improvement 3.2.13 持續(xù)改進 continual improvement 3.2.14 有效性 effectiveness 3.2.15 效率 efficiency ３.３ 有關(guān)組織的術(shù)語 3.3.1 組織 organization 3.3.2 組織結(jié)構(gòu) organizational structure 3.3.3 基礎(chǔ)設(shè)施 infrastructure 3.3.4 工作環(huán)境 work environment 3.3.5 顧客 customer 3.3.6 供方 supplier 3.3.7 相關(guān)方 interested party ３.４ 有關(guān)過程和產(chǎn)品的術(shù)語 3.4.1 過程 process 3.4.2 產(chǎn)品 product 3.4.3 項目 project 3.4.4 設(shè)計和開發(fā) design and development 3.4.5 程序 procedure 3.5 有關(guān)特性的術(shù)語 3.5.1 特性 characteristic 3.5.2 質(zhì)量特性 quality characteristic 3.5.3 可信性 dependability 3.5.4 可追溯性 traceability 3.6 有關(guān)合格（符合）的術(shù)語#p#分頁標(biāo)題#e# 3.6.1 合格（符合）conformity 3.6.2 不合格（不符合）nonconformity 3.6.3 缺陷 defect 3.6.4 預(yù)防措施 preventive action 3.6.5 糾正措施 corrective action 3.6.6 糾正 correction 3.6.7 返工 rework 3.6.8 降級 regrade 3.6.9 返修 repair 3.6.10 報廢 scrap 3.6.11 讓步 concession 3.6.12 偏離許可 deviation permit 3.6.13 放行 release 對進入一個過程（3.4.1）的下一階段的許可

注：在英語中,就計算機軟件而論,術(shù)語“release”通常是指軟件本身的版本。3.7 有關(guān)文件的術(shù)語 3.7.1 信息 information 3.7.2 文件 document 3.7.3 規(guī)范 specification 3.7.4 質(zhì)量手冊 quality manual 3.7.5 質(zhì)量計劃 quality plan 3.7.6 記錄 record 3.8 有關(guān)檢查的術(shù)語 3.8.1 客觀證據(jù) objective evidence 3.8.2 檢驗 inspection 3.8.3 試驗 test 3.8.4 驗證 verification 3.8.5 確認 validation 3.8.6 鑒定過程 qualification process 3.8.7 評審 review 3.9 有關(guān)審核的術(shù)語

注:3.9中的術(shù)語和定義已在預(yù)期發(fā)布的ISO19011中編制，該標(biāo)準(zhǔn)中的這些術(shù)語有可能變化。3.9.1 審核 audit 為獲得審核證據(jù)（3.9.4）并對其進行客觀的評價，以確定滿足審核準(zhǔn)則(3.9.3)的程度所進行的系統(tǒng)的、獨立的并形成文件的過程(3.4.1)注：內(nèi)部審核，有時稱第一方審核，用于內(nèi)部目的，由組織(3.3.1)自己或以組織的名義進行，可作為組織自我合格(3.6.1)聲明的基礎(chǔ)。

外部審核包括通常所說的“第二方審核”或“第三方審核”。

第二方審核由組織的相關(guān)方（如顧客）或由其他人員以相關(guān)方的名義進行。

第三方審核由外部獨立的組織進行。這類組織提供符合要求（如：GB／T19001和GB／T24001－1996）的認證或注冊。

當(dāng)質(zhì)量和環(huán)境管理體系(3.2.2)被一起審核時，這種情況稱為“一體化審核”。

當(dāng)兩個或兩個以上審核機構(gòu)合作，共同審核同一個受審核方(3.9.8)時，這種情況稱為“聯(lián)合審核”。

3.9.2 審核方案 audit programme#p#分頁標(biāo)題#e# 針對特定時間段所策劃，并具有特定目的的一組(一次或多次)審核(3.9.1)3.9.3 審核準(zhǔn)則audit criteria 用作依據(jù)的一組方針、程序(3.4.5)或要求 3.9.4 審核證據(jù) audit evidence 與審核準(zhǔn)則(3.9.3)有關(guān)的并且能夠證實的記錄(3.7.6)、事實陳述或其他信息(3.7.1)注：審核證據(jù)可以是定性的或定量的。3.9.5 審核發(fā)現(xiàn) audit findings 將收集到的審核證據(jù)(3.9.4)對照審核準(zhǔn)則(3.9.3)進行評價的結(jié)果 注：審核發(fā)現(xiàn)能表明是否符合審核準(zhǔn)則，或改進的機會。3.9.6 審核結(jié)論 audit conclusion 審核組(3．.9.10)考慮了審核目標(biāo)和所有審核發(fā)現(xiàn)(3.9.5)后得出的最終審核(3.9.1)結(jié)果 3.9.7 審核委托方 audit client 要求審核(3.9.1)的組織(3.3.1)或人員 3.9.8 受審核方 auditee 被審核的組織(3.3.1)3.9.9 審核員 auditor 有能力(3.9.12)實施審核(3.9.1)的人員 3.9.10 審核組 audit team 實施審核(3.9.1)的一名或多名審核員(3.9.9)注1：通常任命審核組中的一名審核員為審核組長。

注2：審核組可包括實習(xí)審核員。在需要時可包括技術(shù)專家(3.9.11)。注3：觀察員可以隨同審核組，但不作為其成員。3.9.11 技術(shù)專家 technical expert 〈審核〉提供關(guān)于被審核對象的特定知識或技術(shù)的人員

注1：特定知識或技術(shù)包括關(guān)于被審核的組織(3.3.1)、過程(3.4.1)或活動的知識或技術(shù)，以及

語言或文化指導(dǎo)。

注2：在審核組(3.9.10)中，技術(shù)專家不作為審核員。3.9.12 能力 competence 3.10 有關(guān)測量過程質(zhì)量保證的術(shù)語

3.10.1 測量控制體系 measurement control system 3.10.2 測量過程 measurement process 3.10.3 計量確認 metrological confirmation 3.10.4 測量設(shè)備 measuring equipment 3.10.5 計量特性metrological characteristic 3.10.6 計量職能 metrological function

第四篇：牙刷產(chǎn)品常用質(zhì)量術(shù)語

常 用 質(zhì) 量 術(shù) 語

一、注塑：

用錯料、水口超標(biāo)、軟硬度不符

盲孔、堵孔、孔沖小、孔毛刺、裂紋

色差、脫色、變色、色遷移

裂膠、不粘膠、膠條變形

利邊刮手、頭發(fā)、飛邊、水口位凸起

缺膠、燒焦、黑點、混色、縮水、發(fā)白、壓傷、困氣、氣泡、氣紋、夾水紋 油污、料花、刮花、?；?、拖花、沖花

透明度不好、光亮度不好

料不熔化、料有雜質(zhì)

批鋒、多膠、變形、合模線（錯位/高出）

二、成品：

1、植磨毛：

半銅、浮銅、豎銅、有銅無毛、有毛無銅

植錯毛、未磨毛、磨錯毛形、用錯刷絲、刷柄夾傷、磨毛不平、磨圓度不符

刷毛油污、少毛、長毛、欠孔、訂膠條、雜色毛、刷毛變形、刷毛松散、蹺毛、拉絲 短毛、刷毛拉力不夠、斷針

孔位釘發(fā)白、孔位裂紋

2、移轉(zhuǎn)?。?/p>

磨柄 不平、磨柄膠絲

移印掉油、漏印、刮花、偏位、拉絲、油污、啞色、印錯位置、返底色、字體模糊

3、明片：

刮花、變形、黑點、雜物、氣泡、羊角、污漬、透明度不好

4、高頻：

用錯（明片/底板/牙刷/贈品/標(biāo)）、明片內(nèi)有(雜物/頭發(fā)/昆蟲)

空柄、空殼、漏贈品、漏放標(biāo)

標(biāo)方向放反、貼標(biāo)貼反、熱合開膠、牙刷污漬、明片變形、明片破裂、底板開層 壓鐵環(huán)、鐵環(huán)明顯生銹、贈品無功能、贈品臟污、牙刷打倒

底板切偏位、（切到條碼/未切到條碼）、刷毛變形、開叉

掛勾切不斷、變形、破裂

5、包裝 ：

用錯包材（底板、小盒、中箱）、用錯牙刷、牙刷壓變形

少裝牙刷、混裝牙刷、有條碼無條碼混裝、漏放合格證、漏貼貼紙

彩盒（破爛/臟污）膠袋（破爛/臟污/封口不良）

紙箱（印刷錯誤/漏印/油污）、紙箱（破爛/臟污）

（QC對于不良現(xiàn)象描述要做到規(guī)范與統(tǒng)一）

第五篇：質(zhì)量管理體系術(shù)語學(xué)習(xí)資料

基本知識

1、你知道 “ISO” 是什么意思嗎？

答：ISO是指國際標(biāo)準(zhǔn)化組織，是由各國際標(biāo)準(zhǔn)化團體（ISO成員團體）組成的世界性聯(lián)合會。制定國際標(biāo)準(zhǔn)的工作通常由ISO的技術(shù)委員會完成，各成員團體若對其技術(shù)委員會確立的項目感興趣，均有權(quán)參加該委員會的工作。

2、你知道“ISO9001”與“GB/T19001”的區(qū)別及來源嗎？

答：ISO9001指國際質(zhì)量管理體系，引進過程中，將國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換為國家標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)換方式有等同采用和等效采用兩種，在我國是采用等同采用的方式采用該標(biāo)準(zhǔn)的，就是說沒有作任何改動的引用此標(biāo)準(zhǔn)。為便于識別在引用國際標(biāo)準(zhǔn)上我們加了“10000”，故引用后的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)正確寫法為：ISO9001：2008 idt GB/T19001-2008。其中idt表示等同采用的意思，GB/T代表國家推薦標(biāo)準(zhǔn)的意思。

3、你知道GB/T19000族標(biāo)準(zhǔn)包括那些標(biāo)準(zhǔn)嗎？

它包括：

a）GB/T19000 質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語

b）GB/T19001 質(zhì)量管理體系 要求

c）GB/T19004 質(zhì)量管理體系 績效改進指南

d）GB/T19011 質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南

4、你聽說過“PDCA”嗎？

答：PDCA是由美國休哈特博士提出。質(zhì)量管理大師戴明先生所推廣，故又稱“戴明環(huán)”，其提出做每項活動均要進行從策劃（Plan）→實施（Do）→檢查（Check）→改進（Action）的一個環(huán)節(jié)。達到不斷提升管理績效，不斷持續(xù)改進的目的。

5、你了解質(zhì)量管理體系中的“八項管理原則“嗎？

答：原則一：以顧客為關(guān)注焦點；

原則二：領(lǐng)導(dǎo)作用；

原則三：全員參與；

原則四：過程方法；

原則五：管理的系統(tǒng)方法；

原則六：持續(xù)改進；

原則七：基于事實的決策方法；

原則八：與供方互利的關(guān)系。

ISO14000與ISO9000的區(qū)別

ISO 14000與ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)兩者都是管理性標(biāo)準(zhǔn)，共同遵守一般的管理體系原則。

ISO 14000部分內(nèi)容直接采用了ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，一些管理模式和認證程序大致相同。但是環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同，它具有以下特點：

1、ISO 14000側(cè)重于活動、產(chǎn)品、服務(wù)的環(huán)境影響；而ISO 9000則側(cè)重于產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、檢驗、使用和服務(wù)過程中的質(zhì)量要求。

2、由于ISO 14000涉及整個環(huán)境的影響，因此，它不僅要考慮顧客的需要，還要考慮更廣泛的多方面的利益；而ISO 9000的涉及面是企業(yè)內(nèi)部所有員工，它注重的是“質(zhì)量、現(xiàn)場、成本、效益”這一求實意識。

3、ISO 14000適用于各種規(guī)模的企業(yè)，對中小型企業(yè)規(guī)范行為更加重要；ISO 9000同樣適用于各種規(guī)模的企業(yè)。

4、ISO 14000采用產(chǎn)品生命周期的方法，同指導(dǎo)企業(yè)在生產(chǎn)的全過程中實施環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，這有利于保護環(huán)境、節(jié)約資源、降低成本；ISO 9000強調(diào)對統(tǒng)計技術(shù)的動作，它要求企業(yè)選擇適合的統(tǒng)計方法，認真加以使用，并驗證使用的效果。

5、ISO 14000重點在于營造良好的環(huán)境；ISO 9000注重質(zhì)量記錄。

6、ISO 14000雖不是強制性標(biāo)準(zhǔn)，但可用于對內(nèi)對外的認證、注冊等。

從上可以看出ISO 14000與ISO 9000在形式和內(nèi)容上有很多差異，是兩套相互獨立運行的標(biāo)準(zhǔn)體系，不可相互替代。

什么是ISO

國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英語簡稱：其全稱是International Organization for Standards。ISO一來源于希臘語“ISOS”，即“EQUAL”——平等之意。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(International Organization for Standardization)簡稱ISO，是一個全球性的非政府組織 是國際標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域中一個十分重要的組織。

中國是ISO的正式成員，代表中國的組織為中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會（Standardization Administration of China，簡稱SAC）。ISO/TC46，即ISO的第46技術(shù)委員會──信息與文獻技術(shù)委員會，負責(zé)制定和推廣與文獻工作和圖書館工作有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)已制定和頒布了近百個信息與文獻類國際標(biāo)準(zhǔn)，包括國際標(biāo)準(zhǔn)書號（ISBN）和國際連續(xù)出版物號（ISSN）等

ISO9000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理認證體系

ISO9000ISO（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）和 IAF（國際認可論壇）于2008年8月20日發(fā)布聯(lián)合公報，一致同意平穩(wěn)轉(zhuǎn)換全球應(yīng)用最廣的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，實施ISO9001:2008認證。

ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)世界上170個國家大約100萬個通過ISO9001認證的組織的8年實踐，更清晰、明確地表達ISO9001:2000的要求，并增強與ISO14001:2004的兼容性。

目前，2008 版 ISO9001《質(zhì)量管理體系要求》國際標(biāo)準(zhǔn)計劃于 2008 年底發(fā)布 GB/T 19001-2008《質(zhì)量管理體系要求》。

ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布1年后，所有經(jīng)認可的認證機構(gòu)所發(fā)放的認證證書均為ISO9001:2008認證證書；為貫徹實施ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)的需要，幫助企業(yè)進行國際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換工作特舉辦此次管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)班。內(nèi)審員全稱叫內(nèi)部質(zhì)量體系審核員，通常由既精通ISO9001:2008國際標(biāo)準(zhǔn)又熟悉本企業(yè)管理狀況的人員擔(dān)任。按照ISO9001:2008新標(biāo)準(zhǔn)的要求，凡是推行ISO9001:2008新標(biāo)準(zhǔn)的組織每年至少需進行一次內(nèi)部質(zhì)量審核，所以，凡是推行ISO9001:2008的組織，通常都需要培養(yǎng)一批內(nèi)審員。內(nèi)審員可以由各部門人員兼職擔(dān)任，因此內(nèi)審員在一個組織內(nèi)對質(zhì)量體系的正常運行和改進起著重要的作用。

GB/T19000族標(biāo)準(zhǔn)包括那些標(biāo)準(zhǔn)？

a）GB/T19000，質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識并規(guī)定質(zhì)量管理體系術(shù)語；

b）GB/T19001，規(guī)定質(zhì)量管理體系要求，用于證實組織具有提供滿足顧客要求和適用法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力，目的在于增進顧客滿意；

c）GB/T19004，質(zhì)量管理體系的有效性和效率兩方面的業(yè)績改進指南；

d）GB/T19011，提供審核質(zhì)量和環(huán)境管理體系指南。

ISO 14000與ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別

ISO 14000與ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)兩者都是管理性標(biāo)準(zhǔn)，共同遵守一般的管理體系原則。

ISO 14000部分內(nèi)容直接采用了ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，一些管理模式和認證程序大致相同。但是環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不同，它具有以下特點：

1、ISO 14000側(cè)重于活動、產(chǎn)品、服務(wù)的環(huán)境影響；而ISO 9000則側(cè)重于產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、檢驗、使用和服務(wù)過程中的質(zhì)量要求。

2、由于ISO 14000涉及整個環(huán)境的影響，因此，它不僅要考慮顧客的需要，還要考慮更廣泛的多方面的利益；而ISO 9000的涉及面是企業(yè)內(nèi)部所有員工，它注重的是“質(zhì)量、現(xiàn)場、成本、效益”這一求實意識。

3、ISO 14000適用于各種規(guī)模的企業(yè)，對中小型企業(yè)規(guī)范行為更加重要；ISO 9000同樣適用于各種規(guī)模的企業(yè)。

4、ISO 14000采用產(chǎn)品生命周期的方法，同指導(dǎo)企業(yè)在生產(chǎn)的全過程中實施環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，這有利于保護環(huán)境、節(jié)約資源、降低成本；ISO 9000強調(diào)對統(tǒng)計技術(shù)的動作，它要求企業(yè)選擇適合的統(tǒng)計方法，認真加以使用，并驗證使用的效果。

5、ISO 14000重點在于營造良好的環(huán)境；ISO 9000注重質(zhì)量記錄。

6、ISO 14000雖不是強制性標(biāo)準(zhǔn)，但可用于對內(nèi)對外的認證、注冊等。

從上可以看出ISO 14000與ISO 9000在形式和內(nèi)容上有很多差異，是兩套相互獨立運行的標(biāo)準(zhǔn)體系，不可相互替代。

推行ISO9000的好處

一般說來，好處分內(nèi)外部：內(nèi)部可強化管理，提高人員素質(zhì)和企業(yè)文化；外部提升企業(yè)形象和市場份額。具體內(nèi)容如下：

一、強化品質(zhì)管理，提高企業(yè)效益；增強客戶信心，擴大市場份額

負責(zé)ISO9000品質(zhì)體系認證的認證機構(gòu)都是經(jīng)過國家認可機構(gòu)認可的權(quán)威機構(gòu)，對企業(yè)的品質(zhì)體系的審核是非常嚴(yán)格的。這樣，對于企業(yè)內(nèi)部來說，可按照經(jīng)過嚴(yán)格審核的國際標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)體系進行品質(zhì)管理，真正達到法治化、科學(xué)化的要求，極大地提高工作效率和產(chǎn)品合格率，迅速提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。對于企業(yè)外部來說，當(dāng)顧客得知供方按照國際標(biāo)準(zhǔn)實行管理，拿到了ISO9000品質(zhì)體系認證證書，并且有認證機構(gòu)的嚴(yán)格審核和定期監(jiān)督，就可以確信該企業(yè)是能夠穩(wěn)定地提供合格產(chǎn)品或服務(wù)，從而放心地與企業(yè)訂立供銷合同，擴大了企業(yè)的市場占有率。可以說，在這兩方面都收到了立竿見影的功效。

二、獲得了國際貿(mào)易綠卡——“通行證”，消除了國際貿(mào)易壁壘

許多國家為了保護自身的利益，設(shè)置了種種貿(mào)易壁壘，包括關(guān)稅壁壘和非關(guān)稅壁壘。其中非關(guān)稅壁壘主要是技術(shù)壁壘，技術(shù)壁壘中，又主要是產(chǎn)品品質(zhì)認證和ISO9000品質(zhì)體系認證的壁壘。特別是，在“世界貿(mào)易組織”內(nèi)，各成員國之間相互排除了關(guān)稅壁壘，只能設(shè)置技術(shù)壁壘，所以，獲得認證是消除貿(mào)易壁壘的主要途徑。我國“入世”以后，失去了區(qū)分國內(nèi)貿(mào)易和國際貿(mào)易的嚴(yán)格界限，所有貿(mào)易都有可能遭遇上述技術(shù)壁壘，應(yīng)該引起企業(yè)界的高度重視，及早防范。

三、節(jié)省了第二方審核的精力和費用

在現(xiàn)代貿(mào)易實踐中，第二方審核早就成為慣例，又逐漸發(fā)現(xiàn)其存在很大的弊端：一個組織通常要為許多顧客供貨，第二方審核無疑會給組織帶來沉重的負擔(dān)；另一方面，顧客也需支付相當(dāng)?shù)馁M用，同時還要考慮派出或雇傭人員的經(jīng)驗和水平問題，否則，花了費用也達不到預(yù)期的目的。唯有ISO9000認證可以排除這樣的弊端。因為作為第一方申請了第三方的ISO9000認證并獲得了認證證書以后，眾多第二方就不必要再對第一方進行審核，這樣，不管是對第一方還是對第二方都可以節(jié)省很多精力或費用。還有，如果企業(yè)在獲得了ISO9000認證之后，再申請UL、CE等產(chǎn)品品質(zhì)認證，還可以免除認證機構(gòu)對企業(yè)的質(zhì)量管理體系進行重復(fù)認證的開支。

四、在產(chǎn)品品質(zhì)競爭中永遠立于不敗之地

國際貿(mào)易競爭的手段主要是價格競爭和品質(zhì)競爭。由于低價銷售的方法不僅使利潤銳減，如果構(gòu)成傾銷，還會受到貿(mào)易制裁，所以，價格競爭的手段越來越不可取。20世紀(jì)70年代以來，品質(zhì)競爭已成為國際貿(mào)易競爭的主要手段，不少國家把提高進口商品的品質(zhì)要求作為限入獎出的貿(mào)易保護主義的重要措施。實行ISO9000國際標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)管理，可以穩(wěn)定地提高產(chǎn)品品質(zhì)，使企業(yè)在產(chǎn)品品質(zhì)競爭中永遠立于不敗之地。

五、有利于國際間的經(jīng)濟合作和技術(shù)交流

按照國際間經(jīng)濟合作和技術(shù)交流的慣例，合作雙方必須在產(chǎn)品（包括服務(wù)）品質(zhì)方面有共同的語言、統(tǒng)一的認識和共守的規(guī)范，方能進行合作與交流。ISO9000質(zhì)量管理體系認證正好提供了這樣的信任，有利于雙方迅速達成協(xié)議。

六、強化企業(yè)內(nèi)部管理，穩(wěn)定經(jīng)營運作，減少因員工辭工造成的技術(shù)或質(zhì)量波動。

七、提高企業(yè)形象。