第一篇：澡堂工交接班制度大全

澡堂工交接班制度

接班人員必須按規(guī)定時間到達工作崗位，接班人未到，交班人不得擅自離開或委托他人代交。

交班人主動向接班人交代清楚本班工作情況，接班人須全面詳細檢查，達到以下條件方能接班：

1、“三無三凈”（無雜物、無污水、無異味；水凈、地面凈、門窗凈）。

2、衛(wèi)生工具齊全，完好。

3、管路完好，設(shè)備閥門完好，出現(xiàn)問題應(yīng)有正當理由或未處理完畢。

4、貴重物品交接必須有存放清單和實物，否則接班人可拒絕接交。

5、雙方同意后，方可進行交接班。

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第二篇：鍋爐工交接班制度

鍋爐工交接班制度

一、接班人員按規(guī)定班次和規(guī)定時間提前到鍋爐做好接班準備工作，并要詳細了解鍋爐運行情況。接班人必須提前15分鐘到達工作崗位。

二、鍋爐司機交接班時必須嚴格執(zhí)行在工作崗位面對面交接班制度，如果接班人員沒有按時到達現(xiàn)場，交班人不得離開工作崗位。

三、交班人在交班前，必須把設(shè)備和操作現(xiàn)場清掃干凈，做到環(huán)境干凈、整潔。

四、交班人在交班前，要把本班設(shè)備運行情況告知接班人，當班發(fā)生的問題應(yīng)盡可能在當班及時解決，不能解決時要及時協(xié)助接班人員或維修工進行解決，并向值班領(lǐng)導匯報。

五、交班人在交班前，要對當班設(shè)備運行情況做好相關(guān)記錄，提前做好準備工作，要進行認真全面的檢查和調(diào)整保持鍋爐運行正常。

六、接班人在接班前，要對接班內(nèi)容進行全面檢查，檢查后沒有發(fā)現(xiàn)問題時，在“交接班”本上簽字，交班人方可離開工作現(xiàn)場。

鍋爐房巡回檢查制度

一、值班人員必須認真按時進行巡檢，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，不能處理時要及時匯報。

二、巡回檢查的路線一般由爐前到爐后、爐下到爐上、由儀表、附件到管道，巡回檢查過程中，要對引風機、鼓風機及爐排等認真巡檢。

三、檢查的主要內(nèi)容有：鍋爐受壓部件可見部位有無鼓包、變形、滲漏；燃燒室內(nèi)有無異常響聲；鼓引風機是否良好；安全附件、保護裝置和儀表是否靈敏可靠；管道、閥門是否嚴密；閥門開關(guān)是否靈活；水泵運轉(zhuǎn)是否正常；除塵器是否磨損等等。

四、檢查人員要填寫巡回檢查記錄。

鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度

一、鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下，進行經(jīng)常性的維護修理。

二、結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時維修。

三、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

3.1壓力表損壞、表盤不清及時更換。

3.2 跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。

3.3 轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位。

3.4 檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風機、循環(huán)油管道、閥門、循環(huán)泵等。

3.5 檢查維修二次儀表和保護裝置。

3.6清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。

第三篇：水泵工交接班制度(大牌版)

水泵工交接班制度

1、水泵工上下班時必須按時在工作地點進行現(xiàn)場交接班。

2、交接班時，當班水泵工與接班水泵工必須一起對設(shè)備狀況、排水情況、環(huán)境衛(wèi)生、各項記錄等進行交接，然后雙方共同簽字。

3、出現(xiàn)下列情況之一者，接班人應(yīng)拒絕接班；必須由交班人進行處理后，再進行交接。① 設(shè)備有問題弄不清； ② 記錄不清楚；

③ 工具、材料、備件及安全用具不全； ④ 環(huán)境衛(wèi)生不好。

4、交接班人發(fā)現(xiàn)接班人喝了酒或精神不正常，不得交班，并向上級匯報情況，待新的接班人來到后，再進行交班。

水泵設(shè)備定期維護保養(yǎng)制度

1、水泵設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作由水泵操作人員負責，定期維護保養(yǎng)工作由機電維修人員和水泵操作人員共同負責。

2、水泵運行過程中，巡回檢查時間為每小時一次，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時解決。

3、工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，雨季前做運行試驗一次。

4、嚴格建立檢修制度，按規(guī)定對水泵進行大、中、小檢修，其中大修每3個月一次，中修每1個月一次，小修經(jīng)常進行，雨季前加修1次，修理完畢后進行試運轉(zhuǎn)，合格后方可入井使用，水泵報廢時更換新泵，設(shè)備檢修后應(yīng)填寫記錄。

5、各類指示儀表應(yīng)靈敏可靠準確，不能正常使用的及時更換。

6、經(jīng)常檢查排水管路、水倉和沉淀池，雨季前水倉和沉淀池應(yīng)清理一次。

7、日常運行、檢修過程中做好防凍、防潮、防銹蝕工作。

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水泵工崗位責任制一、一般規(guī)定：

（1）水泵工必須經(jīng)過培訓，考試合格，取得合格證后方可持證上崗操作。

（2）水泵工必須熟悉掌握排水設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、動作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。

（3）嚴格遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職工作無關(guān)的事。

二、水泵工崗位責任制

（一）整齊

泵房內(nèi)機電設(shè)備及環(huán)境清潔整齊。

（二）及時

（1）及時填寫記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。（2）按水位變化情況及時開、停水泵。

（三）注意

（1）注意各種儀表的讀數(shù)。（2）注意傾聽設(shè)備的聲音。

（3）注意電動機、泵體及軸承（或軸瓦）的溫度。

（四）拒絕

（1）對于違章指揮者有權(quán)拒絕作業(yè)。（2）設(shè)備檢修不合格有權(quán)拒絕接收。

（3）材料、配件、安全用具不合格有權(quán)拒絕使用。

（五）嚴格

（1）嚴格遵守交接班制度，要按時在工作地點交接班。（2）嚴格遵守操作規(guī)程。

（3）嚴格遵守勞動紀律，不遲到、不早退、不準在班上睡覺。（4）嚴格執(zhí)行出入制度。

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水泵工操作前的準備工作

1、各緊固螺栓不得松動，是否齊全。

2、聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)可靠。

3、軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當、油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活；強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、管路完好可靠。

4、檢查吸水管路是否正常，底閥沒入深度、吸水幾何高度是否符合規(guī)定。

5、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。

6、電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。

7、對于滑環(huán)電動機應(yīng)檢查滑環(huán)與炭刷是否接觸良好。

8、電源電壓應(yīng)在額定電壓的±5%范圍內(nèi)。

9、倒閥門，按照在管道上連接位置，選擇阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動）。

10、盤根松緊是否適當，盤車2—3n，檢查水泵轉(zhuǎn)動部分有無阻卡現(xiàn)象。但停止運轉(zhuǎn)時間不超8h不受此限。

11、啟動潤滑油泵，對于需要強迫潤滑的泵組（如DS450型、12GD型）應(yīng)先啟動潤滑油泵，保證電動機、水泵各軸承潤滑正常。

12、對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理或匯報當班負責人，待處理完畢符合要求后，方可動用該水泵。

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主泵房管理干部上崗制度

1、礦機電負責人執(zhí)行上崗制度，負責對水泵設(shè)備的操作和運行情況的監(jiān)督檢查工作。

2、管理干部每日上崗一次。

3、進入主泵房必須填寫出入登記。

4、管理干部上崗期間應(yīng)按規(guī)定的內(nèi)容認真檢查，不可走馬觀花，發(fā)現(xiàn)故障協(xié)助水泵操作人員及時排除。

5、檢查內(nèi)容應(yīng)包括：各緊固螺栓、水泵、排水系統(tǒng)、電氣設(shè)備各指示儀表和水倉水位。

6、管理干部上崗期間應(yīng)指揮水泵操作人員的操作，對操作人員的不規(guī)范操作提出整改意見。

7、管理干部應(yīng)參與水泵設(shè)備的安裝與檢修工作。

8、管理干部上崗期間提出意見應(yīng)有記錄并整理成冊。

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主泵房要害場所管理制度

1、非水泵操作人員和檢查維護人員不得進入水泵房，水泵操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。

2、要害場所必須懸掛“機房重地、閑人免進”標志牌，水泵房應(yīng)備有出入人員登記薄，水泵操作工對出入人員進行登記。

3、凡本礦領(lǐng)導，業(yè)務(wù)管理人員進入水泵房檢查工作，必須在記錄薄上簽署檢查情況和意見，并簽名。

4、外來參觀人員，必須由礦安全科人員帶領(lǐng)方可進入主泵房，但不得阻礙水泵司機操作和設(shè)備安全運行。

5、水泵如果需要檢修，其檢修計劃必須征得機電主管部門領(lǐng)導同意才能有效，檢修人員進入泵房必須佩帶要害場所出入證。

6、主泵房發(fā)生事故時，水泵工必須保護現(xiàn)場，及時向礦調(diào)度室匯報。

7、水泵房不得存放易燃易爆品。

8、水泵操作人員對消防器材（滅火器2臺，滅火砂0.2M）應(yīng)妥善保存，不得隨意挪用和丟失。

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3主排水泵設(shè)備巡回檢查制度

1、排水泵設(shè)備的巡回檢查制度由水泵操作人員和檢修人員共同承擔。

2、水泵運行過程中，水泵操作人員必須每30分鐘對水泵設(shè)備巡回檢查一次。

3、檢修人員應(yīng)當定期對水泵設(shè)備進行巡回檢查。

4、水泵設(shè)備巡回檢查內(nèi)容包括：各部位螺栓、油量油質(zhì)、軸承溫度，安全設(shè)備和電氣設(shè)備，閘閥和逆止閥好壞，各類指示儀表、排水管路和水倉水位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、水倉和沉淀池定期檢查清理，雨季前應(yīng)對水倉清理一次。

6、主水泵和備用水泵的排水能力經(jīng)常檢查，雨季前進行2臺同時啟動的試運轉(zhuǎn)。

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主水泵設(shè)備包機制度

1、依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《新疆五宮煤業(yè)有限公司機電設(shè)備管理制度》的有關(guān)規(guī)定編制《主水泵設(shè)備包機制度》。

2、實施包機制度必須征得礦機電部門和安全科的批準。

3、礦機電部門必須選用懂煤礦機電技術(shù)、責任心強、經(jīng)驗豐富的人員承擔包機任務(wù)。

4、確定包機人員以后，包機人員必須和水泵操作人員一起承擔設(shè)備的登記、檢修和維護保養(yǎng)工作。檢修設(shè)備必須填寫記錄。

5、包機人員應(yīng)當學習有關(guān)水泵設(shè)備的專業(yè)知識，提高業(yè)務(wù)技能。

6、包機人員必須遵守設(shè)備巡回檢查制度，按規(guī)定的內(nèi)容對主泵設(shè)備進行檢查。

7、設(shè)備需停泵檢查時，包機人員必須提前向有關(guān)領(lǐng)導申請，征得同意后進行檢修工作。

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水泵的操作規(guī)程

1、灌水（1）排水泵有底閥時，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥的排氣孔見水），然后關(guān)閉以上各閥。

（2）若采用無底閥排水泵時，應(yīng)先開動真空泵或射流泵，將泵體、吸水管抽到一定真空度（真空表穩(wěn)定在相應(yīng)的讀數(shù)上），再停真空泵或射流泵。

（3）若采用正壓排水泵時，應(yīng)先打開進水管的閥門，然后打開放氣閥，直到放氣閥的排氣孔見水，關(guān)閉放氣閥。

2、啟動水泵電動機（1）啟動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。（2）鼠籠型電動機直接啟動時，合上電源開關(guān)，待電流達到正常時，打開水泵出水口閥門。

（3）繞線型電動機啟動時，應(yīng)先將電動機滑環(huán)手把打到“啟動”位置上，啟動器手把在“停止”位置合上電源開關(guān)，待啟動電流逐漸回落時，逐級切除啟動電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置，電動機達到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動器手把扳回“停止”位置。

（4）鼠籠電動機用補償器啟動時，先將手把推到啟動位置，待電動機達到一定速度，電流返回時，由啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機進入正常運行。

3、操作閥門

待電動機轉(zhuǎn)速達到正常狀態(tài)時，慢慢將水泵排水管上的閘閥全部打開，同時注意觀察真空表、壓力表、電壓表的指示是否正常。若一切正常表明啟動完畢，若根據(jù)聲音及儀表指示判斷水泵沒上水應(yīng)停止電動機運行，重新啟動。為了避免水泵發(fā)熱，在關(guān)閉閘閥時運轉(zhuǎn)不能超過3min。

4、主排水泵巡回檢查制度

（1）進行巡回檢查，巡回檢查的時間一般為每小時一次。（1）巡回檢查的內(nèi)容

① 各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。

② 各發(fā)熱部位的溫度不超限（滑動軸承不大小65℃，滾動軸承不大于75 ℃，電機溫度不大于規(guī)定額定溫升），填料箱與泵殼不燙手。③ 盤根松緊應(yīng)適度（不進氣，滴水不成線）。④ 電動機、水泵無異狀、異響或異震。

⑤ 電流不超過規(guī)定值，電壓波動不超過額定電壓值的±5%。⑥ 壓力表、真空表指示應(yīng)正常。

⑦ 注意吸水井水位變化，吸水井積泥面和水龍頭底面距離水小于0.5m。水泵不得在泵內(nèi)無水情況下運行，不得在氣蝕和閘閥閉死情況下運行。（2）巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理，經(jīng)過應(yīng)填入運行日志。（3）認真填寫水泵開、停的時間、日期、累計的運行時間。

5、水泵的正常停機

① 慢慢關(guān)閉閘閥，使水泵進入空轉(zhuǎn)狀態(tài)。② 關(guān)閉壓力表和真空表止閥。

③ 切斷電動機的電源，電動機停止運行。

6、水泵運行中的故障停機（1）水泵運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機。

① 水泵和電機發(fā)生異常振動或有故障性異響。② 水泵不上水。

③ 泵體漏水或閘閥、法蘭噴水。④ 啟動時間過長，電流不返回。⑤ 電動機冒煙，冒火。⑥ 電源斷電。

⑦ 電流值明顯超限。⑧ 其他緊急事故。

（2）緊急停機按以下程序進行

①拉開負荷開關(guān)，停止電動機運行。②若電源斷電停機時，拉開電源刀閘。③關(guān)閉水泵出水閥門。

④ 上報主管部門，并做好記錄。

7、泵應(yīng)經(jīng)常檢修

工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，對于不經(jīng)常運行的水泵（或水泵升井大修）的電動機，應(yīng)每隔10d空轉(zhuǎn)2—3h，以防潮濕。長期停泵應(yīng)將水泵內(nèi)的水放掉，以防銹蝕或凍裂。

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第四篇：信號把鉤工交接班制度

信號把鉤工交接班制

1、信號、把鉤工必須在崗位交接班，做到口對口，手對手，你不來我不走。

2、信號交班人應(yīng)交清信號系統(tǒng)運行是否可 靠 靈 敏。

3、發(fā)現(xiàn)接班人有病或醉酒、精神異常時，不準交接班，并立即向領(lǐng)導匯報。

4、不準在提升運行中交接班。

5、把鉤工應(yīng)把當班使用的車銷三環(huán)等其它器具交接清楚，并擺碼整齊。

6、把鉤交班人應(yīng)交清一坡三擋及安全設(shè)施是否靈敏、可靠

7、上崗人員接班時，必須認真檢查設(shè)備安全運作記錄，運轉(zhuǎn)系統(tǒng)、制動系統(tǒng)安全隱患及設(shè)備衛(wèi)生

第五篇：冶煉工交接班及生產(chǎn)管理制度

冶煉工交接班及生產(chǎn)管理制度

一、總則

１、為了搞好冶煉方面的生產(chǎn)管理，加強工藝制度的落實，圍繞“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”生產(chǎn)組織原則,給職工創(chuàng)建一個安全、衛(wèi)生、和諧的工作環(huán)境，特制定本制度并附加考核標準。２、正常的交接班有利于生產(chǎn)，交接班雙方應(yīng)本著“交班交方便，接班接困難”的原則，交班者放心，接班者舒心，做到對人松，對己嚴，合力維護制度的落實，保證生產(chǎn)的順利進行。

二、爐前的交接班及生產(chǎn)制度

１、交接班必須在平臺上，正點對口交接，上班應(yīng)如實交待，不得隱瞞生產(chǎn)或設(shè)備存在的問題及隱患，造成事故者，扣除一爐產(chǎn)量給處理班，并罰班長１００元。遺留問題在現(xiàn)場進行交接處理，提前或強行離崗者，酌情進行考核。（起點每次１００元）

２、出鋼后必須把出鋼口內(nèi)殘鋼、殘渣處理干凈方可堵口，并氧管搗緊；特殊情況應(yīng)先墊石棉繩，然后再堵口。由于責任者導致出鋼口打不開或出鋼口跑鋼，扣一爐產(chǎn)量給處理班組，并扣罰責任人１００元。

３、補爐要做到高溫、快補、薄補、重點補，并對本爐安全冶煉負責，發(fā)生穿爐視情節(jié)輕重罰班長１００－５００元／次。４、爐體或爐蓋的水冷系統(tǒng)漏水必須及時通知爐修焊補，交接班出現(xiàn)漏水，扣２０噸產(chǎn)量給處理班，特殊情況由工段或廠部協(xié)調(diào)處理。

５、交接班發(fā)現(xiàn)偏心箱水冷蓋漏水，扣除２０噸產(chǎn)量給處理班，并考核責任人５０元／次。四孔水圈交接班必須處理干凈，違犯規(guī)定，每次扣１０噸產(chǎn)量給處理班。

６、熔清交接班時，該爐所用的原輔材料必須備齊，包括石灰、螢石、吹氧用膠管，鎂砂（不得少于半盤）等，違犯規(guī)定，扣除５噸產(chǎn)量給下班，特殊情況除外。

７、交接時，爐前工具用具擺放整齊，平臺上下周圍的廢鋼，加料機平臺走道上的石灰，出鋼坑的積水，必須清理干凈，并且將冶煉平臺打掃干凈，違犯規(guī)定，每次１０元／人。８、交接料完時，必須準備該爐合金，并且雙方認同合金重量，對口交接，凡弄虛作假者，出現(xiàn)問題，扣除當爐產(chǎn)量，考核責任人５０元／爐；若合金工準備合金有誤，將情況反映給當班作業(yè)長，進行處理。

９、精煉爐交班必須準備下爐冶煉所用的原輔材料，包括石灰、電石（不少于２袋）、SiMn合金２００公斤，F(xiàn)eSi１００公斤，F(xiàn)eCr２００公斤，合金不得混放，Al線、SiCa線不夠下爐使用必須更換；氬氣交接班重瓶不少于５個，空瓶不超３個。

１０、鋼包內(nèi)嚴禁加入爐后返回鋼，ＥＢＴ出鋼應(yīng)嚴格控制出鋼量（４２Ｔ左右），避免造成包沿穿鋼，違犯規(guī)定扣除當爐２０Ｔ產(chǎn)量。１１、爐前應(yīng)加強對加入量的控制，準確計量，穩(wěn)定出鋼量，嚴禁惡意超裝，造成穿爐或燒壞水冷設(shè)備等事故，扣除本爐相應(yīng)產(chǎn)量，并考核材料２０元，班長５０元。

１２、冶煉記錄應(yīng)認真、詳實，包括裝入量、石灰加入量、取樣時間、成份記錄、事故處理時間、ＬＦ爐停送電時間、爐渣的變化情況、溫度、ＬＦ取樣時間，成份記錄、喂線、軟吹、鎮(zhèn)靜及上連鑄的準確時間，違犯規(guī)定考核記錄員１０元／次。

１３、電極交接班要求：１＃夾頭上３００毫米，爐蓋抬起不出電極孔。３＃夾頭上３００毫米，爐蓋壓下不出電極孔。１＃ＬＦ上部可抱平，爐蓋落下不出耐火套，２＃ＬＦ上部可抱平，每相電極必須２節(jié)以上，且第三節(jié)不得少于３００毫米。

１４、交接班爐號發(fā)生事故后的產(chǎn)量，電耗分配規(guī)定：（１）、上班造成事故，接班方處理按分得相應(yīng)產(chǎn)量，電耗按本班累計電耗計算，其余電耗由事故方承擔。（２）、接班方造成事故，交班方按實際分得相應(yīng)產(chǎn)量，電耗按本班累計電耗計算，其余電耗由事故方負責。（３）、由于外圍因素造成事故，由雙方按實際分分產(chǎn)量分電耗。

三、按班按期得分計算產(chǎn)量的規(guī)定： １、堵出鋼口５分。２、補爐１０分。３、墊石灰＋墊底生鐵（廢鋼）＋第一包鐵水１５分（若料完可給２０分）。

４、加入第二包鐵水并料完２０分。

５、熔清取樣（要求：Ｃ≤２.８０% Ｐ≤０.１００% Ｔ≥１５００℃）３０分.６、氧化期:１）要求０.２０%<Ｃ<１.５０% Ｐ<０.０４０% Ｔ>１５４０℃

４５分.２）要求０.２０%<Ｃ<０.８０% Ｐ<０.０１５% Ｔ>１６００℃

５０分.７、氧化完: 要求０.２０%<Ｃ<０.６５% Ｐ<０.０１５% Ｔ>１６５０℃

６０分.８、出鋼：以上規(guī)定若Ｃ<０.２０%，扣１０分獎下班。９、ＬＦ爐（３０分）：

１）喂鋁線，加入 渣料，送電正常。７５分 ２）形成電石渣，保持２０分鐘以上，取樣。８５分 ３）合金入控，Ｃ控制至０.８５-０.９５%.９０分 ４）合金入控，Ｃ控制至０.９５-１.００%.９５分 ５）喂線,軟吹２０分鐘,鎮(zhèn)定不小于１０分鐘.１００分 到ＬＦ爐Ｃ<０.６５%,合金低于下限０.１５%,扣除１０分給下班,軟吹鎮(zhèn)靜可占下班時間,必要時可吊出進行.交班時,班長對本班所占分數(shù)進行統(tǒng)計,雙方確認無誤在記錄上查明,并簽名,若有爭議,由工段或分廠協(xié)商解決,任何人不得更改記錄所填分數(shù).四、對交接班產(chǎn)量劃分 １、換爐體：

（１）余鋼渣出凈，５分（２）清理吊耳周圍衛(wèi)生，１０分（３）拆下水冷管，１５分（４）吊下爐體，３５分（５）清理鋼平臺衛(wèi)生，４５分（６）座上新爐體，６５分（７）裝上水冷管，７０分（８）清理機械坑衛(wèi)生，１００分 ２、換耐火套：

（１）吊出三相電極，５分（２）舊耐火套掛掉，１０分（３）清理，內(nèi)圈沾鋼，２０分（４）清理爐蓋、旋臂沾鋼，３０分（５）新耐火套座上，１５分（６）橫臂吹灰，夾頭吹灰，５分（７）調(diào)卡頭，裝電極，１５分 ３、換內(nèi)圈（５０分）（１）吊下內(nèi)圈，２０分（２）清理內(nèi)圈殘鋼，１０分（３）座上內(nèi)圈，２０分 ４、換ＬＦ爐耐火套（３０分）（１）吊出三相電極，５分（２）吊下舊耐火套，５分（３）座上新耐火套，５分（４）卡頭、橫臂吹灰，５分（５）．調(diào)卡頭，裝電極，１０分