第一篇：數(shù)控機(jī)床操作實(shí)習(xí)任務(wù)書.

數(shù)控實(shí)習(xí)報告 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù)

班 級 數(shù)控 0901 學(xué) 號 ___ 03830901030 姓 名 ___ 岳雷 指導(dǎo)教師 張艷杰 起止日期

目錄

數(shù)控加工任務(wù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書 …………………………………..(實(shí)訓(xùn)工件一 …………………………………………………(實(shí)訓(xùn)工件二 …………………………………………………(實(shí)訓(xùn)任務(wù)三 …………………………………………………(實(shí)訓(xùn)任務(wù)四 …………………………………………………(心得體會 ……………………………………………………..（數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)任務(wù)書

一、實(shí)習(xí)地點(diǎn): 新南樓 504、數(shù)控車間

二、實(shí) 訓(xùn)目的: 1.了解數(shù)控技術(shù)在車削加工中的應(yīng)用。

2.了解 CAK6140數(shù)控車床的運(yùn)動、控制方式和主要控制元件的名 稱和作用。3.了解數(shù)控車床的基本類型和主要結(jié)構(gòu)組成。4.掌握數(shù)控車床手工編程的通用格式和主要指令。5.掌握軸類零件加工程序的手工編制和機(jī)床操作。

三、實(shí)訓(xùn)要求: 1.編制程序,完成工件的粗精加工。

2.完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)書一份。要求:A4紙書寫完成, 包括任務(wù)書一份、目錄、圖樣分析、工藝路線分析、刀具的選擇、工件程序、實(shí) 訓(xùn)心得一份。

四、實(shí)訓(xùn)用品: 外圓刀、切斷刀、螺紋刀各一把,工件材料直徑為 ?20mm 的鋁棒 若干。

五、實(shí)訓(xùn)安排: 1.數(shù)控 0901班分為 12個小組, 2個大組,每小組設(shè)小組長一 名,負(fù)責(zé)該組組員平時考核。實(shí)訓(xùn)成績包括實(shí)習(xí)成績和實(shí)訓(xùn) 報告成績兩部分,共分為優(yōu)、良、中、及格和不及格五個等

級。

2.機(jī)床操作實(shí)習(xí)安排如下:

輔導(dǎo)老師:任課老師:張艷杰 實(shí)驗(yàn)室老師:馬俊偉、張慶奎 實(shí)訓(xùn)工件一： 實(shí)訓(xùn)工件二：7-1.圖樣分析： 2.工藝路線分析: 3 刀具的選擇： 4 工件程序： 心得體會-8-

第二篇：數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)章

數(shù)控車床操作安全規(guī)章

1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法；并征得車間管理人員的同意方可使用。

2.學(xué)徒使用數(shù)控機(jī)床必須在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行，女同志操作機(jī)床要把頭發(fā)盤起來；任何人使用數(shù)控機(jī)床時，必須嚴(yán)格遵守機(jī)床的操作規(guī)程。

3.首件加工必須試切，試切前要利用軟件進(jìn)行模擬仿真，檢查無誤后方可加工；數(shù)控車床試切時特別注意避免刀架與尾頂尖的碰撞。發(fā)現(xiàn)不對及時按下復(fù)位按鈕和急停開關(guān)。

4.裝夾、測量工件時要停機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時測量、觸摸工件。5.機(jī)床處于切削狀態(tài)時，防護(hù)門必須關(guān)閉。

6.機(jī)床處于切削狀態(tài)時，戴好防護(hù)鏡，注意觀察判斷切削、聲音、機(jī)床振動情況是否正常。

7.數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時，操作者不能長時間離開崗位。要每半小時檢驗(yàn)一次產(chǎn)品是否合格。

8.當(dāng)發(fā)生刀具或機(jī)床損壞時，應(yīng)及時報告指導(dǎo)老師或有關(guān)管理人員。

9． 機(jī)床未停，刀架未停止轉(zhuǎn)動時，不能用手去拿零件。10．下班前要打掃機(jī)床，關(guān)掉總電源。

制定：

核準(zhǔn)：

第三篇：《數(shù)控機(jī)床操作及維修》課程標(biāo)準(zhǔn)

課程四《數(shù)控機(jī)床操作及維護(hù)》課程標(biāo)準(zhǔn)

1.課程說明

課程名稱：數(shù)控機(jī)床操作及維護(hù)

課程管理系部：機(jī)電工程系

參考學(xué)分/學(xué)時：5/90

課程代碼：03211150

適用專業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)及專業(yè)群

學(xué)生應(yīng)具備的基礎(chǔ)：掌握機(jī)械制圖、公差及金屬材料熱處理方面的基本知識，具有一定的鉗工技能及零件普通銑削加工能力，同時還應(yīng)具有一定的計算機(jī)操作能力、語言表達(dá)能力。

課程開發(fā)者：本課程標(biāo)準(zhǔn)的制訂主要是由零件數(shù)控銑削加工課程教學(xué)團(tuán)隊(duì)與桂林機(jī)床股份有限公司合作開發(fā)。

2.課程性質(zhì)與作用

本課程屬于機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)課程體系中“操作層面”的專業(yè)課程，是對機(jī)械制圖與測繪、簡單零件手工制作、零件的普通銑磨加工等前修課程的綜合應(yīng)用，通過本課程學(xué)習(xí)，促使學(xué)生掌握數(shù)控銑/加工中心相關(guān)工藝及編程知識，并具有一定的實(shí)踐技能，為后續(xù)計算機(jī)輔助制造等課程打下堅實(shí)基礎(chǔ)，同時促使學(xué)生形成零件生產(chǎn)所需的職業(yè)素養(yǎng)。

本課程以培養(yǎng)熟練掌握數(shù)控銑/加工中心機(jī)床操作，掌握數(shù)控銑削程序編制基本知識、掌握數(shù)控銑削工藝設(shè)計，并能運(yùn)用所學(xué)知識分析解決實(shí)際問題的高技能人才為目標(biāo)，是針對企業(yè)數(shù)控加工崗位需求而設(shè)置一門數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程。

3.課程設(shè)計思路

課程通過企業(yè)實(shí)踐專家的工作分析會，開發(fā)了AMF課程設(shè)計思想，以“學(xué)徒工（Apprentice）→技術(shù)工（Mechanic）→班組長（Foreman）”職業(yè)成長過程為主線，遵循學(xué)生的認(rèn)知發(fā)展規(guī)律來重構(gòu)教學(xué)內(nèi)容，針對汽配企業(yè)真實(shí)工作任務(wù)要求來設(shè)計學(xué)習(xí)項(xiàng)目。

4.課程教學(xué)目標(biāo)

通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能對中等復(fù)雜零件圖進(jìn)行數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計，能熟練編寫數(shù)控銑削加工程序，并能熟練的操作數(shù)控銑/加工中心機(jī)床對零件進(jìn)行合理、有效的加工，對數(shù)控銑削加工具有一定的創(chuàng)新思維能力。同時培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的方法能力，培養(yǎng)學(xué)生與人合作、交流的社會能力。

4.1 專業(yè)能力目標(biāo)

（1）學(xué)生能規(guī)范的進(jìn)行數(shù)控銑床保養(yǎng)和日常維護(hù)。

（2）學(xué)生能根據(jù)零件圖加工要求，編寫合理的加工工藝及程序，并能進(jìn)行程序調(diào)試。

（3）學(xué)生能根據(jù)加工材料特性、圖形結(jié)構(gòu)正確選擇刀具。（4）學(xué)生能熟練地操作機(jī)床，并能加工合格零件。（5）學(xué)生能正確對典型刀具進(jìn)行刃磨。

（6）學(xué)生能正確理解零件加工質(zhì)量、效率的相互關(guān)系，并具有良好的質(zhì)量效率意識。

4.2 方法能力目標(biāo)

（1）學(xué)生能通過多種途徑、運(yùn)用多種手段收集完成工作任務(wù)所需要的信息，并對信息進(jìn)行整理和分析。

（2）能夠制訂合理的工作計劃并組織實(shí)施。

（3）能夠正確評估加工方案和加工程序的合理性與可行性。（4）能獨(dú)立對零件加工結(jié)果進(jìn)行檢查和評估。4.3 社會能力目標(biāo)

（1）能執(zhí)行與職業(yè)活動相關(guān)的保證工作安全和防止意外的規(guī)章制度。（2）養(yǎng)成對工作主動性和積極參與性。

（3）能夠通過認(rèn)真細(xì)致地觀察，發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題。（4）能與他人進(jìn)行交流和溝通，有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。5.教學(xué)內(nèi)容和要求

表4-8教學(xué)內(nèi)容和要求

6.實(shí)施建議 6.1教學(xué)建議

（1）在教學(xué)過程中，注重加強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)。盡可能創(chuàng)設(shè)工作和學(xué)習(xí)項(xiàng)目，學(xué)生的學(xué)習(xí)以行動為過程，以完成職業(yè)崗位的學(xué)習(xí)任務(wù)為目標(biāo)，在自我建構(gòu)的過程中獲取知識，掌握技能。

（2）根據(jù)教學(xué)內(nèi)容特點(diǎn)，將理論授課融入實(shí)踐教學(xué)當(dāng)中，教學(xué)過程中將采用多媒體課堂講授法、現(xiàn)場演示教學(xué)、小組討論、微格教學(xué)等方法。

（3）充分利用虛擬技術(shù)等先進(jìn)教育技術(shù)開展教學(xué)，確?；A(chǔ)訓(xùn)練高效安全進(jìn)行。（4）建議結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐開展教學(xué)，采用“六步法”教學(xué)流程實(shí)施本課程教學(xué)，如圖所示。

6.2教學(xué)評價

（1）教學(xué)評價的原則及方法

本課程的教學(xué)評價應(yīng)遵循鑒定性評價和過程性評價相結(jié)合的原則，采用“334”考核方式。即：

職業(yè)素養(yǎng)考核（30%）：以教師在平時課堂對學(xué)生的課堂紀(jì)律、行為態(tài)度等方面觀察為依據(jù)得出成績。

平時技能考核（30%）：以每一個學(xué)習(xí)項(xiàng)目實(shí)施作載體，依該小組上交的教學(xué)文件中對該項(xiàng)目的自評、組間互評、教師檢查三者平均值得出成績。

期末技能測試（40%）：以學(xué)生理論面試分和期末獨(dú)立實(shí)操完成的零件情況（零件加工過程及測量結(jié)果）得出成績。

（2）教學(xué)評價的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

表4-9評價內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

7.教學(xué)條件 7.1設(shè)備設(shè)施條件

（1）仿真課——能滿足學(xué)生每人一臺計算機(jī)，計算機(jī)內(nèi)配裝數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件；機(jī)房內(nèi)配有白板。

（2）理論課——能在車間中配備多媒體教室（投影機(jī)、電腦、擴(kuò)音設(shè)備等）。（3）實(shí)踐課——實(shí)訓(xùn)按“教室+車間”模式布置，具有“車間里面有教室，教室旁邊有實(shí)訓(xùn)設(shè)備”的環(huán)境特點(diǎn)，完全滿足本課程“教學(xué)做一體化”教學(xué)要求。學(xué)生3-4人為一組需配備XK714數(shù)控銑床1臺及配套計算機(jī)。

7.2任課教師條件

（1）專任教師：應(yīng)具有高校教師資格，本科以上學(xué)歷且有數(shù)控銑工高級工職業(yè)資格技能。

（2）兼職教師：必須具有所承擔(dān)教學(xué)任務(wù)的業(yè)務(wù)能力和教學(xué)水平，應(yīng)具?？埔陨蠈W(xué)歷和數(shù)控銑工高級工職業(yè)資格技能，有企業(yè)數(shù)控銑削加工相關(guān)工作經(jīng)歷5年以上。

7.3教材要求

為了確保一體化教學(xué)的實(shí)施，因地制宜地開展教學(xué)工作，教材要充分考慮我院畢業(yè)生就業(yè)企業(yè)的設(shè)備和加工零部件特征情況；同時還要結(jié)合我院外協(xié)產(chǎn)品和教學(xué)機(jī)床設(shè)備的實(shí)際情況，選用適合本課程所確立學(xué)習(xí)內(nèi)容、項(xiàng)目、工作過程導(dǎo)向的一體化教材。這樣的教材更切合實(shí)際、實(shí)用性強(qiáng)，教材更符合專業(yè)的發(fā)展和實(shí)際需要。

建議使用：數(shù)控加工編程與操作鐘麗珠等編著，北京理工大學(xué)出版社，2009

第四篇：《數(shù)控機(jī)床操作部分指導(dǎo)書》

《數(shù)控加工實(shí)踐》指導(dǎo)書 6.數(shù)控機(jī)床操作部分指導(dǎo)書

數(shù)控銑床的編程特點(diǎn)與基本操作（以佳鐵高科公司的佳鐵CNC雕銑機(jī)為例）

一：佳鐵CNC雕銑機(jī)基本操作——“開機(jī)、回零、關(guān)機(jī)”

1：開機(jī)

按鈕“開機(jī)，關(guān)機(jī)”是數(shù)控系統(tǒng)電源開關(guān)控制，當(dāng)電箱側(cè)面的機(jī)床主電源開關(guān)打到“ON”時，按鈕“關(guān)機(jī)”的指示燈亮表示機(jī)床控制電源已經(jīng)接通，機(jī)床可以啟動。當(dāng)按下按鈕“開機(jī)”時其指示燈亮，機(jī)床即啟動。經(jīng)過自診斷后顯示主畫面。此時機(jī)床進(jìn)入工作狀態(tài)。就如同我們進(jìn)行電腦開機(jī)步驟差不多。

2：開機(jī)后需要會回原點(diǎn)。

由于數(shù)控系統(tǒng)位置監(jiān)測采用的是增量式編碼器，因此，機(jī)床開機(jī)后腰做的第一項(xiàng)工作就是回原點(diǎn)，機(jī)床開機(jī)后顯示器將顯示以下信息“請回原點(diǎn)”提醒操作者執(zhí)行回原點(diǎn)操作。

只有執(zhí)行過回原點(diǎn)操作，系統(tǒng)才能進(jìn)行自動加工，否則只能進(jìn)行手動操作。為方便使用，一般機(jī)床操作面板上都會特地安裝一個按鈕“回零”，在JOG或者HANNDLE方式下，只要操作員按一下該按鈕，就可自動完成回原點(diǎn)的全部操作。

具體操作如下：進(jìn)入手動菜單→→將“進(jìn)給速率控制旋鈕”調(diào)至“連續(xù)手動進(jìn)給”的0檔→→按下“回零”按鈕→→在保證機(jī)床運(yùn)動時不發(fā)生碰撞的前提下，調(diào)整“進(jìn)給速率控制旋鈕”，提高移動的速率→→等待機(jī)床自動完成回零操作。{如圖} A

B

C

D

E

3：關(guān)機(jī)

按下“關(guān)機(jī)”按鈕系統(tǒng)自動關(guān)閉，關(guān)閉電箱側(cè)面的電源開關(guān)。

二，佳鐵雕銑機(jī)系列——基本操作之“對刀”

進(jìn)入“MDI”菜單，按下“T”鍵，將“進(jìn)給速率控制旋鈕”調(diào)至“連續(xù)手動進(jìn)給”的0檔，按下執(zhí)行鍵，在保證機(jī)床運(yùn)動時不發(fā)生碰撞的前提下，調(diào)整“進(jìn)給速率控制旋鈕”，提高移動速率，機(jī)床將自動完成對刀操作。{如圖} A： B：

C： D：

E

在對刀過程中需要注意的幾點(diǎn)： a每次安裝刀具后，必須進(jìn)行對刀 b，禁止在主軸轉(zhuǎn)動的狀態(tài)下對刀。

c，對刀儀進(jìn)行對刀操作時，刀具需要在檢測面中央進(jìn)行 檢測，且對刀儀必須有壓縮空氣供給，保證對刀儀的正常工作。

d，對刀儀在對刀時，必須保證檢測面清潔，不可有異物，切削等

e，進(jìn)行對刀操作時，刀具不能裝得過長，不然會與對刀儀產(chǎn)生碰撞，導(dǎo)致機(jī)件的損壞。

三，佳鐵雕銑機(jī)系列——基本操作之“設(shè)定加工原點(diǎn)”

加工原點(diǎn)(G54)有X,Y,Z,三個值組成，設(shè)定加工原點(diǎn)分兩個步驟完成，首先設(shè)定X,Y值（一般情況我們把原點(diǎn)設(shè)定在工件中心），然后設(shè)定Z值。步驟1：設(shè)定XY值.（四面分中）。

設(shè)定XY值有兩種方法，操作時根據(jù)需要選擇。

方法1：將刀具中心直接移動至加工原點(diǎn)（G54）正上方，進(jìn)入setup菜單，MDI輸入M54按綠色輸入按鈕，即可完成對XY值的設(shè)定。

方法2：移動主軸。使用刀具或分中棒（在這里我們選擇使用分中棒）

a: MAINMENU---手動---MDI---輸入S500M03 b: 用分中棒，對XY面，+X---輸入M66---按綠色鍵，-X---輸入M77---按綠色鍵，-Y---輸入M88---按綠色鍵，Y---輸入M99---按綠色鍵。

監(jiān)測加工原點(diǎn)XY是否正確？

方法如下：

a，將“進(jìn)給速率控制旋鈕”調(diào)至“連續(xù)手動進(jìn)給”的0檔進(jìn)入，將Z方向提高，防止發(fā)生碰撞。

b，將MAINMENU---手動---MDI---輸入G54按綠色鍵確定運(yùn)行---輸入X.Y.---按綠色鍵確定運(yùn)行 保證機(jī)床運(yùn)動時不發(fā)生碰撞的前提下調(diào)整進(jìn)給速率控制旋鈕，提高移動速率 ；主軸將移至加工原點(diǎn)（G54）正上方；檢查刀具中心是否與加工原點(diǎn)（G54）基本一致。（注意：避免撞刀，進(jìn)給率控制好）

步驟2：設(shè)定Z值.（俗稱定深度）

設(shè)定Z值先要步驟；首先將分中棒跟換為刀具，一般為所加工工件的第一把刀，其次還要對刀（前面已講不再累述，值得提醒是對刀時主軸一定要停止轉(zhuǎn)動）

當(dāng)銑刀快接近對刀棒時，速度慢速；對好數(shù)據(jù)時把對刀棒的直徑10補(bǔ)償?shù)綑C(jī)床：

MAINMENU---手動---預(yù)置---輸入10---按黃色鍵確定ENTER

MAINMENU---手動---MDI---輸入M56---按綠色鍵確定（M56是確定功能）---Z軸

刀完畢 4.數(shù)據(jù)傳輸：

MAINMENU---執(zhí)行---選中程序后---按黃色鍵確定---程序就可以運(yùn)行了。

第五篇：晶閘管、BT33操作任務(wù)書

晶閘管、BT33操作任務(wù)書

一、測量單結(jié)晶體管BT331、用萬用表的檔。

2、測得e--b1正向電阻為測得反向電阻為

3、測得e—b2正向電阻為測得反向電阻為

4、思考：如何判斷

如何判斷b14、測得 b1—b2間正向電阻為測得 b1—b2間電阻關(guān)系為

二、測量單向晶閘管10061、使用萬用表的檔

2、測得陽極a與陰極k間的正向電阻為

測得陽極a與陰極k間的反向電阻為

測得陽極a與陰極k間的電阻關(guān)系為

3、測得控制極g與陰極k間的正向電阻為

測得控制極g與陰極k間的反向電阻為

4、測得控制極g與陰極a間的正向電阻為

測得控制極g與陰極a間的反向電阻為

測得陽極a與陰極g間的電阻關(guān)系為

5、思考：如何判斷

如何判斷k

如何判斷管子的觸發(fā)性能