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      般沖壓工安全操作規(guī)程 - 操作規(guī)程 - 設(shè)備管理制度

      時間:2019-05-14 15:44:39下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:般沖壓工安全操作規(guī)程 - 操作規(guī)程 - 設(shè)備管理制度

      一般沖壓工安全操作規(guī)程設(shè)備管理制度

      原作者: 添加時間:2009-07-06 原文發(fā)表:2009-07-06 人氣:88

      1.采用機械壓力機作沖裁、成型時,應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時,還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。2.暴露在外的傳動部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。

      3.開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時,對大壓床可開動點動開關(guān)試車,對小壓床可用手扳試車,試車過程要注意手指安全。

      4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行,安裝調(diào)試時應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。

      5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構(gòu))。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

      6.兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。

      7.發(fā)觀沖壓床運轉(zhuǎn)異常或有異常聲響,如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機查明原因,傳動部件或緊固件松動,操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。

      8.在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進(jìn)行。

      9.每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

      10.操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。11.配合行車作業(yè)時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

      12.生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高,沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件,廢料應(yīng)及時清理。

      13.工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場。

      第二篇:沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程

      RH/G(A)-01-2012

      沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程

      編制:技術(shù)部

      審核:段世清

      批準(zhǔn):王紅勤

      大連人和消防設(shè)備有限公司

      RH/G(A)-01-2012 沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程

      一、操作沖壓設(shè)備,必須牢記“安全第一,預(yù)防為主”。

      二、為保證操作者人身安全,采用雙手操作功能。當(dāng)使用腳踏功能時,必須檢查光電安全保護(hù)裝置是否可靠。

      三、工作前應(yīng)將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,機床有故障時嚴(yán)禁操作;離合器、軸承、滑塊要注意潤滑,嚴(yán)禁無油空轉(zhuǎn)。

      四、機床工作時,嚴(yán)禁手或手指伸入滑塊工作區(qū)域,嚴(yán)禁用手取放工件,在沖模內(nèi)取放工件必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的專用工具。

      五、操作壓力機是項簡單、重復(fù)、枯燥的工作,動作的習(xí)慣性容易使操作者出現(xiàn)煩燥、疲憊的心情,操作者切勿在此狀態(tài)下操作,避免出現(xiàn)意外傷殘事故。

      六、沖模安裝調(diào)整,機床檢修,以及需要停機排除各種故障時,都必須在機床起動開關(guān)旁掛示警告牌,警告牌的色調(diào),字體必須醒目易見。

      七、操作者應(yīng)經(jīng)常注意機床的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動,必須及時停機,由帶班組長或檢修人員負(fù)責(zé)檢查。

      八、為保證操作者人身安全,嚴(yán)禁私自拆卸或關(guān)閉機床床身上的安全保護(hù)裝置。

      九、本規(guī)定自2010年11月8日實施。

      編制:技術(shù)部

      審核:段世清

      批準(zhǔn):王紅勤

      大連人和消防設(shè)備有限公司

      2010年11月2日

      第三篇:沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程

      沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程

      一、操作沖壓設(shè)備,必須牢記“安全第一,預(yù)防為主”。

      二、為保證操作者人身安全,采用雙手操作功能。當(dāng)使用腳踏功能時,必須檢查安全保護(hù)裝置是否可靠。

      三、工作前應(yīng)將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,機床有故障時嚴(yán)禁操作;離合器、軸承、滑塊要注意潤滑,嚴(yán)禁無油空轉(zhuǎn)。

      四、機床工作時,嚴(yán)禁手或手指伸入滑塊工作區(qū)域,嚴(yán)禁用手取放工件,在沖模內(nèi)取放工件必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的專用工具。

      五、操作壓力機是項簡單、重復(fù)、枯燥的工作,動作的習(xí)慣性容易使操作者出現(xiàn)煩燥、疲憊的心情,操作者切勿在此狀態(tài)下操作,避免出現(xiàn)意外傷殘事故。

      六、沖模安裝調(diào)整,機床檢修,以及需要停機排除各種故障時,都必須在機床起動開關(guān)旁張貼警告標(biāo)識,警告牌的色調(diào),字體必須醒目易見。

      七、操作者應(yīng)經(jīng)常注意機床的工作狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動,必須及時停機,由帶班組長或檢修人員負(fù)責(zé)檢查。

      八、為保證操作者人身安全,嚴(yán)禁私自拆卸或關(guān)閉機床床身上的安全保護(hù)裝置。

      第四篇:沖壓工安全操作規(guī)程(模版)

      沖壓工安全操作規(guī)程

      一、采用機械壓力機作沖裁,成型時應(yīng)遵守本規(guī)程。

      二、壓力機械操作工在工作前應(yīng)先了解沖壓設(shè)備的型號,機械性能等,并持證上崗。

      三、暴露在外的傳動部件,必須安裝防護(hù)罩,禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車、試車。

      四、正確使用勞動防護(hù)用品,上崗前應(yīng)按規(guī)定穿戴好工作服,扣好衣扣。工作時,戴好防護(hù)手套,不得赤腳,穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進(jìn)入車間工作。

      五、開機前應(yīng)檢查設(shè)備的電器、線路、油路是否能正常工作。及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂縫及操縱機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常,三角皮帶是否完好,行程開關(guān)距離是否合理。壓機表是否在工作壓力范圍之內(nèi),以花型深度不同壓力定(6-23)之間,詳細(xì)見附件參照表。

      六、模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的模具工進(jìn)行。安裝調(diào)試或更換模具時應(yīng)采取墊板(木塊板)等措施。防止上模零件墜落傷手。非本機專職人員不得擅自安裝及調(diào)試模具。

      七、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng)。工作區(qū)域有無異物、設(shè)備和機具的狀況等。在確認(rèn)無誤后方可工作或啟動設(shè)備。如果一方上板進(jìn)行下壓時,另一方拉板工發(fā)現(xiàn)板未放到位(靠山),這時應(yīng)前呼后應(yīng)即刻關(guān)機,直到鐵板移位到靠山。如在正常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)壓機有密封圈損壞致漏油或噴油,及電機聲音有異常,這時應(yīng)停機需叫有關(guān)人員維修。嚴(yán)禁人員帶病上崗,嚴(yán)禁機器帶故障作業(yè)。

      八、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)進(jìn)行擦拭或其他清潔工作,不應(yīng)與他人交談,集精力堅守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給別人。

      九、一臺設(shè)備二人以上操作時,必須使用多人操作按鈕裝置的設(shè)備,必須有主有從,統(tǒng)一指揮,定人開車,做好協(xié)調(diào)工作。

      十、工作時發(fā)生安全裝置失靈、照明熄滅、在單次行程操作時發(fā)生連沖,坯料卡死在沖模中、設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常、產(chǎn)品質(zhì)量狀況變化等情況,應(yīng)立即關(guān)機,并通知設(shè)備維修人員。

      十一、工作時突然停電或暫時離開操作崗位時,必須關(guān)機,并把腳踏板移到空檔或鎖住。

      十二、沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修、機器清理以及需要停機排除各種故障時,必須切斷電源,在設(shè)備起動開關(guān)旁掛上“有人工作嚴(yán)禁合閘”警告牌,警告牌的色調(diào)、字體必須醒目易見,必要時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)開關(guān)。

      十三、生產(chǎn)中坯料和工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高。沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其他物件。廢料應(yīng)及時清理,以免安全事故發(fā)生。

      十四、工作時嚴(yán)禁吸煙及酗酒者上崗。

      十五、凡手距模區(qū)100毫米以內(nèi)作業(yè)和沖模經(jīng)常變換的沖壓設(shè)備必須安裝可靠有效的安全裝置和保護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁手入模區(qū)。

      十六、工作完畢應(yīng)將模具落靠或合模、切斷電源、氣源,認(rèn)真收拾工具,清理保養(yǎng)設(shè)備,并做好記錄、交接班工作。

      第五篇:沖壓工安全操作規(guī)程

      沖壓工安全操作規(guī)程

      1.采用機械壓力機作沖裁、成型時,應(yīng)遵守本規(guī)程;進(jìn)行鍛造或切邊時,還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。

      2.暴露在外的傳動部件,必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情形下開車或試車。

      3.開車前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無松動,模具有無裂紋,操縱機構(gòu)、急停機構(gòu)或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時,對大壓床可開動點動開關(guān)試車,對小壓床可用手板試車,試車過程要注意手指安全。

      4.模具安裝調(diào)試應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的模具工進(jìn)行;安裝調(diào)試時應(yīng)采取墊板等措施,防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉合高度正確;盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,經(jīng)試車合格,方能投入使用。

      5.工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴(yán)禁將手或身體其它部分伸進(jìn)危險區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具(專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構(gòu))。模具卡住坯料時,只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。

      6.兩人以上操作時,應(yīng)定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調(diào)配合好。7.發(fā)現(xiàn)沖壓床運轉(zhuǎn)異?;蛴挟惓B曧?,如敲鍵聲、爆裂聲,應(yīng)停機查明原因;傳動部件或緊固件松動,操縱裝置失靈發(fā)生連沖,模具裂損應(yīng)立即停車修理。

      8.在排除故障或修理時,必須切斷電源、氣源,待機床完全停止運動后方可進(jìn)行。

      9.每沖完1個工件,手或腳必須離開按鈕或踏板,以防止誤操作。嚴(yán)禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法,使電路常開,進(jìn)行連車操作。連車操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)工藝文件。

      10.操作中應(yīng)站穩(wěn)或坐好。他人聯(lián)系工作應(yīng)先停車,再接待。無關(guān)人員不許靠近沖床或操作者。

      11.配合行車作業(yè)時,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。

      12.生產(chǎn)中坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高;沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件;廢料應(yīng)及時清理。

      13.工作完畢,應(yīng)將模具落靠,切斷電源、氣源,并認(rèn)真收拾所用工具和清理現(xiàn)場。

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