第一篇：沖壓操作規(guī)程

沖壓車(chē)間操作規(guī)程

1．上崗必須穿好工作服、勞保鞋，長(zhǎng)發(fā)必須扎起并戴好工作帽。

2.．檢查電源開(kāi)關(guān)及設(shè)備各處開(kāi)關(guān)是否全部正常。光電保護(hù)裝置等安全防護(hù)措施應(yīng)完整好用，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3.開(kāi)動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)試車(chē)，確認(rèn)壓力機(jī)各部分運(yùn)行正常，作業(yè)指示燈顯示正確。4.．待裝模具的各部分應(yīng)無(wú)損壞、無(wú)松動(dòng)、無(wú)變形。

5．調(diào)模員安裝或拆卸模具時(shí)須輕搬輕放。必須在吊運(yùn)前，將吊運(yùn)元件安裝牢固。

6．必須選擇與工藝要求及模具結(jié)構(gòu)相符的壓力機(jī)。模具置入壓力機(jī)，并得到正確的定位才能緊固。帶模柄的模具，以模柄為定位，先緊固上模，后緊固下模。模柄小于壓力機(jī)滑塊的模柄孔時(shí)，必須采用專用開(kāi)口襯套，襯套開(kāi)口應(yīng)正貼于滑塊部分。

7．上、下模座與壓力機(jī)滑塊和工作臺(tái)面完全貼合后，才能將緊固點(diǎn)逐個(gè)對(duì)稱擰緊。緊固夾緊螺栓時(shí)，必須采用適當(dāng)扳手，禁止在扳手上插入導(dǎo)管擰動(dòng)螺帽。調(diào)模時(shí)必須采用壓力機(jī)的寸動(dòng)或微動(dòng)裝置，高度的調(diào)整必須仔細(xì)進(jìn)行。

8．固定模具的緊固元件必須有防松裝置(例如墊圈等)，確認(rèn)緊固可靠后方可進(jìn)行試沖。試沖前工作臺(tái)上扳手等雜物必須清理干凈，模具上所有的潤(rùn)滑部位都必須潤(rùn)滑。9．試沖前必須開(kāi)啟光電保護(hù)裝置，沖制過(guò)程中嚴(yán)禁關(guān)閉光電保護(hù)裝置。

10．成批生產(chǎn)開(kāi)始前，調(diào)模員或班組長(zhǎng)，應(yīng)對(duì)操作員說(shuō)明模具的功能，操作要點(diǎn)和安全防護(hù)等有關(guān)事項(xiàng)。

11．沖制一批工件后，必須將所有緊固元件再次緊固。沖制工作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意模具的緊固情況，嚴(yán)防模具脫落。

12．沖壓作業(yè)時(shí)，操作必須使用工具，嚴(yán)禁用手直接伸進(jìn)模腔取物，手用工具不得放在模具上。沖制工件不得堆放在壓力機(jī)工作臺(tái)面上。

13．多人操作同一臺(tái)壓力機(jī)應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號(hào)清晰，待對(duì)方作出明確應(yīng)答，并確認(rèn)離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)再動(dòng)作。

14．操作員應(yīng)時(shí)刻注意光電保護(hù)裝置是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛牌通告警示，班組長(zhǎng)上報(bào)專業(yè)人員修理。

15．壓力機(jī)發(fā)生溜車(chē)和電器失靈等現(xiàn)象，或模具發(fā)生損壞時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛牌通告警示，班組長(zhǎng)上報(bào)專業(yè)人員修理。

16．對(duì)壓力機(jī)進(jìn)行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時(shí)，應(yīng)在機(jī)床斷開(kāi)能源（如電、氣、液）、機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護(hù)，機(jī)床啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處掛牌通告警示。

17．實(shí)行腳踏開(kāi)關(guān)領(lǐng)用制：作業(yè)需要使用腳踏開(kāi)關(guān)的，須經(jīng)班組長(zhǎng)或主任確認(rèn)，并認(rèn)真填寫(xiě)【腳踏開(kāi)關(guān)領(lǐng)用登記表】后才能使用，使用完畢后應(yīng)及時(shí)歸還。

18．使用腳踏開(kāi)關(guān)前應(yīng)檢查是否處于正常工作狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止使用，班組長(zhǎng)上報(bào)專業(yè)人員修理。

19．在模腔內(nèi)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時(shí)，腳必須離開(kāi)踏板。

20．操作完畢要切斷壓力機(jī)電源、關(guān)閉空氣節(jié)門(mén)，應(yīng)將滑塊停在上止點(diǎn)，使設(shè)備處在停歇狀態(tài)。21．剪板人員在操作過(guò)程中，必須戴手套，防止板材劃破手掌，嚴(yán)禁將手伸入保護(hù)隔欄，嚴(yán)禁拆卸保護(hù)隔欄。

編制人： 審核人：

第二篇：沖壓操作規(guī)程

沖壓安全操作規(guī)程

安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，所有職工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行

一、工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞保用品注意力要集中，禁止邊操作邊閑談、或抽煙，違者罰款50元。

二、開(kāi)車(chē)前進(jìn)行檢查各部位潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)二分鐘是否正常，安全裝置是否可靠，不按規(guī)定罰款50元。

三、頭、手切勿伸入沖頭行程沖模區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁手入虎口，根據(jù)模具情況，要使用各種工具工作，在腳踏操作時(shí)，手腳配合要協(xié)調(diào)、思想要高度集中，加料和取料腳應(yīng)離開(kāi)踏板以免發(fā)生事故，在離模100毫米內(nèi)不準(zhǔn)戴手套操作，違規(guī)操作罰款500元。

四、落料：

（1）在落料生產(chǎn)過(guò)程中，所有落的板材不允許放在架子或者小車(chē)上面，要做到少放多拿，如發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)定罰款50元。

（2）在落料生產(chǎn)過(guò)程中，所落在模具內(nèi)的廢品，要用吸盤(pán)或鑷子拿出，決不允許用手取拿，如有違反者,罰款200元。

（3）沖孔、折彎、成型、在生產(chǎn)過(guò)程中，絕不允許用手取拿件，必須用專用工具比如（鑷子、吸盤(pán)、鉤子）等，如有違反罰款500元。

五、禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧、酒后嚴(yán)禁上機(jī)，嚴(yán)禁模具里面有雙件以上的同時(shí)工作、如有發(fā)現(xiàn)罰款100元。

六、機(jī)動(dòng)沖床踏板周?chē)辉S存放其他雜物，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁伸手取物或清除殘料，違規(guī)操作罰款100元。

七、工作完畢后要切斷電源，提前十分鐘要清除腳料或廢料使用的工具放置整齊，通道暢通，必須做到安全文明生產(chǎn)，如有不按規(guī)定罰款50元。

臨沂星海工貿(mào)有限公司 編制：

審批：

第三篇：沖壓安全操作規(guī)程

一、工作開(kāi)始前的準(zhǔn)備工作

沖壓安全操作規(guī)程

1、穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)護(hù)具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴(yán)禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)

2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。

3、檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋（圖1-28）。

圖1-27 穿戴好勞動(dòng)護(hù)具 圖1-28 檢查設(shè)備主要緊固螺釘

4、清理壓力機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面及工作地周?chē)膹U料及雜物。并將模具、工作臺(tái)擦干凈。(圖 1-29)

5、不準(zhǔn)把雜物放在機(jī)床電氣、臺(tái)面及模具上。

6、檢查局部照明情況。

7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，并按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床(圖1-30)。

8、在開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)、剪板機(jī)前，必須檢查壓力機(jī)上面、剪板機(jī)后面是否有檢修人員(圖1-31)。

圖1-29 清理工作場(chǎng)地 圖1-30 潤(rùn)滑機(jī)床 圖1-31 檢查機(jī)床后有無(wú)檢修人員

9、在檢查機(jī)床及模具正常的情況下，然后開(kāi)機(jī)試車(chē)。通過(guò)試車(chē)檢查機(jī)床離合器、制動(dòng)器按鈕、腳踏開(kāi)關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車(chē)系統(tǒng)是否可靠，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始工作。

10、領(lǐng)取沖壓材料時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a)應(yīng)清點(diǎn)并核定所領(lǐng)之物料與領(lǐng)料單據(jù)是否相符。

b)搬運(yùn)銅材,不銹鋼等物料時(shí)須配戴手套,否則會(huì)導(dǎo)致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時(shí)須兩人協(xié)同作業(yè),否則會(huì)因力不從心導(dǎo)致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當(dāng)物料超出40KG以上時(shí),應(yīng)用叉車(chē)或堆高車(chē)搬運(yùn).d)搬運(yùn)時(shí)堆放物料高度不要超過(guò)1米,否則易倒塌,導(dǎo)致不安全事故之發(fā)生。

二、上機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作時(shí)精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說(shuō)笑和打瞌睡等。注意滑塊運(yùn)行方向，以免滑塊下行時(shí)，手誤入沖模內(nèi)。

2、按照工藝規(guī)程或班組長(zhǎng)指定的規(guī)范操作，沒(méi)有保護(hù)措施不準(zhǔn)生產(chǎn)。

3、嚴(yán)禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開(kāi)關(guān)、拉桿而閘住操作機(jī)構(gòu)。

4、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，不準(zhǔn)湊合繼續(xù)使用。應(yīng)停止送料，檢查原因或停車(chē)修理。

5、滑塊下行時(shí)，操作人員的手不得停在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。當(dāng)手從沖模內(nèi)取件或往沖模送料時(shí)，不準(zhǔn)踏下開(kāi)關(guān)(圖1-32)。

6、兩人操作同一臺(tái)壓力機(jī)或剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好(圖1-33)。

圖1-32 取件或送料時(shí)要防止滑塊下行 圖1-33 兩人協(xié)調(diào)配合

7、滑塊運(yùn)行中，不準(zhǔn)把手扶在打料橫桿、導(dǎo)柱及沖模危險(xiǎn)區(qū)域(圖1-34)。

8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機(jī)床與模具。

9、從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時(shí)，要用工具，不準(zhǔn)用手摳取。而且要把腳從腳踏開(kāi)關(guān)上移開(kāi)，必要時(shí)應(yīng)在飛輪停止后再進(jìn)行(圖1-35)。

圖1-34 滑塊下行時(shí)手不得在危險(xiǎn)區(qū)域 圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料

10、防止剛性離合器失靈而打連車(chē)。

11、每加工一個(gè)零件，腳或手要離開(kāi)操縱機(jī)構(gòu)，以免在取送料時(shí)因誤動(dòng)而發(fā)生事故(圖1-36)。

12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤(pán)、鉗子、鉤子送料或取件，以防發(fā)生事故(圖1-37)。

13、安裝模具時(shí)必須將壓力機(jī)的電器開(kāi)關(guān)調(diào)到寸動(dòng)位置，然后將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，高度必須正確。嚴(yán)禁使用腳踏開(kāi)關(guān)(圖1-38)。

14、模具必須緊固牢靠，并通過(guò)試壓檢查。

圖1-36 加工后手腳應(yīng)離開(kāi)操縱機(jī)構(gòu) 圖1-37 按工藝要求使用手工工具

圖1-38 安裝模具時(shí)應(yīng)將電氣開(kāi)關(guān)調(diào)至寸動(dòng)位置

三、下班前結(jié)束工作

1、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)于有緩沖器的壓力機(jī)要放出緩沖器內(nèi)的空氣，關(guān)閉氣閥(圖1-39)。

2、在模具工作部位涂上機(jī)械油(圖1-40)。

圖1-39 下班前關(guān)閉開(kāi)關(guān) 圖1-40 在模具工作部位涂上機(jī)械油

第四篇：沖壓安全操作規(guī)程

沖壓安全操作規(guī)程

一、工作開(kāi)始前的準(zhǔn)備工作

1、穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)護(hù)具。如穿好工作服，工作鞋，戴上工作帽和手套。嚴(yán)禁挽袖子、穿拖鞋、高跟鞋、裙子、光膀子干活(圖1-27)

2、檢查安全操作工具或安全裝置是否完好，工位布置是否符合工藝要求，工位器具是否完好齊全。

3、檢查設(shè)備主要緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋（圖1-28）。

圖1-27 穿戴好勞動(dòng)護(hù)具 圖1-28 檢查設(shè)備主要緊固螺釘

4、清理壓力機(jī)工作臺(tái)臺(tái)面及工作地周?chē)膹U料及雜物。并將模具、工作臺(tái)擦干凈。(圖 1-29)

5、不準(zhǔn)把雜物放在機(jī)床電氣、臺(tái)面及模具上。

6、檢查局部照明情況。

7、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，并按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床(圖1-30)。

8、在開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)、剪板機(jī)前，必須檢查壓力機(jī)上面、剪板機(jī)后面是否有檢修人員(圖1-31)。

圖1-29 清理工作場(chǎng)地 圖1-30 潤(rùn)滑機(jī)床 圖1-31 檢查機(jī)床后有無(wú)檢修人員

9、在檢查機(jī)床及模具正常的情況下，然后開(kāi)機(jī)試車(chē)。通過(guò)試車(chē)檢查機(jī)床離合器、制動(dòng)器按鈕、腳踏開(kāi)關(guān)、拉桿是否靈活好用，特別是剎車(chē)系統(tǒng)是否可靠，確認(rèn)正常后，方可開(kāi)始工作。

10、沖壓工作前領(lǐng)取沖壓材料時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a)應(yīng)清點(diǎn)并核定所領(lǐng)之物料與領(lǐng)料單據(jù)是否相符。

b)搬運(yùn)銅材,不銹鋼等物料時(shí)須配戴手套,否則會(huì)導(dǎo)致手指割傷.如果物料重量超出15-30KG時(shí)須兩人協(xié)同作業(yè),否則會(huì)因力不從心導(dǎo)致肌肉拉傷或其它不安全事故.c)當(dāng)物料超出40KG以上時(shí),應(yīng)用叉車(chē)或堆高車(chē)搬運(yùn).d)搬運(yùn)時(shí)堆放物料高度不要超過(guò)1米,否則易倒塌,導(dǎo)致不安全事故之發(fā)生。

二、上機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作時(shí)精神應(yīng)集中，不準(zhǔn)打鬧、說(shuō)笑和打瞌睡等。注意滑塊運(yùn)行方向，以免滑塊下行時(shí)，手誤入沖模內(nèi)。

2、按照工藝規(guī)程或工段長(zhǎng)指定的規(guī)范操作，沒(méi)有保護(hù)措施不準(zhǔn)連車(chē)生產(chǎn)。

3、嚴(yán)禁用楔塊等物嵌入按鈕或壓、卡腳踏開(kāi)關(guān)、拉桿而閘住操作機(jī)構(gòu)。

4、在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)即停車(chē)，不準(zhǔn)湊合繼續(xù)使用。應(yīng)停止送料，檢查原因或停車(chē)修理。

5、滑塊下行時(shí)，操作人員的手不得停在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。當(dāng)手從沖模內(nèi)取件或往沖模送料時(shí)，不準(zhǔn)踏下開(kāi)關(guān)(圖1-32)。

6、兩人操作同一臺(tái)壓力機(jī)或剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)注意協(xié)調(diào)配合好(圖1-33)。

圖1-32 取件或送料時(shí)要防止滑塊下行 圖1-33 兩人協(xié)調(diào)配合

7、滑塊運(yùn)行中，不準(zhǔn)把手扶在打料橫桿、導(dǎo)柱及沖模危險(xiǎn)區(qū)域(圖1-34)。

8、禁止兩件重疊沖壓，以避免損壞機(jī)床與模具。

9、從沖模內(nèi)取出卡入的制件或廢料時(shí)，要用工具，不準(zhǔn)用手摳取。而且要把腳從腳踏開(kāi)關(guān)上移開(kāi)，必要時(shí)應(yīng)在飛輪停止后再進(jìn)行(圖1-35)。

圖1-34 滑塊下行時(shí)手不得在危險(xiǎn)區(qū)域 圖1-35用工具取出卡住的制件或廢料

10、防止剛性離合器失靈而打連車(chē)。

11、每加工一個(gè)零件，腳或手要離開(kāi)操縱機(jī)構(gòu)，以免在取送料時(shí)因誤動(dòng)而發(fā)生事故(圖1-36)。

12、按工藝要求使用手工工具，如用電磁吸具、鑷子、空氣吸盤(pán)、鉗子、鉤子送料或取件，以防發(fā)生事故(圖1-37)。

13、安裝模具時(shí)必須將壓力機(jī)的電器開(kāi)關(guān)調(diào)到寸動(dòng)位置，然后將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，高度必須正確。嚴(yán)禁使用腳踏開(kāi)關(guān)(圖1-38)。

14、模具必須緊固牢靠，并通過(guò)試壓檢查。

圖1-36 加工后手腳應(yīng)離開(kāi)操縱機(jī)構(gòu) 圖1-37 按工藝要求使用手工工具

圖1-38 安裝模具時(shí)應(yīng)將電氣開(kāi)關(guān)調(diào)至寸動(dòng)位置

三、下班前結(jié)束工作

1、關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。對(duì)于有緩沖器的壓力機(jī)要放出緩沖器內(nèi)的空氣，關(guān)閉氣閥(圖1-39)。

2、在模具工作部位涂上機(jī)械油(圖1-40)。

圖1-39 下班前關(guān)閉開(kāi)關(guān) 圖1-40 在模具工作部位涂上機(jī)械油

第五篇：沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程

沖壓機(jī)床安全操作規(guī)程 注意事項(xiàng)

1、工作前要認(rèn)真檢查電器、傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，控制開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，并較好模具，沖床剎車(chē)不靈，沖頭連沖，則嚴(yán)禁使用。2、3、4、5、6、7、操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，不允許一邊與人談話一邊進(jìn)行操作。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)工作區(qū)送料、取工件，小工件沖壓要用輔助工具。沖床腳踏開(kāi)關(guān)上方應(yīng)有防護(hù)罩，沖完一次腳應(yīng)離開(kāi)開(kāi)關(guān)。工具、材料不要靠在機(jī)床上，防止掉落引起開(kāi)關(guān)動(dòng)作。工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)用品（工作服、眼鏡、手套）。

注意調(diào)整機(jī)床設(shè)備各部間隙，安全裝置應(yīng)完好無(wú)損，皮帶罩、齒輪罩齊全。

8、9、工作后擦好機(jī)床，工作部位涂潤(rùn)滑油。

機(jī)床發(fā)生故障，應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員查明原因，排除故障，嚴(yán)禁擅自處理。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作

1、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、后啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)馬上向負(fù)責(zé)人反映情況，待情況處理好再開(kāi)機(jī)。

2、將要加工產(chǎn)品的相應(yīng)模具安裝到?jīng)_壓機(jī)床上，為避免刮花產(chǎn)品，工作臺(tái)面要清理干凈，有必要時(shí)要做好保護(hù)工作，并備好要沖的半成品。

二、試產(chǎn)

1、將沖壓模調(diào)整好后，將半成品放到?jīng)_壓機(jī)床上，調(diào)整定位擋板到

適當(dāng)?shù)奈恢?，用腳啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)控制沖壓，沖出第一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行自檢。

2、當(dāng)自檢確認(rèn)后，交給質(zhì)檢員做首檢，以質(zhì)檢員確認(rèn)的樣品為準(zhǔn)，至少確認(rèn)10件以上方可量產(chǎn)，并要求質(zhì)檢員做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)版放在臺(tái)面上以便查對(duì)。三 量產(chǎn)

1、作業(yè)過(guò)程中為防止多沖現(xiàn)象而引發(fā)作業(yè)危險(xiǎn)，產(chǎn)品上機(jī)前或機(jī)器用完后，作業(yè)中途停機(jī)，重新開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的檢查。

2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將身體的任何部位置于沖壓區(qū)域內(nèi)。

3、為確保產(chǎn)品質(zhì)量，減少產(chǎn)品的不一致性，刮花等現(xiàn)象，必須嚴(yán)格按要求操作，一種產(chǎn)品在沒(méi)有完成的情況下，不得隨意改變定位擋板位置及調(diào)換模具。

4、沖床操作員工應(yīng)按有關(guān)程序進(jìn)行自檢每沖50個(gè)檢測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)請(qǐng)技術(shù)員糾正，或報(bào)告班長(zhǎng)，并做好相應(yīng)工作。

5、邊角料滿一箱時(shí)，應(yīng)及時(shí)將其倒入廢料堆放處，以免廢料滿時(shí)跌落在地上。四 停機(jī)

1、關(guān)閉啟動(dòng)開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)。

2、把模具卸下，放到模具加上，并擺放整齊。

3、把沖壓機(jī)床及設(shè)備周邊清掃、擦拭干凈。

4、把沒(méi)有加工的產(chǎn)品放回倉(cāng)庫(kù)或指定位置。

各種機(jī)床的技術(shù)安全操作規(guī)程

1、車(chē)床技術(shù)安全操作規(guī)程

（1）工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位，并開(kāi)慢車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

（2）卡盤(pán)夾頭要上牢，開(kāi)機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤(pán)或夾頭上。（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不能伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外），轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架要停車(chē)，防止刀具碰撞卡盤(pán)、工件或劃破手。（4）工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工作件站立，身不靠車(chē)床，腳不踏油盤(pán)。

（5）高速切削時(shí)，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。（6）禁止高速反剎車(chē)，退車(chē)和停車(chē)要平穩(wěn)。（7）清楚鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

（8）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。（9）車(chē)床未停穩(wěn)，禁止在車(chē)頭上取工件或測(cè)量工件。（10）車(chē)床工作時(shí)，禁止打開(kāi)或卸下防護(hù)裝置。

（11）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車(chē)床，并將尾部和溜板箱退到床身最右端。

2、點(diǎn)焊機(jī)操作規(guī)程

作業(yè)前，應(yīng)清除上下兩極的油污、通電后，機(jī)體外殼應(yīng)無(wú)漏電。啟動(dòng)前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)和焊接電流的小開(kāi)關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。

焊機(jī)通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備，操作機(jī)構(gòu)，冷卻系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時(shí)，應(yīng)立即更換。

作業(yè)時(shí)，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)通暢。氣體應(yīng)保持干燥，排水溫度不得超過(guò)40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。

嚴(yán)禁在引燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過(guò)小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，不得閉合控制箱內(nèi)的引燃電路。

當(dāng)控制箱長(zhǎng)期停用時(shí)，每月應(yīng)通電加熱30分鐘，更換閘流管時(shí)應(yīng)預(yù)熱30分鐘，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得小于5分鐘。