第一篇：液壓沖床安全操作規(guī)程

液壓沖床安全操作規(guī)程

1、液壓沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)上崗，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可操作。

2、上崗前必須正確穿戴好勞護(hù)用品、套袖、戴好工作帽，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋上崗操作。操作中嚴(yán)禁吸煙，玩手機(jī)，做與工作無關(guān)的事。

3、正確使用液壓沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)，隨時(shí)檢查模具有無松動(dòng)。

4、工作前先檢查潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑足夠，檢查機(jī)床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常。

5、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查開關(guān)等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，確保在模具處于良好情況下工作，定時(shí)檢查模具是否正常，如有損壞需及時(shí)更換。

7、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，依次對(duì)沖孔、進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)和單次行程試驗(yàn)，每項(xiàng)試驗(yàn)及時(shí)排除后，才能繼續(xù)生產(chǎn)。進(jìn)行最大規(guī)格剪切或沖孔時(shí)試驗(yàn)次數(shù)不得少于3次。

8、液壓沖床運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與液壓沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

9、每次工作結(jié)束后及時(shí)停車，使用頂桿支撐到上下模具中間，然后切斷電源，擦拭機(jī)床，清理環(huán)境衛(wèi)生。

品技部

第二篇：液壓沖床操作規(guī)程

液壓機(jī)保養(yǎng)維護(hù)技巧

一、班前保養(yǎng)

（1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。

（3）檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。（4）檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。（5）檢查各手柄是否靈活。（6）緊固松動(dòng)的各部位螺母。

二．班中保養(yǎng)：

（1）啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。（3）要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。三．班后保養(yǎng)：

（1）檢查、清掃各活動(dòng)部位。

（2）各操控手柄（開關(guān)）置于空檔（零位）。（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。四．潤(rùn)滑系統(tǒng)：

（1）清洗油泵和過濾網(wǎng)。

（2）擦洗、檢查、疏通油路，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑良好，并消除漏油。五．操縱系統(tǒng)：

（1）擦洗各連接處并及時(shí)加油潤(rùn)滑，實(shí)現(xiàn)操縱靈活。

（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機(jī)座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

注意事項(xiàng)

? 不要去晝夜開機(jī)器有利于保養(yǎng) 1.目的 為了使員工安全，正確地使用KT-373A液壓沖床，確保安全生產(chǎn)，特制訂此操作規(guī)程。2.適用范圍

此操作維護(hù)規(guī)程適用***公司光伏車間的KT-373A液壓沖床

3.維護(hù)保養(yǎng)

A、每日檢查項(xiàng)目

a、檢查機(jī)臺(tái)外表面是否有污物；

b、檢查各保護(hù)罩是否變形，緊固螺栓是否松動(dòng)；

c、檢查工作臺(tái)表面是否有油污、銹蝕等異?，F(xiàn)象；

d、檢查各開關(guān)按鈕是否靈敏可靠；

e、檢查油泵滑塊是否欠潤(rùn)滑；

f、檢查送料器各潤(rùn)滑點(diǎn)是否欠潤(rùn)滑；

g、檢查油霧器油量液位是否異常（油標(biāo)2/3處）；

B、每周檢查項(xiàng)目

a、檢查電器箱是否有鋁屑并清理；

b、檢查各電氣無余與線路是否完好；

c、檢查主電機(jī)有無異常發(fā)熱、異常震動(dòng)、異常聲音等；

C、每三月檢查項(xiàng)目

a、檢查各管路是否暢通，接頭處是否泄漏；

b、檢查液壓系統(tǒng)（閥動(dòng)作是否靈活，泵運(yùn)行是否異常，液壓缸伸縮是否正常、密封處是否泄漏）；

c、檢查送料裝置滾輪間隙是否異常，傳動(dòng)帶是否有裂紋等異常現(xiàn)象； D、每三月檢查項(xiàng)目

a、檢查機(jī)械傳動(dòng)部分聯(lián)接件是否松動(dòng)、異常磨損、變形、斷裂等異?，F(xiàn)象；

b、檢查防護(hù)擋板是否變形，脫落等異常現(xiàn)象；

c、檢查電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異響、震動(dòng)等異?，F(xiàn)象；

d、檢查配電箱及開關(guān)是否有漏電現(xiàn)象；

e、檢查各按鈕開關(guān)、指示燈是否完好；

f、檢查管路是否變形，接頭是否泄漏，固定處是否松動(dòng)；

g、檢查傳動(dòng)平帶是否損傷、是否有漲力；

E、每六個(gè)月檢查項(xiàng)目

a、檢查所有線路是否有破損現(xiàn)象；

b、檢查所有管路接頭處密封情況；

F、每年查檢項(xiàng)目

a、檢查滑塊平行度與垂直度；

b、檢查齒輪箱齒輪運(yùn)行情況并更換潤(rùn)滑油；

4.安全及注意事項(xiàng)

a、運(yùn)行時(shí)不得從事任何維修工作；

b、維護(hù)和維修時(shí)必須切斷電源； c、維護(hù)時(shí)必須穿戴PPE

d、非維護(hù)人員未經(jīng)維護(hù)人中許可不得從事任何維護(hù)工作 沖床，模具安全操作規(guī)程

一、工作前沖床先用手觸電源按鈕一開即關(guān)，不得突然啟動(dòng)，停5分鐘檢查內(nèi)容：

1）、檢查沖床衛(wèi)生，工作臺(tái)清潔無雜物。2）、檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)械系統(tǒng)是否正常。

3）、檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、壓模板、螺絲以及各運(yùn)轉(zhuǎn)裝置有無 松動(dòng)現(xiàn)象。

4）、檢查模具重頭是否斷裂，凹模是否嘣啃，限位柱是否松動(dòng)。5）、清理模具胸腔。

6）、檢查沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有連擊情況。7）、檢查電氣接地線完好，油管順暢無堵塞、無破裂。

二、啟動(dòng)沖床后操作程序 1)、氣動(dòng)沖床后空運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘。2）、設(shè)備注潤(rùn)滑油。3）、導(dǎo)柱導(dǎo)套加潤(rùn)滑油。

4）、“點(diǎn)動(dòng)”空運(yùn)行，查看上下模具合模點(diǎn)是否準(zhǔn)確。5）、確定無誤后連續(xù)空運(yùn)行3-5周后開始生產(chǎn)。

三、液壓機(jī)工作前啟動(dòng)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘建廠情況 1）、設(shè)備有無異常響聲，油氣管道有無泄漏現(xiàn)象。2）、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

3）、開動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽俊?/p>

4）、清理模具上的雜物，擦凈活塞桿上的任何污物。5）、檢查制動(dòng)裝置是否靈敏可用。

三、安裝沖模注意下列事項(xiàng)

1）、上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿。

2）、上下沖模必須平行，垂直，壓板要平整，壓板螺栓要對(duì)稱緊固。

3）、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超出本機(jī)的額定壓力。

4)、不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其他物件，以防壓傷。5）、100T一下沖床模具裝好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

6）、液壓機(jī)模具安裝好后試壓一件工件調(diào)整壓力，工作壓力不得超出設(shè)備額定壓力85%。

四、在沖壓校正過程中必須執(zhí)行下列條件

1）禁止在滑塊運(yùn)行中和一踩腳踏或操作手柄后再去修正沖模胚料位置。

2）、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常是進(jìn)行工作。3）、禁止在沖床、液壓機(jī)臺(tái)面方任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或者任何物件。

4）禁止同時(shí)在沖模上方一個(gè)以上的胚料和用手清理鐵屑以及邊料。

5）、禁止在發(fā)現(xiàn)沖擊與自動(dòng)落下或者有異常聲音時(shí)工作。6）、禁止用手清掃灰渣小件送取時(shí)要用工具。8）、禁止將手、頭深入沖模中間，防止發(fā)生意外。

9）、禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗，加油或到設(shè)備頂部查看運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及修理。

10）、禁止酒后上機(jī)床操作和操作時(shí)吸煙。

五、裝卸模具，潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)必須切斷電源。

六、兩人以上同時(shí)操作設(shè)備時(shí)必須有一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作要有足夠的照明。

七、工作完畢，滑塊下落，上下合模，操作按鈕撥至止動(dòng)位置，切斷電源，清楚邊角料，工

具擺放整齊，清掃工作區(qū)域衛(wèi)生，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)，填寫《日?qǐng)?bào)表》《交接班記錄》。綜合以上流程為：

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1.按生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)圖紙、技術(shù)文件掌握制件的加工要領(lǐng)和質(zhì)量要求,.2.需戴耳塞、安全帽等防護(hù)用品.3.確認(rèn)電,.油.是否到位.是否泄漏.(添加公司規(guī)定用油)4.確認(rèn)設(shè)備機(jī)能是否正常..滑塊(行程)高度.確認(rèn).二、1.合上電閘.接通電源.啟動(dòng)馬達(dá)。

2.按下異常和光電復(fù)位.指示燈亮.進(jìn)入滑塊調(diào)整.3.將滑塊調(diào)整至閉模高度.鎖模。

4.根據(jù)壓機(jī)和模具選擇相應(yīng)的壓板.手動(dòng)鎖模.5.打開控制面板.確認(rèn)無異常.滑塊至上址點(diǎn).壓機(jī)啟動(dòng).三、自主檢查項(xiàng)目 1.鈑件是否有破裂;2.鈑件是否有迭料;3.切斷.無毛邊.壓痕 4.鈑件是否有凹凸波浪 5..無沖擊線,無彎曲痕跡線.;6.拉伸R處是否變形.7.成型深度是否恰當(dāng)

四、注意事項(xiàng)

1、確認(rèn)模具裝夾牢固,無異物;

2、確認(rèn)材料（制件）是否送到位.3、.隨時(shí)注意壓機(jī).模具有無異常聲音

責(zé)腳踏裝置的操作。

3.工作前，應(yīng)檢查沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；并清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。4.必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。5.安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源。

6.模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

7.工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。8.禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。9.必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。10.刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。11.工作結(jié)束后必須切斷電源。

12.拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

沖床安全操作規(guī)程

一、開機(jī)前：

a）按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有連沖現(xiàn)象。

b）安裝模具時(shí)，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。

二、工作中：

a）手工送取單個(gè)胚料時(shí)，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。

b）工作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)有異常，產(chǎn)生連沖、操作不靈或電器故障，要立即停車檢查。

c）沖床使用腳踏開關(guān)時(shí)，必須加設(shè)防護(hù)板，當(dāng)滑塊啟動(dòng)后，腳必須立即離開踏板。

d）清理、檢查設(shè)備時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源。

三、停機(jī)后：切斷電源，清理、擦洗工作臺(tái)面，拆下模具并給潤(rùn)滑系統(tǒng)加油。

鋸床操作規(guī)程

?1.0目的確保鋸床的正確操作、維護(hù)保養(yǎng)，安全生產(chǎn)，提高效率? 2.0適用范圍適用于所有鋸床操作人員 3.0操作規(guī)程 3.1上崗要求

3.1.1操作人員為經(jīng)鋸床操作專業(yè)培訓(xùn)的員工。

3.1.2未經(jīng)培訓(xùn)或未仔細(xì)閱讀了解此規(guī)范的員工嚴(yán)禁操作鋸床，違者記大過，造成后果自負(fù)。3.2開機(jī)前檢查

3.2.1確認(rèn)電源線是否完好。

3.2.2確認(rèn)鋸床啟動(dòng)不會(huì)影響周圍安全。3.3安全操作

3.3.1打開冷卻水電源，確認(rèn)是否有切削液，無則添加。

3.3.2將鋸床調(diào)速手柄調(diào)至上升位置，打開鋸弓電源，鋸弓開始上升，待其停止后將鋸料在臺(tái)上夾緊，然后將調(diào)速手柄調(diào)至下降，鋸弓下降，注意控制下

降速度，當(dāng)降至鋸條至鋸料比較近的位置時(shí)將手柄調(diào)至鋸弓停止，打開鋸弓電源，鋸弓運(yùn)動(dòng)，調(diào)手柄至合適的下降位置，打開切削液，開始鋸料，鋸料過程中注意鋸弓下降速度，如快了，調(diào)慢些。

3.3.3鋸料外表需防夾壞的以紙板或木板墊之，鋸料放平防切口不垂直。3.3.4操作人員嚴(yán)禁將手、頭或身體的任何部位處于鋸弓下；嚴(yán)禁身體任何部位位于距鋸弓20CM的范圍內(nèi)。

3.3.5操作人員鋸料前應(yīng)詳細(xì)了解鋸料尺寸，夾緊料下鋸前應(yīng)測(cè)量下料尺寸是準(zhǔn)確。4.0設(shè)備保養(yǎng)

4.1使用人員使用完后應(yīng)停掉鋸床所有電源，清潔設(shè)備，清除鋸沫，清理工作現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，歸還工具及治具

4.2每日給導(dǎo)軌注油，齒輪副注油。

4.3每月需檢查各種電線是否完好，否則更換之。4.4每半年需換調(diào)速箱液壓油。

第三篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

因?yàn)闆_床具有速度快，壓力大的特點(diǎn)，所以在采用沖床進(jìn)行沖裁，成型時(shí)必須遵循以下安全規(guī)程。

1.操作人員必須熟悉本機(jī)床性能，結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2.上機(jī)前應(yīng)正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊、不允許

穿拖鞋；穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)

不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。

3.暴露于機(jī)器外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩

的情況下試車或開車。

4.開車前應(yīng)檢查主要緊固螺絲有無松動(dòng)，模具有無裂痕，潤(rùn)滑系統(tǒng)

有無堵塞或缺油，必要時(shí)空車實(shí)驗(yàn)。

5.安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免

偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并過試壓。

6.工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小件一

定要用專用工具或送料機(jī)構(gòu)來完成。模具卡住坯料時(shí)，只允許用

工具去解脫。

7.發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常。異響《連擊聲，爆裂聲等》應(yīng)停止工作，初

步檢查原因《如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松動(dòng)及缺損》，報(bào)由維修人員來維修。

8.每完成一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操

作

9.兩個(gè)人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合，下班前應(yīng)將模具

河北中馳電力工程有限公司

年

月

落靠，斷開電源打掃衛(wèi)生。10.兩班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好交接工作。

日

第四篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。

2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。

3、工作前清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤(rùn)滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開動(dòng)。

4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。

6、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

8、開動(dòng)沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺(tái)上的雜物，方可啟動(dòng)電源。

9、沖床開動(dòng)后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴(yán)防事故。

10、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

12、沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

15、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

17、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結(jié)束時(shí)，擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。

第五篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1、檢查線路開關(guān)是否完好，控制柜操作臺(tái)各開關(guān)、各元器件是否完好；

2、檢查上下模具、螺絲有無松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具；

3、檢查各動(dòng)作機(jī)構(gòu)有無松動(dòng)損傷異常；

4、檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物；

二、操作方法

1、啟動(dòng)

1）、合上配電箱內(nèi)開關(guān)接通電源； 2）啟動(dòng)機(jī)床開關(guān)；

3）、待機(jī)床進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，空轉(zhuǎn)3-5分鐘 4）、空車試刀幾次，確認(rèn)正常

2、關(guān)機(jī)

1）、關(guān)閉機(jī)床開關(guān)； 2）、斷開配電箱內(nèi)開關(guān) 3）、清理設(shè)備內(nèi)外邊料，清潔潤(rùn)滑設(shè)備； 4）、整理、清掃工作場(chǎng)地衛(wèi)生

三、日常維護(hù)保養(yǎng)

1、每天開機(jī)前清掃整理機(jī)床內(nèi)外，確定無雜物；

2、每天檢查有無漏油現(xiàn)象；

3、工作前潤(rùn)滑設(shè)備,每天檢查各油窗油位及時(shí)添加潤(rùn)滑油脂;

4、經(jīng)常查看機(jī)器各部位螺栓有無松動(dòng)、損傷、移位，并及時(shí)緊固、修復(fù)。

四、崗位危險(xiǎn)源

機(jī)械傷害、觸電、其他傷害

五、安全注意事項(xiàng)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作，工作過程中應(yīng)按要求佩戴勞保用品。

2、滑塊運(yùn)行中或已踩腳踏后，禁止去修正沖模胚料位置。

3、在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)不允許進(jìn)行工作。

4、在沖床臺(tái)面不能放任何東西，不能改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

5、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

6、發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)應(yīng)停止工作工作。

7、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

8、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

9、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

10、禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

11、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

12、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。

13、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

14、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。