第一篇：沖床安全操作規(guī)程

宏泰沖壓件有限公司

沖床安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。

2、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

3、工作前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，沖床防護(hù)裝置是否齊全，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；腳踏裝置上部及兩側(cè)有無防護(hù)，操作是否可靠靈活；并清除工作場地防礙操作的物件。合閘點(diǎn)動設(shè)備無異常，然后啟動設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。

4、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加好潤滑油。

5、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝不同的沖壓模具，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

①安裝、拆卸模具時(shí)，必須先切斷電源且在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

②安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確。盡量避免偏心載荷。

③模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動接近模具，然后邊觀察，擰沖頭螺母將模具對中保證模具周邊間隙相等。

④將模具擰緊，點(diǎn)動觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有作局部調(diào)整；禁止連車

⑤模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。

6、沖床工作時(shí)應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備，不能邊工作邊扯閑談，應(yīng)注意力集中，工件沒放好，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故。每沖一個(gè)工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。

7、除開料及個(gè)別工藝要求的模具外，嚴(yán)禁將雙手模式私自改為腳踏模式。

8、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須兩人各按雙手按鈕一邊，嚴(yán)禁一人操作一人擺產(chǎn)品；油壓機(jī)若需兩人操機(jī)時(shí)必須選擇至雙人模式。

9、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入模具范圍；進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

10、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)時(shí)不得隨意離開，如因故必須離開時(shí)，短時(shí)間須按下急停按鈕，長時(shí)間必須停機(jī)并切除電源。

11、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

12、沖壓工作過程中如遇以下情況應(yīng)馬上壓下急停按鈕，停機(jī)，通知班組長和設(shè)備維護(hù)人員：

①有不正常的響聲；②有焦臭味；③有連沖現(xiàn)象；④其他異常情況

13、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

14、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

15、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。

16、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、器具、模具擺放整齊。

第二篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

因?yàn)闆_床具有速度快，壓力大的特點(diǎn)，所以在采用沖床進(jìn)行沖裁，成型時(shí)必須遵循以下安全規(guī)程。

1.操作人員必須熟悉本機(jī)床性能，結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識。

2.上機(jī)前應(yīng)正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊、不允許

穿拖鞋；穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)

不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。

3.暴露于機(jī)器外的傳動部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩

的情況下試車或開車。

4.開車前應(yīng)檢查主要緊固螺絲有無松動，模具有無裂痕，潤滑系統(tǒng)

有無堵塞或缺油，必要時(shí)空車實(shí)驗(yàn)。

5.安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免

偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并過試壓。

6.工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小件一

定要用專用工具或送料機(jī)構(gòu)來完成。模具卡住坯料時(shí)，只允許用

工具去解脫。

7.發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常。異響《連擊聲，爆裂聲等》應(yīng)停止工作，初

步檢查原因《如轉(zhuǎn)動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動及缺損》，報(bào)由維修人員來維修。

8.每完成一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操

作

9.兩個(gè)人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合，下班前應(yīng)將模具

河北中馳電力工程有限公司

年

月

落靠，斷開電源打掃衛(wèi)生。10.兩班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好交接工作。

日

第三篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。

2、車間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。

3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運(yùn)動部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動或開動時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開動。

4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。

5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。

6、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動或動的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車。

8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。

9、沖床開動后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運(yùn)動部分。單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴(yán)防事故。

10、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

12、沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具。

14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

15、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查。

17、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

18、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結(jié)束時(shí)，擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。

第四篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1、檢查線路開關(guān)是否完好，控制柜操作臺各開關(guān)、各元器件是否完好；

2、檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具；

3、檢查各動作機(jī)構(gòu)有無松動損傷異常；

4、檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物；

二、操作方法

1、啟動

1）、合上配電箱內(nèi)開關(guān)接通電源； 2）啟動機(jī)床開關(guān)；

3）、待機(jī)床進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，空轉(zhuǎn)3-5分鐘 4）、空車試刀幾次，確認(rèn)正常

2、關(guān)機(jī)

1）、關(guān)閉機(jī)床開關(guān)； 2）、斷開配電箱內(nèi)開關(guān) 3）、清理設(shè)備內(nèi)外邊料，清潔潤滑設(shè)備； 4）、整理、清掃工作場地衛(wèi)生

三、日常維護(hù)保養(yǎng)

1、每天開機(jī)前清掃整理機(jī)床內(nèi)外，確定無雜物；

2、每天檢查有無漏油現(xiàn)象；

3、工作前潤滑設(shè)備,每天檢查各油窗油位及時(shí)添加潤滑油脂;

4、經(jīng)常查看機(jī)器各部位螺栓有無松動、損傷、移位，并及時(shí)緊固、修復(fù)。

四、崗位危險(xiǎn)源

機(jī)械傷害、觸電、其他傷害

五、安全注意事項(xiàng)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作，工作過程中應(yīng)按要求佩戴勞保用品。

2、滑塊運(yùn)行中或已踩腳踏后，禁止去修正沖模胚料位置。

3、在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)不允許進(jìn)行工作。

4、在沖床臺面不能放任何東西，不能改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

5、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

6、發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時(shí)應(yīng)停止工作工作。

7、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

8、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

9、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

10、禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

11、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

12、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。

13、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

14、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

第五篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)。

1.1上班后檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。

1.2檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。

1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

1.4合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。1.5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。1.6檢查電氣接地線是否完好、可靠。

2、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況：

2.1必須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

2.2必須檢查離合器、制動器是否靈活，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無松動現(xiàn)象。2.3必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。2.4必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。2.5必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。

3、開機(jī)前將活銷離合器脫開，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

4、安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

4.1上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。4.2上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。4.3沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。4.4不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

4.5模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

5、在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

5.1禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。5.2禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。5.3禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。5.4禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。5.5禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時(shí)繼續(xù)工作。

5.6禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。5.7禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

5.8禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

5.9禁止在操作時(shí)與他人說笑、打鬧，嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用影響人員反應(yīng)能力的藥物之后進(jìn)行作業(yè)。

6、裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。

7、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

8、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。