第一篇：沖床車間安全生產操作規(guī)程

沖床車間安全質量生產操作規(guī)程

因為沖床具有速度快，壓力大的特點，所以采用沖床進行沖裁，成型時必須遵循以下安全規(guī)程：

一． 操作人員必須熟悉機床性能，結構及維護保養(yǎng)知識。

二． 上班開機前先檢查主要緊固件螺絲是否有無動，模具有無裂痕，觀察模具精準度，潤滑系統(tǒng)有無堵塞，必要時空車實驗。

三． 完成后給機床加注潤滑油，讓其機床空載一分鐘，以確保機床各傳動部位得到充分的潤滑，以保護機床生產壽命，如有異常及時反應給負責人處理，避免不安全事件發(fā)生。

四． 作業(yè)時，計數器歸零，操作工應將首件進行自檢，相關質量負責人應進行相關巡檢，確保達標生產。

五． 對沖壓后坯料間隙要加以控制在2.5MM-3MM為適中，請務必熟練操作技能，以確保產品合格率及模具使用壽命。

六． 工作中注意力要集中，嚴禁將手及工具等物件伸入危險區(qū)，模具卡住坯料時，只允許用工具去解脫。

七． 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)沖床運轉異常，異響應停止作業(yè)，初步檢查原因，（如動轉部件松動，操縱裝置失靈，模具松動及缺損）報由負責人進行解決。八． 每完成一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。九． 兩人及以上操作時，應定人開機，注意協(xié)調配合。

十． 下班前，應將模具落靠，斷開電源，打掃衛(wèi)生，整理好物件擺放位置，以便次日生產時更順暢。

上海青浦鳳溪模具五金廠

沖壓生產管理車間

2012．03

第二篇：沖床安全生產操作規(guī)程

沖床安全生產操作規(guī)程

1、操作人員應具有高度責任心，熟悉本設備操作技能，不允許戴手套操作設備。

2、操作前應對設備進行檢查，確認無異常后，啟動設備空運轉，時間為3分鐘。

3、根據設備潤滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加注潤滑油。

4、在安裝模具時應注意如下幾點：

⑴、安裝模具時必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷。

⑵、模具初步定位帶緊，再將沖頭點動接近模具，然后注意觀察，在保證模具四周間隙相同后，擰緊模具的緊固螺栓。

⑶、點動觀察模具對中后，試沖零件，檢查零件是否有非邊現(xiàn)象，如有做局部調整。

⑷、模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。

5、沖床工作時應注意力集中，不準閑談，工件沒放好，不準踩腳踏開關。每沖一件工件后，手或腳必須離開按扭或踏板。以防誤操作。

6、連續(xù)沖件時應注意坯料與模具的間距，盡量節(jié)約坯料，降低成本。

7、工作完畢后，應切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、模具擺放整齊。

第三篇：安全生產標準化 沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

QW/ATG 08.05.03

Version : C/0

1.本設備危險指數高，操作不當會對人員及設備產生永久性的傷害或損壞，非指定的專門操作人員不得開啟沖床。

2.開機前應先檢查模具位置是否正確、有無松動，沖床上是否有雜物，檢查轉動部位的潤滑情況，并定期加注潤滑油或潤滑脂。

3.確認各部分都正常、安全后用鑷子等輔助工具往模具上放好待沖樣品，雙手離開模具旁后按下啟動按鈕，待電動機運轉正常后迅速踩一下腳踏開關即放開，則沖床即沖出所需樣品；

4.沖出樣品后，按下停止按鈕，待電動機完全停止后用鑷子等輔助工具從模具上取出已沖好的樣品；禁止在機器沒有完全停止的情況下拿取樣品。

5.沖壓機應嚴格執(zhí)行一人單獨操作制度，嚴禁兩人操作；即一人操作、一人送料，成品出模、送料必須使用夾子，嚴禁用手直接取料或送料。6.操作環(huán)境光線不足、操作者神志不清時禁止操作。7.禁止隨意踩踏腳踏開關，以免造成設備操作時的誤動作。8.工作過程中禁止連續(xù)踩幾下腳踏開關或踩住腳踏開關不放。

9.使用完后，應關閉電器、搞好設備清潔衛(wèi)生；若停車時間過長，必須對模具進行加油防銹保護。

10.在使用過程中發(fā)現(xiàn)設備異常，必須立即停車檢查，并及時通知有關專業(yè)檢修人員進行處理。

編 寫： 審 核： 批 準：

生效日期：2005/10/13

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第四篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

因為沖床具有速度快，壓力大的特點，所以在采用沖床進行沖裁，成型時必須遵循以下安全規(guī)程。

1.操作人員必須熟悉本機床性能，結構及維護保養(yǎng)知識。

2.上機前應正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊、不允許

穿拖鞋；穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)

不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。

3.暴露于機器外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩

的情況下試車或開車。

4.開車前應檢查主要緊固螺絲有無松動，模具有無裂痕，潤滑系統(tǒng)

有無堵塞或缺油，必要時空車實驗。

5.安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免

偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并過試壓。

6.工作中注意力要集中，嚴禁將手或工具伸進危險區(qū)域內，小件一

定要用專用工具或送料機構來完成。模具卡住坯料時，只允許用

工具去解脫。

7.發(fā)現(xiàn)機床運轉異常。異響《連擊聲，爆裂聲等》應停止工作，初

步檢查原因《如轉動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動及缺損》，報由維修人員來維修。

8.每完成一個工件時，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操

作

9.兩個人以上操作時，應定人開車，注意協(xié)調配合，下班前應將模具

河北中馳電力工程有限公司

年

月

落靠，斷開電源打掃衛(wèi)生。10.兩班運轉時，應做好交接工作。

日

第五篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。

2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

4、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內，調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。

4、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。

5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后，方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。

6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。

8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。

9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。

10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

12、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。

14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。

15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。

16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

17、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。

18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。