第一篇：服裝設(shè)備管理制度及保養(yǎng)計(jì)劃

服裝設(shè)備管理制度及保養(yǎng)計(jì)劃

服裝廠縫紉設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定提要：

員工下班時(shí)應(yīng)檢查各潤(rùn)滑部位：機(jī)頭上的各個(gè)油孔、上軸以及與上軸相連的部件；面板內(nèi)部的部件及與各部件連接的活動(dòng)部件 更多精品源自 制度

服裝廠縫紉設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定

為規(guī)范縫紉設(shè)備保養(yǎng)，做到保養(yǎng)有標(biāo)準(zhǔn)，檢查有依據(jù)，制訂縫紉設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定（以下簡(jiǎn)稱(chēng)規(guī)定）。

本《規(guī)定》分為保養(yǎng)級(jí)別、檢查責(zé)屬。保養(yǎng)級(jí)別分為日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)兩種。檢查責(zé)屬分為組長(zhǎng)檢查、主任檢查、后勤保障部抽查三種。

一、日常保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)由操作員工負(fù)責(zé)，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查。

2、員工須提前五分鐘上班，作好例行保養(yǎng)檢查。

（1）檢查主要機(jī)件：縫紉機(jī)踩踏輕重情況如何，有無(wú)異常聲音，機(jī)針是否損壞等，電器裝置是否安全，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，應(yīng)及時(shí)報(bào)修。

（2）檢查各集固部位：螺絲是否缺損、鉚釘是否脫落，高速縫紉機(jī)油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

（3）檢查機(jī)體外殼：機(jī)體各部位無(wú)積塵、浮灰、油污、黃袍，保持臺(tái)板、線(xiàn)架、電燈、倒線(xiàn)架、夾線(xiàn)器、過(guò)線(xiàn)裝置清潔，清理線(xiàn)絮頭，外觀整潔。

3、員工下班時(shí)應(yīng)檢查各潤(rùn)滑部位：機(jī)頭上的各個(gè)油孔、上軸以及與上軸相連的部件；面板內(nèi)部的部件及與各部件連接的活動(dòng)部件；壓腳桿和針桿以及與其相連的部件進(jìn)行注油潤(rùn)滑。

4、縫鎖送料裝置清理：拆卸針板，清掃送布牙、旋梭和各彎針部位的積塵，并加少量縫紉機(jī)油。

二、一級(jí)保養(yǎng)

1、在實(shí)行一班制的情況下，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月需進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

2、一級(jí)保養(yǎng)需在機(jī)修工的指導(dǎo)下進(jìn)行，由操作工負(fù)責(zé)。

3、一級(jí)保養(yǎng)前須切斷電源，然后進(jìn)行操作。

（1）檢查油盒，加滿(mǎn)機(jī)油。檢查各部位油孔、油路處于暢通無(wú)阻的狀態(tài)。

（2）檢查內(nèi)部的各潤(rùn)滑件并適度加油。

（3）高速縫紉機(jī)要檢查油質(zhì)、油量以及是否有漏油的現(xiàn)象。

（4）清除油泵及油處的積塵，做到油窗明亮，油路暢通，油泵工作正常。

（5）特種機(jī)內(nèi)保養(yǎng)：清掃機(jī)器的內(nèi)部積塵、布灰；拆卸針板、小擋板并進(jìn)行清掃；檢查牙當(dāng)哈夫部位是否裹線(xiàn)；檢查剎車(chē)裝置的靈敏度，清掃油盤(pán)積油。

（6）梭床清理：清除污物并在旋梭部位加機(jī)油。

4、電器保養(yǎng)：電源裝置固定、牢靠，開(kāi)關(guān)靈敏。

5、高速機(jī)要檢查電器部分防塵保護(hù)裝置，確保安全有效。

6、一級(jí)保養(yǎng)中如發(fā)現(xiàn)磨損較大的零件，要及時(shí)報(bào)修、更換。

三、檢查與考核

1、各小組長(zhǎng)是小組的負(fù)責(zé)人，對(duì)縫紉設(shè)備負(fù)有檢查、考核的責(zé)任。檢查資料報(bào)后勤保障部，考核資料送人力資源部。

2、車(chē)間主任是車(chē)間縫紉的負(fù)責(zé)人，對(duì)縫紉設(shè)備負(fù)有檢查、考核的責(zé)任。檢查資料報(bào)后勤保障部，考核資料送人力資源部。

3、后勤保障部機(jī)修人員是縫紉設(shè)備的責(zé)任人，對(duì)員工操作縫紉設(shè)備具有教育、輔導(dǎo)的責(zé)任；對(duì)縫紉設(shè)備具有保管、維護(hù)、修理、檢查、考核的責(zé)任。

冠星服裝車(chē)間

第二篇：設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃

設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃

編號(hào):

一、普車(chē)：

設(shè)備名稱(chēng)：車(chē)床

設(shè)備編號(hào)：

使用部門(mén)：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：車(chē)間

保養(yǎng)級(jí)別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級(jí)保養(yǎng)

1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、給掛輪添加黃油

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃斑、漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿(mǎn)足使用要求

3、保證齒輪潤(rùn)滑

4、保證皮帶滿(mǎn)足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機(jī)及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無(wú)積塵，干凈整潔

每周一次

二級(jí)保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤(rùn)滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機(jī)和電器箱清理除塵，檢查線(xiàn)路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機(jī)和電控線(xiàn)路正常

每半年一次

操作者

維修工

二、數(shù)控車(chē)床：

設(shè)備名稱(chēng)：數(shù)控車(chē)床

設(shè)備編號(hào)：

使用部門(mén)：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：車(chē)間

保養(yǎng)級(jí)別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級(jí)保養(yǎng)

1、清洗機(jī)床外表及死角，拆洗各罩蓋

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、給掛輪添加黃油

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃斑、漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿(mǎn)足使用要求

3、保證齒輪潤(rùn)滑

4、保證皮帶滿(mǎn)足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機(jī)及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無(wú)積塵，干凈整潔

每周一次

二級(jí)保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤(rùn)滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機(jī)和電器箱清理除塵，檢查線(xiàn)路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機(jī)和電控線(xiàn)路正常

每半年一次

操作者

維修工

三、銑床：

設(shè)備名稱(chēng)：銑床

設(shè)備編號(hào)：

使用部門(mén)：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：車(chē)間

保養(yǎng)級(jí)別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級(jí)保養(yǎng)

1、清洗床身及表面各死角無(wú)油污；清除導(dǎo)軌毛刺

2、檢查主軸箱潤(rùn)滑，油面高度，油質(zhì)、潤(rùn)滑

1、保證清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃斑、漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光；確保導(dǎo)軌平滑；

2、油量夠、油質(zhì)好，潤(rùn)滑良好

每天一次

操作者

1、調(diào)整鑲條間隙；調(diào)整壓條間隙

2、檢查手動(dòng)潤(rùn)滑裝置，疏通油路

3、檢查線(xiàn)路、觸電，清潔灰塵

1、保證間隙合適

2、保證潤(rùn)滑良好，油路暢通

3、保證線(xiàn)路、觸電良好，干凈清潔

每周一次

二級(jí)保養(yǎng)

1、檢查銑床表面，導(dǎo)軌

2、檢查絲杠及螺母間隙并進(jìn)行調(diào)整

3、檢查液壓系統(tǒng)；清洗液壓箱，更換新油，清洗油泵

4、調(diào)整傘齒輪嚙合間隙

5、更換磨損件

6、檢查電器柜電器

1、保證表面清潔，導(dǎo)軌平滑

2、保證間隙合適

3、保證油質(zhì)良好，油路暢通

4、保證正常嚙合5、保證零部件正常使用

6、保證各觸點(diǎn)良好

每月一次

操作者

維修工

四、鉆床：

設(shè)備名稱(chēng)：臺(tái)式鉆床

設(shè)備編號(hào)：

使用部門(mén)：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：鉗工區(qū)

保養(yǎng)級(jí)別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級(jí)保養(yǎng)

1、機(jī)床表面以及傳動(dòng)部分檢查

2、油泵（電機(jī)）及潤(rùn)滑部分檢查

1、表面無(wú)油污漬，傳動(dòng)靈活可靠

2、傳動(dòng)靈活可靠

每天一次

操作者

1、電器部分檢查

1、表面清潔，不漏電

2、各接觸點(diǎn)接觸良好

每周一次

電工

二級(jí)保養(yǎng)

1、檢查油標(biāo)是否缺油，油箱清洗，更換液壓油，添加潤(rùn)滑脂（非液壓系統(tǒng)傳動(dòng)例外）

2、電機(jī)，電氣線(xiàn)路檢查

1、油箱油量達(dá)到油標(biāo)，各運(yùn)動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，更換易損件（非液壓系統(tǒng)傳動(dòng)例外）

2、電線(xiàn)不老化，接線(xiàn)牢固，電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無(wú)雜音，更換易損和受損件

每月一次

操作者

維修工

五、焊機(jī)：

設(shè)備名稱(chēng)：氬弧焊機(jī)

設(shè)備編號(hào)：

使用部門(mén)：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：車(chē)間

保養(yǎng)級(jí)別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級(jí)保養(yǎng)

1、清掃設(shè)備內(nèi)外塵土及油垢

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、檢查電氣接線(xiàn)是否擰緊，檢查地線(xiàn)接線(xiàn)是否牢固

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃斑、漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿(mǎn)足使用要求

3、保證齒輪潤(rùn)滑

4、保證皮帶滿(mǎn)足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機(jī)及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無(wú)積塵，干凈整潔

每周一次

二級(jí)保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤(rùn)滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機(jī)和電器箱清理除塵，檢查線(xiàn)路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機(jī)和電控線(xiàn)路正常

每半年一次

操作者

維修工

六、線(xiàn)切割：

設(shè)備名稱(chēng)：電火花數(shù)控線(xiàn)切割機(jī)

設(shè)備編號(hào)：

使用部門(mén)：生產(chǎn)部

所屬地點(diǎn)：車(chē)間

保養(yǎng)級(jí)別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標(biāo)

準(zhǔn)

保養(yǎng)時(shí)間

實(shí)施人員

一級(jí)保養(yǎng)

1、清潔床身及表面

1、清潔床身及死角,做到無(wú)銹蝕,無(wú)黃斑,漆見(jiàn)本色。

每周一次

操作者

1、系統(tǒng)潤(rùn)滑

2、運(yùn)絲筒加注潤(rùn)滑油

1、確保工作臺(tái)部位，運(yùn)絲部位及其他滾珠軸承和電機(jī)軸承的潤(rùn)滑

2、保證運(yùn)絲筒的潤(rùn)滑良好

每月一次

二級(jí)保養(yǎng)

1、檢查磨損件

2、檢查電器元件

1、保證設(shè)備正常運(yùn)行

2、確保無(wú)過(guò)熱、漏電現(xiàn)象，電氣系統(tǒng)正常

每半年一次

操作者

1、檢查運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的機(jī)械精度

1、保證運(yùn)絲桶的幾何精度

每年一次

操作者

維修工

第三篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

設(shè)備管理、維護(hù)保養(yǎng)制度和考核辦法

為加強(qiáng)設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟(jì)效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和公司實(shí)際，制定本制度。

一、用范圍

本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備的管理

二、職責(zé)：

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備的管理，包括：更新、檢修、建檔、驗(yàn)收等工作。

2、生產(chǎn)使用部門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備的正確使用和日常維護(hù)保養(yǎng)。

三、工作程序

1、新增設(shè)備

（1）生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請(qǐng)，并注明新增設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，進(jìn)行購(gòu)置。

（2）新購(gòu)設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門(mén)共同按裝箱單核對(duì)無(wú)誤后，組織使用部門(mén)安裝、調(diào)試，并在《設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字，以示設(shè)備驗(yàn)收合格。

（3）生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)、建立設(shè)備臺(tái)賬。

2、設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及考核。

（1）生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編寫(xiě)安全操作規(guī)程，指定專(zhuān)人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車(chē)間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。

（2）車(chē)間員工要嚴(yán)格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護(hù)保養(yǎng)，要求使用部門(mén)落實(shí)到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長(zhǎng)組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進(jìn)行檢查，公布檢查結(jié)果，實(shí)行獎(jiǎng)懲。

（3）生產(chǎn)部門(mén)要教育員工增強(qiáng)愛(ài)護(hù)設(shè)備的意識(shí)，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

（4）操作工在開(kāi)機(jī)前對(duì)設(shè)備各部分進(jìn)行檢查，按規(guī)定加潤(rùn)滑油，要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

（5）操作工人要在周末或節(jié)假日前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底清掃。（6）公司的關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行掛牌管理，指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)末按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的單位和個(gè)人給于批評(píng)教育，并責(zé)令整改，對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的進(jìn)行處罰。

（7）每半年進(jìn)行一次徹底清洗，按說(shuō)明書(shū)要求拆卸指定部件，對(duì)各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達(dá)到內(nèi)外清潔、精度達(dá)標(biāo)、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、設(shè)備檢修

（1）生產(chǎn)部每年的元月份應(yīng)編制本的《設(shè)備檢修計(jì)劃》，設(shè)備檢修計(jì)劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門(mén)協(xié)助執(zhí)行。

（2）設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門(mén)應(yīng)立即停機(jī)，通知設(shè)備修理工進(jìn)行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應(yīng)由使用該設(shè)備的操作工試車(chē)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再進(jìn)行操作。

（3）完好設(shè)備要有明顯標(biāo)識(shí)。

4、設(shè)備事故的處理

（1）設(shè)備因使用不當(dāng)造成零部件損壞，損失在500元以上的為設(shè)備事故。（2）設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，由生產(chǎn)部同使用部門(mén)及設(shè)備修理工進(jìn)行原因分析，采取相應(yīng)措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書(shū)面報(bào)告公司總經(jīng)理。

5、設(shè)備管理部門(mén)考核指標(biāo)：（1）設(shè)備完好率95%以上；（2）設(shè)備利用率82%以上；（3）設(shè)備故障停機(jī)率2%以下；（4）設(shè)備故障安全率1%以下；

設(shè)備使用基本要求 一、三好

1、管好

（1）操作者應(yīng)對(duì)設(shè)備負(fù)保養(yǎng)責(zé)任，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門(mén)同意，不準(zhǔn)別人亂動(dòng)；（2）操作者對(duì)設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護(hù)裝置應(yīng)保持完整無(wú)損；（3）設(shè)備開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)擅離工作崗位，有事必須停車(chē)、停電，不準(zhǔn)別人代替、代管；

（4）設(shè)備發(fā)生事故后應(yīng)立即停車(chē)，保持現(xiàn)場(chǎng)，不隱瞞事故情節(jié)，及時(shí)報(bào)告。

2、用好

（1）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓、超負(fù)荷使用設(shè)備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)同意；

（2）操作者不準(zhǔn)腳踏床面，不準(zhǔn)用腳踢操縱手柄和電器開(kāi)關(guān)，設(shè)備上不準(zhǔn)放置工具、工件等。

3、修好

（1）操作者應(yīng)使設(shè)備外觀和傳動(dòng)部分保持新安裝或大修后的良好狀態(tài)；（2）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或滿(mǎn)足工藝要求；（3）操作者應(yīng)保持設(shè)備沒(méi)有較大的缺陷，儀器、儀表和潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會(huì)

1、會(huì)使用

（1）操作者應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時(shí)必須停車(chē)；（2）要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)原理和加工范圍（最小、最大）并能正確選擇切削用量或刀具間隙；

2、會(huì)保養(yǎng)

（1）操作者應(yīng)經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔，做到班前檢查、潤(rùn)滑，班中、班后及時(shí)清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；

（2）操作者應(yīng)保持設(shè)備工作面和滑動(dòng)面無(wú)油垢、無(wú)碰傷、無(wú)銹蝕、無(wú)漏水、漏電、漏氣等；

（3）操作者應(yīng)該按設(shè)備說(shuō)明書(shū)或操作規(guī)程加油潤(rùn)滑，做到定質(zhì)、定量、定時(shí)定點(diǎn)，保證油路暢通。

3、會(huì)檢查

（1）開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，必須檢查設(shè)備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)部位是否良好，一切正常后再開(kāi)車(chē)；

（2）接班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障，要及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，做出鑒定，修好設(shè)備后再開(kāi)車(chē)；

（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動(dòng)應(yīng)會(huì)排除；（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問(wèn)題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會(huì)排除。

4、會(huì)排出故障

（1）操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險(xiǎn)絲燒斷，電線(xiàn)接地接觸不良，應(yīng)可以協(xié)同電工排除；

（2）操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)排除。已保設(shè)備正常運(yùn)行；（3）操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動(dòng)應(yīng)會(huì)排除。（4）發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問(wèn)題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應(yīng)會(huì)排除。三、四項(xiàng)要求

1、整齊

工具、工件擺放整齊，安全保護(hù)裝置安全，線(xiàn)路管路整齊。

2、清潔

設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動(dòng)面、絲杠、齒輪齒條、工作臺(tái)面等無(wú)油垢、無(wú)碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。

3、潤(rùn)滑

按時(shí)加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油槍、油杯齊全，油線(xiàn)、油標(biāo)清潔，油路暢通。

4、安全

實(shí)行定人，定機(jī)交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。四、五項(xiàng)紀(jì)律

1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；

2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤(rùn)滑；

3、遵守交接班制度；

4、管理好工具工裝附件，不得丟失；

5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車(chē)，自己不能處理的故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位檢查處理。五、三清

1、設(shè)備清潔

2、操作間清潔

3、現(xiàn)場(chǎng)清潔 六、四無(wú)

1、無(wú)油垢

2、無(wú)雜物

3、無(wú)明火

4、無(wú)磕碰劃傷 七、五不漏

1、不漏油

2、不漏水

3、不漏電

4、不漏氣

5、不漏膠

八、潤(rùn)滑五定

1、定點(diǎn)：按規(guī)定的油眼、注油口加油

2、定時(shí)：按規(guī)定的時(shí)間加油

3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號(hào)加油

4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油

5、定人：每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑部位都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)

九、設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)要點(diǎn)

1、一級(jí)保養(yǎng)

亦稱(chēng)日常保養(yǎng)，每天由操作者進(jìn)行。（1）主要內(nèi)容（目的）：保證設(shè)備清潔整齊、潤(rùn)滑良好、安全可靠、運(yùn)行正常；（2）基本內(nèi)容：嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；

（3）班前：開(kāi)機(jī)前按要求檢查設(shè)備，定點(diǎn)、定量、定質(zhì)加注潤(rùn)滑油；（4）班中：定時(shí)檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；（5）班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，做好交班；（6）周末：全面進(jìn)行清洗、保養(yǎng)設(shè)備（7）保養(yǎng)周期：每班一次

（8）保養(yǎng)工時(shí)：每班10-----15分鐘

周末30--------45分鐘

2、二級(jí)保養(yǎng)

以操作者為主、必要時(shí)配合

（1）目的：保持設(shè)備潤(rùn)滑良好，減少設(shè)備磨損，排除設(shè)備缺陷，消除事故隱患，達(dá)到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見(jiàn)本色、鐵見(jiàn)光、油路通、油窗亮，操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使設(shè)備保持良好狀態(tài)；

（2）基本內(nèi)容：對(duì)設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進(jìn)行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線(xiàn)。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙，消除緊固件松動(dòng)，檢查電器設(shè)備線(xiàn)路；

（3）保養(yǎng)周期：1200小時(shí)左右（兩班的設(shè)備，每季度進(jìn)行一次）；（4）保養(yǎng)工時(shí)：0.5F（F為復(fù)雜系數(shù)）

設(shè)備安全操作規(guī)程

一、車(chē)床安全操作規(guī)程

1、上班前要穿好工作服，留長(zhǎng)發(fā)的女職工要戴好工作帽；

2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤(rùn)滑油；

3、工作前設(shè)備要低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，查有無(wú)其他異常現(xiàn)象；

4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；

5、操作人員必須持證上崗。

二、氬孤焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、氬孤焊機(jī)操作人員必須持證上崗；

2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；

3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；

4、檢查循環(huán)水是否暢通；

5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護(hù)罩；

6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；

三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程

1、上班前操作工人要穿好工作服，留長(zhǎng)發(fā)的女職工要戴好工作帽；

2、檢查各手柄位置是否正確；

3、檢查升降軸手柄是否有效；

4、工作前要加潤(rùn)滑油；

5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

四、電阻焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查焊機(jī)是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；

3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；

4、下班前打掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

五、烘箱安全操作規(guī)程

1、上班前操作人員要穿好工作服；

2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；

3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；

4、溫控儀自動(dòng)跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時(shí)，操作人員不得離開(kāi)工作地；

5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；

六、波紋機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班前操作者要穿好工作服；

2、操作前必須先加潤(rùn)滑油，并檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

3、非波紋機(jī)操作人員不得亂動(dòng)設(shè)備；

4、保持波紋機(jī)臺(tái)面、周?chē)鍧嵭l(wèi)生，不得有灰塵；

5、操作時(shí)不能戴手套，注意安全；

6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

七、剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班前要穿好工作服；

2、操作前轉(zhuǎn)動(dòng)、滑動(dòng)部位要中潤(rùn)滑油，并查看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

3、剪板開(kāi)關(guān)操縱桿只能一人操作；

4、操作時(shí)雙手離腳必須有適當(dāng)距離；

5、工作完畢，邊角料要放指定位置；

6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；

八、插齒、滾齒機(jī)安全操作規(guī)程

1、上班前要穿好工作服，留長(zhǎng)發(fā)的女職工，要戴好工作帽；

2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當(dāng)，加潤(rùn)滑油；

3、工作前設(shè)備要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘；

4、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套；

5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。

九、扣壓機(jī)操作規(guī)程

1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；

2、選擇需要的模具，打開(kāi)快換工具的開(kāi)關(guān)，將模具吸附水平插入機(jī)器，快速前推。模具安裝完畢后，斷開(kāi)快換工具電源；

3、插入軟管，采用手動(dòng)壓管模式，按住綠色按鈕進(jìn)行扣壓，扣壓至綠燈亮；

4、工作完畢，斷開(kāi)電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

十、軟管切割機(jī)操作規(guī)程

1、工作前必須穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；

2、設(shè)備移動(dòng)的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；

3、工作前要檢查切管盤(pán)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；

4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)接觸工作能的機(jī)器部件；

5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。

6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

十一、電動(dòng)軟管剝膠機(jī)操作規(guī)程

1、工作人員要穿工作服，戴保護(hù)手套和防護(hù)眼鏡；

2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；

3、將膠管插入芯軸中，松開(kāi)兩邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；

4、合上安全罩，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，嘗試電機(jī)的反正轉(zhuǎn)，外剝膠管時(shí)，必須逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長(zhǎng)度，然后踩下腳踏開(kāi)關(guān)，緩慢拔出膠管；

6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

十二、接頭預(yù)裝操作規(guī)程

1、啟動(dòng)空壓機(jī)，并調(diào)節(jié)設(shè)定預(yù)裝接頭機(jī)供氣壓力；

2、放入裝直頭的推進(jìn)塊；

3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進(jìn)器的中心位置；

4、向左板動(dòng)右上方手柄夾緊膠管；

5、踏下腳板，推進(jìn)器向前頂進(jìn)若一次沒(méi)到位可重復(fù)頂。接頭到位后，向右板動(dòng)右上方手柄松開(kāi)膠管，操作結(jié)束。

6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

十三、靜壓爆破測(cè)試臺(tái)操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁打開(kāi)試壓艙蓋進(jìn)行試壓；

2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開(kāi)卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；

3、測(cè)試壓力，一般不超過(guò)液壓高壓表量程的四分之三；

4、卸荷時(shí)不準(zhǔn)由高壓突然卸到零壓力；

5、流體介質(zhì)要選用10#機(jī)油或防腐乳化液；

6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標(biāo)80%的位置，然后接通氣源，進(jìn)行試壓；

7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

十四、升降機(jī)安全規(guī)程

1、堅(jiān)決杜絕人員乘坐；

2、各班使用時(shí)，由班長(zhǎng)或班長(zhǎng)指定人員操作，班長(zhǎng)對(duì)設(shè)備及操作安全負(fù)責(zé)；倉(cāng)庫(kù)使用時(shí)由市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部指定人員操作；

3、升降機(jī)工作期間，任何人不得進(jìn)入軌道間，也不準(zhǔn)伸頭進(jìn)入軌道間上下張望；

4、升降機(jī)不使用時(shí)，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時(shí)非使用樓層也要鎖閉軌道間；

5、升降機(jī)技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。

十五、臺(tái)鉆操作規(guī)程

1、經(jīng)常檢查臺(tái)鉆電機(jī)緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機(jī)發(fā)熱，應(yīng)立即停鉆檢查，排除異常。

2、開(kāi)動(dòng)臺(tái)鉆應(yīng)先空車(chē)試轉(zhuǎn)，正常后應(yīng)擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。

3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應(yīng)相互照顧，配合協(xié)調(diào)。

4、嚴(yán)禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴(yán)禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，防止意外發(fā)生。

5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場(chǎng)地。

十六、砂輪機(jī)操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)的起動(dòng)與停止應(yīng)用砂輪正面的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制，啟動(dòng)后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時(shí)方可作業(yè)。

2、在砂輪機(jī)上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機(jī)的正面進(jìn)行操作配帶防護(hù)眼鏡。

3、作業(yè)時(shí)必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。

4、使用中的砂輪機(jī)，應(yīng)保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過(guò)20%。

5、砂輪機(jī)停止或斷續(xù)工作持續(xù)時(shí)間為10分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員檢修。

6、完成作業(yè)應(yīng)及時(shí)切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。

第四篇：設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)管理制度

設(shè)備“三級(jí)”保養(yǎng)管理制度主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級(jí)”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司設(shè)備操作，維修和管理人員。建立設(shè)備的使用制度

2.1 使用設(shè)備必須實(shí)行定人、定機(jī)、定操作規(guī)程，憑證操作設(shè)備。

2.2 操作者必須經(jīng)過(guò)一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會(huì)”，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)及使用設(shè)備的“四項(xiàng)要求”和“五項(xiàng)紀(jì)律?！叭?jí)”保養(yǎng)的劃分

3.1日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。

3.2 一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主，維護(hù)工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線(xiàn)油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

3.3 二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

4.1 班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤(rùn)滑和加油。

4.2 班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

4.3 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。

4.4 班后做好設(shè)備清掃，潤(rùn)滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長(zhǎng)。油氈、油線(xiàn)、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。

4.5 做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。

4.6 堅(jiān)持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評(píng)比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí)，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評(píng)比情況作好記錄。

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第五篇：設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)管理制度

設(shè)備“三級(jí)”保養(yǎng)管理制度主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正確、合理地使用設(shè)備和設(shè)備的“三級(jí)”保養(yǎng)及保養(yǎng)的具體要求，設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)管理制度。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司設(shè)備操作，維修和管理人員。建立設(shè)備的使用制度

2.1 使用設(shè)備必須實(shí)行定人、定機(jī)、定操作規(guī)程，憑證操作設(shè)備。

2.2 操作者必須經(jīng)過(guò)一定的基礎(chǔ)教育，熟記“三好四會(huì)”，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)及使用設(shè)備的“四項(xiàng)要求”和“五項(xiàng)紀(jì)律?！叭?jí)”保養(yǎng)的劃分

3.1日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。

3.2 一級(jí)保養(yǎng)：以操作工人為主，維護(hù)工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線(xiàn)油氈，管理制度《設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)管理制度》。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。

3.3 二級(jí)保養(yǎng)：以維修工人為主，操作工人參加，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體，檢查修理，更換和修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求

4.1 班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤(rùn)滑和加油。

4.2 班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。

4.3 發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。

4.4 班后做好設(shè)備清掃，潤(rùn)滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長(zhǎng)。油氈、油線(xiàn)、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。

4.5 做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。

4.6 堅(jiān)持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評(píng)比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí)，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評(píng)比情況作好記錄。

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