第一篇：《鋁鎂制品機(jī)械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范》
ICS 13.100 C 65
中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
AQ××××—201×
AQ 鋁鎂制品機(jī)械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范
Explosion Protection Safety Technical Specification of Machining Aluminum and Magnesium Products
（征求意見稿）
201×-××-××發(fā)布 201×-××-×× 實(shí)施
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā) 布
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目
前1 2 3 4 5 6 7 8 9
次
言......................................................................................................................................................II 范圍..............................................................................................................................................................1 規(guī)范性引用文件..........................................................................................................................................1 術(shù)語和定義..................................................................................................................................................1 鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境及危險(xiǎn)區(qū)的劃分...........................................................................................................2 一般規(guī)定......................................................................................................................................................3 建（構(gòu)）筑物的布局與結(jié)構(gòu)......................................................................................................................3 防火及消防設(shè)施..........................................................................................................................................4 鋁鎂粉塵防爆安全措施..............................................................................................................................4 電氣防爆安全..............................................................................................................................................5 粉塵除塵系統(tǒng)防爆安全..............................................................................................................................5 11 機(jī)械加工設(shè)備安全......................................................................................................................................7 12 作業(yè)安全......................................................................................................................................................7 13 事故應(yīng)急處置..............................................................................................................................................8 14 管理..............................................................................................................................................................8
I AQ××××—201×
前
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。
言
本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC288）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位： 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位： 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：
II
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鋁鎂制品機(jī)械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋁鎂制品機(jī)械加工生產(chǎn)過程防爆安全要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁鎂制品機(jī)械加工企業(yè)（車間）和加工設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用、維護(hù)和管理。材料為鋅、鉛、銅等金屬制品的機(jī)械加工生產(chǎn)過程防爆安全可參照本標(biāo)準(zhǔn)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于鋁鎂粉生產(chǎn)及加工的工藝和企業(yè)。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB 13495 消防安全標(biāo)志 GB 15577 粉塵防爆安全規(guī)程 GB/T 15605 粉塵爆炸泄壓指南
GB/T 16426 粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測定方法 GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件
GB/T 29639 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 GB 50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范
GB 50019 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50140 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范
GBZ/T192.1工作場所空氣中粉塵測定-第1部分：總粉塵濃度 AQ 3009 危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范
3、術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
1、鋁鎂制品 Aluminum and Magnesium Products
用鋁金屬材料、鎂金屬材料和鋁鎂合金材料加工制成的工業(yè)用品及生活用品。
2、鋁鎂制品機(jī)械加工 Machining Aluminum and Magnesium Products 采用切削、磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂等工藝方法，加工鋁鎂制品的生產(chǎn)方式。AQ××××—201×
4、鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境及危險(xiǎn)區(qū)的劃分
4.1鋁鎂制品機(jī)械加工存在鋁鎂粉塵的粉塵層、沉淀和堆積的場所應(yīng)被視為可能形成鋁鎂粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，在鋁鎂粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中，產(chǎn)生爆炸必須同時(shí)存在下列條件：（1）存在鋁鎂粉塵混合物其濃度在爆炸極限以內(nèi)。
（2）存在足以點(diǎn)燃鋁鎂粉塵混合物的火花、電弧、高溫、靜電放電或能量輻射，或者存在使到鋁鎂粉塵混合物遇水受潮產(chǎn)生自燃。4.2鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境
4.2.1鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境由粉塵釋放源而形成。
粉塵釋放源應(yīng)按鋁鎂粉塵釋放頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長短分級，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）連續(xù)級釋放源：鋁鎂粉塵云持續(xù)存在或預(yù)計(jì)長期或短期經(jīng)常出現(xiàn)的部位。（2）一級釋放源：在正常運(yùn)行時(shí)預(yù)計(jì)可能周期性地或偶爾釋放的釋放源。
（3）二級釋放源：在正常運(yùn)行時(shí)，預(yù)計(jì)不可能釋放，如果釋放也僅是不經(jīng)常地并且是短期地釋放。4.2.2存在鋁鎂粉塵的粉塵云、粉塵層、沉淀和堆積的場所應(yīng)被視為形成鋁鎂粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境。4.3鋁鎂粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)
4.3.1 鋁鎂粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)根據(jù)鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間，按下列規(guī)定進(jìn)行劃分：
a）20 區(qū)：空氣中的鋁鎂粉塵云持續(xù)地或長期地或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域； b）21 區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的鋁鎂粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域； c）22 區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)，空氣中的鋁鎂粉塵云一般不可能出現(xiàn)于鋁鎂粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的。
4.3.2 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的劃分應(yīng)按鋁鎂粉塵的粉塵量、粉塵云爆炸極限和通風(fēng)條件確定。4.3.3 符合下列條件之一時(shí)，可劃為非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域：
（1）安裝有良好鋁鎂粉塵除塵效果的除塵裝置，當(dāng)該除塵裝置停車時(shí)，工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車。（2）設(shè)有為鋁鎂粉塵環(huán)境服務(wù)，并用墻隔絕的送風(fēng)機(jī)室，其通向鋁鎂粉塵環(huán)境的風(fēng)道設(shè)有能防止鋁鎂粉塵混合物侵入的安全裝置，如單向流通風(fēng)道及能阻火的安全裝置。
（3）區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生鋁鎂粉塵的量不大，且在排風(fēng)柜內(nèi)或風(fēng)罩下進(jìn)行操作，除塵排風(fēng)系統(tǒng)完全吸除機(jī)械加工產(chǎn)生的粉塵。
4.3.4 為鋁鎂粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室，應(yīng)與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級相同。4.4鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍
4.4.1應(yīng)評估鋁鎂制品機(jī)械加工產(chǎn)生鋁鎂粉塵釋放源形成級別所引起的鋁鎂粉塵爆炸環(huán)境，確定鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍。
4.4.2 爆炸危險(xiǎn)區(qū)20 區(qū)的范圍應(yīng)包括：
（1）鋁鎂粉塵云連續(xù)生成的除塵排風(fēng)系統(tǒng)的管道、除塵器的內(nèi)部。（2）持續(xù)進(jìn)行鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂的作業(yè)部位。（3）鋁鎂制品機(jī)械加工設(shè)備內(nèi)部的粉塵收塵系統(tǒng)及裝置。
4.4.3爆炸危險(xiǎn)區(qū)21 區(qū)的范圍與一級釋放源相關(guān)聯(lián)，應(yīng)按下列規(guī)定確定：（1）存在鋁鎂粉塵的粉塵云、粉塵層、沉淀和堆積的場所。（2）存在鋁鎂粉塵云的作業(yè)區(qū)：
a）非持續(xù)進(jìn)行鋁鎂制品磨削、打磨、拋光的作業(yè)區(qū)域；
b）鋁鎂制品磨削、打磨、拋光的作業(yè)部位沒有按照GB/T 16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩，除塵排風(fēng)系統(tǒng)不能完全吸除磨削、打磨、拋光產(chǎn)生的粉塵的區(qū)域；
c）除塵系統(tǒng)管道、除塵器的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；
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d）鋁鎂制品機(jī)械加工設(shè)備的粉塵收塵系統(tǒng)及裝置的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域； e）釋放源周圍2m 的距離（垂直向下延至地面或樓板水平面）。
（3）如果鋁鎂粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)（墻壁等等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。（4）鋁鎂制品機(jī)械加工車間通排風(fēng)系統(tǒng)沒有按照GB 50016的規(guī)定設(shè)置全面及局部通排風(fēng)，存在鋁鎂粉塵飄散，應(yīng)將整個(gè)廠房劃為21 區(qū)。
4.2.3爆炸危險(xiǎn)區(qū)22 區(qū)的范圍，應(yīng)按下列規(guī)定確定：
（1）鋁鎂制品機(jī)械加工一般不可能產(chǎn)生粉塵的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時(shí)間也是短暫的二級釋放源。（2）超出21 區(qū)3m 及二級釋放源周圍3m 的距離（垂直向下延至地面或樓板水平面）。（3）如果粉塵的擴(kuò)散受到實(shí)體結(jié)構(gòu)（墻壁等等）的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。（4）在同一廠房內(nèi)存在兩處（含兩處）以上的22 區(qū)，且區(qū)內(nèi)的粉塵擴(kuò)散未受到實(shí)體結(jié)構(gòu)（墻壁等等）的限制，應(yīng)將整個(gè)廠房劃為22 區(qū)。
5、一般規(guī)定
5.1新建、擴(kuò)建、改建的鋁鎂制品機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。現(xiàn)有的鋁鎂制品機(jī)械加工企業(yè)應(yīng)采取綜合預(yù)防治理措施，達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求。
5.2鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間廠房應(yīng)按照GB 50016的規(guī)定設(shè)置防火分區(qū)，安裝防火門。鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)的廠房建筑結(jié)構(gòu)的耐火等級不應(yīng)低于二級、建筑物外墻與相鄰建筑物的防火間距應(yīng)大于25 m。
5.3廠房內(nèi)的通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)符合GB 50019的規(guī)定。鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)的通風(fēng)、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定，送、排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)采用防爆型的通風(fēng)設(shè)備。5.4鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)廠房建筑物的爆炸泄壓設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 50016、GB/T 15605的要求，除塵排風(fēng)管道和除塵器的控爆泄壓裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 15605的要求?？乇箟貉b置的泄壓口不得設(shè)在廠房內(nèi)，泄壓口朝向不得面向逃生安全出口、安全通道、廠區(qū)道路。應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計(jì)的泄壓能量設(shè)置泄壓安全防護(hù)區(qū)，在可能有人員通行的防護(hù)區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵及安全警示標(biāo)志。5.5廠區(qū)建筑物防雷設(shè)施應(yīng)符合GB 50057的規(guī)定。
5.6鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率的測定依照GB/T 15605的規(guī)定。
5.7在鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)生產(chǎn)作業(yè)的人員，應(yīng)穿著非燃燒材質(zhì)的防靜電工裝，佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩。
6、建（構(gòu)）筑物的布局與結(jié)構(gòu)
6.1鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間的廠房建筑物不得設(shè)立在教育、住宅、商業(yè)區(qū)等公共場所附近，不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi)。
6.2鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間的廠房建筑物應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，如果鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間設(shè)置在聯(lián)合廠房內(nèi)，則應(yīng)布置在聯(lián)合廠房的外側(cè)。
6.3鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)的廠房建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：
（1）廠房建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)能承受粉塵爆炸產(chǎn)生的沖擊。
（2）廠房建筑宜采用單層設(shè)計(jì)，單層建筑的屋頂應(yīng)采用輕型結(jié)構(gòu)，多層建筑物應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)，樓層之間隔板的強(qiáng)度能承受爆炸的沖擊，應(yīng)按照GB 50016、GB/T 15605的要求在廠房建筑的四周墻體設(shè)有足夠面積泄壓口，如果將窗戶或其他開口作為泄壓口，應(yīng)核算并保證在粉塵爆炸時(shí)能有效的進(jìn)行AQ××××—201× 泄壓。
（3）鋁鎂制品的磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間應(yīng)與其它加工方式的車間隔離設(shè)置。若磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間與其它加工方式的車間處在廠房內(nèi)，則應(yīng)設(shè)立耐火極限不低于3.00 h的非燃燒體防爆墻，將磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間應(yīng)與其它加工方式的車間完全隔離，隔爆墻強(qiáng)度應(yīng)能承受粉塵爆炸產(chǎn)生的沖擊。
（4）廠房內(nèi)建筑物的樑、支架、墻等表面結(jié)構(gòu)應(yīng)便于清掃粉塵。
6.4廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)2處以上獨(dú)立的位于不同方位的逃生安全出口和安全通道，廠房的門（包括廠房內(nèi)車間的門）應(yīng)向疏散逃生的方向開啟，在廠房內(nèi)任意一點(diǎn)至安全出口和安全通道之間的安全距離，應(yīng)符合GB 50016的規(guī)定。
6.5廠房內(nèi)的地面應(yīng)無積塵、積水、污垢、油污，且應(yīng)有防滑措施。
6.6廠區(qū)及廠房內(nèi)的安全通道和安全出口，應(yīng)保證暢通，嚴(yán)禁堆放或擺放包括易燃易爆物品在內(nèi)的任何物品。
6.7廠區(qū)內(nèi)行政輔助區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)設(shè)置隔離帶，廠房內(nèi)不得設(shè)置員工宿舍、廚房、浴室等生活場所及設(shè)施。鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)廠房內(nèi)不得設(shè)置倉庫、辦公室、休息室。6.8 鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)廠房內(nèi)禁止設(shè)置危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫。
7、防火及消防設(shè)施
7.1應(yīng)按照GB 50016的規(guī)定設(shè)置消防通道。
7.2應(yīng)按照GB 50140的規(guī)定設(shè)置消防設(shè)施及滅火器材。7.3滅火器材
7.3.1鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)使用專用于鋁鎂及鋁鎂合金的滅火器（D級或冷金屬）、覆蓋劑進(jìn)行滅火，不應(yīng)使用水、A、B、C類滅火器滅火。7.3.2滅火器材應(yīng)放置于明顯、容易取得的地方。7.4應(yīng)定期對消防設(shè)施及滅火器材進(jìn)行檢查、維護(hù)。7.5應(yīng)按照GB 13495的規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志。
7.6廠區(qū)、車間及倉庫禁止明火作業(yè)，對因特殊需要臨時(shí)安排動(dòng)火作業(yè)，必須獲得危險(xiǎn)作業(yè)審批許可并采取防火作業(yè)措施。
7.7應(yīng)依照法律、法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行消防安全驗(yàn)收及備案。
8、鋁鎂粉塵防爆安全措施
8.1鋁鎂制品磨削、打磨、拋光工位應(yīng)有防護(hù)措施阻擋粉塵飄散，應(yīng)設(shè)置下吸塵或側(cè)吸塵的吸塵排風(fēng)罩并連接至除塵系統(tǒng)，完全吸收磨削、打磨、拋光加工鋁鎂制品時(shí)釋放出的粉塵。
8.2鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立通排風(fēng)除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的粉塵濃度應(yīng)符合GBZ/T192.1的規(guī)定并每班監(jiān)測。
8.3鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)的集中通風(fēng)、采曖和空調(diào)管線，在管線進(jìn)入生產(chǎn)車間之前應(yīng)設(shè)置防火閥，通風(fēng)風(fēng)機(jī)、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在車間的外部。
8.4鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)的電氣設(shè)備及裝置應(yīng)符合電氣防爆安全要求。
8.5鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)不得采用產(chǎn)生明火、高溫、使用或釋放可燃?xì)怏w等生產(chǎn)作業(yè)方式及工藝。8.6鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)不得設(shè)置存在發(fā)生爆炸危險(xiǎn)的涂裝烘干設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣貯罐、氣瓶、加熱及蒸汽系統(tǒng)等設(shè)備及裝置。
8.7應(yīng)阻隔水、濕氣、易燃易爆氣體及物質(zhì)與鋁鎂粉塵接觸。
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8.8應(yīng)每班清理粉塵，清理、收集的鋁鎂粉塵應(yīng)裝入專用的容器中，存放在隔離區(qū)域，必須采取防止粉塵遇濕自燃的防水、防潮措施。
8.9鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志牌。
9、電氣防爆安全
9.1鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂車間鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電機(jī)、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合GB 50058、AQ 3009規(guī)定的防爆安全要求，無塵積，嚴(yán)禁亂接臨時(shí)用電線路。
9.2鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)電氣設(shè)備防爆類型的選用應(yīng)符合下列要求：
（1）20區(qū)或21區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)選用DIP A20或DIP A21、DIP B20或DIP B21型。（2）22區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)選用DIP A21(IP6X)、DIP B21型。
9.3鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)各種電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置有效的接地保護(hù)，接地線與接地體的連接應(yīng)采用焊接，接地體宜垂直敷設(shè)，并且應(yīng)深入地面不小于2m，水平敷設(shè)時(shí)，埋設(shè)深度不小于0.6m，并應(yīng)與建筑物相距1.5m以上。
9.4鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有金屬導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地，每組專設(shè)的靜電接電體接地電阻應(yīng)小于100Ω，帶電體的帶電區(qū)對大地總泄漏電阻應(yīng)小于1×106Ω，特殊情況下可放寬至1×109Ω，金屬構(gòu)件接地電阻不大于1×104Ω，所有接地導(dǎo)線應(yīng)采用截面不小于4 mm2銅導(dǎo)線。9.5除塵系統(tǒng)管道不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。
10、粉塵除塵系統(tǒng)防爆安全 10.1除塵排風(fēng)管道系統(tǒng)
10.1.1管道系統(tǒng)的吸塵排風(fēng)口應(yīng)按照GB/T 16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩，鋁鎂制品磨削、打磨、拋光生產(chǎn)火花，則應(yīng)在鋁鎂制品磨削、打磨、拋光設(shè)備的吸塵排風(fēng)口的排風(fēng)罩與除塵系統(tǒng)管道相連接處安裝火花探測自動(dòng)報(bào)警裝置和火花熄滅裝置。
10.1.2管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)大于25m/s，管道內(nèi)的爆炸性粉塵濃度不得超過爆炸下限濃度的50％，管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵沉降和積塵。
10.1.3管道應(yīng)采用導(dǎo)除靜電的圓型橫截面鋼質(zhì)金屬材料制造，管道接口處應(yīng)采用金屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接，管道直經(jīng)≤300mm及其接口的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于690kPa，管道直經(jīng)＞300mm及其接口的設(shè)計(jì)強(qiáng)度．應(yīng)依照GB/T 15605要求設(shè)計(jì)。10.1.4管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物中。10.1.5管道應(yīng)設(shè)置徑向控爆泄壓口：
a）應(yīng)在管道長度每隔 6m處，以及分支管道匯集到集中排風(fēng)管道接口的集中排風(fēng)管道上游的1m處，設(shè)置徑向控爆泄壓口；
b）控爆泄壓口的泄壓面積應(yīng)不小于管道橫截面積，泄壓口的靜開啟壓力不應(yīng)大于與管道相連設(shè)備泄壓裝置的凈開啟壓力；
c）設(shè)置在廠房建筑物內(nèi)的控爆泄壓口應(yīng)設(shè)配備帶有長度不超過6m泄爆箭通向廠房建筑物外部的泄壓導(dǎo)管，泄壓導(dǎo)管設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆炸壓力最大值，泄壓導(dǎo)管應(yīng)延伸至廠房建筑物外部的安全區(qū)域；
d）泄壓導(dǎo)管的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 15605的要求。
10.1.6管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時(shí)工作管口應(yīng)封閉，其強(qiáng)度應(yīng)大于9.1.3規(guī)定的壓力最大值。AQ××××—201×
10.1.7連接干式集中除塵器的鋁鎂制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂設(shè)備的除塵系統(tǒng)管道，在連接干式集中除塵器進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)安裝隔離閥，且宜設(shè)置使除塵器箱體內(nèi)含氧濃度低于安全濃度限值的化學(xué)抑爆裝置，在管道連接隔離閥前端位置設(shè)置控爆泄壓裝置，控爆泄壓裝置泄壓口應(yīng)設(shè)在廠房建筑物外部。10.2風(fēng)機(jī)
10.2.1應(yīng)選用防爆型風(fēng)機(jī)，鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)連接防爆型風(fēng)機(jī)的電氣線路及電氣設(shè)備應(yīng)符合10.1的規(guī)定。
10.2.2防爆型風(fēng)機(jī)工作時(shí)風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的表面溫度應(yīng)低于70℃。10.2.3防爆型風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承應(yīng)無塵積。
10.2.4防爆型風(fēng)機(jī)及葉輪安裝緊固，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。10.3除塵器 10.3.1一般要求
10.3.1.1除塵器應(yīng)設(shè)置在廠房建筑物外部，不應(yīng)設(shè)置于建筑物屋頂，除塵器距離廠房外墻應(yīng)大于10m，若距離廠房外墻小于規(guī)定距離，廠房外墻應(yīng)設(shè)為非燃燒體防爆墻或在除塵器與廠房外墻間之間設(shè)置非燃燒體防爆墻，防爆墻設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于除塵器發(fā)生粉塵爆炸的最大爆炸壓力。
符合下列規(guī)定之一的干式單機(jī)獨(dú)立吸排風(fēng)除塵器，可單臺(tái)布置在廠房內(nèi)的單獨(dú)房間內(nèi)，但應(yīng)采用耐火極限分別不低于3.00h 的隔墻和1.50h 的樓板與其它部位分隔，：
a）有連續(xù)清灰設(shè)備；
b）定期清灰的除塵器，且其風(fēng)量不超過15000m/h、集塵斗的儲(chǔ)塵量小于45kg。
10.3.1.2除塵器的箱體材質(zhì)應(yīng)為焊接鋼材料，其強(qiáng)度應(yīng)足以能夠承受收集粉塵發(fā)生爆炸無泄放時(shí)產(chǎn)生的最大爆炸壓力。
10.3.1.3 除塵器的內(nèi)部鋼表面不應(yīng)使用鋁涂料。
10.3.1.4 除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。10.3.1.5 除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作。
10.3.1.6除塵器進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)速應(yīng)能避免因流速降低而導(dǎo)致的粉塵沉降。應(yīng)設(shè)置進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)壓差監(jiān)測報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)裝置，當(dāng)進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)壓差發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號，監(jiān)測報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。
10.3.1.7除塵器應(yīng)有良好的氣密性，在其額定工作壓力下的漏風(fēng)率應(yīng)不大于3%。10.3.1.8除塵器應(yīng)按照GB/T 15605的要求設(shè)置控爆泄壓口。10.3.1.9除塵器及管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。10.3.2 干式除塵器
10.3.2.1宜采用袋式除塵器并優(yōu)先采用外濾型式，不得使用靜電除塵的除塵器。10.3.2.2袋式除塵器布袋應(yīng)是防靜電的不燃材料。10.3.2.3除塵器應(yīng)設(shè)有滅火用介質(zhì)管道接口。
10.3.2.4除塵器應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)測報(bào)警聯(lián)鎖保護(hù)裝置，監(jiān)測除塵器內(nèi)部溫度的變化，當(dāng)除塵器內(nèi)部溫度發(fā)生異常變化，或高于70℃時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號，監(jiān)測報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。10.3.2.5除塵器宜設(shè)置抑爆系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。10.3.2.6除塵器清灰裝置應(yīng)符合下列要求：
a）宜采用自動(dòng)控制清灰系統(tǒng)；
b）袋式除塵器的清灰氣源應(yīng)采用經(jīng)凈化后的脫油、除水的氣體； c）袋式除塵器宜采用脈沖噴吹或反吹清灰等強(qiáng)力清灰方式；
d）脈沖噴吹灰袋式除塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源。采用N2、CO2或其他惰性氣體作為清灰氣源時(shí)，除塵器及管道應(yīng)完全密閉，清塵氣體應(yīng)全部經(jīng)由除塵器排風(fēng)管道向大氣空間排放，在除塵器的外部應(yīng)采用相應(yīng)的防止人員呼吸缺氧或受毒侵害的防護(hù)措施；
3AQ××××—201×
e）應(yīng)設(shè)置監(jiān)測脈沖噴吹類袋式收塵器的噴吹壓力監(jiān)測裝置。
10.3.2.7設(shè)置在廠房建筑物外部的除塵排風(fēng)管道、除塵器及灰斗（灰池），應(yīng)有防護(hù)措施防止水霧、雨水滲入。
10.3.2.8除塵器收集的粉塵應(yīng)每班清理，收集、清理的粉塵應(yīng)裝入專用的容器中，貯存在獨(dú)立干燥的堆放場所，應(yīng)采用防止粉塵遇濕自燃的防潮、防水措施。10.3.3水濕除塵器
10.3.3.1 除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵。
10.3.3.2 除塵器的水流量及粉塵沉積池的盛水量應(yīng)足夠避免鋁鎂粉塵在水中浸泡時(shí)產(chǎn)生氫氣。10.3.3.3除塵器、循環(huán)用水管、儲(chǔ)水池，在冬季應(yīng)有防止水凍結(jié)冰的功能。
10.3.3.4應(yīng)設(shè)置監(jiān)測水量及水壓的監(jiān)測報(bào)警裝置，當(dāng)水量、水壓低于安全設(shè)定值時(shí)應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號，監(jiān)測報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。
10.3.3.5污水排污管內(nèi)應(yīng)有足夠的水流量和流速，應(yīng)能確保污水排污管無粉末沉積、無污物。10.3.3.6循環(huán)用水的水質(zhì)應(yīng)符合工業(yè)用水清潔等級。
10.3.3.7粉塵漿泥應(yīng)進(jìn)行無害處理，如采用機(jī)械壓制成磚塊硬狀的處理方式。
11、機(jī)械加工設(shè)備安全
11.1鋁鎂制品磨削、打磨、拋丸噴砂、切削危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩阻隔粉塵飄散、拋丸噴砂高壓濺射、磨削砂輪或切削刀具斷裂濺射、熔爐火焰高溫等危險(xiǎn)傷害。
11.2鋁鎂制品機(jī)械加工所產(chǎn)生的粉塵不允許直接排空，應(yīng)設(shè)置符合GB/T 16758要求的吸塵排風(fēng)罩并與除塵系統(tǒng)連接（見10.1）。用于鋁鎂粉塵除塵的除塵排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)專用，不得將吸排煙塵或其它工業(yè)廢氣的吸排風(fēng)管道接入聯(lián)通至專用的鋁鎂粉塵除塵排風(fēng)管道。
11.3吸塵排風(fēng)罩的入風(fēng)口不得正對鋁鎂制品加工產(chǎn)生的濺射火花，應(yīng)采取措施防止濺射火花進(jìn)入除塵排風(fēng)管道（見10.1.1）。
11.4鋁鎂制品機(jī)械加工產(chǎn)生粉塵的設(shè)備，金屬導(dǎo)體應(yīng)接地可靠，防靜電接地應(yīng)符合9.4的要求。11.5鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的機(jī)械加工設(shè)備電氣裝置防爆類型應(yīng)符合9.2的要求。
11.6鋁鎂制品機(jī)械加工使用的切削液不得含有易燃易爆成份的化學(xué)劑，以及與鋁鎂粉塵接觸產(chǎn)生氫氣的化學(xué)液體，切削液的流量及粉塵金屬屑沉積池的切削液盛量，應(yīng)足夠避免鋁鎂粉塵在切削液中浸泡所產(chǎn)生氫氣。應(yīng)設(shè)置足夠排風(fēng)量的機(jī)械抽排風(fēng)裝置，消除可能產(chǎn)生的氫氣積聚。
11.7鋁鎂制品機(jī)械加工產(chǎn)生的粉塵漿泥、鋁鎂金屬屑等應(yīng)進(jìn)行無害處理（見10.3.3.7）。11.8鋁鎂制品機(jī)械加工設(shè)備不應(yīng)殘留有積塵、積水和油污。
12、作業(yè)安全
12.1 作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，方準(zhǔn)上崗。
12.2應(yīng)穿著非燃燒材質(zhì)的防靜電工裝，佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩。
12.3應(yīng)檢查確認(rèn)用電設(shè)備及工具電氣線路絕緣層完好，電氣設(shè)備可靠接地，防爆電氣設(shè)備無異常。12.4應(yīng)檢查確認(rèn)作業(yè)崗位、吸塵排風(fēng)口及排風(fēng)罩無積塵，除塵設(shè)備的灰斗（灰池）、鋁鎂制品切削加工切削液的沉積池已按時(shí)清理，無殘留積塵及金屬屑。12.5作業(yè)前必須首先開啟除塵排風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)行安全檢查確認(rèn)：
（1）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無異常雜音、除塵排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)出風(fēng)口風(fēng)壓差無異常。（2）袋式除塵器的布袋無破損、無松脫，清灰裝置工作正常。（3）水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。AQ××××—201×
（4）鋁鎂制品加工切削液的流量及粉塵金屬屑沉積池的切削液盛量，應(yīng)足夠避免鋁鎂粉塵在切削液中浸泡所產(chǎn)生氫氣。
12.6 作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁使用易發(fā)生碰撞火花的鐵質(zhì)作業(yè)工具。
12.7作業(yè)過程應(yīng)及時(shí)清理作業(yè)工位的鋁鎂粉塵，應(yīng)注意觀察、監(jiān)測除塵排風(fēng)管道、除塵器及灰斗發(fā)生的異常溫升，若發(fā)現(xiàn)異常必須立即查明原因并作出處置。
12.8除塵系統(tǒng)異常停機(jī)或在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。12.9作業(yè)現(xiàn)場禁止動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)。
12.10 作業(yè)停機(jī)后，除塵排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)至少延時(shí)10分鐘關(guān)機(jī)，并進(jìn)行作業(yè)場所粉塵清掃作業(yè)：（1）清理作業(yè)工位、工具及設(shè)備的積塵；（2）清理吸塵排風(fēng)口、排風(fēng)罩的塵灰；
（3）清理除塵器灰斗、袋式除塵器的布袋的粉塵；（4）清理水濕除塵器灰池積聚的殘留積塵；
（5）清理鋁鎂制品切削加工的粉塵金屬屑沉積池殘留的積塵及金屬屑；
（6）清理作業(yè)區(qū)電機(jī)、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）的積塵；（7）清理作業(yè)區(qū)建筑物墻面、門窗、地面，以及產(chǎn)品半成品和成品的積塵。12.11清理塵灰時(shí)不得使用壓縮空氣吹掃。
12.12收集、清理的鋁鎂粉塵應(yīng)裝入專用的容器中，貯存在獨(dú)立干燥的堆放場所，應(yīng)采用防止鋁鎂粉塵遇濕自燃的防潮、防水措施。收集的鋁鎂粉塵應(yīng)交由專業(yè)的回收單位作無害處置
13、事故應(yīng)急處置
13.1應(yīng)依照GB/T 29639的要求制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。
13.2應(yīng)針對鋁鎂粉塵爆炸事故制定現(xiàn)場處置方案。應(yīng)包括但不限于以下方面：（1）溫度監(jiān)測報(bào)警。（2）風(fēng)壓差監(jiān)測報(bào)警。（3）火花探測報(bào)警。
（4）作業(yè)場所粉塵濃度監(jiān)測異常。（5）抑爆裝置啟動(dòng)。
（6）控爆泄壓裝置啟動(dòng)、泄壓口開爆。（7）火災(zāi)發(fā)生。
（8）發(fā)生粉塵爆炸后二次爆炸的預(yù)防。（9）傷員救治。
13.3 應(yīng)組織開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練。
13.4應(yīng)將生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)厣a(chǎn)安全事故應(yīng)急管理部門備案，并通報(bào)有關(guān)應(yīng)急救援的協(xié)作單位。
14、管理
14.1應(yīng)建立安全設(shè)備設(shè)施管理臺(tái)賬，制訂檢查和維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。14.2應(yīng)定期全面的進(jìn)行粉塵的清掃，應(yīng)定期對袋式除塵器的布袋進(jìn)行更新更換。
14.3溫度監(jiān)測報(bào)警裝置、風(fēng)壓差監(jiān)測報(bào)警裝置、火花探測報(bào)警裝置、火花熄滅裝置、水量及水壓監(jiān)測報(bào)警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、抑爆裝置、控爆泄壓裝置等安全裝置應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)和維護(hù)，保持正常工作狀態(tài)。
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14.4應(yīng)確保鋁鎂粉塵除塵系統(tǒng)和鋁鎂粉塵環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備符合規(guī)定的防爆安全要求，應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期進(jìn)行檢測。(注：南陽防爆電氣研究所--是具有國家甲級檢測機(jī)構(gòu)的權(quán)威機(jī)構(gòu)，聯(lián)系方式 ***，南陽防爆電氣研究所愿為您的企業(yè)排除安全隱患)14.5生產(chǎn)車間空氣中的粉塵濃度應(yīng)符合GBZ/T192.1的規(guī)定，應(yīng)按照職業(yè)健康監(jiān)護(hù)的要求定期檢測。14.6應(yīng)進(jìn)行鋁鎂制品機(jī)械加工生產(chǎn)過程生產(chǎn)安全事故隱患排查，消除生產(chǎn)安全事故隱患。應(yīng)建立事故隱患排查治理檔案。
南陽防爆電氣研究所現(xiàn)場防爆安全技術(shù)服務(wù)
15、關(guān)于我們
依托南陽防爆電氣研究所在國內(nèi)防爆安全技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)支撐和在實(shí)踐應(yīng)用中的成功經(jīng)驗(yàn)，我們向存在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的行業(yè)提供爆炸危險(xiǎn)評定和防爆設(shè)備現(xiàn)場安全檢查服務(wù)，幫助用戶降低在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全。我們具有：
? 國家安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)甲級資質(zhì) ? 防爆安全技術(shù)領(lǐng)域權(quán)威地位 ? 高水平的專業(yè)技術(shù)人員 ? 廣泛的業(yè)績 AQ××××—201×
16、服務(wù)內(nèi)容：
爆炸危險(xiǎn)場所防爆安全評估，在用設(shè)備防爆安全檢查，提供專業(yè)的防爆安全解決方案。爆炸危險(xiǎn)場所工程設(shè)計(jì)、選型、采購、安裝、驗(yàn)收等全過程防爆安全技術(shù)服務(wù)。爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)備設(shè)計(jì)、制造階段防爆質(zhì)量檢測、技術(shù)咨詢等。
17、服務(wù)領(lǐng)域：
石油、化工、天然氣、煤炭、航空航天、船舶、港口、醫(yī)藥、輕工、紡織、糧食加工、海洋工程等。
18、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB3836.14-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第14部分:危險(xiǎn)場所分類》
GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險(xiǎn)場所電氣安裝（煤礦除外）》 GB3836.16-2006《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護(hù)（煤礦除外）》 GB3836.17-2007《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第17部分：正壓房間或建筑物的結(jié)構(gòu)和使用》 GB12476.2-2006《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備 第2節(jié)：電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù)》
GB12476.3-2007《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備 第3部分：存在或可能存在可燃性粉塵的場所分類》
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GB50058-1992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50257-1996《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50074-2002《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》
GB50156-2002《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》
GB22380.1-2008《燃油加油站防爆安全技術(shù) 第1部分：燃油加油機(jī)防爆安全技術(shù)要求》 AQ3001-2005《汽車加油(氣)站輕質(zhì)燃油和液化石油氣汽車罐車用阻隔防爆儲(chǔ)罐技術(shù)要求》 AQ3009-2007《危險(xiǎn)場所電氣防爆安全規(guī)范》
19、近年主要業(yè)績
1.寧波萬華聚氨酯公司一期、二期項(xiàng)目工程電氣設(shè)備防爆安全檢查、培訓(xùn)等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 2.煙臺(tái)萬華老廠搬遷一體化項(xiàng)目工程建設(shè)全過程爆炸危險(xiǎn)場所防爆安全咨詢、檢測技術(shù)服務(wù) 3.廣州新白云國際機(jī)場供油系統(tǒng)一期、二期項(xiàng)目防爆電氣設(shè)備工程監(jiān)理、培訓(xùn)、檢測現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
4.鎮(zhèn)海國家石油儲(chǔ)備基地防爆安全定期檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 5.中海油海上平臺(tái)防爆安全評估、培訓(xùn)等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 6.酒泉衛(wèi)星發(fā)射基地防爆安全咨詢、培訓(xùn)、檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
7.空中客車（天津）總裝公司防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場防爆安全檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 8.洛克石油海上平臺(tái)防爆安全評估、培訓(xùn)等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 9.康菲石油海上平臺(tái)防爆安全評估、培訓(xùn)等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
10.法國阿托菲納（常熟）化工項(xiàng)目過氧化物冷庫防爆工程電氣設(shè)備監(jiān)理等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 11.神華集團(tuán)“煤制油”項(xiàng)目8800kW加氫裝置用增安型無刷勵(lì)磁同步電機(jī)研制監(jiān)造等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
12.航天部某液體燃料制備裝置防爆工程安全檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
13.廣東大鵬液化天然氣公司液化天然氣末站防爆安全培訓(xùn)、檢測檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 14.航天部某航天工程用大型冷庫防爆電氣設(shè)備監(jiān)理等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
15.北京高科廣州南沙龍沙化學(xué)品倉庫堆垛機(jī)、輸送機(jī)設(shè)備防爆安全現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 16.北京高科甘肅金川自動(dòng)化立體倉庫項(xiàng)目防爆設(shè)備系統(tǒng)防爆安全現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 17.上海天然氣處理廠防爆電氣設(shè)備現(xiàn)場防爆安全培訓(xùn)、技術(shù)咨詢服務(wù) 18.上海奇華頓公司委托的香料制備車間現(xiàn)場防爆安全檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 19.石家莊神威藥業(yè)公司二期擴(kuò)建化學(xué)藥品倉庫防爆電氣設(shè)備監(jiān)理等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) 20.洛陽高科鉬鎢材料公司防爆安全定期檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
21.內(nèi)蒙古三愛富VDF車間恢復(fù)重建項(xiàng)目現(xiàn)場防爆安全檢測檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù) AQ××××—201×
22.寧波大安化學(xué)工業(yè)公司防爆安全定期檢查等現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
23.上海京瓷公司水電解式氫氣發(fā)生裝置及車間防爆設(shè)備工程整改現(xiàn)場防爆安全檢查現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)
24.內(nèi)蒙、江蘇、浙江、廣東等地加油站阻隔抑爆技術(shù)改造現(xiàn)場防爆技術(shù)服務(wù)
20、聯(lián)系方式
地
址：河南省南陽市仲景北路20號
郵
編：473008
電
話：0377-63258549 傳
真：0377-63225471 Email：
lilei1hao@163.com 聯(lián)系人： 李磊（***）
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南陽防爆電氣研究所
南陽防爆電氣研究所(CNEX，以下簡稱南陽所)始建于1959年，是我國爆炸危險(xiǎn)環(huán)境防爆安全領(lǐng)域?qū)I(yè)科研檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，是我國電氣防爆理論研究、設(shè)備研發(fā)、制造及試驗(yàn)基地。主要開展：電氣防爆基礎(chǔ)研究、防爆電氣設(shè)備的研發(fā)與制造、防爆電氣設(shè)備的檢驗(yàn)、防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)制修訂、防爆技術(shù)信息研究、爆炸危險(xiǎn)場所工程設(shè)備設(shè)計(jì)與監(jiān)理等工作。南陽所擁有一支優(yōu)秀的防爆專家隊(duì)伍和國際一流的科研試驗(yàn)設(shè)備，在該領(lǐng)域的各方面一直處于國內(nèi)外前沿地位，代表著我國電氣防爆科研的最高水平，并一直引領(lǐng)國內(nèi)防爆技術(shù)的發(fā)展。
依托南陽所設(shè)立有全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC9)秘書處、國際電工委員會(huì)防爆技術(shù)委員會(huì)(IEC/TC31)中國辦公室、全國防爆電氣產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查部、國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、國家安全生產(chǎn)南陽防爆電氣檢測檢驗(yàn)中心等權(quán)威機(jī)構(gòu)，承擔(dān)著國家防爆電氣產(chǎn)品的市場準(zhǔn)入和技術(shù)歸口管理、國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂以及產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)等職責(zé)。南陽所是全國知識產(chǎn)權(quán)試點(diǎn)單位，建有博士后科研工作站、河南省電氣防爆安全重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。
南陽所的人才隊(duì)伍、科研水平、實(shí)驗(yàn)?zāi)芰蛣?chuàng)新能力等在國內(nèi)外享有很高的知名度和影響力，國際電工委員會(huì)授予研究所為“IECEX國際實(shí)驗(yàn)室”，美國能源部授予研究所為“美國電動(dòng)機(jī)效率實(shí)驗(yàn)室”。美國UL、FM，德國PTB，挪威NEMKO、DNV，荷蘭KEMA，英國BASEEFA、SIRA，俄羅斯CCVE，日本TIIS等十余個(gè)國家的科研實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)，紛紛與研究所建立了對等的科技合作關(guān)系（即雙方互相認(rèn)可技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告），南陽防爆電氣研究所出具的技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告不僅能夠?yàn)閲鴥?nèi)防爆企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入國內(nèi)市場提供通行證，而且還能為進(jìn)入國際市場提供通行證。
近年來，南陽所在防爆安全領(lǐng)域取得了豐碩的成果。主持研究制訂國家防爆防火安全基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)60多項(xiàng)；獲得各項(xiàng)科研成果20多項(xiàng)，其中省部級以上成果10多項(xiàng)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的原創(chuàng)性成果8項(xiàng)，成果轉(zhuǎn)化100余家；另外在重點(diǎn)工程/重點(diǎn)項(xiàng)目監(jiān)理、安全評價(jià)、司法鑒定、防火防爆知識普及與培訓(xùn)方面也取得了驕人成績。
南陽防爆電氣研究所愿以先進(jìn)的設(shè)備，一流的技術(shù)服務(wù)成為各界可信賴的合作伙伴！AQ××××—201×
南陽防爆電氣研究所
南陽防爆電氣研究所即原“機(jī)械工業(yè)部南陽防爆電氣研究所”（根據(jù)國家關(guān)于科研院所改制要求，已改制為有限責(zé)任公司），是我國唯一的防爆電氣專業(yè)研究所，是我國電氣防爆安全技術(shù)科研、標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)基地，主持制定全部防爆國家標(biāo)準(zhǔn)，代表我國防爆科研、檢測的最高水平。法人代表王軍，目前單位總?cè)藬?shù)136人。掛靠單位有：
·國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（CQST）·國家安全生產(chǎn)南陽防爆電氣檢測檢驗(yàn)中心
·全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室防爆電氣產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查部 ·全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC9)秘書處 ·國際電工委員會(huì)IEC/TC31中國委員會(huì)辦公室 ·中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)防爆電機(jī)行業(yè)分會(huì)秘書處 ·中國中小型電動(dòng)機(jī)節(jié)能實(shí)驗(yàn)室 ·博士后科研工作站
除上述授權(quán)機(jī)構(gòu)外，還設(shè)置有： ·防爆安全研究室
·爆炸危險(xiǎn)場所工程設(shè)備監(jiān)理中心 ·國際業(yè)務(wù)部
·《電氣防爆》雜志編輯部等機(jī)構(gòu)。
第二篇：鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)安全生產(chǎn)專項(xiàng)治理的工作總結(jié)
××鎮(zhèn)鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)安全生產(chǎn)專
項(xiàng)治理的工作總結(jié)
我鎮(zhèn)自“專項(xiàng)治理”工作開始到止，全面展開了轄區(qū)“專項(xiàng)治理”專項(xiàng)行動(dòng)。用堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展、堅(jiān)持安全發(fā)展的理念和政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列決策和部署為指導(dǎo)思想。嚴(yán)厲打擊各類非法違法生產(chǎn)經(jīng)營行為，堅(jiān)決關(guān)閉取締，治理整頓非法違法和不符合安全生產(chǎn)條件的生產(chǎn)經(jīng)營單位，切實(shí)解決影響和制約安全生產(chǎn)的突出問題，規(guī)范安全生產(chǎn)秩序，堅(jiān)決遏制和有效防范較大以上安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，減少一般生產(chǎn)安全事故，切實(shí)維護(hù)人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)為工作目標(biāo)，切實(shí)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，層層落實(shí)責(zé)任。全鎮(zhèn)上下迅速掀起了“專項(xiàng)治理”專項(xiàng)活動(dòng)高潮，為總結(jié)成績，查找工作漏洞，鞏固成果，現(xiàn)就我鎮(zhèn)“專項(xiàng)治理”專項(xiàng)活動(dòng)總結(jié)如下：
一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，目標(biāo)明確，措施具體
為確保“專項(xiàng)治理”專項(xiàng)行動(dòng)取得實(shí)效，鎮(zhèn)政府成立了鎮(zhèn)綜治副書記×××任組長，鎮(zhèn)安辦、派出所、工商所、供電所、勞動(dòng)保障服務(wù)所等部門和各村居為成員單位、各相關(guān)職能站所和有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人的“專項(xiàng)治理”專項(xiàng)行動(dòng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)“專項(xiàng)治理”專項(xiàng)行動(dòng)的部署、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工作，及時(shí)研究解決專項(xiàng)行動(dòng)的熱點(diǎn)和難點(diǎn)為題。大力宣傳“專項(xiàng)治理”專項(xiàng)行動(dòng)的重要意義，鼓勵(lì)群眾舉報(bào)非法違法行為和事故隱患，堅(jiān)持以預(yù)防為主，加強(qiáng)監(jiān)管、落實(shí)責(zé)任為重點(diǎn)，強(qiáng)化打擊措施，迅速掀起了“專項(xiàng)治理”高潮。
二、突出重點(diǎn)、打擊到位、責(zé)任嚴(yán)格
根據(jù)市委“專項(xiàng)治理”專項(xiàng)行動(dòng)的要求，結(jié)合我鎮(zhèn)轄區(qū)的實(shí)際，把轄區(qū)鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)作為專項(xiàng)行動(dòng)治理的重點(diǎn)，著力打擊鋁鎂制品機(jī)加工企業(yè)的非法違法生產(chǎn)經(jīng)營建設(shè)。
三、嚴(yán)格紀(jì)律、標(biāo)本兼治、成效顯著
通過“打非治違”專項(xiàng)行動(dòng)的深入開展，找出了安全生產(chǎn)工作中的薄弱環(huán)節(jié)，對少數(shù)體制和機(jī)制不健全、安全投入不十分到位的企業(yè)提出了整改措施，幫助企業(yè)進(jìn)一步完善安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，完善了安全技術(shù)保障體制，全面推進(jìn)了企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化建設(shè)。本次活動(dòng)中，經(jīng)過統(tǒng)計(jì)共開展執(zhí)法專項(xiàng)行動(dòng)，出動(dòng)執(zhí)法檢查人員9人、次、排查企業(yè)9家、排查發(fā)現(xiàn)隱患2項(xiàng)、督促整改隱患2項(xiàng)、隱患整改資金1萬元。從而構(gòu)建了良好的企業(yè)生產(chǎn)秩序，確保了生產(chǎn)安全。
××鎮(zhèn)人民政府
2012年11月5日
第三篇：機(jī)械加工安全
安全是什么？安全是一種幸福，幸福是一種美好狀態(tài)。當(dāng)人們談到幸福時(shí)，有誰會(huì)聯(lián)想到瓦斯爆炸、管溝坍塌、機(jī)械傷人、斷肢殘臂、血肉模糊？有誰會(huì)把沒有安全感的生活當(dāng)作幸福生活？有誰敢說安全不是享受幸福生活的保證？
安全是什么？安全是一種責(zé)任。正像我們常說的“安全責(zé)任大如天”！“安全責(zé)任重于泰山”！安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，這絕對不是一句空話，是多少先輩們用血的教訓(xùn)換來的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。但是在實(shí)際工作中執(zhí)行起來，多少人嫌麻煩怕啰唆，多少人不愿意遵守，認(rèn)為是多此一舉，把單位領(lǐng)導(dǎo)的要求和安全監(jiān)督人員的檢查，看成是對自己過不去，看成是挑毛病，沒有把遵守規(guī)章制度看成是自己工作的一部分，沒有從內(nèi)心深處認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性。無論發(fā)生什么性質(zhì)的事故，只要仔細(xì)分析，就會(huì)發(fā)現(xiàn)是不執(zhí)行安全規(guī)程，違章作業(yè)造成的。在我們機(jī)加工車間全部是電動(dòng)工具和機(jī)械操作，如果沒有人人負(fù)責(zé)的責(zé)任心，各干各的，各有創(chuàng)意不顧別人和自己，就會(huì)在不經(jīng)意之間發(fā)生安全事故。這樣的例子舉不勝舉，道理是淺顯的，但教訓(xùn)是十分深刻的。
安全是什么？安全是一種態(tài)度。我們經(jīng)常講“安全第一”。這就是我們的態(tài)度，也是我們的原則。由于我們安全理念還沒有深入人心，部分員工不重視安全、不講安全、不懂安全、不要安全，出了人身事故，想彌補(bǔ)的機(jī)會(huì)都沒有了，人人都為之惋惜。如：高空作業(yè)不戴安全帽、、操作過程中戴手套、不穿絕緣鞋、不戴護(hù)目鏡等現(xiàn)象。對安全工作，說起來重要、干起來次要、忙起來不要，違章指揮、違章操作；由于我們的作業(yè)規(guī)程和安全規(guī)制度不能在現(xiàn)場真正的落實(shí)等等，安全事故還在發(fā)生，吞噬著我們的生命，毀壞著我們的幸福。此時(shí)我想起日本人操作機(jī)械的故事：日本人在開動(dòng)機(jī)械前，先檢查一遍機(jī)械周圍的環(huán)境，機(jī)械工作部位有沒有復(fù)位，電源有沒有破損，確認(rèn)安全后很標(biāo)準(zhǔn)的立正姿勢站在機(jī)械電源開關(guān)前，心無雜念的注視開關(guān)十秒鐘,最后才鄭重的按動(dòng)電源開關(guān)。而我們機(jī)械操作人員可能是操作技能太熟練的原因吧!個(gè)別員工無論操作什么機(jī)械,開關(guān)看都不用看只見手指飛:啪.啪.啪.有的甚至不用手什么都搞定了,可想而知兩種結(jié)果會(huì)怎么樣?試想我們的操作方法能不發(fā)生事故嗎?.這是兩種截然不同的態(tài)度!如果我們也像故事里在開啟電源時(shí)想一下“安全”端正一下態(tài)度，我想很多事故都是可以避免的。安全的目標(biāo)不是靠一個(gè)人、一天、一件事就能實(shí)現(xiàn)的，它是靠大家長期的、齊心協(xié)力才能把握住的！安全不是生產(chǎn)指標(biāo)，欠產(chǎn)了可以追回來；安全是人命關(guān)天的頭等大事，一起安全事故的發(fā)生，對于一個(gè)企業(yè)來講，其損失是慘重的，尤其是重大安全事故對企業(yè)的損失更大，可對于一個(gè)家庭來講，不是能用損失來衡量的，它是一場無法彌補(bǔ)的災(zāi)難，也就在這惡夢般的日子里，父母失去兒子、妻子失去丈夫、子女失去父親！一幕又一幕白發(fā)人送黑發(fā)人慘景，讓人想忘也忘不掉。
“前車之鑒，后事之師”，安全工作只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)。朋友們，新世紀(jì)的太陽從東方的地平線上噴薄而出，歷史已跨入一個(gè)新的時(shí)代。當(dāng)我迎著新世紀(jì)明媚的陽光時(shí)，我為我們?nèi)〉玫某煽兌奈?，我為伴隨著我走過風(fēng)雨的安全而歡呼！那么，為創(chuàng)造京車裝備的輝煌，讓我們一起記?。喊踩婇L鳴，安全伴我同行!
第四篇：煤粉生產(chǎn)防爆安全技術(shù)規(guī)范
煤粉生產(chǎn)防爆安全技術(shù)規(guī)范
煤粉生產(chǎn)防爆安全技術(shù)規(guī)范
標(biāo) 準(zhǔn) 號： MT/T714—1997 替代情況：
發(fā)布單位： 煤炭工業(yè)部起草單位： 煤炭科學(xué)研究總院重慶分院
發(fā)布日期： 實(shí)施日期：
點(diǎn) 擊 數(shù)：
更新日期： 2016年02月06日 前 言
我國的火力發(fā)電廠、噴煤煉鐵廠和水泥廠，需大規(guī)模的生產(chǎn)煤粉。長期以來，這些企業(yè)的防火防爆無規(guī)范可依，整體防災(zāi)抗災(zāi)能力弱。為了改變這一局面，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部科技教育司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：煤炭科學(xué)研究總院重慶分院。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：何朝遠(yuǎn)、張引合、田仁曲、謝波、苑洪湘。
本標(biāo)準(zhǔn)委托煤炭科學(xué)研究總院重慶分院負(fù)責(zé)解釋。1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤粉生產(chǎn)場所防爆安全技術(shù)的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于有爆炸危險(xiǎn)性煤粉生產(chǎn)場所的工程設(shè)計(jì)、施工及煤粉的生產(chǎn)、管理。2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 12476．1—90 爆炸性粉塵環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 粉塵防爆電氣設(shè)備
GB 13532—92 干粉滅火劑通用技術(shù)條件 GB 15577—1995 粉塵防爆安全規(guī)程 GB／T 15605—1995 粉塵爆炸泄壓指南 GBJ 16—87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3．1 煤粉 pulverized coal 細(xì)微的煤顆粒。
3．2 煤粉生產(chǎn)場所 preparation place of pulverized coal 進(jìn)行煤粉磨制、輸送、收集、儲(chǔ)存等工藝過程的場所。3．3 輸粉管道 transportation duct of pulverized coal 磨粉機(jī)出口到煤粉倉之間輸送煤粉的管道。3．4 煤粉倉 pulverized coal collecting tank 儲(chǔ)存煤粉的容器。
3．5 制粉系統(tǒng) system of pulverized coal preparation 從原煤堆放處開始到煤粉倉為止的將原煤干燥磨制成煤粉，并進(jìn)行收集和貯存的系統(tǒng)。4 一般規(guī)定
4．1 新建煤粉生產(chǎn)場所的設(shè)計(jì)、施工及煤粉的生產(chǎn)、管理，必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的現(xiàn)有生產(chǎn)場所應(yīng)采取措施達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4．2 企業(yè)必須將其所生產(chǎn)的煤粉送往煤炭工業(yè)部指定的單位進(jìn)行煤粉有無爆炸性鑒定，并對有爆炸性的煤粉進(jìn)行爆炸特性參數(shù)測定，確定其著火爆炸的危險(xiǎn)程度。
4．3 企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身煤粉生產(chǎn)場所的特點(diǎn)，制訂本企業(yè)的防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并定期進(jìn)行檢查。
4．4 企業(yè)須認(rèn)真進(jìn)行安全生產(chǎn)和煤粉防爆知識教育，對職工進(jìn)行技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格者，方準(zhǔn)上崗。
4．5 煤粉生產(chǎn)場所嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備必須符合GB 12476．1的要求。
4．6 煤粉生產(chǎn)場所應(yīng)進(jìn)行防爆安全評估。安全評估應(yīng)包括煤塵爆炸危險(xiǎn)性分析和防爆措施等內(nèi)容。5 防止著火 5．1 防止煤粉自燃
5．1．1 煤粉倉、布袋收塵器灰斗壁、輸粉管路內(nèi)壁應(yīng)光滑，下料錐體壁與水平面夾角應(yīng)不小于70°。
5．1．2 輸粉管道與水平面夾角應(yīng)不小于45°，應(yīng)避免水平管道。5．1．3 輸粉管道的最小負(fù)荷工況設(shè)計(jì)流速應(yīng)不小于15m／s。當(dāng)必須布置水平管道時(shí)，額定負(fù)荷工況設(shè)計(jì)流速應(yīng)不小于25m／s。5．1．4 在煤粉倉、輸粉管道的拐彎處、布袋收塵器灰斗處，積存煤粉容易引起自燃，應(yīng)設(shè)置溫度監(jiān)測裝置，一旦發(fā)現(xiàn)溫度異常時(shí)，自動(dòng)報(bào)警，并采取措施，防止自燃。5．2 防止明火與熱表面引燃
5．2．1 在煤粉生產(chǎn)場所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： a)符合GB 15577中第5．2．1的規(guī)定；
b)明火作業(yè)前，應(yīng)配置足夠數(shù)量的手提式干粉滅火器；
c)明火作業(yè)后，必須清理現(xiàn)場，消除火種；確認(rèn)火種消除后，才能恢復(fù)生產(chǎn)。
5．2．2 與浮游煤粉直接接觸的電氣設(shè)備，其表面允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)煤塵層的最低著火溫度。
5．2．3 煤粉生產(chǎn)場所工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器。5．3 防止靜電引燃
5．3．1 布袋收塵器應(yīng)采用抗靜電濾袋。
5．3．2 所有輸粉管道應(yīng)采用金屬或抗靜電材料制成。
5．3．3 布袋收塵器外殼、輸粉管道等，應(yīng)直接接地。直接靜屯接地電阻應(yīng)不大于100Ω。輸粉管道的接頭之間應(yīng)用導(dǎo)體跨接。5．4 防止撞擊火花引燃
在煤粉生產(chǎn)的進(jìn)料處，應(yīng)安裝能除去混入煤中鐵質(zhì)雜物的電磁鐵，防止鐵質(zhì)雜物與設(shè)備碰撞產(chǎn)生火花引燃煤粉。5．5 惰化
5．5．1 制粉系統(tǒng)烘干煤粉時(shí)，宜采用惰性氣體為烘干介質(zhì)。磨粉機(jī)出口溫度宜不大于70℃。
5．5．2 制粉系統(tǒng)宜采用自動(dòng)監(jiān)控的惰化方法用N2或CO2進(jìn)行惰化處理。惰化處理的極限氧含量應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況條件，在專門的實(shí)驗(yàn)室通過試驗(yàn)測得。5．5．3 布袋收塵器和煤粉倉應(yīng)設(shè)有專門的充氮裝置；煤粉倉應(yīng)設(shè)有氮?dú)饬鲬B(tài)化裝置。6 限制爆炸災(zāi)害范圍 6．1 抑爆
6．1．1 輸粉管道在保證生產(chǎn)需要的條件下，應(yīng)盡量減小管道直徑，縮短管道長度。
6．1．2 布袋收塵器進(jìn)出口、煤粉倉進(jìn)口、磨粉機(jī)出口等均應(yīng)安裝抑爆裝置。
6．1．3 抑爆裝置應(yīng)有自檢功能，以確保其有效性。
6．1．4 抑爆裝置宜采用干粉作為消焰劑，干粉性能必須滿足GB 13532的規(guī)定。
6．2 爆炸時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停車
6．2．1 應(yīng)設(shè)置安全連鎖裝置或遙控裝置，在發(fā)生火災(zāi)，爆炸時(shí)切斷所有電機(jī)的電源。
6．2．2 當(dāng)設(shè)立遙控裝置時(shí)，可安裝幾個(gè)能互相替換的遙控開關(guān)臺(tái)。開關(guān)必須有明顯標(biāo)記，宜采用自發(fā)光信號做標(biāo)記。開關(guān)必須安裝在該場所發(fā)生火災(zāi)和爆炸時(shí)仍能進(jìn)行操作的地方。
6．2．3 安全連鎖裝置的探測部件應(yīng)安裝在可能引起著火爆炸的危險(xiǎn)地方。6．3 泄爆
布袋收塵器、煤粉倉、輸粉管道的拐彎處均應(yīng)設(shè)置泄爆裝置。所設(shè)置的泄爆裝置應(yīng)符合GB／T 15605的要求。廠房也應(yīng)設(shè)計(jì)成可泄爆的結(jié)構(gòu)。
6．4 預(yù)防二次爆炸
6．4．1 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴(yán)密，不得向外泄漏煤粉。
6．4．2 布袋收塵器宜設(shè)計(jì)成負(fù)壓操作方式，以防止煤粉外泄。6．4．3 進(jìn)行煤粉裝袋打包的場所，必須定期清掃。6．4．4 包裝好的煤粉，應(yīng)盡快送到專用的儲(chǔ)存室。
6．4．5 必須定期對廠房和設(shè)備表面的積塵進(jìn)行清掃。不允許使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。7 滅火
7．1 廠房內(nèi)必須配備滅火系統(tǒng)，在有積塵的部位，不應(yīng)采用噴射水柱的滅火方法。
7．2 煤粉倉應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火裝置，該裝置宜采用二氧化碳或鹵代烷作為滅火劑，并具有自檢功能。
7．3 所有電氣室內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器具或滅火系統(tǒng)。廠房的結(jié)構(gòu)與布局
8．1 按GBJ 16中乙類火災(zāi)危險(xiǎn)建筑設(shè)計(jì)。
8．2 通風(fēng)應(yīng)良好，地板及內(nèi)墻面應(yīng)平整、光滑。應(yīng)避免可能積煤粉的部位，難以避免的部位應(yīng)便于清掃。8．3 宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)。
8．4 如為多層結(jié)構(gòu)時(shí)，宜采用框架結(jié)構(gòu)；不能使用這種結(jié)構(gòu)的地方，必須設(shè)置足夠面積的泄爆口。
8．5 如果將窗口或其他開孔作為泄爆口，必須保證其在爆炸發(fā)生時(shí)能有效地進(jìn)行泄爆。
8．6 工作區(qū)必須有足夠數(shù)目的疏散路線，其數(shù)目和位置由設(shè)計(jì)部門確定，主管部門批準(zhǔn)；疏散路線必須設(shè)置明顯的路標(biāo)和事故照明。
第五篇：機(jī)械加工安全試題
機(jī)械加工安全試題
(共100分)
一、選擇題(每題1分，共20分)
1、下列哪種傷害不屬于機(jī)械傷害的范圍?()A．夾具不牢固導(dǎo)致物件飛出傷人 B．金屬切屑飛出傷人 C．紅眼病
2、在未做好以下哪項(xiàng)工作以前，千萬不要開動(dòng) 機(jī)器?()A．通知主管 B．檢查過所有安全護(hù)罩是否安全可靠 C．機(jī)件擦洗
3、手用工具不應(yīng)放在工作臺(tái)邊緣是因?yàn)椤?)A．取用不方便 B．會(huì)造成工作臺(tái)超過負(fù)荷 C．工具易于墜落傷人
4、在下列哪種情況下，不可進(jìn)行機(jī)器的清洗工作?()A．沒有安全員在場 B．機(jī)器在開動(dòng)中 C．沒有操作手冊
5、多臺(tái)機(jī)械同時(shí)挖基坑，一般挖土機(jī)的間距應(yīng)為()米較為安全? A．1 B．5 C．10
6、以下對剪切機(jī)的操作規(guī)定，哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的?()A．操作前要進(jìn)行空車試轉(zhuǎn) B．操作時(shí)，為保證準(zhǔn)確，應(yīng)用手直接幫助送料 C．電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，開車前應(yīng)將離合器脫開
7、下列哪項(xiàng)操作對長發(fā)者的危險(xiǎn)最小?()A．紡紗機(jī) B．車床 C．電腦
8、操作砂輪時(shí)，下列哪項(xiàng)是不安全的?()A．操作者站在砂輪的正面操作 B．使用前檢查砂輪有無破裂和損傷 C．用力均勻磨削
9、下列哪項(xiàng)是鑄工操作時(shí)不需要的?()A．保持操作場所干燥 B．操作前對工具進(jìn)行預(yù)熱 C．正面看著冒口操作 l0、操作機(jī)械時(shí)，護(hù)罩處于關(guān)閉位置，而護(hù)罩一旦處于開放位置，就會(huì)使機(jī)械停止運(yùn)作，指的是下列哪種護(hù)罩的運(yùn)作方式?()A．固定式護(hù)罩 B．互鎖式護(hù)罩 C．觸模式護(hù)罩
11、當(dāng)操作打磨工具時(shí)，必須使用哪類個(gè)人防護(hù)用具?()A．圍裙 B．防潮服 C。護(hù)眼罩
12、機(jī)器滾動(dòng)軸卷有大量棉紗該怎么辦?()A．不需理會(huì)，待擦洗機(jī)器時(shí)再清洗 B．關(guān)閉機(jī)器后清洗 C．不需停機(jī)，用鐵鉤清理
13、剛剛車削下來的切屑有較高的溫度，可以達(dá)到()度，極易引起燙傷。A．500 B．600一700 C．800-1000
14、如果在密閉場所使用內(nèi)燃機(jī)，工人應(yīng)采取什 么措施免受危害?()A．佩帶防塵口罩 B．排放廢氣，遠(yuǎn)離密閉場所 C．打開電扇吹風(fēng)
15、鍛工操作時(shí)，下列規(guī)定哪項(xiàng)是不正確的?()A．用夾鉗取送模具 B.氣錘開動(dòng)前，應(yīng)先空錘試打 C.切斷金屬毛坯時(shí)要輕擊
16、應(yīng)用下歹U哪種方法清理機(jī)械器具上的油污?()A.用汽油刷洗 B．用壓縮空氣噴 C.用抹布擦凈
l7、熱處理工藝一般包括加熱、保溫和()三個(gè)過程。()A．冷卻 B．加工 C.設(shè)計(jì)
18、下列哪種操作是不正確的?()A．戴褐色眼鏡從事電焊 B.操作機(jī)床時(shí)，戴防護(hù)手套 C．借助推木操作剪切機(jī)械 l9、機(jī)床工作結(jié)束后，應(yīng)最先做哪些安全工作?()A．清理機(jī)床 B．關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源 C．潤滑機(jī)床
20、在熱處理作業(yè)中，為防止發(fā)生爆炸，可控制易燃成分氣體占總量的比例低于()。A．5％ B.lO％ C．20％
二、填空題(每題2分、共20分)
l、機(jī)械傷害是指（）做出強(qiáng)大的功能作用于（）的傷害。受機(jī)械傷害人體最多的部位是（）。因?yàn)樵趧趧?dòng)中（）與機(jī)械接觸最為頻繁。
2、車工對切下來的帶狀、螺旋狀切屑，應(yīng)用（）及時(shí)清除，嚴(yán)禁用（）拉，以免割傷、燙傷。
3、機(jī)械防護(hù)裝置主要有（）防護(hù)式、（）防護(hù)式和（）防護(hù)式。
4、在金屬冷加工中經(jīng)常發(fā)生的傷害事故有（）（）（）（）。
5、金屬切削機(jī)床應(yīng)裝有（）（）（）保險(xiǎn)裝置和（）等安全防護(hù)裝置。
6、機(jī)床工作結(jié)束后，應(yīng)（）機(jī)床電器系統(tǒng)和（）電源，然后再做（）工作，并（）機(jī)床。
7、機(jī)床上所安裝的安全防護(hù)裝置是用來防止工人（）或（）免遭傷害。
8、車削加工時(shí)的不安全因素：一是工件及其（）裝置的（）；二是切削過程中所產(chǎn)生的（）切屑的（）。
9、對機(jī)械傷害的防護(hù)要做到“轉(zhuǎn)動(dòng)有（）、轉(zhuǎn)軸有（）、區(qū)域有（）"，防止衣袖、發(fā)辮和手持工具被絞入機(jī)器。
l0、工作前將設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)（）分鐘，檢查設(shè)備各部件是否有（），離合器制動(dòng)裝置是否靈活。確定（）后，才能開機(jī)。嚴(yán)禁操作（）的設(shè)備。
三、判斷題(每題1分，共l 5分)
1、在剪切作業(yè)時(shí)，光線強(qiáng)度，濕度變化都能影響作業(yè)的安全。()
2、車工可以戴手套操作。()
3、工人操作刨床時(shí)，應(yīng)該站在工作臺(tái)的前面。()
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備對人的傷害主要有撞傷、壓傷、軋傷、卷纏等。()
5、機(jī)器保護(hù)罩的主要作用是使機(jī)器較為美觀。()
6、在鍛造過程中。及時(shí)清除鍛件、錘子和沖頭的毛刺是為了使鍛件更為美觀。()
7、在金屬冷加工中經(jīng)常發(fā)生燙傷事件。()
8、機(jī)床上所安裝的安全防護(hù)裝置主要是用于防止物件進(jìn)入機(jī)器里面。()
9、工人操作風(fēng)車鋸，當(dāng)割鋸物體長度小于30厘米時(shí)，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)用手操作。()
10、鍛件溫度過低時(shí)，鍛工應(yīng)該拒絕鍛打。()
ll、鉆子L時(shí)，當(dāng)鉆尖快要鉆穿工件時(shí)，應(yīng)該加快鉆尖下降速度以迅速鉆透。()
12、工人操作機(jī)械時(shí)穿著的“三緊”工作服是指袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊。()
13、應(yīng)該用汽油擦機(jī)器、洗工件，和擦地和洗手、洗衣服。()
14、為了取用方便，手用工具應(yīng)放置在工作臺(tái)邊緣。()
l5、發(fā)現(xiàn)有人被機(jī)械傷害的情況時(shí)，雖及時(shí)緊急停車，但因設(shè)備慣性作用，仍可造成傷亡。()
四、簡答題(每題5分，共25分)
l、機(jī)械工業(yè)主要有哪些職業(yè)危害?主要相關(guān)行業(yè)是什么?
2、簡述對緊急停車開關(guān)的要求
3、簡述鍛工“六不打”的內(nèi)容是指什么?
4、簡述對操作切削機(jī)械設(shè)備人員穿戴工作服有何要求?
5、簡述機(jī)械傷害的主要原因有哪些?
五、論述題(每題15分，共15分)
列舉機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位，回答1．5個(gè)以上，答對1個(gè)給1分，滿分l 5分。
六、案例題(每題5分，共5分)
尚小美是一個(gè)車工，同時(shí)也是一個(gè)年輕漂亮的姑娘。這天，她穿著新買的皮涼鞋，披著新染的長發(fā)，高高興興的去廠里上班。一看時(shí)間快來不及了，她便直接來到了車間，打開了機(jī)床。剛準(zhǔn)備干活，看看自己精心護(hù)理的纖纖玉手，小美趕緊找出一雙手套戴上。干著活，小美發(fā)現(xiàn)機(jī)器有一點(diǎn)臟，她趕忙用抹布擦了擦。過了一會(huì)兒，旁邊的同事芳芳看見小美的新發(fā)型不錯(cuò)，就問她是在哪兒做的，兩人聊了一陣發(fā)型和時(shí)裝。時(shí)間過得很快，眼看就要下班了，小美停下機(jī)床，做了清理和潤滑，然后切斷電源，便和芳芳一同下班了。哪些行為是錯(cuò)誤的?
請指出尚小美的 機(jī)械加工安全試題答案
一、選擇題(每題1分，共20分)
1．C 2．B 3．C 4．B 5．C 6．B 7．C 8．A 9．C l0．B
11．C 12．B 13．B 14．B 15．B 16．C 17．A 18．B 19．B 20．A
二、填空題(每題2分，共20分)
1．機(jī)械 人體 手 手 2．鉤子 手 3．固定 聯(lián)鎖 自動(dòng) 4．刺割傷 物體打擊 絞傷 燙傷
5．防護(hù)罩 防護(hù)擋板 防護(hù)欄桿 制動(dòng)裝置 6．清理 切斷 清理 潤滑
7．身體 手部 8．夾緊 旋轉(zhuǎn) 高溫 濺 9．罩 套 欄 10．1-3 異常 無誤 有故障
三、判斷題（每題1分，共15分）
1.√ 2．×(不可以，會(huì)有絞進(jìn)機(jī)床的危險(xiǎn))3.×（應(yīng)該站在側(cè)面）4.√ 5．×(是防止發(fā)生操作意外)
6．×(是為了防止錘擊后毛刺飛出傷人)7．√ 8．×(防止工人身體和手受到傷害)9．×(應(yīng)當(dāng)借助推木棍操作)
10．√ 11．×(應(yīng)減慢鉆尖下降速度以防止鉆尖斷裂)12．√ 13．×(不能用汽油)14．×(為防止墜落傷人，不能放在邊緣)15．√
四、簡答題(每題5分，共25分)
1．機(jī)械工業(yè)主要有哪些職業(yè)危害?主要相關(guān)行業(yè)是什么?
答：(1)生產(chǎn)性粉塵。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、磨工、電焊。(2)高溫、熱輻射。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、鍛造和熱處理。(3)有害氣體。主要相關(guān)行業(yè)是鑄造、熱處理、電鍍、電焊和噴深。(4)噪聲振動(dòng)。主要相關(guān)行業(yè)是鍛造、磨工引起噪聲。(5)紫外線。主要相關(guān)行業(yè)是焊接。(6)外傷燙傷。主要相關(guān)行業(yè)是機(jī)加工、鑄造、鍛造。
2．簡述對緊急停車開關(guān)的要求
答：1）緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng)，對有慣性運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)鎖，以保證迅速終止運(yùn)行。2）緊急停車形狀的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為紅色。3)緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險(xiǎn)。4)設(shè)備由緊急停止開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重新運(yùn)轉(zhuǎn)。
3．簡述鍛工“六不打”的內(nèi)容是指什么?
答： 1)鍛件未放穩(wěn)不打； 2)鉗子未夾穩(wěn)不打； 3)鍛件溫度過低不打； 4)工夾模具不預(yù)熱不打； 5)超負(fù)荷不打； 6)空錘不打。
4．簡述對操作切削機(jī)械設(shè)備人員穿戴工作服有何要求?
答：工作服要做到三緊(袖口緊、領(lǐng)口緊、下擺緊)；不允許戴手套、圍巾；不允許穿涼鞋、高跟鞋；女工或留長發(fā)的工人應(yīng)戴安全帽。
5．簡述機(jī)械傷害的主要原因有哪些?
答：(1)工、夾具、刀具不牢固，導(dǎo)致物料飛出傷人；(2)設(shè)備缺少安全防護(hù)設(shè)施；(3)操作現(xiàn)場雜亂，通道不暢通；(4)金屬切屑飛濺等。
五、論述題(每題15分，共l5分)
列舉機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位，回答l 5個(gè)以上，答對1個(gè)給1分，滿分15分。
答：操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)部位有：
1．旋轉(zhuǎn)鈾。2．相對傳動(dòng)部件，如嚙合的明齒輪。3．不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片。
4．皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。5．旋軸的砂輪。6．活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7．往復(fù)式?jīng)_壓工具，如沖頭和模具。8．帶狀切割工具，如帶鋸。9．蝸輪和蝸桿。
10．高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面。11．聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。12．旋轉(zhuǎn)的刀具、刃具。
13．旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。14．旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物，如鍵、定位螺絲。l 5．旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16．帶尖角、銳邊或利棱的零部件。l 7．鋒利的工具。18．帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒，如脫粒機(jī)。
19．運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。20．飛輪。21．聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。22．過熱過冷的表面。
23．電動(dòng)工具的把柄。24．設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸不平的表面。25．機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
六、案例題(每題5分，共5分)
尚小美是一個(gè)車工，同時(shí)也是一個(gè)年輕漂亮的姑娘。這天，她穿著新買的皮涼鞋，披著新染的長發(fā)，高高興興的去廠里上班。一看時(shí)間快來不及了，她便直接來到了車間，打開了機(jī)床。剛準(zhǔn)備干活，看看自己精心護(hù)理的纖纖玉手，小美趕緊找出一雙手套戴上。干著活，小美發(fā)現(xiàn)機(jī)器有一點(diǎn)臟，她趕忙用抹布擦了擦。過了一會(huì)兒，旁邊的同事芳芳看見小美的新發(fā)型不錯(cuò)，就問她是在哪兒做的，兩人聊了一陣發(fā)型和時(shí)裝。時(shí)間過得很快，眼看就要下班了，小美停下機(jī)床，做了清理和潤滑，然后切斷電源，便和芳芳一同下班了。請指出尚小美的哪些行為是錯(cuò)誤的?
答：(1)操作切削機(jī)械設(shè)備的人員不能穿涼鞋。留長發(fā)的應(yīng)戴安全帽。小美穿涼鞋，披著長發(fā)是錯(cuò)誤的。
(2)金屬切割時(shí)，小美戴著手套，這是錯(cuò)誤的，容易絞手。
(3)不能清洗正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器，小美不停機(jī)就擦拭是錯(cuò)誤的。
(4)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，小美不應(yīng)該和芳芳聊天。
(5)工作結(jié)束后，應(yīng)該先關(guān)閉機(jī)床電器系統(tǒng)和切斷電源，再做清理和潤滑工作。小美的工作程序不對。
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