第一篇：新產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)項(xiàng)目生命周期管理

新產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)項(xiàng)目生命周期管理

國內(nèi)外的汽車企業(yè)很多都通過了QS-9000或VDA6.1質(zhì)量體系認(rèn)證，但是其證書在全世界范圍內(nèi)并不能得到所有國家的承認(rèn)和認(rèn)可。于是，國際汽車特別工作組（IATF）以及ISO/TC176、質(zhì)量管理和質(zhì)量保證委員會(huì)及其分委員會(huì)的代表在以ISO9001：1994版質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上結(jié)合QS-9000（美國）、VDA6.1（德國）、EAQF（法國）94和AVSQ（意大利）95等質(zhì)量體系的要求制定了ISO/TS 16949技術(shù)規(guī)范，并且己于1999年1月1日頒布發(fā)行適用。根據(jù)ISO/TS16949：2002的要求，質(zhì)量管理體系由《質(zhì)量手冊(cè)》、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書和表單記錄四個(gè)層次的文件構(gòu)成。（見圖一）

《質(zhì)量手冊(cè)》包括了質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的書面聲明，確定了質(zhì)量管理體系的范圍、滿足ISO/TS16949：2002的途徑和職責(zé)、識(shí)別了質(zhì)量管理體系所有的過程，確定其先后順序和相互關(guān)系，為質(zhì)量管理體系而建立了書面程序并對(duì)其引用。

程序文件是對(duì)質(zhì)量管理體系策劃過程中確定的過程和程序的描述，規(guī)定了這些過程和程序的應(yīng)用，確保有效運(yùn)行和控制的準(zhǔn)則和方法。

作業(yè)指導(dǎo)書包括圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、管理規(guī)定、守則等。表單記錄的格式由所支持的過程/程序/作業(yè)指導(dǎo)書確定。

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃管理程序是質(zhì)量管理體系中的程序文件。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保其產(chǎn)品使顧客滿意所需要的步驟，其目標(biāo)是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃過程就是一個(gè)完整的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)項(xiàng)目生命周期。

項(xiàng)目生命周期的階段的劃分，不同的人和企業(yè)，有不同的分法。以某汽車配套產(chǎn)品制造企業(yè)為例，一個(gè)全新產(chǎn)品的APQP過程包括5個(gè)階段、26個(gè)過程、69項(xiàng)任務(wù)，有10個(gè)重要的里程碑，輸出64個(gè)表單記錄。5個(gè)階段是計(jì)劃和項(xiàng)目確定階段、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)階段、過程設(shè)計(jì)與開發(fā)階段、產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段、反饋評(píng)定和糾正階段，還有部分活動(dòng)需要同步開展。每個(gè)階段，根據(jù)PMI的要求，都要經(jīng)歷啟動(dòng)、計(jì)劃、實(shí)施、控制和收尾五個(gè)過程。計(jì)劃和項(xiàng)目確定階段

本階段有兩項(xiàng)活動(dòng)：產(chǎn)品策劃和項(xiàng)目策劃，有八個(gè)任務(wù)。1.1提出產(chǎn)品開發(fā)設(shè)想/建議

企業(yè)的銷售部門根據(jù)市場(chǎng)形勢(shì)和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，組織與產(chǎn)品有關(guān)的部門對(duì)市場(chǎng)信息中的產(chǎn)品需求信息進(jìn)行評(píng)審，產(chǎn)品開發(fā)等部門根據(jù)技術(shù)進(jìn)步和質(zhì)量改進(jìn)的工作研究結(jié)果，形成產(chǎn)品開發(fā)信息，在產(chǎn)品開發(fā)信息中，充分闡述顧客的需求情況，提出產(chǎn)品改進(jìn)建議，形成“顧客需求分析報(bào)告”。在執(zhí)行該項(xiàng)任務(wù)前，需要以下輸入： ? ? ? ? ? 開發(fā)指令 產(chǎn)品規(guī)劃草案 市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告 合同評(píng)審記錄 質(zhì)量改進(jìn)方案

1.2建議的評(píng)審及產(chǎn)品策劃 該任務(wù)的輸入： ? ? ? ? ? 顧客需求分析報(bào)告 試制任務(wù)書 基準(zhǔn)產(chǎn)品分析報(bào)告 產(chǎn)品主要故障模式 新產(chǎn)品相關(guān)信息

1.3項(xiàng)目啟動(dòng)的批準(zhǔn)

根據(jù)產(chǎn)品策劃結(jié)論，由產(chǎn)品總監(jiān)批準(zhǔn)，下達(dá)產(chǎn)品的開發(fā)指令。

產(chǎn)品開發(fā)指令由產(chǎn)品總監(jiān)指定人員起草，其內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品總監(jiān)、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)準(zhǔn)備經(jīng)理及其職責(zé)、預(yù)期投產(chǎn)時(shí)間及生產(chǎn)綱領(lǐng)等。

產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)指令及產(chǎn)品開發(fā)建議書，編制產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書。

本過程的輸出是：產(chǎn)品開發(fā)指令和產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書，在該任務(wù)中有一個(gè)重要的里程碑：項(xiàng)目啟動(dòng) 2.1確定項(xiàng)目目標(biāo)及初始方案 方案的內(nèi)容包括：

——產(chǎn)品部門負(fù)責(zé)形成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)方案、產(chǎn)品技術(shù)描述、同步開發(fā)方案、初始特殊特性明細(xì)、初始材料清單； 項(xiàng)目組負(fù)責(zé)組織形成初始的過程規(guī)劃方案（含初始過程流程圖、物流方案、環(huán)保方案、項(xiàng)目預(yù)算等）； 采購部門負(fù)責(zé)形成初始供應(yīng)商名單； 銷售部門負(fù)責(zé)形成市場(chǎng)營銷準(zhǔn)備方案。

生產(chǎn)準(zhǔn)備經(jīng)理將確認(rèn)后的目標(biāo)、方案進(jìn)行匯總，形成“項(xiàng)目實(shí)施方案書”，方案書報(bào)產(chǎn)品總監(jiān)批準(zhǔn)。

2.2項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 風(fēng)險(xiǎn)管理作為九大知識(shí)領(lǐng)域的一部分，往往被項(xiàng)目成員忽略，或者是不能夠引起項(xiàng)目干系人的重視。但風(fēng)險(xiǎn)對(duì)項(xiàng)目成功的影響是重要的一環(huán)，在質(zhì)量體系中，產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)需要提交項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告。

在確定項(xiàng)目初始方案過程中，項(xiàng)目組針對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)、進(jìn)度、歷史數(shù)據(jù)、供應(yīng)商資源、技術(shù)方案、制造可行性、保障服務(wù)等進(jìn)行產(chǎn)品項(xiàng)目實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)分析，識(shí)別項(xiàng)目的瓶頸環(huán)節(jié)和主要風(fēng)險(xiǎn)，由產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理形成“項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告”。

對(duì)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析提出的問題,應(yīng)確定對(duì)策，在編制項(xiàng)目計(jì)劃和配置資源的時(shí)候要予以重點(diǎn)考慮，在項(xiàng)目進(jìn)展過程中要進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤。

風(fēng)險(xiǎn)的分析需要進(jìn)行定性分析和定量分析。2.3確定項(xiàng)目工作任務(wù) 2.4確定項(xiàng)目組的組織結(jié)構(gòu)

項(xiàng)目組的組織結(jié)構(gòu)一般是弱矩陣組織結(jié)構(gòu)。矩陣組織形式在為不同的項(xiàng)目提供項(xiàng)目經(jīng)理，而建立起一個(gè)相對(duì)持久穩(wěn)定的水平性結(jié)構(gòu)的同時(shí)，保留了權(quán)利的垂直性職能劃分。在弱勢(shì)矩陣組織形式中，權(quán)利的平衡點(diǎn)傾向于職能性經(jīng)理而非項(xiàng)目經(jīng)理。2.5確定項(xiàng)目計(jì)劃

批準(zhǔn)后的項(xiàng)目計(jì)劃向所有相關(guān)人員發(fā)放。2.6確定項(xiàng)目評(píng)估計(jì)劃

項(xiàng)目組通過項(xiàng)目例會(huì)的形式對(duì)項(xiàng)目狀態(tài)進(jìn)行報(bào)告和確認(rèn)，對(duì)關(guān)鍵任務(wù)，要形成里程碑報(bào)告并通報(bào)給總監(jiān)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)階段

本階段有十項(xiàng)活動(dòng)：產(chǎn)品定義、技術(shù)設(shè)計(jì)、樣機(jī)試制、首輪設(shè)計(jì)階段評(píng)估、設(shè)計(jì)改進(jìn)、樣機(jī)配試、采購認(rèn)可、用戶試驗(yàn)、批量生產(chǎn)設(shè)計(jì)階段評(píng)估，有二十二個(gè)任務(wù)。3.1系統(tǒng)FMEA分析 3.2方案設(shè)計(jì)

方案設(shè)計(jì)完成后，將產(chǎn)品技術(shù)描述細(xì)化到每個(gè)零件級(jí)，完成了產(chǎn)品定義，作為詳細(xì)技術(shù)設(shè)計(jì)的輸入。4.1 DFMEA分析 4.2技術(shù)設(shè)計(jì) 4.3確定設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃

設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃需由產(chǎn)品總監(jiān)批準(zhǔn)。重要的試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)制定試驗(yàn)大綱明確要求，做好試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)過程中，應(yīng)記錄驗(yàn)證過程中出現(xiàn)的所有問題，并及時(shí)分析、評(píng)價(jià)。對(duì)沒有達(dá)到驗(yàn)證接收準(zhǔn)則的項(xiàng)目，需改進(jìn)設(shè)計(jì)，重新驗(yàn)證，直到通過。4.4工作圖設(shè)計(jì) 4.5設(shè)計(jì)評(píng)審 4.6編制技術(shù)文件

4.7發(fā)布試制圖紙及技術(shù)文件 5.1發(fā)布樣機(jī)試制計(jì)劃

計(jì)劃中需明確規(guī)定樣機(jī)數(shù)量、完成時(shí)間和用途。樣機(jī)試制可以是多輪，具體情況根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和整車試裝需要確定。

5.2確定樣件、樣機(jī)控制計(jì)劃 5.3制造樣件和樣機(jī) 6.1樣機(jī)試驗(yàn) 7.1樣機(jī)試制總結(jié) 7.2進(jìn)行產(chǎn)品規(guī)劃認(rèn)可 在此階段，同步進(jìn)行的工作： ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 啟動(dòng)整車配試工作； 確認(rèn)最后投產(chǎn)日期； 編制定期更換件清單； 確定備品供應(yīng)的方案；

確定平面布置圖，物流方案，落實(shí)生產(chǎn)環(huán)保措施；

對(duì)借用件的過程能力進(jìn)行分析，變動(dòng)件進(jìn)行過程能力預(yù)測(cè)； 開始詳細(xì)規(guī)劃；

開始所有生產(chǎn)準(zhǔn)備項(xiàng)目（包括檢查工裝）的實(shí)施，包括設(shè)計(jì)制造檢具和夾具； 開始簽訂工裝、設(shè)備的外委設(shè)計(jì)和制造合同； 確定采購認(rèn)可（樣件認(rèn)可）時(shí)間表。

8.1確定特殊特性

8.2根據(jù)試驗(yàn)和生產(chǎn)準(zhǔn)備結(jié)果設(shè)計(jì)改進(jìn) 9.1整車配試 10.1工裝采購認(rèn)可

在采購認(rèn)可期間可以同步開展的工作： ? ? ? ? ? ? 采購試生產(chǎn)用的零部件；

開始外購件、自制件的首批工裝樣件認(rèn)可（零件PPAP）； 采購檢具、裝配輔具、工位器具等； 確定試生產(chǎn)批量；

進(jìn)行借用件、變動(dòng)件的過程能力和機(jī)加能力統(tǒng)計(jì)分析； 組織產(chǎn)品公告工作。

產(chǎn)品開發(fā)部門簽發(fā)采購認(rèn)可書，由產(chǎn)品總監(jiān)批準(zhǔn)。樣件認(rèn)可信息及時(shí)傳遞采購部門。11.1用戶試驗(yàn)

12.1零件和材料訂貨認(rèn)可 可以同步開展的工作： ? 生產(chǎn)能力的評(píng)估和確認(rèn)；

啟動(dòng)下列工作： ? ? ? 準(zhǔn)備和制造試生產(chǎn)和零批量外購?fù)鈪f(xié)件、自制件； 驗(yàn)收設(shè)備、工裝、檢具和輔具； 編制服務(wù)文件；

產(chǎn)品開發(fā)部門簽發(fā)“零件及材料訂貨認(rèn)可書”，由產(chǎn)品總監(jiān)批準(zhǔn)。過程設(shè)計(jì)與開發(fā)階段

本階段有六個(gè)活動(dòng)：規(guī)劃準(zhǔn)備、前期規(guī)劃、詳細(xì)規(guī)劃、生產(chǎn)準(zhǔn)備、提前采購、外協(xié)外購件準(zhǔn)備狀態(tài)跟蹤及采購，有二十二項(xiàng)任務(wù)。13.1規(guī)劃準(zhǔn)備 14.1確定過程流程圖

14.2廠房、設(shè)施、設(shè)備、物流前期規(guī)劃 15.1確定特性矩陣圖 15.2 PFMEA分析 15.3工藝設(shè)計(jì) 15.4工藝設(shè)計(jì)評(píng)審 15.5標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工裝設(shè)計(jì) 15.6確定原輔材料消耗定額 16.1設(shè)備、工裝、檢具、物流設(shè)備的采購 16.2工藝驗(yàn)證

按工藝驗(yàn)證計(jì)劃的進(jìn)度要求，進(jìn)行工藝驗(yàn)證，工藝驗(yàn)證可采用以下方式： ? ? ? ? ? 與設(shè)備、工裝的驗(yàn)收結(jié)合進(jìn)行； 試運(yùn)行后對(duì)產(chǎn)品的實(shí)物的符合性驗(yàn)證； 過程能力的研究；

專項(xiàng)的工藝試驗(yàn)。工藝試驗(yàn)應(yīng)制定試驗(yàn)方案/計(jì)劃

工藝驗(yàn)證可針對(duì)工藝參數(shù)、工裝、設(shè)備的配置、工藝方法、過程材料、檢測(cè)等其中的單項(xiàng)進(jìn)行或是它們的組合。

通過工藝驗(yàn)證，確定實(shí)際運(yùn)行是否滿足工藝設(shè)計(jì)要求，風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)是否降低到可接受的程度。

16.3制定和實(shí)施MSA計(jì)劃 16.4確定試生產(chǎn)控制計(jì)劃 16.5確定試生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 16.6人員需求 16.7確定包裝規(guī)范

16.8確定初始過程能力研究計(jì)劃 16.9生產(chǎn)準(zhǔn)備確認(rèn) 17.1提前采購

18.1與供應(yīng)商簽訂試制協(xié)議 18.2生產(chǎn)材料采購 18.3完成外購?fù)鈪f(xié)件PPAP 產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段

本階段有三個(gè)活動(dòng)：試生產(chǎn)、零批量生產(chǎn)、批量生產(chǎn)認(rèn)可，有十一項(xiàng)任務(wù)。19.1發(fā)布試生產(chǎn)計(jì)劃 19.2試生產(chǎn)運(yùn)行 19.3初始過程能力研究 19.4完成自制件PPAP 19.5過程、設(shè)施、設(shè)備有效性評(píng)估 19.6外觀評(píng)審 19.7包裝評(píng)價(jià) 19.8整機(jī)PPAP 19.9試生產(chǎn)確認(rèn)

試生產(chǎn)確認(rèn)通過后，可以開始以下工作： ? ? ? ? ? 顧客要求時(shí),按顧客要求的等級(jí)向顧客提交PPAP報(bào)告和資料。

結(jié)合試生產(chǎn)研究結(jié)果及問題的改進(jìn)情況，在試生產(chǎn)控制計(jì)劃的基礎(chǔ)上，確定生產(chǎn)控制計(jì)劃。在試生產(chǎn)過程指導(dǎo)書的基礎(chǔ)上，根據(jù)試生產(chǎn)情況，確定生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 根據(jù)產(chǎn)品明細(xì)表和試生產(chǎn)情況，確定生產(chǎn)BOM 按照規(guī)定，發(fā)放生產(chǎn)工藝文件

零批量的準(zhǔn)備工作。20.1零批量 21.1批量生產(chǎn)認(rèn)可 反饋評(píng)定和糾正階段 本階段有兩項(xiàng)活動(dòng)，兩項(xiàng)任務(wù)，分別是：22.1正式投產(chǎn)SOP和23.1項(xiàng)目評(píng)估總結(jié)。

在以上階段工作進(jìn)行的過程中，還有三項(xiàng)活動(dòng)需要同步開展，這三項(xiàng)活動(dòng)是市場(chǎng)營銷、財(cái)務(wù)分析與評(píng)估、產(chǎn)品投放，其中，產(chǎn)品投放活動(dòng)有兩個(gè)任務(wù)：26.1編制技術(shù)服務(wù)文件和26.2產(chǎn)品投放。

項(xiàng)目小組應(yīng)當(dāng)具備能力，以計(jì)算機(jī)等為手段，開展產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程設(shè)計(jì)和產(chǎn)品及過程分析，包括由供應(yīng)商完成的設(shè)計(jì)工作。設(shè)計(jì)開發(fā)中采用新技術(shù)，應(yīng)當(dāng)經(jīng)過充分論證和試驗(yàn)。利用設(shè)計(jì)和圖紙的數(shù)字資料進(jìn)行生產(chǎn)用工裝以及洋件的生產(chǎn)。項(xiàng)目小組必須評(píng)審并確定產(chǎn)品的制造可行性，并保留記錄。各部門在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)項(xiàng)目中的角色

前面已經(jīng)提到，一般的，項(xiàng)目組的組織結(jié)構(gòu)是弱矩陣組織結(jié)構(gòu)，因而職能部門在項(xiàng)目中發(fā)揮著一定的作用，扮演著重要的角色。新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開發(fā)的所有工作應(yīng)由項(xiàng)目小組及其組織下的職能部門共同完成，明確各職能部門的職責(zé)并不是要削弱項(xiàng)目小組的作用，目的是促進(jìn)職能作用和小組方式的最優(yōu)配合，確保項(xiàng)目能夠成功的完成。產(chǎn)品總監(jiān)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的開發(fā)項(xiàng)目、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目目標(biāo)的確定和批準(zhǔn)，并對(duì)該產(chǎn)品的批量投產(chǎn)進(jìn)行最終確定。項(xiàng)目組負(fù)責(zé)根據(jù)開發(fā)指令進(jìn)行項(xiàng)目策劃，研究項(xiàng)目目標(biāo)，制定項(xiàng)目計(jì)劃，協(xié)調(diào)項(xiàng)目具體工作的進(jìn)度，對(duì)項(xiàng)目狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估和確認(rèn)，對(duì)項(xiàng)目的投產(chǎn)期負(fù)責(zé)；其成員負(fù)責(zé)項(xiàng)目小組與本部門間的信息溝通與任務(wù)協(xié)調(diào)，代表本部門行使職能。負(fù)責(zé)產(chǎn)品項(xiàng)目的管理和進(jìn)度狀態(tài)的總體監(jiān)控；負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的總體規(guī)劃，負(fù)責(zé)實(shí)施規(guī)劃準(zhǔn)備、前期規(guī)劃和詳細(xì)規(guī)劃，確定新產(chǎn)品設(shè)備、設(shè)施、工裝和檢具的需求和配置；負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)準(zhǔn)備，對(duì)設(shè)備、設(shè)施、工裝和檢具進(jìn)行確認(rèn)，負(fù)責(zé)組織下發(fā)試制、試生產(chǎn)、零批量的生產(chǎn)指令、負(fù)責(zé)組織試生產(chǎn)、零批量過程中規(guī)劃結(jié)果的確認(rèn)。銷售部門和產(chǎn)品開發(fā)部門配合項(xiàng)目組，負(fù)責(zé)根據(jù)顧客需求分析，組織產(chǎn)品策劃，完善和確定產(chǎn)品開發(fā)建議書，負(fù)責(zé)項(xiàng)目啟動(dòng)準(zhǔn)備。

產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的策劃，負(fù)責(zé)組織編制產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書，細(xì)化項(xiàng)目的目標(biāo)，負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的計(jì)劃和實(shí)施協(xié)調(diào)，對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)結(jié)果負(fù)責(zé)。

生產(chǎn)準(zhǔn)備經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目策劃，組織編制項(xiàng)目計(jì)劃，并對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行總體監(jiān)控；負(fù)責(zé)組織過程設(shè)計(jì)和開發(fā)、產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段的計(jì)劃和實(shí)施協(xié)調(diào)，對(duì)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)結(jié)果、產(chǎn)品和過程確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé)。

產(chǎn)品開發(fā)部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的確定和分析、確定產(chǎn)品定義，負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)改進(jìn)及配試的技術(shù)準(zhǔn)備和跟蹤、組織設(shè)計(jì)評(píng)審，負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品樣機(jī)的試制、實(shí)施設(shè)計(jì)的試驗(yàn)驗(yàn)證，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)新產(chǎn)品的試驗(yàn)，負(fù)責(zé)組織對(duì)設(shè)計(jì)階段結(jié)果的評(píng)估，組織、發(fā)布產(chǎn)品的規(guī)劃認(rèn)可、采購認(rèn)可、零件材料訂貨認(rèn)可。

質(zhì)量保證部門參與產(chǎn)品項(xiàng)目的策劃，負(fù)責(zé)對(duì)評(píng)審、驗(yàn)證等關(guān)鍵任務(wù)的計(jì)劃和結(jié)果的質(zhì)量確認(rèn)，指導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作的實(shí)施。負(fù)責(zé)樣機(jī)（件）的檢測(cè)和樣件認(rèn)可的質(zhì)量確認(rèn)、PPAP的批準(zhǔn)和批量認(rèn)可。

銷售部門參與產(chǎn)品項(xiàng)目的策劃，負(fù)責(zé)收集產(chǎn)品需求信息，負(fù)責(zé)市場(chǎng)預(yù)測(cè)和分析，提出產(chǎn)品設(shè)想和建議，負(fù)責(zé)爭(zhēng)取配試任務(wù)和外部協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)產(chǎn)品項(xiàng)目進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的跟蹤，組織市場(chǎng)營銷的策劃和實(shí)施，組織產(chǎn)品投放。采購部門參與產(chǎn)品項(xiàng)目的策劃，負(fù)責(zé)組織提前采購，確定初始供應(yīng)商和聯(lián)合開發(fā)供應(yīng)商，負(fù)責(zé)向供應(yīng)商提出PPAP要求，負(fù)責(zé)組織對(duì)新產(chǎn)品供應(yīng)商的質(zhì)量評(píng)審，負(fù)責(zé)組織供應(yīng)商樣件的試制和小批試制，負(fù)責(zé)新增設(shè)備、設(shè)施、工裝、檢具和生產(chǎn)材料的采購。

生產(chǎn)部門參與產(chǎn)品項(xiàng)目的策劃，負(fù)責(zé)在總體規(guī)劃下的產(chǎn)品物流規(guī)劃，負(fù)責(zé)組織自制件的樣件制造，組織樣機(jī)制造，組織新產(chǎn)品的試生產(chǎn)、零批量生產(chǎn)。

財(cái)務(wù)部門參與產(chǎn)品項(xiàng)目的策劃，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過程的財(cái)務(wù)分析、評(píng)估和成本控制。

汽車行業(yè)是國家的支柱產(chǎn)業(yè)。雖然現(xiàn)在采用項(xiàng)目管理的速度很慢，但是現(xiàn)在這些企業(yè)正在快速加強(qiáng)項(xiàng)目管理，象一汽集團(tuán)，已經(jīng)有幾十位PMP了。他們已經(jīng)意識(shí)到變革陳規(guī)、滿足市場(chǎng)需求的效果，項(xiàng)目管理認(rèn)證正在得到鼓勵(lì)。受更好的質(zhì)量和更短的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)周期等客戶需求的驅(qū)使，汽車行業(yè)在項(xiàng)目管理能力上應(yīng)該能也一定能超越國防、IT和建筑行業(yè)。

第二篇：新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理制度

TO：總經(jīng)理、各部門

FROM：財(cái)務(wù)部

DATE：2010-06.07

研究開發(fā)項(xiàng)目費(fèi)用管理制度

一、研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)及成果報(bào)告：

1、研發(fā)中心負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的調(diào)研分析、立項(xiàng)、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、鑒定、移交投產(chǎn)等方面的管理。供應(yīng)部、生產(chǎn)部、質(zhì)管部在整個(gè)開發(fā)過程中給予支持和配合。

2、研究開發(fā)項(xiàng)目是指“不重復(fù)的，具有獨(dú)立時(shí)間、財(cái)務(wù)安排和人員配置的研究開發(fā)活動(dòng)”。立項(xiàng)要符合國家和河南省的技術(shù)政策和產(chǎn)業(yè)政策，符合《國家重點(diǎn)支持的高新技術(shù)領(lǐng)域》、國家發(fā)展改革委員會(huì)等部門公布的《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南（2007）》規(guī)定。是為獲得科學(xué)與技術(shù)新知識(shí)，創(chuàng)造性運(yùn)用科學(xué)技術(shù)新知識(shí)，或?qū)嵸|(zhì)性改進(jìn)技術(shù)、工藝、產(chǎn)品而持續(xù)進(jìn)行的具有明確目標(biāo)的研究開發(fā)活動(dòng)。不包括對(duì)產(chǎn)品的常規(guī)升級(jí)或?qū)_科研成果直接應(yīng)用。下列各項(xiàng)不屬于研究開發(fā)活動(dòng)：

（一）企業(yè)利用已經(jīng)掌握的成熟技術(shù)，包括已經(jīng)完成產(chǎn)業(yè)化開發(fā)的產(chǎn)品、工藝、材料及其系統(tǒng)；

（二）通過簡單改變尺寸、參數(shù)、排列，或者通過類似技術(shù)手段的變換實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品改型、工藝變更以及材料配方調(diào)整活動(dòng)，企業(yè)通過上述活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品、工藝無實(shí)質(zhì)性改變；

（三）一般設(shè)備維修、改裝、常規(guī)的設(shè)計(jì)變更及其已有技術(shù)直接應(yīng)用于產(chǎn)品生產(chǎn)的活動(dòng)；

（四）一般檢驗(yàn)、測(cè)試、鑒定、仿制和應(yīng)用活動(dòng)；

（五）軟件復(fù)制和無源代碼的程序編制活動(dòng)；

（六）其他非研究開發(fā)活動(dòng)。

3、新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)不可缺少的前期工作,必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場(chǎng)調(diào)查后,對(duì)產(chǎn)品的社會(huì)需要、市場(chǎng)占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)以及資源效益等方面進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)及經(jīng)濟(jì)性的分析論證。立項(xiàng)計(jì)劃書編寫要求：（字?jǐn)?shù)要求在5000字以內(nèi)）

3.1、立項(xiàng)依據(jù)

（一）國內(nèi)外現(xiàn)狀、水平和發(fā)展趨勢(shì)

（二）項(xiàng)目研究開發(fā)對(duì)本企業(yè)、行業(yè)的推動(dòng)（帶動(dòng)）作用

（三）項(xiàng)目達(dá)到的技術(shù)水平及市場(chǎng)前景

3.2、研究開發(fā)內(nèi)容和目標(biāo)

（一）項(xiàng)目主要內(nèi)容及關(guān)鍵技術(shù)

（二）技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

（三）主要技術(shù)指標(biāo)或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

3.3、研究開發(fā)方法及技術(shù)路線

3.4、現(xiàn)有研究開發(fā)基礎(chǔ)

3.5、研究開發(fā)項(xiàng)目組人員名單及具體負(fù)責(zé)內(nèi)容

3.6、計(jì)劃工作進(jìn)度

3.7、費(fèi)用預(yù)算情況，包括

（1）人員人工：研發(fā)人員全年工資薪金，包括基本工資、獎(jiǎng)

金、津貼、補(bǔ)貼、年終加薪、加班工資以及與其任職或者受雇有關(guān)的其他支出。

（2）直接投入：為實(shí)施研究開發(fā)項(xiàng)目而購買的原材料等相關(guān)

支出。包括：原材料、水電；用于中間試驗(yàn)和產(chǎn)品試制達(dá)不到固定

資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的模具、樣品、樣機(jī)及一般測(cè)試手段購置費(fèi)、試制產(chǎn)品的檢驗(yàn)費(fèi)等；用于研究開發(fā)活動(dòng)的儀器設(shè)備的簡單維護(hù)費(fèi)；以經(jīng)營租

賃方式租入的固定資產(chǎn)發(fā)生的租賃費(fèi)等。

（3）折舊費(fèi)用與長期待攤費(fèi)用：為執(zhí)行研究開發(fā)活動(dòng)而購置的儀器和設(shè)備以及研究開發(fā)項(xiàng)目在用建筑物的折舊費(fèi)用，包括研發(fā)

設(shè)施改建、改裝、裝修和修理過程中發(fā)生的長期待攤費(fèi)用。

（4）設(shè)計(jì)費(fèi)用：為新產(chǎn)品和新工藝的構(gòu)思、開發(fā)和制造，進(jìn)

行工序、技術(shù)規(guī)范、操作特性方面的設(shè)計(jì)等發(fā)生的費(fèi)用。新產(chǎn)品設(shè)

計(jì)費(fèi)、新工藝規(guī)程制定費(fèi)以及與研發(fā)活動(dòng)直接相關(guān)的技術(shù)圖書資料

費(fèi)、資料翻譯費(fèi)。

（5）裝備調(diào)試費(fèi)：主要包括工裝準(zhǔn)備過程中研究開發(fā)活動(dòng)所

發(fā)生的費(fèi)用（如研制生產(chǎn)機(jī)器、模具和工具，改變生產(chǎn)和質(zhì)量控制

程序，或制定新方法及標(biāo)準(zhǔn)等）。

為大規(guī)模批量化和商業(yè)化生產(chǎn)所進(jìn)行的常規(guī)性工裝準(zhǔn)備和工

業(yè)工程發(fā)生的費(fèi)用不能計(jì)入。

（6）無形資產(chǎn)攤銷：因研究開發(fā)活動(dòng)需要購入的專有技術(shù)（包

括專利、非專利發(fā)明、許可證、專有技術(shù)、設(shè)計(jì)和計(jì)算方法等）所

發(fā)生的費(fèi)用攤銷。

（7）委托外部研究開發(fā)費(fèi)用：是指委托境內(nèi)其他企業(yè)、大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)制院所、技術(shù)專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)和境外機(jī)構(gòu)進(jìn)行研究開發(fā)

活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用（項(xiàng)目成果為企業(yè)擁有，且與企業(yè)的主要經(jīng)營業(yè)

務(wù)緊密相關(guān)）。委托外部研究開發(fā)費(fèi)用的發(fā)生金額應(yīng)按照獨(dú)立交易原

則確定。

（8）其他費(fèi)用

為研究開發(fā)活動(dòng)所發(fā)生的其他費(fèi)用，如辦公費(fèi)、通訊費(fèi)、專利

申請(qǐng)維護(hù)費(fèi)、高新科技研發(fā)保險(xiǎn)費(fèi)研發(fā)成果的論證、評(píng)審、驗(yàn)收費(fèi)

用等。此項(xiàng)費(fèi)用一般不得超過研究開發(fā)總費(fèi)用的10％。

3.8 各項(xiàng)目現(xiàn)有專用設(shè)備、固定資產(chǎn)及需新增設(shè)備、固定資產(chǎn)也應(yīng)在計(jì)劃書中列明。

4、審批立項(xiàng)計(jì)劃書，形成立項(xiàng)決議：

4.1公司經(jīng)理辦公會(huì)根據(jù)立項(xiàng)計(jì)劃書，經(jīng)研究同意實(shí)施研發(fā)項(xiàng)目（自

主、委托、合作研究），簽批立項(xiàng)決議。

4.2立項(xiàng)決議及立項(xiàng)計(jì)劃書經(jīng)批準(zhǔn)后，分別送達(dá)至總經(jīng)理、研發(fā)部、財(cái)務(wù)部。

4.3一般立項(xiàng)計(jì)劃書應(yīng)在每年的12月提交公司決策層，立項(xiàng)決議12

月31日前簽批。年中有新項(xiàng)目需要立項(xiàng)的，所需資料及程序同上。

4.4如果項(xiàng)目當(dāng)年未完成，需要第二年繼續(xù)開發(fā)的，應(yīng)在立項(xiàng)決議中

單獨(dú)列明并附新的計(jì)劃書及當(dāng)年已開發(fā)情況的總結(jié)報(bào)告。

4.5所有研發(fā)項(xiàng)目的啟動(dòng)、暫停、終止都須經(jīng)總工、總經(jīng)理、財(cái)務(wù)部

審批。項(xiàng)目組人員、設(shè)備變動(dòng)須報(bào)總工、財(cái)務(wù)部備案。

5、項(xiàng)目鑒定及研究成果報(bào)告

5.1 按高新區(qū)科技局規(guī)定時(shí)間和要求，分項(xiàng)目填寫項(xiàng)目情況表，項(xiàng)目

鑒定表及其他資料，由科技局對(duì)所立項(xiàng)目進(jìn)行鑒定簽章。

5.2開發(fā)項(xiàng)目完成后應(yīng)及時(shí)提供研究開發(fā)項(xiàng)目效用情況說明、研究成果報(bào)告等資料。

5.3開發(fā)項(xiàng)目過程中或完成后可分別進(jìn)行查新、專利申請(qǐng)、技術(shù)成果

鑒定、客戶使用情況證明等。

5.4委托、合作開發(fā)項(xiàng)目的，分項(xiàng)目提供委托、合作研究開發(fā)項(xiàng)目的合同、協(xié)議。

二、研究開發(fā)費(fèi)用歸集

1、研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)是用于進(jìn)行科學(xué)技術(shù)研究、開發(fā)、新技術(shù)推廣應(yīng)

用的專項(xiàng)費(fèi)用，必須按計(jì)劃專項(xiàng)管理，統(tǒng)籌安排，節(jié)約使用。

2、研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)的來源： 政府的專項(xiàng)科技基金撥款；公司自籌研

究開發(fā)項(xiàng)目資金；

3、研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)的管理

3.1公司應(yīng)根據(jù)研究開發(fā)項(xiàng)目的立項(xiàng)報(bào)告建立研究開發(fā)費(fèi)用專項(xiàng)明

細(xì)賬，準(zhǔn)確、及時(shí)地歸集各個(gè)項(xiàng)目的費(fèi)用發(fā)生情況。多個(gè)研發(fā)項(xiàng)目使

用共同資源的，應(yīng)采用科學(xué)合理的方法將研發(fā)費(fèi)用在各個(gè)受益項(xiàng)目之

間分?jǐn)偂?/p>

3.2公司研發(fā)中心是研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)的歸口管理部門，具體負(fù)責(zé)研究開

發(fā)費(fèi)用的簽批、核定；公司財(cái)務(wù)部是研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)的歸集、核算、記

帳、監(jiān)督部門，研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)實(shí)行專款專用，嚴(yán)格管理。

3.3研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)的撥付在研究開發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)決議審批后才能啟

用，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人按規(guī)定的使用范圍嚴(yán)格控制、合理使用。

3.4研究開發(fā)有關(guān)內(nèi)容需要與外單位合作或委托其進(jìn)行的，必須簽

訂科研項(xiàng)目外委技術(shù)合作研究合同，該合同須由公司研發(fā)中心審查后

才能生效。

3.5研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)報(bào)銷時(shí)，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)副總審核簽批，并在核銷票據(jù)上注明所屬項(xiàng)目后方可到財(cái)務(wù)核銷；所有新產(chǎn)品領(lǐng)料，不論是研發(fā)中心還是生產(chǎn)、技術(shù)部門，只要是用于新產(chǎn)品的材料必須

由研發(fā)中心調(diào)度簽批，注明所屬項(xiàng)目后方可領(lǐng)取。

3.6研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)一律不進(jìn)入本單位產(chǎn)品成本，在管理費(fèi)用中列支，月末倉庫原材料耗用表中根據(jù)新產(chǎn)品領(lǐng)用材料金額在表中單獨(dú)列明，領(lǐng)料單單獨(dú)附后。

3.7各項(xiàng)目因研究開發(fā)工作需要，購置2000元以上設(shè)備、儀器者，須列入該項(xiàng)目專用固定資產(chǎn)，項(xiàng)目完成后辦理有關(guān)轉(zhuǎn)資手續(xù)。

3.8財(cái)務(wù)部應(yīng)每季度對(duì)研究開發(fā)費(fèi)進(jìn)行匯總分析，包括金額及占收

入的比例，如未按計(jì)劃執(zhí)行或比例未達(dá)到高新技術(shù)企業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)

及時(shí)通知相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)整。公司的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)報(bào)告須披露研究開

發(fā)費(fèi)用的相關(guān)財(cái)務(wù)信息，包括研究開發(fā)費(fèi)用支出額度及其占銷售收入的比例情況等。

3.9對(duì)于研究開發(fā)經(jīng)費(fèi)的使用情況，公司將組織適時(shí)審查，如發(fā)現(xiàn)經(jīng)

費(fèi)使用不當(dāng)?shù)?，要追究?xiàng)目負(fù)責(zé)人的責(zé)任，并視具體情況，收回項(xiàng)目

計(jì)劃安排的投資款項(xiàng)。

2010-06-07

第三篇：新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理制度

新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理制度

1.目的和作用

新產(chǎn)品開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中賴以生存和發(fā)展的命脈,它對(duì)企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、開拓新市場(chǎng)、提高經(jīng)濟(jì)效益等方面起著決定性作用。為了使新產(chǎn)品開發(fā)能夠嚴(yán)格遵循科學(xué)管理程序進(jìn)行，取得較好的效果，特制定本制度。

2.管理職責(zé)

2.1統(tǒng)籌規(guī)劃部負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的調(diào)研分析與立項(xiàng)等方面的工作。

2.2技術(shù)研發(fā)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、試制、鑒定、移交投產(chǎn)等方面的管理。

2.3物控部、生產(chǎn)部、質(zhì)管部應(yīng)在整個(gè)開發(fā)過程中給予支持和配合。

3.新產(chǎn)品開發(fā)的前期調(diào)研分析工作

新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)不可缺少的前期工作,必須在進(jìn)行充分的技術(shù)和市場(chǎng)調(diào)查后,對(duì)產(chǎn)品的社會(huì)需要、市場(chǎng)占有率、技術(shù)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)以及資源效益等五個(gè)方面進(jìn)行科學(xué)預(yù)測(cè)及經(jīng)濟(jì)性的分析論證。

3.1 調(diào)查研究:

3.1.1 調(diào)查國內(nèi)市場(chǎng)和重要用戶以及國際重點(diǎn)市場(chǎng)的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求.3.1.2 以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場(chǎng)占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對(duì)象,調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價(jià)格及使用情況。

3.1.3 廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報(bào)和專利,然后進(jìn)行可行性分析研究.3.2 可行性分析:

3.2.1 論證該產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動(dòng)向.3.2.2 論證市場(chǎng)動(dòng)態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢(shì).3.2.3 論證該產(chǎn)品發(fā)展所具備的資源條件和可行性(含物資、設(shè)備、能源、外購?fù)鈪f(xié)配套等）。

3.2.4 初步論證技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。

3.2.5 寫出該產(chǎn)品批量投產(chǎn)的可行性分析報(bào)告。

4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理

產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)從確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)備和管理,是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格遵循“三段設(shè)計(jì)”程序.4.1 技術(shù)任務(wù)書:

技術(shù)任務(wù)書市產(chǎn)品在初步設(shè)計(jì)階段內(nèi),由設(shè)計(jì)部門向上級(jí)提出的體現(xiàn)產(chǎn)品合理設(shè)計(jì)方案的改進(jìn)性和推存性意見的文件,經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后,作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)的依據(jù).其目的在于正確地確定產(chǎn)品的最佳總體設(shè)計(jì)方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計(jì)員負(fù)責(zé)編寫（其中標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)則要求會(huì)同標(biāo)準(zhǔn)化人員共同擬定）。現(xiàn)對(duì)其編寫內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：

4.1.1 設(shè)計(jì)依據(jù)(根據(jù)具體情況可以包括一個(gè)或數(shù)個(gè)內(nèi)容):

a.國內(nèi)外技術(shù)情報(bào):在市場(chǎng)的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平,或在產(chǎn)品品種方面填補(bǔ)國內(nèi)“空白”.b.市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情報(bào): 在產(chǎn)品功能、特點(diǎn)、形式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場(chǎng)需要，具有競(jìng)爭(zhēng)能力。

4.1.2 產(chǎn)品用途及使用范圍.4.1.3 對(duì)計(jì)劃任務(wù)書提出有關(guān)方面的改進(jìn)意見.4.1.4 基本參數(shù)和主要性能指標(biāo).4.1.5 總體布局及主要構(gòu)件結(jié)構(gòu)敘述.4.1.6 產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng):需簡略勾畫出產(chǎn)品原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。

4.1.7 國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較。

4.1.8 標(biāo)準(zhǔn)化要求:

a 應(yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其他現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況，列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目的和范圍，提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施。

b 新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)：列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件清單，提出一定范圍的通用件、標(biāo)準(zhǔn)件系數(shù)指標(biāo)。

c 對(duì)材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求： 列出推薦選用的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)指標(biāo)。d 與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對(duì)比，提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求，并預(yù)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)化的經(jīng)濟(jì)效果。

4.1.9 關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件、特殊材料資源分析。

4.1.10 對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行比較,運(yùn)用價(jià)值工程,著重研究確定產(chǎn)品的合理性能(包括消除剩余功能),并通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析,從中選出最佳方案.4.1.11 根據(jù)有關(guān)方面對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案進(jìn)行的評(píng)議情況(A評(píng)價(jià)),共同商定設(shè)計(jì)或改進(jìn)的方案是否能滿足用戶的要求和社會(huì)發(fā)展的需要,4.1.12 敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要,又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況.4.1.13 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)實(shí)施、試調(diào)周期和經(jīng)費(fèi)估算。

4.2 技術(shù)設(shè)計(jì):

技術(shù)設(shè)計(jì)的目的,是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要計(jì)算和主要零件設(shè)計(jì).4.2.1 完成設(shè)計(jì)過程中必需的實(shí)驗(yàn)研究(原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能和模具實(shí)驗(yàn)），并寫出實(shí)驗(yàn)研究大綱和實(shí)驗(yàn)研究報(bào)告。

4.2.2 做出產(chǎn)品設(shè)計(jì)核算書(如對(duì)運(yùn)動(dòng)、剛度、強(qiáng)度、振動(dòng)、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的核算）。

4.2.3 畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準(zhǔn)。

4.2.4 運(yùn)用價(jià)值工程原理,編制技術(shù)、經(jīng)濟(jì)分析報(bào)告。

4.2.5 繪制系統(tǒng)工作原理圖,并作簡要說明.4.2.6 提出特殊原件、外購件，材料清單。

4.2.7 對(duì)技術(shù)任務(wù)書提出的某些內(nèi)容進(jìn)行審查和修正.4.2.8 對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。

4.3 工作圖設(shè)計(jì):

工作圖設(shè)計(jì)的目的,是在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上完成試制(生產(chǎn))及隨機(jī)出廠用的全部工作圖樣和設(shè)計(jì)文件.5.新產(chǎn)品試制的管理

新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作.試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段.5.1 樣品試制:

是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

5.2小批試制:

在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行小批試產(chǎn),其主要目的是考核產(chǎn)品的工藝性,檢驗(yàn)全部工藝文件和工藝設(shè)備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙.此階段以研究所為主,由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件的編制和工裝設(shè)計(jì)圖紙的完成,部分試制工作擴(kuò)散到生產(chǎn)車間進(jìn)行.5.3 編制技術(shù)文件:

在樣品試制和小批試制結(jié)束后,應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié),并編制下列文件:

5.3.1 進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì).根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書,安排利用廠房、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想簡略的工藝路線。

5.3.2 進(jìn)行工藝分析.根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì),作出材料改制、元件改裝、復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)的工藝分析。

5.3.3 產(chǎn)品工作圖的工藝性審查.5.3.4 編制試制用工藝卡片.5.3.5 設(shè)計(jì)產(chǎn)品試驗(yàn)的工裝.5.3.6 計(jì)算試制用材料消耗和加工工時(shí).5.3.7 編寫試制記錄.5.3.8 編寫試制總結(jié).著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況,以及在裝配和調(diào)試中所反映的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制，供樣品鑒定用；小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。

5.3.9 編寫定型實(shí)驗(yàn)報(bào)告.定型實(shí)驗(yàn)報(bào)告是產(chǎn)品經(jīng)全面性能實(shí)驗(yàn)后所編的文件,內(nèi)容包括定型實(shí)驗(yàn)所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目和方法、技術(shù)條件、試驗(yàn)程序、實(shí)驗(yàn)步驟、參照的有關(guān)規(guī)定等。定型實(shí)驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)科編制。

5.3.10 編寫試用（運(yùn)行）報(bào)告。試用（運(yùn)行）報(bào)告是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件。試用（運(yùn)行）試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)部門規(guī)定。試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行，其試驗(yàn)程序、步驟和記錄表格由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

5.3.11編制特種材料及外購、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告，由研究所負(fù)責(zé)。

6.新產(chǎn)品鑒定的管理

在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項(xiàng)目管理要求應(yīng)申請(qǐng)鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬于已投入正式生產(chǎn)的系列開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準(zhǔn)，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行。

6.1鑒定工作需準(zhǔn)備的文件：

6.1.1 鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件：供鑒定委員會(huì)用的成套資料。

6.1.2 正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件：供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時(shí)，制造、驗(yàn)收和管理用成套資料（產(chǎn)品圖應(yīng)備有二十套，發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全資辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具室、裝配和零件加工車間、總工程師辦，并存檔）。

6.1.3 隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件：隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。

6.2 組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)。技術(shù)鑒定結(jié)論的內(nèi)容是：

6.2.1 樣品鑒定結(jié)論的內(nèi)容：

審查樣品試制結(jié)果、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。

明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好試制評(píng)價(jià)（B評(píng)價(jià)）

6.2.2 小批試制鑒定結(jié)論的內(nèi)容：

審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備性與可靠性，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)、定點(diǎn)定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。明確批量制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)（C 評(píng)價(jià)）。

6.2.3 各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按照產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性原則和有關(guān)的審批程序辦理。

7.新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

7.1 新產(chǎn)品移交投產(chǎn)應(yīng)具備的文件：

7.1.1 新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠、技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。

7.1.2 產(chǎn)品的主要參數(shù)、形式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)；在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。

7.1.3 每一項(xiàng)新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批試制后方可成批生產(chǎn)，樣品試制和小批試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，具有完整的試制和檢驗(yàn)報(bào)告，部分新產(chǎn)品還必須具有運(yùn)行報(bào)告。樣品試制、小批試制均由總工程師召集有關(guān)單位進(jìn)行鑒定，并決定投產(chǎn)與否個(gè)下一步的工作安排。在同一系列中，個(gè)別工藝上變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進(jìn)行小批試制，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

7.1.4 新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程師辦組織，總工程師主持召開由設(shè)計(jì)、試制、計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、全資辦、檢查、標(biāo)準(zhǔn)化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會(huì)，多方面聽取意見，對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作出評(píng)價(jià)，確認(rèn)設(shè)計(jì)合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時(shí)間的意見。

7.1.5 批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工裝圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

7.1.6 移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫“新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗(yàn)收表”。

7.2技術(shù)資料驗(yàn)收：

7.2.1圖紙幅面和制圖要符合有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

7.2.2 成套圖冊(cè)編號(hào)有序，藍(lán)圖與實(shí)物相符，工裝圖、產(chǎn)品圖等編號(hào)應(yīng)與已有的編號(hào)有連貫性。

7.2.3產(chǎn)品圖應(yīng)按會(huì)簽審批程序簽字?？傃b圖必須經(jīng)總工程師審查批準(zhǔn)。工藝工裝圖紙資料應(yīng)由工藝科編制和設(shè)計(jì)，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案室簽收歸檔。

7.2.4 驗(yàn)收前一個(gè)月應(yīng)將圖紙、資料送驗(yàn)收部門審閱。

7.2.5 技術(shù)資料的驗(yàn)收、匯總、歸口管理由技術(shù)研究部門負(fù)責(zé)

第四篇：汽車電子行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理淺談

汽車電子行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理淺談

作者/轉(zhuǎn)載者: 王志平發(fā)表時(shí)間:2008-8-16 22:24:40------------------

簡單地說，項(xiàng)目管理就是組織一個(gè)跨系統(tǒng)（部門）的協(xié)作團(tuán)隊(duì)，充分利用團(tuán)隊(duì)有限的資源，將各系統(tǒng)、設(shè)計(jì)方案和相關(guān)人員結(jié)合在一起，在計(jì)劃的期限、成本預(yù)算和預(yù)計(jì)的質(zhì)量目標(biāo)范圍內(nèi)完成項(xiàng)目的各項(xiàng)工作，并最終將預(yù)定的設(shè)計(jì)方案通過階段性工作轉(zhuǎn)換成可見效益。在這里，我僅結(jié)合自己在公司實(shí)際工作情況及自己對(duì)項(xiàng)目管理的理解，粗略地談?wù)勴?xiàng)目管理及項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)建設(shè)工作。

作為項(xiàng)目管理，針對(duì)每一個(gè)項(xiàng)目而言，應(yīng)從公司整體立場(chǎng)出發(fā)，遵循公司的原則，全權(quán)負(fù)責(zé)管理和跟蹤好項(xiàng)目，從初期的項(xiàng)目策劃、可行性分析、項(xiàng)目評(píng)估、項(xiàng)目準(zhǔn)備、項(xiàng)目報(bào)批、項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目分工、項(xiàng)目過程監(jiān)控、階段性評(píng)審、項(xiàng)目總結(jié)市場(chǎng)信息反饋和改善到項(xiàng)目項(xiàng)目終結(jié)，以及處理項(xiàng)目中的特殊事項(xiàng)等，需要項(xiàng)目管理者和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)有一個(gè)共同的利益觀念。本著一個(gè)的目標(biāo)，一起作好項(xiàng)目管理工作，并將各項(xiàng)工作按計(jì)劃完成。

一、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃：項(xiàng)目正式開始前，前期的溝通交流可能已經(jīng)進(jìn)行了很多，根據(jù)需要，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案時(shí)，初步的項(xiàng)目計(jì)劃應(yīng)該制定，在計(jì)劃中明確各系統(tǒng)（部門）在個(gè)節(jié)點(diǎn)的事項(xiàng)、工作時(shí)間期限。項(xiàng)目立項(xiàng)后，具體的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)該立即制定，該計(jì)劃應(yīng)該包含產(chǎn)品開發(fā)的計(jì)劃，各系統(tǒng)（部門）計(jì)劃，對(duì)應(yīng)職能人員的分工和職責(zé)，外協(xié)加工和協(xié)作供應(yīng)商的工作計(jì)劃和分工。如上汽汽車的ZP11項(xiàng)目計(jì)劃，就是一個(gè)很好樣板，據(jù)了解，該項(xiàng)目在前期的溝通和交流中，由于車廠的項(xiàng)目要求明確，航盛在項(xiàng)目RFQ階段就已經(jīng)有一個(gè)初步的項(xiàng)目計(jì)劃，大概的資源需求，主要部件協(xié)作的分工方，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)間節(jié)點(diǎn)等；項(xiàng)目正式開始后，整個(gè)的項(xiàng)目計(jì)劃再進(jìn)行細(xì)分，其中包括了上汽的計(jì)劃要求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)、電子）開發(fā)、分供方模具設(shè)計(jì)、模板件制樣和確認(rèn)、軟件設(shè)計(jì)、各階段成型樣品的確認(rèn)（手版、模板、OTS、小批量等）、階段性評(píng)審的計(jì)劃內(nèi)容，整個(gè)計(jì)劃作一個(gè)大的綱領(lǐng)，分系統(tǒng)的計(jì)劃同步實(shí)施，車廠、航盛、分工方計(jì)劃統(tǒng)一，職責(zé)分明，計(jì)劃同步。

二、前期項(xiàng)目策劃：雖然該階段的事物多由市場(chǎng)部門完成，作為項(xiàng)目管理部門，前期的項(xiàng)目管理也應(yīng)同步進(jìn)行參入和了解市場(chǎng)信息，并結(jié)合同類車廠以往的工作經(jīng)驗(yàn)，積極提出合理性的建議和要求，避免在前由于對(duì)項(xiàng)目的誤解，導(dǎo)致后面項(xiàng)目開展中重復(fù)工作，這一點(diǎn)，需要整理好前期的信息，做好充分的評(píng)估和市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)計(jì)。如吉利市場(chǎng)的項(xiàng)目就需要這樣來做。吉利作為國內(nèi)自主品牌，就工作接觸經(jīng)驗(yàn)而言，該車廠在新產(chǎn)品開發(fā)和項(xiàng)目管理這一塊較國內(nèi)大的合資車廠，有很大的不同之處。吉利每一款音響產(chǎn)品從發(fā)包起，參入的供應(yīng)商一般不少于4家，產(chǎn)品方案和初步價(jià)格確定后，同一款產(chǎn)品至少回有兩家同時(shí)進(jìn)行開發(fā)，另外還有其它分供方隨時(shí)可能參入進(jìn)來，但吉利在前期從來不會(huì)給供應(yīng)商（至少對(duì)航盛是如此）承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，亦不會(huì)有相關(guān)費(fèi)用的支持，不對(duì)供應(yīng)商做承諾。另外，吉利車廠各部門各管一塊，對(duì)應(yīng)新產(chǎn)品開發(fā)事宜，感覺他們內(nèi)部協(xié)作有不同與其它車廠；在體系上，吉利各生產(chǎn)基地的要求又有不同之處，而且經(jīng)常變動(dòng)。針對(duì)類似吉利這種市場(chǎng)，前期在項(xiàng)目策劃階段就要作好充分的資料和信息收集，明確車廠的主要要求。

三、項(xiàng)目立項(xiàng)準(zhǔn)備：一個(gè)項(xiàng)目確定后，在項(xiàng)目正式開展前，跨部門交流的信息，車廠的要求，項(xiàng)目潛在的風(fēng)險(xiǎn)和問題點(diǎn)等，需要在項(xiàng)目評(píng)估和報(bào)批時(shí)，簡單明了地匯報(bào)給領(lǐng)導(dǎo)。如海馬鄭州項(xiàng)目，在前期的溝通和接觸中，先確定了產(chǎn)品要求的可行性，匯集了項(xiàng)目的主要信息，在項(xiàng)目報(bào)批的時(shí)候，將潛在的風(fēng)險(xiǎn)盡可能的簡單的做出匯報(bào)。

四、項(xiàng)目立項(xiàng)：項(xiàng)目報(bào)批后，立項(xiàng)工作就應(yīng)該開始。在立項(xiàng)會(huì)議上，應(yīng)將該車廠基本情況，對(duì)應(yīng)車型的市場(chǎng)前景做一個(gè)簡單介紹，讓項(xiàng)目組成員明白該項(xiàng)目的市場(chǎng)情況。同時(shí)，將項(xiàng)目要求，進(jìn)度計(jì)劃，設(shè)計(jì)方案構(gòu)想，階段性工作要求，車廠個(gè)階段評(píng)審內(nèi)容，各職能人員工作安排，外協(xié)廠工作協(xié)調(diào)關(guān)系等在立項(xiàng)會(huì)議上討論，并確定具體的要求，最大限度地將各系統(tǒng)（部門）的工作聯(lián)系到一起，明確人員分工。如吉利GC-1揚(yáng)聲器項(xiàng)目，立項(xiàng)會(huì)議上，按照介紹市場(chǎng)情況，討論產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，開發(fā)計(jì)劃，人員分工，系統(tǒng)協(xié)作等事宜逐一討論，并將具體責(zé)任和事務(wù)落實(shí)到部門和對(duì)應(yīng)人員，達(dá)成吉利、航盛、航盛宏宇三方協(xié)同對(duì)應(yīng)此事，并協(xié)議條款各自進(jìn)行。

五、項(xiàng)目過程控制：整個(gè)項(xiàng)目的成敗在于項(xiàng)目過程的控制和階段事項(xiàng)的落實(shí)，期間需要項(xiàng)目管理部門做大量的協(xié)調(diào)和推動(dòng)工作，使團(tuán)隊(duì)成員在該項(xiàng)目進(jìn)程中意見一致。具體推進(jìn)則需要按照項(xiàng)目計(jì)劃節(jié)點(diǎn)進(jìn)行管控和執(zhí)行，并按時(shí)完成各節(jié)點(diǎn)的工作評(píng)審，總結(jié)階段性問題點(diǎn)，并要求對(duì)應(yīng)系統(tǒng)和人員限期整改和實(shí)施改進(jìn)措施，對(duì)于，計(jì)劃延遲或因其它事項(xiàng)沒有按計(jì)劃執(zhí)行的，需要及時(shí)檢討，并向車廠取得諒解，實(shí)施后期的不久工作。上汽通用五菱N300項(xiàng)目，從上汽通用五菱本身體系來說，她引用的是通用的體系，對(duì)新項(xiàng)目過程控制要求比較規(guī)范，時(shí)間性比較強(qiáng)，對(duì)供應(yīng)商而言，新產(chǎn)品開發(fā)的步驟必須提前或者同步完成，并且要求有書面的資料支持和認(rèn)可。N300項(xiàng)目共三款產(chǎn)品，基本從項(xiàng)目啟動(dòng)到項(xiàng)目結(jié)束，航盛公司都是按照五菱要求進(jìn)行，并不定期地匯報(bào)項(xiàng)目最新進(jìn)展情況，獲得五菱的認(rèn)可，而后將相關(guān)信息及時(shí)反饋給對(duì)應(yīng)系統(tǒng)和人員，快速應(yīng)對(duì)。而對(duì)另外一個(gè)車廠，如長安福特，長安福特倒車?yán)走_(dá)HS-E0602產(chǎn)品歷經(jīng)4年時(shí)間完成了前期的開發(fā)和確認(rèn)事宜，在臨批量生產(chǎn)前，項(xiàng)目組雖然也多次進(jìn)行評(píng)審和準(zhǔn)備，但真正到產(chǎn)品批產(chǎn)的時(shí)候，仍舊爆漏出項(xiàng)目過程控制的不足，前期所涉及的過程問題點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施，實(shí)際工作中操作性不強(qiáng)，無法真正適應(yīng)長安福特的要求，項(xiàng)目組各統(tǒng)中的設(shè)計(jì)、物流、采購、生產(chǎn)、生產(chǎn)工藝、品質(zhì)保障能力短期內(nèi)無法滿足需要，導(dǎo)致產(chǎn)品在線生產(chǎn)不順暢。此兩個(gè)例子就已經(jīng)很明顯的反映出項(xiàng)目過程控制的重要性，不然，整個(gè)的項(xiàng)目計(jì)劃可能因?yàn)檫^程控制不力，導(dǎo)致計(jì)劃中某些階段工作無法開展。

六、過程確認(rèn)：整個(gè)項(xiàng)目的推進(jìn)過程是按照項(xiàng)目計(jì)劃，分階段推進(jìn)的，各階段的要求和要確定的事項(xiàng)決定著下一階段的工作開展，這方面車廠也同樣希望分工方能夠與之配合，按時(shí)間的和項(xiàng)目要求分段進(jìn)行各項(xiàng)工作。一般來說，從期的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，到方案最終實(shí)施成具體的合格的產(chǎn)品，做為車廠分工方需要在不同階段對(duì)應(yīng)車廠不同部門，同不同的人員交流，確定階段性的工作結(jié)果，并按計(jì)劃進(jìn)行下一階段工作，這些需要確定的工作包括了個(gè)階段的樣品、資料、產(chǎn)品狀態(tài)、質(zhì)量信息反饋、設(shè)計(jì)變更等。以上汽通用五菱N300項(xiàng)目為例，項(xiàng)目從策劃開始，先后經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案的溝通和確認(rèn)，SOR資料發(fā)布、商務(wù)報(bào)價(jià)、意向性確定、項(xiàng)目開工、產(chǎn)品造型風(fēng)格、功能定義、3D、總成圖、手版、模具設(shè)計(jì)、模板、工裝檢具、OTS1---OTS5、OTS階段審查、P V試驗(yàn)、OTS資料、FE1---FE3階段試裝、模具蝕紋、外觀件批準(zhǔn)、PPAP申請(qǐng)、PPAP授權(quán)、PPAP生產(chǎn)及過程審核、PPAP資料提交、PV驗(yàn)證、顧客批準(zhǔn)、GP-9產(chǎn)品控制與提升，正式商務(wù)合同簽定、GP-12初期產(chǎn)品遏制計(jì)劃、量產(chǎn)初期質(zhì)量反饋等過程，每一個(gè)過程或者階段性的工作必須得到上汽五菱的認(rèn)可，這些工作在車廠跨躍其商務(wù)、技術(shù)、品質(zhì)等部門。五菱車廠是這樣的，預(yù)計(jì)以后，所有的車廠的過程確認(rèn)都會(huì)逐漸合理，要求回更加細(xì)致，過程控制需要在項(xiàng)目計(jì)劃中體現(xiàn)，并在實(shí)際中實(shí)施。

七、質(zhì)量、成本控制：在項(xiàng)目管理過程中，很多時(shí)候感覺成本和質(zhì)量相互矛盾。為了滿足車廠對(duì)產(chǎn)品性能餓要求，有時(shí)可能要求適當(dāng)增加零部件成本，而成本增加了又發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目做下來沒有效益，或者根本沒有達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。

關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)，其實(shí)在產(chǎn)品的方案設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)有一個(gè)整體的考慮，首先從單一零部件質(zhì)量目標(biāo)控制開始，到某一模塊，整個(gè)產(chǎn)品，逐一分析可能存在的質(zhì)量缺陷，累計(jì)到整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量故障率，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量目標(biāo)值就應(yīng)該很明確。東風(fēng)日產(chǎn)X11J項(xiàng)目（HS-C2100）就是這方面很好的例子。

關(guān)于成本控制，每個(gè)項(xiàng)目可能有不同的控制方法，有的從整個(gè)方案開始就已經(jīng)決定了產(chǎn)品成本，有的可能根據(jù)實(shí)際要求降低部分要求，控制零部件價(jià)格來控制整個(gè)產(chǎn)品成本。其實(shí)，在方面，我們的客戶----上汽通用五菱就做的很好，很多地方值得學(xué)習(xí)和借鑒。每年，航盛公司給五菱提供的產(chǎn)品近40萬套，這40萬套產(chǎn)品平臺(tái)比較集中，功能要求比較簡單實(shí)用，以次為據(jù)五菱在近幾年通過整合零部件平臺(tái)，各供應(yīng)商的產(chǎn)品價(jià)格不斷下降，而且還能夠在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，穩(wěn)定地為其做配套服務(wù)。這一點(diǎn)，航盛也可以將同類型的產(chǎn)品模塊化，功能平臺(tái)化，實(shí)現(xiàn)大批量、工藝成熟、成本合理。

八、市場(chǎng)信息反饋：市場(chǎng)信息反饋和資料收集包含了整個(gè)項(xiàng)目過程，信息的準(zhǔn)確性直接影響項(xiàng)目的進(jìn)展，這就需要市場(chǎng)部門在收集產(chǎn)品信息時(shí)，將信息集中、及時(shí)、準(zhǔn)確地反饋到對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)和人員，以便做出快速反應(yīng)。

第五篇：新產(chǎn)品開發(fā)管理規(guī)范.

山東比特電子工業(yè)有限公司 Q/BG TY0701-2011 新產(chǎn)品開發(fā)管理辦法 編制:張秀娟審批:謝建

________________________________________________________________________________ 1目的和適用范圍

確保新產(chǎn)品定位的準(zhǔn)確性和開發(fā)的成功率。適用于本公司新產(chǎn)品開發(fā)過程的控制。2工作程序及職責(zé) 2.1產(chǎn)品立項(xiàng)階段

2.1.1產(chǎn)品調(diào)研(階段性工作

產(chǎn)品調(diào)研階段由總經(jīng)理負(fù)責(zé),分別與相關(guān)部門及人員進(jìn)行溝通。產(chǎn)品調(diào)研階段需要收集的信息來源: 2.1.1.1國內(nèi)/國際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部

a同行產(chǎn)品的信息,包括知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面的信息,這些信息包括產(chǎn)品圖片、樣品等。對(duì)收集到的信息的準(zhǔn)確性和可靠性負(fù)責(zé),并及時(shí)將這些信息轉(zhuǎn)交到技術(shù)部進(jìn)行調(diào)研。

b代理商、用戶反饋的信息。在系統(tǒng)收集整理的基礎(chǔ)上形成相應(yīng)的市場(chǎng)分析結(jié)論,同時(shí)將有關(guān)信息反饋到技術(shù)部進(jìn)行調(diào)研。

c 行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)方面的信息。進(jìn)行預(yù)見性的分析并形成結(jié)論。

保存有關(guān)信息的記錄,并發(fā)起《產(chǎn)品研發(fā)流程》。市場(chǎng)部負(fù)責(zé)籌備產(chǎn)品策劃會(huì)議。2.1.1.2技術(shù)部

技術(shù)部在項(xiàng)目調(diào)研過程中應(yīng)指定該項(xiàng)目的電路、軟件和結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)全面調(diào)研該項(xiàng)目實(shí)施的可行性,并研究同類產(chǎn)品的專利情況。如有同類產(chǎn)品專利,怎樣避免專利沖突和借鑒現(xiàn)有技術(shù),國外同行的專利由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人聯(lián)系外銷人員加以確認(rèn)。針對(duì)比較新穎的有價(jià)值的功能和外觀信息,在策劃時(shí)應(yīng)提出專利申請(qǐng)意見。

保存該項(xiàng)目的產(chǎn)品調(diào)研記錄。2.1.1.3質(zhì)量總工

牽頭收集公司現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量信息,品管一部/二部、制造部、售后服務(wù)部等部門配合。

2.1.2產(chǎn)品策劃(會(huì)議形式,1次或多次會(huì)議

產(chǎn)品策劃階段由總經(jīng)理負(fù)責(zé),國內(nèi)/國際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部、技術(shù)部、總工辦、供應(yīng)部(涉及到專用原材料時(shí)參加、品管一部/二部、實(shí)驗(yàn)室、制造部、生產(chǎn)等部門共同參與,產(chǎn)品策

劃會(huì)議原則上要求國內(nèi)/國際業(yè)務(wù)部相關(guān)人員全部參加。2.1.2.1策劃主題

確定待開發(fā)產(chǎn)品的目標(biāo)市場(chǎng)、價(jià)格定位及其外觀、結(jié)構(gòu)、功能等。2.1.2.2策劃流程

a 總經(jīng)理:說明開發(fā)該產(chǎn)品的目的、必要性,分析行業(yè)發(fā)展趨勢(shì);

b國內(nèi)/國際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部:針對(duì)前期的調(diào)研結(jié)果進(jìn)行市場(chǎng)分析,說明開發(fā)該項(xiàng)目所針對(duì)的目標(biāo)市場(chǎng),分析市場(chǎng)前景并提出市場(chǎng)需求(包括外觀、功能、產(chǎn)品價(jià)位等方面。外銷產(chǎn)品要增加產(chǎn)品認(rèn)證及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等方面的要求;c技術(shù)部:根據(jù)前期調(diào)研結(jié)果,說明產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的可行性;說明產(chǎn)品的功能實(shí)現(xiàn)、外觀效果圖、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化情況;新工藝要求情況;新老產(chǎn)品的優(yōu)劣比較;產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的成本分析(生產(chǎn)部配合技術(shù)部核算原材料成本情況;是否存在一些固有缺陷等。硬件、軟件和結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人需要根據(jù)前期的調(diào)研成果,提供產(chǎn)品開發(fā)的周期、成本、人員配備等相關(guān)信息,供相關(guān)人員評(píng)審時(shí)做參考;d其他部門和人員:從各自角度提出對(duì)該產(chǎn)品開發(fā)的建議和注意事項(xiàng);共同確認(rèn)待開發(fā)產(chǎn)品的各項(xiàng)性能;e總經(jīng)理:形成策劃結(jié)論。通過最后一次策劃會(huì)議明確話機(jī)要實(shí)現(xiàn)的全部功能,面板布置圖,確定產(chǎn)品外觀,明確電路實(shí)現(xiàn)方式,確定原材料成本價(jià)位,明確開發(fā)時(shí)間要求等。

產(chǎn)品策劃記錄由市場(chǎng)部負(fù)責(zé)整理,并通過《產(chǎn)品研發(fā)流程》發(fā)放到總工辦。產(chǎn)品策劃結(jié)論在后續(xù)工作中原則上不得隨意添加和更改。2.1.3策劃輸出(立項(xiàng)階段

總工辦根據(jù)產(chǎn)品策劃結(jié)論擬制《新品開發(fā)任務(wù)書》,組織立項(xiàng)評(píng)審。

立項(xiàng)會(huì)議由總工程師負(fù)責(zé)。技術(shù)部負(fù)責(zé)人、硬件、軟件和結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人和總工辦相關(guān)人員共同參與。

技術(shù)部根據(jù)前期調(diào)研結(jié)果,說明產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的可行性;說明產(chǎn)品的功能實(shí)現(xiàn)、外觀效果圖、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)化情況;新工藝要求情況;新老產(chǎn)品的優(yōu)劣比較;《新品開發(fā)任務(wù)書》的適宜性及可行性。

總工程師形成立項(xiàng)結(jié)論。確定產(chǎn)品外觀,明確功能實(shí)現(xiàn)方案,確定開發(fā)完成時(shí)間。

總工辦根據(jù)立項(xiàng)會(huì)議結(jié)論修改《新品開發(fā)任務(wù)書》,確定該項(xiàng)目已經(jīng)立項(xiàng),進(jìn)入下一階段。

2.2設(shè)計(jì)方案制定階段

2.2.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃(階段性工作

技術(shù)部負(fù)責(zé)分別制定有關(guān)軟件、硬件的《產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃》。技術(shù)部在接到《新品開發(fā)任務(wù)書》后要排出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的詳細(xì)進(jìn)度表,包括各階段應(yīng)輸出的技術(shù)資料,明確過程職責(zé)及部門

之間的接口等工作。設(shè)計(jì)計(jì)劃應(yīng)符合《新品開發(fā)任務(wù)書》中規(guī)定的時(shí)間要求?！懂a(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)劃》經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后發(fā)到網(wǎng)絡(luò)硬盤上共享。

2.2.2設(shè)計(jì)方案的制定和評(píng)審

2.2.2.1技術(shù)部負(fù)責(zé)分別制定有關(guān)軟件、硬件的《設(shè)計(jì)方案》?！对O(shè)計(jì)方案》于評(píng)審前3天通過郵件的方式發(fā)放到參加評(píng)審的人員。參加評(píng)審人員要提前對(duì)方案進(jìn)行消化并列舉相關(guān)問題。

2.2.2.2《設(shè)計(jì)方案》的評(píng)審由總工程師負(fù)責(zé),國內(nèi)/國際業(yè)務(wù)部(售后服務(wù)人員參加,其他人員對(duì)技術(shù)部發(fā)放的方案進(jìn)行確認(rèn),如有不明之處時(shí)參加、技術(shù)部、總工辦、供應(yīng)部(涉及到專用原材料時(shí)參加、品管一部/二部、實(shí)驗(yàn)室、制造部、生產(chǎn)部等部門共同參與。

參與評(píng)審部門及人員的職責(zé): a 技術(shù)部:提供詳細(xì)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案,包括產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)現(xiàn)功能(明確預(yù)留功能、電路實(shí)現(xiàn)方式(含電路原理圖、結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)方式、面板布置圖、外觀結(jié)構(gòu)圖等(機(jī)殼開口圖等;專用原材料、新材料的概況及使用注意事項(xiàng);產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化情況(選用的

標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)電路等;該方案是否存在固有缺陷等。軟件設(shè)計(jì)方案需要包括的內(nèi)容有所用芯片、仿真器、程序適用機(jī)型、詳細(xì)功能特點(diǎn)、程序流程圖、程序功能模塊、開發(fā)語言、開發(fā)系統(tǒng)環(huán)境、調(diào)試器、編譯器等。

b 國內(nèi)/國際業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部:提出市場(chǎng)需求,確認(rèn)設(shè)計(jì)方案內(nèi)容;售后服務(wù)部根據(jù)售后維修總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)提出改進(jìn)建議,包括電路存在的缺陷、易損元器件、工藝改善等。

c 品管一部/二部、實(shí)驗(yàn)室:提出產(chǎn)品質(zhì)量方面的意見和控制要點(diǎn);針對(duì)技術(shù)部下發(fā)的方案進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量方面的確認(rèn),提出電路及功能上存在的問題,根據(jù)以往試驗(yàn)結(jié)果提出質(zhì)量方面需重點(diǎn)注意的事項(xiàng)。

d制造部:根據(jù)生產(chǎn)過程中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)提出工藝控制方面的要求。

e 供應(yīng)部:需要時(shí),確認(rèn)新產(chǎn)品所需專用原材料的采購情況;根據(jù)技術(shù)部提出的專用原材料說明齊套情況。

f 質(zhì)量總工:從各個(gè)角度提出該產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)注意的事項(xiàng),包括電路原理、產(chǎn)品缺陷、售后反饋質(zhì)量、原材料質(zhì)量、工藝要求等方面。

g 總工程師:形成評(píng)審結(jié)論。

評(píng)審記錄由總工辦負(fù)責(zé)。技術(shù)部根據(jù)評(píng)審記錄調(diào)整《設(shè)計(jì)方案》,并將調(diào)整后的方案通過工作流發(fā)放到網(wǎng)絡(luò)硬盤上共享給相關(guān)部門和人員。

針對(duì)通用方案(通用板、以前有成熟的電路的評(píng)審不用會(huì)議評(píng)審,由總工辦通過工作流的形式在設(shè)計(jì)方案上會(huì)簽確認(rèn)即可(會(huì)簽記錄可作為評(píng)審記錄。

2.3樣機(jī)設(shè)計(jì)階段

2.3.1樣機(jī)設(shè)計(jì)(階段性工作

2.3.1.1樣機(jī)設(shè)計(jì)階段由技術(shù)部全面負(fù)責(zé)。

2.3.1.2技術(shù)部在設(shè)計(jì)過程中要針對(duì)以下內(nèi)容主動(dòng)與有關(guān)部門進(jìn)行溝通: a 排版工藝分別與制造部、供應(yīng)部、品管一部/二部、實(shí)驗(yàn)室溝通。技術(shù)部應(yīng)首先完善排版工藝標(biāo)準(zhǔn),排版時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,針對(duì)不確定之處再與相關(guān)人員協(xié)調(diào),但要做到裝出的樣機(jī)工藝基本符合要求。

b 專用原器件的采購:與供應(yīng)部溝通。在樣機(jī)設(shè)計(jì)過程中如需使用專用原材料時(shí),應(yīng)與供應(yīng)部及時(shí)協(xié)調(diào)溝通,將采購標(biāo)準(zhǔn)通過《新材料購買申請(qǐng)單》提供給供應(yīng)部,并明確到貨時(shí)間。供應(yīng)部在收到采購標(biāo)準(zhǔn)后兩天內(nèi)落實(shí)采購計(jì)劃,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供樣品,送品管一部檢驗(yàn)。品一應(yīng)在4天內(nèi)檢驗(yàn)完畢,并辦理入庫。供應(yīng)部還需明確采購周期,便于該原材料批量采購時(shí)能夠及時(shí)齊套。樣機(jī)線路板的齊套時(shí)間為給供方發(fā)郵件后7天之內(nèi)。

c 技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量問題:與實(shí)驗(yàn)室溝通。針對(duì)樣機(jī)應(yīng)重點(diǎn)控制的質(zhì)量點(diǎn)和相關(guān)參數(shù)指標(biāo)要提前實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行溝通,便于實(shí)驗(yàn)室作好檢測(cè)準(zhǔn)備,包括檢測(cè)工裝的準(zhǔn)備和檢測(cè)依據(jù)的完善。

d 功能和外觀方面:與業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部溝通。當(dāng)設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)調(diào)整時(shí)應(yīng)及時(shí)與業(yè)務(wù)部、市場(chǎng)部相關(guān)人員進(jìn)行溝通。

e 技術(shù)部內(nèi)部溝通:技術(shù)部在樣機(jī)設(shè)計(jì)階段要做到部門內(nèi)部相互溝通,共同把關(guān),對(duì)輸出的每項(xiàng)技術(shù)資料都要進(jìn)行內(nèi)部評(píng)審,廣泛征求大家的意見,對(duì)于電路和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的最終結(jié)論分別由主管進(jìn)行確認(rèn)。

f軟件項(xiàng)目組負(fù)責(zé)軟件代碼的編寫,同時(shí)配合硬件開發(fā)人員進(jìn)行軟硬件的測(cè)試工作。

2.3.1.3樣機(jī)設(shè)計(jì)完成后,項(xiàng)目組應(yīng)組裝兩臺(tái)樣機(jī),項(xiàng)目組一起根據(jù)《產(chǎn)品測(cè)試記錄清單》對(duì)樣機(jī)進(jìn)行逐項(xiàng)測(cè)試。經(jīng)調(diào)整和測(cè)試保證其各項(xiàng)功能特性滿足《新品開發(fā)任務(wù)書》的要求后,再填寫《樣機(jī)送檢工作流》,將樣機(jī)送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn),送樣時(shí)附《話機(jī)原理圖》和《功能說明書》以及電路中的關(guān)鍵點(diǎn)參考電壓值、漏電流值及專用元器件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(如玻璃,模組,集成電路、產(chǎn)品測(cè)試記錄清單的測(cè)試結(jié)果等。

2.3.1.4樣機(jī)檢測(cè)完畢后,技術(shù)部認(rèn)為具備評(píng)審條件時(shí)通知總工辦組織評(píng)審。2.3.2樣機(jī)評(píng)審(會(huì)議形式

2.3.2.1樣機(jī)評(píng)審由質(zhì)量總工程師負(fù)責(zé),國內(nèi)業(yè)務(wù)部售后服務(wù)人員、技術(shù)部主管及項(xiàng)目組人員、總工辦、供應(yīng)部(與專用原材料有關(guān)時(shí)參加、品管一部/二部、生產(chǎn)部、實(shí)驗(yàn)室樣機(jī)檢測(cè)人員、制造部及相關(guān)線體生產(chǎn)人員共同參與。

2.3.2.2評(píng)審流程

a 技術(shù)部:簡要說明產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案、特殊功能、話機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)、與被替代機(jī)型的區(qū)別等。評(píng)審時(shí)準(zhǔn)備評(píng)審樣機(jī)、設(shè)計(jì)方案等資料;b 實(shí)驗(yàn)室:準(zhǔn)確說明檢測(cè)結(jié)果,對(duì)檢驗(yàn)過程中的不合格項(xiàng)進(jìn)行原因分析并形成結(jié)論;說明新產(chǎn)品可能存在的隱患及改進(jìn)建議;說明技術(shù)資料的完善情況;說明檢測(cè)工具是否齊備;評(píng)審時(shí)實(shí)驗(yàn)室提供樣機(jī)質(zhì)量反饋(7日內(nèi)下發(fā)、樣機(jī)檢驗(yàn)報(bào)告(15日內(nèi)下發(fā);c制造部:提出生產(chǎn)工藝控制要求;d 業(yè)務(wù)部:提出市場(chǎng)需求并確認(rèn)樣品的符合性,售后服務(wù)根據(jù)維修情況提出合理化建議;e 質(zhì)量總工:形成評(píng)審結(jié)論。明確樣機(jī)評(píng)審是否通過,明確需要整改的技術(shù)問題和質(zhì)量問題,總結(jié)該樣機(jī)存在的優(yōu)缺點(diǎn)。由質(zhì)量總工根據(jù)機(jī)型的復(fù)雜程度和重要性,決定是否需要制定質(zhì)量計(jì)劃,質(zhì)量計(jì)劃由質(zhì)量總工或品管二部負(fù)責(zé)制定和檢查落實(shí),相關(guān)部門配合編制及實(shí)施。

評(píng)審記錄由總工辦形成后填寫《設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表》,相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行評(píng)審確認(rèn)。

2.3.2.3項(xiàng)目組根據(jù)評(píng)審記錄進(jìn)一步改進(jìn)和完善新品設(shè)計(jì),及時(shí)整改評(píng)審提出的問題,在《評(píng)審記錄表》中填寫整改情況。其他問題由整改部門分別實(shí)施,總工辦跟蹤檢查評(píng)審結(jié)果落實(shí)情況。

2.3.2.4如樣機(jī)評(píng)審沒有通過則不能進(jìn)入下一階段,項(xiàng)目組在解決問題后重新送樣。

2.3.3申請(qǐng)?jiān)囍?/p>

技術(shù)部整改完樣機(jī)評(píng)審提出的問題后提出小試申請(qǐng),《小試申請(qǐng)單》的內(nèi)容包括電話機(jī)型號(hào)、數(shù)量、顏色、齊套時(shí)間、樣機(jī)整改情況等。試制申請(qǐng)經(jīng)質(zhì)量總工確認(rèn)后轉(zhuǎn)交總工程師審核,經(jīng)總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)部下達(dá)試制計(jì)劃。

需要時(shí),在試制計(jì)劃確認(rèn)過程中可由總經(jīng)理主持召開一次產(chǎn)品評(píng)審會(huì)議,對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行再確認(rèn)。

2.4小批試制階段 2.4.1產(chǎn)品小試

2.4.1.1技術(shù)部負(fù)責(zé)小試過程的控制,針對(duì)試制過程中出現(xiàn)的問題及時(shí)與相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)解決(同樣機(jī)。在小試完成前業(yè)務(wù)部需要發(fā)貨的樣品由技術(shù)部牽頭完成,供應(yīng)部、制造部配合實(shí)施。

2.4.1.2小試準(zhǔn)備

a 設(shè)計(jì)輸出:技術(shù)部在規(guī)定時(shí)間內(nèi)下發(fā)相關(guān)技術(shù)資料,要求在提出小試申請(qǐng)時(shí)下發(fā)《BOM》,在試制計(jì)劃下達(dá)2日內(nèi)下發(fā)《原材料明細(xì)表》、軟件和給供方發(fā)的《印制板圖》,在試制計(jì)劃下達(dá)5日內(nèi)下發(fā)《插件/補(bǔ)焊作業(yè)指導(dǎo)書》字符圖、《貼裝數(shù)據(jù)表》原始數(shù)據(jù)(包括印制板尺寸、MARK點(diǎn)等信息、《專用元器件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》、《使用說明書》(英文說明書由國際業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)10日內(nèi)翻譯完畢、《結(jié)構(gòu)圖》等;于試制計(jì)劃中要求的齊套時(shí)間前2日下發(fā)《整機(jī)檢測(cè)規(guī)程》、《電路圖》、《PCB圖》、《小試裝配要點(diǎn)》等。制造部于試制計(jì)劃中要求的齊套時(shí)

間前 2 日下發(fā)《插件/補(bǔ)焊作業(yè)指導(dǎo)書》、《貼裝數(shù)據(jù)表》。b 工藝：技術(shù)部擬制《小試裝配要點(diǎn)》（指導(dǎo)小試裝配），提出試制過程中應(yīng)注意的控制 點(diǎn)。c 小試原材料的齊套：小試計(jì)劃下達(dá)后，供應(yīng)部要在接到明細(xì)表 1 日內(nèi)將需采購的

原材 料訂單發(fā)到供方，督促落實(shí)原材料的齊套。如小試機(jī)型存在專用元器件和新開模的結(jié)構(gòu)件，供應(yīng)部和技術(shù)部要保持溝通，確保原材料的按時(shí)齊套。在整個(gè)小試計(jì)劃齊套過程中，技術(shù)部 要安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)人督促落實(shí)小試計(jì)劃的齊套，特別針對(duì)專用件和第一次使用的原材料要時(shí)刻 關(guān)注，確保按時(shí)齊套。d 技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量問題：技術(shù)部與品管一部/二部、實(shí)驗(yàn)室溝通，提出重點(diǎn)控制的 質(zhì)量點(diǎn)。e 針對(duì)質(zhì)量總工提出的質(zhì)量計(jì)劃要求，各部門在小試評(píng)審之前應(yīng)制定出對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控制 計(jì)劃，便于指導(dǎo)中試。質(zhì)量計(jì)劃在小試評(píng)審時(shí)再補(bǔ)充修改。f 培訓(xùn)：需要時(shí)，技術(shù)部根據(jù)所開發(fā)產(chǎn)品的實(shí)際情況安排小試前培訓(xùn)，針對(duì)品管一部/ 二部、實(shí)驗(yàn)室、制造部、生產(chǎn)部、市場(chǎng)部、業(yè)務(wù)部等部門對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行全面講解，便于各部 門開展工作。2.4.1.3 小試過程 根據(jù)小試齊套時(shí)間，生產(chǎn)部應(yīng)及時(shí)安排產(chǎn)品小試。如生產(chǎn)部沒有配料及排產(chǎn)，技術(shù)部應(yīng) 進(jìn)行督促考核。領(lǐng)料后，技術(shù)部要配合制造部在 5 天內(nèi)裝配完成小試前的三部樣機(jī)；制造部 裝配過程中如有問題立即通知技術(shù)部，技術(shù)部應(yīng)確保在 1 小時(shí)內(nèi)安排專人進(jìn)行解決；裝配完 工后，制造部將小試樣品送實(shí)驗(yàn)室、品管二部檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室、品管二部應(yīng)在 2 天內(nèi)檢測(cè)完畢。如發(fā)現(xiàn)屬制造部生產(chǎn)的問題，應(yīng)將樣機(jī)立即返回制造部，制造部在 1 天內(nèi)處理完畢重新送檢； 如屬技術(shù)問題要立即送技術(shù)部確認(rèn)，技術(shù)部確認(rèn)時(shí)間常規(guī)情況下為 2 天，特殊情況為 5 天。樣機(jī)檢測(cè)通過后，生產(chǎn)部要在 3 天內(nèi)安排試制。試制過程中，結(jié)構(gòu)、電路、軟件等設(shè)計(jì)人員 應(yīng)堅(jiān)守試制現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決試制過程出現(xiàn)的問題，并在制造部擬制的《新產(chǎn)品試制反 饋記錄》上簽字確認(rèn)。制造部在試制完成后 4 日內(nèi)將試制過程中發(fā)現(xiàn)的問題整理完畢，填寫 《新產(chǎn)品試制反饋報(bào)告》發(fā)至總工程師、質(zhì)量總工、技術(shù)部、生產(chǎn)部等部門。小試產(chǎn)品下線 數(shù)量超過 50%后制造部才可以安排送檢，且試制下線后一天內(nèi)給相關(guān)部門送檢測(cè)試話機(jī)。品 管二部、實(shí)驗(yàn)室接到制造部送檢后要盡快對(duì)試制產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。品管二部 4 日內(nèi)下發(fā)檢測(cè)反 饋；實(shí)驗(yàn)室 7 日內(nèi)下發(fā)檢測(cè)反饋，15 日內(nèi)下發(fā)《檢驗(yàn)報(bào)告》。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)發(fā)起《樣機(jī)試用工 作流》，并在一個(gè)月內(nèi)將試用結(jié)果發(fā)放各部門（實(shí)驗(yàn)室根據(jù)各部門需求下發(fā)）。技術(shù)部應(yīng)在接 到反饋 3 日內(nèi)確認(rèn)反饋意見、提出整改措施，并上傳網(wǎng)絡(luò)硬盤。于 3 日內(nèi)組織安排小試評(píng)審。2.4.2 小試評(píng)審（會(huì)議形式）6

2.4.2.1 小試評(píng)審由質(zhì)量總工程師負(fù)責(zé)，技術(shù)部、品管一部/二部、制造部、實(shí)驗(yàn)室、生產(chǎn)部、業(yè)務(wù)部售后服務(wù)等部門共同參與。2.4.2.2 評(píng)審流程 a 技術(shù)部：說明小試跟線過程中發(fā)現(xiàn)的問題及改進(jìn)結(jié)果。b 實(shí)驗(yàn)室、品管二部：說明對(duì)小試話機(jī)的檢測(cè)結(jié)果，對(duì)檢驗(yàn)過程中的不合格進(jìn)行原因分 析并形成結(jié)論；可能存在的隱患及相關(guān)建議；技術(shù)資料的完善情況；實(shí)驗(yàn)室說明各部門小試 話機(jī)的試用情況（各部門要形成試用反饋記錄報(bào)實(shí)驗(yàn)室）。c 制造部：說明小試過程中存在的問題及原因分析并形成結(jié)論；技術(shù)資料的完善情況。d 質(zhì)量總工程師：形成評(píng)審結(jié)論。全面落實(shí)樣機(jī)存在的問題是否解決，明確小試評(píng)審是 否通過，明確需要整改的技術(shù)問題和質(zhì)量問題，總結(jié)該機(jī)型存在的優(yōu)缺點(diǎn)。落實(shí)質(zhì)量計(jì)劃的 是否完善，提出補(bǔ)充要求。e 評(píng)審記錄由總工辦形成后填寫《設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表》，相關(guān)責(zé)任部門進(jìn)行評(píng)審確認(rèn)。f 項(xiàng)目組根據(jù)評(píng)審記錄進(jìn)一步改進(jìn)和完善新品設(shè)計(jì)，及時(shí)整改評(píng)審提出的問題,在《評(píng)審 記錄表》中填寫整改情況。其他問題由整改部門分別實(shí)施，總工辦跟蹤檢查評(píng)審結(jié)果落實(shí)情 況。g 如小批試制評(píng)審沒有通過則不能進(jìn)入下一階段，項(xiàng)目組在整改后重新申請(qǐng)小批試制。2.4.2.3 評(píng)審要求 a 與會(huì)人員在評(píng)審前應(yīng)仔細(xì)查看全部反饋和研發(fā)人員的確認(rèn)信息，準(zhǔn)備好與會(huì)材料。與會(huì)人員應(yīng)在規(guī)定的評(píng)審時(shí)間前到達(dá)會(huì)議地點(diǎn)，并填寫評(píng)審簽到表。b 產(chǎn)品評(píng)審會(huì)的輸入內(nèi)容由技術(shù)各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人嚴(yán)格要求，認(rèn)真把關(guān)，質(zhì)量總工要確保會(huì) 議質(zhì)量和效率，不得提出或討論與評(píng)審機(jī)型無關(guān)的問題，單個(gè)機(jī)型的評(píng)審時(shí)間原則上應(yīng)控制 在半小時(shí)之內(nèi)。c 評(píng)審?fù)戤?，總工辦在 2 天內(nèi)整理完成評(píng)審記錄，并發(fā)起工作流，責(zé)任部門（人）在收 到工作流一周內(nèi)完成整改或測(cè)試，并填寫整改或測(cè)試結(jié)果，若有未整改或未測(cè)試完成的，需 填寫整改或測(cè)試意見及計(jì)劃完成時(shí)間。d 總工辦負(fù)責(zé)未整改項(xiàng)及未驗(yàn)證項(xiàng)的追溯，小試時(shí)對(duì)樣機(jī)階段未整改項(xiàng)及未驗(yàn)證項(xiàng)進(jìn)行 驗(yàn)證，總工辦負(fù)責(zé)在評(píng)審記錄的“上次評(píng)審需驗(yàn)證項(xiàng)”處填寫整改、驗(yàn)證情況。2.5 中試和批量試產(chǎn) 質(zhì)量總工將小試評(píng)審結(jié)論報(bào)總工程師審核、總經(jīng)理確認(rèn)批準(zhǔn)后，生產(chǎn)部方可下達(dá)批量生 產(chǎn)計(jì)劃，計(jì)劃依據(jù)業(yè)務(wù)部的通知，原則上第一個(gè)計(jì)劃控制在 200 部-500 部。生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)后，技術(shù)部應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完善所有技術(shù)資料（同小試時(shí)間要求），制造部在小試評(píng)審后 10 天內(nèi) 完成作業(yè)指導(dǎo)書的擬制，送技術(shù)部審核，技術(shù)部 3 天內(nèi)完成審核后返回制造部，制造部當(dāng)天 7

調(diào)整后送工藝副總工程師批準(zhǔn)。供應(yīng)部負(fù)責(zé)按時(shí)齊套，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)排產(chǎn)、配料，制造部負(fù)責(zé) 試制，技術(shù)部予以配合。2.6 產(chǎn)品定型階段 2.6.1 在產(chǎn)品中試完成后，總工辦負(fù)責(zé)組織中試（鑒定）評(píng)審，其程序同小批試制和小試評(píng) 審，參加評(píng)審各部門所提供的資料及時(shí)間要求同小試。2.6.2 中試（鑒定）評(píng)審?fù)瓿珊?，該新產(chǎn)品已完全定型，技術(shù)部需完善相關(guān)資料并在 10 日內(nèi) 歸檔，制造部在中試評(píng)審后 5 天內(nèi)完成作業(yè)指導(dǎo)書的最終定稿并送技術(shù)部審核，技術(shù)部 3 天 內(nèi)完成審核后返回制造部，制造部當(dāng)天調(diào)整完畢送副總工程師批準(zhǔn)后，將修訂后的成套作業(yè) 指導(dǎo)書于指定微機(jī)指定文件中共享。該產(chǎn)品的開發(fā)過程結(jié)束。2.6.3 新產(chǎn)品開發(fā)過程中的考核由總工辦根據(jù)各部門考核辦法進(jìn)行。2.7 針對(duì)客戶提出的新品開發(fā)要求的補(bǔ)充 針對(duì)客戶要求開發(fā)的產(chǎn)品，在執(zhí)行以上流程的同時(shí)進(jìn)行如下補(bǔ)充： 2.7.1 在產(chǎn)品立項(xiàng)階段，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的國內(nèi)/國際業(yè)務(wù)部業(yè)務(wù)員應(yīng)依據(jù)客戶的要求填寫《產(chǎn)品 定制流程》，內(nèi)容包括功能要求、性能要求、外觀要求、面板布置、完成時(shí)間的要求、成本方 面的要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證要求等； 《產(chǎn)品定制流程》屬于產(chǎn)品調(diào)研內(nèi)容，相關(guān)部門應(yīng)予以配 合。策劃時(shí)，針對(duì)客戶要求開發(fā)的產(chǎn)品，需考慮在其他市場(chǎng)的通用性。2.7.2 在開發(fā)過程中要增加客戶確認(rèn)，特別是開模前的確認(rèn)以及樣機(jī)的確認(rèn)?？蛻舸_認(rèn)結(jié)果 由業(yè)務(wù)部形成記錄并盡快反饋到相關(guān)部門。3 記錄 本辦法涉及部門分別保存有關(guān)記錄。工作流 ： 《設(shè)計(jì)評(píng)審記錄表》 《產(chǎn)品研發(fā)流程》 《新產(chǎn)品試制反饋》 《新材料購買申請(qǐng)單》 《小試申請(qǐng)單》 《樣機(jī)送檢單》 《樣機(jī)試用工作流》 《產(chǎn)品定制流程》 8