第一篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

一、實(shí)習(xí)教師和學(xué)生必須按規(guī)定正確穿戴好勞保用品，女教師和女生必須戴好工作帽，并把發(fā)辮挽塞在帽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)機(jī)床禁止戴手套操作。

二、操作者必須認(rèn)真閱讀機(jī)床操作說(shuō)明書(shū)，了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)和原理，嚴(yán)禁超性能使用。

三、開(kāi)機(jī)前必須檢查機(jī)床各部分是否完整、正常，機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。同時(shí)檢查加工區(qū)域有無(wú)擱放其它雜物，確保運(yùn)轉(zhuǎn)暢通。機(jī)床的安全防護(hù)裝置是否牢靠。各開(kāi)關(guān)及手柄完好，并在規(guī)定的位置上。

四、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔，油箱、油眼不得敞開(kāi)。

五、停車在11小時(shí)以上的設(shè)備，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，并檢查各油路，確保油路暢通，管接頭牢固。

六、開(kāi)機(jī)時(shí)，實(shí)習(xí)教師應(yīng)嚴(yán)格遵照各按鍵的操作順序進(jìn)行操作。

學(xué)生實(shí)際動(dòng)手操作，必須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下方能進(jìn)行，未經(jīng)指導(dǎo)老師同意，嚴(yán)禁擅自操作機(jī)床。

七、按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力拍打鍵盤(pán)、按鍵和顯示屏。

八、工作臺(tái)面不許放置其它物品，安放分度頭、虎鉗或較重夾具時(shí)，要輕取輕放，以免碰傷臺(tái)面。

九、機(jī)床數(shù)據(jù)系統(tǒng)，液晶顯示屏，必須保持清潔，以免數(shù)據(jù)誤讀。

十、啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)后，首先應(yīng)手動(dòng)操作使機(jī)床回參考點(diǎn)。

十一、程序輸入前必須嚴(yán)格檢查程序的格式、代碼及參數(shù)選擇是否正確，學(xué)生編寫(xiě)的程序必須經(jīng)指導(dǎo)教師檢查同意后，方可進(jìn)行輸入操作。

十二、程序輸入后必須首先進(jìn)行加工軌跡的模擬顯示，確定程序正確后，方可進(jìn)行加工操作。

十三、按照程序給定的坐標(biāo)要求，調(diào)整好刀具的工作位置，檢查刀具是否拉緊、刀具旋轉(zhuǎn)是否撞擊工件等，并調(diào)整好工作臺(tái)的限位。

十四、加工零件前必須嚴(yán)格檢查刀具原點(diǎn)狀況及數(shù)據(jù)，確保正確。

十五、加工過(guò)程不得進(jìn)行變速操作，必須保持精力集中，發(fā)現(xiàn)異常立即停車及時(shí)處理，以免損壞設(shè)備。

十六、出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要先進(jìn)入主菜單的診斷界面，根據(jù)報(bào)警號(hào)和提示文本，查找原因，及時(shí)排除警報(bào)。

十七、操作者離開(kāi)機(jī)床、變換速度、更換刀具、測(cè)量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)停車。

十八、實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí)，旁觀的同學(xué)禁止按動(dòng)控制面板上的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。

十九、嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。

二十、下課前，打掃銑床、擦凈后加上潤(rùn)滑油，各傳動(dòng)手柄放于空擋位置，進(jìn)給速度修調(diào)置零。關(guān)閉總電源。打掃銑床鐵屑清掃場(chǎng)地，每班實(shí)習(xí)完畢后，按照一級(jí)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)。認(rèn)真填好設(shè)備使用記錄。

二十一、發(fā)生機(jī)床操作事故，要立即采取措施，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立即報(bào)告實(shí)訓(xùn)中心領(lǐng)導(dǎo)或系領(lǐng)導(dǎo)。

第二篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟悉機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)和機(jī)床的一般性能、結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超性能使用。2.工作前穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)（男女）職工戴好工作帽，頭發(fā)壓入帽內(nèi)，切削時(shí)戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套。

3.開(kāi)機(jī)前要檢查潤(rùn)滑油是否充裕、冷卻是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。4.打開(kāi)數(shù)控銑床電器柜上的電器總開(kāi)關(guān)。

5.按下數(shù)控銑床控制面板上的“ON”按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完畢后進(jìn)行數(shù)控銑床的強(qiáng)電復(fù)位。

6.手動(dòng)返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn)。首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。7.手動(dòng)操作時(shí)，在X、Y移動(dòng)前，必須使Z軸處于安全位置，以免撞刀。8.數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警號(hào)，查找原因，及時(shí)排除警報(bào)。9.更換刀具時(shí)應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時(shí)應(yīng)將刀柄和刀具擦拭干凈。10.在自動(dòng)運(yùn)行程序前，必須認(rèn)真檢查程序，確保程序的正確性。在在操作過(guò)程中必須集中注意力，謹(jǐn)慎操作。運(yùn)行過(guò)程中，一旦發(fā)生問(wèn)題，及時(shí)按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。

11.實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí)，旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。

12.嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。

13.生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢機(jī)油和切削油，要集中存放到廢液標(biāo)識(shí)桶中，傾倒過(guò)程中防止滴漏到桶外，嚴(yán)禁將廢液倒入下水道污染環(huán)境。

14.關(guān)機(jī)前，應(yīng)使刀具處于安全位置，把工作臺(tái)上的切屑清理干凈、把機(jī)床擦拭干凈。

15.關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉電器總開(kāi)關(guān)。

16.做好機(jī)床清掃工作，保持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記錄

第三篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

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數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1．床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場(chǎng)，并仔細(xì)檢查各控制開(kāi)關(guān)位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。

2．制程序紙帶裝入后，應(yīng)立即將電控柜門(mén)閉緊，以免電子元器件受污。3．開(kāi)床前，首先檢查油池、油箱中油量是否充足，油路上否暢通。4．工件必須裝夾牢固，以免松動(dòng)造成事故。

5．銑床外基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上不準(zhǔn)堆放工具，產(chǎn)品等以免碰傷而影響機(jī)床。6．每道加工程序走完后，待工作臺(tái)回至原位，再停機(jī)。

7．機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開(kāi)，應(yīng)時(shí)刻注意顯示器及控制面板上的報(bào)警信號(hào)顯示。

8．機(jī)床上各類部件，安全防松裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好。9．工作結(jié)束對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查保養(yǎng)，切斷電源，清理環(huán)境。（注：此操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)方可工作）

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

（一）安全操作基本注意事項(xiàng)

1、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。

2、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

（二）工作前的準(zhǔn)備工作

l、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)。

5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

6、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。

7、機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門(mén)。

（三）工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3、禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

8、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。

9、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作，遇到問(wèn)題立即向教師詢問(wèn)，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。

10、手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸，其次+Z軸。

11、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“＋、－”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。

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12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無(wú)誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，并且刀具應(yīng)離開(kāi)工件端面200 mm以上。

13、程序運(yùn)行注意事項(xiàng)：

（1）對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，刀具補(bǔ)償號(hào)應(yīng)與程序調(diào)用刀具號(hào)符合。（2）檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確。（3）光標(biāo)要放在主程序頭。（4）加注適量冷卻液。

（5）站立位置應(yīng)合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開(kāi)停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。

14、加工過(guò)程中認(rèn)真觀察切削及冷卻狀況，確保機(jī)床、刀具的正常運(yùn)行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護(hù)門(mén)以免鐵屑、潤(rùn)滑油飛出。

15、在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故。

16、關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

17、未經(jīng)許可,禁止打開(kāi)電器箱。

18、各手動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn),必須按說(shuō)明書(shū)要求潤(rùn)滑。

19、修改程序的鑰匙,在程序調(diào)整完后,要立即拿掉,不得插在機(jī)床上,以免無(wú)意改動(dòng)程序。20、機(jī)床若數(shù)天不使用,則每隔一天應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。

（四）工作完成后的注意事項(xiàng)

l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng) 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 保養(yǎng)部位 內(nèi)容和要求

一、外觀保養(yǎng)

1、擦清機(jī)床表面，下班后，所有的加工面抹上機(jī)油防銹。

2、清除切屑（內(nèi)、外）

3、檢查機(jī)床內(nèi)外有無(wú)磕、碰、拉傷現(xiàn)象。

二、主軸部分

1、液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況

2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況

三、潤(rùn)滑部分

1、各潤(rùn)滑油箱的油量。

2、各手動(dòng)加油點(diǎn)、按規(guī)定加油，并旋轉(zhuǎn)濾油器。

四、尾座部分

1、每周一次，移動(dòng)尾座清理底面、導(dǎo)軌。

2、每周一次拿下頂尖清理追空。

五、電氣部分

1、檢查三色燈、開(kāi)關(guān)。

2、檢查操縱板上各部分位置。

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六、其他部分

1、液壓系統(tǒng)無(wú)滴油，發(fā)熱現(xiàn)象。

2、切削液系統(tǒng)工作正常。

3、工件排列整齊。

4、清理機(jī)床周圍，達(dá)到清潔。

5、認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄及其他記錄。

一、外觀部分

清除各部件切屑、油垢，做到無(wú)死角，保持內(nèi)外清潔，無(wú)銹蝕、無(wú)黃袍。

二、液壓及切削油箱

1、清洗濾油器。

2、油管暢通、油窗明亮。

3、液壓站無(wú)油垢、灰塵。

4、切削液箱內(nèi)加5-10CC防腐劑（夏天10CC，其他季節(jié)5-6CC）。

三、機(jī)床本體及清屑器

1、卸下刀架尾座的擋屑板，清洗。

2、掃清清洗屑器上的殘余鐵屑，每3-6個(gè)月（根據(jù)工作量大小）卸下清屑器，清掃機(jī)床內(nèi)部。

3、掃清回轉(zhuǎn)裝刀架上的全部鐵屑。

四、潤(rùn)滑部分

各潤(rùn)滑油管要暢通無(wú)阻。

各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，并檢查油箱內(nèi)有無(wú)沉淀物。

試驗(yàn)自動(dòng)加油器的可靠性。

每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位，每半年對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至少潤(rùn)滑一次。

每周檢查一下濾油器是否干凈，若較臟，必須洗凈，最長(zhǎng)時(shí)間不能

超過(guò)一個(gè)月就要清洗一次。

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

（一）安全操作基本注意事項(xiàng)

l、工作時(shí)請(qǐng)穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡，注意：不允許戴手套操作機(jī)床。

2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

3、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

4、某一項(xiàng)工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

5、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電氣柜及NC單元。

（二）工作前的準(zhǔn)備工作

1、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑。

2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換。

3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。

4、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。

5、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。

（三）工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

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1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。

2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位。

3、禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床。

4、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車。

5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

6、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

（四）工作完成后的注意事項(xiàng)

1、清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

3、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。數(shù)控銑床維護(hù)保養(yǎng) 日常保養(yǎng)內(nèi)容和要求 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求 保養(yǎng)部位 內(nèi)容和要求

一、操作前

1．對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。

2．擦拭外露導(dǎo)軌面按規(guī)定加油。

3．空運(yùn)轉(zhuǎn)，察看潤(rùn)滑系統(tǒng)，是否正常。二．結(jié)束后

1、清掃鐵屑。

2、擦拭機(jī)床。

3、各部歸位。

4、認(rèn)真填寫(xiě)好交接班記錄及其他記錄。

一、表面

1、清洗機(jī)床身表面死角，做到漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光。

2、清除導(dǎo)軌面行刺，無(wú)研傷。

二、主軸箱

1、清潔。

2、潤(rùn)滑好。

三、工作臺(tái)

1、調(diào)整夾緊間隙。

2、潤(rùn)滑良好。

四、升降臺(tái)

1、調(diào)整夾緊間隙。

2、調(diào)整傘齒輪齒合間隙。

3、潤(rùn)滑良好。

五、液壓

1、液壓箱清潔，油量充足。

2、調(diào)整壓力表。

3、清洗油泵，濾油網(wǎng)。

六、電氣

1、擦拭電機(jī)，箱外無(wú)灰塵，油垢。

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2、各接觸點(diǎn)良好，不漏電。

3、箱內(nèi)整潔，無(wú)雜物。數(shù)控加工中心操作規(guī)程

1、讀懂圖紙，弄清楚需加工的尺寸。

2、確定加工方法（普通加工、數(shù)控加工、特種加工）。

3、如需要數(shù)控加工，就要制定加工工藝。

4、根據(jù)工藝確定機(jī)床、刀具、夾具、裝夾方法。

5、編寫(xiě)程序（自動(dòng)編程、手動(dòng)編程）。

6、調(diào)試程序（摸擬加工、空運(yùn)行、圖形檢查）。

7、安裝工件、刀具。

8、程序的輸入（手工輸入、DNC控制）。

9、對(duì)刀。

10、試加工（用單段執(zhí)行程序）。

11、首件的檢驗(yàn)。

12、調(diào)整程序。

13、正式加工。

14、去毛刺、清理、檢驗(yàn)、送交成品，加工結(jié)束。

15、清掃、保養(yǎng)。

一、安全操作基本注意事項(xiàng)

01、工作時(shí)必須穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護(hù)鏡等，不允許戴手套操作機(jī)床。02、不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警示牌。

03、注意不要在機(jī)床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

04、某一項(xiàng)工作如需要兩人或多人共同完成時(shí)，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。05、不允許采用壓縮空氣清洗機(jī)床、電器柜及AC單元。

二、工作前的準(zhǔn)備

01、機(jī)床工作開(kāi)始前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向個(gè)部分供油潤(rùn)滑。

02、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損底刀具要及時(shí)更換。03、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)。04、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。05、檢查夾具夾緊工件的狀態(tài)。

三、開(kāi)機(jī)和工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

01、按下數(shù)控銑床控制面板上的“NO”按鈕，啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，等自檢完畢后進(jìn)行數(shù)控銑床的強(qiáng)電復(fù)位。

02、手動(dòng)返回?cái)?shù)控銑床參考點(diǎn)，首先返回+Z方向，然后返回+X和+Y方向。03、手動(dòng)操作時(shí)，在X、Y移動(dòng)前，必須使用Z軸處于較高位置，以免撞刀。04、數(shù)控銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警號(hào)，查找原因，及時(shí)排除報(bào)警。05、更換刀具時(shí)應(yīng)注意操作安全。在裝入刀具時(shí)應(yīng)將刀柄和刀具檫試干凈。

06、在自動(dòng)運(yùn)行程序前，必須認(rèn)真檢查程序，確保程序的正確性。在操作過(guò)程中必須集中注意

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力，謹(jǐn)慎操作。運(yùn)行過(guò)程中，一旦發(fā)生問(wèn)題，及時(shí)按下復(fù)位按鈕或緊急停止按鈕。

07、實(shí)習(xí)學(xué)生在操作時(shí)，旁觀的同學(xué)禁止按控制面板的任何按鈕、旋鈕，以免發(fā)生意外及事故。08、嚴(yán)禁任意修改、刪除機(jī)床參數(shù)。

09、禁止用手接觸到尖和鐵屑，鐵屑必須要要鉤子或毛刷來(lái)清理。

10、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運(yùn)動(dòng)部位。

11、禁止在加工過(guò)程中測(cè)量工件、變速，更不能用棉紗檫試工件和清掃機(jī)床。

12、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不能離開(kāi)崗位。

13、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機(jī)床防護(hù)門(mén)。

14、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

01、清除切屑、檫試機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。02、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。03、依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1．?dāng)?shù)控銑床由指導(dǎo)人員負(fù)責(zé)管理，任何學(xué)員使用該設(shè)備及工具、材料等都應(yīng)服從管理。

2．在工作場(chǎng)所內(nèi)，禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；不得隨意觸摸、啟動(dòng)各種開(kāi)關(guān)；不準(zhǔn)帶手套操作；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作，嚴(yán)格遵守本規(guī)程。3．

學(xué)生必須嚴(yán)格按照數(shù)控銑床操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

4．學(xué)生除在數(shù)控銑床上進(jìn)行實(shí)習(xí)外，其他一切設(shè)備、工具未經(jīng)同意不準(zhǔn)動(dòng)用。5．

開(kāi)動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

6．在運(yùn)行加工前，首先檢查工件、刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。

7．操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作。

8．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi),不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。9．

換刀、裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

10．機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開(kāi)崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)、設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止、關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。

11．實(shí)操時(shí)，同組學(xué)生要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照、互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

12．不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。

13．任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具、工具、材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護(hù)工作。

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14．任何人須保持實(shí)習(xí)場(chǎng)地的清潔,每天下班前15分鐘，要清理工作場(chǎng)所。

15．每天下班前，必須做好防火、防盜工作，檢查門(mén)窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。16．

任何人員違反上述規(guī)定或?qū)W院的規(guī)章制度，實(shí)習(xí)指導(dǎo)人員或設(shè)備管理員有權(quán)停止其使用、操作，并根據(jù)情節(jié)輕重，報(bào)相關(guān)部門(mén)處理。

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第四篇：數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

一、數(shù)控銑床由指導(dǎo)老師負(fù)責(zé)管理，任何學(xué)員使用該設(shè)備及工具、材料等都應(yīng)服從管理

二、在工作場(chǎng)所內(nèi)，禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；不得隨意觸摸、啟動(dòng)各種開(kāi)關(guān)； 不準(zhǔn)帶手套操作；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)老師同意的工作，嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

三、學(xué)員必須嚴(yán)格按照數(shù)控銑床操作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。

四、學(xué)員除在數(shù)控銑床上進(jìn)行實(shí)習(xí)外，其他一切設(shè)備、工具未經(jīng)同意不準(zhǔn)動(dòng)用。

五、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

六、在運(yùn)行加工前，首先檢查工件、刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。

七、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作。

八、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑、用手去抓切屑或清除切屑。

九、換刀、裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

十、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開(kāi)崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)、設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止、關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)老師或有關(guān)管理人員。

十一、實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照、互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

十二、不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。

十三、任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具、工具、材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護(hù)工作。

十四、任何人須保持實(shí)習(xí)場(chǎng)地的清潔,每次下課前15分鐘，要清理工作場(chǎng)所。

十五、每次下課前，必須做好防火、防盜工作，檢查門(mén)窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。

十六、任何人員違反上述規(guī)定或培訓(xùn)中心的規(guī)章制度，實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師或設(shè)備管理員有權(quán)停止其使用、操作。

第五篇：數(shù)控銑床操作規(guī)程

數(shù)控銑床操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控銑床的組成、結(jié)構(gòu)及其使用環(huán)境，并嚴(yán)格按機(jī)床的操作手冊(cè)的要求正確操作，盡量避免因操作不當(dāng)而引起的故障。

2、操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)按要求正確著裝。

3、開(kāi)機(jī)前清除工作臺(tái)、導(dǎo)軌、滑動(dòng)面上的障礙物及工量具等，并及時(shí)移去裝夾工具。檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、閥門(mén)、開(kāi)關(guān)等是否處于非工作位置上，檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機(jī)油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi)，并按潤(rùn)滑圖表或說(shuō)明書(shū)規(guī)定加油。

4、按順序開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)，先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機(jī)床。

5、開(kāi)機(jī)后進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作，以建立機(jī)床坐標(biāo)系。

6、手動(dòng)操作沿X、Y軸方向移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，必須使Z軸處于安全高度位置，移動(dòng)時(shí)注意觀察刀具移動(dòng)是否正常。

7、正確對(duì)刀，確定工件坐標(biāo)系，并核對(duì)數(shù)據(jù)。

8、程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對(duì)，其中包括對(duì)代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語(yǔ)法的查對(duì)，保證無(wú)誤。

9、程序調(diào)試好后，在正式切削加工前，再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。

10、刀具補(bǔ)償值輸入后，要對(duì)刀補(bǔ)號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。

11、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)輸入的程序和參數(shù)，并進(jìn)行程序試運(yùn)行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機(jī)床和刀具。

12、裝夾工件，要檢查夾具是否妨礙刀具運(yùn)動(dòng)。

13、試切進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)必須打到低檔。在刀具運(yùn)行至工件30-50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與加工程序數(shù)據(jù)是否一致。

14、刃磨刀具和更換刀具后，要重新測(cè)量刀長(zhǎng)并修改刀補(bǔ)值和刀補(bǔ)號(hào)。

15、程序修改后，對(duì)修改部分要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)。

16、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí)，必須檢查各種開(kāi)關(guān)所選擇的位置是否正確，確定正負(fù)方向，然后再進(jìn)行操作。

17、開(kāi)機(jī)后讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15min以上，以使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。

18、加工完畢后，將X、Y、Z軸移動(dòng)到行程的中間位置，并將主軸速度和進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)都撥至低檔位，防止因誤操作而使機(jī)床產(chǎn)生錯(cuò)誤的動(dòng)作。

19、機(jī)床運(yùn)行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下紅色急停按鈕，終止機(jī)床所有運(yùn)動(dòng)和操作。待故障排除后，方可重新操作機(jī)床及執(zhí)行程序。

20、裝卸刀時(shí)應(yīng)先用手握住刀柄，再按換刀開(kāi)關(guān)；裝刀時(shí)應(yīng)在確認(rèn)刀柄完全到位裝緊后再松手，換刀過(guò)程中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)主軸。

21、出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警時(shí)，應(yīng)根據(jù)報(bào)警號(hào)查明原因，及時(shí)排除。

22、末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將U（硬）盤(pán)、光盤(pán)插到與數(shù)控機(jī)床聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)內(nèi)，不準(zhǔn)修改或刪除計(jì)算機(jī)內(nèi)的程序。

23、加工完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，清掃數(shù)控機(jī)床的鐵屑，擦干凈導(dǎo)軌面，上油防銹，并做好工