第一篇：數(shù)控銑床試題及答案

數(shù)控銑床試題及答案

數(shù)控銑床試題及答案.txt花前月下，不如花錢“日”下。葉子的離開，是因為風(fēng)的追求還是樹的不挽留？干掉熊貓，我就是國寶！別和我談理想，戒了！

一、判斷題

（×）

1、高速鋼刀具用于承受沖擊力較大的場合，常用于高速切削。

（√）

2、如果銑床主軸軸向竄動超過公差，那么銑削時會產(chǎn)生較大的振動。

（√）

3、子程序的第一個程序段為最后一個程序段必須用G00指令進(jìn)行定位。

（√）

4、工件材料的強度，硬度超高，則刀具壽命越低。

（√）

5、目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量（即每輸出一個脈沖后滑板的移動量）一般為0.01mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.001。

（×）

6、精加工時，使用切削液的目的是降低切削溫度，起冷卻作用。

（×）

7、在銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應(yīng)采用逆銑切削。

（√）

8、用端銑方法銑平面，造成平面度誤差的主要原因是銑床主軸的軸線與進(jìn)給方向不垂直。

（×）

9、用端銑刀銑平面時，銑刀刀齒參差不齊，對銑出平面的平面度好壞沒有影響。

（×）

10、在切削加工中，從切削力和切削功率的角度考慮，加大背吃刀量比加大進(jìn)給量有利。

（×）

11、產(chǎn)生加工硬化主要是由于刀尖圓弧半徑太大造成的。

（×）

12、圓周銑削時的切削厚度是隨時變化的，而端銑時切削厚度不變。

（√）

13、一般在精加工時，對加工表面質(zhì)量要求高時，刀尖圓弧半徑宜取較小值。

（×）

14、在立式銑床上銑削曲線輪廓時，立銑刀的直徑應(yīng)大于工件上最小凹圓弧的直徑。

（√）

15、在輪廓銑削加工中，若采用刀具半徑補償指令編程，刀補的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。

（×）

16、光柵尺是一種能夠間接檢測直線位移或面位移的伺服系統(tǒng)反饋元件。

（√）

17、盲孔鉸刀端部沉頭孔的作用是容納切屑。

（√）

18、對于同一G代碼而言，不同的數(shù)控系統(tǒng)所代表的含義不完全一樣，但對于同一功能指令（如公制/英制尺寸轉(zhuǎn)換，直線/旋轉(zhuǎn)進(jìn)給轉(zhuǎn)換等）則與數(shù)控系統(tǒng)無關(guān)。

（×）

19、尺寸公差，形狀和位置公差是零件的幾何要素。

（×）20、磨削加工可以獲得較高的精度和較細(xì)的表面粗糙度。

二、選擇題

1、鉆削時的切削熱大部分由（B）傳散出去

A、刀具

B、工件

C、切屑

D、空氣

2、選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為（C）。

A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則

B、互為基準(zhǔn)原則

C、基準(zhǔn)重合原則

D、自為基準(zhǔn)原則

3、有些高速鋼銑刀或硬質(zhì)合金銑刀的表面涂敷一層Tie或Tin等物質(zhì)，其目的是（B）。

A、使刀具更美

觀

B、提高刀具的耐磨性

C、切削時降低刀具的溫度

D、抗沖擊

4、材料是鋼，欲加工一個尺寸為6F8深度為3mm的鍵槽，鍵槽側(cè)面表面粗糙度為Ra1.6，最好采用（C）。

A、Φ6鍵槽銑刀一次加工完成 B、Φ6鍵槽銑刀分粗精加工兩遍完成

C、Φ5鍵槽銑刀沿中線直一刀然后精加工兩側(cè)面

D、Φ5鍵槽銑刀順銑一圈一次完成

5、銑削外輪廓。為避免切入/切出產(chǎn)生刀痕，最好采用（B）。

A、法向切入/切出

B、切向切入/切出

C、斜向切入/切出

D、直線切入/切出

6、主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)與切削速度v(m/min)的關(guān)系表達(dá)式是（C）。

A、n=πvD/1000

B、n=1000πvD

C、v=πnD/1000

D、v=1000πnD

7、通常用球刀加工比較平滑的曲面時，表面粗糙度的質(zhì)量不會很高。這是因為(D)造成的。

A、行距不夠密

B、步距太小

C、球刀刀刃不太鋒利

D、球刀尖部的切削速度幾乎為零

8、按一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質(zhì)合金刀具的前角（C）高速鋼刀具的前角。

A、大于

B、等于

C、小于

D、平行于

9、絕大部分的數(shù)控系統(tǒng)都裝有電池，它的作用是（B）。

A、是給系統(tǒng)的CPU運算提供能量，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行

B、在系統(tǒng)斷電時，用它儲存的能量來保持RAM中的數(shù)據(jù)，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行

C、為檢測元件提供能量，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行

D、在突然斷電時，為數(shù)控機床提供能量，使機床能暫時運行幾分鐘，以便退出刀具，更換電池時一定要在數(shù)控系統(tǒng)斷電的情況下進(jìn)行

10、在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銑削工件的圓弧面時，當(dāng)找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合時，應(yīng)轉(zhuǎn)動（C）。

A、工作臺

B、主軸

C、回轉(zhuǎn)工作臺

D、縱向手輪

11、在數(shù)控銑刀的（A）內(nèi)設(shè)有自動拉退裝置，能在數(shù)秒鐘內(nèi)完成裝刀，卸刀，使換刀顯得較方便。

A、主軸套筒

B、主軸

C、套筒

D、刀架

12、為保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（B）。

A、42V

B、36V

C、24V

D、12V

13、選擇粗基準(zhǔn)時，重點考慮如何保證各加工表面（D）使不加工表面與加工表面間的尺寸，位置符合零件圖要求。A、對刀方便

B、切削性能好

C、進(jìn)/退刀方便

D、有足夠的余量

14、周銑時用（A）方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值較小。

A、對稱銑

B、逆銑

15、在數(shù)控加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進(jìn)行補償外在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時，還

可進(jìn)行加工余量的補償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時半徑

方向的余量為△，則最后一次粗、精加工走刀的半徑補償量為（A）。

A、r+△

B、r

C、△

D、2r+△

16、數(shù)控機床切削精度檢驗（C），對機床幾何精度和定位精度的一項綜合檢驗。

A、又稱靜態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下;

B、又稱動態(tài)精度檢驗，是在空載條件下;

C、又稱動態(tài)精度檢驗，是在切削加工條件下;

D、又稱靜態(tài)精度檢驗，是在空載條件下;

17、數(shù)控機床一般采用機夾刀具，與普通刀具相比機夾刀具有很多特點，但（A）不是機夾刀具的特點。

A、刀具要經(jīng)常進(jìn)行重新刃磨

B、刀片和刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化，典型化

C、刀片及刀柄高度的通用化，規(guī)則化，系列化

D、刀片及刀具的耐用度及其經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理化

18、磨削薄壁套筒內(nèi)孔時夾緊力方向最好為（D）。

A、徑向

B、傾斜方向

C、任意方向

D、軸向

19、數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警，程序錯誤報警，驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個數(shù)控車床在啟動后顯示“沒有Z軸反饋”這屬于（C）。A、操作錯誤報警

B、程序錯誤報警

C、驅(qū)動錯誤報警

D、系統(tǒng)錯誤報警

20、銑削加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用（A）。

A、順銑

B、逆銑

C、順銑和逆銑都一樣

D、依被加工表面材料決定

21、測量反饋裝置的作用是為了（C）。

A、提高機床的安全性

B、提高機床的使用壽命

C、提高機床的定位精度、加工精度

D、提高機床的靈活性

22、砂輪的硬度取決于（B）。

A、磨粒的硬度

B、結(jié)合劑的粘接強度

C、磨粒粒度

D、磨粒率

23、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動，容易出現(xiàn)（C）現(xiàn)象。

A、孔徑收縮

B、孔徑不變

C、孔徑擴張

24、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是（C）。

A、減小摩擦力矩

B、提高使用壽命

C、提高反向傳動精度

D、增大驅(qū)動力矩

25、通常夾具的制造誤差就是工件在該工序中允許誤差的（C）。

A、1－3倍

B、1/10－1/100

C、1/3－1/5

D、等同值

26、采用固定循環(huán)編程可以（B）。

A、加快切削速度，提高加工質(zhì)量

B、縮短程序的長度，減少程序所占的內(nèi)存

C、減少換刀次數(shù)，提高切削速度

D、減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量

27、數(shù)控銑床的刀具補償功能，分為（B）和刀尖圓弧半徑補償

A、刀具直徑補償

B、刀具長度補償

C、刀具軟件補償

D、刀具硬件補償

28、位置精度較高的孔系加工時，特別

要注

意孔的加工順序的安排，主要是考慮到（A）

A）坐標(biāo)軸的反向間隙

B）

刀具的耐用度

C）控制振動

D）加工表面質(zhì)量

29、在傳統(tǒng)加工中，從刀具的耐用度方面考慮，在選擇粗加工切削用量時，首先應(yīng)選擇盡可能大的（A）從而提高切削效率

A、背吃刀量

B、進(jìn)給速度

C、切削速度

D、主軸轉(zhuǎn)速

30、采用球頭刀銑削加工曲面，減小殘留高度的辦法是（C）

A、減小球頭刀半徑和加大行距

B、減小球頭刀半徑和減小行距

C、加大球頭刀半徑和減小行距

D、加大球頭刀半徑和加大行距

31、數(shù)控機床主軸錐孔的錐度通常為7：24，之所以采用這種錐度是為了（C）。

A、靠磨擦力傳遞扭矩

B、自鎖

C、定位和便于裝卸刀柄

D、以上幾種情況都是

32、下列說法哪個是正確的（B）

A、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑一致，即外徑從切削部分到尾部直徑始終相同

B、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸減小

C、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑有倒錐量即外徑從切削部分到尾部逐漸加大

D、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的導(dǎo)向部分外徑一致，在尾部的夾持部分有莫氏錐度

33、鏜削橢圓孔時，將立銑頭轉(zhuǎn)過－α角度后利用進(jìn)給來達(dá)到（B）。

A、工作臺垂直向進(jìn)給

B、主軸套筒進(jìn)給

C、工作臺橫向進(jìn)給

34、閉環(huán)控制系統(tǒng)直接檢測的是（C）。

A）電機軸轉(zhuǎn)動量

B）絲杠轉(zhuǎn)動量

C）工作臺的位移量

D)電機轉(zhuǎn)速

35、銑削平面零件的外表面輪廓時，常采用沿零件輪廓曲線的延長線切向切入和切出零件表面，以便于（D）

A、提高效率

B、減少刀具磨損

C、提高精度

D、保證零件輪廓光滑

36、FANUC系統(tǒng)中準(zhǔn)備功能G81表示（B）循環(huán)。A、取消固定

B、鉆孔

C、鏜孔

D、攻螺紋

37、短V形架對圓柱定位，可限制工件的（A）自由度。

A、二個

B、三個

C、四個

D、五個

38、采用削邊銷而不采用普通銷定位主要是為了（A）。

A、避免過定位

B、避免欠定位

C、減輕質(zhì)量

D、定位靈活

39、銑刀直徑選得大些可（A）。

A、提高效率

B、降低加工表面粗糙度

C、容易發(fā)生振動

D、A、B、C

40、當(dāng)用G02/G03指令，對被加工零件進(jìn)行圓弧編程時，下面關(guān)于使用半徑R方式編程的說明不正確的是（C）。

A、整圓加工不能采用該方式編程

B、該方式與使用I、J、K效果相同

C、大于180°的弧R取正值

D、R可取正值也可取負(fù)值，但加工軌跡不同

數(shù)控銑床選擇試題(A卷)選擇題(選擇正確的答案填入后面的表格中)--滿分80分，每題2分。1

．?dāng)?shù)

控系統(tǒng)常用的兩種插補功能是()。A．直線插補和圓弧插補 B．直線插補和拋物線插補 c．圓弧插補和拋

物線插補 D．螺旋線插補和拋物線插補 2．G41指令的含義是()。A.直線插補 B．圓弧插補 C．刀具半徑右補償 D．刀具半徑左補償 3．G91 G00 X50.O Y-20.0表示()。A．刀具按進(jìn)給速度移至機床坐標(biāo)系X=50mm，Y=-20mm 點 B．刀具快速移至機床坐標(biāo)系X=50mm，Y=-20mm 點 C．刀具快速向X正方向移動50mm，Y負(fù)方向移動20mm D．編程錯誤 4．?dāng)?shù)控機床的坐標(biāo)系采用()判定X、Y、Z的正方向，根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，在編程時采用()的規(guī)則。A.右手法則、刀具相對靜止而工件運動 B．右手法則、工件相對靜止而刀具運動 C.左手法則、工件隨工作臺運動 D．左手法則、刀具隨主軸移動 5．?dāng)?shù)控機床的T指令是指（）。A．主軸功能 B．輔助功能 C.進(jìn)給功能 D．刀具功能 6．在開環(huán)的CNC系統(tǒng)中()。A．不需要位置反饋環(huán)節(jié) B．可要也可不要位置反饋環(huán)節(jié) C．需要位置反饋環(huán)節(jié) D．除要位置反饋外，還要速度反饋 7．加工箱體類零件平面時．應(yīng)選擇的數(shù)控機床是()。A．?dāng)?shù)控車床 B．?dāng)?shù)控銑床 C.數(shù)控鉆床 D．?dāng)?shù)控鏜床 8．定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種，選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)力求基準(zhǔn)重合原則，即()統(tǒng)一。A．設(shè)計基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn) B．設(shè)計基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn) C．設(shè)計基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)和編程原點 D．設(shè)計基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)和編程原點 9．采用~P20立銑刀進(jìn)行平面輪廓加工時，如果被加工零件是80X80X60的開放式凸臺零件，毛坯尺寸為95X95X60;要求加工后表面無進(jìn)出刀痕跡，加工切入時采用()方向切入。A.久垂直于工件輪廓切入 B．沿工件輪廓切面切入 C.垂直于工件表面切入 D．A，B方向都有可 10．通常情況下，平行于機床主軸的坐標(biāo)軸是()。A． X軸 B．Z軸 C．Y軸 D．不確定 11．程序原點是編程員在數(shù)控編程過程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點——稱為工件原點，加工開始時要以當(dāng)前主軸位置為參照點設(shè)置工件坐標(biāo)系，所用的G指令是()。A.G92 B．G90 C．G91 D．G93 12．?dāng)?shù)控銑床對銑刀的基本要求是()。A.銑刀的剛性要好 B．銑刀的耐用性要高 C.根據(jù)切削用量選擇銑刀 D.A，B兩項 13．用數(shù)控銑床加工較大平面時，應(yīng)選擇()。A.立銑刀 B.面銑刀 C.圓錐形立銑刀 D．鼓形銑刀 14．指令G40的含義是()A． 刀具半徑右補償 B．刀具補償功能取消 C.刀具長度補償功能取消 D．刀具長度正補償 15．用于主軸旋轉(zhuǎn)速度控制的代碼是()。A.T B．G C．S D．F 16．對于既要銑面又要鏜孔的零件()。A.先鏜孔后銑面 B．先銑面后鏜孔 C.同時進(jìn)行 D.無所謂 17．在切斷、加工深孔或用高速

鋼刀具

加工時，宜選擇()的進(jìn)給速度。A．較高 B．較低 C．?dāng)?shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最底 D．?dāng)?shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最高 18．程序編制中首件試切的作用是()。A.檢驗

零件圖樣的正確性 B． 檢驗零件工藝方案的正確性 C． 檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢驗是否滿足加工精度要求 D． 僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確 19．編程員在數(shù)控編程過程中，定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點稱為()。A.機床原點 B．絕對原點 C.工件原點 D．裝夾原點 20．在數(shù)控機床上設(shè)置限位開關(guān)起的作用是()。A．線路開關(guān) B.過載保護(hù) C.欠壓保護(hù) D．位移控制 21．在數(shù)控機床的加工過程中，要進(jìn)行測量刀具和工件的尺寸、工件調(diào)頭、手動變速等固定的手工操作時，需要運行()指令。A．MOO B．M98 C．M02 D．M03 22．下列指令中，屬于非模態(tài)代碼的指令是()。A.G90 B．G91 C．G04 D．G54 23．加工中心與其他數(shù)控機床的主要區(qū)別是()。A．有刀庫和自動換刀裝置 B．機床轉(zhuǎn)速高 C.機床剛性好 D．進(jìn)刀速度高 24．在數(shù)控機床上，下列劃分工序的方法中錯誤的是()。A．按所用刀具劃分工序 B．以加工部位劃分工序 C.按粗，精加工劃分工序 D．按不同的加工時間劃分工序 25．下列確定加工路線的原則中正確的說法是()。A．加工路線最短 B．使數(shù)值計算簡單 c.加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度及表面粗糙度 D．A，B，C同時兼顧 26.數(shù)控機床長期不使用時，()A．應(yīng)斷電并保持清潔 B.應(yīng)每周通電一至兩次，每次空運轉(zhuǎn)一小時 C.應(yīng)清洗所有過濾器、油箱并更換潤滑油 D．應(yīng)放松所有預(yù)緊裝置 27．編制數(shù)控加工中心加工程序時，為了提高加工精度，一般采用()。A．精密專用夾具 B．流水線作業(yè)法 C.工序分散加工法 D． 一次裝夾，多工序集中 28．MDI方式是指()。A.自動加工方式 B．手動輸入方式 C.空運行方式 D．單段運行方式 29．為方便編程，數(shù)控加工的工件尺寸應(yīng)盡量采用()。A.局部分散標(biāo)注 B．以同一基準(zhǔn)標(biāo)注 C.對稱標(biāo)注 D．任意標(biāo)注 30．下列設(shè)定工件坐標(biāo)系的是()。A．G92 B．G90 C．G91 D．G04 31．編排數(shù)控加工工序時，采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是()． A.減少換刀時間 B． 減少空運行時間 C.減少重復(fù)定位誤差 D． 簡化加工程序 32．工件夾緊的三要素是()A.夾緊力的大小、夾具的穩(wěn)定性、夾具的準(zhǔn)確性 B．夾緊力的大小、夾緊力的方向、夾緊力的作用點 C.工件變形小、夾具穩(wěn)定可靠、定位準(zhǔn)確 D．夾緊力要大、工件穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確 33．下列孔加工中，()孔是起鉆孔定位和引正作用的。A．麻花鉆 B．中心鉆 C.擴孔鉆 D．锪鉆 34．下列錯誤的是（）。A ． G0 X20 Z0 F50 B．G01 X50 Z40 F50 C．G02 X20 Z-10 R10 F20 D．G03 X50 Z-25 I15 K-10 F20 35．加工中心與其他數(shù)控機床的主要區(qū)別是()。A．有刀庫和自動換刀裝置 B．機床轉(zhuǎn)速高 C.機床剛性好 D．進(jìn)刀速

度高 36．?dāng)?shù)控銑床刀具補償有()?！?A． 刀具半徑補償 B.刀具長度補償 C.A，B兩者都有 D.A，B兩者都沒有 37．在數(shù)控加工中，影響切削速度的因素很多，其中最主要的影響因素是()。A．工件材料 B．刀具材質(zhì) C.刀具形狀 D．冷卻液的使用 38．確定機床坐標(biāo)系時，一般()。A．采用笛卡爾坐標(biāo)系 B．采用極坐標(biāo)系 C．用左手判斷 D．先確定X、Y軸，然后確定Z軸 39．精加工時應(yīng)首先考慮()。A.零件的加工精度和表面質(zhì)量 B．刀具的耐用度 C.生產(chǎn)效率 D．機床的功率 40.違反安全操作規(guī)程的是()。A、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)紀(jì)律 B、遵守安全操作規(guī)程 C、執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策 D、可使用不熟悉的機床和工具 答案選擇題 1.A2.D3.C4.B5.D6.A7.B8.C9.B10.B11.A12.D13.B14.B15.C16.B17.B18.C19.C20.D21.A22.C23.A24.D25.D26.B27.D28.B29.B30.A31.C32.B33.B34.A35.A36.C37.A38.A39.A40.D

一、選擇題（2’X25）

1.編程時對各種刀具刀位點的規(guī)定是：對立銑刀、端面銑刀來說是指，對鉆頭而言是指，對車刀鏜刀而言是指 BAA

。A、刀具刀尖

B、刀尖刃口平面中心

2.準(zhǔn)備功能G90表示的功能是____C____

A、預(yù)備功能

B、固定循環(huán)

C、絕對尺寸

D、增量尺寸

3.車削固定循環(huán)中，車外圓時是先走

，再走

，車端面時則是先走

，再走 ACCA

A、X軸

B、Y軸

C、Z軸

4.在數(shù)控銑床中，如果當(dāng)前刀具刀位點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)現(xiàn)顯示為（150，-100，-80），若用MDI功能執(zhí)行指令G92X100.0Y100.0Z100.0后，屏幕上顯示的工件坐標(biāo)系原點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)將是

，切換到工件坐標(biāo)系顯示后，當(dāng)前刀具刀位點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)將是

。若執(zhí)行指令G90G00X100.0Y100.0Z100.0 后，當(dāng)前刀具刀位點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)將是，若執(zhí)行指令G91G00X100.0Y100.0Z100.0 后，當(dāng)前刀具刀位點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)將是 BCCD。

A、（250，0，20）

B、（50，-200，-180）C、（100，100，100）

D、（200，200，200）

5.數(shù)控編程中，絕對、相對座標(biāo)編程方式適用于

，而直徑、半徑編程方式適用于，公制、英制單位編程適用于

CAC。

A、數(shù)控車床

B、數(shù)控銑床

C、數(shù)控車床和數(shù)控銑床

6.HNC-21M數(shù)控系統(tǒng)中，前刀架順/逆時針圓弧切削指令是_D_____

A、G00/G01

B、G02/G03

C、G01/G00

D、G03/02

7.具有位置檢測裝置的數(shù)控機床是

機床，沒有位置

檢測裝置 的數(shù)控機床是

機床。數(shù)控鉆床和數(shù)控沖床屬于

機床，能插補加工任意直線和圓弧的數(shù)控機床是

機床。D BCA

A、輪廓控制

B、開環(huán)控制

C、點位控制

D、半閉 環(huán)、閉環(huán)控制

8.HNC-21M數(shù)控車床可以控制___B___個坐標(biāo)軸

A、1

B、2

C、D、9.刀庫容量小的加工中心一般采用

刀庫形式，刀庫容量大的加工中心則多采用

刀庫形式。對刀具或刀座進(jìn)行編碼，根據(jù)編碼選刀的方式是

BAD

。A、鏈?zhǔn)?/p>

B、鼓輪式

C、順序選刀

D、任選選刀

10.在HNC-21M控制系統(tǒng)中公制螺紋的切削指令是__C_____

A、M33 B、G73 C、G32

D、M02

二、圖解題(5’X2)

1.畫圖表示鉆鏜固定循環(huán)的加工路線，并說明將其應(yīng)用于做沉孔座加工（G82）時各路線段的含義。

鉆沉孔固定循環(huán)動作順序可分解為

（1）X和Y軸快速定位到孔中心的位置上

（2）快速運行到靠近孔上方的安全高度平面（R平面）（3）鉆孔（工進(jìn)）到沉孔底面（4）在沉孔底面暫停

（5）快速退回到安全平面高度或初始平面高度

2.畫圖表示挖槽加工的幾種工藝路線（單向切削、雙向切削、環(huán)向切削等），標(biāo)出銑切間隔，并說說這一參數(shù)應(yīng)如何確定。

三、簡答題

(5’X3)

1.對華中-1型數(shù)控銑床而言，怎樣進(jìn)行回參考點操作？在手動連續(xù)進(jìn)給方式下，若按壓 +X、+Y 軸移動方向按鈕，機床實際產(chǎn)生什么樣的移動？

1.手動回參考點的操作步驟如下：

（1）將機床操作面板上的工作方式開關(guān)置于手動回參考點的位置上。

（2）分別按壓+X、+Y、+Z軸移動方向按鈕一下，則系統(tǒng)即控制機床自動往參考點位置處快速移動，當(dāng)快到達(dá)參考點附近時，各軸自動減速，再慢慢趨近直至到達(dá)參考點后停下。

（3）到達(dá)參考點后，機床面板上回參考點指示燈點亮。此時顯示屏上顯示參考點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)為（0，0，0）。

在手動連續(xù)進(jìn)給方式下，按壓 +X、+Y 軸移動方向按鈕，相對于站立不動的人來說，真正產(chǎn)生的動作卻是工作臺帶動工件在往左、往人站立的方向移動（即 +X'、+Y' 運動方向）。

2.簡要說明數(shù)控機床坐標(biāo)軸確立的基本原則。

2.（1）先確定Z軸。以平行于機床主軸的刀具運動坐標(biāo)為Z軸，若有多根主軸，則可選垂直于工件裝夾面的主軸為主要主軸，Z坐標(biāo)則平行于該主軸軸線。若沒有主軸，則規(guī)定垂直于工件裝夾表面的坐標(biāo)軸為Z軸。Z軸正方向是使刀具遠(yuǎn)離工件的方向。（2）再確定X軸。X軸為水平方向且垂直于Z軸并平行于工件的裝

夾面。刀具

離開工件旋轉(zhuǎn)中心的方向是正方向。對于刀具旋轉(zhuǎn)的機床，若Z軸為水平（如臥式銑床、鏜床），則沿刀具主軸后端向工件方向看，右手平伸出方向為X軸正向，若Z軸為垂直（如立式銑、鏜床，鉆床），則從刀具主軸向床身立柱方向看，右手平伸出方向為X 軸正向。

（3）最后根據(jù)右手定則定Y軸。

3.G90 G00 X20.0 Y15.0與G91 G00 X20.0 Y15.0有什么區(qū)別？

3.前者為絕對編程方式，后者為相對編程方式。前者定位到 工件坐標(biāo)系下X20Y15的位置，后者以當(dāng)前位置為基點，向X正向移動20mm，Y正向移動15mm。

四、編程題(25’)

（1）以工件上表面為Z零平面，試編出如圖所示銑削零件輪廓的加工程序。

（深度方向采用分層銑切，粗銑2次，精銑1次，精銑量2 mm。要求用主、子程序調(diào)用方式，并考慮刀徑補償。）

主程序 子程序

%0001 G92 X0 Y0 Z100 G90 G00 X-20 S1000 M03 G01 Z-14 F100 M08 M98 P0010 Z-28 M98 P0010 Z-32 M98 P0010 G00 Z100 M09 X0 Y0 M05 M30 %0010 G42 G01 X5 Y0 D01 G01 X20 G02 X40 Y20 R20 G03 X10 Y50 R30 G03 X0 Y40 R10 G01 Y5 X5 Y0 G40 X20 Y-10 X-20 Y0 M99

2002.12國家職業(yè)培訓(xùn)統(tǒng)—考試

數(shù)控工藝員理論測試試卷(A)-1

注意 事 項

1． 請在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號和培訓(xùn)單位。考試時間60分鐘。2． 請仔細(xì)閱讀題目的要求回答，保持卷面整潔，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容。

一．選擇題(選擇正確的答案填入括弧內(nèi))-一滿分20分，每題0．5分。1．?dāng)?shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補功能是()。

A．直線插補和圓弧插補 B．直線插補和拋物線插補 c．圓弧插補和拋物線插補 D．螺旋線插補和拋物線插補 2.CNC系統(tǒng)的RAM常配有高能電池，配備電池的作用是()。A.保護(hù)RAM不受損壞 B．保護(hù)CPU和RAM之間傳遞信息不受干擾 C．沒有電池，RAM就不能工作 D．系統(tǒng)斷電時，保護(hù)RAM中的信息不丟失 3．G41指令的含義是()。

A.直線插補 B．圓弧插補 C．刀具半徑右補償 D．刀具半徑左補償 4．光柵尺是()。

A.一種能夠準(zhǔn)確地直接測量位移的工具 B．一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊

c．一種能夠間接檢測直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件 D．一種能夠間接檢測直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件

5．?dāng)?shù)控機床的坐標(biāo)系采用()判定K、Y、Z的正方向，根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，在編程時采用()的規(guī)則。

A.右手法則、刀具相對靜止而工件運動 B．右手法則、工件相對靜止而刀具運動 C.左手法則、工件隨工作臺運動 D．左手法則、刀具隨主軸移動 6．?dāng)?shù)控機床的T指令是指()。

A．主軸功能 B．輔助功能 C.進(jìn)給功能 D．刀具功能 7．在開環(huán)的CNC系統(tǒng)中（）。A．不需

要位置反饋環(huán)節(jié) B．可要也可不要位置反饋環(huán)節(jié)

C．需要位置反饋環(huán)節(jié) D．除要位置反饋外，還要速度反饋 8．加工箱體類零件平面時．應(yīng)選擇的數(shù)控機床是()。A．?dāng)?shù)控車床 B．?dāng)?shù)控銑床 C.數(shù)控鉆床 D．?dāng)?shù)控鏜床 9．定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精

基準(zhǔn)兩種，選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)力求基準(zhǔn)重合原則，即()統(tǒng)一。A．設(shè)計基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn) B．設(shè)計基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn) C．設(shè)計基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)和編程原點 D．設(shè)計基準(zhǔn)，精基準(zhǔn)和編程原點

10．采用~P20立銑刀進(jìn)行平面輪廓加工時，如果被加工零件是80X80X60的開放式凸臺零件，毛坯尺寸為95X95X60;要求加工后表面無進(jìn)出刀痕跡，加工切入時采用()方向切入。A.久垂直于工件輪廓切入 B．沿工件輪廓切面切入 C.垂直于工件表面切入 D．A，B方向都有可 11．通常情況下，平行于機床主軸的坐標(biāo)軸是()。A． X軸 B．Z軸 C．Y軸 D．不確定

12．程序原點是編程員在數(shù)控編程過程中定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點——稱為工件原點，加工開始時要以當(dāng)前主軸位置為參照點設(shè)置工件坐標(biāo)系，所用的G指令是()。A.G92

B．G90

C．G91

D．G93 13．?dāng)?shù)控銑床對銑刀的基本要求是()。A.銑刀的剛性要好 B．銑刀的耐用性要高 C.根據(jù)切削用量選擇銑刀 D.A，B兩項 14．用數(shù)控銑床加工較大平面時，應(yīng)選擇()。A.立銑刀 B.面銑刀 C.圓錐形立銑刀 D．鼓形銑刀 15．?dāng)?shù)控銑床在利用刀具半徑補償功能編程時，最好()A．按刀具中心軌跡編程 B.按工件要求編程 C.按銑床運行軌跡編程 D.按工件輪廓尺寸編程 16．用于主軸旋轉(zhuǎn)速度控制的代碼是()。A.T

B．G

C．S

D．F

17．對曲率變化較大和精度要求較高的曲面精加工，常用()的行切法加工。A．兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動 B．三軸坐標(biāo)聯(lián)動 C.四軸坐標(biāo)聯(lián)動 D.五軸坐標(biāo)聯(lián)動 18．在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇()的進(jìn)給速度。A．較高 B．較低 C．?dāng)?shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最底 D．?dāng)?shù)控系統(tǒng)設(shè)定的最高 19．地址編碼A的意義是()。

A．圍繞X軸回轉(zhuǎn)運動的角度尺寸 8．圍繞Y軸回轉(zhuǎn)運動的角度尺寸 C．平行于X軸的第二尺寸 D.平行于Y軸的第二尺寸 20．F152表示()。

A．主軸轉(zhuǎn)速為152r/min B．主軸轉(zhuǎn)速為152mm／min C.進(jìn)給速度為152r/min D．進(jìn)給速度為152mm／min 21．編程員在數(shù)控編程過程中，定義在工件上的幾何基準(zhǔn)點稱為()。A.機床原點 B．絕對原點 C.工件原點 D．裝夾原點 22．在數(shù)控機床上設(shè)置限位開關(guān)起的作用是()。A．線路開關(guān) B.過載保護(hù) C.欠壓保護(hù) D．位移控制 23．在數(shù)控機床的加工過程中，要進(jìn)行測量刀具和工

件的尺寸、工

件調(diào)頭、手動變速等固定的手工操作時，需要運行()指令。A．MOO

B．M98

C．M02

D．M03 24．下列刀具中，()不適宜作軸向進(jìn)給。

A．立銑刀 B．鍵槽銑刀 C．球頭銑刀 D． A、B、C 都 25．下列指

令中，屬于非模態(tài)代碼的指令是()。

A.G90

B．G91

C．G04

D．G54 26．刀具長度補償值的地址用()。A．D

B．H

C.R

D．J

27．在數(shù)控機床上，下列劃分工序的方法中錯誤的是()。A．按所用刀具劃分工序 B．以加工部位劃分工序

C.按粗，精加工劃分工序 D．按不同的加工E時間劃分工序 28．下列確定加工路線的原則中正確的說法是()。A．加工路線最短 B．使數(shù)值計算簡單

c.加工路線應(yīng)保證被加工零件的精度及表面粗糙度 D．A，B，C同時兼顧 29．?dāng)?shù)控機床的加工動作是由()規(guī)定的。

A．輸入裝置 B．步進(jìn)電機 C．伺服系統(tǒng) D．力H-F程序 30．?dāng)?shù)控機床的脈沖當(dāng)量是指()。

A．?dāng)?shù)控機床移動部件每分鐘位移量 B．?dāng)?shù)控機床移動部件每分鐘進(jìn)給量

C.數(shù)控機床移動部件每秒鐘位移量 D．每個脈沖信號使數(shù)控機床移動部件產(chǎn)生的位移量 31．MDI方式是指()。

A.自動加工方式 B．手動輸入方式 C.空運行方式 D．單段運行方式 32．為方便編程，數(shù)控加工的工件尺寸應(yīng)盡量采用()。

A.局部分散標(biāo)注 B．以同一基準(zhǔn)標(biāo)注 C.對稱標(biāo)注 D．任意標(biāo)注 33．下列較適合在數(shù)控銑床上加工的內(nèi)容是()。

A．形狀復(fù)雜、尺寸繁多、劃線與檢測困難的部位 B．毛坯上的加工余量不太充分或不太穩(wěn)定的部位

c．需長時間占機人工調(diào)整的粗加工內(nèi)容 D．簡單的粗加工表面

34．編排數(shù)控加工工序時，采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是()． A.減少換刀時間 B． 減少空運行時間 C.減少重復(fù)定位誤差 D． 簡化加工程序

35．下列加工內(nèi)容中，應(yīng)盡可能在一次裝夾中完成加工的是()。A.有同軸度要求的內(nèi)外圓柱面 B.幾何形狀精度要求較高的內(nèi)外圓柱面 C．表面質(zhì)量要求較高的內(nèi)外圓柱面 D．尺寸精度要求較高的內(nèi)外圓柱面 36．工件夾緊的三要素是()A.夾緊力的大小、夾具的穩(wěn)定性、夾具的準(zhǔn)確性 B．夾緊力的大小、夾緊力的方向、夾緊力的作用點

C.工件變形小、夾具穩(wěn)定可靠、定位準(zhǔn)確 D．夾緊力要大、工件穩(wěn)定、定位準(zhǔn)確 37．在工件毛坯上增加工藝凸耳的目的是()。

A．美觀 B.提高工件剛度 C.制作定位工藝孔 D．方便下刀 38．?dāng)?shù)控機床開機時，一般要進(jìn)行回參考點操作，其目的是要()。

A．換刀，準(zhǔn)備開始加工 B．建立機床坐標(biāo)系 C.建立局部坐標(biāo)系 D．A、B、C都是 39．下列孔加工中，()

孔是起鉆孔定位 和引正作用的。

A．麻花鉆 B．中心鉆 C.擴孔鉆 D．锪鉆

40．在粗加工和半精加工時一般要留加工余量，如果加工尺寸200mm，加工精度IT7，下列半精加工余

量中()相對更為合理。

A． 10mm

B．0．5mm

C．0．01mm

D．0．OO5mm

第二篇：數(shù)控銑床中級工試題

數(shù)控銑床中級工試題

判斷題

2、在試切合加工中，刃磨刀具和更換刀具后不需要修改刀補值。（X）

3、固定循環(huán)指令G73-X-Y-Z-R-Q-F中Z表示鉆孔深度。（√）

4、位置精度較高的孔系加工時，特別要注意孔的加工順序的安排。（√）

5、利用一般計算工具，運用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運算并進(jìn)行指令

編程稱為CAD/CAM編程。（X）

1、用立銑刀和鍵槽銑刀加工封閉溝槽時，為便于下刀，均需事先鉆好落刀孔。（X）

6、在加工順序安排中，一般先鉆孔，再加工平面和其它尺寸。（X）

7、地址符T對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。（X）

8、機床坐標(biāo)系的原點稱為機床原點。（√）

9、鉸孔的切削速度與鉆孔的切削速度相等。（X）

10、刀具的補償功能由F代碼來實現(xiàn)。（X）

11、主軸停止功能按鈕在自動狀態(tài)（包括單步）起作用。（X）

12、M04功能是主軸反轉(zhuǎn)，該代碼啟動主軸以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。（√）

13、G01代碼是直線插補功能代碼，它屬于非模態(tài)代碼。（X）

14、單段選擇按鈕在編輯狀態(tài)起作用。（X）

15、V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制8個自由度。（X）

16、機床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是油壓系統(tǒng)泄露所造成的。（X）

17、測量軸徑時，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（X）

18、機床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器每年檢查即可。（X）

19、測量復(fù)雜輪廓形狀零件時，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（X）

20、量塊組中量塊的數(shù)目越多，累積誤差越小。（X）

21、在用千分尺測量時，應(yīng)仔細(xì)校正零位，以消除測量工具的讀數(shù)誤差。（√）

22、機床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器必須每周檢查。（√）

23、導(dǎo)軌潤滑油箱應(yīng)每周檢查一次。（X）

24、局部視圖中，用波浪線表示某局部結(jié)構(gòu)與其它部分?jǐn)嚅_。（√）

25、對于未淬硬的平面，精銑時，一般能達(dá)到的精度為IT7~IT9,表面粗糙度為Ra6.3~Ra1.6um。（√）

26、銑削中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)之上增加了刀庫等裝置（√）

27、G41后面可以跟G00,G01,G02,G03等指令。（X）

28、在鏡像功能執(zhí)行后，第一象限的順圓G02到第三象限還是順圓。（X）

29、刀具長度補償存儲器中的偏置值既可以是正值，也可以是負(fù)值。（√）

30、回零操作是使機床回到機械零位。（X）

31、G68指令只能在平面中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系。（√）

選擇題

1、表示主軸反轉(zhuǎn)的指令是（C）。

A、M90

B、G01

C、M04

D、G912、下面引起在半徑補償時產(chǎn)生過切現(xiàn)象的原因中哪一個是錯誤的（D）

A、加工半徑小于刀具半徑

B、被銑削槽底寬小于刀具直徑

C、加工比刀具半徑小的臺階

D、刀具伸出過長

3、某數(shù)控機床的坐標(biāo)系中，X方向水平向右，Y方向垂直于紙面向內(nèi)，則Z（A）。

A、豎直向上

B、豎直向下

C、水平成45度

D、方向不唯一

4、六點定位原理是指工件的多少個自由度全部被限制，使它在夾具中只有唯一的位置（B）。

A、18個

B、6個

C、56個D、5個

5、下列表示直線插補的指令是（C）。

A、G90

B、G00

C、G01

D、G916、某系統(tǒng)在工作臺處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（C）。

A、開環(huán)伺服系統(tǒng)

B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)

C、閉環(huán)伺服系統(tǒng)

D、定環(huán)伺服系統(tǒng)

7、常用地址符H、D的功能是。（C）

A、輔助功能

B、子程序號　C、偏置號

D、參數(shù)

8、當(dāng)工件具有相對某一軸對稱形狀時可利用什么方法和子程序的方法：（A）

A、鏡像功能

B、鉆孔循環(huán)

C、鏜孔循環(huán)

D、螺紋循環(huán)

9、在銑削加工余量不大且加工精度要求不高的平面時，可按哪種方法進(jìn)行加工。（A）

A、一次銑去全部余量

B、先粗后精

C、除梯銑削

D、粗銑-半精銑-精銑

10、精磨的余量為多少毫米（D）。

A、2.1

B、1.1

C、0.79

D

0.111、下列表示快速進(jìn)給、定位的指令是（C）。

A、G90

B、G01

C、G00

D

G9112、當(dāng)加工程序需要使用幾把刀時，因為每把刀具長度總會有所不同，因而需用（A）

A、刀具長度補償

B、刀具半徑補償C、刀具左補償

D

刀具右補償

13、下列哪個指令表示絕對方式指定的指令（A）。

A、G90

B、G18

C、G19

D、G2014、加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類，可分為（B）和可換主軸箱的加工中心。

A、鏜銑

B、單軸、雙軸、三軸

C、鉆削、雙軸

D、五面加工中心、復(fù)合加工中心

15、常用地址符（A）代表刀具功能。

A、T

B、R

C、S

D、Y16、數(shù)控功能較強的加工中心加工程序分為（C）和子程序。

A、大程序

B、小程序

C、主程序

D、宏程序

17、加工通孔時加工深度一般至少要超出孔底平面（A）mm的距離，主要是保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削時還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。

A、D(鉆頭直徑)

B、0.3D

C、2D

D、218、加工中心的自動換刀裝置由刀庫、（C）組成、A、機械手和控制系統(tǒng)

B、主軸和控制系統(tǒng)

C、機械手和驅(qū)動機構(gòu)

D、控制系統(tǒng)

19、無論主程序還是子程序都是有若干（A）組成。

A、程序段

B、坐標(biāo)

C、圖形

D、字母

20、在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銑削工件的圓弧面時，應(yīng)轉(zhuǎn)動（B）來找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合。

A、工作臺

B、主軸

C、回轉(zhuǎn)工作臺

D、百分表

21、工作坐標(biāo)系的原點稱為（B）。

A、機床原點

B、工作原點

C、坐標(biāo)原點

D

初始原點

22、加工中心在設(shè)置換刀點時應(yīng)遠(yuǎn)離工件，這是為了（B）。

A、刀具移動方便

B、避免與工件碰撞

C、測量的方便

D、觀察的方便

23、刀具直徑為8mm的高速鋼立銑刀銑削鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削速度為（B）。

A、90mm/min

B、28mm/min

C、2.3m/min

D、10m/min24、辦事公道是指從業(yè)人員在進(jìn)行職業(yè)活動時要做到（A）。

A、追求真理，堅持原則

B、有求必應(yīng)，助人為樂

C、公私不分，一切平等

D、知人善任，提拔知己

25、刀具長度偏置指令中，G44表示（D）。

A、左向偏置

B、右向偏置C、正向偏置

D、負(fù)向偏置

26、刀具半徑補償指令中，G41代表（A）。

A、刀具半徑左補償

B、刀具半徑右補償C、取消半徑補償D、選擇平面

27、利用刀具半徑補償可以（A）。

A、簡化編程

B、使編程復(fù)雜

C、不用編程

D、進(jìn)行任意編程

28、加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是（C）

A、數(shù)控系統(tǒng)

B、主軸部件

C、PLC

D、自動換刀裝置

29、G01X100Z50F30中X表示：（A）。

A、坐標(biāo)尺寸地址

B、非尺寸地址

C、程序號地址

D、進(jìn)給功能地址

30、球頭銑刀的球半徑通常（B）加工曲面的曲率半徑。

A、大于

B、小于

C、等于

D、不一定

31、加工中心的最大特點是（B），即靈活、通用、萬能，可加工不同形狀的工件。

A、精度高

B、工序集中C、高柔性

D、效率高

32、下列代碼中，不同組的代碼是（D）。

A、G01

B、G02

C、G03

D、G0433、以下功能指令中，與M00指令功能相類似的指令是（A）。

A、M01

B、M02

C、M03

D、M0434、在FANUC系統(tǒng)的刀具補償模式下，一般不允許存在連續(xù)（B）段以上的非補償平面內(nèi)移動指令。

A、1

B、2

C、3

D、435、G55與下列（C）G代碼用法及定義相同。

A、G52

B、G53

C、G54

D、G5036、G04

S_____表示（B）。

A、暫停時間（s）

B、暫停主軸轉(zhuǎn)數(shù)

C、暫停時間（min）

D、暫停時間（h）

37、G02/G03X__Y__I__J__表示用（A）編寫的圓弧程序。

A、圓弧終點和圓心

B、圓心角和圓心

C、圓心角和圓弧終點

D、半徑和圓弧終點

38、FANUC系統(tǒng)中，高速深孔鉆削循環(huán)功能指令的G代碼是（A）。

A、G73

B、G83

C、G74

D、G8439、FANUC系統(tǒng)中，已知H01中的數(shù)值為11，執(zhí)行程序段“G90G44G00Z-18.0H01”后，刀具實際運動到的位置是（C）。

A、Z-18.0

B、Z-7.0

C、Z-29.0

D、Z-25.040、數(shù)控銑床精加工輪廓時應(yīng)采用（B）。

A、切向進(jìn)刀

B、順銑

C、逆銑

D、法向進(jìn)刀

41、加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常見的是（B）零件。

A、支架類

B、箱體類

C、盤、套、板類

D、凸輪類

42、對于加工中心，一般不需要（C）。

A、主軸連續(xù)調(diào)速功能

B、主軸定向準(zhǔn)停功能

C、主軸恒速切削功能

D、主軸電動機四象限驅(qū)動功能

43、淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成（C）。

A、肖氏體或卡氏體

B、索氏體和洛氏體

C、馬氏體

D、肖氏體

44、基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為（C）

A、18

B、19

C、H

D、g45、鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以（B）為主的多孔氧化膜。

A、ZnO

B、Fe3O4

C、Na2O3

D、Fe(OH)346、符號“∠”在位置公差中表示（D）。

A、對稱度

B、位置度

C、垂直度

D、傾斜度

47、三坐標(biāo)測量機將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)運算后與（A）比較，最后輸出測量的結(jié)果。

A、實際測量的數(shù)據(jù)

B、測量者的主觀假象數(shù)據(jù)

C、預(yù)先存儲的理論數(shù)據(jù)

D、隨機生成的數(shù)值

48、可選用（C）來測量孔內(nèi)徑是否合格。

A、水平儀

B、圓規(guī)

C、內(nèi)徑千分尺

D、環(huán)規(guī)

49、（A）最適宜采用退火。

A、高碳鋼

B、低碳鋼

C、為了降低成本

D、力學(xué)性能要求較低的零件

50、進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔—平底鉆擴孔—倒角—精鏜孔的方法適用于（C）。

A、階梯孔

B、小孔徑的盲孔

C、大孔徑的盲孔

D、較大孔徑的平底孔

51、定位套用于外圓定位，其中，短套限制（B）個自由度。

A、6

B、2

C、3

D、852、黃銅是由（C）合成。

A、銅和鋁

B、銅和硅

C、銅和鋅

D、銅和鎳

53、對有島類行腔零件進(jìn)行精加工時，（D）。

A、先加工側(cè)面，后加工底面

B、先加工底面，后加工兩側(cè)面

C、只加工側(cè)面，不用加工底面

D、只加工底面，不用加工側(cè)面

54、下面（A）刀具屬于切刀。

A、車刀

B、鉸刀

C、中心鉆

D、麻花鉆

55、下列關(guān)于回火的目的正確的是（C）。

A、增大脆性

B、提高內(nèi)應(yīng)力

C、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕?/p>

D、使淬火組織趨于不穩(wěn)定

56、轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（B）個。

A、15-19

B、6-12

C、4

D、357、對于位置精度要求較高的工件，不宜采用（C）。

A、專用夾具

B、通用夾具

C、組合夾具

D、三爪卡盤

58、加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有（B）和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)。

A、氣壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)

B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)

C、氣動伺服進(jìn)給系統(tǒng)

D、液壓電氣聯(lián)合式

59、正立面上的投影稱為（A）。

A、主視圖

B、俯視圖

C、左視圖

D、旋轉(zhuǎn)視圖

60、用刨切面將機件剖開后的剖視圖稱為（B）

A、主視圖

B、全剖視圖

C、側(cè)剖視圖

D、右視圖

61、國家對孔和軸各規(guī)定了（A）個基本偏差。

A、28

B、30

C、11

D、262、中溫回火后得到的組織為（D）

A、回火貝氏體

B、回火奧氏體

C、肖氏體

D、回火托氏體

63、直流小慣量伺服電動機在1S內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的（B）。

A、1倍

B、3倍

C、2/3

D、10倍

64、常用地址符L的功能是（D）。

A、進(jìn)給速度

B、程序段序號

C、地址坐標(biāo)

D、重復(fù)次數(shù)

65、工件加工完畢后，應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在（B）位置。

A、中間

B、上端

C、下端

D、前段或下端

66、平頭支撐釘適用于已加工平面的定位，球面支撐釘適用于未加工平面的定位，網(wǎng)紋支撐釘用于（C）定位。

A、已加工面

B、未加工面

C、側(cè)平面

D、毛坯面

67、（B）是半年必須檢查的項目。

A、液壓系統(tǒng)的壓力

B、液壓系統(tǒng)液壓油

C、液壓系統(tǒng)油標(biāo)

D、液壓系統(tǒng)過濾器

68、相對測量法是把放大了影像和按預(yù)定（B）比例繪制的標(biāo)準(zhǔn)圖形相比較，一次可實現(xiàn)對零件多個尺寸的測量。

A、縮小

B、放大

C、1：1

D、任意

69、短支撐板用于已加工平面的定位，限制（D）個自由度。

A、10

B、12

C、2

D、170、有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（A）次。

A、10的8次方

B、10的10次方

C、10的11次方

D、10的9次方

71、測量孔的深度時，應(yīng)選用（B）。

A、正漩規(guī)

B、深度千分尺

C、三角板

D、塊規(guī)

72、國標(biāo)GB1182-80中形位公差有（A）個項目。

A、14

B、9

C、28

D、573、HT100屬于（B）鑄鐵的牌號。

A、球墨

B、灰

C、蠕墨

D、可鍛

74、圓柱心軸用于工件圓孔定位，限制（B）個自由度。

A、6

B、4

C、2

D、875、對于金屬的屬性描述正確的是（C）。

A、無光澤，導(dǎo)熱性差

B、導(dǎo)熱性差，導(dǎo)電性也差

C、有光澤，有一定的強度和塑性

D、有光澤，導(dǎo)電性差

76、中溫回火是指加熱溫度為（C）。

A、350度-500度

B、220度

C、100度-150度

D、265度

77、當(dāng)機件具有傾斜機構(gòu)，且傾斜表面在基本投影面上投影不反應(yīng)實形，可采用（A）表達(dá)。

A、斜視圖

B、前視圖和俯視圖

C、后視圖和左視圖

D、旋轉(zhuǎn)視圖

78、一個尺寸鏈有（B）個封閉環(huán)。

A、0

B、1

C、2

D、379、低溫回火是指加熱溫度為（C）

A、大于370度

B、400-500度

C、小于250度

D、150度-450度

80、逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為（C）.A、F=Xi-Xe

B、F=Ye+Yi

C、F=XeYi-XiYe

D、F=Xe-Yi81、基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、圓圈、連線和（A）組成。

A、字母

B、數(shù)字

C、弧線

D、三角形

82、進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔-鏜孔-倒角-精鏜孔的方法適用于（D）。

A、底精度孔

B、高精度孔

C、小孔徑的盲孔

D、大孔徑盲孔

83、基軸制的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為（D）。

A、o

B、y

C、h

D、g84、鐵素體是溶解在（A）的間隙固溶體。

A、a-Fe

B、w-Fe

C、m-Fe

D、k-Fe85、在鋼的編號中，08是指平均含碳量為（D）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

A、8%

B、80%

C、0.8%

D、0.08%

86、圓度儀利用半徑法可測量（D）.A、平行度

B、凹向軸度

C、圓錐的垂直度

D、球的圓度

87、高溫回火后得到的組織為（D）

A、回火貝氏體

B、回火奧氏體

C、肖氏體

D、回火索氏體

中級數(shù)控銑床（加工中心）工考核標(biāo)準(zhǔn)

11.高合金工具鋼多用于制造（B)。

A、絲錐

B、車刀

C、板牙

D、鉸刀

12.灰鑄鐵中的碳主要是以（B)形式存在。

A、滲碳體

B、片狀石墨

C、滲碳體或球狀石墨

D、滲碳體或團(tuán)絮狀石墨

13.QT400—18屬于（A)鑄鐵的牌號。

A、球墨

B、可鍛

C、灰

D、蠕墨

14.退火工藝最適用于（C)。

A、鋁合金

B、低碳鋼

C、高碳鋼

D、銅

15.為改善低碳鋼加工性能應(yīng)采用（C)。

A、淬火或回火

B、退火或調(diào)質(zhì)

C、正火

D、調(diào)質(zhì)或回火

16.鋼材淬火后獲得的組織大部分為（D)。

A、肖氏體和洛氏體

B、奧氏體

C、肖氏體和索氏體

D、馬氏體

17.下列關(guān)于回火目的不正確的是（C)。

A、降低內(nèi)應(yīng)力

B、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕?/p>

C、增大脆性

D、使淬火組織趨于穩(wěn)定

18.感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為1—10kHZ，則淬硬層深度為（B)。

A、11.5—20mm

B、2—8mm

C、20—25mm

D、9.5—10.5mm

19.判別某種材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa（D)的υ60為基準(zhǔn)。

A、95鋼

B、35鋼

C、25鋼

D、45鋼

20.黑色金屬測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(D)次。

A、1015

B、1016

C、1013

D、107

21.奧氏體是碳溶解在（D)的間隙固溶體。

A、P—Fe

B、P

C、Si

D、γ—Fe

22.低溫回火是指加熱溫度為(C)。

A、>370oC

B、400oC—500

oC

C、<250oC

D、150oC—450oC

23.中溫回火是指加熱溫度為（C)。

A、>370oC

B、320

oC

C、350oC—500oC

D、150oC—450oC

24.高溫回火是指加熱溫度為（B)。

A、>330oC

B、>500oC

C、150oC—450oC

D、<250oC

25.感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為200—300kHZ，則淬硬層深度為（A)。

A、0.5—2mm

B、2—8mm

C、10—15mm

D、15—20mm

26.中溫回火后得到的組織為（D)。

A、回火貝氏體

B、回火奧氏體

C、肖氏體

D、回火索氏體

27.高溫回火后得到的組織為(C)。

A、回火洛氏體

B、奧氏體

C、回火索氏體

D、回火卡氏體

28.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（D)次。

A、1015

B、1016

C、1013

D、108

29.加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、（C)和鉆削加工中心。

A、刀庫+主軸換刀

B、臥式

C、鏜銑

D、三軸

30.加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是（C)。

A、基礎(chǔ)部件

B、主軸部件

C、數(shù)控系統(tǒng)

D、ATC

31.提高機床動剛度的有效措施是（C)。

A、增大摩擦

B、增大切削用量

C、增大阻尼

D、減小阻尼

32.中小型立式加工中心常采用（D)立柱。

A、螺旋型

B、圓柱凸型

C、斷面

D、固定式空心

33.當(dāng)前，加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式多采用（C)。

A、氣壓、油壓混合伺服進(jìn)給系統(tǒng)

B、油壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)

C、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng)

D、液壓電氣聯(lián)合式

34.加工中心的刀具由（A)管理。

A、可編程控制器

B、刀庫

C、壓力裝置

D、自動解碼器

35.端面多齒盤齒數(shù)為72，則分度最小單位為（D)度。

A、72

B、64

C、55

D、5

36.加工中心的自動換刀裝置由（D)、刀庫和機械手組成。

A、解碼器、主軸

B、校正儀、控制系統(tǒng)

C、測試系統(tǒng)、主軸

D、驅(qū)動機構(gòu)

37.按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、（D)加工中心。

A、不可換主軸箱

B、三軸、五面

C、復(fù)合、四軸

D、三軸、可換主軸箱

38.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（D)個。

A、3—5

B、24

C、28

D、6—12

39.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、（D)加工中心。

A、不可換主軸箱

B、三軸、五面

C、復(fù)合、四軸

D、萬能

40.逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為（B)。

A、F=

XiYe+

XeYi

B、F=XeYi-XiYe

C、F=

XiYi+XeYe

D、F=

Ye-

Yi

41.逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為（A)。

A、F=Xi2+Yi2-R2

B、F=

XiYe-

XeYi

C、F=

XiYi-

XeYe

D、F=

XeYe-

XiYi

42.某系統(tǒng)在（D)處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

A、校正儀

B、角度控制器

C、旋轉(zhuǎn)儀

D、工作臺

43.某系統(tǒng)在（D)處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

A、轉(zhuǎn)向器

B、速度控制器

C、旋轉(zhuǎn)儀

D、電動機軸端

44.直流小慣量伺服電動機在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的（D)。

A、1倍

B、3倍

C、2/3

D、10倍

45.機床通電后應(yīng)首先檢查（B)是否正常。

A、機床導(dǎo)軌

B、各開關(guān)按鈕和鍵

C、工作臺面

D、護(hù)罩

46.在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后（A)。

A、一定要重新測量刀長并修改好刀補值

B、不需要重新測量刀長

C、可重新設(shè)定刀號

D、不需要修改好刀補值

47.最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為（B)。

A、參照值

B、下偏差

C、過長

D、過渡

48.基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為（C)。

A、18

B、19

C、H

D、g

49.尺寸鏈中每（C)個尺寸為一環(huán)。

A、21

B、30

C、1

D、15

50.國標(biāo)GB1182－80中形位公差有（D)個項目。

A、4

B、24

C、24

D、14

51.符號“⊥”在位置公差中表示（A)。

A、垂直度

B、高度

C、平面度

D、全跳動

52.基軸制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為（C)。

A、o

B、y

C、ｈ

D、g

53.標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，共有（C)個等級。

A、45

B、10

C、20

D、9

54.國家對孔和軸各規(guī)定了（A)個基本偏差。

A、28

B、30

C、11

D、2

55.一個尺寸鏈有（B)個封閉環(huán)。

A、20

B、1

C、25

D、13

56.封閉環(huán)是在（A)階段自然形成的一環(huán)。

A、裝配或加工過程的最后

B、裝配中間

C、裝配最開始

D、加工最開始

57.基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、（A)和字母組成。

A、圓圈、連線

B、數(shù)字

C、弧線

D、三角形

58.符號“∠”在位置公差中表示（D)。

A、對稱度

B、位置度

C、垂直度

D、傾斜度

59.金屬材料剖切面用（A)ｏ細(xì)實線表示。

A、45

B、90

C、180

D、70

60.板狀零件厚度可在尺寸數(shù)字前加注（D)。

A、j

B、k

C、W

D、δ

61.按刀具的用途及加工方法分類成型車刀屬于（B)類型。

A、拉刀

B、切刀

C、螺紋刀具

D、齒輪刀具

62.下面（C)屬于齒輪刀具。

A、刨刀

B、拉刀

C、蝸輪刀

D、板牙

63.刀具直徑為8mm的高速鋼立銑鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min，切削度為（C)。

A、11m/min

B、28m/min

C、32m/min

D、50m/min

64.刀具直徑為10mm的高速鋼立銑鋼件時，主軸轉(zhuǎn)速為820r/min，切削度為（B)。

A、80m/min

B、26m/min

C、75m/min

D、40m/min

65.支承板用于已加工平面的定位，限制（A)個自由度。

A、2

B、12

C、9

D、0

66.組合夾具不適用于（B)生產(chǎn)。

A、單件小批量

B、位置精度高的工件

C、大批量

D、新產(chǎn)品試制

67.六點定位原理是指工件的（D)自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置。

A、16個

B、36個

C、26個

D、6個

68.支承釘主要用于平面定位，限制（B)個自由度。

A、6

B、1

C、4

D、8

69.定位銷用于工件圓孔定位，其中，長圓柱銷限制（B)個自由度。

A、10

B、4

C、7

D、20

70.V形架用于工件外圓定位，其中，短V形架限制（C)個自由度。

A、10

B、12

C、2

D、9

71.V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制（C)個自由度。

A、10

B、12

C、4

D、9

72.定位套用于外圓定位，其中，短套限制（C)個自由度。

A、10

B、12

C、2

D、9

73.定位套用于外圓定位，其中，長套限制（A)個自由度。

A、4

B、12

C、15

D、0

74.利用一般計算工具，運用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運算并進(jìn)行指令編程稱（C)。

A、CAK編程

B、自動編程

C、LC編程

D、COD編程

75.機床坐標(biāo)系的原點稱為（C)。

A、工件零點

B、編程零點

C、機械原點

D、空間零點

76.工作坐標(biāo)系的原點稱（A)。

A、工作原點

B、自動零點

C、機床原點

D、理論零點

77.程序中的每一行稱為一個（D)。

A、坐標(biāo)

B、字母

C、符號

D、程序段

78.程序段序號通常用（C)位數(shù)字表示。

A、8

B、10

C、4

D、11

79.（C)表示絕對方式指定的指令。

A、G9

B、G111

C、G90

D、G93

80.（A)表示快速進(jìn)給、定位指定的指令。

A、G00

B、G18

C、G19

D、G20

81.（C)表示程序暫停的指令。

A、G90

B、G01

C、M00

D、G91

82.使用半徑補償功能時下面（C)可能會導(dǎo)致過切現(xiàn)象產(chǎn)生。

A、程序復(fù)雜

B、程序簡單

C、加工半徑小于刀具半徑

D、刀具伸出過長

83.刀具長度偏置指令中，取消長度補償用（D)表示。

A、G40

B、G41

C、G43

D、G49

84.子程序返回主程序的指令為（B)。

A、P98

B、M99

C、M08

D、M09

85.在固定循環(huán)完成后刀具返回到初始點要用指令（C)。

A、G90

B、G91

C、G98

D、G99

86.相對Y軸的鏡像指令用（B)。

A、M21

B、M22

C、M23

D、M24

87.已知任意直線上兩點坐標(biāo)，可列(C)方程。

A、點斜式

B、斜截式

C、兩點式

D、截距式

88.（C)表示直線插補的指令。

A、G9

B、G111

C、G01

D、G93

89.（C)表示極坐標(biāo)指令。

A、G90

B、G01

C、G16

D、G91

90.沿著刀具前進(jìn)方向觀察，刀具中心軌跡偏在工件輪廓的左邊時，用（B)補償指令。

A、右刀或后刀

B、左刀

C、前刀或右刀

D、后刀或前刀

91.若用A表示刀具半徑，則精加工補償值等于（B)。

A、3A

B、A

C、5A

D、1/2A

92.當(dāng)采用刀具(A)時，可有效避免對長度尺寸加工的影響。

A、長度補償

B、半徑補償

C、角度補償

D、材料補償

93.換刀點是加工中心刀具（B)的地方。

A、自動更換模具

B、自動換刀

C、回參考點

D、加工零件入刀

94.（C)表示主軸正轉(zhuǎn)的指令。

A、M9

B、G111

C、M03

D、G93

95.（C)表示主軸反轉(zhuǎn)的指令。

A、M90

B、G01

C、M04

D、G91

96.（B)表示換刀的指令。

A、G50

B、M06

C、G66

D、M62

97.（C)表示切削液關(guān)的指令。

A、M90

B、G01

C、M09

D、G91

98.（C)表示主軸定向停止的指令。

A、M90

B、G01

C、M19

D、G91

99.（A)表示主程序結(jié)束的指令。

A、M02

B、M18

C、G19

D、M20

100.（C)表示英制輸入的指令。

A、M90

B、G01

C、G20

D、G91

101.常用地址符（A)對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。

A、S

B、R

C、T

D、Y

102.常用地址符（B)代表刀具功能。

A、I

B、T

C、D

D、Z

103.常用地址符（B)代表進(jìn)給速度。

A、I

B、F

C、D

D、Z

104.N60

G01

X100

Z50

LF中LF是（D)。

A、程序邏輯段號

B、功能字

C、坐標(biāo)字

D、結(jié)束符

105.G20X＿Y＿Z＿×＿中×為：（A)。

A、進(jìn)給速度

B、主軸轉(zhuǎn)速

C、切削速度

D、螺距

106.固定循環(huán)指令：（A)。

A、只需一個指令，便可完成某項加工

B、只能循環(huán)一次

C、不能用其他指令代替

D、只能循環(huán)二次

107.調(diào)用子程序指令為（A)。

A、M98

B、D02

C、B77

D、C36

108.常用地址符P、X的功能是（D)。

A、程序段序號

B、進(jìn)給速度

C、主軸轉(zhuǎn)速

D、暫停

109.常用地址符H、D的功能是（D)。

A、輔助功能

B、程序段序號

C、主軸轉(zhuǎn)速

D、偏置號

110.常用地址符L的功能是（D)。

A、進(jìn)給速度

B、程序段序號

C、坐標(biāo)地址

D、重復(fù)次數(shù)

111.常用地址符G的功能是（B)。

A、程序段序號

B、準(zhǔn)備功能

C、主軸轉(zhuǎn)速

D、輔助功能

112.粗車→半精車工件外圓表面的表面粗糙度為（B)。

A、87

B、5—10

C、90

D、88

113.粗車→半精車→精車工件外圓表面的表面粗糙度為（B)。

A、87

B、1.25—2.5

C、90

D、88

114.粗車→半精車→磨削工件外圓表面的IT值為（C)。

A、15

B、14

C、6—7

D、10—16

115.鉆工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為（D)。

A、4.5

B、13.2

C、5—11

D、大于等于20

116.鉆→擴工件內(nèi)孔表面的IT值為（C)。

A、1—4

B、6

C、10—11

D、5

117.鉆→（擴）→鉸工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為（B)。

A、87

B、2.5—5

C、90

D、88

118.鉆→（擴）→拉工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為（D)。

A、14.5

B、33.2

C、17—20

D、7—9

119.粗鏜（擴）工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為（D)。

A、34.5

B、33.2

C、7—8

D、10—20

120.粗鏜（擴）→半精鏜→精鏜→浮動鏜工件內(nèi)孔表面的IT值為（A)。

A、6—7

B、15—17

C、24

D、16.5

121.粗鏜（擴）→半精鏜→磨工件內(nèi)孔表面的IT值為（C)。

A、1—4

B、16

C、7—8

D、15

122.粗車工件平面的IT值為（A)。

A、11—13

B、0.15—0.17

C、24

D、16.5

123.粗車→半精車工件平面IT值為（A)。

A、8—9

B、0.15—0.17

C、24

D、16.5

124.粗車→半精車→精車工件平面的表面粗糙度為（D)。

A、34.5

B、13.2

C、7—8

D、1.25—2.5

125.粗刨（粗銑）工件平面的表面粗糙度為（B)。

A、0.87

B、20—80

C、14.9

D、8.8

126.粗刨（粗銑）→精刨（精銑）→刮研工件平面的IT值為（A)。

A、5—6

B、0.15—0.17

C、24

D、16.5

127.粗銑→拉工件平面的IT值為（C)。

A、10—40

B、16

C、6—9

D、0.15

128.研磨的工序余量為（D)mm。

A、2.1

B、1.1

C、0.79

D、0.01

129.精磨的工序余量為（A)mm。

A、0.1

B、9.1

C、5.79

D、6.3

130.粗磨的工序余量為（A)mm。

A、0.3

B、11

C、0.9

D、1.7

131.半精車的工序余量為（D)mm。

A、2.9

B、21.1

C、0.79

D、1.1

132.粗車的工序余量為（C)mm。

A、1.87

B、4.1

C、4.49

D、0.59

133.加工內(nèi)廓類零件時，（A)。

A、要留有精加工余量

B、為保證順銑，刀具要沿內(nèi)廓表面順時針運動

C、不用留有精加工余量

D、為保證順銑，刀具要沿工件表面左右滑動

134.用軌跡法切削槽類零件時，槽兩側(cè)表面，（C)。

A、兩面均為逆銑

B、兩面均為順銑

C、一面為順銑、一面為逆銑，因此兩側(cè)質(zhì)量不同

D、一面為順銑、一面為逆銑，但兩側(cè)質(zhì)量相同

135.進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔—銑孔—倒角—精鏜孔的方法適用于（D)。

A、低精度中、小孔

B、高精度孔

C、小孔徑的盲孔

D、較大孔徑的平底孔

136.對簡單型腔類零件進(jìn)行精加工時，（A)。

A、先加工底面，后加工側(cè)面

B、先加工側(cè)面，后加工底面

C、只加工側(cè)面，不用加工底面

D、只加工底面，不用加工側(cè)面

137.加工帶臺階的大平面要用主偏角為（C)度的面銑刀。

A、60

B、120

C、90

D、180

138.游標(biāo)有50格刻線，與主尺49格刻線寬度相同，則此卡尺的最小讀數(shù)是(C)。

A、0.1mm

B、2cm

C、0.02mm

D、0.4mm

139.內(nèi)徑千分尺測量孔徑時，應(yīng)直到在軸向找出（C)為止，得出準(zhǔn)確的測量結(jié)果。

A、最小值

B、平均值

C、最大值

D、極限值

140.對于百分表，使用不當(dāng)?shù)氖牵˙)。

A、量桿與被測表面垂直

B、測量圓柱形工件時，量桿的軸線應(yīng)與工件軸線方向一致

C、使用時應(yīng)將百分表可靠地固定在表座或支架上

D、可以用來作絕對測量或相對測量

141.萬能工具顯微鏡是采用（A)原理來測量的。

A、光學(xué)

B、電學(xué)

C、游標(biāo)

D、螺旋副運動

142.在轉(zhuǎn)臺式圓度儀的結(jié)構(gòu)中（C)。

A、沒有定位尺

B、有透鏡、屏幕

C、有觸頭、立柱

D、沒有測頭臂

143.外徑千分尺分度值一般為（C)。

A、0.6mm

B、0.8cm

C、0.01mm

D、0.7cm

144.可選用（C)來測量孔內(nèi)徑是否合格。

A、水平儀

B、圓規(guī)

C、內(nèi)徑千分尺

D、杠桿百分表

145.可選用（C)來測量工件凸肩厚度是否合格。

A、水平儀

B、圓規(guī)

C、外徑千分尺

D、杠桿百分表

146.測量孔的深度時，應(yīng)選用（B)。

A、正弦規(guī)

B、深度千分尺

C、三角板

D、塊規(guī)

147.測量軸徑時，應(yīng)選用（B)。

A、內(nèi)徑余弦規(guī)

B、萬能工具顯微鏡

C、內(nèi)徑三角板

D、塊規(guī)

148.測量凸輪坐標(biāo)尺寸時，應(yīng)選用（B)。

A、正弦規(guī)

B、萬能工具顯微鏡

C、三角板

D、塊規(guī)

149.可選用（B)來測量空間距是否合格。

A、游標(biāo)卡尺

B、萬能工具顯微鏡

C、杠桿百分表

D、內(nèi)徑塞規(guī)

150.可選用（C)來測量復(fù)雜輪廓形狀零件是否合格。

A、水平儀

B、圓規(guī)

C、萬能工具顯微鏡

D、杠桿百分表

151.外徑千分尺的讀數(shù)方法是（B)。

A、先讀小數(shù)、再讀整數(shù)，把兩次讀數(shù)相減，就是被測尺寸

B、先讀整數(shù)、再讀小數(shù)，把兩次讀數(shù)相加，就是被測尺寸

C、讀出小數(shù)，就可以知道被測尺寸

D、讀出整數(shù)，就可以知道被測尺寸

152.表面粗糙度測量儀可以測（C)值。

A、Ro

B、Rp

C、Rz

D、Ry

153.三坐標(biāo)測量機是一種高效精密測量儀器，其測量結(jié)果（C)。

A、只顯示在屏幕上，無法打印輸出

B、只能存儲，無法打印輸出

C、可繪制出圖形或打印輸出

D、既不能打印輸出，也不能繪制出圖形

154.加工中心的（B),一般情況下由操作人員來進(jìn)行。

A、采購立項

B、日常維護(hù)與保養(yǎng)

C、固定資產(chǎn)登記

D、報廢登記

155.機床電流電壓必須（C)檢查。

A、每半年

B、每兩年

C、每月

D、每三年

156.(B)是半年必須檢查的項目。

A、液壓系統(tǒng)的壓力

B、液壓系統(tǒng)液壓油

C、液壓系統(tǒng)油標(biāo)

D、液壓系統(tǒng)過濾器

157.機床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是因為（B)所造成的。

A、油量不足

B、壓力設(shè)定不當(dāng)

C、油黏度過高

D、油中混有空氣

158.（A)項可能是造成油泵不噴油現(xiàn)象的原因之一。

A、油量不足

B、油中混有異物

C、壓力表損壞

D、壓力設(shè)備設(shè)定不當(dāng)

159.（A)項是造成機床無氣壓的主要原因之一。

A、氣泵不工作

B、氣壓設(shè)定不當(dāng)

C、氣壓元器件漏氣

D、壓力表損壞

160.電源的電壓在正常情況下，應(yīng)為（C)V。

A、170

B、100

C、220至380

D、850

第三篇：數(shù)控銑床中級工試題(DOC)

判斷題

2、在試切合加工中，刃磨刀具和更換刀具后不需要修改刀補值。（X）

3、固定循環(huán)指令G73-X-Y-Z-R-Q-F中Z表示鉆孔深度。（√）

4、位置精度較高的孔系加工時，特別要注意孔的加工順序的安排。（√）

5、利用一般計算工具，運用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運算并進(jìn)行指令 編程稱為CAD/CAM編程。（X）

1、用立銑刀和鍵槽銑刀加工封閉溝槽時，為便于下刀，均需事先鉆好落刀孔。（X）

6、在加工順序安排中，一般先鉆孔，再加工平面和其它尺寸。（X）

7、地址符T對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。（X）

8、機床坐標(biāo)系的原點稱為機床原點。（√）

9、鉸孔的切削速度與鉆孔的切削速度相等。（X）

10、刀具的補償功能由F代碼來實現(xiàn)。（X）

11、主軸停止功能按鈕在自動狀態(tài)（包括單步）起作用。（X）

12、M04功能是主軸反轉(zhuǎn)，該代碼啟動主軸以逆時針方向旋轉(zhuǎn)。（√）

13、G01代碼是直線插補功能代碼，它屬于非模態(tài)代碼。（X）

14、單段選擇按鈕在編輯狀態(tài)起作用。（X）

15、V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制8個自由度。（X）

16、機床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是油壓系統(tǒng)泄露所造成的。（X）

17、測量軸徑時，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（X）

18、機床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器每年檢查即可。（X）

19、測量復(fù)雜輪廓形狀零件時，應(yīng)選用萬能工具顯微鏡。（X）20、量塊組中量塊的數(shù)目越多，累積誤差越小。（X）

21、在用千分尺測量時，應(yīng)仔細(xì)校正零位，以消除測量工具的讀數(shù)誤差。（√）

22、機床主軸潤滑系統(tǒng)中的空氣過濾器必須每周檢查。（√）

23、導(dǎo)軌潤滑油箱應(yīng)每周檢查一次。（X）

24、局部視圖中，用波浪線表示某局部結(jié)構(gòu)與其它部分?jǐn)嚅_。（√）

25、對于未淬硬的平面，精銑時，一般能達(dá)到的精度為IT7~IT9,表面粗糙度為Ra6.3~Ra1.6um。（√）

26、銑削中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)之上增加了刀庫等裝置（√）

27、G41后面可以跟G00,G01,G02,G03等指令。（X）

28、在鏡像功能執(zhí)行后，第一象限的順圓G02到第三象限還是順圓。（X）

29、刀具長度補償存儲器中的偏置值既可以是正值，也可以是負(fù)值。（√）30、回零操作是使機床回到機械零位。（X）

31、G68指令只能在平面中旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系。（√）選擇題

1、表示主軸反轉(zhuǎn)的指令是（C）。A、M90 B、G01 C、M04 D、G91

2、下面引起在半徑補償時產(chǎn)生過切現(xiàn)象的原因中哪一個是錯誤的（D）

A、加工半徑小于刀具半徑 B、被銑削槽底寬小于刀具直徑 C、加工比刀具半徑小的臺階 D、刀具伸出過長

3、某數(shù)控機床的坐標(biāo)系中，X方向水平向右，Y方向垂直于紙面向內(nèi)，則Z（A）。

A、豎直向上 B、豎直向下 C、水平成45度 D、方向不唯一

4、六點定位原理是指工件的多少個自由度全部被限制，使它在夾具中只有唯一的位置（B）。

A、18個 B、6個 C、56個D、5個

5、下列表示直線插補的指令是（C）。A、G90 B、G00 C、G01 D、G91

6、某系統(tǒng)在工作臺處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于（C）。

A、開環(huán)伺服系統(tǒng) B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) C、閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、定環(huán)伺服系統(tǒng)

7、常用地址符H、D的功能是。（C）

A、輔助功能 B、子程序號 C、偏置號 D、參數(shù)

8、當(dāng)工件具有相對某一軸對稱形狀時可利用什么方法和子程序的方法：（A）A、鏡像功能 B、鉆孔循環(huán)

C、鏜孔循環(huán) D、螺紋循環(huán)

9、在銑削加工余量不大且加工精度要求不高的平面時，可按哪種方法進(jìn)行加工。（A）A、一次銑去全部余量 B、先粗后精 C、除梯銑削 D、粗銑-半精銑-精銑

10、精磨的余量為多少毫米（D）。A、2.1 B、1.1 C、0.79 D 0.1

11、下列表示快速進(jìn)給、定位的指令是（C）。A、G90 B、G01 C、G00 D G91

12、當(dāng)加工程序需要使用幾把刀時，因為每把刀具長度總會有所不同，因而需用（A）

A、刀具長度補償 B、刀具半徑補償C、刀具左補償 D 刀具右補償

13、下列哪個指令表示絕對方式指定的指令（A）。A、G90 B、G18 C、G19 D、G20

14、加工中心按照主軸結(jié)構(gòu)特征分類，可分為（B）和可換主軸箱的加工中心。A、鏜銑 B、單軸、雙軸、三軸 C、鉆削、雙軸 D、五面加工中心、復(fù)合加工中心

15、常用地址符（A）代表刀具功能。A、T B、R C、S D、Y

16、數(shù)控功能較強的加工中心加工程序分為（C）和子程序。A、大程序 B、小程序 C、主程序 D、宏程序

17、加工通孔時加工深度一般至少要超出孔底平面（A）mm的距離，主要是保證全部孔深都加工到尺寸，鉆削時還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。A、D(鉆頭直徑)B、0.3D C、2D D、2

18、加工中心的自動換刀裝置由刀庫、（C）組成、A、機械手和控制系統(tǒng) B、主軸和控制系統(tǒng) C、機械手和驅(qū)動機構(gòu) D、控制系統(tǒng)

19、無論主程序還是子程序都是有若干（A）組成。A、程序段 B、坐標(biāo) C、圖形 D、字母

20、在立式銑床上利用回轉(zhuǎn)工作臺銑削工件的圓弧面時，應(yīng)轉(zhuǎn)動（B）來找正圓弧面中心與回轉(zhuǎn)工作臺中心重合。

A、工作臺 B、主軸 C、回轉(zhuǎn)工作臺 D、百分表

21、工作坐標(biāo)系的原點稱為（B）。

A、機床原點 B、工作原點 C、坐標(biāo)原點 D 初始原點

22、加工中心在設(shè)置換刀點時應(yīng)遠(yuǎn)離工件，這是為了（B）。

A、刀具移動方便 B、避免與工件碰撞 C、測量的方便 D、觀察的方便

23、刀具直徑為8mm的高速鋼立銑刀銑削鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min,切削速度為（B）。

A、90mm/min B、28mm/min C、2.3m/min D、10m/min

24、辦事公道是指從業(yè)人員在進(jìn)行職業(yè)活動時要做到（A）。A、追求真理，堅持原則 B、有求必應(yīng)，助人為樂 C、公私不分，一切平等 D、知人善任，提拔知己

25、刀具長度偏置指令中，G44表示（D）。A、左向偏置 B、右向偏置C、正向偏置 D、負(fù)向偏置

26、刀具半徑補償指令中，G41代表（A）。

A、刀具半徑左補償 B、刀具半徑右補償C、取消半徑補償D、選擇平面

27、利用刀具半徑補償可以（A）。

A、簡化編程 B、使編程復(fù)雜 C、不用編程 D、進(jìn)行任意編程

28、加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是（C）A、數(shù)控系統(tǒng) B、主軸部件 C、PLC D、自動換刀裝置

29、G01X100Z50F30中X表示：（A）。

A、坐標(biāo)尺寸地址 B、非尺寸地址 C、程序號地址 D、進(jìn)給功能地址 30、球頭銑刀的球半徑通常（B）加工曲面的曲率半徑。A、大于 B、小于 C、等于 D、不一定

31、加工中心的最大特點是（B），即靈活、通用、萬能，可加工不同形狀的工件。A、精度高 B、工序集中C、高柔性 D、效率高

32、下列代碼中，不同組的代碼是（D）。A、G01 B、G02 C、G03 D、G04

33、以下功能指令中，與M00指令功能相類似的指令是（A）。A、M01 B、M02 C、M03 D、M04

34、在FANUC系統(tǒng)的刀具補償模式下，一般不允許存在連續(xù)（B）段以上的非補償平面內(nèi)移動指令。

A、1 B、2 C、3 D、4

35、G55與下列（C）G代碼用法及定義相同。A、G52 B、G53 C、G54 D、G50

36、G04 S_____表示（B）。

A、暫停時間（s）B、暫停主軸轉(zhuǎn)數(shù) C、暫停時間（min）D、暫停時間（h）

37、G02/G03X__Y__I__J__表示用（A）編寫的圓弧程序。

A、圓弧終點和圓心 B、圓心角和圓心 C、圓心角和圓弧終點 D、半徑和圓弧終點

38、FANUC系統(tǒng)中，高速深孔鉆削循環(huán)功能指令的G代碼是（A）。A、G73 B、G83 C、G74 D、G84

39、FANUC系統(tǒng)中，已知H01中的數(shù)值為11，執(zhí)行程序段“G90G44G00Z-18.0H01”后，刀具實際運動到的位置是（C）。

A、Z-18.0 B、Z-7.0 C、Z-29.0 D、Z-25.0 40、數(shù)控銑床精加工輪廓時應(yīng)采用（B）。

A、切向進(jìn)刀 B、順銑 C、逆銑 D、法向進(jìn)刀

41、加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常見的是（B）零件。A、支架類 B、箱體類 C、盤、套、板類 D、凸輪類

42、對于加工中心，一般不需要（C）。A、主軸連續(xù)調(diào)速功能 B、主軸定向準(zhǔn)停功能

C、主軸恒速切削功能 D、主軸電動機四象限驅(qū)動功能

43、淬火的主要目的是將奧氏體化的工件淬成（C）。

A、肖氏體或卡氏體 B、索氏體和洛氏體 C、馬氏體 D、肖氏體

44、基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為（C）A、18 B、19 C、H D、g

45、鋼件發(fā)藍(lán)處理可以使工件表面形成以（B）為主的多孔氧化膜。A、ZnO B、Fe3O4 C、Na2O3 D、Fe(OH)3

46、符號“∠”在位置公差中表示（D）。A、對稱度 B、位置度 C、垂直度 D、傾斜度

47、三坐標(biāo)測量機將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)運算后與（A）比較，最后輸出測量的結(jié)果。A、實際測量的數(shù)據(jù) B、測量者的主觀假象數(shù)據(jù) C、預(yù)先存儲的理論數(shù)據(jù) D、隨機生成的數(shù)值

48、可選用（C）來測量孔內(nèi)徑是否合格。A、水平儀 B、圓規(guī) C、內(nèi)徑千分尺 D、環(huán)規(guī)

49、（A）最適宜采用退火。

A、高碳鋼 B、低碳鋼 C、為了降低成本 D、力學(xué)性能要求較低的零件

50、進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔—平底鉆擴孔—倒角—精鏜孔的方法適用于（C）。A、階梯孔 B、小孔徑的盲孔 C、大孔徑的盲孔 D、較大孔徑的平底孔

51、定位套用于外圓定位，其中，短套限制（B）個自由度。A、6 B、2 C、3 D、8

52、黃銅是由（C）合成。

A、銅和鋁 B、銅和硅 C、銅和鋅 D、銅和鎳

53、對有島類行腔零件進(jìn)行精加工時，（D）。

A、先加工側(cè)面，后加工底面 B、先加工底面，后加工兩側(cè)面 C、只加工側(cè)面，不用加工底面 D、只加工底面，不用加工側(cè)面

54、下面（A）刀具屬于切刀。

A、車刀 B、鉸刀 C、中心鉆 D、麻花鉆

55、下列關(guān)于回火的目的正確的是（C）。

A、增大脆性 B、提高內(nèi)應(yīng)力 C、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕?D、使淬火組織趨于不穩(wěn)定

56、轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為（B）個。A、15-19 B、6-12 C、4 D、3

57、對于位置精度要求較高的工件，不宜采用（C）。A、專用夾具 B、通用夾具 C、組合夾具 D、三爪卡盤

58、加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式主要有（B）和液壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)。A、氣壓伺服進(jìn)給系統(tǒng) B、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng) C、氣動伺服進(jìn)給系統(tǒng) D、液壓電氣聯(lián)合式

59、正立面上的投影稱為（A）。

A、主視圖 B、俯視圖 C、左視圖 D、旋轉(zhuǎn)視圖 60、用刨切面將機件剖開后的剖視圖稱為（B）A、主視圖 B、全剖視圖 C、側(cè)剖視圖 D、右視圖 61、國家對孔和軸各規(guī)定了（A）個基本偏差。A、28 B、30 C、11 D、2 62、中溫回火后得到的組織為（D）

A、回火貝氏體 B、回火奧氏體 C、肖氏體 D、回火托氏體

63、直流小慣量伺服電動機在1S內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的（B）。A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍 64、常用地址符L的功能是（D）。

A、進(jìn)給速度 B、程序段序號 C、地址坐標(biāo) D、重復(fù)次數(shù) 65、工件加工完畢后，應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在（B）位置。A、中間 B、上端 C、下端 D、前段或下端

66、平頭支撐釘適用于已加工平面的定位，球面支撐釘適用于未加工平面的定位，網(wǎng)紋支撐釘用于（C）定位。

A、已加工面 B、未加工面 C、側(cè)平面 D、毛坯面 67、（B）是半年必須檢查的項目。

A、液壓系統(tǒng)的壓力 B、液壓系統(tǒng)液壓油 C、液壓系統(tǒng)油標(biāo) D、液壓系統(tǒng)過濾器 68、相對測量法是把放大了影像和按預(yù)定（B）比例繪制的標(biāo)準(zhǔn)圖形相比較，一次可實現(xiàn)對零件多個尺寸的測量。

A、縮小 B、放大 C、1：1 D、任意

69、短支撐板用于已加工平面的定位，限制（D）個自由度。A、10 B、12 C、2 D、1 70、有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為（A）次。A、10的8次方 B、10的10次方 C、10的11次方 D、10的9次方 71、測量孔的深度時，應(yīng)選用（B）。A、正漩規(guī) B、深度千分尺 C、三角板 D、塊規(guī) 72、國標(biāo)GB1182-80中形位公差有（A）個項目。A、14 B、9 C、28 D、5 73、HT100屬于（B）鑄鐵的牌號。A、球墨 B、灰 C、蠕墨 D、可鍛

74、圓柱心軸用于工件圓孔定位，限制（B）個自由度。A、6 B、4 C、2 D、8 75、對于金屬的屬性描述正確的是（C）。

A、無光澤，導(dǎo)熱性差 B、導(dǎo)熱性差，導(dǎo)電性也差 C、有光澤，有一定的強度和塑性 D、有光澤，導(dǎo)電性差 76、中溫回火是指加熱溫度為（C）。

A、350度-500度 B、220度 C、100度-150度 D、265度

77、當(dāng)機件具有傾斜機構(gòu)，且傾斜表面在基本投影面上投影不反應(yīng)實形，可采用（A）表達(dá)。A、斜視圖 B、前視圖和俯視圖 C、后視圖和左視圖 D、旋轉(zhuǎn)視圖

78、一個尺寸鏈有（B）個封閉環(huán)。A、0 B、1 C、2 D、3 79、低溫回火是指加熱溫度為（C）

A、大于370度 B、400-500度 C、小于250度 D、150度-450度 80、逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為（C）.A、F=Xi-Xe B、F=Ye+Yi C、F=XeYi-XiYe D、F=Xe-Yi 81、基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、圓圈、連線和（A）組成。A、字母 B、數(shù)字 C、弧線 D、三角形

82、進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔-鏜孔-倒角-精鏜孔的方法適用于（D）。A、底精度孔 B、高精度孔 C、小孔徑的盲孔 D、大孔徑盲孔 83、基軸制的軸是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為（D）。A、o B、y C、h D、g 84、鐵素體是溶解在（A）的間隙固溶體。A、a-Fe B、w-Fe C、m-Fe D、k-Fe 85、在鋼的編號中，08是指平均含碳量為（D）的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。A、8% B、80% C、0.8% D、0.08% 86、圓度儀利用半徑法可測量（D）.A、平行度 B、凹向軸度 C、圓錐的垂直度 D、球的圓度 87、高溫回火后得到的組織為（D）

A、回火貝氏體 B、回火奧氏體 C、肖氏體 D、回火索氏體

中級數(shù)控銑床（加工中心）工考核標(biāo)準(zhǔn)

11.高合金工具鋼多用于制造(B)。

A、絲錐 B、車刀 C、板牙 D、鉸刀

12.灰鑄鐵中的碳主要是以(B)形式存在。

A、滲碳體 B、片狀石墨

C、滲碳體或球狀石墨 D、滲碳體或團(tuán)絮狀石墨

13.QT400—18屬于(A)鑄鐵的牌號。

A、球墨 B、可鍛 C、灰 D、蠕墨

14.退火工藝最適用于(C)。

A、鋁合金 B、低碳鋼 C、高碳鋼 D、銅

15.為改善低碳鋼加工性能應(yīng)采用(C)。

A、淬火或回火 B、退火或調(diào)質(zhì) C、正火 D、調(diào)質(zhì)或回火

16.鋼材淬火后獲得的組織大部分為(D)。

A、肖氏體和洛氏體 B、奧氏體

C、肖氏體和索氏體 D、馬氏體

17.下列關(guān)于回火目的不正確的是(C)。

A、降低內(nèi)應(yīng)力 B、使工件獲得適當(dāng)?shù)挠捕?/p>

C、增大脆性 D、使淬火組織趨于穩(wěn)定

18.感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為1—10kHZ，則淬硬層深度為(B)。

A、11.5—20mm B、2—8mm C、20—25mm D、9.5—10.5mm

19.判別某種材料的切削加工性能是以бb=0.637Gpa(D)的υ60為基準(zhǔn)。

A、95鋼 B、35鋼 C、25鋼 D、45鋼

20.黑色金屬測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(D)次。

A、1015 B、1016 C、1013 D、107

21.奧氏體是碳溶解在(D)的間隙固溶體。

A、P—Fe B、P C、Si D、γ—Fe

22.低溫回火是指加熱溫度為(C)。

A、>370oC B、400oC—500 oC C、<250oC D、150oC—450oC

23.中溫回火是指加熱溫度為(C)。

A、>370oC B、320 oC C、350oC—500oC D、150oC—450oC

24.高溫回火是指加熱溫度為(B)。

A、>330oC B、>500oC C、150oC—450oC D、<250oC

25.感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為200—300kHZ，則淬硬層深度為(A)。

A、0.5—2mm B、2—8mm C、10—15mm D、15—20mm

26.中溫回火后得到的組織為(D)。

A、回火貝氏體 B、回火奧氏體 C、肖氏體 D、回火索氏體

27.高溫回火后得到的組織為(C)。

A、回火洛氏體 B、奧氏體 C、回火索氏體 D、回火卡氏體

28.有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(D)次。

A、1015 B、1016 C、1013 D、108

29.加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、(C)和鉆削加工中心。

A、刀庫+主軸換刀 B、臥式 C、鏜銑 D、三軸

30.加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是(C)。

A、基礎(chǔ)部件 B、主軸部件 C、數(shù)控系統(tǒng) D、ATC

31.提高機床動剛度的有效措施是(C)。

A、增大摩擦 B、增大切削用量 C、增大阻尼 D、減小阻尼

32.中小型立式加工中心常采用(D)立柱。

A、螺旋型 B、圓柱凸型 C、斷面 D、固定式空心

33.當(dāng)前，加工中心進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式多采用(C)。

A、氣壓、油壓混合伺服進(jìn)給系統(tǒng) B、油壓伺服進(jìn)給系統(tǒng)

C、電氣伺服進(jìn)給系統(tǒng) D、液壓電氣聯(lián)合式

34.加工中心的刀具由(A)管理。

A、可編程控制器 B、刀庫 C、壓力裝置 D、自動解碼器

35.端面多齒盤齒數(shù)為72，則分度最小單位為(D)度。

A、72 B、64 C、55 D、5

36.加工中心的自動換刀裝置由(D)、刀庫和機械手組成。

A、解碼器、主軸 B、校正儀、控制系統(tǒng)

C、測試系統(tǒng)、主軸 D、驅(qū)動機構(gòu)

37.按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、(D)加工中心。

A、不可換主軸箱 B、三軸、五面

C、復(fù)合、四軸 D、三軸、可換主軸箱

38.轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為(D)個。

A、3—5 B、24 C、28 D、6—12

39.加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、(D)加工中心。

A、不可換主軸箱 B、三軸、五面 C、復(fù)合、四軸 D、萬能

40.逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為(B)。

A、F= XiYe+ XeYi B、F=XeYi-XiYe C、F= XiYi+XeYe D、F= Ye-Yi

41.逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為(A)。

A、F=Xi2+Yi2-R2 B、F= XiYe-XeYi C、F= XiYi-XeYe D、F= XeYe-XiYi

42.某系統(tǒng)在(D)處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

A、校正儀 B、角度控制器 C、旋轉(zhuǎn)儀 D、工作臺

43.某系統(tǒng)在(D)處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。

A、轉(zhuǎn)向器 B、速度控制器 C、旋轉(zhuǎn)儀 D、電動機軸端

44.直流小慣量伺服電動機在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的(D)。

A、1倍 B、3倍 C、2/3 D、10倍

45.機床通電后應(yīng)首先檢查(B)是否正常。

A、機床導(dǎo)軌 B、各開關(guān)按鈕和鍵

C、工作臺面 D、護(hù)罩

46.在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后(A)。

A、一定要重新測量刀長并修改好刀補值 B、不需要重新測量刀長

C、可重新設(shè)定刀號 D、不需要修改好刀補值

47.最小極限尺寸與基本尺寸的代數(shù)差稱為(B)。

A、參照值 B、下偏差 C、過長 D、過渡

48.基孔制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)孔，其代號為(C)。

A、18 B、19 C、H D、g

49.尺寸鏈中每(C)個尺寸為一環(huán)。

A、21 B、30 C、1 D、15

50.國標(biāo)GB1182－80中形位公差有(D)個項目。

A、4 B、24 C、24 D、14

51.符號“⊥”在位置公差中表示(A)。

A、垂直度 B、高度 C、平面度 D、全跳動

52.基軸制的孔是配合的基準(zhǔn)件，稱為基準(zhǔn)軸，其代號為(C)。

A、o B、y C、ｈ D、g

53.標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，共有(C)個等級。

A、45 B、10 C、20 D、9

54.國家對孔和軸各規(guī)定了(A)個基本偏差。

A、28 B、30 C、11 D

55.一個尺寸鏈有(B)個封閉環(huán)。

A、20 B、1 C、25 D

56.封閉環(huán)是在(A)階段自然形成的一環(huán)。

A、裝配或加工過程的最后 B、裝配中間

C、裝配最開始 D、加工最開始

57.基準(zhǔn)代號由基準(zhǔn)符號、(A)和字母組成。

A、圓圈、連線 B、數(shù)字 C、弧線 D

58.符號“∠”在位置公差中表示(D)。

A、對稱度 B、位置度 C、垂直度 D

59.金屬材料剖切面用(A)ｏ細(xì)實線表示。

A、45 B、90 C、180 D

60.板狀零件厚度可在尺寸數(shù)字前加注(D)。

A、j B、k C、W D

61.按刀具的用途及加工方法分類成型車刀屬于(B)類型。

A、拉刀 B、切刀 C、螺紋刀具 D

62.下面(C)屬于齒輪刀具。、2、13、三角形、傾斜度、70、δ、齒輪刀具

A、刨刀 B、拉刀 C、蝸輪刀 D、板牙

63.刀具直徑為8mm的高速鋼立銑鑄鐵件時，主軸轉(zhuǎn)速為1100r/min，切削度為(C)。

A、11m/min B、28m/min C、32m/min D、50m/min

64.刀具直徑為10mm的高速鋼立銑鋼件時，主軸轉(zhuǎn)速為820r/min，切削度為(B)。

A、80m/min B、26m/min C、75m/min D、40m/min

65.支承板用于已加工平面的定位，限制(A)個自由度。

A、2 B、12 C、9 D、0

66.組合夾具不適用于(B)生產(chǎn)。

A、單件小批量 B、位置精度高的工件

C、大批量 D、新產(chǎn)品試制

67.六點定位原理是指工件的(D)自由度全部被限制，它在夾具中只有唯一的位置。

A、16個 B、36個 C、26個 D、6個

68.支承釘主要用于平面定位，限制(B)個自由度。

A、6 B、1 C、4 D、8

69.定位銷用于工件圓孔定位，其中，長圓柱銷限制(B)個自由度。

A、10 B、4 C、7 D、20

70.V形架用于工件外圓定位，其中，短V形架限制(C)個自由度。

A、10 B、12 C、2 D、9

71.V形架用于工件外圓定位，其中，長V形架限制(C)個自由度。

A、10 B、12 C、4 D、9

72.定位套用于外圓定位，其中，短套限制(C)個自由度。

A、10 B、12 C、2 D、9

73.定位套用于外圓定位，其中，長套限制(A)個自由度。

A、4 B、12 C、15 D、0

74.利用一般計算工具，運用各種數(shù)學(xué)方法人工進(jìn)行刀具軌跡的運算并進(jìn)行指令編程稱(C)

A、CAK編程 B、自動編程 C、LC編程 D、COD編程

75.機床坐標(biāo)系的原點稱為(C)。

A、工件零點 B、編程零點 C、機械原點 D、空間零點

76.工作坐標(biāo)系的原點稱(A)。

A、工作原點 B、自動零點 C、機床原點 D、理論零點

77.程序中的每一行稱為一個(D)。

A、坐標(biāo) B、字母 C、符號 D、程序段

78.程序段序號通常用(C)位數(shù)字表示。

A、8 B、10 C、4 D、11

79.(C)表示絕對方式指定的指令。

A、G9 B、G111 C、G90 D、G93

80.(A)表示快速進(jìn)給、定位指定的指令。

A、G00 B、G18 C、G19 D、G20

81.(C)表示程序暫停的指令。

A、G90 B、G01 C、M00 D、G91

82.使用半徑補償功能時下面(C)可能會導(dǎo)致過切現(xiàn)象產(chǎn)生。

A、程序復(fù)雜 B、程序簡單

C、加工半徑小于刀具半徑 D、刀具伸出過長

83.刀具長度偏置指令中，取消長度補償用(D)表示。

A、G40 B、G41 C、G43 D、G49

84.子程序返回主程序的指令為(B)。

A、P98 B、M99 C、M08 D、M09

85.在固定循環(huán)完成后刀具返回到初始點要用指令(C)。

A、G90 B、G91 C、G98 D、G99

86.相對Y軸的鏡像指令用(B)。

A、M21 B、M22 C、M23 D、M24

87.已知任意直線上兩點坐標(biāo)，可列(C)方程。

A、點斜式 B、斜截式 C、兩點式 D、截距式

88.(C)表示直線插補的指令。

A、G9 B、G111 C、G01 D、G93

89.(C)表示極坐標(biāo)指令。

A、G90 B、G01 C、G16 D、G91

90.沿著刀具前進(jìn)方向觀察，刀具中心軌跡偏在工件輪廓的左邊時，用(B)補償指令。

A、右刀或后刀 B、左刀 C、前刀或右刀 D、后刀或前刀

91.若用A表示刀具半徑，則精加工補償值等于(B)。

A、3A B、A C、5A D、1/2A

92.當(dāng)采用刀具(A)時，可有效避免對長度尺寸加工的影響。

A、長度補償 B、半徑補償 C、角度補償 D、材料補償

93.換刀點是加工中心刀具(B)的地方。

A、自動更換模具 B、自動換刀 C、回參考點 D、加工零件入刀

94.(C)表示主軸正轉(zhuǎn)的指令。

A、M9 B、G111 C、M03 D

95.(C)表示主軸反轉(zhuǎn)的指令。

A、M90 B、G01 C、M04 D

96.(B)表示換刀的指令。

A、G50 B、M06 C、G66 D

97.(C)表示切削液關(guān)的指令。

A、M90 B、G01 C、M09 D

98.(C)表示主軸定向停止的指令。

A、M90 B、G01 C、M19 D

99.(A)表示主程序結(jié)束的指令。

A、M02 B、M18 C、G19 D

100.(C)表示英制輸入的指令。

A、M90 B、G01 C、G20 D

101.常用地址符(A)對應(yīng)的功能是指令主軸轉(zhuǎn)速。

A、S B、R C、T D

102.常用地址符(B)代表刀具功能。、G93、G91、M62、G91、G91、M20、G91、Y

A、I B、T C、D D、Z

103.常用地址符(B)代表進(jìn)給速度。

A、I B、F C、D D、Z

104.N60 G01 X100 Z50 LF中LF是(D)。

A、程序邏輯段號 B、功能字 C

105.G20X＿Y＿Z＿×＿中×為：(A)。

A、進(jìn)給速度 B、主軸轉(zhuǎn)速 C

106.固定循環(huán)指令：(A)。

A、只需一個指令，便可完成某項加工 B

C、不能用其他指令代替 D

107.調(diào)用子程序指令為(A)。

A、M98 B、D02 C

108.常用地址符P、X的功能是(D)。

A、程序段序號 B、進(jìn)給速度 C

109.常用地址符H、D的功能是(D)。

A、輔助功能 B、程序段序號 C

110.常用地址符L的功能是(D)。

A、進(jìn)給速度 B、程序段序號 C

111.常用地址符G的功能是(B)。

A、程序段序號 B、準(zhǔn)備功能 C、坐標(biāo)字 D、切削速度 D、只能循環(huán)一次、只能循環(huán)二次、B77 D、主軸轉(zhuǎn)速 D、主軸轉(zhuǎn)速 D、坐標(biāo)地址 D、主軸轉(zhuǎn)速 D、結(jié)束符、螺距、C36、暫停、偏置號、重復(fù)次數(shù)、輔助功能

112.粗車→半精車工件外圓表面的表面粗糙度為(B)。

A、87 B、5—10 C、90 D、88

113.粗車→半精車→精車工件外圓表面的表面粗糙度為(B)。

A、87 B、1.25—2.5 C、90 D、88

114.粗車→半精車→磨削工件外圓表面的IT值為(C)。

A、15 B、14 C、6—7 D、10—16

115.鉆工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為(D)。

A、4.5 B、13.2 C、5—11 D、大于等于20

116.鉆→擴工件內(nèi)孔表面的IT值為(C)。

A、1—4 B、6 C、10—11 D、5

117.鉆→（擴）→鉸工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為(B)。

A、87 B、2.5—5 C、90 D、88

118.鉆→（擴）→拉工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為(D)。

A、14.5 B、33.2 C、17—20 D、7—9

119.粗鏜（擴）工件內(nèi)孔表面的表面粗糙度為(D)。

A、34.5 B、33.2 C、7—8 D、10—20

120.粗鏜（擴）→半精鏜→精鏜→浮動鏜工件內(nèi)孔表面的IT值為(A)。

A、6—7 B、15—17 C、24 D、16.5

121.粗鏜（擴）→半精鏜→磨工件內(nèi)孔表面的IT值為(C)。

A、1—4 B、16 C、7—8 D、15

122.粗車工件平面的IT值為(A)。

A、11—13 B、0.15—0.17 C、24 D、16.5

123.粗車→半精車工件平面IT值為(A)。

A、8—9 B、0.15—0.17 C、24 D、16.5

124.粗車→半精車→精車工件平面的表面粗糙度為(D)。

A、34.5 B、13.2 C、7—8 D、1.25—2.5

125.粗刨（粗銑）工件平面的表面粗糙度為(B)。

A、0.87 B、20—80 C、14.9 D、8.8

126.粗刨（粗銑）→精刨（精銑）→刮研工件平面的IT值為(A)。

A、5—6 B、0.15—0.17 C、24 D、16.5

127.粗銑→拉工件平面的IT值為(C)。

A、10—40 B、16 C、6—9 D、0.15

128.研磨的工序余量為(D)mm。

A、2.1 B、1.1 C、0.79 D、0.01

129.精磨的工序余量為(A)mm。

A、0.1 B、9.1 C、5.79 D、6.3

130.粗磨的工序余量為(A)mm。

A、0.3 B、11 C、0.9 D、1.7

131.半精車的工序余量為(D)mm。

A、2.9 B、21.1 C、0.79 D、1.1

132.粗車的工序余量為(C)mm。

A、1.87 B、4.1 C、4.49 D、0.59

133.加工內(nèi)廓類零件時，(A)。

A、要留有精加工余量

B、為保證順銑，刀具要沿內(nèi)廓表面順時針運動

C、不用留有精加工余量

D、為保證順銑，刀具要沿工件表面左右滑動

134.用軌跡法切削槽類零件時，槽兩側(cè)表面，(C)。

A、兩面均為逆銑

B、兩面均為順銑

C、一面為順銑、一面為逆銑，因此兩側(cè)質(zhì)量不同

D、一面為順銑、一面為逆銑，但兩側(cè)質(zhì)量相同

135.進(jìn)行孔類零件加工時，鉆孔—銑孔—倒角—精鏜孔的方法適用于(D)。

A、低精度中、小孔 B、高精度孔

C、小孔徑的盲孔 D、較大孔徑的平底孔

136.對簡單型腔類零件進(jìn)行精加工時，(A)。

A、先加工底面，后加工側(cè)面 B、先加工側(cè)面，后加工底面

C、只加工側(cè)面，不用加工底面 D、只加工底面，不用加工側(cè)面

137.加工帶臺階的大平面要用主偏角為(C)度的面銑刀。

A、60 B、120 C、90 D、180

138.游標(biāo)有50格刻線，與主尺49格刻線寬度相同，則此卡尺的最小讀數(shù)是(C

A、0.1mm B、2cm C、0.02mm D、0.4mm)。

139.內(nèi)徑千分尺測量孔徑時，應(yīng)直到在軸向找出(C)為止，得出準(zhǔn)確的測量結(jié)果。

A、最小值 B、平均值 C、最大值 D、極限值

140.對于百分表，使用不當(dāng)?shù)氖?B)。

A、量桿與被測表面垂直

B、測量圓柱形工件時，量桿的軸線應(yīng)與工件軸線方向一致

C、使用時應(yīng)將百分表可靠地固定在表座或支架上

D、可以用來作絕對測量或相對測量

141.萬能工具顯微鏡是采用(A)原理來測量的。

A、光學(xué) B、電學(xué) C、游標(biāo) D

142.在轉(zhuǎn)臺式圓度儀的結(jié)構(gòu)中(C)。

A、沒有定位尺 B、有透鏡、屏幕 C、有觸頭、立柱

143.外徑千分尺分度值一般為(C)。

A、0.6mm B、0.8cm C、0.01mm D

144.可選用(C)來測量孔內(nèi)徑是否合格。

A、水平儀 B、圓規(guī) C、內(nèi)徑千分尺 D

145.可選用(C)來測量工件凸肩厚度是否合格。

A、水平儀 B、圓規(guī) C、外徑千分尺 D

146.測量孔的深度時，應(yīng)選用(B)。

A、正弦規(guī) B、深度千分尺 C、三角板 D

147.測量軸徑時，應(yīng)選用(B)。、螺旋副運動、沒有測頭臂、0.7cm、杠桿百分表、杠桿百分表、塊規(guī) D

A、內(nèi)徑余弦規(guī) B、萬能工具顯微鏡

C、內(nèi)徑三角板 D、塊規(guī)

148.測量凸輪坐標(biāo)尺寸時，應(yīng)選用(B)。

A、正弦規(guī) B、萬能工具顯微鏡 C、三角板 D、塊規(guī)

149.可選用(B)來測量空間距是否合格。

A、游標(biāo)卡尺 B、萬能工具顯微鏡 C、杠桿百分表 D、內(nèi)徑塞規(guī)

150.可選用(C)來測量復(fù)雜輪廓形狀零件是否合格。

A、水平儀 B、圓規(guī) C、萬能工具顯微鏡 D、杠桿百分表

151.外徑千分尺的讀數(shù)方法是(B)。

A、先讀小數(shù)、再讀整數(shù)，把兩次讀數(shù)相減，就是被測尺寸

B、先讀整數(shù)、再讀小數(shù)，把兩次讀數(shù)相加，就是被測尺寸

C、讀出小數(shù)，就可以知道被測尺寸

D、讀出整數(shù)，就可以知道被測尺寸

152.表面粗糙度測量儀可以測(C)值。

A、Ro B、Rp C、Rz D、Ry

153.三坐標(biāo)測量機是一種高效精密測量儀器，其測量結(jié)果(C)。

A、只顯示在屏幕上，無法打印輸出 B、只能存儲，無法打印輸出

C、可繪制出圖形或打印輸出 D、既不能打印輸出，也不能繪制出圖形

154.加工中心的(B),一般情況下由操作人員來進(jìn)行。

A、采購立項 B、日常維護(hù)與保養(yǎng) C、固定資產(chǎn)登記 D、報廢登記

155.機床電流電壓必須(C)檢查。

A、每半年 B、每兩年 C、每月 D、每三年

156.(B)是半年必須檢查的項目。

A、液壓系統(tǒng)的壓力 B、液壓系統(tǒng)液壓油 C、液壓系統(tǒng)油標(biāo) D、液壓系統(tǒng)過濾器

157.機床油壓系統(tǒng)過高或過低可能是因為(B)所造成的。

A、油量不足 B、壓力設(shè)定不當(dāng) C、油黏度過高 D、油中混有空氣

158.(A)項可能是造成油泵不噴油現(xiàn)象的原因之一。

A、油量不足 B、油中混有異物 C、壓力表損壞 D、壓力設(shè)備設(shè)定不當(dāng)

159.(A)項是造成機床無氣壓的主要原因之一。

A、氣泵不工作 B、氣壓設(shè)定不當(dāng) C、氣壓元器件漏氣 D、壓力表損壞

160.電源的電壓在正常情況下，應(yīng)為(C)V。

A、170 B、100 C、220至380 D、850

第四篇：數(shù)控銑床操作規(guī)程

數(shù)控銑床操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉所用數(shù)控銑床的組成、結(jié)構(gòu)及其使用環(huán)境，并嚴(yán)格按機床的操作手冊的要求正確操作，盡量避免因操作不當(dāng)而引起的故障。

2、操作機床時，應(yīng)按要求正確著裝。

3、開機前清除工作臺、導(dǎo)軌、滑動面上的障礙物及工量具等，并及時移去裝夾工具。檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關(guān)等是否處于非工作位置上，檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內(nèi)的機油是否在規(guī)定的標(biāo)尺范圍內(nèi)，并按潤滑圖表或說明書規(guī)定加油。

4、按順序開機、關(guān)機，先開機床再開數(shù)控系統(tǒng)，先關(guān)數(shù)控系統(tǒng)再關(guān)機床。

5、開機后進(jìn)行返回參考點的操作，以建立機床坐標(biāo)系。

6、手動操作沿X、Y軸方向移動工作臺時，必須使Z軸處于安全高度位置，移動時注意觀察刀具移動是否正常。

7、正確對刀，確定工件坐標(biāo)系，并核對數(shù)據(jù)。

8、程序輸入后應(yīng)認(rèn)真核對，其中包括對代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點及語法的查對，保證無誤。

9、程序調(diào)試好后，在正式切削加工前，再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。

10、刀具補償值輸入后，要對刀補號、補償值、正負(fù)號、小數(shù)點進(jìn)行認(rèn)真核對。

11、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前，應(yīng)仔細(xì)核對輸入的程序和參數(shù)，并進(jìn)行程序試運行，防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機床和刀具。

12、裝夾工件，要檢查夾具是否妨礙刀具運動。

13、試切進(jìn)刀時，進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到低檔。在刀具運行至工件30-50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗證Z軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與加工程序數(shù)據(jù)是否一致。

14、刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀長并修改刀補值和刀補號。

15、程序修改后，對修改部分要仔細(xì)計算和認(rèn)真核對。

16、手動連續(xù)進(jìn)給操作時，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，確定正負(fù)方向，然后再進(jìn)行操作。

17、開機后讓機床空運轉(zhuǎn)15min以上，以使機床達(dá)到熱平衡狀態(tài)。

18、加工完畢后，將X、Y、Z軸移動到行程的中間位置，并將主軸速度和進(jìn)給速度倍率開關(guān)都撥至低檔位，防止因誤操作而使機床產(chǎn)生錯誤的動作。

19、機床運行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下紅色急停按鈕，終止機床所有運動和操作。待故障排除后，方可重新操作機床及執(zhí)行程序。

20、裝卸刀時應(yīng)先用手握住刀柄，再按換刀開關(guān)；裝刀時應(yīng)在確認(rèn)刀柄完全到位裝緊后再松手，換刀過程中禁止運轉(zhuǎn)主軸。

21、出現(xiàn)機床報警時，應(yīng)根據(jù)報警號查明原因，及時排除。

22、末經(jīng)老師允許不準(zhǔn)將U（硬）盤、光盤插到與數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)的計算機內(nèi)，不準(zhǔn)修改或刪除計算機內(nèi)的程序。

23、加工完畢，清理現(xiàn)場，清掃數(shù)控機床的鐵屑，擦干凈導(dǎo)軌面，上油防銹，并做好工

第五篇：數(shù)控銑床實驗報告

數(shù)控銑床實訓(xùn)報告

一、實訓(xùn)目的：

1、熟悉數(shù)控實訓(xùn)車間安全管理規(guī)定；

2、了解數(shù)控銑床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及其工作方法，學(xué)會正確的操作銑床；

3、熟練掌握系統(tǒng)面板及操作界面的使用；

4、掌握數(shù)控機床編程方法。

二、實訓(xùn)設(shè)備與材料：

銑床：大連XD-40A

刀具：平底銑刀

測量工具：游標(biāo)卡尺

刀具：平口虎鉗

材料：石蠟、木板

繪圖工具：AutoCAD繪圖軟件

三、實訓(xùn)內(nèi)容：

1、在實訓(xùn)老師的指導(dǎo)下，了解數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點，銑床的工作原理及其工作方法。

2、學(xué)會編輯并運行程序，最后加工成品。

四、操作步驟：

1、用AutoCAD繪圖軟件繪出工件模型，并標(biāo)出各點坐標(biāo)。

2、對刀，并設(shè)定工作坐標(biāo)系。

3、編寫程序，在程序編輯模式下輸入程序

4、用計算機仿真，若仿真結(jié)果出現(xiàn)錯誤，則需要再次修改程序，直至結(jié)果正確。此時需重新啟動數(shù)控面板，接著重復(fù)步驟2。若仿真結(jié)果與所期望的圖形一致，則新啟動數(shù)控面板，接著重復(fù)步驟2。

5、切削加工。

6、工件完成后將X、Y、Z軸復(fù)位。接著關(guān)閉數(shù)控面板電源，再關(guān)閉銑床電源。

五、操作注意事項：

1、在對刀過程中XYZ軸向一定要清楚，頭暈或狀態(tài)不好時不要去操作操作機床，以免發(fā)生意外。在對刀過程中手搖器倍率要調(diào)節(jié)好，靠近工件的時候一定要把倍率調(diào)小，這樣可以保證安全和確保更高的對到精確度。

2、操作時要注意刀具有半徑補償，故設(shè)計零件時要注意臨界值，并注意刀補的方向。

3、銑床操作過程中出現(xiàn)警報時，要及時查找出錯原因，切忌不可重啟機子解決此問題，否則將出現(xiàn)同樣情況。

4、編輯完程序后需要在模擬后保證安全的情況下才能進(jìn)行加工，在模擬完后要進(jìn)行加工時務(wù)必要先清零，而且要保證回零完全。

六、附錄

啞鈴程序：

（注：加工多次，使加工成品更加平滑。）

G54G00X0Y0Z200;

M03S800;

G00X0Y10000Z10000;

G01G41 X0Y10000Z-5000D01F2500;

G01Y0;

G01X-20000;

G02X-40000Y0Z-5000R10000;

G01X-60000;

G01Y-40000;

G01X-40000;

G02X-20000Y-4000Z-5000R10000;

G01X0;

G01Y0;

G01Y10000;

G01Z10000;

G01G40X0Y0Z200000;

M05;

M30;

超人標(biāo)志程序：

（注：由于在木板上進(jìn)行性加工，為了保護(hù)刀具，每次切削量不宜過大，以1mm為宜。故為了實現(xiàn)5mm切削，分5次進(jìn)行，每次切削1mm。）

G54G00X0Y0Z200000;

M03S800;

G00X0Y10000Z10000;

G01G41X0Y10000Z-5000D01F2500;

G01Y0;

G01X-17800;

G01X-28900Y-33900;

G01X0Y-54900;

G01X28900Y-33900;

G01X17800Y0;

G01X0;

G01Z10000;

G00G40Z30000;

G00X5000Y-20100;

G00Z10000;

G01Z-5000F2500;

G03X-5000Y-20100Z-5000R5000;

G01X5000Y-34900;

G02X-5000Y-34900Z-5000R5000;

G01X-5000Y-34900Z10000;

G00Z30000;

G00X0Y0Z200000;

M05;

M30;