第一篇:判斷在線回收砂漿質(zhì)量方法的研究
判斷在線回收砂漿質(zhì)量方法的研究 引言
砂漿是由碳化硅和切割液按照適當(dāng)?shù)谋壤{(diào)配而成的,其配比決定了砂漿的密度。砂漿的配比,與硅片切割質(zhì)量有直接關(guān)系。如果砂漿中碳化硅的量過(guò)多,容易在切割前期型槽碳化硅顆粒的堆積,硅片切割能力較強(qiáng),因此入刀邊緣硅片厚度較?。浑S著切割的進(jìn)行,堆積的碳化硅顆粒會(huì)難以進(jìn)入鋸縫,同時(shí)其阻力作用會(huì)導(dǎo)致線弓增大,而由于出入線口鋼線會(huì)發(fā)生磨損,出線口鋼線直徑較小,因此切割后的硅片厚度值偏差較大。而如果砂漿中碳化硅的量過(guò)少,則會(huì)導(dǎo)致切割能力不足,出現(xiàn)切斜或鋸痕片。因此,要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整切割液和碳化硅的比例。
砂漿也具有一定的粘度,粘度值主要由切割液的粘度決定。在硅片切割過(guò)程中,鋼線在導(dǎo)輪槽內(nèi)纏繞,通過(guò)導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)形成互相平行的線網(wǎng),砂漿通過(guò)漿料嘴流到線網(wǎng)上面,由于砂漿具有一定的粘度和懸浮性,砂漿中的碳化硅顆粒附著在鋼線上,隨著線網(wǎng)的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷對(duì)硅片進(jìn)行磨削切割。因此,硅片加工過(guò)程中,實(shí)際起到切割作用的是碳化硅顆粒。碳化硅和懸浮液的相關(guān)參數(shù)
判斷碳化硅質(zhì)量的主要參數(shù)是:
(1)粒徑。當(dāng)前硅片厚度主流為180μm,硅片較薄,若粒徑值過(guò)大,則會(huì)造成硅片表面劃傷,影響硅片外觀質(zhì)量;同時(shí),會(huì)加大硅片切割后的殘余應(yīng)力,易造成硅片崩邊碎片。若粒徑值小,則切割能力較弱。碳化硅的粒徑分布越均勻,越集中,碳化硅的切割能力越強(qiáng),切割質(zhì)量越好。通常,我們用中粒徑D50表征碳化硅粒徑分布情況。
(2)圓度。碳化硅的圓度表示的是碳化硅棱角的鋒利程度,即砂漿的切割能力。碳化硅棱角越尖銳,碳化硅的切割能力越強(qiáng),但如果顆粒稱長(zhǎng)條狀則在切割過(guò)程中易斷裂,不利于切割。隨著碳化硅對(duì)硅塊的磨削碰撞,碳化硅的棱角會(huì)逐漸被磨圓,其切割能力也會(huì)隨著下降。
(3)微粉含量。通常微粉是指粒徑小于2μm的顆粒,由于微粉不具備切割能力,若砂漿中微粉含量過(guò)高,微粉顆粒會(huì)包裹在大的碳化硅顆粒表面,影響切割,因此砂漿中的微粉含量值越低砂漿質(zhì)量越好。以1200#碳化硅為例,D50值范圍為9.5±0.8μm,圓度系數(shù)值須小于0.905,微粉含量低于30%.切割液的主要成分是聚乙二醇,性能優(yōu)良的切割液具有懸浮性、冷卻性和易清洗性。由于砂漿中起切割作用的是碳化硅顆粒,為保證其能均勻懸浮在鋼線上,必須保證切割液具有良好的懸浮性,使碳化硅較好地分散在鋼線表面,同時(shí)保證碳化硅不會(huì)沉淀到底部。
由于切割過(guò)程中,碳化硅和硅塊之間摩擦?xí)a(chǎn)生大量熱量,若這部分熱量不能及時(shí)被帶走,會(huì)造成硅片灼傷;同時(shí)溫度會(huì)影響砂漿的粘度和密度,因此切割液須有良好的熱傳導(dǎo)性,保證砂漿良好的切割性能。切割完畢后,砂漿回附著在硅片表面,需要將硅片清洗干凈,因此切割液須具有易清洗性能,保證硅片的外觀質(zhì)量。
判斷切割液質(zhì)量的主要參數(shù)是粘度、密度、水分含量和ph值。粘度是表征切割液性能的重要指標(biāo),它直接影響其懸浮性能及流動(dòng)性,粘度值高,砂漿流動(dòng)性差,無(wú)法將切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量及時(shí)帶走;粘度值低,則懸浮性差,碳化硅不能很好地懸浮分布在鋼線上。切割液的密度決定了砂漿的切割能力,密度值低,則砂漿切割能力差;但密度值不能過(guò)高,否則會(huì)影響砂漿的粘度。
由于切割液能夠百分之百溶于水,若切割液水含量高,會(huì)使得砂漿中的碳化硅顆粒連結(jié)在一起,分散性變差,影響切割能力。Ph值則表征了切割液的易清洗性能。對(duì)于新切割液,在25℃的溫度條件下,粘度值范圍為45-60mpas,密度范圍為1.12-1.13 g/cm3,水含量為小于0.5%,ph值范圍為5-7。需要注意的是,切割液具有很強(qiáng)的吸水性,要保證切割液的儲(chǔ)存環(huán)境濕度范圍低于60%.在線回收
砂漿是硅片切割的主要耗材,砂漿成本在硅片加工成本中占有較大比重。每次切割結(jié)束后,雖然碳化硅顆粒由于摩擦作用和破碎原因切割能力降低,且過(guò)程中產(chǎn)生較多微粉顆粒,但砂漿中仍然含有較多大顆粒碳化硅依然有較強(qiáng)的切割能力。
為能進(jìn)一步降低硅片加工成本,對(duì)切割后的砂漿進(jìn)行回收已成為行業(yè)的趨勢(shì)。砂漿的回收方式有兩種:在線回收和離線回收,其中,在線回收屬于物理回收,離線回收屬于化學(xué)回收。使用在線回收系統(tǒng)對(duì)砂漿進(jìn)行在線回收的流程是:將切片后的舊砂漿收集到儲(chǔ)存罐,經(jīng)離心機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離,分離出可再利用的碳化硅,去除不具備切割能力的微粉顆粒和大部分切割液,碳化硅回收比例根據(jù)切割質(zhì)量情況可以調(diào)整。分離出的碳化硅成膠塊狀,加入新的切割液調(diào)配至所需比重,即
為重液。調(diào)配后的重液加到新砂漿調(diào)配罐,按照比例添加一定量的新切割液和新碳化硅粉,經(jīng)攪拌后達(dá)到新切割砂漿的比重要求,輸送到砂漿供給罐內(nèi)備用。
在線回收技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是:使用在線回收設(shè)備可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接進(jìn)行廢砂漿回收處理,操作簡(jiǎn)便,在生產(chǎn)過(guò)程不需增加任何化學(xué)試劑,這樣得到的砂漿能夠保證原有的性質(zhì),保證砂漿質(zhì)量,且可多次重復(fù)使用,同時(shí)免去了物流等中間環(huán)節(jié)。
由于在線回收過(guò)程是物理回收,該過(guò)程沒(méi)有添加任何化學(xué)試劑,因此廢砂漿中的碳化硅顆粒經(jīng)過(guò)離心機(jī)離心后,不能有效將圓度值不同的碳化硅顆粒分離開,亦不能將微粉顆粒有效完全分離出來(lái),且該部分微粉顆粒容易團(tuán)聚在大顆粒碳化硅表面。砂漿的在線回收過(guò)程循環(huán)進(jìn)行,部分碳化硅顆粒多次重復(fù)利用,因此做好在線回收砂漿的質(zhì)量判斷工作尤為重要。在線回收砂漿質(zhì)量判斷方法
判斷在線回收砂漿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要是通過(guò)檢測(cè)砂漿的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行判斷,其的參數(shù)主要包括:
(1)粘度。在線成品砂漿的粘度值范圍通常為170-200pas(25℃),檢測(cè)設(shè)備為歐美克粒度分析儀或其它有關(guān)設(shè)備。
(2)密度。在線回收砂漿的密度值為1.630-1.645 g/cm3.密度值高,砂漿的粘度也會(huì)相應(yīng)升高,流動(dòng)性變差,且不利于后期繼續(xù)回收;密度值低則切割能力較差。
(3)微粉含量,砂漿的微粉含量值根據(jù)回收砂漿的比例不同而有所不同,通常小于6μm的微粉含量不要超過(guò)6%.(4)粒徑。砂漿中碳化硅的D50值為9.5-10.3μm。
(5)圓度。砂漿中碳化硅的圓度系數(shù)范圍為0.915-0.925。測(cè)量砂漿中碳化硅的微粉含量、圓度及粒徑值使用馬爾文粒度分析儀,傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是將碳化硅溶于純水中,但是由于切割液具有一定的粘度,檢測(cè)時(shí)會(huì)有較多的微粉顆粒附著在大顆粒碳化硅表面,碳化硅顆粒會(huì)產(chǎn)生顆粒團(tuán)聚的現(xiàn)象,粘連在一起,這樣就會(huì)使得檢測(cè)結(jié)果中粒徑值偏大,微分含量比例偏小,而圓度值則沒(méi)有了參考性,從而無(wú)法對(duì)砂漿質(zhì)量作出判斷依據(jù)。一種新的檢測(cè)方法是:
(1)使用電子天平稱取0.15±0.02g的砂漿放到10mL的量杯中(量杯不宜大);
(2)使用膠頭滴管向量杯中添加4mL酒精,目的是使切割液的分子鏈斷開,避免切割液的粘性作用使顆粒粘連;
(3)再使用膠頭滴管向量杯中添加4mL純水;
(4)然后使用膠頭滴管向量杯中滴1mL濃度為0.1%的P40試劑,主要作用是減少碳化硅顆粒的團(tuán)聚現(xiàn)象,之后將溶液充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
(5)將盛有溶液的量杯放入超聲波清洗機(jī)(25kHZ)內(nèi)超聲30秒鐘,然后再次將溶液攪拌均勻(在此過(guò)程中不斷用膠頭滴管吸取溶液防止碳化硅顆粒沉積杯底),即可開始測(cè)量。
(6)檢測(cè)結(jié)果以體積計(jì)。小結(jié)
通過(guò)有效控制在線回收砂漿的質(zhì)量,避免在硅片切割過(guò)程中由于砂漿原因?qū)е鲁霈F(xiàn)質(zhì)量異常,如產(chǎn)生切斜、鋸痕不合格片及TTV超差片的情況,對(duì)于提高硅片合格率有重要意義,同時(shí),可有效降低硅片加工過(guò)程中的砂漿成本。
第二篇:滅火器質(zhì)量判斷方法
滅火器質(zhì)量判斷方法
一、滅火器的市場(chǎng)準(zhǔn)入要求
我國(guó)對(duì)滅火器實(shí)施型式認(rèn)可制度,也就是說(shuō),滅火器生產(chǎn)企業(yè)除持有工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照外,還必須通過(guò)國(guó)家型式認(rèn)可,取得型式認(rèn)可證書后,方才能合法地銷售其產(chǎn)品。國(guó)家型式認(rèn)可時(shí)會(huì)將滅火器的產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和主要零部件材料等一一確認(rèn)。生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的滅火器必須與獲得認(rèn)可證書的產(chǎn)品相一致,如果生產(chǎn)企業(yè)需改變上述信息,應(yīng)向公安部消防產(chǎn)品合格評(píng)定中心申報(bào),得到同意后,方可改變。
二、滅火器的現(xiàn)場(chǎng)檢查
1、滅火器照片比對(duì)檢查
滅火器的結(jié)構(gòu)、外形在型式認(rèn)可檢驗(yàn)或強(qiáng)制檢驗(yàn)時(shí),在檢驗(yàn)報(bào)告中都附有該產(chǎn)品的照片,公安部合格評(píng)定中心網(wǎng)上資料中會(huì)有公布,市民可將實(shí)物與檢驗(yàn)報(bào)告上的照片進(jìn)行核對(duì),來(lái)確定是否一致。
照片比對(duì)時(shí),最容易區(qū)分的是滅火器的器頭。市民利用實(shí)物與網(wǎng)上照片比對(duì)時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)物器頭結(jié)構(gòu)與照片上的器頭結(jié)構(gòu)不一致時(shí),可認(rèn)為該滅火器不合格。
2、檢查滅火器標(biāo)志
根據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家滅火器產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),新出廠的滅火器筒體上應(yīng)貼有銘牌或印刷有相關(guān)信息,并應(yīng)包括下列內(nèi)容:
1)滅火器的名稱、型號(hào)和滅火劑的種類;
2)滅火器滅火級(jí)別和滅火種類,代碼的尺寸應(yīng)大于16mm×16mm,但不能超過(guò)32mm×32mm;
對(duì)不適應(yīng)的滅火種類,可以不標(biāo)用途代碼,但對(duì)于使用過(guò)程中可能會(huì)給操作者造成危險(xiǎn)的,則應(yīng)用紅線“×”,并用文字明示在滅火器的銘牌上。3)滅火器使用溫度范圍;
4)滅火器驅(qū)動(dòng)氣體名稱和數(shù)量或壓力;
5)滅火器水壓試驗(yàn)壓力(應(yīng)用鋼印打在滅火器不受內(nèi)壓的底圈或頸圈等處); 6)滅火器認(rèn)證等標(biāo)志;
7)滅火器生產(chǎn)連續(xù)序號(hào)(可印刷在銘牌上,也可用鋼印打在不受壓的底圈上); 8)滅火器生產(chǎn)年份;
滅火器生產(chǎn)年份應(yīng)用鋼印永久性地標(biāo)志在滅火器上,在年末3個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)的滅火器可以標(biāo)下一年的年份,而在年初3個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)的滅火器可以標(biāo)上一年的年份。9)滅火器制造企業(yè)名稱或代號(hào);
10)滅火器的使用方法,包括一個(gè)或多個(gè)圖形說(shuō)明和滅火種類代碼(見(jiàn)圖2)。該說(shuō)明和代碼應(yīng)標(biāo)注在銘牌的明顯位置,在筒體上不應(yīng)超過(guò)120°弧度。滅火器直徑大于80mm的,說(shuō)明部分的尺寸不應(yīng)小于75cm2,滅火器直徑小于或等于80mm的,說(shuō)明部分的尺寸不應(yīng)小于50 cm2; 11)再充裝說(shuō)明和日常維護(hù)說(shuō)明。
市民若發(fā)現(xiàn)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容比標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的少,可認(rèn)為標(biāo)識(shí)不合格,而多于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)容的,則不認(rèn)為不合格。另外,重新充裝的滅火器維修出廠檢驗(yàn)合格后,都應(yīng)貼有維修合格證此維修合格證采用不加熱的方法固定在滅火器的筒體上,且不得覆蓋生產(chǎn)廠家的原廠銘牌,當(dāng)將其從滅火器的筒體拆除時(shí),這些標(biāo)識(shí)應(yīng)能自行破損。
3、檢查滅火器筒體
滅火器的筒體應(yīng)有永久標(biāo)記,標(biāo)記一般都是鋼印。鋼印的內(nèi)容應(yīng)包括:出廠的年份和滅火器的水壓試驗(yàn)壓力,一般還有出廠編號(hào)。鋼印一般打在滅火器筒體上部頸圈(螺圈)外表或在筒體下部不受壓的底圈外部。在檢查時(shí)凡發(fā)現(xiàn)沒(méi)有鋼印或缺內(nèi)容的,則認(rèn)為不合格。市民在檢查時(shí)應(yīng)注意,鋼印打在滅火器筒體底圈外表的,由于油漆等涂料覆蓋,鋼印往往不明顯,因此一定要仔細(xì)檢查,以免出差錯(cuò)。
4、檢查滅火器的主要部件 1)檢查壓力指示器
凡是貯壓式滅火器,為了辨別該滅火器內(nèi)是否有壓力,國(guó)家規(guī)定滅火器必須安裝有能夠顯示其內(nèi)部壓力的壓力指示器,因此發(fā)現(xiàn)貯壓式滅火器(二氧化碳滅火器除外)沒(méi)有安裝壓力指示器者的,都認(rèn)為不合格。壓力指示器表盤上可工作的壓力范圍用綠色表示;從零位到可工作壓力的下限范圍用紅色表示,并在該范圍的刻度線上標(biāo)示“再充裝”字樣;從可工作壓力的上限到指示器的量程范圍用黃色表示,并在該范圍的刻度線上標(biāo)示“超充裝”字樣。指示器表盤上的數(shù)字、符號(hào)和“再充裝”、“超充裝”等字樣應(yīng)用白色或黑色字體表示。市民購(gòu)買時(shí)應(yīng)檢查壓力指示器上的指針是否指示在綠色區(qū)域內(nèi),如果指針在紅色或黃色區(qū)域,則可認(rèn)為不合格。此外,市民還應(yīng)檢查20℃時(shí)壓力指示器上顯示的工作壓力值與滅火器貼花上所標(biāo)的20℃時(shí)的壓力值是否相符。如滅火器貼花上所示的20℃時(shí)的充裝壓力為1.2MPa,而實(shí)際值為1.5MPa,則說(shuō)明該滅火器的壓力指示器有誤,可認(rèn)為滅火器不合格。
按國(guó)家要求,滅火器壓力指示器的表面上應(yīng)標(biāo)有“F”、“P”、“Y”“J”等字母以示區(qū)別,字母與滅火器型號(hào)編制的滅火劑代號(hào)是一致的。市民可通過(guò)檢查該滅火器所安裝的壓力指示器是否與所充裝的滅火劑相符,判別其壓力指示器是否安裝準(zhǔn)確。例如手提式干粉滅火器安裝的壓力指示器,其表盤上的字母應(yīng)是“F”,若發(fā)現(xiàn)是“J”或其他字母,則說(shuō)明該滅火器的壓力指示器類別錯(cuò)誤,即可據(jù)此認(rèn)為該滅火器不合格。2)檢查噴射軟管
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,凡是滅火劑充裝量大于3kg(L),都應(yīng)裝有噴射軟管。所以,市民如果看到不裝噴射軟管、并大于3kg(L)的滅火器,或雖然裝有噴射軟管,但除軟管兩端的接頭或噴嘴,噴射軟管的長(zhǎng)度達(dá)不到400mm的滅火器,都可認(rèn)為不合格。3)檢查保險(xiǎn)裝置
滅火器應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置。目前,我國(guó)生產(chǎn)的滅火器其保險(xiǎn)裝置一般都是采用保險(xiǎn)銷的結(jié)構(gòu)。市民可根據(jù)該滅火器是否裝有保險(xiǎn)銷,來(lái)判斷該滅火器是否合格。
另外,滅火器保險(xiǎn)銷上一般都有鉛封或塑帶封。鉛封或塑帶封是一次性的,凡是滅火器上的保險(xiǎn)銷鉛封或塑帶封有脫落、斷裂等現(xiàn)象,說(shuō)明該滅火器可能被使用過(guò),市民要盡量避免購(gòu)買此種滅火器。4)檢查噴槍
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,推車式滅火器應(yīng)配有可間歇噴射的噴槍。經(jīng)查,目前市場(chǎng)上銷售的假冒偽劣推車式滅火器基本上都沒(méi)有配備可間歇噴射的噴槍——即噴槍上都沒(méi)有可關(guān)閉噴射的閥門等結(jié)構(gòu)。市民在檢查時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)推車式滅火器上沒(méi)有配備間歇噴槍的,可認(rèn)為不合格。
5、滅火器的報(bào)廢檢查
GA95-2007《滅火器維修和報(bào)廢規(guī)程》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,有下列情形之一的,應(yīng)將滅火器強(qiáng)制報(bào)廢: 1)筒體嚴(yán)重銹蝕(漆皮大面積脫落,銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一,表面產(chǎn)生凹坑)或連接部位、筒底嚴(yán)重銹蝕的; 2)筒體嚴(yán)重變形的;
3)筒體、器頭有錫焊、銅焊或補(bǔ)綴等修補(bǔ)痕跡的; 4)筒體、器頭(不含提、壓把)的螺紋受損、失效的; 5)筒體與器頭非螺紋連接的;
6)器頭存在裂紋、無(wú)泄壓結(jié)構(gòu)等缺陷的; 7)水基型滅火器筒體內(nèi)部的防腐層失效的; 8)沒(méi)有間歇噴射設(shè)置的手提式滅火器; 9)筒體為平底等結(jié)構(gòu)不合理的滅火器;
10)沒(méi)有生產(chǎn)廠家名稱和出廠年月的(含銘牌脫落,或雖有銘牌,但已看不清生產(chǎn)廠家名稱;出廠年月鋼印無(wú)法識(shí)別的); 11)被火燒過(guò)的;
12)按GA 402規(guī)定應(yīng)予報(bào)廢的1211滅火器; 13)不符合消防產(chǎn)品市場(chǎng)準(zhǔn)入制度的; 14)按國(guó)家或有關(guān)部門規(guī)定應(yīng)予報(bào)廢的。
另外,滅火器不管有無(wú)使用,達(dá)到下列年限的,也應(yīng)強(qiáng)制報(bào)廢: 1)水基型滅火器——6 年; 2)干粉滅火器——10 年; 3)潔凈氣體滅火器——10 年; 4)二氧化碳滅火器和貯氣瓶——12年
市民購(gòu)買滅火器和換購(gòu)滅火器時(shí),一定要注意滅火器強(qiáng)制報(bào)廢的年限規(guī)定,盡量購(gòu)買新出廠的產(chǎn)品,避免購(gòu)買過(guò)期產(chǎn)品或即將強(qiáng)制報(bào)廢的產(chǎn)品。
6、檢驗(yàn)檢查判斷
若采用上述方法判斷,市民仍感覺(jué)不放心的話,則可將購(gòu)買的樣品送國(guó)家消防裝備質(zhì)量檢驗(yàn)中心專業(yè)檢驗(yàn)。此中心是國(guó)家專業(yè)的滅火器權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),檢驗(yàn)報(bào)告具有法定性。
第三篇:砂漿在線回收離心機(jī)工藝調(diào)整對(duì)碳化硅分離質(zhì)量的影響
砂漿在線回收離心機(jī)工藝調(diào)整對(duì)碳化硅分
離質(zhì)量的影響
摘要:本文通過(guò)對(duì)在線回收系統(tǒng)工藝的研究,確定使用不同回收工藝對(duì)碳化硅回收質(zhì)量的影響。碳化硅為砂漿的配比成分,而其作為硅片多線切割的主要材料之一,碳化硅回收質(zhì)量的好壞對(duì)硅片切割的質(zhì)量有著直接影響。結(jié)合流動(dòng)顆粒圖像分析儀FPIA3000對(duì)碳化硅顆粒粒徑、圓度、顆粒分布進(jìn)行檢測(cè),對(duì)不同回收工藝下碳化硅的檢測(cè)情況;同時(shí)配合激光測(cè)徑儀、電子拉力試驗(yàn)機(jī)對(duì)切割鋼線進(jìn)行檢測(cè)從側(cè)面了解碳化硅切割情況;最終通過(guò)生產(chǎn)應(yīng)用確定砂漿回收系統(tǒng)分離頻率、砂漿分離溫度、液層厚度、進(jìn)料流量等對(duì)碳化硅分離質(zhì)量的影響。關(guān)鍵詞:砂漿、在線回收、離心機(jī)、微粉含量
前言
砂漿在線回收系統(tǒng)隨著太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而興起,尤其是受到國(guó)際金融危機(jī)的影響,太陽(yáng)能硅片價(jià)格低迷,使得國(guó)內(nèi)許多的硅片切割企業(yè)開始把注意力轉(zhuǎn)移到了砂漿在線回收系統(tǒng)上,以降低硅片的生產(chǎn)成本。在太陽(yáng)能硅片切割過(guò)程中,切割下來(lái)的大量硅粉會(huì)混入切割砂漿中被系統(tǒng)帶出。碳化硅微粉經(jīng)磨削后部分破碎為顆粒度更小的微粉。硅粉和細(xì)顆粒度碳化硅含量達(dá)到一定程度時(shí),砂漿不能滿足切割工藝要求,只能從系統(tǒng)排出成為廢砂漿。廢砂漿的構(gòu)成分為液體和固體兩部分:其中的液體是大量的聚乙二醇和少量水,固體部分是粗顆粒碳化硅、細(xì)顆粒碳化硅、硅粉、少量金屬屑。普通的離心分離是將液體和固體分離,而砂漿在線回收系統(tǒng)的目的是如何將可再利用的較大碳化硅顆粒分離出來(lái)進(jìn)行回收,這也是我們主要研究的內(nèi)容。本文著重對(duì)在線回收系統(tǒng)
圖1 臥式離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖 的工藝進(jìn)行研究確定各項(xiàng)工藝變動(dòng)對(duì)多晶硅片切割質(zhì)量的影響并對(duì)實(shí)際生產(chǎn)提供有效指導(dǎo)。
在線回收系統(tǒng)
在線回收系統(tǒng)的核心部件為離心機(jī)。利用離心沉降原理,實(shí)現(xiàn)固相和液相組成的懸浮液或液-液-固組成的三相混合物的分離, 本文以LW350 × 1050N臥式螺旋沉降離心機(jī)為例研究在線回收系統(tǒng)工藝對(duì)切割質(zhì)量的影響。
1、離心機(jī)工作原理
離心機(jī)由主電機(jī)、副電機(jī)、機(jī)罩、差速器、螺旋推料器、轉(zhuǎn)鼓及一套電器控制柜
等組成,其中主副電機(jī)分別采用變頻控制。其工作原理是: 砂漿經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用,在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部被加速并形成一個(gè)圓柱液環(huán)層,密度較大的固態(tài)顆粒會(huì)沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋葉片不斷的將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固態(tài)顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口流出轉(zhuǎn)鼓。
圖
2影響離心機(jī)分離因素
2、影響離心機(jī)分離效果的因素 從影響離心機(jī)分離效果的因素著手對(duì)離心機(jī)的分離效果進(jìn)行研究。其中離心機(jī)設(shè)計(jì)尺寸為離心機(jī)出廠既定參數(shù),無(wú)法更改此文不于討論。在既有離心機(jī)基礎(chǔ)之上對(duì)離心機(jī)的分離效果進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
2.1離心機(jī)頻率
離心機(jī)的頻率主要包括主頻和副頻,其中主頻對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)整,副頻對(duì)應(yīng)差速調(diào)整。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速影響離心機(jī)的分離效果和單位時(shí)間內(nèi)的處理量。轉(zhuǎn)速越高 ,離心力越大 ,固體顆粒的沉降速度越快 ,離心機(jī)的分離因數(shù)越高,但砂漿中的微粉是無(wú)效切割粒子,離心力過(guò)大會(huì)將過(guò)多無(wú)效切割粒子分離出來(lái)對(duì)砂漿回收質(zhì)量起負(fù)面因素。差速?zèng)Q定了螺旋推料器的排料速度,它的大小影響離心機(jī)的分離效果和處理能力。轉(zhuǎn)速覺(jué)得固相沉降速度、差速覺(jué)得排料速度,因此要轉(zhuǎn)速和
差速的合理配合,達(dá)到需求的固相達(dá)到轉(zhuǎn)鼓壁時(shí)排料推進(jìn)器將固相排出從而到達(dá)預(yù)期的分離效果。
2.2砂漿分離溫度
溫度是對(duì)砂漿粘度影響最大的一個(gè)因素,同時(shí)粘度也是影響分離效果的因素之一。液體的粘度越大對(duì)固體表面形成的張力束縛越大,在切割過(guò)程中這一特性能很好的將砂漿中的碳化硅懸浮并攜帶入切割縫隙參與切割。但是在離心分離過(guò)程中需要降低砂漿的粘度來(lái)降低液體對(duì)固體的束縛力從而利于固液的分離。
圖
3砂漿粘度隨溫度變化曲線
溫度對(duì)砂漿的粘度影響較大,隨著溫度的變化砂漿的粘度會(huì)發(fā)生明顯變化。如圖2所示,隨著溫度的升高砂漿的粘度不斷降低,因此提升溫度能提升砂漿的分離效果。
2.3液層厚度
液層厚度即砂漿在離心機(jī)中的液位高度,它直接影響分離效果和離心機(jī)的震動(dòng)程度,同時(shí)也決定了清液在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間。當(dāng)進(jìn)料量一定時(shí),液層厚度越大,料液在離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間就越長(zhǎng),達(dá)到的分離效果就越好,但對(duì)于砂漿回收來(lái)說(shuō),液層過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致大量的無(wú)用小顆粒被分離出來(lái),降低可用砂所占的回收比例,降低回收效果。同時(shí)合理更換液層調(diào)節(jié)板可以改善離心機(jī)的
分離效果,但必須確保所有液層板都安裝在相同的高度上,而且不同規(guī)格的液層板不能混用,否則將會(huì)導(dǎo)致離心機(jī)受力不均勻,產(chǎn)生劇烈震動(dòng)。由此可見(jiàn)合理的液層厚度也是維持離心機(jī)最佳工作狀態(tài)的重要因素。
2.4進(jìn)料流量
進(jìn)料流量的大小對(duì)離心機(jī)的回收率及分離效果影響較大。進(jìn)料流量小,料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間則長(zhǎng),分離效果提高,同時(shí)回收率提高;進(jìn)料流量增大,軸向流速也增大,物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間減少,分離效果隨之下降,回收率降低。進(jìn)料流量越小分離效果越好,但是這是指固液的分離。砂漿回收的主要目的是要將其中不利于切割的小顆粒碳化硅分離出去,因此流量太小也會(huì)導(dǎo)致砂漿中的無(wú)用小顆粒被回收,同時(shí)對(duì)離心機(jī)的生產(chǎn)能力有明顯影響。
離心機(jī)工藝調(diào)整對(duì)分離質(zhì)量影響
硅片切割主要是鋼線攜帶砂漿進(jìn)行研磨的滾動(dòng)式切割,而起主導(dǎo)作用的就是砂漿中的碳化硅。在碳化硅幾個(gè)主要的參數(shù)當(dāng)中,粒型、粒徑、圓形度及微粉含量在切割中起到了至關(guān)重要的作用;本文主要對(duì)離心機(jī)可以影響的微粉含量進(jìn)行討論,從而確定在線回收系統(tǒng)工藝對(duì)切割質(zhì)量的影響。微粉含量在回收碳化硅中體現(xiàn)尤為明顯,碳化硅的制作過(guò)程中尤其是碳化硅從廢砂漿回收過(guò)程中,微粉很難處理干凈,一般指粒徑小于2μm的顆粒(本文以小于3um為界限),微粉存在過(guò)多的話,切割過(guò)程中微粉會(huì)對(duì)碳化硅形成包裹,從而使碳化硅的切割能力下降,影響硅片質(zhì)量。
1、離心機(jī)頻率調(diào)整
對(duì)在線回收系統(tǒng)離心機(jī)參數(shù)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整,維持進(jìn)料流量10L/min,進(jìn)料溫度34℃,液層厚度控制擋板中位檔。同時(shí)對(duì)分離的一次重液即分離固體中碳化硅通過(guò)FPIA3000檢測(cè)確定微粉含量。頻率 差速 回收率 微粉<3um 21.6、17.2
80% 8.0% 21.6、18.3 6 69% 5.7% 20.5、17.2 6 62% 6.6% 19.9、14.3
68%
7.1%
表
1不同頻率回收率及微粉變化
由表1可以看出在不同頻率下砂漿的回收率和微粉含量不同,在差速相同的情況下主頻越大回收率越高,主頻相同的情況下差速小回收率越大,但此時(shí)要考慮流量和設(shè)備出料量的匹配,如果進(jìn)料流量大于出料量那么多余的砂漿就會(huì)從排液孔排出造成回收率下降因此表1中出現(xiàn)在主頻一定的情況下
差速小的回收率反而小,但這也會(huì)降低分離固體中的微粉含量,同樣對(duì)砂漿的浪費(fèi)也會(huì)增大。同時(shí)需要考慮高頻率下對(duì)設(shè)備的損耗也會(huì)加大。
2、砂漿分離溫度調(diào)整
維持進(jìn)料流量10L/min,離心機(jī)頻率19.9HZ、14.3HZ,液層厚度控制擋板中位檔,對(duì)在線回收系統(tǒng)砂漿分離溫度進(jìn)行調(diào)整,并對(duì)分離的一次重液中碳化硅微粉含量進(jìn)行檢測(cè)。砂漿溫度 砂漿粘度 回收率 微粉<3um 26.2
271.4 62% 12.1% 33.5
123.2
68%
6.7%
表
2不同分離溫度對(duì)回收率及微粉影響
如表2所示,隨著溫度的升高砂漿的粘度會(huì)有明顯的下降。砂漿粘度降低后有利于砂漿中的碳化硅分離,回收率會(huì)有所提升,同時(shí)分離效果也會(huì)越好。需要注意的是砂漿中的聚乙二醇在120℃是會(huì)發(fā)生分解,因此要考慮加熱設(shè)備與砂漿接觸面的溫度不易過(guò)高以防聚乙二醇受熱分解。
3、液層厚度調(diào)整
離心機(jī)的分離液層厚度主要受排液位置影響,排液位置越接近轉(zhuǎn)鼓中心軸液層厚度越大。維持進(jìn)料流量10L/min,離心機(jī)頻率19.9HZ、14.3HZ,砂漿分離溫度34℃對(duì)比不同液層厚度下的分離效果。排液位置 回收率 微粉<3um 低液層厚度 58% 6.1% 中液層厚度 63% 6.9% 高液層厚度 67%
8.2% 表
3不同液層厚度對(duì)回收率及微粉變化
根據(jù)設(shè)備自帶的調(diào)節(jié)液層厚度方式對(duì)液層厚度進(jìn)行高、中、低三檔對(duì)比液層厚度對(duì)微粉含量變化影響。液層厚度越高回收率越高,微粉含量也會(huì)隨之增加。但不能完全依據(jù)此調(diào)整降低回收碳化硅中的微粉含量,因?yàn)殡S之液層厚度的降低回收率也會(huì)降低,也就意味著更多的可用碳化硅隨液體排出離心機(jī)。
4、進(jìn)料流量調(diào)整
設(shè)定離心機(jī)頻率19.9HZ、14.3HZ,砂漿分離溫度34℃,液層厚度中檔,對(duì)比不同進(jìn)料流量對(duì)分離效果的影響。流量 回收率 微粉<3um 9.5 72% 8.04% 10.0 67% 6.61% 10.5 62%
7.7% 表4
不同流量回收率及微粉變化
通過(guò)表1可以看出在維持其他參數(shù)不變的情況下,調(diào)整流量會(huì)對(duì)碳化硅的回收率有明顯變化。其他參數(shù)不變,流量越大回收率越小,但是隨著流量的增加微粉的含量也會(huì)隨之增加,尤其在進(jìn)料流量大于排料能力的時(shí)候這一情況會(huì)表現(xiàn)的尤為明顯。
結(jié)論
砂漿在線回收系統(tǒng)的可調(diào)因素及對(duì)切割質(zhì)量影響的4個(gè)主要方面:
① 離心機(jī)頻率:主頻越高回收率越高,回收效果越好,但要考慮微粉含量對(duì)切割的影響及設(shè)備損耗。離心機(jī)頻率是在線回收系統(tǒng)的主要調(diào)整參數(shù)。
② 砂漿分離溫度:砂漿分離溫度越高,粘度越低分離效果越好,這里主要考慮加熱方式及設(shè)備成本。其次加熱溫度不易過(guò)高,溫度過(guò)高操作危險(xiǎn)系數(shù)升高以及砂漿中的聚乙二醇有可能分解。
③ 液層厚度:液層厚度越小固體分離效果越好,但是液層厚度過(guò)小也會(huì)影響砂漿中碳化硅的回收利用率,同時(shí)液層厚度也會(huì)受設(shè)備本身設(shè)定的局限性。
④ 進(jìn)料流量:砂漿的進(jìn)料流量越大砂漿的回收率越小,分離效果越好,但當(dāng)流量大的一定程度后微粉含量會(huì)增大,分離效果會(huì)直線下降。同時(shí)進(jìn)料流量和設(shè)備設(shè)計(jì)有關(guān),受排料量影響,當(dāng)進(jìn)料大于排料后分離效果會(huì)明顯下滑。此外進(jìn)料流量也直接影響設(shè)備的產(chǎn)能。進(jìn)料流量是砂漿回收系統(tǒng)的主要調(diào)整參數(shù)。參考文獻(xiàn):
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第四篇:干粉砂漿質(zhì)量控制
干混砂漿質(zhì)量控制
質(zhì)量是企業(yè)的生命,質(zhì)量是企業(yè)的聲譽(yù),質(zhì)量是企業(yè)的核心。質(zhì)量控制工作是為企業(yè)生存和發(fā)展保駕護(hù)航,質(zhì)量控制工作者是企業(yè)生存和發(fā)展的守護(hù)神。完善的質(zhì)量控制程序是為企業(yè)能生產(chǎn)出符合國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、低消耗的產(chǎn)品服務(wù),也是為所有客戶能安全、滿意、快捷、高效地使用合格產(chǎn)品負(fù)責(zé)任和提供服務(wù)。
高質(zhì)量、穩(wěn)定的產(chǎn)品是在研發(fā)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。配方是高質(zhì)量產(chǎn)品的核心,原材料是高質(zhì)量產(chǎn)品的關(guān)鍵,生產(chǎn)控制是高質(zhì)量產(chǎn)品的保障。
一、干混砂漿原材料質(zhì)量控制
優(yōu)先選用質(zhì)量性價(jià)比高的原材料,必須符合國(guó)標(biāo)、行標(biāo)及企業(yè)對(duì)該原材料的質(zhì)量指標(biāo)要求。對(duì)于被確定的供應(yīng)商,采取合同方式訂購(gòu)以確保原材料品質(zhì)的穩(wěn)定。原材料到達(dá)工廠后,質(zhì)檢工程師立即到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行取樣。取到的樣品,將在實(shí)驗(yàn)室按照原材料的基本檢驗(yàn)指標(biāo)、檢驗(yàn)方法以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求等在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)環(huán)境條件下進(jìn)行日常檢驗(yàn),并做好實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)記錄。將實(shí)驗(yàn)結(jié)果與原材料的技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行對(duì)比,做出該批次原材料是否合格入庫(kù)的結(jié)論,由技術(shù)經(jīng)理簽字確認(rèn)。檢驗(yàn)工程師須在實(shí)驗(yàn)結(jié)果完成后,按照每種不同原材料的報(bào)告格式做成質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,由生產(chǎn)廠長(zhǎng)安排將原材料存放于合適的位置。生產(chǎn)企業(yè)絕大多數(shù)是實(shí)行以銷定產(chǎn)的方式,難免會(huì)有部分原材料積壓。干混砂漿所用的原材料中,很多原材料是有質(zhì)保期要求的,這類材料如果長(zhǎng)期庫(kù)存而不未使用,其質(zhì)量會(huì)降低甚至失效,因此有些庫(kù)存的原材料是需要定期復(fù)檢并制定定期復(fù)檢的具體時(shí)限,復(fù)檢合格后才能繼續(xù)用于生產(chǎn)。原材料質(zhì)檢工程師須隨時(shí)定期抽查庫(kù)存原材料并對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),尤其是有儲(chǔ)存期限要求的原材料,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、總經(jīng)理匯報(bào),并提出處理意見(jiàn)或建議。對(duì)原材料的檢驗(yàn)報(bào)告,由技術(shù)經(jīng)理根據(jù)技術(shù)質(zhì)量要求進(jìn)行評(píng)定,并隨時(shí)關(guān)注原材料的質(zhì)量波動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)不好的趨向及時(shí)與供應(yīng)商就質(zhì)量情況進(jìn)行溝通協(xié)商。
二、干混砂漿生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制
原材料質(zhì)量控制做好,就為生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。生產(chǎn)過(guò)程是產(chǎn)品的質(zhì)量保證,而檢驗(yàn)只是驗(yàn)證配方實(shí)施過(guò)程中是否有偏差。如果發(fā)現(xiàn)有偏差,可以進(jìn)行系統(tǒng)的分析原因所在,后續(xù)進(jìn)行糾正。在生產(chǎn)過(guò)程中,技術(shù)人員隨時(shí)抽查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,原材料名稱及包裝上的標(biāo)識(shí),計(jì)量是否準(zhǔn)確,混合攪拌時(shí)間是否充分,帶顏色的產(chǎn)品須檢查顏色是否正確,產(chǎn)品是否有離析現(xiàn)象,加料的順序是否正確。發(fā)現(xiàn)有違章操作、計(jì)量不準(zhǔn)或加料順序錯(cuò)誤等現(xiàn)象必須立即予以糾正。
三、干混砂漿產(chǎn)品質(zhì)量控制
所有新投產(chǎn)的產(chǎn)品,第一批至第六批必須連續(xù)取樣檢驗(yàn)。對(duì)于曾經(jīng)投產(chǎn)或多次生產(chǎn)的產(chǎn)品,根據(jù)原材料質(zhì)量穩(wěn)定情況及投產(chǎn)的成熟度決定產(chǎn)品的最低取樣批次。下線產(chǎn)品按照國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)部進(jìn)行全性能檢驗(yàn)為系統(tǒng)檢驗(yàn),按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)委托政府許可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站進(jìn)行的全性能檢驗(yàn)為型式檢驗(yàn)。干混砂漿產(chǎn)品出廠前檢驗(yàn)項(xiàng)目包括篩分曲線、用水量、和易性、施工性、快速?gòu)?qiáng)度檢驗(yàn)、快速抗裂性檢驗(yàn)等。針對(duì)干混砂漿的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目,制定檢驗(yàn)操作規(guī)程,并對(duì)企業(yè)內(nèi)從事研發(fā)和質(zhì)量控制的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),對(duì)每種產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目快速檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)、結(jié)果和評(píng)判進(jìn)行詳細(xì)的記錄并建檔,以加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。
干混砂漿產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和研發(fā)時(shí),就確定產(chǎn)品滿足施工性、強(qiáng)度等性能指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)用水量范圍,產(chǎn)品從生產(chǎn)線下線后按照批次及取樣規(guī)則取樣,并按照施工性檢驗(yàn)操作規(guī)程加水?dāng)嚢铚y(cè)試其施工性。檢驗(yàn)干混砂漿的均勻性最簡(jiǎn)便快捷的方法是做篩分曲線。干混砂漿強(qiáng)度的快速檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)砂漿的凝結(jié)時(shí)間是否正常,硬化后的砂漿基本強(qiáng)度??沽研缘目焖贆z驗(yàn),主要是檢驗(yàn)硬化后的砂漿早期抗開裂性,如膩?zhàn)?、抹面砂漿等。
四、干混砂漿的配方調(diào)整
一個(gè)好的配方首先要有好的施工性,如果施工性不好,其性能是不能完全發(fā)揮的。好的配方一定要有一定的保險(xiǎn)系數(shù),不要一味的降低成本,要充分考慮到實(shí)驗(yàn)配方與實(shí)際的生產(chǎn)之間的差異,生產(chǎn)出好的砂漿產(chǎn)品只完成了工作的一半,應(yīng)充分考慮工地施工的不確定性以及施工人員的素質(zhì)和環(huán)境。
作為研發(fā)工程師,應(yīng)遵循干混砂漿質(zhì)量控制的基本原則和材料的本質(zhì)規(guī)律,不能掉進(jìn)拼命降低成本的陷阱,產(chǎn)品的成本在降低的同時(shí),質(zhì)量也在不斷下降,最終帶來(lái)的可能是無(wú)窮無(wú)盡的質(zhì)量投訴或質(zhì)量事故甚至賠償。干混砂漿研發(fā)工程師不是在簡(jiǎn)單的和泥,也不是普通的泥瓦匠,干混砂漿屬于聚合物水泥砂漿的領(lǐng)域,還有很多的未知和深入的機(jī)理,需要砂漿人投入大量的精力和嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的態(tài)度去研究和探索。干混砂漿領(lǐng)域,目前的整體水平還很低,一般企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室條件也很有限,市場(chǎng)比較混亂,質(zhì)量參差不齊,需要進(jìn)行大量的科研探索,抱著對(duì)工程質(zhì)量、對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)任的態(tài)度,來(lái)規(guī)范和提升行業(yè)的發(fā)展。
(奧特龍預(yù)拌砂漿高效稠化增強(qiáng)劑)
第五篇:砂漿回收生產(chǎn)調(diào)試消防應(yīng)急預(yù)案
砂漿回收生產(chǎn)調(diào)試消防應(yīng)急預(yù)案
目錄
一、前言
二、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職能
2.1 消防應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的構(gòu)成 2.2 消防應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)
三、防火重點(diǎn)部位
四、重大火情應(yīng)急反應(yīng)程序
4.1 關(guān)于火災(zāi)應(yīng)急通訊的規(guī)定 4.2 消防設(shè)施及人員配置
4.3消防重點(diǎn)部位出現(xiàn)一般火情的應(yīng)急措施 4.4 消防重點(diǎn)部位出現(xiàn)重大火災(zāi)的應(yīng)急措施
五、培訓(xùn)與演練
六、應(yīng)急預(yù)案的維護(hù)
一、前言
為切實(shí)加強(qiáng)消防管理,防止和減少試產(chǎn)過(guò)程突發(fā)火災(zāi)危害,確保砂漿回收試產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)、物資,設(shè)施和人身安全,結(jié)合實(shí)際,特制定本《消防應(yīng)急預(yù)案》。
本《消防應(yīng)急預(yù)案》適合于公司火災(zāi)事故的防范和應(yīng)急救援。
二、應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職能
2.1消防應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的構(gòu)成
砂漿回收試產(chǎn)保安應(yīng)急小組是火災(zāi)事故應(yīng)急救援的領(lǐng)導(dǎo)小組,該組織由車間主任,主管及風(fēng)險(xiǎn)管理、操作部、設(shè)備部及資訊部等部門責(zé)責(zé)人組成。
成員
姓名
職位
具體任務(wù)
聯(lián)系方式 組長(zhǎng)
譚得武
車間主任
應(yīng)急組織指揮
*** 副組長(zhǎng)
吳志華
主管
協(xié)助應(yīng)急指揮
*** 成員
廖懷金
班長(zhǎng)
落實(shí)部門應(yīng)急指揮
*** 成員
劉旭
班長(zhǎng)
落實(shí)部門應(yīng)急指揮
*** 成員
文仲友
班長(zhǎng)
落實(shí)部門應(yīng)急指揮
***
三、防火重點(diǎn)部位
3.1 閃蒸干燥設(shè)備 3.2風(fēng)選分級(jí)設(shè)備 3.3各固液分離設(shè)備 3.4其它設(shè)備
四、重大火情應(yīng)急反應(yīng)程序
4.1 火情應(yīng)急通訊的規(guī)定(按以下次序先后進(jìn)行快速報(bào)警第一時(shí)間匯報(bào)火情。)
1、火情緊急報(bào)警
***
2、安環(huán)部號(hào)碼
***
3、火警電話
119
4、云傳軍總
***
5、黃曉君總
***
4.2消防設(shè)施及人員配置
1、消防器材由車間組織在開始生產(chǎn)前現(xiàn)場(chǎng)到位,各防火重點(diǎn)部分各配5只干粉滅火器,人員作消防器材操作培訓(xùn);
2、車間各消防栓設(shè)施由公用工程部確保消防水接通,消防水帶配齊,公用工程確保水源;
3、各警報(bào)電話,對(duì)講機(jī)等聯(lián)絡(luò)設(shè)備確保開啟,使用暢通;
4、安環(huán)部24小時(shí)值勤,保安人員定期或不定期對(duì)重點(diǎn)消防部分進(jìn)行巡查;
5、所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽;
6、試產(chǎn)過(guò)程各設(shè)備廠家必須有技術(shù)人員24小時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)指揮操作。
4.3消防重點(diǎn)部位出現(xiàn)一般火情的應(yīng)急措施:
1、火情所在部位發(fā)現(xiàn)人員立即向火情緊急報(bào)警,由應(yīng)急小組組長(zhǎng)根據(jù)火情實(shí)際情況請(qǐng)示安環(huán)部決定是否向119報(bào)警;
2、保安消防人員必須在3分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)撲救;
3、由組長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際情況安排組織本部門人員就近利用現(xiàn)場(chǎng)消防措施進(jìn)行滅火撲救;
4、發(fā)現(xiàn)火情時(shí)需立即由各班長(zhǎng)通知人員按以下通道疏散,閃蒸,風(fēng)選,蒸餾包裝操作人員疏散時(shí)由東南門及東西門方向分別撤出,其余工序人員由西面大門撤出;
5、出現(xiàn)火情,第一時(shí)間應(yīng)切斷設(shè)備電源,并且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定是否再行切斷引風(fēng)機(jī)的電源。
4.4消防重點(diǎn)部位出現(xiàn)重大火情的應(yīng)急措施:
1、出現(xiàn)重大火情,必須按照“救人重于滅火,防范勝于救災(zāi)”的原則,積極組織人量,快速實(shí)施人員疏散和滅火救援行動(dòng);
2、按應(yīng)急預(yù)案要求領(lǐng)導(dǎo)小組成員進(jìn)入指定位置,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組織指揮,領(lǐng)導(dǎo)滅火救火工作,總指揮發(fā)布滅火救火,人員物資疏散、暫時(shí)停工停產(chǎn)及對(duì)公司上級(jí)信息匯報(bào);相關(guān)部門負(fù)責(zé)人根據(jù)職責(zé)分工,進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài);
3、安環(huán)部在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮開展滅火救援工作,及時(shí)向火警119求助,組織公司內(nèi)部保安人員及有關(guān)人員工進(jìn)行撲救,再現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)警戒,漲跌安保衛(wèi),內(nèi)外聯(lián)絡(luò),組織進(jìn)行事故處理;
5、當(dāng)確認(rèn)火已熄滅,立即排煙,抽水,徹底撲滅余火,布置人員值守,嚴(yán)防余火復(fù)燃,在沒(méi)有得到相關(guān)上級(jí)的明確指示前,任何人不得擅自破壞現(xiàn)場(chǎng);
6、詳細(xì)記錄火警發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、火警發(fā)現(xiàn)者、火災(zāi)情況,施救情況等。
五、培訓(xùn)與演練
5.1在投產(chǎn)前集合全體操作人員,進(jìn)行投產(chǎn)前的應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn);
5.2在投產(chǎn)前將所有消防器材集合在防火重點(diǎn)部位,要求所有員工掌握消防器材的使用;
六、《消防應(yīng)急預(yù)案》維護(hù)
6.1 本預(yù)案由砂漿回收制定,由安環(huán)部跟蹤管理,對(duì)有關(guān)措施進(jìn)行檢測(cè)、調(diào)整,使其更適應(yīng)災(zāi)情突發(fā)時(shí)救援實(shí)際。
6.2 本應(yīng)急預(yù)案自發(fā)布之日實(shí)施,與公司相關(guān)制度有沖突時(shí)以公司有關(guān)制度為準(zhǔn)。
制定日期:2010/12/20