第一篇：2013年脫硫塔填料清洗方案（大全）
山西金象煤化工有限公司
凈化車(chē)間
脫硫塔填料清洗方案
一、檢修目的：
凈化半脫工段脫硫塔最近壓差較大，常超過(guò)6KPa,這樣增加了羅茨機(jī)的電耗，降低了脫硫效率，煤氣阻力大，降低了壓縮機(jī)的打氣量，從而影響了氨的產(chǎn)量，所以有必要對(duì)脫硫塔進(jìn)行清塔處理,從而降低壓差。
二、檢修概況：
貧氣、空氣置換合格，打開(kāi)人孔空氣對(duì)流，脫硫塔卸料孔打開(kāi)，填料順著溜布溜到地面上的清洗平臺(tái)上，清洗干凈后，裝入編織袋，放入籠中，用吊車(chē)進(jìn)行吊裝。脫硫塔規(guī)格?7000×35750，介質(zhì)為：半水煤氣 和脫硫液，容器類(lèi)別：類(lèi)外，設(shè)計(jì)壓力：0.07MPa，工作壓力：0.04MPa，工作溫度40℃，設(shè)計(jì)溫度：65℃，主要材料：Q345R，重量：177150kg，填料密度：70.9kg/m3，填料規(guī)格：DN76*76*2.6鮑耳環(huán)，上部裝兩層填料，填料高度：1+6米，填料：269m3,設(shè)備容積：1337m3。
三、檢修組織機(jī)構(gòu)：
檢修總指揮：張建軍 工藝副總指揮：史玉平設(shè)備副總指揮： 郭
強(qiáng) 安全負(fù)責(zé)人：吉
耀 工藝負(fù)責(zé)人：宋世杰 設(shè)備負(fù)責(zé)人：梁建中
檢修人員：帖偉、常志亮、鄧興濤、楊玉強(qiáng)、崔志江、景建波等 檢修驗(yàn)收單位：機(jī)動(dòng)科、生產(chǎn)科
第 1 頁(yè)，共 8 頁(yè)
山西金象煤化工有限公司
凈化車(chē)間
四、工藝處理：
1、半脫系統(tǒng)貧氣置換，無(wú)死角，貧氣置換合格CO+H2<0.5%,O2<0.5%,后空氣對(duì)流O2>20%，有毒有害氣體濃度在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)，CO＜30mg/m3,H2S＜10 mg/m3；
2、貧氣置換合格后，停羅茨機(jī)、再停富液泵、貧液泵；
3、停車(chē)后貧液管中栲膠液收集到制液槽再打回貧液槽。
五、檢修步驟：
1、地面清洗平臺(tái)的預(yù)制、安裝。
2、貧氣置換合格后，空氣置換，置換合格后交付檢修。
3、打開(kāi)脫硫塔上段四個(gè)人孔，打開(kāi)脫硫塔下段人孔，設(shè)備上、下人孔處加軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)備內(nèi)空氣開(kāi)始對(duì)流。
4、取樣分析合格后，人員方可進(jìn)入脫硫塔。
5、兩段填料的卸料孔同時(shí)向外扒填料，人員輪流作業(yè)，把填料全部扒出。
6、填料全部扒出后，封好兩段填料的卸料孔。
7、填料順著溜布，溜到清洗平臺(tái)上，用消防水帶清洗，清洗過(guò)程中注意對(duì)填料的保護(hù)，避免踩碎填料，避免將未洗干凈的填料裝入，徹底清洗干凈后裝入編織袋，并扎好編織袋口，整齊堆放在一塊。
8、裝好填料的編織袋，放入吊車(chē)籠里，吊車(chē)開(kāi)始吊裝。
9、兩段填料上層的不銹鋼絲網(wǎng)、填料壓板卸開(kāi)兩塊，填料從卸開(kāi)口處倒入。
10、人員進(jìn)入設(shè)備攤平填料、可以踩在木板上，盡量避免將填料踩碎。
第 2 頁(yè)，共 8 頁(yè)
山西金象煤化工有限公司
凈化車(chē)間
11、填料裝填完，恢復(fù)填料壓板、不銹鋼絲網(wǎng)，經(jīng)科室檢查合格后，封好裝料孔。
六、檢修時(shí)間及項(xiàng)目分工：
1、本次檢修時(shí)間按照全廠停車(chē)方案中的停車(chē)時(shí)間執(zhí)行。
2、機(jī)動(dòng)科：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的檢修質(zhì)量監(jiān)督，外圍工作的協(xié)調(diào)。
3、安環(huán)部：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目檢修全部過(guò)程的安全監(jiān)管、監(jiān)督。
4、凈化車(chē)間：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的檢修過(guò)程實(shí)施，并記錄在案。
七、檢修風(fēng)險(xiǎn)分析：
1、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)分析：
1、脫硫塔檢修時(shí)局部殘留易燃易爆氣體引起著火、爆炸或?qū)е聶z修人員中毒。
2、脫硫塔檢修時(shí)，火星飛濺到易燃物上，引起著火。
3、塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，對(duì)塔外現(xiàn)場(chǎng)可視范圍小，作業(yè)時(shí)塔內(nèi)回音較大，塔外人員聽(tīng)不清指令，檢修的廢料、工器具運(yùn)進(jìn)塔內(nèi)或清理出設(shè)備時(shí)，容易墜落將人砸傷。
4、塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，光線較暗，容易造成人員碰傷、絲網(wǎng)掛傷、摔倒等傷害。
5、照明線路或檢修電源接線不規(guī)范引發(fā)漏電,容易引起人員觸電或火災(zāi)。
2、作業(yè)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)分析：
1、工藝置換不到位造成人員中毒。
2、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可能CO較多，檢修人員長(zhǎng)時(shí)間呼吸，容易引起人員輕
第 3 頁(yè)，共 8 頁(yè)
山西金象煤化工有限公司
凈化車(chē)間
微CO中毒或窒息。
3、未辦理相關(guān)票據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)存在隱患作業(yè)，引起不必要的事件、事故。
4、鋼絲繩或吊裝帶，檢修人員對(duì)鋼絲繩查看時(shí)被擠傷或重物突然脫落，將人砸傷。
5、交叉作業(yè)時(shí)，互相關(guān)照不到引發(fā)傷害。
6、檢修廢料未及時(shí)清理，造成檢修人員碰傷、絆倒等傷害。
3、作業(yè)人員行為風(fēng)險(xiǎn)分析
1、檢修人員不按規(guī)定戴防護(hù)用品，造成傷害。
2、登高不系安全帶，高處墜落。
3、高處工器具放置墜落，砸傷下部人員。
4、重物起吊時(shí)，人員站在重物下方，發(fā)生墜物傷人。
5、檢修人員不按規(guī)程操作，粗心大意，安全措施不到位，造成傷害。
6、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人指揮或指揮信號(hào)不統(tǒng)一，人員誤動(dòng)作，造成事故。
7、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)人員擅離職守，導(dǎo)致異常情況不能及時(shí)排除。
8、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)警戒線，閑人誤進(jìn)入作業(yè)區(qū)，受到意外損傷。
9、指揮人員違章指揮，安全措施不落實(shí)，強(qiáng)令作業(yè)，人員受到傷害。
4、工器具風(fēng)險(xiǎn)分析：
1、吊裝過(guò)程中吊具選擇不合理或捆綁時(shí)未加襯墊，致使吊具損壞、鋼絲繩斷裂造成人員傷害、吊裝物損壞。
2、鋼絲繩存在缺陷，吊裝時(shí)出現(xiàn)斷鏈現(xiàn)象使重物墜地造成人員傷害。
3、電焊線接口不好或地線接到其他設(shè)備，產(chǎn)生火花引起著火、觸電。
4、扳手、大錘、手錘等工具存在缺陷，致使扳手?jǐn)嗔?、錘頭脫落，第 4 頁(yè)，共 8 頁(yè)
山西金象煤化工有限公司
凈化車(chē)間
造成傷害。
5、磨削過(guò)程中磨光機(jī)無(wú)護(hù)罩，磨光片破碎傷人、火星傷
5、工藝處置風(fēng)險(xiǎn)分析：
1、脫硫塔置換時(shí)操作人員CO中毒。
2、置換排放時(shí)操作人員因CO濃度高使人窒息高空墜落。
八、檢修風(fēng)險(xiǎn)控制措施及應(yīng)急措施
1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)控制措施：
1、檢修前，嚴(yán)格受限空間作業(yè)分析。
2、氣割、磨削或焊接時(shí)，要防止火星飛濺.必要時(shí)用石棉板等東西遮擋。
3、檢修人員佩戴安全帽，塔內(nèi)作業(yè)人員不超過(guò)3人。
4、塔外監(jiān)護(hù)和檢修人員在輸送材料和工器具時(shí)仔細(xì)檢查捆綁接口,必須捆綁結(jié)實(shí)。
5、人孔口用絲網(wǎng)鋪蓋,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)人員不得在人孔口逗留,更不得接近人孔口。
6、塔內(nèi)接36V安全電壓照明燈，接漏電保護(hù)器。
7、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)接線，檢查接線口，檢查絕緣情況。
2、作業(yè)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)控制措施：
1、檢查處置情況，落實(shí)安全措施，現(xiàn)場(chǎng)交底。
2、檢修前動(dòng)火分析合格后方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
3、嚴(yán)格按《檢修規(guī)程》《安全作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理》辦理相關(guān)票據(jù)。
4、吊裝前仔細(xì)檢查起重工具，確保吊鏈無(wú)滑鏈、鋼絲繩扣無(wú)斷絲、第 5 頁(yè)，共 8 頁(yè)
山西金象煤化工有限公司
凈化車(chē)間
斷股、嚴(yán)重銹蝕才可使用。
5、盡量避免交叉作業(yè)，人員必須穿戴齊整方可作業(yè)。
6、及時(shí)清理廢料，保證檢修現(xiàn)場(chǎng)通道暢通，不影響人員通行。
3、作業(yè)人員行為風(fēng)險(xiǎn)控制措施
1、檢修人員要按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。
2、高處人員要系好安全帶。
3、高處的工器具和管件要放置穩(wěn)妥。
4、重物起吊時(shí)，任何人不得在重物下方停留。
5、檢修人員必須按規(guī)程進(jìn)行操作。
6、吊裝過(guò)程中，由指揮人員一人指揮，任何人不得隨意發(fā)送吊裝信號(hào)，有特殊情況及時(shí)與指揮人員聯(lián)系處置。
7、現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，重點(diǎn)監(jiān)護(hù)受限空間作業(yè)和易燃易爆地點(diǎn)，且監(jiān)護(hù)人員不得擅離職守。
8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)拉警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。
9、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員，要嚴(yán)格遵守檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理制度，安全措施不落實(shí)，不得強(qiáng)令人員作業(yè)。
4、工器具風(fēng)險(xiǎn)控制措施：
1、吊裝前，吊具要選用合理，捆綁尖銳部位時(shí)要加襯墊，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
2、吊裝前，要對(duì)吊鏈、吊繩、吊鉤進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)缺陷方可吊裝。
3、電焊線接頭要牢固，地線直接牢固在需焊接的設(shè)備上。
第 6 頁(yè)，共 8 頁(yè)
山西金象煤化工有限公司
凈化車(chē)間
4、打錘時(shí)不得戴手套，并仔細(xì)檢查錘頭和錘把固定牢固。
5、磨光機(jī)加防護(hù)罩，避免向站人的方向磨削。
九、安全文明檢修：
1、檢修前動(dòng)火證、登高證、進(jìn)塔入罐證、吊裝證，檢修任務(wù)書(shū)等相關(guān)作業(yè)證件辦理齊全。
2、作業(yè)人員身體健康，符合作業(yè)條件。
3、使用機(jī)具前要認(rèn)真檢查，防止機(jī)具帶病作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)人員分管好自己機(jī)具，不是自己不能隨意亂動(dòng)。
4、現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)機(jī)械工具，必須經(jīng)電氣車(chē)間接線，不能私自亂拉亂扯，一機(jī)一閘制，停止作業(yè)立即斷電。
5、氧氣、乙炔保證足夠的安全距離。
6、吊車(chē)在吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁下面站人，要專(zhuān)人指揮。
7、檢修人員一定要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，避免違章作業(yè)，違章指揮，違反勞動(dòng)紀(jì)律。
8、檢修要做到文明檢修，檢修完畢要工完、料盡、場(chǎng)地清。
十、質(zhì)量保證措施及項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、嚴(yán)格按圖紙及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求檢修，不能擅自修改。
2、嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，上道工序檢驗(yàn)合格，并經(jīng)負(fù)責(zé)人員復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行進(jìn)行下道工序的檢修。
3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)焊接管理工作，嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有效的操作證，以確保質(zhì)量。
4、搞好施工質(zhì)量和驗(yàn)收。完工后按有關(guān)要求及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù)。
第 7 頁(yè)，共 8 頁(yè)
山西金象煤化工有限公司
凈化車(chē)間
5、填料裝填要平整，填料壓板、絲網(wǎng)安裝要整齊，封人口要對(duì)齊杜絕泄露。
十一、應(yīng)急聯(lián)系方式：
公司調(diào)度室： 3610200
3610201
3610202 公司醫(yī)務(wù)室：3610120
車(chē)間辦公室：3610241 廠外急救：120
火警：119
凈化車(chē)間
2013年9月10日 第 8 頁(yè)，共 8 頁(yè)
第二篇：填料塔脫硫系統(tǒng)課程設(shè)計(jì)
一、設(shè)計(jì)目的
通過(guò)有害氣體工程設(shè)計(jì)，進(jìn)一步消化和鞏固本門(mén)課程所學(xué)內(nèi)容，并使所學(xué)知識(shí)系統(tǒng)化，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行氣態(tài)污染工程設(shè)計(jì)的初步能力。通過(guò)設(shè)計(jì)，了解氣態(tài)污染物工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容、方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生確定氣態(tài)污染物控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)計(jì)算、工程制圖、實(shí)用技術(shù)資料、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等能力。
二、設(shè)計(jì)任務(wù)：
某燃煤電廠需對(duì)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫，以滿足環(huán)境保護(hù)要求，要求設(shè)計(jì)的凈化系統(tǒng)效果要好，操作方便，投資省，并且達(dá)到要求之排放標(biāo)準(zhǔn)。
三、設(shè)計(jì)資料 ： 工藝流程：采用填料塔設(shè)計(jì) 2 煙氣參數(shù)：
煙氣流量: 2×106m3/h.煙氣成分：SO2濃度5000mg/m
煙氣平均分子量：30.5 煙氣溫度：150°C 煙氣壓力：1.01×105Pa 氣膜傳質(zhì)分系數(shù)kG=1.89×10 kmol/m.s.kPa 3 吸收液參數(shù)：
采用5%(wt%)氫氧化鈉水溶液,并假定NaOH與SO2發(fā)生極快不可逆反應(yīng)。吸收塔進(jìn)口液相吸收質(zhì)濃度為0。
ρL=1000kg/ m3, =18kg/kmol（平均分子量）
ML 液膜傳質(zhì)分系數(shù)kL=3.54×10-4m/s 4 操作參數(shù)：泛點(diǎn)率：85% 液氣比 L/G=4L/ m
3吸收反應(yīng)溫度：60°C 5 氣象資料：氣溫 25°C ,1atm 6 填料性能：
50mm金屬環(huán)鞍填料（亂堆）
填料比表面積σ：75m2/ m3 填料因子：110/m 單位體積填料層所提供的有效接觸面積a=60.75 m/ m
237 設(shè)計(jì)要求：要求脫硫效率99.9%，計(jì)算出填料塔壓降。畫(huà)出填料塔的結(jié)構(gòu)圖，標(biāo)出參數(shù)（包括填料塔的高度、直徑）。
設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)：
一、填料塔
1.1 填料塔的概念及特點(diǎn)：
填料塔是氣液互成逆流的連續(xù)微分接觸式塔型。填料塔內(nèi)裝有各種型式的固體填充物，即填料。液相由塔頂?shù)膰娏苎b置分布于填料層上，靠重力作用沿填料表面流下，氣相則在壓強(qiáng)差推動(dòng)下穿過(guò)填料的間隙，由塔的一端流向另一端。氣、液在填料的潤(rùn)濕表面上進(jìn)行接觸，其組成沿塔高連續(xù)變化。在塔內(nèi)充填一定高度的填料，其下方有支承板，上方為填料壓板及液體分布裝置。氣液兩相間的傳質(zhì)通常是在填料表面的液體和氣體間的相界面上進(jìn)行的。
填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且有阻力小和便于使用耐磨材料制造等優(yōu)點(diǎn)，尤其對(duì)直徑較小的塔處理有腐蝕性的物料時(shí)，填料塔都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越感。1.2 吸收的工藝流程圖
采用常規(guī)逆流操作流程，流程如下：
1.3 填料塔的組成：
1、填料
對(duì)填料的基本要求：（1）要有較大的比表面積；（2）要求有較高的孔隙率；（3）經(jīng)濟(jì)、實(shí)用及可靠；
2、填料塔的附屬結(jié)構(gòu)
填料塔的附屬結(jié)構(gòu)主要有支承板、液體噴淋裝置、液體再分布器和除霧器等。
（1）支承板：支承填料和填料上的持液量的，它應(yīng)該有足夠的強(qiáng)度，允許氣體和液體能自由的通過(guò)。支承板的自由截面不應(yīng)小于填料層的孔隙率。（2）液體噴淋裝置：把液體均勻分布在填料層上的裝置。（常用的有：管式噴淋器、蓮蓬頭是噴灑器、盤(pán)式分布器）
（3）液體再分布器：用來(lái)改善液體在填料層內(nèi)的壁流效應(yīng)的，每隔一定高度的填料層設(shè)置一個(gè)在分布器。
（4）除霧器：出去填料層上方逸出的氣體中的霧滴。
（5）氣體分布裝置：使氣體分布均勻，同時(shí)還能防止液體流入進(jìn)氣管。
（6）排液裝置
為了克服液體流過(guò)填料層時(shí)向塔壁匯集的傾向，以使液體亦能充分潤(rùn)濕塔中心的填料，當(dāng)填料層高度較大時(shí)，常將填料層分成若干段。為了使填料充分潤(rùn)濕，以避免出現(xiàn)干填料的狀況，一般要求液體噴淋密度在10m3?h?m2?以上，并力求噴淋均勻。為了克服塔壁效應(yīng)，塔徑與填料尺寸比值至少在8以上，每段填料層的高度應(yīng)為塔徑的3倍左右。
填料塔的空塔氣速不宜過(guò)大，一般取0.5~1.5kPa/m，液氣比（L/G）為0.5~2.0kg/kg（溶解度很小的氣體除外）。
二、設(shè)計(jì)計(jì)算
2.1 煙氣的設(shè)計(jì)計(jì)算
2.1.1 已知：煙氣流量：Q0?2?106m3/h
SO2濃度：C0?5000mg/m3 煙氣的平均分子量：M0?30.5kg/kmol
煙氣溫度：T0?150℃ 煙氣壓力：P0?1.01?106Pa
2.1.2 進(jìn)入吸收塔煙氣的總摩爾流量：
V?Q0?273?P0?2?1022.4622.4273?T0101.325Pa?273273?150?101101.325
計(jì)算得：V=57439.28kmol/h 煙氣質(zhì)量流量：
?V?V?M0?57439.28?30.5=1751898.04kg/h 煙氣密度：
?V??VQ0?1751898.042?106?0.8759kg/m
3SO2的質(zhì)量流量：
?v?Q0?C0?2?10m/h?5000mg/m?10000kg/h
1633進(jìn)入吸收塔SO2煙氣的摩爾流量：Vso2?2.2 吸收液的設(shè)計(jì)計(jì)算
?V1MSO2?10000kg/h64g/mol?156.25kmol/h
2.2.1 已知：吸收液密度：?L?1000kg/m
平均分子量：ML?18kg/kmol 液氣比：L/G=4L/m
2.2.2 吸收液的體積流量：VL?L03
3G?Q0?4?2?10?8?10L/h
63666吸收液的質(zhì)量流量：?L?VL??L?8?10L/h?1000kg/m?8?10kg/h
吸收液的摩爾流量：VL?2.3 填料塔工藝尺寸計(jì)算 ?LML?8?10186=444444.44kmol/h 2.3.1 已知：氣體質(zhì)量流量：?V?1751898.04kg/h
煙氣密度：?V?0.8759kg/m3
液體的質(zhì)量流量：?L?8?106kg/h
液體密度：?L?1000kg/m3
填料因子：??110/m
液體粘度：?L?0.903mPa?s
重力加速度：g=9.81m/s2 液體校正系數(shù)：???水?液?10001000?1
2.3.2 泛點(diǎn)氣速的計(jì)算
采用?？颂仃P(guān)聯(lián)圖計(jì)算泛點(diǎn)氣速
?L??V???通用關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)為??V??L??0.52u????V?0.2???L，縱坐標(biāo)?g??L??
通用關(guān)聯(lián)圖在左下方的線簇為亂堆填料層的等壓降線，最上方的三條分別為弦柵、整砌拉西環(huán)及亂堆填料的泛點(diǎn)線，與泛點(diǎn)線相對(duì)應(yīng)的縱坐標(biāo)中空塔氣速u(mài)應(yīng)為泛點(diǎn)氣速u(mài)F。若已知?dú)庖簝上嗔髁勘燃?/p>
各自的密度，則可算出圖中橫坐標(biāo)的值，由此點(diǎn)作垂線與泛點(diǎn)線相交，再由交點(diǎn)做平行線至縱坐標(biāo)，從而求得泛點(diǎn)氣速u(mài)F。
?L??V???0.5橫坐標(biāo)??V???L??0.8759?=???1751898.04?1000?8?1060.5?0.135
由設(shè)計(jì)要求可知，采用亂堆填料 查?？颂赝ㄓ藐P(guān)聯(lián)圖得：
2u????V?0.2???L=0.14 ?g??L??泛點(diǎn)氣速：
uF?0.14g?L?0.14?9.81?1000110?1?0.8759??0.903?0.2???V?0.2L=3.81m/s 則空塔氣速：u=uF?85%=3.24m/s 2.3.3 塔徑的計(jì)算 塔徑為：
D?
圓整塔徑，取15m 泛點(diǎn)率校核：
空塔氣速：u?VS?24VS??u?4?2?106??3.24?3600?14.77m
2?106?4?D?4?3.14m/s
?15?36002泛點(diǎn)率：
uuF?3.143.81?82.4%(<85%在允許范圍內(nèi)）
由設(shè)計(jì)資料可知：金屬環(huán)鞍填料：d=50mm 填料規(guī)格的校核：Dd502.3.4 核算液體噴淋密度 ?15000?300?8(在允許范圍內(nèi)）
因填料尺寸小于75mm，取?LW?min?0.08m/?m?h?
3?LW?min：最小潤(rùn)濕速率。所謂最小潤(rùn)濕速率，即指在塔的橫截面積上，單位長(zhǎng)度的填料周邊上液體的體積流量。（對(duì)于直徑不超過(guò)75mm的拉西環(huán)及其他填料，可取?LW于直徑大于75mm的環(huán)形填料，應(yīng)取0.12m/?m?h?。）
3?min?0.08m/?m?h?；對(duì)5
填料的比表面積?：75m2/m3
則：
最小噴淋密度：Umin?0.08?75?6m3/?m2?h? 操作條件下的噴淋密度U：
U?計(jì)算可知：U>Umin 所以，塔徑選15m合理 2.3.5 填料層高度的計(jì)算
已知：進(jìn)入吸收塔煙氣的總摩爾流量：V=57439.28kmol/h
氣象壓強(qiáng)：P?1atm 脫硫效率：??99.9%
??5%
?L?1000kg/mML?18kg/kmol 單位體積填料層所提供的有效接觸面積：a=60.75m2/m3
塔徑：D=15m
?52氣膜傳質(zhì)分系數(shù)：kG?1.89?10kmol/m?s?kPa
8?1010006?4?15?2?45.27m/m?h
3?2?液膜傳質(zhì)分系數(shù)kL?3.54?10?4m/s 進(jìn)入吸收塔總煙氣中SO2的摩爾分?jǐn)?shù)：yA?1VSO2V?156.2557439.28?0.00272
煙氣進(jìn)口SO2分壓：PA?yA?P0?0.00272?101kPa?0.27472kPa
11煙氣出口SO2分壓：
PA2?PA1?1?99.9%??0.27472?0.001?2.7472?10?4kPa
液相總濃度：CT?nV?mML?V??ML?100018?55.56kmol/m
3塔頂處：CB?21000????LML?1000ml/l?5%?1000kg/m18kg/kmol3?2.78kmol/m
3由設(shè)計(jì)資料可以知道，NaOH與SO2發(fā)生極快不可逆反應(yīng)。吸收塔進(jìn)口液相吸收質(zhì)濃度CA?0
2所以，進(jìn)行即快速不可逆化學(xué)吸收，化學(xué)反應(yīng)式為：
SO2?2NaOH?Na2SO3?H2O
由化學(xué)反應(yīng)可知：b=2
用高濃度活性組分NaOH吸收時(shí)，物料衡算方程式為：
GP?PA?PA2???1b?LCT?CB?CB2
?代入已知數(shù)據(jù)得：
CB?2.85?0.08PA 用此關(guān)系可求出塔底處CB：
1CB1?2.85?0.08?0.27472?2.83kmol/m 計(jì)算一下塔底和塔頂?shù)呐R界濃度：令DA?DB 則在塔頂：
CkpkD1.89?10kmol/m?s?Pa?4?bA?GPA2?2?1??2.7472?10kPa ?4DBkL3.54?10m/s?5?5232計(jì)算得：
Ckp2?2.93?10在塔底：
Ckpkmol/m
31kD1.89?10kmol/m?s?kPa?bA?GPA1?2?1??0.27472kPa ?4DBkL3.54?10m/s3?52計(jì)算得：
Ckp1?0.0293kmol/m
由此可見(jiàn)，無(wú)論是塔底還是塔頂，活性組分NaOH的濃度都超過(guò)了臨界濃度，化學(xué)反應(yīng)僅發(fā)生在界面上，因此可以認(rèn)為全塔內(nèi)均由氣膜控制。傳質(zhì)速率方程為：
NA?kGa?PA kG?a?1.89?10kL?a?3.54?10?5?4?60.75?1.15?10?60.75?2.15?10?3kmol/m?s?kPaS?13?2
氣體摩爾流量：
G?V?4?257439.28kmol/h?D?4?0.0903kmol/m?S
?2??15m22
所以填料層高度為：
h?GP1?PAAPdPAkGaPA?GPkGa2?lnPA1?lnPA2
??0.0903101.325?1.15?10?3
?ln0.27472?ln2.7472?10?4?
?5.35m有計(jì)算可知，在純水中加入大量的活性組分，發(fā)生極快速不可逆化學(xué)反應(yīng)，使液相傳質(zhì)阻力下降為零，傳質(zhì)速率僅由氣膜控制，使填料層高度大大降低。2.4 填料層壓降的計(jì)算：
采用?？颂仃P(guān)聯(lián)圖計(jì)算填料層壓降，根據(jù)已知數(shù)據(jù)，分別求出縱坐標(biāo)和橫坐標(biāo)的值，將二者交匯于圖中等壓線上，即可從等壓線上讀出壓降?p/Z的值。空塔氣速：u=3.14m/s 橫坐標(biāo)為：????V??L???L??V?0.5?0.135
22u????V?0.23.14?1?110?0.8759????L?縱坐標(biāo)：????0.903?g??9.811000???L?2?0.08
由?？颂仃P(guān)聯(lián)圖可知：?p/Z?120?9.81Pa/m 其中Z為填料層高度：5.35m 所以填料塔壓降為：?p?120?9.81?5.35Pa?6298.02Pa 2.5填料塔實(shí)際高度的計(jì)算及設(shè)計(jì)圖 2.5.1 塔上部空間高度，取h1?4m
塔釜液所占空間高度，取h2?8.65m
塔下部空間高度，取h3?5m
塔的實(shí)際高度：H?h?h1?h2?h3?h4?5.35?4?8.65?5?0.6?23.6m
填料塔直徑：D=15m 填料層高度：h=5.35m 支承柵板高度：h4=0.6m 說(shuō)明：為了使煙氣與吸收液充分接觸，塔釜液所占空間高度，應(yīng)取大一點(diǎn)，故取8.65m；塔徑是15m過(guò)大，填料層高度較小，為了克服塔壁效應(yīng)故填料層不需要分層。2.5.2 根據(jù)以上參數(shù)畫(huà)填料塔的設(shè)計(jì)圖如下：
三、總結(jié)
經(jīng)過(guò)一個(gè)星期的時(shí)間，終于完成了對(duì)填料塔的設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了許許多多在日常學(xué)習(xí)過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)許多的概念有了深度的認(rèn)識(shí)，一些參數(shù)的大小會(huì)對(duì)填料塔的脫硫效率或者會(huì)導(dǎo)致“范液現(xiàn)象”、“液封”等現(xiàn)象的發(fā)生。對(duì)于選擇較好填料的填料塔，其單位面積填料所具有的表面積大，氣體通過(guò)填料時(shí)的阻力較小。為了克服液體流過(guò)填料層時(shí)向塔壁匯集的傾向，以使液體亦能充分潤(rùn)濕塔中心的填料，當(dāng)填料層高度較大時(shí)，常將填料層分成若干段。為了使填料充分潤(rùn)濕，以避免出現(xiàn)干填料的狀況，一般要求液體噴淋密度在10m3?h?m?以上，并力求噴淋
2均勻。為了克服塔壁效應(yīng)，塔徑與填料尺寸比值至少在8以上，每段填料層的高度應(yīng)為塔徑的3倍左右。填料塔的空塔氣速不宜過(guò)大，一般取0.5~1.5kPa/m，液氣比（L/G）為0.5~2.0kg/kg（溶解度很小的氣體除外）。但在本次的課程設(shè)計(jì)中，煙氣的流量非常的大，還要保證脫硫效率在99.9%。所以，所設(shè)計(jì)出的填料塔直徑就非常大，原本填料層的高度是很大的，但由于塔徑很大，所以填料層就不分層了。通過(guò)有害氣體工程設(shè)計(jì)，能夠進(jìn)一步消化和鞏固本門(mén)課程所學(xué)內(nèi)容，也使所學(xué)知識(shí)系統(tǒng)化，達(dá)到學(xué)以致用的目的。培養(yǎng)我們運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行氣態(tài)污染工程設(shè)計(jì)的初步能力。通過(guò)設(shè)計(jì)，了解氣態(tài)污染物工程設(shè)計(jì)的內(nèi)容、方法和步驟，培養(yǎng)了我們確定氣態(tài)污染物控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)計(jì)算、工程制圖、實(shí)用技術(shù)資料、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等能力。
當(dāng)然，我覺(jué)得最重要的一點(diǎn)是，通過(guò)動(dòng)手設(shè)計(jì)，在這個(gè)過(guò)程中才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，只有發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題的存在，然后通過(guò)查閱資料，通讀課本文獻(xiàn)，才能進(jìn)一步找到解決問(wèn)題的途徑和方法。整個(gè)課程設(shè)計(jì)的過(guò)程對(duì)我來(lái)說(shuō)是非常受用的，人生不正是這樣嗎？不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出問(wèn)題，解決問(wèn)題，只有通過(guò)這樣才能更加的完善。參考文獻(xiàn)
[1]趙毅，李守信.有害氣體控制工程[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2001年 [2]張洪流，化工原理－傳質(zhì)與分離技術(shù)分冊(cè)[M]，2009年
第三篇：裝卸清洗填料施工方案
沈陽(yáng)石蠟化工有限公司催化分廠2011年停車(chē)檢修工程
裝卸清洗填料施工方案
編
制： 審
核： 批
準(zhǔn)： 會(huì)簽 ：
安
全： 質(zhì)
量：
中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司
沈陽(yáng)蠟化工程項(xiàng)目經(jīng)理部
二○一一年八月
沈陽(yáng)石蠟化工有限公司催化分廠2011年停車(chē)檢修工程
裝卸清洗填料施工方案
目 錄
1.規(guī)程適用范圍............................................................1 2.編制依據(jù)................................................................1 3.施工準(zhǔn)備................................................................1 4.施工簡(jiǎn)述................................................................1 5.質(zhì)量保證措施............................................................1 6.施工安全措施............................................................沈陽(yáng)石蠟化工有限公司催化分廠2011年停車(chē)檢修工程
裝卸清洗填料施工方案
1.規(guī)程適用范圍
1.1.本規(guī)程適用于沈陽(yáng)石蠟化工有限公司2011年停車(chē)檢修脫硫劑及瓷球裝卸施工。為提高工程施工質(zhì)量，特制定本規(guī)程，作為施工的指導(dǎo)性文件。
1.2.本工程的施工除執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定外，還應(yīng)遵守有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量控制規(guī)定。2.編制依據(jù)
2.1.《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505－99： 2.2.《化工塔類(lèi)沒(méi)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ211-85 2.3.沈陽(yáng)蠟化催化分廠提供的圖紙、檢修資料： 3.施工準(zhǔn)備
3.1.施工方案經(jīng)甲方相關(guān)部門(mén)審批通過(guò)。
3.2.施工用材料滿足施工要求，施工所需工具及消耗材料等配備齊全。3.3.系統(tǒng)停車(chē)，介質(zhì)置換完畢，并已辦理交接手續(xù)。
3.4.技術(shù)員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況及時(shí)向參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使參加施工的全體人員均熟悉檢修全過(guò)程。4.施工簡(jiǎn)述
4.1.首先打開(kāi)R3101A和R3101B的人孔蓋及瀉劑口，填料隨人孔的打開(kāi)排出罐外，將部分未從罐內(nèi)排出的填料舀出并將塔內(nèi)壓板取出。將廢物裝入袋中，用麻繩運(yùn)至地面放在指定地點(diǎn)。用麻繩把新填料運(yùn)至人孔處，需要裝填料的部分從最底層的人孔開(kāi)始進(jìn)行填裝，填料支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)，牢固。當(dāng)高度到達(dá)人孔位置時(shí)，將人孔封好，并在上一層人孔繼續(xù)填裝，當(dāng)高度到達(dá)指定的高度時(shí)，放上塔內(nèi)壓板，最后將所有的人孔封好。
4.2.用上述方法將填料卸出，將需要清洗的填料倒入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗（部分填料須加入酸進(jìn)行清洗），清洗結(jié)束將其晾干，并用上述方法進(jìn)行回裝。5.質(zhì)量保證措施
5.1.參加施工的作業(yè)人員必須熟悉掌握施工圖紙、設(shè)計(jì)要求及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。5.2.施工技術(shù)員要及時(shí)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，未經(jīng)交底不得進(jìn)行施工。5.3.施工中嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢驗(yàn)制度，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。
5.4.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和施工方案的要求施工，施工中不得擅自修改設(shè)計(jì)和降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.5.質(zhì)檢人員應(yīng)配備必要的檢驗(yàn)器具，并按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)。
5.6.質(zhì)檢人員有權(quán)停止一切不符合質(zhì)量要求的施工作業(yè)，有權(quán)令其進(jìn)行整改。
5.7.施工人員要做好施工紀(jì)錄，并妥善保管，要做到紀(jì)錄與施工同步，紀(jì)錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確、真實(shí)、完沈陽(yáng)石蠟化工有限公司催化分廠2011年停車(chē)檢修工程
裝卸清洗填料施工方案
整、齊全。
6.施工安全措施
6.1.參加施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育，在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99、《石油化工安全施工技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999中的有關(guān)條款以及施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)規(guī)定。
6.2.所有參加施工的人員都應(yīng)接受安全員的監(jiān)督。安全員有權(quán)制止一切違反安全操作規(guī)程的行為，必要時(shí)可強(qiáng)令其停止作業(yè)，退出施工現(xiàn)場(chǎng)。
6.3.參加施工人員，要熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程。6.4.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須帶好安全帽，穿好防護(hù)用品。
6.5.凡在墜落高度離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)的位置進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。
6.6.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到工完、料凈場(chǎng)地清，施工廢料放置到指定的廢料堆放點(diǎn)。
第四篇：填料塔課程設(shè)計(jì)
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
課程設(shè)計(jì)
題 目：
填料吸收塔的設(shè)計(jì)
教 學(xué) 院：
化學(xué)與材料工程學(xué)院
專(zhuān)
業(yè)：
應(yīng)用化工技術(shù)2010級(jí)（1）班
學(xué)
號(hào)：
201030820139
學(xué)生姓名：
曹婧婕
指導(dǎo)教師：
屈媛老師
2012年 6 月 3 日
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)
2011 ～ 2012 學(xué)年第 2 學(xué)期
學(xué)生姓名： 曹婧婕 專(zhuān)業(yè)班級(jí)： 10應(yīng)用化工技術(shù)
指導(dǎo)教師： 屈 媛 工作部門(mén)： 化材學(xué)院化工教研室
一、課程設(shè)計(jì)題目
填料吸收塔的設(shè)計(jì)
二、工藝條件
1．處理能力：1500m3/h混合氣（空氣、SO2）2．年工作日：300天
3．混合氣中含SO2： 3%（體積分?jǐn)?shù)）4．SO2排放濃度：0.16％ 5．操作壓力：常壓操作 6．操作溫度：20℃
7．相對(duì)濕度：70%
8．填料類(lèi)型：自選
(塑料鮑爾環(huán)，陶瓷拉西環(huán)等)9．平衡線方程：
(20℃)
三、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容
1．設(shè)計(jì)方案的選擇及流程說(shuō)明；
2．工藝計(jì)算；
3．主要設(shè)備工藝尺寸設(shè)計(jì)；
（1）塔徑的確定；
（2）填料層高度計(jì)算；
（3）總塔高、總壓降及接管尺寸的確定。
4．輔助設(shè)備選型與計(jì)算。
四、進(jìn)度安排
1．課程設(shè)計(jì)準(zhǔn)備階段：收集查閱資料，并借閱相關(guān)工程設(shè)計(jì)用書(shū)；
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
2．設(shè)計(jì)分析討論階段：確定設(shè)計(jì)思路，正確選用設(shè)計(jì)參數(shù)，樹(shù)立工程觀點(diǎn)，小組分工
協(xié)作，較好完成設(shè)計(jì)任務(wù)；
3．計(jì)算設(shè)計(jì)階段：完成物料衡算、流體力學(xué)性能驗(yàn)算及主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算； 4.課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)階段：整理文字資料計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)，用簡(jiǎn)潔的文字和適當(dāng)?shù)膱D表
表達(dá)自己的設(shè)計(jì)思想及設(shè)計(jì)成果。
五、基本要求
1．格式規(guī)范，文字排版正確；
2.主要設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算需包含：物料衡算，能量衡量，工藝參數(shù)的選定，設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算；
3．工藝流程圖：以2號(hào)圖紙用單線圖的形式繪制，標(biāo)出主體設(shè)備與輔助設(shè)備的物料方向，物流量、能流量，主要測(cè)量點(diǎn)；
4.填料塔工藝條件圖：以2號(hào)圖紙繪制，圖面應(yīng)包括設(shè)備的主要工藝尺寸，技術(shù)特性表和接管表；
5.按時(shí)完成課程設(shè)計(jì)任務(wù)，上交完整的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。
教研室主任簽名：
年 月 日
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
第一章
概
述
1.1設(shè)計(jì)依據(jù)
本課程設(shè)計(jì)從以下幾個(gè)方面的內(nèi)容來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)
1、填料的選擇
由于水吸收S02的過(guò)程、操作、溫度及操作壓力較低，工業(yè)上通常選用所了散裝填料。在散裝填料中，金屬鮑爾環(huán)填料的綜合性能較好，故此選用DN38金屬鮑爾環(huán)填料。
2、吸收塔的物料衡算
3、填料塔的工藝尺寸計(jì)算
主要包括：塔徑，填料層高度，填料層壓降。
4、設(shè)計(jì)液體分布器及輔助設(shè)備的選型
5、繪制有關(guān)吸收操作圖紙
1.2設(shè)計(jì)任務(wù)及要求
1、原料氣處理量：1500m/h混合氣（空氣、SO2）
2、年工作日：300天
3、混合氣中含SO2:3％(體積分?jǐn)?shù))
4、SO2排放濃度：0.16％
5、操作壓力：常壓操作
6、操作溫度：20℃
7、相對(duì)濕度：70％
8、填料類(lèi)型：金屬鮑爾環(huán)
9、吸收劑：清水
10、平衡線方程：y=66.76676x1.15237(20℃)
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
第二章
設(shè)計(jì)方案的簡(jiǎn)介
2.1塔設(shè)備的選型
塔設(shè)備是化工、石油化工、生物化工制藥等生產(chǎn)過(guò)程中廣泛采用的氣液傳質(zhì)設(shè)備，它是關(guān)鍵的設(shè)備。例如在氣體吸收、液體精餾（蒸餾）、萃取、吸附、增濕中、、離子交換等過(guò)程中都有體現(xiàn)。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，可分為板式塔和填料塔兩大類(lèi)。
其中填料塔是最常用的氣液傳質(zhì)設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于蒸餾、吸收、解吸、汽提、萃取、化學(xué)交換、洗滌和熱交換等過(guò)程。它是一個(gè)圓筒塔體，塔內(nèi)裝載一層或多層填料，氣相由下而上，液相由上而下接觸，傳熱和傳質(zhì)主要在填料的表面進(jìn)行，填料的選擇是填料塔的關(guān)鍵。
填料塔制造方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用材料可是耐腐蝕的材料或者是金屬以及塑料，在塔徑較小的情況較有效，使用金屬材料省，一次投料較少，塔高較低。
表1 填料塔與板式塔的比較
序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8
填料塔
Φ800mm以下，造價(jià)低，直徑大則價(jià)高
板式塔
Φ600mm以下時(shí)，安裝困
難
用小填料時(shí)，小塔的效率高，塔徑增大，效率下降，效率較穩(wěn)定。大塔板效率
所需高度急增 比小塔板有所提高
空塔速度（生產(chǎn)能力）低
空塔速度高
大塔檢修費(fèi)用高，勞動(dòng)量大 檢修清理比填料塔容易
壓降小。對(duì)阻力要求小的場(chǎng)合較適用（如：真空操作）壓降比填料塔大 對(duì)液相噴淋量有一定要求
內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于非金屬材料制作，可用于腐蝕較
嚴(yán)重的場(chǎng)合 持液量小
氣液比的適應(yīng)范圍大 多數(shù)不便于非金屬材料的制作 持液量大
選塔的基本原則：
1、生產(chǎn)能力大，有足夠的彈性。
2、滿足工藝要求，分離效率高。
3、運(yùn)行可靠性高，操作、維修方便，少出故障。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，造價(jià)較低。
5、塔壓降小。
綜上考慮，吸收1500m3/h含3%的生產(chǎn)任務(wù)不是很大，由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
較低，便于采用耐蝕材料使得壽命較長(zhǎng)，我們采用填料吸收塔完成該項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。
2.2填料吸收塔方案的確定
1、裝置流程的確定
裝置流程的主要有以下幾種：
①逆流操作 氣相自塔底進(jìn)入由塔頂排出，液相由塔頂流入由塔底流出，其傳質(zhì)速率快，分離效率高，吸收劑利用率高。工業(yè)生產(chǎn)中多采用此操作。
②并流操作
氣液兩相均由塔頂流向塔底，其系統(tǒng)不受液流限制，可提高操作氣速，以提高生產(chǎn)能力。通常用于以下情況：當(dāng)吸收過(guò)程的平衡曲線較平坦時(shí)，液流對(duì)推動(dòng)力影響不大；易溶氣體的吸收或吸收的氣體不需吸收很完全；吸收劑用量很大，逆流操作易引起液泛。
③吸收劑部分循環(huán)操作
在逆流操作過(guò)程中，用泵將吸收塔排除的一部分冷卻后與補(bǔ)充的新鮮吸收劑一同送回塔內(nèi)，通常以下情況使用：當(dāng)吸收劑用量較少，為提高塔的噴淋密度；對(duì)于非等溫吸收過(guò)程，為控制塔內(nèi)的溫度升高，需取出一部分熱量。該流程特別適用于相平衡常數(shù)m較小的情況，通過(guò)吸收液的部分再循環(huán)，提高吸收劑的利用率。需注意吸收劑的部分再循環(huán)較逆流操作費(fèi)用的平均推動(dòng)力較小，且需設(shè)置循環(huán)泵，操作費(fèi)用提高。
由于二氧化硫在水中的溶解度很大。逆流操作時(shí)平均推動(dòng)力大，傳質(zhì)速率快，分離效率高，吸收劑利用率高。逆流操作是完成該項(xiàng)任務(wù)的最佳選擇。
2.3吸收劑的選擇
吸收過(guò)程是依靠氣體溶質(zhì)在溶劑中的溶解來(lái)實(shí)現(xiàn)的，因此，吸收劑的性能的和優(yōu)劣，是決定吸收操作效果的關(guān)鍵之一，選擇時(shí)有以下考慮方面：
①溶解度 吸收劑對(duì)溶質(zhì)組分的溶解度要大，以提高吸收速率并減少吸收劑的用量。
②選擇性 吸收劑對(duì)溶質(zhì)組分要有良好的選擇吸收能力，而對(duì)混合氣體中的其他組分不吸收或吸收甚微，否則不能直接實(shí)現(xiàn)有效的分離。
③揮發(fā)度要低 操作溫度下吸收劑的蒸汽壓要低，要減少吸收和再生過(guò)程中吸收劑的揮發(fā)和損失。
④粘度 吸收劑在操作溫度下的粘度越低，其在塔內(nèi)的流動(dòng)性越好，有助于傳質(zhì)速率和傳熱速率的提高。
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
⑤其他 所選的吸收劑盡量的滿足無(wú)毒性、無(wú)腐蝕性、不易燃易爆、不發(fā)泡、冰點(diǎn)低、廉價(jià)易得以及化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等要求。
在吸收空氣中少量的二氧化硫時(shí)，水是最理想的溶劑，由于二氧化硫在水中的溶解度很大；常溫常壓下，水的揮發(fā)度很?。徽扯容^小；價(jià)格低廉等。
2.4操作溫度與壓力的確定
1、操作溫度的確定
由于吸收過(guò)程的氣液平衡關(guān)系可知，溫度降低可增加溶質(zhì)組分的溶解度。即低溫有利于吸收，當(dāng)操作溫度的低限應(yīng)由吸收系統(tǒng)的具體情況決定。
2、操作壓力的確定
由吸收過(guò)程的氣液平衡關(guān)系可知，壓力升高可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即加壓有利于吸收。但隨著操作壓力的升高，對(duì)設(shè)備的加工制造要求提高，且能耗增加因此需結(jié)合具體工藝的條件綜合考慮，以確定操作壓力。
在該任務(wù)中，由于在常溫常壓下操作且在此條件下二氧化硫的溶解度很大，且受溫度與壓力的影響不大，在此不做過(guò)多的考慮。
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
第三章
填料的類(lèi)型與選擇
3.1 填料的類(lèi)型
填料的選擇包括確定填料的種類(lèi)、規(guī)格及材質(zhì)等。所選填料既要滿足生產(chǎn)工藝的要求，又要使設(shè)備投資和操作費(fèi)用最低。
填料的種類(lèi)很多，根據(jù)裝填的方式的不同，可分為散裝填料和規(guī)整填料兩大類(lèi)。
1、散裝填料
散裝填料是一個(gè)個(gè)具有一定集合形狀和尺寸的顆粒體一般以隨機(jī)的方式堆積在塔內(nèi)的，又稱(chēng)為亂堆填料和顆粒填料。散裝填料根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，又可分為環(huán)形填料、鞍形填料、和環(huán)鞍的填料等。以下是典型的散裝填料：
①拉西環(huán)填料 拉西環(huán)填料是最早提出的工業(yè)填料，其結(jié)構(gòu)為外徑與高度相等的圓環(huán)，可用陶瓷、塑料、金屬等材質(zhì)制成。拉西環(huán)填料的氣液分布較差、傳質(zhì)效率低、阻力大、通量小，目前工業(yè)上用得較少。
②鮑爾環(huán)填料 鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而得。其結(jié)構(gòu)為在拉西環(huán)的側(cè)壁上開(kāi)出兩排長(zhǎng)方形的窗口，被切開(kāi)的環(huán)壁的一側(cè)仍與壁面相連，另一側(cè)向環(huán)內(nèi)彎曲，形成內(nèi)伸的舌葉諸舌葉的側(cè)邊與環(huán)中間相搭，可用陶瓷、塑料、金屬制造鮑耳環(huán)由于環(huán)內(nèi)開(kāi)孔，大大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率氣流阻力小，液體分布均勻。與拉西環(huán)相比通量可提高50%以上，傳質(zhì)效率提高30%左右。鮑爾環(huán)是目前應(yīng)用較廣的填料之一。
③階梯環(huán)填料 階梯環(huán)是對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn)。鮑爾環(huán)相比階梯環(huán)高度減少了一半，并在一端增加了一個(gè)錐形的翻邊由于高徑比減少，使得氣體繞填料外外壁的平均路徑大為縮短，減少了氣體通過(guò)填料層的阻力。錐形翻邊不僅提高了填料的機(jī)械強(qiáng)度，而且使填料之間由線接觸為主變?yōu)辄c(diǎn)接觸為主，這樣不但增加了填料層之間的空隙，同時(shí)成為液體沿填料表面流動(dòng)的匯集分散點(diǎn)，可以促進(jìn)液膜的表面更新。有利于傳質(zhì)效率的提高。
2、規(guī)整填料
規(guī)整填料是按一定的的幾何圖形排列，整齊堆砌的填料。規(guī)整填料種類(lèi)很多，根據(jù)其幾何結(jié)構(gòu)分為格柵填料、波紋填料、脈沖填料。工業(yè)上使用的絕大多數(shù)規(guī)整填料為波紋填料。波紋填料按結(jié)構(gòu)分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料可用陶瓷、塑料、金屬制造。
波紋填料的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，阻力小，傳質(zhì)效率高，處理能力大，比表面積大。其缺點(diǎn)是不適用于處理粘度大、易聚合或有懸浮物的物料，且裝卸、清洗困難、造
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
價(jià)高。
3.2填料的選擇
1、填料種類(lèi)的選擇：填料種類(lèi)的選擇要考慮分離工藝的要求，通常考慮以下幾個(gè)方面：
①傳質(zhì)效率要高 一般而言，規(guī)整填料的傳質(zhì)效率高于散裝填料
②通量要大 在保證具有較高傳質(zhì)效率的前提下，應(yīng)選擇具有較高泛點(diǎn)氣速或氣相動(dòng)能因子的填料
③填料層的壓降要低
④填料抗污堵性能強(qiáng)，拆裝、檢修方便 2．填料規(guī)格的選擇
填料規(guī)格是指填料的公稱(chēng)尺寸或比表面積。
（1）散裝填料規(guī)格的選擇 工業(yè)塔常用的散裝填料主要有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等幾種規(guī)格。同類(lèi)填料，尺寸越小，分離效率越高，但通量減少，填料費(fèi)用也增加很多。而大尺寸的填料應(yīng)用于小直徑塔中，又會(huì)產(chǎn)生液體分布不良及嚴(yán)重的壁流，使塔的分離效率降低。因此，對(duì)塔徑與填料尺寸的比值要有一規(guī)定，一般塔徑與填料公稱(chēng)直徑的比值D/d應(yīng)大于或等于10～15。
（2）規(guī)整填料規(guī)格的選擇 工業(yè)上常用規(guī)整填料的型號(hào)和規(guī)格的表示方法很多，國(guó)內(nèi)習(xí)慣用比表面積表示，主要有125、150、250、350、500、700等幾種規(guī)格，同種類(lèi)型的規(guī)整填料，其比表面積越大，傳質(zhì)效率越高，但阻力增加，通量減少，填料費(fèi)用也明顯增加。選用時(shí)應(yīng)從分離要求、通量要求、場(chǎng)地條件、物料性質(zhì)及設(shè)備投資、操作費(fèi)用等方面綜合考慮，使所選填料既能滿足技術(shù)要求，又具有經(jīng)濟(jì)合理性。
應(yīng)予指出，一座填料塔可以選用同種類(lèi)型，同一規(guī)格的填料，也可選用同種類(lèi)型不同規(guī)格的填料；可以選用同種類(lèi)型的填料，也可以選用不同類(lèi)型的填料；有的塔段可選用規(guī)整填料，而有的塔段可選用散裝填料。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)靈活掌握，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)統(tǒng)一的原則來(lái)選擇填料的規(guī)格。
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
3.填料材質(zhì)的選擇
填料的材質(zhì)分為陶瓷、金屬和塑料三大類(lèi)。
(1)陶瓷填料 陶瓷填料具有很好的耐腐蝕性及耐熱性，陶瓷填料價(jià)格便宜，具有很好的表面潤(rùn)濕性能，質(zhì)脆、易碎是其 最大缺點(diǎn)。在氣體吸收、氣體洗滌、液體萃取等過(guò)程中應(yīng)用較為普遍。
(2)金屬填料 金屬填料可用多種材質(zhì)制成，選擇時(shí)主要考慮腐蝕問(wèn)題。碳鋼填料造價(jià)低，且具有良好的表面潤(rùn)濕性能，對(duì)于無(wú)腐蝕或低腐蝕性物系應(yīng)優(yōu)先考慮使用；不銹鋼填料耐腐蝕性強(qiáng)，一般能耐除Cl– 以外常見(jiàn)物系的腐蝕，但其造價(jià)較高，且表面潤(rùn)濕性能較差，在某些特殊場(chǎng)合（如極低噴淋密度下的減壓精餾過(guò)程），需對(duì)其表面進(jìn)行處理，才能取得良好的使用效果；鈦材、特種合金鋼等材質(zhì)制成的填料造價(jià)很高，一般只在某些腐蝕性極強(qiáng)的物系下使用。
一般來(lái)說(shuō)，金屬填料可制成薄壁結(jié)構(gòu)，它的通量大、氣體阻力小，且具有很高的抗沖擊性能，能在高溫、高壓、高沖擊強(qiáng)度下使用，應(yīng)用范圍最為廣泛。
(3)塑料填料 塑料填料的材質(zhì)主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等，國(guó)內(nèi)一般多采用聚丙烯材質(zhì)。塑料填料的耐腐蝕性能較好，可耐一般的無(wú)機(jī)酸、堿和有機(jī)溶劑的腐蝕。其耐溫性良好，可長(zhǎng)期在100℃以下使用。
塑料填料質(zhì)輕、價(jià)廉，具有良好的韌性，耐沖擊、不易碎，可以制成薄壁結(jié)構(gòu)。它的通量大、壓降低，多用于吸收、解吸、萃取、除塵等裝置中。塑料填料的缺點(diǎn)是表面潤(rùn)濕性能差，但可通過(guò)適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚韥?lái)改善其表面潤(rùn)濕性能。
綜上對(duì)各種類(lèi)型、各種規(guī)格填料的分析，對(duì)于在20℃，101.325KPa下吸收1500m3/h空氣含3%的二氧化硫，由于操作溫度及操作壓力較低，工業(yè)上常用散裝填料。故選用DN38金屬鮑爾環(huán)填料。
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
第四章
填料塔工藝尺寸
4.1基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)
1、液相物性數(shù)據(jù)
對(duì)于低濃度吸收過(guò)程，溶液的物性數(shù)據(jù)可近似取純水的物性數(shù)據(jù)。由手冊(cè)查得，20℃水的物性數(shù)據(jù)： 密度為 ρL=998.2kg/m3 粘度為
μL=1.005mpa.s
表面張力
σL =72.88dyn/cm=944524.8kg/h2
SO2在水中的擴(kuò)散系數(shù)為
DL=1.47×10-5cm2/s=5.29×10-６m2/h
2、氣相物性數(shù)據(jù)
混合氣體的平均摩爾質(zhì)量為
MVm=?yiMi=0.03×64.07+0.97×29=30.05 混合氣體的平均密度m
ρ=VmPMVmRT=
101.325?30.058.314?293=1.250kg/m3
對(duì)于低濃度該氣體粘度近似的取空氣粘度。查手冊(cè)地20℃空氣的粘度為 μV=1.81×10-5 Pa·s=0.065 kg/(m·h)查手冊(cè)得SO2在空氣中的擴(kuò)散系數(shù)為 DV=0.108cm2/s=0.039m2/h
3、氣液相平衡數(shù)據(jù)
由手冊(cè)查得，常壓下，20℃時(shí)，SO2在水中的亨利系數(shù)為 E=3550kPa 相平衡常數(shù)為
m=E/P=3550/101.325=35.036
溶解度系數(shù)為
H=
?LEMS=
998.23550?18.02=0.0156kmol/(KPa·h)
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
4.2物料衡算
進(jìn)塔的氣相摩爾比為
Y1=
y11?y=
0.031?0.03=0.0309
1出塔的氣相摩爾比為
y0.0016Y22=1?y=1?0.0016=0.0016
2進(jìn)塔惰性氣相流量為
G=
1500×27322.4293×(1-0.03)=60.522kmol/h 該吸收過(guò)程屬低濃度吸收，平衡關(guān)系為一條直線，最小液氣比為
(L1?Y2V)min=
Y?Y=
0.0309?0.00161/m?X20.0309/32.036=33.222
取操作液氣比為
LV=1.5（LV)min=1.5×33.222=49.833
L=49.833×60.522=3015.993kmol/h
4.3填料塔的工藝尺寸的計(jì)算
1、塔徑計(jì)算
采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖計(jì)算泛點(diǎn)氣速。氣相的質(zhì)量流量為 qmG=1500×1.250=1875kg/h 液相質(zhì)量流量可近似按純水的質(zhì)量流量計(jì)算，即 qmL=3015.993×18.02=54348.1939kg/h
Eckert通用關(guān)聯(lián)圖的橫坐標(biāo)為
X=
qmGV0.5543448.19391.250q(?=1.025723
mL?)=
L1875（998.2)0.5查Eckert通用關(guān)聯(lián)圖得
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
Y=
u2F?F??Gg?Lμ
0.2L=0.0225 查表DN38金屬鮑爾環(huán)填料泛點(diǎn)填料因子平均值為
Φ-1 F=165 muf=2.493m/s
取泛點(diǎn)率為0.7
u=2.493×0.7=1.7451m/s 由
D=
4VS?1500/36003.14u=
43.14?1.7451=0.55 圓整塔徑，取D=0.6m 泛點(diǎn)率校核：
u=
1500/36003.14/4?0.62=1.474m/s
uu=
1.474F2.493×100% =59.13﹪(在允許范圍內(nèi))填料規(guī)格校核：
Dd=600/38=15.79>10 故選擇填料適宜 液體噴淋密度校核： 取最小潤(rùn)濕率為(LW)min=0.08m3/(m×h)查表得：
DN38鮑爾環(huán)填料的比表面積 at=146m2/m3
Umin=(LW)min
a32
t=0.08×146=11.68 m/m·h
U=
54348.1939/998.20.785?0.62=192.66〉Umin
經(jīng)校核 D=0.6m合理
2、填料層高度的計(jì)算
Y*
=mX1=35.036×0.000588=0.02066
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
*Y2=0平均推動(dòng)力求解法：
△Y1=Y1-Y1*=0.0309-0.0206=0.0103
△ Y2=Y2-Y2*=0.0016 △ Ym=(△Y1-△Y2)/ln(△Y1-△Y2)=(0.0103-0.0016)/ln(0.0103/0.0016)=0.004672
NOG=(Y1-Y2)/△Ym
=(0.0309-0.0016)/0.004672=6.2714 氣相總傳質(zhì)單元高度采用修正的恩田關(guān)聯(lián)式計(jì)算：
awat=1-exp{-1.45（?C?LUaUUL)0.75(L)0.1(L2t)-0.05()0.2}
?L?Latat?L?Lg22查表得：σc =33dyn/cm=427680kg/h2 液體的質(zhì)量通量為
UL=
54348.19390.785?0.62=192314.911Kg/(m·h)
192314.911146?3.622awat=1-exp{-1.45（427680944524.8)0.75()0.1（192314.911?146998.2?1.27?1028)-0.05
*（192314.911998.2?944524.8?146)0.2}=0.908258 氣膜吸收系數(shù)由下式計(jì)算
kG=0.237(氣體質(zhì)量通量為
UV=6634.8195146?0.065UVat?V)0.7（?V?VDV)1/3（atDVRT)
1500?1.2500.785?0.62=6634.8195 kG=0.237()（0.7
0.0651.250?0.039)（1/
3146?0.0398.314?293)=0.059749kmol/(m2 h·kPa)液膜系數(shù)由下式計(jì)算
kL=0.0095（ULaw?L)2/3（?L?LDL)-1/2（?Lg?L)1/3
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
=0.0095(192314.9112/3
.6-1/
2.6?1.27?1080.908258?146?3.6)（3998.2?5.29?10_6)
（3998.2)1/3 =1.52981 kmol/(m2 h·kPa)由kGa=kGawψ1.1查表得
=1.45 則
kGa=kGa1.1wψ
=0.059749×0.908258×146×1.451.1=11.92333kmol/(m2h·kPa)
kLa=kLawψ0.4 =1.52981×0.908258×146×1.450.4=235.3677 kmol/(m2h·kPa)
uu=1.474/2.493=59.13％＞50%
F由k/Ga=〔1+9.5（uu-0.5）1.4〕kGa
F=[1+9.5（0.5913-0.5）1.4] ×11.92333 =15.89324 kmol/(m2h·kpa)k/La=〔1+2.6（uu-0.5）1.4〕kLaF
=[1+2.6(0.5913-0.5)2.2]×235.3677 =238.5282 kmol/(m2h·kpa)KGa=
11=
11=3.01512 k/?1/GHkLa15.89324?10.0156?238.5282由
HOG=VK=
V.522Ya?KGaP?=
603.01512?101.325?0.785?0.62=0.701m Z=HOGNOG=0.701×6.2714=4.3963m Z/=1.25×Z=1.25×4.3963=5.4954m 設(shè)計(jì)取填料塔的高度為Z/=6m
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
表2 散裝填料分段高度推薦值
填料類(lèi)型 拉西環(huán) 矩鞍 鮑爾環(huán) 階梯環(huán) 環(huán)矩鞍 h/D 2.5 5～8 5～10 8～15 8～15 /m ≤4
≤6
≤6
≤6
≤6
查表，由散裝填料分段高度推薦值得： 對(duì)DN38鮑爾環(huán)填料
h/D=7.5 hmax≤6m 取h/D=7.5，則 h=7.5×600mm=4500mm
4.4 填料層壓降的計(jì)算
采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖計(jì)算填料層壓降。橫坐標(biāo)為
X=
qmG.2500.5q(?V.5=
543448.1939mL?)0L1875（1998.2)=1.025723 查表，DN38金屬鮑爾環(huán)填料因子平均值為
ΦP=165 m-1 縱坐標(biāo)為
2Y=u?2P??vg?μ
0.21.474?165?1.45L=
*
1.250L9.81998.2*（1.005*10-3）0.2=0.0167 查Eckert關(guān)聯(lián)圖得
△P/Z=400Pa/m 填料層壓降為
△P=400×6=2400Pa
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
第五章
輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)與計(jì)算
5.1除霧沫器
穿過(guò)填料層的氣體有時(shí)會(huì)夾帶液體和霧滴，因此需在塔頂氣體排出口前設(shè)置除沫器，以盡量除去氣體中被夾帶的液體霧沫，SO2溶于水中易于產(chǎn)生泡沫為了防止泡沫隨出氣管排出，影響吸收效率，采用除沫裝置，根據(jù)除沫裝置類(lèi)型的使用范圍，該填料塔選取絲網(wǎng)除沫器。
絲網(wǎng)除霧沫器：一般取絲網(wǎng)厚度H=100~150 mm，氣體通過(guò)除沫器的壓降約為120~250 pa 通過(guò)絲網(wǎng)除沫器的最大氣速
umax=k
?L??G?G=0.08
5998.2?1.2501.250 =2.4m/s 實(shí)際氣速為最大氣速的0.75~0.8倍 所以實(shí)際氣速
u=0.75×2.4=1.8 m/s 所以絲網(wǎng)除沫器直徑
D=
G/u?/4=
1500/(3600?1.8)3.14/4=0.543m 5.2液體分布器和氣體分布器的簡(jiǎn)要設(shè)計(jì)
5.2.1、液體分布器選擇
1、液體分布器的選型
在選擇液體分布器時(shí)，應(yīng)考慮以下幾方面：
a.具有與塔填料相匹配的分液點(diǎn)密度，并保證分布均勻 b.操作彈性較大，定位性好
c.為氣體提供最大的自由截面率，實(shí)現(xiàn)氣體均布，而且阻力小 d.抗污性能好，不易賭塞，不易產(chǎn)生物泡沫夾帶和發(fā)泡 e.結(jié)構(gòu)合理，便于安裝、調(diào)整和維護(hù) 其結(jié)構(gòu)形式有：
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
a.管式噴淋器
其結(jié)構(gòu)形式比較簡(jiǎn)單
b.蓮蓬式噴灑器
一般用于直徑600mm以下的塔 c.盤(pán)式分布器
適用于直徑800mm以上的塔
d.槽式分布器
對(duì)于大塔徑的分布器可采用板式或槽式分布器
該吸收塔液相負(fù)荷較大，而氣相負(fù)荷相對(duì)較低可采用槽式液體分布器。按Eckert建議值，D≥1200時(shí)，噴淋密度為42點(diǎn)/m2，因該塔液相負(fù)荷較大，設(shè)計(jì)取噴淋密度為120點(diǎn)/m2
布液點(diǎn)數(shù)為n=0.785×0.62×120=33.912≈34點(diǎn)
5.3填料支承裝置
填料支承結(jié)構(gòu)用于支承塔內(nèi)填料及所有的氣體和液體的重量之裝置。對(duì)填料的基本要求是：有足夠的強(qiáng)度以支承填料的重量；提供足夠的自由截面以使氣液兩相流體順利通過(guò)，防止在此產(chǎn)生液泛；有利于液體的再分布；耐腐蝕，易制造，易卸裝等。常用填料支承板油柵板式和氣體噴射式。這里選用分塊梁式支承板。
表3 分塊梁式支承板的設(shè)計(jì)參考數(shù)據(jù)
塔公稱(chēng)直徑/mm 1200 支承板外徑/mm 1160
400
分塊數(shù)
支承圈寬度
支承圈厚度
近似重量/N
（梁型氣體噴射式填料支承板）
（分塊式填料支撐）
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
上圖列出了集中常見(jiàn)的填料支撐裝置。支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑、填料種類(lèi)及型號(hào)、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。
5.4管子、泵及風(fēng)機(jī)的選用
1、管子的選用(1)液體管道的選用 液體的質(zhì)量流量為
qmG=54348.1939kg/h
VL=54348.1939/(998.2×3600)=0.015124m3/s 取液體的流速為1.3m/s 則
10.0151244πdi2=
1.3
di=0.122m=122mm
取公稱(chēng)直徑Dg= 122mm 壁厚 S=4.0mm 外徑為Dw= 130mm 流速
u=
0.0151241=1.294m/s
4???0.1222(2)氣體管道的選用
V
3V=1500/3600=0.417 m/s 取氣體的流速為8 m/s
1'24πdi=0.417/8
d'i=0.258m= 258mm 取公稱(chēng)直徑為
Dg=250mm
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
壁厚 S=7mm 外徑為Dw=272mm 流速
u=
0.4171???0.2582 =7.98m/s
42、管子的阻力的計(jì)算(1)液體的管路計(jì)算
Re=du?0.122?1.294?998.2?=
0.001=157583.8376（3×103<553402.08<3×106）用顧硫珍公式： =0.0056+0.500/Re0.25 =0.0307 令管子的總長(zhǎng)度為(l+?le)10m hf=λ（l??le)u2=0.0307×
101.2942d2g0.122×
2?9.81=0.215m
he=ΔZ+ΔP/(ρg)+∑hf =6+0.215=6.215m(2)氣體的管路計(jì)算
Re=
du?0.258?7.98?1.25?=
0.065=39.593
λ=64/Re=64/39.593=1.616 令管路的總長(zhǎng)(l+?le)=2.5m hl?u22f =λ（?le)=1.616*
2.57.98d2g0.258*
2?9.81=50.824m
he=ΔZ+ΔP/(ρg)+∑hf =6+50.824=56.824m
3、離心泵的選用
泵的選型由計(jì)算結(jié)果可以選用:IS100-80-125型泵
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
第六章 塔體附件設(shè)計(jì)
6.1塔的支座
選用裙座為塔的支座，其座體為圓筒，上端與塔體的封頭焊接，下端與基礎(chǔ)環(huán)，肋板焊接?；A(chǔ)肋板間還組成螺栓座的結(jié)構(gòu)，用以安裝地腳螺栓，以將塔設(shè)備固定于基礎(chǔ)上。它具有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受塔體操作重量，風(fēng)力，地震等引力的載荷。裙座可選用碳素鋼，也可選用鑄鐵。
6.2其他附件
（1）接管
接管采用標(biāo)準(zhǔn)的法蘭連接。（2）人孔
人孔的直徑選用450mm(3)吊耳、吊柱、平臺(tái)和爬梯等
按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
附錄
主要符號(hào)說(shuō)明 英文字母
at—填料的總比表面積，m23m；
m3g—重力加速度,9.8
1ms2;aw—填料的潤(rùn)濕比表面積，m2；
h—填料層分段高度,m;
hmax—允許的最大填料層高度,m;H—塔高,m;
HOG—?dú)庀嗫倐髻|(zhì)單元高度,m;K—穩(wěn)定系數(shù)，無(wú)因次;Lh—液體體積流量,Ls—液體體積流量,mm3C—計(jì)算umax時(shí)的負(fù)荷系數(shù),ms;Cs—?dú)庀嘭?fù)荷因子,d—填料直徑,m;d0—篩孔直徑,m;D—塔徑,m;DL—液體擴(kuò)散系數(shù),DV—?dú)怏w擴(kuò)散系數(shù),mm2ms;
hs;;;
3ss;;
LW—潤(rùn)濕速率,n—篩孔數(shù)目;
m3(m?s)2m—相平衡常數(shù)，無(wú)因次;
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
NOG—?dú)庀嗫倐髻|(zhì)單元數(shù);P—操作壓力,pa;?P—壓力降,pa;t—篩孔的中心距,m;u—空塔氣速,ms;uF—泛點(diǎn)氣速,ms;u0—?dú)怏w通過(guò)篩孔的速度,ms;uo,min—漏夜點(diǎn)氣速,ms;U—液體噴淋密度,m3(m2?h);U,kg(m2L—液體質(zhì)量通量?h);Umin—最小液體噴淋密度,m3(m2?h);
希臘字母
?—充氣系數(shù)，無(wú)因次;?—篩板厚度,m;?—空隙率，無(wú)因次;
?—黏度,mpa?s;?—密度,kgm3;
下標(biāo)
max—最大的； min—最小的； L—液相的； V—?dú)庀嗟摹?/p>
U2V
—?dú)怏w質(zhì)量通量,kg(m?h);
Vh—?dú)怏w體積流量,m3h;Vs—?dú)怏w體積流量,m3s;
qmL—液體質(zhì)量流量,kgs;qmG—?dú)怏w質(zhì)量流量,kgs;x—液相摩爾分?jǐn)?shù);X—液相摩爾比;y—?dú)庀嗄柗謹(jǐn)?shù);
Y—?dú)庀嗄柋?Z—填料層高度,m;
?—表面張力,?m;
?—開(kāi)孔率或孔流系數(shù)，無(wú)因次；?—填料因子,1m;
?—液體密度校正系數(shù)，無(wú)因次
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
參考文獻(xiàn)
[1]王志魁.《化工原理》[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2010年（第四版）.[2]賈紹義.《化工原理課程設(shè)計(jì)》[M].天津大學(xué)出版社,2003年（第二版）.[3]匡國(guó)柱 史啟才.《化工單元過(guò)程及設(shè)備課程設(shè)計(jì)》[M].化工工業(yè)出版社，2007年（第二版）.[4]劉光啟 馬連湘 劉杰[M].《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè)》.化學(xué)工業(yè)出版社（無(wú)機(jī)卷）[5]賈紹義 柴誠(chéng)敬[M].《化工傳遞與單元操作課程設(shè)計(jì)》.天津大學(xué)出版社
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
致
謝
對(duì)于這兩周的課程設(shè)計(jì)我們算是第一次做課程設(shè)計(jì)了，也是第一次比較系統(tǒng)的將理論與實(shí)際相聯(lián)系（雖然很大一定程度上是理論的）。在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，我學(xué)到了不少東西。比如，以前對(duì)亨利定律的理解完全停留在理論的層面上，但是經(jīng)過(guò)這次之后，我懂得了亨利定律是很有實(shí)用價(jià)值的，它可以知道我們計(jì)算出理論中溶解度，這可以使我們認(rèn)識(shí)到實(shí)際中，操作條件下，可以吸收多少二氧化硫，這樣就不至于在實(shí)際中毫無(wú)頭緒。還有塔徑、塔高等重要數(shù)據(jù)都是可以計(jì)算出來(lái)的，雖然計(jì)算結(jié)果難免與實(shí)際有一定沖突，但是，還是有一定知道意義的，尤其是在考慮了一些實(shí)際情況后，便幾乎不會(huì)有什么沖突。更重要的是，我還學(xué)會(huì)了自主學(xué)習(xí)，這次老師不是直接的教我們，而是要求我們自己查資料，這在以后的學(xué)習(xí)和生活中都是很有實(shí)際意義的。
在這兩周課程設(shè)計(jì)里，我特別感謝我們組的其他三位同學(xué)，他們給與了我很大幫助，大家互幫互助，共同協(xié)作，一起圓滿的完成了這項(xiàng)課程設(shè)計(jì)。同時(shí)從這次學(xué)習(xí)中，我看到了團(tuán)隊(duì)的力量真大。
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
目錄
第一章 概 述.......................................1 1.1設(shè)計(jì)依據(jù)........................................4 1.2設(shè)計(jì)任務(wù)及要求..................................4 第二章 設(shè)計(jì)方案的簡(jiǎn)介.................................5 2.1塔設(shè)備的選型....................................5 2.2填料吸收塔方案的確定.............................6 2.3吸收劑的選擇....................................6 2.4操作溫度與壓力的確定.............................7 第三章 填料的類(lèi)型與選擇..............................8 3.1 填料的類(lèi)型......................................8 3.2填料的選擇......................................9 第四章 填料塔工藝尺寸...............................11 4.1基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù)...................................11 4.2物料衡算.......................................12 4.3填料塔的工藝尺寸的計(jì)算..........................12 4.4 填料層壓降的計(jì)算...............................16 第五章 輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)與計(jì)算..........................17 5.1除霧沫器.......................................17 5.2液體分布器和氣體分布器的簡(jiǎn)要設(shè)計(jì).................17 5.2.1液體分布器選擇.............................17
湖北理工學(xué)院
課題設(shè)計(jì)
5.3填料支承裝置...................................18 5.4管子、泵及風(fēng)機(jī)的選用............................19 第六章 塔體附件設(shè)計(jì)...................................21 6.1塔的支座.......................................21 6.2其他附件.......................................21 附錄..............................................21 參考文獻(xiàn).............................................23 致 謝.............................................24
第五篇：脫硫塔防腐施工方案
脫硫塔防腐施工方案
1、工程概況
本工程為2×660MW機(jī)組脫硫島脫硫塔內(nèi)防腐工程。脫硫吸收塔1臺(tái)，直徑1米、塔體高度12米；主要工程量包括：脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。、編制依據(jù)
2.1HG/T2640-94
《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》
2.2GB8923-98
《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》
2.3GB50212-2002
《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2.4GB50205-2001
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
2.5GB/T3854
《纖維增強(qiáng)塑料巴氏硬度試驗(yàn)方法》
2.6GB/T 7692
《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》
2.7HG/T2641-94
《中堿玻璃鱗片》
2.8Q320282NNK16-2004 <江陰市大阪涂料有限公司 乙烯酯玻璃鱗片企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)>
2.9HG223－91《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
2.10GB/T7760《硫化橡膠與金屬粘合的測(cè)定?? 單板法》
2.11GB/T13288-91《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定》（比較樣塊法）
2.12DIN 28051德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)金屬構(gòu)件的結(jié)構(gòu)造型的要求
2.13DIN 28053德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《金屬構(gòu)件有機(jī)涂層和襯里對(duì)金屬基體的要求》
2.14GB18241.4煙氣脫硫襯里
2.15JIS-6940-1998日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《玻璃鱗片樹(shù)脂襯里標(biāo)準(zhǔn)》
2.16防腐施工技術(shù)規(guī)范
a.干膜測(cè)厚（ISO 2808）
b.粗糙度檢查方法（ISO 8503-2）
c.鋼體表面處理（ISO 8503-1）、施工單位工器具準(zhǔn)備
3.1主要機(jī)具要求配置
表一
施工機(jī)具
機(jī)具名稱(chēng) 功率 數(shù)量 說(shuō)明 空壓機(jī) 65KW 1 產(chǎn)氣量：13m3/min 額定壓力：0.8MPa ACR－32噴砂機(jī) 2 連續(xù)加砂式
軸流風(fēng)機(jī)（防爆）3KW 產(chǎn)風(fēng)量：6000m3/h 儲(chǔ)氣罐 2 m3 1 有檢驗(yàn)合格證 角磨機(jī) 1KW 6 帶防護(hù)裝置
表二檢驗(yàn)儀器
檢驗(yàn)儀器名稱(chēng) 數(shù)量 檢測(cè)范圍
便攜式紅外線測(cè)溫儀 1 0～200℃
旋轉(zhuǎn)式干濕溫度儀 1 0～100% 巴氏硬度計(jì) 1 0～100Hba 干膜測(cè)厚儀 1 0－5mm 電火花測(cè)試儀 1 0～32KV連續(xù)可調(diào)式 表面粗糙度測(cè)試儀 1
4.主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程
4.1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥第一道→檢查修補(bǔ)→鏝刮膠泥第二道→檢查修補(bǔ)→面層涂裝→最終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
4.2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強(qiáng)涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥第一道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布→干燥→面層涂裝→最終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
4.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗(yàn)收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥第一道→檢查修補(bǔ)→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹(shù)脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹(shù)脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→ 最終檢查（電火花等）→驗(yàn)收
5、涂層 施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求
5.1 表面準(zhǔn)備
5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過(guò)渡,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。
5.1.2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。
5.1.3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。
5.1.4所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開(kāi)始前焊接到容器或管道上。臨時(shí)性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過(guò)渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過(guò)打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的最小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過(guò)焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
6.2噴砂施工
6.2.1砂粒選用粒徑0.5-3.0㎜干燥、有棱角的礦砂。
6.2.2噴砂氣體為0.5-0.8MPa清潔、干燥的壓縮空氣。
6.2.3噴咀選用：耐磨噴咀。
6.2.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可進(jìn)行施工作業(yè)。
6.2.5噴砂順序?yàn)橄入y后易，噴槍運(yùn)行方向和工件表面平行，噴槍工作時(shí)與工作面呈一定角度。
6.3噴砂后清潔
6.3.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)除塵。
6.3.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
6.3.3有油污處用苯乙烯擦干凈。
6.4工作區(qū)域氣候條件控制：
T=10～40℃?? 空氣相對(duì)濕度（RH）≤85%。
7、各涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說(shuō)明
7.1 常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu)）
7.1.1底漆施工
7.1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過(guò)程隨時(shí)檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象用滾筒或刷子趕壓平整或補(bǔ)刷。
7.1.1.2施工過(guò)程中測(cè)試濕膜厚度，小于60μm的部位補(bǔ)刷。
7.1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進(jìn)劑 = 100 ：1.5: 0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）；
（2）配制方法：用攪拌機(jī)先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1－2分鐘；
（3）專(zhuān)業(yè)配料員配料和記錄材料的批號(hào)、用量。
7.1.1.4操作要點(diǎn)：
（1）滾涂方式為先由上下左右來(lái)回滾動(dòng)，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測(cè)試每10m2不少于5點(diǎn)，濕膜厚度小于60μm部位補(bǔ)涂。
7.1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：(符合標(biāo)準(zhǔn)要求)
7.1.2第一層基層鱗片襯里施工
7.1.2.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)：
（1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。
（2）確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。如有，必須清除干凈。
7.1.2.2襯里材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進(jìn)劑 = 100 ：1.0: 0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。
7.1.2.3襯里施工要領(lǐng)
（1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保厚度平均且達(dá)到預(yù)期要求。
（2）用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。
（3）確保每道抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。
7.1.3第一層基層鱗片襯里中間檢查
第一層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查
7.1.3.1外觀檢查
目視、指觸檢查確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。
7.1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2m2測(cè)一處，確認(rèn)襯里厚度。
7.1.3.3對(duì)不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補(bǔ)足厚度。
（2）凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。
7.1.4第二層基層鱗片襯里施工(同第一層類(lèi)似)
依次類(lèi)推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。
7.1.5面層施工
7.1.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)
（1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。
（2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。
7.1.5.2材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進(jìn)劑 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。
7.1.5.3施工要領(lǐng)
（1）上下、左右滾動(dòng)，均布物料；
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；
（3）施工時(shí)測(cè)試濕膜厚度，不足400μm部位補(bǔ)涂；
（4）在涂層未固化前清除流淌的物料。
（5）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。
7.1.6面層襯里最終檢查
在面層鱗片硬化后進(jìn)行以下最終檢查。
外觀檢查：目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
漏電檢查：使用高壓電漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。確認(rèn)有無(wú)針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。
厚度檢查：使用磁性測(cè)厚儀按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。達(dá)到設(shè)計(jì)保證性能厚度。
敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無(wú)異常聲響確認(rèn)襯里無(wú)鼓泡或襯里不實(shí)。
7.2FRP增強(qiáng)結(jié)構(gòu)玻璃鱗片涂層施工規(guī)范
7.2.1底漆施工（規(guī)范同上）
7.2.2第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）
7.2.3第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）
7.2.4FRP層施工
7.2.4.1在施工完第二層鱗片襯里后1－2h，待鱗片涂層梢干后就立即將一道400g/m2的粗玻璃短切氈鋪上
7.2.4.2用沾滿樹(shù)脂的刷子或滾筒浸潤(rùn)玻璃纖維氈，趕盡氣泡，使玻璃纖維氈浸滿樹(shù)脂。按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層玻璃布襯里面。
7.2.4.3仔細(xì)檢查固化后的FRP是否有氣泡，若有，則打磨掉并進(jìn)行修補(bǔ)。
7.2.5面層施工
7.2.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)
（1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。
（2）后用紙砂片打磨掉突起的玻纖絲和不平整處。
7.2.5.2材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進(jìn)劑 = 100 ：1.2: 0.6（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）
（2）充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。
7.2.5.3施工要領(lǐng)
（1）上下、左右滾動(dòng)，均布物料；
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；
（3）施工時(shí)測(cè)試濕膜厚度，不足400μm部位補(bǔ)涂；
（4）在涂層未固化前清除流淌的物料。
（5）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。
7.2.6面層襯里最終檢查
在面層鱗片硬化后進(jìn)行以下最終檢查。
外觀檢查：目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
漏電檢查：使用高壓電漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。確認(rèn)有無(wú)針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。
厚度檢查：使用磁性測(cè)厚儀按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。達(dá)到設(shè)計(jì)保證性能厚度。
敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無(wú)異常聲響確認(rèn)襯里無(wú)鼓泡或襯里不實(shí)。
7.3耐磨結(jié)構(gòu)涂層施工
7.3.1底漆施工（規(guī)范同上）
7.3.2第一層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）
7.3.3第二層鱗片襯里施工（規(guī)范同上）
7.3.4FRP層施工（規(guī)范同上）
7.3.5耐磨襯里層施工
7.3.5.1施工前的確認(rèn)事項(xiàng)：
（1）濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕；
（2）確認(rèn)第一層鱗片的硬化狀態(tài)。
7.3.5.2襯里材料的調(diào)和：
（1）按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和；
（2）充分?jǐn)嚢韬?，再配入陶瓷粉，充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。
7.3.5.3襯里要領(lǐng)：
（1）使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保使平均厚度為0.8～1.0 mm ；
（2）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面；
（3）如果需要襯二道耐磨層的使用樹(shù)脂貼上玻璃布后再按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層施工。
7.3.6耐磨面層施工
7.3.6.1材料的調(diào)和
（1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進(jìn)劑 = 100 ：1.2: 0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)）；
（2）充分?jǐn)嚢?，并調(diào)整至適當(dāng)粘度。
7.3.6.2施工要領(lǐng)：
（1）上下、左右滾動(dòng)，均布物料；
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；
（3）施工時(shí)測(cè)試濕膜厚度，不足400μm部位補(bǔ)涂；
（4）在涂層未固化前清除流淌的物料；
（5）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。
7.3.7面層襯里最終檢查
在面層鱗片硬化后進(jìn)行以下最終檢查。
外觀檢查：目視、指觸等確認(rèn)無(wú)鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
漏電檢查：使用高壓電漏電檢測(cè)儀全面掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。確認(rèn)有無(wú)針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。
厚度檢查：使用磁性測(cè)厚儀按每2m2測(cè)一處確認(rèn)襯里層的厚度。達(dá)到設(shè)計(jì)保證性能厚度。
敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據(jù)無(wú)異常聲響確認(rèn)襯里無(wú)鼓泡或襯里不實(shí)。
7.4FRP內(nèi)插管施工規(guī)范
7.4.1需內(nèi)襯的鋼管僅限于碳鋼管；
7.4.2內(nèi)襯管應(yīng)在襯里施工前安裝；
7.4.3FRP管應(yīng)預(yù)制螺栓孔并比實(shí)際安裝長(zhǎng)度要長(zhǎng)；
7.4.4所有的內(nèi)插管應(yīng)根據(jù)的要求進(jìn)行修剪出合適的角度和長(zhǎng)度；
7.4.5FRP管的背面和及伸出須膠粘的部位應(yīng)粗化表面；
7.4.6安裝施工前應(yīng)檢查法蘭的背面和接管的外表面是否粗化，如有未粗化的地方應(yīng)用砂輪片或砂紙使其粗化
7.4.7在單面接管和須雙法蘭內(nèi)襯的內(nèi)插管，接管內(nèi)表面從接管頭部向法蘭方向至少粗化25mm的距離以利于玻璃鋼加強(qiáng)；
7.4.8FRP內(nèi)插管前應(yīng)檢查清潔情況；
7.4.9在FRP內(nèi)插管之前，鋼管內(nèi)表面和法蘭面應(yīng)噴砂、清潔、底漆；
7.4.10膠粘劑是樹(shù)脂；
7.4.11用膩?zhàn)拥痘蚧业锻磕z粘劑至內(nèi)插管的法蘭背面和接管的外表面，一般厚度在1.5mm厚，實(shí)際情況應(yīng)根據(jù)其和鋼管的間隙確定，以無(wú)間隙為準(zhǔn)。
齊平內(nèi)插管
（1）內(nèi)插管從外部慢慢地旋轉(zhuǎn)插入，利于氣泡散出，直至內(nèi)插管法蘭和鋼管法蘭孔眼對(duì)齊，用繩索壓緊法蘭面，并用沾有苯乙烯的刷子趕盡多余的膠粘料（螺栓孔、法蘭面、邊角等處）；
（2）膠粘料固化后內(nèi)插管和壁的連接處加強(qiáng)（用樹(shù)脂浸潤(rùn)玻璃纖維氈）2層，加強(qiáng)處延伸范圍至少壁75mm，內(nèi)插管25mm；
（3）加強(qiáng)層固化后進(jìn)行內(nèi)襯層施工，施工應(yīng)覆蓋加強(qiáng)區(qū)域；
8、內(nèi)襯中的保護(hù)與隔離
8.1不需防腐內(nèi)構(gòu)件的屏蔽保護(hù)：內(nèi)構(gòu)件用三防布包覆，用膠帶粘附在內(nèi)構(gòu)件上，內(nèi)構(gòu)件在和碳鋼連接的部位留出30～50mm噴砂寬度。
8.2人孔/接管口采用塑料布或彩條布捆扎，防止雨水滲入。
8.3擋板用篷布遮蓋，防止噴砂損傷及噴涂濺料。
8.4在膨脹節(jié)處用三防布與外界隔開(kāi)，防止砂子飛濺到外部施工場(chǎng)地。
點(diǎn)擊咨詢(xún) 