第一篇：5S學習材料

5S 學習手冊

人，都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團隊意識，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。

為配合公司廣泛地開展5S活動，讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進步驟及其要領(lǐng)，公司生產(chǎn)部、行政部特組織編寫并發(fā)行《5S推行手冊》。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學習，深領(lǐng)會，常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進公司的5S活動從“形式化”走向“行事化”，最后向“習慣化”演變，以達公司“以人為本，永續(xù)經(jīng)營”的宗旨。

一、5.S的定義及目的

5.S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。

1S——整理

定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。2S——整頓

定義：要的東西依規(guī)定定點、定位、定量擺放整齊，明確標識。目的：排除尋找物料的時間浪費。3S——清掃

定義：清除工作場所內(nèi)的一切垃圾，設(shè)備時常保養(yǎng)，遇異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。目的：使不足、缺點明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。4S——清潔

定義：將上面3S的實施制度化、規(guī)范化，并維持效果。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝诓⒓右愿纳?。5S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）

定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好習慣。

二、整理整頓與5S活動

整理整頓的重要性

到過日本工廠的人，第一個感覺就是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當嚴謹，參觀過日本工廠，印象又是特別強烈，場外的環(huán)境如花草、通道、包括汽車的排放，可說是整整齊齊，井井有條，進入工廠內(nèi)又是一種詫異，不論辦公場所，工作車間，儲物倉庫，從地板、墻板、地面物料到天花板，所看到的均是亮亮麗麗整潔無比。員工井然有序的在工作，物品也井然有序的在流動。也許你會問，難道這就是日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家，在二三十年的時間里，擠身世界經(jīng)濟強國的道理嗎？

在日本的企業(yè)里，答案是肯定的，他們始終認為，整理清潔的工作人員及工作環(huán)境，是降低浪費，提高產(chǎn)能及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程。

著者在國內(nèi)從事企業(yè)管理工作多年，因工作的關(guān)系，看過相當多的工廠，經(jīng)常的現(xiàn)象是工廠門口的馬路有好多坑洞，廠區(qū)內(nèi)雖然不少的工廠重視綠化，但是總是橫七豎八地缺乏規(guī)劃性的擺放許多東西，許多的辦公場所燈光顯得灰暗，辦公家具缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件或文具隨意放置。如此的辦公場所，【效率】豈會自天而降。在看廠內(nèi)車間，機器設(shè)備定位缺乏流暢，且布滿灰塵，保養(yǎng)缺乏，原料，半成品，成品，待修品，報廢品存放位置未予合理規(guī)劃，物品運送通道拐彎抹角，工具隨意放置，行政辦公區(qū)隨遇而安。電線，管線隨意的加接，工作人員服裝儀容不整，經(jīng)常不必要的走動········等等不好的現(xiàn)象，歸根究底都是不重視整理整頓或是實施整理不徹底所致。

三、5S運動的興起

20世紀未，[日本制]的產(chǎn)品遍布世界每一個角落，許許多多的經(jīng)濟專家及管理學者不禁要問；他們怎么啦？ 當然這其中的因素很多，有因緣機會、機遇問題，但更大的原因該是他們不斷的追求效率，不斷的追求品質(zhì)，不斷的研究發(fā)展，才能爭取更大的市場空間，也因為不斷的追求品質(zhì)，才能降低成本，創(chuàng)造更大的企業(yè)和利潤。

在追求的過成中有兩個特色

1、循序漸進

從基礎(chǔ)做起，如5S的運動生產(chǎn)。

2、全員參與

從基層做起，如QCC活動，提案改善活動等。

[5S]對某些人來講也許不屑一顧，認為很簡單，但是再很簡單的事不去做，或不徹底去施實，就不會有效果，再者，[5S]如缺乏施實前的規(guī)劃與準備，加上拉動及施實員缺乏應(yīng)有的共識與決心，往往也會流于虎頭蛇尾。所以施實[5S]應(yīng)讓其形式化、行式化、習慣化。

等到習慣化后，一切事情都變的那么自然了。也就成了企業(yè)內(nèi)的一種準則（標準）

三、5S運動的實施 1、5S 定義

（1）整理（SEIRI）

將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒必要的，除了有必要的以外，其它的都清理掉。

目的：

騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造清爽的工作場所。

注意；要有決心，不必要的物品應(yīng)果斷的加以處置，這是5S的第一步。（2）、整頓（SEITON）

把留下來的必要物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標示。

目的：

工作場所一目了然，清除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，清除過多的積壓物品。注意：這是提高效率的基礎(chǔ)（3）清掃（SEISO）

（1）將工作場所內(nèi)看的見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗。目的：

穩(wěn)定品質(zhì)、減少工傷事故。（2）清潔（SEIKETSU）維持上面3S的成果。（3）素養(yǎng)（SHITSUKE）

每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動積極的精神。目的：

培養(yǎng)好習慣，全員遵守規(guī)則。營造團隊精神。

2、實施的要求（1）整理

如何區(qū)分要與不要的物品？大致可以用以下的方法來區(qū)分。不用：

1、不能用、2、不再使用。廢棄處理。、很少用：

3、可能會再使用（一年內(nèi)）4、6個月到一年左右用一次。放儲存室 少使用：

5、1個月到3個月左右用一次。放儲存室。經(jīng)常用：

6、每天到每周用一次。放工作場所邊。以上的1、2應(yīng)即時清出工作場所，作廢棄處理： 第3、4、5、應(yīng)即時清出工作場所，改放儲存室。第6項留在工作場所，隨時用。事例：

1、辦公區(qū)及料倉的物品。

2、辦公桌、文件柜、貨架物品。

3、過期的表單、文件、資料。

4、私人物品。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場堆積物品

（2）整頓

把不用的清理掉，留下的有限物品再以定點定位放置。除了空間寬敝以外，更可免除物品使用時的找尋時間，對于過量的物品也可以及時處理。

做法如下：

1、空間騰出，2、規(guī)劃放置及場所位置。

2、規(guī)劃放置方法。

3、放置標示。

4、擺放整齊。5明確效果。

6、要用的東西隨即可取得。

6、不光是使用者知道，其它的人也能一目了然。事例

1、個人辦公桌上、抽屜。2.文件、當案分類、編號或顏色管理。

3、原材料、零件、半成品、成品堆放及標示。

4、通道、走到暢通。

5、消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放。（3）清掃

工作場所徹底打掃干凈，并杜決污染來源。做法：

1、清除地面到墻面到天花板所有物品。

2、機器工具徹底清理。

3、發(fā)現(xiàn)臟污問題。

4、杜絕污源。

5、領(lǐng)導者帶頭做。事例：

1、辦公桌紊亂、粉塵、水漬。

2、垃圾、廢品未處理。

3、玻璃門窗不干凈。

4、水管漏水，噪聲污源處理。

5、破壞的物品處理、地面垃圾清理。（4）清潔 貫徹上面3S 運用手法：

1、紅色標簽。

2、現(xiàn)場督查。

3、目視管理。

4、查檢表。（5）素養(yǎng) S 活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。

一切活動都靠人，假如[人]缺乏遵守規(guī)則的習慣，或缺乏自動自發(fā)的精神，推行5S易流于形式，不易持續(xù)。

提高素養(yǎng)主要靠平時經(jīng)常的培訓訓練，認屬企業(yè)、參于管理。才能獲得效果。素養(yǎng)的實踐始自內(nèi)心而形之于外，由外在表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。

整理：從心中就有，[應(yīng)有與不應(yīng)有]的區(qū)分，并把不應(yīng)該有的予以清除的觀念。整頓：從心中就有，[將應(yīng)有的定位]的觀念。

清掃：從心中就有，[徹底清掃干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱]的觀念。清潔：從心中就有，保持清潔，保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的觀念。素養(yǎng)：心中不斷追求完美的觀念。事例：

（1）員工應(yīng)確定遵守作息時間，按時出勤。（2）工作應(yīng)保持良好狀況，（如不可隨意談天說笑、離開工作崗位、呆做、看小說、打磕睡、吃零食、聽音樂等）（3）服裝整齊，戴好識別卡。（4）待人接物誠懇有禮貌。（5）愛護公務(wù)，用完歸位。

（6）不可亂扔紙屑果皮等。樂于助人。

********************************************************************************************** 對追求品質(zhì)而言，做事馬虎是最大的障礙。

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五、5S實施的技巧

1、紅牌作戰(zhàn)

在某種程度上5S活動開展的過程中，紅牌作戰(zhàn)是一個很重要的活動工具之一。紅牌目的：

運用醒目的[紅色]標志標明問題之所在。實施方法：

1、整理：清楚地區(qū)分要與不要的東西。找出需要改善的事、地‘物、2、整頓：將不要的東西貼上[紅牌]將需要改善的事、物、地、以[紅牌]標示。

3、清掃：有油污，不清掃的貼上[紅牌]藏污垢的辦公室死角貼上[紅牌]、生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上[紅牌]。

4、清潔：減少紅牌數(shù)量。

5、修養(yǎng)：有人繼續(xù)增加[紅牌]有人努力減少[紅牌] 切記：

1、收到紅牌時不可生氣。

2、掛紅牌的對象可以是材料，產(chǎn)品、機器、設(shè)備、空間、辦公桌、文件、檔案、但是[人]不能掛上紅牌。紅牌一個罰5元，在同一個地點發(fā)生罰10元。目視管理

目視管理為方法很簡單又很有效果的一種管理方法。其定義為： [一看便知] 假如每個人均能[一看便知]最起碼方便很多。不必浪費時間去尋找，當然工作效率會提高。

舉幾個例子

（1）馬路上的行車線

假如馬路上沒有劃上行車線，那將是什么效果。（2）郵筒

綠色的郵筒表示可以投遞普通信件，紅色的郵筒表示可以投遞特急信件。（3）公告欄

表示有事情傳達的地方。（4）看板或標示牌

如有個平面示意圖，或標牌標示著xx部（5）銀行柜臺窗口之表示

如表示3號窗口，職掌是定期存款。（6）餐廳經(jīng)理與服務(wù)生之制服。

餐廳經(jīng)理與服務(wù)生穿著不同的制服，并掛上識別證，方便顧客。目視管理，配合5S運動來進行，能達到更好的效果。我們從幾個不良現(xiàn)象加以分析：

1、儀容不整或穿著不整的工作人員：有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。缺乏一致性，不易塑造團隊精神?？雌饋響猩?，影響工作土氣。易發(fā)生危險。不易識別，防礙工作協(xié)調(diào)。

2、機器設(shè)備擺放不當：工作流程不流暢，增加搬運距離，虛耗工時增多。

3、機器設(shè)保養(yǎng)不良：不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車。開車及坐車的人均不舒服，影響工作土氣。機器設(shè)備保養(yǎng)不講究，從而對產(chǎn)品的品質(zhì)也不講究。機器設(shè)備保養(yǎng)不良，影響使用壽命及機器精度。故障多，減少開機時間及增加修理成本。

4、材料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放：容易混料-品質(zhì)問題。要花時間去找要用的東西，---效率問題。管理人員看不出物品到底有多少，---管理問題。增加人員走動的時間-----秩序和效率問題。易造成堆積------浪費場所與資金問題。

5、工具亂擺放： 增加尋找時間-----效率損失。增加人員走動----工作場所秩序工具易損壞。

6、運料通道不當：工作場所不流暢，增加搬運時間，易生危險。

7、工作人員操作方法不當：易生疲勞----降低生產(chǎn)效率及增加品質(zhì)下降機率，有礙觀瞻，影響作業(yè)場所土氣，易產(chǎn)生工作場所秩序。

綜合以上種種不良現(xiàn)象，可以看出，不良現(xiàn)象均會造成浪費，這些浪費包括：

1、資金的浪費

2、場所的浪費，3、人員的浪費，4、士氣的浪費、5形象的浪費，6、效率的浪費，7、品質(zhì)的浪費

8、成本的浪費。

因之如何成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)，第一步就是重視[整理、整頓、清潔]的工作，并徹底的把它做好。對以上這些病癥，我們開給一個藥方，藥名叫[5S]

六、5S說明書

現(xiàn)代人易得現(xiàn)代病，現(xiàn)代病無奇不有，而5S的出現(xiàn)，正是現(xiàn)代病的克星。5S 易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心使用。[成份]整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)‘ [效能]對任何凝難雜病均為有效。[用法]后續(xù)說明。

*注意；開始服有后，請持續(xù)。切勿中途停止，中斷藥效。

七、5S 的效能

1、提升企業(yè)的形象

整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客。由于口碑相傳，會成為學習的對象。

2、提升員工歸屬感

人人變成有素養(yǎng)的員工，員工有尊嚴，有成就感，易帶動改善的意愿，對自己的工作易付出愛心與耐心。

3、減少浪費

人的浪費減少，場所浪費減少，以及以上所陳述的幾種浪費減少，減少浪費就是降低成本，當然就是增加利潤。

4、安全有保障

工作場所寬廣明亮，通道暢通，地上不會擺放不該放置的物品，當然安全就會有保障。

5、效率提升

好的工作環(huán)境，好的工作氣氛，有素養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找。效率自然就會提升。6 品質(zhì)有保障

品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要[講究]不[馬虎]，5S就是要去除馬虎，品質(zhì)就會有保障。

革除馬虎之心，是追求品質(zhì)的第一要素

八、辦公場所診用

整理：

1、是否定期施實紅牌作戰(zhàn)（清除不要品）？

2、有無檔案規(guī)定，并被清楚了解？

3、桌子、文件架是否為必要最低限度。

4、是否有隔間影響視野？

5、桌子、文件架、通路是否有劃分隔間。整頓：

1、建檔規(guī)定是否確實被執(zhí)行？

2、文件等是否有施行實定化（顏色、斜線）？

3、磁碟片是否有管理？

4、需要的文件碟片能馬上取出？

5、書柜、書架、是否指定管理責任者？

6、購置品有無規(guī)定放置處，并做補充規(guī)定？ 清掃：

1、地桌上是否雜亂？

2、垃圾桶是否積得滿滿？

3、管路、配線是否雜亂？

4、修理供應(yīng)開水處有無管理者表示？

5、墻壁、玻璃是否保持干凈？ 清潔：

1、場地、機器是否保持干凈？

2、抽屜內(nèi)是否雜亂？

3、在制品、私有物品有無依規(guī)定放置？

4、下班時，工作臺、桌上是否整齊？

5、是否遵照穿著服裝、佩戴工作卡規(guī)定？ 素養(yǎng)：

1、是否有每周計劃表來管理？

2、部門的重點目標，目標管理是否被目視化？

3、公告處有無規(guī)定，有無過期公告？

4、接電話人不在，是否有留話備忘？

5、是否活用目的表示板？

6、有無文件分發(fā)及傳閱規(guī)則？

5、晨會是否積極參加？

九、實施事例與成果

1、|排除資源的浪費、空間的浪費

事例：1因機器設(shè)備的清掃，找出了油壓動作的滲漏（壓縮機）。并予以徹底清掃，使得全工廠一年內(nèi)節(jié)省近萬元。事例：2因為辦公室的書類整理，清出二段抽屜不必要的書籍。事例：3 推行全工廠的整理清理出相當于數(shù)十萬元的廢料。事例：4整理現(xiàn)場工具，使扳手和銅錐在未來1年將不需購買。

2、作業(yè)效率的提升

事例：1整理、整頓、清潔展開約六個月時間，工廠勞動生產(chǎn)向上提升10% 事例：2整理、整頓、清潔數(shù)個月后，生產(chǎn)線的生產(chǎn)力提升10%

3、慢性品質(zhì)不良的去除

事例：1生產(chǎn)現(xiàn)場，展開整理、整頓清潔運動，不良物品降低20% 事例：2生產(chǎn)線，實施行5S活動，返工重修的不良率降低20%

十、檢查項目表（檢查狀態(tài)）

一、整理：

1、通道狀況：

1、有很多東西，或臟亂（）。

2、雖能通行，但要避開，臺車不能通行（）。

3、擺放的物品超出通道（）。

4、超出通道，但有警示牌（）。

5、很通暢，又整潔（）。

2、工作現(xiàn)場的設(shè)備材料：

1、一個月未用的物品雜亂放置（）。

2、角落放置不必要的東西（）。

3、放半個月以后用的東西，且紊亂（）

4、一周內(nèi)要用，且整理好（）。

5、日內(nèi)使用且整理很好（）。3辦公桌臺（作業(yè)臺）上、下及抽屜：

1、不使用的物品雜亂（）。

2、半個月才用一次的也有（）。

3、一周內(nèi)要用，但過量（）。

4、當日使用且雜亂（）。

5、桌面抽屜內(nèi)均最低限度且整齊（）。4料架狀況：

1、雜亂存放不使用的物品（）。

2、料架破舊，缺乏整理（）。

3、擺放不使用但整齊（）。

4、料架上的物品整齊擺放（）。

5、擺放為近日用，很整齊（）。5倉庫：

1、塞滿東西不易行走（）。

2、東西雜亂擺放（）。

3、有定位規(guī)定，沒被嚴格遵守（）。

4、有定位也在管理在狀態(tài)，但進出不放便（）。

5、任何人均易了解，退換簡單（）。

二、整頓

1：設(shè)備、機器、儀器。

1、破壞不堪，不能使用，雜亂放置（）。

2、不能使用的集中在一起（）。

3、能使用但臟亂（）。

4、能使用、有保養(yǎng)，但不整齊（）。

5、擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)（）。2：工具：

1、不能用的工具雜亂（）。

2、勉強可用的工具多（）。

3、均為可用工具，缺乏保養(yǎng)（）。

4、工具有保養(yǎng)，定位放置（）。

5、工具采用目視管理（）。3：零件：

1、不良與良品雜放在一起（）。

2、不良品雖沒即時處理，但有區(qū)分及標示（）。

3、只有良品，但保管方法不好（）。

4、保管有定位標示（）。

5、保管有定位，有圖示，任何人均很清楚（）。4：圖紙、作業(yè)標示書：

1、過期與使用的雜在一起（）。

2、不是最新的，但隨意擺放（）。

3、有卷宗夾保管，但無次序（）。|

4、是最新的但隨意擺放（）。

5、有目錄、有次序，且整齊。任何人能很快使用（）。

5、文件檔案|：

1、零亂擺放，使用時沒法找得到（）。

2、雖然零亂但找得到（）。

3、共同文件被定位，集中保管（）。

4、以事務(wù)機器處理而容易檢素（）。

5、明確定位，使用目視管理任何人能隨時使用（）。三|、清掃 1：通道：

1、有煙蒂、紙屑、鐵屑、其它雜物（）。

2、雖無臟物，但地面不平整（）。

3、水漬、灰塵不干凈（）。

4、早上有清掃（）。

5、使用拖把，并定期打掃除，很光亮（）。2：作業(yè)場所：

1、有煙蒂、紙屑、鐵屑、其它雜物（）。

2、雖無臟物，但地面不平整（）。

3、水漬、灰塵不干凈（）。

4、零件、材料、包裝材存放不妥，地面隨處都有（）。

5、早上有清掃（）。3：辦公桌作業(yè)臺：

1、文件、工具零件很雜亂（）。

2、桌面作業(yè)臺面滿布灰塵（）。

3、桌面作業(yè)臺面雖干凈，但損壞未修理（）。

4、桌面臺面很干凈整潔（）。

5、除作面外，椅子及四周均干凈亮麗（）。4：窗、墻板天花板：

1、任恁破爛。

2、破爛應(yīng)及簡單處理（）。

3、亂貼掛不必要的東西（）。

4、還算干凈（）。

5、干凈亮麗，很是清爽（）。5：設(shè)備、儀器、工具|：

1、有生銹。

2、雖無生銹，但有油垢（）。

3、有輕微灰塵（）。

4、保持干凈（）。

5、使用中有防止不干凈措施，并隨時清理（）。

四、清潔：

1：通道和作業(yè)區(qū)：

1、沒有區(qū)域劃分（）。

2、有劃分但不流暢（）。

3、劃分感覺還可以（）。

4、劃分清楚，地面有清掃（）。、5、通道及作業(yè)區(qū)感覺很舒暢（）。2：地面：

1、有油或水（）。

2、油或水清除得不干凈（）。

3、不是很平（）。

4、經(jīng)常清理，沒有臟物（）。

5、地面干凈亮麗感覺舒服（）。

3：辦公桌、作業(yè)臺、椅子、會儀室：

1、很臟亂（）。

2、偶爾清理（）。

3、雖然清理，但還是顯得很臟亂（）。

4、自己感覺很好（）。

5、任何人都會覺得很舒服（）。

2：洗手臺，側(cè)所等：

1、容器或設(shè)備臟亂（）。

2、或者破損未修補（）

3、有清理，但還有異味（）。

4、經(jīng)常清理沒異味（）。

5、干凈亮麗、不加以裝修飾，感覺很舒服（）。4：儲物室：

1、陰暗潮濕（）。

2、雖陰濕但加以通風（）。

3、照明不足（）。

4、照明適度，通風好，感覺舒爽（）。

5、干干凈凈，整整齊齊。感覺舒服（）。五教養(yǎng)：

1：日常5S活動：

1、沒活動（）。

2、雖有清潔清掃工作（），但非5S計劃工作（）

3、開會有對5S宣導（）

4、平時做能夠做到的（）

5、活動熱烈，大家均有感受（）。2：服裝：

1、穿著臟，破損未修補（）。

2、不整潔。

3、紐扣或鞋帶未弄好（）。

4、廠服識別證依規(guī)定（）。

5、穿著依規(guī)定并感覺有活動（）。3：儀容

1、不修邊幅又臟（）。

2、頭發(fā)胡須過長（）。

3、上兩項，其中一項有缺點（）。

4、均依規(guī)定整理。

5、感覺精神有活力（）。4：行為規(guī)范：

1、舉止粗暴，出口臟言（）。

2、衣衫不整，不守衛(wèi)生（）。

3、自己的事情可做好，但缺乏工德心（）。

4、公司規(guī)定均能遵守（）。

5、主動精神，團隊精神意識強烈（）。5：時間觀念：

1、大部人缺乏時間觀念（）。

2、稍有時間觀念，開會遲到的很多（）。

3、不愿時間約束，但會盡力去做（）。

4、約定時間會全力去完成（）。

5、約定的時間會提早去做好（）十： 檢查內(nèi)容

一、整理

1是否定期施實紅牌作戰(zhàn)？（清除不必要物品）

2有無剩料近期用的物品？

3有無不用或近期不用的夾治具、工具？

4是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野？

5作業(yè)場所是否明確的區(qū)別清楚。

二整頓

1倉庫儲物室是否有規(guī)定？

2料架是否定位化，物品是否依規(guī)定放置？ 3治工具是否易于取用‘不用找尋？ 4治工具是否顏色區(qū)分？

5材料有無配置放置區(qū)，并加以管理。

6廢棄品或不良品放置是否有規(guī)定？并加以管理。三清掃

1作業(yè)場所是否雜亂？ 2作業(yè)臺是否雜亂？

3產(chǎn)品設(shè)備有無臟污，附著灰塵。4配置區(qū)劃分線是否明確？

5作業(yè)段落，或下班前有無清掃？ 四清潔1、3S是否規(guī)則化？

2、機械設(shè)備是否定期點檢查？

3、是否遵守規(guī)定的服裝穿著？

4、工作場所有無放置私人物品？

5、吸煙場所有無規(guī)定，并被遵守？ 五教養(yǎng)

1、有無日程管理表，2、需要的護且有無使用，3、有無遵照標準作業(yè)？

4、有無異常發(fā)生時的對應(yīng)規(guī)定？

5、晨會是否積極參加？

6、是否遵守停止、開始的規(guī)定？

至文件下發(fā)之日起各部門、班組，認真組織學習并實施

昆山思凱林家具制造有限公司 2011年4月25日

第二篇：學習5S有感

學習《5S現(xiàn)場管理》心得

記得在《沒有任何借口》中有這樣一段話：“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構(gòu)成的??所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區(qū)別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”，聽起來平實無華的一句話，細細品來卻意味深長。人生就是由許多微不足道的小事構(gòu)成?！爸钦呱朴谝孕∫姶蟆?，從平淡無奇的瑣事中參悟人生的哲理。他們從不會將處理一些瑣碎的小事當作是一種負擔或是時間的浪費，而是當作一次次積累經(jīng)驗的過程，為以后的宏圖偉業(yè)做出的準備。正所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江?！?/p>

《5S現(xiàn)場管理》正是從我們工作中最簡單的整理、清潔、打掃入手，通過一步步的深入，從規(guī)范個人的行為，到最終提高人的素質(zhì)、教養(yǎng)、品格，從而促進工作效率的提高?！?S”起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行,為日本企業(yè)走向世界起到了推動作用。在日本，想要了解某個企業(yè)是否有生氣、是否有良好的管理，產(chǎn)品質(zhì)量是否優(yōu)良，首先要看就是企業(yè)的5S管理如何。

為了有一個安全的、高效的、高品質(zhì)的、人際和諧、精神狀態(tài)朝氣蓬勃的工作現(xiàn)場。為了使企業(yè)降低成本、按時交貨、服務(wù)使顧客滿意。推行“5S現(xiàn)場管理”便是一個充分而必要的條件。

“5S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。推行“5S”，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品品質(zhì)，更重要的是通過推行“5S”可以改善員工的精神面貌，提高員工的素養(yǎng)，培養(yǎng)和吸引更多的人才，締造一流的企業(yè)。

通過這次學習讓我重新審視了自己，也更加讓我在從事各項工作時有了更多的認識和借鑒。做為一名黑龍江美廬乳業(yè)有限公司的普通員工我要從妥善處理點滴瑣事做起，規(guī)范自己的行為，提高自身的素質(zhì)、教養(yǎng)，從而為自己職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎(chǔ)。

第三篇：學習5S有感

學習5S與現(xiàn)場目視化管理有感

行政部***

通過炎正杰老師的精彩講解，我真正的理解了5S，也真正的認識到5S的實踐意義。

所謂的“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個詞的縮寫。

整理：區(qū)分開有用和無用的東西。

整頓：將必要品放于任何人都能立刻能找到的狀態(tài)，并做好標識。三要素是定品、定位、定量。

清掃：清潔打掃，將現(xiàn)場變得無垃圾。

清潔：標準化、制度化，最終形成企業(yè)文化。

素養(yǎng)：按規(guī)定要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成習慣，鑄造團隊精神。

要真正的實際工作中做到5S，表面看上去很簡單，但是真正的實踐5S，卻不是那么的容易，這需要我們的不懈堅持下去，才能使5S真正的運用于我們的工作，才能給企業(yè)帶來益處。

我決定在以后的工作中，也運用5S，及目視化管理來規(guī)范操作。

首先：行政部倉庫的物品庫位要建立標簽，定期打掃，對出入庫要整理規(guī)范。

其次：對機房的整理及個人工作區(qū)要保持干凈、整潔，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。

接著：對公司電腦登記檔案要進行規(guī)范化整理，方便查看。

最后：對設(shè)備維護數(shù)據(jù)做好統(tǒng)計，并及時分析。

工作之余要多學習關(guān)于5S及目視化管理，不斷在實踐工作中進行運用，并要持之經(jīng)恒，使5S及目視化真正的推動工作發(fā)展。

第四篇：學習5S心得

學習5S心得

人生就是由這許許多多的微不足道的小事構(gòu)成的。智者善于以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經(jīng)驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業(yè)的準備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構(gòu)筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江?！?，正是這種道理。

“5S”活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養(yǎng)入手，終于教養(yǎng)、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業(yè)生涯奠定良好的品格基礎(chǔ)。工作效率在不知不覺中得到了提高，花在找東西上的時間大大地減少了。

“種下思想，收獲行動；種下行動，收獲習慣；種下習慣，收獲品格；種下品格，收獲命運”，更是感覺到自己的膚淺。我們開展“5S”活動，不正是這種不斷播種與收獲的過程，只不過由于這種播種和收獲是通過小事來實現(xiàn)的，所以很容易被我們忽視，直到有一天突然嘗到那果實的甜美。

我認為一個“常”字是我們應(yīng)該注意的，通過經(jīng)常地整理、整頓、清掃、清潔，使之成為一種工作習慣，進而逐步提高個人素養(yǎng)，使我們受益終身。

通過學習和推行“5S”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產(chǎn)生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業(yè)務(wù)和工作的回顧、改進和總結(jié)。我相信每一件我們經(jīng)過思考所做的工作都是有意義的，關(guān)鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是最自己的重視、是對自己的尊重。所以，從我自身而言，既然已經(jīng)認可了向黨工作站和“5S”管理，我就會努力地做好每一項有關(guān)的工作。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態(tài)度對待部門的創(chuàng)建工作，并重視和切實地進行“5S”每一階段的工作，我們的創(chuàng)建工作就一定會取得成功。、什么是5S定義：所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、教育五個詞 日語發(fā)音都是S打頭，所以稱5S.2、從理解5S的意義開始

1）整理就是明確區(qū)分需要的不需要的東西，在生產(chǎn)現(xiàn)場不放置與生產(chǎn)無關(guān)的物品；

2）整頓就是使所需物品始終處于在需用使能夠高效地可取和放回狀態(tài)；

3）清掃就是在生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾，灰塵的整潔狀態(tài)；

4）清潔就是經(jīng)常進行整理，整頓和清潔，始終保持清潔的狀態(tài)；

5）教育就是正確執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，并養(yǎng)成良好的習慣。

現(xiàn)場“5S”管理方法在競爭日益加劇的當今國際市場，日本企業(yè)為了增強本身在國際地位及市場的競爭力，對企業(yè)在管理方面，創(chuàng)造了五花八門的辦法，其中“5S”管理就是一例。它最早來源于日本豐田汽車公司的管理實踐中總結(jié)出來的寶貴經(jīng)驗。也成為“質(zhì)量管理體系樣本”.日本企業(yè)模仿搞管一步開展就是從“5S”管理抓起。日本工廠以其干干凈凈，整整齊齊，產(chǎn)品質(zhì)量精品工程而聞名于世。世界上很多國家都紛紛學習日本“5S”管理方法，如美國，馬來西亞，菲律賓，臺灣，香港，巴西等國。應(yīng)用于服務(wù)行業(yè)快餐館，超級市場，商店和圖書館等。目前在世界汽車行業(yè)貫徹ISO/TS16949，QS-9000，VDA6.1等標準中都融入日本“現(xiàn)場5S”管理方法。

為了適應(yīng)國內(nèi)各企業(yè)，部門和開展質(zhì)量管理體系需要，我公司開展“現(xiàn)場5S管理方法”培訓課程：

1.學習“5S管理”的好處在于：

1）改善現(xiàn)有物質(zhì)環(huán)境解決現(xiàn)場臟亂差的環(huán)境，提高設(shè)備利用率，精簡無效勞動，減少失誤，減少安全隱患。

2）改善人們思維過程改變舊傳統(tǒng)習慣，做到日記化，透明化，集中化，改善化，教育化，養(yǎng)成良好的習慣，培養(yǎng)為他人服務(wù)的精神，領(lǐng)導要身先士卒。3）保證產(chǎn)品質(zhì)量降低消耗，減少浪費，為顧客著想，提高團隊精神，培養(yǎng)員工管理及專業(yè)技能，作精品。

2.培養(yǎng)中心內(nèi)容以“整理，整頓，清掃，清潔，教育”5S目標。

由點到面及操作方法，課堂學習，現(xiàn)場實踐來領(lǐng)會“5S”管理精髓，具有實踐經(jīng)驗的老師講座。

日本的工廠向以整齊、清潔聞名于世，這都得感謝所謂5S的管理技巧，可以用來培養(yǎng)現(xiàn)場工人的良好工作習慣，5S運動背后所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀律化的工作現(xiàn)場乃是制造高品質(zhì)產(chǎn)品、杜絕量費，以及維持高生產(chǎn)能力的必要條件。

5S代表五個日本單字：SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（標準）、以及SHITSUKE（教養(yǎng)），以下就是按步推行5S運動的簡介。

在推行5S運動前，第一件事情就是先到工廠現(xiàn)場周圍環(huán)境拍照存證，將來推行5S運動后，在拍照比較，可以立即看出推行的成效。

整理環(huán)境（Clear up the area）。在任何工廠里都有廢棄或不需要的物品，這些物品目前生產(chǎn)用不著，應(yīng)以紅色標簽區(qū)別，任何人見到都知道應(yīng)予搬移或拋棄，不過，廠區(qū)應(yīng)先確定不需要之標準以避免爭端，然后指派第三者（通常為管理部門）著手上標簽。

整理儲藏所（Organize storage places）。環(huán)境清潔后，應(yīng)再整理儲藏所，并以文字或數(shù)字、顏色等明顯標示各項物品存放位置，整理儲藏所時，應(yīng)牢記三個關(guān)鍵因素：何地（Where）、何物（What）、以及多少數(shù)量（How Many），標示應(yīng)清楚明白并易于識別，應(yīng)采開放式儲藏系統(tǒng)，否則各項工具不易保持整齊。

全面清掃（Consolidate clearing procedure）。廠區(qū)清掃涵蓋三大范圍：倉儲區(qū)、設(shè)備與環(huán)境。應(yīng)先劃分責任區(qū)域，并將清掃的責任分派給現(xiàn)場工作人員。在共同責任區(qū)內(nèi)，可以采用輪班制度。最好將個人責任歸屬與清掃項目制表公布于現(xiàn)場，每一個人都看得見的地方，讓每一位員工都養(yǎng)成每天清掃五分鐘的習慣，五分鐘聽起來很短，但如果持之以恒，效果是十分驚人的。

把整潔的工作現(xiàn)場當作一項標準來追求（Standardize a spotless

workplace）。只要每人付出一點小小的努力，現(xiàn)場就永遠保持整潔，秘訣在于牢記三個沒有（No）的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。在達成這一標準前，應(yīng)派人定期檢查評分。、執(zhí)行視覺管制（Implement isual

control）。有批評才有進步，5S運動也是一樣，理想的工作現(xiàn)場應(yīng)該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經(jīng)過一段時間后，現(xiàn)場的外貌也許有了很大的改變，請你再照一些照片，然后根5S運動實施前的照片比較。最好辦一次照片展覽，這是對現(xiàn)場員工最好的教育，此外，也不要忘記了對執(zhí)行5S具有成效的現(xiàn)場單位或員工，給與適當?shù)莫剟睢?/p>

5S的成效現(xiàn)在你的工廠看起來整潔多了，但這只是5S運動的開始而已，千萬不要松懈，下一個目標是潛移默化，把5S變成工廠的習慣。

管制存貨水平（Control sock levels），在不影響生產(chǎn)的前提下，應(yīng)設(shè)法逐步降低存貨水平，做法很簡單：利用紅色（紅線或標簽）表示存貨之最高水平，黃色標示最低水平，慢慢降低紅色標簽的位置，如此即可加強存貨管制，減少積壓存貨。

容易取用，容易歸位（Make it easy to use and return things）。各種夾具、工具與備品放置之位置，應(yīng)標示名稱和編號，最好畫出工具的形狀，精確標示位置所在，理想的工具位置，應(yīng)該臨近相關(guān)的機器設(shè)備，才能隨取隨用，用后立即歸位，還可以利用不同顏色區(qū)別不同之工具或原料備品，令使用者更易于識別。

隨時清理與清點（Always clean and check）在現(xiàn)場隨時清理雨情點，目的是要做到零故障，零錯誤，以及零中斷，每一個與生產(chǎn)流程相關(guān)的環(huán)節(jié)都應(yīng)該隨時清理雨情點，劃分責任區(qū)域，指派清理雨情點工作予現(xiàn)場人員。設(shè)定前點項目與清理之順序，并列入日常工作之一環(huán)。工廠的維護應(yīng)該由現(xiàn)場人員自己來做。

維持整潔的工作現(xiàn)場（Maintain a spotless workplace）前面提到的三個整理重點——何地、何物、以及多少數(shù)量——是否都已做到？是否已經(jīng)設(shè)定標準，杜絕現(xiàn)場及倉儲中不需要的物品？假如現(xiàn)場有不需要的物品，由誰來負責搬運？所有的工具是否已經(jīng)歸還原位？如有骯臟是否立即清掃？員工每天清掃是否已經(jīng)習慣？應(yīng)該排人定期及不定期檢查。

全公司維持相同的水平（Maintain standards throughout the company）教養(yǎng)應(yīng)該著手于嚴格的要求，各級主管應(yīng)該放寬胸懷，可以批評別人，也要接受批評，所謂“預防勝于治療”，現(xiàn)場的事故防患于未然。工人缺乏教養(yǎng)，主管應(yīng)該職責的是領(lǐng)班、組長，而不是工人。領(lǐng)班、組長應(yīng)負責教導工人，并創(chuàng)造活潑明朗的工作環(huán)境。

預防性的5S當5S經(jīng)過潛移默化，逐漸根棲于你的工廠，你的下一個目標就是加入世界一流公司的行列，為了達成此一目標，還要加倍努力才行。

去除不需要的物品（Avoid unnecessary items）如果不需要的物品在你清理時一再出現(xiàn)，請趕快找出一再出現(xiàn)的原因。與其事后處理，不如事先防范。二防范的最佳手段就是維持并降低庫存水平。

避免雜亂（Avoid disorganization）關(guān)于工具的使用，可能你的工人已經(jīng)知道用畢歸位，并加以整理，但現(xiàn)場還是相當雜亂，為了能解決問題，不能只知道雜亂的現(xiàn)象，卻不知道雜亂的原因?？赡茉蛉缦拢簝Σ厮⒎枪潭ǎ蛭疵黠@的標志放置位置；工人教養(yǎng)或訓練不足；堆放之物品超過正常需要量。

清掃后不再骯臟（Cleaning without getting dirty again）骯臟在被注意到以前，往往已經(jīng)在工廠散布開來，散布的媒介包括風、水、油、工人制服、鞋底、輪胎（如堆高機）等。除非消除臟亂之源，否則清不勝清，掃不勝嫂，臟亂永遠存在。想要清掃后不再骯臟，就必須找出原因，對癥下藥，更應(yīng)該避免工作本身制造骯臟（例如加油時油灑落地面，或是運貨卡車經(jīng)過，輪胎將大量污泥帶進工廠）。

預防環(huán)境退化（Prevent degradation of the environment）整齊與清潔是效率的表征，一個骯臟的工廠要談品質(zhì)和效率，無異于緣木求魚。為了防止環(huán)境之退化，我們不但要推行5S，還要推行預防性的5S，亦即預防性的清理、整頓與清掃。你應(yīng)該十分清楚自己工廠的缺失，掌握5S的要點，致力改進，提高標準，這樣你已經(jīng)朝向5S模范工廠邁進中。

有計劃的訓練（Systematize training）應(yīng)讓現(xiàn)場工人自動自發(fā)、承擔責任、解決問題。建設(shè)性批評雖然有效，不過一旦災(zāi)害發(fā)生，仍然于事無補。只要不斷加強員工教育訓練，人為地意外或災(zāi)害必可減少。

一家公司在一年中，至少應(yīng)該撥出幾個月來推行5S運動，活動內(nèi)容包括：5S研討會、5S競賽等。公司高級主管每月至少巡視工廠一次檢視5S成效。

另一有效的辦法是輯印5S簡訊，供員工閱讀，這是教育現(xiàn)場工人的有效方法，此外，也可以在晨間上班前，或在晚間下班后安排五分鐘的簡短會議，檢討5S的成效。

一旦5S在你的工廠里已經(jīng)根深蒂固、潛移默化，你的工廠就已經(jīng)登列世界一流工廠的行列。

第五篇：5s學習心得體會

5s學習心得體會

以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，現(xiàn)結(jié)合自身，談?wù)勔恍┬牡皿w會。本文是5s的學習心得范文，僅供參考。

為了加強企業(yè)內(nèi)部管理, 展示良好的企業(yè)形象,提升企業(yè)綜合管理水平.為此公司組織開展的“5S”活動已拉開序幕.班組長以上的技術(shù)管理人員對“5S”管理知識的學習,讓大家對“5S”管理的認識進一步加深,我作為其中的一員,體會尤為深刻.結(jié)合公司的實際情況，談?wù)勔韵聨c心得體會：

現(xiàn)場“5S”管理是以整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)為主要內(nèi)容的現(xiàn)代化管理方法，是企業(yè)做大做強、應(yīng)對市場提高競爭力的需要.如果企業(yè)即使擁有最先進的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對其進行有效地管理，工作場地雜亂，材料備件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣企業(yè)可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題, 5s現(xiàn)場管理可以有效地解決這個問題，它能使你企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，是你企業(yè)走上成功之路的重要手段。從長遠來講，現(xiàn)場“5S”管理給企業(yè)帶來的效益是無價的。因此, 企業(yè)開展現(xiàn)場“5S”管理是十分必要的.現(xiàn)場“5S”管理是企業(yè)推行“標準化、信息化管理，挖潛降耗增效”的重要手段，是企業(yè)加快企業(yè)文化建設(shè)，提升企業(yè)形象的重要內(nèi)容，是企業(yè)技術(shù)進步的需要,是進一步提升企業(yè)管理水平的需要，是培養(yǎng)、造就高素質(zhì)職工隊伍的需要。因此，在我們公司開展“5S”管理, 對于提升企業(yè)綜合管理水平有著非常重要的作用和深遠的意義。

現(xiàn)場“5S”管理工作的實施，首先解決好硬件和軟件兩方面的問題。作為軟件方面公司有健全的組織機構(gòu)，各部門分工具體，責任明確，為“5S”實施提供了重要保障。作為硬件方面公司要有投入,主要解決好以下幾個方面的問題：

(1)對現(xiàn)場派班室、更衣室進行裝修;(2)對桌椅、更衣柜、工具柜進行統(tǒng)一調(diào)整配備;(3)公司設(shè)立待修設(shè)備、備件堆放區(qū)，可利用材料堆放區(qū)，費舊材料處理堆放區(qū)。垃圾處理區(qū)，員工工作衣清洗涼曬區(qū)，公司創(chuàng)造好了這些基本條件，再利用好現(xiàn)已具備的優(yōu)質(zhì)資源，現(xiàn)場“5S”管理實施工作一定能達到預期的目標。

(1)“5S”管理要成為公司和部門例會的重要內(nèi)容;

(2)“5S”管理組織機構(gòu)要長期設(shè)置，不能因人員的變動而停止;

(3)“5S”管理要結(jié)合其它工作，長期設(shè)立督查組，其執(zhí)行效果要成為公司綜合管理考核指標內(nèi)容;

(4)“5S”管理工作上下要思想統(tǒng)一，全員行動，常抓不懈;

(5)“5S”管理實施工作要規(guī)定為各類先進評選的指標之一;

(6)“5S”管理實施工作要健全激勵制度。

企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。隨著公司現(xiàn)場“5S”管理的實施，全體員工的積極參與并堅持不懈，在前進中不斷提高和深化，二年后，公司工作場所，一目了然，安全、舒適、明亮的工作環(huán)境必將成為現(xiàn)實，員工的工作熱情和良好的素養(yǎng)得到驗證，企業(yè)良好的形象必將得到同行業(yè)的認可。到那時,大家都將會為自己是上峰的一名員工而感到驕傲和自豪，“上峰”也必將成為水泥行業(yè)一塊響當當?shù)钠放?讓我們一起去行動,一起去努力, 盡早去共同享受“5S”管理成果給我們帶來的快樂吧!

一、簡單、大眾化。5個單詞10個字，把所有的管理要求一覽無疑的展示到員工面前，好記，易懂，便于溝通、運用和推廣。把復雜的問題簡單化達到了節(jié)約資源并迅速獲得成效，實乃管理了哲學的最高境界。

二、目標明確、結(jié)構(gòu)化的管理方法。5S不是一個單一鼓勵的管理手段，而是一個結(jié)構(gòu)化的方法體系。5個S是循序漸進的，沒一個S都是建立在前面的工作成果之上，同時又是對前面工作的繼續(xù)和提高。它的總體目標非常明確，按照日本人的說法就是建立起一個理想的工廠環(huán)境，即我們所稱的工作環(huán)境。而且它的每一步驟的目的也是非常清晰的，部分與總體呼應(yīng)，一個“小小的”5S就充分體現(xiàn)了管理哲學理論的最高境界——系統(tǒng)管理論。簡直不得了!

三、充分展現(xiàn)了管理的“制約和激勵”原則，控物和管人的結(jié)合。5S起初步的意圖很明白，就是通過建立起理想的工作環(huán)境和秩序，保證品質(zhì)的穩(wěn)定和流程的暢通。但日本人深知，事情是人來做，只管事不理人，恐怕也做不好事情。情面的4S步驟是機械的、重復且是枯燥的，但管理者的意圖非常之堅定，你必須堅持按照所有的步驟程序去做，毫無商量的余地——這就是管理上的“硬”日本人能作到，但中國人做不到;日本人同樣深諳兩手抓的道理，?？课涫康?請各位注意，這種武士道精神正是日本優(yōu)秀企業(yè)文化非常重要的部分)是不夠的，所以在4S之后的壓軸戲是“人”，一個尊重人的管理，以最終確保目標的真正實現(xiàn)。

四、注重過程檢討和標準化。這體現(xiàn)在他們的第4S。戴明博士的P-D-C-A已經(jīng)成為全世界除制造之外的所有組織所一致共同采納的工作大法。日本人是怎樣做的呢?他從不拘泥于形式，實用有效是日本人做事原則。從上世界50年代起，他們就把美國眼中的一個神經(jīng)錯亂的統(tǒng)計工程師——戴明奉為祖師爺，心懷感激、虔誠奉行。還要特別強調(diào)日本管理哲學中的兩個重要概念“標準”和“改善”。日本的“標準”定義非常獨特，就是“最好的、簡單的、節(jié)約的、安全的作業(yè)方法”。注意，日本的這種“標準”架構(gòu)是由下至上的、管理層與工人共同制定的——作業(yè)現(xiàn)場工人師傅的最佳的工作經(jīng)驗的總結(jié)。難怪乎，日本的現(xiàn)場管理績效和水平絕對是世界一流的。

五、真正地實現(xiàn)全員參與。在日本所有的管理理論和實踐體系中，日本管理者始終都把激發(fā)員工的參與熱情放在首位。即便是對員工的訓練和培訓，被訓練者是與訓練者會處在平行的位置，充分尊重員工。自律核心是培養(yǎng)員工隊伍

六、形神的美好結(jié)合。日本人的5S管理實踐不僅清晰體現(xiàn)了管理的形式，而且充分蘊涵著管理的神韻。這正是中國人在管理上的撥亂反正所應(yīng)當抓住的關(guān)鍵所在。只追求某個管理技術(shù)的運用，而不在其神韻內(nèi)涵上下工夫，往往是不達效果的。形式簡單便于操作，有深刻的文化內(nèi)涵的管理，才是有生命力的。

七、低姿態(tài)，重效果，不走形式。這也是我國企業(yè)特別應(yīng)當借鑒的。中國人喜歡搞運動，作什么事都轟轟烈烈，只重形式不重內(nèi)涵，因此其效果當然大打折扣，甚至半途夭折。

八、文化的支持。一個新方法的導入，必定遭到傳統(tǒng)習慣的阻力，一場變革在所難免。這是管理者和企業(yè)員工都必須面對的事實。所以，在采用新的方式之時，領(lǐng)導者應(yīng)首先實現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)型，并領(lǐng)導這場變革。任何的管理方式的背后一定有著管理文化向隨相支撐。只注重管理方法不重視管理文化的作用的管理實踐，沒有不失敗的。這也是我國企業(yè)管理難以突破的重要原因之一。

九、管理的動態(tài)結(jié)構(gòu)，在日本人的眼里沒有“可以了”這樣的概念。當業(yè)環(huán)境條件發(fā)生變化，管理層會賦予管理概念新的內(nèi)涵，向他的員工提出新的要求。“改善”在日本的管理哲學中，是個重要的核心文化概念。他們的理念是：“明天的工作是不是應(yīng)該比今天作得更好。”他們所想的、所做的就是——改善!改善！再改善！!最后還是改善！！

十、其實，日本人的管理成功也不是一帆風順的。日本人的管理實踐昭示了這樣一個原理：一個新的管理系統(tǒng)果真能發(fā)揮他的優(yōu)勢并能為員工所接受，必定要經(jīng)歷一個復雜艱苦的過程。大野耐一的TPS是經(jīng)過了10余年的艱難努力，才獲得了今天的成功。所以中國企業(yè)要想獲得成功，必須克服浮躁情緒和短視行為，要扎扎實實地做一件事情。

從個小小的5S管理實踐中，我們就可以看到日本管理智慧的至少十個優(yōu)勢，如果再做細致的分析，其日本的管理優(yōu)勢還不僅如此，一個豐田方法TPS，你別說中國企業(yè)了，連歐美都被他遠遠地甩在身后，可日本人并未就此止步，他已經(jīng)玩起了TOTALTPS。

通過公司安排的培訓，我才知道了什么是“5S”，它是整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個單詞的簡稱，通過推行“5s”活動，我們員工在生產(chǎn)過程中要在這五個方面嚴格要求自己，從而提高企業(yè)生產(chǎn)效率和提升企業(yè)形象。

把要與不要的物品分開，堅決將不需要的物品加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。比如，我的工作臺上有不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。這樣不僅可以改善和增加作業(yè)面積以提高工作效率;而且會減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量;另外，整理好了，我們自己也會擁有一個清爽的工作環(huán)境，每天保持好心情。

把需要的物品加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需的東西，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。例如，我會把經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些，偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些(如集中放在車間某處);另外我會將擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩或者標記加以區(qū)別。這樣生產(chǎn)物料經(jīng)過合理擺放后有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也保障了生產(chǎn)安全。

把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。

當發(fā)現(xiàn)了垃圾或者臟物要立馬自己清掃而且不要依賴他人，不能產(chǎn)生諸如有專門的清潔員工不用我管的想法，因為美麗企業(yè)靠大家。

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使員工能愉快地工作。

車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證員工身體健康，提高員工的勞動熱情;不僅物品要清潔，而且員工本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;此外，員工不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人，同事之間互相幫助，互相關(guān)心。

素養(yǎng)即努力提高員工的自身修養(yǎng)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。只有員工素質(zhì)的提高，各項活動才能順利開展并且堅持下去，員工素質(zhì)的提高才能從根本上提升企業(yè)的核心競爭力和促使企業(yè)文化的形成。

綜上，我們要認真領(lǐng)會和落實“5s”的做法，遵從公司的規(guī)章制度，從自己做起，做好身邊的每一件事情，不分大小，從主觀上產(chǎn)生“美”的意識，關(guān)心同事，熱愛企業(yè)，為企業(yè)的發(fā)展貢獻出自己應(yīng)有的一份力!