第一篇：生產(chǎn)現(xiàn)場8S管理規(guī)范

生產(chǎn)現(xiàn)場8S管理規(guī)范

一、目的

規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場8S管理標(biāo)準(zhǔn)，提高各部門間相互合作執(zhí)行和實施的統(tǒng)一和效率。

二、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司辦公，生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)8S管理的相關(guān)要求；公司內(nèi)各類定置、牌的有關(guān)標(biāo)識規(guī)定；8S管理責(zé)任區(qū)域劃分；8S軟硬件的建立和持續(xù)優(yōu)化。

三、公司辦公，生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)8S管理要求

本標(biāo)準(zhǔn)要貫徹的原則是：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)（位）；一切區(qū)域都有標(biāo)識；一切設(shè)備、設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確；一切污染源都得到有效控制；一切不安全因素都要排除；全體參與，共同為公司創(chuàng)造一個高效，安全，潔凈，文明的工作環(huán)境。各位員工通過8S：整理，整頓，清潔，清掃，素養(yǎng)，安全，節(jié)約，學(xué)習(xí)的活動，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，提高素養(yǎng)，提升自己和公司的形象；公司通過這個活動，提高全公司的管理水平。具體要求如下： 3.1、生產(chǎn)現(xiàn)場的入口、通道、地面、墻壁、門窗、設(shè)備、安全設(shè)施和特殊物品以及廢棄物清除規(guī)定

3.1.1 對生產(chǎn)現(xiàn)場入口現(xiàn)場通道的定置要求生產(chǎn)入口有明顯的出入口標(biāo)識，人行通道寬不小于1m；消防通道寬不小于3.5m。并有相對應(yīng)的通道出入線路指示箭頭或文字或電子顯示”安全出口”牌,建議使用中英文標(biāo)識（具體根據(jù)公司需求再進一步落實）。

3.1.2 對地面、墻壁、門窗以及廢棄物清除規(guī)定

3.1.3 廠房內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有任何原因（飲水機等）產(chǎn)生的積水、積油，不允許有油漆漬，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。

3.1.4 廠房內(nèi)墻壁、門窗上不允許有釘子、電線、宣傳標(biāo)語（墻上可以掛公司溫馨提示、注意事項或生產(chǎn)牌匾）等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物，門窗玻璃上無亂張貼現(xiàn)象；墻壁無不用物吊掛，無蜘蛛網(wǎng)和亂畫現(xiàn)象。3.1.5 凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的配電箱、柜、盒、線路、管路、消防栓等要進行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響美觀；凡正常使用的上述設(shè)施要保持清潔、干凈，損壞的要及時修補，需要時要掛停機器標(biāo)識，要明確責(zé)任人、監(jiān)督人。

3.1.6 對設(shè)備的定置要求按工藝流程定置設(shè)備時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類設(shè)備標(biāo)識規(guī)范、安全保護設(shè)施齊全；設(shè)備保養(yǎng)、油封符合標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備附件要定位擺放，妥善保管；設(shè)備維護、保養(yǎng)、修理及時；暫存的設(shè)備要封存并作相對應(yīng)的設(shè)備標(biāo)識、檔案齊全。設(shè)備上無散放置的雜物，機器內(nèi)外零部件、機器殼和機器底下地板有手電筒或白抹布不允許有雜物、多灰塵、污漬等。

3.1.7 對特殊物品、部位的定置要求易燃、易爆、有毒、有害物品及消防設(shè)施定置區(qū)，要明示“危險警告”的標(biāo)志，劃定區(qū)域線。區(qū)域線用紅色實線，線寬為50mm—70mm。

3.2、生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)可移動物品擺放規(guī)定

3.2.1 現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置；包含范圍：推車、工具箱、垃圾箱、鐵屑箱、工作臺、吊裝工具架、工裝架、零件架、機床附件架、機床踏板、材料架、桌椅等。

3.2.2 經(jīng)常移動的物品，上面要有物品說明的標(biāo)記，如物料周轉(zhuǎn)車，在使用地方擺放到有劃分定點區(qū)域的地方并整齊。

3.2.3 區(qū)域線的劃定方法：按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，包括機器，工作臺，物料架，椅子，廢料、垃圾回、零件庫等用黑黃連續(xù)實線。3.3、生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求

生產(chǎn)現(xiàn)場物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、成品、零件、半成品、待處理品、工裝、器具、生產(chǎn)中其它輔助物品等。

3.3.1對于易于造成污染的物品，注意使用相應(yīng)的容器；對于易造成散亂和影響美觀的小件物品，進行上架和裝箱處理，標(biāo)識清楚。

3.3.2 對加工、檢修和產(chǎn)品零件及成品零件，在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施。

3.3.3 在制品擺放高度不允許迢過1.2m，可以貼上溫馨提示標(biāo)語。3.3.4 生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi)。

3.4、生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法

3.4.1 區(qū)域線標(biāo)識材料采用：區(qū)域線線寬：通常為25mm—50mm，現(xiàn)統(tǒng)一用50mm。

3.4.2 為了美觀和統(tǒng)一，所用的線帶顏色如下： 黃黑格條色

--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的半成品、零件、夾具、吊裝工具、量具、配件、工具箱、臺、架、桌椅、腳踏板、推車等地面標(biāo)識。--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品；

--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、臨時存放的物品。紅色

--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識；

--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的油類、乙炔瓶、氧氣瓶、二氧化碳氣節(jié)瓶等可易燃物品地面標(biāo)識。

--用于工作現(xiàn)場放置的有毒物和危險品的地面標(biāo)識。黑色

--用于工作現(xiàn)場鐵屑箱、廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。3.4.3 定置標(biāo)識方法

按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，字體為：黑體，方框大小可視字體多少各車間內(nèi)部統(tǒng)一。

3.5、生產(chǎn)現(xiàn)場使用的工藝規(guī)程、圖紙及有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片的維護管理規(guī)定生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片，質(zhì)量證明等技術(shù)文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。

3.6、生產(chǎn)現(xiàn)場量具、刃具的管理規(guī)定現(xiàn)場使用的各種量具要做到使用后立即歸還，不經(jīng)常使用的量具不允許存放在工作現(xiàn)場。定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落、檢驗標(biāo)簽是否過期等。

3.7、生產(chǎn)現(xiàn)場工作間、吸煙點、垃圾箱、鐵屑箱、清掃工具的管理規(guī)定 3.7.1 生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識，室內(nèi)懸掛定置圖。

--門牌樣式各車間統(tǒng)一規(guī)定，建議使用外插式的容易給一目了然，門牌尺寸建議25cmX10cm；

--辦公室定置圖樣式，按公司統(tǒng)一規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3.7.2 生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標(biāo)識，嚴(yán)格控制衛(wèi)生。3.7.3 生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾箱、鐵屑箱要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。箱內(nèi)部所裝的垃圾以及鐵屑量不允許超過箱體四分三高度，金屬廢屑箱要分類標(biāo)識。

3.7.4 生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾箱、鐵屑箱各車間要統(tǒng)一制做，統(tǒng)一顏色刷漆（黑色）。3.7.5 生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具柜（架）內(nèi)，并隨時保持柜（架）內(nèi)外潔凈，并在指定劃線區(qū)域里。

3.8、生產(chǎn)現(xiàn)場各種污染源的控制及防止污染措施的管理規(guī)定 3.8.1 避免設(shè)備漏油、漏水的防護措施

3.8.2 對于生產(chǎn)現(xiàn)場存在漏油現(xiàn)象的設(shè)備，如果通過修理仍然不能夠解決漏油問題，要想方設(shè)法采取措施，杜絕油對地面污染現(xiàn)象的產(chǎn)生，一時修不好的要出示”機器維修中”牌子標(biāo)識。

3.8.3 對于小型可移動的設(shè)備，可以采用在設(shè)備下面放置托盤、工具箱或容器里的方式。

3.8.4 生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、打壓、焊接、切割、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè)，要注意對地面的防護措施。有條件時，要在塵、煙、氣味產(chǎn)生的地方安裝配備排風(fēng)設(shè)施和煙、塵收集裝置（如及進出口處的衣鞋儲存柜通風(fēng)要好，有需要時加空氣清新劑）；鉗工打磨操作時應(yīng)使用有關(guān)器具，及時收集落下來的砂粒等廢棄物；機械加工時要使用擋板、罩等設(shè)施使鐵屑飛濺等到有效收集。3.8.5 現(xiàn)場存放的工裝、機床附件、輔助材料等要有防止灰塵及各類腐蝕污染的措施。如工裝架、零件架、工具架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。3.9、工具室（庫）內(nèi)工具定置管理規(guī)定

3.9.1 工具室（庫）內(nèi)工具管理符合庫房管理：“四清”、“五化”、“三相符”、“四號定位”、“二分開”原則。四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清；

五化：物質(zhì)擺放條理化、物質(zhì)存放系列化、物質(zhì)保管標(biāo)簽化、物質(zhì)管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)?；?三相符：賬、卡、物相符；

四號定位：庫號、架號、層號、位號；

二分開：常用的與不常用的分開；合格材料與不合格材料分開； 3.9.2 工具室（庫）內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取送方便。3.9.3 工具室（庫）內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范，并要進行“一對一”標(biāo)識。3.9.4 工具室（庫）內(nèi)存放的工、夾、卡、量具、刃具等，不允許工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護隔離措施；量具（尺、表）一律裝盒保管，盒及送檢卡片要完好無損、無臟污、字跡清晰。

3.9.5 已報廢和準(zhǔn)備送檢的工、夾、卡、量具要集中到固定地點存放，并設(shè)定臨時標(biāo)識”已報廢”或 “ 準(zhǔn)備送檢查”、專人負(fù)責(zé)；已報廢的工、夾、卡、量具要定期清理，不允許長久存放。3.10、生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定 3.10.1 對成品檢驗區(qū)域的定置要求

成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“返修品”、“待處理品”、“不合格品”區(qū)域標(biāo)志，并結(jié)合現(xiàn)場實際盡量標(biāo)出區(qū)域線。

3.10.2 不合格品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人管理，賬、物相符。3.11、現(xiàn)場機械設(shè)備表面油漆顏色規(guī)定

3.11.1 各車間現(xiàn)場使用的設(shè)備原則上按原設(shè)備顏色不變。

3.11.2 由于設(shè)備老化，表面油漆脫落、局部銹蝕、原漆面模糊不清、不見原設(shè)備本色仍在生產(chǎn)現(xiàn)場使用的設(shè)備需要重新噴（刷）油漆。3.11.3 設(shè)備重新噴（刷）油漆顏色規(guī)定 3.11.4 各單位的設(shè)備顏色應(yīng)該盡量協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

3.11.5 有專業(yè)要求的設(shè)備，按相關(guān)的專業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

3.11.6 噴（刷）油漆應(yīng)保證質(zhì)量，噴（刷）油漆前要將設(shè)備外表先打膩子，砂光后再噴（刷）油漆。

3.11.7 油漆不得噴（刷）在設(shè)備滑動表面、刻度盤、標(biāo)牌上。3.11.8 新購設(shè)備如無專業(yè)要求，可保持原設(shè)備表面。3.12、廠房內(nèi)部色覺管理規(guī)定

3.12.1 工具箱、更衣箱、工裝架等色調(diào)規(guī)定工具箱、更衣箱、工裝架、工作臺表面分類著色，各車間（分廠）內(nèi)部統(tǒng)一。3.12.2 工具箱、更衣箱統(tǒng)一編號規(guī)定

3.12.31 工具箱、更衣箱按同類箱連續(xù)編號，起止號碼以公司為單位。3.12.4號碼色調(diào)規(guī)定以白色、灰色為底色的箱、架、柜，號碼色調(diào)為天藍色；其它色調(diào)為底色的號碼色調(diào)為白色。字體要工整、美觀、車間內(nèi)部統(tǒng)一。3.12.5 公司材料庫、零件庫的架、柜底色及架、層、位號碼標(biāo)識由公司內(nèi)部統(tǒng)一（暫時）。

3.13、庫房、料場的定置規(guī)定

3.13.1 所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。臨時保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域，設(shè)有標(biāo)志并及時運出。3.13.2 庫房管理執(zhí)行企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.14、生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施規(guī)定

3.14.1 電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。3.14.2 生產(chǎn)現(xiàn)場檢修電器及設(shè)備時要明示警示標(biāo)志。

3.14.3 配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。3.15 生產(chǎn)車間在廠區(qū)內(nèi)存放設(shè)備（結(jié)構(gòu)件）、物資管理規(guī)定生產(chǎn)車間在廠區(qū)內(nèi)存放設(shè)備（結(jié)構(gòu)件）、物資，要設(shè)立存放物品標(biāo)識，標(biāo)識要放在醒目的部位,如新機器或零部件等存放在指定位置。3.16、生產(chǎn)現(xiàn)場工具箱（柜）管理規(guī)定

3.16.1 工具箱（柜）擺放定置規(guī)定工具箱（柜）擺放在使用操作方便之處，并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位，要豎成線、橫成行。要統(tǒng)一規(guī)格、統(tǒng)一編號、統(tǒng)一著色。

3.16.2 工具箱（柜）內(nèi)存放物品的規(guī)定

3.16.2.1 個人工具箱（柜）存放的物品必須是每日要用的物品，或日常工作使用頻率高的物品。

3.16.2.2 公用工具箱（柜）內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或本單位特殊使用的物品，以及按規(guī)定存放的少量備用消耗品。3.16.3 工具箱（柜）內(nèi)物品的分類規(guī)定

3.16.3．1 工具箱（柜）內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品等。3.16.3.2 工具箱物品定置分類含義

---辦公用品包括：工作用的紙、筆、墨水、計算器、紙夾等；

---文件資料包括：書寫了文字的各種卡片、記錄本、工具手冊、文件、圖紙等；

上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置圖的同一欄內(nèi)注明“辦公用品，資料”的字樣。---生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關(guān)的、聯(lián)系不緊密的不允許放在工作現(xiàn)場的工具箱內(nèi)。---工具：

通用工具--搬子、鉗子、螺絲刀、六方搬手等各種通用堅固工具； 專用工具—專門用于特殊工作的專用堅固工具；

---刃具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具；---量具：標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具；---輔助用品：

裝夾類輔助用品：壓板、螺栓、螺帽、墊塊、墊片等； 機床附件類輔助用品：卡盤、刀桿、頂尖、鉆套等；

其它輔助用品：砂紙、油石、棉布、油壺、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品。

三類輔助用品可以放在一個層格內(nèi)，但要區(qū)分存放，并要有區(qū)域標(biāo)識。在各區(qū)域內(nèi)放置的物品要遵守同種物品集中擺放原則。3.16.4 工具箱物品擺放標(biāo)識規(guī)定

按照“表面---層---區(qū)---位”的順序進行對應(yīng)標(biāo)識：

表面---工具箱外表面粘貼外部標(biāo)識（個人工具箱可不設(shè)外部標(biāo)識，只粘貼責(zé)任卡）；標(biāo)注內(nèi)部存放的物品類別，多類物品標(biāo)注“公共工具箱”；存放單一物品時，可直接標(biāo)注內(nèi)存物品名稱，如“清掃工具”、“焊接工具”、“公用工具”等。

層---存放物品的箱（柜）內(nèi)側(cè)懸掛或粘貼定置圖，標(biāo)注種類物品名稱，原則上是“一箱一圖”。

區(qū)---在某層上種類物品擺放區(qū)域前粘貼區(qū)域標(biāo)識。標(biāo)注要求是：單層內(nèi)放置物品有專用和通用之分。

位---經(jīng)常使用而不更換的物品要在擺放前設(shè)定位標(biāo)識。3.16.5 工具箱內(nèi)物品擺放形式

3.16.5.1 工具箱各層格上擺放的物品，原則上要求為單件平放，目的是保證使用的物品及時取出，快捷方便，放回時準(zhǔn)確迅速。3.16.5.2 工具箱內(nèi)存放的通用工具，要有防止竄動的措施。

3.16.5.3 工具箱內(nèi)刀具、無盒的量具應(yīng)該有防止磕碰、竄位混位措施。3.16.5.4 螺栓類零件數(shù)量過多時，可以采用在盒內(nèi)根據(jù)尺寸不同分格存放形式，各格內(nèi)存放物品規(guī)格要有標(biāo)識說明，如5X5，6X6一格。

3.16.5.5 在層格上同一區(qū)域內(nèi)的同一類物品，尺寸和型號成序列時，要按規(guī)律擺放。如R1—R5刀具，要按照尺寸從小到大或從大到小依次排列擺放。3.16.5.6 公共工具箱內(nèi)工具，允許并推薦使用固定板式懸掛擺放。板上可以依工具外廓畫出投影形狀。

3.16.5.7 存放在格上的物品，存放時要方向一致。如尺寸允許，盡量采用前后方向直放，大件的輔助用品擺放可不采取防止竄動措施。3.16.6 公共工具箱（柜）的特殊說明

公共工具箱（柜）除不允許存放生活用品之外，上述其余要求一并適用。險些之外特殊要求為：

---公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了然。

---經(jīng)常使用的消耗品要相對集中存放在同一區(qū)域內(nèi)，位置固定的物品要在存放位粘貼名稱標(biāo)識。

---粘貼外部標(biāo)識、責(zé)任卡、指定負(fù)責(zé)人。3.16.7 工具箱各層格內(nèi)物品進行“一對一”標(biāo)識規(guī)定

3.16.7.1 專用量、刃具如數(shù)量較多時，要按用途進行細劃的區(qū)域標(biāo)識，如：“量具”擺放可分為量

1、量

2、量3等。

3.16.7.2 有多類機床附件時，要按類別標(biāo)識區(qū)域，如：；車床、銑床、鏜床等。

3.16.8 工具箱維護清潔要求

3.16.8.1 工具箱內(nèi)、外部要保證經(jīng)常性的潔凈、無油污、無灰塵，不能有損壞及油漆脫落現(xiàn)象。

3.16.8.2 影響美觀或易造成污染的物品，如抹布、油壺、鐵屑刷等。要將易造成污染的部分套在盒或袋內(nèi)。

3.16.8.3 精密儀器、量具要注意防污、防塵、防銹蝕。

3.17、生產(chǎn)現(xiàn)場集中擺放于工具架上的工裝、機床附件、材料、在產(chǎn)品（零件）的管理規(guī)定

3.17.1 物品擺放符合取用方便、迅速找到的原則；有條件時，各種工位架均可采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。

3.17.2 工裝擺放---要求加工零件的工裝集中存放于同一工裝架上，并按工序先后順序進行擺放，在擺放區(qū)前將工裝號“一對一”進行粘貼標(biāo)識；工裝要防止接觸硬物，保持工裝精度與清潔，防止銹蝕與磕碰傷；要將與現(xiàn)階段加工無關(guān)的工裝清離生產(chǎn)現(xiàn)場。

3.17.3 材料擺放---必須是合格狀態(tài)，主輔材料分架擺放（如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標(biāo)識）。3.17.4 機床附件擺放---按機床種類分層擺放。

3.17.5 零件的擺放---各機床加工的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標(biāo)明相應(yīng)的類別。具體方法：可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。

3.18、生產(chǎn)現(xiàn)場辦公桌、工作臺案、機械加工輔助臺（架）管理規(guī)定 3.18.1 現(xiàn)場辦公桌、工作臺案內(nèi)存放物品的分類按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于辦公桌或工作臺比較醒目的側(cè)面，當(dāng)辦公桌或工作臺案（柜）或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。

3.18.2 物品擺放規(guī)定抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài)；物品類別較多時，為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。

3.18.3 在非工作期間，辦公桌面和工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和連續(xù)工作才能完成的大型零件和工作中使用的大型工裝等。3.18.4 機械加工時所使用的輔助工作臺架，在非加工狀態(tài)下只允許連續(xù)加工用的大型工裝和配合加工用不便收起的物品，其余加工時的物品和零件不允許放在臺架上。不允許將機械加工輔助用臺架，作為存儲物品的架格。3.19、生產(chǎn)現(xiàn)場“8S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求

3.19.1 責(zé)任區(qū)域劃分原則責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的：為改進提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，責(zé)任明確。要遵守以下原則。3.19.2 方便、就近的原則如某一工人一天大部分時間在1號磨床前工作，哪1號磨床的周圍區(qū)域就應(yīng)該劃分給他，這樣不但方便他日常的8S活動，也不影響他正常的工作。

3.19.3 明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確，區(qū)域劃分清晰。3.19.4 無遺漏原則---即“事事有人管”, 按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位設(shè)立8S區(qū)域負(fù)責(zé)人，組長，組員的標(biāo)識牌張貼/懸掛在相對應(yīng)的負(fù)責(zé)區(qū)域。

3.19.5 避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督。各車間（分廠）要結(jié)合自己特點，制定相應(yīng)的考核、獎罰制度

四、各類定置圖圖示 4.1、車間定置圖

車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。

4.2 車間定置圖反映的內(nèi)容

設(shè)備、通道、工具箱、更衣箱、垃圾箱、鐵屑箱、工裝架、固定工位器具、用具等。并反映出車間辦公室、庫房、洗手間等位置，標(biāo)出名稱。不反映室內(nèi)布置，但應(yīng)該標(biāo)出門戶、門位置及門的開啟方向。

4.車間定置圖采用計算機彩色制版，其幅面規(guī)定為1800mm×1000mm,用鋁材框鑲起固定墻上。

五，對8S實施進一步落實的要求：

5.1,規(guī)定例行掃除的內(nèi)容，每日、每周的清掃時間和內(nèi)容。

5.1.1清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改善。如墻壁、天花板脫落、死角、擦拭不到的地方、地板破損的地方，清掃應(yīng)細心，具備不容許污穢存在的觀念。注意如下：配線、配管上部的擦拭；機器設(shè)備周圍的清掃；轉(zhuǎn)角包的清掃；日光燈內(nèi)壁和燈罩的清掃；洗手間、茶水間地板的清掃；工作臺、桌子底部的清掃；清掃用品本身保持清潔與歸位整齊。5.1.2 調(diào)查臟污的源頭： 調(diào)查一般污染的源頭，如漏水漏油漏氣等;對污染的形態(tài)、對象予以明確化；調(diào)查發(fā)生部位、發(fā)生量，影響程度,研究采取對策。

5.2, 借整頓之定位、劃線、標(biāo)示，徹底塑造一個地、物明朗化的現(xiàn)場，而達到目視管理的要求。制度化是制定制度、實施、確認(rèn)、調(diào)整的一個循環(huán)過程建立清潔稽核表。作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，逐一點檢工作。主管人員做不定期的復(fù)查。依8S競賽辦法，對在8S活動中表現(xiàn)優(yōu)良和執(zhí)行不力的部門及人員予以獎懲,獎懲只是一種形式，而團體的榮譽與不斷的進步才是最重要的。

5.3,公司與全體員工必須永遠抱著要推進8S的決心

8S的信息、期刊、海報、8S徽章、8S標(biāo)語.上級關(guān)心，下級才有責(zé)任心;有缺失應(yīng)當(dāng)場指正。屬下應(yīng)抱“立即糾正”的心態(tài)來執(zhí)行。通過這些基本動作和手段，來使員工在無形中養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。作為主管應(yīng)不斷教導(dǎo)部屬，加強前8S的執(zhí)行和改善，以改變行為習(xí)慣。將各種規(guī)則或約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就能了解：利用漫畫方式訂成管理手冊；制成圖表；制成標(biāo)語、看板、卡片。

§ 目視化場所應(yīng)選在明顯且容易被看到的地方

§ 早會可以促進公司全體員工對工作的理解；相互交談可以增進公司內(nèi)部的溝通交流；使每個人朝氣蓬勃地開始一天的工作?！?員工演講，以親身的感受來感染同事

§ 推行禮貌活動，透過傳播媒體協(xié)助宣導(dǎo)，刊登禮貌活動的內(nèi)容； 5.4,制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準(zhǔn)

5.4.1、通道、區(qū)域劃線，加工品、材料、搬運車等不可超出線外放置或壓線； 5.4.2、設(shè)置工裝夾具架，用完后歸回原處;5.4.3、物品按要求放置，堆積時要遵守一定的高度限制，以避免傾倒 5.4.4、滅火器放置處、消防栓、出入口、疏散口、配電盤等禁止放置物品； 5.4.5、易燃易爆、有毒物品專區(qū)放置，專人管理；

5.4.6、材料或工具靠放在墻邊或柱旁時，一定要采取防止倒下的措施； 5.4.7、需要專業(yè)人員使用的機動車、設(shè)備，其他人不得違規(guī)使用。5.5,規(guī)定員工的著裝要求 5.5.1、工作服是否合身；

5.5.2、袖口、褲角是否系緊，有無開線； 5.5.3、衣扣是否扣好；

5.5.4、工作服是否沾有油污或被打濕（有著火或觸電的危險）5.5.5、不穿拖鞋或容易打滑的鞋； 5.5.6、安全帽、安全鞋的正確使用； 5.5.7、按要求戴工作手套；

5.5.8、使用研磨機等要戴上護目鏡進行作業(yè)； 5.5.9、在會產(chǎn)生粉塵的環(huán)境工作時，使用保護罩；

5.5.10、發(fā)現(xiàn)安全裝置或保護用具不良時，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告，立即加以處理。

5.6,預(yù)防火災(zāi)的措施

5.6.1、絕對遵守嚴(yán)禁煙火之規(guī)定；

5.6.2、除特定場所外，均不得未經(jīng)許可動火；

5.6.3、把鋸屑、有油污的破布等易燃物放置于指定的地方； 5.6.4、特別注意在工作后對殘火、電器開關(guān)、乙炔等的處理； 5.6.5、定期檢查公司內(nèi)的配線，并正確使用保險絲； 5.6.6、徹底管理稀釋劑及油劑類物品； 5.7，提倡節(jié)約

不斷的整理、整頓和檢查，清除不需要的物品，重新檢討空間布置的合理性，消除空間上的浪費；減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多。避免庫房、貨架、天棚過剩；避免卡車、臺車、叉車、運輸線等搬運工具過剩；避免購置不必要的機器、設(shè)備；避免出現(xiàn)多余的文具、桌椅等辦公設(shè)備；節(jié)約水電，上下班等要及時關(guān)不必要的電源或水源 5.8，提倡堅持學(xué)習(xí)的原則來不斷提高美光達的8S品質(zhì)

深入學(xué)習(xí)各項專業(yè)技術(shù)知識如開展每天讀書/每月讀書節(jié)和讀后感等形式，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)長處從而達到完善自我，提升自己綜合素質(zhì)之目的

六,制定相關(guān)8S評估標(biāo)準(zhǔn)和8S競爭機制，開展8S內(nèi)部審核項目以達到不斷改善提高的目的。

第二篇：生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范

生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范

一、目的為規(guī)范管理生產(chǎn)部員工及管理人員的工作行為，維護良好的生產(chǎn)秩序，建立團結(jié)高效的員工隊伍，樹立良好的團隊精神和企業(yè)形象;為了使生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)有一個明確而統(tǒng)一的要求，保障生產(chǎn)的有序進行，保證產(chǎn)品的質(zhì)量得到良好的控制，使所有成員熟悉并掌握我們的管理要求，讓大家不斷提升管理水平，不斷改善我們的管理工作與管理現(xiàn)場，特制定此規(guī)范。

二、適用范圍

適用于所有生產(chǎn)車間/生產(chǎn)活動區(qū)域的所有員工及管理人員。

三、定義

生產(chǎn)現(xiàn)場：是指將輸入（人、機、料、法、環(huán)）轉(zhuǎn)化為輸出（產(chǎn)品）的過程所必須經(jīng)歷的場所，如貯存、裝配、包裝、搬運等場所。

四、職責(zé)

1、各責(zé)任主任負(fù)責(zé)各自生產(chǎn)現(xiàn)場的管理,并采取每周自檢2次的巡查制度；

2、各級管理人員必須實事求是地進行調(diào)查、處理違紀(jì)行為；

3、公司任何人員都有責(zé)任對在生產(chǎn)現(xiàn)場違反紀(jì)律的行為進行監(jiān)督制止；

4、任何人發(fā)現(xiàn)違紀(jì)行為，都有義務(wù)要求違紀(jì)員工馬上糾正，并將違紀(jì)情況反饋給相應(yīng)職能部門相應(yīng)的管理人員；

5、生產(chǎn)部修訂本文件，并負(fù)責(zé)本文件的解釋、說明和稽查。

6、全體生產(chǎn)人員對保證本生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定有義不容辭的責(zé)任。

五、細則

1、出勤管理

（1）、每天上班前7:50準(zhǔn)時召開班組例會，員工與班組長互相問候。早會時間控制在10分鐘以內(nèi)。不能準(zhǔn)時參加者按遲到處理。

（2）、遲到、早退≤10分鐘的,罰款10元/次；11分鐘≤遲到或早退時間≤30分鐘,罰款20元/次，遲到、早退超過30分鐘按曠工半天處理，一個月內(nèi)累計遲到、早退三次以上的員工，罰款50元。

（3）因遲到而故意不刷卡的,罰款30元/次。

（4）刷卡上班后,擅自回宿舍、到飯?zhí)没虺鰪S外的,其離開時間比照早退時間處理。

（5）、無故曠工一天扣三天工資，連續(xù)曠工2天、1個月內(nèi)累計曠工3天、2個月內(nèi)累計曠工4天者，半年內(nèi)累計9天或一年累計16天作自動離職或解雇處理。

（6）、擅自不加班或未經(jīng)組長同意提早下班者，按早退或曠工處理。

（7）、請假需寫請假條，事假需提前一天請假，病假需有病歷或藥費單，無特殊情況不允許電話請假和代請假。

（8）、上班時間離崗最長不能超過8分鐘，特殊情況需經(jīng)過組長批準(zhǔn)后，方可離崗，離崗需佩戴離崗證，違者罰款10元每次。

2、對人員的要求

1）、進入廠區(qū)和進入工場前的著裝要求：

（1）、所有進入廠區(qū)內(nèi)的人員要按要求佩戴廠牌在左衣領(lǐng)上, 不允許在廠證上亂涂改，亂貼相片;

（2）、所有在生產(chǎn)現(xiàn)場，進入生產(chǎn)現(xiàn)場時，必須按《車間著裝標(biāo)準(zhǔn)》穿戴公司配發(fā)給個人的工作服、工帽與工鞋、戴好手套，頭發(fā)要卷入帽內(nèi),不允許大量頭發(fā)散落在靜電帽外

面，不允許踩鞋跟；

（3）、在生產(chǎn)車間上班的員工不可穿七分褲、裙子，不可留長指甲、裸腳等現(xiàn)象；

（4）、進入干燥房時必須嚴(yán)格按要求穿戴好連體衣，披肩帽，無塵鞋，口罩，手套；

（5）、進入防暴區(qū)域必須關(guān)掉手機、嚴(yán)禁帶火種等易燃易爆的物品；

（6）、工衣保持整潔，且工作服拉鏈必須拉到胸口以上部位，衣領(lǐng)嚴(yán)禁翻在工衣外面,禁止

在生產(chǎn)現(xiàn)場換衣服;

（7）、手表和手鏈等裝飾物品不可暴露在工衣袖口外；

2）、人員的流動

（1）拉線上所有的流動人員必須戴好標(biāo)識帽，不允許有未戴流動帽的員工在生產(chǎn)線上隨意

走動；

（2）生產(chǎn)一線員工在流動時必須佩戴離崗證；

（3）嚴(yán)禁員工非公事而在工作場所流動；

（4）所有人員在公共區(qū)域流動時必須按行走路線行走；

（5）同一工位嚴(yán)禁聚集3 人以上；

4）、紀(jì)律要求

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）

（8）

（9）

不允許交頭接耳閑聊、東張西望、喧嘩、打鬧，即使是工作的溝通,也不大聲說話;工場內(nèi)不允許做與工作無關(guān)的事情； 上班時間嚴(yán)禁有打瞌睡、嘻笑、大聲喧嘩的現(xiàn)象，要以充沛的精力投入工作；不允許在墻上、桌面上亂寫亂畫，不允許在墻上踩腳印等； 不允許員工在轉(zhuǎn)送物料交接處閑聊； 站、坐姿要端正，不允許有蹺二郎腿、靠后背的現(xiàn)象； 人員不允許在非工作區(qū)域逗留； 嚴(yán)格遵守離崗手讀與離崗時間（8分鐘）； 嚴(yán)禁人員串崗聊天；

3、對機器設(shè)備、儀器儀表、工裝夾具的要求

（1）、各種流動車都必須明確標(biāo)有早中班負(fù)責(zé)人及所流動區(qū)域的標(biāo)識;

（2）、所有叉車、不銹鋼車等要有標(biāo)識并要按規(guī)定區(qū)域放置；各類車不能在規(guī)定范圍以外使用；

（3）、在敏感區(qū)域停用有噪音的各種手工叉車/手推車等，噪音太大的平板叉車在辦公區(qū)域禁止使

用。

（4）、運輸物料時，盤上要加蓋，防塵以免影響產(chǎn)品品質(zhì)；

（5）、生產(chǎn)現(xiàn)場使用的機器設(shè)備、儀器儀表等所有器具由指定的使用人和保養(yǎng)，責(zé)任人需分別按

照日、周、月相應(yīng)的保養(yǎng)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)保養(yǎng)等工作；并對機器設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)、儀器

儀表等計量儀器進行定期校驗；

（6）、拉線上所有的機器設(shè)備都必須有資產(chǎn)編號,有校日期,出廠編號；

（7）、各類刀模要有清楚標(biāo)識，車間都要有固定存放地點、妥善保管。在生產(chǎn)過程中不允許隨意

摔、撞刀模，避免刀模損壞或遺失，清拉品種后不用的刀模要及時退倉；

（8）、機器的傳動皮帶、齒輪及聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部分均需裝設(shè)防護罩。

（9）、每一臺機都必須在處于正常狀況下才能生產(chǎn)；

（10）、非授權(quán)或指定的操作員嚴(yán)禁動用；

4、對物料的要求

（1）、拉線上存放的物料一定是馬上需用的物料，不允許有過多的物料堆放于拉上，品種清拉后

多余的物料要馬上退倉；

（2）、拉線上如有超兩天以上的物料必須用膠袋打包好，拉線上的不良品應(yīng)及時退倉，異常物料

要及時找人跟進解決；

（3）、放置物料或貨物的地方要保持整齊，進出物料后物料員/倉管員需對地面進行清掃,保持地

面整潔；

（4）、放置物料的貨架應(yīng)有明確的標(biāo)識；

（5）、拉線上品種清拉或是工序異常呆滯的物料放置在拉上時，必須要有存放責(zé)任人簽名的呆滯

卡標(biāo)識；

（6）、每道工序的合理結(jié)存必須控制在每工序當(dāng)天的產(chǎn)能內(nèi)，不能超出當(dāng)天的產(chǎn)能；（當(dāng)天產(chǎn)能

為平均產(chǎn)能）

（7）、拉線上所有的物料必須標(biāo)識清楚，嚴(yán)禁不同品種的物料混料現(xiàn)象；

（8）、拉上所用的物料必須有物料先進先出的流程控制；

（9）、物料擺放不應(yīng)超高；

（10）、嚴(yán)禁將重物壓在物料上面，以免壓壞物料；

5、工作方法的要求

（1）、員工必須嚴(yán)格檢查到手上的每一個產(chǎn)品，努力做到“不發(fā)出一個不合格品”；

（2）、嚴(yán)格做到“3N”原則：不接收不合格品、不制造不合格品、不發(fā)出不合格品；

（3）、操作人員要嚴(yán)格按照崗位操作指導(dǎo)書、工藝規(guī)定、設(shè)備操作規(guī)定以及安全操作規(guī)范之要求

進行操作,不得擅自更改，不明之處及時向責(zé)任組長或品質(zhì)控制人員反饋；

（4）、取用和操作各類有毒性化學(xué)品時必須戴好防毒面具；

（5）、作業(yè)文件與實際操作不符時，必須由作業(yè)文件的工程師正式發(fā)行文件方可實施變更，如果

需要立即變更操作方法，作業(yè)文件工程師可現(xiàn)場修改作業(yè)文件并簽名或提供臨時操作指

導(dǎo)書給操作員工，修改的作業(yè)文件必須在2個工作日內(nèi)受控下發(fā)；臨時文件必須在2個

工作日內(nèi)受控；

（6）、在維護設(shè)備或維修現(xiàn)場時，注意安全,對維修現(xiàn)場必須有警示標(biāo)志；

（7）、正在檢修機器或剛檢修好尚未離開時,他人誤開動機器傷害檢修人員；

（8）、對于在設(shè)備開動時有危險的區(qū)域，不準(zhǔn)人員進入；

（9）、所有管理人員對任何員工提出的異常都必須引起重視并予足夠的關(guān)注或處理；

（10）、有關(guān)生產(chǎn)工序操作，除嚴(yán)格遵照相關(guān)文件執(zhí)行外,還要遵守內(nèi)部制定的工序操作細節(jié)進行

細節(jié)控制,以確保產(chǎn)品品質(zhì),不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

6、對生產(chǎn)環(huán)境的要求

（1）、必須明確劃分防爆區(qū)域并明顯標(biāo)志與警示；

（2）、生產(chǎn)區(qū)域地面要保持干凈清潔，園區(qū)內(nèi)有車流通過的地方要有明顯的人行道和車行道之分，有人車交流的地方要有黃色的斑馬線；

（3）、工場內(nèi)拉線上的機器、工作臺、物料、輔料、垃圾筒等需用的貨物必須擺放整齊；

（4）、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁放置與生產(chǎn)無關(guān)的東西，壞桌子，椅子要及時清理出工場；

（5）、安全過道上必須有清晰的標(biāo)識且無障礙物；

（6）、無標(biāo)識的區(qū)域不允許有任何物品；

（7）、各輔料箱、貨賀要有明確的標(biāo)識；

（8）、生產(chǎn)線上所掛置的標(biāo)識必須整齊有序（如：拉線上的白板、工序上的標(biāo)識）；

（9）、現(xiàn)場5S要求嚴(yán)格按5S 要求執(zhí)行。

7、對安全的要求

（1）、對于從事特種作業(yè)的工人必須進行專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練，經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)

許他們持證上崗操作；

（2）、在操作、保養(yǎng)設(shè)備和儀器時，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，有異常的聲音、氣味、震動及

煙霧等現(xiàn)象時需立即知會上司及工程部人員；

（3）、在進行重要崗位操作時要按要求戴好防護眼罩、面具、手套等防護措施；

（4）、出現(xiàn)緊急事故時，即刻按下緊急停止鍵，并上報直接組長和主任；

（5）、非事故所需，嚴(yán)禁亂動消防滅火器、消防栓、消防報警器及其他消防設(shè)施；

（6）、嚴(yán)禁在消防栓、消防水管、滅火器材、緊急逃生門前堆放物件；

（7）、工場內(nèi)的安全出口指示燈要保持良好的狀態(tài)；

（8）、工作時必須遵守工場現(xiàn)場安全條例；

六、處罰規(guī)定

如有違返工場現(xiàn)場管理規(guī)定將按照人事制度員工處分條例進行處罰。

1、員工在出現(xiàn)以下任何一情形時，將受到立即開除處理，無任何補償。給

公司造成損失的，公司將追究其賠償及法律責(zé)任。觸犯法律的移交司法

機關(guān)處理

（1）、上班或加班時間睡覺的；

（2）、將廠證或其他證件借給他人并混入工作場地、宿舍等生活區(qū)域或擅自引帶未經(jīng)許

可人員進入工作場地、宿舍等生活區(qū)域；

（3）、擅自將危險品、易燃易爆品、槍支彈藥等帶入工作場地、員工生活區(qū)域的；

（4）、在易燃易爆等場所違反安全規(guī)定的；

（5）、在易燃易爆區(qū)域以外的其它禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，已經(jīng)造成危害的；

（6）、在非緊急情況，且未經(jīng)允許面擅自動用消防器材、設(shè)施、系統(tǒng)、堵塞消防通道、亂按報警鈴等而造成嚴(yán)重危險與威脅或已導(dǎo)致嚴(yán)重后果的；

（7）、故意損壞、糟蹋公司或他人財物的；

（8）、工作不負(fù)責(zé)任，經(jīng)常出錯，經(jīng)常產(chǎn)生廢品，損壞或浪費原材料、能源、或損壞、丟失設(shè)備工具，糟蹋公司資源，造成經(jīng)濟損失的；

（9）、消極怠工，經(jīng)常沒有完成生產(chǎn)任務(wù)或者工作任務(wù)的；

（10）、無正當(dāng)理由不服從上司其他管理人員工作分配和調(diào)動、指揮等，情節(jié)嚴(yán)重的；

（11）、無理取鬧，聚眾鬧事，打架斗毆，影響生產(chǎn)、工作和生活秩序的；

（12）、非法組織、參與罷工的；

（13）、擅自帶非公司人員進入廠區(qū)或留宿非公司人員；

（14）、在廠區(qū)進行賭博活動；

（15）、在廠區(qū)進行兜售物品、私自行醫(yī)、非法傳銷等活動；

（16）、私藏兇器或易燃易爆物品；

（17）、私自隱藏物料，拿走公用物品；

（18）、將廠證借給他人使用，或使用假廠證蒙騙管理人員；

2、員工出現(xiàn)如下任一情形時，將受到書面警告一次。若有經(jīng)濟損失的，公

司將追究其賠償責(zé)任。若員工在6個月內(nèi)受到此類警告兩次時將被立即

開除處分

（1）、工作時間擅自離開工作區(qū)域或不打卡而擅自外出，未造成嚴(yán)重后果或損失的。

（2）、隱瞞工作失誤或工作異常情況，未造成不良后果的；

（3）、上班或加班時間打瞌睡的；

（4）、在易燃易爆區(qū)域以外的其他禁煙區(qū)內(nèi)吸煙，未造成危害的；

（5）、在非緊急情況，且未經(jīng)允許而擅自動用消防器材，設(shè)施、系統(tǒng)、堵塞消防通道但

未起嚴(yán)重后果的；

（6）、不按規(guī)定使用公司電腦、信息系統(tǒng)與網(wǎng)絡(luò)的；

（7）、使用公司電話、傳真機、復(fù)印機、電腦等辦公設(shè)備辦理私事的；

3、員工出現(xiàn)如下任一情形時，將受到書面警告一次。若員工在6個月內(nèi)受

到此燈警告三次時將被立即開除處分。

（1）、不按規(guī)定佩戴員工證、穿著工服、使用勞保用品，經(jīng)提醒后態(tài)度惡劣或仍拒不改

正的；

（2）、工作不負(fù)責(zé)或?qū)ο聦俦O(jiān)管不力，造成數(shù)據(jù)、文件、產(chǎn)品等出錯而未造成嚴(yán)重后果的；

（3）、不按文件操作，尚未造成損失的；

（4）、擅自調(diào)換工作崗位的；

（5）、工作時間閑聊、嘻笑、喧嘩、打鬧、非因工作制造噪音等而妨礙工作或休息經(jīng)首

次口頭警告不改或再犯的；

（6）、上班時間玩游戲、看無關(guān)書報、瀏覽與工作無關(guān)的網(wǎng)頁資料或從事其他與工作無

關(guān)的活動；

（7）、在生產(chǎn)場所吃零食、點心等；

（8）、不按5S要求管理自己的工場或破壞5S管理，經(jīng)提醒后不改正或態(tài)度惡劣，但未

引起嚴(yán)重后果或損失的；

（9）、將廠證或其他證件借給他人試圖混入工作場地、宿舍等生活區(qū)域或擅自引帶未經(jīng)

許可人員進入工作場地、宿舍等生活區(qū)域未遂的。

4、員工出現(xiàn)以下行為將受罰款100元處理

（1）、在非吸煙區(qū)吸煙，亂扔煙頭；

（2）、非本公司人員擅自進入本公司廠區(qū)者；

5、員工出現(xiàn)以下行為將受罰款50元處理

（1）、上下樓梯時嬉戲打鬧，不注意安全；

（2）、在工場里面擅自拔掉插頭充電；

（3）、未經(jīng)允許惡意撕毀管理部門張貼的通知、通告；

（4）、上班時間無任何證明，在宿舍或其它公共區(qū)域逗留，拒不接受管理人

員的查問；

6、7、員工出現(xiàn)以下行為將受罰款30元處理（1）、在廠證上亂涂改，亂貼相片；員工出現(xiàn)以下行為將受罰款20元處理

（1）、進入廠區(qū)內(nèi)不按要求佩戴廠證，不配合管理人員的查問；

（2）、包庇他人的違規(guī)行為；（情節(jié)嚴(yán)重者開除）

（3）、隨地亂撥水在過道、走廊地板上；

（4）、在墻上亂寫亂畫、踩腳印、張貼圖片、紙張等；（外加義務(wù)勞動）

（5）、隨地吐痰、亂扔垃圾、垃圾不扔進垃圾簍；（外加義務(wù)勞動）

8、所有公司內(nèi)員工在生產(chǎn)現(xiàn)場違紀(jì)對公司造成直接或間接的經(jīng)濟損失、企

業(yè)形象損失時，員工將承擔(dān)主要責(zé)任，對該員工進行嚴(yán)肅處理,其組長、主任負(fù)管理責(zé)任。

9、違紀(jì)生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)定情節(jié)嚴(yán)重的，在查實后從重處分，若本條例未寫

明或未涉及的情形由生產(chǎn)部視具體情況或比照類似條款或臨時決定處

分辦法。

七、獎勵制度

1、優(yōu)秀員工的評選指標(biāo)。

（1）、以單位人數(shù)的5%為評選推薦優(yōu)秀員工，班組人數(shù)達不到的以車間累計總?cè)藬?shù)按比例計算。

（2）、每月評出的優(yōu)秀員工由公司張榜公布，并給予發(fā)放50元獎金獎勵。

2、優(yōu)秀員工應(yīng)具備以下條件：

（1）、無任何的違紀(jì)行為，滿勤，按時完成任務(wù)。

（2）、工作主動積極，團結(jié)同事，服從領(lǐng)導(dǎo)安排。

（3）、學(xué)習(xí)進步快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量質(zhì)量名列前茅，不良率無超標(biāo)現(xiàn)象。

（4）、當(dāng)月能提出改善提案或合理化建議者優(yōu)先。

準(zhǔn)備：賈靜審核：批準(zhǔn)：生效日期：

第三篇：生產(chǎn)現(xiàn)場管理規(guī)范

生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范

先達公司生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范

一、生產(chǎn)設(shè)施的安全要求

1、生產(chǎn)現(xiàn)場的電機、照明燈具必須為防爆設(shè)備且無損壞。

2、裝置的電動葫蘆必須有限位器、鋼絲繩設(shè)雙繩扣、有防吊籃墜落措施、鋼絲繩必須及時用油保養(yǎng)。電葫蘆用完后必須及時放回地面，嚴(yán)禁懸空。

3、室外的電氣開關(guān)、電器設(shè)備必須有防雨措施或按防雨罩。

4、各釜、罐的放空口必須高于裝置（屋檐）2米，便于氣體排放，以利于員工健康和設(shè)備保養(yǎng)。

5、各設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分（如連軸器）要有防護罩。

6、各釜的視孔燈不用時必須關(guān)閉，防止燈內(nèi)溫度過高引發(fā)事故。

7、各車間平臺、梯子、護欄要保證完好，嚴(yán)禁出現(xiàn)開焊、斷裂現(xiàn)象。

8、車間用的安全閥、壓力表、溫度計、計量器具必須靈敏好用。

9、各部門的消防器材必須定點存放，嚴(yán)禁出現(xiàn)無鉛封等人為損壞現(xiàn)象。

10、設(shè)備、管道靜電接地線、跨接線連接牢固良好。電器設(shè)施、設(shè)備、物料、球閥手柄標(biāo)識應(yīng)清楚正確。

11、嚴(yán)禁設(shè)備跑、冒、滴漏。一時不能修理的可掛待修牌。待修牌必須注明日期，能修而不及時修理待修牌期限不得超過3天（因修理影響生產(chǎn)的除外）。

12、蒸汽線、物料線接用臨時膠管時，接口處必須用鐵絲綁扎牢固且連接到固定件上。中間有接頭時，綁扎牢固可靠后兩頭鐵絲必須連接到一塊。

13、電氣設(shè)備的防爆工作要到位，車間的電氣開關(guān)、接線處要抹防爆泥進行密封。

14、反應(yīng)釜、蒸餾釜在使用期間必須有溫度計。

15、各液位計要按護欄和防震。技術(shù)部中試、咪草煙反應(yīng)、制冷站、打粉、耙式干燥、易產(chǎn)生易燃有毒氣體的密封倉庫等，必須做好通風(fēng)。

二、勞保用品的安全要求

1、員工必須正確穿戴各種勞動防護用品，防護用品必須完整衛(wèi)生清潔、妥善保管、放置在事故柜中，并且人人會用。

2、安全帽：

生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范

①員工在以下區(qū)域內(nèi)必須佩戴安全帽：東廠區(qū)南門至公司北墻（整個東廠區(qū)），西廠區(qū)自制劑一車間北側(cè)（AN裝置南側(cè)路）開始至公司北墻。佩戴范圍內(nèi)的各部門辦公室內(nèi)、操作間內(nèi)、交接班室內(nèi)可不戴安全帽。員工上下班的路上，去食堂吃飯的路上、生產(chǎn)區(qū)人員到生活區(qū)開會人員可不戴安全帽。

②使用人員范圍：公司一切人員及與各部門有業(yè)務(wù)關(guān)系的外來人員。外來人員由業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)。

③使用標(biāo)準(zhǔn)：佩戴安全帽時，必須正確佩戴，系好安全帽帶。

3、工作服：

①使用人員：在整個生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的所有公司員工，已發(fā)放工作服的。

③使用規(guī)范：必須穿公司發(fā)放的工作服，上衣、褲子齊全（公司領(lǐng)導(dǎo)及科室人員進入生產(chǎn)區(qū)可只穿上衣）。上衣不允許穿短袖。穿工作服時嚴(yán)禁敞胸或拉鏈低于胸口處。

4、特種作業(yè)人員的防護：

①范圍：員工在從事相關(guān)生產(chǎn)活動時佩戴。②使用規(guī)范：

員工在從事電焊作業(yè)時，必須戴電焊防護面具和電焊手套（防電和光輻射）。員工在從事金屬切割、氣割作業(yè)時，必須戴眼鏡(防眼睛傷害)。

員工在用磨光機除銹時，必須帶手套、雙手持磨光機、戴防護面罩，鐵銹粉塵多時可戴口罩。

員工在從事電焊或電工作業(yè)時必須穿絕緣鞋。

5、手套、面罩（有機玻璃面罩、防毒面具等）安全規(guī)范： ①從事相關(guān)生產(chǎn)活動時必須佩戴防護手套。

②向桶內(nèi)、容器內(nèi)放料時必須正確佩戴有機玻璃面罩，嚴(yán)禁將有機玻璃戴到眼睛以上部位。

③接觸有毒物品時必須佩戴防毒面具，向釜內(nèi)投金屬鈉時必須佩戴全面罩摩托頭盔。

6、進行其他安全作業(yè)時按相關(guān)票證的要求佩戴勞保用品。

三、生產(chǎn)場所的物料管理的安全要求

1、生產(chǎn)裝置至前后道路之間區(qū)域內(nèi)不允許存放物料。

生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范

2、各車間物料區(qū)內(nèi)的物料存放整齊，做到橫、豎成列，標(biāo)示、標(biāo)簽一致清晰。擺放區(qū)域要有明顯的標(biāo)示線，線色為；易燃易爆劇毒的為紅色，腐蝕的為黃色。

3、兩列物料之間的間距不低于0.5米。不同物料之間的間距不低于1米。

4、物料要根據(jù)性質(zhì)分類存放。

5、各單位使用完畢的危化品包裝物要及時按規(guī)定交回倉庫或存放在車間指定位置，并有明顯的標(biāo)示牌，嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場或其他地方亂存亂放。

6、危化品的空包裝物要嚴(yán)加管理。物料空桶要加桶蓋?？胀氨仨殭M放，成垛時不高于4層?？胀翱诒仨毶w好。

7、裝置內(nèi)不允許放物料。特殊情況（如抽料、放料、防雨物料）可存放，數(shù)量不能超過當(dāng)天的需要量。

8、車間物料區(qū)的易燃物料要有防暴曬措施。

9、車間生產(chǎn)投料前班長要嚴(yán)格執(zhí)行《物料復(fù)核制度》，嚴(yán)禁少投、錯投物料。

10、特殊物料（如金屬鈉、氰化鈉、氯氣、氫氣、硫酸二甲酯等）的儲存、使用要嚴(yán)格執(zhí)行五雙制度。

11、物料管理執(zhí)行公司的《防交叉污染管理規(guī)定》、《標(biāo)簽管理規(guī)定》等制度。

12、向桶內(nèi)放料或從桶內(nèi)抽料用的膠管頭部必須有一段鐵管且用銅線連接到接地線上。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場人員管理

1、公司員工管理安全要求：

①車間員工嚴(yán)格執(zhí)行公司的相關(guān)人員管理制度和防污染制度。嚴(yán)禁脫崗、串崗、遲到、早退現(xiàn)象。實行上班簽到、離崗請假、班長審批的制度。②生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁現(xiàn)場無人看管。

2、外來人員管理安全要求：

外來人員嚴(yán)格遵守《外來人員管理規(guī)定》和公司的制度。入廠時，業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)對其進行教育。外來施工人員的現(xiàn)場作業(yè)由所在部門進行監(jiān)管并負(fù)責(zé)。

五、現(xiàn)場衛(wèi)生管理

1、各單位保持衛(wèi)生區(qū)地面環(huán)境無垃圾、無物料、無油漬、無雜物、拖掃后無明顯痕跡，（施工期間路面衛(wèi)生上班前必須清掃一遍）。廁所保持地面無污水、污物、沖水器、照明良好，地漏、下水口無堵塞現(xiàn)象，垃圾池應(yīng)及時清理，池內(nèi)垃圾不

生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范

能溢出。

2、未硬化的地方，必須平整，無雜物、草坪內(nèi)無雜草、垃圾等雜物。

3、各單位負(fù)責(zé)的地溝必須保持清潔暢通無雜物，地溝蓋板無損壞、缺少和漏蓋現(xiàn)象，坑溝、平臺孔洞直徑大于10厘米要及時封補好。

4、雨雪停后，路面、平臺、梯子、料桶及設(shè)備上的積雪、積水要及時清掃干凈。

5、檢修完畢的現(xiàn)場及時整理好，做到工完、料凈、場地清。

6、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁有水杯、食物等。

7、生產(chǎn)現(xiàn)場的懸掛物、安全標(biāo)示要整潔、無破損。

生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范

生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理規(guī)范

編制：先達公司安委會

審核：

審批：

山東先達化工有限公司

第四篇：7S管理+8s管理

7S管理

管理內(nèi)容：

(一)整理：增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。

(二)整頓：工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。

(三)清掃：使員工保持一個良好的工作情緒，并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì)，最終達到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗。

(四)清潔：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。

(五)素養(yǎng)：通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度，并具有一個良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人(六)安全：保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。

(七)節(jié)約：就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。[1] 管理體系

所謂的7S就是“整理”（Seiri）、“整頓”（Seiton）、“清掃”（Seiso）、“清潔”（Seikeetsu）、“素養(yǎng)”（Shitsuke）、“安全”（Safety）、“節(jié)約”（Saving）。

八大效用

1、虧損為零﹝7S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名來參觀；大家爭著來這家公司工作；人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮；●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持 良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。

2、不良為零﹝7S是品質(zhì)零缺陷的護航者﹞ 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測儀器正確地使用和保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工品質(zhì)意識；機械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，減少次品產(chǎn)生；●員工知道要預(yù)防問題的發(fā)生而非僅是處理問題。

3、浪費為零﹝7S是節(jié)約能手﹞ 7S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多；避免庫房、貨架、天棚過剩；避免卡板、臺車、叉車等搬運工具過剩；避免購置不必要的機器、設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費；消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作；●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。

4、故障為零 ﹝7S是交貨期的保證﹞ 工廠無塵化；無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高；模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進行使用點檢，防患于未然。

5、切換產(chǎn)品時間為零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，不需要過多的尋找時間；整潔規(guī)范的工廠機器正常運轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；徹底的7S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。

6、事故為零﹝7S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè)；所有的設(shè)備都進行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。

7、投訴為零﹝7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者﹞人們能正確地執(zhí)行各項規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進步。

8、缺勤率為零﹝7S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位）一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；7S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

8S管理

8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節(jié)約（SAVE）、學(xué)習(xí)（STUDY）八個項目，因其古羅馬發(fā)音均以“S”開頭，簡稱為8S。8s管理法的目的，是 使企業(yè)在現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時間。使企業(yè)在激烈的競爭中，永遠立于不敗之地。

1S——整理

定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空間”騰出來活用。

2S——整頓

定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)示。目的：不用浪費時間找東西。

3S——清掃

定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。

4S——清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，并維持成果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異常”之所在。

5S——素養(yǎng)

定義：人人依規(guī)定行事，從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：改變“人質(zhì)”，養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。

6S——安全

A． 管理上制定正確作業(yè)流程，配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能 B． 對不合安全規(guī)定的因素及時舉報消除 C． 加強作業(yè)人員安全意識教育 D．簽訂安全責(zé)任書

目的：預(yù)知危險，防患于未然。7S——節(jié)約

減少企業(yè)的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強作業(yè)人員減少浪費意識教育。

8S——學(xué)習(xí)

深入學(xué)習(xí)各項專業(yè)技術(shù)知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)長處從而達到完善自我，提升自已綜合素質(zhì)之目的。

目的：使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織

相關(guān)案例

XX總公司機修公司XX機械修造廠鉆修車間現(xiàn)有職工64人，其中干部3人，黨員10人，團員青年31人。下設(shè)鉆修一班、鉆修二班、焊工班、試車班、綜合班5個生產(chǎn)班組，主要承擔(dān)著鉆井總公司各種大、中型鉆井設(shè)備大修理和現(xiàn)場服務(wù)工作。2006年以來，該車間從強化基礎(chǔ)工作入手，學(xué)習(xí)先進的管理經(jīng)驗，積極推行“8S”管理方法，規(guī)范了員工的行為，優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境，強化了現(xiàn)場管理，推進了標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)。

為了將這個管理方法很好推進，該車間成立了“8S”管理領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織實施、考核達標(biāo)等方面制定出了切實可行的推行方案，形成了《鉆修車間“8S”管理實施細則》、《“8S”管理標(biāo)準(zhǔn)》、《“8S”提示卡》、《“8S”管理手冊》、《“8S”考核卡》，涵蓋各崗位、場所及所有物品的管理，將一切生產(chǎn)活動都納入“8S”管理之中。同時，根據(jù)工作需要，區(qū)分不同重點，在現(xiàn)場管理上側(cè)重了整理、整頓、清掃、清潔，使每個崗位的各項工作、各種工具、修理產(chǎn)品、材料配件、雜物及工作臺上的物品等都按“8S”規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)管理；在現(xiàn)場服務(wù)上側(cè)重了準(zhǔn)時、標(biāo)準(zhǔn)，把每一處服務(wù)的內(nèi)容、態(tài)度、質(zhì)量都用一個“8S”考核卡進行制約，讓服務(wù)者嚴(yán)把標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)時、優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，盡量縮短因設(shè)備維修而造成的等停時間；在員工隊伍建設(shè)上側(cè)重了自檢、素養(yǎng)，讓每一位員工正確利用企業(yè)管理制度、崗位操作規(guī)程，認(rèn)真做好崗位修理工作的自檢自查，反思當(dāng)天的工作和表現(xiàn)。

1.運用“8S”管理 推進標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)

要使“8S”產(chǎn)生良好的管理效應(yīng)，關(guān)鍵在于落實。該車間在運用“8S”管理、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化車間的過程中，以班組、崗位為重點，嚴(yán)格責(zé)任落實，將班組長定為現(xiàn)場管理第一責(zé)任人，崗位長定為每臺設(shè)備修理現(xiàn)場第一監(jiān)督人，通過對現(xiàn)場、標(biāo)準(zhǔn)、員工行為的規(guī)范，奠定了管理向標(biāo)準(zhǔn)化邁進的基礎(chǔ)。

一是制定基準(zhǔn)整理現(xiàn)場。整理是“8S”活動的初始環(huán)節(jié)，也是企業(yè)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)工作，做好這個環(huán)節(jié)的工作是順利推行“8S”的前提。該車間按照“8S” 管理要求，對地面上的各種搬運工具、成品、半成品、材料、個人物品、圖紙資料等進行全面檢查并做好詳細記錄，然后通過討論，制訂出判別基準(zhǔn)，判斷出每個 人、每個生產(chǎn)現(xiàn)場哪些東西是有用的，哪些是沒用的，對于不能確定去留的物品，運用掛紅牌方法，調(diào)查物品的使用頻度，按照基準(zhǔn)，對工位上個人用品、損壞的工 具、廢棄的零配件進行徹底清除，對個人生活用品專門設(shè)計制作了56個工具箱、8個資料柜、2個碗柜等，進行統(tǒng)一管理。通過這一環(huán)節(jié)，共平整出場地223平方米，清除廢舊物品10余噸，為現(xiàn)場定置管理打下了基礎(chǔ)。

二是實施定置管理。機械修理設(shè)備多，物品門類繁多，現(xiàn)場管理難度大，該車間嚴(yán)格按照“8S”的要求，實行現(xiàn)場定置定位管理，將現(xiàn)場劃分為成品區(qū)、修理區(qū)（工作區(qū)）、待修區(qū)、廢料區(qū)，并用標(biāo)志線區(qū)分各區(qū)域，對現(xiàn)場物品的放置位置按照100%設(shè)定的原則，根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)決定物品的放置方法，實行三定管理，即定點：放在哪里合適；定容：用什么道具；定量：規(guī)定合適的數(shù)量，對大到進廠設(shè)備、成品設(shè)備，小到拆卸零配件、手工具的擺放，都規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的放置位置，焊制零配件架62個，重新擺放零配件5231件。按照車間工作區(qū)域平面圖，建立清掃責(zé)任區(qū)，標(biāo)識各責(zé)任區(qū)及其負(fù)責(zé)人，將各責(zé)任區(qū)細化成各自的定制圖，做到從廠區(qū)到車間、從場地到每一臺設(shè)備、從一個工位到 一個工具箱都細化到人頭，規(guī)定例行清掃的內(nèi)容，嚴(yán)格清掃。通過定置管理，設(shè)備零配件專位存放，修理現(xiàn)場清潔規(guī)范，過去修理過程中經(jīng)常出現(xiàn)的零配件丟失、安 裝清潔度得不到保證等頑疾得到了徹底根治。

三是規(guī)范管理落實標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)時。標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)時要素主要是針對機修質(zhì)量及機修保障問題提出的，該車間針對電動鉆機等新增修理項目，測繪修訂了《ZJ20B型鉆機修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《鉆機往復(fù)式活塞空氣壓縮機修理標(biāo)準(zhǔn)》等10項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；將設(shè)備解體檢驗記錄、組裝檢驗記錄統(tǒng)一為《設(shè)備檢驗卡片》和《設(shè)備修理關(guān)鍵點控制卡片》；將所有制度、操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等整合規(guī)范為統(tǒng)一的基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn)，分類編制成冊，下發(fā)到班組；對班組會議記錄本、HSE綜合記錄本、職工考核表、考勤記錄本等各項資料設(shè)定統(tǒng)一格式，并對填寫進行了統(tǒng)一規(guī)范。為了便于操作，將8項崗位責(zé)任制、26項操作規(guī)程、11項管理制度、22條基層建設(shè)、企業(yè)管理和安全、質(zhì)量管理的理念及警示語制作成標(biāo)志牌，放置、懸掛在工作場所適宜位置，使職工操作時便于對照和檢查。針對機修保障的準(zhǔn)時要求，成立了油井、氣井、機修和前保應(yīng)急四個保障小組，在接到鉆井隊和項目部的指令后，兩小時之內(nèi)必須領(lǐng)好材料并出發(fā)，對鉆井隊要更換的設(shè)備提前修好，準(zhǔn)時更換。

四是規(guī)范行為提升素養(yǎng)。提升職工素養(yǎng)，是“8S”管理的落角點，該車間在職工行為規(guī)范中，針對職工崗位操作中的習(xí)慣性違章和工具使用后隨手亂放等行為,以規(guī)范日常操作行為為重點，從最簡單的“起吊重物不拴引繩、噴漆作業(yè)不戴口罩”等習(xí)慣性違章抓起，收集編寫了《員工日常行為規(guī)范手冊》，人手一冊，相互監(jiān)督遵守。對以往比較零亂的起吊繩套焊制專用支架，分規(guī)格、型號、起吊噸位進行了明確標(biāo)識和定位，逐步糾正職工過去“隨用隨放、隨用隨扔”的不良習(xí)慣，提高了規(guī)章制度、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。對各崗位、場所及所有物品的管理，全部細化分解到每個具體責(zé)任人和巡查人，做到“四到現(xiàn)場”、“四個做到”：即心里想著現(xiàn)場、眼睛盯著現(xiàn)場、腳步走在現(xiàn)場、功夫下在現(xiàn)場；熟知每一個工藝流程、準(zhǔn)確掌握每一個工序、正確啟停每一臺設(shè)備、果斷排除每一項故障。每天根據(jù)作業(yè)內(nèi)容不同，采用操作人員自己識別、班組長幫助分析、車間管理干部現(xiàn)場監(jiān)控、安全員加大巡查力度等一系列措施，對“8S”執(zhí)行情況進行反思，從一點一滴上培養(yǎng)職工“只有規(guī)定動作、沒有自選動作”的良好習(xí)慣和扎實作風(fēng)。

同時，該車間嚴(yán)格考核激勵機制，按優(yōu)秀員工（18%）、合格員工（80%）、末位員工（2%）的比例，每月對“8S”管理運行情況進行考評，對優(yōu)秀員工給予獎勵，對末位員工進行教育培訓(xùn)，并注重捕捉“8S”管理的閃光點，將創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組、標(biāo)準(zhǔn)化班組、評先創(chuàng)優(yōu)活動等溶入管理之中，確?！?S”管理方法的推行力度，增強了員工參與“8S”管理的熱情。

2.實施“8S”管理 產(chǎn)生良好管理效應(yīng)

該車間通過實施“8S”管理，推行標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)，產(chǎn)生了“四個提高”的管理效應(yīng)。一是提高了員工素質(zhì)?！?S”管理提升了員工的素質(zhì)，有16人在機修公司、總公司組織的技術(shù)比武中獲得了一、二、三等獎，許多技術(shù)骨干在改善修理環(huán)境、改進工藝管理、提升修理質(zhì)量的過程中，改造、創(chuàng)新了10多 項工藝、工序、工裝設(shè)施，解決了現(xiàn)場管理、質(zhì)量檢測等諸多問題。特別是自行設(shè)計制造的鉆井設(shè)備清洗裝置，通過利用蒸汽鍋爐的熱能，配合合理的化學(xué)藥品配 方，控制池內(nèi)溫度，掌握浸泡時間，實現(xiàn)了腐蝕剝落漆皮，清洗泥土、油污之效果，解決了修理現(xiàn)場的臟、亂、差，提高了所修設(shè)備外觀質(zhì)量。與蘭州XX機械研究所聯(lián)合研制的鉆井設(shè)備綜合試驗臺，實現(xiàn)了以全程控制氣路、電路、傳感線路的方式，對絞車、泥漿泵、水龍頭、轉(zhuǎn)盤等10大類47種設(shè)備的加載試驗，運用計算機遠程遙控測試了各種鉆井設(shè)備的沖次、壓力、排量、油溫、軸承溫度、輸入扭矩等20多項技術(shù)參數(shù)，全程記錄打印測試數(shù)據(jù)和曲線，填補了局內(nèi)鉆井設(shè)備加載試驗的空白，把多年來存在的鉆井設(shè)備修理質(zhì)量問題基本解決在了廠內(nèi)。

二是提高員了員工的安全意識。員工普遍熟知安全生產(chǎn)的方針政策、規(guī)章制度、崗位應(yīng)知應(yīng)會，清楚并能正確預(yù)防、削減崗位作業(yè)中的隱患和風(fēng)險，實現(xiàn)了無大小人身、設(shè)備事故。2006年被評為鉆井總公司安全生產(chǎn)先進集體。

三是提高了現(xiàn)場管理水平。車間推行了管理人員“走動式管理”，各位管理人員每日堅持?jǐn)y帶《“8S” 管理手冊》兩次到相應(yīng)的崗位、場所進行巡視檢查，現(xiàn)場解決實際問題；對解體、清洗、修理、裝配、試車等工序過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，建立質(zhì)量管理點，設(shè)立 《設(shè)備修理檢驗卡片》、《設(shè)備修理質(zhì)量控制點卡片》，實行專人看板管理，推進了質(zhì)量管理的工序化、嚴(yán)格化。同時，現(xiàn)場管理出現(xiàn)了“五大變化”：

◆辦公室、公房墻面干凈，窗明地潔； ◆場地清潔、區(qū)域清晰，布局合理、通道暢通、分類擺放、整齊文明；

◆ 更衣室、休息室統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一管理，干凈利索，無臭味、無雜物、無亂擺亂放現(xiàn)象；

◆工具箱規(guī)格統(tǒng)一，干凈無油污，工具定置定位管理，無多余工件、工具和雜物； ◆自用設(shè)備無油泥，無滴漏，真正實現(xiàn)了軸見光和槽見溝，“四 不漏”、見本色。四是提高了工作效率。2006年，完成設(shè)備修理835.75標(biāo)準(zhǔn)臺，產(chǎn)值1477.07萬元，創(chuàng)利潤763.62萬元，同比分別提高了39%、41%和80.1%。

第五篇：8S管理感想

8S感想

8S是什么?8S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、服務(wù)。它像是蘋果5跟蘋果5S一樣給予了工作的一個標(biāo)準(zhǔn)，它像是國家的法律一樣，給予了工作的依據(jù)，古語說的好，無規(guī)矩不成方圓，而8S管理手冊就是給工作定了一個標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)怎么樣去把工作做好，給予了員工工作的方向，通過細化標(biāo)準(zhǔn)使得每一步都有標(biāo)準(zhǔn)可依。

8S不是一步就形成了，在它之前有5S有7S，通過不斷的完善之后行成了8S，它的成長也告訴了我們，一種制度能成長，一種管理也能成長，能創(chuàng)新，當(dāng)然我們也要學(xué)會成長，學(xué)著去創(chuàng)新，對于我們運營工作而言，需要的就是標(biāo)準(zhǔn)的管理，創(chuàng)新的技術(shù)，高效的節(jié)能方法，十分的安全。8S的推行也主要靠自己改變以往的觀念跟意識，讓自己從心底里認(rèn)可它，按照這種標(biāo)準(zhǔn)去完成日常工作，達到一個自主的下意識的那么去做，同樣也要注重實際、循序漸進、持之以恒，形成一種習(xí)慣，學(xué)習(xí)了并按照要求去做了后定期檢查評比，做到了一種監(jiān)督，同樣也給予了向其他項目學(xué)習(xí)的機會，工作要創(chuàng)新，不是閉門造車，不只是說說而已，不僅要將其他項目做的好的引入自己的項目，而且也要把自己好的地方推出去，讓其他項目學(xué)習(xí)，像是三個臭皮匠頂過一個諸葛亮，一個項目的人或許不能把所以的事情都做的很好，但大家相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督，既提高了效率也完善了工作。

8S管理手冊把屬于不同職務(wù)的工作細化分配好，使得每個的工作有條有序，不出現(xiàn)三個和尚沒水喝的情況，注重素質(zhì)培養(yǎng)，從最基本的等級開始提高，從讓上級提醒去做事到自己主動找做，并且把事情處理的很好，不論事情的大小都要認(rèn)真的對待，同樣的一件事，對待它的態(tài)度不同，得到的結(jié)果也不會相同，所以一件事情決定去做了就要把它做好。不管做什么，不論是工作還是生活，安全都是要放在首位的，平常準(zhǔn)備工作做足了，當(dāng)發(fā)生安全事故時就不會導(dǎo)致慌亂，當(dāng)然準(zhǔn)備工作做好了也能防止很多安全事故的發(fā)生。

運營做的就是節(jié)能、賣的就是服務(wù)，把一切能用的東西利用起來，將東西做到最大利用化，做什么都要以主人公的心態(tài)去對待，養(yǎng)成杜絕浪費，降低成本的習(xí)慣。為客戶提供一流的服務(wù)，站在客戶的角度去思考問題，努力滿足客戶提出的要求，對待客戶誠信誠意，實實在在為客戶著想，深入到工作的方方面面，讓用戶處處享受管家式的服務(wù)。8S管理是從形式化 走向行事化然后走向習(xí)慣化，在8S的指導(dǎo)下各個方面工作肯定能做的更好，提高自己，完善工作。