第一篇：現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范

太原南堰住宅小區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)材料管理規(guī)范

為規(guī)范各勞務(wù)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料管理，現(xiàn)我項(xiàng)目部對(duì)各勞務(wù)隊(duì)做出以下要求：

1.各勞務(wù)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料管理員負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)證及管理，應(yīng)做到： ——嚴(yán)格按照采購(gòu)計(jì)劃和國(guó)家規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行驗(yàn)證?！纯偘髮?duì)進(jìn)場(chǎng)材料合理堆放并及時(shí)標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)可追溯?！獓?yán)格控制材料的超耗用量。

——負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料“五帳”、“五表”、“五單”的建立、登記和核算工作；按月準(zhǔn)確提供各種必要的核算數(shù)據(jù)及原始材料。

2.材料管理規(guī)定

2.1勞務(wù)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)施工進(jìn)度和項(xiàng)目材料分析，按月編制材料使用計(jì)劃和追加用料計(jì)劃。計(jì)劃的內(nèi)容包括品名、規(guī)格、數(shù)量、到場(chǎng)日期。2.2勞務(wù)隊(duì)材料人員管理人員必須按需提料進(jìn)場(chǎng)。

3.現(xiàn)場(chǎng)物資的存放管理 3.1鋼材的存放

3.1.1鋼材按品種、規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、等級(jí)、批次及不同技術(shù)文件和質(zhì)量說明書分別碼放，必須設(shè)置標(biāo)牌顯標(biāo)識(shí)。3.1.2下補(bǔ)后的半成品應(yīng)分別碼放，予以插牌。3.1.3露天存放超過一個(gè)月以上者，要采取苫墊措施。3.2木材的存放

3.2.1木材桉樹種、材種、方木、板材、大小、規(guī)格、新舊程度分別碼放，設(shè)置標(biāo)牌加以標(biāo)識(shí)。

3.2.2碼放時(shí)，每垛底距地面不得低于30cm，能風(fēng)好，排水暢通，垛間要留有通道，便于發(fā)放。

3.2.3場(chǎng) 地四周應(yīng)遠(yuǎn)離火源，縱橫要留有消防道路，并配有消防管道和消防設(shè)備，便于發(fā)放。3.3水泥的存放

3.3.1 無論 是袋裝還是散裝水泥要求入庫(kù)入罐保管，要有水泥砂漿防潮地面和墻裙的設(shè)施，要設(shè)置進(jìn)出庫(kù)計(jì)量器具。

3.3.2水泥進(jìn)入庫(kù)，要清點(diǎn)袋數(shù)，核對(duì)來料單，對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期，進(jìn)場(chǎng)批數(shù)分別碼垛，垛高不得超過10袋，當(dāng)天使用可露天存放水泥，但要做好上苫下墊，要有防雨設(shè)施。

3.3.3水泥發(fā)放時(shí)要堅(jiān)持先進(jìn)先出，后進(jìn)后出的原則，在存放感人肺三個(gè)月后，要重新測(cè)試水泥的標(biāo)號(hào)。3.4砼和大型金屬構(gòu)件的存放

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砼的構(gòu)件和大型金屬構(gòu)件，要按平面布置圖合理堆放，插牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按計(jì)劃單驗(yàn)收；鐵合金構(gòu)件、小型鐵件，木構(gòu)件一律入庫(kù)保管，防止丟失損壞。3.5 零星貴重材料管理

零星貴重材料要建立現(xiàn)場(chǎng)小倉(cāng)庫(kù)，不準(zhǔn)用鋼架和鋼模板搭設(shè)臨時(shí)貨架，按物資類別存放，如五金、電器材料、勞動(dòng)保護(hù)用品等，用材料卡片插牌標(biāo)識(shí)，做到帳、物、卡三相符。3.6工程設(shè)備的存放

凡購(gòu)置進(jìn)場(chǎng)的工程設(shè)備，要求入庫(kù)保管，沒有條件在露天存放時(shí)要遮蓋不斷嚴(yán)實(shí)。產(chǎn)品說明書要與設(shè)備標(biāo)識(shí)相一致。

4現(xiàn)場(chǎng)材料的存放要求 4.1各種材料堆放整齊、有序

4.2砂石成方、分規(guī)格堆放，不串不混，隨用隨清，遠(yuǎn)離垃圾污染源。4.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砼的構(gòu)件和大型金屬構(gòu)件，要按平面布置圖合理堆放，插牌標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按計(jì)劃單驗(yàn)收；鐵合金構(gòu)件、小型鐵件，木構(gòu)件一律入庫(kù)保管，防止丟失損壞。

5施工過程耗材管理

5.1凡有定額依據(jù)的，構(gòu)成工程實(shí)體的主要材料和輔助材料都必須實(shí)行限額領(lǐng)料制度。

5.2項(xiàng)目施工人員要按照施工預(yù)算和月度用料計(jì)劃，認(rèn)真簽發(fā)限額領(lǐng)料單。項(xiàng)目材料員接到限額領(lǐng)料單后，認(rèn)真復(fù)核工程量，材料定額量，把好材料出庫(kù)關(guān)。

5.3凡因返工浪費(fèi)和其它原因增加的材料用量，要根據(jù)變更計(jì)劃，經(jīng)總包物資經(jīng)理批準(zhǔn)后，方可發(fā)料，并在領(lǐng)料單上注明原因。5.4當(dāng)工程施工完成80%左右時(shí)，要嚴(yán)格控制進(jìn)料。、5.5工程完工后，要及時(shí)清退剩余材料，辦理入庫(kù)，不準(zhǔn)外銷外移。5.6建立經(jīng)濟(jì)核算管理資料。項(xiàng)目材料員按月準(zhǔn)確提供各種必要和核算數(shù)據(jù) 及原始資料，認(rèn)真填 報(bào)好材料管理的“三帳”、“五表”、“五單”。

5.6.1五帳—材料收發(fā)存臺(tái)帳(庫(kù)存材料三級(jí)明細(xì)帳)、單位工程分部分項(xiàng)耗料臺(tái)帳、周轉(zhuǎn)臺(tái)帳、節(jié)約臺(tái)帳、生產(chǎn)班組耗料臺(tái)帳。

5.6.2五表—材料收發(fā)存月報(bào)表、主要材料節(jié)約表、月末盤點(diǎn)表、水泥抽檢表、水泥袋回收表。

5.6.3五單—入庫(kù)單、出庫(kù)單、調(diào)撥單、驗(yàn)收單、報(bào)損單。做到記載準(zhǔn)確清楚。

6加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的合理使用和節(jié)約代用管理。3.6.1嚴(yán)格按材料計(jì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)控制砼、砂漿配合比。

3.6.2各工序必須按技術(shù)規(guī)范操作，嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度和節(jié)獎(jiǎng)超罰制度。

3.6.3班組要正確合理節(jié)約使用材料，分部分項(xiàng)工程完畢后，要做到余料退庫(kù)，材料保管員及時(shí)回電入庫(kù)，做到操作場(chǎng)地完場(chǎng)清。

中建二局南堰項(xiàng)目部

第二篇：倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范

河北美威制冷設(shè)備有限公司

倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范

文件編號(hào)：MW-GL-01

版本/號(hào)：A1版

制定部門：品質(zhì)部

實(shí)施日期：2015-02-21

1.0 目的

為了滿足生產(chǎn)要求，保證發(fā)貨需要，加強(qiáng)庫(kù)存物料監(jiān)控力度，特制定此管理辦法。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原材料、外協(xié)外購(gòu)件的驗(yàn)收入庫(kù)、帳冊(cè)管理、物料保管、物料出入庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)等內(nèi)容及管理要求。2.0 適用范圍

本辦法適用于半成品、成品、輔料、原材料倉(cāng)庫(kù)。3.0定義

3.1 三清：數(shù)量清、材質(zhì)清、規(guī)格清。3.2 兩齊：庫(kù)容整齊、物料擺放整齊。3.3 四一致：帳、卡、物、電腦數(shù)據(jù)一致。

3.4 特殊物料:指易燃易爆、有毒、易氧化腐蝕、化學(xué)藥品，具有潛在危險(xiǎn)或危害的，需要在特定環(huán)境下保存的以及具有存放期限規(guī)定的物料（如油漆、稀釋劑等）。3.5 儲(chǔ)存三原則：

1、防火、防水、防壓、防塵；

2、定點(diǎn)、定位、定量；

3、先進(jìn)先出的原則；

4.0 職責(zé)

4.1 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作程序進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)制定倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)管理制度及儲(chǔ)存區(qū)域；負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的原材料、外協(xié)外購(gòu)件、半成品、成品等物資組織檢查； 4.2倉(cāng)管員負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)面積的規(guī)劃；負(fù)責(zé)提供儲(chǔ)存特殊物料的場(chǎng)地及必要設(shè)施。負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)呆滯物料的處理；負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)環(huán)境因素識(shí)別及管理。

4.3 倉(cāng)管員負(fù)責(zé)物料的數(shù)量的清點(diǎn)及入庫(kù)、物料保管、物料出庫(kù)、收發(fā)領(lǐng)用、帳冊(cè)登記、盤點(diǎn)及存放各自物料的倉(cāng)庫(kù)作業(yè)責(zé)任區(qū)的環(huán)境維護(hù)等工作。

4.4倉(cāng)庫(kù)主管負(fù)責(zé)對(duì)電腦操作系統(tǒng)中的各種進(jìn)、出倉(cāng)數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)核對(duì)，完成相關(guān)倉(cāng)庫(kù)的物料檢查工作。

4.5 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織對(duì)領(lǐng)用物料的使用情況進(jìn)行監(jiān)控。5.0 內(nèi)容

5.1 物料到庫(kù)后，倉(cāng)管員根據(jù)物料請(qǐng)購(gòu)單、送貨單等進(jìn)行核對(duì)（含數(shù)量、規(guī)格），進(jìn)行報(bào)檢，檢驗(yàn)合格后，倉(cāng)管員驗(yàn)收實(shí)物并在送貨單上簽字確認(rèn)。

5.2 當(dāng)日不能驗(yàn)收或手續(xù)不全的物料，如果是庫(kù)存為零（或庫(kù)存產(chǎn)品不合格），而業(yè)務(wù)員或生產(chǎn)計(jì)劃員提出急需用的物料，物料送貨單上需有業(yè)務(wù)員或生產(chǎn)計(jì)劃員注明急料并簽名，倉(cāng)管員核對(duì)后可辦理暫收，不能與其它物料混放；如果不是急需生產(chǎn)的物料，原則上不能在倉(cāng)庫(kù)存放。如果沒通過倉(cāng)庫(kù)直接被生產(chǎn)車間領(lǐng)用，倉(cāng)庫(kù)原則上不辦理進(jìn)出倉(cāng)手續(xù)。發(fā)生此類事件后，領(lǐng)用部門需異常反饋單,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審批后，方可交給倉(cāng)管員倉(cāng)庫(kù)辦理進(jìn)出倉(cāng)手續(xù)，并且因使用該物料所出現(xiàn)的數(shù)量、品質(zhì)等問題均由領(lǐng)用部門負(fù)全部責(zé)任。

5.3 倉(cāng)管員根據(jù)送貨單和檢驗(yàn)報(bào)告對(duì)合格物料的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)及數(shù)量、顏色進(jìn)行核對(duì)，檢驗(yàn)尾數(shù)箱的數(shù)量，準(zhǔn)確無誤后，簽字收貨。

5.4 進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格的原材料、外協(xié)外購(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)后,倉(cāng)管員按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

5.5 生產(chǎn)車間在使用過程中，生產(chǎn)任務(wù)未完成或有余料的原材料、外協(xié)、外購(gòu)件，需退貨車間要按倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)打好包裝，經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后，倉(cāng)管員憑檢驗(yàn)員和工藝員簽字的“退貨報(bào)告單”辦理退貨手續(xù)，車間領(lǐng)料員根據(jù)倉(cāng)管員的要求將其放置相應(yīng)區(qū)域，倉(cāng)管員過卡并標(biāo)識(shí)。

5.6 未經(jīng)檢驗(yàn)直接入庫(kù)的物料，倉(cāng)管員按照《檢驗(yàn)控制程序》執(zhí)行。

5.7 帳物管理：所有的進(jìn)、出物料要在存卡中登記，倉(cāng)庫(kù)的進(jìn)銷存帳，必須及時(shí)按規(guī)定錄入電腦系統(tǒng)，做到日清月結(jié)。6.0

物料保管

6.1 倉(cāng)管員根據(jù)物料類別、規(guī)格型號(hào)、形狀特點(diǎn)，分區(qū)分類擺放物料，堆放要整齊。海綿、小件產(chǎn)品要放置在物料小超市內(nèi)按規(guī)格型號(hào)區(qū)分?jǐn)[放，并將標(biāo)示牌填寫正確，擺放時(shí)要求做到三清、兩齊，按物料保管技術(shù)要求進(jìn)行存放（不允許直接放置在地上），定期進(jìn)行維護(hù)；入庫(kù)產(chǎn)品要物料標(biāo)識(shí)正確、明顯，標(biāo)簽注明物料名稱、規(guī)格、編碼、數(shù)量、入庫(kù)時(shí)間和檢驗(yàn)狀態(tài)，物料狀態(tài)不明確拒收。

6.2 倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)品保存期限為3個(gè)月，超過期限為呆滯物料，呆滯物料發(fā)貨須按正常生產(chǎn)流程重新檢驗(yàn)確認(rèn)。

6.3 同一款物料只能有一個(gè)尾數(shù)，尾數(shù)產(chǎn)品按正常流程打包入庫(kù)。6.4 物料搬運(yùn)輕拿輕放，按標(biāo)識(shí)方向放置，防止箱體破損。7.0 特殊物料的保管

7.1 對(duì)于儲(chǔ)存的有毒有害、易燃易爆等危險(xiǎn)品，必須分區(qū)存放、保管且做好標(biāo)識(shí)，對(duì)于化學(xué)性質(zhì)、安全防護(hù)、滅火方法相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)物品分開存放，并要求倉(cāng)管員熟悉應(yīng)急處理措施。

7.2 此類物料儲(chǔ)存條件應(yīng)該在常溫常濕（5 ~ 350C相對(duì)濕度45% ~ 85%）環(huán)境下儲(chǔ)存，特殊物料的儲(chǔ)存環(huán)境要保持通風(fēng)透氣,不得日曬雨淋,不得受潮霉腐。儲(chǔ)存時(shí)要與其它物料保持一定距離，并按有關(guān)規(guī)定和包裝物上及說明書上的要求進(jìn)行擺放和標(biāo)識(shí)。

8.0 倉(cāng)管員對(duì)物料儲(chǔ)備量的信息，要及時(shí)反饋給有關(guān)部門。

8.1 生產(chǎn)領(lǐng)料：倉(cāng)管員按車間生產(chǎn)需求計(jì)劃及BOM清單發(fā)貨，要求領(lǐng)用人在清單上簽名確認(rèn)，并根據(jù)實(shí)際發(fā)出數(shù)量登入電腦帳和存卡，超額領(lǐng)料時(shí)必須有生產(chǎn)部長(zhǎng)、成本監(jiān)控簽字的領(lǐng)料單方可發(fā)放，車間領(lǐng)料員核對(duì)數(shù)量后，簽字確認(rèn)。

9.0 倉(cāng)庫(kù)物料發(fā)現(xiàn)盈虧，倉(cāng)管員應(yīng)查明原因，填制盤盈、盤虧單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核，報(bào)財(cái)務(wù)處理。

時(shí)，倉(cāng)庫(kù)管理人員要查明原因，經(jīng)技術(shù)檢驗(yàn)確認(rèn)不能使用時(shí)，應(yīng)出具證明，其處理按《不合格品控制程序》執(zhí)行。

9.2 倉(cāng)管員只能根據(jù)公司生產(chǎn)計(jì)劃、技術(shù)等部門的書面通知，才能處理轉(zhuǎn)移庫(kù)存數(shù)據(jù)，并妥善保管書面文件，并根據(jù) “報(bào)廢申請(qǐng)表”進(jìn)行銷賬處理。9.1 因保管不當(dāng)、超期存放等原因造成原材料、外協(xié)外購(gòu)件、自制半成品或成品變質(zhì)或損壞 10.0

檢查與考核

10.1 倉(cāng)管員應(yīng)堅(jiān)持每日巡倉(cāng)，做到發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證物料帳、卡、物相符；維護(hù)各自存放物料區(qū)域的儲(chǔ)存環(huán)境并改善，倉(cāng)管組長(zhǎng)每天對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行一次檢查，檢查倉(cāng)庫(kù)物料的儲(chǔ)存管理?xiàng)l件和 安全質(zhì)量情況，防止物料在儲(chǔ)存過程中發(fā)生變質(zhì)、破損、變形等情況，檢查有無呆滯的物料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門進(jìn)行處理。

10.2 倉(cāng)管員要按照相關(guān)規(guī)定，及時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)呆滯的物料進(jìn)行報(bào)檢；對(duì)報(bào)檢不合格的產(chǎn)品，按《不合格品控制程序》流程處理。

10.3 財(cái)務(wù)人員組織對(duì)倉(cāng)庫(kù)的帳、卡、物、電腦數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，對(duì)庫(kù)容庫(kù)貌及各種物料的擺放進(jìn)行檢查，對(duì)物料的保養(yǎng)是否妥善進(jìn)行檢查，并填寫“盤點(diǎn)記錄表”，將檢查情況交部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)查實(shí)是屬于倉(cāng)管員的原因造成物料報(bào)廢、丟失、盤虧的，對(duì)倉(cāng)管員及倉(cāng)庫(kù)主管進(jìn)行50元-100元/次的負(fù)激勵(lì)。

編制：李闖強(qiáng)2015-02-21 審核：張保明2015-02-21 批準(zhǔn)：彭俊磊2015-02-21

第三篇：倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范

倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范目的規(guī)范倉(cāng)庫(kù)物料的收、發(fā)、存運(yùn)作和作業(yè)，并對(duì)物料進(jìn)出倉(cāng)數(shù)量進(jìn)行有效控制，確保倉(cāng)儲(chǔ)管理各環(huán)節(jié)按規(guī)定程序進(jìn)行，保障倉(cāng)存物料數(shù)量準(zhǔn)確和品質(zhì)完好。范圍

適用于公司內(nèi)部所有原材料、輔料、成品的收、發(fā)、存運(yùn)作作業(yè)。權(quán)責(zé)

3.1 各部門負(fù)責(zé)提供本部門物料采購(gòu)需求相關(guān)信息。

3.2 倉(cāng)庫(kù)

3.2.1 針對(duì)合格入庫(kù)的原材料、成品應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)及依照規(guī)劃定點(diǎn)存放。

3.2.2 原材料領(lǐng)、發(fā)、退料的作業(yè)及成品入庫(kù)、出庫(kù)，確保帳物一致。

3.2.3 查核庫(kù)存品的儲(chǔ)存狀況(含數(shù)量盤點(diǎn))。

3.2.4 倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境管理及儲(chǔ)位規(guī)劃，以維護(hù)原材料及成品的儲(chǔ)存質(zhì)量，確保生產(chǎn)順暢。

3.3 生產(chǎn)部：領(lǐng)用原材料及成品搬運(yùn)時(shí)，保護(hù)材料、產(chǎn)品的質(zhì)量，防止在搬運(yùn)過程中損壞。

3.4 品管部：針對(duì)原材料及加工完成的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)。

3.5 采購(gòu)部：負(fù)責(zé)物料計(jì)劃制訂。程序

4.1供應(yīng)商送貨的收貨作業(yè)

4.1.1供應(yīng)商送貨到廠后，將貨物分類整齊堆放于木卡板上并放置于倉(cāng)管指定的收貨區(qū)域。

4.1.2倉(cāng)管對(duì)供應(yīng)商（送貨單）與采購(gòu)分發(fā)的（物料訂購(gòu)單）進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)無誤后依送貨單逐項(xiàng)清點(diǎn)物料。清點(diǎn)時(shí)依物料的品名、規(guī)格、型號(hào)、顏色、數(shù)量與實(shí)物進(jìn)行核對(duì)，必要時(shí)抽查一定比例的包裝數(shù)量，看包裝箱內(nèi)實(shí)物是否不標(biāo)簽上數(shù)量相符。

4.1.3來料實(shí)物與送貨單內(nèi)核對(duì)一至后，倉(cāng)管在供應(yīng)商（送貨單）上簽名及取相應(yīng)聯(lián)單。

4.1.4、倉(cāng)管員于供應(yīng)商來料后立即將簽收的（送貨單）交于倉(cāng)庫(kù)，由倉(cāng)庫(kù)相關(guān)人員立即通知IQC，IQC品管員員依單對(duì)料進(jìn)行檢驗(yàn)，來料驗(yàn)收合格后，倉(cāng)管員則依（送貨單）開具物料驗(yàn)收單入庫(kù)，并做好入庫(kù)明細(xì)帳。

4.1.5倉(cāng)管員在收貨作業(yè)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商（送貨單）與（物料訂購(gòu)單）有異或（送貨單）與實(shí)物不一致時(shí)，應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)采購(gòu)核實(shí)，看是否供應(yīng)商單據(jù)開錯(cuò)或來料實(shí)物錯(cuò)，核實(shí)后作相應(yīng)動(dòng)作，修改（送貨單）或拒收處理供應(yīng)商送貨員更改送貨單須在更改處簽名及簽名日期。

4.1.6對(duì)供應(yīng)商來料檢驗(yàn)不合格的情況，IQC開具（IQC檢驗(yàn)報(bào)告）分發(fā)到采購(gòu)和倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員按IQC檢驗(yàn)結(jié)果及處理方式作退貨或特采處理。

4.2供應(yīng)商來料退貨或特采作業(yè)

4.2.1倉(cāng)管員收到IQC檢驗(yàn)報(bào)告后，將IQC貼有不合格標(biāo)簽的不良物料移至退貨區(qū)待退貨。

4.2.2采購(gòu)收到關(guān)于IQC來料不良的檢驗(yàn)報(bào)告后，即通知供應(yīng)商辦理退貨之宜。

4.2.3供應(yīng)商來廠后，倉(cāng)管員和供應(yīng)商送貨人員依退貨單清點(diǎn)退貨物料，確認(rèn)無誤后，雙方在退貨上簽名，倉(cāng)管員開具，（物品/車輛放行條）經(jīng)公司經(jīng)理簽名審核后將不良物料運(yùn)出廠。

4.2.4對(duì)IQC判定為特采的物料，倉(cāng)管員則按合格品收貨方式進(jìn)行收貨處理。

4.3成品入庫(kù)作業(yè)

4.3.1成品倉(cāng)管員依生產(chǎn)部物料員開具的成品入庫(kù)單據(jù)，對(duì)入倉(cāng)成品進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)內(nèi)容包括：物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、包裝有無QC合格證印章等。如有上述問題內(nèi)容不符或不全者，即要求予以糾正或完善。

4.3.2核對(duì)無誤后，物料員將成品貨物放置于倉(cāng)管員指定倉(cāng)位，予以整齊擺放。

4.3.3倉(cāng)管于入庫(kù)單上簽名后，取相關(guān)聯(lián)用入庫(kù)明細(xì)帳后，將相關(guān)單據(jù)交倉(cāng)庫(kù)做帳，做存分發(fā)處理。

4.4發(fā)料作業(yè)

4.4.1各部門領(lǐng)料員依生產(chǎn)部下發(fā)的（物料發(fā)放指令單）開具（領(lǐng)料單），交至倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，倉(cāng)管員依據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行備料，（備料須嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行）。

4,4.2各部門領(lǐng)料員必需將領(lǐng)料單正確認(rèn)真填寫清楚所領(lǐng)物料名稱，物料編號(hào)，規(guī)格，領(lǐng)料數(shù)量，領(lǐng)料日期，并要求每張領(lǐng)料單必需要由各組長(zhǎng)或廠長(zhǎng)簽名審核方可到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料（特殊情況除外）。（生產(chǎn)部門）

4.4.3倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員接到領(lǐng)料單時(shí)首先必需檢查領(lǐng)料單是否填寫正確，查看是否有相關(guān)人員審核簽名，檢查正確后才可以備發(fā)料。

4.4.4備料完畢，領(lǐng)料員和倉(cāng)管員依領(lǐng)料單核對(duì)備料，審物確定無誤后，雙方于領(lǐng)料單上簽名并注明發(fā)料時(shí)間，依單做好物料發(fā)出明細(xì)帳（即物料卡），完畢領(lǐng)料單交由于倉(cāng)庫(kù)做電腦帳，保存和交財(cái)務(wù)。

4.5補(bǔ)退貨物料的發(fā)料作業(yè)

4.5.1生產(chǎn)部因物料品質(zhì)不良或生產(chǎn)消耗，需補(bǔ)齊退不良物料數(shù)目時(shí)，生產(chǎn)部領(lǐng)料員先開好（退料單）和領(lǐng)料單，退料單上須注明所退物料不良現(xiàn)象描述，領(lǐng)料單備注明（補(bǔ)退料）。

4.5.2物料員應(yīng)將所退物料和退料單，交組長(zhǎng)或廠長(zhǎng)判定簽名后至倉(cāng)庫(kù)退料。

4.5.3領(lǐng)料員憑具有生產(chǎn)各組長(zhǎng)或廠長(zhǎng)簽名的領(lǐng)料單，交倉(cāng)庫(kù)補(bǔ)領(lǐng)物料。

4.5.4倉(cāng)管員在物料發(fā)放完畢，則和領(lǐng)料員在領(lǐng)料單上簽名，取相應(yīng)聯(lián)單做物料出庫(kù)明細(xì)帳后，單據(jù)交倉(cāng)庫(kù)做帳保存。

4.6超領(lǐng)物料的發(fā)料作業(yè)

4.6.1生產(chǎn)部因非正常損耗造成生產(chǎn)物料差異，需PO領(lǐng)料時(shí)，需開具（物料超領(lǐng)單）經(jīng)廠長(zhǎng)簽名批準(zhǔn)后到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。

4.6.2倉(cāng)管員對(duì)單據(jù)予以確認(rèn)無誤后，依領(lǐng)料單所需求數(shù)量發(fā)料。

4.6.3物料發(fā)放完畢，倉(cāng)管員取相應(yīng)聯(lián)單做好明細(xì)帳后，交倉(cāng)庫(kù)做帳保存。

4.7成品出貨作業(yè)

4.7.1倉(cāng)庫(kù)收到每次出貨指示后認(rèn)真檢查出貨單據(jù)，依據(jù)當(dāng)日出貨量合理安排出貨。

4.7.2倉(cāng)管員收到每日出貨指示后，對(duì)根據(jù)出貨單及數(shù)量進(jìn)行備隨機(jī)備件。

4.7.3裝貨完畢，倉(cāng)管員依單據(jù)照實(shí)際數(shù)量開具出貨放行條。

4.7.4倉(cāng)管員依照，出貨單據(jù)做出貨明細(xì)帳后將出貨單據(jù)交予倉(cāng)庫(kù)做帳。

4.8 外發(fā)加工管理（外發(fā)噴油）

4.8.1 委外出庫(kù)作業(yè)

PC計(jì)劃員或倉(cāng)管員根據(jù)倉(cāng)庫(kù)物料的庫(kù)存情況或相關(guān)部門聯(lián)絡(luò)制定安排需委

外品，扣除現(xiàn)有庫(kù)存后制定《生產(chǎn)制定單》，通知委外加工商，委外加工商

開具<<委外加工領(lǐng)料單>>，一式三份（注明客戶名稱及委外日期），領(lǐng)料單

一定要填寫正確，必需要填寫清楚所領(lǐng)料的物料編號(hào)，物料名稱，數(shù)量，規(guī)格，日期，開具的領(lǐng)料單必需要公司總經(jīng)理批準(zhǔn)簽名。原料倉(cāng)管員接PC

計(jì)劃員提供的委外加工通知和加工商開具的有公司總經(jīng)理簽名批準(zhǔn)的領(lǐng)料

單發(fā)料，委外領(lǐng)料單一聯(lián)交公司財(cái)務(wù)結(jié)算，一聯(lián)供應(yīng)商保存，一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)自

存。倉(cāng)管員與供應(yīng)商就外發(fā)物料交接清楚并簽字確定并做明細(xì)帳。

4.4.2 委外入庫(kù)作業(yè):

倉(cāng)管員接供應(yīng)商<<送貨單>>或《入庫(kù)單》,核對(duì)委入庫(kù)單上所開的物料品名,規(guī)格,數(shù)量無誤后,制定入庫(kù)并做明細(xì)帳.4.4.3 委外退回作業(yè)

送出委外品供應(yīng)商無法加工需開退料單退回公司倉(cāng)庫(kù)，退料單必需要公司

總經(jīng)理簽名確認(rèn).倉(cāng)管員接供應(yīng)商退回單,安排移轉(zhuǎn)退回.關(guān)于加工不良品

將從入庫(kù)單數(shù)量減數(shù)，不良品將第二次委外再重新外發(fā)加工.4.9（售后）門市的領(lǐng)料和退不良品的管理

4.9.1門市到公司倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，必需要開具領(lǐng)料單，并且領(lǐng)料單要有公司總經(jīng)理簽名批準(zhǔn)確認(rèn)才方可到公司倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料，公司倉(cāng)庫(kù)才會(huì)發(fā)料。

4.9.2領(lǐng)料單必需開具正確的所領(lǐng)料的物料編號(hào)，物料名稱，數(shù)量，規(guī)格，領(lǐng)料日期。

4.9.3門市退不良品到公司倉(cāng)庫(kù)時(shí)，必需要將退的不良品整理好，并要在不良品上注明不良原因，并開具所需退料單。

4.9.4退料單必需按照所退的物料如實(shí)開具，并填寫正確所退物料的編號(hào)，名稱，數(shù)量，日期，并在退料原因上注明不良原因。

4.9.5退料單據(jù)必需要有公司總經(jīng)理簽名確認(rèn)。

4.9.6公司倉(cāng)庫(kù)部接受以不良品換料的情況。

4.9.7公司倉(cāng)庫(kù)如有發(fā)現(xiàn)門市所退物料是良品或所退不良品不是公司供應(yīng)商的物料，公司倉(cāng)庫(kù)則上報(bào)公司總經(jīng)理和公司財(cái)務(wù)對(duì)退料人進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰。

4.9.8公司倉(cāng)庫(kù)不接受門市多人來退料或領(lǐng)料，特別是無單或電話領(lǐng)料。

4.10物料儲(chǔ)存管理

4.10.1物料的儲(chǔ)存期限規(guī)定：物料儲(chǔ)存期限是當(dāng)時(shí)實(shí)地而別定的。

4.10.2儲(chǔ)存區(qū)域劃分：良品區(qū)、不良品區(qū)、呆料區(qū)、待處理區(qū)。

4.10.3儲(chǔ)存條件：

4.10.3-1物料儲(chǔ)存庫(kù)區(qū)應(yīng)保證通風(fēng)，光線良好，地面干燥干凈，雨天應(yīng)關(guān)好門窗，保證物料干燥，謹(jǐn)防受潮。

4.10.3-2倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持常溫常濕10℃-40℃，相對(duì)濕度85﹪以下環(huán)境中。

4.10.3-3易變質(zhì)物料在倉(cāng)儲(chǔ)期，要求封保鮮膜等，適當(dāng)措施，防止產(chǎn)品變質(zhì)。

4.10.4儲(chǔ)存規(guī)定：

4.10.4-1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則：防火、防火、防壓，定點(diǎn)、定量、定位，先進(jìn)先出。

4.10.4-2物料疊放要做到：上小下大、上輕下重。

4.10.4-3所儲(chǔ)存物料應(yīng)擺放于卡板或貨架上，嚴(yán)禁直接擺放于地面上。

4.10.4-4呆料應(yīng)置于呆料區(qū)存放，以免與良品混淆發(fā)放或使用。

4.10.4-5庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁煙火，下班之前應(yīng)關(guān)好電源及門窗。

4.10.5安全原則：

4.10.5-1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存，應(yīng)參照（危險(xiǎn)化學(xué)品管理規(guī)定）。

4.10.5-2物料儲(chǔ)存庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁煙火，下班時(shí)關(guān)好電源及門窗。

4.10.5-3定期對(duì)消防設(shè)施的狀態(tài)進(jìn)行檢查，確保狀態(tài)良好，走火通道暢通。

4.10.6保管

4.10.6-1倉(cāng)庫(kù)各區(qū)域掛有標(biāo)識(shí)牌。

4.10.6-2倉(cāng)管員應(yīng)每天巡倉(cāng)，定期清理呆滯料和不合格品。

4.10.6-3對(duì)庫(kù)存時(shí)間已過保持期限的物料，倉(cāng)管員統(tǒng)計(jì)數(shù)量后交由倉(cāng)庫(kù)主管，倉(cāng)庫(kù)主管以聯(lián)絡(luò)單通知品質(zhì)部，作品質(zhì)簽定，如判定為不良品，倉(cāng)管員應(yīng)即時(shí)隔離作相應(yīng)處理。

4.10.6-4所有在庫(kù)物料必須標(biāo)識(shí)清楚，并建立完整的明細(xì)帳。

4.10.6-5每天對(duì)庫(kù)存區(qū)域作5S工作。

4.11物料盤點(diǎn)控制管理（詳見《盤點(diǎn)管理規(guī)范》）

4.11.1 貴重物料每周倉(cāng)庫(kù)自盤點(diǎn)一次（本周有異動(dòng)物料）.4.11.2 每月26&27&28號(hào)倉(cāng)管員自盤點(diǎn)所有物料.4.11.3 月底最后一個(gè)工作日對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行盤點(diǎn)。

4.11.4 每年終對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行全面大盤。

4.12倉(cāng)庫(kù)放行條的管理

第四篇：倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范

倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)范

為了更好的配合車間生產(chǎn)，有效提高倉(cāng)庫(kù)的工作效率和物資的流轉(zhuǎn)率，減少倉(cāng)庫(kù)賬卡物不符等情況的發(fā)生，現(xiàn)對(duì)公司倉(cāng)庫(kù)管理作以下規(guī)范：

一、原材料庫(kù)

1、材料驗(yàn)收

⑴ 供貨商送貨到倉(cāng)庫(kù)的按送貨單位提供送貨單仔細(xì)核對(duì)原材料標(biāo)識(shí)卡上的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等，核對(duì)無誤后方可簽收并安排吊裝至指定堆放區(qū)域碼放，并做出明顯標(biāo)識(shí)，以便查找。

⑵ 采購(gòu)?fù)赓?gòu)的原材料需與采購(gòu)人員面對(duì)面驗(yàn)收，按采購(gòu)提供單據(jù)仔細(xì)核對(duì)材料名稱、規(guī)格型號(hào)、材料數(shù)量等。確認(rèn)無誤后安排吊裝至指定區(qū)域碼放，并做好標(biāo)識(shí)，方便查找。

⑶ 及時(shí)通知質(zhì)檢部門對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)并要求質(zhì)檢部提供檢驗(yàn)報(bào)告單。⑷ 確認(rèn)無誤后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。

⑸ 入庫(kù)數(shù)據(jù)必須及時(shí)錄入系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。⑹ 在收貨時(shí)遇到以下幾種情況倉(cāng)庫(kù)可拒絕簽收：

① 單據(jù)不全不收。

②

數(shù)量不符不收。

③

單、物不符不收。④ 手續(xù)不全不入庫(kù)。

2、材料保管

⑴ 定點(diǎn)碼放，入庫(kù)原料必須定點(diǎn)碼放，不得隨意堆放。

⑵ 做好標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡注明鋼材牌號(hào)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量以及領(lǐng)用記錄。專用材料要注明工單號(hào)。

3、材料出庫(kù)

⑴ 車間部門領(lǐng)用原材料必須由車間計(jì)劃員或統(tǒng)計(jì)員持班組長(zhǎng)核準(zhǔn)的領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)辦理出庫(kù)手續(xù)。手續(xù)齊全方可在倉(cāng)庫(kù)人員安排下進(jìn)行出庫(kù)吊裝。領(lǐng)料單需清楚填寫材料的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、需要的數(shù)量、相應(yīng)工單號(hào)的分?jǐn)傄约坝昧喜块T、領(lǐng)料人、單據(jù)核準(zhǔn)人。請(qǐng)發(fā)數(shù)量必須包含邊角余量，不能只開工單所需凈尺寸，以免發(fā)生帳、物數(shù)量不符情況。

⑵ 用不完的可利用大件材料需到倉(cāng)庫(kù)辦理退庫(kù)手續(xù)。手續(xù)齊全方可在倉(cāng)庫(kù)人員安排下進(jìn)行退庫(kù)吊裝，退庫(kù)材料必須按倉(cāng)庫(kù)要求碼放，倉(cāng)庫(kù)人員必須對(duì)退庫(kù)材料重新標(biāo)識(shí)，以便查找。小件余料由車間自行保管。

⑶ 材料出庫(kù)時(shí)領(lǐng)料手續(xù)一定要齊全，手續(xù)不全倉(cāng)庫(kù)可以拒絕發(fā)貨。⑷ 車間領(lǐng)用材料時(shí)必須經(jīng)過倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁私自到倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地取料。如有私自取料現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)報(bào)公司嚴(yán)肅處理。

⑸ 出庫(kù)數(shù)據(jù)必須及時(shí)錄入系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

⑹ 如生產(chǎn)車間晚上安排加班的，需在當(dāng)天下午五點(diǎn)半之前把所需原材料領(lǐng)出庫(kù)。

4、報(bào)廢料處理

報(bào)廢物料要專門堆放，不得與原材料混堆，系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)及時(shí)作報(bào)廢出庫(kù)處理，以免發(fā)生帳物不符。

5、原料庫(kù)現(xiàn)存情況的處理

目前原料庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)還比較混亂，倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地堆積許多很久以前遺留下來的材料，可利用程度無法甄別，還需公司拿出處理方案，另外倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地比較分散，嚴(yán)重影響原材料庫(kù)的管理，需公司安排輔助工幫助規(guī)范整理，最好是統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一管理，做封閉庫(kù)管理。二、五金輔料庫(kù)

1、物料入庫(kù)

⑴ 供應(yīng)商送貨至倉(cāng)庫(kù)的物料，需按送貨單仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量，確認(rèn)無誤后方可簽收。

⑵ 采購(gòu)?fù)赓?gòu)物料需與采購(gòu)人員面對(duì)面驗(yàn)收，按采購(gòu)提供單據(jù)仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量，確認(rèn)無誤后方可入庫(kù)。⑶ 物料簽收后需上架管理，按貨位要求定點(diǎn)放置。

⑷ 物料上架后要及時(shí)在貨物查存卡上登記入庫(kù)數(shù)量，以便查詢庫(kù)存，新進(jìn)品種物料應(yīng)及時(shí)建卡建賬。

⑸ 及時(shí)辦理入庫(kù)手續(xù)，并錄入系統(tǒng)管理，保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

2、物料保管

⑴ 所有物料必需上架管理，做到一物一位一卡。

⑵ 根據(jù)物料特性管理，對(duì)有保質(zhì)期的物料必須按先進(jìn)先出原則管理；對(duì)易霉變變質(zhì)的物料要經(jīng)常查看，做好防潮處理。

⑶ 庫(kù)房要封閉管理，非倉(cāng)庫(kù)工作人員不得隨意進(jìn)入庫(kù)房。

3、物料出庫(kù)

⑴ 物料領(lǐng)用必須由領(lǐng)用人持班組長(zhǎng)核準(zhǔn)領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，領(lǐng)料單必須按標(biāo)準(zhǔn)填寫物料名稱、規(guī)格型號(hào)、領(lǐng)用數(shù)量、物料用途等項(xiàng)目，倉(cāng)庫(kù)人員認(rèn)真核對(duì)領(lǐng)料單，確認(rèn)無誤后方可發(fā)貨出庫(kù)。以免錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)、多發(fā)。

⑵ 重量較大物料可讓車間領(lǐng)料人入庫(kù)拖取，一般性物料必須由倉(cāng)庫(kù)人員配發(fā)。⑶ 刀刃具、焊割配件、焊絲、氣體等必須做到以舊換新，以一換一原則領(lǐng)用，車間不得設(shè)立小倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)人員需定期對(duì)車間廢舊進(jìn)行回收。⑷ 物料發(fā)出后要及時(shí)在查存卡上登記，以便庫(kù)存查詢。⑸ 物料領(lǐng)取一定要經(jīng)過倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁私自進(jìn)入庫(kù)房。

⑹ 出庫(kù)數(shù)據(jù)必須及時(shí)錄入系統(tǒng)，以保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

二、庫(kù)存盤點(diǎn)

1、原料庫(kù)必須做到每月盤存，發(fā)現(xiàn)有稱重與理算的數(shù)量誤差需及時(shí)上報(bào)財(cái)務(wù)部做出處理；發(fā)現(xiàn)重大數(shù)據(jù)差異必須查找原因并及時(shí)上報(bào)做出相應(yīng)處理。每年一次大盤存。

2、五金輔料庫(kù)要做到每天抽盤，發(fā)現(xiàn)有帳卡物不符現(xiàn)象要及時(shí)查找原因并做處理。每月要有一次常用物料盤點(diǎn)，每年做一次大盤存。

3、貴重物品做到每天盤存，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)差異要及時(shí)查找原因并上報(bào)處理。

4、盤庫(kù)要做到以下幾點(diǎn)：

⑴ 檢查物料賬、卡、物數(shù)量是否相符。⑵ 檢查物料堆放及維護(hù)情況。

⑶ 檢查有保質(zhì)期物料是否遵循先進(jìn)先出原則出庫(kù)。⑷ 檢查物料有無呆滯及損壞情況。

⑸ 對(duì)呆滯品、損壞品、不合格品的處理。

以上倉(cāng)庫(kù)工作規(guī)范，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)過目并指正，如可行，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)簽章后下發(fā)至公司各部門，請(qǐng)各部門認(rèn)真配合執(zhí)行。

第五篇：倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)5S管理

倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)5S管理

5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKEISU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。5S是由這5個(gè)日文單詞的羅馬拼音的第一個(gè)字母S而構(gòu)成的。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，簡(jiǎn)稱為5S活動(dòng)。（也有稱9S的，另外再加安全、節(jié)約、服務(wù)、滿意，在此不作討論）

5S起源于日本，流行于世界，并在企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”。它對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制定切實(shí)可行計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S活動(dòng)的核心和前提是素養(yǎng)。如果沒有職工的隊(duì)伍素質(zhì)的相應(yīng)提高，5S活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。

1.整理（SEIRI）

整理是指將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品堅(jiān)決清理掉。其目的是為了騰出更大的空間，防止物品混用、誤用，創(chuàng)造一個(gè)干凈的工作場(chǎng)所。

Ⅰ.經(jīng)常用。此類物品應(yīng)放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置，以便隨物可以取到。

Ⅱ.不經(jīng)常用。此類物品應(yīng)貯存在專用的固定位置。

Ⅲ.不再使用的。此類物品應(yīng)堅(jiān)決清理

2.整頓（SEITON）

整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清，該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的發(fā)生，以便使工作場(chǎng)所一目了然，可以有整齊明快的工作環(huán)境，減少尋找物品的時(shí)間，清除過多的積壓物品。其方法：

Ⅰ.對(duì)放置物品的場(chǎng)所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常用物品區(qū)、廢品區(qū)。

Ⅱ.將物品分類擺放在上述場(chǎng)所，并擺放整齊。

Ⅲ.對(duì)這些物品在顯著位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。

3.清掃（SEISO）

清掃是指將工作場(chǎng)所內(nèi)所有的地方及工作時(shí)使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈，寬敞、明亮的環(huán)境。其目的是維護(hù)生產(chǎn)安全，減少工業(yè)災(zāi)害，保證品質(zhì)。其方法：

Ⅰ.清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。

Ⅱ.對(duì)儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤(rùn)滑，對(duì)破損的物品進(jìn)行修理，Ⅲ.對(duì)水源、噪聲等污染源進(jìn)行治理。

4.清潔（SEIKEISU）

整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作

Ⅰ.5S工作責(zé)任人相關(guān)的5S責(zé)任事項(xiàng)。

Ⅱ.每天上下班花10-15秒鐘做好5S工作

Ⅲ.經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查，專職定期或不定期檢查。

5.素養(yǎng)（SHITSUKE）

素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的素養(yǎng)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度積極主動(dòng)，這是“5S”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。所以，抓“5S"活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。