第一篇：榨油車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

榨油車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、榨油操作人員應(yīng)自覺學(xué)習(xí)，具備機(jī)械、電氣、安全方面的基本知識(shí)和操作技能。

二、榨油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁人體接觸榨油機(jī)的任何旋轉(zhuǎn)部位，嚴(yán)禁穿衣袖過長(zhǎng)過大的衣服、拖鞋或佩戴首飾操作，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

三、榨油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁揭開護(hù)罩觀察，以防榨膛內(nèi)壓力過高而造成油液從縫隙中噴出，以免臉部被油液燙傷。

四、嚴(yán)禁用手接觸進(jìn)料口和在機(jī)架出餅處去撥動(dòng)枯餅、觸摸看榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)。

五、在控制箱通電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)常用電筆測(cè)試，防止加熱圈漏電，如有漏電現(xiàn)象切不可開機(jī)或繼續(xù)使用，嚴(yán)禁帶電維修。

六、經(jīng)常檢查皮帶、皮帶輪護(hù)罩是否牢固，對(duì)榨油機(jī)上已有的防護(hù)裝置在使用時(shí)嚴(yán)禁拆下。

七、榨油機(jī)在使用前應(yīng)按說(shuō)明書規(guī)定，加注潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁未加油開機(jī)生產(chǎn)。

八、按規(guī)定正確操作過濾程序，并定期對(duì)空氣壓濾機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。

第二篇：沖床車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

沖床車間安全質(zhì)量生產(chǎn)操作規(guī)程

因?yàn)闆_床具有速度快，壓力大的特點(diǎn)，所以采用沖床進(jìn)行沖裁，成型時(shí)必須遵循以下安全規(guī)程：

一． 操作人員必須熟悉機(jī)床性能，結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

二． 上班開機(jī)前先檢查主要緊固件螺絲是否有無(wú)動(dòng)，模具有無(wú)裂痕，觀察模具精準(zhǔn)度，潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞，必要時(shí)空車實(shí)驗(yàn)。

三． 完成后給機(jī)床加注潤(rùn)滑油，讓其機(jī)床空載一分鐘，以確保機(jī)床各傳動(dòng)部位得到充分的潤(rùn)滑，以保護(hù)機(jī)床生產(chǎn)壽命，如有異常及時(shí)反應(yīng)給負(fù)責(zé)人處理，避免不安全事件發(fā)生。

四． 作業(yè)時(shí)，計(jì)數(shù)器歸零，操作工應(yīng)將首件進(jìn)行自檢，相關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行相關(guān)巡檢，確保達(dá)標(biāo)生產(chǎn)。

五． 對(duì)沖壓后坯料間隙要加以控制在2.5MM-3MM為適中，請(qǐng)務(wù)必熟練操作技能，以確保產(chǎn)品合格率及模具使用壽命。

六． 工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手及工具等物件伸入危險(xiǎn)區(qū)，模具卡住坯料時(shí)，只允許用工具去解脫。

七． 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，異響應(yīng)停止作業(yè)，初步檢查原因，（如動(dòng)轉(zhuǎn)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松動(dòng)及缺損）報(bào)由負(fù)責(zé)人進(jìn)行解決。八． 每完成一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。九． 兩人及以上操作時(shí)，應(yīng)定人開機(jī)，注意協(xié)調(diào)配合。

十． 下班前，應(yīng)將模具落靠，斷開電源，打掃衛(wèi)生，整理好物件擺放位置，以便次日生產(chǎn)時(shí)更順暢。

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2012．03

第三篇：印刷車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

印刷車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.上班衣冠要整齊，不能穿拖鞋，男不可留長(zhǎng)發(fā)，女的長(zhǎng)發(fā)要盤起。2.車間內(nèi)嚴(yán)禁玩弄搬運(yùn)車，避免造成工傷事故。

3.開機(jī)前，要認(rèn)真檢查機(jī)器日常保養(yǎng)到位情況，檢查各個(gè)部位的保險(xiǎn)是否正常，不擅自拆除設(shè)備安全裝置。確認(rèn)完好后方可打鈴，先開慢車，到運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)再提速。

4.認(rèn)真查看生產(chǎn)流程工藝單，找出對(duì)應(yīng)生產(chǎn)所需要的PS版。檢查PS版有無(wú)問題，是否符合生產(chǎn)工藝的要求，紙張尺寸是否準(zhǔn)確。校版時(shí)注意粘口、蓋子、底尺寸是否留夠反復(fù)確認(rèn)。如有疑問及時(shí)反映匯報(bào)。

5.印刷生產(chǎn)中要做到三勤：勤看樣稿，勤洗橡皮，勤掏墨斗。注意產(chǎn)品顏色一致，套印準(zhǔn)確。

6.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接去搶紙或剔紙毛、紙皮；嚴(yán)禁手、頭伸入轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦機(jī)、加油；嚴(yán)禁帶手套上機(jī)操作；遇到紙張剝落時(shí)，應(yīng)停機(jī)清除；嚴(yán)禁在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用手直接取紙。

7.嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，關(guān)鍵和危險(xiǎn)部位的操作，必須由機(jī)長(zhǎng)完成。嚴(yán)禁一人操作大型設(shè)備；遇到異常情況，必須立即停機(jī)，通知有關(guān)人員修理并做好記錄。

8.印刷機(jī)上不能放置任何不相干物品，防止機(jī)器故障和其它事故的發(fā)生。在生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常現(xiàn)象，要立即停機(jī)檢查，防患于未然。

9.機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)用手觸摸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部件，避免發(fā)生工傷事故。10.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約材料。油墨，洗車水，汽油，潔版膏，還原劑等。機(jī)長(zhǎng)要負(fù)責(zé)指導(dǎo)培訓(xùn)，做到提質(zhì)降本的目的。

11.每天下班前10分鐘內(nèi)必須搞好設(shè)備周圍的衛(wèi)生，保持機(jī)器及周邊環(huán)境的整潔，同時(shí)切斷電源、拉掉總閘后，才能下班。

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第四篇：注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識(shí)，使職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中按照安全生產(chǎn)要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。

一． 注塑機(jī)生產(chǎn)前安全檢查步驟

1.打開安全門

2.操作開關(guān)置于“手動(dòng)”

3.檢查保險(xiǎn)杠和擋板是否起到保險(xiǎn)作用

4.試驗(yàn)開，合模

5.機(jī)器無(wú)動(dòng)作表示正常

6.啟動(dòng)機(jī)器

7.利用“手動(dòng)”合模至終點(diǎn)后前進(jìn)座臺(tái)

8.射出部分前進(jìn)到膠口套才可按到“半自動(dòng)”或“全自動(dòng)”

二.操作過程中應(yīng)注意的問題

1.如果安全門不能正確的開或關(guān)或有故障時(shí)，要立即通知機(jī)修人員機(jī)修維修。

2.嚴(yán)禁私自使用全自動(dòng)操作。

3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等，應(yīng)先將按鈕打到“手動(dòng)”將模具開到終止位置，并關(guān)掉馬達(dá)。

4.如果機(jī)器或模具在機(jī)器上維修，任何人不得亂動(dòng)機(jī)器上的按鈕開關(guān)。

5.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得站在機(jī)臺(tái)上維修和操作

6.專業(yè)人員在裝卸模具時(shí)，其他人員不得在周圍亂竄動(dòng)。

7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開后安全門取物，不準(zhǔn)將手從機(jī)器上伸入注塑機(jī)兩邊安全門之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi)，嚴(yán)禁伸手觸摸機(jī)器移動(dòng)部位。

8.生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機(jī)器里面取產(chǎn)品，取邊料要用鉗子

9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機(jī)器配電箱，其旁邊不得堆放物品。

10.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁搖動(dòng)油管，以防爆裂。嚴(yán)禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護(hù)罩上以防燙傷手腳或觸電。

11.射料時(shí)，切忌面對(duì)射料前方的擋板，以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。

12.打掃衛(wèi)生時(shí)禁止踩在冷卻水管上面。

13.上班時(shí)嚴(yán)禁打瞌睡。

14.嚴(yán)禁在車間吸煙。

15.粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)斗，嚴(yán)禁站在粉碎機(jī)上。

16.清理粉碎機(jī)或粉碎機(jī)卡死時(shí)，需及時(shí)關(guān)掉電源在打開清理。

17.使用粉碎機(jī)時(shí)，要檢查是否鎖緊，防護(hù)罩是否關(guān)好后方可使用

18.任何東西不準(zhǔn)搭在車間所有電線上面，不準(zhǔn)在車間私自亂拉電線。

19.水杯和水瓶不準(zhǔn)放在機(jī)臺(tái)上面以防漏水到電箱里面。

20.車間內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火，如有工作需要使用的只準(zhǔn)在車間外面處理。

21.所有機(jī)器停機(jī)后，必須關(guān)掉電機(jī)。

富隆文具注塑車間2013年月日

第五篇：復(fù)合肥車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

主控制室安全操作規(guī)程

一、認(rèn)真負(fù)責(zé)按操作規(guī)程進(jìn)行開、停車；設(shè)備全部啟動(dòng)按長(zhǎng)鈴聲三次，單機(jī)啟動(dòng)按長(zhǎng)鈴聲二次。

二、開、停車應(yīng)注意生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)情況及人員，特別是在停車檢修、清理過程中，操作員必須掛警示標(biāo)志（檢修進(jìn)行中禁止開車）未接到檢修人員反饋指令絕對(duì)禁止開車，檢修完畢后必須聽從班長(zhǎng)或由班長(zhǎng)指派人員的命令后方可開車，必須確保人身及設(shè)備安全。

三、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際填寫好崗位操作記錄，及時(shí)記錄主要設(shè)備的電流變化情況，如出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車并采取相應(yīng)措施，并及時(shí)匯報(bào)。禁止私自拆卸電器設(shè)備，以防觸電。

四、密切注意各條計(jì)量皮帶機(jī)及尿液流量運(yùn)行情況。正常生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)進(jìn)行一次實(shí)物校對(duì)，誤差較大時(shí)要縮短校對(duì)間隔時(shí)間，出現(xiàn)異常及時(shí)通知各崗位操作人員，并隨時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)并做好記錄。未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自調(diào)整更改生產(chǎn)配方。

五、每天對(duì)自己所屬包干區(qū)進(jìn)行打掃，確?？刂剖壹半娖髟O(shè)備的衛(wèi)生清潔。閑雜人員等不準(zhǔn)進(jìn)入控制室。

配料崗位安全操作規(guī)程

一、提前15分鐘接班，檢查地坑破碎機(jī)、計(jì)量皮帶機(jī)是否清理干凈。有無(wú)異常情況。

二、每天接班后，及時(shí)了解本班生產(chǎn)的配方所需用的各種原料，把準(zhǔn)備投料的原料包裝線在正面拆掉，拆下的線頭收集好，下班后統(tǒng)一送到指定地點(diǎn)。未經(jīng)允許不得剪袋或用鐵鉤拉包裝袋皮。

三、在正常生產(chǎn)投料時(shí)，應(yīng)保持投料的連續(xù)性，料斗內(nèi)不得斷料。必須把塑料內(nèi)襯袋、縫合線帶入投料口，并把空袋按50只/捆好（數(shù)量必須準(zhǔn)確，同時(shí)要全力配合總控人員核對(duì)袋皮數(shù)量）。待下班后統(tǒng)一送至指定地點(diǎn)整齊堆放。

四、定期檢查本崗所轄設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)及減速箱內(nèi)所加油脂的數(shù)量，并對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。隨時(shí)觀察皮帶機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跑偏現(xiàn)象，托輪是否靈活，如有卡阻、卡死現(xiàn)象應(yīng)立即報(bào)告。

五、生產(chǎn)過程中要經(jīng)常保持計(jì)量皮帶機(jī)、稱體的清潔，以免影響稱重精度。在交班前半小時(shí)，做好地坑、破碎機(jī)及計(jì)量帶的衛(wèi)生清理工作。

造料崗位安全操作規(guī)程

一、提前15分鐘接班，進(jìn)入崗位必須佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品，了解清楚本班生產(chǎn)配方，檢查筒體內(nèi)有無(wú)粘料，烘干機(jī)進(jìn)口是否堵塞。

二、根據(jù)配方調(diào)節(jié)蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量，本著寧干勿濕的原則精心、安全操作，使造料物料干濕適度；控制成料率在80%左右，如有超濕的物料必須從陳化皮帶上推下來(lái)，以免堵塞烘干機(jī)。及時(shí)做分崗位記錄，總結(jié)造料經(jīng)驗(yàn)。

三、托輪及傳動(dòng)齒輪每班加油三次，發(fā)現(xiàn)異常聲響及時(shí)停車并向班組長(zhǎng)匯報(bào)，以免引起重大損失。

四、停車前半小時(shí)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不得低于正常投料量的80%，停車時(shí)應(yīng)先通知司爐崗位降爐溫、氨酸崗位閥門全部關(guān)閉，尿融崗位關(guān)閉尿融閥，返沖尿液管路，最后關(guān)閉造料蒸汽閥。

五、交接班時(shí)，筒體內(nèi)積料要清理干凈，設(shè)備處于完好狀態(tài)。清理設(shè)備時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行，隨時(shí)保持設(shè)備及所包干區(qū)的衛(wèi)生清潔，為下一班創(chuàng)造良好的工作條件。

熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程

一、了解上班生產(chǎn)狀況及烘干引風(fēng)機(jī)、噴射引風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，各管道蝶閥的門開度，烘干機(jī)進(jìn)出口溫度指標(biāo)的控制范圍。

二、在正常司爐時(shí)要做到“三勤”，勤加煤、勤出灰、勤觀察，并按規(guī)定做好各種燃煤的搭配，認(rèn)真準(zhǔn)確做好燃煤的消耗記錄，按時(shí)做好烘干進(jìn)出口溫度記錄，下班時(shí)將記錄交給班長(zhǎng)。

三、在正常生產(chǎn)時(shí)，烘干溫度應(yīng)按規(guī)定控制，不能有過大的偏差，并經(jīng)常觀察烘干物料的水分情況，調(diào)節(jié)烘干溫度，不定期抽查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況。

四、當(dāng)系統(tǒng)臨時(shí)停車時(shí)，關(guān)閉噴射風(fēng)機(jī)，打開煙道閥門，打開爐門，應(yīng)逐漸降低爐溫和烘干溫度，直至故障排除。

五、燃燒后的爐渣要待安全熄滅后，推至指定地點(diǎn)堆存放，注意安全防火。

烘干機(jī)、冷卻機(jī)安全操作規(guī)程

一、進(jìn)入崗位必須佩帶安全帽，設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)檢查套頭有無(wú)積料，有則清除后方可開車。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)隨時(shí)觀察各下料口是否通暢。

二、筒體內(nèi)抄板要定期檢查，如有損壞或脫落應(yīng)及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)，做好記錄，恰當(dāng)時(shí)間給予修理，定期檢查引風(fēng)管道是否堵塞，并清理干凈。

三、托輪及傳動(dòng)齒輪每班加油三次，發(fā)現(xiàn)異常聲響立即向班組長(zhǎng)匯報(bào)，及時(shí)停車，以免引起重大損失，減速機(jī)每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂。

四、隨時(shí)觀察烘干機(jī)、冷卻機(jī)擋輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，筒體是否移位，振動(dòng)錘焊接部位是否牢靠。密切注意減速箱及傳動(dòng)部位有無(wú)振動(dòng)，電機(jī)與減速機(jī)聯(lián)軸器彈性墊及螺栓是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告修理。

五、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)禁止進(jìn)入內(nèi)部，如有需要必須上報(bào)通知總控室停車，并派專人監(jiān)護(hù)。

風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備運(yùn)行前，檢查軸承座內(nèi)所加油脂種類及數(shù)量是否符合規(guī)定。所有緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，帶動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸風(fēng)葉，注意是否有偏重現(xiàn)象。

二、在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，運(yùn)轉(zhuǎn)部分與殼體不應(yīng)有磨擦和撞擊現(xiàn)象。檢查軸承座內(nèi)油溫和軸承溫升不得過高，密封均良好，認(rèn)真觀察軸箱是否有振動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生。電動(dòng)機(jī)電流及溫升狀況是否符號(hào)生產(chǎn)工藝參數(shù)，如有異常應(yīng)停機(jī)報(bào)修。

三、定期停車清理風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵，污垢及水等雜物，特別是風(fēng)葉的清理必須仔細(xì)徹底，并且不得用鐵器敲擊葉片。

四、對(duì)軸承箱內(nèi)的油位定期檢查，及時(shí)加油，定期換油。風(fēng)機(jī)大修時(shí)，主軸及葉輪要效驗(yàn)動(dòng)平衡。

提升機(jī)安全操作規(guī)程

一、定期檢查上、下鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)是否完好，軸承座軸承是否運(yùn)行良好，有無(wú)雜間，鏈鉤、畚斗有無(wú)斷裂、卡陰現(xiàn)象。減速箱定期加注齒輪油并做好潤(rùn)滑保養(yǎng)記錄。

二、接通電源空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備停車時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下方可停車。

三、提升機(jī)臨時(shí)停車需要清理時(shí)，必須斷電并有專人監(jiān)護(hù)，用鐵杠子將畚斗卡死，身體任何部位不得進(jìn)入提升機(jī)殼內(nèi)。清理出來(lái)的物料也不得填入運(yùn)轉(zhuǎn)中的提升機(jī)。

四、每班工作結(jié)束后，必需將提升機(jī)周圍場(chǎng) 地清理干凈。

輸送機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)檢查其各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速箱內(nèi)所加油脂的種類、數(shù)量是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。輸送帶接頭是否完好。輸送帶的輸送沿線及通道不應(yīng)影響設(shè)備運(yùn)行及操作。

二、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)保持平穩(wěn)，無(wú)跑偏現(xiàn)象和異常聲響。拉緊裝置應(yīng)調(diào)整靈活，滾筒不應(yīng)有打滑現(xiàn)象。

三、輸送機(jī)用橡膠托輪應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，發(fā)現(xiàn)有卡阻，卡死現(xiàn)象應(yīng)立即更換并報(bào)機(jī)修車間維修。

四、任何人不得跨越運(yùn)行中的輸送皮帶，以免發(fā)生危險(xiǎn)，隨時(shí)保持本崗設(shè)備用所屬包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。

鏈磨機(jī)安全操作規(guī)程

一、關(guān)閉電源，打開鏈磨機(jī)箱蓋，觀察主軸是否有積料及斷鏈或缺掛腳現(xiàn)象，有則清除。清理積料時(shí)，不得用鐵器敲擊箱體，以免積料加重。

二、手動(dòng)主軸皮帶盤，兩軸應(yīng)無(wú)卡、阻現(xiàn)象，有則清理，清理無(wú)效則請(qǐng)示班長(zhǎng)或報(bào)修處理。

三、關(guān)閉箱蓋后開動(dòng)電機(jī)，檢查鏈磨機(jī)主軸方向是否符合生產(chǎn)工藝要求，同時(shí)傾聽主軸軸承座內(nèi)有無(wú)異聲，有則停機(jī)請(qǐng)示班組長(zhǎng)或報(bào)修。

四、注意電機(jī)傳動(dòng)三角帶受力是否均勻，有無(wú)打滑現(xiàn)象，有則停車，排除故障后開車。

五、保持設(shè)備及本崗位所屬包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。做好設(shè)備交接班工作。

篩分崗位安全操作規(guī)程

一、接班時(shí)要檢查設(shè)備運(yùn)行是否良好，篩網(wǎng)是否有破漏、網(wǎng)孔不否通暢；避免大顆料或細(xì)粉涌入下一工序。

二、生產(chǎn)中及時(shí)清理篩網(wǎng)，經(jīng)常推、翻物料使物料篩選充分，提高篩選效率，發(fā)現(xiàn)使物料篩選充分，提高篩選效率，發(fā)現(xiàn)返料量過大或物料過濕，及進(jìn)報(bào)告班長(zhǎng)和造粒工。

三、設(shè)備運(yùn)行中切忌人站在篩筐上協(xié)助篩選，以免造成事故。

四、交接班時(shí)，做好本設(shè)備及職責(zé)范圍內(nèi)的清理工作。包裹崗位安全操作規(guī)程

一、檢查油劑桶上進(jìn)汽球閥，管道接口，泵接口有無(wú)堵塞、泄露現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)疏通解決，使用時(shí)，先開啟快速排水閥，待蒸汽管內(nèi)冷凝水排盡后，關(guān)閉快速排水閥，打開蒸汽閥，加熱15－30分鐘（視氣溫而定）方可開動(dòng)攪拌器，把溫度控制在100℃左右，啟動(dòng)包裹機(jī)進(jìn)料同時(shí)，開動(dòng)噴泵。

二、在給包裹劑筒內(nèi)蒸汽加熱管排冷 凝水加熱的同時(shí)，打開噴油泵出口管道的快速排水閥，待冷凝水排空后，開啟伴熱管道的蒸汽閥，對(duì)噴油泵出口油管進(jìn)行加熱使其管道內(nèi)包裹劑處于融化狀態(tài)，以觀察進(jìn)入包裹機(jī)管道口冒出汽液為準(zhǔn)。

三、短時(shí)間停車或包裹機(jī)內(nèi)沒有物料進(jìn)入，應(yīng)停止噴液（先打開回油閥，再關(guān)閉噴油主閥），但蒸汽閥不要關(guān)閉，攪拌機(jī)也不要停轉(zhuǎn)，正常停車前將油泵前閥關(guān)死，再關(guān)閉噴油泵，然后關(guān)閉各蒸汽閥門。要精心操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

四、油劑筒旁應(yīng)配備滅火器，操作人員不允許吸煙及采用明火，也不允許亂堆雜物以免引起火災(zāi)，造成重大損失。

五、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要勤觀察托輪、齒輪及減速箱內(nèi)有無(wú)異常聲響，筒體是否移位，托輪及傳動(dòng)齒輪每班加油三次，減速箱每班檢查一次，發(fā)現(xiàn)缺油及時(shí)添加。

六、上崗時(shí)佩帶好勞保用品，安全操作，避免燙傷，做好崗位記錄，保持本崗設(shè)備及包干區(qū)的衛(wèi)生清潔。包裝崗位安全操作規(guī)程

一、包裝崗位操作人員必須熟悉包裝機(jī)、縫紉機(jī)的使用方法，按要求精心操作。工作中司磅人員必須經(jīng)常抽檢核對(duì)，保證包裝重量準(zhǔn)確。

二、包裝崗位操作人員必須保證產(chǎn)品外觀合格，重量準(zhǔn)確，包裝袋與產(chǎn)品必須相符。每包中必須不一張本產(chǎn)品合格證，需要折邊的必須按要求邊，方可封包口，不合格不縫包。保證縫合不跳線、縫包線路直，前后端線頭分別不得超過9㎝、3㎝，所包產(chǎn)品及時(shí)送入成品庫(kù)房。

三、堆高崗位必須保證成品堆放整齊，數(shù)量準(zhǔn)確，每包產(chǎn)品必須正面朝上，小心操作避免成品袋的刮碰，每天包裝結(jié)束時(shí)負(fù)責(zé)與班長(zhǎng)核對(duì)產(chǎn)品數(shù)量。

四、包裝崗位人員負(fù)責(zé)包裝袋、合格證、縫包線的保管，確保包裝袋的準(zhǔn)確，其他任何人不得把包裝袋挪作它用。

五、注意安全操作，隨時(shí)觀察電器設(shè)備有無(wú)漏電、損壞，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。

六、隨時(shí)地現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔，如實(shí)認(rèn)真填寫好崗位記錄，做好交接班工作?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程

一、每天使用前要檢查各連接部位有無(wú)松動(dòng)，如有要立即緊固。啟動(dòng)前壓力表應(yīng)規(guī)復(fù)“0”位。

二、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，壓力達(dá)到預(yù)定壓力值時(shí)，壓力開關(guān)應(yīng)能切斷電源使空壓機(jī)停止工作。否則應(yīng)報(bào)機(jī)修調(diào)整。每天使用完畢后關(guān)閉空壓機(jī)，打開儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥，放掉罐內(nèi)污物。

三、空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)每至少要巡視兩次，檢查是否有異常聲響或振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)修理。要每天檢查一次油水分離器，如分離器內(nèi)有水要及時(shí)放掉?？諝鉃V清器要視情況定期更換。消聲器要每月清洗一次。定期檢查安全閥門工作是否正常。

四、每天檢查油位，低于下限立即加油，每二月更換一次潤(rùn)滑油。保持空氣壓縮機(jī)周圍場(chǎng)地的清潔。散裝庫(kù)崗位安全操作規(guī)程

一、隨時(shí)控制下料速度，避免因下料過快而堵塞提升機(jī)。若發(fā)現(xiàn)料堆中粉末、大顆粒過多，產(chǎn)品外觀圓整度較差，產(chǎn)品色差較大，產(chǎn)品溫度過高、物料潮變質(zhì)等，必須及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。

二、經(jīng)常查看皮帶機(jī)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)或采取相關(guān)措施。在操作過程中，不得將異物帶入成品。

三、進(jìn)入散裝庫(kù)禁止穿拖鞋，空氣溫度大時(shí)必須將鞋用塑料袋包好后才能進(jìn)入散裝庫(kù)內(nèi)。每班現(xiàn)場(chǎng) 清掃出來(lái)的肥料，在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)必須篩好后投入造粒皮帶投料口。

四、做好投放記錄，經(jīng)常下地溝內(nèi)查看皮帶機(jī)運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，隨時(shí)保持本崗位包干區(qū)及設(shè)備的清潔，并定時(shí)定期做好本崗位設(shè)備的加油等維護(hù)保養(yǎng)工作。