第一篇：樓板裂紋修復(fù)方案（最終版）

現(xiàn)澆樓面裂縫處理方案

唐山億泰焊接材料有限公司技術(shù)中心混凝土樓面澆筑完成后出現(xiàn)裂紋，經(jīng)過現(xiàn)場的裂紋分析認(rèn)為出現(xiàn)裂縫的原因有下面三種情況：

1、混凝土水灰比、塌落度過大或使用過量粉砂。目前我方采用的是泵送商品砼，但送到現(xiàn)場的水灰比是0.47比標(biāo)準(zhǔn)高出0.11，在有就是泵送的商品砼塌落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，所以混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。

2、施工中部分模板局部未澆水，模板干燥?；炷翝仓駬v后，粗骨料沉落擠出水分、空氣表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層比下層混凝土干縮性能較大，待水分蒸發(fā)后容易凝縮裂縫，而模板在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥造成模板吸水量大從而引起混凝土的塑性收縮產(chǎn)生裂縫。

3、養(yǎng)護不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。由于河北地區(qū)4—5月季節(jié)性風(fēng)沙天氣較為頻繁，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，難以抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。加上晝夜溫差大，養(yǎng)護不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。目前從現(xiàn)場情況分析，我方認(rèn)為綜合樓和技術(shù)中心出現(xiàn)裂縫最主要的因素是第一種和第三種原因造成的，因此，我方就現(xiàn)場裂縫決定采用：

1．先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。

2．清洗板縫后用1：壓平養(yǎng)護。

或1：高標(biāo)號的水泥砂漿抹縫，21

唐山億泰焊接材料項目

現(xiàn)澆樓面裂紋修補

方案

中冶潤豐唐山億泰項目部

第二篇：樓板頂裂紋整改方案

138棟#2404及2504戶樓板頂裂紋整改方案

138棟2404餐廳裝修后，頂板膩子灰脫落，鏟除脫落膩子灰后，發(fā)現(xiàn)有碳纖維補整裂紋痕跡，同時發(fā)現(xiàn)頂板砼面、模板拼縫處不平整，針對這一問題進行原因分析并制定整改方案。

一、問題特征

1.業(yè)主鏟除脫落膩子灰后，發(fā)現(xiàn)約有3-4平方米不規(guī)則碳纖維補整痕跡，工人現(xiàn)場用力鏟除，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)勞固，鏟除困難，符合碳纖維對裂紋加固處理的方案。但表面出現(xiàn)高差，膩子灰施工時未作特殊處理，出現(xiàn)脫落。2.在碳纖維處理相鄰位置頂板出現(xiàn)高差不平，同時出現(xiàn)膩子灰脫落，并出現(xiàn)漏漿后的蜂窩。

二、原因分析

1． 碳纖維補整部位，可能是樓板裂紋形成進行的加固處理，結(jié)合2504戶修補痕跡，認(rèn)定為樓板開裂后的修補。裂紋形成的原因：○1由于高層為輸送泵運送砼，水灰比較大，同時收縮也較大，出現(xiàn)裂紋?！?由于施工處于夏季施工，溫度較高，水蒸發(fā)較快引起裂紋?！?施工中施工人員過早施工，引起的震動裂紋。

2． 頂板不平部分，此處為樓板拼縫不平，木方未放置在模板拼縫處，引起一邊模板在重力作用下沉降，出現(xiàn)不平、漏漿和麻面。

三、處理方案和整改措施

1． 針對樓板裂紋，2404戶頂部已作碳纖維加固處理，2504戶地面已壓漿修補。為使業(yè)主放心，在裂紋處上部采用注漿機灌注環(huán)氧膠液-地面清理-裂縫處做碳纖維進行加固-客廳地面找平，保證找平層不再出現(xiàn)任何裂縫，保證客廳地面整體與臥室地面自然結(jié)合，無明顯色差高差。否則業(yè)主可以要求二次整改到位。要求2404戶頂部不平位置鏟除干凈原有膩子灰，用膠灰補平頂面，再按2404業(yè)主原有裝修方式進行恢復(fù)，保修期限砼裝修保修期。

2． 樓板不平部位，鑿除不平砼，對麻面部位用1：2水泥沙漿補平，然后再按2404業(yè)主原有裝修方式進行恢復(fù)。

3． 在業(yè)主裝修過程中發(fā)現(xiàn)原修復(fù)處有線性滲水痕跡將由我方承擔(dān)修復(fù)責(zé)任，出現(xiàn)其他滲水狀況由業(yè)主自行負(fù)責(zé)。（除外墻滲水）

第三篇：樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案

樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案

前言：

現(xiàn)澆板底裂縫，為了防止板內(nèi)鋼筋銹蝕，須對出現(xiàn)裂縫的板進行裂縫灌漿處理，擬對已產(chǎn)生裂縫部位進行碳纖維加固。

一、工程概況

工程名稱：西安高新創(chuàng)匯社區(qū)F區(qū)

工程地點： 西安市錦業(yè)二路與上林苑一路交匯處

二、編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計規(guī)范》GB50367-2007。

2、相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說明。

3、國家省、市有關(guān)法規(guī)。

三、主要材料：

灌漿樹脂、封縫膠、碳纖維布。

1、裂縫灌漿工作原理介紹:

原理方法是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)，將環(huán)氧樹脂膠灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)樹脂膠到混凝土裂縫固化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的樹脂膠體填充混凝土所有裂縫，以達到裂縫修補效果。

2、施工步驟：

搭設(shè)施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口———安裝注射點——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復(fù)原。

3、施工機具：

① 強力吹風(fēng)機（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④SL-500高壓灌注機；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。

4、注意事項：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面； ② 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫； ③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置； ④ 如使用底壓灌漿封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過多； ⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡；

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

四、碳纖維加固

1加固建議

本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板位置，初步鑒定裂縫是由冬季施工時，混凝土在低溫條件下凝結(jié)時間延緩，從結(jié)構(gòu)安全角度考慮，對未貫通的裂縫，以及貫通的裂縫在灌漿結(jié)束后須在樓板裂縫部粘貼碳纖維布進行加固，在裂縫分布范圍200mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼100mm寬碳纖維壓條一道；對已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范圍200mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，進行加固。2碳纖維布加固介紹 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》代替,其編號為GB 50367-2006.使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，形成一個新的復(fù)合體使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強度。抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性，和抗震加固的作用。

3碳纖維加固施工工藝簡介

1、施工順序：

混凝土基底處理——涂底層底膠——找平膠找平——貼碳纖維片——養(yǎng)護

2、施工方法：(1)、混凝土基底處理

1.1將樓板底部表面的障礙物清除。

1.2檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，進行必要處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復(fù)原。

1.3被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除表面浮層、油污等雜質(zhì)，直至露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm，將混凝土表面內(nèi)丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。

(2)、涂底層底膠：

2.1、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi)，用攪拌器合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。2.2、在底膠中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。

2.3、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。

2.4、指觸干燥時間因氣溫不同，一般在3小時到1天之間變化。2.5、底膠固化后，在表面上有凸起部分時，要用砂紙磨光。(3)、找平膠找平：

3.1、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。(4)、貼碳纖維片

4.1、確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫50C以下，相對濕度RH>85%時，如無有效措時不得施工。

4.2、防止碳纖維受損，碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴(yán)禁受到彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片，每段長度一般以不超過6m為宜。要使用更長的片材時，除精心防止彎折外，對脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過程必須加位謹(jǐn)慎操作。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。4.3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上，該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。

4.4、粘接樹脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用用完為準(zhǔn)。4.5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下。

200g/m2的碳纖維片，400-500g/m2 300g/m2在碳纖維布，500-600 g/m2 4.6、貼片時，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹脂浸入碳纖維中。4.7、碳纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下：

200g/m2在碳纖維片，200-100 g/m2 300g/m2在碳纖維布，300-200 g/m2 4.8、進行空鼓檢查，并進行處理。

4.9、須粘2層以上碳纖維布時，重復(fù)4.5-4.8步驟，并遵守4.3的規(guī)定。(5)、養(yǎng)護

5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24小進達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。

5.2、在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。

5.3、當(dāng)樹脂固化期間存在氣溫降低到50C以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。

5.4、碳纖維片粘貼后，要達到設(shè)計強度，需自然養(yǎng)護，在此期間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。

第四篇：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂紋原因及處理方法

大部分裂縫表現(xiàn)為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。雖然，這些裂縫一般被認(rèn)為對實際使用無多大危害，但在實際施工中仍有必要對其進行有效控制。特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。本文主要從施工操作方面來剖析裂縫的成因，探討施工中具體的防治措施。

一、裂縫產(chǎn)生的原因

1.混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂?；炷蠌姸戎祵λ冶鹊淖兓置舾?，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿足泵送條件：坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，砼脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。

混凝土施工過程中過分振搗，模板、墊層過于干燥。混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝上之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生裂縫。

2.混凝土澆搗后過分抹干壓光和養(yǎng)護不當(dāng)。

過度的抹平壓光會使混凝土的細(xì)骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。而養(yǎng)護不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。

3.樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩。

施工中在混凝土未達到規(guī)定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使砼早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負(fù)筋踩彎等，將會造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。此外，大梁兩側(cè)的樓板不均勻沉降也會使支座產(chǎn)生負(fù)穹矩造成橫向裂縫。

4.后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫。

為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設(shè)計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。

5．砼早期受震而導(dǎo)致裂縫出現(xiàn),如碰撞預(yù)留鋼筋，過早承受施工荷載而震裂。

6．早期受凍導(dǎo)致開裂即凍融破壞.7.未充分考慮承載力導(dǎo)致的施工超載。

二、裂縫的預(yù)防措施

1.嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土和易性的要求確配合比。嚴(yán)格控制水灰和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。

值得注意的是近十幾年來，我國一些城市為實現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商品混凝土。因此加強對商品混凝土進行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。

2.在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度。

3.混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養(yǎng)護。樓板澆筑后，對板面應(yīng)及時用材料覆蓋、保溫，認(rèn)真養(yǎng)護，防止強風(fēng)和烈日曝曬。

4.嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

5、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。

6.當(dāng)現(xiàn)澆板內(nèi)敷設(shè)電線暗管時,現(xiàn)澆板厚度不宜小于110mm。

7.屋頂應(yīng)設(shè)置足夠厚度的保溫層,不低于屋面熱工規(guī)范及節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求.8.在砼中摻入UEA,HEA”克裂速”等微噴脹劑,抗裂劑是防止現(xiàn)澆鋼筋砼樓，屋面板開裂的有效方法之一。

9.建筑平面應(yīng)力求規(guī)則,當(dāng)建筑平面有不可避免的凹口時,凹口處外橫墻應(yīng)與內(nèi)橫墻拉通對齊，并應(yīng)在凹口外緣設(shè)置拉梁，其截面及配筋不應(yīng)太小，在砌體結(jié)構(gòu)中,凹口陽角及陰角處必須設(shè)置構(gòu)造柱。

三、裂縫的處理方法

1、對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可用抹壓一遍處理。

2、其它一般裂縫處理，其施工順序為：清洗板縫后用1：2或1：l水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護。

3、當(dāng)裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿襪平，也可以采用環(huán)氧膠泥嵌補。

4、當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進行靜載試驗，檢驗其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性。

5、通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0．3mm的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補強。板縫用灌縫膠高壓灌膠。

第五篇：修復(fù)方案

水毀水利設(shè)施修復(fù)方案

二、按照先生活后生產(chǎn)、先灌溉后防護、先急后緩的原則安排水毀修復(fù)工程。

三、飲水工程修復(fù)作為水利設(shè)施修復(fù)的重中之重，是當(dāng)前的首要任務(wù)。對斷水的村鎮(zhèn)，按先應(yīng)急搶修后全面修復(fù)的原則，擬定以下措施：

1、對重點受損村鎮(zhèn)及目前尚未通水的，組織力量進一步核實飲水設(shè)施受損情況，由技術(shù)人員分片到實地勘測、設(shè)計、優(yōu)化搶修方案，并協(xié)同鎮(zhèn)、村組織實施。

3、對破壞性大的飲水工程優(yōu)先申報，優(yōu)先解決。

4、建議市、區(qū)掛鉤單位幫助扶持解決修復(fù)資金。

四、在首先落實確保飲用水工程順利實施基礎(chǔ)上，迅速組織全部工程技術(shù)人員，采取分片包干形式，深入鄉(xiāng)村，逐片逐段落實水利水毀工程受災(zāi)情況，按受災(zāi)程度的輕重緩急來擬定實施方案和具體修復(fù)計劃。

1、采取非工程措施和工程措施相結(jié)合方式搶修水毀工程，盡可能擴大有效灌溉面，保證群眾生產(chǎn)需要。

2、動員各方力量，搶修水毀工程由村鎮(zhèn)、群眾自救與向上級爭取修復(fù)資金的辦法同步實施。我局將對重點水毀工程派專人向省、市匯報受災(zāi)情況，積極爭取補助資金。

五、對全區(qū)水庫、小山塘進一步進行初步的鑒定，全面排查落實是否存在險情，并采取以下措施：

1、對正在實施除險加固工程的5座小

（一）型水庫，加大監(jiān)理、質(zhì)檢力度，確保工程質(zhì)量。同時加快工程進度，盡快發(fā)揮效益。

2、對另外2座小

（一）型和11座小

（二）型水庫，將分向上申報項目，爭取列入除險加固資金補助范疇。

3、對小山塘也將積極爭取項目資金，分期分批實施，確保不留隱患。

三、今冬明春水毀工程應(yīng)急修復(fù)的主要措施

1、加強領(lǐng)導(dǎo),大力推進農(nóng)田水利基本建設(shè)的發(fā)展。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)人民政府把農(nóng)田水利基本建設(shè)作為今冬明春的重點工作，擺上重要議事日程，不失時機地抓好組織發(fā)動工作，做到早動員、早部署。建立健全機構(gòu)，落實人員經(jīng)費。層層建立政府領(lǐng)導(dǎo)參加的指揮機構(gòu)，形成主要領(lǐng)導(dǎo)親自抓、分管領(lǐng)導(dǎo)具體抓、各有關(guān)部門分工協(xié)作、齊抓共管的局面。病險庫除險加固工程所涉及的鄉(xiāng)鎮(zhèn)，有專門班子人員和專職人員負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)工程有關(guān)事項協(xié)調(diào)及群眾糾紛的處理，明確工作職責(zé)，確保農(nóng)田水利基本建設(shè)工作的順利開展。

2、強化管理，確保農(nóng)田水利基本建設(shè)的工程質(zhì)量。進一步建立健全水利工程質(zhì)量管理和保證體系，明確責(zé)任主體，嚴(yán)格規(guī)劃建設(shè)程序，把好項目規(guī)劃、設(shè)計、審批、物資供應(yīng)、施工質(zhì)量和竣工驗收關(guān)。對重點水利工程和起示范帶動作用的農(nóng)田水利基本建設(shè)工程，嚴(yán)格實行項目法人制、招標(biāo)投標(biāo)制、建設(shè)監(jiān)理制。對于鄉(xiāng)鎮(zhèn)自行組織實施的小型項目，確保有鄉(xiāng)鎮(zhèn)班子領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，水管站人員專職到水利工程項目進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工。有條件的地方提倡由群眾自愿以資代勞機械化施工，確保工程建設(shè)進度和質(zhì)量。

3、創(chuàng)新機制，不斷拓寬農(nóng)田水利基本建設(shè)的“七小”工程投入。各鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、庫結(jié)合本地實際，不斷創(chuàng)新投入機制，拓寬投資渠道，積極探索建立多層次、多渠道、多元化的農(nóng)建投入新機制，推進今年農(nóng)田水利基本建設(shè)的深入開展。

4、加強宣傳發(fā)動，營造農(nóng)建氛圍。各鄉(xiāng)、鎮(zhèn)、庫加大農(nóng)建工作宣傳力度，以推進“全民創(chuàng)業(yè)，富民興贛”為主題，重點宣傳中央、省委一號文件精神，新時期治水方針和政策以及農(nóng)田水利基本建設(shè)的新機制和新方法。通過簡報、專欄、報刊、雜志、電視、電臺、網(wǎng)絡(luò)等形式，及時總結(jié)推廣農(nóng)田

水利基本建設(shè)工作的新典型、新經(jīng)驗，營造全社會關(guān)心水利、重視水利、齊心協(xié)力大搞農(nóng)田水利基本建設(shè)的良好氛圍。