第一篇：房屋裂縫修復方案

富順縣XXXXXX工程X X X樓

現(xiàn) 澆 板 開 裂 處 理 方 案

四川XXXXX工程股份有限公司

2014年5月18日

目 錄

一、編制依據(jù)..............................................1

二、工程概況..............................................1

三、混凝土現(xiàn)澆板開裂原因分析..............................4

四、處理方案............................................7

一、編制依據(jù)

1、富順縣XXXXXX工程11#樓工程設(shè)計施工圖

2、富順縣XXXXXX工程施工組織設(shè)計

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200

2二、工程概況

1、工程說明

工程名稱：富順縣XXXXXXXX工程 工程地點：富順縣XXXXXXXX

建設(shè)單位：富順縣XXXXXXXX 設(shè)計單位：富順縣XXXXXXXXX 勘察單位：四川省XXX地質(zhì)工程勘察院

監(jiān)理單位：四川XXX建工程建設(shè)監(jiān)理有限責任公司 施工總承包單位：四川XXXX建設(shè)工程股份有限公司

工程范圍：合同中約定的全部施工內(nèi)容 工程造價：323.8萬元人民幣

合同性質(zhì)：總承包

合同工期：200天

2、建筑設(shè)計概況

本工程為富順縣XXXXXXX樓建設(shè)項目，項目位于富順縣XXXXX。本工程總建筑面積5116.5㎡。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

本工程住宅為底框磚混結(jié)構(gòu)。人工挖孔樁基礎(chǔ)，該工程抗震設(shè)防烈度為6度，抗震等級三級?；炷翞樽园?，混凝土強度等級設(shè)計如下： 人工挖孔樁芯砼：C25 底層框架柱、梁、板砼：C30 上部磚混結(jié)構(gòu)砼均為:C20

三、混凝土現(xiàn)澆板開裂原因分析

現(xiàn)澆板裂縫一般表現(xiàn)為：不規(guī)則、不連貫表面微裂縫；表面龜裂、縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工及混凝土原材料等方面的原因，以下將逐一具體分析。

1）、裂縫的形成：混凝土硬化過程中，由于混凝土脫水，引起收縮，或者受溫度高低的溫差影響，引起脹縮不均勻而產(chǎn)生的裂縫,混凝土裂縫修補處理，是指采取科學的方法對混凝土裂縫進行修復的技術(shù)。混凝土裂縫一般有三種狀態(tài)：靜止裂縫，活動裂縫，正在發(fā)展的裂縫。

2）水灰比、坍落度過大，或使用過量粉砂混凝土強度值對水灰比變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產(chǎn)生局部粗骨料少、砂漿多的現(xiàn)象，此時，混凝土脫水干縮時，就會產(chǎn)生表面裂縫。

四、混凝土現(xiàn)澆板開裂現(xiàn)象及處理措施

混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的靜止裂縫，且裂縫寬度在0.1～1.5mm之間，裂縫修補方法首選選用注射法，裂縫修補材料采用AB樹脂類修補膠液。

注射法施工工藝流程：裂縫處理（清理）→ 粘貼注膠底座→ 封縫→ 配置灌注膠 → 注射裂縫修補膠。

對于混凝土構(gòu)件上的裂縫，用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出。

粘貼注膠底座：對于有通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對準裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。

封縫：封縫膠是一種與自動壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，10min初凝，1h終凝即可進行灌漿。用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時應防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴密可靠。

配膠: 按灌縫膠說明書提供的配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以消除任何沉淀物，把A料和B料倒進混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過多，以40～50min用完為宜。

注射是施工關(guān)鍵工序之一，應確保注射膠液的質(zhì)量：將配制好的裂縫修補膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時從第一個底座開始注入，待第二個注膠底座流出膠后為止，然后用絲堵將第一個底座進膠嘴堵死，再從第二個注膠底座注入，如此順序進行。最后一個注膠底座為排氣用，可不注膠。待縫內(nèi)漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴。裂縫處理好以后，進行碳纖維加固。方案一：①鑿去樓板上部找平層，清掃干凈。

②將待修補的砼表面清洗潔凈，待干燥后用毛刷或排筆在裂縫處反復涂刷環(huán)氧樹脂，每隔3—5min涂一次，涂層厚度達1mm左右為止。③采用1：2水泥沙漿摸面。

方案二：①鑿去樓板上部找平層，清掃干凈。②用切割機將裂縫切開，鑿成V形槽 ③具體做法按方案一第 ②條。④按圖布置鋼筋

○5澆注C30細石砼，砼中參入2％－5％的膨脹水泥，砼澆注后4小時內(nèi)專人守護抹光，并派專人對砼進行養(yǎng)護。方案三

①鑿去樓板上部找平層，清掃干凈。

②沿裂縫方向切開寬度為5～8mm的V形槽，具體做法按方案一第 ②條.③沿樓板雙向布置φ8@150鋼筋，具體布置見詳圖，鋼筋嵌入墻內(nèi)四周5cm。

④采用C30細石混凝土澆筑樓板，厚度為5cm..局部樓板面出現(xiàn)不規(guī)則細小裂紋采用方案一處理 樓板局部出現(xiàn)貫穿性裂縫采用方案二處理 樓板跨中出現(xiàn)貫穿性裂縫采用方案三處理 2.施工方面

2.1現(xiàn)澆樓板嘗試設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的間距可取14m 左右或住宅樓一個單元的縱向長度，設(shè)在樓板支座處，縫寬10mm，中間加軟體材料，混凝土斷而筋不斷。

2.2鋼筋綁扎時保證間距均勻，保證負筋位置不變，澆筑混凝土時設(shè)置馬道，不踩負筋。

2.3 采用平板振搗器，兩次抹壓交活，第二次抹壓在終凝前進行。2.4 在預埋電線管下加鋼絲網(wǎng)，預埋管盡量順著受力鋼筋的方向布置。

2.5 采用覆蓋加澆水的方法養(yǎng)護，覆蓋并澆水是強制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時補充，養(yǎng)護期內(nèi)不能保證混凝土處于連續(xù)濕潤狀態(tài)，達不到應有的養(yǎng)護效果。2.6 混凝土達不到1.2MPa 不得上人，不過早拆模，或采用早拆體系，拆模后保持豎向支撐。

3、攪拌站方面

3.1 保證按設(shè)計的坍落度生產(chǎn)，到現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)離析現(xiàn)象要進行二次攪拌。

3.2 保證水泥、砂石質(zhì)量，保證配合比科學合理。

3.3 減縮劑不久將面市，混凝土中摻入減縮劑后可減少收縮裂縫。

四、樓板混凝土裂縫處理

4.1 裂縫寬度小于0.3mm的可采用6202膠泥等封閉。4.2 裂縫寬度大于0.3mm 進行化學灌漿處理，做法如下：（1）鑿縫：沿裂縫進行剔鑿，根據(jù)開裂情況鑿出寬、深各15～20mm的V型槽。

（2）埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設(shè)灌漿嘴，用膠固定住。

（3）封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復刮實，同時封閉周圍裂縫及分支裂縫。

（4）吹氣試壓：補封漏氣部位。（5）灌漿：配制灌漿液注入灌漿器，由空壓機加壓0.2MPa，從一端灌漿嘴起進行灌漿，一般從鄰近灌漿嘴溢出灌漿液后停止灌漿，并封閉灌漿嘴，依次進行下次灌漿。（6）拆嘴，封閉灌漿嘴。

第二篇：樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案

樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案

前言：

現(xiàn)澆板底裂縫，為了防止板內(nèi)鋼筋銹蝕，須對出現(xiàn)裂縫的板進行裂縫灌漿處理，擬對已產(chǎn)生裂縫部位進行碳纖維加固。

一、工程概況

工程名稱：西安高新創(chuàng)匯社區(qū)F區(qū)

工程地點： 西安市錦業(yè)二路與上林苑一路交匯處

二、編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計規(guī)范》GB50367-2007。

2、相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說明。

3、國家省、市有關(guān)法規(guī)。

三、主要材料：

灌漿樹脂、封縫膠、碳纖維布。

1、裂縫灌漿工作原理介紹:

原理方法是利用機械的高壓動力(高壓灌注機)，將環(huán)氧樹脂膠灌漿材料注入混凝土裂縫中，當樹脂膠到混凝土裂縫固化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的樹脂膠體填充混凝土所有裂縫，以達到裂縫修補效果。

2、施工步驟：

搭設(shè)施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口———安裝注射點——配灌漿樹脂——安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。

3、施工機具：

① 強力吹風機（清理裂縫）；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀、小刮板（配封縫膠）；④SL-500高壓灌注機；⑤ 酒精、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。

4、注意事項：

① 施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面； ② 施工時一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫； ③ 注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較通暢的位置； ④ 如使用底壓灌漿封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過多； ⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡；

⑥ 灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。

四、碳纖維加固

1加固建議

本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板位置，初步鑒定裂縫是由冬季施工時，混凝土在低溫條件下凝結(jié)時間延緩，從結(jié)構(gòu)安全角度考慮，對未貫通的裂縫，以及貫通的裂縫在灌漿結(jié)束后須在樓板裂縫部粘貼碳纖維布進行加固，在裂縫分布范圍200mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼100mm寬碳纖維壓條一道；對已貫通的裂縫，在下部裂縫分布范圍200mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，進行加固。2碳纖維布加固介紹 《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》代替,其編號為GB 50367-2006.使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，形成一個新的復合體使增強貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強度。抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性，和抗震加固的作用。

3碳纖維加固施工工藝簡介

1、施工順序：

混凝土基底處理——涂底層底膠——找平膠找平——貼碳纖維片——養(yǎng)護

2、施工方法：(1)、混凝土基底處理

1.1將樓板底部表面的障礙物清除。

1.2檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕，進行必要處理。對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復原。

1.3被粘貼混凝土表面應打磨平整，除表面浮層、油污等雜質(zhì)，直至露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進行倒角處理，并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm，將混凝土表面內(nèi)丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。

(2)、涂底層底膠：

2.1、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱量準確后放入容器內(nèi)，用攪拌器合均勻。一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)用完為準。2.2、在底膠中嚴禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。

2.3、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。

2.4、指觸干燥時間因氣溫不同，一般在3小時到1天之間變化。2.5、底膠固化后，在表面上有凸起部分時，要用砂紙磨光。(3)、找平膠找平：

3.1、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。(4)、貼碳纖維片

4.1、確認粘貼表面干燥。氣溫50C以下，相對濕度RH>85%時，如無有效措時不得施工。

4.2、防止碳纖維受損，碳纖維片在運輸、儲存、裁切和粘貼過程中，嚴禁受到彎折。因此，貼片前應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片，每段長度一般以不超過6m為宜。要使用更長的片材時，除精心防止彎折外，對脫泡(即趕出氣泡)、滲浸過程必須加位謹慎操作。為防止片材在保管過程中損壞，片材的裁切數(shù)量應按當天的用量為準。4.3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上，該部位應多涂粘結(jié)樹脂，碳纖維橫向不需要搭接。

4.4、粘接樹脂的主劑和固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應以在可使用用完為準。4.5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹脂，稱為下涂。下涂的涂量標準如下。

200g/m2的碳纖維片，400-500g/m2 300g/m2在碳纖維布，500-600 g/m2 4.6、貼片時，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹脂浸入碳纖維中。4.7、碳纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹脂，稱為上涂。上涂涂量標準如下：

200g/m2在碳纖維片，200-100 g/m2 300g/m2在碳纖維布，300-200 g/m2 4.8、進行空鼓檢查，并進行處理。

4.9、須粘2層以上碳纖維布時，重復4.5-4.8步驟，并遵守4.3的規(guī)定。(5)、養(yǎng)護

5.1粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護24小進達到初期固化，應保證固化期間不受干擾。

5.2、在每道工序以后樹脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風沙或雨水侵襲。

5.3、當樹脂固化期間存在氣溫降低到50C以下的可能時，可采用低溫固化樹脂，或采取有效的升溫措施。

5.4、碳纖維片粘貼后，要達到設(shè)計強度，需自然養(yǎng)護，在此期間應防止貼片受到硬性沖擊。

第三篇：瀝青路面裂縫修復技術(shù)論文

一、瀝青路面裂縫的分類

按照國際上的一般認識，瀝青路面裂縫大體上有以下一些類型。

1.橫向裂縫主要包括溫縮裂縫及半剛性基層瀝青路面的反射裂縫。

由于路面收縮的主軸是縱向的，因此，低溫產(chǎn)生的裂縫大多是橫向的，而且?guī)缀跏?m—10m的等距離間隔。裂縫的出現(xiàn)往往就是瀝青路面損壞的開始。隨著低溫循環(huán)的影響，裂縫將會進一步的擴展，導致路面工作狀況惡化。

2.縱向裂縫及網(wǎng)裂分為自上而下的表面裂縫和自下而上的疲勞裂縫。

3.塊狀裂縫。

4.邊緣裂縫。

5.沉降或沉陷裂縫。

6.構(gòu)造物接頭裂縫。

各類裂縫的成因是非常復雜的．由于成因的不同裂縫在路面結(jié)構(gòu)的垂向深度相差較大，很多專著已有詳細論述，同時也在防治措施方面做了很多研究。

二、工程概況及施工要點

我段管養(yǎng)的南洛線和許南線出現(xiàn)最多的就是網(wǎng)裂，Z760線K0—K18是武警修的一條路，由于路面瀝青厚度小于設(shè)計厚度，所以導致路面出現(xiàn)網(wǎng)裂。我段最近正在采用路面封縫材料對上述兩路段的裂縫進行了封縫處，經(jīng)過反復試驗效果較為明顯。施工配置除安全設(shè)施外，僅需1個工人，加熱設(shè)備靠1臺煤氣罐即可。施工要點如下

1.清潔縫邊路面的灰塵、臟物和松散的沙子。

2.根據(jù)縫寬確定截取封縫帶寬度，準備好封縫帶。

3.用噴燈或噴槍將封縫帶加熱，沿裂縫位置將封縫帶緊貼于縫口，加熱的溫度以其表面變得油滑即可。

4.為了克服封縫帶與原路面的色差影響觀瞻效果?？稍诜饪p帶未完全冷卻時在其上面撒一些細砂、細泥或粉煤灰。5.當裂縫寬大于20mm時，首先用普通材料填滿特大縫大約至縫寬1．5倍的高度。即填充料至縫面的距離大約是縫寬的1.5倍。把大縫封縫料熔化后澆在縫里，并加入適量干凈的碎石料，如此反復直到縫滿，這個過程要進行人工搗實。再在其上貼封縫帶：當裂縫小于10mm時，可直接貼封縫帶：當裂縫間于10—20mm之間時。應用細砂進行填實后再貼封縫帶。

6.施工現(xiàn)場應做好交通管制，確保施工安全。

三、結(jié)語

1.南洛線和許南線本身均是一條質(zhì)量優(yōu)良的公路．主要質(zhì)量指標均滿足規(guī)范及設(shè)計要求。目前路面出現(xiàn)一些裂縫，由于裂縫涉及路面結(jié)構(gòu)層及路基的垂向深度較大。有的路段還因為路基的沉降固結(jié)未徹底完成造成的縱向裂縫，常規(guī)的處理方法造價高、對交通影響大且不徹底，用封縫帶進行封縫處理確保雨水不下滲。效果較為明顯。

2.采用封縫帶進行路面裂縫材料進行預防性養(yǎng)護，延長了路面使用壽命，具有很好的社會、經(jīng)濟效益。

3.采用封縫帶進行瀝青路面裂縫處理，提高了營運公路的服務水平，減少了養(yǎng)護對交通的干擾，尤其是養(yǎng)護便捷簡單，對養(yǎng)護管理決策具有特別重要的意義。

第四篇：裂縫方案

如何修補裂縫

混凝土產(chǎn)生裂縫是建設(shè)工程施工中常見的質(zhì)量通病，如何消除質(zhì)量通病，確保工程結(jié)構(gòu)優(yōu)良，是施工人員所要重視的技術(shù)問題。本文就澆搗混凝土過程中常見的質(zhì)量通病和如何修補裂縫作些探討。

一、裂縫處理

混凝土裂縫的修補措施主要有表面修補法，灌漿、嵌縫封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土臵換法等。1.表面修補法

表面修補法是一種簡單、常見的修補方法，它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，防護同時為防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通常可采用在裂縫表面粘貼玻璃纖維布等措施。2.灌漿、嵌縫封堵法

灌漿法主要適用對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成整體，從而達到封堵加固的目的。常用膠結(jié)材料有水泥漿或環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨醋等化學材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。

3.結(jié)構(gòu)加固法

當裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)性能時，就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預應力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點加固以及噴射混凝土補強加固。4.混凝土臵換法

混凝土臵換法是處理嚴重損壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再臵換入新的混凝土或其他材料。常用的臵換材料有：普通混凝土或水泥砂槳、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

二、混凝土澆搗過程中常見質(zhì)量通病預防及處理 1.蜂窩的防治及處理

混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。主要預防措施：認真設(shè)計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2米應設(shè)串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應堵塞嚴密，澆灌中應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。處理措施：小蜂窩洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管，排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。2.麻面的防治及處理

混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑，麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露的現(xiàn)象。主要預防措施：模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，縫隙應用油氈紙、膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。處理措施：表面作粉刷的，可不處理；表面無粉刷的，應在麻面部位澆水充分濕潤后，將麻面抹平壓光。3.孔洞

孔洞的現(xiàn)象表現(xiàn)為混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。主要預防措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振、砂石中混有粘土塊。應及時清除干凈掉入混疑土內(nèi)的雜物。處理措施：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度等級細石混凝土仔細澆灌、搗實。4.露筋

混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。主要預防措施：澆灌混凝土應保證鋼筋位臵和保護層厚度正確，并加強檢驗，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2米，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整；保護層混凝土要振搗密

實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。

處理措施：表面漏筋，洗刷干凈后，在表面抹1：2或1：25水泥砂漿，將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。5.縫隙、夾層

混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。主要預防措施：認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處將雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2米應設(shè)串筒或溜槽，并加強接縫處混凝土的振搗密實。

處理措施：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。6.缺棱掉角

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷。主要預防措施：木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。

處理措施：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：25水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。

7.混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平

主要預防措施：嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應支在堅實地基上，有足夠的支承面積，防止浸水，以保證不發(fā)生下沉。

墻體裂縫的修補方案

磚墻裂縫的種類

磚結(jié)構(gòu)中裂縫一般有如下幾種大類

1、由于溫度所造成的裂縫

2、由于砌體剛度不足而產(chǎn)生的裂縫

3、由于砌體強度不足產(chǎn)生的裂縫

4、由于地基不均勻沉陷產(chǎn)生裂縫

5、非結(jié)構(gòu)性裂縫（粉刷層龜裂）

二、已有裂縫的處理

由于溫度變化所造成的裂縫，很難修復，但不會出現(xiàn)房屋倒塌等危險。要想避免這種裂縫的產(chǎn)生，必須解決屋面與磚墻兩種不同材料的線彭脹差才能解決問題。一般常用辦法是做好屋面保溫層。

由于砌體剛度不足而產(chǎn)生的裂縫，磚墻會出現(xiàn)平面彎曲，在彎曲長度的中點，往往出現(xiàn)水平走向的裂縫。出現(xiàn)這種情況，應采取加固措施?？捎脡毫酀{法將純水泥漿注入裂縫，然后可采取加砌壁柱或加固窗間墻等辦法。

由于砌體強度不足產(chǎn)生的裂縫，出現(xiàn)這種裂縫的墻體有發(fā)生倒塌的危

險。采取加固措施。一般采用增加壁柱或采用鋼結(jié)構(gòu)加固。由于基礎(chǔ)不均勻沉降產(chǎn)生在磚墻的裂縫，其位臵走向，均和墻柱因強度與剛度不足所產(chǎn)生的裂縫的位臵與走向不同。也就是說，因基礎(chǔ)不均勻下沉所產(chǎn)生的裂縫，并不引起墻柱的強度或剛度問題，待沉降穩(wěn)定后，用水泥砂漿修補。

如果墻柱構(gòu)件與房屋結(jié)構(gòu)的剛度和強度是足夠的，那么由于基礎(chǔ)不均勻下沉所造成的墻體裂縫，不需要加固補強，只要修補裂縫的處理。

三、提高墻體強度的裂縫修補方法

提高墻體強度的裂縫修補方法采用壓力灌漿法。一種是用水玻璃砂漿作粘合劑，另一種是用107膠聚合水泥漿作粘合劑。其作法是，用空氣壓縮機將粘合劑灌人磚墻裂縫內(nèi)，將開裂的墻重新粘合在一起。水玻璃砂漿是由堿性鈉水玻璃、礦渣粉(水淬高爐礦渣磨細而成)、砂和氟硅酸鈉四種材料按一定比例配制而成，分為1號漿和2號漿。1號漿用于磚墻裂縫很小時，此時水玻璃砂漿不易灌嚴，可沿裂縫打φ25mm孔，每個孔相距25mm左右，將水玻璃砂漿灌入孔內(nèi)，形成銷鍵來抵抗剪力。2號漿用于墻體裂縫較大，可直接將水玻璃砂漿壓到縫里去，依靠水玻璃砂漿將裂縫粘成整體。

107膠聚合水泥漿，是用425號普通水泥，砂子和107膠(聚乙稀醇縮甲醛)蘭種材料按一定比例配制而成。摻入107膠的目的，是為增強水泥砂漿的粘著力，提高水泥的懸浮性，延緩水泥沉落時間，但摻入量越大，強度會相應降低。按照裂縫的寬度配制三種漿。當裂縫寬度在0.2～1mm時用稀漿，裂縫寬度在1～5mm時用稠漿；裂

縫寬度在5～15mm時用砂漿。

上述兩種灌漿修補磚墻裂縫的施工工藝基本相同，即：清理裂縫→粘灌漿嘴子→

封閉裂縫→檢查封閉程度→灌漿。

用這兩種方法修補磚墻裂縫，設(shè)備簡單、施工方便，價錢便宜，修補后砌體經(jīng)試壓均能達到原來強度，裂縫不在原來位臵重復出現(xiàn)。

四、非結(jié)構(gòu)性裂縫的處理

建筑物常見的非結(jié)構(gòu)性裂縫主要是外墻面龜裂，外墻龜裂就是建筑物抹灰外墻上有龜背圖形一樣的大面積裂縫。該裂縫很細、很淺，只發(fā)生在面層；該裂縫在外墻支條線分隔處無貫通現(xiàn)象。

龜裂影響美觀，如進一步發(fā)展，有的則可能引起外墻滲水，影響住戶使用。

對于已出現(xiàn)的非結(jié)構(gòu)性裂縫，一般可采用厚質(zhì)的外墻涂料進行復蓋處理。

抹灰外墻龜裂防治措施 一嚴格使用抹灰材料

1、黃砂。宜用中砂，平均粒徑0.35～0.50MM，要求砂子中的含泥量不得超過3%，含泥量較高的砂子使用前必須進行清選，除去砂中含泥量，除去其他害雜質(zhì)。

2、石灰膏。應讓其充分熟化，在常溫中一般要陳伏期30天，在陳伏期間，石灰漿表面應保持有一定厚度水隔離層，使其與空氣隔絕以免碳化、凍結(jié)、風化、干硬的石灰膏不準使用。如用熟石灰粉調(diào)制石灰

膏，陳伏期不得少于7天。

3、水泥。水泥是一種無機水硬性膠凝材料。水泥中含有較多的游離氧化鈣和氧化鎂或石膏，影響水泥質(zhì)量。所以應用安定性合格且有害雜質(zhì)含量較低的普通水泥。如有可能適當延長水泥使用前的存放期限一般以一個月為限，讓有關(guān)成份進一步熟化，降低有害成分含量。二嚴格執(zhí)行規(guī)范的操作規(guī)程和操作工藝

1、抹灰前清洗墻面，以提高粘結(jié)率，并根據(jù)氣候、氣溫和環(huán)境條件的不同，對墻面進行澆水濕潤，在常溫下一般隔夜?jié)菜椤?/p>

2、抹灰層應分三層，厚度控制在7MM左右，總厚度約20MM。第一層作用是使抹灰與磚墻牢固粘結(jié)并初步找平；第二層作用是找平；第三層(面層)的作用是整修，用木蟹整平無抹紋，均勻且色澤一致。

3、分層抹灰時應待前一層抹灰凝結(jié)后，方可涂抹后一層，操作順序自上而下一倉緊接一倉進行。

4、水泥砂漿不能抹在混合砂漿層上。

三正確選用水泥、石灰膏、黃砂之間的配合比。

1、適當減少水泥和石灰膏的含量增加砂的用量。

2、嚴格計量制度，攪拌要透徹、均勻。

3、嚴格控制各層砂漿稠度，基層稠度一般控制在100～120MM，中層砂漿稠度可控制在70～80MM。面層砂漿稠度可控制在100MM，所拌砂漿應及時使用，保證有足夠的保水性能，防止干縮性裂縫。

第五篇：房屋裂縫維修協(xié)議書

協(xié)議書是社會生活中，協(xié)作的雙方或數(shù)方，為保障各自的合法權(quán)益，經(jīng)雙方或數(shù)方共同協(xié)商達成一致意見后，簽訂的書面材料。協(xié)議書是契約文書的一種。以下是小編整理的房屋裂縫維修協(xié)議書，歡迎閱讀！

甲方：上海正旺房地產(chǎn)有限公司

乙方：凌訶路618弄**號xxx室 業(yè)主

上海正旺房地產(chǎn)有限公司（以下簡稱甲方）和凌訶路618弄**號**室 業(yè)主（以下簡稱乙方）就凌訶路618弄**號xxx室房屋裂縫維修問題達成如下協(xié)議:

因甲方建造的商品房在保修期之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，甲方負責對于銷售給乙方的房屋--凌訶路618弄**號xxx室進行維修。

1.維修時間：xxx年xxx 月xxx日起到xxx年xxx 月xxx日止。

2.維修地點：浦東新區(qū)金橋“上海奧斯卡”凌訶路618弄xxx號xxx室

3.負責維修單位：必須是具有建筑資質(zhì)的施工單位（由甲方負責提供-上海正欣建筑工程有限公司，以下簡稱施工方）

4.維修方案的確認，必須要上報到浦東新區(qū)的房屋質(zhì)量監(jiān)督站予以備案。

5.維修以及維修質(zhì)量的監(jiān)督：對于涉及到該房屋所出現(xiàn)的所有裂縫都必須進行修補（包括內(nèi)墻面上的所有大小裂縫和涉及到該單元的相應的外墻面的所有窗臺裂縫，由于外墻裂縫會導致滲水，所以對于其他外墻裂縫待甲方處理正旺苑所有外墻裂縫時一并處理）。在維修期間，甲方定期必須派人在現(xiàn)場予以質(zhì)量監(jiān)督。

6.房屋裝潢的復原（硬裝潢部分之中所有涉及到裂縫的裝潢部分的復原）：由于該房屋的裂縫是在乙方在裝修完之后逐步開始顯現(xiàn)的，并且已經(jīng)部分破壞了房屋的裝修，所以甲方必須負責在對于裂縫的修補完之后對于乙方的裝潢必須按照原樣進行復員工作，并因此承擔因房屋質(zhì)量問題（裂縫）給乙方造成的裝潢的損失費用。例如：重新購買油漆以及粉刷的費用等。若因裝潢原因?qū)е履承┎课坏牧芽p無法進行修復（施工方不肯承擔拆除和修復裝潢設(shè)施的費用而造成裂縫無法修復），從而導致裂縫繼續(xù)存在，進而影響房屋滲水，乙方保留追究甲方由于裂縫給乙方造成損害的權(quán)利。

7.家居用品的保管和損壞滅失的賠償：在維修之前，甲方和乙方對于乙方家里面的大件物品（家具和家電）進行清點并簽字確認，基于維修期間，乙方的家具和家電都已經(jīng)安裝到位。在施工方施工期間，施工方有責任對于施工時的人員安全負責，同時在施工時避免對于乙方的家具和家電造成不必要的損壞（另對于乙方地板在施工時盡量鋪設(shè)厚點材料以避免在施工期間對于地板的損害）。在維修期完畢對于大件物品進行再一次的確認。對于在維修期間因甲方施工原因造成的乙方的任何一件物品的損毀或者滅失，甲方必須按照原價進行賠償。

8.房屋保修期的修改：該房屋的保修期原本是按照房屋交接書的確認日期計算，現(xiàn)在要求甲方按照維修完成之后的日期給予重新計算日期，由施工方并出局書面的承諾并由甲方在此承諾上蓋章確認。

9.維修之后的房屋質(zhì)量的驗收和審核：需要由相應的質(zhì)量監(jiān)督部門重新進行驗收和審核。

10.在維修期間所產(chǎn)生的水電費用都有甲方負責監(jiān)督施工方予以負擔。

11.如此次維修沒有達到預期的修復效果，又出現(xiàn)裂紋，則甲方必須承擔再次維修的責任，不能因超過房屋保質(zhì)期而拒絕維修。

12.甲方按照預售合同規(guī)定按照維修方案的維修費用的0.5倍補償。

其他未盡事宜，雙方友好協(xié)商解決。

甲方：上海正旺房地產(chǎn)有限公司

乙方：

凌訶路618弄xxx號xxx室

xxx年xx月xx日