第一篇：施工論文：淺談混凝土施工的裂縫與預(yù)防措施

施工論文：淺談混凝土施工的裂縫與預(yù)防措施 【摘 要】工程質(zhì)量是決定工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵，質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)工程建成后的使用有直接影響，控制工程建設(shè)質(zhì)量是參建各方工作的重點(diǎn)及共同的職責(zé)。近幾年來(lái)，我國(guó)基礎(chǔ)建設(shè)迅速發(fā)展，各地興建了大量的混凝土建筑，但混凝土裂縫現(xiàn)象極為普遍，裂縫的存在不僅影響到砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、整體性和耐久性，甚至引起嚴(yán)重滲漏，影響并縮短建筑物的使用壽命，成為影響建筑物的正常使用和結(jié)構(gòu)安全的主要因素之一，如何預(yù)防、控制砼裂縫，是現(xiàn)代建筑工程施工中普遍關(guān)注的問(wèn)題。

【關(guān)鍵詞】施工；裂縫；溫度；應(yīng)力；措施

on the concrete cracks and prevention measures wang qing-feng1,chen xiao-min2(1.hebi coal and electricity co., ltd.to build at the chemical salt hebi henan 458000；

2.henan cheong construction co., ltd hebi henan 458000)【abstract】construction project quality is to determine the key to success, the quality of the pros and cons of the project after the completion of the use of direct influence and control the construction quality is the focus of the parties participating in

the construction and common responsibilities.in recent years, the rapid development of china's infrastructure, built around a large concrete building, but a very common phenomenon of concrete cracks, the presence of cracks in concrete not only affects the structural strength, integrity and durability, and even cause serious leakage, and reduce the impact life of the building, thus affecting the normal use of the building and structural safety of the main factors, prevention, control cracks in concrete, is a modern building construction issues of common concern.【key words】construction;cracks;temperature;stress;measures 1.緒論

隨著混凝土商品化及泵送混凝土技術(shù)的大量推廣，水泥混凝土施工在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有很重要的地位，而在今天，建筑工程施工中混凝土的裂縫較為普遍，盡管我們?cè)谑┕ぶ胁扇「鞣N措施，小心謹(jǐn)慎，但裂縫仍然時(shí)有出現(xiàn)。

混凝土是一種由骨料、水泥、水及其他外加劑混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問(wèn)題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，由于這些初始缺陷的存在使混凝土呈現(xiàn)出一些

非均質(zhì)的特性。微裂縫通常是一種無(wú)害裂縫，對(duì)混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通，最終形成肉眼可見的宏觀裂縫，也就是混凝土工程中常說(shuō)的裂縫。此種裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)影響很大，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)。為控制砼產(chǎn)生裂縫，尤其是宏觀裂縫，有必要找出裂縫的原因，采取有效的措施，避免裂縫的發(fā)生。

2.溫度裂縫的原因

混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，突發(fā)性的外力，溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格（如堿骨料反應(yīng)），模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降，養(yǎng)護(hù)環(huán)境不當(dāng)和化學(xué)作用引起的裂縫等。施工中遇到的主要是溫度裂縫，因此本文簡(jiǎn)要闡述施工中混凝土溫度裂縫的成因和預(yù)防措施做一探討。在大體積混凝土中，溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫，影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。其次，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響。

2.1 裂縫的成因 混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。后期在降溫過(guò)程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。氣溫的降低也會(huì)在混凝土表面引起很大的拉應(yīng)

力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。許多混凝土的內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化。如養(yǎng)護(hù)不周、時(shí)干時(shí)濕，表面干縮形變受到內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫?；炷潦且环N脆性材料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1／10左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，混凝土只是承受壓應(yīng)力。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔(dān)。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。有時(shí)溫度應(yīng)力可超過(guò)其它外荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。溫度裂縫的走向通常無(wú)一定規(guī)律，大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯(cuò);梁板類長(zhǎng)度尺寸較大的結(jié)構(gòu)，裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行，裂縫沿著長(zhǎng)邊分段出現(xiàn)，中間較密。裂縫寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗?jié)B

能力等。

2.2 混凝土溫度應(yīng)力的分析 根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過(guò)程可分為以下三個(gè)階段：

2.2.1 早期 自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個(gè)階段的兩個(gè)特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。

2.2.2 中期 自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。

2.2.3 晚期 混凝土完全冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相迭加。

2.3 溫度應(yīng)力分類：

2.3.1 自生應(yīng)力 邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。例如，橋梁墩身，結(jié)構(gòu)尺寸相對(duì)較大，混凝土冷卻時(shí)表面溫度低，內(nèi)部溫度高，在表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，在中間出現(xiàn)壓應(yīng)力。

2.3.2 約束應(yīng)力 結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約

束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。如箱梁頂板混凝土和護(hù)欄混凝土。這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土的干縮所引起的應(yīng)力共同作用。

3.混凝土裂縫預(yù)防措施

3.1 減輕溫度應(yīng)力 減輕溫度應(yīng)力可以從控制溫度和改善約束條件兩個(gè)方面著手。

3.1.1 控制溫度的措施如下： 采用改善骨料級(jí)配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫；規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施；

3.1.2 改善約束條件的措施是： 合理地分縫分塊；避免基礎(chǔ)過(guò)大起伏；合理的安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露；

3.2 正確使用外加劑 為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。摻加外加劑可使混凝土密實(shí)性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。摻外加劑混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮。

許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能，比單純的靠改善外部條件，會(huì)更加簡(jiǎn)捷、經(jīng)濟(jì)。

例如使用減水防裂劑，總結(jié)其主要作用為：水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25％。減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高的混凝土抗裂性能。混凝土在收縮時(shí)受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)產(chǎn)生，減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強(qiáng)度，大幅提高混凝土的抗裂性能。摻減水防裂劑后混凝土緩凝時(shí)間適當(dāng)，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎(chǔ)上，避免因水泥長(zhǎng)期不凝而帶來(lái)的塑性收縮增加。

3.3 養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)不好不僅對(duì)混凝土強(qiáng)度影響很大，還極易產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)的方法很多，不管采用哪種方法，能使混凝土保持濕養(yǎng)，散發(fā)水分越慢越好。采用塑料薄膜進(jìn)行封閉式的養(yǎng)護(hù)方法較為理想，即簡(jiǎn)單、養(yǎng)護(hù)效果好，并能充分利用施工余水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用塑料薄膜進(jìn)行封閉式養(yǎng)護(hù)法，由于塑料透水率很低，又能保溫，不僅充分利用了施工余水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，而且對(duì)減少收縮裂縫起著重要作用。

混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達(dá)到兩個(gè)方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫度、濕度變形的影響，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水

化作用順利進(jìn)行，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。

3.4 施工方法 對(duì)軟硬地基，應(yīng)采取必要的防沉降措施，以避免出現(xiàn)沉降裂縫。防止沉降裂縫，施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固；保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻；防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡；模板拆除的時(shí)間不能太早，且要注意拆模的先后次序。冬季施工注意防凍，基礎(chǔ)部分要及時(shí)回填、保溫，防止凍脹裂縫。拆模時(shí)防止受到劇烈沖擊、振動(dòng)，鋼模采用有效的隔離劑。

3.5 其它預(yù)防措施 合理確定混凝土配合比，混凝土配合比對(duì)干縮率影響很大，單位用水量、水泥用量和含砂率越大，混凝土干縮率也越大。選定骨料最佳級(jí)配方案，減少空隙率，使混凝土獲得最密實(shí)的體積。依靠混凝土本身的密實(shí)性達(dá)到提高混凝土的抗拉強(qiáng)度、減小收縮裂縫的目的。改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，特別是保證混凝土的質(zhì)量對(duì)防止裂縫是十分重要，應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。

混凝土的振搗:實(shí)行快插慢拔、分層振搗的振搗方法。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。通過(guò)二次振搗可以使混凝土更加密實(shí)，對(duì)提高混凝土的抗拉能力很有力。

4.結(jié)論

混凝土施工的裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，由于它的出現(xiàn)會(huì)降低建筑物的抗?jié)B能力和承載能力，影響到砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及砼結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，甚至引起嚴(yán)重滲漏，影響并縮短建筑物的使用壽命，因此對(duì)混凝土的各類裂縫要區(qū)別對(duì)待、認(rèn)真研究，并在施工中采取各種有效的措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和擴(kuò)大，保證建筑物和結(jié)構(gòu)安全、穩(wěn)定地使用。溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著、不容忽視的影響，施工過(guò)程中主要預(yù)防溫度裂縫，在大體積混凝土中，溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義，還應(yīng)對(duì)施工進(jìn)行嚴(yán)密的組織，嚴(yán)格管理，以保證工程質(zhì)量。具體施工管理中我們要多觀察、多比較，出現(xiàn)問(wèn)題后多分析、多總結(jié)，采取多種處理辦法和預(yù)防措施。

第二篇：淺談混凝土施工裂縫論文

淺談混凝土施工裂縫

摘要：混凝土是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料，與水(另包括外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)而得的工程復(fù)合材料。因其取材廣泛、價(jià)格低廉、抗壓強(qiáng)度高、可澆筑成各種形狀，并且耐火性好、不易風(fēng)化、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低，成為當(dāng)今世界建筑結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料。但是混凝土抗拉能力差、脆性大、容易開裂。大量的工程實(shí)踐和理論分析表明，幾乎所有的混凝土構(gòu)件均是帶裂縫工作的，只是有些裂縫很細(xì)，甚至肉眼看不見（＜0.05mm），一般對(duì)結(jié)構(gòu)的使用無(wú)大的危害，可允許其存在；但是這些裂縫在使用荷載或外界物理、化學(xué)因素的作用下，不斷產(chǎn)生和擴(kuò)展，引起混凝土碳化、保護(hù)層剝落、鋼筋腐蝕，使混凝土的強(qiáng)度和剛度受到削弱，耐久性降低，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故，危害結(jié)構(gòu)的正常使用，必須加以控制。

關(guān)鍵詞：混凝土，施工裂縫，微裂縫，變形，收縮，原因，預(yù)防

目 錄

第一章、混凝土施工裂縫的危害 第二章、混凝土施工裂縫產(chǎn)生的原因

2.1 溫度變化引起的裂縫 2.2收縮變化引起的裂縫 2.3鋼筋銹蝕引起的裂縫 2.4凍脹引起的裂縫 2.5沉陷不均勻引起的裂縫 第三章、混凝土施工裂縫的預(yù)防

3.1設(shè)計(jì)方面的主要控制措施

3.2混凝土材料及配合比方面的主要控制措施 3.3混凝土施工中的主要控制措施 第四章、混凝土施工裂縫補(bǔ)救措施 第五章、總結(jié) 參考文獻(xiàn)

淺談混凝土施工裂縫

第一章、混凝土結(jié)施工裂縫的危害

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是多組分復(fù)合材料，在各種條件變化和各種材料變形不一致的情況下，微觀裂縫的產(chǎn)生幾乎是不可避免的，這種細(xì)微裂縫如果不擴(kuò)展或在一定范圍內(nèi)擴(kuò)展的話，它 對(duì)一般的工業(yè)與民用建筑的正常使用是不會(huì)造成危害的，有害與無(wú)害的界限由結(jié)構(gòu)使用功能決定的。對(duì)鋼筋混凝土，特別是有充分構(gòu)造配筋的鋼筋混凝土出現(xiàn)一定程度的裂縫，不會(huì)迅速導(dǎo)致破壞，只是限制裂縫寬度的問(wèn)題，使其達(dá)不到有害程度。但實(shí)際使用過(guò)程中，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在荷載作用下或是進(jìn)一步溫差和干縮的情況下，細(xì)微裂縫會(huì)開始開展并相互貫通，從而發(fā)展成較大裂縫，對(duì)結(jié)構(gòu)造成極大的影響，形成危害。常見危害有：

⑴影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力；

⑵引起鋼筋銹蝕，使保護(hù)層崩落；

⑶影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的正常使用；

⑷降低結(jié)構(gòu)剛度，影響建筑物的整體性；

⑸影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性能和使用壽命；

⑹影響建筑物的美觀；

⑺裂縫大的可能使結(jié)構(gòu)或構(gòu)件徹底報(bào)廢、造成工程返工、材料浪費(fèi)、延遲工期以及較大 的經(jīng)濟(jì)損失。

第二章、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

混凝土是一種非均質(zhì)的復(fù)雜多種混和材料，從力學(xué)的角度講其微觀結(jié)構(gòu)相組成之間主要的結(jié)合力是范德華力。因此其抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)低于抗壓強(qiáng)度。當(dāng)混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，就產(chǎn)生了裂縫。然而影響混凝土內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生裂縫的因素有很多；就其產(chǎn)生的原因，大致可劃分如下幾種：

2.1 溫度變化引起的裂縫

混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，混凝土澆筑后，在硬化過(guò)程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，(當(dāng)水泥用量在350-550kg/m3，每立方米混凝土將釋放出17500-27500kJ的熱量，從而使混凝土內(nèi)部溫度升達(dá)70℃左右甚至更高)。尤其是在大體積混凝士施工過(guò)程中，其體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝士表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫，具體的溫度變化由混凝土本身的水化反應(yīng)以及外界氣溫變化影響為主要因素。而且主要體現(xiàn)在大體積混凝土施工中。

2.2 收縮變化引起的裂縫

在實(shí)際工程中，混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見的。在混凝土收縮種類中，塑性收縮和干縮是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因，另外還有自生收縮和碳化收縮。

發(fā)生在施工過(guò)程中、混凝土澆筑后4~5小時(shí)左右，此時(shí)水泥水化反應(yīng)激烈，分子鏈逐漸形成，出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)，混凝土失水收縮，同時(shí)骨料因自重下沉，因此時(shí)混凝土尚未硬化，稱為塑性收縮，塑性收縮所產(chǎn)生量級(jí)很大，可達(dá)1%左右。在骨料下沉過(guò)程中若受到鋼筋阻擋，便形成沿鋼筋方向的裂縫，混凝土結(jié)硬以后，隨著表層水分逐步蒸發(fā)，濕度逐步降低，混凝土體積減小，稱為干縮（縮水收縮）。因混凝土表層水分損失快，內(nèi)部損失慢，因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮，表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當(dāng)表面混凝土承受拉力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，便產(chǎn)生收縮裂縫?；炷劣不笫湛s主要就是干縮。如配筋率較大的構(gòu)件（超過(guò)3%），鋼筋對(duì)混凝土收縮的約束比較明顯，混凝土表面容易出現(xiàn)龜裂裂紋，自生收縮是混凝土在硬化過(guò)程中，水泥與水發(fā)生水化反應(yīng)，這種收縮與外界濕度無(wú)關(guān)，且可以是收縮（如普通硅酸鹽水泥混凝土），也可以是膨脹（如摻膨脹劑的膨脹水泥混凝土），大氣中的二氧化碳與水泥的水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮變形。碳化收縮只有在濕度50%左右才能發(fā)生，且隨二氧化碳的濃度的增加而加快。碳化收縮一般不做計(jì)算。

2.3 鋼筋銹蝕引起的裂縫

由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層厚度不足，混凝土保護(hù)層受二氧化碳侵蝕炭化至鋼筋表面，使鋼筋周圍混凝土堿度降低，或由于氯化物介入，鋼筋周圍氯離子含量較高，均可引起鋼筋表面氧化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng)，其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來(lái)增長(zhǎng)約2~4倍，從而對(duì)周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開裂、剝離，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹蝕，使得鋼筋有效斷面面積減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結(jié)構(gòu)承載力下降，并將誘發(fā)其它形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。

2.4 凍脹引起的裂縫

大氣氣溫低于零度時(shí)，吸水飽和的混凝土出現(xiàn)冰凍，游離的水轉(zhuǎn)變成冰，體積膨脹9%，因而混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力；同時(shí)混凝土凝膠孔中的過(guò)冷水在微觀結(jié)構(gòu)中遷移和重分布引起滲透壓，使混凝土中膨脹力加大，混凝土強(qiáng)度降低，并導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。尤其是混凝土初凝時(shí)受凍最嚴(yán)重，成齡后混凝土強(qiáng)度損失可達(dá)30%~50%。

溫度低于零度和混凝土吸水飽和是發(fā)生凍脹破壞的必要條件。當(dāng)混凝土中骨料空隙多、吸水性強(qiáng)；骨料中含泥土等雜質(zhì)過(guò)多；混凝土水灰比偏大、振搗不密實(shí)；養(yǎng)護(hù)不力使混凝土早期受凍等，均可能導(dǎo)致混凝土凍脹裂縫。

2.5 沉陷不均勻引起的裂縫

沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因?yàn)槟０鍎偠炔蛔?，模板支撐間距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等導(dǎo)致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫多為深進(jìn)或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關(guān)，一般沿與地面垂直或呈30°～45°角方向發(fā)展，較大的沉陷裂縫，往往有一定的錯(cuò)位，裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。

第三章、混凝土施工裂縫的預(yù)防

影響混凝土裂縫的因素很復(fù)雜，不是單一因素造成的。因此控制混凝土裂縫也不只是某一環(huán)節(jié)的事，涉及包括設(shè)計(jì)、混凝土原材料質(zhì)量、混凝土配合比、施工過(guò)程中。因此需要在建筑施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)加以努力嚴(yán)格把關(guān)才能保證實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。

3.1 設(shè)計(jì)方面的主要控制措施

① 設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來(lái)的應(yīng)力集中。當(dāng)無(wú)法回避時(shí)，應(yīng)做局部處理，如轉(zhuǎn)角處做圓角，突變處做成漸變過(guò)渡，同時(shí)加強(qiáng)構(gòu)造配筋，轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋。

② 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，應(yīng)重視對(duì)于構(gòu)造鋼筋的配置，應(yīng)該遵守國(guó)家建筑設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)容；特別是對(duì)于樓面、墻板等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選擇。例如混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范上規(guī)定當(dāng)混凝土保護(hù)層大于40mm時(shí)應(yīng)設(shè)置?6@150的抗裂構(gòu)造網(wǎng)片；按雙向板配筋：為使樓板計(jì)算簡(jiǎn)圖與實(shí)際受力情況一致，現(xiàn)澆樓板應(yīng)按雙向連續(xù)板計(jì)算配筋。為減少開裂，宜采用雙面配筋，增加表面配筋量。樓板最小配筋率，且應(yīng)采用細(xì)直徑螺紋鋼筋。例如在單向板滿足受力情況下選用直徑較小的鋼筋，雙面配筋，可減小間距，加大配筋率，滿足受力要求。

③ 增加樓板厚度：考慮到樓板雙面配筋，并且樓板內(nèi)暗敷電線管線較多，再加上樓面上30mm細(xì)石混凝土地坪常被取消等因素，現(xiàn)澆樓板厚度應(yīng)為120mm。4.1.4 控制混凝土強(qiáng)度：多層、小高層住宅樓板預(yù)拌混凝土強(qiáng)度應(yīng)≤C30，高層應(yīng)≤C35。

④ 加強(qiáng)構(gòu)造配筋：為克服墻角45°斜裂縫，應(yīng)在墻角配置放射筋（特別在建筑物端部），長(zhǎng)度大于1/3跨（不少于1.5～2.0m）。上部支座處負(fù)彎矩鋼筋宜每隔1根設(shè)置1根通長(zhǎng)筋，以抵抗板中裂縫及端頭裂縫。除受力筋滿足要求以外，分布筋間距應(yīng)適當(dāng)加密，間距150～200mm。使樓板受力均勻，增強(qiáng)混凝土抵抗溫度、干縮變形能力。當(dāng)選用冷軋扭鋼筋時(shí)，最小配筋率應(yīng)滿足規(guī)范要求。

⑤ 管線敷設(shè)：預(yù)埋電線管位置應(yīng)設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋當(dāng)中，嚴(yán)禁兩根管線交錯(cuò)疊放，可采用接線盒方式。當(dāng)樓板厚度較薄時(shí)，應(yīng)在管線外側(cè)增加鋼絲網(wǎng)。

⑥ 重視對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位、易開裂部位的處理，例如深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)結(jié)合處、高低跨處、高層與底層結(jié)合處以及不同結(jié)構(gòu)形式結(jié)合處等。

⑦ 設(shè)計(jì)中處理好柔性和剛性的關(guān)系。結(jié)構(gòu)中所有構(gòu)件都是約束與被約束的關(guān)系。所受約 束越強(qiáng)，產(chǎn)生足夠變形的余地就越小，就越容易開裂。所以，設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)重視結(jié)構(gòu)中相連 構(gòu)件的約束關(guān)系。不能一味的追求柔性或剛性，應(yīng)靈活運(yùn)用，達(dá)到柔性和剛性并重。

⑧ 設(shè)計(jì)中可根據(jù)實(shí)際情況推廣使用新型混凝土材料： 補(bǔ)償收縮混凝土，是指在混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的混凝土膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng)，在混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補(bǔ)償混凝土硬化過(guò)程中的收縮(以干縮、冷縮為主)，打到減少混凝土裂縫的效果。

抗裂纖維混凝土，是指在混凝土中加入聚丙烯纖維（或鋼纖維），一方面使混凝土失水面積有所減少，水分遷移較為困難，從而使毛細(xì)管道收縮形成的張力有所減少。另一方面，低彈性模量的聚丙烯纖維相對(duì)于塑性漿體成為了高彈性模量材料依靠纖維材料與水泥漿之間的界面吸附粘接力、機(jī)械齒合力等，增加了材料抵抗開裂的塑性抗拉強(qiáng)度。材料表面的開裂狀況得以減輕，甚至消失。另外由于纖維以單位體積內(nèi)較大數(shù)量均與分布于混凝土內(nèi)部，微裂縫在發(fā)展過(guò)程中必然遭受阻礙，消耗了能量，難以進(jìn)一步發(fā)展。還有其纖維材料是惰性的，不會(huì)與混凝土中的其它材料發(fā)生反應(yīng)。

⑨ 合理的留設(shè)施工后澆帶，施工過(guò)程中混凝土可以自由的收縮，從而大大減少收縮應(yīng)力，使混凝土的抗拉強(qiáng)度可以大部分用來(lái)抵抗溫度應(yīng)力，提高混凝土抵抗溫度變化的能力。

3.2 混凝土材料及配合比方面的主要控制措施

① 嚴(yán)格原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)：在拌制混凝土之前，必須按規(guī)定對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試，不合格的材料不得使用。④、保證混凝土連續(xù)澆搗：在配備混凝土運(yùn)輸車輛時(shí)，應(yīng)充分考慮交通路況的影響，確?；炷翝矒v的連續(xù)性，減少施工冷縫。當(dāng)混凝土澆搗中停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取接漿處理等應(yīng)急措施

② 合格確定混凝土的配合比和坍落度：在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)全盤考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產(chǎn)生。坍落度應(yīng)適當(dāng)控制，不宜過(guò)大，多層和小高層小于140mm，高層宜小于180mm，盡可能較少混凝土的流動(dòng)性。應(yīng)選用高等級(jí)低水化熱的礦渣水泥，減少水泥用量和水化熱。

③ 嚴(yán)格控制混凝土摻合料摻量：混凝土摻合量的摻量比例應(yīng)合理，以保證混凝土早期強(qiáng)度，提高混凝土的抗拉性能?？刂苹炷了冶?，最大用水量應(yīng)＜180㎏/m3。

3.3 混凝土施工中的主要控制措施

① 制定詳細(xì)的混凝土施工方案。施工方案主要應(yīng)確定一定澆筑量、施工縫間距、施工工藝、位置及構(gòu)造、澆筑時(shí)間、運(yùn)輸及振搗等。一次澆筑長(zhǎng)度由垂直施工縫分割，最好是設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來(lái)說(shuō)，因盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時(shí)間的原則應(yīng)盡量避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子，應(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較低時(shí)澆筑。如果必須在夏季施工，則應(yīng)采取材料降溫措施來(lái)控制混凝土入模溫度（應(yīng)當(dāng)?shù)陀谥車h(huán)境溫度）。

② 澆筑大方量混凝土前應(yīng)事先制定具有可操作性的施工方案，并在經(jīng)有關(guān)方面批準(zhǔn)后實(shí)施。土施工方案中要明確混凝土的初凝時(shí)間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設(shè)位置以及處理辦法等，避免形成冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，降低了混凝土的強(qiáng)度。一般大體積混凝土才送商品泵送混凝土，所以還要制定相關(guān)的泵送混凝，另外還必須進(jìn)行混凝土的測(cè)溫工作。從已有施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)溫情況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在3.5d內(nèi)產(chǎn)生，3d內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升，內(nèi)外溫差值在20℃左右，控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。

③ 在施工過(guò)程根據(jù)規(guī)范合理的調(diào)整施工方案。例如調(diào)整水平鋼筋配筋方案，將水平鋼筋置于豎向鋼筋外側(cè)，有效減少了混凝土保護(hù)層厚度。增強(qiáng)了剪力墻表層混凝土的抗裂性。

④ 為消除商品混凝土的淺表收縮裂縫，應(yīng)在混凝土表面終凝前的收水時(shí)，進(jìn)行兩次或三次壓實(shí)收光，對(duì)摻加活性摻和料的混凝土更應(yīng)增加收光次數(shù)，嚴(yán)禁在表面撒純水泥進(jìn)行壓實(shí)收光，以免收縮裂縫的產(chǎn)生

⑤ 嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)：樓板混凝土澆搗完畢后，根據(jù)當(dāng)時(shí)室外氣溫，確定養(yǎng)護(hù)方案。冬、夏季節(jié)，應(yīng)采取混凝土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施?；炷猎跐仓瓿珊?2h內(nèi)，必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d；對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。

⑥ 控制拆模時(shí)間：模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時(shí)間，跨度大于2m，小于8m的現(xiàn)澆樓板，其拆?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的75%，當(dāng)跨度大于8m的現(xiàn)澆樓板，其拆?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%，防止過(guò)早拆模引起的混凝土損傷。同時(shí)，模板支撐立桿下部與樓面接觸部位應(yīng)設(shè)楔子頂緊，防止混凝土在澆搗過(guò)程中變形。

⑦ 樓板混凝土澆搗完成后，其強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2，施工人員不得在樓面操作及堆載材料

第四章、混凝土施工裂縫補(bǔ)救措施

裂縫的出現(xiàn)不但會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，還會(huì)引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對(duì)待、及時(shí)處理，以保證建筑物的正常使用?；炷亮芽p的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：

4.1 表面修補(bǔ)法

表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。

4.2 灌漿、嵌逢封堵法

灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。

嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。

4.3 結(jié)構(gòu)加固法

當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)，就要考慮采取加固法對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法：加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積，在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

4.4 混凝土置換法

混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法，此方法是先將損壞的混凝土剔除，然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有：普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。

4.5 電化學(xué)防護(hù)法

電化學(xué)防腐是利用施加電場(chǎng)在介質(zhì)中的電化學(xué)作用，改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài)，鈍化鋼筋，以達(dá)到防腐的目的。陰極防護(hù)法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是化學(xué)防護(hù)法中常用而有效的三種方法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是防護(hù)方法受環(huán)境因素的影響較小，適用鋼筋、混凝土的長(zhǎng)期防腐，既可用于已裂結(jié)構(gòu)也可用于新建結(jié)構(gòu)。

4.6 仿生自愈合法

仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法，它模仿生物組織對(duì)受創(chuàng)傷部位自動(dòng)分泌某種物質(zhì)，而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機(jī)能，在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分（如含粘結(jié)劑的液芯纖維或膠囊），在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時(shí)分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合.第六章、結(jié)語(yǔ)

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個(gè)非常重要的方面，建筑物的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件常常由于各種不同的原因?qū)е赂鞣N裂縫出現(xiàn)，其有害程度是可以控制 的。因此加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因的分析是非常重要的，設(shè)計(jì)、施工、材料等方面 因素對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的，必須全面系統(tǒng)的考慮。從裂縫 的分類入手，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，對(duì)裂縫采取措施加以正確的處理，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫 問(wèn)題將會(huì)逐漸得到圓滿的解決。

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第三篇：混凝土施工論文 施工裂縫論文

混凝土施工論文施工裂縫論文

探索混凝土施工裂縫成因與防治

【摘要】本文論述了混凝土施工產(chǎn)生裂縫的多方面原因，結(jié)合工程現(xiàn)狀,施工環(huán)境，提出應(yīng)對(duì)混凝土施工裂縫的有效措施。從而達(dá)到提高混凝土施工技術(shù)的目的,有效控制混凝土施工裂縫發(fā)生,確?；炷潦┕M足工程質(zhì)量要求,使混凝土施工達(dá)到峻工驗(yàn)收時(shí)的優(yōu)良工程。

【關(guān)鍵詞】混凝土；溫度應(yīng)力；施工裂縫；養(yǎng)護(hù)

引言

在各類項(xiàng)目施工中，某些工程都有不同程度的裂縫的形成和產(chǎn)生,各有不同,沒有共性,有的裂縫屬貫穿性裂縫,有的是不成片、分散性裂縫,其裂縫的大小、裂縫的深度,裂縫的間距、裂縫的位置分布,裂縫的長(zhǎng)度、裂縫的數(shù)量(密度)都不一樣。由于諸多因素的影響,導(dǎo)致了混凝土施工裂縫的形成,從而使裂縫的產(chǎn)生具有了不確定性和不規(guī)律性。特別是在初期施工中,一旦混凝土產(chǎn)生裂縫必將給混凝土的后續(xù)施工帶來(lái)難題,裂縫的出現(xiàn)不僅影響混凝土的施工質(zhì)量和耐久性,而且也影響正常使用,隨著裂縫的深入和發(fā)展有可能進(jìn)一步影響到結(jié)構(gòu)的承載力和工程的安全性,這是施工方最不愿意看到的,也是不好面對(duì)的問(wèn)題。因此,要預(yù)防混凝土施工裂縫的發(fā)生就必須從裂縫形成的成因入手,認(rèn)真的、科學(xué)的分析引起裂縫的原因,全面掌握應(yīng)對(duì)裂縫和預(yù)防

裂縫產(chǎn)生采取的措施,只有這樣,才能避免混凝土施工裂縫,才能有效控制和減少裂縫的發(fā)生,才能達(dá)到混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)要求,才能確保工程施工質(zhì)量。裂縫的成因分析

引起混凝土施工裂縫的原因很多,因素也較為復(fù)雜,筆者認(rèn)為主要有以下五個(gè)方面。

1.1 混凝土溫度應(yīng)力引起的裂縫

混凝土在硬化過(guò)程期間,水泥會(huì)放出大量的水化熱,促使其內(nèi)溫不斷上升,從而引起表面拉應(yīng)力。在后期降溫過(guò)程中,由于受到老混凝土的約束,會(huì)在內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土的抗裂能力時(shí),表面應(yīng)力發(fā)生劇烈,就會(huì)出現(xiàn)裂縫。一般而言,當(dāng)水泥用量在350～550kg/m3 時(shí),每立方混凝土將釋放出17500～27500kJ 的熱量,進(jìn)而形成內(nèi)外較大的溫度差引起混凝土裂縫,同時(shí)水泥漿中水分蒸發(fā)也會(huì)產(chǎn)生干縮裂縫?？偠灾?溫度應(yīng)力是引起混凝土施工裂縫的主要原因。要嚴(yán)格控制施工期間混凝土的溫度應(yīng)力變化,要從根本上來(lái)控制和預(yù)防混凝土施工裂縫的發(fā)生。

1.2 混凝土原材料質(zhì)量問(wèn)題引起的裂縫

混凝土是由水泥、砂、石、水、外加劑和外摻料組成。這些原材料的質(zhì)量和數(shù)量,配料的比例直接影響到混凝土的質(zhì)量,在混凝土建筑工程施工中若水泥的產(chǎn)地不知名,交貨驗(yàn)收不嚴(yán)格,工地貯藏受潮。砂石質(zhì)量不符合要求,石、砂表面含泥量超標(biāo),粗細(xì)砂使用不合理,石料大

小沒有嚴(yán)格把關(guān),砂粒徑控制不嚴(yán),集料級(jí)配不良,結(jié)構(gòu)不合理,都可引起混凝土施工裂縫。因水泥存放受潮或過(guò)久后,質(zhì)地不佳,都將降低混凝土強(qiáng)度,引起混凝土施工裂縫。砂的粒徑越細(xì),用水量用灰量增多,收縮增大,水灰比不穩(wěn)定。砂石表面含泥量過(guò)多,粘結(jié)力下降,尤其是包裹型的泥土更為嚴(yán)重,泥遇水成漿,膠結(jié)在砂石表面,不易分離,容易引起混凝土施工裂縫。

1.3 混凝土攪拌和溫度控制不嚴(yán)引起的裂縫

混凝土的攪拌質(zhì)量控制不嚴(yán),澆注不達(dá)標(biāo),振搗不及時(shí)、不到位、不均勻、不密實(shí),攪拌時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng),入模溫度不符合工程要求,入料時(shí)段氣溫條件過(guò)高,澆注速度過(guò)快,都會(huì)引起混凝土施工出現(xiàn)裂縫。一是過(guò)快的澆筑,可引起水泥在水化過(guò)程中釋放出過(guò)大的熱量,引起裂縫。二是入料時(shí)段氣溫偏高,特別熱天中午澆注時(shí),過(guò)高的氣溫更會(huì)加劇澆筑溫度上升引起裂縫。三是攪拌超時(shí),不僅會(huì)產(chǎn)生離析性,而且會(huì)摩損料石引起裂縫。四是氣溫過(guò)低(-2℃),施工時(shí)間選擇不佳,混凝土表面將產(chǎn)生相應(yīng)的拉應(yīng)力,如果這些拉應(yīng)力大于混凝土的抗裂能力,則會(huì)導(dǎo)致混凝土施工裂縫。五是環(huán)境氣溫相差過(guò)大,導(dǎo)致混凝土體內(nèi)收縮過(guò)大,因早期澆筑的混凝土結(jié)構(gòu)本身鋼筋的約束,不能形成整體收縮,混凝土發(fā)生過(guò)大拉應(yīng)力,引起混凝土裂縫。

1.4 混凝土養(yǎng)護(hù)和運(yùn)輸不規(guī)范引起的裂縫

運(yùn)料過(guò)程中,如混凝土出現(xiàn)離析性。養(yǎng)護(hù)時(shí)若覆蓋麻袋或草簾不及時(shí)、不到位、不規(guī)范。人工灑水如果不及時(shí)、不均勻,養(yǎng)護(hù)期間時(shí)

干時(shí)濕,干濕不均,外干過(guò)早都會(huì)使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生約束,外表面干縮變形,從而產(chǎn)生混凝土施工裂縫。

1.5 其它因素引起的裂縫

地基的不均勻沉陷,地基土質(zhì)不均,支模不穩(wěn)定,支架發(fā)生水平位移,模板變形,支模間距過(guò)大、松動(dòng)、滑移等,都會(huì)產(chǎn)生位移,在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)便會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的剪應(yīng)力開裂,為提高模板的周轉(zhuǎn)率,過(guò)早拆模也可引起混凝土的裂縫。

綜合預(yù)防混凝土裂縫的措施

引起混凝土裂縫的原因是多方面的,要預(yù)防和避免混凝土施工裂縫的發(fā)生,就必須嚴(yán)把混凝土施工流程質(zhì)量關(guān)和技術(shù)關(guān),從嚴(yán)監(jiān)管每一施工環(huán)節(jié),客觀分析施工條件和環(huán)境,綜合考慮多方面因素,全方位采取預(yù)防措施,才能達(dá)到預(yù)防混凝土施工裂縫之目地,才能使混凝土施工裂縫得到控制。

2.1 支?？刂屏芽p措施

支模是混凝土施工中的第一道程序,應(yīng)該嚴(yán)格施工要求。為有效預(yù)防混凝土裂縫發(fā)生，板最好選用鋼模板支架,有利于散熱,同時(shí)支模一定要穩(wěn)定,確保不發(fā)生移動(dòng)、位移和滑動(dòng)等問(wèn)題,要充分考慮相鄰混凝土施工的整體性,盡可能的減少相鄰結(jié)構(gòu)澆筑混凝土的時(shí)間間隔,越短越好,不宜太長(zhǎng),避免相互的約束性。

2.2 集料控制裂縫措施

砂石、水泥都是混凝土的原材料,其質(zhì)量是否符合要求,都會(huì)直接

影響混凝土的施工質(zhì)量,要預(yù)防混凝土施工裂縫的發(fā)生,就必需嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)。在混凝土工程施工中,原材料應(yīng)選用當(dāng)?shù)夭馁|(zhì)優(yōu)良,產(chǎn)地知名的水泥和集料,嚴(yán)格控制砂的粒徑(中、粗、細(xì)砂),并根據(jù)不同工程要求,按規(guī)范規(guī)定合理采用,同時(shí)要從嚴(yán)監(jiān)控砂石的含泥量,確保砂石料質(zhì)量檢驗(yàn)滿足混凝土工程施工要求,以達(dá)到預(yù)防因集料不合格,而引起混凝土的施工裂縫。

2.3 入料、攪拌、運(yùn)料控制裂縫措施

進(jìn)料的配合比、水灰比能否滿足混凝土工程施工要求,也同樣影響混凝土施工裂縫的發(fā)生,因此,進(jìn)料前對(duì)砂石、水泥做到抽樣檢測(cè),并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比,同時(shí),要嚴(yán)格把握混凝土的攪拌時(shí)間(規(guī)范規(guī)定2min),常規(guī)施工攪拌時(shí)間不宜過(guò)短,也不宜過(guò)長(zhǎng),否則會(huì)使碎石摩損,破壞材料的結(jié)構(gòu),改變混凝土的配合比。運(yùn)料地點(diǎn)和時(shí)間要規(guī)范選定,運(yùn)料與等待的時(shí)間一般在15min～20min 左右即可。

2.4 放料、振搗控制裂縫措施

入料時(shí)應(yīng)首先優(yōu)選入料環(huán)境和氣溫,最好是白天氣溫在25℃,夜間氣溫在16℃為宜,溫差不宜過(guò)大。放料時(shí)一定要做到均勻出料、放料,澆筑的速度可根據(jù)結(jié)構(gòu)部位因情況而定，工澆筑速度36m3/ h ,厚度為30cm ,較為合理,振搗一定要密實(shí)、勻到位。

2.5 溫度控制裂縫的措施

溫度應(yīng)力是引起混凝土施工裂縫的最直接的原因,要預(yù)防混凝土施工裂縫就必須嚴(yán)格控制混凝土施工溫度,要達(dá)到控制混凝土施工溫

度應(yīng)力要求,就必須采取以下措施,首先將入模溫度控制在30℃～ 36℃之內(nèi),混凝土內(nèi)溫控制在50℃內(nèi)。二是熱天澆筑混凝土?xí)r要減少混凝土澆筑的厚度,充分利用澆筑層面散熱,氣溫下降時(shí)注意表面保濕。三是采用冷水冷卻碎石(卵石),以達(dá)到降低混凝土澆筑溫度之目的。四是可在混凝土的骨料中加塑化劑等,以改善水泥用量。五是在澆注混凝土的過(guò)程中,可采用邊澆筑,邊降溫的方法,即在澆注混凝土的同時(shí),在鋼模上噴冷水降溫,以防混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高,而引起混凝土施工裂縫。其次,施工的時(shí)段及環(huán)境也應(yīng)有相對(duì)的選擇,施工時(shí)段最好采用早、晚施工,環(huán)境可根據(jù)當(dāng)天的環(huán)境對(duì)應(yīng)確定,同時(shí)應(yīng)采用正確的合理的分塊和分縫。

2.6 養(yǎng)護(hù)預(yù)防裂縫措施

混凝土澆筑成型后,所處的環(huán)境溫度和濕度對(duì)混凝土的強(qiáng)度影響很大,混凝土在硬化過(guò)程中,一定要在一定時(shí)間內(nèi)必須保持一定的溫度和濕度,才能使水泥充分水化,以獲得較好質(zhì)量的混凝土。因此,混凝土收漿后在表面應(yīng)及時(shí)覆蓋草簾(或麻袋、泡沫海棉)輕型材料,人工灑水養(yǎng)護(hù),可以防止表面拉應(yīng)力產(chǎn)生,使相對(duì)濕度達(dá)到90%以上,對(duì)防裂有很好的效果,夏天水分蒸發(fā)太快,更應(yīng)及時(shí)人工灑水,精心養(yǎng)護(hù)。

結(jié)語(yǔ)

要使混凝土施工不產(chǎn)生裂縫,就必須結(jié)合工程現(xiàn)狀,施工環(huán)境,認(rèn)真分析施工條件,嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),規(guī)范支模、配料、運(yùn)料、攪拌、振搗、拆模等施工環(huán)節(jié),控制混凝土入料溫度,按要求及時(shí)養(yǎng)護(hù),進(jìn)而達(dá)到

提高混凝土施工技術(shù)之目的,有效控制混凝土施工裂縫發(fā)生,確?；炷潦┕M足工程質(zhì)量要求,使混凝土施工達(dá)到峻工驗(yàn)收時(shí)的優(yōu)良工程?？傊?通過(guò)預(yù)防措施,混凝土施工裂縫是完全可以避免的。

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第四篇：淺談混凝土的施工溫度與裂縫

淺談混凝土的施工溫度與裂縫

中鐵二十三局一公司滕州項(xiàng)目部 王金山

內(nèi)容提要 通過(guò)多年的施工現(xiàn)場(chǎng)觀察和借鑒有關(guān)混凝土內(nèi)部應(yīng)力方面的專著，對(duì)混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的原因，現(xiàn)場(chǎng)混凝土溫度的控制和預(yù)防裂縫的措施等進(jìn)行闡述。

關(guān) 鍵 詞 混凝土 溫度應(yīng)力 裂縫 控制

混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂縫較為普遍，在橋梁工程中裂縫幾乎無(wú)所不在。盡管我們?cè)谑┕ぶ胁扇「鞣N措施，但裂縫仍然時(shí)有出現(xiàn)。究其原因，我們對(duì)混凝土溫度應(yīng)力的變化注意不夠是其中之一。尤其在大體積混凝土中，溫度應(yīng)力及溫度控制具有重要意義。這主要是由于兩方面的原因。首先，在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫，影響到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。其次，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)具有顯著的不容忽視的影響。我們遇到的主要是施工中的溫度裂縫，因此本文僅對(duì)施工中混凝土裂縫的成因和處理措施做一探討。

借鑒有關(guān)混凝土內(nèi)部應(yīng)力的資料和現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐，主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。溫度裂縫產(chǎn)生的原因

1.1水泥水化熱

水泥在水化過(guò)程中放出大量的熱，且主要集中在澆筑后的7d左右，大量的水泥水化熱使混凝土內(nèi)部溫度升高，在表面引起拉應(yīng)力；后期在降溫過(guò)程中，由于受到基礎(chǔ)或表面已經(jīng)凝固的混凝土的約束，因降溫收縮的砼又會(huì)在混凝土內(nèi)部引起拉應(yīng)力，尤其對(duì)于大體積混凝土來(lái)講，混凝土內(nèi)部和表面的散熱條件不同，內(nèi)部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發(fā)生劇烈變化，這種內(nèi)外溫差巨大的現(xiàn)象更加嚴(yán)重，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。1.2混凝土的收縮

混凝土在空氣中硬結(jié)時(shí)體積減小的現(xiàn)象稱為混凝土收縮?；炷猎诓皇芡饬Φ那闆r下這種自發(fā)變形不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，但在受到外部約束時(shí)（支承條件、鋼筋等），變形受限，在混凝土中產(chǎn)生拉應(yīng)力，使得混凝土開裂。混凝土的裂縫主要由塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮這三種情況引起的。在硬化初期主要是水泥石在水化凝固結(jié)硬過(guò)程中產(chǎn)生的體積變化，后期主要是混凝土內(nèi)部自由水分蒸發(fā)而引起的干縮變形。1.3外界氣溫濕度變化的影響

澆筑溫度與外界氣溫有著直接關(guān)系，外界氣溫愈高，混凝土的澆筑溫度也就會(huì)愈高；如果外界溫度降低則又會(huì)增加大體積混凝土的內(nèi)外溫度梯度。如果外界溫度的下降過(guò)快，會(huì)造成很大的溫度應(yīng)力，極其容易引發(fā)混凝土的開裂。另外外界的濕度對(duì)混凝土的裂縫也有很大的影響，外界的濕度降低會(huì)加速混凝土的干縮，也會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。溫度應(yīng)力的分析 2.1根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過(guò)程可分為以下三個(gè)階段：

2.1.1早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個(gè)階段的兩個(gè)特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝土彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。

2.1.2中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。

2.1.3晚期：混凝土完全冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相疊加。2.2根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類：

2.2.1自生應(yīng)力：邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。

2.2.2約束應(yīng)力：結(jié)構(gòu)的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。2.3 溫度的控制和防止裂縫的措施

2.3.1從設(shè)計(jì)方面，對(duì)大體積混凝土進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化

2.3.1.1改善約束條件，減少由于砼自身原因引起的裂縫，在工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中要特別注意降低大體積結(jié)構(gòu)的約束度。改善約束條件的措施是：

2.3.1.1.1合理地分縫分塊； 2.3.1.1.2避免基礎(chǔ)過(guò)大起伏；

2.3.1.1.3合理的安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露；

2.3.1.2裂縫易發(fā)生部位加強(qiáng)構(gòu)造措施：如孔洞周圍以及轉(zhuǎn)角處布置一些斜筋，從而讓鋼筋代替混凝土承擔(dān)拉應(yīng)力，這樣可以有效的控制裂縫的發(fā)展。

2.3.1.3對(duì)于混凝土中鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)當(dāng)盡量取較小值，因?yàn)楸Ｗo(hù)層的厚度愈大愈容易發(fā)生裂縫。

2.3.2從材料方面，合理的選用熱量低、放熱慢的材料，并結(jié)合外加劑的使用，是控制裂縫的重要措施

2.3.2.1合理的選用水泥，減少水泥用量

減少水泥水化過(guò)程中釋放的熱量，降低砼內(nèi)溫度梯度，是控制溫度裂縫的重要措施，因此，對(duì)于大體積混凝土應(yīng)該選擇低熱或者中熱的水泥品種，而水泥釋放溫度的大小及速度取決于水泥內(nèi)礦物成分的不同，水泥礦物中發(fā)熱速率最快和發(fā)熱量最大的是鋁酸三鈣（C3A），其他成分依次為硅酸三鈣（C3S）、鋁鐵酸四鈣（C4AF）和硅酸二鈣（C2S）；另外，水泥越細(xì)發(fā)熱速率越快，但是不影響最終發(fā)熱量。因此我們?cè)诖篌w積混凝土施工中應(yīng)盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、火山灰水泥等低熱水泥。

2.3.2.2摻加外加料和外加劑

粉煤灰作為一種常見的外加料，可以增加混凝土的密實(shí)度，減少水泥用量，提高抗?jié)B能力，改善混凝土的工作度，降低最終收縮值，能大幅降低大體積混凝土的水泥水化熱引起的內(nèi)部溫升，防止結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度裂縫，是防治混凝土溫度裂縫的最有效的方法之一。

2.3.2.3骨料控制

科學(xué)設(shè)計(jì)配合比，在保證強(qiáng)度的前提下，選取粒徑大、強(qiáng)度高、級(jí)配好的骨料，確定合適的水灰比、水泥用量、砂率，不宜過(guò)多增加水泥用量，坍落度不宜過(guò)大，這樣可以獲得較小的空隙率及表面積，從而減少水泥的用量，降低水化熱，減少干縮，減小了混凝土裂縫的開展。

2.3.3制定合理的施工方案，加強(qiáng)施工管理

2.3.3.1合理的安排施工工序，避免過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露，調(diào)整施工進(jìn)度，避免在夏季或冬季的極端氣候時(shí)段進(jìn)行混凝土施工；夏天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；

2.3.3.2嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的配料單進(jìn)行配料，水、水泥、砂、石子均應(yīng)以重量計(jì)，不得以車、锨數(shù)計(jì)量。稱量偏差控制在允許偏差范圍內(nèi)。拌和程序和拌和時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定，并嚴(yán)格控制；

2.3.3.3夏季施工應(yīng)注意降低混凝土澆筑溫度。降低混凝土澆筑溫度應(yīng)從降低混凝土出機(jī)口溫度、減少運(yùn)輸和倉(cāng)面的溫度回升兩方面入手。

2.3.3.4冬季施工應(yīng)注意混凝土保溫，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，也需采取保溫措施，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；

2.3.3.5澆筑倉(cāng)面控制?；炷亮芽p最先出現(xiàn)在混凝土的薄弱部位，所以應(yīng)最大限度地減少薄弱部位出現(xiàn)。

2.3.3.6二次抹壓?；炷翝仓戤?，抹壓成型。在混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除因混凝土干縮、塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，以增加表面混凝土密實(shí)度。二次抹壓對(duì)消除以上原因產(chǎn)生的混凝土表面裂縫效果顯著。

2.3.4控制溫度措施：

2.3.4.1采用改善骨料級(jí)配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；

2.3.4.2拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度； 2.3.4.3熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱； 2.3.4.4在混凝土中埋設(shè)冷卻水管，通入冷水降溫；

2.3.4.5規(guī)定合理的拆模時(shí)間，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；

2.3.4.6施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)采取保溫措施； 此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，特別是保證混凝土的質(zhì)量對(duì)防止裂縫是十分重要的，應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。

在混凝土的施工中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)率，往往要求新澆筑的混凝土盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)適當(dāng)考慮拆模時(shí)間，以免引起混凝土表面的早期裂縫。新澆筑砼早期拆模，在表面引起很大的拉應(yīng)力，出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。

加筋對(duì)大體積混凝土的溫度應(yīng)力影響很小，因?yàn)榇篌w積混凝土的含筋率極低。只是對(duì)一般鋼筋混凝土有影響。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼的各項(xiàng)性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時(shí)間及溫度無(wú)關(guān)。鋼的線脹系數(shù)與混凝土線脹系數(shù)相差很小，在溫度變化時(shí)兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7~15倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開裂時(shí)，鋼筋的應(yīng)力將不超過(guò)100~200kg／cm2..因此，在混凝土中想要利用鋼筋來(lái)防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難。但加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。而且如果鋼筋的直徑細(xì)而間距密時(shí)，對(duì)提高混凝土抗裂性的效果較好?；炷梁弯摻罨炷两Y(jié)構(gòu)的表面常常會(huì)發(fā)生細(xì)而淺的裂縫，其中大多數(shù)屬于干縮裂縫。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。

為保證混凝土施工質(zhì)量，防止開裂，提高混凝土的耐久性，正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。使用減水劑在實(shí)踐中總結(jié)出其主要作用為：

（1）混凝土中存在大量毛細(xì)孔道，水蒸發(fā)后毛細(xì)管中產(chǎn)生毛細(xì)管張力，使混凝土干縮變形。增大毛細(xì)孔徑可降低毛細(xì)管表面張力，但會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低。

（2）水灰比是影響混凝土收縮的重要因素，使用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25％。

（3）水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強(qiáng)度的條件下可減少15％的水泥用量，其體積用增加骨料用量來(lái)補(bǔ)充。

（4）減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。（5）提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力，提高混凝土的抗裂性能。

（6）混凝土在收縮時(shí)受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)裂縫就會(huì)產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強(qiáng)度，大幅提高混凝土的抗裂性能。

（7）摻加外加劑可使混凝土密實(shí)性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，減少碳化收縮。（8）摻減水防裂劑后混凝土緩凝時(shí)間適當(dāng)，在有效防止水泥迅速水化放熱基礎(chǔ)上，避免因水泥長(zhǎng)期不凝而帶來(lái)的塑性收縮增加。

（9）摻外加劑混凝土和易性好，表面易抹平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮。許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能。2.4 混凝土的表面保護(hù)和養(yǎng)護(hù)

2.4.1表面保護(hù)

混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成，寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此混凝土的保溫對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。

從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求：

2.4.1.1防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。

2.4.1.2防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。

2.4.1.3防止老混凝土過(guò)冷，以減少新老混凝土間的約束。2.4.2早期養(yǎng)護(hù)

混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達(dá)到兩個(gè)方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。另一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。結(jié)束語(yǔ) 以上對(duì)混凝土的施工溫度與裂縫之間的關(guān)系進(jìn)行了理論和實(shí)踐上的初步探討，雖然學(xué)術(shù)界對(duì)于混凝土裂縫的成因和計(jì)算方法有不同的理論，但對(duì)于具體的預(yù)防和改善措施意見還是比較統(tǒng)一，同時(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用效果也是比較好的，具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現(xiàn)問(wèn)題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，混凝土的裂縫是完全可以避免的。

參考文獻(xiàn) :

【1】陳雅福主編《土木工程材料》--華南理工大學(xué)出版社, 2001 【2】張愛勤主編《道路建筑材料》--山東大學(xué)出版社,2005 【3】《混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).JGJ 55-2000.普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程.北京.中國(guó)建筑工業(yè)出版社.2001

【4】中華人民共和國(guó)交通部發(fā)布.JTJ 041-2000.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范.北京.人民交通出版社.2000

第五篇：混凝土的施工溫度與裂縫

混凝土的施工溫度與裂縫

一、裂縫的原因

混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，細(xì)分可分為：水泥干縮產(chǎn)生的裂縫。溫差變化，由熱脹冷縮效應(yīng)引起的裂縫。應(yīng)力集中引起的裂縫。使用不當(dāng)造成過(guò)載，變形過(guò)大引起的裂縫。張拉力引起的裂縫。不均勻沉降引起的裂縫。施工中，在混凝土初凝階段因模板振動(dòng)、變形或移位會(huì)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。加荷過(guò)早產(chǎn)生的裂縫。施工縫處理不好則可能在施工縫部位出現(xiàn)裂縫?；炷令A(yù)制構(gòu)件，在脫模、運(yùn)輸、堆放、起吊過(guò)程中因各種原因使構(gòu)件受壓區(qū)處于受拉狀態(tài)，都可能使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。

二、溫度應(yīng)力的分析

在大體積混凝土中，混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因是由于溫度應(yīng)力的作用?；炷劣不陂g水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引起拉應(yīng)力。溫度應(yīng)力可超過(guò)其它外荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律對(duì)于進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工極為重要。

根據(jù)溫度應(yīng)力的形成過(guò)程可分為以下3個(gè)階段：

早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結(jié)束，一般約30天。這個(gè)階段的兩個(gè)特征．一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化．這一時(shí)期在混凝土內(nèi)形成殘余應(yīng)力。

中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中．溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形-成的殘余應(yīng)力相疊加．在此期間混凝上的彈性模量變化不大。

晚期：混凝土完壘冷卻以后的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期。溫度應(yīng)力主要是外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與前兩種的殘余應(yīng)力相迭加。

根據(jù)溫度應(yīng)力引起的原因可分為兩類：

自生應(yīng)力：邊界上沒有任何約束或完全靜止的結(jié)構(gòu)，如果內(nèi)部溫度是非線性分布的，由于結(jié)構(gòu)本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應(yīng)力。

約束應(yīng)力：結(jié)構(gòu)的壘部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應(yīng)力。如箱粱頂板混凝土和護(hù)欄混凝土。

這兩種溫度應(yīng)力往往和混凝土的干縮所引起的應(yīng)力共同作用。

要想根據(jù)已知的溫度準(zhǔn)確分析出溫度應(yīng)力的分布、大小是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作。在大多數(shù)情況下，需要依靠模型試驗(yàn)或數(shù)值計(jì)算。混凝土的徐變使溫度應(yīng)力有相當(dāng)大的松馳，計(jì)算溫度應(yīng)力時(shí)，必須考慮徐變的影響，具體計(jì)算這里就不再細(xì)述。

三、溫度的控制和防止裂縫的措施

由于溫差的作用，裂縫的產(chǎn)生是不可避免的。根據(jù)計(jì)算可以看出，可以采用摻加粉煤灰等有效方法，以降低混凝土硬化過(guò)程中混凝土內(nèi)表的溫差。因而，在施工中采取適宜的措施，能夠避免有害裂縫的出現(xiàn)。

降低水泥水化熱。包括： 混凝土的熱量主要來(lái)自水泥水化熱，因而選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土較好·精心設(shè)計(jì)混凝土配合比。采用摻加粉煤灰和減水劑的“雙摻”技術(shù)，減少每立方米混凝土中的水泥用量，以達(dá)到降低水化熱的目的；選用適宜的骨料。施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料；選用中粗砂，改善混凝土的和易性，并充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少用水量。嚴(yán)格控制混凝土的塌落度。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行塌落度的測(cè)量，將混凝土的塌落度始終控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，一般以7～9cm為最佳，夏季施工時(shí)，在混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。冬季施工時(shí)，采用保溫措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如技術(shù)條件允許，可在混凝土結(jié)構(gòu)中摻加10％～15％的大石塊，減少混凝土的用量，以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。

降低混凝土入模溫度。包括：澆筑大體積混凝土?xí)r應(yīng)選擇較適宜的氣溫，盡量避開炎熱天氣澆筑。加強(qiáng)施工中的溫度控制。改善約束條件，削減溫度應(yīng)力。在大體積混凝土基礎(chǔ)與墊層之間可設(shè)置滑動(dòng)層，如技術(shù)條件許可，施工時(shí)宜采用刷熱瀝青作為滑動(dòng)層，以消除嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。

提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。包括：控制集料含泥量。砂、石含泥量過(guò)大．不僅增加混凝土的收縮，而且降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)混凝土的抗裂十分不利。因此在混凝土拌制時(shí)必須嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，將石子含泥量控制在1％以下．中砂含泥量控制在2％以下．減少因砂、石含泥量過(guò)大對(duì)混凝土抗裂的不利影響，改善混凝土施工工藝。可采用二次投料法、二次振搗法、澆筑后及時(shí)排除表面積水和最上層泥漿等方法。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期及相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模置，在大體積混凝土基礎(chǔ)表面及內(nèi)部設(shè)置必要的溫度配筋，以改善應(yīng)力分布．防止裂縫的出現(xiàn)。

四、混凝土的早期養(yǎng)護(hù)

實(shí)踐證明．混凝土常見的裂縫，大多數(shù)是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區(qū)的溫度驟降也容易形成裂縫。因此說(shuō)混凝土的保溫對(duì)防止表面早期裂縫尤其重要。

從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)出發(fā)，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求；防止混凝土內(nèi)外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。防止混凝土超冷，應(yīng)該盡量設(shè)法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩(wěn)定溫度。防止老混凝土過(guò)冷．以減少新老混凝土間的約束。

混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，主要目的在于保持適宜的溫濕條件．以達(dá)到兩個(gè)方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。

適宜的溫濕度條件是相互關(guān)聯(lián)的。混凝上的保溫措施常常也有保濕的效果。

從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。但由于蒸發(fā)等原因常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化．表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。因此混凝土澆筑后的最初幾天是養(yǎng)護(hù)的關(guān)鍵時(shí)期，在施工中應(yīng)切實(shí)重視起來(lái)。

混凝土現(xiàn)澆板裂縫的防治，從設(shè)計(jì)、施工方面來(lái)剖析樓板裂縫的成因與防治措施。監(jiān)督與監(jiān)理是重要保證?，F(xiàn)就如何防治住宅現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫，提出如下措施。

裂縫產(chǎn)生的設(shè)計(jì)原因與防治措施在住宅建筑設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)單位必須認(rèn)真執(zhí)行《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003—2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2010）等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，采取以下設(shè)計(jì)技術(shù)措施，防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫。

必須嚴(yán)格執(zhí)行《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003—2001）關(guān)于砌體房屋伸縮縫最大間距的規(guī)定，在未采取切實(shí)可靠的技術(shù)措施作保障時(shí)，伸縮縫問(wèn)距不得超越伸縮縫最大間距的規(guī)定。住宅建筑平面較為復(fù)雜或因工程需要建筑物長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的伸縮縫問(wèn)距時(shí)，宜選用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件進(jìn)行混凝土樓板的溫度應(yīng)力分析，確定溫度應(yīng)力集中的部位，從而采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

設(shè)計(jì)中要采取縮小現(xiàn)澆板長(zhǎng)度的措施，減少混凝土收縮應(yīng)力和溫度收縮應(yīng)力影響。要求按照住宅單元設(shè)計(jì)混凝土現(xiàn)澆板，即相鄰住宅單元的混凝土現(xiàn)澆板是不連續(xù)板，單元之間隔墻的混凝土圈梁為板底圈梁，并對(duì)單元之問(wèn)隔墻兩側(cè)的縱向混凝土圈梁采取局部后澆措施，避免混凝土現(xiàn)澆板由于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生裂縫。

現(xiàn)澆板厚度必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2010）關(guān)于現(xiàn)澆鋼筋混凝土板最小厚度的要求；跨度較大現(xiàn)澆樓板厚度的確定，應(yīng)考慮到板在正常使用極限狀態(tài)下?lián)隙鹊挠?jì)算值應(yīng)符合規(guī)范要求；也可適當(dāng)增加板厚，以提高其剛度，增強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的抗裂能力。住宅現(xiàn)澆混凝土樓板應(yīng)按不出現(xiàn)裂縫設(shè)計(jì)。

外墻設(shè)計(jì)必須符合節(jié)能要求，可按《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003—2001）的要求，在外墻內(nèi)側(cè)設(shè)置混凝土圈梁，減少溫度對(duì)混凝土圈梁及混凝土現(xiàn)澆板的影響，從而避免由于溫度影響導(dǎo)致混凝土現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫。

混凝土現(xiàn)澆板宜采用直徑小而間距密的配筋方式，盡量使用變形鋼筋，提高鋼筋的握裹力，增強(qiáng)混凝土現(xiàn)澆板的抗裂能力。樓板配筋時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮荷載應(yīng)力和溫度應(yīng)力的影響因素?？拷綁Σ课坏陌鍓K宜配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。墻陽(yáng)角處應(yīng)增設(shè)放射性鋼筋。在溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi)，應(yīng)配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。屋面板筋宜采用雙層雙向鋼筋。

與樓梯問(wèn)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)房間或一個(gè)房間的混凝土現(xiàn)澆板，沿房屋長(zhǎng)度方向要有1／2的支座負(fù)筋全跨貫通，與此房間相對(duì)應(yīng)的縱向混凝土圈梁，需增加2P12縱向鋼筋樓層處混凝土樓梯梁的配筋要適當(dāng)增強(qiáng)，要求梁上部配筋與下部配筋相同，并在兩側(cè)增加212附加縱向鋼筋。樓層處的混凝土樓梯平臺(tái)板，沿房屋長(zhǎng)度方向的支座負(fù)筋需全跨貫通。

各類預(yù)留管線應(yīng)盡量在圈梁及墻體內(nèi)敷設(shè)。必須在樓板內(nèi)敷設(shè)的管線，應(yīng)盡量平行于樓板受力方向（或雙向板的短邊方向）布設(shè)?，F(xiàn)澆板中預(yù)埋管線應(yīng)避免集中布置，預(yù)埋管徑較粗時(shí)，管線必須設(shè)置在板厚中心位置；管線應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，確需交叉時(shí)應(yīng)采用布置線盒的方法處理，預(yù)埋管線處應(yīng)采取增設(shè)鋼筋網(wǎng)等加強(qiáng)措施。（9）住宅的建筑平面設(shè)計(jì)宜規(guī)則，免平面形狀突變；特殊條件下應(yīng)采取在不規(guī)則處設(shè)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片或暗梁的方法進(jìn)行處理。

屋面板應(yīng)設(shè)置保溫、隔熱層，保溫層厚度應(yīng)根據(jù)材料的參數(shù)進(jìn)行熱工計(jì)算，然后確定其厚度。剛性屋面防水層應(yīng)按規(guī)范要求及屋面節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)詳圖設(shè)置分格縫，分格縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封防水材料。

裂縫產(chǎn)生的施工原因與防治措施在住宅建筑施工中，施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 50315-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2002）的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。

施工單位要采取以下措施，防治現(xiàn)澆混凝：樓板裂縫。

由于目前住宅建筑施工進(jìn)度過(guò)快，樓板混凝土疏于養(yǎng)護(hù)，致使在現(xiàn)澆板內(nèi)形成較大收縮應(yīng)力，是造成混凝土樓板裂縫的主要原因之一。因此，科學(xué)組織施工，是控制現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的主要措施。要求不論在任何情況下，現(xiàn)澆混凝土樓板在澆筑后五日（120小時(shí)內(nèi)，除進(jìn)行正常的養(yǎng)護(hù)工作外，不允許進(jìn)行上？ 樓層的砌筑工程，且不允許在樓板上堆放硬物等施工活動(dòng)。

現(xiàn)澆混凝土樓板在施工前，應(yīng)采集現(xiàn)場(chǎng)的砂、石子、水泥等材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，做好調(diào)整試配工作。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。澆筑混凝土?xí)r，要保證振搗密實(shí)，且不得漏振。

現(xiàn)澆板鋼筋的保護(hù)層及板厚應(yīng)嚴(yán)格控制，板的負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距不得小于。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)跳板以免踩亂鋼筋。

現(xiàn)澆混凝土樓板在澆筑完畢后，必須按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204—2002）的規(guī)定覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，減少混凝土的收縮。

主體工程竣工前，不得進(jìn)行預(yù)留縱向混凝土圈梁后澆帶的鋼筋焊接。待主體工程竣工后，自下而上逐層進(jìn)行縱向混凝土圈梁后澆帶的施工。頂層縱向混凝土圈梁后澆帶的施工，必須在混凝土澆筑完畢十日后進(jìn)行。

在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前，不得有踩踏行為，嚴(yán)禁在樓板上傾倒施工材料的行為。

嚴(yán)格控制施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，當(dāng)施工荷載較大時(shí)，樓板下應(yīng)根據(jù)計(jì)算加設(shè)支撐。

現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐位置，要經(jīng)過(guò)計(jì)算來(lái)確定。底層模板支撐在回填土上時(shí)，要做到回填土夯打密實(shí)，避免由于回填土壓縮變形或遇水沉降影響現(xiàn)澆混凝土樓板的質(zhì)量。上下樓層的模板支撐要對(duì)應(yīng)設(shè)置，并設(shè)置足夠的墊板，避免上層施工荷載對(duì)下層樓板產(chǎn)生不利影響?，F(xiàn)澆板底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。拆除現(xiàn)澆混凝土樓板的模板時(shí)，要充分考慮該樓層現(xiàn)澆混凝土板承受上層樓板及其它堆放物的影響。若該層樓板承受上層現(xiàn)澆混凝土樓板及其它堆放物的重量時(shí)，在該層樓板的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到100％時(shí)，嚴(yán)禁拆除模板支撐。

監(jiān)督與監(jiān)理對(duì)裂縫產(chǎn)生防治措施質(zhì)鼉監(jiān)督部門及工程監(jiān)理單位，必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家規(guī)范。規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化監(jiān)督管理，監(jiān)督和督促各項(xiàng)技術(shù)措施的落實(shí)，保證現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫能得到有效防治質(zhì)量監(jiān)督部門必須將防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫作為質(zhì)量監(jiān)督的工作重點(diǎn)，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位落實(shí)防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的技術(shù)措施，對(duì)施工單位違反規(guī)范、規(guī)程有關(guān)規(guī)定的施工行為，必須責(zé)令其限期整改。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆板施工質(zhì)量的抽查，并嚴(yán)格檢測(cè)鋼筋混凝士保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度、樓板厚度等質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)，對(duì)不能滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的工程不準(zhǔn)主體驗(yàn)收和裝飾工程施工。做到監(jiān)督超前，盡量消除質(zhì)量隱患，確保施工質(zhì)量。

工程監(jiān)理單位對(duì)于現(xiàn)澆混凝土樓板工程，必須采取旁站監(jiān)理，參與施工的全過(guò)程。必須做好原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。見證取樣送檢、混凝土開盤鑒定、計(jì)量控制、坍落度檢查、鋼筋位置控制、板厚度控制！澆水養(yǎng)護(hù)、拆模時(shí)間等各主要環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)理，并做好相應(yīng)技術(shù)文件。負(fù)責(zé)落實(shí)防治現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的技術(shù)措施，協(xié)助施工單位制定切實(shí)可行的防治裂縫施工方案，并督促施工單位全面落實(shí)施工質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，確保施工質(zhì)量。

結(jié)束語(yǔ)

以上對(duì)混凝土的施工溫度與裂縫之間的關(guān)系進(jìn)行了理論和實(shí)踐上的初步探討，雖然對(duì)于混凝土裂縫的成因和計(jì)算方法有不同的理論，但對(duì)干具體的預(yù)防和改善措施意見還是比較統(tǒng)一，同時(shí)在實(shí)踐中的應(yīng)用效果也是比較好的，具體施工中要靠我們多觀察、多比較，出現(xiàn)問(wèn)題后多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，混凝土的裂縫 是完全可以避免的。