第一篇:外箱的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
紙箱如何檢驗(yàn)?標(biāo)準(zhǔn)是什么?
紙箱如何檢驗(yàn)?標(biāo)準(zhǔn)是什么?如果你訂購一批紙箱,你知道如何去檢驗(yàn)這些紙箱嗎?對(duì)紙箱檢驗(yàn),可能很多人都一竅不通吧!下面蘇州文航包裝就為大家簡單的介紹一些關(guān)于紙箱檢驗(yàn)的知識(shí)吧!希望可以幫助到大家
一、紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
紙箱強(qiáng)度如何測試和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)紙箱壓縮測試機(jī),紙箱壓力試驗(yàn)機(jī),紙箱壓縮試驗(yàn)機(jī)
一、外觀質(zhì)量、印刷質(zhì)量圖案、字跡印刷清晰,色度一致,光亮鮮艷;印刷位置誤差大,出入境貨物包裝性能檢驗(yàn)結(jié)果單,簡稱是用來證明包裝的安全和質(zhì)量的出口貨物須法定商檢的,且為紙箱包裝的,在做商檢時(shí)需提供“紙箱單”?!凹埾鋯巍笨桑?yàn)镾N、T-《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)--出口商品運(yùn)輸包裝殊不知,原因在于沒有按標(biāo)準(zhǔn)操作,導(dǎo)致紙箱支撐為菱形形狀,這樣的測量如何保證,對(duì)于第種內(nèi)包裝形式的包裝件來說,由于是用塑料薄。
二、請(qǐng)問紙箱強(qiáng)度如何測試有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量
1、封閉質(zhì)量:箱體四周無漏洞,各箱蓋合攏后無參差和離縫;
2、尺寸公差:箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致;
3、印刷質(zhì)量:圖案、字跡印刷清晰,色度一致,光亮鮮艷;印刷位置誤差大箱不超過7mm,小箱不超過4mm;
4、蓋折疊次數(shù):瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)折疊5次以上,一、二類箱的面層和里層、三類箱里層裂縫長度總和不大于70mm;此外,要求接合規(guī)范,邊緣整齊,不疊角,箱面不允許有明顯損壞或污跡等.紙箱耐壓強(qiáng)度及影響因素紙箱耐壓強(qiáng)度是許多商品包裝要求的最重要的質(zhì)量。
三、紙箱質(zhì)量、印刷、及檢驗(yàn)方法
一個(gè)五層AB浪的外包裝紙箱,它的強(qiáng)度如何測定?
1、適用范圍適用于本公司所使用的彩盒、紙箱來料的檢驗(yàn)。
2、外觀質(zhì)量
1、印刷將包裝商品以后的紙箱按不迥姿態(tài)從規(guī)定高度跌落,檢驗(yàn)達(dá)一定次數(shù)后紙箱內(nèi)包裝商品,目的掌握彩盒、紙箱的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),使來料質(zhì)量更好地符合我公司的品質(zhì)要求。
3、檢驗(yàn)儀器和設(shè)備卷尺。我這是一家新開的瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè),應(yīng)如何配置紙箱檢測設(shè)備?這要看你的規(guī)模與客戶群是怎樣了。如果比較小又客戶不怎么要求,那你做檢測還是去商檢局去做!
第二篇:執(zhí)行末箱檢驗(yàn)判定鑄件質(zhì)量
實(shí)行末箱檢驗(yàn)判定鑄件質(zhì)量 方法的潛在失效模式及后果分析
這篇報(bào)告是我的工作匯報(bào),其中反映了一個(gè)質(zhì)量控制失控問題,請(qǐng)予以特別關(guān)注。
我司為減輕鑄件質(zhì)量判定的工作量,實(shí)行末箱檢驗(yàn)判定鑄件質(zhì)量的方法。此方法大大減輕了送樣檢驗(yàn)的數(shù)量,且符合質(zhì)量變化規(guī)律,是一個(gè)非常好的方法。
實(shí)行末箱檢驗(yàn)判定鑄件質(zhì)量的方法,需要一個(gè)前提條件做保證。那就是:必須確保送樣取自每一澆注包的最后一箱——即末箱,或叫尾箱。
在實(shí)際管理中,能否有效控制,提供這個(gè)前提做保證呢?
春節(jié)前,在長城轉(zhuǎn)向節(jié)審核準(zhǔn)備工作中,為控制轉(zhuǎn)向節(jié)周轉(zhuǎn)過程,按照周工的要求,對(duì)澆注工和分選工進(jìn)行培訓(xùn),此時(shí)我開始關(guān)注這個(gè)問題。
2月26日長城來廠審核后,對(duì)分選工段的記錄表單提出整改要求。此記錄表單是實(shí)行末箱檢驗(yàn)判定鑄件質(zhì)量方法的配套文件,應(yīng)有生產(chǎn)部編制,審核,質(zhì)保部報(bào)請(qǐng)管理者代表批準(zhǔn)、備案、發(fā)布實(shí)施日期,監(jiān)督執(zhí)行情況。因整改時(shí)間緊迫,領(lǐng)導(dǎo)安排由我編制此表。編制任務(wù)已完成,提交給了長城橋業(yè)。但需要我們?cè)俜磸?fù)推敲,經(jīng)責(zé)任部門確認(rèn),領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才可正式應(yīng)用。在進(jìn)行編制工作的過程中,我深入關(guān)注了前面提到的這個(gè)問題。
為了保證工作質(zhì)量,我認(rèn)真進(jìn)行了摸底調(diào)查。
首先,按TS16949體系推薦的方法,對(duì)過程進(jìn)行了認(rèn)真識(shí)別,我認(rèn)為: 要做到確保取樣取自每一澆注包的末箱,有多個(gè)環(huán)節(jié)必須保證。其中,① 澆注工段必須保證按順序澆注;
必須按規(guī)定準(zhǔn)確的插牌標(biāo)識(shí)(在首箱或末箱,規(guī)定要始終統(tǒng)一); ② 造型工段,必須保證一箱不差地按小車排列順序依次推箱、捅箱;必須保證鑄件從落砂機(jī)上按順序依次落到輸送帶上;
③ 分選工段,必須保證按順序分離澆冒口;
必須保證及時(shí)、按順序、按箱清理從輸送帶落下的鑄件,不得積存; 必須保證掌握的澆注信息一絲不差,包括每澆注包的爐(包)次號(hào)、每澆注包中的實(shí)際澆注箱數(shù)(包括未澆滿的砂箱)、特殊標(biāo)識(shí)隔離的砂 箱順序號(hào)、配產(chǎn)各產(chǎn)品的砂箱數(shù);
必須保證按掌握的正確信息,按澆注包次,將每包次各砂箱鑄件按澆注順序排列,確保排列的末箱是真正的末箱;
必須按要求從末箱取樣送樣檢驗(yàn),按檢驗(yàn)結(jié)果判定。如末箱鑄件質(zhì)量合格,則判定該澆注包鑄件合格。否則,判定末箱不合格,再送檢倒數(shù)第2箱的樣件,?依次類推。
應(yīng)該有關(guān)于保證取樣的箱次確實(shí)是末箱的管理規(guī)定,并形成正式文件。
然后,我對(duì)實(shí)際管理和執(zhí)行情況進(jìn)行了了解。
通過現(xiàn)場觀察,與職工交談,了解了一些情況。發(fā)現(xiàn)了在以上環(huán)節(jié)中存在不少失控現(xiàn)象,主要是:
1、澆注工段的記錄真實(shí)性并不可靠。澆注工段的記錄常常與造型工段的記錄不一致——因?yàn)闈沧⒐ざ蔚目己酥笜?biāo)是澆注成品率,澆注工段存在隱瞞未澆滿砂型的現(xiàn)象。
2、澆注工段的插牌標(biāo)識(shí)是首箱,作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定插在末箱。如果是作業(yè)指導(dǎo)書與其它文件規(guī)定不一致造成的,則存在管理者和執(zhí)行者都對(duì)此漠不關(guān)心的問題——從未見有人反映這個(gè)問題,說明對(duì)這個(gè)問題的態(tài)度是無所謂,麻木不仁,沒有管理意識(shí)觀念。
3、造型工段推箱工經(jīng)常被要求改變推箱順序,或?qū)δ承┥靶瓦M(jìn)行不捅箱處理。
4、落砂機(jī)處沒有安排人值守,不能保證落下的鑄件按順序送到輸出帶。在落砂機(jī)下能發(fā)現(xiàn)數(shù)天前生產(chǎn)的一些鑄件。
5、分選工段掌握的不是第一手信息,是從熔化工段抄來的不可靠信息。
6、在輸送帶口存在鑄件分選不及時(shí)的積存現(xiàn)象,不能保證按順序分選的可靠性。
7、沒有明確的保證取樣的箱次必須是末箱的管理、考核辦法并形成文件。
8、質(zhì)保部在2010年8月6日編制過一個(gè)《生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制程序》,但存在如下問題:
① 該文件沒有執(zhí)行《文件控制程序》的規(guī)定,不符合《文件編寫規(guī)則》的格式要求;沒有編制人、批準(zhǔn)人簽字負(fù)責(zé);沒有開始實(shí)施日期;沒有列 入《質(zhì)量手冊(cè)》;沒有在質(zhì)保部的《有效文件清單》中進(jìn)行登記備案;是1個(gè)沒有法律效力的文件。
② 該文件是在調(diào)查過程中質(zhì)保部找出來提供的文件。沒有進(jìn)行發(fā)放的記錄,是一個(gè)不被大家所知的文件。
③ 該文件第7條的④規(guī)定了“在最后一箱取附體試塊送檢”。但對(duì)其它試樣沒有提及,描述不全面。對(duì)如何確認(rèn)是“最后一箱”沒有提及,沒有要求,沒有監(jiān)督考核辦法。
④該文件規(guī)定“在澆每包鐵水時(shí),在澆注的第1箱插入小旗標(biāo)識(shí)”,與作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的在澆注的末箱插牌標(biāo)識(shí)不一致。
⑤存在多處規(guī)定不具體,實(shí)施操作有隨意性的含糊地方。
9、對(duì)已有的管理方法的執(zhí)行情況缺乏自我檢查和考核檢查。上述問題的存在不是三天五天的事,也不是三個(gè)月、五個(gè)月的事,卻一直得不到發(fā)現(xiàn)和糾正,這才是最可怕的問題。
由于各種局限性,了解的不全面,肯定還有其它失效模式存在。
這些失效模式的存在,會(huì)帶來無窮的后患。即便只有一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題,都會(huì)造成所送試樣不是取自尾箱,而是取自首箱或其它箱,導(dǎo)致所有判斷都是錯(cuò)誤的。這個(gè)問題的嚴(yán)重性有過于二次澆注,非立即解決不可。否則,應(yīng)采取應(yīng)急處理措施,對(duì)鑄件實(shí)行全檢。
希望對(duì)此事引起高度重視,采取有效措施立即糾正。
要解決根本問題,首先要改人治為法治,制定科學(xué)的管理辦法,形成正式文件——完成文件化。按照《文件控制程序》,具體流程如下:
由責(zé)任部門(生產(chǎn)部)根據(jù)需求向質(zhì)保部提出申請(qǐng),填寫《申請(qǐng)表》;
責(zé)任部門獲得批準(zhǔn)后根據(jù)《文件編寫規(guī)則》進(jìn)行文件的編制,部門經(jīng)理審核審核,提交到質(zhì)保部;
質(zhì)保部部長批準(zhǔn)后形成正式文件(見《文件控制程序》的附錄); 質(zhì)保部確定文件的受控識(shí)別號(hào),填入《有效文件清單》; 質(zhì)保部按照文件內(nèi)容涉及范圍確定發(fā)放范圍,發(fā)放文件并填寫《文件發(fā)/放登記表》;
使用部門收到文件后,在本部門的《有效文件清單》登記;
使用部門組織本部門人員宣貫學(xué)習(xí)并執(zhí)行。
發(fā)現(xiàn)文件不適用于業(yè)務(wù)活動(dòng)時(shí),或生產(chǎn)操作現(xiàn)場所執(zhí)行的結(jié)果與所持 有的文件要求不符合時(shí)執(zhí)行者應(yīng)及時(shí)上報(bào)并提請(qǐng)?jiān)u審,由相關(guān)部門評(píng)審后,提出更改申請(qǐng),形成《申請(qǐng)表》報(bào)質(zhì)保部,原文件授權(quán)人批準(zhǔn)后由質(zhì)保部統(tǒng)一更改(技術(shù)文件由技術(shù)部負(fù)責(zé))。
以上敘述有兩個(gè)特點(diǎn),提請(qǐng)關(guān)注:
一是強(qiáng)調(diào)了各職能部門的責(zé)任。按照現(xiàn)代企業(yè)管理的要求(ISO/TS16949是全球汽車行業(yè)的ISO9001),各職能部門一定要各司其職,不要顧慮會(huì)不會(huì)的問題。高層領(lǐng)導(dǎo)一定要把各職能部門責(zé)任范圍的工作壓下去。各部門的負(fù)責(zé)人對(duì)本部門情況最了解,經(jīng)過自己的反復(fù)思考和推敲修正,付出艱苦勞動(dòng)形成的管理方法,才最具可操作性,最接近科學(xué)性,應(yīng)用起來才最順手,最自覺,最有效。有句話說的好:自己的饃自己嚼,吃別人嚼過的饃不香。而別人為自己制定的管理方法,則不具備這些優(yōu)點(diǎn),使用起來會(huì)不情愿,理解起來會(huì)有偏差,推行下去會(huì)有可操作性差等弊病,最重要的是,自己的管理能力得不到鍛煉,管理水平得不到提高。就象小孩子學(xué)走路一樣,總要讓自己學(xué),摔若干個(gè)跟頭才能學(xué)會(huì),學(xué)好。老被抱著,扶著,怕摔跤,是永遠(yuǎn)也學(xué)不會(huì)的。
二是強(qiáng)調(diào)了工作流程,引用了幾個(gè)程序的名稱和內(nèi)容。目的是希望起一點(diǎn)啟示作用。因?yàn)楸容^普遍的存在著這種的情況:好多部門文件領(lǐng)到后,沒有組織過宣貫,直接放到了箱底,時(shí)間長的,對(duì)這個(gè)文件都記不得了,談不上執(zhí)行落實(shí),更談不上落實(shí)得質(zhì)量。要抓管理,變?nèi)酥螢榉ㄖ?,就必須改變這種狀況。現(xiàn)在是需要把這些寶貝找出來認(rèn)真執(zhí)行和考核的時(shí)候了。
最后補(bǔ)充一條建議:長城轉(zhuǎn)向節(jié)的幾次整改過程,都存在有關(guān)職能部門的工作安排他人進(jìn)行的情況,應(yīng)要求這些職能部門補(bǔ)課。否則整改措施有落空的危險(xiǎn)!
上述觀點(diǎn)如有不當(dāng),請(qǐng)批評(píng)指正。
長城轉(zhuǎn)向節(jié)整改責(zé)任人之一
技術(shù)部
張長水
2011-3-8 4
第三篇:紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(很實(shí)用)
瓦楞紙箱以其特點(diǎn)和環(huán)保優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于商品的外包裝,在商品的運(yùn)輸、保存和銷售中起到了重要的保護(hù)作用。在使用過程中,要求紙箱必須達(dá)到一定的牢固度和耐用性。
當(dāng)前,激烈的市場競爭,使各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進(jìn)行改進(jìn)以獲得最大利潤,這就使得紙箱用戶在使用紙箱的過程中遇到了或多或少的質(zhì)量問題,如紙箱堆碼后垮塌、破裂等造成了許多不必要的損失。為避免出現(xiàn)這樣的情況,生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品,必須對(duì)瓦楞紙箱進(jìn)行檢測,使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過程得到有效的控制。所以,正確認(rèn)識(shí)和了解瓦楞紙箱的檢測項(xiàng)目和檢測技術(shù),具有十分重要的意義。
無論是包裝生產(chǎn)企業(yè)的自檢,還是終端用戶的進(jìn)貨接收檢驗(yàn),瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量檢測驗(yàn)收是整個(gè)質(zhì)量檢測的第一步。瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量也是評(píng)價(jià)包裝印刷品質(zhì)量優(yōu)劣的最直觀的因素。因此,作好瓦楞紙箱外觀檢測對(duì)于包裝產(chǎn)品的供需雙方都尤為重要。而瓦楞紙箱的外觀檢測大部分項(xiàng)目屬于目測評(píng)判,因此造成評(píng)判的標(biāo)準(zhǔn)因人而異,判定尺度的靈活性比較大。而如何正確、客觀的做出檢驗(yàn)結(jié)論成為考驗(yàn)檢測人員的一大難題。
標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
中國現(xiàn)行的瓦楞紙箱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)涉及瓦楞紙箱外觀質(zhì)量要求的主要有以下幾種。第一種是1986年6月30日發(fā)布的GB6543——86《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)——瓦楞紙箱》。第二種是1993年12月15日中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)局批準(zhǔn),1994年5月1日實(shí)施的SN/T0262—93《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程》。第三種是:平版裝潢印刷品標(biāo)準(zhǔn)。第四種是:企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際情況,根據(jù)以上標(biāo)準(zhǔn)自行修訂的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下,企業(yè)自行制定的標(biāo)準(zhǔn)條款中都存在個(gè)別條款嚴(yán)于國標(biāo)或行標(biāo)的情況。據(jù)了解,現(xiàn)在瓦楞紙箱包裝市場上,大部分的企業(yè)執(zhí)行的都是自行
制定的瓦楞紙箱檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
檢測標(biāo)準(zhǔn)
瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)在86年的國家標(biāo)準(zhǔn)中還沒有明確的概念,其中只是就某些項(xiàng)目進(jìn)行了規(guī)定和要求。GB6543—86《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)——瓦楞紙箱》標(biāo)準(zhǔn)中5技術(shù)要求共有13項(xiàng)條目,既有外觀質(zhì)量要求,也有性能指標(biāo)要求。鑒于當(dāng)時(shí)測試技術(shù)能力的限制,性能指標(biāo)只是在5.2和5.13中有描述和規(guī)定,而5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10這些條款均屬于外觀質(zhì)量要求條款。這一點(diǎn)在7檢驗(yàn)規(guī)則中7.1.3的抽樣原則和判定準(zhǔn)
則中可見一斑。
SN/T0262—93《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程》對(duì)5.1外觀檢驗(yàn)、5.2性能檢驗(yàn)和5.3型式檢驗(yàn)進(jìn)行了詳細(xì)的分類和闡述。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)瓦楞紙箱的檢測驗(yàn)收工作提供了更為詳實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),具有更強(qiáng)的實(shí)際指導(dǎo)意義。
平版裝潢印刷品標(biāo)準(zhǔn)是隨著包裝技術(shù)的進(jìn)步,膠版印刷技術(shù)應(yīng)用于瓦楞紙箱生產(chǎn)工藝中以后,衍生引用為瓦楞紙箱外觀檢測的參考標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于膠版預(yù)印紙箱、膠印微瓦紙箱、精細(xì)柔印、凹印、凸印紙箱的印刷質(zhì)量檢驗(yàn)都有指導(dǎo)意義,同時(shí)也填補(bǔ)了GB6543—86《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)——瓦楞紙箱》和SN/T0262—93《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程》的一些空白。
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般是企業(yè)根據(jù)自己的生產(chǎn)實(shí)際情況,結(jié)合上述標(biāo)準(zhǔn)自行制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于SN/T0262—93《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程》有較高的實(shí)際操作性,因此,很多企業(yè)直接引用上述標(biāo)準(zhǔn)最為自己的瓦楞紙
箱企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
檢測項(xiàng)目
因?yàn)镾N/T0262—93《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程》是供需雙方比較認(rèn)可和通用的標(biāo)準(zhǔn),因此,瓦楞紙箱的外觀質(zhì)量檢測按
照此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析。
瓦楞紙箱的內(nèi)尺寸為瓦楞紙箱支撐成型后的相對(duì)的兩個(gè)面之間的距離。測量方法是紙箱支撐成型,相鄰面夾角成90度,用內(nèi)徑尺在搭接舌上距箱口50毫米處分別量取箱長和箱寬,以箱底與箱頂兩搖蓋間的距離量取箱高。其長、寬、高的單項(xiàng)極限偏差一般采用小型紙箱的標(biāo)準(zhǔn),即正3負(fù)2毫米?,F(xiàn)在較為常用的測量工具為內(nèi)徑尺或者2米~3米的鋼卷尺。
測量時(shí)需要注意的問題:
使用的測量尺具必須是經(jīng)過校驗(yàn)的合格工具。案例1,一家紙箱包裝廠測量紙箱時(shí),使用的一把尺子前端損壞,于是把前端去掉,刻度是從10厘米開始的,因此量取的尺寸全部
大了10厘米,造成整批產(chǎn)品報(bào)廢處理。
測量時(shí)必須保證紙箱相鄰角成90度。案例2,一批方便面紙箱,終端用戶檢測時(shí)隨意支撐后進(jìn)行測量,后來反饋紙箱尺寸不準(zhǔn)確、搖蓋大小不一致等問題。殊不知,原因在于沒有按標(biāo)準(zhǔn)操作,導(dǎo)致紙箱支撐為菱形形狀,這樣的測量如何保證準(zhǔn)確呢?
內(nèi)尺寸、外尺寸、制造尺寸要注明。正確的測量后,記錄測量結(jié)果一定要寫清楚測量的是內(nèi)尺寸還是外尺寸。案例3:某包裝企業(yè)市場人員接到客戶的一批訂單,隨即進(jìn)行了測量,因?yàn)榭蛻舻募埾湫枰眉b箱運(yùn)輸,對(duì)外尺寸有要求,因此市場人員按照外尺寸進(jìn)行測量并記錄?;厮竞?,相關(guān)部門卻以內(nèi)尺寸進(jìn)行下單生產(chǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸變大,無法裝運(yùn)使用。
厚度
瓦楞紙板的厚度一般使用專用紙板厚度測試儀進(jìn)行測量,測量方法按照GB6547操作。測量的準(zhǔn)確與否關(guān)鍵在于取樣是否正確,一定要選取沒有紙病、不開膠、不起泡、未損傷瓦楞的紙板。其次,試樣放在儀器平臺(tái)后,要輕輕放下?lián)u臂,不能用力,否則會(huì)損傷瓦楞,導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)偏小。
含水率(水份)
含水率的測量一般有兩種方法,快速水份測定法和烘箱測定法。快速水份測定法一般使用電磁感應(yīng)的水份測試儀,測量速度快,便于攜帶,但是受外界的干擾因素較多,導(dǎo)致測量不精確。烘箱測定法測量精確,但是測試步驟繁雜,速度慢,效率低。
測試水份注意事項(xiàng):
快速便攜式電磁水份感應(yīng)器,使用前必須進(jìn)行校正,測試試樣要保證一定的厚度,滿足電磁穿透需要,另外要避免電、磁場的干擾,要控制測試環(huán)境的溫濕度;
烘箱測試法要使用精度為0.001克的天平,一般較常見的為光電分析天平或?qū)S秒娮犹炱?。取樣一定要分散在不同的位置,總樣量約為50克左右,烘箱溫度為100—105度。另外要正確掌握試樣的恒重,怎樣才算紙樣達(dá)到恒重了呢?一般相鄰兩次測量的質(zhì)量差小于
0.0002克,即視為達(dá)到恒重。
抽樣及判定
重缺陷只要有一項(xiàng)不合格時(shí),該樣箱為不合格品;五個(gè)樣箱中只要出現(xiàn)兩個(gè)樣箱不合格,則該批瓦楞紙箱外觀檢驗(yàn)不合格。
輕缺陷
印刷
93版的《規(guī)程》中要求:箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置準(zhǔn)確。
(1)93版標(biāo)準(zhǔn)中比86版標(biāo)準(zhǔn)中增加“正確”二字。那么,何為正確?
A.忠于原稿。印刷的部分必須完完全全按照原稿的意圖和可見形式進(jìn)行復(fù)制,不能有任何偏差和人為的改動(dòng)。即便是善意的改動(dòng),也絕不可以。
B.不缺筆斷劃、掉字、圖文殘缺等。案例4,某藥廠一批紙箱使用的膠皮版印刷,由于橡膠老化,印刷過程中丟失一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字,恰恰是該公司的電話號(hào)碼,整批產(chǎn)品遭到退貨處理。因此,一定不能出現(xiàn)缺筆斷劃問題,尤其是電話、網(wǎng)址、地址、標(biāo)量單位等重要
信息,絕不能出現(xiàn)殘缺、掉損。
C.無錯(cuò)別字、白字等問題。案例5,某產(chǎn)品包裝名稱為“**膏”,但是紙箱廠的制版人員在電腦輸入中出現(xiàn)了錯(cuò)別字,成為了“**高”,導(dǎo)致產(chǎn)品首件校樣時(shí)才被品管人員發(fā)現(xiàn),及時(shí)
停止生產(chǎn),避免了損失。
D.符合相關(guān)法律法規(guī)要求。隨著我國法律法規(guī)的逐步健全,包裝需要遵守的法律也逐步增多,比如食品包裝的“QS”標(biāo)志,電器等包裝的“CCC”標(biāo)志,醫(yī)藥包裝要符合2007年6月1日實(shí)施的國家藥監(jiān)局《24號(hào)令》,另外有宣傳推介作用的銷售包裝,要適用于廣告法等等。
(2)顏色深淺一致,即指印刷色差。兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中均無詳細(xì)的規(guī)定,只是籠統(tǒng)的感性的要求深淺一致。一般企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中會(huì)引用平版裝潢印刷品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,實(shí)地印刷的同批同色
色差應(yīng)符合表1要求:
測量工具為分光密度儀。測量前,要首先用機(jī)器配置的標(biāo)準(zhǔn)白板進(jìn)行校正,測量輸入原
樣標(biāo)準(zhǔn)后,就可以進(jìn)行檢測測試了。
(3)位置準(zhǔn)確。
A.法律法規(guī)指定的標(biāo)識(shí)位置的特殊標(biāo)識(shí)、標(biāo)志。例如:國家藥監(jiān)局《24號(hào)令》第四章藥品名稱和注冊(cè)商標(biāo)的使用:主要規(guī)定藥品通用名稱橫、豎版應(yīng)排在上、右三分之一范圍,不得用草體、篆體等不易識(shí)別字體,不得用斜體、中空、陰影等修飾,不得分行,并對(duì)其
商品名稱進(jìn)行限制。
B.終端用戶指定的位置,一般以生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期至等內(nèi)容為主。案例6,印刷操作工掛版時(shí)為了美觀,將側(cè)版居中擺放,而客戶要求左對(duì)齊,后面空余部分打批號(hào)使用。因此,該批紙箱導(dǎo)致客戶無法印制批號(hào)。
(4)條形碼。
隨著銷售瓦楞包裝的盛行,條形碼技術(shù)早已經(jīng)應(yīng)用于紙箱印刷,因此,條形碼的檢測也成了一項(xiàng)必須的內(nèi)容。早期的條形碼檢測設(shè)備是條形碼掃描筆,但隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,現(xiàn)在較常用的是直接連接電腦的帶狀條形碼掃描儀,即方便又快捷,而且設(shè)備的成本低廉。條形碼的檢測分為:外觀檢測、條碼尺寸精度檢測、對(duì)比度檢測(PCS值)和首次讀出率檢測。條形碼標(biāo)志及設(shè)備的生產(chǎn)企業(yè)和使用單位應(yīng)主動(dòng)相互聯(lián)系,及時(shí)將試樣送國家編碼中心或各省“分中心”檢測。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可批量生產(chǎn)。條碼的質(zhì)量監(jiān)督保證體系分為抽查、評(píng)價(jià)、促裁三種基本形式。
(5)套版。國標(biāo)和行標(biāo)均未作具體規(guī)定,有的企業(yè)參照平版裝潢印刷品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,如表2所示。
測量工具:20倍刻度顯微鏡(精度為0.01mm)。在要求的標(biāo)準(zhǔn)光源下,分別測試樣主要部位和次要部位任二色間的套印誤差各三點(diǎn)。分別取其平均值,為主要部位和次要部位的套印誤差。上述指標(biāo)適用于平版膠印紙箱工藝,對(duì)于凸版印刷,套準(zhǔn)指標(biāo)應(yīng)結(jié)合印刷設(shè)備
性能和客戶的要求予以適當(dāng)放寬和控制。
壓痕
壓痕線寬:單瓦楞紙箱不大于12mm;雙瓦楞紙箱不大于17mm.折線居中,不得有裂破、斷線、重線等缺陷。箱上不得有多余的壓痕線。測量工具為直尺或卷尺,其余指標(biāo)主要以
目測為主。
刀口
刀口無明顯毛刺,裁刀切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm.成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm.現(xiàn)在使用的縱切刀具、開槽刀具以及模切工藝已經(jīng)完全滿足需要,絕
少出現(xiàn)此類問題。
箱釘
箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲,不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm,雙釘距不大于75mm.首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm.釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕?。釘間距的量取是指兩釘相對(duì)
處的距離。測量工具為直尺或者鋼卷尺。
結(jié)合
釘合搭接舌寬為35-55mm,箱釘應(yīng)沿搭接舌中線釘合,排列整齊,偏斜不超過5mm.粘合搭接舌寬不小于30mm,粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出,粘合面剝離時(shí)面紙不分離。紙箱二片接頭對(duì)齊,其剪刀差:大型箱不大于7mm,中型箱不大于6mm;小型箱不大于4mm.剪刀差:量取結(jié)合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差。測量工具為直尺或鋼卷尺。
裱合
箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過二拼,拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm;脫膠面積每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超過3個(gè),中、小型箱楞斜不超過2個(gè)。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分。測試時(shí),用手輕輕橫向折瓦楞紙板,有紙板分離的脆響聲,則說明紙板存在開膠或假粘合問題。
耐折
紙箱支撐成型后,搖蓋開合270度,往復(fù)三次,目測面紙、里紙有無裂縫。GB-6543——86標(biāo)準(zhǔn)中5.11規(guī)定:瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180°往復(fù)5次以上,1、2類箱面層和里層都不得有裂縫,3類箱板外面層不得有裂縫,內(nèi)面層裂縫長度總和不得大于70mm.測試時(shí)注意,紙箱支撐開后,用力緩緩折下?lián)u蓋,切忌猛折,導(dǎo)致試驗(yàn)失敗,測量出現(xiàn)偏差。事實(shí)上,終端用戶的裝箱使用要求僅為搖蓋折90度一次即可,但多數(shù)企業(yè)還是采用搖蓋開合270度,三次無裂縫的標(biāo)準(zhǔn)。
抽樣及判定
GB6543—86標(biāo)準(zhǔn)7.1.3條: 本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列各項(xiàng)目按照表3的規(guī)定抽樣檢查,其中有兩薦不合格則該箱判為不合格。
而SN/T0262-93標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要更為細(xì)致一些。4.3.1外觀檢驗(yàn)抽樣表。
抽樣方法:外觀檢驗(yàn)樣箱從同一檢驗(yàn)批的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,重缺陷樣箱從輕缺陷檢驗(yàn)的樣箱中隨機(jī)抽取。外觀檢驗(yàn)批合格準(zhǔn)則。
重缺陷只要有一項(xiàng)不合格時(shí),該樣箱為不合格;五個(gè)樣箱中只要出現(xiàn)兩個(gè)樣箱不合格,則該批外觀檢驗(yàn)不合格。輕、重缺陷個(gè)數(shù)小于或等于合格判定數(shù),則該批外觀檢驗(yàn)合格;若等于或大于不合格判定數(shù),則該批外觀檢驗(yàn)不合格。
檢驗(yàn)原始記錄
檢驗(yàn)原始記錄是檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)的重要組成部分,它不僅是實(shí)驗(yàn)結(jié)果的記載,更是對(duì)整個(gè)檢驗(yàn)測過程的如實(shí)再現(xiàn)。因此,原始記錄具有重要的法律效力作用,建立健全原始記
錄十分重要和必要。
檢驗(yàn)過程中做好原始記錄是檢驗(yàn)人員的一項(xiàng)基本功,只做檢驗(yàn)而忽視記錄是不可取的。原始記錄是檢驗(yàn)過程及一些檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)反映,而在原始記錄當(dāng)中,檢測數(shù)據(jù)是最為關(guān)鍵的一部分,一定要保證原始記錄文本規(guī)范及數(shù)據(jù)處理正確。要體現(xiàn)檢驗(yàn)過程的原始性,這就要求我們不得事后記錄,隨意更改等方式進(jìn)行記錄,一定要堅(jiān)持隨時(shí)記錄,實(shí)事求是,做到準(zhǔn)確記錄,保證原始記錄的完整性及合法性。另外,還要注意一定要使用法定計(jì)量單位,而不應(yīng)使用非法定計(jì)量單位或者省略計(jì)量單位。同時(shí)原始記錄也是檢驗(yàn)人員實(shí)行自我保護(hù)的重要措施。因此,檢驗(yàn)原始記錄、報(bào)告應(yīng)手工簽名,不宜蓋章;對(duì)發(fā)出的報(bào)告不要涂改,以防止他人冒充簽名或涂改結(jié)果,承擔(dān)不必要的責(zé)任。
檢驗(yàn)原始記錄的規(guī)范和完善,在檢驗(yàn)工作中是一件舉足輕重的事情。檢驗(yàn)原始記錄是檢驗(yàn)人員對(duì)其檢驗(yàn)工作的全面記載,是產(chǎn)品質(zhì)量信息的主要來源,因此一定要保持它的正確性、嚴(yán)密性、全面性和可靠性。嚴(yán)格按要求做好各類原始記錄,處理好檢測數(shù)據(jù),最終才能得出準(zhǔn)確的檢驗(yàn)結(jié)論。另外,檢驗(yàn)原始記錄完成后要及時(shí)歸檔管理,妥善保存,控制查
看借閱等過程,防止丟失。
總之,瓦楞紙箱外觀質(zhì)量檢測與檢驗(yàn)驗(yàn)收是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,而同時(shí)對(duì)測試檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)要求也提出了很高的要求。因此,檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格的按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“對(duì)標(biāo)檢測”,忠實(shí)記錄,同時(shí)又要合理的把握標(biāo)準(zhǔn)的靈活度和正確的評(píng)估抽樣的風(fēng)險(xiǎn)。作好外觀質(zhì)量檢測只是紙箱檢測驗(yàn)收工作的第一步,也是關(guān)鍵一步,客觀、合理、準(zhǔn)確的檢測結(jié)果,有助于紙箱生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的控制和增加持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì),也有助于終端用戶提高產(chǎn)品的包裝檔次??梢哉f,瓦楞紙箱外觀質(zhì)量檢測工作責(zé)任重大,紙箱外觀
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修訂工作任重道遠(yuǎn)
第四篇:紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
一、外觀質(zhì)量:
1、印刷質(zhì)量:圖案、字跡印刷清晰,色度一致,光亮鮮艷;印刷位置誤差大箱不超過7mm,小箱不超過4mm;
2、封閉質(zhì)量:箱體四周無漏洞,各箱蓋合攏后無參差和離縫;
3、尺寸質(zhì)量公差:箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致; 質(zhì)量公差保持在±10g;
4、壓痕線寬:單瓦楞紙箱不大于12mm;雙瓦楞紙箱不大于17mm,折線居中,不得有裂破、斷線、重線等缺陷,箱上 不得有多余的壓痕線。
5、箱釘:箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲,不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕荨?/p>
6、脫膠:脫膠面積每平方米不大于20cm2;脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分。測試時(shí),用手輕輕橫向折瓦楞紙板,有紙板分離的脆響聲,則說明紙板存在開膠或假粘合問題。
7、搖蓋:瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180°往復(fù)5次以上,1、2類箱面層和里層都不得有裂縫,3類箱板外面層不得有裂縫,內(nèi)面層裂縫長度總和不得大于70mm。
二、紙箱試驗(yàn):
1、邊壓強(qiáng)度測試的意義:
直接影響瓦楞紙箱的支撐強(qiáng)度–瓦楞紙箱承受重力主要是靠楞,邊壓即是考核楞強(qiáng)度的最佳途徑;
影響瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的主要因素:瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝、瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)、瓦楞紙板的楞形、瓦楞粘合劑的影響。邊壓強(qiáng)度的定義:在瓦楞方向上,一定高度(25mm)的瓦楞紙板,單位長度(100mm)所能承受的垂直均勻增大(12.5mm/min)的力,稱為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。
2、耐破強(qiáng)度測試的意義:影響瓦楞紙箱的側(cè)支撐強(qiáng)度– 瓦楞紙箱防護(hù)產(chǎn)品,耐破即是考核紙板單位面積所能承受均勻及增大的最大壓力值。該測試是考察紙箱在實(shí)際運(yùn)輸環(huán)境中承受靜態(tài)的局部擠壓的能力;
耐破強(qiáng)度的定義:瓦楞紙板單位面積所能承受的均勻增大的最大壓力值為瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度。
3、戳穿強(qiáng)度測試的意義:考核紙板耐外部突然沖擊所能承受的能量; 戳穿強(qiáng)度的定義:一定形狀的角錐穿過瓦楞板所做的功,所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度。
4、粘合強(qiáng)度測試的意義:粘合強(qiáng)度不足容易造成分層,大大降低紙箱抗壓強(qiáng)度; 粘合強(qiáng)度的定義:瓦楞紙板的面、里、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度,在一定單位長度內(nèi)經(jīng)分離測試所能承受的最大剝離力。
5、厚度測試的意義:如果紙板在加工過程中,瓦楞高度損失過大,例如經(jīng)過模切,即壓痕,開槽或者印刷,就會(huì)大大降低。紙箱的抗壓強(qiáng)度,因此保持瓦楞紙板的厚度應(yīng)成為生產(chǎn)過程著重把握的一環(huán);
厚度測試的定義:瓦楞紙板在一定壓強(qiáng)下所表現(xiàn)出來的高度即稱為厚度。
6、瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的意義:考核紙箱可承受最大壓力值、紙箱包裝設(shè)計(jì)的產(chǎn)品保護(hù)強(qiáng)度、檢驗(yàn)紙箱是否可承受堆碼重量;
瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的定義:以勻速增加位移所產(chǎn)生的力壓縮紙箱,紙箱所能夠承受的最大力值稱為抗壓強(qiáng)度。
第五篇:瓦楞紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
瓦楞紙板.紙箱概要 包裝材料 瓦楞紙板 一.定義 1.瓦楞紙板
由箱紙板和經(jīng)過起楞的瓦楞原紙粘合而成的,用于制造瓦楞紙箱的一種復(fù)合紙板.2.單瓦楞紙板
由兩層箱紙板和一層波紋狀的瓦楞原紙粘合而成的紙板.2.雙瓦楞紙板
由兩層箱紙板、兩層波紋狀的瓦楞原紙及一層瓦楞芯紙粘合而成的瓦楞紙板。
二.產(chǎn)品分類 1.分等
按物理強(qiáng)度將單瓦楞和雙瓦楞紙板各分為4種。根據(jù)用途及原材料的質(zhì)量等級(jí),將每種瓦楞紙分為優(yōu)等品、一等品和合格品。其中,優(yōu)等品為出口商品及貴重物品包裝用瓦楞紙板,一等品為內(nèi)銷物品包裝用瓦楞紙板;合格品為短途、低廉商品包裝用瓦楞紙板。2.楞型結(jié)構(gòu)及其尺寸
瓦楞紙板的楞型機(jī)構(gòu)及尺寸要求應(yīng)符合表2的要求,其瓦楞形狀為U、V型。瓦楞紙板厚度:
單瓦楞紙板厚度應(yīng)高于表2所規(guī)定相應(yīng)楞高的下限值。雙瓦楞紙板厚度高于表2所規(guī)定相應(yīng)兩種楞高的下限 值之和。
瓦楞紙板的寬度、長度由供需雙方協(xié)商確定。表2 楞型 楞高,mm 楞數(shù),個(gè)/300mm A 4.5-5.0 34±2 C 3.5-4.0 38±2 B 2.5-3.0 50±2 E 1.1-2.0 96±4
三.技術(shù)要求 1.瓦楞紙板
瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度應(yīng)不低于588N/m。
瓦楞紙板的交貨水分(按在線水分)為(14±2)% 瓦楞紙板的外觀:表面應(yīng)平整、清潔、不許有缺材、薄邊、切邊應(yīng)整齊,粘合牢固,其脫膠部分之和每平方米不大于20cm2
2.瓦楞紙箱 1)基本箱型
A、開槽型紙箱 為最常用的外饈紙箱,基本上由一片瓦楞紙板組成,通過釘合或粘合等方法將接縫封合制成紙箱,有頂部及底部折片(俗稱上、下?lián)u蓋)構(gòu)成箱底和箱蓋。運(yùn)輸時(shí)可以折疊平放,使用時(shí)把蓋封合。B、套合型紙箱
由幾頂箱組成的箱,其特點(diǎn)是箱體與箱蓋(頂蓋、底蓋)分開,使用時(shí),箱蓋和箱體是套接的。C、折疊型
通常由一片瓦楞紙板組成,折疊而成箱的底、側(cè)面和箱蓋,不用釘合或粘合。2)種類
按照瓦楞紙箱的包裝容量及所使用瓦楞紙板的種類,將瓦楞紙箱分為表3的8種.
表3 種類 最大總?cè)萘縦g 最大尺寸(長寬高之和)mm 極限編差
單瓦楞箱第1種 10 1000 +4 -3 單瓦楞箱第2種 20 1400 單瓦楞箱第3種 30 1750 +5 -3 單瓦楞箱第4種 40 2000 雙瓦楞箱第1種 20 1400 +4 雙瓦楞箱第2種 30 1750 +5 -3 雙瓦楞箱第3種 40 2000 雙瓦楞箱第4種 50 2500
四.紙箱附件
為提高對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)能力,允許用隔擋、襯墊、底座、模切件等紙箱附件,這些附件的種類合代號(hào)見附錄B。在具體的產(chǎn)品用箱技術(shù)文件中應(yīng)對(duì)所用附件的種類、代號(hào)及其用料、尺寸、結(jié)構(gòu)等到作出規(guī)定。尺寸規(guī)定
1、用紙箱的內(nèi)尺寸長、寬、高表示紙箱的規(guī)格,并按下列順序和代號(hào)給出尺寸,單位用毫米。A. 長度(L):箱內(nèi)底面積長邊尺寸; B. 寬度(B):箱內(nèi)底面積短邊尺寸; C. 高度(H):箱內(nèi)頂現(xiàn)到底面尺寸。
2、箱子長、寬之比建議不大于2.5 : 1并不小于0.15 : 1。五.技術(shù)要求
1、釘合瓦楞紙箱使用帶有鍍層的低碳鉤扁絲,扁絲不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。
2、粘合瓦楞紙箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。
3、箱體方正,表面不允許有明顯的損壞和污跡,切斷口表面裂損寬度不超過8mm。
4、箱面印刷圖字清晰,深淺一致,位置準(zhǔn)確,必須在箱蓋內(nèi)印刷紙箱制造廠名稱或代號(hào)
5、紙箱西接頭釘合搭接舌邊寬度35 ~ 50mm,金屬釘應(yīng)沿搭接部分中線釘合,采用斜釘(與紙箱立邊成45度角)或橫釘,箱釘應(yīng)排列整齊、均勻,單排釘距不大于80mm,釘距均勻,頭尾釘距底面痕邊線不大于20mm。釘合接縫應(yīng)釘勞、釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。
6、紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不小于30mm,粘合劑使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。粘合接縫的粘合劑涂布應(yīng)均勻充分,以致面紙分離時(shí)接縫依然粘合不分,同時(shí),也不應(yīng)有多余的粘合劑溢出接縫。
7、瓦楞紙箱的壓痕線寬度,單瓦楞紙箱不大于12 mm,雙瓦楞紙箱不大于17 mm,折線居中,不得有破裂斷線,箱壁不允許有多余的壓痕線。
8、瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180度往復(fù)5次以上。
9、瓦楞紙箱可根據(jù)供需雙方的協(xié)定進(jìn)行表面防潮處理。
10.瓦楞紙箱的機(jī)械性能包括抗壓強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、抗轉(zhuǎn)載強(qiáng)度等,在每種具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求中,明確規(guī)定或由供需雙方商定。
出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙板 1.質(zhì)量
瓦楞紙板粘合牢固,瓦楞規(guī)整,無臟污、裂紋、折痕等有礙使用的缺點(diǎn)。物理強(qiáng)度和水分含量必須符合表1的規(guī)定。
在每1m2單張瓦楞紙板上,不得有大于20 mm的曲翹。
單瓦楞紙板的厚度,不能低于表2,規(guī)定的相應(yīng)瓦楞高度的上限數(shù)值;雙瓦楞紙板的厚度,不能低于相應(yīng)兩種瓦楞高度的上限數(shù)值之和。瓦楞紙板的規(guī)格尺寸要符合訂貨合同的規(guī)定。紙板兩端不粘合部分及不整齊部分不大于8 mm.表1 種類 面里紙總 耐破強(qiáng)度 戳穿強(qiáng)度 邊壓強(qiáng)度 粘合強(qiáng)度 水分
克重g kgf/cm2 kg-cm kgf/cm kgf/楞.10cm % 單 1 400以下 8 50 4 6 11±3 瓦 2 401-500 12 65 5 6 楞 3 501-640 16 85 6 6 紙板 4 641以上 20 100 7 6 雙 1 400以下 12 90 6 6 11±3 瓦 2 401-500 16 105 7 6 楞 3 501-640 20 125 8 6 紙板 4 641以上 26 140 9 6
原紙物理性能 1.破裂強(qiáng)度
試樣在直徑1cm2時(shí)的圓面積上,以一定的加壓速度施加使之破裂;破裂時(shí)施于紙張上的壓力稱之為破裂強(qiáng)度(kg/cm2)。
破裂強(qiáng)度(kg/cm2)比破裂強(qiáng)度= 試樣基重(g/m2)2.基重
紙的單位面積的重量稱為基重(每平方米重若干公克)10,000×W
基重= Y×Z×n W-n張紙樣的重量
Y-每張紙樣的長度(cm)
Z-每張紙樣的寬度(cm)n-試樣的張數(shù) 3.環(huán)壓強(qiáng)度
將原紙裁切成15.3×1.3cm之式樣在長的方向卷成圓筒形,使式樣兩端相接測試其所能承受之壓力.4.抗張強(qiáng)度
對(duì)寬1.5cm,長18cm的紙樣施于一限度的張力,紙樣因而斷裂,該紙樣所能承受的最大張力稱為抗張強(qiáng)度.(俗稱拉力以kg表示)5.撕裂強(qiáng)度俗稱撕力。
原紙被撕裂必須以一定的能量,才能撕裂,測定此能量的儀器為撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī),測得結(jié)果以克(g)表示。6.防水性能、等級(jí)。
牛皮紙板之防水性能是以單位面積在單位時(shí)間內(nèi)所吸收水分之重量稱之為吸水度。
撥水度試驗(yàn)系將牛皮紙板放置在45°傾斜角之試驗(yàn)臺(tái)上,以蒸餾水滴紙板表面,觀察水滴留存在紙板表面痕跡之情形稱為撥水度分為R0、R2 R4 R6 R7 R8 R9 R10
紙箱強(qiáng)度設(shè)計(jì)及影響因素 1)瓦楞紙箱的強(qiáng)度設(shè)計(jì)。
克式耐壓強(qiáng)度計(jì)算公式:
P=RX×F(Z)
P:紙箱之耐壓強(qiáng)度(kgf)
RX:構(gòu)成瓦楞紙板之牛皮紙板及瓦楞芯紙。F:紙箱周邊長Z(cm)之函數(shù)。(內(nèi)徑尺寸計(jì)算周邊長)
內(nèi)徑轉(zhuǎn)換為外徑計(jì)算如下: 5層瓦楞紙板:長、寬 +9MM 高 +18MM 3層瓦楞紙板: A楞: 長、寬 +5MM 高 +10MM B楞: 長、寬 +3MM 高 +6MM 環(huán)壓強(qiáng)度計(jì)算要注意乘楞率: A楞:*1.56 B楞:*1.43
2)瓦楞紙箱的設(shè)計(jì)步驟
A.確定紙箱尺寸及破裂強(qiáng)度值。B.選擇適當(dāng)之牛皮紙板及瓦楞芯紙。
C.查出各牛皮紙板及瓦楞芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度值。D.上列資料代入克式公式求出P值。E.推算出耐壓強(qiáng)度。
F.計(jì)算堆疊時(shí)最底層所承受的重量。3)紙箱最多堆積層數(shù)計(jì)算公式:
最多堆積層數(shù)=[P/(每箱總重量×3.5)]﹢1 A.3.5:安全率 4).紙箱堆高影響因素
1)紙板芯紙與面紙之組合。2)瓦楞槽 3)紙箱型式
4)紙箱內(nèi)部之襯墊物 5)紙箱本身之尺寸 6)紙箱之印刷
7)紙箱所包裝之產(chǎn)品 8)紙箱堆高方式
9)堆積日數(shù)與耐壓強(qiáng)度 10)倉庫之氣候環(huán)境 11)堆積日數(shù)與耐壓強(qiáng)度 12)通氣孔與把手孔之設(shè)計(jì)