第一篇：設(shè)備潤滑管理考核細(xì)則

設(shè)備潤滑管理考核辦法核10元/次。

2、設(shè)備在檢修開蓋后發(fā)現(xiàn)缺油（脂）者考核責(zé)任人20元/處。

3、混用、亂用潤滑油（脂）每發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任人20元/處。

4、不按潤滑周期給油（脂）者考核潤滑責(zé)任人20元/處。

5、設(shè)備由于缺油造成設(shè)備損壞停用，按事故加倍考核責(zé)任班組及相關(guān)責(zé)任人。

6、發(fā)現(xiàn)油脂已污染或變質(zhì)而繼續(xù)使用者考核20元/處（鋼絲繩、螺絲、鏈條除外）。

7、潤滑裝置必須干凈、清潔，不得有泄漏而產(chǎn)生尤其是油泥及油污，發(fā)現(xiàn)一處考核責(zé)任人20元/處。

8、無油杯軸承座、滾輪等要根據(jù)周期打開清洗加油，若發(fā)現(xiàn)缺油（脂）考核責(zé)任人20元/處。

9、凡有油杯孔的軸承座必須有油杯不能缺失，發(fā)現(xiàn)缺失應(yīng)及時反映，否則檢查發(fā)現(xiàn)將考核責(zé)任人20元/處。

10、加注潤滑油（脂）必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，范圍不得多加、少加，發(fā)現(xiàn)一處考核10元。

11、維修作業(yè)人員在設(shè)備檢修完交付崗位工時，必須確保設(shè)備潤滑良好，經(jīng)崗位工認(rèn)可方可離去否則考核20元。

12、設(shè)備檢修時排放的廢油，按規(guī)定存放，不得將廢油處理掉，用做潤滑要求較低的設(shè)備潤滑，否則按新油價值考核。

13、回收的廢油應(yīng)集中存放，密閉加蓋，防止二次污染，嚴(yán)禁露天存放。否則考核責(zé)任人50元。

14、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁油品開口存放，油桶亂堆、亂摔，發(fā)現(xiàn)一處考核相關(guān)責(zé)任人20元/處。

15、要求每班自行檢查所有潤滑設(shè)備的潤滑情況，保證潤滑良好，隨時抽查設(shè)備潤滑情況，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定操作執(zhí)行的加倍處罰。

1、設(shè)備潤滑臺賬、潤滑卡片、潤滑記錄不齊全、不完整、不規(guī)范的考

第二篇：設(shè)備潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)

管理分工

1.機(jī)動部門

(1)負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑管理工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，組織編制設(shè)備潤滑消耗定額，編制設(shè)備潤滑管理實施細(xì)則。并定期檢查考核，做到合理節(jié)約用油。

(2)監(jiān)督公司潤滑油（脂）的選購、儲存、保管、發(fā)放、使用、質(zhì)量檢驗，鑒定和器具的管理工作。

(3)組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織交流，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗，不斷地提高設(shè)備潤滑管理水平。

(4)協(xié)助中央試驗室做好潤滑油（脂）的質(zhì)量檢驗和鑒定工作，對不合格品提出處理意見。

2.供應(yīng)部門

(1)根據(jù)潤滑油消耗定額，組織并審查車間申報的用油（脂）計劃，并負(fù)責(zé)潤滑油（脂）采購和供應(yīng)工作，新購進(jìn)的油（脂）以產(chǎn)品合格證或入庫抽查化驗單為依據(jù)，進(jìn)行驗收入庫，并做好保管和發(fā)放工作。(2)負(fù)責(zé)潤滑器具的采購供應(yīng)工作。

(3)對庫存的潤滑油（脂）按規(guī)定時間（貯存三個月以上），向化驗室提出質(zhì)量化驗委托，保管好化驗單和有關(guān)資料并負(fù)責(zé)提供油（脂）合格證抄件或質(zhì)量化驗單。對公司甲級、乙級潤滑設(shè)備應(yīng)提供優(yōu)質(zhì)潤滑油。(4)負(fù)責(zé)對不合格油（脂）的處理工作。(5)負(fù)責(zé)公司廢油回收、加工處理工作。

3.檢驗部門

(1)負(fù)責(zé)公司潤滑油（脂）的分析、化驗，并簽署化驗報告（包括油品的質(zhì)量檢驗；各單位庫存油品的委托分析）。

(2)負(fù)責(zé)油品分析所用設(shè)備和材料計劃的編制，并按規(guī)定報批、采購和使用。.(3)負(fù)責(zé)油品分析設(shè)備檢修計劃的編制及檢修、驗收、報廢和更新工作。(4)負(fù)責(zé)油品全部質(zhì)量管理工作（包括：質(zhì)量不合格的油品拒付依據(jù)的提出，油品標(biāo)準(zhǔn)信息的收集等）。

4.使用部門

(1)制定本部門潤滑油（脂）的消耗定額和五定指示表，報機(jī)動處審定，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

(2)提出本部門年、季、月潤滑油（脂）計劃，并按規(guī)定時間報供應(yīng)部門。(3)提出潤滑方面的改進(jìn)措施和起草方案，經(jīng)機(jī)動處審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。(4)定期組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑管理知識，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。(5)制定本部門廢油回收措施，并認(rèn)真搞好廢油的回收工作。

5.操作人員

(1)按規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。

(2)妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，定期清洗，并按交接班內(nèi)容進(jìn)行交接。

(3)按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂）。

※潤滑油（脂）儲存、保管和發(fā)放

1.潤滑油庫儲存3～6個月的用油量，庫房要設(shè)置在粉塵少的地方，庫房內(nèi)要保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。

2.庫房內(nèi)要設(shè)有消防裝置和器材及指示標(biāo)牌。

3.各種儲油容器要保持清潔，零部件完整，對容器內(nèi)的油（脂）要注明名稱、代號、入庫時間，并做到分類、分組保管。

4.庫內(nèi)要采取通風(fēng)、保溫措施、庫內(nèi)嚴(yán)禁動火或用火加熱油罐。

5.潤滑油必須經(jīng)分析化驗合格后方可入庫，并要妥善保管以防變質(zhì)，嚴(yán)禁露天堆放和到處存放。

6.潤滑油貯存期規(guī)定為3個月。超過3個月或油品倒罐時要進(jìn)行分析檢驗；對不合格的油品要進(jìn)行加工處理，待合格后方可使用。7.潤滑油品庫，應(yīng)具備下述資料。(1)潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。(2)設(shè)備潤滑管理規(guī)定。(3)潤滑油供應(yīng)管理制度。

(4)設(shè)備潤滑油品的消耗定額。(5)油品合格證或化驗分析報告單。

8.領(lǐng)取油品時保管人員必須以領(lǐng)用單據(jù)核對油品標(biāo)簽，核實無誤后方可發(fā)放，并付給質(zhì)量證明抄件。

※器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

1.根據(jù)各單位用油實際情況，按崗位配齊應(yīng)發(fā)的油具。

2.各種潤滑油具應(yīng)標(biāo)記清晰，專具專用，定期清洗。油具用過后，放回原處用布蓋好。

3.操作崗位的潤滑油具，每班配有專人管理，交班時進(jìn)行交接。

4.在用的器具一定要按規(guī)定配有良好的過濾網(wǎng)，并按規(guī)定檢查清洗。發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理，設(shè)有防塵、防火措施，并有專人維護(hù)。

5.各類器具均應(yīng)放在指定地點(diǎn)，設(shè)有防塵、防火措施，并有專人維護(hù)。

6.設(shè)備上的潤滑裝置，潤滑工藝條件和選用的潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，不得亂用、混用；季節(jié)換油時必須將器具或潤滑裝置清洗干凈。7.潤滑油的濾網(wǎng)，要符合下列規(guī)定：

(1)透平機(jī)油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油、車用油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目，其中冷凍機(jī)油需用銅過濾網(wǎng)。

(2)氣缸油、齒輪油所用過濾網(wǎng)：一級過濾網(wǎng)為40目，二級過濾為60目，三級過濾網(wǎng)為80目。

(3)汽輪機(jī)油或其他粘度相近的油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為40目，二級過濾網(wǎng)為150目，三級過濾網(wǎng)為200目。

(4)特殊用油的過濾，由機(jī)動處同使用單位研究確定，并經(jīng)主管副總批準(zhǔn)。

※潤滑油的使用

1.設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時間及加油周期等，必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。

2.使用代用油品或變質(zhì)油品時，必須提前呈報機(jī)動處，在呈報時應(yīng)附該潤滑油的化驗結(jié)果報告單。

3.主要轉(zhuǎn)動設(shè)備大中修后，應(yīng)在開車前兩天，對油箱中潤滑油進(jìn)行化驗，壓縮機(jī)油應(yīng)化驗粘度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)等，透平壓縮機(jī)油應(yīng)化驗抗乳化度、水溶解度、酸值等。

4.大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年以上時，應(yīng)對潤滑油進(jìn)行一次化驗。如有一項以上指標(biāo)不合格，應(yīng)立即換油。

5.不準(zhǔn)使用無合格證或無分析化驗單的滑潤油。

6.發(fā)現(xiàn)跑油、漏油時要及時查出原因，立即消除，禁止漏跑油。

7.除加油、換油、清洗油箱外，油箱要處于封閉狀態(tài)，防止灰塵落入。

8.主要設(shè)備換油時，應(yīng)在設(shè)備員的監(jiān)察下進(jìn)行，并按規(guī)定填入設(shè)備檔案。9.廢油回收 堅持勤儉節(jié)約的方針，制定廢油回收制度和獎懲條例，由負(fù)責(zé)部門組織各單位按品種牌號進(jìn)行回收，并認(rèn)真搞好廢油再生工作，搞好再生油的利用。,

第三篇：設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理

設(shè)備潤滑管理

一、設(shè)備潤滑管理的任務(wù)

設(shè)備潤滑管理是用科學(xué)的管理手段，按技術(shù)規(guī)范要求，實現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑和節(jié)約用油，以達(dá)到設(shè)備安全、正常運(yùn)行的目的。企業(yè)在潤滑管理方面擔(dān)負(fù)的任務(wù)有下列各項。

1.建立健全潤滑管理機(jī)構(gòu)，制訂各項潤滑管理規(guī)章制度規(guī)程、定額標(biāo)準(zhǔn)計劃和各級潤滑人員的崗位責(zé)任制。

2.組織編制潤滑工作所需的各種技術(shù)管理資料。如：潤滑卡片、日常潤滑消耗定額、設(shè)備換油周期、換油工藝規(guī)程等。3.指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹潤滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人），搞好現(xiàn)場設(shè)備潤滑工作。

4.隨時檢查監(jiān)測設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時采取改善措施，完善潤滑裝置，解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，對潤滑換油情況記錄分析，防止油料變質(zhì)，不斷改善潤滑狀況。

5.協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，采取有力措施，組織廢油的回收與再生利用工作。

6.收集油品生產(chǎn)廠家研制新油品信息，逐步做到進(jìn)口設(shè)備用油國產(chǎn)化；做好短缺油品的代用與摻配工作。

7.管理切削液、切削油、乳化油和特種油品的配制與應(yīng)用。8.協(xié)同管理、環(huán)保單位，對乳化液、切削液、切削油等的工業(yè)油污廢水進(jìn)行處理，達(dá)到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，避免水源污染。9.組織潤滑宣傳教育和各級潤滑人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)。10.組織推廣應(yīng)用潤滑新油脂、新材料，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗。

二、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”

1、閏滑“五定” 所謂“五定”，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時、定人。其具體內(nèi)容如下。

（1）定點(diǎn)工：即確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。用潤滑圖表形式和著色標(biāo)志，把每臺沒備應(yīng)在什么地方加油、換油，具體進(jìn)行規(guī)定。

（2）定質(zhì)。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點(diǎn)加（換）規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑，并按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定切實保證油脂的質(zhì)量。為此，潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查。裝機(jī)用油要進(jìn)行工況監(jiān)測。潤滑裝置要進(jìn)行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設(shè)備要進(jìn)行分析鑒定。

（3）定量。在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下，實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時冶理.既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費(fèi)。

（4）定時。即根據(jù)設(shè)備潤滑卡片或潤滑圖表規(guī)定的時間，對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油、添油和清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結(jié)果、設(shè)備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。（5）定人。即按照合理分工的原則，使每個潤滑部位、潤滑點(diǎn)的加油、添油和清洗換油有專人負(fù)責(zé)。必須建立明確的分工負(fù)責(zé)的潤滑工作責(zé)任制。

三、設(shè)備潤滑管理的職貴

1.設(shè)備管理部門潤滑技術(shù)管理組的職責(zé)

（1）制訂潤滑油品、潤滑工器具的消耗定額，組織各（車間）潤滑站編制年、季、月用油計劃，匯總報送供應(yīng)部門。（2）制訂潤滑管理各項規(guī)章制度，必要時進(jìn)行修改、完善。組織編制設(shè)備潤滑圖表和有關(guān)技術(shù)資料，指導(dǎo)各潤滑站開展工作。（3）組織編制設(shè)備清洗換油計劃，檢查計劃實施情況。（4）做好技術(shù)服務(wù)，協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題，確定進(jìn)口設(shè)備用油國產(chǎn)化及油品代用，逐步積累潤滑技術(shù)資料，總結(jié)和推廣有效的潤滑工作經(jīng)驗。

（5）組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因，提出治漏建議，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗。

（6）學(xué)習(xí)掌握潤滑新技術(shù)、新油品、新裝置及國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗，并推廣應(yīng)用。組織潤滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高潤滑工作人員的素質(zhì)。

2.潤滑工程技術(shù)人員的職責(zé)

（1）組織與指導(dǎo)全廠設(shè)備潤滑技術(shù)管理工作。擬定各項潤滑管理制度及有關(guān)人員的職責(zé)范圍、考核辦法，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，督促指導(dǎo)有關(guān)人員貫徹執(zhí)行。（2）編制全廠設(shè)備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關(guān)潤滑技術(shù)資料，供潤滑、操作和維修工人使用。（3）編制本廠需用的特種潤滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝，指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。

（4）指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人、化驗員、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題，協(xié)助機(jī)械員改進(jìn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置，參與設(shè)備潤滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。

（5）收集國內(nèi)外潤滑管理工作經(jīng)驗和新油品、新裝置等技術(shù)資料，結(jié)合本廠需要，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。3.潤滑工的職責(zé)

（1）熟悉負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)每臺設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。（2）貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“互定”與“三過濾”規(guī)定。（3）每日巡回檢查，督促操作工對設(shè)備進(jìn)行正確的

日常潤滑；對不按規(guī)定加油者提出勸告，并報告車間機(jī)處理。（4）對設(shè)備貯油部位每周巡回檢查補(bǔ)充加油，保持規(guī)定的油面高度，并對油脂杯補(bǔ)充潤滑脂。

（5）實施月份設(shè)備清洗換油計劃，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進(jìn)行，保證油箱的清洗質(zhì)量。

（6）每臺設(shè)備油箱的換油量和耗油量登記到設(shè)備換油卡片上，回收的廢油及時退庫，每月統(tǒng)計上報，并提出嚴(yán)重設(shè)備漏油清單。（7）每季配合機(jī)動師、修理組長對負(fù)貴區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉，并記錄在“設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本”中；對存在的問題及時安排解決。

（8）配合潤滑工程師進(jìn)行新品種油料的試用，按要求做好試用記錄。

（9）經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。

（10）對質(zhì)量不合格的油品和冷卻液不擅自使用，及時報告潤滑工程技術(shù)人員處理。4.操作工的潤滑工作職責(zé)

（1）熟悉所操作設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法，嚴(yán)格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。

（2）班前檢查加油。定期維護(hù)時，檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等，保持設(shè)備處于良好潤滑狀態(tài)。（3）出現(xiàn)潤滑故障不能排除時，應(yīng)及時通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時，及時通知潤滑工處理。

（4）配合維修工、潤滑工進(jìn)行設(shè)備維修、清洗和換油。（5）保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱，防止冷卻液變質(zhì)腐蝕設(shè)備。

（6）保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好；保護(hù)好設(shè)備的潤滑標(biāo)牌和加油點(diǎn)標(biāo)志。

四、現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理

設(shè)備漏油不僅影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量，也是能源的浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理，已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。

由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多，涉及設(shè)計、制造、操作、維護(hù)、修理等各個方面，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視，充分發(fā)動群眾，組織各方面協(xié)作，實行專群結(jié)合，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，有章可循，才能取得較好效果。1.防漏治漏的主要措施

（1）狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。即邊查、邊治、邊管，反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。而且要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負(fù)查漏點(diǎn)、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，進(jìn)行分類排隊，制訂防治措施。對易于治理的漏點(diǎn)，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點(diǎn)，應(yīng)制定方案，組織攻關(guān)；對暫不具備治理條件的漏點(diǎn)，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。

（2）按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。具體地說就是，對漏點(diǎn)，能堵住、能封住的，就采取堵、封措施；堵不住、封不住的地方，就用槽子、管子把油引回去；無法引回去的，就用擋板、鐵盒接；對損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進(jìn)行修理，不能修復(fù)的進(jìn)行更換；對滲漏的裂縫進(jìn)行焊補(bǔ)；對設(shè)計和制造的缺陷，進(jìn)行改裝。（3）加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度，持之以恒，嚴(yán)格按照防止漏油的驗收條件，詳細(xì)檢查和驗收設(shè)備。

2.現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn)

（1）滲油。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。

（2）漏油。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。

（3）漏油點(diǎn)。有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點(diǎn)。（4）不漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。80％的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。

（5）嚴(yán)重漏油設(shè)備。設(shè)備有下列情況之一，或一個漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過三滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。

A、機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備（不包括30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備和精密設(shè)備）：每天（按兩班制計）漏油5kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。

B、大型稀有設(shè)備（包括機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備30個修理復(fù)雜系數(shù)以下的設(shè)備）；每大漏油3kg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。

C、主要生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)械工業(yè)關(guān)鍵設(shè)備及大型稀有設(shè)備除外）：每天漏油lkg以上，或全部漏油點(diǎn)一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。（6）一般漏油設(shè)備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。

（7）治理合格。靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面（除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動部位）不漏油。

第四篇：設(shè)備潤滑管理規(guī)定[定稿]

設(shè)備潤滑管理規(guī)定

一、設(shè)備潤滑

1、潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作由設(shè)備主管負(fù)責(zé)；生產(chǎn)車間操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備潤滑工作。

2、每臺設(shè)備都必須按照設(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定時、定量、定人）要求認(rèn)真執(zhí)行，并做好記錄，因缺油或油質(zhì)不合格造成的設(shè)備事故從重對相關(guān)人員處罰。

3、各車間要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔（油桶、油具、加油點(diǎn)），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設(shè)備用潤滑油脂要堅持定期分析化驗制度。

5、設(shè)備主管要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6、做好廢油的回收管理工作。

二、潤滑“五定”

1、定點(diǎn)：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù)；

2、定質(zhì)：規(guī)定每個加油點(diǎn)潤滑油脂牌號；

3、定時：規(guī)定加、換油時間；

4、定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；

5、定人：規(guī)定每個加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。

三、潤滑油脂的分析化驗。

定期進(jìn)行過濾分析和化驗以確保潤滑油質(zhì)量。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。

四、對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，調(diào)度監(jiān)控中心要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

五、油品的更新?lián)Q代要列入企業(yè)的設(shè)備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。

六、因缺油、油質(zhì)不好等原因造成的設(shè)備事故對相關(guān)責(zé)任人從重處罰。

第五篇：設(shè)備潤滑管理——保養(yǎng)管理

設(shè)備潤滑管理——保養(yǎng)管理

設(shè)備潤滑保養(yǎng)管理設(shè)備維護(hù)是操作工人為保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)、延長使用壽命必須進(jìn)行的日常工作。

一、設(shè)備維護(hù)的“四項要求”

1、整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。

2、清沽。設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

3、潤滑。按時加油換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標(biāo)明亮，油路暢通。

4、安全：實行定人定機(jī)和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。

二、現(xiàn)場設(shè)備維護(hù)管理的內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)工作，按時間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù)；按維修方式可分為一般維護(hù)、區(qū)域維護(hù)和重點(diǎn)設(shè)備維護(hù)。維護(hù)工作內(nèi)容大致包括；查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等項現(xiàn)場管理維護(hù)工作。

1、設(shè)備的日常維護(hù)（相當(dāng)于三級保養(yǎng)制的日常保養(yǎng)）設(shè)備日常維護(hù)包括每日維護(hù)和周末清掃。

每日維護(hù)，要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到，班前對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、傳動機(jī)構(gòu)、操縱系統(tǒng)、滑動面等進(jìn)行檢查，再開動設(shè)備；班中要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理；下班前要認(rèn)真清掃設(shè)備，清除鐵屑，擦拭清潔，在滑動面上涂上油層。

每周末要對設(shè)備講行徹底清掃、擦拭，按照“整齊、清潔、潤滑、安全”四項要求進(jìn)行維護(hù)，由維護(hù)工人和設(shè)備管理部門的負(fù)責(zé)人員分別進(jìn)行檢查評分，并公布檢查評分結(jié)果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調(diào)動操作工人維護(hù)設(shè)備的積極性，使日常維護(hù)工作做到經(jīng)?；⒅贫然?。

2、設(shè)備的定期維護(hù)（相當(dāng)于三級保養(yǎng)制的一級保養(yǎng)）

設(shè)備的定期維護(hù)是在維修工人輔導(dǎo)下，由設(shè)備操作工人按照定期維護(hù)計劃對設(shè)備進(jìn)行局部或重點(diǎn)部位拆卸和檢查，徹底清洗內(nèi)部和外表，疏通油路，清洗或更換油氈、油線、濾油器，調(diào)整各部配合間隙，緊固各個部位。電器部分的維修工作由維修電工負(fù)責(zé)。定期維護(hù)完成后應(yīng)填寫設(shè)備維修卡記錄維護(hù)情況，并注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產(chǎn)工長驗收，機(jī)械員（師）提出處理意見，反饋至設(shè)備管理部門進(jìn)行處理。設(shè)備“定期維護(hù)”間隔期一般為：兩班制生產(chǎn)的設(shè)備每三個月進(jìn)行一次，干磨多塵的設(shè)備每一個月進(jìn)行一次。對精密、重型、稀有設(shè)備的維護(hù)要求和內(nèi)容應(yīng)作專門研究，一般是由專業(yè)維修工人進(jìn)行定期清洗及調(diào)整。設(shè)備定期維護(hù)的主要內(nèi)容是： ①、拆卸指定的部件、箱蓋及防護(hù)罩等，徹底清洗，擦拭設(shè)備內(nèi)外。②、檢查、調(diào)和各部配合間隙，緊固松動部位，更換個別易損件。

③、疏通油路，增添油量，清洗濾油器、油氈、油線、油標(biāo)，更換冷卻液和清洗冷卻液箱。④、清洗導(dǎo)軌及滑動面，清除毛刺及劃傷。

⑤、清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置（由維修電工負(fù)責(zé)）。

3、設(shè)備的區(qū)域維護(hù)

設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護(hù)設(shè)備；進(jìn)行巡回檢查，掌握設(shè)備運(yùn)行情況，并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)設(shè)備完好率、故障停機(jī)率等考核指標(biāo)落實。區(qū)域維護(hù)是加強(qiáng)設(shè)備維修管理為生產(chǎn)服務(wù)，調(diào)動維修工人積極性的一種崗位責(zé)任制。區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是： ①、每日值班維修工人對負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。

②、對環(huán)境有特殊要求（恒溫、恒濕、防振、防塵）的精密設(shè)備，企業(yè)要采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備的精度、性能不受影響。

③、精密、稀有、關(guān)鍵設(shè)備在日常維護(hù)中一般不要拆卸零件，特別是光學(xué)部件。必須拆卸時，應(yīng)由專門的修理工人進(jìn)行。設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立即停車，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

④、嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書規(guī)定的加工范圍進(jìn)行操作，不允許超規(guī)格、超重量、超負(fù)荷、超壓力使用設(shè)備。精密設(shè)備只允許按直接用途進(jìn)行精加工，加工余量要合理，加工鑄件、毛坯面時要預(yù)先噴砂或涂漆。

⑤、設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清洗劑要嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定使用，不得隨便代用。潤滑油料必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。⑥、精密、稀有設(shè)備在菲工作時間要加防護(hù)罩。如果長時間停歇，要定期進(jìn)行擦拭、潤滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑦、設(shè)備的附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱量，要保持清潔，防止銹蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。設(shè)備潤滑工作是機(jī)器設(shè)備現(xiàn)場使用與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。正確、合理地潤滑設(shè)備能減少摩擦和設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備的效能，降低功能損耗，防止設(shè)備銹蝕和受熱變形等。相反，忽視設(shè)備潤滑工作，設(shè)備潤滑不當(dāng)，必將加速設(shè)備磨損，造成設(shè)備故障和事故頻繁，加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化，使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量受到影響。因此，設(shè)備管理、使用入員和維修人員都應(yīng)重視設(shè)備的潤滑工作。