設(shè)備潤滑管理規(guī)定

總則

1.1

目的為了使設(shè)備得到正確潤滑，維護和保養(yǎng)好設(shè)備，延長使用壽命，確保設(shè)備正常經(jīng)濟運行，特制定本制度。

1.2

適用范圍：本制度適用于xx鋼鐵集團公司設(shè)備潤滑管理工作。

引用文件和定義

2.1

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款，其最新版本適用于本標準。

xx鋼鐵集團有限公司

TGQESP06

《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》

xx鋼鐵集團有限公司

TGQESP01

《文件控制程序》

2.2

定義

設(shè)備潤滑：指在相對運動的摩擦副之間加入具有抗剪切、耐壓承載的潤滑物質(zhì)使其降低摩擦、減緩磨損，延長使用壽命的措施。

管理職責(zé)

3.1

設(shè)備管理處在主管總監(jiān)領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責(zé)公司的設(shè)備潤滑管理工作，是公司設(shè)備潤滑的歸口管理部門。

3.2

供銷公司負責(zé)公司潤滑油品（液壓介質(zhì)）采購供應(yīng)和廢油的處置。

3.3

品質(zhì)保障部負責(zé)集團公司所有潤滑油品（液壓介質(zhì)）的檢測。

3.4

生產(chǎn)單位設(shè)備主管部門職責(zé)

在本單位主管設(shè)備廠長（經(jīng)理）的領(lǐng)導(dǎo)下，全、面負責(zé)本單位的設(shè)備潤滑管理工作，是本單位設(shè)備潤滑的歸口管理部門。

管理內(nèi)容和要求

4.1

各單位必須加強對設(shè)備潤滑管理工作的領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理部門必須有專業(yè)技術(shù)人員（可兼職）從事此項管理工作，必須建立本單位設(shè)備潤滑管理的辦法、規(guī)定、主要液壓（潤滑）設(shè)備臺帳、《設(shè)備給油脂標準》及相關(guān)的臺帳、記錄。

4.2

設(shè)備所選用的潤滑油品(液壓介質(zhì))的品種、規(guī)格和潤滑設(shè)備（裝置）在投產(chǎn)運行后，未經(jīng)主管部門批準，不得擅自改變。公司主要生產(chǎn)設(shè)備所用的潤滑油品（液壓介質(zhì)）的品種、規(guī)格和潤滑設(shè)備（裝置）若確需改變時，生產(chǎn)單位必須拿出改變的必要性和可行性的書面材料申報設(shè)備管理處。設(shè)備管理處根據(jù)情況組織專題論證，論證后通過后方可實施。

4.3

各引進設(shè)備的使用單位要注重做好引進設(shè)備潤滑油品（液壓介質(zhì)）國產(chǎn)化工作，在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，擬定潤滑油品(液壓介質(zhì))國產(chǎn)化計劃，在充分技術(shù)經(jīng)濟論證、分析的基礎(chǔ)上，確定潤滑油品（液壓介質(zhì)）國產(chǎn)化方案，報主管部門審批后實施。

4.4

公司主要生產(chǎn)設(shè)備所用的潤滑油品（液壓介質(zhì)），未經(jīng)設(shè)備管理處批準，不同品種、規(guī)格的不準混合使用；同種品種、規(guī)格但不同生產(chǎn)廠家的不準混合使用；不準擅自加入各種添加劑。

4.5

潤滑設(shè)備（裝置）和潤滑油品（液壓介質(zhì)）在采購前必須對分承包方進行評價，經(jīng)評價合格后方可采購。

4.6

潤滑設(shè)備（裝置）采購前對分承包方的評價由設(shè)備管理處組織，使用單位參加。

4.7

潤滑油品（液壓介質(zhì)）采購前對分承包方的評價由供銷公司組織，設(shè)備管理處和使用單位參加。

4.8

生產(chǎn)單位應(yīng)及時提報潤滑油品（液壓介質(zhì)）需用計劃，設(shè)備管理部門應(yīng)對各車間提報的潤滑油品（液壓介質(zhì)）需用計劃進行匯總、審核。匯審后，報送設(shè)備管理處審批，然后報送供銷公司。

4.9

設(shè)備潤滑必須做到定人、定質(zhì)、定量、定時、定點，應(yīng)認真做好潤滑油品（液壓介質(zhì)）的凈化工作，使用的潤滑油品（液壓介質(zhì)）必須達到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標準和清潔度等級。

4.10

潤滑設(shè)備（裝置）應(yīng)適時進行維護檢修，以確保其處于完好狀況。要重視潤滑（液壓）站的安全環(huán)保工作，對站內(nèi)的高壓管道、貯能器等高壓裝置，要按壓力容器進行管理，要認真做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。

4.11

設(shè)備潤滑管理專業(yè)技術(shù)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查設(shè)備的潤滑狀況，對因潤滑不良造成的設(shè)備事故要及時進行分析制定防范措施。

4.12

要積極開展?jié)櫥录夹g(shù)、新油品（液壓介質(zhì)）的推廣應(yīng)用，提高潤滑技術(shù)水平。

4.13

要積極開展廢舊潤滑油品（液壓介質(zhì)）的回收再利用工作，促進節(jié)能降耗。

4.14

要積極開展設(shè)備潤滑技術(shù)講座和培訓(xùn)學(xué)習(xí)班，不斷提高人員業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

油品的檢驗與更換管理制度

5.1

新進潤滑油品（液壓介質(zhì)）及庫存期超過一年的，在使用前品質(zhì)保障處必須對油品進行化驗（化驗標準以冶金行業(yè)標準為準），并將化驗結(jié)果報設(shè)備管理處，經(jīng)審批合格后方可使用。供銷公司應(yīng)及時給設(shè)備處及使用單位提供本批潤滑油品（液壓介質(zhì)）出廠前質(zhì)量指標項目的化驗實測報告。

5.2

在用潤滑油品要定期進行化驗，定期進行脫水、脫雜質(zhì)處理，對比油品標準指標，對不符合標準要求主要指標嚴重超標、達到換油指標的油品，應(yīng)及時向上級反饋信息，并按油品報廢程序申請報廢，分廠潤滑管理員要組織分析油品污染變質(zhì)的原因，提出防范改進措施。

對更換下來的潤滑油品（液壓介質(zhì)）僅機械雜質(zhì)、水分超標，可進行脫水、除雜質(zhì)處理，經(jīng)化驗合格設(shè)備管理處審批后可重新使用。

5.3

新上液壓系統(tǒng)、稀油潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)經(jīng)品質(zhì)保障處出具化驗結(jié)果，且結(jié)果符合要求，方可投入使用。

潤滑材料的管理制度

6.1

分廠根據(jù)給油脂標準所選定的油質(zhì)品牌，編制潤滑材料申請計劃。

6.2

采購部門嚴格按計劃品種、數(shù)量采購，如所需牌號沒有，應(yīng)嚴格按照油質(zhì)代用、混用原則選擇牌

號。

6.3

對新購置的潤滑材料應(yīng)提取化驗，脂類應(yīng)有合格證，否則不準入庫，入庫產(chǎn)品應(yīng)分類標識。

6.4

油脂采購應(yīng)嚴格按計劃和庫存相結(jié)合的原則，減少資金的占用。

油品存放管理規(guī)定

7.1

油庫應(yīng)保持庫容清潔、整齊。

7.2

對各種油品應(yīng)做好標識，分牌號、分區(qū)域存放。

7.3

油庫內(nèi)應(yīng)注意防火，配備消防器械。

7.4

對于開封的大油桶，應(yīng)保持密封，防止進入雜質(zhì)變質(zhì)。

7.5

分廠加油點應(yīng)注意保持油桶的密封良好，加油器具擺放整齊，保持衛(wèi)生。

7.6

回收的廢油做好標識，防止誤發(fā)、誤用。

檢查和考核

8.1

設(shè)備管理處潤滑管理員依據(jù)設(shè)備潤滑管理規(guī)定應(yīng)按月、季、年對各單位進行潤滑專項檢查。

8.2

未設(shè)置潤滑管理人員，考核設(shè)備主管100元；未制定管理職責(zé)考核責(zé)任單位100元，職責(zé)未能有效履行，考核50元；給油脂標準存在明顯不符考核50元。

8.3

設(shè)備潤滑資料未按規(guī)定建立，每缺一項考核100元，未按要求填寫，每項考核50元。

8.4

私自更換油品類別或改變油品性能，考核單位負責(zé)人1000元，并從績效工資中扣除直接經(jīng)濟損失。

8.5

設(shè)備潤滑設(shè)施、油品采購前未經(jīng)評價，而進行采購，考核責(zé)任單位200元。

8.6

油品使用未按程序執(zhí)行，每次考核責(zé)任單位100元。

8.7

油品存放達不到存放標準，每項考核50元。

8.8

潤滑（液壓）裝置和加油機具等達不到“整齊、清潔、潤滑、安全”和完好標準要求的，每項次考核責(zé)任單位50元。

8.9

廢油處置未按程序執(zhí)行，考核責(zé)任單位200元。

8.10

凡不按本管理細則執(zhí)行并造成設(shè)備事故者，按設(shè)備事故管理規(guī)定進行處罰

附則

9.1

本規(guī)定由設(shè)備管理處制訂和解釋，并經(jīng)標準化委員會審查、批準。

9.2

本規(guī)定施行后，原類似規(guī)定自行終止。

9.3

本規(guī)定自頒布之日起施行。

附件：

附件一：油品報廢程序

附件二：使用中油品油脂化驗程序

附件三：廢油處理程序