第一篇：干法水泥簡介特點

簡介

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其生產(chǎn)以采用新型干法燒成技術為核心，采用新型原料、燃料預均化技術和節(jié)能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和高效、優(yōu)質、低耗、環(huán)保。

新型干法燒成技術的關鍵標志是燒成設備采用新型干法水泥窯（懸浮預熱器窯和預分解窯的統(tǒng)稱）。新型干法水泥窯是老式干法水泥窯（又稱干法中空窯）的換代窯型，在熱效率、耐火磚等部件和材料消耗、適宜大型化、熟料質量等方面新型干法水泥窯均比立窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法窯優(yōu)越的多。

新型干法水泥生產(chǎn)技術是20世紀50年代發(fā)展起來，到目前為止，日本、德國等發(fā)達國家，以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設備率占95%，我國第一套懸浮預熱和預分解窯1976年投產(chǎn)。該技術優(yōu)點：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大，熱耗低。發(fā)展階段：第一階段，20世紀50年代-70年代初，是懸浮預熱技術誕生和發(fā)展階段。第二階段，20世紀70年代初期，是預分解技術誕生和發(fā)展階段。

特點

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新型干法水泥的主要特點：

干法回轉窯是18世紀末、19世紀初的窯型，它比立窯生產(chǎn)前進了一大步。由于它所用生料是干粉，含水量<1%，比濕法生產(chǎn)減少了用于蒸發(fā)水分的大部分熱量，而且也比濕法生產(chǎn)短，但干法中空窯無余熱利用裝置，窯尾溫度一般都在700～950℃。有些廠可看到煙囪冒火現(xiàn)象，熱能浪費嚴重，每千克熟料熱耗高達1713～1828kcal，而且灰塵大，污染嚴重。生料均化差，質量低，產(chǎn)量也不高（均與濕法生產(chǎn)相比），曾一度被濕法生產(chǎn)所取代。20世紀30年代初，出現(xiàn)了立波爾窯，在窯的尾部加裝了爐篦子加熱機，對含水分為12%～14%的生料球進行加熱，使余熱得到較好利用，窯尾溫度從700℃以上降到100～150℃，熱耗大幅度下降，產(chǎn)量和質量都得到很大提高。20世紀50年代又出現(xiàn)了帶旋風預熱器窯，窯尾余熱得到更好的利用。尤其是20世紀70年代初出現(xiàn)的帶窯外分解爐的新型窯生產(chǎn)線，將干法生產(chǎn)推向一個新階段。這種能耗低、產(chǎn)量高、質量好、技術新的窯已成為世界各國水泥生產(chǎn)的發(fā)展方向。發(fā)展歷史

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產(chǎn)生

20世紀50～70年代出現(xiàn)的懸浮預熱和預分解技術（即新型干法水泥技術）大大提高了水泥窯的熱效率和單機生產(chǎn)能力，以其技術先進性、設備可靠性、生產(chǎn)適應性和工藝性能優(yōu)良等特點，促進水泥工業(yè)向大型化進一步發(fā)展，也是實現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化的必經(jīng)之路。

我國的發(fā)展現(xiàn)狀

我國預熱分解技術起步晚，但在“控制總量、調整結構、上大改小”的產(chǎn)業(yè)政策指導下和貫徹“發(fā)展與淘汰”相結合的結構調整機制下，大力開發(fā)、發(fā)展預熱分解技術，大大提升了新型干法預分解窯（PC）的結構比例，截止到2005年12月底，我國預分解窯已投產(chǎn)615條（不包括香港、澳門、臺灣）。

生產(chǎn)過程

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水泥生產(chǎn)主要工藝過程簡要包括為“兩磨一燒”。按主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)論述為：礦山采運（自備礦山時，包括礦山開采、破碎、均化）、生料制備（包括物料破碎、原料預均化、原料的配比、生料的粉磨和均化等）、熟料煅燒（包括煤粉制備、熟料煅燒和冷卻等）、水泥的粉磨（包括粉磨站）與水泥包裝（包括散裝）等。

新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預熱器和窯外分解技術為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和高效、優(yōu)質、低耗、環(huán)保。新型干法水泥生產(chǎn)技術是20世紀50年代發(fā)展起來，到目前為止，日本德國等發(fā)達國家，以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設備率占95%，我國第一套懸浮預熱和預分解窯1976年投產(chǎn)。該技術優(yōu)點：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大，熱耗低。

發(fā)展階段：第一階段，20世紀50年代-70年代初，是懸浮預熱技術誕生和發(fā)展階段。

第二階段，20世紀70年代初期，是預分解技術誕生和發(fā)展階段

第二篇：新型干法水泥生產(chǎn)

新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程

1、破碎及預均化

（1）水泥生產(chǎn)過程中，很大一部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。因為石灰石是生產(chǎn)過程中用量最大的原料，開采出來之后的顆粒較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥的物料破碎中占有比較重要的地位。（2）原料預均化 預均化技術就是在原料的存、取過程中，運用科學的堆取料技術，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。

2、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60以上，其中生料粉磨占30以上，煤磨占約3，水泥粉磨約占40。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質量、降低能耗具有重大意義。

3、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關作用。

4、預熱分解

把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，達到縮短回窯長度，同時使窯內以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。（1）物料分散

換熱80在入口管道內進行的。喂入預熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉向上隨氣流運動，同時被分散。（2）氣固分離

當氣流攜帶料粉進入旋風筒后，被迫在旋風筒筒體與內筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內做旋轉流動，并且一邊旋轉一邊向下運動，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉而向上旋轉上升，由排氣管排出。（3）預分解

預分解技術的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術飛躍。它是在預熱器和回轉窯之間增設分解爐和利用窯尾上升煙道，設燃料噴入裝置，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90以上。將原來在回轉窯內進行的碳酸鹽分解任務，移到分解爐內進行；燃料大部分從分解爐內加入，少部分由窯頭加入，減輕了窯內煅燒帶的熱負荷，延長了襯料壽命，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

4、水泥熟料的燒成

生料在旋風預熱器中完成預熱和預分解后，下一道工序是進入回轉窯中進行熟料的燒成。

在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的、、等礦物。隨著物料溫度升高近時，、、等礦物會變成液相，溶解于液相中的 和 進行反應生成大量（熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質量。

5、水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化要求。

第三篇：新型干法水泥生產(chǎn)工藝

新型干法水泥生產(chǎn)工藝

摘要：通過預分解窯干法水泥生產(chǎn)來了解了新型干法水泥生產(chǎn)工藝的工藝流程，熟悉新型干法水泥生產(chǎn)工藝的特點，知道新型干法水泥生產(chǎn)客觀規(guī)律以及“均衡穩(wěn)定”的重要

關鍵詞：新型干法水泥，原料預分化，預分解，均衡穩(wěn)定。

懸浮預熱器窯和預分解窯工藝是當代水泥工業(yè)用于生產(chǎn)水泥的最新技術，通常稱為新型干法水泥技術。

新型干法水泥生產(chǎn)，就是以懸浮預熱和預分解技術為核心，把現(xiàn)代科學技術和工業(yè)生產(chǎn)最新成就，例如原料礦山計算機控制網(wǎng)絡化開采、原料預均化、生料均化、擠壓粉磨、IT技術，及新型耐熱、耐磨、耐火、隔熱材料等廣泛應用于干法水泥生產(chǎn)全過程，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質、節(jié)能、環(huán)保和大型化、自動化及科學管理等特征的現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)方法。

1.新型干法水泥生產(chǎn)工藝流

預分解窯干法水泥生產(chǎn)是新型于法水泥生產(chǎn)技術的典型代

1.1.1生料制備

來自礦山的石灰石由自卸卡車運入破碎喂料倉，經(jīng)石灰石破碎系統(tǒng)的破碎后由皮帶輸送機定量地送往預配料的預均化堆場。黏土用自卸汽車運入或者從工廠的黏土堆棚中用鏟斗車卸入黏土喂料倉，經(jīng)喂料機喂人≠1200mm×1080mm雙輥破碎機，在雙輥破碎機中破碎到85％的黏土小于25mm后，經(jīng)計量設備送入預配料的預均化堆場。破碎后的石灰石、黏土和其他輔助原料各自從堆場由皮帶輸送機送往磨頭喂料倉，經(jīng)配料計量后，定量喂入原料磨進行烘干并粉磨。烘干磨的熱氣體由懸浮預熱器排出的廢氣供給，開啟時則借助熱風爐供熱風。粉磨后的生料用氣力提升泵送人兩個連續(xù)性空氣均化庫，進一步用空氣攪拌均化生料和儲存生料量地送往預配料的預均化堆場

1.1.2熟料煅燒

均化庫中的生料經(jīng)卸料、計量、提升、定量喂料后由氣力泵送至窯尾懸浮預熱器和分解窯水泥生產(chǎn)過程解爐中，經(jīng)預熱和分解后的物料進入回轉窯煅燒成熟料?；剞D窯和分解爐所用燃料煤由原煤經(jīng)烘干兼粉磨后，制成煤粉并儲存在煤粉倉中供給。熟料經(jīng)冷卻機后，由裙板輸送機、計量秤、斗式提升機分別送入熟料庫內儲存。

1.1.3水泥制成熟料、石膏經(jīng)定量喂料機送入水泥磨中粉磨。水泥磨與選粉機一起構成所謂的圈流水泥磨，粉磨時也可根據(jù)產(chǎn)品要求加入適量的混合材料與熟料、石膏一同粉磨生產(chǎn)不同種類或標號的水泥品種。粉磨后的水泥經(jīng)倉式空氣輸送泵送至水泥庫儲存，一部分水泥經(jīng)包裝機包裝為袋裝水泥，經(jīng)火車或汽車運輸出廠，另一部分由散裝專用車散裝出廠。其他不同規(guī)模的預分解窯水泥生產(chǎn)線、同規(guī)模而不同生產(chǎn)廠家的預分解窯水泥生產(chǎn)線的工藝流程大體上與前述相似，不同之處主要是生產(chǎn)過程中的某些工序和設備不盡相同。

2.新型干法水泥生產(chǎn)的特點

2.1.1優(yōu)質

生料制備全過程廣泛采用現(xiàn)代均化技術。礦山開采、原料預均化、原料配料及粉磨、生料空氣攪拌均化四個關鍵環(huán)節(jié)互相銜接，緊密配合，形成生料制備全過程的均化控制保證體系即“均化鏈”，從而滿足了懸浮預熱、預分解窯新技術以及大型化對生料質量提出的嚴格要求，產(chǎn)品質量可以與濕法媲美，使干法生產(chǎn)的熟料質量得到了保證

2.1.2低耗

采用高效多功能擠壓粉磨、新型粉體輸送裝置大大節(jié)約了粉磨和輸送能耗；懸浮預熱及預分解技術改變傳統(tǒng)回轉窯內物料堆積態(tài)的預熱和分解方法，熟料的煅燒所需要的能耗下降?？傮w來說，熟料熱耗低，燒成熱耗可降到3000kJ／kg以下，水泥單位電耗降低到了90～110kW·h／t以下。

2.1.3高效

懸浮預熱、預分解窯技術從根本上改變了物料預熱、分解過程的傳熱狀態(tài)，傳熱、傳質迅速，大幅度提高了熱效率和生產(chǎn)效率。操作基本自動化，單位容積產(chǎn)量達110～270kg／mz，勞動生產(chǎn)率可高達1000～4000噸／(人·年）。

2.1.4環(huán)保

由于“均化鏈”技術的采用，可以有效地利用在傳統(tǒng)開采方式下必須丟棄的石灰石資源；懸浮、預分解技術及新型多通道燃燒器的應用，有利于低質燃料及再生燃料的利用，同時可降低系統(tǒng)廢氣排放量、排放溫度和還原窯氣中產(chǎn)生的NO，含量，減少了對環(huán)境的污染，為“清潔生產(chǎn)”和廣泛利用廢渣、廢料、再生燃料及降解有害危險廢棄物創(chuàng)

造了有利條件

2.1.5裝備大型

裝備大型化、單機生產(chǎn)能力大，使水泥工業(yè)向集約化方向發(fā)展。水泥熟料燒成系統(tǒng)單機生產(chǎn)能力最高可達10000t／a，從而有可能建成年產(chǎn)數(shù)百萬噸規(guī)模的大型水泥廠，進一步提高了水泥生產(chǎn)效率

2.1.6生產(chǎn)控制自動化

利用各種檢測儀表、控制裝置、計算機及執(zhí)行機構等對生產(chǎn)過程自動測量、檢驗、計算、控制、監(jiān)測，以保證生產(chǎn)“均衡穩(wěn)定”與設備的安全運行，使生產(chǎn)過程經(jīng)常處于最優(yōu)狀態(tài)，達到優(yōu)質、高效、低消耗的目的2.1.7管理科學化

應用IT技術進行有效管理，采用科學的、現(xiàn)代化的方法對所獲取的信息進行分析和處理

2.1.8投資大，建設周期較

3.3新型干法水泥窯生產(chǎn)的客觀規(guī)

一切事物，都有其內在運動的客觀規(guī)律，對于新型干法生產(chǎn)，也是這樣。各種新型干法生產(chǎn)是以懸浮預熱、窯外分解技術為中心發(fā)展起來的，因此，研究新型干法生產(chǎn)的規(guī)律，首先要研究懸浮預熱窯和預分解窯的規(guī)律類型的窯，都受著燃料燃燒規(guī)律，熱傳遞規(guī)律和熱力平衡分布規(guī)律制約。為了保證窯系統(tǒng)的良好的燃料燃燒和熱傳遞條件，從而保證窯系統(tǒng)的最佳的穩(wěn)定的熱工制度，在生產(chǎn)中必須做到生料化學成分穩(wěn)定，生料喂料量穩(wěn)定、燃料成分(包括熱值、煤的細度、油的霧化等)穩(wěn)定、燃料喂入量穩(wěn)定和設備運轉穩(wěn)定(包括通風設備)，即“五穩(wěn)保一穩(wěn)”。這是水泥窯生產(chǎn)中一條最重要的工藝原則。在新型干法生產(chǎn)中，采用的許多新技術、新裝備，如：原料的預均化、生料空氣攪拌，X熒光分析儀、電子計算機、電子秤、自動化儀表、自動調節(jié)回路以及各種耐熱、耐磨、耐火新材料，都是為了這個目的。水泥窯生產(chǎn)，只有做到“五穩(wěn)保一穩(wěn)”，才能保證各個技術參數(shù)經(jīng)常處于最佳值，生產(chǎn)經(jīng)常處于最佳狀態(tài)，才能取得最佳的經(jīng)濟效益。否則，不尊重客觀規(guī)律，忽視科學管理，忽視均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，甚至盲目追求產(chǎn)量，就會人為地造成窯系統(tǒng)熱工制度的紊亂，結果只能事與愿違，得不償失。尤其對于懸浮預熱窯和預分解窯來說，由于生料與高溫氣流之間傳熱快，物料在窯系統(tǒng)內停留時間短，化學反應迅速，故對熱工制度的波動更為敏感。熱工制度不穩(wěn)，輕者會打亂正常的生產(chǎn)秩序，嚴重時則會造成預熱器系統(tǒng)的粘結堵塞，甚至威脅設備安全，因此，對此更應特別重視

4.4均衡穩(wěn)定是搞好新型千法生產(chǎn)的關鍵

據(jù)新型干法生產(chǎn)的特點及新型干法水泥窯生產(chǎn)中應遵循的科學規(guī)律，可以看出：“均衡穩(wěn)定”是新型干法水泥生產(chǎn)過程中最為重要的問題，是搞好新型干法生產(chǎn)的關鍵所在。它不但關系到生產(chǎn)能否正常進行，也直接影響到產(chǎn)品質量、產(chǎn)量，消耗，生產(chǎn)的安全、成本、效益和環(huán)境保護工作。

參考文獻

[1]李堅利、周惠群等《水泥生產(chǎn)工藝》武漢：武漢理工大學2008.07

[2]陳全德、曹辰等《新型干法水泥技術》北京：中國建筑工業(yè)出版社1987.12

[3]于興敏《新型干法水泥實用技術》北京：中國建筑工業(yè)出版社2006.08.01

[4]陳全德《新型干法水泥技術原理與應用》北京：中國建筑工業(yè)出版社2004.02

[5]于玉苑《新型干法水泥生產(chǎn)新工藝、新技術與新標準》北京：當代中國出版社2011.12.17

[6]黃書謀等《第六屆全國新型干法水泥生產(chǎn)技術交流會論文集》北京：中國建筑工業(yè)出版社1990.

第四篇：水泥簡介

目錄

青海海西化工建材股份有限公司.........................................................................2 青海大通元朔水泥有限公司.................................................................................3 青海鼓樓特種水泥有限公司.................................................................................3 青海湖水泥有限公司.............................................................................................4 青海互助金圓水泥有限公司.................................................................................4 青?；ブ饒A水泥有限公司二分公司.................................................................4 青海樂都華夏水泥有限公司.................................................................................5 青海祁連山水泥有限公司.....................................................................................5 青海省威遠水泥有限公司.....................................................................................6 青海水泥股份有限公司.........................................................................................6 青海泰寧水泥有限公司.........................................................................................7 青海新型建材工貿有限責任公司.........................................................................7

青海海西化工建材股份有限公司

青海海西化工建材股份有限公司是海西唯一一家水泥生產(chǎn)企業(yè)。該企業(yè)

2001年11月注冊成立，注冊資本7500萬元?，F(xiàn)有年產(chǎn)30萬噸熟料濕法回轉窯生產(chǎn)線一條；年產(chǎn)10萬噸熟料干法回轉窯生產(chǎn)線一條?！鞍貥渖健奔啊安襁_木”是該企業(yè)的注冊商標。公司現(xiàn)有員工320人，管理人員50人，專業(yè)技術人員50人。我公司2008年生產(chǎn)各種標號水泥33.36萬噸，銷售收入16747萬元，上繳稅金2425萬元，利潤1500萬元。銷售網(wǎng)點由德令哈、格爾木、天峻、烏蘭、都蘭及西藏拉薩、林芝、日喀則構成。公司地理位置優(yōu)越，地處青海海西蒙古藏族自治州，位于青藏高原北部，北與甘肅交界，西與新疆相接，南與西藏為鄰，青藏鐵路、青藏公路、青新公路穿境而過，交通運輸便利。

企業(yè)項目建設

根據(jù)海西州產(chǎn)業(yè)布局，并結合德令哈為柴達木循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)建材基地的實際，按照產(chǎn)業(yè)升級、循環(huán)經(jīng)濟的原則，公司于2008年3月28日動工對原有日產(chǎn)700噸熟料生產(chǎn)線技術改造為日產(chǎn)2500噸熟料新型干法生產(chǎn)線，該項目采用目前國家較為先進的窯外分解技術及變頻調速技術，工藝先進、自動化程度高，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。按照節(jié)能的要求，該項目還將配套4.5兆瓦純低溫余熱發(fā)電機組，綜合能耗與濕法生產(chǎn)線相比下降45%以上。

該項目總投資2.25億元，目前已完成投資額1.4億元，預計2009年8月前點火投產(chǎn)，屆時，按照產(chǎn)業(yè)政策要求，關停現(xiàn)有30萬噸濕法窯生產(chǎn)線。

海西作為國家第一批循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)及可持續(xù)發(fā)展試驗區(qū)，在國家拉動內需，促進經(jīng)濟持續(xù)、快速發(fā)展的背景下，一些國家、省、州、市的重點工程項目相繼落地，鐵路及公路項目也將全面建設，水泥供需矛盾日趨激烈。另，青海堿業(yè)二期及昆倉堿業(yè)100萬噸擴能改造后，將有大量的粉煤灰、爐渣、石灰石廢渣產(chǎn)生，如不及時消化這些廢渣將會對生態(tài)環(huán)境造成嚴重影響，而水泥生產(chǎn)可以消化這些工業(yè)廢料。為此，依托柴達木循環(huán)經(jīng)濟實驗區(qū)的資源優(yōu)勢及區(qū)域優(yōu)勢，緊緊把握機遇，走清潔、環(huán)保、節(jié)能、高效的可持續(xù)發(fā)展道路是海西化建公司的奮斗目標。為此，公司在即將投產(chǎn)的100萬噸水泥生產(chǎn)線項目及現(xiàn)有的海西順達物流有限公司、海西順達工貿有限公司、海西天天礦業(yè)有限公司的基礎上，投資2.6億元對原有10萬噸水泥生產(chǎn)線技術改造為年產(chǎn)100萬噸水泥新型干法生產(chǎn)線，并投資8000萬元新建6500萬條編織袋生產(chǎn)線及年產(chǎn)15萬立方混凝土攪拌站。屆時，公司年產(chǎn)水泥將達到200萬噸。加上其他子公司工業(yè)產(chǎn)值近10個億。隨著鐵路及公路建設完工，通疆進藏便得更為便捷，水泥除完全滿足柴達木盆地建設需要外，還可將將銷售網(wǎng)絡輻射到新疆及西藏地區(qū)。

企業(yè)文化建設

海西化建公司作為一家民營企業(yè)，在抓好經(jīng)濟建設的同時，注重企業(yè)文化建設，并在實踐中形成了完整的企業(yè)管理和營銷理念，以一流的服務滿足客戶的需求，以和諧的團隊建設推動企業(yè)健康發(fā)展成為企業(yè)文化的主旋律。

公司在日常工作中注重精神文明建設并充分發(fā)揮黨群組織的作用，黨委及工會以黨員示范及工人先鋒號為載體，動員廣大員工積極投身于企業(yè)的發(fā)展，形成了共渡難關、共謀發(fā)展、積極向上的群眾基礎。每年，公司將舉辦形式多樣的文體活動，不僅活躍了員工的文化生活，而且體現(xiàn)了“寓教于樂”的作用。

企業(yè)的發(fā)展離不開黨委、政府的支持，公司在自身發(fā)展的同時，以實際行動回饋社會，在積極響應推進城鄉(xiāng)經(jīng)濟社會一體化建設及中共海西州委“百企連百村”號召的同時，公司與德令哈尕海村、富康村結為幫扶對子，以現(xiàn)金和實物等形式捐資近150萬元為上述兩個村及甘南村修筑灌渠、修建蔬菜大棚、困難群眾幫扶及修建希望小學等。與此同時，公司吸納30名農(nóng)民工進行技能培訓并在企業(yè)就業(yè)。

四川等地發(fā)生地震后，公司捐款20萬元，黨員繳納特殊黨費11050元，職工捐款12631元，工會會員捐款2350元。此舉不僅弘揚了一方有難、八方支援的中華民族傳統(tǒng)美德，而且激發(fā)了廣大員工的愛國主義情結，在社會和企業(yè)引起強烈共鳴。

公司以董事會領導下的總經(jīng)理負責制，機構簡練，人員精干，具有現(xiàn)代企業(yè)管理的競爭激勵和自我約束機制，經(jīng)過幾年的發(fā)展取得了良好的效果。

企業(yè)本著優(yōu)質、低價、高效的企業(yè)核心競爭力和“以客為尊，滿足需求；優(yōu)質服務，追求完美”的精神，立足于海西熱土。

公司在今后的工作中，將以科學發(fā)展觀為統(tǒng)領，以清潔、環(huán)保、節(jié)能、高效為企業(yè)奮斗目標，以循環(huán)經(jīng)濟及可持續(xù)發(fā)展為著力點，為海西及柴達木循環(huán)經(jīng)濟實驗區(qū)的經(jīng)濟增長，循環(huán)經(jīng)濟及建材產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出應有的貢獻。

青海大通元朔水泥有限公司

青海鼓樓特種水泥有限公司

青海鼓樓特種水泥有限公司的前身是互助水泥廠，始建于1970年，1991年4月更名為青海省特種水泥廠，1998年4月組建為青海特種水泥有限責任公司，2004年1月在原青海省特種水泥廠遭受地質災害、生產(chǎn)自救困難重重的情況下，通過企業(yè)投資、職工集資、吸收社會資金等方式，正式組建了符合現(xiàn)代企業(yè)構架的青海鼓樓特種水泥有限公司，初步建立了現(xiàn)代企業(yè)制度。公司現(xiàn)有礦山經(jīng)營公司等七個具有內部法人資格的分公司和八個職能部門，現(xiàn)有員工564名，專業(yè)技術人員210名（其中中級以上專業(yè)技術人員19名），擁有資產(chǎn)1390余萬元，年產(chǎn)各類高標號水泥能力已達40萬噸。生料系統(tǒng)采用國內最先進的以立磨設備為主的微機化配料中央控制管理系統(tǒng)，其特點是臺時產(chǎn)量高，配料準確，均化程度高，投資省，見效快，成本低，且有利于環(huán)境保護。

公司現(xiàn)在兩大系列、十四個品種，其主導產(chǎn)品普通硅酸鹽水泥已連續(xù)十六年保持省優(yōu)產(chǎn)品，高標號抗硫水泥、大壩水泥、道路水泥榮獲省級優(yōu)秀新產(chǎn)品獎。產(chǎn)品廣泛用于高速公路、橋梁、水電工程、路面及高層建筑框架等重要工程，產(chǎn)品銷售輻射全省各地。

“古樓”牌水泥品牌2003年榮獲省級著名商標稱號，2004年被海東地區(qū)工商局評為知名商標，被縣工商局評為好商標稱號。企業(yè)多年來被評為省、地、縣級“重合同、守信用”企業(yè)，2004年再次被評為青海省商品質量“用戶滿意知名企業(yè)”。“古樓”牌系列產(chǎn)品2003年榮獲青海省名牌產(chǎn)品，企業(yè)全面質量管理已順利通過ISO9001:2000質量體系認證。青海鼓樓特種水泥有限公司地處青海省湟水北岸的互助土族自治縣威遠鎮(zhèn)，距省會西寧31公里，國道109線及青藏鐵路線均從互助縣境內穿行而過，交通便利、通訊發(fā)達，生產(chǎn)區(qū)周圍環(huán)境優(yōu)美、氣候宜人，國家級森林公園北山林場距公司只有四十多公里。獨具風情的民族文化與民族工業(yè)的共同發(fā)展，造就了鼓樓特水泥發(fā)展的燦爛前景。

青海湖水泥有限公司

青?；ブ饒A水泥有限公司

青?；ブ饒A水泥有限公司是金圓控股集團投資建設的大型水泥生產(chǎn)企業(yè)之一 , 是集團公司“ 擴大區(qū)域水泥產(chǎn)能，做大做強水泥主業(yè)”之主要布點單位，是集團 三年發(fā)展規(guī)劃之重大舉措。

金圓控股集團有限公司總資產(chǎn)近20 億元，下設7個控股子公司，擁有多條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達 500 萬噸，在建千萬噸。分別是浙江金圓水泥有限公司、吉林金圓水泥有限公司、青海金圓水泥有限公司、青?；ブ饒A水泥有限公司、太原金圓水泥有限公司、山西金圓水泥股份有限公司、浙江金圓置業(yè)有限公司等。其中，浙江金華擁有兩條日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線，吉林伊通擁有一條日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線，山西太原兩條4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線項目（建設中），山西朔州兩條4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線項目（建設中），青?；ブ鷥蓷l4000t/d熟料水泥生產(chǎn)線項目（建設中），及一個年產(chǎn)50萬噸水泥生產(chǎn)基地。預計山西、青海等地投資建設的大型新型干法熟料生產(chǎn)線投產(chǎn)后，金圓控股集團水泥產(chǎn)能將突破1000萬噸。

青?；ブ饒A水泥有限公司總投資人民幣 3.5 億元，已開工建設的一期工程下設二個生產(chǎn)基地，分別是：日產(chǎn) 3200 噸熟料生產(chǎn)線，地處互助縣東和鄉(xiāng)黑莊村；年產(chǎn) 150 萬噸水泥粉磨生產(chǎn)線，地處互助縣塘川鎮(zhèn)三其村。一期工程竣工投產(chǎn)后，公司將根據(jù)市場需求建設二期工程年產(chǎn) 150 萬噸水泥生產(chǎn)線，屆時我公司將在青海省形成年產(chǎn) 300 萬噸的水泥產(chǎn)能。

青海互助金圓水泥有限公司二分公司

青海樂都華夏水泥有限公司

青海樂都華夏水泥有限公司是山煙臺海翔水泥有限公司投資興辦的民營企業(yè),地處樂都縣高店鎮(zhèn)灣子村109國道北側,交通便利,企業(yè)現(xiàn)有職工240人,其中工程技術人員60余人,固定

資產(chǎn)投資9000余萬元,年實際生產(chǎn)水泥能力達到45萬噸,是目前青海省第二大水泥企業(yè)。企業(yè)工藝設計先進，自動化程度高，在原料系統(tǒng)采了石灰石預均化設施，在生料系統(tǒng)中采用了生料均化庫裝置，保證了入窯生料的穩(wěn)定性；在生料、水泥配料系統(tǒng)采用了先進的微機自動配料；在水泥粉磨系統(tǒng)采用了兩臺Φ3X11米大型閉路磨機，單日生產(chǎn)水泥可達2500噸以上。立窯煅燒系統(tǒng)采用了目前國內最大直徑最先進的Φ3.3X11米機械化立窯設備，采用先進的微機控制預加水成球技術，為產(chǎn)品質量的穩(wěn)定和提高奠定了基礎。企業(yè)重視環(huán)保工作，積極引進國內先進的除塵設施，先后投資近千萬元，有效改善了廠區(qū)周邊環(huán)境。企業(yè)始終視產(chǎn)品質量為企業(yè)的生命，在生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行現(xiàn)代化的質量管理體系，2001年5月一次性通過了ISO-9002國際質量體系認證，化驗室檢測儀器采用目前國內先進的X熒光分析儀、全自動熱量測定儀和全自動微機控制壓力機，保證了出廠水泥的質量。企業(yè)在抓好產(chǎn)品質量的同時，對外不斷開拓新的市場，以過硬的產(chǎn)品質量和優(yōu)良的售后服務贏得了新老用戶的好評，先后連續(xù)幾年被工商部門評為“重合同、守信用單位”，2003年被青海省農(nóng)行評為特級（AAA）信用企業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)的32.5R、42.5R、52.5普通硅酸鹽水泥，32.5、42.5道路硅酸鹽水泥，具有早期強度高、凝結硬化快、富裕標號大等特點，廣泛用于高速公路、橋梁、涵洞、路面及高層框架結構等各類重要工程，產(chǎn)品覆蓋全省各地。

目前企業(yè)已跨入省內大型水泥企業(yè)行列，人均勞動生產(chǎn)率達到1800噸/年，為國內一流水平，各項經(jīng)濟技術指標也達到國內同行業(yè)的先進水平，企業(yè)在迅速發(fā)展的同時，也拉動了地方經(jīng)濟，受到了省、地、縣各級領導的高度贊揚，在西部大開發(fā)的大好形勢下，企業(yè)的明天將更加輝煌！

青海祁連山水泥有限公司

甘肅祁連山水泥集團股份有限公司是中央企業(yè)——中國中材集團有限公司所屬H股上市公司中國中材股份有限公司的控股子公司、國家支持的12戶重點水泥企業(yè)之一，是甘青地區(qū)最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)集團、西北地區(qū)特種水泥制造商。公司于1996年，在“一五”時期國家重點建設項目——“永登水泥廠”的基礎上改制設立，是甘肅省第二家上市公司。

公司圍繞“匯聚能量、執(zhí)著進取”的企業(yè)精神，堅持“突出主業(yè)、做大做強”的發(fā)展戰(zhàn)略，秉承“澆鑄真誠、凝固永恒”的經(jīng)營理念，踐行“材料創(chuàng)造繁榮”的光榮使命，目前已經(jīng)形成甘肅永登、紅古、天水、甘谷、平?jīng)?、成縣、漳縣、文縣、酒鋼宏達、古浪峽、夏河及青海湟中、民和等十三大水泥熟料生產(chǎn)基地和蘭州四大水泥粉磨、商品混凝土基地，掌控蘭州、青藏、天水、隴南、平慶和河西六大區(qū)域銷售市場，構建了以水泥系列產(chǎn)品為主，發(fā)展骨料和商品混凝土，延伸上下游的產(chǎn)業(yè)鏈格局，實現(xiàn)了由單一生產(chǎn)向生產(chǎn)經(jīng)營、兼并重組和資本運營綜合一體化的轉變。截止2011年10月份，公司水泥產(chǎn)能達到2000萬噸；商品混凝土產(chǎn)能超過200萬m；總資產(chǎn)80億元；銷售收入40億元。

公司先后榮獲“五一勞動獎狀”、“甘肅省優(yōu)秀企業(yè)”、“全國文明單位”、“全國建材百強企業(yè)”、“中國企業(yè)信息化500強”、“水泥行業(yè)信息化和工業(yè)化融合示范企業(yè)”等

3榮譽稱號，公司系列產(chǎn)品多次被認定為“國家免檢產(chǎn)品”、“甘肅名牌產(chǎn)品”，公司“祁連山”商標是甘肅省著名商標，并入選2011年“中國水泥十大品牌”。目前可生產(chǎn)的水泥品種達21個，是全國品種最全、質量最優(yōu)的水泥供應商之一。

站在新的起點上，公司將按照“并購為主、新建為輔”的發(fā)展思路，努力實施“兩圈兩帶”區(qū)域市場布控戰(zhàn)略（即：努力構建以蘭州、白銀為中心的隴中水泥產(chǎn)業(yè)圈，以西寧為中心的青海海東水泥產(chǎn)業(yè)圈，以平?jīng)?、慶陽、天水、隴南為一線的隴東南水泥產(chǎn)業(yè)帶和以武威、張掖、酒泉為一線的河西走廊水泥產(chǎn)業(yè)帶），向著“十二五”末產(chǎn)能達到4500萬噸的戰(zhàn)略目標努力奮進，推動企業(yè)又好又快發(fā)展，強力踐行中國中材集團“西部戰(zhàn)略”，為地方經(jīng)濟建設和西部水泥工業(yè)健康發(fā)展做出新的更大的貢獻!

青海省威遠水泥有限公司

青海水泥股份有限公司

青海水泥股份有限公司是經(jīng)青海人民政府批準，于

1999年10月18同設立的股份有限公司，注冊資本為人民幣1．1億元。主營業(yè)務：水泥及制品、商品混凝土的生產(chǎn)與銷售；建筑機械加工與零配件制造；機械設備安裝；化工產(chǎn)品的零售；技術升發(fā)。公司現(xiàn)有職工1060人，其巾管理和技術人員400多人。公司是中國500家人型企業(yè)和國家67個重點水泥企業(yè)之一，是我省規(guī)模最大的采用新型千法窯外分解工藝生產(chǎn)水泥的企業(yè)，是青海省50強企業(yè)之一。

公司年生產(chǎn)能力l00萬噸，主要擔負著為青藏兩省重點工程建設項目提供優(yōu)質水泥的重任，產(chǎn)品廣泛應用丁青藏鐵路、青藏公路、黃河上游梯級水電系列開發(fā)項目，青藏兩省的公路橋梁建設項目、國防建設項目和工業(yè)與民用建設項目等。

公司于2000年2月通過國家IS09000質量體系認證。公司采用的技術水平國內領先，是青海省生產(chǎn)特種水泥及高標號水泥的士導企業(yè)。公司擁有“昆侖山”牌水泥兩個系列10個品種。2003年12月經(jīng)國家質檢總局審查，昆侖山牌P．042．

5、P．032．5R、P．042．5R、P．032．

5、中熱525水泥符合《產(chǎn)品免于質量監(jiān)督檢查管理辦法》的規(guī)定．獲得免檢認證。2004年，昆侖山牌P．042

5、P．032．

5、中熱硅酸鹽水泥被評為青海省名牌產(chǎn)品，是青海省建材行業(yè)中唯一獲此殊榮的產(chǎn)品。

公司通過加強內部管理，堅持技術改造，調整產(chǎn)晶結構，實現(xiàn)了產(chǎn)品質量、經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的全面提高。連續(xù)數(shù)年獲得省級人均上繳利稅最佳企業(yè)、青海省上繳利稅先進企業(yè)和利稅大戶、全國環(huán)保先進單位、信用特級(AAA)企業(yè)和國家級重合同、守信用單位等榮譽稱號，是國家計委、外經(jīng)貿部和原國家建材局批準的首批水泥出口企業(yè)之一。公司的發(fā)展歷程，不僅是自身發(fā)展壯大的過程，也為青藏兩省的經(jīng)濟建設做出丁突出貢獻。

公司連續(xù)15年被青海省西寧市工商行政管理局評為西寧市“重合同、守信用”企業(yè)。2000年“昆侖山”牌商標被青海省工商行政管理局第三次青海省著名商標評選活動認定為著名商標。2000年2月通過國家IS09000質量體系認證。2003年被國家工商行政管理總局授予“重合同、守信用”企業(yè)。2003年被青海省人民政府授予“青海省上繳利稅先進企業(yè)”榮譽稱號。2004年、2005年、2006年連續(xù)二三年被青海省經(jīng)濟委員會、青海省企業(yè)聯(lián)臺會、青海省統(tǒng)計局、青海省企業(yè)家協(xié)會授予“青海企業(yè)50強”稱號。2004年“昆侖山”牌普通硅酸鹽水泥(P042· 5、32．5)、中熱525硅酸鹽水泥被青海省人民政府評為青海省名牌產(chǎn)品。2004年被青海省人民政府授予“青海省上繳利稅先進企業(yè)”榮譽稱號。2005年被大通縣人民政府授予2004年“繳稅收優(yōu)秀企業(yè)”。

青海泰寧水泥有限公司

青海新型建材工貿有限責任公司

第五篇：新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程圖

石灰石0粘土銅礦渣砂頁巖3無煙煤石膏礦山破碎破碎機預均化堆場1254破碎機聯(lián)合預均化堆場7喂料機原料配料站6砂頁巖8煤倉石膏倉輥式磨系統(tǒng)SP余熱鍋爐余氣(熱源)水蒸汽烘干機粉磨機選粉機14910、11、121317煤磨水余熱發(fā)電系統(tǒng)增濕塔降溫余熱鍋爐余氣(235℃)生料均化庫(空壓機)1518動態(tài)選粉機細粉SP余熱鍋爐余氣(熱源)粗粉空氣輸送斜槽16水SP余熱鍋爐水蒸汽動能生料喂料口窯尾廢氣(340℃)五級旋風預熱器TSD型分解爐60％煤粉煤粉倉24破碎機旋風除塵器冷凝水回用電能發(fā)電機汽輪機水蒸汽干法回轉窯旋風除塵器窯頭廢氣(360℃)40％煤粉窯頭廢氣(120℃)19AQC余熱鍋爐充氣梁式篦冷機20粉煤灰水熟料庫2122、2325石灰石混合材庫礦渣混合材26水泥粉磨調配站2728圖 例物流:氣流:

29、30產(chǎn)塵點及除塵器編號:噪聲點:固體廢物:旋風除塵器:說明:設有除塵器的位置均產(chǎn)生固廢，圖中標注省略數(shù)字36石膏聯(lián)合粉磨系統(tǒng)選粉機細粉粗粉31、32、3334、35、36水泥成品庫40、41、42、4337、38、39水泥汽車散裝機46、47汽車散裝出廠汽車外運44、45回轉式包裝機袋裝水泥成品庫

圖1 新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程圖