第一篇：防突培訓(xùn)調(diào)研報(bào)告

XX礦全員防突調(diào)研

2009年5月14日，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第19號(hào)），于2009年8月1日起施行。在這項(xiàng)規(guī)定中明確要求突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。

XX公司是煤與瓦斯突出礦井，對(duì)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的貫徹和落實(shí)更要嚴(yán)謹(jǐn)嚴(yán)格。我礦職教中心對(duì)各井發(fā)放防突專項(xiàng)培訓(xùn)教材，經(jīng)過專項(xiàng)培訓(xùn)后于7月22號(hào)我礦職教中心教師配合XX礦職教部門有關(guān)人員組織對(duì)長虹公司的全體職工進(jìn)行了抽查性的防突知識(shí)效果調(diào)查。對(duì)普通下井職工進(jìn)行了200人的大面積抽查。并對(duì)班組長進(jìn)行全面考察?？疾旆绞綖榉劳恢R(shí)考察試卷，在上午組織了120名普通員工考試，考試結(jié)束后并對(duì)部分員工進(jìn)行了提問，職教中心教師對(duì)這些問題做了詳細(xì)的講解。下午完成了剩余人員的考察。并對(duì)全部試卷評(píng)析、成績(jī)歸納。

經(jīng)成績(jī)分析配合提問情況綜合分析，長虹礦普通井下職工對(duì)防突知識(shí)的掌握程度不夠，個(gè)別沒有從事防突工作的職工忽視了防突知識(shí)的重要性，沒有引起足夠的重視，班組長人員都能基本的掌握防突基礎(chǔ)知識(shí)，但是有必要并必須提高這中知識(shí)掌握程度。普通員工掌握情況65％。班組長掌握情況為80％。

報(bào)告人：XXX

2011年6月20號(hào)

第二篇：防突工培訓(xùn)教案

防突工培訓(xùn)教案

培訓(xùn)地點(diǎn)：

培訓(xùn)教師：

培訓(xùn)對(duì)象：

培訓(xùn)時(shí)間：

培訓(xùn)內(nèi)容：《應(yīng)知應(yīng)會(huì)手冊(cè)》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、事故分析處理與預(yù)防、自救、互救、現(xiàn)場(chǎng)自救與職業(yè)病防治等，具體如下： 一、一般規(guī)定

1.防突工必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得安全技術(shù)工種操作資格證后，持證上崗。2.防突工需要掌握以下知識(shí)：

（1）防突工應(yīng)由在突出礦井從事采掘工作不少于3年，并經(jīng)過防突知識(shí)培訓(xùn)，熟悉本礦突出預(yù)兆的人員擔(dān)任。

（2）應(yīng)熟悉《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的防治內(nèi)容。（3）掌握防突技術(shù)措施的施工要求。（4）熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。（5）掌握施工區(qū)域的通風(fēng)系統(tǒng)和避突路線。（6）了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。（7）掌握煤與瓦斯突出的知識(shí)。

二、崗位要求

防突工應(yīng)完成下列工作：（1）負(fù)責(zé)有關(guān)參數(shù)的測(cè)定。（2）收集、整理突出資料。（3）協(xié)助編制、季度、月防治突出計(jì)劃。

三、安全規(guī)定

1.操作人員在井工作時(shí)要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的防突設(shè)計(jì)施工。2.必須攜帶隔離式自救器。

3.打鉆前，工作面應(yīng)用擋攔措施，預(yù)留鉆孔位置。

4.打鉆時(shí)，隨時(shí)觀測(cè)煤、巖壁動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況（如突出、瓦斯超限）時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員并向礦調(diào)度室匯報(bào)。

5.作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，才能工作。

6.打鉆作業(yè)地點(diǎn)要安設(shè)瓦斯斷電儀，確保瓦斯超限自動(dòng)斷電。7.必須實(shí)行間歇作業(yè)，為實(shí)施防突施工留有充足的時(shí)間。8.防突預(yù)測(cè)儀器，每年必須送有資質(zhì)的單位進(jìn)行1次檢定。9.在突出煤層采掘工作面附近爆破時(shí)撤離人員集中地點(diǎn)必須有直通礦井調(diào)度室的電話，并有供給壓縮空氣設(shè)施或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

10.建立“四圖板、四臺(tái)賬和一卡片”。

（1）“四圖板”即瓦斯地質(zhì)圖板、突出煤層采掘工作面動(dòng)態(tài)圖板、保護(hù)層與被保護(hù)層關(guān)系圖板、現(xiàn)場(chǎng)防突施工圖板。

（2）“四臺(tái)帳”即突出煤層實(shí)際考察的基本參數(shù)臺(tái)賬、煤柱臺(tái)賬、瓦斯抽放臺(tái)賬、防突設(shè)備儀表使用及完好臺(tái)賬。

（3）“一卡片”即發(fā)生突出后的煤與瓦斯突出卡片。

四、操作準(zhǔn)備

1.入井前，對(duì)所需攜帶的儀器、儀表、工具等進(jìn)行全面檢查和校正，以滿足測(cè)試要求。

2.使用ATY或WTC瓦斯突出預(yù)測(cè)儀，使用前按說明書要求將儀器充足電、并試操作1遍，確認(rèn)無問題后，才準(zhǔn)帶儀器下井工作。

3.進(jìn)行安全檢查確認(rèn)符合規(guī)定后，將電源送到工作作業(yè)點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作和防爆檢查。

4.測(cè)試前，應(yīng)明確記錄負(fù)責(zé)人、參數(shù)測(cè)定負(fù)責(zé)人。

五、操作順序

本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：

檢查儀表----測(cè)試參數(shù)----檢查清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)----分析數(shù)據(jù)----填寫報(bào)表。

六、正常操作

1.使用ATY或WTC瓦斯突出預(yù)測(cè)儀測(cè)定煤層突出危險(xiǎn)指標(biāo)K1值和鉆粉量時(shí)的操作：

（1）到過現(xiàn)場(chǎng)后，WTC改進(jìn)型煤與斯突出預(yù)測(cè)儀放置要平衡，人員分工要明確。

（2）具體操作如下：

①接通電源，預(yù)熱約5分鐘，并將儀器調(diào)零。②向儀器內(nèi)輸入本礦的K1值和Smax（鉆屑量）的臨界指標(biāo)數(shù)據(jù)，或按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定輸入其上下限臨界值。③在煤層內(nèi)選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑42毫米，打鉆速度控制在1米/分鐘左右。按要求每鉆進(jìn)一定深度測(cè)定K1值和Smax。④測(cè)定時(shí)，用1-3毫米的篩子篩取煤樣，將行政好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，打開蓋上排氣開關(guān)，同時(shí)記錄時(shí)間，取樣 時(shí)間不得超過2分鐘。1-2分鐘后，扭緊排氣開關(guān)，同時(shí)按下采樣鍵，進(jìn)入自動(dòng)測(cè)量階段。⑤5分鐘后，輸入取樣時(shí)間數(shù)據(jù)，按監(jiān)控鍵，再輸入鉆孔長度數(shù)據(jù)，再按監(jiān)控鍵，則儀器計(jì)算并顯示K1值。然后倒掉煤樣，再進(jìn)行下一個(gè)煤樣的測(cè)定。⑥全部煤樣的K1值測(cè)完后，按預(yù)報(bào)鍵，輸入Smax值，再按監(jiān)控鍵，儀器將自動(dòng)顯示突出危險(xiǎn)性等級(jí)。⑦井全部煤樣（不超過25個(gè)煤樣）測(cè)完后，按儀器說明書規(guī)定的方法關(guān)機(jī)。⑧儀器帶上井后，在斷電的情況下，將XYD15-1型微型打印機(jī)和ATY瓦斯突出預(yù)測(cè)儀連接好，接通電源，按儀器上的打印鍵，打印機(jī)將自動(dòng)打印出全部測(cè)試數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)結(jié)果。

（3）操作時(shí)注意事項(xiàng)有：

①應(yīng)嚴(yán)格按說明書進(jìn)行操作。不能隨意動(dòng)ATY或WYC瓦斯突出預(yù)測(cè)儀的滿度電位器，不能隨意打開主機(jī)蓋。②儀器長期不用時(shí)（10天以上，必須每10天充1次電。③必須對(duì)每次測(cè)定結(jié)果作系統(tǒng)整理、分析，并將測(cè)定結(jié)果及時(shí)送交領(lǐng)導(dǎo)審閱。應(yīng)注意觀察突出前征兆及地質(zhì)構(gòu)造區(qū)煤層的地質(zhì)變化情況，并做好記錄加以素描。④儀器要防止碰壓，保持清潔，專人使用保管，不得讓他人擺弄。⑤儀器在井下應(yīng)放在頂板完好處，距離測(cè)突地點(diǎn)5米處。

2.測(cè)定瓦斯涌出初速度時(shí)的注意事項(xiàng)如下：

（1）應(yīng)根據(jù)煤體結(jié)構(gòu)確定具體位置，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方位布置鉆孔，做到鉆進(jìn)速度均勻，按測(cè)定要求排出煤屑。

（2）測(cè)定是，就每施工1米測(cè)定1次數(shù)據(jù)。從開鉆起，每取出1米段的鉆屑量后，立即拔出鉆桿，插入封孔器，要求在2分鐘內(nèi)讀取該米段 的瓦斯涌出初速度。

（3）測(cè)定時(shí)，記時(shí)與讀婁必須準(zhǔn)確。當(dāng)瓦斯涌出初速度較慢時(shí)，測(cè)定時(shí)間一般為3-5分鐘；若瓦斯涌出初速度較快時(shí)，其測(cè)定時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘。

（4）收集鉆屑量的同時(shí)，將溫度計(jì)放入煤屑內(nèi)測(cè)定該米段的煤屑溫度。

（5）測(cè)定鉆屑量的時(shí)，應(yīng)做到每米段推、拉鉆桿的次數(shù)基本相同，以減小誤差。

3.防突工應(yīng)經(jīng)常下井檢查施工區(qū)域壓風(fēng)自救裝置，使其能正常工作，并檢查現(xiàn)場(chǎng)防突措施的執(zhí)行進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向有磁領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防突人員施工時(shí)，不要正對(duì)鉆孔，防止噴孔傷人。

七、特殊操作

1.由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2.采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，遠(yuǎn)距離放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的避難所內(nèi)，距工作面的距離不得小于300米；放炮時(shí)，受影響區(qū)域，必須停電撤人，設(shè)置警戒；放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備急救或自救器；放30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。

3.突出的煤應(yīng)及時(shí)清理，清理突出的煤時(shí)，必須按防止再次發(fā)生事故的防護(hù)措施進(jìn)行。

4.對(duì)突出的孔洞應(yīng)充填接頂，并應(yīng)及時(shí)砌碹或注漿，封閉孔洞。操作前均應(yīng)檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯等有害氣體的濃度，符合規(guī)定要求時(shí)方可作 業(yè)。

5.每次突出發(fā)生后，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的要求作好詳細(xì)記錄、收集有關(guān)資料：

（1）記錄突出時(shí)間、突出地點(diǎn)、距地表垂深、巷道名稱、支護(hù)情況、煤層特征、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近層開采情況等。

（2）調(diào)查突出前的預(yù)兆、突出前及突出當(dāng)時(shí)發(fā)生的過程、突出后特征及支架破壞情況等，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（3）調(diào)查突出前瓦斯壓力大小、正常時(shí)瓦斯?jié)舛燃巴怀龊笸咂鄢銮闆r，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

（4）繪制突出地點(diǎn)通風(fēng)系統(tǒng)示意圖、突出處煤層剖面圖及煤巖柱狀圖。

（5）調(diào)查突出前所采取的防突措施，并附施工圖，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（6）填寫突出記錄卡。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，附圖應(yīng)清晰、并注明主要尺寸。

（7）強(qiáng)度大于500噸的突出，必須填寫專題調(diào)查報(bào)告。6.每年應(yīng)對(duì)全年的突出記錄卡片進(jìn)行整理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、體會(huì)。

八、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律

（1）煤與瓦斯突出多數(shù)發(fā)生在采煤、掘進(jìn)工作面，其中大多數(shù)發(fā)生在掘進(jìn)工作面。

（2）隨著開采深度的增加，突出的強(qiáng)度增大、突出的次數(shù)增多、突出的層數(shù)增加、突出的危險(xiǎn)性增大。

（3）突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著瓦斯壓力的升高而升高。（4）煤的結(jié)構(gòu)變化大、強(qiáng)度低、厚度大、透氣性差、瓦斯擴(kuò)散速率大、煤的濕度小容易發(fā)生突出。

（5）有構(gòu)造殘余應(yīng)力的地方，煤體強(qiáng)度變形能量大，容易突出。（6）有外力激發(fā)容易發(fā)生突出。如：放炮、打眼、沖孔等都容易誘發(fā)突出。

（7）突出大多伴有預(yù)兆，石門突出多伴無聲預(yù)兆。（8）突出危險(xiǎn)性隨著硬而厚的圍巖存在而增高。

九、煤與瓦斯突出的預(yù)兆

絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出，在突出前都伴有預(yù)兆，沒有預(yù)兆的突出是極少數(shù)。

（1）有聲預(yù)兆：由于各采區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯大小及煤質(zhì)特征的不同，所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時(shí)間、煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的象炒豆似的劈劈啪啪聲。有的象鞭炮聲，有的象機(jī)槍連射聲，有的似跑車樣的悶雷聲、嘈雜聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲。

（2）無聲預(yù)兆：煤層結(jié)構(gòu)方面的表現(xiàn)：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥和煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大、傾角變陡；地壓顯現(xiàn)方面的表現(xiàn)：壓力增大使支架變形，煤壁外鼓、片幫、掉渣，頂板出現(xiàn)冒頂、斷裂，底版出現(xiàn)鼓起，炮眼變形裝不進(jìn)藥，打鉆夾鉆、頂鉆等；其他方面的表現(xiàn)：瓦斯涌出異常、忽大忽小、煤塵增大，空氣氣味異常、悶人，煤溫和氣溫降低或升高。

十、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)采掘工作面防突的規(guī)定（1）礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤（巖）與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。

（2）開采突出煤層時(shí)，必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。

（3）開采突出煤層時(shí)，每個(gè)采掘工作面的專職瓦斯檢查工，必須隨時(shí)檢查瓦斯，掌握突出預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè)，并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，報(bào)告礦調(diào)度室。

（4）有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的炮眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度不應(yīng)小于爆破孔深度的1.5倍。

（5）井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

十一、預(yù)防煤與瓦斯突出的主要措施

（一）區(qū)域防突措施

開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤層注水是區(qū)域防突的主要措施。

1、開采保護(hù)層

在突出礦井中，在煤層群中首先開采的，并能使相鄰的突出煤層消除突出危險(xiǎn)的煤層叫保護(hù)層，開采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施之一。

2、預(yù)抽突出煤層瓦斯

開采保護(hù)層時(shí)，已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，應(yīng)同時(shí)抽放被保護(hù)層的瓦斯。

3、突出煤層注水 煤體注水不僅可預(yù)防煤與瓦斯突出，也可以以減少開采過程中粉塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。當(dāng)水中加入一些阻化劑時(shí)，還可以防止煤炭自燃。

（二）局部防突措施

1、石門揭煤防突措施

石門和其他巖石井巷揭穿突出煤層時(shí)的防突措施中，除抽放瓦斯外，還有超前排放鉆孔、水力沖孔、水力沖刷、金屬骨架和震動(dòng)放炮等。

2、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施

在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道，可以采用抽放瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深度孔松動(dòng)爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。

（二）局部防突措施

1、石門揭煤防治突出措施

石門其他巖石井巷揭穿突出華沙危險(xiǎn)煤層時(shí)的防突措施中，除抽放瓦斯外，還有超前排放鉆孔、水力沖孔、水力沖刷、金屬骨架和震動(dòng)放炮等。

（1）水力沖孔。當(dāng)石門揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時(shí)，可月采用水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。水力沖孔要求石門沖出的總煤量（噸）數(shù)量上不小于煤層厚度(米)的20倍。

（2）水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水力沖刷石門工作面前方煤體，形成超前孔洞，使煤體得到卸壓和排放瓦斯，以消除石門揭煤時(shí)的突出危險(xiǎn)性。要注意的是沖刷出的煤和瓦斯就地排放，形成了工作地點(diǎn)不安全環(huán)境。

（3）超前排放鉆孔。超前排放鉆孔在石門掘至離煤層垂距5～8米處 向突出危險(xiǎn)煤層沿傾斜和走向均勻地布置2～3圈鉆孔，控制范圍達(dá)到石門周邊外3～5米，形成足夠的卸壓和排放瓦斯范圍，在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)，瓦斯壓力全部降到0.74兆帕發(fā)下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層，對(duì)瓦斯壓力較高的煤層，也有較好的防突效果。（4）金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層2～3米時(shí)，在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔，鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖層0.5米，單排孔間距一般不大于0.2米，雙排孔間距離大于孔般不大于0.3米然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5米以上的鋼管或鋼軌，將其尾部固定架牢，形成一個(gè)整體防護(hù)架。

金屬骨架措施的防突作用，一是鉆孔卸壓：二是鉆孔排瓦斯，三是保護(hù)煤體，主要是保護(hù)煤體，增大突出的阻力。

2、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施

在有突出危險(xiǎn)的煤層四掘進(jìn)巷道，可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔民、深孔松動(dòng)爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和探支架等治突出措施。

（1）超前鉆孔（包括大直徑鉆孔）。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7米、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10米，鉆孔超衣掘進(jìn)工作面的國、離不得小5米，排放鉆孔的控制范圍，應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2米的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75～120毫米，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用42毫米直徑的鉆孔。

（2）深孔松動(dòng)爆破。深孔松動(dòng)爆破是在工作面前方打若干個(gè)一定深度 的炮眼，通過爆破使煤體破碎、使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移，達(dá)到卸壓和排放瓦斯的作用。該措施適用天煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42毫，米，孔長不得小于8米，超前距不得小于5米。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5～2米的范圍。

（3）深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動(dòng)爆破相比，深孔控制卸壓爆破有兩特點(diǎn)：一是將爆破孔長度由8～10米增加到20～25米：二是在爆破孔附近打了不裝藥的控制孔，以增大卸壓和排放瓦斯的效果。

（4）卸壓槽。沿巷道兩幫預(yù)先切

出一定寬度的縫槽、保持一定的超前距，使前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部份脫離。在卸壓槽保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn)，可以避免突出 或 沖 擊 地的發(fā)生。

（5）前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔，孔內(nèi)插入鋼管或鋼軌，其長度為兩次掘進(jìn)長度再加0.5米。掘進(jìn)每循環(huán)一次，打一排鉆孔，形成兩排鉆孔交替前進(jìn)，鉆孔間距離為0.2～0.3米。

3、采煤工作面防治突出措施

對(duì)于有突出危險(xiǎn)的采煤工作面，防治突出應(yīng)以區(qū)域性為主，當(dāng)未采取區(qū)域防突措施或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段，可彩排放鉆孔、松動(dòng)爆破、注水濕潤煤休、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防治突出措施并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺載深滾簡(jiǎn)式采煤機(jī)采煤。

（三）安全防護(hù)措施

包括石門揭穿煤層時(shí)的震動(dòng)放炮、采掘工作面的遠(yuǎn)距離放炮、擋欄、反向風(fēng)門自救器、避難所和壓風(fēng)救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

1、震動(dòng)放炮 震動(dòng)放炮的實(shí)質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施。在突出危險(xiǎn)煤層厚度小于0.3米或瓦斯壓力小于0.74兆帕的煤層中，可采用震動(dòng)放炮 揭穿煤層。震動(dòng)放炮必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)。如果震動(dòng)放炮未能一次揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部份時(shí)，仍必須采取預(yù)防措施。

2、遠(yuǎn)距離放炮

在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面彩放炮作業(yè)時(shí)必須采用遠(yuǎn)距離放炮。遠(yuǎn)距離放炮的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi)。距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定，但不小于300米。遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，放炮工操縱放炮的地點(diǎn)，應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或隔離式自救器?；仫L(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面發(fā)及有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，放炮30分鐘后，方可進(jìn)入工作面檢查。

3設(shè)置反向風(fēng)門

突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門，應(yīng)遵守下列規(guī)定。

（1）反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，以防止突出時(shí)的瓦斯進(jìn)入風(fēng)系統(tǒng)

（2）反向風(fēng)門必須 牢固，并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊 石的深度可根據(jù) 石性質(zhì)確定，但不得少于0.2米，墻垛厚度不得少0.8米。門框和門扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100毫米，門扇厚度不得小于50毫米，兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4米。

《煤礦重大安全生產(chǎn)隱患認(rèn)定辦法圖解》的培訓(xùn)內(nèi)容

第三條“超能力、超強(qiáng)度或超定員組織生產(chǎn)”，是指有下列情形的：

（一）礦井全年產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力的；

（二）礦井月產(chǎn)量超過當(dāng)月產(chǎn)量計(jì)劃10％的；

（三）一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層布置3個(gè)（含3個(gè)）以上回采工作面或5個(gè)（含5個(gè)）以上掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)的；

（四）未按規(guī)定制定主要采掘設(shè)備、提升運(yùn)輸設(shè)備檢修計(jì)劃或者未按計(jì)劃檢修的；

（五）煤礦企業(yè)未制定井下勞動(dòng)定員或者實(shí)際入井人數(shù)超過規(guī)定人數(shù)的。

第四條“瓦斯超限作業(yè)”，是指有下列情形的：

（一）瓦斯檢查員配備數(shù)量不足的；

（二）不按規(guī)定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；

（三）井下瓦斯超限后不采取措施繼續(xù)作業(yè)的。

第五條“煤與瓦斯突出礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防突措施”是指有下列情形之一的：

（一）未建立防治突出機(jī)構(gòu)并配備相應(yīng)專業(yè)人員的；

（二）未裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)和抽放瓦斯系統(tǒng)，未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的；

（三）未進(jìn)行區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的；

（四）未采取防治突出措施的；

（五）未進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)的；

（六）未采取安全防護(hù)措施的；

（七）未按規(guī)定配備防治突出裝備和儀器的。

第六條“高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運(yùn)行”，是指有下列情形之一的：

（一）1個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個(gè)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min、用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理而未建立瓦斯抽放系統(tǒng)的；

（二）礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條

（二）項(xiàng)規(guī)定而未建立瓦斯抽放系統(tǒng)的；

（三）未配備專職人員對(duì)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行管理、使用和維護(hù)的；

（四）傳感器設(shè)置數(shù)量不足、安設(shè)位置不當(dāng)、調(diào)校不及時(shí)、瓦斯超限后不能斷電并發(fā)出聲光報(bào)警的。

第七條“礦井通風(fēng)系統(tǒng)不完善、不可靠”，是指有下列情形之一的：

（一）礦井總風(fēng)量不足的；

（二）主井、回風(fēng)井同時(shí)出煤的；

（三）沒有備用主要通風(fēng)機(jī)或者兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)能力不匹配的；

（四）違反規(guī)定串聯(lián)通風(fēng)的；

（五）沒有按正規(guī)設(shè)計(jì)形成通風(fēng)系統(tǒng)的；

（六）采掘工作面等主要用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量不足的；

（七）采區(qū)進(jìn)（回）風(fēng)巷未貫穿整個(gè)采區(qū)，或者雖貫穿整個(gè)采區(qū)但一段進(jìn)風(fēng)、一段回風(fēng)的；

（八）風(fēng)門、風(fēng)橋、密閉等通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不能滿足通風(fēng)安全需要的；

（九）煤巷、半煤巖巷和瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面未裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置的。

第八條“有嚴(yán)重水患，未采取有效措施”，是指有下列情形之一的：

（一）未查明礦井水文地質(zhì)條件和采空區(qū)、相鄰礦井及廢棄老窯積水等情況而組織生產(chǎn)的；

（二）礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜沒有配備防治水機(jī)構(gòu)或人員，未按規(guī)定設(shè)置防治水設(shè)施和配備有關(guān)技術(shù)裝備、儀器的；

（三）在有突水威脅區(qū)域進(jìn)行采掘作業(yè)未按規(guī)定進(jìn)行探放水的；

（四）擅自開采各種防隔水煤柱的；

（五）有明顯透水征兆未撤出井下作業(yè)人員的。

第九條“超層越界開采”，是指有下列情形的：

（一）國土資源部門認(rèn)定為超層越界的；

（二）超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位進(jìn)行開采的；

（三）超出采礦許可證載明的坐標(biāo)控制范圍開采的；

（四）擅自開采保安煤柱的。

第十條“有沖擊地壓危險(xiǎn)未采取有效措施”，是指有下列情形之一的：

（一）有沖擊地壓危險(xiǎn)的礦井未配備專業(yè)人員并編制專門設(shè)計(jì)的；

（二）高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法采取措施后仍不能有效防治煤層自燃發(fā)火的；

（三）開采容易自燃或自燃發(fā)火煤層的礦井，未選定自燃發(fā)火觀測(cè)站 或者觀測(cè)點(diǎn)位置并建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、未建立自燃發(fā)火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)制度、未按規(guī)定采取預(yù)防性灌漿或者全部充填、注惰性氣體等措施的；

（四）有自燃發(fā)火征兆沒有采取相應(yīng)的安全防范措施并繼續(xù)生產(chǎn)的；

（五）開采容易自燃煤層未設(shè)置采區(qū)專用回風(fēng)巷的。

第十二“條使用明令禁止或者淘汰的設(shè)備、工藝”，是指有下列情形之一的：

（一）被列為國家應(yīng)予淘汰的機(jī)電設(shè)備和工藝目錄的產(chǎn)品或工藝，超過規(guī)定期限仍在使用的；

（二）突出礦井在2006年1月6日之前未采取安全措施使用架線式電機(jī)車或者在此之后仍繼續(xù)使用架線史電機(jī)車的；

（三）礦井提升人員的絞車、鋼絲繩、提升容器、斜井人車等未取得煤礦礦用安全標(biāo)志，未按規(guī)定定期檢驗(yàn)的；

（四）使用非阻燃皮帶、非阻燃電纜，采區(qū)內(nèi)電器設(shè)備未取得煤礦礦用安全標(biāo)志的；

（五）未按礦井瓦斯等級(jí)選用相應(yīng)的煤礦許用炸藥和雷管、未使用專用發(fā)爆器的；

（六）采用不能保證兩個(gè)暢通安全出口采煤工藝開采的；

（七）高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層礦井采用前進(jìn)史采煤方法的；

第十三條“年產(chǎn)量6萬噸以上的煤礦沒有雙回路供電系統(tǒng)”，是指有下列情形之一的：

（一）單回路供電的；

（二）有兩個(gè)回路但取至一個(gè)區(qū)域變電所同一母線的；

第十四條“新建煤礦邊建邊生產(chǎn)，煤礦改擴(kuò)建期間，在改擴(kuò)建的區(qū)域生產(chǎn)，或者在其他區(qū)域的生產(chǎn)超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍和規(guī)?！?，是指有下列情形之一的：

（一）建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施未經(jīng)審查批準(zhǔn)擅自組織施工的；

（二）對(duì)批準(zhǔn)的安全設(shè)施設(shè)計(jì)做出重大變更后未經(jīng)再次審批并組織施工的；

（三）對(duì)改擴(kuò)建礦井在改擴(kuò)建區(qū)域生產(chǎn)的；

（四）改擴(kuò)建礦井在非改擴(kuò)建區(qū)域超出安全設(shè)計(jì)規(guī)定范圍和規(guī)模生產(chǎn)的；

（五）建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施未經(jīng)竣工驗(yàn)收并批準(zhǔn)而擅自組織生產(chǎn)的；

第十五條“煤礦實(shí)行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營后，未重新取得煤炭生產(chǎn)許可證和安全生產(chǎn)許可證，從事生產(chǎn)的，或者承包商再次轉(zhuǎn)包的以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進(jìn)行勞務(wù)承包的”，是指有下列情形之一的：

（一）生產(chǎn)經(jīng)營單位將煤礦（礦井）承包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個(gè)人的；

（二）煤礦（礦井）實(shí)際承包（托管）但未簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者載有雙方安全責(zé)任與權(quán)力內(nèi)容的承包合同進(jìn)行生產(chǎn)的；

（三）承包方（托管方）未重新取得煤炭生產(chǎn)許可證和安全生產(chǎn)許可證進(jìn)行生產(chǎn)的；

（四）承包方（托管方）再次轉(zhuǎn)包的；

（五）煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)對(duì)外承包的。第十六條“煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人和安全管理機(jī)構(gòu)的，或者在完成改制后，未重新取得變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照的”，是指有下列情形之一的：

（一）煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責(zé)任人進(jìn)行生產(chǎn)的；

（二）煤礦改制期間，未明確安全管理機(jī)構(gòu)及管理人員進(jìn)行生產(chǎn)的；

（三）完成改制后，未重新取得變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照以及礦長資格證、礦長安全資格證進(jìn)行生產(chǎn)的。

第十七條“有其他重大安全隱患”，是指省、自治區(qū)、直轄市人民政府負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門、煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況認(rèn)定的可能造成重大事故的其他重大安全隱患。

第三篇：防突知識(shí)培訓(xùn)

防突知識(shí)培訓(xùn)

2、突出煤層的突出危險(xiǎn)區(qū)域呈帶狀分布。

3、突出與構(gòu)造關(guān)系密切。突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造附近，如斷層、褶曲、扭轉(zhuǎn)和火成巖侵入?yún)^(qū)。大構(gòu)造控制煤層突出分布，小構(gòu)造往往是突出位置最顯著的地質(zhì)標(biāo)志。

4、石門揭煤突出危險(xiǎn)性最大，突出煤層上山 掘進(jìn)比下山掘進(jìn)危險(xiǎn)。

5、大多數(shù)突出發(fā)生在放炮和風(fēng)鎬落煤過程。采礦應(yīng)力集中、片幫或冒頂也容易誘導(dǎo)突出。

6、突出具有延期性，延遲的時(shí)間由幾分鐘到十幾小時(shí)，它的危害性更大。

七、煤與瓦斯突出的預(yù)兆

1、有聲預(yù)兆：頂板來壓，支架劈裂聲，掉渣聲，煤壁發(fā)生震動(dòng)，從煤體深部發(fā)出煤炮聲。

2、無聲預(yù)兆：瓦斯涌出異常，瓦斯忽大忽小，打鉆噴瓦斯、噴煤等。煤層紊亂，煤厚、傾角急變，見斷層等。感覺迎頭變冷。迎頭出現(xiàn)“黑煙”現(xiàn)象。

2、工作面預(yù)測(cè)

對(duì)采掘迎頭進(jìn)行動(dòng)態(tài)循環(huán)預(yù)測(cè)即工作面預(yù)測(cè)方法，又叫日常點(diǎn)預(yù)測(cè)或循環(huán)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。它的直接成果即預(yù)測(cè)有無突出危險(xiǎn)，用以決定是否施用具體防治突出措施。國內(nèi)廣泛采用的方法仍是傳統(tǒng)《細(xì)則》規(guī)定的鉆孔指標(biāo)法，它們都是建立在煤體應(yīng)力、結(jié)構(gòu)、瓦斯三要素基礎(chǔ)上，屬接觸式的定量預(yù)測(cè)方法。

1.石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

石門揭開突出煤層前，應(yīng)選用綜合指標(biāo)法(D、K值)、鉆孔瓦斯解吸指標(biāo)法(K1、△h2、c值)或其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性。

2.煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

在突出危險(xiǎn)區(qū)域中掘進(jìn)煤巷時(shí)，可采用下列方法之一預(yù)測(cè)煤巷工作面的突出危險(xiǎn)性：

A.鉆孔瓦斯涌出初速度法(qm);

B.R值指標(biāo)法;鉆屑指標(biāo)法;

C.其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法(鉆屑溫度、煤體溫度、放炮后瓦斯涌出量等)。

下面著重介紹鉆孔瓦斯涌出初速度法和鉆屑指標(biāo)法。

用鉆孔瓦斯涌出初速度法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

A.在掘進(jìn)工作面的軟分層中，靠近巷道兩

幫，各打一個(gè)平行于巷道掘進(jìn)方向，直徑42mm、深為3.5m的鉆孔;

B.用專門的封孔器封孔，封孔后測(cè)量室長度為0。5m;

C、鉆孔瓦斯涌出初速度的測(cè)定必須在打完鉆后2min內(nèi)完成。當(dāng)實(shí)測(cè)的q值等于或大于臨界值qm=4.0L/min時(shí)，煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面;實(shí)測(cè)q值小于臨界值qm時(shí)，該工作面應(yīng)預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面。

用鉆孔瓦斯涌出初速度法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，如預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有2m預(yù)測(cè)超前距。

采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行：

A.在煤巷掘進(jìn)工作面打2個(gè)(傾斜和急傾斜煤層)或3個(gè)(緩傾斜煤層)直徑42mm、孔深8～lOm的鉆孔.B.鉆孔每打1m測(cè)定鉆屑量一次，根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長每米的最大鉆屑量Smax預(yù)測(cè)工作面的突出危險(xiǎn)性。實(shí)測(cè)得到的指標(biāo)Smax值等于或大于臨界值6.0Kg/m時(shí)，該工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面，否則預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面。

采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性，當(dāng)預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留有2m的預(yù)測(cè)超前距。

3.采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)可使用煤巷掘進(jìn)工作面突出預(yù)測(cè)方法，沿采煤工作面每隔10～15m布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，孔深根據(jù)工作面條件選定，但不得小于3.5m。當(dāng)預(yù)測(cè)為無突出危險(xiǎn)工作面時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留2m預(yù)測(cè)超前距。

二、防治突出措施

開采突出煤層時(shí)，必須采用綜合防突措施。在采用防治突出措施時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選擇區(qū)域性防治突出措施，如果不具備采取區(qū)域性防治突出措施的 條件，必須采取局部防突措施。

(一)區(qū)域性防突措施

1、開采保護(hù)層保護(hù)層開采形成煤層頂?shù)装迳舷乱欢ǚ秶V壓形變，達(dá)到被保護(hù)的突出煤層應(yīng)力充分釋放，同時(shí)利于抽采本煤層瓦斯，進(jìn)一步增強(qiáng)煤體強(qiáng)度。從措施影響范圍和卸壓效果而言，保護(hù)層開采是最經(jīng)濟(jì)、可靠和有效的消突措施，廣泛應(yīng)用世界各國，技術(shù)十分成熟。

在突出礦井中，預(yù)先開采的、并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采動(dòng)影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層，后開采的煤層稱為被保護(hù)層。保護(hù)層位于被保護(hù)層上方的叫上保護(hù)層，位于下方的叫下保護(hù)層。

開采保護(hù)層的作用

保護(hù)層開采后，由于采空區(qū)的頂?shù)装鍘r石冒落，移動(dòng)，引起開采煤層周圍應(yīng)力的重新分布，采空區(qū)上、下形成應(yīng)力降低(卸壓)區(qū)，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的未開采煤層將發(fā)生下述變化：

A.地壓減少，彈性潛能得以緩慢釋放。

B.煤層膨脹變形，形成裂隙與孔道，透氣系數(shù)增加。所以被保護(hù)層內(nèi)的瓦斯能大量排放到保護(hù)層的采空區(qū)內(nèi)，瓦斯含量和瓦斯壓力都將明顯下降。

C.煤層瓦斯涌出后，煤的強(qiáng)度增加。據(jù)測(cè)定，開采保護(hù)層后，被保護(hù)層的煤硬度系數(shù)由0.3～O.5增加到1.O～1.5。

所以保護(hù)層開采后，不但消除或減少了引起突出的兩個(gè)重要因素：地壓和瓦斯，而且增加了抵御突出的能力因素——煤的機(jī)械強(qiáng)度。這就使得在卸壓區(qū)范圍內(nèi)開采被保護(hù)層時(shí)，不再會(huì)發(fā)生煤與瓦斯突出。

②保護(hù)范圍

保護(hù)范圍是指保護(hù)層開采后，在空間上使危險(xiǎn)層喪失突出危險(xiǎn)的有效范圍。在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行采掘工作，按無突出危險(xiǎn)對(duì)待，不需要再采取其他預(yù)防措施;在未受到保護(hù)的區(qū)域，必須采取防治突出的措施。但是厚度等于或小于1.5m的保護(hù)層開采時(shí)，它的效果必須實(shí)際考察，如果效果不好，被保護(hù)層開采后，還必須采取其他的防治措施。

劃定保護(hù)范圍，也就是在空間和時(shí)間上確定卸壓區(qū)的有效范圍。突出危險(xiǎn)礦井應(yīng)根據(jù)實(shí)際觀測(cè)資料，確定合適的保護(hù)范圍，標(biāo)明在礦井開采平面圖上，如無實(shí)測(cè)資料，可參考下列數(shù)據(jù)。

A.垂直保護(hù)距離

B.沿傾向的保護(hù)范圍

確定沿傾向的保護(hù)范圍就是沿傾向劃定被保護(hù)層的上、下邊界。一般礦井的開采順序都是由淺到深，上水平(上階段)回采后，對(duì)被保護(hù)層的下水平(下階段)能起到卸壓作用，所以沿傾向的上部邊界可不劃定。如果煤層傾角平緩，沿傾斜的保護(hù)范圍可能錯(cuò)開l～2小階段，這時(shí)應(yīng)將上下邊界都劃出。水平或階段間留有柱時(shí)，必須劃定該煤柱沿傾向的影響范圍。

C.沿走向的保護(hù)范圍

保護(hù)層回采工作面與被保護(hù)層采、掘工作面之間的超前距?！兑?guī)程》規(guī)定，保護(hù)層的回采工作面，必須超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距一般不得小于兩個(gè)煤層之間垂直距離的兩倍，至少不小于30m。以便被保護(hù)層能充分卸壓和排出瓦斯。隨著層間距的增大，由于巖層移動(dòng)減少，透氣系數(shù)增加不多，或由于采深的增加，地壓和瓦斯壓力都增大，保護(hù)層采動(dòng)后，排瓦斯時(shí)間也將增長，這個(gè)超前距就應(yīng)該大些。

保護(hù)層回采工作面始采線兩側(cè)的保護(hù)范圍，必須按實(shí)際考察結(jié)果確定。如無測(cè)資料，對(duì)停采的保護(hù)層采煤工作面，停采時(shí)間超過3個(gè)月且卸壓比較充分，該采煤工作面的始采線、收作線及所留煤柱對(duì)被保護(hù)層沿走向的保護(hù)范圍可暫按卸壓角56～60°劃定。

d.煤柱的影響

保護(hù)層開采后，在采空區(qū)上、下形成了卸壓區(qū)，在其附近的煤柱(未采區(qū))則產(chǎn)生了集中應(yīng)力區(qū)。在集中應(yīng)力區(qū)內(nèi)，增加了突出危險(xiǎn)性，對(duì)此要有充分的認(rèn)識(shí)。統(tǒng)計(jì)資料表明，開采保護(hù)層后，被保護(hù)層的突出，大多數(shù)發(fā)生于保護(hù)層煤柱的應(yīng)力集中影響區(qū)。

煤柱附近集中應(yīng)力區(qū)的寬度，隨層間距的增加而加大，集中應(yīng)力系數(shù)則隨之減小。在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行采掘工作時(shí)，必須采取預(yù)防突出的措施。

③開采保護(hù)層必須注意的幾個(gè)問題

A.如煤層群中有幾個(gè)保護(hù)層時(shí)，應(yīng)首先考慮上保護(hù)層。如果不得不開采下保護(hù)層時(shí)，要防止采動(dòng)影響而破壞未采煤層結(jié)構(gòu)。

B.礦井中所有煤層都有突出危險(xiǎn)時(shí)，可選擇突出危險(xiǎn)程度較小的煤層作為保護(hù)層，但在此保護(hù)層的采掘過程中，必須采取防治突出的措施。

C.礦井中所有可采煤層都具有嚴(yán)重突出危險(xiǎn)時(shí)，也可以選擇不可采的煤層作為保護(hù)層。為了減小勞動(dòng)強(qiáng)度，可使用刨煤機(jī)、鋼絲繩鋸等采煤機(jī)械。

d.開采保護(hù)層時(shí)，應(yīng)同時(shí)抽采被保護(hù)層的瓦斯。

2、密集鉆孔預(yù)抽

這種措施的實(shí)質(zhì)是，通過布置密集穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽突出煤層瓦斯，降低突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯壓力和瓦斯含量，并由此引起煤層收縮變形、地應(yīng)力下降、煤層透氣系數(shù)增加和煤的強(qiáng)度提高等效應(yīng)，使被抽采瓦斯的煤體喪失或減弱突出危險(xiǎn)性。其中順層鉆孔預(yù)抽已廣泛應(yīng)用于突出煤層危險(xiǎn)區(qū)域消突。該方法存在主要問題：鉆孔工程量大，保護(hù)效果不如保護(hù)層方法顯現(xiàn);順層長鉆孔施工相當(dāng)困難，從施工、裝備、封孔工藝上仍有一定難度，制約這一技術(shù)發(fā)展;卸壓時(shí)間較長。配合深孔預(yù)裂爆破以縮短抽采時(shí)間，提高抽采效果技術(shù)正在組織攻關(guān)。

3、煤層注水措施

通過煤層鉆孔向煤體施注高壓動(dòng)力水以增大煤層透氣性，達(dá)到應(yīng)力和瓦斯釋放。這一方法局限性較大，注水成功率低，在淮南礦區(qū)應(yīng)用不夠廣泛。

(二)局部消突措施

局部消突措施有鉆孔抽采、鉆孔自然排放、水力沖孔或擴(kuò)孔、松動(dòng)爆破、金屬骨架加固局部煤體等。

1、松動(dòng)爆破

松動(dòng)爆破是向掘進(jìn)工作面前方應(yīng)力集中區(qū)，打幾個(gè)鉆孔裝藥爆破，使煤體松動(dòng)，集中應(yīng)力區(qū)向煤體深部移動(dòng)，同時(shí)加快瓦斯的排出，從而在工作面前方造成較長的卸壓帶，以預(yù)防突出的發(fā)生。松動(dòng)爆破分為深孔和淺孔兩種。深孔松動(dòng)爆破一般用于煤巷或半煤巖巷掘進(jìn)工作面，鉆孔直徑一般為40～60mm，深度8～15m(煤層厚時(shí)取大值)。淺松動(dòng)爆破主要用于采煤工作面，采煤工作面的松動(dòng)爆破防治突出措施，適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層，松動(dòng)爆破孔沿采煤工作面每隔2～3m打一個(gè)，孔深不小于3m，炮泥封孔長度不得小于1m。措施實(shí)施后，必須經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可進(jìn)行采煤。采用松動(dòng)爆破防治突出措施的超前距離不得小于2m。

深孔松動(dòng)爆破措施，可適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。采用深孔松動(dòng)爆破防治突出時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

①深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42mm，孔深不得小于8m。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5～2m的范圍?？讛?shù)應(yīng)根據(jù)松動(dòng)爆破有效半徑確定。采用深孔松動(dòng)爆破防突措施，在掘進(jìn)時(shí)必須

留有不小于5m的超前距。

②深孔松動(dòng)爆破孔的裝藥長度為孔長減去5.5～6m，每個(gè)藥卷(特制藥卷)長度為1m，每個(gè)藥卷裝入一個(gè)雷管。裝藥必須裝到孔底。裝藥后，應(yīng)裝入不小于0.4m的水炮泥，水炮泥外側(cè)還應(yīng)充填長度不小于2m的封口炮泥。

③在裝藥和充填炮泥時(shí)，應(yīng)防止折斷電雷管的腳線。

④深孔松動(dòng)爆破后，必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。如果措施無效，必須采取補(bǔ)救措施。

⑤深孔松動(dòng)爆破時(shí)，必須執(zhí)行撤人、停電、設(shè)警戒、遠(yuǎn)距離放炮、反向風(fēng)門等安全措施。

2、鉆孔排放瓦斯

石門揭煤前，由巖巷或煤巷向突出危險(xiǎn)煤層打鉆，將煤層中的瓦斯經(jīng)過鉆孔自然排放出來，待瓦斯壓力降到安全壓力以下時(shí)，再進(jìn)行采掘工作。鉆孔數(shù)和鉆孔布置應(yīng)根據(jù)斷面和鉆孔排放半徑的大小來確定，每平方米斷面不得少于3.5～4.5孔。

此法適用于煤層厚、傾角大、透氣系數(shù)大和瓦斯壓力高的石門揭煤時(shí)。也大量應(yīng)用于突出危險(xiǎn)煤層的煤巷掘進(jìn)。缺點(diǎn)是打鉆工程量大，瓦斯壓力下降慢，等待時(shí)間長。

3、超前鉆孔

它是在煤巷掘進(jìn)工作面前方始終保持一定數(shù)量的排放瓦斯鉆孔。它的作用是排放瓦斯，增加煤的強(qiáng)度，在鉆孔周圍形成卸壓區(qū)，使集中應(yīng)力區(qū)移向煤體深部，超前鉆孔孔數(shù)決定于巷道斷面積和瓦斯排放半徑。鉆孔在軟煤中的排放半徑為1～1.5m，硬煤中可能只有幾十厘米。平巷掘進(jìn)工作面一般布置3～5個(gè)鉆孔，孔徑200～300mm。孔深應(yīng)超前工作面前方的集中應(yīng)力區(qū)，一般情況下它的數(shù)值為3～7m，所以孔深應(yīng)不小于10～15m。掘進(jìn)時(shí)鉆孔至少保持5m的超前距離。

采用超前鉆孔作為防治突出的措施時(shí)，應(yīng)符合下列要求：①超前鉆孔可適用于煤層透氣較好、煤質(zhì)較硬的突出煤層;②超前鉆孔直徑應(yīng)根據(jù)煤層賦存條件和突出情況確定，一般為75～l20mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42mm的鉆孔。鉆孔超前于掘進(jìn)工作面的距離不得小于5m;若超前鉆孔直徑超過120mm時(shí)，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施;③鉆孔應(yīng)盡量布置在煤層的軟分層中;④超前鉆孔的控制范圍，應(yīng)控制到巷道斷面

輪廓線外2～4m(包括巷道斷面內(nèi)的煤層);⑤超前鉆孔孔數(shù)應(yīng)根據(jù)鉆孔的有效排放半徑確定，鉆孔的有效排放半徑必須經(jīng)實(shí)測(cè)確定;⑥煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù);⑦必須對(duì)超前鉆孔進(jìn)行效果檢驗(yàn)。如果經(jīng)檢驗(yàn)措施無效，必須補(bǔ)打鉆孔或采取其它補(bǔ)充措施;⑧超前鉆孔施工前應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面。

急傾斜中厚或厚煤層上山掘進(jìn)時(shí)，可用穿透式鉆機(jī)，貫穿全長后，再由上而下擴(kuò)大斷面然后用人工修整到所需斷面。

超前鉆孔適用于煤層賦存穩(wěn)定、透氣系數(shù)較大的情況下。如果煤質(zhì)松軟，瓦斯壓力較大，則打鉆時(shí)容易發(fā)生夾鉆、垮孔、頂鉆，甚至孔內(nèi)突出現(xiàn)象。

4、震動(dòng)放炮

震動(dòng)放炮是采用增加炮眼數(shù)和裝藥量，一次爆破揭穿煤層并成巷的爆破方法。在此情況下，因爆破震動(dòng)，圍巖應(yīng)力和瓦斯壓差急劇變化，創(chuàng)造了最有利的突出條件。所以震動(dòng)放炮實(shí)質(zhì)上是一種人為的誘導(dǎo)突出的措施，而不是防止突出的方法。它使突出發(fā)生在沒有人員在場(chǎng)和采取了預(yù)防瓦斯、煤塵爆炸措施的情況下。

震動(dòng)放炮的效果取決于巖柱厚度、炮眼數(shù)、炮眼布置和裝藥量等參數(shù)。

采用震動(dòng)放炮措施時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：①震動(dòng)放炮時(shí)，應(yīng)將井下人員撤至地面。為了少影響生產(chǎn)，一般在交接班時(shí)放炮;②放炮時(shí)應(yīng)將放炮區(qū)或全井?dāng)嚯?，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)不得有火源存在，以免引燃瓦斯;③放炮半小時(shí)后由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入檢查。具有延

期突出的礦井，進(jìn)入的時(shí)間還要加長;④為了限制突出的波及范圍，可在距離工作面4～5m處，壘起高不小于1.5m的矸石堆或高至頂板的木垛。

三、防突措施的效果檢驗(yàn)

1、保護(hù)層保護(hù)效果檢驗(yàn)。保護(hù)層開采厚度等于或小于0.5m、上保護(hù)層與突出煤層間距大于50m或下保護(hù)層與突出煤層間距大于80m時(shí)，都必須對(duì)保護(hù)層保護(hù)效果進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容為保護(hù)范圍和保護(hù)效果考察。檢驗(yàn)應(yīng)在被保護(hù)層中掘進(jìn)巷道時(shí)進(jìn)行，如果各項(xiàng)測(cè)定指標(biāo)都降到該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為保護(hù)層開采有效;反之，認(rèn)為無效。

2、預(yù)抽效果檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯防突效果檢驗(yàn)方法：煤體殘存瓦斯含量小于2m3/t;煤層瓦斯抽采率大于30%。

3、揭煤防突措施效果檢驗(yàn)。石門揭煤措施效果檢驗(yàn)難度較大，現(xiàn)場(chǎng)可用措施質(zhì)量、卸壓時(shí)間、瓦斯釋放率和鉆孔內(nèi)瓦斯涌出狀況綜合評(píng)價(jià)。也可用鉆孔殘余瓦斯壓力檢驗(yàn)。采掘面防突措施效

果檢驗(yàn)方法同預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

4、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)。煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防治突出措施后，按規(guī)定的預(yù)測(cè)方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)孔孔深應(yīng)小于或等于措施孔，并應(yīng)布置在兩個(gè)措施孔之間。如果測(cè)得的指標(biāo)都在該煤層突出危險(xiǎn)臨界值以下，則認(rèn)為措施有效;反之，認(rèn)為措施無效。當(dāng)措施無效時(shí)，無論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補(bǔ)充措施，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可采取安全措施施工。當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深等于措施孔孔深(檢驗(yàn)與措施孔孔深均采用鉆孔向巷道掘進(jìn)方向的投影孔深，簡(jiǎn)稱投影孔深)時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，

必須留有5m投影孔深的超前距。當(dāng)檢驗(yàn)孔孔深小于措施孔孔深，且兩孔投影孔深的差值不小于3m時(shí)，經(jīng)檢驗(yàn)措施有效后，可采用2m投影孔深的超前距。

5、采煤工作面防治突出措施的效果檢驗(yàn)。采煤工作面采用淺孔注水或松動(dòng)爆破措施時(shí)，可采用鉆孔瓦斯涌出初速度法、鉆屑指標(biāo)法或其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法檢驗(yàn)防治突出措施的效果。

檢驗(yàn)鉆孔應(yīng)打在措施孔之間，測(cè)定方法按規(guī)定實(shí)施。檢驗(yàn)指標(biāo)小于該煤層突出危險(xiǎn)臨界值時(shí)，則認(rèn)為防突措施有效;反之，認(rèn)為防突措施無效。在措施效果無效區(qū)段，必須采取補(bǔ)充防治突出的措施，并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，方可采取安全措施施工，并應(yīng)留有不小于2m的超前距。

四、安全防護(hù)措施

安全防護(hù)主要措施要求：

1、獨(dú)立、穩(wěn)定、可靠的揭煤通風(fēng)系統(tǒng)。包括反向風(fēng)門，局部通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)、“抹門過”。

2、基本安全設(shè)施。避難硐室，壓風(fēng)自救，隔爆水袋，電話等。

3、供電管理的特殊要求。電器設(shè)備，供電系統(tǒng)及管理制度;探頭安設(shè)及斷電范圍。

4、震動(dòng)放炮或遠(yuǎn)距離放炮。放炮位置、驗(yàn)炮等待時(shí)間和放炮程序規(guī)定。

5、其它諸如嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬作業(yè)，加強(qiáng)頂板管理的具體措施。

6、專職測(cè)氣員。

7、個(gè)體防護(hù)。熟悉突出預(yù)兆特征、突出后處理程序、避災(zāi)路線以及貫徹措施中主體內(nèi)容，佩帶隔離式自救器。

第四篇：煤礦防突培訓(xùn)教案

防突知識(shí)培訓(xùn)教案

機(jī)運(yùn)科

二O一二年九月

煤（巖）與瓦斯突出的概念、分類及危害

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月18日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：王保明、孫買林

四、培訓(xùn)內(nèi)容：煤（巖）與瓦斯突出的概念、分類及危害

五、煤（巖）與瓦斯突出的概念、分類及危害

（一）煤與瓦斯突出的概念

煤礦在采掘過程中，在地應(yīng)力和瓦斯（含二氧化碳）的共同作用下，破碎的煤（巖）和瓦斯由煤（巖）體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動(dòng)力現(xiàn)象，叫做煤與瓦斯突出。它是礦井瓦斯涌出的一種形式。

突出礦井是指在礦井的開拓、生產(chǎn)范圍內(nèi)有突出煤層的礦井。其中，突出煤層是指在礦井井田范圍內(nèi)發(fā)生過突出的煤層或者經(jīng)鑒定有突出危險(xiǎn)的煤層。

煤與瓦斯突出的主要特點(diǎn)是：

1、煤與瓦斯突出后，會(huì)噴出大量的瓦斯和煤塵，突出時(shí)間極短，一般持續(xù)幾分鐘或幾秒鐘。

2、破碎的煤（巖石）常常被拋出一定的距離。

3、突出后在煤（巖）體內(nèi)，往往形成大小不同、形狀不一的孔洞。

4、突出時(shí)，常常伴有猛烈響聲和強(qiáng)大的動(dòng)力效應(yīng)。所謂動(dòng)力效應(yīng)，就是突出所形成的沖擊波能破壞支架、推動(dòng)礦車、移動(dòng)巨石等的一種動(dòng)力現(xiàn)象。

5、噴出的瓦斯量往往有幾千立方米到幾萬甚至幾百萬立方米。

6、突出過程中，不但能順風(fēng)流向回風(fēng)方向沖擊，而且常常發(fā)生瓦斯逆流現(xiàn)象，即瓦斯流沿著通風(fēng)相反方向流動(dòng)。有的逆流很遠(yuǎn)，可達(dá)幾百米甚至上千米；沖擊波能破壞通風(fēng)系統(tǒng)，改變風(fēng)流方向，造成通風(fēng)混亂，不利于人員的撤退和救災(zāi)。

7、煤與瓦斯突出后的高濃度瓦斯，開始不會(huì)立即爆炸，但在一定供氧條件下，遇火則能引起燃燒;待降到爆炸界限內(nèi)，遇火源則會(huì)爆炸。因此，突出礦井的火源管理非常重要。

8、煤與瓦斯突出后，可能在同一地點(diǎn)發(fā)生二次、三次突出。

（二）煤與瓦斯突出的分類

煤與瓦斯突出的分類方法有兩種，一是按突出現(xiàn)象的力學(xué)特征分類，二是按突出強(qiáng)度分類。

按突出現(xiàn)象的力學(xué)特征分類

1、煤與瓦斯突出（簡(jiǎn)稱突出）

發(fā)生突出的主要因素是地應(yīng)力和瓦斯壓力的聯(lián)合作用，通常以地應(yīng)力為主，瓦斯壓力為輔。實(shí)現(xiàn)突出的基本能量是煤體內(nèi)積蓄的高瓦斯能量。判斷突出現(xiàn)象的基本特征是：

（1）突出的固體物具有氣體搬運(yùn)的特征。突出的煤有明顯的分選性，由外向突出點(diǎn)的煤的顆粒度從粉末狀到煤塊逐漸增加（即先是煤粉，其后是細(xì)顆粒的煤，再后是粗顆粒的煤或煤塊）；煤（巖）被高瓦斯氣流運(yùn)至遠(yuǎn)處，隨巷道而拐彎，煤炭堆積的坡度小于煤的自然安息角。

（2）突出的固體物具有被高壓氣體粉碎的特征。大量的極細(xì)的煤炭粉末是突出時(shí)煤炭被高壓瓦斯膨脹粉碎的結(jié)果，有時(shí)突出固體物被搗固壓實(shí)，需要用風(fēng)鎬或手鎬來清理。

（3）突出時(shí)大量的瓦斯（有的煤礦是二氧化碳）噴出，有瓦斯逆流的現(xiàn)象。突出強(qiáng)度越大，瓦斯逆流越遠(yuǎn)，100t以下的突出一般為幾十米；1000t以下的大型突出的瓦斯逆流達(dá)幾百米、甚至達(dá)幾千米；超過1000t的特大型突出瓦斯逆流可達(dá)千米至數(shù)千米以上，能嚴(yán)重破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

（4）突出的孔洞口小內(nèi)大，通常為梨形或倒瓶形狀。突出中心線沿煤層傾斜方向向上延伸或與煤層傾向線成不大的夾角，一般長度為幾米到幾十米，有時(shí)可能看不到孔洞，主要是被突出時(shí)位移的煤或碎煤所充填。

2、煤突然壓出并涌出大量瓦斯（簡(jiǎn)稱壓出）

發(fā)生與實(shí)現(xiàn)煤壓出的主要因素是煤層受采動(dòng)影響所產(chǎn)生的地應(yīng)力，瓦斯壓力和煤的自重力是次要因素。壓出的基本特征是：

（1）壓出的固體物按彈性能釋放的方向堆積，即壓出的煤炭堆積在原來的位置，或在煤的自重力的參與下稍有偏移；煤炭堆積坡度一般小于自然安息角。

（2）壓出的煤為大小不同的碎塊，雜亂無章；有時(shí)煤整體位移，向外鼓出。

（3）壓出時(shí)往往出現(xiàn)楔形、縫形或袋形等形狀的孔洞，口大肚小，外寬內(nèi)窄，深度一般為幾米，多數(shù)壓出看不到孔洞。

（4）壓出時(shí)有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，有時(shí)從煤層或巖石的裂縫噴出瓦斯（二氧化碳），一般沒有瓦斯逆流現(xiàn)象。

（5）發(fā)生壓出時(shí)的瓦斯（二氧化碳）壓力可推走設(shè)備和折斷支架。

3、煤突然傾出并涌出大量瓦斯（簡(jiǎn)稱傾出）

發(fā)出傾出的主要因素是地應(yīng)力，即結(jié)構(gòu)松軟、富含瓦斯、內(nèi)聚力小的煤（巖），在較高的地應(yīng)力的作用下，突然被破壞，失去平衡，為其能量的釋放創(chuàng)造了條件。實(shí)現(xiàn)突然傾出的主要?jiǎng)恿κ鞘Х€(wěn)煤體的自重力。傾出的基本特征有：

（1）傾出的煤按重力方向堆積，即煤堆積在原來的位置的下方。煤堆積的坡度等于自然安息角。

（2）傾出的煤為大小不同的碎塊，雜亂無章。

（3）傾出一般都有規(guī)則的孔洞，一般為舌形、梨形或袋形等口大內(nèi)小的形狀；孔洞軸線沿煤層傾斜方向延伸，其傾角一般大于

45°，位于原集中應(yīng)力帶內(nèi)，孔洞的深度一般為幾米到數(shù)十米。

（4）傾出時(shí)有大量瓦斯（二氧化碳）涌出，但一般沒有逆流現(xiàn)象。

按突出強(qiáng)度分類

突出強(qiáng)度是指每次發(fā)生突出現(xiàn)象所拋出的煤（巖）數(shù)量（一般以t為單位）和涌出的瓦斯（二氧化碳）量（以m3為單位）。由于在突出時(shí)，統(tǒng)計(jì)和計(jì)算瓦斯（二氧化碳）量比較困難，所以通常以煤（巖）數(shù)量作為劃分突出強(qiáng)度的主要依據(jù)。

（1）小型突出：突出的煤（巖）數(shù)量小于100t。（2）中型突出：突出的煤（巖）數(shù)量為100～500t。（3）大型突出：突出的煤（巖）數(shù)量為500～1000t。（4）特大型突出：突出的煤（巖）數(shù)量大于1000t。

（三）煤與瓦斯的危害

1、礦井中一旦發(fā)生煤與瓦斯突出，大量的煤巖固體物和瓦斯氣體即以極快的速度噴出，巨大的沖擊力會(huì)破壞井巷設(shè)施和裝備。

2、沖出的煤巖會(huì)堆塞巷道、埋壓人員和阻絕人員撤出。

3、煤與瓦斯突出會(huì)使通風(fēng)系統(tǒng)遭到嚴(yán)重破壞，風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，使眾多人員窒息、死亡。

4、突出的瓦斯遇火還可能引發(fā)瓦斯爆炸燃燒，造成井毀人亡的特大災(zāi)害事故。

煤（巖）與瓦斯突出的規(guī)律、預(yù)兆

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月19日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：張國躍、郭順芝

四、培訓(xùn)內(nèi)容：煤（巖）與瓦斯突出的規(guī)律、預(yù)兆

五、煤（巖）與瓦斯突出的規(guī)律、預(yù)兆

煤與瓦斯突出一般都有一定的規(guī)律和預(yù)兆，了解和掌握突出的規(guī)律和預(yù)兆，能有效地預(yù)防和防止突出事故的發(fā)生。

（一）煤與瓦斯突出的規(guī)律

1、煤層突出危險(xiǎn)性隨著開采深度的增大而增大。

2、突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶。

3、煤層突出危險(xiǎn)性隨煤厚增加而增大。

4、煤體破壞程度越高，突出危險(xiǎn)性越大。

5、采掘工作面應(yīng)力集中區(qū)容易發(fā)生突出。

6、突出常發(fā)生于外力沖擊作用下。

7、煤層突出危險(xiǎn)區(qū)常呈條帶狀分布。

8、石門揭穿突出煤層時(shí)，突出危險(xiǎn)性最大。

9、在煤與瓦斯突出之前大都出現(xiàn)預(yù)兆。

（二）煤與瓦斯突出的預(yù)兆

煤與瓦斯突出前一般都有征兆，可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。

1、有聲預(yù)兆（1）煤壁發(fā)生震動(dòng)或沖擊，并伴有聲響。

（2）有煤炮聲或悶雷聲，聲音由遠(yuǎn)到近，由小到大，先單響后連響，最后巨響便發(fā)生突出。

（3）頂板來壓，不斷發(fā)生掉渣現(xiàn)象，有支架斷裂聲。

2、無聲預(yù)兆：

（1）工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓，片幫、掉渣，煤被擠出、彈出，打鉆時(shí)出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔等現(xiàn)象。

（2）煤質(zhì)變軟，層理紊亂，疏松易碎，光澤暗淡。

（3）瓦斯涌出量增大或忽大忽小，溫度下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼。

局部綜合防突措施

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月23日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：廉計(jì)勞、郭順芝

四、培訓(xùn)內(nèi)容：局部綜合防突措施

五、局部綜合防突措施

《防突規(guī)定》要求，有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。局部綜合防突措施中的“局部”與區(qū)域綜合防突措施中的“區(qū)域”相對(duì)應(yīng)。其內(nèi)容包括工作面突出危險(xiǎn)的預(yù)測(cè)、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施四項(xiàng)內(nèi)容，通稱為局部“四位一體”的綜合防突措施。在實(shí)施過程中，局部“四位一體”綜合防突措施所包括的四項(xiàng)內(nèi)容并非一定都要實(shí)施，但其中工作面安全防護(hù)措施是必須實(shí)施的。

1、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

（1）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)的主要任務(wù)。

（2）突出危險(xiǎn)工作面和無突出危險(xiǎn)工作面的綜合防突要求。

a、突出危險(xiǎn)工作面的綜合防突要求。

b、無突出危險(xiǎn)工作面的綜合防突要求。（3）工作面預(yù)測(cè)的方法和指標(biāo)。（4）石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。（5）煤巷掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。（6）采煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。

2、工作面防突措施

工作面防突措施是針對(duì)經(jīng)工作面預(yù)測(cè)尚有突出危險(xiǎn)的局部煤層實(shí)施的防突措施。其有效作用范圍一般僅限于當(dāng)前工作面周圍的較小區(qū)域。工作面防突措施不同于區(qū)域防突措施，它的作用在于使工作面前方小范圍內(nèi)煤體喪失突出危險(xiǎn)性，其有效作用范圍一般僅限于當(dāng)前工作面周圍的較小區(qū)域。

（1）石門和立井揭煤工作面防突措施。（2）煤巷掘進(jìn)工作面防突措施。（3）采煤工作面防突措施。

（4）工作面揭煤作業(yè)的綜合防突措施。（5）工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)。

3、工作面措施效果檢驗(yàn)

（1）工作防突措施效果檢驗(yàn)的內(nèi)容。

（2）石門和其他揭煤工作面防突措施效果檢驗(yàn)。（3）煤巷掘進(jìn)工作面防突措施效果檢驗(yàn)。（4）采煤工作面防突措施效果檢驗(yàn)。

4、安全防護(hù)措施

在執(zhí)行了突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、防治突出措施和措施效果檢驗(yàn)后，在正常情況下，工作面是安全可靠的。但由于形成突出的因素隨機(jī)性很大，還有可能由于施工水平、一起誤差、工作人員的知識(shí)水平、責(zé)任心等一系列因素，發(fā)生誤判。為此，必須有安全防護(hù)措施，以避免意外發(fā)生的突出造成人員傷亡。安全防護(hù)措施可體現(xiàn)在三個(gè)層面：一是盡量減少工作人員在落煤時(shí)與工作面的接觸時(shí)間，主要措施有遠(yuǎn)距離發(fā)爆等；二是突出后工作人員應(yīng)有的一套完整的生命保證系統(tǒng)，主要有避難所、避難窗、隔離式自救器、壓風(fēng)自救裝置和急救袋等；三是突出后防止災(zāi)害擴(kuò)大裝置，主要有反向風(fēng)門、擋欄等。

（1）采區(qū)避難所的設(shè)置和使用。（2）反向風(fēng)門的設(shè)置和使用。（3）防護(hù)擋欄的安設(shè)。（4）遠(yuǎn)距離爆破安全防護(hù)設(shè)施。

（5）工作面避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置和使用。

區(qū)域綜合防突措施

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月24日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：王保明、肖仁喜

四、培訓(xùn)內(nèi)容：區(qū)域綜合防突措施

五、區(qū)域綜合防突措施

《防突規(guī)定》要求，有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施。區(qū)域綜合防突措施的作用是消除煤層某一較大區(qū)域（如一采區(qū)）的突出危險(xiǎn)性，其優(yōu)點(diǎn)是在突出煤層開采前，預(yù)先采取防突措施。局部綜合防突措施的作用在于使工作面前方小范圍煤體失去突出危險(xiǎn)性，僅在預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)的采區(qū)工作面應(yīng)用。因此，《防突規(guī)定》規(guī)定，防突工作應(yīng)堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行，局部防突措施補(bǔ)充的原則。

區(qū)域綜合防突措施的內(nèi)容包括區(qū)域預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和區(qū)域驗(yàn)證四項(xiàng)內(nèi)容，通稱為區(qū)域“四位一體”的綜合防突措施。在實(shí)施過程中，區(qū)域“四位一體”綜合防突措施所包括的四項(xiàng)內(nèi)容并非一定都要實(shí)施，但其中區(qū)域驗(yàn)證是必須實(shí)施的。

1、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)

《防突規(guī)定》要求，突出煤層都要進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)。原《防突細(xì)則》第二十二條規(guī)定在地質(zhì)勘探、建井中應(yīng)進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)，但《防突規(guī)定》則是突出煤層才要求進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)，而把地質(zhì)勘探期間及建井前進(jìn)行的“區(qū)域預(yù)測(cè)”稱作突出危險(xiǎn)性評(píng)估、鑒定和區(qū)域預(yù)測(cè)，都屬于預(yù)測(cè)的范疇，但他們預(yù)測(cè)所依據(jù)的資料不同，對(duì)于機(jī)構(gòu)、人員的要求不同，其結(jié)果的知道意義也不同，因而《防突規(guī)定》分別給他們賦予了不同的內(nèi)容和作用。

（一）區(qū)域預(yù)測(cè)的階段劃分級(jí)范圍劃定（1）區(qū)域預(yù)測(cè)的階段劃分。（2）區(qū)域預(yù)測(cè)的范圍劃定。

（二）開拓前區(qū)域預(yù)測(cè)

（1）開拓前區(qū)域預(yù)測(cè)的做法和作用

（2）開拓前區(qū)域預(yù)測(cè)劃分的不同區(qū)域及建井前評(píng)估的有無突出危險(xiǎn)的煤層在開拓、開采中的防突要求。

（三）開拓后區(qū)域預(yù)測(cè)

（1）開拓后區(qū)域預(yù)測(cè)的做法和作用。

（2）開拓后區(qū)域預(yù)測(cè)劃分的突出危險(xiǎn)區(qū)和無突出危險(xiǎn)區(qū)煤層在開采中的防突要求。

（四）煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測(cè)方法（1）區(qū)域預(yù)測(cè)方法的提出。

（2）根據(jù)煤層瓦斯參數(shù)結(jié)合瓦斯地質(zhì)分析的區(qū)域預(yù)測(cè)方法的基本做法、步驟和基本要求。

2、區(qū)域防突措施

區(qū)域防突措施是指在突出煤層進(jìn)行采掘前，對(duì)突出煤層較大范圍采取的防突措施。區(qū)域防突措施的作用范圍很大。一方面能使作業(yè)人員在遠(yuǎn)離突出危險(xiǎn)煤層的更安全的地點(diǎn)進(jìn)行區(qū)域防突措施的施工。另一方面，當(dāng)采掘工作面在區(qū)域防突措施有效作用范圍內(nèi)施工時(shí)，由于有效作用范圍足夠大，即使周圍煤層出現(xiàn)了瓦斯壓力和地應(yīng)力非常大、煤體破壞嚴(yán)重的異常情況，也不足以突破措施范圍內(nèi)的煤層；即使措施施工的控制范圍出現(xiàn)了一定偏差，或采掘工程的位置出現(xiàn)了一定的偏差，仍然能夠保證工作面到突出危險(xiǎn)區(qū)煤層之間有足夠的間隔。

就目前的技術(shù)狀況看，區(qū)域防突措施只有開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯兩大類。其他的，如煤層注水等可歸類于預(yù)抽煤層瓦斯措施。

（一）開采保護(hù)層（1）開采保護(hù)層的方式。

（2）區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用開采保護(hù)層。（3）選擇保護(hù)層應(yīng)當(dāng)遵循的原則。（4）實(shí)施開采保護(hù)層區(qū)域防突措施的要求。（5）保護(hù)層保護(hù)范圍的確定。

（二）預(yù)抽煤層瓦斯

目前，能作為區(qū)域防突措施的只有開采保護(hù)層和區(qū)域預(yù)抽煤層瓦斯，對(duì)于突出危險(xiǎn)區(qū)煤層不具備開采保護(hù)層條件的，必須采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施，并且應(yīng)對(duì)每個(gè)預(yù)抽區(qū)域都要進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)，其他的措施可以歸入這兩類區(qū)域措施。

（1）預(yù)抽煤層瓦斯的方式及其基本條件和要求。（2）對(duì)預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔的一般性要求。

3、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)

《防突規(guī)定》規(guī)定，經(jīng)開拓后區(qū)域預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層，必須采取區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層不具備開采保護(hù)層條件的，必須采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。

開采保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗(yàn)

開采保護(hù)層區(qū)域防突措施的效果也稱為保護(hù)效果。開采保護(hù)層的保護(hù)效果檢驗(yàn)主要采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量、頂?shù)装逦灰屏考捌渌?jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的指標(biāo)和方法，也可以結(jié)合煤層的透氣性系數(shù)變化率等輔助指標(biāo)。

預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施的效果檢驗(yàn)

（1）預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)的指標(biāo)。

（2）進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí)有效和無效區(qū)域的判定。

（3）采用直接測(cè)定預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)的要求。（4）采用直接測(cè)定預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。

4、區(qū)域驗(yàn)證

區(qū)域驗(yàn)證針對(duì)一個(gè)特定的區(qū)域進(jìn)行。這個(gè)特定的區(qū)域是指一次進(jìn)行的區(qū)域預(yù)測(cè)所劃分出的每一個(gè)無突出危險(xiǎn)區(qū)，或是單獨(dú)實(shí)施措施效果檢驗(yàn)證實(shí)達(dá)到區(qū)域防突效果的區(qū)域，在每個(gè)特定區(qū)域內(nèi)的煤層能夠相同并連成一片。

應(yīng)該進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證的情形和區(qū)域驗(yàn)證結(jié)果的處理。

安全防護(hù)措施

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月25日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：廉計(jì)勞、孫小高

四、培訓(xùn)內(nèi)容：安全防護(hù)措施

五、安全防護(hù)措施

通過進(jìn)行防治突出的預(yù)測(cè)，采取卸壓防突措施和措施效果檢驗(yàn)，應(yīng)該說是比較安全可靠了。但由于工作人員的知識(shí)水平、工作責(zé)任心、施工水平和儀器誤差等一系列的因素，難免會(huì)發(fā)生誤判。因此，必須設(shè)立最后一道關(guān)口，即安全防護(hù)措施，以避免人員不必要的傷亡。

安全防護(hù)措施分為兩大部分：一是技術(shù)措施，二是安全設(shè)備。技術(shù)措施有震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)距離放炮等，安全設(shè)備有壓風(fēng)自救裝置、自救器、避災(zāi)峒室、反向風(fēng)門、防逆流裝置、防護(hù)擋欄等。

1、震動(dòng)性放炮

震動(dòng)性放炮主要用于石門揭穿煤層，根據(jù)“防突細(xì)則”規(guī)定，它用于突出危險(xiǎn)石門經(jīng)執(zhí)行卸壓措施并經(jīng)措施效果檢驗(yàn)有效后，可用震動(dòng)性放炮揭開煤層?；蝾A(yù)測(cè)煤層為無突出危險(xiǎn)時(shí)可不采取防治突出措施，采用震動(dòng)放炮揭開煤層。當(dāng)煤層厚度小于0.3m時(shí)，可直接采用震動(dòng)放炮揭開煤層。震動(dòng)放炮的作用是利用火藥爆炸產(chǎn)生的震動(dòng)力，破壞石門附近的應(yīng)力平衡，使應(yīng)力與瓦斯能量突然釋放。達(dá)到誘發(fā)煤與瓦斯突出的目的。

2、遠(yuǎn)距離放炮

從突出機(jī)理來分析，落煤過程是容易誘發(fā)突出的，如落煤過程有人員在現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)生突出后容易造成人員傷亡。為此，在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，減少人員傷亡最好辦法就是采用遠(yuǎn)距離放炮。遠(yuǎn)距離放炮必須和安全設(shè)施配合使用。

遠(yuǎn)距離爆破有主要目的是在爆破時(shí)，工作人員遠(yuǎn)離爆破作業(yè)地點(diǎn)，突出物和突出時(shí)發(fā)生的瓦斯逆流波及不到起爆地點(diǎn)，以確保作業(yè)人員的安全。因此，起爆地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門外的全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中，且不得小于300m。一般的小煤礦在開采不深的情況下，最好是采取全井停電撤人、地面放炮。

確定距離放炮必須和安全設(shè)施配合使用，如反向風(fēng)門、避難硐室、壓風(fēng)自救裝置、自救器等。起爆地點(diǎn)必須有壓風(fēng)自救裝置或在避難硐室內(nèi)起爆。

3、安全設(shè)施

安全設(shè)施是指反向風(fēng)門、防逆流裝置、避災(zāi)峒室、自救器、壓風(fēng)自救裝置等。

（1）反向風(fēng)門

反向風(fēng)門是防止突出時(shí)瓦斯逆流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)道的通風(fēng)設(shè)施。平時(shí)反向風(fēng)門呈開啟狀態(tài)，只有在爆破時(shí)才被關(guān)閉，爆破后，由救護(hù)隊(duì)或有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)進(jìn)行開啟，并把它固定于開啟狀態(tài)。

反向風(fēng)門由墻垛、門框、風(fēng)門和安設(shè)在穿過墻垛鐵風(fēng)筒中的防逆流裝置組成。反向風(fēng)門距工作面的距離和反向門的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和防突頭面預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。揭煤地點(diǎn)回風(fēng)系統(tǒng)與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)相連處都必須分別設(shè)置兩道牢固可靠的反向風(fēng)門，風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定，但不得小于0.2m，墻垛厚度不得小于0.8m。門框和門可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于100mm，風(fēng)門厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門的距離不得小于4m。有條件的礦井應(yīng)使用鋼質(zhì)防突反向風(fēng)門，鋼板厚度應(yīng)不小于8mm。

（2）防逆流裝置

突出礦井的局部通風(fēng)一般都采用壓入式通風(fēng)，當(dāng)防突頭面發(fā)生突出后，突出產(chǎn)生的沖擊波將會(huì)通過風(fēng)門墻上的鐵風(fēng)筒進(jìn)入新鮮風(fēng)流中，危及進(jìn)風(fēng)側(cè)人員的人身安全。因此，通過風(fēng)門墻垛的鐵風(fēng)筒應(yīng)安裝防逆流裝置。正常通風(fēng)時(shí)，鐵風(fēng)筒中的鐵質(zhì)門頁敞開，突出后產(chǎn)生的沖擊波將鐵質(zhì)門頁自動(dòng)關(guān)閉，起到隔斷逆流瓦斯進(jìn)入新鮮風(fēng)流中的作用。

（3）避災(zāi)峒室

避災(zāi)峒室是供工人在井下遇到事故無法及時(shí)撤退躲避待救的設(shè)施，分為永久避災(zāi)峒室和臨時(shí)避災(zāi)峒室兩種。

避災(zāi)峒室的要求：

①避災(zāi)峒室設(shè)在采掘工作面附近和放炮員放炮的地點(diǎn)，避災(zāi)峒室的數(shù)量及其距采掘工作面的距離，應(yīng)根據(jù)具體條件確定。

②避災(zāi)峒室必須設(shè)置向外開啟的隔離門，室內(nèi)凈高不得低于2m，長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避災(zāi)的最多人數(shù)確定，但每人使用面積不得少于0.5m2。避災(zāi)峒室支護(hù)必須保持良好，并設(shè)有與礦井調(diào)度室直通的電話，峒室還應(yīng)安裝進(jìn)水管和排氣管。

③避災(zāi)峒室內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果使用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。

④避災(zāi)峒室內(nèi)應(yīng)根據(jù)避災(zāi)最多人數(shù)，配備足夠數(shù)量的自救器。（4）自救器

突出礦井每一入井人員都必須隨身攜帶隔離式（壓縮氧和化學(xué)氧）自救器。隔離式自救器依靠自救器提供的氧氣，供佩戴人呼吸并同外界空氣完全隔絕的一種救生裝置。因本身能產(chǎn)生氧氣供佩戴人呼吸，所以不受外界空氣中有毒氣體的種類及其濃度和氧氣含量的限制。

（5）壓風(fēng)自救裝置

壓風(fēng)自救裝置是用于煤與瓦斯突出礦井遇險(xiǎn)人員避災(zāi)自救的設(shè)施。它由壓氣管路、開關(guān)、送氣器、口罩等組成，利用壓氣管路中的空氣，通過減壓、消聲、凈化等處理，通過口罩供人呼吸。

突出礦井電氣設(shè)備和電氣作業(yè)的防突要求

一、培訓(xùn)時(shí)間：2012年9月26日

二、培訓(xùn)地點(diǎn)：機(jī)電隊(duì)會(huì)議室

三、授課人：王新力、肖仁喜

四、培訓(xùn)內(nèi)容：突出礦井電氣設(shè)備和電氣作業(yè)的防突要求

五、突出礦井電氣設(shè)備和電氣作業(yè)的防突要求

1、抽放系統(tǒng)

凡突出礦井必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。

2、措施

（1）在突出礦井的新水平、新采區(qū)和有突出傾向的新井設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百六十一條的規(guī)定，編制出預(yù)防突出措施的專門設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)必須經(jīng)重慶煤炭研究所審核，經(jīng)原設(shè)計(jì)審批單位批準(zhǔn)。

（2）突出礦井石門揭開煤層時(shí)，必須進(jìn)行瓦斯壓力測(cè)定和煤的突出危險(xiǎn)傾向性預(yù)測(cè)，測(cè)定時(shí)，可采用煤層瓦斯壓力測(cè)定儀、△P、f值測(cè)定儀等。

（3）突出礦井所有突出危險(xiǎn)的采掘工作面，都應(yīng)在附近的進(jìn)風(fēng)道設(shè)有通達(dá)礦井調(diào)度室的直通電話。

（4）突出礦井在前項(xiàng)規(guī)定的區(qū)域內(nèi)必須備有供給空氣的壓風(fēng)管道和能迅速開啟的若干噴咀的避災(zāi)峒室，峒室內(nèi)還應(yīng)配有滿足危險(xiǎn)地帶所有工人使用的隔離式自救器或氧氣呼吸器，并設(shè)有直通調(diào)度室的電話，峒室應(yīng)設(shè)有門扇或擋簾。

（5）突出礦井其電氣設(shè)備應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》第三百九十四條附表規(guī)定配置。

（6）突出礦井在沒有簡(jiǎn)易自生氧式自救器前，所有入井人員必須佩帶隔離式自救器。

（7）突出礦井都應(yīng)設(shè)有全礦井的感應(yīng)式報(bào)警通訊網(wǎng)，以備應(yīng)急時(shí)使用。

（8）突出礦井井下采區(qū)絞車的電機(jī)和電控裝置都應(yīng)為防爆型。電機(jī)車應(yīng)為防爆特殊型或隔爆消氫型。井底峒室大型非防爆設(shè)備應(yīng)裝備遠(yuǎn)程高濃度瓦斯斷電儀。

3、裝備

為防治瓦斯突出，所有突出礦井均應(yīng)根據(jù)所采用的不同防突工藝配備相應(yīng)的裝備。這些裝備主要有：

（1）水力沖孔設(shè)備（包括沖孔鉆機(jī)、煤水氣分離器等）；

（2）水力割縫和煤層注水設(shè)備（包括水力渦輪鉆、割縫器、高壓泵及注水泵等；

（3）震動(dòng)爆破和誘導(dǎo)爆破設(shè)備（包括巖石電鉆、強(qiáng)力煤電鉆、各種鉆機(jī)以及大容量發(fā)爆器等）。

4、井下下列地點(diǎn)必須裝設(shè)風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置：

（1）高瓦斯礦井所有有瓦斯的掘進(jìn)工作面；

（2）突出礦井的所有掘進(jìn)工作面；

（3）低瓦斯礦井的高瓦斯工作面；（4）高瓦斯礦井架線電機(jī)車變流峒室電源和主扇要有閉鎖聯(lián)系。一旦主扇停，風(fēng)變流電源自動(dòng)切斷。

（5）其它可能存在瓦斯聚集的裝有機(jī)電設(shè)備的場(chǎng)所。

5、所有礦區(qū)都應(yīng)建立通風(fēng)安全儀器檢驗(yàn)維修站，裝設(shè)必要的儀表及裝置（包括風(fēng)表校正儀），同時(shí)必須配備足夠數(shù)量的風(fēng)表、皮托管、干濕溫度計(jì)等儀器。

6、粉塵防治

（一）防塵系統(tǒng)

（1）所有礦井都必須建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，其地面水池容量不得小于200m3,并有備用水池以保證防塵 灑水系統(tǒng)有兩小時(shí)以上的正常用水量。

（2）采用動(dòng)壓灑水系統(tǒng)時(shí)，必須配置備用水泵。水源不得少于連續(xù)二小時(shí)的用水量。

（3）防塵灑水管路敷設(shè)應(yīng)達(dá)到所有采掘工作面、溜煤眼、翻罐籠、運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回采工作面回風(fēng)道和中間運(yùn)輸機(jī)巷等。

（4）在井下所有主要運(yùn)輸巷道、主要回風(fēng)巷道、上下山和正在掘進(jìn)的巷道中所敷設(shè)的防塵灑水管路，須每隔100米安設(shè)一個(gè)三通，并設(shè)閥門。以供清洗巷道時(shí)使用。

（5）所有回采工作面都要進(jìn)行煤層注水，并須采用水炮泥、噴霧或其他綜合防塵措施。

（6）掘進(jìn)工作面必須符合《煤礦安全規(guī)程》第17條的規(guī)定并采用水炮泥。（7）井下煤倉、溜煤眼、翻罐籠、運(yùn)輸機(jī)。裝煤機(jī)和其他轉(zhuǎn)載地點(diǎn)都應(yīng)采取噴霧降塵或除塵器除塵。

（二）防塵裝備

（1）防塵用的供水系統(tǒng)，必須符合《煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。

（2）有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井兩翼相鄰采區(qū)和相鄰煤層都必須裝設(shè)水棚或巖粉棚。水棚和巖粉棚應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明》第33條的要求，設(shè)有巖粉棚或水棚區(qū)段的巷道高度應(yīng)符合行人通風(fēng)及隔爆要求。

（3）有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，也可按《煤礦安全規(guī)程》第一百五十五條的規(guī)定，設(shè)置噴霧灑水。

（4）采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)都必須安設(shè)內(nèi)外噴霧裝置。噴霧灑水設(shè)備的水壓和流量應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明》第32條的要求。原來沒有內(nèi)噴霧的采掘機(jī)械，在制造廠沒有改進(jìn)生產(chǎn)前，必須加設(shè)外噴霧。

（5）工作面注水設(shè)備包括巖石電鉆或其他鉆機(jī)（同瓦斯抽放鉆機(jī)）。專用注水泵、水表、分流器和封孔器等。

（6）所有巷道掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)配備專用除塵器。

（7）在巖巷工作面和低瓦斯的掘進(jìn)工作面要配備抽出式防塵設(shè)備。

（8）錨噴支護(hù)巷道要采用除塵器等設(shè)備。

（9）所有礦井都要配備粉塵采樣器、粉塵測(cè)定儀和呼吸性粉塵測(cè)定儀。上述儀器原則上按采區(qū)配備。

（10）有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百五十九條規(guī)定，在所有回風(fēng)道和運(yùn)輸?shù)蓝急仨毴霾紟r粉。因此，有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦區(qū)都要建設(shè)巖粉廠，或由礦區(qū)水泥廠負(fù)責(zé)供應(yīng)巖粉。

（11）在粉塵大的礦區(qū)。要逐步裝備連續(xù)式粉塵測(cè)定儀，其關(guān)鍵地區(qū)的粉塵參數(shù)要接入集中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

（12）錨噴設(shè)備應(yīng)采用濕噴或潮噴機(jī)。

第五篇：防突知識(shí)培訓(xùn)教案

防突知識(shí)培訓(xùn)教案

嘉龍煤礦

二零一七年二月四日

防突知識(shí)培訓(xùn)教案

課 題：煤與瓦斯突管理規(guī)定區(qū)域綜合防突和局部防突 授課人：陳佰永

學(xué)習(xí)內(nèi)容：

一、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》制定目的、適用范圍，與煤炭行業(yè)現(xiàn)行的各項(xiàng)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系，突出煤層、突出礦井的含義，防突機(jī)構(gòu)、管理制度及崗位責(zé)任制的要求，綜合防突技術(shù)體系，防突工作原則，突出停產(chǎn)整頓要求。

二、突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井均要有防突工作的機(jī)構(gòu)和人員，并應(yīng)建立防突的措施審批、執(zhí)行等管理制度，并按崗位職責(zé)落實(shí)到部門和人。

三、有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)根據(jù)突出礦井的實(shí)際狀況和條件，制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。

區(qū)域綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；

（二）區(qū)域防突措施；

（三）區(qū)域措施效果檢驗(yàn)；

（四）區(qū)域驗(yàn)證。

局部綜合防突措施包括下列內(nèi)容：

（一）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)；

（二）工作面防突措施；

（三）工作面措施效果檢驗(yàn)；

（四）安全防護(hù)措施。

四、防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。

五、突出礦井發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn)，并立即分析、查找突出原因。在強(qiáng)化實(shí)施綜合防突措施消除突出隱患后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。非突出礦井首次發(fā)生突出的必須立即停產(chǎn)，按本規(guī)定的要求建立防突機(jī)構(gòu)和管理制度，編制礦井防突設(shè)計(jì)，配備安全裝備，完善安全設(shè)施和安全生產(chǎn)系統(tǒng)，補(bǔ)充實(shí)施區(qū)域防突措施，達(dá)到本規(guī)定要求后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

六、礦井有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行突出煤層鑒定；鑒定未完成前，應(yīng)當(dāng)按照突出煤層管理：

（一）煤層有瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象的；

（二）相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的；

（三）煤層瓦斯壓力達(dá)到或者超過0.74MPa的。

七、有突出危險(xiǎn)的新建礦井及突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)包括開拓方式、煤層開采順序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)、防突設(shè)施（設(shè)備）、區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)容。突出礦井新水平、新采區(qū)移交生產(chǎn)前，必須經(jīng)當(dāng)?shù)厝嗣裾旱V安全監(jiān)管部門按管理權(quán)限組織防突專項(xiàng)驗(yàn)收；未通過驗(yàn)收的不得移交生產(chǎn)。突出礦井必須建立滿足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)。

八、突出礦井應(yīng)當(dāng)做好防突工程的計(jì)劃和實(shí)施，將防突的預(yù)抽煤層瓦斯、保護(hù)層開采等工程與礦井采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排，使礦井的開拓區(qū)、抽采區(qū)、保護(hù)層開采區(qū)和突出煤層（或被保護(hù)層）開采區(qū)按比例協(xié)調(diào)配置，確保突出煤層采掘前超前實(shí)施區(qū)域防突措施。

九、突出礦井的巷道布置應(yīng)符合下列要求和原則：

（一）運(yùn)輸和軌道大巷、主要風(fēng)巷、采區(qū)上山和下山（盤區(qū)大巷）等主要巷道布置在巖層或非突出煤層中；

（二）減少井巷揭穿突出煤層的次數(shù)；

（三）井巷揭穿突出煤層的地點(diǎn)應(yīng)當(dāng)合理避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶；

（四）突出煤層的巷道優(yōu)先布置在被保護(hù)區(qū)域或其他卸壓區(qū)域。

十、突出煤層的采掘作業(yè)應(yīng)當(dāng)符合以下要求：

（一）嚴(yán)禁采用水力采煤法、倒臺(tái)階采煤法及其它非正規(guī)采煤法；

（二）急傾斜煤層適合采用偽傾斜正臺(tái)階、掩護(hù)支架采煤法；

（三）急傾斜煤層掘進(jìn)上山時(shí)，采用雙上山或偽傾斜上山等掘進(jìn)方式，并應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)；

（四）掘進(jìn)工作面與煤層巷道交叉貫通前，被貫通的煤層巷道必須超過貫通位置，其超前距不得小于5m，并且貫通點(diǎn)周圍10m內(nèi)的巷道應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。在掘進(jìn)工作面與被貫通巷道距離小于60m的作業(yè)期間，被貫通巷道內(nèi)不得安排作業(yè)，并保持正常通風(fēng)，且在爆破時(shí)不得有人；

（五）采煤工作面盡可能采用刨煤機(jī)或淺截深采煤機(jī)采煤；

（六）煤、半煤巖炮掘和炮采工作面，使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥（二氧化碳突出煤層除外）。

十一、突出煤層任何區(qū)域的任何工作面進(jìn)行揭煤和采掘作業(yè)前，均必須執(zhí)行安全防護(hù)措施。突出礦井的入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。

十二、所有突出煤層外的巷道（包括鉆場(chǎng)等）距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)（在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶為小于20m時(shí)），必須邊探邊掘，確保最小法向距離不小于5m。

十三、突出礦井的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

（一）井巷揭穿突出煤層前，必須具有獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)；

（二）突出礦井、有突出煤層的采區(qū)、突出煤層工作面都必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，采區(qū)回風(fēng)巷必須是專用回風(fēng)巷。

（三）在突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)；

（四）煤（巖）與瓦斯突出煤層采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷必須安設(shè)高低濃度甲烷傳感器；

（五）突出煤層采掘工作面回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的，須經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；

（六）嚴(yán)禁在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)；

（七）突出煤層掘進(jìn)工作面的通風(fēng)方式必須采用壓入式。

十四條、煤（巖）與瓦斯突出礦井嚴(yán)禁使用架線式電機(jī)車。煤（巖）與瓦斯突出礦井井下進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出煤層的掘進(jìn)、回采、鉆孔、支護(hù)以及其它所有擾動(dòng)突出煤層煤體的作業(yè)。

十五、有突出礦井的煤礦企業(yè)、突出礦井應(yīng)當(dāng)設(shè)置防突機(jī)構(gòu)，組建滿足防突工作需要的專業(yè)防突隊(duì)伍。

十六、有突出礦井的煤礦企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)每季度、突出礦井礦長應(yīng)當(dāng)每月專題研究、檢查、部署防突工作；保證防突科研工作投入，解決防突所需的人力、財(cái)力、物力；確保抽、掘、采平衡，確保防突工作和措施的落

實(shí)。煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)防突工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查防突工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施；煤礦企業(yè)分管負(fù)責(zé)人、礦井分管副礦長負(fù)責(zé)落實(shí)所分管的防突工作。

十七、突出煤層采掘工作面每班必須設(shè)專職瓦斯檢查工并隨時(shí)檢查瓦斯；發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè)，協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出，并報(bào)告礦調(diào)度室。在突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。

十八、突出礦井的管理人員和井下工作人員必須接受防突知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。各類人員的培訓(xùn)要求為：

（一）突出礦井的井下職工必須接受防突基本知識(shí)和規(guī)章制度的培訓(xùn)；

（二）突出礦井的區(qū)(隊(duì))長、班組長和有關(guān)職能部門的工作人員，應(yīng)培訓(xùn)的主要內(nèi)容包括突出的危害及發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施、防突的規(guī)章制度等；

（三）突出礦井的防突員是特殊工種人員，必須每年接受一次煤礦三級(jí)及以上安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突知識(shí)、操作技能的專項(xiàng)培訓(xùn)；培訓(xùn)的主要內(nèi)容為防突的理論知識(shí)、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及有關(guān)防突的規(guī)章制度等；

（四）有突出礦井的煤礦企業(yè)和突出礦井的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)接受煤礦二級(jí)及以上培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的防突專項(xiàng)培訓(xùn)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容為防突的理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)、突出發(fā)生的規(guī)律、區(qū)域和局部綜合防突措施以及防突的規(guī)章制度等

十九、采取各種方式的預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要

求：

（一）穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿層面的距離，以下同；

（二）穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。該范圍與本條第（一）項(xiàng)中回采巷道外側(cè)的要求相同；

（三）順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整個(gè)開采塊段的煤層；

（四）穿層鉆孔預(yù)抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時(shí)還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計(jì)前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時(shí)，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距15m；

（五）順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制的條帶長度不小于60m，巷道兩側(cè)的控制范圍與本條第（一）項(xiàng)中回采巷道外側(cè)的要求相同；

（六）當(dāng)煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí)，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m；

（七）厚煤層分層開采時(shí)，預(yù)抽鉆孔應(yīng)控制開采的分層及其上部至少20m、下部至

二十、預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔應(yīng)當(dāng)在整個(gè)預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置，鉆孔間距應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際考察的煤層有效抽放半徑確定。預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m，應(yīng)當(dāng)做好每個(gè)鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測(cè)定。鉆孔孔口抽采負(fù)壓不得小于13kPa。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取改進(jìn)封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。

二十一、突出危險(xiǎn)工作面必須采取工作面防突措施，并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后，即判定為無突出危險(xiǎn)工作面；當(dāng)措施無效時(shí)，仍為突出危險(xiǎn)工作面，必須采取補(bǔ)充防突措施，并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效。無突出危險(xiǎn)工作面必須在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。突出危險(xiǎn)工作面工作程序；無突出危險(xiǎn)工作面工作程序；煤巷掘進(jìn)和采煤工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測(cè)超前距均為2m。工作面應(yīng)保留的最小防突措施超前距為：煤巷掘進(jìn)工作面5m，采煤工作面3m；在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距，但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m，采煤工作面不小于5m。

二十二、煤巷掘進(jìn)和采煤工作面的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)至少包括以下內(nèi)容：

（一）煤層、瓦斯、地質(zhì)構(gòu)造及鄰近區(qū)域巷道布置的基本情況；

（二）建立安全可靠的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施；

（三）工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)及防突措施效果檢驗(yàn)的方法、指標(biāo)以及預(yù)

測(cè)、效果檢驗(yàn)鉆孔布置等；

（四）防突措施的選取及施工設(shè)計(jì)；

（五）安全防護(hù)措施；

（六）組織管理措施。

二十三、煤巷掘進(jìn)工作面采用超前鉆孔作為工作面防突措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

（一）巷道兩側(cè)輪廓線外鉆孔的最小控制范圍：近水平、緩傾斜煤層5m，傾斜、急傾斜煤層上幫7m、下幫3m。當(dāng)煤層厚度大于巷道高度時(shí)，在垂直煤層方向上的巷道上部煤層控制范圍不小于7m，巷道下部煤層控制范圍不小于3m；

（二）鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)均勻布置，在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù)。預(yù)抽鉆孔或超前排放鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)根據(jù)鉆孔的有效抽放或排放半徑確定

（三）鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況確定，一般為75～120mm，地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用直徑42～75mm的鉆孔。若鉆孔直徑超過120mm時(shí)，必須采用專門的鉆進(jìn)設(shè)備和制定專門的施工安全措施；

（四）煤層賦存狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)探明情況，再重新確定超前鉆孔的參數(shù)；

（五）鉆孔施工前，加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好迎面支架，背好工作面煤壁。二

十四、有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所，避難所的位置應(yīng)當(dāng)據(jù)實(shí)際情況確定。

避難所應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

（一）避難所設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少能滿足15人避難，且每人使用面積不得少于0.5m2。避難所內(nèi)支護(hù)保持良好，并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話；

（二）避難所內(nèi)放置足量的飲用水、安設(shè)供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，設(shè)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴；

（三）避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。